CN111266286A - 一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法 - Google Patents

一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的筛选清洗装置，包括筛选机构、清洗机构和接料机构，筛选机构安装在支撑架上，清洗机构安装在支撑座上，清洗机构位于筛选机构的正前方，筛选机构的出料端通过连通管与清洗机构的进料端连通，接料机构位于清洗机构的正前方；筛选机构包括筛选箱、加料管、吸尘箱、吸尘组件和筛选组件，筛选箱安装在支撑架上，且筛选箱的一侧设置有加料管，加料管倾斜设置，筛选箱内安装有筛选组件，筛选箱靠近加料管的一侧底部设置有吸尘箱，吸尘箱内安装有吸尘组件，本发明实现了筛选、分级清洗、分级收集和烘干于一体，大大提高了对食品原料进行加工的效率。

Description

一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及一种筛选清洗及其使用方法，具体为一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法。
背景技术
水果食品原料在进行加工成食品时，需要首先需要对食品原料进行筛选、清洗等程序。
但是，现有技术中食品加工用的筛选、清洗装置由于前期未处理食品原料表面上粘有的灰尘土壤，导致在对食品原料进行清洗处理工作，使得工作人员需要对清洗液中含有的土壤灰尘等固体杂物，增加了工作人的工作量；食品原料筛选后，需要对食品原料进行转运到清洗装置内，当清洗完成后，再进行取出食品原料，再转运到烘干设备内等复杂工作；同时，也没有实现清洗后分等级盛装，不便于对清洗后食品原料进行收集的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中食品加工用的筛选、清洗装置由于前期未处理食品原料表面上粘有的灰尘土壤，导致在对食品原料进行清洗处理工作，使得工作人员需要对清洗液中含有的土壤灰尘等固体杂物，增加了工作人的工作量；食品原料筛选后，需要对食品原料进行转运到清洗装置内，当清洗完成后，再进行取出食品原料，再转运到烘干设备内等复杂工作；同时，也没有实现清洗后分等级盛装，不便于对清洗后食品原料进行收集的问题，而提出一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于食品加工的筛选清洗装置，包括筛选机构、清洗机构和接料机构，筛选机构安装在支撑架上，清洗机构安装在支撑座上，清洗机构位于筛选机构的正前方，筛选机构的出料端通过连通管与清洗机构的进料端连通，接料机构位于清洗机构的正前方；
筛选机构包括筛选箱、加料管、吸尘箱、吸尘组件和筛选组件，筛选箱安装在支撑架上，且筛选箱的一侧设置有加料管，加料管倾斜设置，筛选箱内安装有筛选组件，筛选箱靠近加料管的一侧底部设置有吸尘箱，吸尘箱内安装有吸尘组件。
优选的，筛选组件包括出料漏斗、筛筒、第一轴承座、进料管、隔板和第一电机，第一电机安装在远离加料管的侧壁上，且第一电机的输出端穿过筛选箱的侧壁，并与筛筒连接，筛筒通过第一轴承座安装在筛选箱的内壁上，筛筒的进料端通过进料管与加料管连接，且筛筒的进料端与进料管转动连接，筛筒靠近进料管的一端直径小于筛筒远离进料管的一端直径，且筛筒的侧壁上等间距设置有筛孔。
优选的，筛筒上设置有三组不同孔径大小的筛孔，且筛孔大小沿着筛筒水平方向增大，筛筒的底部上设置有两组的隔板，筛选箱的底面上等间距安装有三组的出料漏斗，出料漏斗与连通管的进料端连通，出料漏斗位于筛筒的正下方。
优选的，吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管、滤网和底板，进料管的底部均匀开设有多组的通孔，且进料管的底部安装有吸尘罩，吸尘罩与吸尘箱连通，且吸尘箱的后侧壁上安装有引风机，引风机的输出端与吸尘管连通，吸尘管与吸尘箱后侧壁上的吸尘孔连接，且吸尘箱后侧壁上的吸尘孔安装有滤网，吸尘箱的底部卡接有底板。
优选的，清洗机构包括清洗箱、支撑座和清洗组件，清洗箱安装在支撑座上，且清洗箱内等间距设置有三组的清洗组件，清洗箱的正面设置有出料口，出料口的高度高于接料箱，清洗箱的后面设置有进料口，进料口与连通管的出料端连通。
优选的，清洗组件包括液压缸、顶板、液压杆、安装板、第二轴承座、从动齿轮和清洗滚筒，液压缸安装在清洗箱的顶面上，且液压缸的输出端与顶板连接，顶板的底面一侧与安装板的顶面一侧活动连接，顶面的底面另一侧通过液压杆与安装板的顶面另一侧连接，清洗滚筒通过第二轴承座转动设置在安装板的底面上，且清洗滚筒的外壁两侧分别套设有从动齿轮，从动齿轮与驱动机构的输出端连通。
优选的，驱动机构包括主动齿轮、转轴和第二电机，第二电机设置在安装板的底面上，且第二电机的输出端与转轴连接，转轴的两侧上分别套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，清洗滚筒的侧壁上均匀设置有多组的通孔，且清洗滚筒的两侧分别与第一软管和第二软管连接，第一软管的出料端与出料口连通，第二软管与清洗箱的进料口连通。
优选的，接料机构包括接料箱、支架、货箱、排气管和盖板，接料箱位于清洗箱的正前方，接料箱的顶面设置有盖板，盖板的顶面上等间距设置有三组的排气管，且接料箱的内部等间距设置有三组的支架，货箱置于支架上；
接料箱的内壁上安装有电加热板，且接料箱的内壁上等间距设置有三组的风机。
一种用于食品加工的筛选清洗装置的使用方法，该食品加工的筛选清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1、将待处理的食品原料通过加料管并沿着进料管加入到筛筒内，待处理的食品原料在进料管时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩吸入到吸尘箱内，通过启动第一电机工作，带动筛筒进行转动，由于筛筒靠近进料管的一端直径小于筛筒远离进料管的一端直径和筛筒上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次出料漏斗、连通管进入到清洗滚筒内；
S2、食品原料落入到清洗滚筒内后，控制液压缸工作，使得清洗滚筒向下移动并使得食品原料浸泡在清洗箱内的清洗液的液面以下，接着，控制第二电机工作，带动转轴和转轴上主动齿轮进行转动，主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动，使得清洗滚筒在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸带动清洗滚筒向上移动，然后在控制液压杆工作，使得清洗滚筒倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒从出料口落入到接料箱内；
S3、清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱，然后盖上盖板，启动风机和电加热板，对接料箱进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待处理的食品原料通过加料管并沿着进料管加入到筛筒内，待处理的食品原料在进料管时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩吸入到吸尘箱内，通过将底板打开，便可将吸尘箱内的土壤灰尘排出，方便快捷进行清理杂物，通过设置的吸尘组件可以对食品原料上的灰尘等杂质进行处理，可以减少后面清洗机构对食品原料清洗处理工作，且减少工作人员需要对清洗箱进行清理杂物的工作量，从而大大提高清洗效率，通过启动第一电机工作，带动筛筒进行转动，由于筛筒靠近进料管的一端直径小于筛筒远离进料管的一端直径和筛筒上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次出料漏斗、连通管进入到清洗滚筒内，该筛选组件结构简单，工作效率高，能有效对食品原料进行筛选，且筛选后的食品原料能与清洗机构对应进行下一步处理；
食品原料落入到清洗滚筒内后，控制液压缸工作，使得清洗滚筒向下移动并使得食品原料浸泡在清洗箱内的清洗液的液面以下，接着，控制第二电机工作，带动转轴和转轴上主动齿轮进行转动，主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动，使得清洗滚筒在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸带动清洗滚筒向上移动，然后在控制液压杆工作，使得清洗滚筒倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒从出料口落入到接料箱内，该清洗机构可以根据筛选后的不同等级大小的食品原料进行分级清洗，且清洗机构可以干净对食品原料进行清洗，解决了现有技术中食品原料筛选后，需要对食品原料进行转运到清洗装置内，当清洗完成后，再进行取出食品原料，再转运到烘干设备内等复杂工作的问题；
清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱，然后盖上盖板，启动风机和电加热板，对接料箱进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱即可，该接料机构可以对不同等级大小的食品原料进行装载，并也实现对当清洗后的食品原料进行烘干，该接料机构可以自动分装，且及时对食品原料进行烘干，减少清洗与烘干之间转运过程。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的正视图；
图2为本发明中筛选机构的立体结构示意图；
图3为本发明中筛选箱内部的结构示意图；
图4为本发明中清洗机构与接料机构连接关系的结构示意图；
图5为本发明中清洗机构与接料机构内部的结构示意图；
图6为本发明中清洗组件的结构示意图；
图7为本发明中清洗组件的立体结构示意图；
图8为本发明中接料机构的结构示意图。
图中：1、筛选机构；2、清洗机构；3、接料机构；4、筛选箱；5、加料管；6、支撑架；7、吸尘箱；8、出料漏斗；9、连通管；10、筛筒；11、第一轴承座；12、进料管；13、吸尘罩；14、吸尘管；15、滤网；16、底板；17、隔板；18、第一电机；19、出料口；20、清洗箱；21、支撑座；22、接料箱；23、支架；24、货箱；25、排气管；26、液压缸；27、顶板；28、液压杆；29、安装板；30、第一软管；31、第二软管；32、第二轴承座；33、从动齿轮；34、主动齿轮；35、转轴；36、第二电机；37、风机；38、电加热板；39、盖板；40、清洗滚筒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种用于食品加工的筛选清洗装置，包括筛选机构1、清洗机构2和接料机构3，筛选机构1安装在支撑架6上，清洗机构2安装在支撑座21上，清洗机构2位于筛选机构1的正前方，筛选机构1的出料端通过连通管9与清洗机构2的进料端连通，接料机构3位于清洗机构2的正前方；
筛选机构1包括筛选箱4、加料管5、吸尘箱7、吸尘组件和筛选组件，筛选箱4安装在支撑架6上，且筛选箱4的一侧设置有加料管5，加料管5倾斜设置，筛选箱4内安装有筛选组件，筛选箱4靠近加料管5的一侧底部设置有吸尘箱7，吸尘箱7内安装有吸尘组件。
筛选组件包括出料漏斗8、筛筒10、第一轴承座11、进料管12、隔板17和第一电机18，第一电机18安装在远离加料管5的侧壁上，且第一电机18的输出端穿过筛选箱4的侧壁，并与筛筒10连接，筛筒10通过第一轴承座11安装在筛选箱4的内壁上，筛筒10的进料端通过进料管12与加料管5连接，且筛筒10的进料端与进料管12转动连接，筛筒10靠近进料管12的一端直径小于筛筒10远离进料管12的一端直径，且筛筒10的侧壁上等间距设置有筛孔。
筛筒10上设置有三组不同孔径大小的筛孔，且筛孔大小沿着筛筒10水平方向增大，筛筒10的底部上设置有两组的隔板17，筛选箱4的底面上等间距安装有三组的出料漏斗8，出料漏斗8与连通管9的进料端连通，出料漏斗8位于筛筒10的正下方，通过启动第一电机18工作，带动筛筒10进行转动，由于筛筒10靠近进料管12的一端直径小于筛筒10远离进料管12的一端直径和筛筒10上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次出料漏斗8、连通管9进入到清洗滚筒40内，该筛选组件结构简单，工作效率高，能有效对食品原料进行筛选，且筛选后的食品原料能与清洗机构2对应进行下一步处理。
吸尘组件包括吸尘罩13、吸尘管14、滤网15和底板16，进料管12的底部均匀开设有多组的通孔，且进料管12的底部安装有吸尘罩13，吸尘罩13与吸尘箱7连通，且吸尘箱7的后侧壁上安装有引风机，引风机的输出端与吸尘管14连通，吸尘管14与吸尘箱7后侧壁上的吸尘孔连接，且吸尘箱7后侧壁上的吸尘孔安装有滤网15，吸尘箱7的底部卡接有底板16，将待处理的食品原料通过加料管5并沿着进料管12加入到筛筒10内，待处理的食品原料在进料管12时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩13吸入到吸尘箱7内，通过将底板16打开，便可将吸尘箱7内的土壤灰尘排出，方便快捷进行清理杂物，通过设置的吸尘组件可以对食品原料上的灰尘等杂质进行处理，可以减少后面清洗机构2对食品原料清洗处理工作，且减少工作人员需要对清洗箱20进行清理杂物的工作量，从而大大提高清洗效率。
清洗机构2包括清洗箱20、支撑座21和清洗组件，清洗箱20安装在支撑座21上，且清洗箱20内等间距设置有三组的清洗组件，清洗箱20的正面设置有出料口19，出料口19的高度高于接料箱22，清洗箱20的后面设置有进料口，进料口与连通管9的出料端连通。
清洗组件包括液压缸26、顶板27、液压杆28、安装板29、第二轴承座32、从动齿轮33和清洗滚筒40，液压缸26安装在清洗箱20的顶面上，且液压缸26的输出端与顶板27连接，顶板27的底面一侧与安装板29的顶面一侧活动连接，顶板27的底面另一侧通过液压杆28与安装板29的顶面另一侧连接，清洗滚筒40通过第二轴承座32转动设置在安装板29的底面上，且清洗滚筒40的外壁两侧分别套设有从动齿轮33，从动齿轮33与驱动机构的输出端连通。
驱动机构包括主动齿轮34、转轴35和第二电机36，第二电机36设置在安装板29的底面上，且第二电机36的输出端与转轴35连接，转轴35的两侧上分别套设有主动齿轮34，主动齿轮34与从动齿轮33啮合连接。
清洗滚筒40的侧壁上均匀设置有多组的通孔，且清洗滚筒40的两侧分别与第一软管30和第二软管31连接，第一软管30的出料端与出料口19连通，第二软管31与清洗箱20的进料口连通，控制第二电机36工作，带动转轴35和转轴35上主动齿轮34进行转动，主动齿轮34通过啮合作用带动从动齿轮33转动，使得清洗滚筒40在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸26带动清洗滚筒40向上移动，然后在控制液压杆28工作，使得清洗滚筒40倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒从出料口19落入到接料箱22内，该清洗机构2可以根据筛选后的不同等级大小的食品原料进行分级清洗，且清洗机构2可以干净对食品原料进行清洗，解决了现有技术中食品原料筛选后，需要对食品原料进行转运到清洗装置内，当清洗完成后，再进行取出食品原料，再转运到烘干设备内等复杂工作的问题。
接料机构包括接料箱22、支架23、货箱24、排气管25和盖板39，接料箱22位于清洗箱20的正前方，接料箱22的顶面设置有盖板39，盖板39的顶面上等间距设置有三组的排气管25，且接料箱22的内部等间距设置有三组的支架23，货箱24置于支架23上；
接料箱22的内壁上安装有电加热板38，且接料箱22的内壁上等间距设置有三组的风机37，清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱22，然后盖上盖板39，启动风机37和电加热板38，对接料箱22进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板39，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱22即可，该接料机构3可以对不同等级大小的食品原料进行装载，并也实现对当清洗后的食品原料进行烘干，该接料机构3可以自动分装，且及时对食品原料进行烘干，减少清洗与烘干之间转运过程。
一种用于食品加工的筛选清洗装置的使用方法，该食品加工的筛选清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1、将待处理的食品原料通过加料管5并沿着进料管12加入到筛筒10内，待处理的食品原料在进料管12时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩13吸入到吸尘箱7内，通过将底板16打开，便可将吸尘箱7内的土壤灰尘排出，方便快捷进行清理杂物，通过启动第一电机18工作，带动筛筒10进行转动，由于筛筒10靠近进料管12的一端直径小于筛筒10远离进料管12的一端直径和筛筒10上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次出料漏斗8、连通管9进入到清洗滚筒40内；
S2、食品原料落入到清洗滚筒40内后，控制液压缸26工作，使得清洗滚筒40向下移动并使得食品原料浸泡在清洗箱20内的清洗液的液面以下，接着，控制第二电机36工作，带动转轴35和转轴35上主动齿轮34进行转动，主动齿轮34通过啮合作用带动从动齿轮33转动，使得清洗滚筒40在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸26带动清洗滚筒40向上移动，然后在控制液压杆28工作，使得清洗滚筒40倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒从出料口19落入到接料箱22内；
S3、清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱22，然后盖上盖板39，启动风机37和电加热板38，对接料箱22进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板39，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱22即可。
本发明的工作原理：将待处理的食品原料通过加料管5并沿着进料管12加入到筛筒10内，待处理的食品原料在进料管12时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩13吸入到吸尘箱7内，通过将底板16打开，便可将吸尘箱7内的土壤灰尘排出，方便快捷进行清理杂物，通过设置的吸尘组件可以对食品原料上的灰尘等杂质进行处理，可以减少后面清洗机构2对食品原料清洗处理工作，且减少工作人员需要对清洗箱20进行清理杂物的工作量，从而大大提高清洗效率，通过启动第一电机18工作，带动筛筒10进行转动，由于筛筒10靠近进料管12的一端直径小于筛筒10远离进料管12的一端直径和筛筒10上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次出料漏斗8、连通管9进入到清洗滚筒40内，该筛选组件结构简单，工作效率高，能有效对食品原料进行筛选，且筛选后的食品原料能与清洗机构2对应进行下一步处理；
食品原料落入到清洗滚筒40内后，控制液压缸26工作，使得清洗滚筒40向下移动并使得食品原料浸泡在清洗箱20内的清洗液的液面以下，接着，控制第二电机36工作，带动转轴35和转轴35上主动齿轮34进行转动，主动齿轮34通过啮合作用带动从动齿轮33转动，使得清洗滚筒40在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸26带动清洗滚筒40向上移动，然后在控制液压杆28工作，使得清洗滚筒40倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒从出料口19落入到接料箱22内，该清洗机构2可以根据筛选后的不同等级大小的食品原料进行分级清洗，且清洗机构2可以干净对食品原料进行清洗，解决了现有技术中食品原料筛选后，需要对食品原料进行转运到清洗装置内，当清洗完成后，再进行取出食品原料，再转运到烘干设备内等复杂工作的问题；
清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱22，然后盖上盖板39，启动风机37和电加热板38，对接料箱22进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板39，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱22即可，该接料机构3可以对不同等级大小的食品原料进行装载，并也实现对当清洗后的食品原料进行烘干，该接料机构3可以自动分装，且及时对食品原料进行烘干，减少清洗与烘干之间转运过程。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于：包括筛选机构(1)、清洗机构(2)和接料机构(3)，筛选机构(1)安装在支撑架(6)上，清洗机构(2)安装在支撑座(21)上，清洗机构(2)位于筛选机构(1)的正前方，筛选机构(1)的出料端通过连通管(9)与清洗机构(2)的进料端连通，接料机构(3)位于清洗机构(2)的正前方；
筛选机构(1)包括筛选箱(4)、加料管(5)、吸尘箱(7)、吸尘组件和筛选组件，筛选箱(4)安装在支撑架(6)上，且筛选箱(4)的一侧设置有加料管(5)，加料管(5)倾斜设置，筛选箱(4)内安装有筛选组件，筛选箱(4)靠近加料管(5)的一侧底部设置有吸尘箱(7)，吸尘箱(7)内安装有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，筛选组件包括出料漏斗(8)、筛筒(10)、第一轴承座(11)、进料管(12)、隔板(17)和第一电机(18)，第一电机(18)安装在远离加料管(5)的侧壁上，且第一电机(18)的输出端穿过筛选箱(4)的侧壁，并与筛筒(10)连接，筛筒(10)通过第一轴承座(11)安装在筛选箱(4)的内壁上，筛筒(10)的进料端通过进料管(12)与加料管(5)连接，且筛筒(10)的进料端与进料管(12)转动连接，筛筒(10)靠近进料管(12)的一端直径小于筛筒(10)远离进料管(12)的一端直径，且筛筒(10)的侧壁上等间距设置有筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，筛筒(10)上设置有三组不同孔径大小的筛孔，且筛孔大小沿着筛筒(10)水平方向增大，筛筒(10)的底部上设置有两组的隔板(17)，筛选箱(4)的底面上等间距安装有三组的出料漏斗(8)，出料漏斗(8)与连通管(9)的进料端连通，出料漏斗(8)位于筛筒(10)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，吸尘组件包括吸尘罩(13)、吸尘管(14)、滤网(15)和底板(16)，进料管(12)的底部均匀开设有多组的通孔，且进料管(12)的底部安装有吸尘罩(13)，吸尘罩(13)与吸尘箱(7)连通，且吸尘箱(7)的后侧壁上安装有引风机，引风机的输出端与吸尘管(14)连通，吸尘管(14)与吸尘箱(7)后侧壁上的吸尘孔连接，且吸尘箱(7)后侧壁上的吸尘孔安装有滤网(15)，吸尘箱(7)的底部卡接有底板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，清洗机构(2)包括清洗箱(20)、支撑座(21)和清洗组件，清洗箱(20)安装在支撑座(21)上，且清洗箱(20)内等间距设置有三组的清洗组件，清洗箱(20)的正面设置有出料口(19)，出料口(19)的高度高于接料箱(22)，清洗箱(20)的后面设置有进料口，进料口与连通管(9)的出料端连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，清洗组件包括液压缸(26)、顶板(27)、液压杆(28)、安装板(29)、第二轴承座(32)、从动齿轮(33)和清洗滚筒(40)，液压缸(26)安装在清洗箱(20)的顶面上，且液压缸(26)的输出端与顶板(27)连接，顶板(27)的底面一侧与安装板(29)的顶面一侧活动连接，顶板(27)的底面另一侧通过液压杆(28)与安装板(29)的顶面另一侧连接，清洗滚筒(40)通过第二轴承座(32)转动设置在安装板(29)的底面上，且清洗滚筒(40)的外壁两侧分别套设有从动齿轮(33)，从动齿轮(33)与驱动机构的输出端连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，驱动机构包括主动齿轮(34)、转轴(35)和第二电机(36)，第二电机(36)设置在安装板(29)的底面上，且第二电机(36)的输出端与转轴(35)连接，转轴(35)的两侧上分别套设有主动齿轮(34)，主动齿轮(34)与从动齿轮(33)啮合连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，清洗滚筒(40)的侧壁上均匀设置有多组的通孔，且清洗滚筒(40)的两侧分别与第一软管(30)和第二软管(31)连接，第一软管(30)的出料端与出料口(19)连通，第二软管(31)与清洗箱(20)的进料口连通。
9.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的筛选清洗装置，其特征在于，接料机构包括接料箱(22)、支架(23)、货箱(24)、排气管(25)和盖板(39)，接料箱(22)位于清洗箱(20)的正前方，接料箱(22)的顶面设置有盖板(39)，盖板(39)的顶面上等间距设置有三组的排气管(25)，且接料箱(22)的内部等间距设置有三组的支架(23)，货箱(24)置于支架(23)上；
接料箱(22)的内壁上安装有电加热板(38)，且接料箱(22)的内壁上等间距设置有三组的风机(37)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于食品加工的筛选清洗装置的使用方法，其特征在于，该食品加工的筛选清洗装置的使用方法包括以下步骤：
S1、将待处理的食品原料通过加料管(5)并沿着进料管(12)加入到筛筒(10)内，待处理的食品原料在进料管(12)时，在引风机产生的负压作用下，将食品原料上粘有的土壤灰尘经过吸尘罩(13)吸入到吸尘箱(7)内，通过将底板(16)打开，便可将吸尘箱(7)内的土壤灰尘排出，通过启动第一电机(18)工作，带动筛筒(10)进行转动，由于筛筒(10)靠近进料管(12)的一端直径小于筛筒(10)远离进料管(12)的一端直径和筛筒(10)上设置有三组不同孔径大小的筛孔，使得不同大小的食品原料经过不同大小的筛孔筛选出来，筛选的食品原料依次经过出料漏斗(8)、连通管(9)进入到清洗滚筒(40)内；
S2、食品原料落入到清洗滚筒(40)内后，控制液压缸(26)工作，使得清洗滚筒(40)向下移动并使得食品原料浸泡在清洗箱(20)内的清洗液的液面以下，接着，控制第二电机(36)工作，带动转轴(35)和转轴(35)上主动齿轮(34)进行转动，主动齿轮(34)通过啮合作用带动从动齿轮(33)转动，使得清洗滚筒(40)在清洗液内进行转动对食品原料清洗，当清洗结束后，控制液压缸(26)带动清洗滚筒(40)向上移动，然后在控制液压杆(28)工作，使得清洗滚筒(40)倾斜，并使得清洗后的食品原料沿着倾斜的清洗滚筒(40)从出料口(19)落入到接料箱(22)内；
S3、清洗后不同等级大小的食品原料进入到三组不同的接料箱(22)，然后盖上盖板(39)，启动风机(37)和电加热板(38)，对接料箱(22)进行加热，去除食品原料上清洗的水分，当烘干结束后，打开盖板(39)，直接取出装置处理好的食品原料的接料箱(22)即可。
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