CN217594079U - 一种空气过滤器滤芯的清理装置 - Google Patents

Abstract

一种空气过滤器滤芯的清理装置，涉及空气过滤器滤芯清理技术领域，解决了现有技术空气过滤器滤芯不易清理、清理效果差的问题，包括：工作台、底座、吹扫装置、上旋转体和下旋转体，所述底座设置在工作台上，所述吹扫装置设置在底座上，所述上旋转体设置在吹扫装置的上部，所述下旋转体设置在吹扫装置的下部，下旋转体设置有滤芯放置部，上旋转体设置有滤芯限位部；喷气孔喷出的压缩空气倾斜射出，对滤芯内壁形成剪切冲击力，利用压缩空气的剪切冲击力驱动滤芯顺时针转动，无需额外增加驱动装置，结构更为简单，制作成本更低；滤芯能够实现360°旋转角度，通过空气吹扫，使清理无死角，更全面、更彻底、效果更好。

Description

一种空气过滤器滤芯的清理装置

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器滤芯清理技术领域，具体涉及一种空气过滤器滤芯的清理装置。

背景技术

在化工、冶金等生产过程中，需要用到空气压缩机，为保证空气压缩机输入空气质量，通常在进口设置空气过滤器，以阻挡空气中存在的灰尘、漂浮物，不让这些微小杂质随空气进入机械内部，一是保证工艺介质的洁净型，同时对高速旋转的空压机叶片亦有保护作用。但是因为空气过滤器滤芯大多采用滤纸制作，在滤芯使用过程中，空气中的灰尘、漂浮物等吸附到滤芯上，当这些物质在滤芯表面集聚到一定程度，就会造成滤芯堵塞，使空气压缩机进气量减少，造成工艺生产不稳定，这时需要把空气过滤器滤芯表面灰尘进行清理，传统的清理方法多采用人工进行逐个清理，即把滤芯拆卸下来，先用用刷子进行扫除灰尘，然后工人再拿压缩空气管对滤芯表面喷扫，这样操作一是清理时间长、效率低下，二是会使灰尘到处飞扬，对环境造成一定污染，三是清理不干净。

实用新型内容

针对现有技术空气过滤器滤芯不易清理、清理效果差的问题，本实用新型提供一种空气过滤器滤芯的清理装置，以达到用清理装置代替人工清理目的，从而减轻岗位工人劳动强度，提高生产效率、清理效果，改善工作环境，满足后续使用要求的目的。

本实用新型提供一种空气过滤器滤芯的清理装置，包括：工作台、底座、吹扫装置、上旋转体和下旋转体，所述底座设置在工作台上，所述吹扫装置设置在底座上，所述上旋转体设置在吹扫装置的上部，所述下旋转体设置在吹扫装置的下部，下旋转体设置有滤芯放置部，上旋转体设置有滤芯限位部。将滤芯放置在上旋转体和下旋转体之间，吹扫装置在滤芯的中部，气体从吹扫装置吹出带动滤芯转动，上旋转体和下旋转体随之转动，同时滤芯内部及外表面积聚的灰尘在气体压力作用下，由内至外被吹扫出来，由于在吹扫过程中空气过滤器滤芯在不断旋转，使滤芯清理达到360°无死角，更为彻底。

进一步地，吹扫装置包括进气管、喷气管和盖板，所述喷气管的底部通过焊接的方式与底座相连接，所述的盖板设置在喷气管的顶部，通过下部的底座和上部的盖板将喷气管形成密闭空腔，喷气管上设置有喷气孔，进气管与喷气管相连接。气体通过进气管进入喷气管，再通过喷气孔喷出。

进一步地，进气管上设置有调节阀，可根据滤芯积尘多少调节进压缩空气压力、流量大小，避免压缩空气浪费。

进一步地，喷气孔相对喷气管按照一定角度呈顺时针斜角开设，角度大小根据滤芯内径设定，自喷气孔喷出的压缩空气倾斜射出，对滤芯内壁形成剪切旋转力，无需额外增加驱动装置。

进一步地，下旋转体包括下轴承座和转盘，所述转盘设置在下轴承座上，下轴承座套设在吹扫装置上，转盘的外缘设置有挡边，滤芯被固定在挡边内，不发生位移。

进一步地，转盘的底部设置橡胶条，保护滤芯下端面不被挤压损坏。

进一步地，上旋转体包括转轴、轴承座和压紧装置，所述轴承座上设置有轴承，转轴的下部通过过盈配合的方式与轴承内径相连接，转轴的上部设置为逆时针反丝的外丝螺杆，所述压紧装置的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母。压紧装置与转轴相互配合拧紧，从而压紧固定滤芯，不发生位移。

进一步地，压紧装置包括旋转把手、压紧体、橡胶条，所述压紧体设置为上窄下宽的梯形结构，压紧体的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置橡胶条，保护滤芯上端面不被挤压损坏；压紧体的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母，压紧体上部设置旋转把手，方便旋紧操作。

进一步地，工作台上设置有收尘装置，所述收尘装置包括集尘罩、集尘管和收尘袋，所述集尘罩套设在工作台上，所述收尘袋通过集尘管与集尘罩相连接，集尘罩采用轻质铝皮制作，便于人员拿取加装，收尘袋采用PE滤布制作，保证透气性及收尘属性。

本实用新型的有益效果在于：喷气孔喷出的压缩空气倾斜射出，对滤芯内壁形成剪切冲击力，利用压缩空气的剪切冲击力驱动滤芯顺时针转动，无需额外增加驱动装置，结构更为简单，制作成本更低；滤芯能够实现360°旋转角度，通过空气吹扫，使清理无死角，更全面、更彻底、效果更好；喷气孔相对喷气管按照一定角度呈顺时针斜角开设，气体倾斜射出，形成的剪切力，驱动滤芯顺时针转动，压紧装置与转轴逆时针旋紧，二者方向相反，保证压紧装置不松动，避免滤芯在旋转过程中晃动，保证安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、工作台，2、底座，3、进气管，4、调节阀，501、下轴承座，502、转盘，6、橡胶条Ⅰ，7、滤芯，801、喷气管，802、喷气孔，9、盖板，101、旋转把手，102、压紧体，103、橡胶条Ⅱ，1101、转轴，1102、轴承座，1201、集尘罩，1202、集尘管，1203、收尘袋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种空气过滤器滤芯的清理装置，包括：工作台1、底座2、吹扫装置、上旋转体和下旋转体，所述底座2设置在工作台1上，所述吹扫装置设置在底座2上，吹扫装置包括进气管3、喷气管801和盖板9，进气管3上设置有调节阀4，所述喷气管801的底部通过焊接的方式与底座2相连接，所述的盖板9设置在喷气管801的顶部，通过下部的底座2和上部的盖板9将喷气管801形成密闭空腔，喷气管801上设置有喷气孔802，进气管3与喷气管801相连接，喷气孔802相对喷气管801按照一定角度呈顺时针斜角开设，角度大小根据滤芯7内径设定，自喷气孔802喷出的压缩空气倾斜射出，对滤芯7内壁形成剪切旋转力，无需额外增加驱动装置；所述下旋转体设置在吹扫装置的下部，下旋转体包括下轴承座501和转盘502，所述转盘502设置在下轴承座501上，下轴承座501套设在吹扫装置上，转盘502的底部设置橡胶条Ⅰ6，转盘502的外缘设置有挡边，滤芯7被固定在挡边内；所述上旋转体设置在吹扫装置的上部，上旋转体包括转轴1101、轴承座1102和压紧装置，所述轴承座1102上设置有轴承，转轴1101的下部通过过盈配合的方式与轴承内径相连接，转轴1101的上部设置为逆时针反丝的外丝螺杆，所述压紧装置的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母，压紧装置与转轴相互配合拧紧，从而压紧固定滤芯7，不发生位移。将滤芯7放置在上旋转体和下旋转体之间，吹扫装置在滤芯的中部，气体从吹扫装置吹出带动滤芯转动，上旋转体和下旋转体随之转动，同时滤芯内部及外表面积聚的灰尘在气体压力作用下，由内至外被吹扫出来，由于在吹扫过程中空气过滤器滤芯在不断旋转，使滤芯清理达到360°无死角，更为彻底。

压紧装置包括旋转把手101、压紧体102、橡胶条Ⅱ103，所述压紧体102设置为上窄下宽的梯形结构，压紧体102的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置橡胶条Ⅱ103，保护滤芯7上端面不被挤压损坏；压紧体102的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母，压紧体102上部设置旋转把手101，方便旋紧操作。

工作台1上设置有收尘装置，所述收尘装置包括集尘罩1201、集尘管1202和收尘袋1203，所述集尘罩1201套设在工作台1上，所述收尘袋1203通过集尘管1202与集尘罩1201相连接，集尘罩1201采用轻质铝皮制作，便于人员拿取加装，收尘袋1203采用PE滤布制作，保证透气性及收尘属性。

本实用新型的工作过程为，将滤芯7套入吹扫装置，下部放置在下旋体的转盘502上，上部旋紧压紧装置，使滤芯7固定牢固，开启调节阀4，压缩空气进入吹扫装置后，自喷气孔802倾斜射出，形成的剪切旋转力作用于滤芯7内壁，驱动滤芯7顺时针转动，滤芯7带动下旋转体随之旋转，亦带动压紧装置旋转，上旋转体亦随之顺时针旋转，上下旋转体均设有轴承，保证旋转顺畅。同时压缩空气自滤芯7内壁吹动带走的积尘，通过集尘罩1201、集尘管1202进入收尘袋1203后被集中收集，避免外溢飞扬。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，包括：工作台、底座、吹扫装置、上旋转体和下旋转体，所述底座设置在工作台上，所述吹扫装置设置在底座上，所述上旋转体设置在吹扫装置的上部，所述下旋转体设置在吹扫装置的下部，下旋转体设置有滤芯放置部，上旋转体设置有滤芯限位部。

2.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，吹扫装置包括进气管、喷气管和盖板，所述喷气管的底部通过焊接的方式与底座相连接，所述的盖板设置在喷气管的顶部，通过下部的底座和上部的盖板将喷气管形成密闭空腔，喷气管上设置有喷气孔，进气管与喷气管相连接。

3.根据权利要求2所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，进气管上设置有调节阀。

4.根据权利要求2所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，喷气孔相对喷气管按照一定角度呈顺时针斜角开设。

5.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，下旋转体包括下轴承座和转盘，所述转盘设置在下轴承座上，下轴承座套设在吹扫装置上，转盘的外缘设置有挡边。

6.根据权利要求5所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，转盘的底部设置橡胶条。

7.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，上旋转体包括转轴、轴承座和压紧装置，所述轴承座上设置有轴承，转轴的下部通过过盈配合的方式与轴承内径相连接，转轴的上部设置为逆时针反丝的外丝螺杆，所述压紧装置的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母。

8.根据权利要求7所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，压紧装置包括旋转把手、压紧体、橡胶条，所述压紧体设置为上窄下宽的梯形结构，压紧体的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置橡胶条，压紧体的中心设置为逆时针反丝的内丝螺母，压紧体上部设置旋转把手。

9.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯的清理装置，其特征在于，工作台上设置有收尘装置，所述收尘装置包括集尘罩、集尘管和收尘袋，所述集尘罩套设在工作台上，所述收尘袋通过集尘管与集尘罩相连接。

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