CN205047331U - 一种空气滤芯除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤芯除尘净化装置，包括机器罩盖和过滤腔室，过滤腔室顶部为工作台，工作台上罩有机器罩盖，机器罩盖内设有空气滤芯，用于向空气滤芯的内外表面喷气除尘的气管机构，以及驱动空气滤芯旋转和气管机构移动的旋转机构，旋转机构位于工作台的一侧，旋转机构上设有空气滤芯，气管机构位于工作台的另一侧，过滤腔室内顶面设有用于将空气滤芯内喷吹出带灰尘的空气向下抽入过滤腔室内的抽风机，过滤腔室设有喷水机构和过滤机构，抽风机、喷水机构和过滤机构从左到右依次设置。本实用新型一种空气滤芯除尘净化装置具有结构简单、操作方便、节省人力资源、喷吹均匀、除尘净化效果好和效率高等优点。

Description

一种空气滤芯除尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气滤清器除尘净化，具体涉及一种空气滤芯除尘净化装置。

背景技术

空气滤清器是过滤净化各种发动机进入燃烧室中助燃空气的必备装置，为了能更好提高发动机的动力性、经济性以及延长发动机使用寿命，减少不必要磨损，必须定期检查和净化空气滤清器内的空气滤芯。目前在净化空气滤芯表面附着的灰尘，主要采用人工除尘的方法对空气滤芯进行维护保养，操作者利用手抓一根气源风枪对准圆筒形空气滤芯内外表面冲击喷吹，吹出灰尘随风而飘，不仅污染环境，严重影响作业者及周边人员身体健康，而且喷吹气源压力不均，难以达到喷吹表面均匀性，容易损坏纸质空气滤芯，造成不必要的浪费以及增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、操作方便、节省人力资源、喷吹均匀、除尘净化效果好和效率高的空气滤芯除尘净化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种空气滤芯除尘净化装置，包括机器罩盖和过滤腔室，所述过滤腔室顶部为工作台，所述工作台上罩有机器罩盖，所述机器罩盖内设有空气滤芯，用于向空气滤芯的内外表面喷气除尘的气管机构，以及驱动空气滤芯旋转和气管机构移动的旋转机构，所述旋转机构位于工作台的一侧，所述旋转机构上设有空气滤芯，所述气管机构位于工作台的另一侧，所述空气滤芯下方的过滤腔室内顶面设有用于将空气滤芯内喷吹出带灰尘的空气向下抽入过滤腔室内的抽风机，所述过滤腔室设有喷水机构和过滤机构，所述抽风机、喷水机构和过滤机构从左到右依次设置。本实用新型空气滤芯除尘净化装置主要由过滤腔室、设置在工作台的旋转机构以及气管机构，和设置在过滤腔室内的抽风机、过滤机构以及喷水机构构成，整体结构简单；本实用新型空气滤芯除尘净化装置先通过在工作台上设置气管机构以及旋转机构实现对空气滤芯的喷吹，再通过设置在过滤腔室内的抽风机、过滤机构和喷水机构实现除尘，最终达到除尘净化的目的，整个喷吹除尘净化过程仅需要一个工人操作即可完成，大大节省了人力资源；采用本实用新型空气滤芯除尘净化装置对空气滤芯进行喷吹、除尘净化，其喷吹、过滤除尘全过程自动化完成，其喷吹均匀，除尘净化效率高，效果好。

进一步地，所述机器罩盖的前面中部设有操作面板，所述操作面板上设有启动按钮、急停按钮、进给按钮和后退按钮，所述操作面板的两侧为敞口设置，操作面板的左侧设有透明滑动门，操作面板的右侧为通风孔。本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过在工作台上部的机器罩盖上设置操作面板，并在操作面板上设置多个操作按钮，便于操作人员操作。

进一步地，所述旋转机构包括带链轮电机、链条和两条平行设置的滚动杆，两条平行设置的滚动杆上放置有空气滤芯，所述滚动杆通过链条与带链轮电机连接，由带链轮电机驱动旋转，滚动杆转动带动空气滤芯旋转。

进一步地，所述气管机构包括气管支架、支架滑轨和螺杆，所述螺杆的一端通过链条与带链轮电机连接，螺杆的另一端与气管支架连接，所述气管支架上设有上气管和下气管，所述下气管所在的高度位于空气滤芯的下方，所述下气管上设有向上的喷气头，所述上气管所在的高度位于空气滤芯的内孔内，所述上气管上设有向下的喷气头，所述气管支架与支架滑轨滑动连接，所述螺杆由带链轮电机驱动旋转，螺杆转动带动上气管和下气管随气管支架一起沿支架滑轨移动。本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过气管机构中的上气管和下气管分别对空气滤芯的内外表面进行喷吹，上气管和下气管由电机驱动螺杆匀速旋转，螺杆转动带动上、下气管匀速进入或抽出空气滤芯，进入和抽出空气滤芯的过程中上气管和下气管内的压缩空气均匀对空气滤芯的内外表面进行无死角地喷吹，其喷吹均匀，效果好。

进一步地，所述支架滑轨的左侧设有左行程限位开关，支架滑轨的右侧设有右行程限位开关，当气管机构中的气管支架带动上气管和下气管从右向左匀速移动至上气管上的喷气头顶到空气滤芯的内孔底部时，气管支架也会顶到位于支架滑轨左侧的左行程限位开关，此时带链轮电机停止并转换成相反方向旋转，进行驱动两滚动杆反转带动空气滤芯反转，同时也驱动螺杆反转，螺杆反转带动气管支架从左向右移动，使气管机构慢慢退出空气滤芯，气管机构慢慢退出空气滤芯的过程中，气管机构上的上气管和下气管依旧对空气滤芯的内外表面进行喷吹，而且抽风机、抽水泵也不受电机反转的影响，都还在继续工作，进行除尘处理；当气管支架从左向右移动至支架滑轨右侧顶到右行程限位开关，此时，整个除尘净化装置系统同时关闭，净化作业完成。

进一步地，所述上气管和下气管均与外接压缩空气管路连接，所述下气管与气管支架固定连接，所述上气管通过锁紧手轮与气管支架活动连接，所述上气管通过锁紧手轮进行上下位置的调节。

进一步地，所述过滤机构包括一百叶栅格和多片金属网格，所述的金属网格为三片或四片，三片或四片金属网格从左到右依次等间距排布，所述百叶栅格设于多片金属网格的右侧，百叶栅格的叶片向右下方倾斜设置，有利于水汽、灰尘及水分子的沉淀，所述过滤腔室设有一定容量的水，其水面超过金属网格和百叶栅格的底部。

进一步地，所述喷水机构包括一抽水泵和多个喷水管，多个喷水管分别与抽水泵连接，所述喷水管的数量比金属网格的数量多一，所述喷水管的端部均设有喷水头，从左侧起的第一个喷水管上的喷水头的喷水方向为喷向位于过滤腔室抽风机正下方的水面，从第二个喷水管起的多个喷水管与多片金属网格依次间隔布置，第二个喷水管位于第一片金属网格的左侧，从第二个喷水管起的喷水方向为喷向位于喷水管右侧的金属网格。所述过滤腔室的右侧上部设有排风口，所述排风口处安装有排风管。所述过滤腔室的右侧底部设有排污口。本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过设置于空气滤芯下方的抽风机不断地将空气滤芯喷吹出带灰尘的空气向下抽入吹向过滤腔室内，进入过滤腔室内的带灰尘的空气经过滤机构中的多片金属网格过滤后从百叶栅格流出，同时，喷水机构中的第一个喷水管分别用于向抽风机正下方水面上的漂浮物快速沉入水中，其它的喷水管分别向金属网格喷水，便于空气与金属网格表面充分接触使灰尘被吸附在金属网格上，同时在喷水头的喷水作用下吸附在金属网格上的灰尘落入水中，另外由于百叶栅格的叶片向右下方倾斜设置，其可将流经空气导向下方，有利于水汽、灰尘及水分子的沉淀，沉淀后的脏物由排污口排出，过滤后的纯净空气经由上部的排风管排出，除尘净化效果好。

进一步地，所述过滤腔室的前面设有清洗维修口，所述清洗维修口设有密封过滤腔盖，便于清洗和维修。

本实用新型空气滤芯除尘净化装置，与现有的技术相比，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型空气滤芯除尘净化装置主要由过滤腔室、设置在工作台上的旋转机构以及气管机构，和设置在过滤腔室内的抽风机、过滤机构以及喷水机构构成，其各机构采用的多是支架以及常用零部件组成，整体结构简单；

第二、操作方便，本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过在过滤腔室上部的机器罩盖上设置操作面板，并在操作面板上设置多个操作按钮，便于操作人员操作；

第三、节省人力资源，本实用新型空气滤芯除尘净化装置先通过在工作台上设置气管机构以及旋转机构实现对空气滤芯的喷吹，再通过设置在过滤腔室内的抽风机、过滤机构和喷水机构实现除尘，最终达到除尘净化的目的，整个喷吹除尘净化过程仅需要一个工人操作面板上的按钮即可完成，大大节省了人力资源；

第四、空气滤芯内外表面喷吹均匀，除尘净化效果好，本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过气管机构中的上气管和下气管分别对空气滤芯的内外表面进行喷吹，电机驱动螺杆匀速旋转，带动上气管和下气管进入或抽出空气滤芯，进入和抽出空气滤芯的过程中上气管和下气管内的压缩空气均匀对空气滤芯的内外表面进行无死角地喷吹，而设置于空气滤芯下方的抽风机不断地将空气滤芯喷吹出带灰尘的空气向下抽入吹向过滤腔室内水面后，再进入过滤腔室内过滤机构中的多片金属网格过滤后从百叶栅格流出，同时，喷水机构中的第一个喷水头直接向水面喷水使水面上的漂浮物快速沉入水中，其它的喷水头分别向金属网格喷水，便于空气与金属网格表面充分接触使灰尘被吸附在金属网格上，同时在喷水头的喷水作用下吸附在金属网格上的灰尘落入水中，另外由于百叶栅格的叶片向右下方倾斜设置，其可将流经空气导向下方，有利于水汽、灰尘及水分子的沉淀，沉淀后的脏物待清洗时由排污口排出，过滤后的纯净空气经由上部的排风管排出，因此，本实用新型空气滤芯除尘净化装置不仅空气滤芯内外表面喷吹均匀，而且除尘净化效果好；

第五、喷吹、除尘净化效率高，采用本实用新型空气滤芯除尘净化装置对空气滤芯进行喷吹、除尘净化，其喷吹、过滤除尘全过程自动化完成，其喷吹、除尘净化效率高。

附图说明

图1是本实用新型空气滤芯除尘净化装置的分解示意图；

图2是图1中空气滤芯、旋转机构以及气管机构的连接示意图；

图3是图1中气管机构的结构示意图；

图4是本实用新型空气滤芯除尘净化装置的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种空气滤芯除尘净化装置，包括机器罩盖5和过滤腔室1，所述过滤腔室1顶部为工作台2，所述工作台2上罩有机器罩盖5，所述机器罩盖5内设有空气滤芯3.1，用于向空气滤芯3.1的内外表面喷气除尘的气管机构6，以及驱动空气滤芯3.1旋转和气管机构6移动的旋转机构3，所述旋转机构3位于工作台2的一侧，所述旋转机构3上设有空气滤芯3.1，所述气管机构6位于工作台2的另一侧，所述空气滤芯3.1下方的过滤腔室1内顶面设有用于将空气滤芯3.1内喷吹出带灰尘的空气向下抽入过滤腔室1内的抽风机11，所述过滤腔室1设有喷水机构9和过滤机构8，所述抽风机11、喷水机构9和过滤机构8从左到右依次设置。本实用新型空气滤芯除尘净化装置主要由过滤腔室1、设置在工作台上的旋转机构3以及气管机构6，和设置在过滤腔室1内的抽风机11、过滤机构8以及喷水机构9构成，其各机构采用的多是支架以及常用零部件组成，整体结构简单；本实用新型空气滤芯除尘净化装置先通过在过滤腔室1上设置气管机构6以及旋转机构3实现对空气滤芯3.1的喷吹，再通过设置在过滤腔室1内的抽风机11、过滤机构8和喷水机构9实现除尘，最终达到除尘净化的目的，整个喷吹除尘净化过程仅需要一个工人操作即可完成，大大节省了人力资源；采用本实用新型空气滤芯除尘净化装置对空气滤芯3.1进行喷吹、除尘净化，其喷吹、过滤除尘全过程自动化完成，其喷吹均匀，除尘净化效率高，效果好。

进一步地，所述机器罩盖5的前面中部设有操作面板，所述操作面板上设有启动按钮、急停按钮、进给按钮和后退按钮，所述操作面板的两侧为敞口设置，操作面板的右侧为通风孔，操作面板的左侧设有透明滑动门4。本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过在过滤腔室1上部的机器罩盖5上设置操作面板，并在操作面板上设置多个操作按钮，便于操作人员操作。

如图1和图2所示，所述旋转机构3包括带链轮电机3.2、链条3.3和两条平行设置的滚动杆3.4，两条平行设置的滚动杆3.4上放置有空气滤芯3.1，所述滚动杆3.4通过链条3.3与带链轮电机3.2连接，由带链轮电机3.2驱动旋转，进而带动空气滤芯3.1旋转。

如图2、图3和图4所示，所述气管机构6包括气管支架6.1、支架滑轨6.8和螺杆6.6，所述螺杆6.6的一端通过链条3.3与带链轮电机3.2连接，螺杆6.6端部设有与链条3.3相配合的链轮，螺杆6.6的另一端与气管支架6.1螺纹连接，所述气管支架6.1上设有上气管6.3和下气管6.4，所述下气管6.4所在的高度位于空气滤芯3.1的下方，所述下气管6.4上设有向上的喷气头6.5，所述上气管6.3所在的高度位于空气滤芯3.1的内孔3.5内，所述上气管6.3上设有向下的喷气头6.5，所述气管支架6.1与支架滑轨6.8滑动连接，所述螺杆6.6由带链轮电机3.2驱动旋转，螺杆6.6进而带动上气管6.3和下气管6.4随气管支架6.1一起沿支架滑轨6.8移动。本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过气管机构6中的上气管6.3和下气管6.4分别对空气滤芯3.1的内外表面进行喷吹，上气管6.3和下气管6.4由电机驱动螺杆6.6匀速旋转，进而由螺杆6.6带动上气管6.3和下气管6.4匀速进入或抽出空气滤芯3.1，进入和抽出空气滤芯3.1的过程中上气管6.3和下气管6.4内的压缩空气均匀对空气滤芯3.1的内外表面进行无死角地喷吹，其喷吹均匀，效果好。

如图2和图3所示，所述支架滑轨6.8的左侧设有左行程限位开关6.7，支架滑轨6.8的右侧设有右行程限位开关6.9，当气管机构6中的气管支架6.1带动上气管6.3和下气管6.4从右向左匀速移动至上气管6.3上的喷气头6.5顶到空气滤芯3.1的内孔3.5底部时，气管支架6.1也会顶到位于支架滑轨6.8左侧的左行程限位开关6.7，此时带链轮电机3.2停止并转换成相反方向旋转，进行驱动两滚动杆3.4反转带动空气滤芯3.1反转，同时也驱动螺杆6.6反转，进而由螺杆6.6反转带动其上的气管支架6.1从左向右移动，使气管机构6慢慢退出空气滤芯3.1，气管机构6慢慢退出空气滤芯3.1的过程中，气管机构6上的上气管6.3和下气管6.4依旧对空气滤芯3.1的内外表面进行喷吹，而且抽风机11、抽水泵9.1也不受电机反转的影响，都还在继续工作，进行除尘处理；当气管支架6.1从左向右移动至支架滑轨6.8右侧顶到右行程限位开关6.9，此时，整个除尘净化装置系统同时关闭，净化作业完成。所述上气管6.3和下气管6.4均与外接压缩空气管路连接，所述下气管6.4与气管支架6.1固定连接，所述上气管6.3通过锁紧手轮与气管支架6.1活动连接，所述上气管6.3通过锁紧手轮进行上下位置的调节。

如图1和图4所示，所述过滤机构8包括一百叶栅格8.2和三片金属网格8.1，三片金属网格8.1从左到右依次等间距排布，所述百叶栅格8.2设于多片金属网格8.1的右侧，百叶栅格8.2的叶片向右下方倾斜设置，有利于水汽、灰尘及水分子的沉淀，所述过滤腔室1设有一定容量的水，其水面超过金属网格8.1和百叶栅格8.2的底部。当然，所述的金属网格8.1除了上述设置的三片外，也可以设置成四片或更多片。

如图1和图4所示，所述喷水机构9包括一抽水泵9.1和多个喷水管9.2，多个喷水管9.2分别与抽水泵9.1连接，所述喷水管9.2的数量比金属网格8.1的数量多一，也即是喷水管9.2的数量为四个，四个喷水管9.2的端部均设有喷水头9.3，从左侧起的第一个喷水管9.2上的喷水头9.3的喷水方向为喷向位于过滤腔室1抽风机11正下方的水面，从第二个起至第四个共三个喷水管9.2与三片金属网格8.1依次间隔布置，第二个喷水管9.2位于第一片金属网格8.1的左侧，第三个喷水管9.2位于第一片和第二片金属网格8.1之间，第四个喷水管9.2位于第二片和第三片金属网格8.1之间，从第二个喷水管9.2起的喷水方向为喷向位于喷水管9.2右侧的金属网格8.1。所述过滤腔室1的右侧上部设有排风口，所述排风口处安装有排风管。所述过滤腔室1的右侧底部设有排污口。

本实用新型空气滤芯除尘净化装置通过设置于空气滤芯3.1下方的抽风机11不断地将空气滤芯3.1喷吹出带灰尘的空气向下抽入吹向过滤腔室1内，进入过滤腔室1内的带灰尘的空气经过滤机构8中的多片金属网格8.1过滤后从百叶栅格8.2流出，同时，喷水机构9中的第一个喷水头9.3直接向抽风机正下方水面喷水，使水面上的漂浮物快速沉入水中，其它的喷水头9.3分别向金属网格8.1喷水，便于空气与金属网格8.1表面充分接触使灰尘被吸附在金属网格8.1上，同时在喷水头9.3的喷水作用下吸附在金属网格8.1上的灰尘落入水中，另外由于百叶栅格8.2的叶片向右下方倾斜设置，其可将流经空气导向下方，有利于水汽、灰尘及水分子的沉淀，沉淀后的脏物待清洗时由排污口排出，过滤后的纯净空气经由上部的排风管排出，除尘净化效果好。

如图1所示，为了便于清洗和检修，所述过滤腔室1的前面设有清洗维修口，所述清洗维修口上设有密封过滤腔盖10，便于清洗和维修。

如图1至图4所示，本实用新型空气滤芯除尘净化装置的操作步骤和工作原理：

1、将空气滤芯3.1内孔3.5朝向右边（即朝向对向气管机构6的一边）横向放置在两条平行设置的滚动杆3.4上，然后将透明滑动门4从右向左滑动使其处于关闭状态，盖住空气滤芯3.1的进出口；

2、按住操作面板上的进给按钮，此时带链轮电机3.2驱动空气滤芯3.1在两条平行设置的滚动杆3.4上随滚动杆3.4一起转动，同时驱动气管支架6.1带动其上的上气管6.3和下气管6.4从右向左向空气滤芯3.1匀速移动，当上气管6.3上的喷气头6.5接近空气滤芯3.1的内孔3.5边缘时，松开进给按钮，此时电机停止工作，空气滤芯3.1停止转动，气管支架6.1也停止运动；

3、调整上气管6.3的高度使其与空气滤芯3.1内孔3.5距离适合，确保上气管6.3平行进入空气滤芯3.1内孔3.5时保持适合的喷吹距离；

4、按下启动按钮，电磁阀、带链轮电机3.2、抽风机11和抽水泵9.1等电动元器件均处于通电状态，外接压缩空气管路中电磁阀打开，压缩空气经限压阀后恒压进入上气管6.3和下气管6.4的喷气头6.5，分别向空气滤芯3.1的内外表面喷气吹灰，带链轮电机3.2驱动在两条平行设置的滚动杆3.4上空气滤芯3.1随滚动杆3.4一起转动，同时驱动气管支架6.1带动其上的上气管6.3和下气管6.4从右向左继续匀速移动，此时上气管6.3进入空气滤芯3.1内孔3.5内，下气管6.4同步进入空气滤芯3.1外部；

在上述空气滤芯3.1内外表面喷气吹灰过程中，抽风机11同步通电旋转抽风，将空气滤芯3.1内带灰尘的空气抽向过滤腔室1内，抽水泵9.1同步通电启动抽水泵向各喷水管9.2的喷水头9.3供给水源进行喷水，经喷气吹灰以及过滤后的纯净空气经由排风管排出；

5、当气管机构6中的气管支架6.1带动上气管6.3和下气管6.4从右向左匀速移动至上气管6.3上的喷气头6.5顶到空气滤芯3.1的内孔3.5底部时，气管支架6.1也会顶到位于支架滑轨6.8左侧的左行程限位开关6.7，此时带链轮电机3.2停止并转换成相反方向旋转，进行驱动两滚动杆3.4反转带动空气滤芯3.1反转，同时也驱动螺杆6.6反转，进而由螺杆6.6反转带动其上的气管支架6.1从左向右移动，使气管机构6慢慢退出空气滤芯3.1，气管机构6慢慢退出空气滤芯3.1的过程中，气管机构6上的上气管6.3和下气管6.4依旧对空气滤芯3.1的内外表面进行喷吹，而且抽风机11、抽水泵9.1也不受电机反转的影响，都还在继续工作，进行除尘处理；当气管支架6.1从左向右移动至支架滑轨6.8右侧顶到右行程限位开关6.9，此时，整个除尘净化装置系统同时关闭，净化作业完成。

除上述常规步骤和操作外，本实用新型空气滤芯除尘净化装置在工作中出现紧急情况时，操作人员可以按下急停按钮，整个装置会立即停机，有必要时，也可以按住后退按钮，使气管机构上的上、下气管退出空气滤芯。当然，为了提升除尘净化效果，过滤腔室内的水需定期更换，同时过滤腔室内的泥污也要定期进行排污处理，确保过滤腔室内的水清洁，提升除尘净化效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：包括机器罩盖和过滤腔室，所述过滤腔室顶部为工作台，所述工作台上罩有机器罩盖，所述机器罩盖内设有空气滤芯，用于向空气滤芯的内外表面喷气除尘的气管机构，以及驱动空气滤芯旋转和气管机构移动的旋转机构，所述旋转机构位于工作台的一侧，所述旋转机构上设有空气滤芯，所述气管机构位于工作台的另一侧，所述空气滤芯下方的过滤腔室内顶面设有用于将空气滤芯内喷吹出带灰尘的空气向下抽入过滤腔室内的抽风机，所述过滤腔室设有喷水机构和过滤机构，所述抽风机、喷水机构和过滤机构从左到右依次设置。

2.根据权利要求1所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述机器罩盖的前面中部设有操作面板，所述操作面板上设有启动按钮、急停按钮、进给按钮和后退按钮，所述操作面板的两侧为敞口设置，操作面板的右侧为通风孔，操作面板的左侧设有透明滑动门。

3.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述旋转机构包括带链轮电机、链条和两条平行设置的滚动杆，两条平行设置的滚动杆上放置有空气滤芯，所述滚动杆通过链条与带链轮电机连接，由带链轮电机驱动旋转，滚动杆转动带动空气滤芯旋转。

4.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述气管机构包括气管支架、支架滑轨和螺杆，所述螺杆的一端通过链条与带链轮电机连接，螺杆的另一端与气管支架连接，所述气管支架上设有上气管和下气管，所述下气管所在的高度位于空气滤芯的下方，所述下气管上设有向上的喷气头，所述上气管所在的高度位于空气滤芯的内孔内，所述上气管上设有向下的喷气头，所述气管支架与支架滑轨滑动连接，所述螺杆由带链轮电机驱动旋转，螺杆转动带动上气管和下气管随气管支架一起沿支架滑轨移动。

5.根据权利要求4所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述支架滑轨的左侧设有左行程限位开关，支架滑轨的右侧设有右行程限位开关。

6.根据权利要求5所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述上气管和下气管均与外接压缩空气管路连接，所述下气管与气管支架固定连接，所述上气管通过锁紧手轮与气管支架活动连接，所述上气管通过锁紧手轮进行上下位置的调节。

7.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述过滤机构包括一百叶栅格和多片金属网格，多片金属网格从左到右依次等间距排布，所述百叶栅格设于多片金属网格的右侧，百叶栅格的叶片向右下方倾斜设置，所述过滤腔室设有一定容量的水，其水面超过金属网格和百叶栅格的底部。

8.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述喷水机构包括一抽水泵和多个喷水管，多个喷水管分别与抽水泵连接，所述喷水管的数量比金属网格的数量多一，所述喷水管的端部均设有喷水头，从左侧起的第一个喷水管上的喷水头的喷水方向为喷向位于过滤腔室抽风机正下方的水面，从第二个喷水管起的多个喷水管与多片金属网格依次间隔布置，第二个喷水管位于第一片金属网格的左侧，从第二个喷水管起的喷水方向为喷向位于喷水管右侧的金属网格。

9.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述过滤腔室的右侧上部设有排风口，所述排风口处安装有排风管，所述过滤腔室的右侧底部设有排污口。

10.根据权利要求1或2所述的空气滤芯除尘净化装置，其特征在于：所述过滤腔室的前面设有清洗维修口，所述清洗维修口设有密封过滤腔盖。