CN207981587U - 双层粮食筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层粮食筛选装置，包括用于筛选大杂物的内筛筒、用于筛选小杂物的外筛筒和用于驱动内筛筒及外筛筒绕其自身轴线单自由度旋转的驱动组件；外筛筒与内筛筒同轴设置，内筛筒一端设置有进料口，外筛筒相对进料口的一端设置有出粮口，内筛筒及外筛筒由进料口向出粮口方向逐渐向下倾斜，内筛筒的筛孔孔径大于外筛筒的筛孔孔径。本实用新型的双层粮食筛选装置，工作时所需要的制造及安装精度，能够给制造和维护提供一定的方便和优越条件，可以有效提高使用寿命，有效提高清理效果，采用无轴式筛筒结构，筛筒的形状为双层圆筒结构，清理物料时，大杂物中绳子之类的易缠绕杂物很容易被清理干净。

Description

双层粮食筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选技术领域，特别涉及一种双层粮食筛选装置。

背景技术

现代粮食的储藏和加工规模日渐增大，而适应此规模的粮食清理设备却成为瓶颈。目前市场上的大处理量清理设备，已有的圆筒初清筛多是一种固定角度的圆锥形筛筒结构，在制造、使用和维修时必须保证圆锥形筛筒的同轴度及锥形筛筒两端单独支撑传动构件的平行度和同轴度。当需更换传动构件中的易损件，由于技术条件的差异很难保证修配安装精度，致使缩短设备的使用寿命。同时清理物料时，大杂中绳子之类的易缠绕杂物不容易被清理干净。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双层粮食筛选装置，可以降低制造及安装精度，提高使用寿命，提高清理、净化原粮的效果，并且便于清理大杂物料。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的双层粮食筛选装置，包括用于筛选大杂物的内筛筒、用于筛选小杂物的外筛筒和用于驱动内筛筒及外筛筒绕其自身轴线单自由度旋转的驱动组件；外筛筒与内筛筒同轴设置，内筛筒一端设置有进料口，外筛筒相对进料口的一端设置有出粮口，内筛筒及外筛筒由进料口向出粮口方向逐渐向下倾斜，内筛筒的筛孔孔径大于外筛筒的筛孔孔径。

进一步，还包括机架，所述外筛筒设置在机架的腔体内，对应内筛筒及外筛筒下方的机架处设置有小杂物出口，对应内筛筒低端下方的机架处设置有大杂物出口，所述出粮口设置在对应外筛筒低端下方的机架处。

进一步，所述驱动组件包括电机和设置在靠近所述内筛筒低端并直接驱动内筛筒旋转驱动轮，电机的输出端与驱动轮之间挠性传动。

进一步，所述驱动组件还包括用于为所述电机减速的减速机。

进一步，所述内筛筒低端下设置有用于支撑其的转向轮，转向轮下设置有转向轮支架，转向轮支架在水平方向并且顺着内筛筒轴线的方向单自由度滑动连接于所述机架。

进一步，所述内筛筒包括环链和设置在相邻环链之间的连接轴，连接轴上套装有套管。

进一步，所述出粮口附近还设置有用于出去轻杂物的除轻杂装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的双层粮食筛选装置，工作时所需要的制造及安装精度，能够给制造和维护提供一定的方便和优越条件，可以有效提高使用寿命，有效提高清理效果，采用无轴式筛筒结构，筛筒的形状为双层圆筒结构，清理物料时，大杂物中绳子之类的易缠绕杂物很容易被清理干净；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图；如图所示：本实施例中的双层粮食筛选装置，包括用于筛选大杂物的内筛筒12、用于筛选小杂物的外筛筒10和用于驱动内筛筒12及外筛筒10绕其自身轴线单自由度旋转的驱动组件；外筛筒10与内筛筒12同轴设置，内筛筒12一端设置有进料口11，外筛筒10相对进料口的一端设置有出粮口7，内筛筒12及外筛筒10由进料口11向出粮口7方向逐渐向下倾斜，内筛筒12的筛孔孔径大于外筛筒10的筛孔孔径。

筛选粮食时，包含杂质的粮食从进料口11进入内筛筒12，在内筛筒12的运动过程中粮食和小杂物穿过其筛孔落到外筛筒10内，而粮食中的大杂物则由于大于内筛筒的筛孔而留在内筛筒12内，向下滑落至内筛筒的低端排出；落到外筛筒10内的粮食和小杂物在外筛筒10旋转过程中，逐渐向出料端流动，在流动过程中粮食中的小杂物穿过外筛筒10的筛孔落下，粮食颗粒粒径大于外筛筒10的筛孔而留存在筛面上并随外筛筒10的旋转流出外筛筒10落入出粮口7流出。

本实施例中，还包括机架3，所述外筛筒10设置在机架3的腔体内，机架3的腔体内设置有底座14，外筛筒10通过环绕其自身设置的作为回转轨道的左、右圆环型骨架13坐落底座14上，对应内筛筒12及外筛筒10下方的机架3处设置有小杂物出口8，对应内筛筒12低端下方的机架3处设置有大杂物出口6，所述出粮口7设置在对应外筛筒10低端下方的机架3处。分别引导大杂物、粮食和小杂物的流向，便于筛选粮食的后期整理，并且可以减少扬尘，利于环保。

本实施例中，所述驱动组件包括电机4和设置在靠近所述内筛筒12低端并直接驱动内筛筒12旋转驱动轮1，电机4的输出端与驱动轮1之间挠性传动，可以采用链条、皮带等实现挠性传动，机架3的下方设置有机座5，电机4设置在机座5上，所述外筛筒(10)通过环绕其自身设置的的驱动圈与安装在基座5上的电机4相结合，当然电机4也可以直接设置在机架3上。驱动组件也可以采用现有技术中的油机配合齿轮等方式进行驱动，当然也可以直接驱动内筛筒12的高端；采用本实施例中的驱动组件噪音小，直接内筛筒12的低端与进料口11互不干扰。

本实施例中，所述驱动组件还包括用于为所述电机4减速的减速机(图中未画出)，具体结构为现有技术，此处不再赘述。降速同时提高输出扭矩，降低负载的惯量，并且粮食筛选效果更好。

本实施例中，所述内筛筒12置有用于支撑其的转向轮，转向轮下设置有转向轮支架9转向轮支架9水平方向并且顺着内筛筒轴线的方向单自由度滑动连接于所述机架3。滑动转向轮支架9即可调整内筛筒12和外筛筒10的倾斜角度，以适应不同种类粮食及包含杂质不同的需求，一般内筛筒12和外筛筒10的轴线与水平面之间的夹角控制在8°-30°。

本实施例中，所述内筛筒12包括环链和设置在相邻环链之间的连接轴，连接轴上套装有套管，形成首位相连的环型网带16结构，环链可以由厚度2.5mm、长度12-45mm依次相连的链片组成，连接轴的直径设置为5mm，套管的内径8mm、外径10mm、长度12-45mm，其材料皆可选用不锈钢。

本实施例中，所述出粮口7附近还设置有用于出去轻杂物的除轻杂装置，除轻杂装置包括离心通风机2，出粮口7上还设置有出轻杂口(图中未标示)。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种双层粮食筛选装置，其特征在于：包括用于筛选大杂物的内筛筒、用于筛选小杂物的外筛筒和用于驱动内筛筒及外筛筒绕其自身轴线单自由度旋转的驱动组件；外筛筒与内筛筒同轴设置，内筛筒一端设置有进料口，外筛筒相对进料口的一端设置有出粮口，内筛筒及外筛筒由进料口向出粮口方向逐渐向下倾斜，内筛筒的筛孔孔径大于外筛筒的筛孔孔径。

2.根据权利要求1所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：还包括机架，所述外筛筒设置在机架的腔体内，对应内筛筒及外筛筒下方的机架处设置有小杂物出口，对应内筛筒低端下方的机架处设置有大杂物出口，所述出粮口设置在对应外筛筒低端下方的机架处。

3.根据权利要求2所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机和设置在靠近所述内筛筒低端并直接驱动内筛筒旋转驱动轮，电机的输出端与驱动轮之间挠性传动。

4.根据权利要求3所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：所述驱动组件还包括用于为所述电机减速的减速机。

5.根据权利要求4所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：所述内筛筒低端下设置有用于支撑其的转向轮，转向轮下设置有转向轮支架，转向轮支架在水平方向并且顺着内筛筒轴线的方向单自由度滑动连接于所述机架。

6.根据权利要求5所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：所述内筛筒包括环链和设置在相邻环链之间的连接轴，连接轴上套装有套管。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的双层粮食筛选装置，其特征在于：所述出粮口附近还设置有用于出去轻杂物的除轻杂装置。