CN209440761U - 用于塑料管材冷却定型的冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱，包括箱体，箱体上轴向活动设置若干个旋转筒，相邻旋转筒之间通过连接装置轴向转动连接；每个旋转筒内部轴向设置输送管体的输送腔；连接装置包括外连接环、内连接环、连接轴承；外连接环和内连接环分别轴向固定设置在相邻旋转筒的端部；外连接环套设在内连接环上；外连接环和内连接环之间通过连接轴承实现同轴转动；通过电机驱动若干个旋转筒同时转动，结构简单，制造成本低，维修和更换成本低，方便拆装和运输，功能多样；旋转筒的转动，提高了对管体的喷淋次数，提高了冷却定型效果，降低了对管体的损坏程度，提高了产品的品质。

Description

用于塑料管材冷却定型的冷却箱

技术领域

本实用新型涉及管材制造设备领域，具体涉及一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱。

背景技术

在塑料管材生产过程中，需要采用冷却箱对管材进行冷却定型操作，普通的冷却箱中设置输送腔，输送腔体内注满水，管材通过输送腔的同时，冷却水对管材进行冷却定型，但是管材会受到水压的影响而使管材变形，普通喷淋装置的水流一般与管材外壁成一定角度，对管材的冲击较大，损坏管材；同时冷却水从水槽中进入喷淋管中通常采用水泵提供输送动力，需要消耗大量的电能，增加了生产成本，冷却水在使用后没有收集装置，造成了水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱，通过电机驱动若干个旋转筒同时转动，结构简单，制造成本低，维修和更换成本低，方便拆装和运输，功能多样，同时实现水槽中的水自动输送到喷淋管中，减少了泵的使用，减少了生产设备，节省了电能和水资源；旋转筒的转动，提高了对管体的喷淋次数，提高了冷却定型效果，降低了对管体的损坏程度，提高了产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱，包括箱体，箱体上轴向活动设置若干个旋转筒，相邻旋转筒之间通过连接装置轴向转动连接；每个旋转筒内部轴向设置输送管体的输送腔；连接装置包括外连接环、内连接环、连接轴承；外连接环和内连接环分别轴向固定设置在相邻旋转筒的端部；外连接环套设在内连接环上；外连接环和内连接环之间通过连接轴承实现同轴转动；

箱体上设置电机和转动轴；电机的电机轴上固定设置主动齿轮；转动轴上固定设置若干个从动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接；每个旋转筒的外侧壁上设置与相应从动齿轮啮合连接的外齿圈；

每个旋转筒的内壁均匀设置若干个喷淋管，喷淋管径向向内延伸；喷淋管的端部与管体的外壁相邻，喷淋管的端部设置水平出口；旋转筒上设置若干个径向贯穿旋转筒内壁和外壁的出水孔；旋转筒的外侧壁径向设置集水桶，集水桶与喷淋管之间通过旋转筒侧壁内设置的进水通道连通；

集水桶上沿旋转筒的旋转方向一侧设置集水口；箱体上位于旋转筒下方设置水槽；水槽上设置进水口和出水口；当集水桶位于旋转筒下方时，集水口位于水槽的水位以下。

进一步，若干个旋转筒包括第一旋转筒、第二旋转筒、第三旋转筒、第四旋转筒；若干个从动齿轮包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮；第一旋转筒上设置与第一从动齿轮啮合连接的第一外齿圈；第二旋转筒上设置与第二从动齿轮啮合连接的第二外齿圈；第三旋转筒上设置与第三从动齿轮啮合连接的第三外齿圈；第四旋转筒上设置与第四从动齿轮啮合连接的第四外齿圈。

进一步，喷淋管的端部相对管体的表面为弧面。

进一步，若干个旋转筒上的外齿圈的齿数和直径均不同。

进一步，喷淋管的出水方向与管体的输送方向相反或相同。

进一步，第一旋转筒的输出端通过轴承活动设置在箱体上，且第一旋转筒的输出端伸出箱体外部；第一旋转筒的输入端与第二旋转筒的输出端通过连接装置轴向转动连接；第二旋转筒的输入端与第三旋转筒的输出端通过连接装置轴向转动连接；第三旋转筒的输入端与第四旋转筒的输出端通过连接装置轴向转动连接；第四旋转筒的输入端通过轴承转动设置在箱体上。

本实用新型的技术效果如下：通过电机驱动若干个旋转筒同时转动，结构简单，制造成本低，维修和更换成本低，方便拆装和运输，功能多样，同时实现水槽中的水自动输送到喷淋管中，减少了泵的使用，减少了生产设备，节省了电能和水资源；旋转筒的转动，提高了对管体的喷淋次数，提高了冷却定型效果，降低了对管体的损坏程度，提高了产品的品质。

附图说明

图1为实施例中冷却箱的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例中旋转筒与水槽的截面示意图。

附图标记：10、箱体；11、进水口；12、出水口；13、水槽；20、第一旋转筒；201、第一外齿圈；202、第一从动齿轮；21、第二旋转筒；211、第二外齿圈；212、第二从动齿轮；22、第三旋转筒；221、第三外齿圈；222、第三从动齿轮；23、第四旋转筒；231、第四外齿圈；232、第四从动齿轮；24、喷淋管；241、水平出口；242、弧面；25、出水孔；26、集水桶；27、集水口；28、转动轴；29、进水通道；30、管体；40、外连接环；41、内连接环；42、连接轴承；50、电机；51、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1-3所示，一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱，包括箱体10，箱体10上通过轴承轴向设置若干个旋转筒，相邻旋转筒之间通过连接装置轴向转动连接，若干个旋转筒的轴线重合；连接装置包括外连接环40、内连接环41、连接轴承42；外连接环40和内连接环41分别轴向固定在相邻旋转筒的端部，外连接环40套设在内连接环41上，外连接环40和内连接环41之间通过连接轴承42实现同轴转动；若干个旋转筒包括第一旋转筒20、第二旋转筒21、第三旋转筒22、第四旋转筒23；若干个旋转筒中轴向设置供管体30穿过的输送腔；

第一旋转筒20的输出端通过轴承活动设置在箱体10上，且第一旋转筒20的输出端伸出箱体10外部；第一旋转筒20的输入端与第二旋转筒21的输出端通过连接装置轴向转动连接；第二旋转筒21的输入端与第三旋转筒22的输出端通过连接装置轴向转动连接；第三旋转筒22的输入端与第四旋转筒23的输出端通过连接装置轴向转动连接；第四旋转筒23的输入端通过轴承转动设置在箱体10上。

箱体10上设置电机50、转动轴28；电机50的电机轴上固定设置主动齿轮51；转动轴28上固定设置第一从动齿轮202、第二从动齿轮212、第三从动齿轮222、第四从动齿轮232；电机轴、转动轴28与旋转筒的轴线平行。

第一旋转筒20上伸出箱体10的外侧壁上固定设置第一外齿圈201；第二旋转筒21的外侧壁上固定设置第二外齿圈211；第三旋转筒22的外侧壁上固定设置第三外齿圈221；第四旋转筒23的外侧壁上固定设置第四外齿圈231；优选地，第一外齿圈201、第二外齿圈211、第三外齿圈221、第四外齿圈231的齿数和直径均不同。

主动齿轮51和第一外齿圈201位于第一从动齿轮202的上下两侧，且主动齿轮51和第一外齿圈201均与第一从动齿轮202啮合连接；第二外齿圈211与第二从动齿轮212啮合连接；第三外齿圈221与第三从动齿轮222啮合连接；第四外齿圈231与第四从动齿轮232啮合连接；

每个旋转筒的内壁均匀设置若干个喷淋管24，喷淋管24径向向内延伸，喷淋管24的端部与管体30的外壁相邻，喷淋管24的端部设置水平出口241，使得水流沿水平方向喷淋到管体30上，减小对管体30的冲击力，对管体30起到保护作用；

喷淋管24的端部相对管体30的表面为弧面242，使得管体30在输送腔中输送时，管体30的端部首先碰到弧面242，从而将管体30的输送方向自动调整正常并顺利输送，避免管体30端部碰到喷淋管24的水平出口241而影响管体30的正常输送。

旋转筒上设置若干个径向贯穿旋转筒内壁和外壁的出水孔25；旋转筒的外侧壁径向设置集水桶26，集水桶26与喷淋管24之间通过旋转筒侧壁内设置的进水通道29连通；集水桶26沿旋转筒的旋转方向一侧设置集水口27；箱体10上位于旋转筒下方设置水槽13；当集水桶26随旋转筒旋转到旋转筒下方时，集水口27完全或者部分位于水槽13的水位以下，方便收集冷却水；

当集水桶26从水槽13中旋转到旋转筒上方的过程中，集水桶26从水槽13中收集的冷却水进水通道29流入到喷淋管24中，然后从喷淋管24喷洒到管体30上对管体30进行冷却定型。从管体30上由于重力流下的水从旋转筒的出水孔25流出到水槽13中，实现对冷却水的自动回收再利用作用，节省了水资源，自动化操作，节省劳动力。水槽13上设置进水口11和出水口12，进水口11用于将冷却水排入到水槽13中，出水口12用于将加热的水排出，解决了水浪费的问题。

当使用冷却箱时，启动电机50，电机50带动主动齿轮51转动，主动齿轮51驱动第一从动齿轮202转动，第一从动齿轮202通过转动轴28带动第二从动齿轮212、第三从动齿轮222、第四从动齿轮232转动；第一从动齿轮202与第一外齿圈201啮合实现第一旋转筒20转动；第二从动齿轮212与第二外齿圈211啮合实现第二旋转筒21转动；第三从动齿轮222与第三外齿圈221啮合实现第三旋转筒22转动；第四从动齿轮232与第四外齿圈231啮合实现第四旋转筒23转动，从而使得喷淋管24绕管材转动，喷淋管24将冷却水均匀的喷洒在管体30上，加快对管体30冷却速度，冷却更加均匀，定型效果好。

优选地，第一外齿圈201、第二外齿圈211、第三外齿圈221、第四外齿圈231的齿数和直径均不同，从而第一旋转筒20、第二旋转筒21、第三旋转筒22、第四旋转筒23的转速不同，使得喷淋管24对管体30同一位置进行多次喷淋冷却，冷却速度快；喷淋冷却更加均匀，冷却面积更大，对冷却定型效果好。

优选地，喷淋管24的出水方向与管体30的输送方向相反，从而提高冷却速度，定型快，定型效果好，从而在保证产品质量的同时适当提高生产速度；优选低，喷淋管24的出水方向与管体30的输送方向相同，降低了冷却水对管体30的冲击力，从而降低了管体30的损坏程度，提高了管体30的品质。喷淋管24中的冷却水在随喷淋管24旋转过程中产生离心力，从而降低了冷却水对管材的冲击力，提高了管体30的品质。输送腔由多个体积小的旋转筒拼接形成，与采用一个大的旋转筒相比，节省了制造和运输成本，拆装方便，方便维修和更换，更换成本低。

综上所述，便可以较好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种用于塑料管材冷却定型的冷却箱，包括箱体(10)，其特征在于，箱体(10)上轴向活动设置若干个旋转筒，相邻旋转筒之间通过连接装置轴向转动连接；每个旋转筒内部轴向设置输送管体(30)的输送腔；连接装置包括外连接环(40)、内连接环(41)、连接轴承(42)；外连接环(40)和内连接环(41)分别轴向固定设置在相邻旋转筒的端部；外连接环(40)套设在内连接环(41)上；外连接环(40)和内连接环(41)之间通过连接轴承(42)实现同轴转动；

箱体(10)上设置电机(50)和转动轴(28)；电机(50)的电机轴上固定设置主动齿轮(51)；转动轴(28)上固定设置若干个从动齿轮，主动齿轮(51)与其中一个从动齿轮啮合连接；每个旋转筒的外侧壁上设置与相应的从动齿轮啮合连接的外齿圈；

每个旋转筒的内壁均匀设置若干个喷淋管(24)，喷淋管(24)径向向内延伸；喷淋管(24)的端部与管体(30)的外壁相邻，喷淋管(24)的端部设置水平出口(241)；旋转筒上设置若干个径向贯穿旋转筒内壁和外壁的出水孔(25)；旋转筒的外侧壁径向设置集水桶(26)，集水桶(26)与喷淋管(24)之间通过旋转筒侧壁内设置的进水通道(29)连通；

集水桶(26)上沿旋转筒的旋转方向一侧设置集水口(27)；箱体(10)上位于旋转筒下方设置水槽(13)；水槽(13)上设置进水口(11)和出水口(12)；当集水桶(26)位于旋转筒下方时，集水口(27)位于水槽(13)的水位以下。

2.根据权利要求1所述的用于塑料管材冷却定型的冷却箱，其特征在于，若干个旋转筒包括第一旋转筒(20)、第二旋转筒(21)、第三旋转筒(22)、第四旋转筒(23)；若干个从动齿轮包括第一从动齿轮(202)、第二从动齿轮(212)、第三从动齿轮(222)、第四从动齿轮(232)；第一旋转筒(20)上设置与第一从动齿轮(202)啮合连接的第一外齿圈(201)；第二旋转筒(21)上设置与第二从动齿轮(212)啮合连接的第二外齿圈(211)；第三旋转筒(22)上设置与第三从动齿轮(222)啮合连接的第三外齿圈(221)；第四旋转筒(23)上设置与第四从动齿轮(232)啮合连接的第四外齿圈(231)。

3.根据权利要求1所述的用于塑料管材冷却定型的冷却箱，其特征在于，喷淋管(24)的端部相对管体(30)的表面为弧面(242)。

4.根据权利要求1所述的用于塑料管材冷却定型的冷却箱，其特征在于，若干个旋转筒上的外齿圈的齿数和直径均不同。

5.根据权利要求1所述的用于塑料管材冷却定型的冷却箱，其特征在于，喷淋管(24)的出水方向与管体(30)的输送方向相反或相同。

6.根据权利要求2所述的用于塑料管材冷却定型的冷却箱，其特征在于，第一旋转筒(20)的输出端通过轴承活动设置在箱体(10)上，且第一旋转筒(20)的输出端伸出箱体(10)外部；第一旋转筒(20)的输入端与第二旋转筒(21)的输出端通过连接装置轴向转动连接；第二旋转筒(21)的输入端与第三旋转筒(22)的输出端通过连接装置轴向转动连接；第三旋转筒(22)的输入端与第四旋转筒(23)的输出端通过连接装置轴向转动连接；第四旋转筒(23)的输入端通过轴承转动设置在箱体(10)上。