CN204842303U - 一种轴承清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体说是一种轴承清洗烘干设备，包括转筒、两个支撑座、接料箱、废渣储存箱、清洗液储存箱、清水循环箱、干燥装置、喷洒装置和动力装置，所述的转筒位于两个支撑座上，转筒的右侧设置有接料箱；所述的废渣储存箱、清洗液储存箱、清水循环箱依次排布在转筒的下方，用于干燥的干燥装置位于转筒的右侧内部；所述的喷水装置穿过转筒的内部；所述的动力装置包括大摩擦轮、小摩擦轮、减速器、联轴器和电机，大摩擦轮固定在转筒上，动力装置用于驱动转筒转动。本实用新型能对轴承进行除杂、清洗和烘干，可解决清洗液中掺杂废铁屑而造成设备故障的问题，能够连续作业，可节约大量劳动力，降低生产成本。

Description

一种轴承清洗烘干设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体说是一种轴承清洗烘干设备。

背景技术

轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的清洁度具有重要意义。

目前，国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但是这种清洗机一般采用金属网带输送轴承，并在网带的上方和下方设有喷淋头，在喷淋清洗的过程中，网带下方的喷淋头喷出水会冲击在网带上，由于网带的阻挡会造成喷淋头喷出水不能有效的冲洗轴承，从清洗效果不理想，影响轴承的质量和使用精度。

清洗过程中，从轴承上冲洗掉的铁屑会随着清洗液一起流进清洗液存储箱，造成铁屑在清洗液储存箱内堆积，由于清洗液储存箱为密封的，想进行清除铁屑非常困难，同时清洗系统在工作时也会大量的吸入铁屑，造成清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害。

现有技术中的，轴承清洗机的送料装置由送料转盘和送料轨道构成，送料轨道包括横向送料轨道、纵向送料轨道和推料机构组成，该送料装置在工作时，送料转盘通过横向送料轨道将轴承送入纵向送料轨道，然后通过推料机构推动轴承在纵向送料轨道内移动，把轴承送入清洗装置，由于轴承的尺寸大小不同，每清洗一种尺寸的轴承都要根据轴承的尺寸对横向送料轨道和纵向送料轨道的宽度进行调节，并且推料机构的推板的长度和推动。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承清洗烘干设备，能对轴承进行除杂、清洗和烘干，可解决清洗液中掺杂废铁屑而造成设备故障的问题，能够连续作业，可节约大量劳动力，提高效率，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承清洗烘干设备，包括转筒、两个支撑座、接料箱、废渣储存箱、清洗液储存箱、清水循环箱、干燥装置、喷洒装置和动力装置，所述的转筒位于两个支撑座上，所述的转筒的筒壁上设置有筛眼，废渣、清洗液和清水从筛眼排出，转筒的内壁上设置有螺旋状壁板，转筒转动，轴承在壁板的作用下向前移动，能够对轴承进行移动式清洗，可保证每个轴承都能清洗到，无死角，转筒的左侧端面设置有封口板，封口板的中心设置有进料口，封口板可防止在加料时轴承掉落，转筒的右侧出口为出料口，出料口下方设置有接料箱，接料箱用于储存清洗并干燥好的轴承；所述的支撑座包括通过地脚螺栓固定在地面的座体、位于座体上方的圆柱销和绕圆柱销转动的转子，转子上方放置转筒；所述的废渣储存箱、清洗液储存箱、清水循环箱和干燥装置依次沿转筒的轴向排布，且所述的废渣储存箱、清洗液储存箱和清水循环箱位于转筒的下部，所述的干燥装置位于转筒的内部；所述的喷洒装置穿过转筒的内部；所述的动力装置包括位于转筒外部的大摩擦轮、和大摩擦轮相配合的小摩擦轮，所述的小摩擦轮安装在减速器的输出轴上，减速器通过联轴器与电机相连接，大摩擦轮与转筒相固连，电机通过减速器减速并驱动小摩擦轮，小摩擦轮带动大摩擦轮使转筒转动。

所述的清洗液储存箱包括箱体，箱体上部设置有两个对称的半圆形侧板，侧板用于接住清洗液，并使清洗液流入箱体内，防止清洗液泄露造成污染，两个侧板之间留有间隙，清洗液从间隙流入箱体内，侧板两端分别设置有防漏凸台，防漏凸台与转筒的外壁相接触，防漏凸台可防止清洗液从两侧泄露。

所述的清水循环箱与清洗液储存箱大体相同，其区别在于：所述的清水循环箱右侧设置有延长至转筒右端面的接水沟道，接水沟道将干燥时流出的水引至清水循环箱内，既节约了水资源，又可防止水泄露造成不良的工作环境，接水沟道下部设置有悬臂支架，防止接水沟道弯曲损坏。

所述的喷洒装置包括水管、两个支架、高压清洗液喷头和高压清水喷头，所述的两个支架分别位于转筒的两端，所述的水管的两端分别固定在支架上，所述的高压清洗液喷头和高压清水喷头安装在水管上，且高压清洗液喷头位于清洗液储存箱上方，高压清水喷头位于清水循环箱上方，高压清洗液喷头与高压清水喷头之间的水管设置有止通器，水管的两端分别设置有进水口，进水口分别通过两个增压泵与清洗液储存箱和清水循环箱相连接。

所述的干燥装置包括发热源、两个固定板和固定架，所述的发热源两端固定在固定板上，固定板固定在固定架上，所述的固定架固定在喷洒装置右侧的支架上，所述的发热源呈弧形排列，位于右侧的固定板上设置有进气口，进气口通过管道与风机相连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种轴承清洗烘干设备，所述的转筒内设置有螺旋状壁板，可以使轴承在转筒内移动式前进，对轴承进行移动式清洗和干燥，可保证清洗和干燥的质量，无死角，清洗较为彻底，而传统的设备中只能清洗外部的轴承，位于内部的轴承很难清洗，且只能按照一个角度清洗，死角较多，清洗不够彻底；

2.本实用新型提供的一种轴承清洗烘干设备，转筒前端设置有废渣储存箱，掺杂在轴承内的废铁屑从筛眼排出，可有效减少废铁屑在清洗液中的残留量，降低设备故障的发生，提高设备的可靠性；

3.本实用新型提供的一种轴承清洗烘干设备，所述的喷洒装置中，清洗液和清水共用一根水管，水管上设置有止通器，止通器可将清洗液和清水隔开，可避免使用悬臂管而造成结构不稳定的问题，又可避免因使用直通管而造成的浪费；

4.本实用新型提供的一种轴承清洗烘干设备，所述的清洗液储存箱和清水循环箱上设置的半圆形侧板可避免清洗液或清水泄露，既避免了造成污染，又节约了资源，使清洗液和清水能够较长时间的持续循环利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的剖视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图；

图5是图2中C-C剖视图；

图6是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的支撑座的立体结构示意图；

图7是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的动力装置的主视图；

图8是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的干燥装置的立体结构示意图；

图9是本实用新型的一种轴承清洗烘干设备的干燥装置的横断剖视图。

图中：转筒1、筛眼11、壁板12、封口板13、进料口14、出料口15，

支撑座2、座体21、圆柱销22、转子23，

接料箱3，

废渣储存箱4，

清洗液储存箱5、箱体51、侧板52、防漏凸台53，

清水循环箱6、接水沟道61、悬臂支架62，

干燥装置7、发热源71、固定板72、固定架73、进气口74，

喷洒装置8、水管81、进水口811、支架82、高压清洗液喷头83、高压清水喷头84、止通器85、增压泵86，

动力装置9、大摩擦轮91、小摩擦轮92、减速器93、联轴器94、电机95。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，本实用新型所述的一种轴承清洗烘干设备，包括转筒1、两个支撑座2、接料箱3、废渣储存箱4、清洗液储存箱5、清水循环箱6、干燥装置7、喷洒装置8和动力装置9，所述的转筒1位于两个支撑座2上，所述的转筒1的筒壁上设置有筛眼11，废渣、清洗液和清水从筛眼11排出，转筒1的内壁上设置有螺旋状壁板12，转筒1转动，轴承在壁板12的作用下向前移动，能够对轴承进行移动式清洗，可保证每个轴承都能清洗到，无死角，转筒1的左侧端面设置有封口板13，封口板13的中心设置有进料口14，封口板13可防止在加料时轴承掉落，转筒1的右侧出口为出料口15，出料口15下方设置有接料箱3，接料箱3用于储存清洗并干燥好的轴承；所述的支撑座2包括通过地脚螺栓固定在地面的座体21、位于座体21上方的圆柱销22和绕圆柱销22转动的转子23，转子23上方放置转筒1；所述的废渣储存箱4、清洗液储存箱5、清水循环箱6和干燥装置7依次沿转筒1的轴向排布，且所述的废渣储存箱4、清洗液储存箱5和清水循环箱6位于转筒1的下部，所述的干燥装置7位于转筒1的内部；所述的喷洒装置8穿过转筒1的内部；所述的动力装置9包括位于转筒1外部的大摩擦轮91、和大摩擦轮91相配合的小摩擦轮92，所述的小摩擦轮92安装在减速器93的输出轴上，减速器93通过联轴器94与电机95相连接，大摩擦轮91与转筒1相固连，电机95通过减速器93减速并驱动小摩擦轮92，小摩擦轮92带动大摩擦轮91使转筒1转动。

所述的清洗液储存箱5包括箱体51，箱体51上部设置有两个对称的半圆形侧板52，侧板52用于接住清洗液，并使清洗液流入箱体51内，防止清洗液泄露造成污染，两个侧板52之间留有间隙，清洗液从间隙流入箱体51内，侧板两端52分别设置有防漏凸台53，防漏凸台53与转筒1的外壁相接触，防漏凸台53可防止清洗液从两侧泄露。

所述的清水循环箱6与清洗液储存箱5大体相同，其区别在于：所述的清水循环箱6右侧设置有延长至转筒1右端面的接水沟道61，接水沟道61将干燥时流出的水引至清水循环箱6内，既节约了水资源，又可防止水泄露造成不良的工作环境，接水沟道61下部设置有悬臂支架62，防止接水沟道61弯曲损坏。

所述的喷洒装置8包括水管81、两个支架82、高压清洗液喷头83和高压清水喷头84，所述的两个支架82分别位于转筒1的两端，所述的水管81的两端分别固定在支架82上，所述的高压清洗液喷头83和高压清水喷头84安装在水管81上，且高压清洗液喷头83位于清洗液储存箱5上方，高压清水喷头84位于清水循环箱6上方，高压清洗液喷头83与高压清水喷头84之间的水管81设置有止通器85，水管81的两端分别设置有进水口811，进水口811分别通过两个增压泵86与清洗液储存箱5和清水循环箱6相连接。

所述的干燥装置7包括发热源71、两个固定板72和固定架73，所述的发热源71两端固定在固定板72上，固定板72固定在固定架73上，所述的固定架73固定在喷洒装置8右侧的支架82上，所述的发热源71呈弧形排列，位于右侧的固定板72上设置有进气口74，进气口74通过管道与风机相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种轴承清洗烘干设备，包括转筒(1)、两个支撑座(2)、接料箱(3)、废渣储存箱(4)、清洗液储存箱(5)、清水循环箱(6)、干燥装置(7)、喷洒装置(8)和动力装置(9)，其特征在于：所述的转筒(1)位于两个支撑座(2)上，所述的转筒(1)的筒壁上设置有筛眼(11)，转筒(1)的内壁上设置有螺旋状壁板(12)，转筒(1)的左侧端面设置有封口板(13)，封口板(13)的中心设置有进料口(14)，转筒(1)的右侧出口为出料口(15)，出料口(15)下方设置有接料箱(3)；所述的支撑座(2)包括通过地脚螺栓固定在地面的座体(21)、位于座体(21)上方的圆柱销(22)和绕圆柱销(22)转动的转子(23)；所述的废渣储存箱(4)、清洗液储存箱(5)、清水循环箱(6)和干燥装置(7)依次沿转筒(1)的轴向排布，且所述的废渣储存箱(4)、清洗液储存箱(5)和清水循环箱(6)位于转筒(1)的下部，所述的干燥装置(7)位于转筒(1)的内部；所述的喷洒装置(8)穿过转筒(1)的内部；所述的动力装置(9)包括位于转筒(1)外部的大摩擦轮(91)、和大摩擦轮(91)相配合的小摩擦轮(92)，所述的小摩擦轮(92)安装在减速器(93)的输出轴上，减速器(93)通过联轴器(94)与电机(95)相连接；其中：

所述的清洗液储存箱(5)包括箱体(51)，箱体(51)上部设置有两个对称的半圆形侧板(52)，两个侧板(52)之间留有间隙，侧板两端(52)分别设置有防漏凸台(53)，防漏凸台(53)与转筒(1)的外壁相接触；

所述的清水循环箱(6)与清洗液储存箱(5)大体相同，其区别在于：所述的清水循环箱(6)右侧设置有延长至转筒(1)右端面的接水沟道(61)，接水沟道(61)下部设置有悬臂支架(62)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗烘干设备，其特征在于：所述的喷洒装置(8)包括水管(81)、两个支架(82)、高压清洗液喷头(83)和高压清水喷头(84)，所述的两个支架(82)分别位于转筒(1)的两端，所述的水管(81)的两端分别固定在支架(82)上，所述的高压清洗液喷头(83)和高压清水喷头(84)安装在水管(81)上，且高压清洗液喷头(83)位于清洗液储存箱(5)上方，高压清水喷头(84)位于清水循环箱(6)上方，高压清洗液喷头(83)与高压清水喷头(84)之间的水管(81)设置有止通器(85)，水管(81)的两端分别设置有进水口(811)，进水口(811)分别通过两个增压泵(86)与清洗液储存箱(5)和清水循环箱(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗烘干设备，其特征在于：所述的干燥装置(7)包括发热源(71)、两个固定板(72)和固定架(73)，所述的发热源(71)两端固定在固定板(72)上，固定板(72)固定在固定架(73)上，所述的固定架(73)固定在喷洒装置(8)右侧的支架(82)上，所述的发热源(71)呈弧形排列，位于右侧的固定板(72)上设置有进气口(74)，进气口(74)通过管道与风机相连接。