CN207932580U - 一种安全上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全上料装置，包括底座，所述底座的一端上方固定设置有支架，且所述支架通过螺栓固定设置在入料斗的上表面，所述支架的上表面固定设置有入料斗，所述入料斗的内部通过卡和固定设置有滤网，所述入料斗的下端贯穿支架的上表面到达支架的下端，所述入料斗的四角固定设置有弹簧，所述弹簧的上端通过螺栓固定安装在入料斗的四角的下表面，所述弹簧的下端表面通过螺栓固定设置在支架的上表面，上料装置的结构的重新设计使得上料装置在运行时更为平稳，在运行时减少不必要的碎屑进入滚筒，同时减少料包袋子的线头卡住提升轴的几率，使设备的正常运转周期增长，延长了设备的使用寿命，减少了维修所需要的投入，提升了经济效益。

Description

一种安全上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种安全上料装置。

背景技术

以往在上料操作时通常采用人工进行上料，这种传统的上料方式不仅技术落后，人工成本高，技术含量低，在上料时人工的劳动强度大，同时导致安全系数降低，所以后来逐渐发展到了采用上料装置来进行上料，同时减少人力操作，目前的上料装置在使用时依然有很大的问题，在倒料时会连带着部分的袋子的碎丝带，这些丝带缠绕在提升轴表面会导致提升轴阻力增大转速减慢，严重时会无法转动，还会导致电机过热烧毁，而且目前的上料装置在卡住之后很难对其维修，针对目前暴露的问题，有必要对上了装置的结构进行重新设计，为此我们提出一种安全上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全上料装置，以解决上述背景技术中提出的上料时废屑会有部分卡住管道问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全上料装置，包括底座，所述底座的一端上方固定设置有支架，且所述支架通过螺栓固定设置在入料斗的上表面，所述支架的上表面固定设置有入料斗，所述入料斗的内部通过卡和固定设置有滤网，所述入料斗的下端贯穿支架的上表面到达支架的下端，所述入料斗的四角固定设置有弹簧，所述弹簧的上端通过螺栓固定安装在入料斗的四角的下表面，所述弹簧的下端表面通过螺栓固定设置在支架的上表面，所述入料斗的下端外表面固定设置有震动电机，且所述震动电机的下端通过螺栓固定设置在入料斗的一侧表面，所述入料斗的下端固定设置有柔性连接管，所述柔性连接管的上表面通过螺栓固定设置在入料斗的下端表面，所述柔性连接管的顶端与入料斗的下端表面相连并与入料斗形成连通，所述柔性连接管的下端固定设置有上料管道，所述柔性连接管的一端贯穿上料管道的一侧表面到达上料管道的内表面，所述柔性连接管的下端与上料管道内部连通，所述上料管道的内部固定设置有提升轴，所述提升轴的一端固定设置有传动带，所述传动带通过卡和固定设置在提升轴的一端表面，所述提升轴的两端与上料管道的两端密封连接，所述上料管道的一端外表面固定设置有上料电机，所述上料电机通过螺栓固定设置在上料管道的侧部表面，所述上料电机与提升轴的一端外表面都固定连接有传动带，所述上料管道的下端固定设置有旋转轴，所述旋转轴的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的下端通过螺栓固定设置在底座的一端上表面，所述上料管道的一侧外表面固定设置有密封片，所述密封片的一侧外表面通过螺栓固定设置有卡扣，所述上料管道的中间下端固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过焊接固定设置在上料管道的外表面，所述调节螺杆的外表面固定设置有旋转轮，所述旋转轮的内表面通过螺纹与调节螺杆的外表面旋合链接，所述旋转轮的外表面固定设置有调节支架，所述调节支架的下端通过螺栓固定设置在底座的另一端上表面，所述密封片的另一端在上料管道的外表面通过螺栓固定设置有法兰，所述法兰的内侧通过螺杆固定设置有塑料管道，所述塑料管道的另一端在提升轴的下表面开口固定设置有出料口，所述出料口的上端通过焊接固定设置在提升轴的下表面。

优选的，所述入料斗的外观结构为圆形结构，所述入料斗的内部固定设置有滤网，所述滤网的外观为圆台型结构所述滤网的顶部外圈固定设置有环型凹槽，所述滤网通过环型凹槽固定设置在入料斗的内部。

优选的，所述密封片的安装数量有两个，所述卡扣的外观结构为U型结构，所述卡扣的一端通过螺栓固定设置在密封片的一侧表面，所述卡扣可通过螺栓进行旋转。

优选的，所述塑料管道的直径与提升轴的直径相等，所述塑料管道的两端各固定设置有两个法兰，所述塑料管道为透明结构。

优选的，所述上料管道的偏转角度在十度到七十五度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)上料装置的结构的重新设计使得上料装置在运行时更为平稳，在运行时减少不必要的碎屑进入滚筒，同时减少料包袋子的线头卡住提升轴的几率，使设备的正常运转周期增长，延长了设备的使用寿命，减少了维修所需要的投入，提升了经济效益。

(2)提升管道的重新设计使得提升管道在需要对提升轴的清理时可以快速的对内部进行清理，同时卡和的结构使得管道在开合与闭合时更便于工作人员操作，减少人力工作强度。

(3)上料装置进料口的重新设计使得进料时有效的减少了料包线头进入管道的几率，有效的减少了上料装置内部卡住的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的管道剖面结构示意图；

图4为本实用新型的料斗结构示意图；

图中：1-入料斗、2-弹簧、3-震动电机、4-柔性连接管、5-上料电机、6-传动带、7-旋转轴、8-支架、9-底座、10-上料管道、11-密封片、12-塑料管道、13-法兰、14-出料口、15-提升轴、16-调节螺杆、17-旋转轮、18-调节支架、19-卡扣、20-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全上料装置，包括底座9，底座9的一端上方固定设置有支架8，且支架8通过螺栓固定设置在入料斗1的上表面，支架8的上表面固定设置有入料斗1，入料斗1的内部通过卡和固定设置有滤网20，入料斗1的下端贯穿支架8的上表面到达支架8的下端，入料斗1的四角固定设置有弹簧2，弹簧2的上端通过螺栓固定安装在入料斗1的四角的下表面，弹簧2的下端表面通过螺栓固定设置在支架8的上表面，入料斗1的下端外表面固定设置有震动电机3，且震动电机3的下端通过螺栓固定设置在入料斗1的一侧表面，入料斗1的下端固定设置有柔性连接管4，柔性连接管4的上表面通过螺栓固定设置在入料斗1的下端表面，柔性连接管4的顶端与入料斗1的下端表面相连并与入料斗1形成连通，柔性连接管4的下端固定设置有上料管道10，柔性连接管4的一端贯穿上料管道10的一侧表面到达上料管道10的内表面，柔性连接管4的下端与上料管道10内部连通，上料管道10的内部固定设置有提升轴15，提升轴15的一端固定设置有传动带6，传动带6通过卡和固定设置在提升轴15的一端表面，提升轴15的两端与上料管道10的两端密封连接，上料管道10的一端外表面固定设置有上料电机5，上料电机5通过螺栓固定设置在上料管道10的侧部表面，上料电机5与提升轴15的一端外表面都固定连接有传动带6，上料管道10的下端固定设置有旋转轴7，旋转轴7的下端固定设置有连接杆，连接杆的下端通过螺栓固定设置在底座9的一端上表面，上料管道10的一侧外表面固定设置有密封片11，密封片11的一侧外表面通过螺栓固定设置有卡扣19，上料管道10的中间下端固定设置有调节螺杆16，调节螺杆16的一端通过焊接固定设置在上料管道10的外表面，调节螺杆16的外表面固定设置有旋转轮17，旋转轮17的内表面通过螺纹与调节螺杆16的外表面旋合链接，旋转轮17的外表面固定设置有调节支架18，调节支架18的下端通过螺栓固定设置在底座9的另一端上表面，密封片11的另一端在上料管道10的外表面通过螺栓固定设置有法兰13，法兰13的内侧通过螺杆固定设置有塑料管道12，塑料管道12的另一端在提升轴15的下表面开口固定设置有出料口14，出料口14的上端通过焊接固定设置在提升轴15的下表面。

为了使得上料的过程中能够更好的下料防止堵塞在料斗内部，本实施例中，优选的，入料斗1的外观结构为圆形结构，入料斗1的内部固定设置有滤网20，滤网20的外观为圆台型结构滤网20的顶部外圈固定设置有环型凹槽，滤网20通过环型凹槽固定设置在入料斗1的内部。

为了在需要时能够更好的对管道内部进行检修，本实施例中，优选的，密封片11的安装数量有两个，卡扣19的外观结构为U型结构，卡扣19的一端通过螺栓固定设置在密封片11的一侧表面，卡扣19可通过螺栓进行旋转。

为了能够更好的了解到上料的速度，本实施例中，优选的，塑料管道12的直径与提升轴15的直径相等，塑料管道12的两端各固定设置有两个法兰13，塑料管道12为透明结构。

为了使得上料装置能够自由的调节高度，本实施例中，优选的，上料管道10的偏转角度在十度到七十五度之间。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置运行时将材料倒入入料斗1内。通过震动电机3将入料斗1震动使得材料进入上料管道10，上料电机5同步运行带动传动带6运行，传动带6带动提升轴15旋转，使得材料向上运动，经过出料口14导出完成上料；

在使用时将旋转轮17旋转对上料管道10的角度进行调整，完成高度校准，将震动电机3与上料电机5打开运行，同时导入材料进行提升，在需要检修时松开卡扣19的一侧，将卡扣19进行旋转，将密封片11放入上料管道10的内壁，对提升轴15的表面进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全上料装置，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的一端上方固定设置有支架(8)，且所述支架(8)通过螺栓固定设置在入料斗(1)的上表面，所述支架(8)的上表面固定设置有入料斗(1)，所述入料斗(1)的内部通过卡和固定设置有滤网(20)，所述入料斗(1)的下端贯穿支架(8)的上表面到达支架(8)的下端，所述入料斗(1)的四角固定设置有弹簧(2)，所述弹簧(2)的上端通过螺栓固定安装在入料斗(1)的四角的下表面，所述弹簧(2)的下端表面通过螺栓固定设置在支架(8)的上表面，所述入料斗(1)的下端外表面固定设置有震动电机(3)，且所述震动电机(3)的下端通过螺栓固定设置在入料斗(1)的一侧表面，所述入料斗(1)的下端固定设置有柔性连接管(4)，所述柔性连接管(4)的上表面通过螺栓固定设置在入料斗(1)的下端表面，所述柔性连接管(4)的顶端与入料斗(1)的下端表面相连并与入料斗(1)形成连通，所述柔性连接管(4)的下端固定设置有上料管道(10)，所述柔性连接管(4)的一端贯穿上料管道(10)的一侧表面到达上料管道(10)的内表面，所述柔性连接管(4)的下端与上料管道(10)内部连通，所述上料管道(10)的内部固定设置有提升轴(15)，所述提升轴(15)的一端固定设置有传动带(6)，所述传动带(6)通过卡和固定设置在提升轴(15)的一端表面，所述提升轴(15)的两端与上料管道(10)的两端密封连接，所述上料管道(10)的一端外表面固定设置有上料电机(5)，所述上料电机(5)通过螺栓固定设置在上料管道(10)的侧部表面，所述上料电机(5)与提升轴(15)的一端外表面都固定连接有传动带(6)，所述上料管道(10)的下端固定设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的下端通过螺栓固定设置在底座(9)的一端上表面，所述上料管道(10)的一侧外表面固定设置有密封片(11)，所述密封片(11)的一侧外表面通过螺栓固定设置有卡扣(19)，所述上料管道(10)的中间下端固定设置有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的一端通过焊接固定设置在上料管道(10)的外表面，所述调节螺杆(16)的外表面固定设置有旋转轮(17)，所述旋转轮(17)的内表面通过螺纹与调节螺杆(16)的外表面旋合链接，所述旋转轮(17)的外表面固定设置有调节支架(18)，所述调节支架(18)的下端通过螺栓固定设置在底座(9)的另一端上表面，所述密封片(11)的另一端在上料管道(10)的外表面通过螺栓固定设置有法兰(13)，所述法兰(13)的内侧通过螺杆固定设置有塑料管道(12)，所述塑料管道(12)的另一端在提升轴(15)的下表面开口固定设置有出料口(14)，所述出料口(14)的上端通过焊接固定设置在提升轴(15)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述入料斗(1)的外观结构为圆形结构，所述入料斗(1)的内部固定设置有滤网(20)，所述滤网(20)的外观为圆台型结构所述滤网(20)的顶部外圈固定设置有环型凹槽，所述滤网(20)通过环型凹槽固定设置在入料斗(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述密封片(11)的安装数量有两个，所述卡扣(19)的外观结构为U型结构，所述卡扣(19)的一端通过螺栓固定设置在密封片(11)的一侧表面，所述卡扣(19)可通过螺栓进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述塑料管道(12)的直径与提升轴(15)的直径相等，所述塑料管道(12)的两端各固定设置有两个法兰(13)，所述塑料管道(12)为透明结构。

5.根据权利要求1所述的一种安全上料装置，其特征在于：所述上料管道(10)的偏转角度在十度到七十五度之间。