CN209052812U - 一种防成团的鸭绒加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶端和底端分别焊接并连通有进料口和出料口，且壳体与进水管相连通，并且壳体上螺栓固定有电动机，所述电动机的输出端与搅拌杆通过联轴器固定连接，且搅拌杆上焊接有第一传动齿轮，并且搅拌杆从套筒中穿过，同时搅拌杆上焊接有下横杆，所述套筒通过上横杆与壳体内壁焊接连接，且套筒内部设置有第二传动齿轮，并且套筒的底端表面焊接有齿圈，所述上横杆和下横杆内部均设置有丝杆，且丝杆上螺纹连接有螺母。该防成团的鸭绒加工用清洗装置设置有清洗杆，可以将成团的鸭绒拉扯开，防止鸭绒抱成团，从而可以对鸭绒进行彻底的清洗，清洗效果好，保住了清洗后鸭绒的质量。

Description

一种防成团的鸭绒加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及鸭绒加工技术领域，具体为一种防成团的鸭绒加工用清洗装置。

背景技术

鸭绒在收集完成后需要对其进行清洗，鸭绒遇水后会抱成团，这样在对鸭绒进行清洗时，容易清洗不彻底，影响清洗后鸭绒的质量，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出的鸭绒遇水后会抱成团，这样在对鸭绒进行清洗时，容易清洗不彻底，影响清洗后鸭绒的质量，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶端和底端分别焊接并连通有进料口和出料口，且壳体与进水管相连通，并且壳体上螺栓固定有电动机，所述电动机的输出端与搅拌杆通过联轴器固定连接，且搅拌杆上焊接有第一传动齿轮，并且搅拌杆从套筒中穿过，同时搅拌杆上焊接有下横杆，所述套筒通过上横杆与壳体内壁焊接连接，且套筒内部设置有第二传动齿轮，并且套筒的底端表面焊接有齿圈，所述上横杆和下横杆内部均设置有丝杆，且丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上焊接有限位板和清洗杆，且限位板嵌入至上横杆和下横杆壁体内部，所述齿圈与第三传动齿轮相啮合，且第三传动齿轮焊接固定于旋转轴的顶端，并且旋转轴的底端延伸至下横杆内，所述旋转轴和下横杆内的丝杆上均焊接有相互啮合的锥形齿轮，且旋转轴与下横杆壁体间为滚动轴承活动连接。

优选的，所述第一传动齿轮为半圆齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述上横杆上的丝杆靠近扭簧的一端设置有2个螺母，下横杆上的丝杆远离扭簧的一端设置有2个螺母，且2个螺母上的丝杆的螺纹旋向相反。

优选的，所述上横杆和下横杆均为中空结构，且两者底端表面为开口状，同时两者内部螺母上的清洗杆通过该开口延伸出。

优选的，所述上横杆和下横杆内的丝杆一端通过扭簧与两者的内壁焊接连接，且上横杆内的丝杆延伸至套筒内并与第二传动齿轮焊接连接，并且上横杆内的丝杆与上横杆和套筒壁体之间均为滚动轴承活动连接，同时下横杆内的丝杆与下横杆内壁活动连接。

优选的，所述齿圈个数为2个，且齿圈关于套筒轴心线对称设置，并且齿圈为圆弧状，其弧度为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防成团的鸭绒加工用清洗装置设置有清洗杆，清洗杆可以旋转，这样可以对鸭绒进行搅拌清洗，与此清洗杆2个为一组，2个清洗杆在旋转的同时，可以不断的相互靠拢和相互分离，这样可以将成团的鸭绒拉扯开，防止鸭绒抱成团，从而可以对鸭绒进行彻底的清洗，清洗效果好，保住了清洗后鸭绒的质量，同时清洗杆的靠拢分离和旋转动力源为同一个，不会增加能耗和成本，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上横杆和下横杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型上横杆侧视纵剖结构示意图；

图4为本实用新型下横杆正视纵剖结构示意图；

图5为本实用新型上横杆、下横杆和清洗杆结构示意图；

图6为本实用新型上横杆、下横杆和清洗杆内部结构示意图。

图中：1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、进水管，5、电动机，6、搅拌杆，7、第一传动齿轮，8、套筒，9、第二传动齿轮，10、丝杆，11、螺母，12、上横杆，13、限位板，14、清洗杆，15、齿圈，16、第三传动齿轮，17、旋转轴，18、锥形齿轮，19、下横杆，20、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，包括壳体1，壳体1的顶端和底端分别焊接并连通有进料口2和出料口3，且壳体1与进水管4相连通，并且壳体1上螺栓固定有电动机5，电动机5的输出端与搅拌杆6通过联轴器固定连接，且搅拌杆6上焊接有第一传动齿轮7，并且搅拌杆6从套筒8中穿过，同时搅拌杆6上焊接有下横杆19，套筒8通过上横杆12与壳体1内壁焊接连接，且套筒8内部设置有第二传动齿轮9，并且套筒8的底端表面焊接有齿圈15，上横杆12和下横杆19内部均设置有丝杆10，且丝杆10上螺纹连接有螺母11，螺母11上焊接有限位板13和清洗杆14，且限位板13嵌入至上横杆12和下横杆19壁体内部，齿圈15与第三传动齿轮16相啮合，且第三传动齿轮16焊接固定于旋转轴17的顶端，并且旋转轴17的底端延伸至下横杆19内，旋转轴17和下横杆19内的丝杆10上均焊接有相互啮合的锥形齿轮18，且旋转轴17与下横杆19壁体间为滚动轴承活动连接，限位板13与上横杆12和下横杆19壁体相接触，当并不固定，可以进行相对滑动，进而使得限位板13可以在上横杆12和下横杆19壁体水平滑动，这样丝杆10带动螺母11旋转时，螺母11在限位板13可的限制下，不会转动，只会顺着丝杆10水平移动。

第一传动齿轮7为半圆齿轮，且第一传动齿轮7和第二传动齿轮9相啮合，这样第一传动齿轮7上的齿只有半圈，从而可以与第二传动齿轮9间断的啮合，进而可以带动第二传动齿轮9旋转半圈然后停止，在接着带动第二传动齿轮9转动，使得第二传动齿轮9间断式旋转，不是连续转动，进而第二传动齿轮9带动上横杆12内的丝杆10间断式旋转。

上横杆12上的丝杆10靠近扭簧20的一端设置有2个螺母11，下横杆19上的丝杆10远离扭簧20的一端设置有2个螺母11，且2个螺母11上的丝杆10的螺纹旋向相反，这样丝杆10顺时针旋转时，可以带动其两端的螺母11相互靠拢，当丝杆10逆时针转动时，可以带动其两端的螺母11相互分离，这样通过螺母11不断靠拢分离，可以带动清洗杆14不断靠拢分离，同时上横杆12和下横杆19两者丝杆10上的螺母11位置不同，使得下横杆19上的清洗杆14旋转轨迹半径小于上横杆12上的清洗杆14旋转轨迹半径，这样两者上的清洗杆14在旋转时不会发生碰撞，。

上横杆12和下横杆19均为中空结构，且两者底端表面为开口状，同时两者内部螺母11上的清洗杆14通过该开口延伸出，这样螺母11在丝杆10上移动时，可以带动清洗杆14在上横杆12和下横杆19行水平移动。

上横杆12和下横杆19内的丝杆10一端通过扭簧20与两者的内壁焊接连接，且上横杆12内的丝杆10延伸至套筒8内并与第二传动齿轮9焊接连接，并且上横杆12内的丝杆10与上横杆12和套筒8壁体之间均为滚动轴承活动连接，同时下横杆19内的丝杆10与下横杆19内壁活动连接，这样第二传动齿轮9旋转时，可以带动上横杆12内的丝杆10转动，且滚动轴承活动连接的方式，使得上横杆12和下横杆19内的丝杆10可以顺畅的旋转，丝杆10旋转时，会带动扭簧20转动，扭簧20开始蓄力，当丝杆10失去外界的动力来源时停止旋转，扭簧20开始释放力并带动丝杆10反方向旋转，进而丝杆10在扭簧20的作用下，可以不断的正反转。

齿圈15个数为2个，且齿圈15关于套筒8轴心线对称设置，并且齿圈15为圆弧状，其弧度为90°，这样第三传动齿轮16随着下横杆19转动时，可以交替的与2个齿圈15相啮合，当与齿圈15啮合时，驱动下横杆19内的丝杆10转动，当与齿圈15分离时，丝杆10停止转动，结构合理。

工作原理：使用时，将采集好的鸭绒通过进料口2投入至壳体1内，通过进水管4向壳体1内部注入适量的水，使得电动机5接入外界电网，在电流驱动下电动机5开始运行，电动机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动下横杆19转动，从而下横杆19上的清洗杆14随之转动并可以对鸭绒进行搅拌清洗，与此同时，搅拌杆6上的第一传动齿轮7带动第二传动齿轮9间断的旋转，第二传动齿轮9带动上横杆12内的丝杆10间断的旋转，这样丝杆10旋转时，通过螺母11带动其上的清洗杆14靠拢，停止时在扭簧20作用下，丝杆10反方向转动，进而通过螺母11带动其上的清洗杆14分离；

下横杆19转动时，通过旋转轴17带动第三传动齿轮16以搅拌杆6轴心线做圆周运动，进而可以与套筒8上的齿圈15间断的啮合，进而第三传动齿轮16与齿圈15啮合时，其带动旋转轴17转动，旋转轴17通过锥形齿轮18带动下横杆19内的丝杆10转动，这样丝杆10旋转时，通过螺母11带动其上的清洗杆14靠拢，当第三传动齿轮16与齿圈15分离时，旋转轴17停止使得丝杆10停止旋转，此时在扭簧20作用下，丝杆10反方向转动，进而通过螺母11带动其上的清洗杆14分离；

这样上横杆12和下横杆19上的清洗杆14可以不断靠拢分离，进而可以将抱团的拉扯开可以对齐进行充分清洗，清洗完成后，可以在出料口3装上滤网，先将污水排出，在拆卸掉滤网，将清洗后的鸭绒取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端和底端分别焊接并连通有进料口（2）和出料口（3），且壳体（1）与进水管（4）相连通，并且壳体（1）上螺栓固定有电动机（5），所述电动机（5）的输出端与搅拌杆（6）通过联轴器固定连接，且搅拌杆（6）上焊接有第一传动齿轮（7），并且搅拌杆（6）从套筒（8）中穿过，同时搅拌杆（6）上焊接有下横杆（19），所述套筒（8）通过上横杆（12）与壳体（1）内壁焊接连接，且套筒（8）内部设置有第二传动齿轮（9），并且套筒（8）的底端表面焊接有齿圈（15），所述上横杆（12）和下横杆（19）内部均设置有丝杆（10），且丝杆（10）上螺纹连接有螺母（11），所述螺母（11）上焊接有限位板（13）和清洗杆（14），且限位板（13）嵌入至上横杆（12）和下横杆（19）壁体内部，所述齿圈（15）与第三传动齿轮（16）相啮合，且第三传动齿轮（16）焊接固定于旋转轴（17）的顶端，并且旋转轴（17）的底端延伸至下横杆（19）内，所述旋转轴（17）和下横杆（19）内的丝杆（10）上均焊接有相互啮合的锥形齿轮（18），且旋转轴（17）与下横杆（19）壁体间为滚动轴承活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，其特征在于：所述第一传动齿轮（7）为半圆齿轮，且第一传动齿轮（7）和第二传动齿轮（9）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，其特征在于：所述上横杆（12）上的丝杆（10）靠近扭簧（20）的一端设置有2个螺母（11），下横杆（19）上的丝杆（10）远离扭簧（20）的一端设置有2个螺母（11），且2个螺母（11）上的丝杆（10）的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，其特征在于：所述上横杆（12）和下横杆（19）均为中空结构，且两者底端表面为开口状，同时两者内部螺母（11）上的清洗杆（14）通过该开口延伸出。

5.根据权利要求1所述的一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，其特征在于：所述上横杆（12）和下横杆（19）内的丝杆（10）一端通过扭簧（20）与两者的内壁焊接连接，且上横杆（12）内的丝杆（10）延伸至套筒（8）内并与第二传动齿轮（9）焊接连接，并且上横杆（12）内的丝杆（10）与上横杆（12）和套筒（8）壁体之间均为滚动轴承活动连接，同时下横杆（19）内的丝杆（10）与下横杆（19）内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防成团的鸭绒加工用清洗装置，其特征在于：所述齿圈（15）个数为2个，且齿圈（15）关于套筒（8）轴心线对称设置，并且齿圈（15）为圆弧状，其弧度为90°。