CN110102462A - 一种双层筛网的物料除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粮食筛选技术领域，公开一种双层筛网的物料除杂装置，双层筒状筛网倾斜设置于筛筒内，其包括除大杂内层筛网和除细杂外层筛网；筛网驱动组件包括驱动电机、万向传动轴和驱动杆，驱动杆一端与双层筒状筛网连接，另一端通过万向传动轴与驱动电机相连；角度调节组件包括支腿和反向螺纹杆，反向螺纹杆连接于支腿上；筛网清理组件包括第一固定轴、第一清理刷、第二清理刷，第一清理刷固定于第一固定轴上，其刷毛与除大杂内层筛网相接触，第二清理刷固定于筛筒的顶部，其刷毛与除细杂外层筛网相接触；所述轻杂清理组件包括风机和抽风口。筛筒倾角可方便调节，筛网清理简单，避免堵塞，筛分质量好、效率高。

Description

一种双层筛网的物料除杂装置
技术领域
本发明属于粮食筛选技术领域，具体涉及一种双层筛网的物料除杂装置。
背景技术
玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时掺杂了很多的杂质，这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工，如轻杂质（有机杂质）飞扬，造成工作环境的污染，甚至引发粉尘爆炸；进入粮仓后使粮食发热霉烂变质；无机杂进入设备造成设备损坏影响正产生产；影响产品纯度和质量。
圆筒清理筛是利用粮食颗粒与杂质颗粒的大小轻重，通过筛筒的连续转动，粮粒在筛筒内壁摩擦力的作用下随筛筒一同转动，转到一定高度后，在自重力的作用下沿筛面下滑，在随筛筒旋转和下滑过程中也包含着走后向运动。物料在筛筒内进行连续分选、分离，其大杂、细杂、净粮由相应位置流出筛体。
现有的圆筒清理筛存在筛筒倾角调节不便，筛网更换困难，筛网清理不及时影响筛分效率和质量等问题。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种双层筛网的物料除杂装置，通过合理的结构设置，实现筛筒倾角的方便调节，筛网可分段更换，简便快捷，筛网清理简单，避免堵塞，筛分质量好、效率高。
本发明提供了一种双层筛网的物料除杂装置，包括筛筒和位于筛筒内的双层筒状筛网，还包括筛网驱动组件、角度调节组件、筛网清理组件和轻杂清理组件；所述双层筒状筛网倾斜设置于筛筒内，其高端为进料端，低端为出料端，所述双层筒状筛网包括除大杂内层筛网和除细杂外层筛网，所述除大杂内层筛网的长度大于除细杂外层筛网，除细杂外层筛网的两端部可拆卸地固定于除大杂内层筛网上，所述除大杂内层筛网的两端部通过第一轴承座可拆卸的固定于筛筒筒壁上；所述筛网驱动组件包括驱动电机、万向传动轴和驱动杆，所述驱动杆的一端与双层筒状筛网连接，且驱动杆位于双层筒状筛网的中轴线上，所述驱动杆的另一端通过万向传动轴与驱动电机的输出轴相连；所述角度调节组件包括支腿和反向螺纹杆，所述支腿固定于筛筒底部，所述反向螺纹杆连接于双层筒状筛网进料端对应的支腿上；所述筛网清理组件包括第一固定轴、第一清理刷、第二清理刷，所述第一固定轴设置于双层筒状筛网的中轴线上，其一端通过固定座固定于筛筒壁上，另一端通过第二轴承座与驱动杆和双层筒状筛网的连接处连接，所述第一清理刷固定于所述第一固定轴上，且指向除大杂内层筛网的上部，第一清理刷的刷毛与除大杂内层筛网相接触，所述第二清理刷固定于筛筒的顶部，其刷毛与除细杂外层筛网相接触；所述轻杂清理组件包括风机和抽风口，所述风机与筛筒底部的进风口相连，所述抽风口设置于筛筒顶部；所述筛筒上部设有与双层筒状筛网进料端相连通的进料管，所述筛筒下部设有大杂出口、细杂出口和净粮出口。
本发明中，所述第一清理刷和第二清理刷的刷毛采用耐磨的钢丝刷。各种可拆卸连接方式均可采用常规结构，如螺栓连接等。
优选地，所述大杂内层筛网和除细杂外层筛网分别包括筛网骨架和筛网，所述筛网骨架为筒状，其包括多个平行设置的圈梁和垂直连接于圈梁之间的轴，所述筛网包括多段，多段筛网可拆卸地固定于筛网骨架上，形成筒状筛网。筛网采用分段式设置，方便筛网的局部更换，筛网本身就是易耗品，磨损比较严重，局部更换可以节省材料，避免浪费。
优选地，所述除细杂外层筛网的两端部通过沿圆周均布的第一连接杆与除大杂内层筛网连接；所述除大杂内层筛网两端部的第一轴承座通过第二连接杆固定于筛筒筒壁上，所述第二连接杆均布于第一轴承座的四周。
优选地，所述驱动杆的一端与所述除大杂内层筛网的进料端相连，所述除大杂内层筛网内部的中轴线上设有连接座，连接座与除大杂内层筛网的网壁通过沿圆周均布的第三连接杆相连接，所述驱动杆的一端固定在所述连接座上。第三连接杆的设置不会影响除大杂内层筛网进料端的进料。
优选地，所述支腿包括四条，所述反向螺纹杆包括两个，两个反向螺纹杆分别设置在双层筒状筛网进料端对应的两条支腿上，使支腿可伸缩；四条所述支腿的底部设有可定位滚轮。通过在支腿上设置反向螺纹杆，可调节双层筒状筛网的倾斜角度，适应不同的除杂物料。
进一步优选地，所述第一固定轴与所述驱动杆同轴设置，所述第一固定轴的一端与所述连接座通过第二轴承座连接；所述驱动电机底部设有可定位移动轮。反向螺纹杆、筛网驱动组件上的万向传动轴和驱动电机底部的可定位移动轮相结合可使双层筒状筛网倾斜角度更方便调节。
优选地，所述除大杂内层筛网的内侧面设有导向螺旋。导向螺纹的设置使除大杂内层筛网中的大杂更容易移出，防止大杂在除大杂内层筛网内滞留，影响物料除杂装置的运作。
优选地，所述进料管的顶部进口为喇叭状，其底部出口伸至除大杂内层筛网进料端的内部。
优选地，所述大杂出口与所述除大杂内层筛网的出料端相连通，所述净粮出口与所述除细杂外层筛网的出料端相连通，所述细杂出口位于所述除细杂外层筛网的下方。另外，筛筒底部设置有与所述净粮出口和所述细杂出口相匹配的挡板，有利于物料的收集，防止混料。
本发明还包括能够使该双层筛网的物料除杂装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择，例如，还包括与抽风口相连的抽风装置。另外，本发明中未加以限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，反向螺纹杆，导向螺纹，除大杂内层筛网和除细杂外层筛网的筛孔、双层筒状筛网的倾斜角度等根据粮食、杂质的大小等均可根据现有技术进行设置。
与现有技术相比，本发明的双层筛网的物料除杂装置具有如下有益效果：
本发明的双层筛网的物料除杂装置通过合理的结构设置，可方便调节双层筒状筛网的倾斜角度，整套装置可轻松移动，避免堵塞，可保证除杂装置的顺利运行，除大杂内层筛网和除细杂外层筛网可整个进行更换适用于不同的物料，也可以针对破损部位分段更换，操作方便，节约材料。
附图说明
图1为本发明双层筛网的物料除杂装置的结构示意图。
图2为图1中除大杂内层筛网的结构示意图。
图3为图1中除大杂内层筛网和除细杂外层筛网的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示，一种双层筛网的物料除杂装置，包括筛筒1和位于筛筒1内的双层筒状筛网，还包括筛网驱动组件、角度调节组件、筛网清理组件和轻杂清理组件；所述双层筒状筛网倾斜设置于筛筒1内，其高端为进料端，低端为出料端，所述双层筒状筛网包括除大杂内层筛网2和除细杂外层筛网3，所述除大杂内层筛网2的长度大于除细杂外层筛网3，除细杂外层筛网3的两端部可拆卸地固定于除大杂内层筛网2上，所述除大杂内层筛网2的两端部通过第一轴承座4可拆卸的固定于筛筒1筒壁上；所述筛网驱动组件包括驱动电机5、万向传动轴6和驱动杆7，所述驱动杆7的一端与双层筒状筛网连接，且驱动杆7位于双层筒状筛网的中轴线上，所述驱动杆7的另一端通过万向传动轴6与驱动电机6的输出轴相连；所述角度调节组件包括支腿8和反向螺纹杆9，所述支腿8固定于筛筒1底部，所述反向螺纹杆9连接于双层筒状筛网进料端对应的支腿8上；所述筛网清理组件包括第一固定轴10、第一清理刷11、第二清理刷12，所述第一固定轴10设置于双层筒状筛网的中轴线上，其一端通过固定座固定于筛筒1壁上，另一端通过第二轴承座13与驱动杆7和双层筒状筛网的连接处连接，所述第一清理刷11固定于所述第一固定轴10上，且指向除大杂内层筛网2的上部，第一清理刷11的刷毛与除大杂内层筛网2相接触，所述第二清理刷12固定于筛筒1的顶部，其刷毛与除细杂外层筛网3相接触；所述轻杂清理组件包括风机14和抽风口15，所述风机14与筛筒1底部的进风口相连，所述抽风口15设置于筛筒1顶部；所述筛筒1上部设有与双层筒状筛网进料端相连通的进料管16，所述筛筒1下部设有大杂出口17、细杂出口18和净粮出口19。
所述第一清理刷11和第二清理刷12的刷毛采用耐磨的钢丝刷。所述大杂内层筛网2和除细杂外层筛网3分别包括筛网骨架和筛网，所述筛网骨架为筒状，其包括多个平行设置的圈梁20和垂直连接于圈梁之间的轴21，所述筛网22包括多段，多段筛网可拆卸地固定于筛网骨架上，形成筒状筛网。筛网22采用分段式设置，方便筛网22的局部更换，筛网22本身就是易耗品，磨损比较严重，局部更换可以节省材料，避免浪费。
所述除细杂外层筛网3的两端部通过沿圆周均布的第一连接杆23与除大杂内层筛网2连接；所述除大杂内层筛网2两端部的第一轴承座4通过第二连接杆24固定于筛筒1筒壁上，所述第二连接杆24均布于第一轴承座4的四周。
所述驱动杆7的一端与所述除大杂内层筛网2的进料端相连，所述除大杂内层筛网2内部的中轴线上设有连接座26，连接座26与除大杂内层筛网2的网壁通过沿圆周均布的第三连接杆25相连接，所述驱动杆7的一端固定在所述连接座26上。第三连接杆25的设置不会影响除大杂内层筛网2进料端的进料。
所述支腿8包括四条，所述反向螺纹杆9包括两个，两个反向螺纹杆9分别设置在双层筒状筛网进料端对应的两条支腿8上，使支腿8可伸缩；四条所述支腿8的底部设有可定位滚轮27。通过在支腿8上设置反向螺纹杆9，可调节双层筒状筛网的倾斜角度，适应不同的除杂物料。
所述第一固定轴10与所述驱动杆7同轴设置，所述第一固定轴10的一端与所述连接座26通过第二轴承座13连接；所述驱动电机5底部设有可定位移动轮28。反向螺纹杆9、筛网驱动组件上的万向传动轴6和驱动电机5底部的可定位移动轮28相结合可使双层筒状筛网倾斜角度更方便调节。
所述除大杂内层筛网2的内侧面设有导向螺旋。导向螺纹的设置使除大杂内层筛网2中的大杂更容易移出，防止大杂在除大杂内层筛网2内滞留，影响物料除杂装置的运作。
所述进料管16的顶部进口为喇叭状，其底部出口伸至除大杂内层筛网2进料端的内部。
所述大杂出口17与所述除大杂内层筛网2的出料端相连通，所述净粮出口19与所述除细杂外层筛网3的出料端相连通，所述细杂出口18位于所述除细杂外层筛网3的下方。另外，筛筒1底部设置有与所述净粮出口19和所述细杂出口18相匹配的挡板，有利于物料的收集，防止混料。
本发明的双层筛网的物料除杂装置通过合理的结构设置，可方便调节双层筒状筛网的倾斜角度，整套装置可轻松移动，避免堵塞，可保证除杂装置的顺利运行，除大杂内层筛网2和除细杂外层筛网3可整个进行更换适用于不同的物料，也可以针对破损部位分段更换，操作方便，节约材料。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种双层筛网的物料除杂装置，包括筛筒和位于筛筒内的双层筒状筛网，其特征在于，还包括筛网驱动组件、角度调节组件、筛网清理组件和轻杂清理组件；所述双层筒状筛网倾斜设置于筛筒内，其高端为进料端，低端为出料端，所述双层筒状筛网包括除大杂内层筛网和除细杂外层筛网，所述除大杂内层筛网的长度大于除细杂外层筛网，除细杂外层筛网的两端部可拆卸地固定于除大杂内层筛网上，所述除大杂内层筛网的两端部通过第一轴承座可拆卸的固定于筛筒筒壁上；所述筛网驱动组件包括驱动电机、万向传动轴和驱动杆，所述驱动杆的一端与双层筒状筛网连接，且驱动杆位于双层筒状筛网的中轴线上，所述驱动杆的另一端通过万向传动轴与驱动电机的输出轴相连；所述角度调节组件包括支腿和反向螺纹杆，所述支腿固定于筛筒底部，所述反向螺纹杆连接于双层筒状筛网进料端对应的支腿上；所述筛网清理组件包括第一固定轴、第一清理刷、第二清理刷，所述第一固定轴设置于双层筒状筛网的中轴线上，其一端通过固定座固定于筛筒壁上，另一端通过第二轴承座与驱动杆和双层筒状筛网的连接处连接，所述第一清理刷固定于所述第一固定轴上，且指向除大杂内层筛网的上部，第一清理刷的刷毛与除大杂内层筛网相接触，所述第二清理刷固定于筛筒的顶部，其刷毛与除细杂外层筛网相接触；所述轻杂清理组件包括风机和抽风口，所述风机与筛筒底部的进风口相连，所述抽风口设置于筛筒顶部；所述筛筒上部设有与双层筒状筛网进料端相连通的进料管，所述筛筒下部设有大杂出口、细杂出口和净粮出口。
2.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述大杂内层筛网和除细杂外层筛网分别包括筛网骨架和筛网，所述筛网骨架为筒状，其包括多个平行设置的圈梁和垂直连接于圈梁之间的轴，所述筛网包括多段，多段筛网可拆卸地固定于筛网骨架上，形成筒状筛网。
3.根据权利要求1或2所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述除细杂外层筛网的两端部通过沿圆周均布的第一连接杆与除大杂内层筛网连接；所述除大杂内层筛网两端部的第一轴承座通过第二连接杆固定于筛筒筒壁上，所述第二连接杆均布于第一轴承座的四周。
4.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述驱动杆的一端与所述除大杂内层筛网的进料端相连，所述除大杂内层筛网内部的中轴线上设有连接座，连接座与除大杂内层筛网的网壁通过沿圆周均布的第三连接杆相连接，所述驱动杆的一端固定在所述连接座上。
5.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述支腿包括四条，所述反向螺纹杆包括两个，两个反向螺纹杆分别设置在双层筒状筛网进料端对应的两条支腿上，使支腿可伸缩；四条所述支腿的底部设有可定位滚轮。
6.根据权利要求4所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述第一固定轴与所述驱动杆同轴设置，所述第一固定轴的一端与所述连接座通过第二轴承座连接；所述驱动电机底部设有可定位移动轮。
7.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述除大杂内层筛网的内侧面设有导向螺旋。
8.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述进料管的顶部进口为喇叭状，其底部出口伸至除大杂内层筛网进料端的内部。
9.根据权利要求1所述的双层筛网的物料除杂装置，其特征在于：所述大杂出口与所述除大杂内层筛网的出料端相连通，所述净粮出口与所述除细杂外层筛网的出料端相连通，所述细杂出口位于所述除细杂外层筛网的下方。
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