CN205074199U - 一种双层圆筒初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双层圆筒初清筛涉及自动化清理设备技术领域，克服了现有自动化清理清理效果不佳，而且产量不高的技术问题，包括由电动机带动的筛筒，其特征在于：所述的筛筒分为同心设置的内筛筒和外筛筒，内筛筒的一端通过联轴器、轴承、轴承座与减速机相连接，减速机通过皮带与电动机相连接，内筛筒的另一端通过托轮总成活动倾斜地安装在托轮支架上，所述的内筛筒上设有进料口，整个筛筒安装在焊接架上，并通过上部的顶棚密封在一起，所述的顶棚上设有吸风口，所述的电动机通过电动机支架安装在焊接架上；本实用新型产品采用转动的双层圆筒面，可以把原粮中所含大于内筛孔的大杂质和小于外筛孔的小杂质分离清除掉，方便，快捷，高效。

Description

一种双层圆筒初清筛

技术领域

本实用新型涉及自动化清理设备技术领域，特别涉及面粉厂、饲料厂和其他行业的原料接收清理部分。

背景技术

不论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各种各样的机械装备，机械工业所提供装备的性能、质量和成本，对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响。机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。

随着我国大直径(D＝30m)的浅圆仓及大型粮食烘干机(300t/d-500t/d)在粮食仓储领域中的广泛建设，促进了与之匹配的大吨位的粮食清理设备的研制与开发。为了适应建库机械化、现代化、自动化的要求，并能与其他粮食仓储机械配套使用，需要推出新型的双层圆筒初清筛设备。

据行业内部调查，目前市场上能自主生产这类双筒初清筛的厂家并不多，以往的清理设备大多是振动筛或者是单层圆筒筛，清理效果不佳，而且产量不高。

目前市场上的双层圆筒初清筛虽然能达到一定的生产要求，但是还存在诸多问题，比如：

1.支撑双筒的托轮易磨损抗震性差，导致筛筒跳动，降低筛子的清理效果和生产效率；

2.筛筒的倾角调节，一般的双层圆筒初清筛筛筒倾角是固定的，然而在实际生产过程中，筛筒的倾角需根据实际生产情况而定；

3.筛板筛孔大小的确定缺少标准化，因为加工不同种类的粮物对筛板筛孔的孔径要求不同；

4.普通筛子的密封性能差，在加工过程中灰层杂物易从设备中跑出来，这样不利于现场操作人员的生命健康，同时对于一些特殊的生产工程，不能满足设备安装在室外的要求。

传统的圆筒初清筛是根据原料与杂质的形态粒度、密度和空气动力学性质的不同进行分离的；研究分析发现，单层圆筒初清筛、锥筒初清筛筒长度是一定的，缺点是分离小杂、细杂的效率低，有的筛筒倾角不能调节，导致筛分不同物料达不到最佳的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双层圆筒初清筛，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种双层圆筒初清筛，包括由电动机带动的筛筒，其特征在于：所述的筛筒分为同心设置的内筛筒和外筛筒，内筛筒的一端通过联轴器、轴承、轴承座与减速机相连接，减速机通过皮带与电动机相连接，内筛筒的另一端通过托轮总成活动倾斜地安装在托轮支架上，所述的内筛筒上设有进料口，整个筛筒安装在焊接架上，并通过上部的顶棚密封在一起，所述的顶棚上设有吸风口，所述的电动机通过电动机支架25安装在焊接架上。

进一步的技术方案为，所述的内筛筒与联轴器之间设有万向节，所述的轴承通过轴安装在轴承支架上。

进一步的技术方案为，所述的轴承座上通过端盖、螺母及螺杆安装连接有轴承座链轮，所述的减速机上设有减速机链轮，轴承座链轮与减速机链轮之间通过链条相啮合传动连接。

进一步的技术方案为，所述的减速机上设有减速机带轮，电动机上设有电动机带轮，减速机带轮通过皮带与电动机带轮传动连接。

进一步的，所述的减速机带轮与电动机带轮之间还设有液力耦合器。

进一步的，所述的托轮支架与安装的水平面之间的夹角为80-90度，所述的筛筒的双层筛筒与水平线之间的夹角称为筛筒倾角，所述的筛筒倾角通过调整托轮总成的两个托轮的中心距来调节。

进一步的，所述的托轮总成的托轮通过凸面与筛筒相接触连接，所述的托轮由聚乙烯高分子材料制成。

进一步的，所述的筛筒的筛面是由若干块筛板平铺而成，用螺栓固定在一起，所述的筛板上冲有一定大小均匀分布的孔。

进一步的，所述的焊接架采用迷宫式门框制成，所述的顶棚为半圆型，所述的顶棚与焊接架之间设有法兰式连接部件。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型产品是粮食和饲料生产的重要生产设备，由于采用转动的双层圆筒面，可以把原粮中所含大于内筛孔的大杂质和小于外筛孔的小杂质分离清除掉；

2、本实用新型产品可根据客户圆量净化程度及所需产量，通过调整两个移动托轮来实现，方便，快捷，高效，深受广大客户青睐，双筒初清筛代替高效震耳欲聋动筛，不用人工清理筛面，与之配套的风机设备、提升机设备，皮带机输送设备等对我国的农业发展有着重大影响。

附图说明

图1为本实用新型产品实施例的整体透视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为本实用新型产品实施例的筛体横向结构视图。

图5为本实用新型产品实施例的筛体纵向结构视图；

图6为本实用新型产品实施例的高分子材料托轮的结构示意图；

图7为本实用新型产品实施例的筛筒变倾角原理图；

图8为本实用新型的外形图。

图中：

1、焊接架；2、托轮支架；3、托轮总成；4、进料口；5、筛筒；6、吸风口；7、顶棚；8、万向节；9、联轴器；10、螺母；11、螺杆；12、轴承座；13、轴承；14、端盖；15、轴；16、轴承座链轮；17、链条；18、减速机链轮；19、轴承支架；20、减速机；21、减速机带轮；22、皮带；23、电动机带轮；24、液力耦合器；25、电动机支架；26、电动机。

具体实施方式

结合图1-图8，为本实用新型双层圆筒初清筛的实施例结构示意图，包括由电动机26带动的筛筒5，其特征在于：所述的筛筒5分为同心设置的内筛筒和外筛筒，内筛筒的一端通过联轴器9、轴承13、轴承座12与减速机20相连接，减速机20通过皮带22与电动机26相连接，内筛筒的另一端通过托轮总成3活动倾斜地安装在托轮支架2上，所述的内筛筒上设有进料口4，整个筛筒5安装在焊接架1上，并通过上部的顶棚7密封在一起，所述的顶棚7上设有吸风口6，所述的电动机26通过电动机支架25安装在焊接架1上。

进一步具体地，所述的内筛筒与联轴器9之间设有万向节8，所述的轴承13通过轴15安装在轴承支架19上。

进一步具体地，所述的轴承座12上通过端盖14、螺母10及螺杆11安装连接有轴承座链轮16，所述的减速机20上设有减速机链轮18，轴承座链轮16与减速机链轮18之间通过链条17相啮合传动连接。

进一步具体地，所述的减速机20上设有减速机带轮21，电动机26上设有电动机带轮23，减速机带轮21通过皮带22与电动机带轮23传动连接。

更进一步具体地，所述的减速机带轮21与电动机带轮23之间还设有液力耦合器24。

优选地，所述的托轮支架2与安装的水平面之间的夹角为80-90度，所述的筛筒5的双层筛筒与水平线之间的夹角称为筛筒倾角，所述的筛筒倾角通过调整托轮总成3的两个托轮的中心距来调节。

优选地，所述的托轮总成3的托轮通过凸面27与筛筒相接触连接，所述的托轮由聚酰胺高分子尼龙材料制成。

优选地，所述的筛筒5的筛面是由若干块筛板平铺而成，用螺栓固定在一起，所述的筛板上冲有一定大小均匀分布的孔。

优选地，所述的焊接架1采用迷宫式门框制成，所述的顶棚7为半圆型，所述的顶棚7与焊接架1之间设有法兰式连接部件。

双层圆筒初清筛工作原理是利用粮食颗粒与杂质的大小不同，通过筛面的连续旋转筛理，把粮食中所含的大于内筛孔孔径的大杂质和小于外筛孔孔径的细小杂质分离出来，配备的吸风装置是用来清除裹进物料流中的灰尘和轻杂质，从而使物料得到全面有效的清理。

清理原粮时，物料首先进内筛筒，由于物料的自重作用和筛筒的转动，然后进过外筛筒，通过吸风作用连续分选、分离，其净粮、大杂、小杂则按其指定位置分别流出筛体。

该双层圆筒初清筛采用的是双层筛面，以相对延长粮粒筛理线路和吸风分离相结合的设计方法。一段采用工程机械用的高强度万向联轴节，作为传动件和筛筒的连接装置，在筛筒承受最大载荷时，保证传递最大扭矩，另一端配置两个耐磨聚乙烯高分子托轮支撑筛体，调节两托轮相对距离来改变筛筒的倾角。结合图4、图5，在任意改变筛筒的旋转倾角的情况下，能够从分满足筛筒的旋转自由度。

结合图6，普通的双层圆筒初清筛托轮采用的是聚氨酯铸铁材料，可承重680kg，优选采用聚酰胺高分子尼龙材料，这种高分子材料制作的托轮从使用寿命上来讲比聚氨酯铸铁托轮要长的多，同时抗震性特别，加工方法也简单，采用普通的车床加工就能实现。同时在托轮结构上，将其与筛筒接触面设计成凸面27状，这样能保证托轮与筛筒充分接触，致使筛筒在滚动过程中不打滑，其良好的抗震性保证筛筒在工作过程中不跳动。

双层筛筒与水平线有一定的角度，将这个角度大小称为筛筒倾角。这个倾角的大小关系到粮杂清理率和不同杂料的区分和清筛的生产率。筛筒倾角固定对于设备适应清理多样化粮物肯定是不利的，可调型倾角设计是必不可少的，筛筒倾角调节的方法虽然很多，但是我公司采用一种传统、方便简单的方法来实现筛筒倾角的调节。所以倾角的大小要视实际生产情况而定，要求筛筒倾角必须是可以调节的。由于筛筒的传动端一般是固定的，所以轴承支架的高度先是确定的，如此筛筒的倾角大小只能靠调节筛筒尾端的托轮中心距来调节。如图4所示，当托轮中心距减小2L时，筛筒抬高H。

设内筛筒直径为R，托轮直径为r，托轮中心距S，调节前内筛筒中心水平线与托轮水平中心线高度为T；当托轮中心减小2L时，内筛筒中心水平线与托轮水平中心线高度为T1，则调节前后筛筒中心线水平变化高度为H。

$T=\sqrt{{(r/2+R/2)}^2-{(S/2)}^2}$

$T_1=\sqrt{{(R/2+r/2)}^2-{(0.5S-L)}^2}$

$H=T_1-T=\sqrt{{(R/2+r/2)}^2-{(0.5S-L)}^2}-\sqrt{{(r/2+R/2)}^2-{(S/2)}^2}$

Δθ＝arccos(H/Q)

筛筒的筛面是由若干块筛板平铺而成，用螺栓固定，为日后筛板更换和维修建立了前提条件，筛板上冲有一定大小均匀分布的孔。筛面孔径起着将粮杂分离的关键作用，这是清杂原理的关键环节，所以筛板孔径大小确定要符合生产实际。

筛筒的制造设计是根据厂商需求所确定，加工同一种物料不同型号的初清筛的筛板孔径和孔状是不同的，同时同一型号的初清筛加工不同的物料筛板孔径和孔状也是不同的。如果将这些孔径大小及其对应的产量标准化，更能适应客户需求，便于客户的参考和选择，参数下表1。

注：根据用户要求内筛筒孔可制作成不同形状的孔型，如方孔、棱孔等，上面仅以圆孔阐述。

表1筛板孔径参数

结合图7，焊接架决定了设备的美观程度，也决定了设备的强度和防尘性能。这一新型的密封架采用迷宫式门框、不漏灰不漏雨，使设备对安装环境适应性增强；采用半圆型顶棚，相比传统的平顶顶棚结构简单制造方便，不易积灰，同时顶棚与筛身的连接采用法兰式连接，安装拆卸方便。

以上对本实用新型所提供的双层圆筒初清筛进行了详细介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双层圆筒初清筛，包括由电动机(26)带动的筛筒(5)，其特征在于：所述的筛筒(5)分为同心设置的内筛筒和外筛筒，内筛筒的一端通过联轴器(9)、轴承(13)、轴承座(12)与减速机(20)相连接，减速机(20)通过皮带(22)与电动机(26)相连接，内筛筒的另一端通过托轮总成(3)活动倾斜地安装在托轮支架(2)上，所述的内筛筒上设有进料口(4)，整个筛筒(5)安装在焊接架(1)上，并通过上部的顶棚(7)密封在一起，所述的顶棚(7)上设有吸风口(6)，所述的电动机(26)通过电动机支架(25)安装在焊接架(1)上。

2.根据权利要求1所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的内筛筒与联轴器(9)之间设有万向节(8)，所述的轴承(13)通过轴(15)安装在轴承支架(19)上。

3.根据权利要求1所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的轴承座(12)上通过端盖(14)、螺母(10)及螺杆(11)安装连接有轴承座链轮(16)，所述的减速机(20)上设有减速机链轮(18)，轴承座链轮(16)与减速机链轮(18)之间通过链条(17)相啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的减速机(20)上设有减速机带轮(21)，电动机(26)上设有电动机带轮(23)，减速机带轮(21)通过皮带(22)与电动机带轮(23)传动连接。

5.根据权利要求4所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的减速机带轮(21)与电动机带轮(23)之间还设有液力耦合器(24)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的托轮支架(2)与安装的水平面之间的夹角为80-90度，所述的筛筒(5)的双层筛筒与水平线之间的夹角称为筛筒倾角，所述的筛筒倾角通过调整托轮总成(3)的两个托轮的中心距来调节。

7.根据权利要求1至5任一项所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的托轮总成(3)的托轮通过凸面(27)与筛筒相接触连接，所述的托轮由聚乙烯高分子尼龙材料制成。

8.根据权利要求1至5任一项所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的筛筒(5)的筛面是由若干块筛板平铺而成，用螺栓固定在一起，所述的筛板上冲有一定大小均匀分布的孔。

9.根据权利要求1至5任一项所述的双层圆筒初清筛，其特征在于：所述的焊接架(1)采用迷宫式门框制成，所述的顶棚(7)为半圆型，所述的顶棚(7)与焊接架(1)之间设有法兰式连接部件。