CN216844750U - 用于火电厂锅炉的落煤管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及火电厂技术领域,且公开了用于火电厂锅炉的落煤管,包括落煤斜管和支撑柱,所述落煤斜管的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿落煤斜管并延伸至落煤斜管的内腔且固定连接有螺旋输料辊,所述落煤斜管的右侧连通有落煤竖管,本实用新型通过落煤斜管、支撑柱、第一电机、螺旋输料辊、落煤竖管、第一活动座、螺纹筒、第二电机和螺纹杆的设置,共同构建了一个用于火电厂锅炉的落煤管,其中通过第一电机和螺旋输料辊的设置,能够防止落煤斜管在加注煤炭时出现堵塞,再通过螺纹筒、第二电机和螺纹杆的设置,能够自动对落煤斜管的倾斜角度进行调节,进一步加快煤炭的滑落速度,从而避免发生堵塞。

Description

用于火电厂锅炉的落煤管
技术领域
本实用新型涉及火电厂技术领域,尤其涉及用于火电厂锅炉的落煤管。
背景技术
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。
在锅炉需要进行投放煤炭时,由于不能直接投放,直接投放会出现较大凝结块,导致燃烧不充分,这时就需要利用落煤管进行过渡,由于天气、煤质等原因,时常发生落煤管堵塞现象,这时就需要组织人力,使用大锤、铁钎等工具敲打疏通,工作效率低,劳动强度大,严重影响锅炉安全经济运行,为此我们提出用于火电厂锅炉的落煤管,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供用于火电厂锅炉的落煤管,具备防堵塞的优点,解决了现有的落煤管时常发生落煤管堵塞的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于火电厂锅炉的落煤管,包括落煤斜管和支撑柱,所述落煤斜管的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿落煤斜管并延伸至落煤斜管的内腔且固定连接有螺旋输料辊,所述落煤斜管的右侧连通有落煤竖管,所述落煤斜管的表面固定连接有第一活动座,所述第一活动座的底部通过转轴活动连接有螺纹筒,所述支撑柱内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与螺纹筒螺纹连接。
优选的,所述支撑柱内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端与螺纹筒固定连接。
优选的,所述落煤斜管的左侧固定连接机箱,所述第一电机位于机箱的内腔。
优选的,所述落煤斜管表面的底部且位于支撑柱的左侧通过第二活动座活动连接有伸缩柱。
优选的,所述落煤斜管的底部设置有锅炉本体,所述锅炉本体顶部的左侧通过铰接座与伸缩柱的底部活动连接。
优选的,所述锅炉本体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述锅炉本体的底部做斜形设计。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于火电厂锅炉的落煤管具有如下有益效果:
本实用新型通过落煤斜管、支撑柱、第一电机、螺旋输料辊、落煤竖管、第一活动座、螺纹筒、第二电机和螺纹杆的设置,共同构建了一个用于火电厂锅炉的落煤管,其中通过第一电机和螺旋输料辊的设置,能够防止落煤斜管在加注煤炭时出现堵塞,再通过螺纹筒、第二电机和螺纹杆的设置,能够自动对落煤斜管的倾斜角度进行调节,进一步加快煤炭的滑落速度,从而避免发生堵塞,以上结构的配合,解决了现有的落煤管时常发生落煤管堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中落煤斜管的剖视图;
图3为本实用新型结构中支撑柱的剖视图;
图4为本实用新型结构中A的局部放大图。
图中:1、落煤斜管;2、支撑柱;3、第一电机;4、螺旋输料辊;5、落煤竖管;6、第二活动座;7、第一活动座;8、螺纹筒;9、第二电机;10、螺纹杆;11、滑槽;12、滑块;13、机箱;14、锅炉本体;15、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-4给出,用于火电厂锅炉的落煤管,包括落煤斜管1和支撑柱2,落煤斜管1的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴贯穿落煤斜管1并延伸至落煤斜管1的内腔且固定连接有螺旋输料辊4,落煤斜管1的右侧连通有落煤竖管5,落煤斜管1的表面固定连接有第一活动座7,第一活动座7的底部通过转轴活动连接有螺纹筒8,支撑柱2内腔的底部固定连接有第二电机9,第二电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的顶部与螺纹筒8螺纹连接,通过落煤斜管1、支撑柱2、第一电机3、螺旋输料辊4、落煤竖管5、第一活动座7、螺纹筒8、第二电机9和螺纹杆10的设置,共同构建了一个用于火电厂锅炉的落煤管,其中通过第一电机3和螺旋输料辊4的设置,能够防止落煤斜管1在加注煤炭时出现堵塞,再通过螺纹筒8、第二电机9和螺纹杆10的设置,能够自动对落煤斜管1的倾斜角度进行调节,进一步加快煤炭的滑落速度,从而避免发生堵塞,以上结构的配合,解决了现有的落煤管时常发生落煤管堵塞的问题。
请参阅图3,支撑柱2内腔的两侧均开设有滑槽11,滑槽11的内腔滑动连接有滑块12,滑块12远离滑槽11的一端与螺纹筒8固定连接,通过设置滑槽11和滑块12,可以在螺纹杆10带动螺纹筒8转动时,对螺纹筒8进行限位移动,使得螺纹筒8在螺纹杆10的转动下,进行上下的移动。
请参阅图1和图2,落煤斜管1的左侧固定连接机箱13,第一电机3位于机箱13的内腔,通过设置机箱13,能够对第一电机3进行防护。
请参阅图1,落煤斜管1表面的底部且位于支撑柱2的左侧通过第二活动座6活动连接有伸缩柱15,通过设置伸缩柱15,可对落煤斜管1起到一个支撑的作用。
请参阅图1,落煤斜管1的底部设置有锅炉本体14,锅炉本体14顶部的左侧通过铰接座与伸缩柱15的底部活动连接。
请参阅图1,锅炉本体14的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,锅炉本体14的底部做斜形设计,通过设置锅炉本体14的底部做斜形设计,方便燃烧后煤渣排出,其中出料口在图中并未画出,锅炉本体14的结构和工作原理属于现有技术,在此不做赘述。
工作原理:
当需要投料时,只需将煤炭通过落煤竖管5进入到落煤斜管1内,通过外设控制器启动第一电机3,第一电机3带动螺旋输料辊4在落煤斜管1内转动,可以加速煤炭从落煤斜管1内传输的速度,从而防止落煤斜管1在加注煤炭时出现堵塞现象;同时再启动第二电机9带动螺纹杆10和螺纹筒8进行转动,而螺纹筒8由于滑槽11和滑块12的限位移动,使得螺纹杆10转动时,能够带动螺纹筒8进行上下的移动,与第一活动座7和第二活动座6的配合,进而能够带动伸缩柱15进行倾斜角度的调节,从而能够自动对落煤斜管1的倾斜角度进行调节,可以进一步加快煤炭的滑落速度,避免发生堵塞。
通过以上结构,解决了现有的落煤管时常发生落煤管堵塞的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于火电厂锅炉的落煤管,包括落煤斜管(1)和支撑柱(2),其特征在于:所述落煤斜管(1)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴贯穿落煤斜管(1)并延伸至落煤斜管(1)的内腔且固定连接有螺旋输料辊(4),所述落煤斜管(1)的右侧连通有落煤竖管(5),所述落煤斜管(1)的表面固定连接有第一活动座(7),所述第一活动座(7)的底部通过转轴活动连接有螺纹筒(8),所述支撑柱(2)内腔的底部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部与螺纹筒(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于火电厂锅炉的落煤管,其特征在于:所述支撑柱(2)内腔的两侧均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)远离滑槽(11)的一端与螺纹筒(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于火电厂锅炉的落煤管,其特征在于:所述落煤斜管(1)的左侧固定连接机箱(13),所述第一电机(3)位于机箱(13)的内腔。
4.根据权利要求1所述的用于火电厂锅炉的落煤管,其特征在于:所述落煤斜管(1)表面的底部且位于支撑柱(2)的左侧通过第二活动座(6)活动连接有伸缩柱(15)。
5.根据权利要求4所述的用于火电厂锅炉的落煤管,其特征在于:所述落煤斜管(1)的底部设置有锅炉本体(14),所述锅炉本体(14)顶部的左侧通过铰接座与伸缩柱(15)的底部活动连接。
6.根据权利要求5所述的用于火电厂锅炉的落煤管,其特征在于:所述锅炉本体(14)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述锅炉本体(14)的底部做斜形设计。
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