CN211261817U - 一种水泥窑炉余热利用节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥窑炉余热利用节能装置，包括收集筒与余热锅炉，所述收集筒的顶端左右两侧上下均开设有副安装孔且收集筒的顶端端口通过螺栓固定设置有U型板，所述U型板的中端开设有安装槽且安装槽的内部通过螺栓固定设置有集气罩，所述集气罩的顶端固定设置有输气管，所述集气罩的底端端口处通过螺栓固定设置有滤网，所述余热锅炉的底端焊接有底罩且底罩的左侧面开设有进出孔，同时输气管的另一端穿进底罩的内部并通过螺栓与底罩固定连接，所述余热锅炉的前侧面、后侧面均固定设置有固定座且固定座的内侧之间均开设有滑槽。本实用新型结构简单、设计合理，便于将窑炉中的热气进行过滤以及便于对废钢进行预热。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑炉技术领域，具体为一种水泥窑炉余热利用节能装置。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施；人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中；
传统的装置存在以下不足：
目前，一般窑炉在进行工作时会产生高温热气，但是现有的装置余热利用率不高，从而造成一定的浪费，那么就需要这样一种水泥窑炉余热利用节能装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥窑炉余热利用节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑炉余热利用节能装置，包括收集筒与余热锅炉，所述收集筒的顶端左右两侧上下均开设有副安装孔且收集筒的顶端端口通过螺栓固定设置有U型板，所述U型板的中端开设有安装槽且安装槽的内部通过螺栓固定设置有集气罩，所述集气罩的顶端固定设置有输气管，所述集气罩的底端端口处通过螺栓固定设置有滤网，所述余热锅炉的底端焊接有底罩且底罩的左侧面开设有进出孔，同时输气管的另一端穿进底罩的内部并通过螺栓与底罩固定连接，所述余热锅炉的底端固定安装有输气通道，同时输气通道与输气管固定连接，所述余热锅炉的前侧面、后侧面均固定设置有固定座且固定座的内侧之间均开设有滑槽，所述滑槽的内侧之间分别设有横杆、丝杆，同时横杆与滑槽的内壁固定连接，丝杆通过轴承与滑槽的内壁转动连接，所述固定座的右侧端处固定设置有伺服电机且伺服电机与丝杆固定连接，所述横杆、丝杆上均活动设置有若干组滑筒，同时滑筒的内侧之间通过螺栓固定设置有支撑架。
优选的，所述收集筒、输气管、底罩、余热锅炉均为双层结构，同时收集筒、输气管、底罩、余热锅炉的内壁、外壁之间均填充有隔热保温材料。
优选的，所述收集筒、输气管、底罩、余热锅炉的外壁包裹有一层保温板。
优选的，所述收集筒的外部前侧面、后侧面均横向开设有主安装孔且排气扇通过螺栓与收集筒固定连接，同时排气扇位于集气罩的端口处。
优选的，所述收集筒的外部底端四角处均固定设置有固定板且固定板上均螺纹连接有螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在窑炉进行工作时，利用排气扇将气体导入至集气罩中，再从滤网中过滤后在进入到底罩中，再从输气通道中进入到余热锅炉中，那么将废钢置于支撑架上，再利用伺服电机带动丝杆转动，使得丝杆带动滑筒以及废钢置于余热锅炉中，这样可以利用窑炉余热对废钢进行预热，不仅提高余热的利用率，从而节约能源，而且还能进窑炉热气中的灰尘进行过滤，防止污染环境，使用效果非常好；
2、本实用新型通过将收集筒、输气管、底罩、余热锅炉均设置为双层结构，并再收集筒、输气管、底罩、余热锅炉的内壁、外壁之间均填充有隔热保温材料，在收集筒、输气管、底罩、余热锅炉的外壁包裹有一层保温板，这样可以减少热能的损耗，从而提高余热利用率；通过采用螺栓连接，这样便于安装与拆卸以及对滤网的维护，使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥窑炉余热利用节能装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥窑炉余热利用节能装置中的集气罩、滤网、排气扇侧视连接结构示意图；
图3为本实用新型一种水泥窑炉余热利用节能装置中的收集筒、副安装孔侧视连接结构示意图；
图4为本实用新型一种水泥窑炉余热利用节能装置中的固定座、滑槽、横杆、丝杆、支撑架侧视连接结构示意图。
图中：1、螺杆；2、固定板；3、主安装孔；4、螺栓；5、收集筒；6、集气罩；7、输气管；8、U型板；9、输气通道；10、余热锅炉；11、固定座；12、伺服电机；13、底罩；14、副安装孔；15、滤网；16、排气扇；17、滑槽；18、横杆；19、丝杆；20、滑筒；21、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑炉余热利用节能装置，包括收集筒5与余热锅炉10，收集筒5的顶端左右两侧上下均开设有副安装孔14且收集筒5的顶端端口通过螺栓4固定安装有U型板8，U型板8的中端开设有安装槽且安装槽的内部通过螺栓4固定安装有集气罩6，集气罩6的顶端固定安装有输气管7，集气罩6的底端端口处通过螺栓4固定安装有滤网15，余热锅炉10的底端焊接有底罩13且底罩13的左侧面开设有进出孔，同时输气管7的另一端穿进底罩13的内部并通过螺栓4与底罩13固定连接，余热锅炉10的底端固定安装有输气通道9，同时输气通道9与输气管7固定连接，余热锅炉10的前侧面、后侧面均固定安装有固定座11且固定座11的内侧之间均开设有滑槽17，滑槽17的内侧之间分别设有横杆18、丝杆19，同时横杆18与滑槽17的内壁固定连接，丝杆19通过轴承与滑槽17的内壁转动连接，固定座11的右侧端处固定安装有伺服电机12且伺服电机12输出端转轴与丝杆19的转轴对接，横杆18、丝杆19上均活动安装有若干组滑筒20，同时滑筒20的内侧之间通过螺栓固定安装有支撑架21。
收集筒5、输气管7、底罩13、余热锅炉10均为双层结构，同时收集筒5、输气管7、底罩13、余热锅炉10的内壁、外壁之间均填充有隔热保温材料。
收集筒5、输气管7、底罩13、余热锅炉10的外壁包裹有一层保温板。
收集筒5的外部前侧面、后侧面均横向开设有主安装孔3且排气扇16通过螺栓4与收集筒5固定连接，同时排气扇16位于集气罩6的端口处。
收集筒5的外部底端四角处均固定安装有固定板2且固定板2上均螺纹连接有螺杆1。
工作原理：本实用新型在使用时，先将收集筒5利用螺杆1安装在窑炉的出气口上，再将滤网15、排气扇16依次安装在集气罩6的端口中，再将集气罩6安装在U型板8的安装槽中，然后将U型板8连同输气管7一同安装在收集筒5的顶端，再将输气管7的另一端插进底罩13的，并与输气通道9连接，那么在窑炉进行工作时，利用排气扇16将气体导入至集气罩6中，再从滤网15中过滤后在进入到底罩13中，再从输气通道9中进入到余热锅炉10中，那么将废钢置于支撑架21上再利用伺服电机12带动丝杆19转动，使得丝杆19带动滑筒20以及废钢置于余热锅炉10中，使得利用余热对废钢进行预热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水泥窑炉余热利用节能装置，包括收集筒（5）与余热锅炉（10），其特征在于：所述收集筒（5）的顶端左右两侧上下均开设有副安装孔（14）且收集筒（5）的顶端端口通过螺栓（4）固定设置有U型板（8），所述U型板（8）的中端开设有安装槽且安装槽的内部通过螺栓（4）固定设置有集气罩（6），所述集气罩（6）的顶端固定设置有输气管（7），所述集气罩（6）的底端端口处通过螺栓（4）固定设置有滤网（15），所述余热锅炉（10）的底端焊接有底罩（13）且底罩（13）的左侧面开设有进出孔，同时输气管（7）的另一端穿进底罩（13）的内部并通过螺栓（4）与底罩（13）固定连接，所述余热锅炉（10）的底端固定设置有输气通道（9），同时输气通道（9）与输气管（7）固定连接，所述余热锅炉（10）的前侧面、后侧面均固定设置有固定座（11）且固定座（11）的内侧之间均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内侧之间分别设有横杆（18）、丝杆（19），同时横杆（18）与滑槽（17）的内壁固定连接，丝杆（19）通过轴承与滑槽（17）的内壁转动连接，所述固定座（11）的右侧端处固定设置有伺服电机（12）且伺服电机（12）与丝杆（19）固定连接，所述横杆（18）、丝杆（19）上均活动设置有若干组滑筒（20），同时滑筒（20）的内侧之间通过螺栓（4）固定设置有支撑架（21）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热利用节能装置，其特征在于：所述收集筒（5）、输气管（7）、底罩（13）、余热锅炉（10）均为双层结构，同时收集筒（5）、输气管（7）、底罩（13）、余热锅炉（10）的内壁、外壁之间均填充有隔热保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热利用节能装置，其特征在于：所述收集筒（5）、输气管（7）、底罩（13）、余热锅炉（10）的外壁包裹有一层保温板。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热利用节能装置，其特征在于：所述收集筒（5）的外部前侧面、后侧面均横向开设有主安装孔（3）且排气扇（16）通过螺栓（4）与收集筒（5）固定连接，同时排气扇（16）位于集气罩（6）的端口处。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热利用节能装置，其特征在于：所述收集筒（5）的外部底端四角处均固定设置有固定板（2）且固定板（2）上均螺纹连接有螺杆（1）。
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