CN106669886A - 一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上表面设置有升降板；罐体中设置有粉碎筒、粉碎装置和排料装置；所述粉碎筒设置成顶面直径大于底面直径的空心圆台形，由不锈钢制成，粉碎筒顶部与上盖底面焊接固定，底部焊接固定有挡板；所述粉碎装置设置在粉碎筒内部，且粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴和旋转锥组成；所述排料装置由排料电机、排料转轴和排料板组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；本发明通过粉碎装置对石墨进行粉碎，防止出现粉碎装置位置固定造成的部分石墨始终得不到粉碎的现象，提高石墨整体的粉碎质量。

Description

一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种电极材料处理设备，具体是一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备。
背景技术
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展；现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径，且进料量不易控制，易出现一次加入过多原料导致粉碎质量变差的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上表面设置有升降板；所述升降板设置成长方形，中部设置有第一粉碎转轴安装孔，且两侧对称设置焊接固定有螺纹套和导套；所述螺纹套通过螺纹连接的方式与丝杠连接；所述导套与导柱套接；所述导柱底部与上盖上表面焊接固定；所述丝杠顶部与丝杠电机的主轴焊接固定；所述丝杠电机通过支撑架与上盖固定连接，且丝杠电机通过导线与启停开关连接；罐体中设置有粉碎筒、粉碎装置和排料装置；所述粉碎筒设置成顶面直径大于底面直径的空心圆台形，由不锈钢制成，粉碎筒顶部与上盖底面焊接固定，底部焊接固定有挡板；粉碎筒内壁均布有若干第一粉碎块；所述挡板表面均布有若干落料孔；所述粉碎装置设置在粉碎筒内部，且粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴和旋转锥组成；所述粉碎电机通过第一减速器与粉碎转轴连接，且粉碎电机和第一减速器通过螺栓固定在升降板上表面；粉碎电机通过导线与启停开关连接；所述粉碎转轴底部与旋转锥焊接固定；所述旋转锥上表面直径大于下表面直径的圆台形，且旋转锥侧壁和底面均布有若干第二粉碎块；粉碎筒顶部设置有清洗装置；所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述布水盘设置成圆盘形，中部设置有第二粉碎转轴安装孔，且布水盘上表面与上盖底面焊接固定，下表面均布有若干喷嘴；布水盘侧壁与进水管一端连通；所述进水管的另一端与水泵连接；所述水泵通过螺栓固定在支撑板上，且水泵通过导线与启停开关连接；所述排料装置由排料电机、排料转轴和排料板组成；所述排料电机通过第二减速器与排料转轴连接，且排料电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体底面；排料电机通过导线与启停开关连接；所述排料转轴顶部焊接固定两片排料板，且两片排料板设置在同一直线上；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由送料管、进料管、送料电机和送料绞龙组成；所述送料管一端与粉碎筒连通，另一端封闭；所述进料管固定在送料管端部；送料管封闭端面上通过螺栓与送料电机固定连接；所述送料电机的主轴与送料绞龙焊接固定，且通过导线与启停开关连接；罐体底面设有支架。
作为本发明进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述启停开关通过螺栓固定在支撑架上，且启停开关与电源电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒外壁通过固定杆加强与罐体内壁固定。
作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎块和第一粉碎块设置成半球形。
作为本发明进一步的方案：所述支撑板与罐体外壁焊接固定。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体底部侧壁上焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式排料挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过丝杠电机带动丝杠正反转，丝杠通过螺纹套带动升降板进行升降运动，且升降板在导柱和导套的配合下提高了运动的稳定性；通过粉碎装置的设置，利用粉碎电机带动粉碎转轴旋转，粉碎转轴带动旋转锥旋转，利用第二粉碎块与第一粉碎块的相对转动，对石墨进行研磨粉碎，且粉碎装置在升降板的带动下进行升降运动，便于对石墨进行粉碎，防止出现粉碎装置位置固定造成的部分石墨始终得不到粉碎的现象，提高石墨整体的粉碎质量，粉碎后的石墨通过挡板上均布的落料孔落入到罐体底部；通过清洗装置的设置，利用水泵向进水管中鼓入清水，清水通过布水盘下表面均布的喷嘴喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对实用后的罐体进行高效且快速的清洗，提高工作效率；通过排料装置的设置，利用排料电机带动排料转轴旋转，排料转轴带动排料板旋转，排料板将罐体中粉碎后的石墨排出，利于提高石墨的利用率，防止石墨残留在罐体中；通过进料装置的设置，利用送料电机带动送料绞龙旋转，将进料管加入的石墨原料均匀的送入到粉碎筒中，防止一次加入过多的石墨导致粉碎质量变差。
附图说明
图1为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备的结构示意图。
图2为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中升降板的结构示意图。
图3为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中进料装置的结构示意图。
图4为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中粉碎筒的结构示意图。
图5为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中排料装置的结构示意图。
图6为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中粉碎装置的结构示意图。
图7为电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备中丝杠的结构示意图。
图中：1-丝杠电机，2-升降板，3-导柱，4-上盖，5-进料装置，6-粉碎筒，7-固定杆，8-支架，9-排料装置，10-排料管，11-罐体，12-支撑板，13-粉碎装置，14-清洗装置，15-启停开关，16-支撑架，17-丝杠，18-螺纹套，19-导套，20-第一粉碎转轴安装孔，21-送料管，22-进料管，23-送料电机，24-送料绞龙，25-第一粉碎块，26-挡板，27-落料孔，28-排料板，29-排料转轴，30-第二减速器，31-排料电机，32-粉碎电机，33-粉碎转轴，34-旋转锥，35-第二粉碎块，36-第一减速器，37-水泵，38-进水管，39-布水盘，40-第二粉碎转轴安装孔，41-喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7，一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，包括罐体11；所述罐体11设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部开口处设置有上盖4；所述上盖4通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体11固定连接；上盖4上表面设置有升降板2；所述升降板2设置成长方形，中部设置有第一粉碎转轴安装孔20，且两侧对称设置焊接固定有螺纹套18和导套19；所述螺纹套18通过螺纹连接的方式与丝杠17连接；所述导套19与导柱3套接；所述导柱3底部与上盖4上表面焊接固定；所述丝杠17顶部与丝杠电机1的主轴焊接固定；所述丝杠电机1通过支撑架16与上盖4固定连接，且丝杠电机1通过导线与启停开关15连接；所述启停开关15通过螺栓固定在支撑架16上，且启停开关15与电源电性连接；通过丝杠电机1带动丝杠正反转，丝杠通过螺纹套18带动升降板2进行升降运动，且升降板2在导柱3和导套19的配合下提高了运动的稳定性；罐体11中设置有粉碎筒6、粉碎装置13和排料装置9；所述粉碎筒6设置成顶面直径大于底面直径的空心圆台形，由不锈钢制成，粉碎筒6顶部与上盖4底面焊接固定，底部焊接固定有挡板26，且粉碎筒6外壁通过固定杆7加强与罐体11内壁固定；粉碎筒6内壁均布有若干第一粉碎块25；所述挡板26表面均布有若干落料孔27；所述粉碎装置13设置在粉碎筒6内部，且粉碎装置13由粉碎电机32、粉碎转轴33和旋转锥34组成；所述粉碎电机32通过第一减速器36与粉碎转轴33连接，且粉碎电机32和第一减速器36通过螺栓固定在升降板2上表面；粉碎电机32通过导线与启停开关15连接；所述粉碎转轴33底部与旋转锥34焊接固定；所述旋转锥34上表面直径大于下表面直径的圆台形，且旋转锥34侧壁和底面均布有若干第二粉碎块35；所述第二粉碎块35和第一粉碎块25设置成半球形；通过粉碎装置13的设置，利用粉碎电机32带动粉碎转轴33旋转，粉碎转轴33带动旋转锥34旋转，利用第二粉碎块35与第一粉碎块25的相对转动，对石墨进行研磨粉碎，且粉碎装置13在升降板2的带动下进行升降运动，便于对石墨进行粉碎，防止出现粉碎装置13位置固定造成的部分石墨始终得不到粉碎的现象，提高石墨整体的粉碎质量，粉碎后的石墨通过挡板26上均布的落料孔27落入到罐体11底部；粉碎筒6顶部设置有清洗装置14；所述清洗装置14由布水盘39、进水管38和水泵37组成；所述布水盘39设置成圆盘形，中部设置有第二粉碎转轴安装孔40，且布水盘39上表面与上盖4底面焊接固定，下表面均布有若干喷嘴41；布水盘39侧壁与进水管38一端连通；所述进水管38的另一端与水泵37连接；所述水泵37通过螺栓固定在支撑板12上，且水泵37通过导线与启停开关15连接；所述支撑板12与罐体11外壁焊接固定；通过清洗装置14的设置，利用水泵37向进水管38中鼓入清水，清水通过布水盘39下表面均布的喷嘴41喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对实用后的罐体11进行高效且快速的清洗，提高工作效率；所述排料装置9由排料电机31、排料转轴29和排料板28组成；所述排料电机31通过第二减速器30与排料转轴29连接，且排料电机31和第二减速器30通过螺栓固定在罐体11底面；排料电机31通过导线与启停开关15连接；所述排料转轴29顶部焊接固定两片排料板28，且两片排料板28设置在同一直线上；通过排料装置9的设置，利用排料电机31带动排料转轴29旋转，排料转轴29带动排料板28旋转，排料板28将罐体11中粉碎后的石墨排出，利于提高石墨的利用率，防止石墨残留在罐体11中；罐体11顶部侧壁上设置有进料装置5；所述进料装置5由送料管21、进料管22、送料电机23和送料绞龙24组成；所述送料管21一端与粉碎筒6连通，另一端封闭；所述进料管22固定在送料管21端部；送料管21封闭端面上通过螺栓与送料电机23固定连接；所述送料电机23的主轴与送料绞龙24焊接固定，且通过导线与启停开关15连接；通过进料装置5的设置，利用送料电机23带动送料绞龙24旋转，将进料管22加入的石墨原料均匀的送入到粉碎筒6中，防止一次加入过多的石墨导致粉碎质量变差；罐体11底部侧壁上焊接固定有排料管10；所述排料管10上设置有抽屉式排料挡板；罐体11底面设有支架8。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，包括罐体（11）；其特征在于，所述罐体（11）设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，顶部开口处设置有上盖（4）；所述上盖（4）上表面设置有升降板（2）；所述升降板（2）设置成长方形，中部设置有第一粉碎转轴安装孔（20），且两侧对称设置焊接固定有螺纹套（18）和导套（19）；所述螺纹套（18）通过螺纹连接的方式与丝杠（17）连接；所述导套（19）与导柱（3）套接；所述导柱（3）底部与上盖（4）上表面焊接固定；所述丝杠（17）顶部与丝杠电机（1）的主轴焊接固定；所述丝杠电机（1）通过支撑架（16）与上盖（4）固定连接，且丝杠电机（1）通过导线与启停开关（15）连接；罐体（11）中设置有粉碎筒（6）、粉碎装置（13）和排料装置（9）；所述粉碎筒（6）设置成顶面直径大于底面直径的空心圆台形，由不锈钢制成，粉碎筒（6）顶部与上盖（4）底面焊接固定，底部焊接固定有挡板（26）；粉碎筒（6）内壁均布有若干第一粉碎块（25）；所述挡板（26）表面均布有若干落料孔（27）；所述粉碎装置（13）设置在粉碎筒（6）内部，且粉碎装置（13）由粉碎电机（32）、粉碎转轴（33）和旋转锥（34）组成；所述粉碎电机（32）通过第一减速器（36）与粉碎转轴（33）连接，且粉碎电机（32）和第一减速器（36）通过螺栓固定在升降板（2）上表面；粉碎电机（32）通过导线与启停开关（15）连接；所述粉碎转轴（33）底部与旋转锥（34）焊接固定；所述旋转锥（34）上表面直径大于下表面直径的圆台形，且旋转锥（34）侧壁和底面均布有若干第二粉碎块（35）；粉碎筒（6）顶部设置有清洗装置（14）；所述清洗装置（14）由布水盘（39）、进水管（38）和水泵（37）组成；所述布水盘（39）设置成圆盘形，中部设置有第二粉碎转轴安装孔（40），且布水盘（39）上表面与上盖（4）底面焊接固定，下表面均布有若干喷嘴（41）；布水盘（39）侧壁与进水管（38）一端连通；所述进水管（38）的另一端与水泵（37）连接；所述水泵（37）通过螺栓固定在支撑板（12）上，且水泵（37）通过导线与启停开关（15）连接；所述排料装置（9）由排料电机（31）、排料转轴（29）和排料板（28）组成；所述排料电机（31）通过第二减速器（30）与排料转轴（29）连接，且排料电机（31）和第二减速器（30）通过螺栓固定在罐体（11）底面；排料电机（31）通过导线与启停开关（15）连接；所述排料转轴（29）顶部焊接固定两片排料板（28），且两片排料板（28）设置在同一直线上；罐体（11）顶部侧壁上设置有进料装置（5）；所述进料装置（5）由送料管（21）、进料管（22）、送料电机（23）和送料绞龙（24）组成；所述送料管（21）一端与粉碎筒（6）连通，另一端封闭；所述进料管（22）固定在送料管（21）端部；送料管（21）封闭端面上通过螺栓与送料电机（23）固定连接；所述送料电机（23）的主轴与送料绞龙（24）焊接固定，且通过导线与启停开关（15）连接；罐体（11）底面设有支架（8）。
2.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述上盖（4）通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（11）固定连接。
3.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述启停开关（15）通过螺栓固定在支撑架（16）上，且启停开关（15）与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述粉碎筒（6）外壁通过固定杆（7）加强与罐体（11）内壁固定。
5.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述第二粉碎块（35）和第一粉碎块（25）设置成半球形。
6.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述支撑板（12）与罐体（11）外壁焊接固定。
7.根据权利要求1所述的电极生产用的均匀进料型石墨粉碎设备，其特征在于，所述罐体（11）底部侧壁上焊接固定有排料管（10）；所述排料管（10）上设置有抽屉式排料挡板。
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