CN107497583A - 一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,属于生活垃圾回收再利用处理领域,包括壳体、粉碎杆、出料口、盖板、底座和排液管;所述壳体水平设置在底座上方,壳体内部设置有粉碎腔和污水腔;所述底座设置在壳体正下方,壳体通过支撑柱和底座固定连接;所述壳体顶部设置有进料装置,左端设置有盖板;所述旋转轴水平设置在粉碎腔中心线上,旋转轴左端通过轴承贯穿盖板和传动装置连接;所述进料罐固定设置在壳体左侧顶部,进料罐内部通过固定架设置有破碎电机,且破碎电机顶端固定设置有导料锥;本发明结构设计合理,噪音小,能够对厨余垃圾在粉碎过程中实现固液分离,并且对厨余垃圾的粉碎彻底和均匀,有利于后期的处理。

Description

一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置
技术领域
本发明涉及一种生活垃圾回收再利用处理领域,具体是一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置。
背景技术
目前厨余垃圾的回收方式比较多的是填埋,但是随着垃圾数量的越来越多,填埋的弊端逐步显现,且由于其中含有很多有机物,非常容易腐败变质,并且填埋之后容易产生沼气,容易产生安全问题;目前也有一些对厨余垃圾无害化处理方式,主要是先将其破碎然后烘干、压制,形成干燥的且体积比较小的废弃物;也有通过微生物对其进行沼气制造等很多方式;但是对其破碎的装置并没有进行特殊处理,而由于破碎常常是第一步处理,而厨余垃圾的水分比较多;因此,我们需要一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便且粉碎彻底的能够固液分离的厨余垃圾破碎装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,包括壳体、粉碎杆、出料口、盖板、底座和排液管;所述壳体水平设置在底座上方,壳体内部设置有粉碎腔和污水腔;所述底座设置在壳体正下方,壳体通过支撑柱和底座固定连接;所述壳体顶部设置有进料装置,左端设置有盖板;所述粉碎腔内设置有粉碎杆、螺旋叶片、旋转轴和过滤网;所述旋转轴水平设置在粉碎腔中心线上,旋转轴左端通过轴承贯穿盖板和传动装置连接;所述过滤网设置在旋转轴下方,过滤网位于粉碎腔底部且下方设置有污水腔;所述出料口设置在壳体右侧;所述排液管设置在壳体底部,排液管上设置有控制阀;所述进料装置包括导料锥、固定架、破碎电机、旋转刀片、定刀片、破碎转轴和进料罐;所述进料罐固定设置在壳体左侧顶部,进料罐内部通过固定架设置有破碎电机,且破碎电机顶端固定设置有导料锥;所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上;所述定刀片设置在两层旋转刀片之间,定刀片和进料罐内壁固定连接;所述传动装置包括隔音罩、旋转电机和减速器;所述隔音罩固定设置在盖板左端中心线上,隔音罩内部设置有旋转电机和减速器;所述旋转电机通过减速器与旋转轴连接,且旋转电机和减速器固定在隔音罩内。
作为本发明进一步的方案:所述盖板通过螺栓和螺母相互旋合和壳体左端固定连接,盖板左侧中心线上设置有传动装置。
作为本发明进一步的方案:所述螺旋叶片固定设置在旋转轴上,且粉碎杆交错设置在旋转轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎电机底部设置有破碎转轴,破碎转轴上设置有旋转刀片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,通过设置的粉碎装置和过滤网能够使厨余垃圾在处理过程中实现固液分离,进料装置内设置的破碎电机为破碎转轴的旋转提供动力,破碎转轴带动旋转刀片与定刀片发生相对转动,对厨余垃圾进行预粉碎处理,利于提高厨余垃圾的破碎程度,便于进行高效的粉碎处理;通过隔音罩的设置能够减少电机在工作过程中产生的噪音,减少了噪音污染。
附图说明
图1为能够固液分离的厨余垃圾破碎装置的结构示意图。
图2为能够固液分离的厨余垃圾破碎装置中进料装置的结构示意图。
图3为能够固液分离的厨余垃圾破碎装置中传动装置的结构示意图。
图中:1-螺栓,2-进料装置,3-壳体,4-粉碎腔,5-粉碎杆,6-螺旋叶片,7-旋转轴,8-出料口,9-污水腔,10-支撑柱,11-螺母,12-盖板,13-传动装置,14-过滤网,15-底座,16-排液管,17-控制阀,18-导料锥,19-固定架,20-破碎电机,21-旋转刀片,22-定刀片,23-破碎转轴,24-进料罐,25-隔音罩,26-旋转电机,27-减速器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实施例提供了一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,包括壳体3、粉碎杆5、出料口8、盖板12、底座15和排液管16;所述壳体3水平设置在底座15上方,壳体3内部设置有粉碎腔4和污水腔9;所述底座15设置在壳体3正下方,壳体3通过支撑柱10和底座15固定连接;所述壳体3顶部设置有进料装置2,左端设置有盖板12;所述盖板12通过螺栓1和螺母11相互旋合和壳体3左端固定连接,盖板12左侧中心线上设置有传动装置13;所述粉碎腔4内设置有粉碎杆5、螺旋叶片6、旋转轴7和过滤网14;所述旋转轴7水平设置在粉碎腔4中心线上,旋转轴7左端通过轴承贯穿盖板12和传动装置13连接;所述螺旋叶片6固定设置在旋转轴7上,且粉碎杆5交错设置在旋转轴7上;所述过滤网14设置在旋转轴7下方,过滤网14位于粉碎腔4底部且下方设置有污水腔9;所述出料口8设置在壳体3右侧,用于排出粉碎完成后的固体厨余垃圾;所述排液管16设置在壳体3底部,排液管16上设置有控制阀17,排液管16用于排出厨余垃圾粉碎过程中产生的污水。
请参阅图2,本发明中,所述进料装置2包括导料锥18、固定架19、破碎电机20、旋转刀片21、定刀片22、破碎转轴23和进料罐24;所述进料罐24固定设置在壳体3左侧顶部,进料罐24内部通过固定架19设置有破碎电机20,且破碎电机20顶端固定设置有导料锥18;所述破碎电机20底部设置有破碎转轴23,破碎转轴23上设置有旋转刀片21;所述旋转刀片21在破碎转轴23上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片21设置在同一直线上;所述定刀片22设置在两层旋转刀片21之间,定刀片22和进料罐24内壁固定连接;通过破碎电机20为破碎转轴23的旋转提供动力,破碎转轴23带动旋转刀片21与定刀片22发生相对转动,对厨余垃圾进行预粉碎处理,利于提高厨余垃圾的破碎程度,便于进行高效的粉碎处理。
请参阅图3,本发明中,所述传动装置13包括隔音罩25、旋转电机26和减速器27;所述隔音罩25固定设置在盖板12左端中心线上,隔音罩25内部设置有旋转电机26和减速器27;所述旋转电机26通过减速器27与旋转轴7连接,且旋转电机26和减速器27固定在隔音罩25内;通过隔音罩25的设置能够减少电机在工作过程中产生的噪音,减少了噪音污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,包括壳体、粉碎杆、出料口、盖板、底座和排液管;其特征在于,所述壳体水平设置在底座上方,壳体内部设置有粉碎腔和污水腔;所述底座设置在壳体正下方,壳体通过支撑柱和底座固定连接;所述壳体顶部设置有进料装置,左端设置有盖板;所述粉碎腔内设置有粉碎杆、螺旋叶片、旋转轴和过滤网;所述旋转轴水平设置在粉碎腔中心线上,旋转轴左端通过轴承贯穿盖板和传动装置连接;所述过滤网设置在旋转轴下方,过滤网位于粉碎腔底部且下方设置有污水腔;所述出料口设置在壳体右侧;所述排液管设置在壳体底部,排液管上设置有控制阀;所述进料装置包括导料锥、固定架、破碎电机、旋转刀片、定刀片、破碎转轴和进料罐;所述进料罐固定设置在壳体左侧顶部,进料罐内部通过固定架设置有破碎电机,且破碎电机顶端固定设置有导料锥;所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上;所述定刀片设置在两层旋转刀片之间,定刀片和进料罐内壁固定连接;所述传动装置包括隔音罩、旋转电机和减速器;所述隔音罩固定设置在盖板左端中心线上,隔音罩内部设置有旋转电机和减速器;所述旋转电机通过减速器与旋转轴连接,且旋转电机和减速器固定在隔音罩内。
2.根据权利要求1所述的能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,其特征在于,所述盖板通过螺栓和螺母相互旋合和壳体左端固定连接,盖板左侧中心线上设置有传动装置。
3.根据权利要求1所述的能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,其特征在于,所述螺旋叶片固定设置在旋转轴上,且粉碎杆交错设置在旋转轴上。
4.根据权利要求1所述的能够固液分离的厨余垃圾破碎装置,其特征在于,所述破碎电机底部设置有破碎转轴,破碎转轴上设置有旋转刀片。
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