CN109513490A - 一种厨余垃圾链式破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固废处理领域，具体是一种厨余垃圾链式破碎装置，包括竖直设置的破碎仓，所述破碎仓的上端中间位置设置有轴承，轴承的上端中间位置竖直设置有轴承室，所述破碎仓的下端竖直向下设置有接料斗，且轴承室的上端设置有皮带传送机构连接驱动电机，环链安装于转盘上，可以保护主轴不被腐蚀和损坏，环链数量和长短可根据需要调整。本装置属于柔性破碎，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎，可以把垃圾迅速破碎成需要的粒径，还可有效防止厨余垃圾中的塑料袋等杂物缠绕在环链上，减轻运行时的检修和维护工作，破碎后的厨余垃圾可实现固液分离，结构简单、造价低、效率高、清理与观察、维修和检修都比较方便，对于易粘物料也适用。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理领域，具体是一种厨余垃圾链式破碎装置。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜、剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾，其主要来源为家庭厨房。虽然现在国内推行垃圾分类，但是厨余垃圾中仍含有大量塑料、玻璃、金属等杂物，影响垃圾的处理。目前行业内主要采用垃圾破袋后，通过多级滚筒筛分等方式进行破碎和固液分离，程序复杂，破碎效果差、故障率高。研究一种破碎能力强，不易缠绕、具有固液分离效果的厨余垃圾破碎脱水装置对本领域的技术人员来说十分重要。
为了解决上述问题，提出本发明，本装置属于柔性破碎，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎，可以把垃圾迅速破碎成需要的粒径，将环链安装于转盘上，可以保护主轴不被腐蚀和损坏，环链数量和长短可根据需要调整，还可有效防止厨余垃圾中的塑料袋等杂物缠绕在环链上，减轻运行时的检修和维护工作，破碎后的厨余垃圾可实现固液分离，结构简单、造价低、效率高、清理与观察、维修和检修都比较方便，对于易粘物料也适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厨余垃圾链式破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种厨余垃圾链式破碎装置，包括竖直设置的破碎仓，破碎仓的左上端竖直伸出设置有进料口，所述破碎仓的上端中间位置设置有轴承，轴承的上端中间位置竖直设置有轴承室，所述破碎仓的下端竖直向下设置有接料斗，且轴承室的上端设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构包括轴承室的上端水平向右设置的传动安装罩，所述接料斗的下端水平设置有出料口，出料口的边缘设置有排水口，所述轴承的中间位置竖直向下伸入破碎仓设置有立轴，立轴的外侧竖直等间距水平设置有若干个链盘，所述链盘的外侧均等角度伸出设置有六条环链，环链的外端均设置有链锤，所述破碎仓采用厚度为5mm的Q235B钢板卷制而成，立轴用45#钢车制而成，环链均经过热镀锌处理，链锤为环链尾部焊接的高锰钢打板。
作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩的右端下侧竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端通过电机转轴伸入传动罩水平设置有主动带轮。
作为本发明进一步的方案：所述轴承室上端通过传动柱伸入传动安装罩水平设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间设置有传送带。
作为本发明进一步的方案：所述接料斗包括出料口边缘与破碎仓下端之间等角度连接设置的若干筛板。
作为本发明进一步的方案：所述接料斗的外侧配合排水口设置有导流腔。
作为本发明进一步的方案：所述破碎仓的内侧等角度竖直设置有若干螺纹钢。
作为本发明进一步的方案：所述破碎仓上半部分前端竖直设置有检修口，且检修口上设置有活动窗。
作为本发明再进一步的方案：所述环链通过螺栓与链盘固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：环链安装于转盘上，可以保护主轴不被腐蚀和损坏，环链数量和长短可根据需要调整，本装置属于柔性破碎，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎，可以把垃圾迅速破碎成需要的粒径，还可有效防止厨余垃圾中的塑料袋等杂物缠绕在环链上，减轻运行时的检修和维护工作，破碎后的厨余垃圾可实现固液分离，结构简单、造价低、效率高、清理与观察、维修和检修都比较方便，对于易粘物料也适用。
附图说明
图1为一种厨余垃圾链式破碎装置的结构示意图。
1-破碎仓、2-驱动电机、3-进料口、4-立轴 、5-皮带传送机构、6-轴承、7-轴承室、8-链盘、9-环链、10-链锤、11-螺纹钢、12-检修口、13-接料斗、14-筛板、15-出料口、16-排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明实施例中，一种厨余垃圾链式破碎装置，包括竖直设置的破碎仓1，破碎仓1的左上端竖直伸出设置有进料口3，所述破碎仓1的上端中间位置设置有轴承6，轴承6的上端中间位置竖直设置有轴承室7，所述破碎仓1的下端竖直向下设置有接料斗13，且轴承室7的上端设置有皮带传送机构5，所述皮带传送机构5包括轴承室7的上端水平向右设置的传动安装罩，传动安装罩的右端下侧竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端通过电机转轴伸入传动罩水平设置有主动带轮，所述轴承室7上端通过传动柱伸入传动安装罩水平设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间设置有传送带。
所述接料斗13的下端水平设置有出料口15，出料口15的边缘设置有排水口16，所述接料斗13包括出料口15边缘与破碎仓1下端之间等角度连接设置的若干筛板14，接料斗13的外侧配合排水口16设置有导流腔，所述破碎仓1的内侧等角度竖直设置有若干螺纹钢11，所述破碎仓1上半部分前端竖直设置有检修口12，且检修口12上设置有活动窗，所述轴承6的中间位置竖直向下伸入破碎仓1设置有立轴4，立轴4的外侧竖直等间距水平设置有若干个链盘8，所述链盘8的外侧均等角度伸出设置有六条环链9，环链9的外端均设置有链锤10。
所述破碎仓1采用厚度为5mm的Q235B钢板卷制而成，立轴4用45#钢车制而成，环链9均经过热镀锌处理，链锤10为环链9尾部焊接的高锰钢打板，驱动电机功率为11kw。
在使用时，启动电机，厨余垃圾从进料口3放进设备中，在下落过程中被高速旋转的环链9切割、撞击、破碎和脱水，破碎后的厨余垃圾靠重力落到下方接料斗13中，厨余垃圾顺着接料斗13的斜面从出料口15排出。厨余垃圾破碎后产生的水，从接料斗13的筛板14中渗出，由筛板14下的排水口16排出。由于采用的破碎方式为柔性，立轴4下为悬空结构，垃圾的通过性好，降低了垃圾缠绕和堵塞的可能。
实施例二
在实施例一的基础上，所述环链9通过螺栓与链盘8固定安装，通过螺栓配合，实现环链9与链盘8的快速安装与拆卸，使其可以根据破碎的粒径要求和时间来调整链盘8数量、环链9数量以及转轴的转速，使得装置具有良好的适应调节能力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种厨余垃圾链式破碎装置，包括竖直设置的破碎仓（1），破碎仓（1）的左上端竖直伸出设置有进料口（3），所述破碎仓（1）的上端中间位置设置有轴承（6），轴承（6）的上端中间位置竖直设置有轴承室（7），所述破碎仓（1）的下端竖直向下设置有接料斗（13），且轴承室（7）的上端设置有皮带传送机构（5），其特征在于，所述皮带传送机构（5）包括轴承室（7）的上端水平向右设置的传动安装罩，所述接料斗（13）的下端水平设置有出料口（15），出料口（15）的边缘设置有排水口（16），所述轴承（6）的中间位置竖直向下伸入破碎仓（1）设置有立轴（4），立轴（4）的外侧竖直等间距水平设置有若干个链盘（8），所述链盘（8）的外侧均等角度伸出设置有六条环链（9），环链（9）的外端均设置有链锤（10），所述破碎仓（1）采用厚度为5mm的Q235B钢板卷制而成，立轴（4）用45#钢车制而成，环链（9）均经过热镀锌处理，链锤（10）为环链（9）尾部焊接的高锰钢打板。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述传动安装罩的右端下侧竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端通过电机转轴伸入传动罩水平设置有主动带轮。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述轴承室（7）上端通过传动柱伸入传动安装罩水平设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间设置有传送带。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述接料斗（13）包括出料口（15）边缘与破碎仓（1）下端之间等角度连接设置的若干筛板（14）。
5.根据权利要求1或4所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述接料斗（13）的外侧配合排水口（16）设置有导流腔。
6.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述破碎仓（1）的内侧等角度竖直设置有若干螺纹钢（11）。
7.根据权利要求4或6所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述破碎仓（1）上半部分前端竖直设置有检修口（12），且检修口（12）上设置有活动窗。
8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾链式破碎装置，其特征在于，所述环链（9）通过螺栓与链盘（8）固定安装。
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