CN206746365U - 一种生物肥料生产用的固液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物肥料生产用的固液混合装置，包括罐体和上盖；所述罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料斗；罐体中设置有破碎装置、进液装置和搅拌装置；所述破碎装置由第一电机、破碎转轴、定破碎刀片和旋转破碎刀片组成；所述进液装置由布液盘、布液管、进液管和加压泵组成；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴和搅拌板组成；本实用新型通过破碎装置对肥料进行剪切破碎，便于增大肥料的表面积，利于和液料进行充分接触；通过进液装置扩大液料的喷洒面积和喷洒速度，便于和肥料进行充分接触，提高混合质量；通过搅拌装置对肥料和液料进行搅拌混合，利用进行充分混合，提高混合均匀度，提高产物质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料生产机械，具体是一种生物肥料生产用的固液混合装置。
背景技术
生物肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。为了完善有机肥的品质，需要适当的添加微量元素，即将生物所需要的各种微量成分如维生素、矿物微量元素等，同一定量的载体、稀释剂，利用一定的技术手段均匀地混合在一起。因此，混合是肥料配料等其他组合物生产中的一道重要工序，也是保证肥料质量的重要环节，混料机是完成肥料预混合加工工序的关键设备。目前，国内有多种类型的预混合机，部分存在制造成本高和混合均匀度较差等缺点。特别是固液混合机，由于混合均匀度差，后续工序必须添加粉碎、翻堆等操作，费时、费力、工作效率低下，产品品质不均匀，不适合生物肥料的混合，因此，生物肥固液混料机的技术研发显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物肥料生产用的固液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物肥料生产用的固液混合装置，包括罐体和上盖；所述罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料斗；所述进料斗设置有两套，对称焊接固定在上盖左右两侧；罐体中设置有破碎装置、进液装置和搅拌装置；所述破碎装置由第一电机、破碎转轴、定破碎刀片和旋转破碎刀片组成；所述第一电机通过第一减速器与破碎转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面；第一电机通过导线与启停开关电性连接；所述破碎转轴上焊接固定有一层旋转破碎刀片；旋转破碎刀片上方和下方设置有定破碎刀片；所述定破碎刀片焊接固定在导料盘中；所述导料盘顶部与上盖下表面焊接固定，底部与隔板焊接固定；所述隔板上均布有若干落料孔；所述进液装置由布液盘、布液管、进液管和加压泵组成；所述布液盘设置成圆环形，内表面上下对称设置有两层第一喷嘴，中部与多根布液管连通，外表面与罐体内壁焊接固定；所述布液管表面均布有若干第二喷嘴；所述进液管一端与布液盘连通，且进液管上设置有加压泵；所述加压泵通过导线与启停开关电性连接；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴和搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体侧壁上；第二电机通过导线与启停开关电性连接；所述搅拌轴与罐体连接处设置有密封圈，且搅拌轴上焊接固定有搅拌板；罐体底面设置有排料管和支架；罐体顶部侧壁上通过螺栓连接有启停开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体由空心圆柱体和空心半球体组成而成，且由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料盘设置成顶面开口直径大于底面开口直径的空心圆台形。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌板设置成半圆形，设置有四片，等角度焊接在搅拌轴上；搅拌板表面均布有若干导料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述启停开关通过导线与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过破碎装置的设置，利用第一电机带动破碎转轴旋转，破碎转轴带动旋转破碎刀片旋转，利用旋转破碎刀片与定破碎刀片发生相对转动，对肥料进行剪切破碎，便于增大肥料的表面积，利于和液料进行充分接触；通过进液装置的设置，利用加压泵对进液管引入的液料进行加压，加压后的压料通过布液盘上设置的第一喷嘴和布液管上设置有第二喷嘴喷出，利于扩大液料的喷洒面积和喷洒速度，便于和肥料进行充分接触，提高混合质量；通过搅拌装置的设置，利用第二电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌板对肥料和液料进行搅拌混合，利用进行充分混合，提高混合均匀度，提高产物质量。
附图说明
图1为生物肥料生产用的固液混合装置的结构示意图。
图2为生物肥料生产用的固液混合装置中进液装置的结构示意图。
图3为生物肥料生产用的固液混合装置中破碎装置的结构示意图。
图4为生物肥料生产用的固液混合装置中搅拌装置的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-上盖，3-启停开关，4-进液装置，5-搅拌装置，6-支架，7-排料管，8-罐体，9-破碎装置，10-加压泵，11-第一喷嘴，12-布液管，13-布液盘，14-第二喷嘴，15-进液管，16-第一电机，17-定破碎刀片，18-导料盘，19-隔板，20-破碎转轴，21-落料孔，22-旋转破碎刀片，23-第一减速器，24-搅拌板，25-第二减速器，26-第二电机，27-导料孔，28-搅拌轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种生物肥料生产用的固液混合装置，包括罐体8和上盖2；所述罐体8由空心圆柱体和空心半球体组成而成，且由不锈钢制成；罐体8顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体8固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖2上设置有进料斗1；所述进料斗1设置有两套，对称焊接固定在上盖2左右两侧；罐体8中设置有破碎装置9、进液装置4和搅拌装置5；所述破碎装置9由第一电机16、破碎转轴20、定破碎刀片17和旋转破碎刀片22组成；所述第一电机16通过第一减速器23与破碎转轴20连接，且第一电机16和第一减速器23通过螺栓固定在上盖2上表面；第一电机16通过导线与启停开关3电性连接；所述破碎转轴20上焊接固定有一层旋转破碎刀片22；旋转破碎刀片22上方和下方设置有定破碎刀片17；所述定破碎刀片17焊接固定在导料盘18中；所述导料盘18设置成顶面开口直径大于底面开口直径的空心圆台形，且导料盘18顶部与上盖2下表面焊接固定，底部与隔板19焊接固定；所述隔板19上均布有若干落料孔21；通过破碎装置9的设置，利用第一电机16带动破碎转轴20旋转，破碎转轴20带动旋转破碎刀片22旋转，利用旋转破碎刀片22与定破碎刀片17发生相对转动，对肥料进行剪切破碎，便于增大肥料的表面积，利于和液料进行充分接触；所述进液装置4由布液盘13、布液管12、进液管15和加压泵10组成；所述布液盘13设置成圆环形，内表面上下对称设置有两层第一喷嘴11，中部与多根布液管12连通，外表面与罐体8内壁焊接固定；所述布液管12表面均布有若干第二喷嘴14；所述进液管15一端与布液盘13连通，且进液管15上设置有加压泵10；所述加压泵10通过导线与启停开关3电性连接；通过进液装置4的设置，利用加压泵10对进液管15引入的液料进行加压，加压后的压料通过布液盘13上设置的第一喷嘴11和布液管12上设置有第二喷嘴14喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于和肥料进行充分接触，提高混合质量；所述搅拌装置5由第二电机26、搅拌轴28和搅拌板24组成；所述第二电机26通过第二减速器25与搅拌轴28连接，且第二电机26和第二减速器25通过螺栓固定在罐体8侧壁上；第二电机26通过导线与启停开关3电性连接；所述搅拌轴28与罐体8连接处设置有密封圈，且搅拌轴28上焊接固定有搅拌板24；所述搅拌板24设置成半圆形，设置有四片，等角度焊接在搅拌轴28上；搅拌板24表面均布有若干导料孔27；通过搅拌装置5的设置，利用第二电机26带动搅拌轴28旋转，搅拌轴28带动搅拌板24对肥料和液料进行搅拌混合，利用进行充分混合，提高混合均匀度，提高产物质量；罐体8底面设置有排料管7和支架6；所述排料管7上设置有抽屉式的排料挡板；罐体8顶部侧壁上通过螺栓连接有启停开关3；所述启停开关3通过导线与电源电性连接，用于控制各装置的工作状态。
本实用新型的工作原理是：通过破碎装置9的设置，利用第一电机16带动破碎转轴20旋转，破碎转轴20带动旋转破碎刀片22旋转，利用旋转破碎刀片22与定破碎刀片17发生相对转动，对肥料进行剪切破碎，便于增大肥料的表面积，利于和液料进行充分接触；通过进液装置4的设置，利用加压泵10对进液管15引入的液料进行加压，加压后的压料通过布液盘13上设置的第一喷嘴11和布液管12上设置有第二喷嘴14喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于和肥料进行充分接触，提高混合质量；通过搅拌装置5的设置，利用第二电机26带动搅拌轴28旋转，搅拌轴28带动搅拌板24对肥料和液料进行搅拌混合，利用进行充分混合，提高混合均匀度，提高产物质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种生物肥料生产用的固液混合装置，包括罐体(8)和上盖(2)；其特征在于，所述罐体(8)顶部开口处设置有上盖(2)；所述上盖(2)上设置有进料斗(1)；所述进料斗(1)设置有两套，对称焊接固定在上盖(2)左右两侧；罐体(8)中设置有破碎装置(9)、进液装置(4)和搅拌装置(5)；所述破碎装置(9)由第一电机(16)、破碎转轴(20)、定破碎刀片(17)和旋转破碎刀片(22)组成；所述第一电机(16)通过第一减速器(23)与破碎转轴(20)连接，且第一电机(16)和第一减速器(23)通过螺栓固定在上盖(2)上表面；第一电机(16)通过导线与启停开关(3)电性连接；所述破碎转轴(20)上焊接固定有一层旋转破碎刀片(22)；旋转破碎刀片(22)上方和下方设置有定破碎刀片(17)；所述定破碎刀片(17)焊接固定在导料盘(18)中；所述导料盘(18)顶部与上盖(2)下表面焊接固定，底部与隔板(19)焊接固定；所述隔板(19)上均布有若干落料孔(21)；所述进液装置(4)由布液盘(13)、布液管(12)、进液管(15)和加压泵(10)组成；所述布液盘(13)设置成圆环形，内表面上下对称设置有两层第一喷嘴(11)，中部与多根布液管(12)连通，外表面与罐体(8)内壁焊接固定；所述布液管(12)表面均布有若干第二喷嘴(14)；所述进液管(15)一端与布液盘(13)连通，且进液管(15)上设置有加压泵(10)；所述加压泵(10)通过导线与启停开关(3)电性连接；所述搅拌装置(5)由第二电机(26)、搅拌轴(28)和搅拌板(24)组成；所述第二电机(26)通过第二减速器(25)与搅拌轴(28)连接，且第二电机(26)和第二减速器(25)通过螺栓固定在罐体(8)侧壁上；第二电机(26)通过导线与启停开关(3)电性连接；所述搅拌轴(28)与罐体(8)连接处设置有密封圈，且搅拌轴(28)上焊接固定有搅拌板(24)；罐体(8)底面设置有排料管(7)和支架(6)；罐体(8)顶部侧壁上通过螺栓连接有启停开关(3)。
2.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述罐体(8)由空心圆柱体和空心半球体组成而成，且由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述上盖(2)通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(8)固定连接，且连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述导料盘(18)设置成顶面开口直径大于底面开口直径的空心圆台形。
5.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述搅拌板(24)设置成半圆形，设置有四片，等角度焊接在搅拌轴(28)上；搅拌板(24)表面均布有若干导料孔(27)。
6.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述排料管(7)上设置有抽屉式的排料挡板。
7.根据权利要求1所述的生物肥料生产用的固液混合装置，其特征在于，所述启停开关(3)通过导线与电源电性连接。
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| CN108668580A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 包超希 | 一种农业种植用半自动施肥设备 |
| CN113201279A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-03 | 湖北巴司特科技股份有限公司 | 一种无机硅改性矿物涂料的制备方法 |
| CN113368762A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-10 | 浙江弘丰农业科技有限公司 | 一种有机肥料制造机 |
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