CN206778350U - 一种复合肥生产用的原料乳化装置 - Google Patents
一种复合肥生产用的原料乳化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778350U CN206778350U CN201720578796.8U CN201720578796U CN206778350U CN 206778350 U CN206778350 U CN 206778350U CN 201720578796 U CN201720578796 U CN 201720578796U CN 206778350 U CN206778350 U CN 206778350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- raw material
- welded
- shear
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种复合肥生产用的原料乳化装置，包括罐体；所述罐体内部设置为乳化腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖上表面设置有传动盒；所述传动盒上设置有驱动装置；所述驱动装置由驱动电机、驱动轴和第一齿轮组成；所述乳化腔中设置由丝杠、剪切装置和升降板；所述丝杠顶部与第一齿轮下表面中部焊接固定；所述剪切装置由第二齿轮、旋转轴和剪切刀片组成；所述升降板设置成圆盘形，表面均布有四个安装孔；本实用新型通过四套剪切装置能够切剪大块的颗粒或结块，加速原料的乳化过程；通过升降板的升降运动，能够推动原料的流动，便于原料进行充分得剪切，增强了剪切和搅拌的效果，提高了乳化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合肥生产机械，具体是一种复合肥生产用的原料乳化装置。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。乳化机是大型复合肥料装置的重要设备之一，具有对复合肥料的大颗粒原料进行剪切、粉碎、搅拌和混合、细化颗粒的功能。在造粒之前对原料进行乳化，细化了颗粒，解决了造粒机喷头堵塞的问题，提高了造粒效果。目前的乳化机通过单一搅拌装置进行乳化，乳化效果不好，较大的颗粒不容易细化，在造粒机中还是容易出现堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用的原料乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种复合肥生产用的原料乳化装置，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为乳化腔，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖上表面设置有传动盒；所述传动盒设置成圆盘形，与上盖上表面焊接固定；传动盒上设置有驱动装置；所述驱动装置由驱动电机、驱动轴和第一齿轮组成；所述驱动电机通过减速器与驱动轴连接；所述驱动轴通过滚动轴承与传动盒连接，且驱动轴底部与第一齿轮上表面中部焊接固定；所述乳化腔中设置由丝杠、剪切装置和升降板；所述丝杠顶部与第一齿轮下表面中部焊接固定，且通过滚动轴承与上盖连接，穿过上盖延伸到罐体底部；所述剪切装置由第二齿轮、旋转轴和剪切刀片组成；所述第二齿轮设置在上盖上表面，且与第一齿轮相互啮合；第二齿轮底面中部与旋转轴顶部焊接固定；所述旋转轴通过滚动轴承与上盖连接，且旋转轴延伸到罐体底部；旋转轴表面焊接固定有剪切刀片；所述剪切刀片在旋转轴上设置有多层，每层设置有两片，两片设置在通过直线上，且层与层之间相互垂直设置；所述升降板设置成圆盘形，表面均布有四个安装孔；升降板中部焊接固定有螺纹套，一条直径的两端焊接固定有滑块；所述螺纹套通过螺纹连接的方式与丝杠连接；所述滑块设置在滑道中；罐体顶部侧壁上对称焊接固定有两套进料管；底盖底面焊接固定有支架；所述支架底面覆盖有防滑橡胶。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和减速器通过螺栓固定在传动盒上表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述剪切装置设置有四套，均布在罐体中。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔的直径大于剪切刀片的旋转直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑道设置在罐体侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底盖表面中部焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中上盖、罐体和底盖可拆卸连接，便于对设备进行安装检修和维护，提高设备的灵活性；通过驱动装置的设置，利用驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动第一齿轮旋转；通过四套剪切装置的设置，利用驱动装置中第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动剪切刀片旋转，剪切刀片能够切剪大块的颗粒或结块，加速原料的乳化过程；通过升降板的设置，利用驱动装置中驱动电机的正反转，带动丝杠进行正反转，丝杠通过螺纹套的传动带动升降板进行升降运动，能够推动原料的流动，便于原料进行充分得剪切，增强了剪切和搅拌的效果，提高了乳化效果。
附图说明
图1为复合肥生产用的原料乳化装置的结构示意图。
图2为复合肥生产用的原料乳化装置中驱动装置的结构示意图。
图3为复合肥生产用的原料乳化装置中剪切装置的结构示意图。
图4为复合肥生产用的原料乳化装置中升降板的结构示意图。
图中：1-上盖，2-驱动装置，3-传动盒，4-乳化腔，5-进料管，6-滑道，7-剪切装置，8-底盖，9-支架，10-排料管，11-升降板，12-罐体，13-丝杠，14-驱动电机，15-驱动轴，16-第一齿轮，17-减速器，18-第二齿轮，19-旋转轴，20-剪切刀片，21-安装孔，22-滑块，23-螺纹套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种复合肥生产用的原料乳化装置，包括罐体12；所述罐体12设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为乳化腔4，顶部开口处设置有上盖1，底部开口处设置有底盖8；所述上盖1和底盖8均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体12固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖1、罐体12和底盖8均由不锈钢制成；上盖1、罐体12和底盖8可拆卸连接，便于对设备进行安装检修和维护，提高设备的灵活性；上盖1上表面设置有传动盒3；所述传动盒3设置成圆盘形，与上盖1上表面焊接固定；传动盒3上设置有驱动装置2；所述驱动装置2由驱动电机14、驱动轴15和第一齿轮16组成；所述驱动电机14通过减速器17与驱动轴15连接，且驱动电机14和减速器17通过螺栓固定在传动盒3上表面；所述驱动轴15通过滚动轴承与传动盒33连接，且驱动轴15底部与第一齿轮16上表面中部焊接固定；通过驱动装置2的设置，利用驱动电机14带动驱动轴15旋转，驱动轴15带动第一齿轮16旋转；所述乳化腔4中设置由丝杠13、剪切装置7和升降板11；所述丝杠13顶部与第一齿轮16下表面中部焊接固定，且通过滚动轴承与上盖1连接，穿过上盖1延伸到罐体12底部；所述剪切装置7设置有四套，均布在罐体12中，且剪切装置7由第二齿轮18、旋转轴19和剪切刀片20组成；所述第二齿轮18设置在上盖1上表面，且与第一齿轮16相互啮合；第二齿轮18底面中部与旋转轴19顶部焊接固定；所述旋转轴19通过滚动轴承与上盖1连接，且旋转轴19延伸到罐体12底部；旋转轴19表面焊接固定有剪切刀片20；所述剪切刀片20在旋转轴19上设置有多层，每层设置有两片，两片设置在通过直线上，且层与层之间相互垂直设置；通过四套剪切装置7的设置，利用驱动装置2中第一齿轮16带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动剪切刀片20旋转，剪切刀片20能够切剪大块的颗粒或结块，加速原料的乳化过程；所述升降板11设置成圆盘形，表面均布有四个安装孔21；所述安装孔21的直径大于剪切刀片20的旋转直径；升降板11中部焊接固定有螺纹套23，一条直径的两端焊接固定有滑块22；所述螺纹套23通过螺纹连接的方式与丝杠13连接；所述滑块22设置在滑道6中；所述滑道6设置在罐体12侧壁上；通过升降板11的设置，利用驱动装置2中驱动电机14的正反转，带动丝杠13进行正反转，丝杠13通过螺纹套23的传动带动升降板1进行升降运动，能够推动原料的流动，便于原料进行充分得剪切，增强了剪切和搅拌的效果，提高了乳化效果；罐体12顶部侧壁上对称焊接固定有两套进料管5；底盖8表面中部焊接固定有排料管10；所述排料管10上设置有抽屉式的排料挡板；底盖8底面焊接固定有支架9；所述支架9底面覆盖有防滑橡胶，用于防滑。
本实用新型的工作原理是：进料管5加入原料，通过驱动装置2的设置，利用驱动电机14带动驱动轴15旋转，驱动轴15带动第一齿轮16旋转；通过四套剪切装置7的设置，利用驱动装置2中第一齿轮16带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18带动旋转轴19旋转，旋转轴19带动剪切刀片20旋转，剪切刀片20能够切剪大块的颗粒或结块，加速原料的乳化过程；通过升降板11的设置，利用驱动装置2中驱动电机14的正反转，带动丝杠13进行正反转，丝杠13通过螺纹套23的传动带动升降板1进行升降运动，能够推动原料的流动，便于原料进行充分得剪切，增强了剪切和搅拌的效果，提高了乳化效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种复合肥生产用的原料乳化装置，包括罐体(12)；其特征在于，所述罐体(12)设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为乳化腔(4)，顶部开口处设置有上盖(1)，底部开口处设置有底盖(8)；上盖(1)上表面设置有传动盒(3)；所述传动盒(3)设置成圆盘形，与上盖(1)上表面焊接固定；传动盒(3)上设置有驱动装置(2)；所述驱动装置(2)由驱动电机(14)、驱动轴(15)和第一齿轮(16)组成；所述驱动电机(14)通过减速器(17)与驱动轴(15)连接；所述驱动轴(15)通过滚动轴承与传动盒(33)连接，且驱动轴(15)底部与第一齿轮(16)上表面中部焊接固定；所述乳化腔(4)中设置由丝杠(13)、剪切装置(7)和升降板(11)；所述丝杠(13)顶部与第一齿轮(16)下表面中部焊接固定，且通过滚动轴承与上盖(1)连接，穿过上盖(1)延伸到罐体(12)底部；所述剪切装置(7)由第二齿轮(18)、旋转轴(19)和剪切刀片(20)组成；所述第二齿轮(18)设置在上盖(1)上表面，且与第一齿轮(16)相互啮合；第二齿轮(18)底面中部与旋转轴(19)顶部焊接固定；所述旋转轴(19)通过滚动轴承与上盖(1)连接，且旋转轴(19)延伸到罐体(12)底部；旋转轴(19)表面焊接固定有剪切刀片(20)；所述剪切刀片(20)在旋转轴(19)上设置有多层，每层设置有两片，两片设置在通过直线上，且层与层之间相互垂直设置；所述升降板(11)设置成圆盘形，表面均布有四个安装孔(21)；升降板(11)中部焊接固定有螺纹套(23)，一条直径的两端焊接固定有滑块(22)；所述螺纹套(23)通过螺纹连接的方式与丝杠(13)连接；所述滑块(22)设置在滑道(6)中；罐体(12)顶部侧壁上对称焊接固定有两套进料管(5)；底盖(8)底面焊接固定有支架(9)；所述支架(9)底面覆盖有防滑橡胶。
2.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述上盖(1)和底盖(8)均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(12)固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖(1)、罐体(12)和底盖(8)均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述驱动电机(14)和减速器(17)通过螺栓固定在传动盒(3)上表面。
4.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述剪切装置(7)设置有四套，均布在罐体(12)中。
5.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述安装孔(21)的直径大于剪切刀片(20)的旋转直径。
6.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述滑道(6)设置在罐体(12)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的复合肥生产用的原料乳化装置，其特征在于，所述底盖(8)表面中部焊接固定有排料管(10)；所述排料管(10)上设置有抽屉式的排料挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720578796.8U CN206778350U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种复合肥生产用的原料乳化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720578796.8U CN206778350U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种复合肥生产用的原料乳化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778350U true CN206778350U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60711924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720578796.8U Expired - Fee Related CN206778350U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种复合肥生产用的原料乳化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206778350U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108014739A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 张永光 | 一种用于聚乙烯加工的设备 |
| CN108148247A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 张永光 | 一种聚乙烯的制备方法及其制备得到的聚乙烯 |
| CN108159970A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 李国俊 | 一种用于制备聚氯乙烯的设备 |
| CN108176283A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 张永光 | 一种聚乙烯加工设备 |
| CN108201839A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-26 | 李国俊 | 一种用于生产聚氯乙烯的搅拌装置 |
| CN108219246A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 张永光 | 一种用于制备聚乙烯的方法及其制备得到的聚乙烯 |
| CN108704496A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-26 | 仲池 | 一种农用便携型农药溶解装置 |
| CN108745070A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-06 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种化妆品生产用搅拌设备 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201720578796.8U patent/CN206778350U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108014739A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 张永光 | 一种用于聚乙烯加工的设备 |
| CN108148247A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 张永光 | 一种聚乙烯的制备方法及其制备得到的聚乙烯 |
| CN108176283A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 张永光 | 一种聚乙烯加工设备 |
| CN108219246A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 张永光 | 一种用于制备聚乙烯的方法及其制备得到的聚乙烯 |
| CN108176283B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-09-11 | 江西亚美达科技有限公司 | 一种聚乙烯加工设备 |
| CN108159970A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 李国俊 | 一种用于制备聚氯乙烯的设备 |
| CN108201839A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-26 | 李国俊 | 一种用于生产聚氯乙烯的搅拌装置 |
| CN108745070A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-06 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种化妆品生产用搅拌设备 |
| CN108704496A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-26 | 仲池 | 一种农用便携型农药溶解装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206778350U (zh) | 一种复合肥生产用的原料乳化装置 | |
| CN206463864U (zh) | 一种具有双搅拌装置的食品物料搅拌混合设备 | |
| CN206152790U (zh) | 一种减振式固液化工原料搅拌混合反应罐 | |
| CN206199075U (zh) | 一种带有双搅拌装置的高效化工搅拌设备 | |
| CN206343237U (zh) | 一种复合肥生产用粉碎搅拌装置 | |
| CN109092142B (zh) | 一种带行星刮刀的立式搅拌机 | |
| CN205040634U (zh) | 饲料颗粒机 | |
| CN107029619A (zh) | 一种可进行物料破碎的化工物料搅拌装置 | |
| CN107853738A (zh) | 一种具有抽湿装置的饲料干燥混合装置 | |
| CN206474127U (zh) | 聚丙烯原料搅拌机组 | |
| CN203960076U (zh) | 复合肥制造装置 | |
| CN207493638U (zh) | 一种种植肥料的粉碎混合装置 | |
| CN106824413A (zh) | 一种废干电池的破碎分离装置 | |
| CN207025309U (zh) | 化工物料搅拌混合反应罐 | |
| CN206396143U (zh) | 一种生物质搅碎喂料装置 | |
| CN206746365U (zh) | 一种生物肥料生产用的固液混合装置 | |
| CN111604165A (zh) | 一种用于锂电池混合原料中的除铁装置 | |
| CN206924704U (zh) | 复合肥生产用的多原料高效混合设备 | |
| CN211030767U (zh) | 一种新型橡胶母胶两段法混合搅拌装置 | |
| CN208526501U (zh) | 一种用于涂料生产的高速分散机 | |
| CN205152022U (zh) | 一种脱水污泥制浆机 | |
| CN206343178U (zh) | 一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备 | |
| CN206334575U (zh) | 用于有机肥制备的双轴桨叶混合机 | |
| CN103831189A (zh) | 一种秸秆腐熟剂混合物精量喷施装置 | |
| CN216909970U (zh) | 一种铝液熔炼混合搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |