CN208229828U - 一种负极材料制粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负极材料制粉混合装置，包括负极原料箱，负极原料箱下端连接进料管，研磨室内部设有两组研磨装置，研磨装置包括研磨齿轮、进料口、研磨仓以及气缸，气缸下端连接气动杆，气动杆内部设有伸缩轴，且气动杆下端连接研磨块，混合室内两组搅拌桨连接在两根从动转轴上，两根从动转轴均连接在主动转轴上。一.混合后的原料进入研磨室，研磨齿轮对大颗粒原料研磨，研磨后进入研磨仓，气缸带动气动杆运动，研磨块来回挤压原料颗粒，进行二次研磨，研磨更彻底，原料大小均匀，利于获得优质产品；二.主动转轴带动两根从动转轴在相反方向上相对运动，两根搅拌桨充分的将原料进行搅拌混合，使混合更彻底，工作效率高。

Description

一种负极材料制粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及研磨混合设备技术领域，具体为一种负极材料制粉混合装置。

背景技术

负极指电源中电位(电势)较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边。从物理角度来看，是电路中电子流出的一极。而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。

现有技术的负极材料研磨装置一般只进行一次研磨，研磨不彻底，可能导致负极材料的粉末颗粒大小不均匀，不利于获得优质的产品；且在对负极材料进行混合过程中，一般无法混合彻底，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负极材料制粉混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负极材料制粉混合装置，包括负极原料箱，所述负极原料箱下端连接进料管，且所述进料管下端卡接在混合原料箱上，所述混合原料箱下端设有进料斗，且所述进料斗下端连接研磨混合室，所述研磨混合室包括两个工作室，两个所述工作室分别为研磨室与混合室，且所述进料斗连接在研磨室上，所述研磨室内部设有两组研磨装置，所述研磨装置包括研磨齿轮、进料口、研磨仓以及气缸，所述研磨齿轮设有若干组，且所述研磨齿轮固定连接在研磨装置的外壁上，两组所述研磨齿轮之间均设有进料口，且所述研磨仓处于进料口内部，所述气缸处于研磨仓两端，且所述气缸下端连接气动杆，所述气动杆内部设有伸缩轴，且所述气动杆下端连接研磨块，所述研磨室下端连接出料斗，所述混合室内部设有两组搅拌桨，且两组所述搅拌桨连接在两根从动转轴上，两根所述从动转轴均连接在主动转轴上，且所述主动转轴连接在搅拌电机的动力输出端上，所述研磨混合室左外壁上设有控制器，且所述研磨混合室右下端连接出料管。

优选的，所述负极原料箱的数目至少为两个。

优选的，两组所述研磨装置的转动方向相反，且两根所述从动转轴的转动方向相反。

优选的，所述进料斗与出料斗呈去底圆锥状结构，进料斗与出料斗分别卡接在研磨室的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.混合后的负极原料由进料斗进入研磨室内，研磨齿轮对大颗粒原料研磨，研磨后进入研磨仓内，气缸带动气动杆来回运动，使得研磨块来回挤压原料颗粒，进行二次研磨，研磨更彻底，原料大小均匀，利于获得优质产品；

2.主动转轴带动两根从动转轴在相反方向上相对运动，两根搅拌桨充分的将原料进行搅拌混合，使混合更彻底，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置结构示意图；

图3为本实用新型研磨仓内部结构示意图。

图中：1负极原料箱、2进料管、3混合原料箱、4进料斗、5研磨混合室、6研磨室、7混合室、8研磨装置、81研磨齿轮、82进料口、83研磨仓、84气缸、9出料斗、10搅拌桨、11从动转轴、12搅拌电机、13主动转轴、14控制器、15出料管、16气动杆、17伸缩轴、18研磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种负极材料制粉混合装置，包括负极原料箱1，负极原料箱1下端连接进料管2，且进料管2下端卡接在混合原料箱3上，混合原料箱3下端设有进料斗4，且进料斗4下端连接研磨混合室5，研磨混合室5包括两个工作室，两个工作室分别为研磨室6与混合室7，且进料斗4连接在研磨室6上，研磨室6内部设有两组研磨装置8，研磨装置8包括研磨齿轮81、进料口82、研磨仓83以及气缸84，研磨齿轮81设有若干组，且研磨齿轮81固定连接在研磨装置8的外壁上，两组研磨齿轮81之间均设有进料口82，且研磨仓83处于进料口82内部，气缸84处于研磨仓83两端，且气缸84下端连接气动杆16，气动杆16内部设有伸缩轴17，且气动杆16下端连接研磨块18，研磨室6下端连接出料斗9，混合室7内部设有两组搅拌桨10，且两组搅拌桨10连接在两根从动转轴11上，两根从动转轴11均连接在主动转轴13上，且主动转轴13连接在搅拌电机12的动力输出端上，研磨混合室5左外壁上设有控制器14，且研磨混合室5右下端连接出料管15。

进一步地，负极原料箱1的数目至少为两个，本次设定为三个，具体数目可根据具体要求进行改动；

进一步地，两组研磨装置8的转动方向相反，且两根从动转轴11的转动方向相反，相向转动使研磨与混合进行的更彻底；

进一步地，进料斗4与出料斗9呈去底圆锥状结构，进料斗4与出料斗9分别卡接在研磨室6的上下两端，去底圆锥结构能降低原料的堵塞概率。

工作原理：使用时，将配比后的负极原料分别放进不同的负极原料箱1，由进料管2进入至混合原料箱3内，然后通过进料斗4进入至研磨室6内。利用控制器14打开设备，控制器14的单片机型号为STC89C52，便于对整个系统进行控制。研磨室6内的两组研磨装置8相向运转，将大颗粒负极原料初步研磨，然后由研磨齿轮81将初步研磨后的负极原料送至进料口82内的研磨仓83内，研磨仓83内的气缸84来回推动气动杆16，使得两组研磨块18相互挤压，对负极原料进行二次研磨，研磨更彻底，原料大小均匀，利于获得优质产品。研磨后的原料经过研磨装置8的转动后再次通过进料口82排出，排出后的负极粉末原料由出料斗9进入至混合室7内，搅拌电机12带动主动转轴13转动，主动转轴13带动两根从动转轴11在相反方向上相对运动，两根搅拌桨10充分的将原料进行搅拌混合，使混合更彻底，工作效率高。研磨混合后的负极原料通过出料管15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种负极材料制粉混合装置，包括负极原料箱（1），其特征在于：所述负极原料箱（1）下端连接进料管（2），且所述进料管（2）下端卡接在混合原料箱（3）上，所述混合原料箱（3）下端设有进料斗（4），且所述进料斗（4）下端连接研磨混合室（5），所述研磨混合室（5）包括两个工作室，两个所述工作室分别为研磨室（6）与混合室（7），且所述进料斗（4）连接在研磨室（6）上，所述研磨室（6）内部设有两组研磨装置（8），所述研磨装置（8）包括研磨齿轮（81）、进料口（82）、研磨仓（83）以及气缸（84），所述研磨齿轮（81）设有若干组，且所述研磨齿轮（81）固定连接在研磨装置（8）的外壁上，两组所述研磨齿轮（81）之间均设有进料口（82），且所述研磨仓（83）处于进料口（82）内部，所述气缸（84）处于研磨仓（83）两端，且所述气缸（84）下端连接气动杆（16），所述气动杆（16）内部设有伸缩轴（17），且所述气动杆（16）下端连接研磨块（18），所述研磨室（6）下端连接出料斗（9），所述混合室（7）内部设有两组搅拌桨（10），且两组所述搅拌桨（10）连接在两根从动转轴（11）上，两根所述从动转轴（11）均连接在主动转轴（13）上，且所述主动转轴（13）连接在搅拌电机（12）的动力输出端上，所述研磨混合室（5）左外壁上设有控制器（14），且所述研磨混合室（5）右下端连接出料管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种负极材料制粉混合装置，其特征在于：所述负极原料箱（1）的数目至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种负极材料制粉混合装置，其特征在于：两组所述研磨装置（8）的转动方向相反，且两根所述从动转轴（11）的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种负极材料制粉混合装置，其特征在于：所述进料斗（4）与出料斗（9）呈去底圆锥状结构，进料斗（4）与出料斗（9）分别卡接在研磨室（6）的上下两端。