CN109623178A - 一种具有防护功能的清洁型激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防护功能的清洁型激光切割设备，包括底座、支架、移动装置和激光器，还包括防护机构和清洁机构，所述防护机构包括第一驱动组件、加固杆、升降套管、连接杆、两个第一传动杆、两个第二传动杆和两个防护罩，所述清洁机构包括传动带、第二驱动组件、脱离组件和两个滚筒，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆，所述脱离组件包括支撑杆、刮板和弹性绳，该具有防护功能的清洁型激光切割设备中，通过防护机构驱动防护罩开合，从而在防护罩的防护作用下，减少了飞溅物的数量，提高了激光切割机的安全性，通过清洁机构可以对激光切割机内部的残渣进行清洁，从而提高了激光切割机的实用性。

Description

一种具有防护功能的清洁型激光切割设备

技术领域

本发明涉及激光设备领域，特别涉及一种具有防护功能的清洁型激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光切割机作为激光设备的一种，在工业生产中广为使用，现有技术的激光切割机在使用的过程中，被融化的金属材料容易产生飞溅，由于飞溅出的金属材料温度较高，如果溅射到操作人员的身上，将会严重威胁操作人员的安全，不仅如此，现有技术的激光切割机在工作的时候，被融化的金属会被吹到激光切割机的内部，操作人员需要定期对激光切割机进行手动清洁，从而降低了激光切割机的工作效率，降低了激光切割机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防护功能的清洁型激光切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防护功能的清洁型激光切割设备，包括底座、支架、移动装置和激光器，所述支架架设在底座的一侧，所述移动装置设置在支架上，所述激光器设置在移动装置上，还包括防护机构和清洁机构，所述清洁机构设置在底座的内部，所述防护机构设置在激光器上；

所述防护机构包括第一驱动组件、加固杆、升降套管、连接杆、两个第一传动杆、两个第二传动杆和两个防护罩，所述加固杆设置在移动装置的靠近底座的一侧，所述激光器固定在加固杆的靠近底座的一端，所述连接杆的中部与加固杆的中部固定连接，所述连接杆与加固杆垂直，两个第二传动杆的中部分别与连接杆的两端铰接，两个第二传动杆均与加固杆平行，两个防护罩分别设置在两个第二传动杆的靠近激光器的一端的相互靠近的一侧，所述激光器设置在两个防护罩的内部，所述升降套管套设在加固杆上，所述第一驱动组件设置在加固杆的靠近移动装置的一端，所述第一驱动组件与升降套管连接，两个第一传动杆的一端分别与两个第二传动杆的远离激光器的一端铰接，两个第一传动杆的另一端均与升降套管铰接；

所述清洁机构包括传动带、第二驱动组件、脱离组件和两个滚筒，两个滚筒均铰接在底座的内部，两个滚筒相互平行，两个滚筒处于同一水平高度，所述传动带的两端分别绕过两个滚筒，所述传动带的两端相互固定，所述传动带处于紧绷状态，所述第二驱动组件设置在底座的内壁上，所述第二驱动组件与其中一个滚筒连接，所述底座的一侧设有排污口，所述脱离组件设置在排污口处，所述脱离组件与传动带连接，所述底座的靠近支架的一侧设有开口，所述开口与传动带正对设置。

作为优选，为了给第二传动杆提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆，所述丝杆的两端分别设有一个轴承，两个轴承均固定在加固杆上，所述丝杆与加固杆的中心轴线平行，所述丝杆穿过升降套管，所述丝杆与升降套管螺纹连接，所述第一电机设置在加固杆的靠近移动装置的一端，所述第一电机与丝杆传动连接。

作为优选，为了给滚筒提供动力，所述第二驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在其中一个滚筒的一端，所述第一齿轮与其中一个滚筒同轴设置，所述第二电机设置在底座的内壁上，所述第二电机与第二齿轮同轴设置，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为优选，为了对传动带进行清洁，所述脱离组件包括支撑杆、刮板和弹性绳，所述支撑杆设置在底座的内壁上，所述支撑杆的一端与刮板铰接，所述刮板的一端抵靠在传动带上，所述弹性绳的一端与刮板的一端固定，所述弹性绳的另一端与支撑杆的另一端固定，所述弹性绳处于拉伸状态。

作为优选，为了提高工件放置的稳定性，所述底座的开口的内部设有支撑网。

作为优选，为了减小传动带的磨损，所述刮板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提高防护罩的防护性能，所述防护罩的靠近底座的一侧设有遮挡帘。

作为优选，为了提高升降套管升降的便捷度，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高对第一电机控制的精确度，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了延长防护罩的使用寿命，所述防护罩的制作材料为不锈钢。

本发明的有益效果是，该具有防护功能的清洁型激光切割设备中，通过防护机构驱动防护罩开合，从而在防护罩的防护作用下，减少了飞溅物的数量，提高了激光切割机的安全性，与现有防护机构相比，该防护机构结构简单，设计巧妙，大大提高了激光切割机的实用性，不仅如此，通过清洁机构可以对激光切割机内部的残渣进行清洁，从而提高了激光切割机的实用性，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过脱离组件可以对传动带进行清洁，从而实现了传动带的循环利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防护功能的清洁型激光切割设备的结构示意图；

图2是本发明的具有防护功能的清洁型激光切割设备的防护机构的结构示意图；

图3是本发明的具有防护功能的清洁型激光切割设备的清洁机构的结构示意图；

图4是本发明的具有防护功能的清洁型激光切割设备的脱离组件的结构示意图；

图中：1.支架，2.移动装置，3.底座，4.支撑网，5.升降套管，6.第一电机，7.丝杆，8.第一传动杆，9.第二传动杆，10.连接杆，11.防护罩，12.加固杆，13.激光器，14.遮挡帘，15.刮板，16.支撑杆，17.弹性绳，18.第一齿轮，19.第二齿轮，20.第二电机，21.传动带，22.排污口，23.滚筒。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防护功能的清洁型激光切割设备，包括底座3、支架1、移动装置2和激光器13，所述支架1架设在底座3的一侧，所述移动装置2设置在支架1上，所述激光器13设置在移动装置2上，还包括防护机构和清洁机构，所述清洁机构设置在底座3的内部，所述防护机构设置在激光器13上；

通过防护机构可以将激光器13罩住，从而减少了激光切割机在工作过程中产生的飞溅物，从而提高了激光切割机的安全性，同时通过清洁机构将激光切割机内部的残渣进行清洁，提高了激光切割机的实用性；

如图2所示，所述防护机构包括第一驱动组件、加固杆12、升降套管5、连接杆10、两个第一传动杆8、两个第二传动杆9和两个防护罩11，所述加固杆12设置在移动装置2的靠近底座3的一侧，所述激光器13固定在加固杆12的靠近底座3的一端，所述连接杆10的中部与加固杆12的中部固定连接，所述连接杆10与加固杆12垂直，两个第二传动杆9的中部分别与连接杆10的两端铰接，两个第二传动杆9均与加固杆12平行，两个防护罩11分别设置在两个第二传动杆9的靠近激光器13的一端的相互靠近的一侧，所述激光器13设置在两个防护罩11的内部，所述升降套管5套设在加固杆12上，所述第一驱动组件设置在加固杆12的靠近移动装置2的一端，所述第一驱动组件与升降套管5连接，两个第一传动杆8的一端分别与两个第二传动杆9的远离激光器13的一端铰接，两个第一传动杆8的另一端均与升降套管5铰接；

在加固杆12的支撑作用下，提高了移动装置2与激光器13连接的稳定性，在激光切割机工作的过程中，通过第一驱动组件提供动力，驱动升降套管5沿着加固杆12升降，当升降套管5下降的时候，在两个第一传动杆8的传动作用下，分别驱动两个第二传动杆9绕着与连接杆10的铰接点转动，则通过两个第二传动杆9驱动两个防护罩11相互远离，从而提高了用户检修激光器13的便捷度，当升降套管5上升的时候，在两个第一传动杆8的传动作用下，分别驱动两个第二传动杆9绕着与连接杆10的铰接点转动，则通过两个第二传动杆9驱动两个防护罩11相互靠近，则通过防护罩11将激光器13盖住，减少了激光切割机在工作的过程中产生的飞溅物的数量，提高了激光切割机的安全性；

如图3所示，所述清洁机构包括传动带21、第二驱动组件、脱离组件和两个滚筒23，两个滚筒23均铰接在底座3的内部，两个滚筒23相互平行，两个滚筒23处于同一水平高度，所述传动带21的两端分别绕过两个滚筒23，所述传动带21的两端相互固定，所述传动带21处于紧绷状态，所述第二驱动组件设置在底座3的内壁上，所述第二驱动组件与其中一个滚筒23连接，所述底座3的一侧设有排污口22，所述脱离组件设置在排污口22处，所述脱离组件与传动带21连接，所述底座3的靠近支架1的一侧设有开口，所述开口与传动带21正对设置；

在激光切割机工作的过程中，融化的金属材料通过开口掉落到传动带21上，同时在两个滚筒23的支撑作用下，提高了传动带21的稳定性，之后通过第二驱动组件提供动力，驱动滚筒23转动，则通过滚筒23驱动传动带21移动，同时通过脱离组件将传动带21上的残渣刮下，之后残渣通过排污口22排出到底座3的外部，从而提高了激光切割机的实用性。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机6和丝杆7，所述丝杆7的两端分别设有一个轴承，两个轴承均固定在加固杆12上，所述丝杆7与加固杆12的中心轴线平行，所述丝杆7穿过升降套管5，所述丝杆7与升降套管5螺纹连接，所述第一电机6设置在加固杆12的靠近移动装置2的一端，所述第一电机6与丝杆7传动连接；

通过第一电机6驱动丝杆7转动，则通过丝杆7驱动升降套管5沿着加固杆12升降。

如图3所示，所述第二驱动组件包括第二电机20、第一齿轮18和第二齿轮19，所述第一齿轮18设置在其中一个滚筒23的一端，所述第一齿轮18与其中一个滚筒23同轴设置，所述第二电机20设置在底座3的内壁上，所述第二电机20与第二齿轮19同轴设置，所述第二齿轮19与第一齿轮18啮合；

通过第二电机20驱动第二齿轮19转动，之后通过第二齿轮19驱动第一齿轮18转动，则通过第一齿轮18驱动滚筒23转动。

如图4所示，所述脱离组件包括支撑杆16、刮板15和弹性绳17，所述支撑杆16设置在底座3的内壁上，所述支撑杆16的一端与刮板15铰接，所述刮板15的一端抵靠在传动带21上，所述弹性绳17的一端与刮板15的一端固定，所述弹性绳17的另一端与支撑杆16的另一端固定，所述弹性绳17处于拉伸状态；

在支撑杆16的支撑作用下，提高了刮板15的稳定性，之后在弹性绳17的回复力的作用下，驱动刮板15绕着支撑杆16转动，则使刮板15的一端抵靠在传动带21上，从而通过刮板15将传动带21上的残渣刮除。

作为优选，为了提高工件放置的稳定性，所述底座3的开口的内部设有支撑网4，通过支撑网4的支撑作用下，提高了放置在激光切割机上的工件的稳定性。

作为优选，为了减小传动带21的磨损，所述刮板15的制作材料为橡胶，由于橡胶的材质较为柔软，从而减小了刮板15与传动带21之间的间隙，提高了刮板15对传动带21的清洁效果，同时减小了刮板15对传动带21的磨损。

作为优选，为了提高防护罩11的防护性能，所述防护罩11的靠近底座3的一侧设有遮挡帘14，通过遮挡帘14减小了防护罩11与工件之间的间隙，从而提高了防护罩11的防护性能。

作为优选，为了提高升降套管5升降的顺畅度，所述丝杆7上涂有润滑脂，通过润滑脂减小了升降套管5与丝杆7之间的摩擦力，从而提高升降套管5升降的顺畅度。

作为优选，为了提高对第一电机6控制的精确度，所述第一电机6为伺服电机。

作为优选，为了延长防护罩11的使用寿命，所述防护罩11的制作材料为不锈钢，由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了防护罩11被腐蚀的速度，从而延长了防护罩11的使用寿命。

在激光切割机工作的过程中，通过第一驱动组件提供动力，驱动升降套管5沿着加固杆12升降，从而通过升降套管5驱动防护罩11开合，之后通过防护罩11将激光器13盖住，减少了激光切割机在工作的过程中产生的飞溅物的数量，提高了激光切割机的安全性，在激光切割机工作的过程中，融化的金属材料通过开口掉落到传动带21上，之后通过第二驱动组件提供动力，驱动滚筒23转动，则通过滚筒23驱动传动带21移动，同时通过脱离组件将传动带21上的残渣刮下，之后残渣通过排污口22排出到底座3的外部，从而提高了激光切割机的实用性。

与现有技术相比，该具有防护功能的清洁型激光切割设备中，通过防护机构驱动防护罩11开合，从而在防护罩11的防护作用下，减少了飞溅物的数量，提高了激光切割机的安全性，与现有防护机构相比，该防护机构结构简单，设计巧妙，大大提高了激光切割机的实用性，不仅如此，通过清洁机构可以对激光切割机内部的残渣进行清洁，从而提高了激光切割机的实用性，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过脱离组件可以对传动带21进行清洁，从而实现了传动带21的循环利用。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的清洁型激光切割设备，包括底座(3)、支架(1)、移动装置(2)和激光器(13)，所述支架(1)架设在底座(3)的一侧，所述移动装置(2)设置在支架(1)上，所述激光器(13)设置在移动装置(2)上，其特征在于，还包括防护机构和清洁机构，所述清洁机构设置在底座(3)的内部，所述防护机构设置在激光器(13)上；

所述防护机构包括第一驱动组件、加固杆(12)、升降套管(5)、连接杆(10)、两个第一传动杆(8)、两个第二传动杆(9)和两个防护罩(11)，所述加固杆(12)设置在移动装置(2)的靠近底座(3)的一侧，所述激光器(13)固定在加固杆(12)的靠近底座(3)的一端，所述连接杆(10)的中部与加固杆(12)的中部固定连接，所述连接杆(10)与加固杆(12)垂直，两个第二传动杆(9)的中部分别与连接杆(10)的两端铰接，两个第二传动杆(9)均与加固杆(12)平行，两个防护罩(11)分别设置在两个第二传动杆(9)的靠近激光器(13)的一端的相互靠近的一侧，所述激光器(13)设置在两个防护罩(11)的内部，所述升降套管(5)套设在加固杆(12)上，所述第一驱动组件设置在加固杆(12)的靠近移动装置(2)的一端，所述第一驱动组件与升降套管(5)连接，两个第一传动杆(8)的一端分别与两个第二传动杆(9)的远离激光器(13)的一端铰接，两个第一传动杆(8)的另一端均与升降套管(5)铰接；

所述清洁机构包括传动带(21)、第二驱动组件、脱离组件和两个滚筒(23)，两个滚筒(23)均铰接在底座(3)的内部，两个滚筒(23)相互平行，两个滚筒(23)处于同一水平高度，所述传动带(21)的两端分别绕过两个滚筒(23)，所述传动带(21)的两端相互固定，所述传动带(21)处于紧绷状态，所述第二驱动组件设置在底座(3)的内壁上，所述第二驱动组件与其中一个滚筒(23)连接，所述底座(3)的一侧设有排污口(22)，所述脱离组件设置在排污口(22)处，所述脱离组件与传动带(21)连接，所述底座(3)的靠近支架(1)的一侧设有开口，所述开口与传动带(21)正对设置。

2.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(6)和丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端分别设有一个轴承，两个轴承均固定在加固杆(12)上，所述丝杆(7)与加固杆(12)的中心轴线平行，所述丝杆(7)穿过升降套管(5)，所述丝杆(7)与升降套管(5)螺纹连接，所述第一电机(6)设置在加固杆(12)的靠近移动装置(2)的一端，所述第一电机(6)与丝杆(7)传动连接。

3.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(20)、第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)设置在其中一个滚筒(23)的一端，所述第一齿轮(18)与其中一个滚筒(23)同轴设置，所述第二电机(20)设置在底座(3)的内壁上，所述第二电机(20)与第二齿轮(19)同轴设置，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(18)啮合。

4.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述脱离组件包括支撑杆(16)、刮板(15)和弹性绳(17)，所述支撑杆(16)设置在底座(3)的内壁上，所述支撑杆(16)的一端与刮板(15)铰接，所述刮板(15)的一端抵靠在传动带(21)上，所述弹性绳(17)的一端与刮板(15)的一端固定，所述弹性绳(17)的另一端与支撑杆(16)的另一端固定，所述弹性绳(17)处于拉伸状态。

5.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述底座(3)的开口的内部设有支撑网(4)。

6.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述刮板(15)的制作材料为橡胶。

7.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述防护罩(11)的靠近底座(3)的一侧设有遮挡帘(14)。

8.如权利要求2所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述丝杆(7)上涂有润滑脂。

9.如权利要求2所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述第一电机(6)为伺服电机。

10.如权利要求1所述的具有防护功能的清洁型激光切割设备，其特征在于，所述防护罩(11)的制作材料为不锈钢。