CN108857091A - 一种具有防护功能的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防护功能的激光切割机，包括底座、激光切割头、冷凝器、支架、第二移动模块和两个第一移动模块，还包括防护机构和除尘机构，所述防护机构包括连接杆、抽气组件、升降套管、防护罩、第一驱动组件、连接板、刮板、两个弹簧、两个加固杆和两个连接套管，所述除尘机构包括外壳、第二驱动组件、导向杆、风扇、升降块和喷气口，该具有防护功能的激光切割机中，通过防护机构驱动防护罩升降，从而通过防护罩降低了高温溅射物对工作人员的影响，从而提高了激光切割机的安全性，通过除尘机构驱动喷气口上下移动，从而通过喷气口吹出的高压气体将冷凝器上的灰尘吹落，从而提高了激光切割机的散热性能。

Description

一种具有防护功能的激光切割机
技术领域
本发明涉及激光设备领域，特别涉及一种具有防护功能的激光切割机。
背景技术
激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机，而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等；激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等；激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
激光切割机作为激光设备的一种，在工业生产中广为使用，一般激光切割机在进行工件切割的时候，会产生大量的高温飞溅物，同时会产生有害气体，如果飞溅物飞溅到操作人员的身上，将会对操作人们的安全造成威胁，同时产生的有害气体也将会威胁操作人员的身体健康，不仅如此，一般激光切割机在使用的时候需要进行冷却，冷凝器作为激光切割机冷却机构的重要组成部分，如果冷凝器上积累了大量的灰尘，将会影响冷凝器的散热，从而降低了激光切割机的散热性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防护功能的激光切割机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防护功能的激光切割机，包括底座、激光切割头、冷凝器、支架、第二移动模块和两个第一移动模块，两个第一移动模块分别设置在底座的两侧的顶部，所述支架水平设置，所述支架的两端分别与两个第一移动模块的顶端连接，所述第二移动模块设置在支架上，还包括防护机构和除尘机构，所述防护机构设置在第二移动模块的下方，所述激光切割头设置在防护机构上，所述除尘机构设置在底座的一侧，所述冷凝器设置在除尘机构的内部；
所述防护机构包括连接杆、抽气组件、升降套管、防护罩、第一驱动组件、连接板、刮板、两个弹簧、两个加固杆和两个连接套管，所述连接杆竖向设置在第二移动模块的下方，所述激光切割头设置在连接杆的下方，所述防护罩的底部设有开口，所述升降套管设置在防护罩的顶部壳体的中心处，所述升降套管套设在连接杆上，所述连接板水平设置在连接杆的底端，两个连接套管分别设置在升降套管的两侧，两个连接套管均设置在防护罩的顶部壳体上，两个加固杆分别竖向设置在连接板的上方的两侧，两个加固杆分别穿过两个连接套管，两个加固杆的顶端均设置在第二移动模块的下方，两个弹簧分别套设在两个加固杆上，两个弹簧的一端分别与两个连接套管连接，两个弹簧的另一端均设置在连接板上，所述第一驱动组件设置在升降套管的下方，所述刮板的形状为环形，所述刮板周向设置在连接板的外周上，所述抽气组件设置在第二移动模块的上方；
所述除尘机构包括外壳、第二驱动组件、导向杆、风扇、升降块和喷气口，所述外壳设置在底座的一侧，所述风扇设置在外壳的远离底座的一侧壳体上，所述冷凝器竖向设置在外壳的内部的远离底座的一侧，所述导向杆竖向设置在外壳的内部，所述导向杆设置在冷凝器和底座之间，所述第二驱动组件设置在导向杆的一侧，所述升降块的内部设有通孔，所述升降块套设在导向杆上，所述喷气口设置在升降块上。
作为优选，为了提高激光切割机的智能化程度，所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。
作为优选，为了给防护罩的升降提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机、转轮和连接线，所述第一电机设置在升降套管的下方，所述第一电机与转轮传动连接，所述连接线的一端设置在连接板上，所述连接线的另一端卷绕在转轮的外周上。
作为优选，为了减少激光切割机的有害气体排放量，所述抽气组件包括抽气泵、滤芯和抽气管，所述抽气泵设置在第二移动模块的上方，所述抽气管的一端与抽气泵连接，所述抽气管的另一端与防护罩的一侧壳体连通，所述滤芯设置在抽气管与抽气泵的连接处。
作为优选，为了驱动升降块沿着导向杆升降，所述第二驱动组件包括第二电机和丝杆，所述丝杆竖向设置在导向杆的一侧，所述第二电机设置在外壳的上方，所述第二电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过升降块，所述丝杆与升降块螺纹连接。
作为优选，为了提高升降块移动的顺畅度，所述丝杆的外表面上还涂有润滑脂。
作为优选，为了提高对第二电机控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了延长防护罩的使用寿命，所述防护罩的内壁上还涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了驱动防护罩向上移动，所述弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了提高刮板的清洁效果，所述刮板的制作材料为橡胶。
本发明的有益效果是，该具有防护功能的激光切割机中，通过防护机构，可以驱动防护罩升降，从而在防护罩的作用下，降低了激光切割机在工作的过程中产生的高温溅射物对工作人员的影响，从而提高了激光切割机的安全性，与现有机构相比，该机构通过抽气组件可以将防护罩内部的有害气体抽出，同时对有害气体进行净化，从而降低了有害气体对工作人员健康的影响，不仅如此，通过除尘机构，可以驱动喷气口上下移动，从而通过喷气口吹出的高压气体将冷凝器上的灰尘吹落，从而提高了冷凝器的换热效果，从而提高了激光切割机的散热性能，与现有机构相比，该机构通过风扇可以将外壳内部的灰尘吹到外壳的外部，从而减少了灰尘在外壳内部的堆积，从而进一步提高了冷凝器的换热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防护功能的激光切割机的结构示意图；
图2是本发明的具有防护功能的激光切割机的防护机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有防护功能的激光切割机的除尘机构的结构示意图；
图中：1.第一移动模块，2.支架，3.第二移动模块，4.抽气泵，5.滤芯，6.抽气管，7.底座，8.连接线，9.连接杆，10.激光切割头，11.连接板，12.刮板，13.加固杆，14.弹簧，15.防护罩，16.连接套管，17.升降套管，18.转轮，19.第一电机，20.第二电机，21.升降块，22.喷气口，23.风扇，24.冷凝器，25.导向杆，26.丝杆，27.外壳。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有防护功能的激光切割机，包括底座7、激光切割头10、冷凝器24、支架2、第二移动模块3和两个第一移动模块1，两个第一移动模块1分别设置在底座7的两侧的顶部，所述支架2水平设置，所述支架2的两端分别与两个第一移动模块1的顶端连接，所述第二移动模块3设置在支架2上，还包括防护机构和除尘机构，所述防护机构设置在第二移动模块3的下方，所述激光切割头10设置在防护机构上，所述除尘机构设置在底座7的一侧，所述冷凝器24设置在除尘机构的内部；
其中，在两个第一移动模块1的作用下驱动支架2在底座7的上方移动，之后在第二移动模块3的作用下，驱动激光切割头10沿着支架2移动，从而实现了激光切割头10在底座7上方的移动，同时在防护机构的作用下，降低了激光切割机在切割的时候，高温溅射物溅射到工作人员身上的几率，同时通过防护机构可以将切割过程中产生的有害气体进行净化，从而降低了激光切割机在工作的过程中，高温溅射物和有害气体对工作人员健康的影响，同时在除尘机构的作用下可与对冷凝器24进行除尘，从而提高了激光切割机的散热效果；
如图2所示，所述防护机构包括连接杆9、抽气组件、升降套管17、防护罩15、第一驱动组件、连接板11、刮板12、两个弹簧14、两个加固杆13和两个连接套管16，所述连接杆9竖向设置在第二移动模块3的下方，所述激光切割头10设置在连接杆9的下方，所述防护罩15的底部设有开口，所述升降套管17设置在防护罩15的顶部壳体的中心处，所述升降套管17套设在连接杆9上，所述连接板11水平设置在连接杆9的底端，两个连接套管16分别设置在升降套管17的两侧，两个连接套管16均设置在防护罩15的顶部壳体上，两个加固杆13分别竖向设置在连接板11的上方的两侧，两个加固杆13分别穿过两个连接套管16，两个加固杆13的顶端均设置在第二移动模块3的下方，两个弹簧14分别套设在两个加固杆13上，两个弹簧14的一端分别与两个连接套管16连接，两个弹簧14的另一端均设置在连接板11上，所述第一驱动组件设置在升降套管17的下方，所述刮板12的形状为环形，所述刮板12周向设置在连接板11的外周上，所述抽气组件设置在第二移动模块3的上方；
其中，在两个加固杆13的作用下，通过连接套管16提高了防护罩15的稳定性，之后人们通过操作激光切割机，之后在第一驱动组件的作用下，驱动升降套管17沿着连接杆9下降，从而通过升降套管17驱动防护罩15下降，从而通过防护罩15将激光切割头10挡住，从而降低了激光切割机在切割的过程中产生的高温溅射物对工作人员的影响，当第一驱动组件对升降套管17的拉力减小的时候，在弹簧14的作用下，通过连接套管16驱动防护罩15上升，从而在连接板11的支撑作用下，通过刮板12将防护罩15内壁上粘附的杂物刮除，从而提高了防护罩15内壁的清洁度；
如图4所示，所述除尘机构包括外壳27、第二驱动组件、导向杆25、风扇23、升降块21和喷气口22，所述外壳27设置在底座7的一侧，所述风扇23设置在外壳27的远离底座7的一侧壳体上，所述冷凝器24竖向设置在外壳27的内部的远离底座7的一侧，所述导向杆25竖向设置在外壳27的内部，所述导向杆25设置在冷凝器24和底座7之间，所述第二驱动组件设置在导向杆25的一侧，所述升降块21的内部设有通孔，所述升降块21套设在导向杆25上，所述喷气口22设置在升降块21上；
其中，在第二驱动组件的作用下，驱动升降块21沿着导向杆25升降，从而通过升降块21驱动喷气口22升降，从而通过喷气口22喷出的高压气体将冷凝器24上的灰尘吹下，之后通过风扇23将灰尘吹到外壳27的外部，从而提高了冷凝器24的清洁度，从而提高了冷凝器24的换热效率，从而提高了激光切割机的冷却效果。
作为优选，为了提高激光切割机的智能化程度，所述底座7的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接，通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制激光切割机，从而提高了激光切割机的智能化程度。
如图3所示，所述第一驱动组件包括第一电机19、转轮18和连接线8，所述第一电机19设置在升降套管17的下方，所述第一电机19与转轮18传动连接，所述连接线8的一端设置在连接板11上，所述连接线8的另一端卷绕在转轮18的外周上；
其中，通过第一电机19驱动转轮18转动，之后在转轮18实现了连接线8的收放，之后在连接板11的固定作用下，通过连接线8实现了防护罩15的升降。
如图2所示，所述抽气组件包括抽气泵4、滤芯5和抽气管6，所述抽气泵4设置在第二移动模块3的上方，所述抽气管6的一端与抽气泵4连接，所述抽气管6的另一端与防护罩15的一侧壳体连通，所述滤芯5设置在抽气管6与抽气泵4的连接处；
其中，在抽气泵4的作用下，通过抽气管6将防护罩15内部的有害气体抽出，之后通过滤芯5对有害气体进行净化，从而降低了有害气体对工作人员的健康的影响。
如图4所示，所述第二驱动组件包括第二电机20和丝杆26，所述丝杆26竖向设置在导向杆25的一侧，所述第二电机20设置在外壳27的上方，所述第二电机20与丝杆26传动连接，所述丝杆26穿过升降块21，所述丝杆26与升降块21螺纹连接；
其中，通过第二电机20驱动丝杆26转动，之后通过丝杆26驱动升降块21沿着导向杆25升降。
作为优选，为了提高升降块21移动的顺畅度，所述丝杆26的外表面上还涂有润滑脂，通过润滑脂减小了升降块21与丝杆26之间的摩擦力，从而提高了升降块21移动的顺畅度。
作为优选，为了提高对第二电机20控制的精确度，所述第二电机20为伺服电机。
作为优选，为了延长防护罩15的使用寿命，所述防护罩15的内壁上还涂有防腐镀锌层，通过防腐镀锌层减缓了防护罩15被腐蚀的速度，从而延长了防护罩15的使用寿命。
作为优选，为了驱动防护罩15向上移动，所述弹簧14处于压缩状态，当弹簧14处于压缩状态的时候，弹簧14对连接套管16产生一个推力，从而推动连接套管16沿着加固杆13上升。
作为优选，为了提高刮板12的清洁效果，所述刮板12的制作材料为橡胶，由于橡胶的质地较为柔软，从而减小了刮板12与防护罩15内壁之间的间隙，从而提高了刮板12的清洁效果。
人们通过操作激光切割机，之后在第一驱动组件的作用下，驱动升降套管17沿着连接杆9下降，从而通过升降套管17驱动防护罩15下降，从而通过防护罩15将激光切割头10挡住，从而降低了激光切割机在切割的过程中产生的高温溅射物对工作人员的影响，当第一驱动组件对升降套管17的拉力减小的时候，在弹簧14的作用下，通过连接套管16驱动防护罩15上升，从而在连接板11的支撑作用下，通过刮板12将防护罩15内壁上粘附的杂物刮除，从而提高了防护罩15内壁的清洁度，在第二驱动组件的作用下，驱动升降块21沿着导向杆25升降，从而通过升降块21驱动喷气口22升降，从而通过喷气口22喷出的高压气体将冷凝器24上的灰尘吹下，之后通过风扇23将灰尘吹到外壳27的外部，从而提高了冷凝器24的清洁度，从而提高了冷凝器24的换热效率，从而提高了激光切割机的冷却效果。
与现有技术相比，该具有防护功能的激光切割机中，通过防护机构，可以驱动防护罩15升降，从而在防护罩15的作用下，降低了激光切割机在工作的过程中产生的高温溅射物对工作人员的影响，从而提高了激光切割机的安全性，与现有机构相比，该机构通过抽气组件可以将防护罩15内部的有害气体抽出，同时对有害气体进行净化，从而降低了有害气体对工作人员健康的影响，不仅如此，通过除尘机构，可以驱动喷气口22上下移动，从而通过喷气口22吹出的高压气体将冷凝器24上的灰尘吹落，从而提高了冷凝器24的换热效果，从而提高了激光切割机的散热性能，与现有机构相比，该机构通过风扇23可以将外壳27内部的灰尘吹到外壳27的外部，从而减少了灰尘在外壳27内部的堆积，从而进一步提高了冷凝器24的换热效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的激光切割机，包括底座(7)、激光切割头(10)、冷凝器(24)、支架(2)、第二移动模块(3)和两个第一移动模块(1)，两个第一移动模块(1)分别设置在底座(7)的两侧的顶部，所述支架(2)水平设置，所述支架(2)的两端分别与两个第一移动模块(1)的顶端连接，所述第二移动模块(3)设置在支架(2)上，其特征在于，还包括防护机构和除尘机构，所述防护机构设置在第二移动模块(3)的下方，所述激光切割头(10)设置在防护机构上，所述除尘机构设置在底座(7)的一侧，所述冷凝器(24)设置在除尘机构的内部；
所述防护机构包括连接杆(9)、抽气组件、升降套管(17)、防护罩(15)、第一驱动组件、连接板(11)、刮板(12)、两个弹簧(14)、两个加固杆(13)和两个连接套管(16)，所述连接杆(9)竖向设置在第二移动模块(3)的下方，所述激光切割头(10)设置在连接杆(9)的下方，所述防护罩(15)的底部设有开口，所述升降套管(17)设置在防护罩(15)的顶部壳体的中心处，所述升降套管(17)套设在连接杆(9)上，所述连接板(11)水平设置在连接杆(9)的底端，两个连接套管(16)分别设置在升降套管(17)的两侧，两个连接套管(16)均设置在防护罩(15)的顶部壳体上，两个加固杆(13)分别竖向设置在连接板(11)的上方的两侧，两个加固杆(13)分别穿过两个连接套管(16)，两个加固杆(13)的顶端均设置在第二移动模块(3)的下方，两个弹簧(14)分别套设在两个加固杆(13)上，两个弹簧(14)的一端分别与两个连接套管(16)连接，两个弹簧(14)的另一端均设置在连接板(11)上，所述第一驱动组件设置在升降套管(17)的下方，所述刮板(12)的形状为环形，所述刮板(12)周向设置在连接板(11)的外周上，所述抽气组件设置在第二移动模块(3)的上方；
所述除尘机构包括外壳(27)、第二驱动组件、导向杆(25)、风扇(23)、升降块(21)和喷气口(22)，所述外壳(27)设置在底座(7)的一侧，所述风扇(23)设置在外壳(27)的远离底座(7)的一侧壳体上，所述冷凝器(24)竖向设置在外壳(27)的内部的远离底座(7)的一侧，所述导向杆(25)竖向设置在外壳(27)的内部，所述导向杆(25)设置在冷凝器(24)和底座(7)之间，所述第二驱动组件设置在导向杆(25)的一侧，所述升降块(21)的内部设有通孔，所述升降块(21)套设在导向杆(25)上，所述喷气口(22)设置在升降块(21)上。
2.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述底座(7)的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(19)、转轮(18)和连接线(8)，所述第一电机(19)设置在升降套管(17)的下方，所述第一电机(19)与转轮(18)传动连接，所述连接线(8)的一端设置在连接板(11)上，所述连接线(8)的另一端卷绕在转轮(18)的外周上。
4.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述抽气组件包括抽气泵(4)、滤芯(5)和抽气管(6)，所述抽气泵(4)设置在第二移动模块(3)的上方，所述抽气管(6)的一端与抽气泵(4)连接，所述抽气管(6)的另一端与防护罩(15)的一侧壳体连通，所述滤芯(5)设置在抽气管(6)与抽气泵(4)的连接处。
5.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(20)和丝杆(26)，所述丝杆(26)竖向设置在导向杆(25)的一侧，所述第二电机(20)设置在外壳(27)的上方，所述第二电机(20)与丝杆(26)传动连接，所述丝杆(26)穿过升降块(21)，所述丝杆(26)与升降块(21)螺纹连接。
6.如权利要求5所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述丝杆(26)的外表面上还涂有润滑脂。
7.如权利要求5所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述第二电机(20)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述防护罩(15)的内壁上还涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述弹簧(14)处于压缩状态。
10.如权利要求1所述的具有防护功能的激光切割机，其特征在于，所述刮板(12)的制作材料为橡胶。
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