CN220094258U - 一种铝铸件打磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铸件打磨砂轮，涉及打磨砂轮技术领域，包括打磨砂轮，所述打磨砂轮的正面等间隔设置有固定孔，所述打磨砂轮的外部等间隔设置有出水槽，所述打磨砂轮的内部等间隔开设有开槽，开槽的内部设置有降温机构，所述降温机构包括空心管，所述空心管的内部滑动连接有配重块，所述配重块的顶部固定连接有活塞板，所述降温机构的两侧均连通有喷洒机构，所述喷洒机构包括喷头管，所述喷头管的内部滑动连接有活塞，所述喷头管远离配重块的一侧固定连接有滤板。铝铸件打磨砂轮，防止手动进行降温降尘，效率低下，温度过高严重影响到打磨砂轮的使用寿命，防止滤板被水流内部的脏污堵塞从而失去喷洒水源的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨砂轮技术领域，具体为一种铝铸件打磨砂轮。
背景技术
压铸件在加工完成的过程中需要打磨砂轮对外部的毛刺进行打磨处理，传统的打磨砂轮在使用的过程中需要工作人员手动进行降温降尘，严重影响到打磨砂轮的使用寿命，所以现在亟需一种使用中自动降温降尘的铝铸件打磨砂轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝铸件打磨砂轮，以解决上述背景技术中手动进行降温降尘，严重影响到打磨砂轮的使用寿命的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝铸件打磨砂轮，包括打磨砂轮，所述打磨砂轮的外部等间隔设置有出水槽，所述打磨砂轮的内部等间隔开设有开槽，开槽的内部设置有降温机构，所述降温机构的两侧均连通有喷洒机构。
可选的，所述降温机构包括空心管，所述空心管的内部滑动连接有配重块，所述配重块的顶部固定连接有活塞板。
可选的，所述喷洒机构包括喷头管，所述喷头管的内部滑动连接有活塞，所述喷头管远离配重块的一侧固定连接有滤板，所述滤板底部的两侧均设置有清理块，所述清理块的底部通过铰接件A转动连接有驱动臂，所述驱动臂的底部转动连接有双头铰链，双头铰链的底部与活塞的顶部相连接。
可选的，所述活塞与喷头管内部之间固定连接有弹簧A。
可选的，所述活塞板与空心管内部之间固定连接有弹簧B。
可选的，所述喷头管内部背面的两侧均开设有导向槽，导向槽的正面滑动连接有导向块，导向块的正面与清理块的背面相连接。
可选的，所述打磨砂轮的正面等间隔设置有固定孔。
可选的，所述打磨砂轮的正面开设有水管口，水管口的内部固定连接有轴承，水管口的内部与降温机构的外部相连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1.铝铸件打磨砂轮，使用的过程中自动通过离心力将水进行喷洒出，对打磨砂轮的外部进行降温降尘，防止手动进行降温降尘，效率低下，温度过高严重影响到打磨砂轮的使用寿命。
2.铝铸件打磨砂轮，使用的过程中自动通过水流驱动喷洒机构进行自我清理，防止滤板被水流内部的脏污堵塞从而失去喷洒水源的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构降温机构正面示意图；
图3为本实用新型结构正面示意图。
图中：1打磨砂轮、2降温机构、3空心管、4配重块、5活塞板、6喷洒机构、7喷头管、8活塞、9驱动臂、10清理块、11滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝铸件打磨砂轮，包括打磨砂轮1，打磨砂轮1的正面开设有方便出水的水管口，水管口的内部固定连接有轴承，水管口的内部与降温机构2的外部相连通，打磨砂轮1的正面等间隔设置有方便固定打磨砂轮1的固定孔。
使用的过程中将打磨砂轮1进行安装水管插入轴承的内部，打磨砂轮1在旋转加工的过程中通过离心力驱动配重块4往靠近喷头管7的位置移动，此时水流通过喷头管7流出进行喷洒而出，使用的过程中自动通过离心力将水进行喷洒出，对打磨砂轮1的外部进行降温降尘，防止手动进行降温降尘，效率低下，温度过高严重影响到打磨砂轮的使用寿命。
打磨砂轮1的外部等间隔设置有出水槽，打磨砂轮1的内部等间隔开设有开槽，开槽的内部设置有对打磨砂轮1进行降温降尘的降温机构2，降温机构2包括连接组件的空心管3，空心管3的内部滑动连接有通过离心力进行运动的配重块4，配重块4的顶部固定连接有配合空心管3内部产生气流的活塞板5，活塞板5与空心管3内部之间固定连接有弹簧B。
降温机构2的两侧均连通有可以喷水的喷洒机构6，喷洒机构6包括导流的喷头管7，喷头管7内部背面的两侧均开设有导向槽，导向槽的正面滑动连接有导向块，导向块的正面与清理块10的背面相连接，喷头管7的内部滑动连接有通过压强配合水流进行运动的活塞8，述活塞8与喷头管7内部之间固定连接有弹簧A。
喷头管7远离配重块4的一侧固定连接有过滤水源的滤板11，滤板11底部的两侧均设置有清理滤板11的清理块10，清理块10的底部通过铰接件A转动连接有传动的驱动臂9，驱动臂9的底部转动连接有双头铰链，双头铰链的底部与活塞8的顶部相连接。
配重块4驱动活塞板5在空心管3内部运动的过程中配合水流的力驱动活塞8下降，活塞8下降的过程中自动通过驱动臂9驱动清理块10在滤板11的外部进行清理，使用的过程中自动通过水流驱动喷洒机构6进行自我清理，防止滤板11被水流内部的脏污堵塞从而失去喷洒水源的作用。
Claims (8)
1.一种铝铸件打磨砂轮，包括打磨砂轮(1)，其特征在于：所述打磨砂轮(1)的外部等间隔设置有出水槽，所述打磨砂轮(1)的内部等间隔开设有开槽，开槽的内部设置有降温机构(2)，所述降温机构(2)的两侧均连通有喷洒机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述降温机构(2)包括空心管(3)，所述空心管(3)的内部滑动连接有配重块(4)，所述配重块(4)的顶部固定连接有活塞板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述喷洒机构(6)包括喷头管(7)，所述喷头管(7)的内部滑动连接有活塞(8)，所述喷头管(7)远离配重块(4)的一侧固定连接有滤板(11)，所述滤板(11)底部的两侧均设置有清理块(10)，所述清理块(10)的底部通过铰接件A转动连接有驱动臂(9)，所述驱动臂(9)的底部转动连接有双头铰链，双头铰链的底部与活塞(8)的顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述活塞(8)与喷头管(7)内部之间固定连接有弹簧A。
5.根据权利要求4所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述活塞板(5)与空心管(3)内部之间固定连接有弹簧B。
6.根据权利要求3所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述喷头管(7)内部背面的两侧均开设有导向槽，导向槽的正面滑动连接有导向块，导向块的正面与清理块(10)的背面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述打磨砂轮(1)的正面等间隔设置有固定孔。
8.根据权利要求1所述的一种铝铸件打磨砂轮，其特征在于：所述打磨砂轮(1)的正面开设有水管口，水管口的内部固定连接有轴承，水管口的内部与降温机构(2)的外部相连通。
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