CN214651553U - 用于带式输送机头部专用刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机辅助装置技术领域，且公开了用于带式输送机头部专用刮板装置，解决了目前市场上的用于带式输送机头部专用刮板装置清洁时费时费力，增大了与输送带的摩擦，阻力大，对输送带造成磨损，不能自动洒水清洁，难以满足输送机头部清洁需求，人工清理速度慢，影响输送机利用效果差，还容易发生断链、跳链的问题，其包括输送机，输送机的顶部活动连接有车轮，车轮的顶部固定连接有伸缩机构；本实用新型，具有清洁简单，省时省力，避免了输送机内壁与输送带之间产生较大摩擦阻力的现象，输送带不易磨损，可进行自动洒水清洁，满足其清洁需求，清理速度快，输送机利用效果好，相关传动机构不易出现断链、跳链的优点。

Description

用于带式输送机头部专用刮板装置

技术领域

本实用新型属于输送机辅助装置技术领域，具体为用于带式输送机头部专用刮板装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括，皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，带式输送机在使用时，需要定期对其进行清理，此时就要通过人工或相关器械对其进行清洁处理。

但是目前市场上的用于带式输送机头部专用刮板装置以人力清扫和半机械挂靠固定清扫为主，不仅费时费力，还增大了与输送带的摩擦，增大了输送的阻力，对输送带造成磨损，遇到顽固污渍不能自动洒水清洁，难以满足输送机头部清扫的需求，该装置不能从根本上解决输送机头部的清扫功能，人工清理速度慢，清理不彻底，此时输送机就需要等待较长的时间才能进行启动，降低了输送机的利用效果，且顽固的杂质还会导致输送机的传动机构出现断链、跳链的问题，为此提出了一种用于带式输送机头部专用刮板装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供用于带式输送机头部专用刮板装置，有效的解决了目前市场上的用于带式输送机头部专用刮板装置清洁时不仅费时费力，还增大了与输送带的摩擦，阻力更大，对输送带造成磨损，遇到顽固污渍不能自动洒水清洁，难以满足输送机头部清洁的需求，人工清理速度慢，影响输送机利用效果，还容易发生断链、跳链的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于带式输送机头部专用刮板装置，包括输送机，所述输送机的顶部活动连接有车轮，所述车轮的顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的外部活动套接有弹簧，所述伸缩机构的顶部固定连接有刮板机机架，所述刮板机机架的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的表面开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔的内部螺纹连接螺纹杆，所述刮板机机架的另一侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定套接有固定杆，所述刮板机机架位于机箱内腔的侧面固定连接有固定环，所述固定杆的外部开设有刮板槽，所述刮板槽的表面开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接有刮板块，所述刮板机机架的顶部固定安装有喷头，所述喷头的顶端固定连接有水管，所述水管的顶部固定连接有涡轮箱，所述涡轮箱的内腔固定安装有涡轮机构，所述涡轮机构的内腔固定套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有二号电机，所述涡轮箱的顶部固定安装有阀门，所述阀门的顶端固定安装有蓄水箱。

优选的，所述传动齿轮的直径为从动齿轮直径的两倍，且从动齿轮的两侧固定焊接有挡板。

优选的，所述活动杆的材料为合金材料，所述螺纹杆的一端贯穿一号螺纹孔。

优选的，所述刮板槽的数量为八个，且八个刮板槽每两个为一组分为四组。

优选的，所述刮板块的顶部固定安装有夹板刷，且刮板块在固定杆上对称分布。

优选的，所述车轮的材质为橡胶，且车轮外部固定安装有制动套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过一号电机、传动齿轮、从动齿轮、固定杆、固定轴、刮板刷，通过一号电机带动传动齿轮，传动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带固定杆转动，固定杆带动与其螺纹连接的刮板对输送带头部上的物品残渣和垃圾及时进行清理，减少残渣而导致输送机断链机械事故；

2）、通过喷头、水管、涡轮，二号电机、阀门、蓄水池，在工作中货物细小颗粒较多时，可以开启阀门，启动二号电机，通过涡轮增压，可以对经过输送机机头的煤炭或者其他物品喷洒少量的水雾，减少颗粒物人体的伤害，当工作结束后，可以通过清洗装置，刮板清扫机械对输送带进行清理，避免一些残渣和遗留物难以清理的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、输送机；2、车轮；3、伸缩机构；4、弹簧；5、刮板机机架；6、活动槽；7、活动杆；8、一号螺纹孔；9、螺纹杆；10、机箱；11、一号电机；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、固定杆；16、固定环；17、刮板槽；18、二号螺纹孔；19、固定螺栓；20、刮板块；21、喷头；22、水管；23、涡轮箱；24、涡轮机构；25、传动轴；26、二号电机；27、阀门；28、蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括输送机1，输送机1的顶部活动连接有车轮2，车轮2的顶部固定连接有伸缩机构3，伸缩机构3的外部活动套接有弹簧4，伸缩机构3的顶部固定连接有刮板机机架5，刮板机机架5的一侧开设有活动槽6，活动槽6的内部活动连接有活动杆7，活动杆7的表面开设有一号螺纹孔8，一号螺纹孔8的内部螺纹连接螺纹杆9，刮板机机架5的另一侧固定连接有机箱10，机箱10的内腔固定安装有一号电机11，一号电机11输出端固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的底端啮合有从动齿轮14，从动齿轮14的内部固定套接有固定杆15，刮板机机架5位于机箱10内腔的侧面固定连接有固定环16，固定杆15的外部开设有刮板槽17，刮板槽17的表面开设有二号螺纹孔18，二号螺纹孔18的内腔螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19的一端螺纹连接有刮板块20，刮板机机架5的顶部固定安装有喷头21，喷头21的顶端固定连接有水管22，水管22的顶部固定连接有涡轮箱23，涡轮箱23的内腔固定安装有涡轮机构24，涡轮机构24的内腔固定套接有传动轴25，传动轴25的一端固定连接有二号电机26，涡轮箱23的顶部固定安装有阀门27，阀门27的顶端固定安装有蓄水箱28。

传动齿轮13的直径为从动齿轮14直径的两倍，且从动齿轮14的两侧固定焊接有挡板，传动齿轮13比从动齿轮14大，啮合时传动齿轮13旋转一圈，从动齿轮14旋转两圈，能够减小机械能损耗，从动齿轮14的两侧固定焊接有挡板，能够固定齿轮啮合，防止从动齿轮14因为一号电机11振动而产生偏移。

活动杆7的材料为合金材料，螺纹杆9的一端贯穿一号螺纹孔8，合金材料能够增大机械韧性和防腐性，螺纹杆9贯穿一号螺纹孔8；能够对输送机1进行稳定挤压，能够提高输送机1和刮板机之间的紧密性。

刮板槽17的数量为八个，且八个刮板槽17每两个为一组分为四组，通过刮板槽17的使用，使得刮板块20可以进行便捷的安装，当刮板块20出现损坏时，可以灵活的进行更换。

刮板块20的顶部固定安装有夹板刷，且刮板块20在固定杆15上对称分布，刮板块20配合夹板刷进行清洁，使得其清洁效果得到有效的提高。

车轮2的材质为橡胶，且车轮2外部固定安装有制动套，橡胶材质能够降低车轮2与金属材质的物体接触时产生的噪音，减少机械噪声对工作人员的影响，车轮2的外部安装制动套，避免车轮2出现任意移动的情况。

工作原理：工作时，首先将刮板机机架5两边的活动杆7放置在输送机1的机头两侧，通过机械本身重量，对活动杆7进行挤压，活动杆7通过活动槽6向上运动，从而方便调节刮板与输送机1的接触，再通过输送带顶部的车轮2和伸缩机构3以及弹簧4，对刮板机机架5起到减震作用，从而更好的调节刮板块20与输送机1的接触，以达到更好的清扫和清洁效果，然后通过活动杆7两侧的螺纹杆9，贯穿一号螺纹孔8，对机械进行固定，通过启动一号电机11带动传动齿轮13，传动齿轮13带动从动齿轮14，从动齿轮14带固定杆15转动，固定杆15的两侧活动套接有固定环16，固定杆15的表面开设有刮板槽17，刮板槽17上开设有二号螺纹孔18，刮板与二号螺纹孔18通过固定螺栓19连接，工作时带动与其螺纹连接的刮板块20对输送带头部上的物品残渣和垃圾进行清理，减少残渣而导致机械事故的问题；

在工作中货物细小颗粒较多时，将蓄水箱28加满水，可以开启阀门27，启动二号电机26带动传动轴25通过涡轮机构24增压，将水压入水管22，分流后，通过水压调节从喷头21，可以对经过输送机1机头的煤炭或者其他物品喷洒少量的水雾，减少颗粒物人体的伤害，当工作结束后，可以通过清洗装置对刮板机械和输送机1进行清理，避免过输送机1长时间的使用清理不当，使用时造成堵塞，断链等问题，影响输送机1输送的效率与质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于带式输送机头部专用刮板装置，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的顶部活动连接有车轮（2），所述车轮（2）的顶部固定连接有伸缩机构（3），所述伸缩机构（3）的外部活动套接有弹簧（4），所述伸缩机构（3）的顶部固定连接有刮板机机架（5），所述刮板机机架（5）的一侧开设有活动槽（6），所述活动槽（6）的内部活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的表面开设有一号螺纹孔（8），所述一号螺纹孔（8）的内部螺纹连接螺纹杆（9），所述刮板机机架（5）的另一侧固定连接有机箱（10），所述机箱（10）的内腔固定安装有一号电机（11），所述一号电机（11）输出端固定连接有传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）的底端啮合有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的内部固定套接有固定杆（15），所述刮板机机架（5）位于机箱（10）内腔的侧面固定连接有固定环（16），所述固定杆（15）的外部开设有刮板槽（17），所述刮板槽（17）的表面开设有二号螺纹孔（18），所述二号螺纹孔（18）的内腔螺纹连接有固定螺栓（19），所述固定螺栓（19）的一端螺纹连接有刮板块（20），所述刮板机机架（5）的顶部固定安装有喷头（21），所述喷头（21）的顶端固定连接有水管（22），所述水管（22）的顶部固定连接有涡轮箱（23），所述涡轮箱（23）的内腔固定安装有涡轮机构（24），所述涡轮机构（24）的内腔固定套接有传动轴（25），所述传动轴（25）的一端固定连接有二号电机（26），所述涡轮箱（23）的顶部固定安装有阀门（27），所述阀门（27）的顶端固定安装有蓄水箱（28）。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部专用刮板装置，其特征在于：所述传动齿轮（13）的直径为从动齿轮（14）直径的两倍，且从动齿轮（14）的两侧固定焊接有挡板。

3.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部专用刮板装置，其特征在于：所述活动杆（7）的材料为合金材料，所述螺纹杆（9）的一端贯穿一号螺纹孔（8）。

4.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部专用刮板装置，其特征在于：所述刮板槽（17）的数量为八个，且八个刮板槽（17）每两个为一组分为四组。

5.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部专用刮板装置，其特征在于：所述刮板块（20）的顶部固定安装有夹板刷，且刮板块（20）在固定杆（15）上对称分布。

6.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部专用刮板装置，其特征在于：所述车轮（2）的材质为橡胶，且车轮（2）外部固定安装有制动套。

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