CN215046459U - 一种基于输送线用自动上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于铝座技术领域,提供了一种基于输送线用自动上下料设备,包括输送线本体,所述输送线本体的表面安装有清洁机构,且清洁机构的内部包括有套接在输送线本体外部的箱体,所述箱体的内部顶端设置有若干喷头,且箱体的内部水平设置有若干转动杆,所述转动杆的外壁均设置有毛刷板,所述转动杆的外壁嵌套有连接轮,且连接轮的外壁包覆有履带,所述转动杆与转动杆之间通过连接轮、履带构成传动结构。本实用新型中,在清洁机构的作用下,通过设置的喷头,能够对输送线本体上表面的污渍进行喷洒清洁,由于输送线本体在转动,此时输送线本体受到下方毛刷板进行扫动清洁,从而对输送线本体进行有效清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于输送线技术领域,尤其涉及一种基于输送线用自动上下料设备。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
现有的基于输送线用自动上下料设备,在长时间使用后,输送线上残留大量的污渍,长期不清洁就会使得上下料设备无法正常使用,导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于输送线用自动上下料设备,旨在解决现有的基于输送线用自动上下料设备,在长时间使用后,输送线上残留大量的污渍,长期不清洁就会使得上下料设备无法正常使用,导致工作效率降低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于输送线用自动上下料设备,包括输送线本体,所述输送线本体的表面安装有清洁机构,且清洁机构的内部包括有套接在输送线本体外部的箱体,所述箱体的内部顶端设置有若干喷头,且箱体的内部水平设置有若干转动杆,所述转动杆的外壁均设置有毛刷板,所述转动杆的外壁嵌套有连接轮,且连接轮的外壁包覆有履带,所述转动杆与转动杆之间通过连接轮、履带构成传动结构,所述转动杆的表面安装有拆卸机构。
优选的,所述箱体横向开设有通槽,且输送线本体贯穿于通槽。
优选的,所述转动杆的一端贯穿于箱体的一侧延伸至外部且固定连接有电机。
优选的,所述箱体的一侧开设有出水口,所述通槽的底端与箱体底端的高度高于出水口与箱体底端的高度。
优选的,所述拆卸机构的内部包括有开设在转动杆外壁的螺纹槽,且螺纹槽的内部螺纹连接有设置在毛刷板表面的螺纹杆,所述毛刷板的底端设置有支杆,所述转动杆的外壁开设有活动槽,且活动槽的内部设置有弹簧,且弹簧的另一端与支杆连接。
优选的,所述支杆与活动槽为活动连接,且支杆通过弹簧与活动槽构成弹性伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在清洁机构的作用下,通过设置的喷头,能够对输送线本体上表面的污渍进行喷洒清洁,由于输送线本体在转动,此时输送线本体受到下方毛刷板进行扫动清洁,从而对输送线本体进行有效清洁。
2、本实用新型中,在拆卸机构的作用下,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆与螺纹槽分离,从而可将毛刷板从转动杆上拆卸,便于更换或者清洁毛刷板,避免影响清洁效果,通过设置的支杆、活动槽和弹簧,使得毛刷板能够有效的与输送线本体接触,进一步提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图;
图3为本实用新型中拆卸机构的结构示意图;
图4为本实用新型中通槽的结构示意图。
图中:1、输送线本体;2、清洁机构;201、箱体;202、喷头;203、转动杆;204、毛刷板;205、连接轮;206、履带;207、通槽;3、拆卸机构;301、螺纹槽;302、螺纹杆;303、支杆;304、活动槽;305、弹簧;4、电机;5、出水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种基于输送线用自动上下料设备,包括输送线本体1,输送线本体1的表面安装有清洁机构2,且清洁机构2的内部包括有套接在输送线本体1外部的箱体201,箱体201的内部顶端设置有若干喷头202,且箱体201的内部水平设置有若干转动杆203,转动杆203的外壁均设置有毛刷板204,转动杆203的外壁嵌套有连接轮205,且连接轮205的外壁包覆有履带206,转动杆203与转动杆203之间通过连接轮205、履带206构成传动结构,转动杆203的表面安装有拆卸机构3。
在本实施方式中,通过设置的喷头202,能够对输送线本体1上表面的污渍进行喷洒清洁,由于输送线本体1在转动,此时输送线本体1受到下方毛刷板204进行扫动清洁,从而对输送线本体1进行有效清洁。
进一步的,箱体201横向开设有通槽207,且输送线本体1贯穿于通槽207。
在本实施方式中,通槽207便于输送线本体1进出箱体201,当然,箱体201的外壁开设有门体,便于使用者打开门体对箱体201内部进行维修。
进一步的,转动杆203的一端贯穿于箱体201的一侧延伸至外部且固定连接有电机4。
在本实施方式中,通过电机4带动启动一个转动杆203转动,在履带206和连接轮205的作用下,使得多个转动杆203带动毛刷板204转动,从而对输送线本体1清洁。
进一步的,箱体201的一侧开设有出水口5,通槽207的底端与箱体201底端的高度高于出水口5与箱体201底端的高度。
在本实施方式中,这样避免箱体201内部的水从通槽207处溢出。
进一步的,拆卸机构3的内部包括有开设在转动杆203外壁的螺纹槽301,且螺纹槽301的内部螺纹连接有设置在毛刷板204表面的螺纹杆302,毛刷板204的底端设置有支杆303,转动杆203的外壁开设有活动槽304,且活动槽304的内部设置有弹簧305,且弹簧305的另一端与支杆303连接。
在本实施方式中,通过转动螺纹杆302,使得螺纹杆302与螺纹槽301分离,从而可将毛刷板204从转动杆203上拆卸,便于更换或者清洁毛刷板204。
进一步的,支杆303与活动槽304为活动连接,且支杆303通过弹簧305与活动槽304构成弹性伸缩结构。
在本实施方式中,这样可以使得毛刷板204能够有效的与输送线本体1接触,进一步提高清洁效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先启动电机4。通过电机4带动启动一个转动杆203转动,在履带206和连接轮205的作用下,使得多个转动杆203带动毛刷板204转动,此时输送线本体1穿过通槽207,通过设置的喷头202,能够对输送线本体1上表面的污渍进行喷洒清洁,由于输送线本体1在转动,此时输送线本体1受到下方毛刷板204进行扫动清洁,从而对输送线本体1进行有效清洁,然后出水口5将污水排出;通过打开门体,然后通过转动螺纹杆302,使得螺纹杆302与螺纹槽301分离,从而可将毛刷板204从转动杆203上拆卸,便于更换或者清洁毛刷板204。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于输送线用自动上下料设备,包括输送线本体(1),其特征在于:所述输送线本体(1)的表面安装有清洁机构(2),且清洁机构(2)的内部包括有套接在输送线本体(1)外部的箱体(201),所述箱体(201)的内部顶端设置有若干喷头(202),且箱体(201)的内部水平设置有若干转动杆(203),所述转动杆(203)的外壁均设置有毛刷板(204),所述转动杆(203)的外壁嵌套有连接轮(205),且连接轮(205)的外壁包覆有履带(206),所述转动杆(203)与转动杆(203)之间通过连接轮(205)、履带(206)构成传动结构,所述转动杆(203)的表面安装有拆卸机构(3)。
2.如权利要求1所述的一种基于输送线用自动上下料设备,其特征在于:所述箱体(201)横向开设有通槽(207),且输送线本体(1)贯穿于通槽(207)。
3.如权利要求1所述的一种基于输送线用自动上下料设备,其特征在于:所述转动杆(203)的一端贯穿于箱体(201)的一侧延伸至外部且固定连接有电机(4)。
4.如权利要求2所述的一种基于输送线用自动上下料设备,其特征在于:所述箱体(201)的一侧开设有出水口(5),所述通槽(207)的底端与箱体(201)底端的高度高于出水口(5)与箱体(201)底端的高度。
5.如权利要求1所述的一种基于输送线用自动上下料设备,其特征在于:所述拆卸机构(3)的内部包括有开设在转动杆(203)外壁的螺纹槽(301),且螺纹槽(301)的内部螺纹连接有设置在毛刷板(204)表面的螺纹杆(302),所述毛刷板(204)的底端设置有支杆(303),所述转动杆(203)的外壁开设有活动槽(304),且活动槽(304)的内部设置有弹簧(305),且弹簧(305)的另一端与支杆(303)连接。
6.如权利要求5所述的一种基于输送线用自动上下料设备,其特征在于:所述支杆(303)与活动槽(304)为活动连接,且支杆(303)通过弹簧(305)与活动槽(304)构成弹性伸缩结构。
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CN202022738216.1U CN215046459U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种基于输送线用自动上下料设备 |
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Publications (1)
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CN202022738216.1U Active CN215046459U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种基于输送线用自动上下料设备 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022738216.1U patent/CN215046459U/zh active Active
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