CN202638573U - 链式磁棒刮渣装置 - Google Patents

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陈刚
彭炜
严开勇
万险峰
黄帼
黄正煌
陈晓文
王毅
石坤
张雪荣
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Abstract

本实用新型公开一种链式磁棒刮渣装置，包括可供链式磁棒穿过的筒形外壳，筒形外壳中可拆卸式安装有筒形刮片，筒形刮片的刮口伸出筒形外壳的端口之外，且刮口的直径大于或等于链式磁棒的直径。筒形刮片的刮口外壁呈圆锥形，筒形外壳的端口内壁也呈与其相匹配的圆锥形。筒形外壳通过其内螺纹与筒形刮片的外螺纹相配合可拆卸式连接。筒形刮片上沿轴线方向设置有一条安装缝。筒形刮片为工程塑料材质的弹性刮片。本设计结构简单，便于安装与更换，通过弹性刮片沿圆周方向刮除链式磁棒上吸附的铁磁性物质和油污，刮除彻底，且不会刮伤链式磁棒表面；刮片沿轴线方向设置有安装缝，在更换时可直接将刮片压入链式磁棒中，不需要断开链式磁棒，省时省力。

Description

链式磁棒刮渣装置
技术领域
本实用新型涉及冶金行业热镀锌机组清洗段水处理回用装置，具体地指一种链式磁棒刮渣装置。
背景技术
钢卷经过冷轧轧机轧制后，由于轧辊和带钢的相互作用和乳化液参与轧制，轧完后表面会有大量铁粉、油脂残留物。通常钢厂的镀锌线采用美钢联法镀锌，在进行镀锌前，为确保镀层质量，带钢需经过清洗段进行碱刷洗和清水刷洗。为降低工序成本，线上的清洗水也都需要回用。如不对清洗水进行除油除铁处理，残油进入退火炉，由于烧蚀不彻底，带钢表面会产生积碳，进入锌锅中，积碳的地方无法附着锌液，导致局部出现锌疤缺陷，极大地影响产品表面质量。残铁进入锌锅，增加锌渣生成，加大锌的消耗。同时，锌渣会通过沉没辊附着在带钢表面，引起锌粒缺陷，影响表面质量。因此，在清洁水回用之前通常会使用链式磁棒过滤装置对水进行吸附处理，然后通过刮渣装置将磁棒杆表面吸附的铁磁性物质和混合的油性物质刮除，提高链式磁棒的吸附效果，减少清洁水中的铁磁性物质和混合的油性物质，避免影响带钢表面质量。
现有刮渣装置为磁棒刮板，多采用上下两个可合拢/打开的耙型结构，其耙齿半圆直径与磁棒直径相同，一次可同时对3-4根磁棒进行清理，借助合拢的孔型将磁棒表面吸附物质刮除掉。但是，由于耙型装置频繁合拢和打开的时候，臂长过长，刮耙杆会有冲击，导致顶杆打开机构损坏，需经常更换。现有过滤装置空间有限，刮耙杆不易拆卸，刮耙磨损后更换麻烦。同时，合拢的孔型装置结合处圆孔易被圆角化，导致该部位对应的磁棒始终存在刮除死角，影响刮除效果，久而久之，引起磁棒吸附效果恶化，无法实现磁棒的再次投用。另外，耙型刮渣机构闭合后由于装配配合问题存在间隙，这也直接导致无法清除绝大部分吸附物质，严重影响了磁棒对铁磁性物质的再吸附，进而影响了磁棒过滤装置的工作效率，进而影响清洁水的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、便于更换的链式磁棒刮渣装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的链式磁棒刮渣装置，包括可供链式磁棒穿过的筒形外壳，其特殊之处在于：所述筒形外壳中可拆卸式安装有筒形刮片，所述筒形刮片的刮口伸出筒形外壳的端口之外，且刮口的直径大于或等于链式磁棒的直径。
进一步地，所述筒形刮片的刮口外壁呈圆锥形，所述筒形外壳的端口内壁也呈与其相匹配的圆锥形。这样，可以使被铲起的物质脱离链式磁棒，提高刮渣效果。
进一步地，所述筒形外壳通过其内螺纹与所述筒形刮片的外螺纹相配合可拆卸式连接。这样，依靠螺纹间的锁紧力将筒形刮片固定在筒形外壳中，同时便于安装与更换。
进一步地，所述筒形刮片上沿轴线方向设置有一条安装缝。这样，在更换时可直接将链式磁棒压入筒形刮片中，不需要断开链式磁棒。
进一步地，所述筒形刮片为弹性材质的刮片。由于弹性材质的刮片有一定硬度和变形度，在将铁磁性及油性物质铲起时不会刮伤链式磁棒表面
进一步地，所述筒形刮片为工程塑料材质的弹性刮片。
本实用新型的优点在于：本设计结构简单，便于安装与更换，通过筒形刮片沿圆周方向刮除链式磁棒上吸附的铁磁性物质和油污，刮除彻底，且不会刮伤链式磁棒表面；筒形刮片沿轴线方向设置有安装缝，在更换时可直接将链式磁棒压入筒形刮片中，不需要断开链式磁棒，省时省力。
附图说明
图1为一种链式磁棒刮渣装置的主视结构示意图。
图2为图1中筒形刮片剖视结构示意图。
图中各部件标号如下：筒形外壳1，端口1a，筒形刮片2，刮口2a，链式磁棒3，安装缝4，固定杆5，冲洗水6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的链式磁棒刮渣装置，它包括可供链式磁棒3穿过的筒形外壳1，筒形外壳1中安装有筒形刮片2，筒形刮片2为工程塑料材质的弹性刮片。筒形外壳1通过其内螺纹与筒形刮片2的外螺纹相配合可拆卸式连接。筒形刮片2的刮口2a伸出筒形外壳1的端口1a之外，且刮口2a的直径略大于或等于链式磁棒3的直径。筒形刮片2的刮口2a外壁呈圆锥形，筒形外壳1的端口1a内壁也呈与其相匹配的圆锥形。同时，筒形刮片2上沿轴线方向设置有一条安装缝4，便于安装与拆卸。
本设计原理为：根据待处理液体量，确定需要的链式磁棒3的根数，每一根链式磁棒3采用一组链式磁棒刮渣装置。根据链式磁棒3的间距不同，确定筒形外壳1的位置，将其固定在固定杆5上，再将筒形刮片2装入筒形外壳1内，链式磁棒3穿过筒形外壳1即可实现刮渣作业。每根链式磁棒3被驱动通过链式磁棒刮渣装置时，由筒形刮片2将吸附在链式磁棒3表面的磁性及油性物质铲起，脱离链式磁棒3，链式磁棒刮渣装置的上方设置有冲洗水6，可及时将刮除的铁性物质和油污冲洗掉，防止其与链式磁棒3一起运动再次被带走。
安装筒形刮片2时，不必上紧至顶在筒形外壳1前端位置上，待设备运行一段时间后，可视筒形刮片2的磨损情况将筒形刮片2向筒形外壳1尾端方向，即逆链式磁棒3运动方向上紧一些，延长筒形刮片2的使用寿命。当调整后，筒形刮片2的前端仍无法有效刮除铁性以及油性物质时，需进行更换，可以通过筒形刮片2的侧边安装缝4直接取下失效的筒形刮片2，再将新筒形刮片2装入链式磁棒3，压紧旋入筒形外壳1中即可。

Claims (10)

1.一种链式磁棒刮渣装置，包括可供链式磁棒（3）穿过的筒形外壳（1），其特征在于：所述筒形外壳（1）中可拆卸式安装有筒形刮片（2），所述筒形刮片（2）的刮口（2a）伸出筒形外壳（1）的端口（1a）之外，且刮口（2a）的直径大于或等于链式磁棒（3）的直径。
2.根据权利要求1所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）的刮口（2a）外壁呈圆锥形，所述筒形外壳（1）的端口（1a）内壁也呈与其相匹配的圆锥形。
3.根据权利要求1或2所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形外壳（1）通过其内螺纹与所述筒形刮片（2）的外螺纹相配合可拆卸式连接。
4.根据权利要求1或2所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）上沿轴线方向设置有一条安装缝（4）。
5.根据权利要求3所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）上沿轴线方向设置有一条安装缝（4）。
6.根据权利要求1或2所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）为弹性材质的刮片。
7.根据权利要求3所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）为弹性材质的刮片。
8.根据权利要求4所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）为弹性材质的刮片。
9.根据权利要求5所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）为弹性材质的刮片。
10.根据权利要求9所述的链式磁棒刮渣装置，其特征在于：所述筒形刮片（2）为工程塑料材质的弹性刮片。
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