CN216888713U - 一种带式输送机用可调式刮擦器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机用可调式刮擦器，涉及带式输送机技术领域，为解决现有技术中的现有的带式输送机上的输送带在使用过程中表面可能会附着大量的物料残渣，这些残渣的积留会导致输送带表面凹凸不平，同时还会增加传动机构的负载的问题。所述沉积刮料箱的内部设置有沉积料腔，且沉积料腔内部的中段设置有金属刮板，所述沉积料腔的一端设置有横置连管，且横置连管与沉积刮料箱焊接连接，所述沉积料腔的另一端设置有水平盖板，且水平盖板与沉积料腔通过卡槽连接，所述沉积刮料箱的两侧均设置有输送机支架，且输送机支架与沉积刮料箱通过螺钉连接，所述输送机支架的上方设置有输送机挂架，且输送机挂架与输送机支架固定连接。

Description

一种带式输送机用可调式刮擦器

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机用可调式刮擦器。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

但是，现有的带式输送机上的输送带在使用过程中表面可能会附着大量的物料残渣，这些残渣的积留会导致输送带表面凹凸不平，同时还会增加传动机构的负载；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带式输送机用可调式刮擦器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用可调式刮擦器，以解决上述背景技术中提出的现有的带式输送机上的输送带在使用过程中表面可能会附着大量的物料残渣，这些残渣的积留会导致输送带表面凹凸不平，同时还会增加传动机构的负载的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用可调式刮擦器，包括沉积刮料箱，所述沉积刮料箱的内部设置有沉积料腔，且沉积料腔内部的中段设置有金属刮板，所述沉积料腔的一端设置有横置连管，且横置连管与沉积刮料箱焊接连接，所述沉积料腔的另一端设置有水平盖板，且水平盖板与沉积料腔通过卡槽连接，所述沉积刮料箱的两侧均设置有输送机支架，且输送机支架与沉积刮料箱通过螺钉连接，所述输送机支架的上方设置有输送机挂架，且输送机挂架与输送机支架固定连接。

优选的，所述横置连管的外表面设置有冲洗水口，且冲洗水口有多个，所述冲洗水口与横置连管焊接连接。

优选的，所述金属刮板的两端均设置有托架滑轨，且托架滑轨与沉积刮料箱通过螺钉连接，所述金属刮板与托架滑轨滑动连接。

优选的，所述金属刮板的一侧设置有正斜面，且金属刮板的另一侧设置有反斜面。

优选的，所述沉积刮料箱的底部设置有支撑底板，且支撑底板与沉积刮料箱固定连接，所述支撑底板的底部设置有落水斗，且落水斗与支撑底板通过法兰连接。

优选的，所述落水斗的底部设置有排水阀，且支撑底板的一侧设置有注水阀嘴，所述注水阀嘴与横置连管通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将金属刮板的正斜面面向输送带的转动方向，当输送带完成卸料工作移动到底部时，横置连管表面的冲洗水口会将清洗以高压的方式激射在输送带上，这样既可以对比输送带表面进行清洗，同时还可以松软一些较为顽固的残渣附着，而后移动到金属刮板区域，通过金属刮板将输送带表面的残渣以及水分刮除下来，而刮除下的渣料会顺着正斜面落入到沉积料腔内部。

2、本实用新型金属刮板在使用时可以借助两侧的托架滑轨实现高度的调控操作，这样可以根据不用的残渣附着情况进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的金属刮板结构示意图；

图3为本实用新型的沉积刮料箱底部结构示意图。

图中：1、沉积刮料箱；2、输送机支架；3、输送机挂架；4、金属刮板；5、水平盖板；6、横置连管；7、冲洗水口；8、沉积料腔；9、托架滑轨；10、正斜面；11、反斜面；12、支撑底板；13、注水阀嘴；14、落水斗；15、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种带式输送机用可调式刮擦器，包括沉积刮料箱1，沉积刮料箱1的内部设置有沉积料腔8，且沉积料腔8内部的中段设置有金属刮板4，沉积料腔8的一端设置有横置连管6，且横置连管6与沉积刮料箱1焊接连接，沉积料腔8的另一端设置有水平盖板5，且水平盖板5与沉积料腔8通过卡槽连接，沉积刮料箱1的两侧均设置有输送机支架2，且输送机支架2与沉积刮料箱1通过螺钉连接，输送机支架2的上方设置有输送机挂架3，且输送机挂架3与输送机支架2固定连接，横置连管6的外表面设置有冲洗水口7，且冲洗水口7有多个，冲洗水口7与横置连管6焊接连接，利用沉积刮料箱1两侧的输送机挂架3将其悬挂固定在输送机的底部，靠近卸料端一侧，当输送带完成卸料工作移动到底部时，横置连管6表面的冲洗水口7会将清洗以高压的方式激射在输送带上，这样既可以对比输送带表面进行清洗，同时还可以松软一些较为顽固的残渣附着。

请参阅图2，金属刮板4的两端均设置有托架滑轨9，且托架滑轨9 与沉积刮料箱1通过螺钉连接，金属刮板4与托架滑轨9滑动连接，金属刮板4的一侧设置有正斜面10，且金属刮板4的另一侧设置有反斜面11，将金属刮板4的正斜面10面向输送带的转动方向，完成卸料后的输送带在经过冲洗后会移动到金属刮板4区域，通过金属刮板4将输送带表面的残渣以及水分刮除下来，而刮除下的渣料会顺着正斜面10落入到沉积料腔8内部，金属刮板4在使用时可以借助两侧的托架滑轨9实现高度的调控操作。

请参阅图3，沉积刮料箱1的底部设置有支撑底板12，且支撑底板 12与沉积刮料箱1固定连接，支撑底板12的底部设置有落水斗14，且落水斗14与支撑底板12通过法兰连接，落水斗14的底部设置有排水阀15，且支撑底板12的一侧设置有注水阀嘴13，注水阀嘴13与横置连管6通过管道连接，通过落水斗14及其底部的排水阀15可以将渣料排出，保障沉积刮料箱1内部由足够的容积量。

工作原理：使用时，利用沉积刮料箱1两侧的输送机挂架3将其悬挂固定在输送机的底部，靠近卸料端一侧，将金属刮板4的正斜面10面向输送带的转动方向，当输送带完成卸料工作移动到底部时，横置连管6 表面的冲洗水口7会将清洗以高压的方式激射在输送带上，这样既可以对比输送带表面进行清洗，同时还可以松软一些较为顽固的残渣附着，而后移动到金属刮板4区域，通过金属刮板4将输送带表面的残渣以及水分刮除下来，而刮除下的渣料会顺着正斜面10落入到沉积料腔8内部，金属刮板4在使用时可以借助两侧的托架滑轨9实现高度的调控操作，最后通过落水斗14及其底部的排水阀15可以将渣料排出，保障沉积刮料箱1 内部由足够的容积量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带式输送机用可调式刮擦器，包括沉积刮料箱(1)，其特征在于：所述沉积刮料箱(1)的内部设置有沉积料腔(8)，且沉积料腔(8)内部的中段设置有金属刮板(4)，所述沉积料腔(8)的一端设置有横置连管(6)，且横置连管(6)与沉积刮料箱(1)焊接连接，所述沉积料腔(8)的另一端设置有水平盖板(5)，且水平盖板(5)与沉积料腔(8)通过卡槽连接，所述沉积刮料箱(1)的两侧均设置有输送机支架(2)，且输送机支架(2)与沉积刮料箱(1)通过螺钉连接，所述输送机支架(2)的上方设置有输送机挂架(3)，且输送机挂架(3)与输送机支架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可调式刮擦器，其特征在于：所述横置连管(6)的外表面设置有冲洗水口(7)，且冲洗水口(7)有多个，所述冲洗水口(7)与横置连管(6)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可调式刮擦器，其特征在于：所述金属刮板(4)的两端均设置有托架滑轨(9)，且托架滑轨(9)与沉积刮料箱(1)通过螺钉连接，所述金属刮板(4)与托架滑轨(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机用可调式刮擦器，其特征在于：所述金属刮板(4)的一侧设置有正斜面(10)，且金属刮板(4)的另一侧设置有反斜面(11)。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可调式刮擦器，其特征在于：所述沉积刮料箱(1)的底部设置有支撑底板(12)，且支撑底板(12)与沉积刮料箱(1)固定连接，所述支撑底板(12)的底部设置有落水斗(14)，且落水斗(14)与支撑底板(12)通过法兰连接。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机用可调式刮擦器，其特征在于：所述落水斗(14)的底部设置有排水阀(15)，且支撑底板(12)的一侧设置有注水阀嘴(13)，所述注水阀嘴(13)与横置连管(6)通过管道连接。

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