JP5693793B2 - 回転電機 - Google Patents
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Description
すなわち,所定の層における巻線端部の1ターンで左右のいずれか一方を隣接する層へ移すように巻回し,または,所定の層における巻線端部の1ターンを左右で異なる位置に巻回することによりコイルの断面形状を左右非対称とする。
特許文献1の実施例では送りピッチが最大になる箇所は,通常の送りピッチの2.5倍程度の送りピッチが必要となる。
送りピッチが大きくなると,巻線機のコイル中心軸方向の加速度の制限により,巻線速度が遅くなる。
図1はこの発明の実施の形態1における電動機の固定子を示す上面図である。
図1において,固定子1は円筒状の金属製フレーム2と,このフレーム内周に,円環状に並べた複数個の電機子3で構成される。
電機子3は,ヨーク部5と,ヨーク部5から突出した磁極ティース6を有した積層鉄心4と,ボビン7,8,絶縁紙9,コイル10で構成される。
磁極ティース6は,長手方向の断面であるヨーク部5と平行な断面が矩形状になっている。
電機子3は,図3のように積層鉄心4の積層方向から磁極ティース6の長手方向両端にボビン7,8を装着した後,ボビン7,8と積層鉄心4との間に絶縁紙9を挟み込み,その上から磁極ティース6にコイル10を巻回して組立てられる。
絶縁紙9はメタ系アラミド繊維やポリフィニレンサルファイドといった絶縁材を素材とし,積層鉄心4とコイル10との絶縁を確保する。
送りピッチPはd≦P≦2d(ただし,dは巻線用ワイヤ13の直径)の範囲に設定可能であり,図5は送りピッチP=dで巻線した状態を示している。
巻線パターンは,第一層目が積層鉄心4の積層方向に垂直な面から見たコイル10の中心軸10cを基準として,コイル左側10aに対しコイル右側10bがP/2ずれている構造を有している。
ここで,第一層とはコイル10の最内層であり,初めにヨーク部5側から固定子1の内径側に向けて巻線されるコイルのことを言う。
その後,図7のように巻線機の主軸11を回転させながらノズル12から繰り出される巻線用ワイヤ13を,ボビン7,8を装着した磁極ティース6が巻き取る。
その後,同様に2ターン,3ターンと巻き,磁極ティース6の先端まで巻線することで,第一層目を形成する(図9)。
このような巻線をすることで,積層鉄心4の積層方向に垂直な面から見たコイル10の中心軸10cの左右において,第一層目をコイル左側10aに対し,コイル右側10bをP/2ずらすことができる。
第一層目を巻き終えた後は,図7の矢印Bの方向に折り返し,第二層目を巻線する。第二層目以降は第一層目のワイヤにならって,俵積みになるように両端のコイルエンドで送りを繰返し,巻線する。
またコイルエンド両端の送りの距離もほぼ一定で最大でも送りピッチPの1.5倍以内に収まっている。
また,第一層目の巻線をコイルの中心軸の左右においてP/2ずらすことで,隣接磁極ティースのコイルとの干渉を防ぐことができ,そのため,巻膨らみの尤度の向上,もしくはコイル占積率を高めることができる。
そのため,2ターン以降の巻線によって1ターン目が押されても,半ピッチP/2のずれを保つことができる。
図10は,この発明の実施の形態2における巻線パターンを示す部分断面図で,図11は,実施の形態2におけるボビンを示す上面図である。
実施の形態2においては,ボビン7,8のコイル巻回部7a,8aにそれぞれ巻線用ワイヤ13をガイドする溝7f,8fが備えられている。
この溝7f,8fはコイル10の中心軸10cを基準とし,左側の溝に対して右側の溝がP/2だけずれるように形成されている。
なお,磁極ティース6の両端に取り付けられるボビン7,8は線対称形状となる(図11)。
また,送りピッチPを巻線用ワイヤ13の線径以上にすることで,隣接磁極ティースのコイルとの隙間を更に広げることができ,巻膨らみの尤度の向上,もしくはコイル占積率を高めることができる。
図12にこの発明の実施の形態3におけるボビン7,8のコイル巻回部の模式断面図を示す。この実施の形態において,ボビン7,8の溝7f,8fはV字形を有している。
溝7f,8fをこのようなV字形にすることで,安定して巻線用ワイヤ13をボビン7,8の所定の位置に巻線することができるため,より安定に巻線することができる。
図13は,この発明の実施の形態4における巻線パターンを示すもので,磁極ティース6がその長手方向側面にヨーク部5に向かって広がるテーパ部6aをもつ構造に対応する例を示している。
このようにテーパ部6aを持つ磁極ティース6への巻線の場合,幾何学的に前後のターンの巻線用ワイヤ13が干渉するため,巻線を安定に行う場合は巻線用ワイヤ13の間隔をあける必要がある。
そのため,送りピッチPは巻線用ワイヤ13の線径よりも大きくなる。図13はP=d・√3 (dは巻線用ワイヤ13の直径)の配置を示している。
この場合、例えば巻線用ワイヤ13の線径dが2.5mmであれば、送りピッチPは4.33mmとなり、コイル占積率は従来の値38.9%に対し45.9%にアップする。
巻線用ワイヤはボビン7に設けたフランジの開口部7gから,二層目以降のワイヤと干渉しないように導入される。
このような巻線に対しても,図14のように第一層目のコイルを左右でP/2ずらすことで,隣り合うコイル同士の間で隙間ができ,実施の形態1と同様の効果が得られる。
2 フレーム
3 電機子
4 積層鉄心
5 ヨーク部
6 磁極ティース
6a テーパ部
7,8 ボビン
7a,8a コイル巻回部
7b,8b フランジ
7c,8c フランジ
7d,8d スロット
7e,8e 突起
7f,8f 溝
7g 開口部
9 絶縁紙
10 コイル
10a コイル左側
10b コイル右側
10c 中心軸
11 巻線機の主軸
12 ノズル
13 巻線用ワイヤ
Claims (6)
- ヨーク部から突出して形成され長手方向の断面が矩形状の磁極ティースを有する積層鉄心を有し,前記磁極ティースに装着されたボビンに巻線用ワイヤを巻回してコイルを形成した電機子を,筒状のフレームの内周に複数個環状に配置して固定子を構成する回転電機において,
前記コイルは,前記ボビンのスロット内に平行に一定の送りピッチPで前記巻線用ワイヤを複数層巻回して形成されると共に,
前記コイルの第一層目を形成する前記巻線用ワイヤが,前記積層鉄心の積層方向に垂直な面から見た前記コイルの中心軸の左右において,前記送りピッチPの半分P/2だけずれていることを特徴とする回転電機。 - 前記ボビンは,前記磁極ティースの長手方向両端に装着され,前記コイルの中心軸の左右のいずれかにおいて,前記コイルの1ターン目が巻回される箇所に,前記送りピッチPの約半分の大きさの突起を有することを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
- 前記ボビンは,前記巻線用ワイヤをガイドする溝を有し,前記溝が前記コイルの中心軸の左右において,前記送りピッチPの約半分ずれていることを特徴とする請求項1または2に記載の回転電機。
- 前記ボビンの溝の形状はV字形であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一つに記載の回転電機。
- 前記磁極ティースは,長手方向側面に前記ヨーク部に向かって広がるテーパ部を有し,前記送りピッチPは前記巻線用ワイヤの線径より大きいことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載の回転電機。
- 前記ボビンは,前記テーパ部に対応する形状を有すると共に,前記ヨーク部側のフランジに前記巻線用ワイヤが導入される開口部を形成されていることを特徴とする請求項5に記載の回転電機。
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