JP5615228B2 - 使用済脱硝触媒の再生方法 - Google Patents
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(1)アルカリなどの毒物を完全に除くためには、使用済触媒を濃度の高い強酸で処理するなど過酷な条件で洗浄する必要があり、それに伴って活性成分が洗い出されるため、再生後には、不足する活性成分を再担持する工程が必要となるばかりか、高価な活性成分が洗浄廃液として廃棄されるという問題がある。
(2)活性成分の洗い出される量を最小限に抑えようと、使用済触媒を温和な条件で洗浄処理すると、不純物の除去や細孔を埋めている毒物の除去が不十分となり、活性成分の再担時量は減るものの、触媒の十分な活性回復が期待できない。
酸化チタン、バナジウムの酸化物、タングステンまたはモリブデンの酸化物、及び硫酸アルミニウムを主成分とする使用済脱硝触媒の再生方法において、該使用済脱硝触媒に予め水を含浸させた後、50℃以上100℃以下で熱処理することによって触媒中の硫酸アルミニウムを加水分解後、該触媒を水洗することによって達成される。
本発明の原理を以下に説明する。
硫酸アルミニウムを活性向上剤として用いた触媒では、硫酸アルミニウムが可溶性なため、そのままでは洗浄操作中に溶出してしまい、減少した分を含浸等で追加する必要がある。
すなわち、予め使用済触媒に水を含浸させ、さらに硫酸アルミニウムの加水分解温度(50℃)以上100℃以下に加温して、硫酸アルミニウムの加水分解を促進することにより、硫酸はイオンとして溶出するが、アルミニウムは水酸化アルミニウムとして触媒中に不溶化することができ、一方、加水分解によって生成した水素イオンによりアルカリの溶出が促進される。
[触媒調製例1]
酸化チタン(石原産業社製、比表面積100m2/g)1200kg、三酸化モリブデン21.6kg、メタバナジン酸アンモニウム35.1kg、硫酸アルミニウム13〜14水和物(Al2(SO4)3として56〜59%含有)89.9kg、シリカゾル(日産化学社製、商品名OSゾル、SiO2として20wt%含有)129.7kg、と水とをニーダに入れて60分混練、その後シリカアルミナ系セラミック繊維(ニチアス社製)194.5kgを徐々に添加しながら30分混練して水分27%の触媒ペーストを得た。
本触媒の組成は、原子比でTi/Mo/V=100/1/2であり、硫酸アルミニウム(Al2(SO4)3)の添加量は、酸化チタン重量に対して4wt%である。
[触媒調製例2]
触媒調製例1の三酸化モリブデンを、等モルのタングステン酸アンモニウムに変えた以外は同様にして初期触媒を得た。本触媒の組成は、原子比でTi/W/V=100/1/2であり、硫酸アルミニウム(Al2(SO4)3)の添加量は、酸化チタン重量に対して4wt%である。
触媒調製例1の硫酸アルミニウムを添加しない以外は同様にして触媒を調製した。
[劣化試験]
触媒調製例1、2及び比較触媒調製例1の触媒(初期触媒とする)を100mm角に切り出し、これにK2Oとして0.2%になるように硫酸カリウム水溶液を含浸後、乾燥、400℃で2時間焼成し、劣化触媒とした。
再生試験として、劣化試験後の触媒調製例1の触媒100mm角-1枚を、純水40mlの入ったシャーレに入れて数分後、触媒を取り出して液切りした。得られた触媒を、50℃に加温した密閉容器内に1時間保持した。その後、容器から取り出した触媒を、水100mlの入ったシャーレにいれて時々液をゆすりながら0.5〜2時間保持し、液切り後150℃、続いて350℃で乾燥した。
[実施例2]
触媒を触媒調製例2にした以外は実施例1と同様にして再生試験を行った。
比較の再生試験として、触媒調製例1の劣化試験後の触媒100mm角-1枚を、1Nの蓚酸100mlの入ったシャーレにいれて時々液をゆすりながら0.5〜2時間保持し、液切り後150℃、続いて350℃で乾燥した。
[比較例2]
実施例1の劣化触媒を、比較触媒調製例1を劣化試験した触媒にした以外は同様にして、再生試験を行った。
[試験例1]
実施例1及び2及び比較例1及び2後の触媒中のV、K量、及びそれぞれの劣化試験前後の触媒中のV、K量を蛍光X線装置を用いて測定し、初期に対する残存率として算出した。結果を表1に示す。
[試験例2]
実施例1、2及び比較例1、2で再生処理した後の触媒、及びそれぞれの劣化試験前後の触媒について、それぞれ100×20mmに切断後流通系の反応管に充填し、表2の条件で脱硝率を測定した。結果を表3に示す。
2 水含浸工程
3 液切り工程
4 保持工程(50〜100℃)
5 水洗工程
6 液切り工程
7 乾燥工程
Claims (1)
- 酸化チタン、バナジウムの酸化物、タングステンまたはモリブデンの酸化物、及び硫酸アルミニウムを主成分とする使用済脱硝触媒の再生方法において、該使用済脱硝触媒に予め水を含浸させた後、50℃以上100℃以下で熱処理することによって触媒中の硫酸アルミニウムを加水分解後、該触媒を水洗することを特徴とする使用済脱硝触媒の再生方法。
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