JP5610894B2 - 像加熱装置、及びこの像加熱装置に用いられる加圧ローラ - Google Patents
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Description
画像形成装置例:図1の(A)は本発明に係る像加熱装置を定着装置(定着器)として搭載する画像形成装置の一例の概略構成模式図である。この画像形成装置は電子写真式のレーザープリンターである。
定着装置の他の例を説明する。本実施例に示す定着装置は、実施例1の加圧ローラと異なる加圧ローラを用いている点を除いて、実施例1の定着装置と同じ構成としてある。本実施例では、実施例1の定着装置と同じ部材・部分については同じ符号を付して再度の説明を省略し、本実施例の加圧ローラの特徴的な部分についての説明を行なう。
Claims (8)
- 加熱部材と、前記加熱部材と接触してニップ部を形成する加圧ローラと、を有し、前記ニップ部でトナー画像を担持する記録材を搬送しつつ前記トナー画像を加熱する像加熱装置において、
前記加圧ローラは、液状シリコーンゴム100重量部に対して樹脂マイクロバルーンを1〜10重量部及び熱伝導フィラーを1〜60重量部添加した液状シリコーンゴムを熱硬化して形成した熱硬化シリコーンゴム層であって、前記樹脂マイクロバルーンによって形成した空隙部と、前記空隙部を連結する孔道部と、を有する熱硬化シリコーンゴム層を有し、前記熱硬化シリコーンゴム層は、熱伝導率が0.15〜0.5W/mKであり、ゴム硬度がアスカーCで15〜50度であることを特徴とする像加熱装置。 - 前記熱伝導フィラーは、金属珪素、アルミナ、酸化亜鉛、シリカ、酸化マグネシウム、炭化珪素、グラファイトのうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項1に記載の像加熱装置。
- 前記熱伝導フィラーの平均粒子径は2〜50μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の像加熱装置。
- 前記空隙部の密度と、前記熱伝導フィラーの添加量が、前記加圧ローラの径方向における表面側の弾性層部分と中心側の弾性層部分とで異なっていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の像加熱装置。
- 像加熱装置に用いられる加圧ローラにおいて、
前記加圧ローラは、液状シリコーンゴム100重量部に対して樹脂マイクロバルーンを1〜10重量部及び熱伝導フィラーを1〜60重量部添加した液状シリコーンゴムを熱硬化して形成した熱硬化シリコーンゴム層であって、前記樹脂マイクロバルーンによって形成した空隙部と、前記空隙部を連結する孔道部と、を有する熱硬化シリコーンゴム層を有し、前記熱硬化シリコーンゴム層は、熱伝導率が0.15〜0.5W/mKであり、ゴム硬度がアスカーCで15〜50度であることを特徴とする加圧ローラ。 - 前記熱伝導フィラーは、金属珪素、アルミナ、酸化亜鉛、シリカ、酸化マグネシウム、炭化珪素、グラファイトのうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項5に記載の加圧ローラ。
- 前記熱伝導フィラーの平均粒子径は2〜50μmであることを特徴とする請求項5又は6に記載の加圧ローラ。
- 前記空隙部の密度と、前記熱伝導フィラーの添加量が、前記加圧ローラの径方向における表面側の弾性層部分と中心側の弾性層部分とで異なっていることを特徴とする請求項5乃至7の何れか一項に記載の加圧ローラ。
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