JP5277962B2 - ホルダ及び融着接続機及び光コネクタの組立方法 - Google Patents
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Description
ここに示した光コネクタ110は、予め光コネクタフェルール102に取り付けられた短尺光ファイバ103と、現地の光ファイバ心線100とが融着接続により接続され、その融着接続部105の周囲が保護スリーブ101で覆われて補強されている。
この光コネクタ110では、コネクタハウジング121が、光コネクタフェルール102から融着接続部105を覆う保護スリーブ101の後方の光ファイバ心線100の一部の範囲までを内部に収容する構成となっている。
そこで、現地への搬入や保管時等にこれらの光コネクタフェルール102や短尺光ファイバ103を保護する目的で、これらを収容・保持する収容ケースの利用が考えられる。
[1] 短尺光ファイバが取り付けられた光コネクタフェルールを収容するホルダであって、
前記ホルダは、前記光コネクタフェルールから延出する前記短尺光ファイバを位置決めし、前記短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを融着接続する融着接続機に取り付け可能に構成されていることを特徴とする。
上記[1]乃至[9]のいずれか一つに記載のホルダを取り付けるホルダ装着部が装備された融着処理部を備えたことを特徴とする。
前記光ファイバ心線を前記融着接続機の融着処理部の心線装着部にセットする工程と、
前記融着処理部のホルダ装着部に、前記コネクタプラグを収容した前記ホルダをセットする工程と、
前記融着処理部において、前記ホルダ装着部に装着されたホルダに位置決めされている前記短尺光ファイバと、前記心線装着部に位置決めされている光ファイバ心線とを融着接続する工程と、
前記短尺光ファイバと前記光ファイバ心線とを融着接続して融着接続部を形成した後、前記融着接続部の上に熱収縮チューブを有した保護スリーブを被せる工程と、
前記融着接続部を熱収縮処理部に移載して、前記保護スリーブの熱収縮チューブを加熱収縮させる工程と、
を含むことを特徴とする。
しかも、このホルダはコネクタプラグを収容した状態のままで光コネクタフェルールに取り付けられている短尺光ファイバを融着接続機の融着位置に位置決めすることができるので、融着接続する際にホルダからコネクタプラグを取り出すという面倒な作業が不要になり、融着接続時における取り扱い性を向上させることができる。
また、融着処理部に並設して、ファイバ相互の融着接続部を覆う熱収縮チューブを熱収縮させる熱収縮処理部を備えていれば、ホルダからコネクタプラグを取り出さずとも熱収縮チューブの熱収縮処理を実施できる。
3 光ファイバ心線
5 短尺光ファイバ
7 光コネクタフェルール
9 プラグフレーム
9a 縮径部
9b 係止溝
10 コネクタプラグ
11 ストッパ
13 融着接続部
15 保護スリーブ
17 内部空間
19 構造体
21 ブーツ
22 ダストキャップ
23 フェルール押えばね
25 熱収縮チューブ
27 心棒
29 接着チューブ
31 連結部品
33 SCコネクタつまみ
35 空間
37 補強チューブ
51 ホルダ
53 プラグ収容部
54 ホルダ本体
56 蓋部材
58 回転支持軸
61 V溝
63 ホルダ
71 融着接続機
73 ホルダ装着部
74 融着処理部
76 熱収縮処理部
78 心線装着部
79 V溝部材
81 V溝部材
83 電極
86 第1の熱収縮処理部
87 第2の熱収縮処理部
キャップ57は、帯電防止材料により形成しておくと良い。
蓋部材56は、ホルダ本体54の上に被さる略平板状で、その両側には、図3に示すように、開閉操作時に手指をかける把持部56aが突設されている。
また、図3に示すように、蓋部材56は、ホルダ本体54に収容されたプラグフレーム9の基端部周辺を視認可能な窓穴56bが貫通形成されている。
更に、蓋部材56は、図4に示すように、閉じた状態のときは、V溝61に位置決めされた短尺光ファイバ5を前端壁54aに対して押える。
しかも、ホルダ51は、プラグフレーム9を収容した状態のままで光コネクタフェルール7に取り付けられている短尺光ファイバ5を融着接続機71の融着位置に位置決めすることができるので、融着接続する際にコネクタプラグ10をホルダ51から取り出すという面倒な作業が不要になり、融着接続時における取り扱い性を向上させることができる。
また、既存の光ファイバ心線同士を接続する融着接続機にホルダ51を取り付けられれば、専用の融着接続機を準備する必要がない。
従って、ホルダ本体54に収容されたプラグフレーム9から延出する短尺光ファイバ5は、ホルダ本体54に装備されたV溝61により位置決めされ、更に、蓋部材56によりV溝61に固定されるため、短尺光ファイバ5の位置決めを確実にできる。
さらに、蓋部材56はV溝61よりも短尺光ファイバ5の端末側に突出部を設けておいて、この突出部が短尺光ファイバ5をV溝61に向けて上方から押え付けることで短尺光ファイバ5が斜め下方に向くようにしておくと、短尺光ファイバ5に曲げ癖等があってもV溝61に沿うように矯正されることになり、融着接続においても位置決めしやすい点で好ましい。
なお、上記第1の実施形態では、ホルダ本体54に収容したプラグフレーム9の視認を容易にするために、蓋部材56に窓穴56bを設けることとしたが、窓穴56bを装備せず、代わりに、蓋部材56を透明材料で形成するようにしても良い。このように蓋部材56を透明材料で形成した場合も、蓋部材56を開かずに、収容されているプラグフレーム9を目視確認することが可能になる。
図5は本発明に係るホルダの第2の実施形態であって、キャップを外した状態にして、開閉式の蓋部材を閉じた状態の斜視図、図6は蓋部材を開いた状態の斜視図である。
但し、このホルダ63の場合は、蓋部材56の取付位置や、開閉方向が改良されている。このホルダ63の場合、蓋部材56はホルダ本体54の側端部に嵌入された回転支持軸58により、図6に矢印(ロ)に示すように、側方に開閉可能にされている。
このように、プラグフレーム9を収容するホルダ本体54に対して、蓋部材56の取付位置や開閉方向は、適宜に設計変更することができる。
図7は本発明に係る融着接続機の一実施形態の斜め上方から見た斜視図、図8は図7に示した融着接続機の融着処理部の拡大図、図9は図7に示した融着接続機に装備された熱収縮処理部のカバーを外した状態の拡大図である。
この融着接続機71は、前述したホルダ51に収容されている短尺光ファイバ5を、ホルダ51ごと取り付けることで、他の光ファイバ心線3に対する融着位置に位置決めするホルダ装着部73が装備された融着処理部74と、融着処理部74で融着接続した短尺光ファイバ5と他の光ファイバ心線3との融着接続部13(図13参照)の外周に被せた熱収縮チューブ25をヒータにより加熱収縮させる熱収縮処理部76とを備えている。
融着処理部74は、図8に示すように、現地の他の光ファイバ心線3をセットする心線装着部78と、心線装着部78の先端に配置されて心線装着部78にセットされた光ファイバ心線3の先端位置を位置決めするV溝部材79と、ホルダ装着部73にセットされたホルダ51から延出する短尺光ファイバ5の先端位置を位置決めするV溝部材81と、これらの一対のV溝部材79,81間に配置されて、突き合されたファイバ同士を放電によって融着させる電極83とを備えている。
短尺光ファイバ5を位置決めするV溝部材81と、ホルダ装着部73にセットされたホルダ51のV溝61とは、短尺光ファイバ5を一直線上に支持・位置決めするように、寸法設定されている。
ホルダ装着部73は、予めホルダ51を装着しておいても良い。この場合は、別のケースに収納されているコネクタプラグ10を取り出して、ホルダ装着部73にセットされているホルダ51に収納する。
開閉カバー84を開くと、図9に示すように、第1の熱収縮処理部86と第2の熱収縮処理部87との二つの熱収縮処理部が並設されている。
なお、熱収縮処理部76は、二つの熱収縮処理部からなることには限定されず、後述の実施の形態において説明するように、単一の熱収縮処理部186(図24参照)で構成されてもよい。
第1および第2の熱収縮処理部86、87は、後述する加熱温度分布が異なるものの、いずれも同一構造に形成されているので、ここでは第1の熱収縮処理部86についてのみ説明する。
第1の熱収縮処理部86は、熱収縮チューブ25を加熱する不図示のヒータが配置された加熱部88と、コネクタプラグ10を収納したホルダ51を位置決めして取り付けるホルダ装着部89と、心線装着部90とが装備されている。
なお、図9のホルダ装着部89には省略してあるが、ホルダ装着部89および心線装着部90には光ファイバ心線およびホルダ9の飛び出しを押える開閉カバー91が取り付けられている。
第2の熱収縮処理部87は、熱収縮チューブ25の端部側よりも中間部側の方が加熱温度が高くなるようにヒータによる加熱温度分布が設定されている。
また、第2の熱収縮処理部87を設けておくと、通常の光ファイバ心線同士の接続を行う場合においても、加熱処理を行うことができる。この場合、熱収縮チューブの中央部を高温で加熱収縮し、そのあとで端部が収縮するように、ヒータに加熱温度分布を設けているので、加熱時に熱収縮チューブ内に発生した気泡が、両端部から抜けやすくなって好ましい。
また、融着処理部74に並設して、ファイバ相互の融着接続部13を覆う熱収縮チューブ25を熱収縮させる熱収縮処理部76を備えていると、同一の融着接続機71上で、速やかに、熱収縮チューブ25の熱収縮処理を実施できる。この場合、熱収縮処理部76は、融着処理部74におけるホルダ装着部73と同様、コネクタプラグ10を収容したホルダ51ごと取り付けできるホルダ装着部89を備えているから、融着処理後にホルダ51をこのホルダ装着部89に位置決め配置することにより、ホルダ51から延出した融着接続部13上の熱収縮チューブ25を適切な加熱温度分布で熱収縮させることができる。
また、既述した加熱温度分布を有する第2の熱収縮処理部87が設けてあれば、コネクタプラグを有する短尺ファイバと光ファイバ心線との接続と、光ファイバ心線同士の融着接続および、両者の接続形態の場合の熱収縮チューブの加熱処理が、一つの融着接続機で共用することも可能であり、専用の融着接続機を準備する必要がない。
図10は図7に示した融着接続機を使って組み立てる光コネクタの概略構成を示す分解斜視図、図11は図10に示したコネクタプラグの分解斜視図、図12は図10に示した保護スリーブやリアハウジングの分解斜視図、図13は図12に示した保護スリーブの拡大部分断面図、図14は図13のB−B断面図、図15は光コネクタの組立方法の手順を示す説明図、図16は図15の光コネクタの組立方法で完成した光コネクタの縦断面図である。
コネクタプラグ10は、前述したホルダ51,63に収容保持される。
心棒27は、図13及び図14に示すように、横断面形状が円形の中実の丸棒で、補強用の心材として、熱収縮チューブ25に挿通されている。心棒27としては、鋼線、ガラスなどを用いることができる。
接着チューブ29は、心棒27に縦添えした形態で熱収縮チューブ25内に挿通された接着剤製のチューブであり、熱収縮チューブ25を熱収縮させる際の加熱で軟化して、図14に示した熱収縮チューブ25と心棒27との間の隙間34を埋める接着剤となる。
連結部品31は、熱収縮チューブ25及び心棒27の端部が圧入又は接着又は溶着されることにより、これらに固定・一体化されている。
係合穴31bとスリーブ結合突起7cとを係合することで、保護スリーブ15の一端が光コネクタフェルール7に結合・一体化された状態になる。
以上のリアハウジング18は、保護スリーブ15の熱収縮処理後に、保護スリーブ15の上に被せられ、先端側の係止穴18bをプラグフレーム9の係止爪19cに係合させることにより、プラグフレーム9に結合されて一体化される。
但し、樹脂の射出成形により、リアハウジング18と一体形成するようにしても良い。
補強チューブ37は、先端に拡径した抜け止め部37aが設けられており、抜け止め部37aが引っかかることで、ブーツ21の後方側への移動が規制される。補強チューブ37は適度な弾性を有したチューブで、光ファイバ心線3が急激に曲げられることを防止する。
この組み立て方法では、予め、図15(a)に示すように、コネクタプラグ10を収容したホルダ51を用意しておく。また、図15(b)に示すように、保護スリーブ15やリアハウジング18やブーツ21は、現地の光ファイバ心線3に挿通させておく、
次いで、融着処理部74において、ホルダ装着部73に装着されたホルダ51に位置決めされている短尺光ファイバ5と、心線装着部78に位置決めされている光ファイバ心線3とを融着接続する。
その後、構造体19をホルダ51から取り出して、構造体19のプラグフレーム9に、予め光ファイバ心線3に挿通させていたリアハウジング18及びブーツ21を結合して、図15(e)に示す完成構造を得る。
先ず、ホルダ、融着接続機の説明に先立ち、本実施の形態のホルダに用いられる光コネクタについて説明する。
図17は第3実施形態に用いられる光コネクタの分解側面図である。なお、本実施形態において、上記の実施形態と同一部材、部位には同一符号を付して説明する。
光コネクタは、光コード70を接続するコード型、光ファイバ心線3を接続する心線型の双方に適用することができる。心線型光コネクタは、SCコネクタつまみの形状がやや異なる他はコード型光コネクタと略共通の部品が用いられる。以下の説明では主にコード型光コネクタ(単に「光コネクタ」とも称す)1Bについて説明する。
光コネクタフェルール185は、相手側の光コネクタフェルールに突き合わせ接続される先端軸部7aの後方に、外径が拡径された拡径部7bが装備された形状で、先端軸部7aと中心軸が一致するように、短尺光ファイバ5が取り付けられている。また、光コネクタフェルール185の短尺光ファイバ5が延出される基端側の外周には、後述する保護スリーブ187を結合するためのスリーブ結合突起7cが突設されている。
なお、光コネクタフェルール185の先端面は予め鏡面研磨されていて、現地での研磨加工が不要になされている。
融着接続部13は、短尺光ファイバ5の端部の被覆5aを剥いだ部分5bと、光ファイバ心線3の端部の被覆3aを剥いだ部分3bとを付き合わせて、付き合わせたファイバ端面同士を融着させることにより形成される。
なお、被覆5aを剥いだ短尺光ファイバ5の端面は、予め、光ファイバに曲げ応力をかけて切断する劈開により、あるいは、研磨によって鏡面加工され、現地での鏡面加工を不要にしている。
また、短尺光ファイバ5の端面は、融着接続前に放電処理してエッジを落としておくと、研磨によって生じるエッジからのチッピングを防ぐことができて好ましい。さらに、短尺光ファイバ5は、被覆を除去した状態で現地まで搬送されるため、傷や吸水による強度低下が抑えられることから、カーボンコートファイバを用いることが好ましい。また、短尺光ファイバ5は、MFDを小さくした曲げに強いファイバであることが好ましい。
接着チューブ29は、熱収縮チューブ25を熱収縮させる際の加熱で軟化して、熱収縮チューブ25と心棒27との間の隙間34を埋める接着剤となる。
光コネクタフェルール185は、熱収縮チューブ25及び心棒27の端部が圧入又は接着又は溶着されることにより、これらに固定・一体化されている。
このように、熱収縮チューブ25を熱収縮させた時、熱収縮チューブ25の端部が、光ファイバ心線3の被覆3a及びスリーブ結合突起7cの上に2mm以上重なるように、各部品の寸法が設定されている。
以上のリアハウジング191は、保護スリーブ187の熱収縮処理後に、保護スリーブ187の上に移動して被せられ、先端側の係止爪191bをプラグフレーム183の係止穴183aに係合させることにより、プラグフレーム183に結合されて一体化される。
但し、樹脂の射出成形により、リアハウジング191と一体形成するようにしても良い。
なお、ブーツ195は、図18(b)に示すように、内壁端の後方に、光コード70に被せられる補強チューブ37が挿入装着される構成であっても良い。
補強チューブ37は、先端に拡径した抜け止め部37aが設けられており、抜け止め部37aがブーツ195内の内壁端に引っかかることで、後方側への移動が規制される。補強チューブ37は適度な弾性を有したチューブで光コード70が急激に曲げられることを防止する。
図20は本発明に係るホルダの第3の実施の形態の斜視図、図21は図20に示したホルダの蓋部材を閉止した状態の平面図、図22は図21に示したホルダの正面図である。
この第3の実施形態のホルダ151は、光コネクタフェルール185(図17参照)を、ダストキャップ22が装着された状態で収容し、光コネクタフェルール185を保護する。
キャップ57は、帯電防止材料により形成しておくと良い。
蓋部材156は、ホルダ本体154の上に被さる略平板状で、その片側部には、図20に示すように、開閉操作時に手指をかける把持部156aが突設されている。
また、蓋部材156は、図21に示すように、ホルダ本体154に収容された光コネクタフェルール185の基端部周辺を視認可能なように前端部156bが形成されている。
しかも、ホルダ151は、光コネクタフェルール185を収容した状態のままで短尺光ファイバ5を融着接続機171の融着位置に位置決めすることができるので、融着接続時における取り扱い性を向上させることができる。
また、融着接続機171にホルダ151を取り付けることで、既存の光ファイバ心線同士を接続するための専用の融着接続機を準備する必要がない。
なお、この実施形態では、ホルダ本体154に収容した光コネクタフェルール185の視認を容易にするために、蓋部材156に前端部156bを設けることとしたが、前端部156bを形成せず、代わりに、蓋部材156を透明材料で形成するようにしても良い。このように蓋部材156を透明材料で形成した場合も、蓋部材156を開かずに、収容されている光コネクタフェルール185を目視確認することが可能になる。
図23は本実施の形態に係る融着接続機の斜め上方から見た斜視図、図24は図23の融着接続機の熱収縮処理部のカバーを外した状態の拡大図である。
融着接続機171は、光ファイバ設備の工事が行われる現地で、光コネクタフェルール185に予め取り付けられた短尺光ファイバ5と他の光ファイバ心線3とを融着接続する装置である。
この融着接続機171は、前述したホルダ151に収容されている短尺光ファイバ5を、ホルダ151ごと取り付けることで、他の光ファイバ心線3に対する融着位置に位置決めするホルダ装着部173が装備された融着処理部174と、融着処理部174で融着接続した短尺光ファイバ5と他の光ファイバ心線3との融着接続部13(図19参照)の外周に被せた熱収縮チューブ25をヒータにより加熱収縮させる熱収縮処理部176とを備えている。
融着処理部174は、図24に示すように、現地の他の光ファイバ心線3をセットする心線装着部178と、心線装着部178の先端に配置されて心線装着部178にセットされた光ファイバ心線3の先端位置を位置決めするV溝部材79と、ホルダ装着部173にセットされたホルダ151から延出する短尺光ファイバ5の先端位置を位置決めするV溝部材81と、これらの一対のV溝部材79,81間に配置されて、突き合されたファイバ同士を放電によって融着させる電極83とを備えている。
短尺光ファイバ5を位置決めするV溝部材81と、ホルダ装着部173にセットされたホルダ151の凹部161とは、短尺光ファイバ5を一直線上に支持・位置決めするように、寸法設定されている。
ホルダ装着部173は、予めホルダ151を装着しておいても良い。この場合は、別のケースに収納されている光コネクタフェルール185を取り出して、ホルダ装着部173にセットされているホルダ151に収納する。
開閉カバー184を開くと、図24に示すように、熱収縮処理部186が設けられている。
熱収縮処理部186は、熱収縮チューブ25を加熱する不図示のヒータが配置された加熱部88と、ホルダ151から取り出した光コネクタフェルール185を位置決めして取り付けるフェルール装着部189と、心線装着部90とが装備されている。
フェルール装着部189および心線装着部90には光ファイバ心線の飛び出しを押える開閉カバー91が取り付けられている。
この組立方法では、予め、光コネクタ1Bを収容した図21に示すホルダ151を用意しておく。また、保護スリーブ187、リアハウジング191、ブーツ195は、現地の光ファイバ心線3に挿通させておく。
次いで、融着処理部174において、ホルダ装着部173に装着されたホルダ151に位置決めされている短尺光ファイバ5と、心線装着部178に位置決めされている光ファイバ心線3とを融着接続する。
その後、構造体となった光コネクタフェルール185に、プラグフレーム183と、予め光ファイバ心線3に挿通させていたリアハウジング191及びブーツ195を結合して図18に示す完成構造を得る。
本出願は、2006年11月13日出願の日本特許出願(特願2006−307142)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
しかも、このホルダは光コネクタフェルールに取り付けられている短尺光ファイバを融着接続機の融着位置に位置決めすることができるので、融着接続する際にホルダからコネクタプラグを取り出すという面倒な作業が不要になり、融着接続時における取り扱い性を向上させることができる。
また、融着接続機は、ホルダからコネクタプラグを取り出さずとも光コネクタフェルールに取り付けられている短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを融着接続することが可能で、融着接続時の作業性を向上させることができる。
また、融着処理部に並設して熱収縮チューブを熱収縮させる熱収縮処理部を備えていれば、ホルダからコネクタプラグを取り出さずとも熱収縮チューブの熱収縮処理を実施できる。
さらに、光コネクタの組立方法は、上記のホルダ及び融着接続機を使うことで、光コネクタフェルールや短尺光ファイバにダメージを与えることなく、効率よく光コネクタを組み立てることができる。
Claims (14)
- 短尺光ファイバが取り付けられた光コネクタフェルールを収容するホルダであって、
前記ホルダは、前記光コネクタフェルールのスリーブ結合突起から延出する前記短尺光ファイバを位置決めし、前記短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを融着接続する融着接続機に取り付け可能に構成され、
前記ホルダは、前記光コネクタフェルールを収容するフェルール収容部が形成されたホルダ本体と、前記ホルダ本体に装着されて前記光コネクタフェルールを押える開閉式の蓋部材と、を有し、
前記ホルダ本体は、前記スリーブ結合突起を位置決めする凹部を有していることを特徴とするホルダ。 - 前記ホルダ本体は、前記融着接続機に備えられるホルダ装着部の係合部と係合する貫通穴を有していることを特徴とする請求項1に記載のホルダ。
- 前記蓋部材は、前記蓋部材の開閉操作時に手指をかける把持部を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載のホルダ。
- 前記蓋部材が、透明材料で形成されていることを特徴とする請求項3に記載のホルダ。
- 短尺光ファイバが取り付けられた光コネクタフェルールを収容するホルダであって、
前記ホルダは、前記光コネクタフェルールから延出する前記短尺光ファイバを位置決めし、前記短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを融着接続する融着接続機に取り付け可能に構成され、
前記短尺光ファイバの取り付けられた前記光コネクタフェルールが、その外周をプラグフレームで覆ったコネクタプラグの形態で構成され、
前記ホルダは、前記プラグフレームを収容するプラグ収容部が形成されたホルダ本体と、前記ホルダ本体に装着されて前記プラグフレームを押える開閉式の蓋部材と、を有し、
前記ホルダ本体は、前記プラグフレームから延出する前記短尺光ファイバを位置決めするV溝を有していることを特徴とするホルダ。 - 前記ホルダ本体は、前記融着接続機に備えられるホルダ装着部の係合部と係合する貫通穴を有していることを特徴とする請求項5に記載のホルダ。
- 前記蓋部材が、前記V溝に位置決めされた前記短尺光ファイバを押えることを特徴とする請求項5又は6に記載のホルダ。
- 前記蓋部材が、透明材料で形成されていることを特徴とする請求項5から7のいずれか一項に記載のホルダ。
- 前記蓋部材は、前記蓋部材の開閉操作時に手指をかける把持部を有していることを特徴とする請求項5から8のいずれか一項に記載のホルダ。
- 光コネクタフェルールに取り付けられた短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを融着接続する融着接続機であって、
前記短尺光ファイバが取り付けられた前記光コネクタフェルールを収容するホルダであって、前記光コネクタフェルールから延出する前記短尺光ファイバを位置決めする前記ホルダを取り付けるホルダ装着部が装備された融着処理部を備えたことを特徴とする融着接続機。 - 前記融着処理部で形成した融着接続部の外周に被せた熱収縮チューブを加熱収縮させる熱収縮処理部をさらに備え、前記熱収縮処理部は前記ホルダを取り付けるホルダ装着部が装備されていることを特徴とする請求項10に記載の融着接続機。
- 前記熱収縮処理部は、前記熱収縮チューブの前記光ファイバ心線側よりも前記短尺光ファイバ側の方が加熱温度が高くなるように加熱温度分布を設定した第1の熱収縮処理部を備えたことを特徴とする請求項11に記載の融着接続機。
- 前記熱収縮処理部は、前記熱収縮チューブの端部側よりも中間部側の方が加熱温度が高くなるように加熱温度分布を設定した第2の熱収縮処理部をさらに備えたことを特徴とする請求項12に記載の融着接続機。
- 光コネクタフェルールに取り付けられた短尺光ファイバと他の光ファイバ心線とを請求項10から13のいずれかに記載の融着接続機を使って融着接続して、前記短尺光ファイバに他の光ファイバ心線が融着接続された光コネクタを組み立てる光コネクタの組立方法であって、
前記光ファイバ心線を前記融着接続機の融着処理部の心線装着部にセットする工程と、
前記融着処理部のホルダ装着部に、前記光コネクタフェルールを収容したホルダをセットする工程と、
前記融着処理部において、前記ホルダ装着部に装着されたホルダに位置決めされている前記短尺光ファイバと、前記心線装着部に位置決めされている光ファイバ心線とを融着接続する工程と、
前記短尺光ファイバと前記光ファイバ心線とを融着接続して融着接続部を形成した後、前記融着接続部の上に熱収縮チューブを有した保護スリーブを被せる工程と、
前記融着接続部を熱収縮処理部に移載して、前記保護スリーブの熱収縮チューブを加熱収縮させる工程と、
を含むことを特徴とする光コネクタの組立方法。
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