JP5192094B2 - 光コネクタ - Google Patents
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Description
上記特許文献1に示された光コネクタ110は、予め光コネクタフェルール102に取り付けられた短尺光ファイバ103と、現地の光ファイバ心線100とが融着接続により接続され、その融着接続部105の周囲が保護スリーブ101で覆われて補強されている。
そして、コネクタハウジング121は、光コネクタフェルール102から保護スリーブ101の後方の光ファイバ心線100の一部までを内部に収容する構成となっている。
また、コネクタハウジング121は、光コネクタフェルール102の先端を突出させた状態に収容したプラグフレーム122と、光ファイバ心線100の端部を収容したブーツ123と、一端がプラグフレーム122に嵌合・一体化すると共に他端がブーツ123に嵌合・一体化する筒状のストップリング124とを備えている。プラグフレーム122内の光コネクタフェルール102は、圧縮コイルばね125により先端側に付勢されている。この圧縮コイルばね125は、コネクタ接続時に、光コネクタフェルール102の後退を許容し、当該光コネクタフェルール102と相手側光コネクタの光コネクタフェルールとの接触圧を規定範囲に保つ。
なお、光コネクタ110の長大化を阻止するために、保護スリーブ101の長さ寸法を短くすることも考えられるが、この場合、作業者の熟練差又は誤操作等で保護スリーブ101の固定位置が軸方向に位置ずれして、裸の光ファイバが露出してしまう虞があり、各光ファイバ心線の被覆部への重ね代をそれほど短縮することができない。
従って、保護スリーブ101の短縮等には効果が小さく、キャビネット等への収容が難しいという課題は残ったままであった。
前記融着接続部を補強する保護スリーブの一端が前記光コネクタフェルールに結合されており、
前記光コネクタフェルールの先端部を突出させると共に該フェルールを収納するプラグフレームと、
前記保護スリーブを内部空間に配置して前記プラグフレームに接続するリアハウジングと、を備え、
前記リアハウジングには前記プラグフレームに穿設した係止穴が係合する係止爪が備えられていることを特徴とする。
従って、光コネクタのコンパクト化により、小型キャビネット等への収容性を高めることができる。
また、融着接続部の周囲を覆う保護スリーブは、光コネクタフェルールに結合されていて、コネクタ接続時に相手側の光コネクタフェルールとの当接により当該光コネクタフェルールが後退した場合に、光コネクタフェルールと一体に保護スリーブも後退するため、短尺光ファイバに大きな圧縮荷重が作用することがない。
従って、コネクタ接続作業の際、光コネクタフェルールに取り付けられた短尺光ファイバに大きな曲げ荷重が作用することを防止して、光ファイバの曲げ損失の増加や破損等の問題を回避することもできる。
従って、現地で行なう融着接続作業を良好にするために、光コードの外被を大きく除去して光ファイバ心線が光コネクタより露出されても、補強チューブで覆うことで、光ファイバの曲げ損失の増加等を防止することができる。
図1は本発明に係る光コネクタの参考形態の外観斜視図、図2は図1に示した光コネクタの分解斜視図、図3は光コネクタの分解平面図、図4は光コネクタの分解側面図、図5は光コネクタの縦断面図である。
なお、光コネクタフェルール7の先端面は予め鏡面研磨されていて、現地での研磨加工が不要になされている。
なお、被覆5aを剥いだ短尺光ファイバ5の端面は、予め、光ファイバに曲げ応力をかけて切断する劈開により、あるいは、研磨によって鏡面加工され、現地での鏡面加工を不要にしている。
また、短尺光ファイバ5の端面は、融着接続前に放電処理してエッジを落としておくと、研磨によって生じるエッジからのチッピングを防ぐことができて好ましい。さらに、短尺光ファイバ5は、被覆を除去した状態で現地まで搬送されるため、傷や吸水による強度低下が抑えられることから、カーボンコートファイバを用いることが好ましい。また、短尺光ファイバ5は、MFDを小さくした曲げに強いファイバであることが好ましい。
心棒27は、図8及び図10に示すように、横断面形状が円形状の中実の丸棒で、補強用の心材として、熱収縮チューブ25に挿通されている。心棒27としては、鋼線、ガラスなどを用いることができる。
接着チューブ29は、心棒27に縦添えした形態で熱収縮チューブ25内に挿通された接着剤製のチューブであり、熱収縮チューブ25を熱収縮させる際の加熱で軟化して、熱収縮チューブ25と心棒27との間の隙間34を埋める接着剤となる。
連結部品31は、熱収縮チューブ25及び心棒27の端部が圧入又は接着又は溶着されることにより、これらに固定・一体化されている。
係合穴31bとスリーブ結合突起7cとを係合することで、保護スリーブ15の一端が光コネクタフェルール7に結合・一体化された状態になる。
このように、熱収縮チューブ25を熱収縮させた時、図12に示すように、熱収縮チューブ25の端部が、光ファイバ心線3の被覆3a及び短尺光ファイバ5の被覆5aの上に3mm以上重なるように、各部品の寸法が設定されている。
従って、保護スリーブ15を結合・一体化した光コネクタフェルール7をプラグフレーム9に挿入するとき、位置決め突起31cを案内溝11cの位置に合わせて挿入することで、円滑に、光コネクタフェルール7及び保護スリーブ15を、プラグフレーム9内に装着することができる。
以上のリアハウジング18は、保護スリーブ15の熱収縮処理後に、保護スリーブ15の上に被せられ、先端側の係止穴18bをプラグフレーム9の係止爪9cに係合させることにより、プラグフレーム9に結合されて一体化される。
但し、樹脂の射出成形により、リアハウジング18と一体形成するようにしても良い。
補強チューブ37は、先端に拡径した抜け止め部37aが設けられており、抜け止め部37aが引っかかることで、ブーツ21の後方側への移動が規制される。補強チューブ37は適度な弾性を有したチューブで、光ファイバ心線3が急激に曲げられることを防止する。
従って、光コネクタ1のコンパクト化により、小型の架空クロージャ等への収容性を高めることができる。
従って、コネクタ接続作業の際に、光コネクタフェルール7に取り付けられた短尺光ファイバ5に大きな曲げ荷重が作用することを防止して、光ファイバの曲げ損失の増加や破損等の問題を回避することもできる。
そのため、保護スリーブ15は、光コネクタフェルール7に取り付けられた短尺光ファイバ5と現地の光ファイバ心線3とを融着接続する前に、現地の光ファイバ心線3の端部を挿通させた状態にしておき、短尺光ファイバ5と光ファイバ心線3との融着接続後に、保護スリーブ15を光コネクタフェルール7側に移動させて、保護スリーブ15の一端の連結部品31を光コネクタフェルール7に結合させることで、簡単に保護スリーブ15を光コネクタフェルール7に結合した状態にできる。
即ち、作業設備等を整え難い現地でも、簡単且つ確実に、保護スリーブ15により融着接続部13を保護することができる。
即ち、光コネクタフェルール7に結合される保護スリーブ15は、融着接続部13に縦添えされる心棒27やこの心棒27に融着接続部13を押え付ける熱収縮チューブ25が、光コネクタフェルール7に結合される連結部品31に固定されているため、連結部品31と心棒27とのつなぎ目で屈曲等が起こることがなく、保護スリーブ15内の光ファイバ及び融着接続部13を、曲げがかかりにくい良好な状態に維持することができる。また、本参考の形態の光コネクタ1では、連結部品31は、熱収縮チューブと心棒を固定する構造としたが、心棒のみを固定して結合しても良い。
即ち、一端の連結部品31が光コネクタフェルール7に結合される保護スリーブ15は、その外周に突設された位置決め突起31cが光コネクタフェルール7を収容保持するプラグフレーム9の案内溝11cに係合することで、プラグフレーム9に対して、ファイバ軸方向にのみ移動可能に保持される。
従って、コネクタ接続時に相手側の光コネクタフェルールとの当接により当該光コネクタフェルール7が後退する場合に、光コネクタフェルール7と一体に保護スリーブ15が後退する動作を円滑にすることができる。
従って、保護スリーブ15の外周囲はリアハウジング18により覆われて保護されるため、架空クロージャ等への収容する際の取り扱いが容易になる。
この参考形態の光コネクタは、現地の光コードの端部に取り付けられた際、光コネクタの後方より露出する光ファイバ心線上に被せられて当該光ファイバ心線を保護する補強チューブを備える。なお、補強チューブは先の参考形態でも装備されたが、本参考形態では、その構成および装着方法について具体的に詳述する。
なお、本参考形態において、補強チューブを除く構成は先の参考形態と同じなので、同一部分、部位には同一符号を付して説明を省略するものとする。
先ず、図15(a)に示すように、現地の光コード70の端部に、ブーツ21、かしめリング44を結合した補強チューブ組立体40、リアハウジング18の順番に当該各部を挿入しておく。
熱収縮チューブ48は、補強チューブ42の部分のみ加熱収縮させて補強チューブ42に固定されている。かしめリング44の固定は、補強チューブ42の端部にかしめリング44の小径部44bを嵌入させた状態で、小径部44b上をリング46により補強チューブ42を圧縮かしめして達成される。
次いで、リアハウジング18は、図16(g)に示すように、保護スリーブ15と同様に移動して、保護スリーブ15上に被せた状態で、プラグフレーム9に結合して一体化される。
以上の工程を経ることで、補強チューブ組立体40は一端がリアハウジング18とブーツ21とによって位置決めされ、他端が熱収縮チューブ48によって位置決めされる。これにより、補強チューブ組立体40はファイバ軸方向の動きが規制され、光コネクタ1Aの後方より露出した光ファイバ心線3部分での位置ずれが防止される。
図18は本発明に係る光コネクタの実施形態を示す縦断面図である。なお、本実施形態において、上記の参考形態と同一部分、部位には同一符号を付して説明する。
この実施形態の光コネクタは、光コード70を接続するコード型、光ファイバ心線3を接続する心線型の双方に適用することができる。心線型光コネクタは、SCコネクタつまみの形状がやや異なる他はコード型光コネクタと略共通の部品が用いられる。以下の説明では主にコード型光コネクタ(単に「光コネクタ」とも称す)1Bについて説明する。
光コネクタフェルール85は、相手側の光コネクタフェルールに突き合わせ接続される先端軸部7aの後方に、外径が拡径された拡径部7bが装備された形状で、先端軸部7aと中心軸が一致するように、短尺光ファイバ5が取り付けられている。また、光コネクタフェルール85の短尺光ファイバ5が延出される基端側の外周には、後述する保護スリーブ87を結合するためのスリーブ結合突起7cが突設されている。
なお、光コネクタフェルール85の先端面は予め鏡面研磨されていて、現地での研磨加工が不要になされている。
融着接続部13は、短尺光ファイバ5の端部の被覆5aを剥いだ部分5bと、光ファイバ心線3の端部の被覆3aを剥いだ部分3bとを付き合わせて、付き合わせたファイバ端面同士を融着させることにより形成される。
なお、被覆5aを剥いだ短尺光ファイバ5の端面は、予め、光ファイバに曲げ応力をかけて切断する劈開により、あるいは、研磨によって鏡面加工され、現地での鏡面加工を不要にしている。
また、短尺光ファイバ5の端面は、融着接続前に放電処理してエッジを落としておくと、研磨によって生じるエッジからのチッピングを防ぐことができて好ましい。さらに、短尺光ファイバ5は、被覆を除去した状態で現地まで搬送されるため、傷や吸水による強度低下が抑えられることから、カーボンコートファイバを用いることが好ましい。また、短尺光ファイバ5は、MFDを小さくした曲げに強いファイバであることが好ましい。
接着チューブ29は、熱収縮チューブ25を熱収縮させる際の加熱で軟化して、熱収縮チューブ25と心棒27との間の隙間34を埋める接着剤となる。
光コネクタフェルール85は、熱収縮チューブ25及び心棒27の端部が圧入又は接着又は溶着されることにより、これらに固定・一体化されている。
このように、熱収縮チューブ25を熱収縮させた時、熱収縮チューブ25の端部が、光ファイバ心線3の被覆3a及びスリーブ結合突起7cの上に2mm以上重なるように、各部品の寸法が設定されている。
以上のリアハウジング91は、保護スリーブ87の熱収縮処理後に、保護スリーブ87の上に移動して被せられ、先端側の係止爪91bをプラグフレーム83の係止穴83aに係合させることにより、プラグフレーム83に結合されて一体化される。
但し、樹脂の射出成形により、リアハウジング91と一体形成するようにしても良い。
なお、ブーツ95は、図19(b)に示すように、内壁端の後方に、光コード70に被せられる補強チューブ37が挿入装着される構成であっても良い。
補強チューブ37は、先端に拡径した抜け止め部37aが設けられており、抜け止め部37aがブーツ95内の内壁端に引っかかることで、移動が規制される。補強チューブ37は適度な弾性を有したチューブで光コード70が急激に曲げられることを防止する。
上記のように本実施の形態による光コネクタ1Bは、心線型としても用いることができる。この場合、その部品構成は、SCコネクタつまみ81の形状が若干異なる点、抗張力繊維74、外被72を固定するためのかしめリング93が不要となる点のみで他は同一である。なお、図22中、37は光ファイバ心線3用の補強チューブを示す。
従って、光コネクタ1Bのコンパクト化により、小型の架空クロージャ等への収容性を高めることができる。
従って、コネクタ接続作業の際に、光コネクタフェルール85に取り付けられた短尺光ファイバ5に大きな曲げ荷重が作用することを防止して、光ファイバの曲げ損失の増加や破損等の問題を回避することもできる。
即ち、作業設備等を整え難い現地でも、簡単且つ確実に、保護スリーブ87により融着接続部13を保護することができる。
図23(a)〜(e)は図18に示した光コネクタの組立手順を説明する工程図、図24(f)〜(k)は図18に示した光コネクタの組立手順を説明する工程図、図25(l)〜(q)は図18に示した光コネクタの組立手順を説明する工程図である。
光コネクタ1Bを組立てるには、先ず、図23(a)に示すように、現地の光コード70の端部に、ブーツ95、かしめリング93、リアハウジング91、フェルール押えばね89の順番に当該各部を挿入しておく。
Claims (5)
- 光コネクタフェルールに取り付けられた短尺光ファイバと光ファイバ心線とを融着接続した融着接続部を収容保持する光コネクタであって、
前記融着接続部を補強する保護スリーブの一端が前記光コネクタフェルールに結合されており、
前記光コネクタフェルールの先端部を突出させると共に該フェルールを収納するプラグフレームと、
前記保護スリーブを内部空間に配置して前記プラグフレームに接続するリアハウジングと、を備え、
前記リアハウジングには前記プラグフレームに穿設した係止穴が係合する係止爪が備えられていることを特徴とする光コネクタ。 - 前記保護スリーブは熱収縮チューブと該熱収縮チューブに挿通した心棒及び接着チューブとを備え、該保護スリーブが前記光コネクタフェルールと結合されていることを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。
- 前記光ファイバ心線は、光コードの端部の外被を所定長除去した状態で前記光コネクタ内に装着され、前記保護スリーブは前記光コネクタフェルールとは結合していない他端側において前記光ファイバ心線の外周を覆っていることを特徴とする請求項1または2に記載の光コネクタ。
- 前記光コードに配された抗張力繊維はリアハウジング後端部にかしめ固定されていることを特徴とする請求項1に記載の光コネクタ。
- 前記保護スリーブ内に配置される前記短尺光ファイバ及び前記光ファイバ心線のファイバ位置と、前記光コネクタフェルールの軸中心とが一致していることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の光コネクタ。
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