JPH0990167A - 光ファイバ用フェルール取付け治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェルールの低価格化を可能とする。 【解決手段】 フェルール１２の嵌合部１３をＶ溝２８
に載置し、そのフェルール１２に挿通されて先端から導
出された光ファイバ１１のコア１１ａをＶ溝２９に載置
して、それらをそれぞれ押え板３１，３２でブロック２
４に押圧固定し、その状態で接着して組立てる。Ｖ溝２
８，２９はこの状態でコア１１ａが嵌合部１３の軸心位
置に位置するように形成されている。従って、従来フェ
ルール１２に要求されたコア１１ａが挿入される高精度
の細穴及びその高い偏心精度は不要となり、その分安価
にフェルール１２を構成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は光ファイバの端末
処理において光ファイバにフェルールを取付けるために
使用する治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ相互間の接続や光ファイバと
他の光デバイスとの接続を行うために光コネクタが用い
られており、この光コネクタには光ファイバを整列保持
する部材としてフェルールが一般に使用されている。図
５は光ファイバ１１の端末へのフェルール１２の取付け
状態を示したものである。フェルール１２は円柱状嵌合
部１３と、それに続く基部１４とよりなり、基部１４に
はフランジ１５が形成されている。また、フランジ１５
にはその外周面の互いに１８０°をなす位置にそれぞれ
キー溝１６が形成されている。

【０００３】嵌合部１３及び基部１４の軸心位置にはそ
れぞれ細穴１７及び穴１８が同軸心とされて形成されて
おり、光ファイバ１１はこれら穴に挿入されて固定され
る。なお、細穴１７には光ファイバ１１のコア１１ａの
みが挿入される。フェルール１２と光ファイバ１１との
固定は接着により行われ、接着後フェルール１２の先端
面、即ち嵌合部１３の端面が研磨されて接続面が形成さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】光ファイバ１１の接続
は上述のようにしてフェルール１２が取付けられて端末
処理が施された光ファイバ１１の端面を、相手方の同様
に端末処理が施された光ファイバや光デバイスに突き合
わせることによって行われる。そして、例えばフェルー
ル１２同士を接続する場合には、円筒状のスリーブに両
フェルール１２の各嵌合部１３を両端からそれぞれ挿入
し、両フェルール１２の軸心をスリーブにより一致させ
て、光ファイバ１１の端面同士を突き合わせる方法が一
般に用いられている。

【０００５】光ファイバ１１のコア１１ａの径は極めて
小さく、接続時のわずかな突き合わせズレによって無視
できない接続損失が生じ、例えばコア径１０μｍの光フ
ァイバ１１では、１μｍの軸ズレによって約０．２ｄＢ
の損失を生じるため、接続損失の少ない安定した接続を
実現するために、従来においては嵌合部１３の外径、細
穴１７の径及びその偏心等がサブミクロンの高精度で加
工されたフェルール１２を用い、これにより嵌合部１３
の外径を基準とする接続における光ファイバ１１の位置
ズレを防止していた。

【０００６】しかしながら、特に細穴１７及び偏心を高
精度に加工することは容易ではなく、従ってこのような
高精度が要求されるフェルール１２は非常に高価なもの
となっていた。この発明の目的は従来の欠点を除去し、
高精度に加工されたフェルールでなくても、その軸心に
光ファイバを高精度に取付けることができ、よってフェ
ルールを安価に構成することができる光ファイバ用フェ
ルール取付け治具を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、フェ
ルールを収容支持する第１のＶ溝と、フェルールに挿通
されてそのフェルールの先端面から導出された光ファイ
バを収容支持する第２のＶ溝とを有するブロックと、フ
ェルールを第１のＶ溝に押圧固定する第１の固定手段
と、光ファイバを第２のＶ溝に押圧固定する第２の固定
手段とよりなり、第１及び第２の固定手段により、フェ
ルール及び光ファイバがブロックに固定された状態で、
光ファイバがフェルールの先端面において、その軸心位
置に位置されるものである。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、フェルールに形成されているキー溝と係合して、
フェルールの軸心回りの角度位置を規定する手段が設け
られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施例を図１を参照し
て説明する。基台２１は矩形板状部２２上に略矩形枠状
をなすブロック固定部２３が形成されたもので、このブ
ロック固定部２３内にブロック２４が位置決め収容され
る。ブロック２４はその上面に段差２５が設けられて、
第１取付け面２６及び第２取付け面２７が形成され、そ
の段差２５とほぼ直交する方向に、Ｖ溝２８が第１取付
け面２６を横切って形成され、さらにその延長上におい
て微細なＶ溝２９が第２取付け面２７を横切って形成さ
れている。

【００１０】Ｖ溝２８の大きさは、図５に示したフェル
ール１２の嵌合部１３をそのＶ溝２８に収容支持させた
場合に、嵌合部１３が第１取付け面２６上にわずかに突
出する大きさとされる。一方、Ｖ溝２９はフェルール１
２に挿入固定される光ファイバ１１のコア１１ａをその
Ｖ溝２９に収容支持させた場合に、コア１１ａが第２取
付け面２７上にわずかに突出する大きさとされる。

【００１１】このようなＶ溝２８，２９を有するブロッ
ク２４は例えばジルコニアやガラスなどのセラミック基
板を切削加工することによって形成され、また例えばシ
リコン基板をエッチング加工することによっても形成す
ることができる。押え板３１，３２はフェルール１２の
嵌合部１３及び光ファイバ１１のコア１１ａをそれぞれ
Ｖ溝２８，２９に押しつけて固定するためのもので、ね
じ３３をそれら押え板３１，３２の各両端部に形成され
た取付け穴３４を介して基台２１のブロック固定部２３
に形成されているねじ穴３５に螺入することにより、嵌
合部１３及びコア１１ａをそれぞれブロック２４に固定
することができる。

【００１２】ブロック２４のＶ溝２８，２９の位置関係
は、それらにそれぞれ嵌合部１３、コア１１ａが押圧固
定された際に、コア１１ａが嵌合部１３の先端面におい
てその軸心位置に位置される関係とされており、即ちそ
のような位置関係とすべく、段差２５の段差量が所定の
値に設定されている。なお、基台２１のブロック固定部
２３の上面にはブロック２４と同様に段差が形成され
て、その上面がブロック２４の第１取付け面２６及び第
２取付け面２７とほぼ同一面をなすように構成されてい
る。また、ブロック固定部２３の、Ｖ溝２８，２９に臨
む面にはそれぞれフェルール１２及び光ファイバ１１の
逃げとして切欠き３６，３７が形成されている。

【００１３】次に、上記のように構成された取付け治具
による光ファイバ１１とフェルール１２との組立につい
て、図２及び３を参照して説明する。なお、この場合フ
ェルール１２は従来のものと異なり、その細穴１７の径
が光ファイバ１１のコア径よりある程度（例えば数μｍ
程度のクリアランスが生じる程度）大きいものとされ
る。

【００１４】コア１１ａの、嵌合部１３の細穴１７に位
置する部分に接着剤を巻きつけて、光ファイバ１１をフ
ェルール１２に挿入し、コア１１ａの先端部をフェルー
ル１２の先端面、即ち嵌合部１３の端面から導出させ、
この状態で嵌合部１３及びコア１１ａをそれぞれブロッ
ク２４のＶ溝２８及び２９内に載置する。そして、押え
板３１，３２により、それら嵌合部１３、コア１１ａを
それぞれＶ溝２８，２９に押しつけて固定する。図２及
び３はこの状態を示したものである。接着が完了した
ら、光ファイバ１１及びフェルール１２を治具から取外
し、嵌合部１３の端面を研磨して接続面を形成する。

【００１５】このように、この例では嵌合部１３、コア
１１ａがＶ溝２８，２９により正確に位置合わせされて
固定されるため、細穴１７及び偏心が高精度に加工され
ていなくても、コア１１ａが嵌合部１３の軸心に正確に
位置されたフェルール１２を得ることができる。なお、
図１〜３に示した例では基台２１に凸部３８を設けてお
り、フェルール１２をブロック２４のＶ溝２８に載置し
た時に、この凸部３８がフェルール１２のフランジ１５
に形成されているキー溝１６と係合することにより、フ
ェルール１２の軸心回りの角度位置を規定できるように
している。

【００１６】このような凸部３８を設けておけば、例え
ば偏波面保存光ファイバとフェルール１２との組立の場
合のように、軸心回りの互いの角度位置を限定する必要
がある場合に、簡易にそれを行うことができる。図４は
この発明の他の実施例を示したものである。この例は図
１におけるブロック２４をＶ溝２８を有するブロック４
１と、Ｖ溝２９を有するブロック４２とに２分して別体
としたものであり、また基台２１を単に板状のものとし
て、その形状の簡素化を図ったものである。

【００１７】このようにフェルール１２を支持するブロ
ック４１と、光ファイバ１１を支持するブロック４２と
を別体にすれば、例えば径の異なる各種フェルール１２
にそれぞれ合わせた数種類のブロック４１を用意し、ま
たコア径の異なる各種光ファイバ１１にそれぞれ合わせ
た数種類のブロック４２を用意しておくことにより、そ
れらの組合せによって各種フェルール１２と光ファイバ
１１との組立を行うことができ、汎用性に優れた取付け
治具を得ることができる。

【００１８】また、Ｖ溝２９は微細なものであるため、
例えばブロック４２をシリコン基板を用い、そのＶ溝２
９をエッチング加工によって形成し、一方ブロック４１
はセラミック基板の切削加工によって形成するというよ
うに、ブロック４１と４２とを異なる材料で形成するこ
ともできる。なお、ブロック４１，４２は基台２１の裏
面側からのねじ（図示せず）により、基台２１に固定さ
れており、またそれらの上面にはそれぞれ押え板３１，
３２取付け用のねじ穴３５が形成されている。

【００１９】ブロック４１と４２との間にはこの例では
隙間が設けられている。このように、隙間を設ければ、
フェルール１２及び光ファイバ１１がブロック４１及び
４２にそれぞれ固定された状態で、良好に研磨を行い、
良好な接続面を得るべく、フェルール１２先端面に接着
剤をもる作業を簡易に行うことができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明はＶ溝２
８，２９によってフェルール１２の嵌合部１３及び光フ
ァイバ１１のコア１１ａを位置合わせ支持することによ
り、フェルール１２の外径に対して、その軸心位置に光
ファイバ１１を高精度に取付けられるようにしたもので
ある。

【００２１】従って、従来フェルール１２に要求された
高精度の細穴１７及び高い偏心精度は不要となり、その
分安価にフェルール１２を構成することができ、例えば
樹脂成型によってフェルール１２を製作することも可能
となる。さらに、請求項２の発明では、フェルール１２
の軸心回りの角度位置を位置決めできるため、フェルー
ル１２と光ファイバ１１とを互いに軸心回りの角度位置
を規定して組立てる必要がある場合に、それを容易に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す分解斜視図。

【図２】この発明の実施例により光ファイバとフェルー
ルが位置合わせされた状態を示す斜視図。

【図３】図２の横断面図。

【図４】この発明の他の実施例を示す分解斜視図。

【図５】Ａは光ファイバとフェルールの組立を説明する
ための斜視図、Ｂはそれらが組立てられた状態を示す断
面図。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フェルールを収容支持する第１のＶ溝
   と、上記フェルールに挿通されてそのフェルールの先端
   面から導出された光ファイバを収容支持する第２のＶ溝
   とを有するブロックと、 上記フェルールを上記第１のＶ溝に押圧固定する第１の
   固定手段と、 上記光ファイバを上記第２のＶ溝に押圧固定する第２の
   固定手段とよりなり、 上記第１及び第２の固定手段により、上記フェルール及
   び光ファイバが上記ブロックに固定された状態で、上記
   光ファイバが上記フェルールの先端面において、その軸
   心位置に位置されることを特徴とする光ファイバ用フェ
   ルール取付け治具。
2. 【請求項２】 上記フェルールに形成されているキー溝
   と係合して、上記フェルールの軸心回りの角度位置を規
   定する手段が設けられていることを特徴とする請求項１
   記載の光ファイバ用フェルール取付け治具。