JPH08271757A - 光導波路モジュールとその製造方法 - Google Patents
光導波路モジュールとその製造方法Info
- Publication number
- JPH08271757A JPH08271757A JP7097609A JP9760995A JPH08271757A JP H08271757 A JPH08271757 A JP H08271757A JP 7097609 A JP7097609 A JP 7097609A JP 9760995 A JP9760995 A JP 9760995A JP H08271757 A JPH08271757 A JP H08271757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical waveguide
- optical
- cylindrical member
- optical fiber
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバと光導波路素子との結合を容易に
行うことが可能な光導波路モジュールと、その製造方法
を提供する。 【構成】 内部に光導波路素子１が固定支持された光導
波路円形ロッド３と、内部に光ファイバ２の端部が固定
支持された光ファイバ円形ロッド４と、これら光導波路
円形ロッド３と光ファイバ円形ロッド４とがそれぞれ両
端部から嵌入される円形スリーブ５とで構成される。各
円形ロッド３，４の外形は、光導波路素子１の１つの光
導波路、及び１本の光ファイバ２をそれぞれ中心とした
円形に形成されることで、光導波路と光ファイバの位置
合わせが容易となる。また、円形ロッド３，４を円形ス
リーブ５に嵌合して結合を行うことで、その円周方向の
位置の設定により他の光導波路と光ファイバとの位置合
わせを容易に行うことも可能となる。
行うことが可能な光導波路モジュールと、その製造方法
を提供する。 【構成】 内部に光導波路素子１が固定支持された光導
波路円形ロッド３と、内部に光ファイバ２の端部が固定
支持された光ファイバ円形ロッド４と、これら光導波路
円形ロッド３と光ファイバ円形ロッド４とがそれぞれ両
端部から嵌入される円形スリーブ５とで構成される。各
円形ロッド３，４の外形は、光導波路素子１の１つの光
導波路、及び１本の光ファイバ２をそれぞれ中心とした
円形に形成されることで、光導波路と光ファイバの位置
合わせが容易となる。また、円形ロッド３，４を円形ス
リーブ５に嵌合して結合を行うことで、その円周方向の
位置の設定により他の光導波路と光ファイバとの位置合
わせを容易に行うことも可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信用光導波路に関
し、特に光導波路素子と光ファイバとを光学的に結合す
る光導波路モジュールとその製造方法に関する。
し、特に光導波路素子と光ファイバとを光学的に結合す
る光導波路モジュールとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、半導体基板に光導波路を形成し、
これをチップ状に切断して形成した光導波路素子と、光
ファイバを光学的に結合する場合、光導波路素子に形成
された光導波路（コア）と光ファイバのコアとを正対さ
せた状態で接続する必要がある。このため、光導波路素
子コアと光ファイバコアとの芯合わせを行いながら両者
を接続する方法が行われており、例えば図７のように、
Ｖ字状の溝を加工した基板１０１に光ファイバ２を沿わ
せ、接着剤を塗布して上から同様に構成した蓋板１０２
で押さえ、接着剤を硬化させ、かつ端面を研磨した光フ
ァイバ端末を作製する。そして、この光ファイバ端末を
光導波路素子１の基板１１の端面に露呈されている光導
波路１２のコアに対向配置した上で両者の端面を接着剤
にて接着している。この場合、基板１０１に形成した複
数本のＶ字状の溝は、そのピッチを光導波路１２のコア
の配列ピッチに等しくすることで、全部の光ファイバ２
をそれぞれ光導波路１２の各コアに結合することが可能
となる。
これをチップ状に切断して形成した光導波路素子と、光
ファイバを光学的に結合する場合、光導波路素子に形成
された光導波路（コア）と光ファイバのコアとを正対さ
せた状態で接続する必要がある。このため、光導波路素
子コアと光ファイバコアとの芯合わせを行いながら両者
を接続する方法が行われており、例えば図７のように、
Ｖ字状の溝を加工した基板１０１に光ファイバ２を沿わ
せ、接着剤を塗布して上から同様に構成した蓋板１０２
で押さえ、接着剤を硬化させ、かつ端面を研磨した光フ
ァイバ端末を作製する。そして、この光ファイバ端末を
光導波路素子１の基板１１の端面に露呈されている光導
波路１２のコアに対向配置した上で両者の端面を接着剤
にて接着している。この場合、基板１０１に形成した複
数本のＶ字状の溝は、そのピッチを光導波路１２のコア
の配列ピッチに等しくすることで、全部の光ファイバ２
をそれぞれ光導波路１２の各コアに結合することが可能
となる。
【０００３】また、特開平１−２２７１０９号公報に記
載されている他の技術は、図８のように、光導波路１２
のコアが存在する光導波路素子１の一部を加工してコア
を含む素子の１ａ端部を突出させ、その周囲に金属パイ
プ２０１を一体的に被せている。そして、この金属パイ
プ２０１の外周をコア１２を中心として切削し、同様な
方法で作製した図外の光ファイバ端末とこの金属パイプ
２０１とを図外のスリーブを介して光学的に結合してい
る。
載されている他の技術は、図８のように、光導波路１２
のコアが存在する光導波路素子１の一部を加工してコア
を含む素子の１ａ端部を突出させ、その周囲に金属パイ
プ２０１を一体的に被せている。そして、この金属パイ
プ２０１の外周をコア１２を中心として切削し、同様な
方法で作製した図外の光ファイバ端末とこの金属パイプ
２０１とを図外のスリーブを介して光学的に結合してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示した技術では、光ファイバ端末と光導波路素子との接
着するために光ファイバのコアと光導波路素子のコアを
互いに位置合わせる際に、マニュピレータ等を用いて少
しづつ互いの位置を移動させながら、光学的結合状態を
確認しつつ、最適な位置を探し、最適な位置にて接着を
行っているが、図示したような複数本の光ファイバを結
合する場合には複数の光ファイバに対する調心が必要で
あり、時間がかかると同時に集中力を必要とする作業で
あるため、作業者に精神的ストレスが蓄積する。また、
最適位置を見い出して接着を行った場合でも、接着剤が
硬化するまで、少なくとも１〜２分の間、最適位置を維
持する必要があるが、マニュピレータが、温度振動、重
力等で微妙に移動してしまうことがあり、最適位置を維
持するのが困難であった。
示した技術では、光ファイバ端末と光導波路素子との接
着するために光ファイバのコアと光導波路素子のコアを
互いに位置合わせる際に、マニュピレータ等を用いて少
しづつ互いの位置を移動させながら、光学的結合状態を
確認しつつ、最適な位置を探し、最適な位置にて接着を
行っているが、図示したような複数本の光ファイバを結
合する場合には複数の光ファイバに対する調心が必要で
あり、時間がかかると同時に集中力を必要とする作業で
あるため、作業者に精神的ストレスが蓄積する。また、
最適位置を見い出して接着を行った場合でも、接着剤が
硬化するまで、少なくとも１〜２分の間、最適位置を維
持する必要があるが、マニュピレータが、温度振動、重
力等で微妙に移動してしまうことがあり、最適位置を維
持するのが困難であった。
【０００５】また、図８に示した技術では、光導波路素
子の一部のみに金属パイプを被せているため、その外周
を切削する際に、光導波路素子を把持しなければなら
ず、通常この光導波路素子は脆性材料で形成されている
ため、外周切削の加工時の応力に耐えられず割れてしま
うことがあり、実際に作製することは不可能である。ま
た、光導波路素子を加工してコアを含む領域を突起状に
形成することも困難である。更に、この構成は、１つの
コアに対して１本の光ファイバを結合する場合には、有
効であるが、複数本のコアと光ファイバとを同時に結合
する場合には適用できないという問題もある。
子の一部のみに金属パイプを被せているため、その外周
を切削する際に、光導波路素子を把持しなければなら
ず、通常この光導波路素子は脆性材料で形成されている
ため、外周切削の加工時の応力に耐えられず割れてしま
うことがあり、実際に作製することは不可能である。ま
た、光導波路素子を加工してコアを含む領域を突起状に
形成することも困難である。更に、この構成は、１つの
コアに対して１本の光ファイバを結合する場合には、有
効であるが、複数本のコアと光ファイバとを同時に結合
する場合には適用できないという問題もある。
【０００６】
【発明の目的】本発明の目的は、光ファイバと光導波路
素子との結合を容易に行うことが可能な光導波路モジュ
ールと、その製造方法を提供することにある。
素子との結合を容易に行うことが可能な光導波路モジュ
ールと、その製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の光導波路モジュ
ールは、内部に光導波路素子が固定支持され、かつ光導
波路の結合端がその軸方向端面に露呈される光導波路円
形ロッドと、内部に光ファイバの端部が固定支持され、
かつその光ファイバの結合端がその軸方向端面に露呈さ
れる光ファイバ円形ロッドと、これら光導波路円形ロッ
ドと光ファイバ円形ロッドとがそれぞれ両端部から嵌入
される円形スリーブとで構成されており、光導波路円形
ロッドは、光導波路素子に設けられた複数の光導波路の
うち１つの光導波路を中心とした円形に形成され、光フ
ァイバ円形ロッドは配列された複数本の光ファイバのう
ち１本の光ファイバを中心とした円形に形成されたこと
を特徴とする。
ールは、内部に光導波路素子が固定支持され、かつ光導
波路の結合端がその軸方向端面に露呈される光導波路円
形ロッドと、内部に光ファイバの端部が固定支持され、
かつその光ファイバの結合端がその軸方向端面に露呈さ
れる光ファイバ円形ロッドと、これら光導波路円形ロッ
ドと光ファイバ円形ロッドとがそれぞれ両端部から嵌入
される円形スリーブとで構成されており、光導波路円形
ロッドは、光導波路素子に設けられた複数の光導波路の
うち１つの光導波路を中心とした円形に形成され、光フ
ァイバ円形ロッドは配列された複数本の光ファイバのう
ち１本の光ファイバを中心とした円形に形成されたこと
を特徴とする。
【０００８】ここで、光導波路円形ロッドや光ファイバ
円形ロッドは、円柱部材の内部に形成された軸穴または
円周一部に形成された溝を有し、この軸穴や溝内に光導
波路素子や光ファイバの端部を支持した支持体が内装固
定される。あるいは、円柱部材は径方向に２分割され、
２分割した少なくとも一方の分割面に溝が設けられ、こ
の溝内に光導波路素子や光ファイバの支持体が嵌入さ
れ、かつ分割面が互いに接着される。そして、円柱部材
の外側に円筒部材が一体的に嵌合され、この円筒部材の
外周面が円形に形成される。
円形ロッドは、円柱部材の内部に形成された軸穴または
円周一部に形成された溝を有し、この軸穴や溝内に光導
波路素子や光ファイバの端部を支持した支持体が内装固
定される。あるいは、円柱部材は径方向に２分割され、
２分割した少なくとも一方の分割面に溝が設けられ、こ
の溝内に光導波路素子や光ファイバの支持体が嵌入さ
れ、かつ分割面が互いに接着される。そして、円柱部材
の外側に円筒部材が一体的に嵌合され、この円筒部材の
外周面が円形に形成される。
【０００９】本発明の光導波路モジュールの製造方法
は、円柱部材に設けた軸穴または溝に光導波路素子や光
ファイバを支持した支持体を内装固定する工程と、この
円柱部材の外側に円筒部材を嵌合して前記円柱部材に一
体化する工程と、前記円柱部材と円筒部材の端面を前記
光導波路素子や光ファイバ支持体と共に研磨した平坦化
する工程と、前記光導波路素子の光導波路の１つ或いは
光ファイバの１つを中心とした円形となるように前記円
筒部材の外周面を切削する工程とを含んで光導波路円形
ロッド及び光ファイバ円形ロッドを製造することを特徴
とする。
は、円柱部材に設けた軸穴または溝に光導波路素子や光
ファイバを支持した支持体を内装固定する工程と、この
円柱部材の外側に円筒部材を嵌合して前記円柱部材に一
体化する工程と、前記円柱部材と円筒部材の端面を前記
光導波路素子や光ファイバ支持体と共に研磨した平坦化
する工程と、前記光導波路素子の光導波路の１つ或いは
光ファイバの１つを中心とした円形となるように前記円
筒部材の外周面を切削する工程とを含んで光導波路円形
ロッド及び光ファイバ円形ロッドを製造することを特徴
とする。
【００１０】
【作用】光導波路素子や光ファイバ支持体を内装した円
柱部材により円形ロッドを構成し、かつこの円形ロッド
の外周面を光導波路や光ファイバの１つを中心とした円
形とすることで、これら光導波路と光ファイバの位置合
わせが容易となる。また、円形ロッドを円形スリーブに
嵌合して結合を行うことで、その円周方向の位置を設定
することで他の光導波路と光ファイバとの位置合わせを
容易に行うことも可能となる。
柱部材により円形ロッドを構成し、かつこの円形ロッド
の外周面を光導波路や光ファイバの１つを中心とした円
形とすることで、これら光導波路と光ファイバの位置合
わせが容易となる。また、円形ロッドを円形スリーブに
嵌合して結合を行うことで、その円周方向の位置を設定
することで他の光導波路と光ファイバとの位置合わせを
容易に行うことも可能となる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の光導波路モジュールの一実施例の部
分分解斜視図である。ここでは、光導波路素子１として
石英導波路型光分波器を適用し、この分波器の両端にそ
れぞれ２本の光ファイバ２を接続するモジュールの例を
示している。前記光分波器１は、図２に示すように、半
導体基板１１に形成された一対の導波路１２を利用して
光の分波、或いは合波を行うものであり、全体が細長い
矩形の板状に形成され、その長手方向の両端面にそれぞ
れ導波路の端部が露呈されて２個の光導波路ポート１３
が形成されている。そして、図１に示した前記２本の光
ファイバ２は、これらの光導波路ポート１３に対してそ
れぞれ端面が同心的に接続されるものとする。
る。図１は本発明の光導波路モジュールの一実施例の部
分分解斜視図である。ここでは、光導波路素子１として
石英導波路型光分波器を適用し、この分波器の両端にそ
れぞれ２本の光ファイバ２を接続するモジュールの例を
示している。前記光分波器１は、図２に示すように、半
導体基板１１に形成された一対の導波路１２を利用して
光の分波、或いは合波を行うものであり、全体が細長い
矩形の板状に形成され、その長手方向の両端面にそれぞ
れ導波路の端部が露呈されて２個の光導波路ポート１３
が形成されている。そして、図１に示した前記２本の光
ファイバ２は、これらの光導波路ポート１３に対してそ
れぞれ端面が同心的に接続されるものとする。
【００１２】図１において、この光導波路モジュール
は、前記光導波路素子１を一体に内装した光導波路円形
ロッド３と、前記各光ファイバ２の端部を一体的に支持
した２個の光ファイバ円形ロッド４と、前記光導波路円
形ロッド３と光ファイバ円形ロッド４とを同心状態に結
合させるための円形スリーブ５とで構成される。
は、前記光導波路素子１を一体に内装した光導波路円形
ロッド３と、前記各光ファイバ２の端部を一体的に支持
した２個の光ファイバ円形ロッド４と、前記光導波路円
形ロッド３と光ファイバ円形ロッド４とを同心状態に結
合させるための円形スリーブ５とで構成される。
【００１３】前記光導波路円形ロッド３は、図３にその
端面構造を示すように、円柱部材３１の略中心位置に軸
方向の溝穴３２を開設し、この溝穴３２内に前記光導波
路素子１を挿通し、接着剤等により軸穴３２の内面に一
体的に接着固定している。そして、前記円柱部材３１の
周囲に円筒部材３３を嵌合し、接着剤により円柱部材３
１の周面に一体化している。この場合、円柱部材３１と
円筒部材３３はステンレス等の金属やセラミックス等で
形成される。そして、この円柱部材３１と円筒部材３３
の両端面を平坦に研磨することで、光導波路素子１の光
導波路ポート１３の端面が平坦化される。さらに、同図
に破線で示すように、接着した円筒部材３３の両端部の
外周面を所定の半径の円形となるように削成する。この
場合、外周面が前記光導波路素子１の端面に露呈されて
いる２個の光導波路ポート１３のうちの一方１３ａを中
心とした円形となるように円筒部材３３の表面を削成す
る。
端面構造を示すように、円柱部材３１の略中心位置に軸
方向の溝穴３２を開設し、この溝穴３２内に前記光導波
路素子１を挿通し、接着剤等により軸穴３２の内面に一
体的に接着固定している。そして、前記円柱部材３１の
周囲に円筒部材３３を嵌合し、接着剤により円柱部材３
１の周面に一体化している。この場合、円柱部材３１と
円筒部材３３はステンレス等の金属やセラミックス等で
形成される。そして、この円柱部材３１と円筒部材３３
の両端面を平坦に研磨することで、光導波路素子１の光
導波路ポート１３の端面が平坦化される。さらに、同図
に破線で示すように、接着した円筒部材３３の両端部の
外周面を所定の半径の円形となるように削成する。この
場合、外周面が前記光導波路素子１の端面に露呈されて
いる２個の光導波路ポート１３のうちの一方１３ａを中
心とした円形となるように円筒部材３３の表面を削成す
る。
【００１４】この削成に際しては、例えば、図４に示す
ように、光導波路円形ロッド３を固定支持し、その周囲
で切削用バイトＢを公転させながら円筒部材３３の外周
面の切削を行なう。そして、徐々に切削バイトＢの公転
半径を縮小させることで所定の半径にまで切削すること
ができる。また、このとき、光導波路素子１の中心とな
る側の光導波路ポート１３ａに白色光を通しておけば、
この光導波路ポート１３ａの軸位置を光線によって確認
することが可能となり、切削バイトＢとの軸芯合わせを
容易に行うことが可能となる。なお、光導波路円形ロッ
ド３の両端部の各外周部においては、それぞれ同じ光導
波路ポートを中心とする円形に切削加工し、これにより
両端部の円形が同心形成されるものであることは言うま
でもない。
ように、光導波路円形ロッド３を固定支持し、その周囲
で切削用バイトＢを公転させながら円筒部材３３の外周
面の切削を行なう。そして、徐々に切削バイトＢの公転
半径を縮小させることで所定の半径にまで切削すること
ができる。また、このとき、光導波路素子１の中心とな
る側の光導波路ポート１３ａに白色光を通しておけば、
この光導波路ポート１３ａの軸位置を光線によって確認
することが可能となり、切削バイトＢとの軸芯合わせを
容易に行うことが可能となる。なお、光導波路円形ロッ
ド３の両端部の各外周部においては、それぞれ同じ光導
波路ポートを中心とする円形に切削加工し、これにより
両端部の円形が同心形成されるものであることは言うま
でもない。
【００１５】一方、光ファイバ円形ロッド４は、図５に
部分分解斜視図を示すように、前記光導波路素子の２個
の光導波路ポート１３の間隔と同じ間隔で表面にＶ溝４
５を形成した基板４４上に２本の光ファイバ２の端部を
乗せ、それぞれをＶ溝４５に嵌合させる。さらに、その
上に覆板４６を被せ接着剤により基板４４の表面に固定
して光ファイバ２を基板４４と覆板４６の間に挟持させ
て支持体４７を構成する。また、円柱部材４１の略中心
位置には矩形の軸穴４２を開設し、この軸穴４２内に一
体化された前記支持体４７を挿通させて接着剤により接
着固定することで光ファイバ２の端部を円柱部材４１に
固定支持させる。その上で、前記光導波路円形ロッド３
の場合と同様に、円柱部材４１の外側に円筒部材４３を
被せて接着剤で固定し、かつこれら円柱部材４１と円筒
部材４３の端面を平坦に研磨するとともに、円筒部材４
３の外周面を光ファイバ２の一方の端部を中心とする所
定の径寸法の円形となるように切削する。
部分分解斜視図を示すように、前記光導波路素子の２個
の光導波路ポート１３の間隔と同じ間隔で表面にＶ溝４
５を形成した基板４４上に２本の光ファイバ２の端部を
乗せ、それぞれをＶ溝４５に嵌合させる。さらに、その
上に覆板４６を被せ接着剤により基板４４の表面に固定
して光ファイバ２を基板４４と覆板４６の間に挟持させ
て支持体４７を構成する。また、円柱部材４１の略中心
位置には矩形の軸穴４２を開設し、この軸穴４２内に一
体化された前記支持体４７を挿通させて接着剤により接
着固定することで光ファイバ２の端部を円柱部材４１に
固定支持させる。その上で、前記光導波路円形ロッド３
の場合と同様に、円柱部材４１の外側に円筒部材４３を
被せて接着剤で固定し、かつこれら円柱部材４１と円筒
部材４３の端面を平坦に研磨するとともに、円筒部材４
３の外周面を光ファイバ２の一方の端部を中心とする所
定の径寸法の円形となるように切削する。
【００１６】したがって、以上のように構成された光導
波路円形ロッド３では、その両端部の端面は平坦面とさ
れ、かつその外周面は特定の光導波路ポート１３ａを中
心とした円形に形成される。また、光ファイバ円形ロッ
ド４においても、その端部の端面は平坦面とされ、かつ
その外周面は光ファイバ２の一方を中心とした円形に形
成される。そのため、図１に示したように、前記各円形
ロッド３，４の外周面の外径よりも多少内径寸法が小さ
く、かつ円周一部に軸方向のスリット５１が形成された
円形スリーブ５の一端側から光導波路円形ロッド３の一
端部を嵌入し、他端側から光ファイバ円形ロッド４の端
部を嵌入すれば、その中心に位置されている特定の光導
波路ポート１３ａと光ファイバの一方の端部とが位置合
わせされることになる。その上で、円形ロッド３，４の
いずれか一方を軸回り方向に回転させれば、他の光導波
路ポートと他の光ファイバとを位置合わせすることがで
き、その状態で各円形ロッド３，４を円形スリーブ５に
接着固定すれば、光ファイバ２と光導波路ポート１３と
を正確に光学結合することが可能となる。
波路円形ロッド３では、その両端部の端面は平坦面とさ
れ、かつその外周面は特定の光導波路ポート１３ａを中
心とした円形に形成される。また、光ファイバ円形ロッ
ド４においても、その端部の端面は平坦面とされ、かつ
その外周面は光ファイバ２の一方を中心とした円形に形
成される。そのため、図１に示したように、前記各円形
ロッド３，４の外周面の外径よりも多少内径寸法が小さ
く、かつ円周一部に軸方向のスリット５１が形成された
円形スリーブ５の一端側から光導波路円形ロッド３の一
端部を嵌入し、他端側から光ファイバ円形ロッド４の端
部を嵌入すれば、その中心に位置されている特定の光導
波路ポート１３ａと光ファイバの一方の端部とが位置合
わせされることになる。その上で、円形ロッド３，４の
いずれか一方を軸回り方向に回転させれば、他の光導波
路ポートと他の光ファイバとを位置合わせすることがで
き、その状態で各円形ロッド３，４を円形スリーブ５に
接着固定すれば、光ファイバ２と光導波路ポート１３と
を正確に光学結合することが可能となる。
【００１７】これにより、作業者に精神的ストレスを生
じさせることはなく、容易に光ファイバと光導波路素子
との芯合わせが可能となる。このとき、円形スリーブ５
にはスリット５１により径方向に多少の弾性が持たせら
れているため、各円形ロッド３，４をその弾性力により
挟持することになり、各円形ロッド３，４を円形スリー
ブ５に接着固定する際にその最適位置を維持するのも容
易となる。また、光導波路素子には加工を施していない
ため、割れ等の問題が生じることもない。
じさせることはなく、容易に光ファイバと光導波路素子
との芯合わせが可能となる。このとき、円形スリーブ５
にはスリット５１により径方向に多少の弾性が持たせら
れているため、各円形ロッド３，４をその弾性力により
挟持することになり、各円形ロッド３，４を円形スリー
ブ５に接着固定する際にその最適位置を維持するのも容
易となる。また、光導波路素子には加工を施していない
ため、割れ等の問題が生じることもない。
【００１８】なお、前記実施例では、各円形ロッド３，
４において円柱部材の周囲に円筒部材を嵌合している
が、この構成は円筒部材を比較的に加工の容易な素材で
構成することにより、円形の切削加工を容易に行う上で
有効となる。したがって、円柱部材を加工の容易な素材
で構成すれば円筒部材は特に必要とされるものではな
い。
４において円柱部材の周囲に円筒部材を嵌合している
が、この構成は円筒部材を比較的に加工の容易な素材で
構成することにより、円形の切削加工を容易に行う上で
有効となる。したがって、円柱部材を加工の容易な素材
で構成すれば円筒部材は特に必要とされるものではな
い。
【００１９】ここで、前記実施例では、光導波路素子や
光ファイバの支持体を円柱部材に設けた軸穴に挿通して
接着固定した例を示しているが、図６（ａ），（ｂ）に
例えば光導波路円形ロッドで例示するように、円柱部材
３１の円周一部に軸方向に伸びる矩形の溝３２Ａ，３２
Ｂを形成し、この溝内に光導波路素子１を内装すること
で、円柱部材３１に接着固定するようにしてもよい。こ
の場合、光導波路素子１の外側から溝３２Ａ，３２Ｂに
押え部材３４Ａ，３４Ｂを被せて一体的に接着するよう
にしてもよい。なお、この例では、同図（ａ）では光導
波路素子１を矩形溝３２Ａの底面に沿わせるのに対し、
同図（ｂ）では、矩形溝３２Ｂの側壁に沿わせている。
光ファイバの支持体を円柱部材に設けた軸穴に挿通して
接着固定した例を示しているが、図６（ａ），（ｂ）に
例えば光導波路円形ロッドで例示するように、円柱部材
３１の円周一部に軸方向に伸びる矩形の溝３２Ａ，３２
Ｂを形成し、この溝内に光導波路素子１を内装すること
で、円柱部材３１に接着固定するようにしてもよい。こ
の場合、光導波路素子１の外側から溝３２Ａ，３２Ｂに
押え部材３４Ａ，３４Ｂを被せて一体的に接着するよう
にしてもよい。なお、この例では、同図（ａ）では光導
波路素子１を矩形溝３２Ａの底面に沿わせるのに対し、
同図（ｂ）では、矩形溝３２Ｂの側壁に沿わせている。
【００２０】あるいは、図６（ｃ），（ｄ）のように、
円柱部材３１を略中心位置において径方向に２分割し、
これらの間に光導波路素子１を挟持させるように構成し
てもよい。同図（ｃ）では、分割した円柱部材３１ａ，
３１ｂの一方３１ａに矩形溝３２Ｃを設け、この溝３２
Ｃ内に光導波路素子１を収納し、これに他方の分割円柱
部材３１ｂを接着して挟持している。また、同図（ｄ）
では、分割した両方の円柱部材３１ａ，３１ｂにそれぞ
れ浅い矩形溝３２Ｄを形成し、これらの溝内に光導波路
素子１を収納し、両者を接着して挟持を行っている。
円柱部材３１を略中心位置において径方向に２分割し、
これらの間に光導波路素子１を挟持させるように構成し
てもよい。同図（ｃ）では、分割した円柱部材３１ａ，
３１ｂの一方３１ａに矩形溝３２Ｃを設け、この溝３２
Ｃ内に光導波路素子１を収納し、これに他方の分割円柱
部材３１ｂを接着して挟持している。また、同図（ｄ）
では、分割した両方の円柱部材３１ａ，３１ｂにそれぞ
れ浅い矩形溝３２Ｄを形成し、これらの溝内に光導波路
素子１を収納し、両者を接着して挟持を行っている。
【００２１】なお、光ファイバの支持体を円柱部材に内
装する場合も同様である。このように、円柱部材に溝を
設けて光導波路素子や光ファイバ支持体を内装固定する
構成を採用した場合には、円柱部材の外周面を円形に切
削加工する際に接着剤の一部が外周面に露出されるた
め、その加工精度を高める上では好ましくない状態とな
る。この場合には、前記実施例で示したように、円柱部
材の外側に円筒部材を嵌合し、この円筒部材の外周面を
切削加工することで、その精度を高めることが可能とな
る。
装する場合も同様である。このように、円柱部材に溝を
設けて光導波路素子や光ファイバ支持体を内装固定する
構成を採用した場合には、円柱部材の外周面を円形に切
削加工する際に接着剤の一部が外周面に露出されるた
め、その加工精度を高める上では好ましくない状態とな
る。この場合には、前記実施例で示したように、円柱部
材の外側に円筒部材を嵌合し、この円筒部材の外周面を
切削加工することで、その精度を高めることが可能とな
る。
【００２２】なお、前記実施例では、光導波路素子とし
て光分波器を用いているが、他の光導波路素子の場合で
も同様に本発明が適用できることは言うまでもない。ま
た、１本、或いは３本以上の光導波路と光ファイバを結
合する場合でも同様に適用できる。
て光分波器を用いているが、他の光導波路素子の場合で
も同様に本発明が適用できることは言うまでもない。ま
た、１本、或いは３本以上の光導波路と光ファイバを結
合する場合でも同様に適用できる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の光導波路モ
ジュールは、内部に光導波路素子が固定支持された光導
波路円形ロッドと、内部に光ファイバの端部が固定支持
された光ファイバ円形ロッドと、これらの円形ロッドと
が嵌入される円形スリーブとで構成され、各円形ロッド
は、光導波路素子に設けられた複数の光導波路の１つ
と、複数本の光ファイバの１本とをそれぞれ中心とした
円形に形成されるため、光導波路素子と光ファイバを光
学的に結合する際には、マニュピレータ等による調心作
業が不要となり、作業を容易に行うことができ、かつ複
数の光導波路と光ファイバとを同時に芯合わせして結合
することができる効果がある。
ジュールは、内部に光導波路素子が固定支持された光導
波路円形ロッドと、内部に光ファイバの端部が固定支持
された光ファイバ円形ロッドと、これらの円形ロッドと
が嵌入される円形スリーブとで構成され、各円形ロッド
は、光導波路素子に設けられた複数の光導波路の１つ
と、複数本の光ファイバの１本とをそれぞれ中心とした
円形に形成されるため、光導波路素子と光ファイバを光
学的に結合する際には、マニュピレータ等による調心作
業が不要となり、作業を容易に行うことができ、かつ複
数の光導波路と光ファイバとを同時に芯合わせして結合
することができる効果がある。
【００２４】また、本発明は、光導波路素子や光ファイ
バの支持体を内装した円柱部材、或いはその外側に設け
た円筒部材の外周面を切削して円形に形成するため、脆
性材料である光導波路素子に対して加工を行う必要がな
く、外周切削の加工時の応力から保護してその破損を防
止することができる。特に、円筒部材を用いることで、
円柱部材の素材にかかわらず円形の切削可能を容易に行
うことができる。
バの支持体を内装した円柱部材、或いはその外側に設け
た円筒部材の外周面を切削して円形に形成するため、脆
性材料である光導波路素子に対して加工を行う必要がな
く、外周切削の加工時の応力から保護してその破損を防
止することができる。特に、円筒部材を用いることで、
円柱部材の素材にかかわらず円形の切削可能を容易に行
うことができる。
【００２５】さらに、本発明の製造方法では、光導波路
素子や光ファイバ支持体を内装した円柱ロッドや円筒ロ
ッドの外周面を、光導波路の１つ或いは光ファイバの１
つを中心とした円形に切削することで、同心構造をした
光導波路円形ロッドと光ファイバ円形ロッドを容易に製
造することができ、本発明の光導波路モジュールを構成
することが可能となる。
素子や光ファイバ支持体を内装した円柱ロッドや円筒ロ
ッドの外周面を、光導波路の１つ或いは光ファイバの１
つを中心とした円形に切削することで、同心構造をした
光導波路円形ロッドと光ファイバ円形ロッドを容易に製
造することができ、本発明の光導波路モジュールを構成
することが可能となる。
【図１】本発明の光導波路モジュールの一実施例の部分
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】光導波路素子の一例を示す斜視図である。
【図３】光導波路円形ロッドの端面図である。
【図４】円形ロッドの切削方法を説明するための概念図
である。
である。
【図５】光ファイバ円形ロッドの部分分解斜視図であ
る。
る。
【図６】各円形ロッドの変形例の断面図である。
【図７】従来技術の一例を示す斜視図である。
【図８】従来技術の他の例を示す斜視図である。
１ 光導波路素子 ２ 光ファイバ ３ 光導波路円形ロッド ４ 光ファイバ円形ロッド ５ 円形スリーブ １１ 半導体基板 １２ 光導波路 １３ 光導波路ポート ３１，４１ 円柱部材 ３２，４２ 軸穴 ３２Ａ〜３２Ｄ 矩形溝 ３３，４３ 円筒部材 ４７ 光ファイバ支持体
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に光導波路素子が固定支持され、か
つ光導波路の結合端がその軸方向端面に露呈される光導
波路円形ロッドと、内部に光ファイバの端部が固定支持
され、かつその光ファイバの結合端がその軸方向端面に
露呈される光ファイバ円形ロッドと、前記光導波路円形
ロッドと光ファイバ円形ロッドとがそれぞれ両端部から
嵌入される円形スリーブとで構成され、前記光導波路円
形ロッドは、光導波路素子に設けられた複数の光導波路
のうち１つの光導波路を中心とした円形に形成され、光
ファイバ円形ロッドは複数本の配列された光ファイバの
うち１本の光ファイバを中心とした円形に形成されたこ
とを特徴とする光導波路モジュール。 - 【請求項２】 光導波路円形ロッド及び光ファイバ円形
ロッドは、円柱部材の内部に形成された軸穴または円周
一部に形成された溝を有し、この軸穴や溝内に光導波路
素子や光ファイバの端部を支持した支持体が内装固定さ
れ、かつ円柱部材の外側に円筒部材が一体的に嵌合さ
れ、この円筒部材の外周面が円形に形成されてなる請求
項１の光導波路モジュール。 - 【請求項３】 円柱部材は径方向に２分割され、２分割
した少なくとも一方の分割面に溝が設けられ、この溝内
に光導波路素子や光ファイバの支持体が嵌入され、かつ
分割面が互いに接着され、かつ円柱部材の外側に円筒部
材が一体的に嵌合され、この円筒部材の外周面が円形に
形成されてなる請求項２の光導波路モジュール。 - 【請求項４】 円形スリーブはその円周一部にスリット
が形成され、常態における内径寸法は光導波路円形ロッ
ドと光ファイバ円形ロッドの円形をした外径よりも小径
に形成されてなる請求項１ないし３の光導波路モジュー
ル。 - 【請求項５】 円柱部材に設けた軸穴または溝に光導波
路素子や光ファイバを支持した支持体を内装固定する工
程と、この円柱部材の外側に円筒部材を嵌合して前記円
柱部材に一体化する工程と、前記円柱部材と円筒部材の
端面を前記光導波路素子や光ファイバ支持体と共に研磨
した平坦化する工程と、前記光導波路素子の光導波路の
１つ或いは光ファイバの１つを中心とした円形となるよ
うに前記円筒部材の外周面を切削する工程とを含んで光
導波路円形ロッド及び光ファイバ円形ロッドを製造する
ことを特徴とする光導波路モジュールの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097609A JPH08271757A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 光導波路モジュールとその製造方法 |
| US08/623,424 US5717800A (en) | 1995-03-31 | 1996-03-28 | Waveguide-type optical device coupling structure with circular rods |
| EP96302322A EP0735390A3 (en) | 1995-03-31 | 1996-04-01 | Device for optically connecting an optical waveguide and an optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097609A JPH08271757A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 光導波路モジュールとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08271757A true JPH08271757A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=14196967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7097609A Pending JPH08271757A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 光導波路モジュールとその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5717800A (ja) |
| EP (1) | EP0735390A3 (ja) |
| JP (1) | JPH08271757A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005189815A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-07-14 | Yazaki Corp | 光ジャンクションコネクタ |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0950204B1 (en) | 1996-12-31 | 2002-01-23 | Honeywell Inc. | Flexible optic connector assembly |
| GB2313676B (en) * | 1997-03-07 | 1998-04-08 | Bookham Technology Ltd | Attachment of an optical fibre |
| US6264374B1 (en) * | 1998-09-09 | 2001-07-24 | Amphenol Corporation | Arrangement for integrating a rectangular fiber optic connector into a cylindrical connector |
| US6206579B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-03-27 | Amphenol Corporation | Arrangement for integrating a rectangular fiber optic connector into a cylindrical connector |
| US6588949B1 (en) * | 1998-12-30 | 2003-07-08 | Honeywell Inc. | Method and apparatus for hermetically sealing photonic devices |
| US6257769B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-07-10 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical waveguide component |
| US6273618B1 (en) * | 1999-04-19 | 2001-08-14 | Yu-Feng Cheng | Optical fiber connector |
| US7004644B1 (en) | 1999-06-29 | 2006-02-28 | Finisar Corporation | Hermetic chip-scale package for photonic devices |
| US6792178B1 (en) | 2000-01-12 | 2004-09-14 | Finisar Corporation | Fiber optic header with integrated power monitor |
| US7439449B1 (en) | 2002-02-14 | 2008-10-21 | Finisar Corporation | Flexible circuit for establishing electrical connectivity with optical subassembly |
| US7446261B2 (en) | 2001-09-06 | 2008-11-04 | Finisar Corporation | Flexible circuit boards with tooling cutouts for optoelectronic modules |
| US7526207B2 (en) * | 2002-10-18 | 2009-04-28 | Finisar Corporation | Flexible circuit design for improved laser bias connections to optical subassemblies |
| US20040252952A1 (en) * | 2002-12-05 | 2004-12-16 | Ayliffe Michael H. | Coupling of optical components in an optical subassembly |
| US7425135B2 (en) * | 2004-04-30 | 2008-09-16 | Finisar Corporation | Flex circuit assembly |
| US7275937B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-10-02 | Finisar Corporation | Optoelectronic module with components mounted on a flexible circuit |
| US7311240B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-12-25 | Finisar Corporation | Electrical circuits with button plated contacts and assembly methods |
| US7629537B2 (en) * | 2004-07-09 | 2009-12-08 | Finisar Corporation | Single layer flex circuit |
| US8814442B2 (en) * | 2012-03-07 | 2014-08-26 | Verizon Patent And Licensing Inc. | Hardened multiport optical connector assembly |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01227109A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光導波路回路と光ファイバとの接続方法 |
| JPH02284104A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-21 | Fujitsu Ltd | 導波路型光モジュールと光ファイバの接続構造 |
| JP4101507B2 (ja) * | 2001-12-07 | 2008-06-18 | 東京ラヂエーター製造株式会社 | 冷却装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2184255B (en) * | 1985-12-13 | 1989-01-05 | Stc Plc | Optical fibre integrated optical device coupler |
| EP0277390B1 (en) * | 1987-01-15 | 1992-07-29 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Assembly comprising a planar optical circuit and an optical fibre coupled thereto |
| JPH0375708A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-03-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ユニット及びその光結合部 |
| GB9011424D0 (en) * | 1990-05-22 | 1990-07-11 | Bicc Plc | Multi-part optical fibre connectors |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7097609A patent/JPH08271757A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-28 US US08/623,424 patent/US5717800A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-01 EP EP96302322A patent/EP0735390A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01227109A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光導波路回路と光ファイバとの接続方法 |
| JPH02284104A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-21 | Fujitsu Ltd | 導波路型光モジュールと光ファイバの接続構造 |
| JP4101507B2 (ja) * | 2001-12-07 | 2008-06-18 | 東京ラヂエーター製造株式会社 | 冷却装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005189815A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-07-14 | Yazaki Corp | 光ジャンクションコネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0735390A3 (en) | 1997-03-19 |
| US5717800A (en) | 1998-02-10 |
| EP0735390A2 (en) | 1996-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08271757A (ja) | 光導波路モジュールとその製造方法 | |
| US4639074A (en) | Fiber-waveguide self alignment coupler | |
| US5812720A (en) | Procedure and device for the assembly of the ends of optical fibers arranged in the form of a sheet | |
| JP2654538B2 (ja) | 光半導体モジュールとその接続構造 | |
| US20030063832A1 (en) | Multiple polarization combiner-splitter-isolator and method of manufacturing the same | |
| JP2846863B2 (ja) | 光結合系の整列装置及び光結合系の形成方法 | |
| JPS581114A (ja) | 光フアイバと球面レンズとの整合装置 | |
| JPH08220379A (ja) | 光ファイバコネクタフェルール | |
| JP3112255B2 (ja) | 光ファイバ用接続部材の製造方法 | |
| JP2003287651A (ja) | 光学用接続部品、光ファイバ接続部品及びこれを用いた光学素子の製造方法 | |
| JPS6242108A (ja) | 光フアイバ端末およびその製造方法 | |
| JPS6027361Y2 (ja) | 光ファイバコネクタ | |
| JP2003302557A (ja) | 光軸補正レンズ一体型フェルール及びその製造方法 | |
| JP2004093695A (ja) | ファイバスタブとその製造方法、光レセプタクルとその製造方法及びこれを用いた光モジュール | |
| EP1341016A2 (en) | Optical fiber array | |
| JPS62150208A (ja) | 偏波面保存光フアイバ−の接続方法 | |
| JPH1048476A (ja) | 光ファイバ整列体 | |
| JP2001154146A (ja) | 光アイソレータ装置 | |
| JPS5855903A (ja) | 光減衰器の製造方法 | |
| JPH0990167A (ja) | 光ファイバ用フェルール取付け治具 | |
| JPH11305058A (ja) | 光ファイバアレイ | |
| JPH08211241A (ja) | 定偏波光ファイバ | |
| JPS61100704A (ja) | 光コネクタフエル−ルの取付け方法 | |
| KR19980084455A (ko) | 기계식 광스위치 및 그 제작방법 | |
| JPH0756056A (ja) | 光結合装置 |