JP5088295B2 - 散気装置 - Google Patents
散気装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5088295B2 JP5088295B2 JP2008280718A JP2008280718A JP5088295B2 JP 5088295 B2 JP5088295 B2 JP 5088295B2 JP 2008280718 A JP2008280718 A JP 2008280718A JP 2008280718 A JP2008280718 A JP 2008280718A JP 5088295 B2 JP5088295 B2 JP 5088295B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- diffuser
- supply pipe
- air supply
- diffuser plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 44
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002627 tracheal intubation Methods 0.000 description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 more specifically Substances 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23128—Diffusers having specific properties or elements attached thereto
- B01F23/231281—Diffusers having specific properties or elements attached thereto made of or comprising a biocide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
- B01F23/23114—Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the way in which the different elements of the bubbling installation are mounted
- B01F23/231143—Mounting the bubbling elements or diffusors, e.g. on conduits, using connecting elements; Connections therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
- B01F23/231231—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material the outlets being in the form of perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
- B01F23/231262—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element having disc shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
散気板エレメントが金属薄板タイプの散気装置では、散気面が伸縮性のない剛体であるため、上述した膜タイプのような目詰まり防止処置を施すことはできない。現状では、金属薄板タイプの散気装置において微生物が増殖して目詰まりが発生した場合には、散気装置を水面上に引き上げて散気薄板を清掃しなければならず、散気装置の維持管理に多大な労力と費用を要する。
また、膜タイプおよび金属薄板タイプの両方において、酸素移動効率を高めるために散気面の気孔径を小さくする必要があるが、気孔径が小さくなればなるほど目詰まりが起こりやすくなる。目詰まりの起こりやすい散気装置は、水面上に引き上げて散気薄板を頻繁に清掃しなければならない。
このように、従来の散気装置は、目詰まりの問題に対して十分な解決手段を提供してこなかった。
上述したように、従来の散気板の取り付け方法では、ねじ込み作業が必須であり、またねじ込み式の場合には締め込み具合の管理が必要なことから作業性が悪く散気板の設置に時間を要するという問題があった。
また、散気板の設置に関しては、作業性を向上できると共に締め込み具合の管理を不要にするため、従来採用されていたねじ込みによる設置に代えて嵌合による設置を採用することを考えた。
本発明は係る知見に基づいてなされたものであり、具体的には以下の構成を備えてなるものである。
なお、前記内挿管の下端部は、傾斜した吸い込み面を有してもよい。さらにまた、前記内挿管の管壁に通気孔を設けてもよい。
また、散気板に連設された第1部材を設け、これに第2部材を係合させて両部材によって散気用給気配管を挟持して散気板を前記散気用給気配管に固定できるようにしたので、散気板の設置作業においてねじ込み作業が不要になり、また締め付け具合の管理も不要になるので作業性が向上する。
図1は、本実施の形態に係る散気装置を示す模式図である。本実施の形態の散気装置1は、ガス供給手段2とガス供給手段2から供給される空気を散気板4へと導く散気用給気配管3(ヘッダー管)と、散気用給気配管3から圧力空気の供給を受けて微細気泡を放出する散気板4と、上端が散気板4に連通され下端が前記散気用給気配管3内に内挿された内挿管7と、散気用給気配管3にブロー水供給管14を介してブロー水を供給するブロー水供給手段5とを備えている。
散気用給気配管3には開閉弁15が、またブロー水供給管14には開閉弁16がそれぞれ設けられている。
以下、散気装置1の主な構成について詳細に説明する。
散気板4は、膜タイプまたは金属薄板タイプなど、いかなる形態の散気板であってもよい。例えば、散気板4が金属薄板タイプの場合、機械加工によって形成した微細孔またはスリットを有する金属薄板が用いられる。ガス供給手段2より供給された空気は、散気用給気配管3から内挿管7を通して散気板4に送気され、散気板4の散気面に点在する複数の微細孔またはスリットから放出される。
本実施例における散気装置1は、内挿管7を備えているために、散気用給気配管3を水で満管にしなくても水を散気孔に供給することができる。従って、大量の水は必要とせず、特に、抗菌物質を含む水溶液を供給する場合は、少ない抗菌物質で短時間かつ効率的に微生物を除去することができる。この結果、散気装置を水面上に引き上げて頻繁に清掃する必要がなく、散気装置を水面下で長期かつ安定的に運転することができる。
同様に、散気板4も内挿管7と一体に形成したり、着脱可能にしたりすることができる。また、内挿管の材質には、特に制限はなく、好ましくは、プラスチックまたはステンレス鋼、チタン等の金属から形成される。
一方、図4に示したように、内挿管下端の吸込み面8が傾斜している場合は、水面が吸込み面8の上端と下端の間にあればブロー水を吸い上げ可能であり、水面に対する内挿管下端の配置に上下が生じた場合でも、一定範囲であれば全ての内挿管からの吸上げが可能であり、散気板4に均一なブローが可能である。したがって、吸込み面8が傾斜している場合は、散気用給気配管3の水平方向の設置精度の許容範囲が大きくなる。
また、散気用給気配管内は加圧されているので、通気孔9の位置は、水ブローおよびガスの流れの方向に対して正面側であっても背面側であってもよい。
傾斜した吸い込み面8の垂直方向に対する傾斜角度θに特に制限はないが、内挿管7は空気の供給路でもあるため、空気を十分に内挿管7内に送気できるような傾斜角度θにすることが好ましい。傾斜角度θは、例えば10〜85度、好ましくは30〜80度とすることができる。
図6が散気板4を散気用給気配管3に設置した状態を散気用給気配管3の軸線に直交する方向から見た図であり、図7は散気板4を散気用給気配管3に設置した状態を散気用給気配管3の側面方向から見た図である。図8は散気板4の平面図、図9は図8における矢視A−A断面図、図10は図9の丸で囲んだA部の拡大図、図11は内挿管付きの散気板4の斜視図、図12は散気板4を散気用給気配管3に固定するための下部押えの斜視図である。
図6〜図12に示す例では、散気板4に用いる微細孔を有する散気板エレメント4aとして金属薄板にスリット状の微細孔を形成したものを用いている。
また、円弧状支持部19における円弧の両下端部には外方に向けて突出するフランジ状の係止部26が設けられている。
下部押え20の円弧の両側上端部には円弧状支持部19の係止部26が係止する係合部30が形成されている。この係合部30には係止部26が挿入されてスライドするスライド溝31が設けられている。円弧状支持部19の係止部26が下部押え20のスライド溝31に挿入されることで散気板4と下部押え20が連結される。
このように、スライド溝31への係止部26の挿入深さによって、円弧状支持部19と下押え20で囲まれた部分の内径を変えることができ、このことはスライド溝31への係止部26の挿入深さによって散気用給気配管3の締め付け強さを制御できることを意味している。
また、係止部26の外面等及びスライド溝31の内面等に、係止部26がスライド溝31に対して適切な挿入深さになったときに噛合うように凹凸を設けるようにしてもよく、このようにすれば係止部26とスライド溝31の係止がより確実に達成される。なお、この凹凸の形状や段数は特に限定されるものではなく、例えば三角形でも矩形でもよく、単段でも複数段でも良い。
散気用給気配管3に設けられた内挿管7を挿入するための挿入穴に内挿管7を挿入し、円弧状支持部19の湾曲面を散気用給気配管3の上に載置する。この状態で、円弧状支持部19の深底部25側に下押え20の深底部28側を対向させるようにして下押え20を配置する。そして、下押え20のスライド溝31を円弧状支持部19の係止部26に挿入して、下押え20を散気用給気配管3の軸線に沿うようにスライドさせる。スライド溝31の係止部26に対する挿入が終了近くになると、散気用給気配管3が円弧状支持部19と下押え20によって締め付けられてくるので、そのような状態になると、例えば木槌のようなもので、下押え20の凸片部29を殴打して円弧状支持部19の端部と下押え20の端部が面一もしくは面一に近い状態になるようする。これによって、散気板4と下押え20によって散気用給気配管3が強固に締め付けられ、散気板4が散気用給気配管3に確実に設置される。
また、係止部26の外面等及びスライド溝31の内面等に凹凸を設けた場合には、係止部26の適切な挿入深さにおいて、係止部26の外面等及びスライド溝31の内面等に設けられた凹凸が噛合うことにより、係止部26とスライド溝31の係止がより確実に達成される。
また、上記の例では、円弧状支持部19の係止部26と下押え20のスライド溝31とが傾斜状態で係合するようにしたことにより、係止部26へのスライド溝31の挿入深さによって散気用給気配管3の締め付け強さを制御できるので、例えば散気用給気配管3の配管径の誤差などを容易に吸収することができると共に吸収できる誤差範囲も広い。
ブロー水供給手段5はブロー水供給管14を介して散気用給気配管3にブロー水を供給する装置であって、散気用給気配管3の空気圧に打ち勝ってブロー水を散気用給気配管3内に供給できるようになっている。ブロー水供給手段5としては、例えば水の貯留槽に送水ポンプを設けたものがある。
ブロー水供給手段5より供給されたブロー水は、ブロー水供給管14を介して散気用給気配管3に流れ込み、散気用給気配管3内の圧力が所定の圧力よりも高くなったときに、散気用給気配管3から内挿管7を通して散気板4に送水され、空気と同様、散気板4の散気面に点在する複数の散気孔から放出される。
通常の散気運転時においては、開閉弁15を開放し、開閉弁16を閉止して運転する。
また、散気板4を水ブローするブロー運転時には、開閉弁16を開放してブロー水を散気用給気配管3に供給することによって、散気用空気とブロー水を内挿管7を介して散気板4に供給する。
本発明の散気装置1は、ブロー水供給手段5からブロー水を散気板4に定期的に供給することによって、散気装置を水面上に引き上げることなく、散気孔に付着した微生物を除去することができる。なお、ブロー水の供給頻度に特に制限はないが、好ましくは数時間から数日毎にブロー水を散気用給気配管3内に供給する。
孔形状 : 長さ1.45mm、短辺(幅)0.04mm
開孔率 : 約0.5%
通気量 : 30m3/m2/hr
ブロー水 : 次亜塩素酸ナトリウム溶液(濃度;100ppm)
ブロー水量 : 500ml/回
水ブロー頻度 : 1回/日
なお、水ブローを実施しない例を比較例とした。
2 ガス供給手段
3 散気用給気配管
4 散気板
4a 散気板エレメント
5 ブロー水供給手段
7 内挿管
8 吸い込み面
9 通気孔
10 固定用締付け部材
11 取付ブラケット
12 曝気槽
14 ブロー水供給管
15、16 開閉弁
17 上枠
18 下枠
19 円弧状支持部
20 下押え
21 開口部
22 係止爪
23 シール部材
24 浅底部(円弧状支持部)
25 深底部(円弧状支持部)
26 係止部
27 浅底部(下押え)
28 深底部(下押え)
29 凸片部
30 係合部
31 スライド溝
θ 傾斜角度
Claims (1)
- 曝気槽内に配置されて散気用給気配管から圧力空気の供給を受けてスリットから気泡を放出する散気板と、前記散気用給気配管内へブロー水を供給するブロー水供給手段と、上端が前記散気板側に連通され、下端が前記散気用給気配管内に内挿されて前記散気用給気配管内に供給されたブロー水を前記散気板から排出する内挿管と、前記散気板を散気用給気配管に固定する固定手段とを備え、
該固定手段は上部側が前記散気板側に連設され、下部側が前記散気用給気配管の上側周面に沿うように形成された第1部材と、前記散気用給気配管の下側周面に沿うように形成されると共に前記第1部材の一部に係合可能な係合部を有する第2部材とを有し、該第2部材を前記第1部材に係合させることにより両部材によって前記散気用給気配管を挟持して前記散気板を前記散気用給気配管に固定できるようにしたものであって、
前記散気用給気配管の軸線方向に延びると共に該軸線に対して傾斜する係止部を第1部材に設け、前記係止部と同じ傾斜を有して該係止部に係合する係合部を第2部材に設け、前記散気用給気配管上に載置された前記第1部材の前記係止部に前記第2部材の前記係合部を係止させた状態で前記第2部材を前記散気用給気配管の軸方向にスライドさせることより、前記散気板を前記散気用給気配管に固定できるようにしたことを特徴とする散気装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008280718A JP5088295B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-31 | 散気装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007338380 | 2007-12-27 | ||
JP2007338380 | 2007-12-27 | ||
JP2008280718A JP5088295B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-31 | 散気装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009172579A JP2009172579A (ja) | 2009-08-06 |
JP5088295B2 true JP5088295B2 (ja) | 2012-12-05 |
Family
ID=41028297
Family Applications (9)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008272923A Expired - Fee Related JP5062138B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | 散気装置の洗浄方法 |
JP2008273699A Expired - Fee Related JP5088290B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-24 | 散気装置 |
JP2008276218A Expired - Fee Related JP5062140B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-28 | 散気装置の運転方法および散気装置 |
JP2008277568A Expired - Fee Related JP5088292B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-29 | 散気装置 |
JP2008280718A Expired - Fee Related JP5088295B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-31 | 散気装置 |
JP2008280783A Expired - Fee Related JP5088296B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-31 | 散気装置 |
JP2008288375A Expired - Fee Related JP5088299B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-11-11 | 散気装置の洗浄方法 |
JP2008293972A Expired - Fee Related JP5088301B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-11-18 | 散気装置 |
JP2008327529A Expired - Fee Related JP5115469B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-12-24 | 散気装置 |
Family Applications Before (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008272923A Expired - Fee Related JP5062138B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-23 | 散気装置の洗浄方法 |
JP2008273699A Expired - Fee Related JP5088290B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-24 | 散気装置 |
JP2008276218A Expired - Fee Related JP5062140B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-28 | 散気装置の運転方法および散気装置 |
JP2008277568A Expired - Fee Related JP5088292B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-29 | 散気装置 |
Family Applications After (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008280783A Expired - Fee Related JP5088296B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-10-31 | 散気装置 |
JP2008288375A Expired - Fee Related JP5088299B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-11-11 | 散気装置の洗浄方法 |
JP2008293972A Expired - Fee Related JP5088301B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-11-18 | 散気装置 |
JP2008327529A Expired - Fee Related JP5115469B2 (ja) | 2007-12-27 | 2008-12-24 | 散気装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (9) | JP5062138B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5062138B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-10-31 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気装置の洗浄方法 |
JP5562020B2 (ja) * | 2009-12-17 | 2014-07-30 | 株式会社クボタ | メンブレン式散気装置 |
JP5551010B2 (ja) * | 2010-07-26 | 2014-07-16 | メタウォーター株式会社 | 散気システム |
JP2012024726A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Metawater Co Ltd | 散気部材の支持構造 |
CN102032444B (zh) * | 2010-10-22 | 2013-02-20 | 中国人民大学 | 一种凝污水的动态排放装置 |
KR101198379B1 (ko) | 2011-02-14 | 2012-11-07 | (주)에이엔티이십일 | 액체 처리시설의 공기 공급장치 |
JP2012187522A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Jfe Engineering Corp | 散気装置 |
JP5700537B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2015-04-15 | 三機工業株式会社 | 散気システム及び散気装置の洗浄方法 |
JP2013022533A (ja) * | 2011-07-22 | 2013-02-04 | Daicen Membrane Systems Ltd | 散気装置用ホルダー |
JP6068224B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-01-25 | 株式会社建設技術研究所 | 水環境改善対象水域への酸素溶解水供給システム |
JP5730377B2 (ja) * | 2013-11-13 | 2015-06-10 | 株式会社クボタ | 散気管及び散気管の洗浄方法 |
KR101435763B1 (ko) * | 2014-02-20 | 2014-09-25 | (주)천마기술단 | 폭기 장치 |
JP6068519B2 (ja) * | 2015-01-22 | 2017-01-25 | 株式会社クボタ | 散気管及び散気管の洗浄方法 |
JP6201014B1 (ja) * | 2016-07-19 | 2017-09-20 | 月島機械株式会社 | 散気システム |
CN107151060B (zh) * | 2017-06-21 | 2023-06-16 | 胡海平 | 一种压力式自清洗曝气组 |
JP2019152117A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | オルガノ株式会社 | エネルギー供給システム |
CN117049717B (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-12 | 山东华立供水设备有限公司 | 一种农村污水处理设备 |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5518155Y2 (ja) * | 1971-03-29 | 1980-04-25 | ||
JPS5086055U (ja) * | 1973-12-10 | 1975-07-22 | ||
JPS5260176U (ja) * | 1975-10-29 | 1977-05-02 | ||
JPS52130147A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-01 | Nippon Mining Co | Method of preventing clogging of diffusing pipe for aeration |
JPS5813997Y2 (ja) * | 1977-07-18 | 1983-03-18 | 東レ・エンジニアリング株式会社 | 廃水処理装置の散気装置 |
JPS54131110A (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-12 | Tooru Taniguchi | Diffuser |
JPS604503Y2 (ja) * | 1979-03-06 | 1985-02-08 | 日東工器株式会社 | 気泡洗浄器の発泡盤 |
JPS5758497U (ja) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 | ||
JPS5820296A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-05 | ウイリアム・イ−・フア−ラ−(アクテイペ−テイドスラツジ)リミテイド | 液体の撹拌およびばく気用の散気装置 |
JPS5933519Y2 (ja) * | 1982-03-17 | 1984-09-18 | 株式会社三井三池製作所 | ばつ気槽散気装置の目詰まり防止装置 |
JPS60168599U (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-08 | オルガノ株式会社 | 散気装置 |
JPS6151999U (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-08 | ||
JPS60104130U (ja) * | 1984-09-27 | 1985-07-16 | 日東工器株式会社 | 発泡盤 |
JPH0248025Y2 (ja) * | 1986-10-06 | 1990-12-17 | ||
JPH0420557Y2 (ja) * | 1987-08-25 | 1992-05-11 | ||
JPH02117329A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発泡器 |
JPH0763705B2 (ja) * | 1991-02-06 | 1995-07-12 | 株式会社荏原製作所 | 生物膜ろ過装置 |
JPH1043789A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Kubota Corp | 散気管の清掃装置 |
JP3668570B2 (ja) * | 1996-09-27 | 2005-07-06 | 三菱レイヨン株式会社 | 膜処理装置 |
JPH11138190A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Kubota Corp | 散気装置の運転方法およびそれを実施する散気装置 |
JPH11216489A (ja) * | 1998-01-30 | 1999-08-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 散気装置 |
JP2932390B1 (ja) * | 1998-06-29 | 1999-08-09 | 岩尾磁器工業株式会社 | 使用済み散気材の再生方法 |
JP4216373B2 (ja) * | 1998-08-13 | 2009-01-28 | 三菱レイヨン株式会社 | 活性汚泥処理装置 |
JP2000343095A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 活性汚泥処理装置 |
JP4772969B2 (ja) * | 2001-01-24 | 2011-09-14 | 株式会社Adeka | 固形洗浄剤容器 |
JP2002307091A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-22 | Kubota Corp | 散気装置の洗浄方法 |
JP2003313688A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-11-06 | Nippon Steel Corp | 超音波式連続洗浄装置 |
JP4153250B2 (ja) * | 2002-07-02 | 2008-09-24 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 散気方法及び散気システム |
EP2110170A3 (en) * | 2002-08-13 | 2009-12-09 | ITT Manufacturing Enterprises Inc. | Membrane strip diffuser for wastewater treatment |
JP3680052B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2005-08-10 | 株式会社クボタ | エンジンのリコイルスタータ |
JP4530621B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2010-08-25 | 株式会社クボタ | 散気装置の洗浄方法 |
JP3997176B2 (ja) * | 2003-04-16 | 2007-10-24 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 散気装置の目詰まり防止運転方法 |
JP2004346124A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Takeshi Hosokawa | 構造物の洗浄・保護方法および構造物用洗浄液剤・保護液剤キット |
JP2005052773A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排水処理装置 |
JP2005177551A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Jfe Engineering Kk | 散気装置 |
JP2005246185A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Gohda Mizushori Gijutsu Kenkyusho:Kk | 水処理散気設備及び運転管理方法 |
JP2006037050A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Boso Oil & Fat Co Ltd | 洗浄剤組成物 |
JP4140584B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2008-08-27 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気装置 |
JP2006116388A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Kubota Corp | 散気設備および散気設備の運転方法 |
JP4846339B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2011-12-28 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 散気装置および散気システム |
JP2006150268A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 散気方法 |
JP2006188642A (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-20 | Crescendo Corporation | 洗浄剤 |
JP2006187728A (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-20 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 散気装置 |
JP4489638B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2010-06-23 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気装置 |
JP2007117871A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 多孔膜材及び散気装置 |
JP4539568B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2010-09-08 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気板及び散気装置 |
JP4743162B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2011-08-10 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気板および散気装置 |
JP4793297B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2011-10-12 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気板の製造方法 |
JP5062138B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-10-31 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気装置の洗浄方法 |
JP5262287B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-08-14 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 散気装置および散気装置の運転方法 |
-
2008
- 2008-10-23 JP JP2008272923A patent/JP5062138B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-24 JP JP2008273699A patent/JP5088290B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-28 JP JP2008276218A patent/JP5062140B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-29 JP JP2008277568A patent/JP5088292B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-31 JP JP2008280718A patent/JP5088295B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-31 JP JP2008280783A patent/JP5088296B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-11 JP JP2008288375A patent/JP5088299B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-18 JP JP2008293972A patent/JP5088301B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-24 JP JP2008327529A patent/JP5115469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009172577A (ja) | 2009-08-06 |
JP2009172578A (ja) | 2009-08-06 |
JP2009172575A (ja) | 2009-08-06 |
JP2009172583A (ja) | 2009-08-06 |
JP5062140B2 (ja) | 2012-10-31 |
JP2009172579A (ja) | 2009-08-06 |
JP2009172582A (ja) | 2009-08-06 |
JP5115469B2 (ja) | 2013-01-09 |
JP2009172580A (ja) | 2009-08-06 |
JP5088299B2 (ja) | 2012-12-05 |
JP5088290B2 (ja) | 2012-12-05 |
JP5088296B2 (ja) | 2012-12-05 |
JP2009172576A (ja) | 2009-08-06 |
JP5088301B2 (ja) | 2012-12-05 |
JP2009172587A (ja) | 2009-08-06 |
JP5088292B2 (ja) | 2012-12-05 |
JP5062138B2 (ja) | 2012-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5088295B2 (ja) | 散気装置 | |
JP5262287B2 (ja) | 散気装置および散気装置の運転方法 | |
US8876089B2 (en) | Method and apparatus to keep an aerator full of air | |
JP2010119976A (ja) | 散気装置 | |
JP2014172014A (ja) | 膜分離装置および膜分離方法 | |
JP2002273467A (ja) | 散気装置及びこれを用いた生物処理槽 | |
JP6639131B2 (ja) | 排水処理装置 | |
JP6032100B2 (ja) | 散気装置および水処理装置 | |
JP5235632B2 (ja) | 曝気用散気装置および散気方法 | |
JP4819841B2 (ja) | 膜分離装置 | |
JP2014184383A (ja) | 水処理装置 | |
JP2012000584A (ja) | エアリフトポンプ装置及び汚水処理設備 | |
KR100441752B1 (ko) | 여과막 모듈과 여과막 모듈 가이드가 분리된 형태의 침지형 오폐수 처리 장치 | |
WO2017122678A1 (ja) | 散気装置及び散気孔カバー | |
JP2010194395A (ja) | 散気装置及び浸漬膜ユニット | |
JP2011218265A (ja) | 散気装置 | |
JPH11300176A (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
JP2019111461A (ja) | 散気装置、散気方法、及び水処理装置 | |
JP2019098239A (ja) | 散気装置、散気方法、及び水処理装置 | |
JP4819840B2 (ja) | 膜分離装置 | |
JP2020081978A (ja) | 酸性排気ガス処理装置 | |
JP2012187522A (ja) | 散気装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120719 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120814 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120827 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150921 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5088295 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |