JP6639131B2 - 排水処理装置 - Google Patents
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Description
[態様]
排水処理装置であって、
1以上の水処理槽と、
前記1以上の水処理槽のうちの特定の水処理槽内に配置された散気装置と、
前記散気装置にガスを供給する配管と、
前記配管と前記散気装置とを着脱可能に接続する接続部と、
前記散気装置に着脱可能に取り付けられた第1嵌合部と、
前記特定の水処理槽内に固定され、前記散気装置が前記特定の水処理槽内の予め決められた固定位置に配置された場合に前記第1嵌合部に嵌まるように構成された第2嵌合部と、
を備え、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、同じ材料で形成されており、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが互いに嵌まった状態である嵌合状態が維持されつつ摩耗可能な部分の体積を最大許容摩耗量と呼ぶときに、前記第1嵌合部の形状と前記第2嵌合部の形状とは、前記第2嵌合部の最大許容摩耗量が前記第1嵌合部の最大許容摩耗量よりも大きい形状である、
排水処理装置。
排水処理装置であって、
1以上の水処理槽と、
前記1以上の水処理槽のうちの特定の水処理槽内に配置された散気装置と、
前記散気装置にガスを供給する配管と、
前記配管と前記散気装置とを着脱可能に接続する接続部と、
前記散気装置に着脱可能に取り付けられた第1嵌合部と、
前記特定の水処理槽内に固定され、前記散気装置が前記特定の水処理槽内の予め決められた固定位置に配置された場合に前記第1嵌合部に嵌まるように構成された第2嵌合部と、
を備え、
前記第2嵌合部の摩耗に対する耐久性は、前記第1嵌合部の摩耗に対する耐久性と比べて、高い、
排水処理装置。
適用例1に記載の排水処理装置であって、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、互いに異なる材料で形成されており、
前記第2嵌合部の材料の耐摩耗性は、前記第1嵌合部の材料の耐摩耗性と比べて、高い、
排水処理装置。
適用例1または2に記載の排水処理装置であって、
前記散気装置を、上方から前記固定位置へ案内するガイドを備える、
排水処理装置。
適用例1から3のいずれかに記載の排水処理装置であって、
前記散気装置が前記固定位置に配置された状態で、前記散気装置を上方から下方に向かって押さえる押さえ部を備える、
排水処理装置。
図1は、一実施例としての散気装置を示す概略図である。図1(A)は、排水処理装置600と、排水処理装置600の水処理槽610から取り外された散気装置100と、を示している。図1(B)は、排水処理装置600と、排水処理装置600の水処理槽610の中に配置された散気装置100と、を示している。この排水処理装置600は、一般家庭からの生活排水や、医療施設や店舗などの産業施設からの産業排水などの、排水を処理する装置である。図1(A)、図1(B)の例では、排水処理装置600は、複数の水処理槽を収容する外壁690と、外壁の内部を仕切る図示しない仕切り壁と、を有している。外壁690は、水平な方向に延びる略円筒状の部分と、略円筒状の部分の両端を閉じる端壁と、を有している。排水処理装置600は、外壁と仕切り壁とによって形成された複数の水処理槽を、有している。水処理槽610は、複数の水処理槽のうちの1つである。この水処理槽610は、例えば、好気性微生物を用いて排水の好気処理を行う好気処理槽である。外壁690は、例えば、ガラス繊維強化プラスチック(Fiber Reinforced Plastics)で形成されている。以下、ガラス繊維強化プラスチックを、単に「FRP」とも呼ぶ。外壁690は、FRPに代えて、他の材料(例えば、ジシクロペンタジエンなどの樹脂)で形成されてもよい。
図6は、上記の散気システム700(図4)を備える排水処理装置の更に具体的な実施例を示すブロック図である。この排水処理装置900は、上流側から順番に、原水ポンプ槽910、流量調整槽920、計量装置930、曝気槽940、膜分離槽950、汚泥貯留槽960、消毒・放流ポンプ槽970を、備えている。図7は、排水処理装置900を横から見た概略構成を示している。排水処理装置900は、互いに分離した3つの処理モジュール901、902、903を有している。第1モジュール901は、原水ポンプ槽910を収容している。第2モジュール902は、流量調整槽920と、汚泥貯留槽960と、を収容している。第3モジュール903は、曝気槽940と、膜分離槽950と、消毒・放流ポンプ槽970と、を収容している。第2モジュール902と第3モジュール903とのそれぞれの外壁は、水平な方向に延びる略円筒状の部分と、略円筒状の部分の両端を閉じる端壁と、を有している。第2モジュール902の内部は、仕切り壁によって、水平な方向に並ぶ流量調整槽920と汚泥貯留槽960とに仕切られている。第3モジュール903の内部は、仕切り壁によって、水平な方向に並ぶ曝気槽940と膜分離槽950と放流ポンプ槽970とに仕切られている。以下、各水処理槽を流れる水を「被処理水」あるいは、単に「水」と呼ぶ。
図8(A)〜図8(C)は、散気装置の別の実施例の概略図である。図8(A)の散気装置100cは、吐出部200cを有している。吐出部200cは、両端が閉じられ略水平な方向に延びる直線状の散気管である。吐出部200cの下面には、ガスを吐出するための複数の貫通孔202が設けられている。散気装置100cの吐出部200c以外の部分の構成は、第1実施例の散気装置100(例えば、図2(A))の対応する部分の構成と、同じである。吐出部200cの中央部分は、図2(A)のパイプ部材222と同じパイプ部材222で形成されている。図8(A)の実施例においても、パイプ部材222の分岐管224には、ガイド板390が固定され、そして、給気管300が接続されている。
(1)散気装置の第1嵌合部と、水処理槽内に固定された第2嵌合部と、の構成としては、上記の各実施例の構成に代えて、散気装置が水処理槽内の予め決められた固定位置に配置された場合に互いに嵌まる任意の構成を採用可能である。例えば、第1嵌合部と第2嵌合部との一方が、突出部であり、第1嵌合部と第2嵌合部との他方が、突出部が挿入される有底の凹部であってもよい。また、突出部が挿入される嵌合部が、中空の筒であってもよい。このように、第1嵌合部と第2嵌合部との一方が、突出部を含み、第1嵌合部と第2嵌合部との他方が、突出部が挿入される貫通孔または有底の凹部を形成してもよい。
Claims (4)
- 排水処理装置であって、
1以上の水処理槽と、
前記1以上の水処理槽のうちの特定の水処理槽内に配置された散気装置と、
前記散気装置にガスを供給する配管と、
前記配管と前記散気装置とを着脱可能に接続する接続部と、
前記散気装置に着脱可能に取り付けられた第1嵌合部と、
前記特定の水処理槽内に固定され、前記散気装置が前記特定の水処理槽内の予め決められた固定位置に配置された場合に前記第1嵌合部に嵌まるように構成された第2嵌合部と、
を備え、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、互いに異なる材料で形成されており、
前記第2嵌合部の材料の耐摩耗性は、前記第1嵌合部の材料の耐摩耗性と比べて、高く、前記第2嵌合部の摩耗に対する耐久性は、前記第1嵌合部の摩耗に対する耐久性と比べて、高い、
排水処理装置。 - 排水処理装置であって、
1以上の水処理槽と、
前記1以上の水処理槽のうちの特定の水処理槽内に配置された散気装置と、
前記散気装置にガスを供給する配管と、
前記配管と前記散気装置とを着脱可能に接続する接続部と、
前記散気装置に着脱可能に取り付けられた第1嵌合部と、
前記特定の水処理槽内に固定され、前記散気装置が前記特定の水処理槽内の予め決められた固定位置に配置された場合に前記第1嵌合部に嵌まるように構成された第2嵌合部と、
を備え、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、同じ材料で形成されており、
前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが互いに嵌まった状態である嵌合状態が維持されつつ摩耗可能な部分の体積を最大許容摩耗量と呼ぶときに、前記第1嵌合部の形状と前記第2嵌合部の形状とは、前記第2嵌合部の最大許容摩耗量が前記第1嵌合部の最大許容摩耗量よりも大きい形状である、
排水処理装置。
- 請求項1または2に記載の排水処理装置であって、
前記散気装置を、上方から前記固定位置へ案内するガイドを備える、
排水処理装置。 - 請求項1から3のいずれかに記載の排水処理装置であって、
前記散気装置が前記固定位置に配置された状態で、前記散気装置を上方から下方に向かって押さえる押さえ部を備える、
排水処理装置。
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