JP5016789B2 - 駆動回路部一体型の液晶表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、液晶表示素子及びその製造方法に関し、特に、ゲート重畳LDD(gate overlapped lightly doped drain: 以下、GOLDDと称する)構造の薄膜トランジスタとLDD(lightly doped drain)構造の薄膜トランジスタを両方とも備える液晶表示素子及びその製造方法に関する。
最近、軽薄短小化した平板表示素子(Flat Panel Display device)の研究が活発に行われているが、その中でも液晶表示素子(liquid crystal display: LCD)が現在量産化されて使用されている。このLCDは、透過型表示素子であり、それぞれの画素を個別駆動するスイッチング素子である薄膜トランジスタ(thin film transistor: TFT)を備えた薄膜トランジスタ液晶表示素子(TFT LCD)が主に使用されている。
TFTは、基本的に、電流の流れるチャネルが形成される半導体層と、信号が印加されることによりチャネルに電界を形成して電流の流れをオン(on)/オフ(off)するゲート電極と、信号が入力されるソース電極と、信号が出力されるドレイン電極とから構成される。
一般に、LCDは、複数の画素が備えられ、実際に画像が具現される画素領域と、前記画素領域に各種信号を印加する駆動回路部とから構成される。TFTは、画素領域と駆動回路部の両方ともに形成される。特に、最近は、COG(Chip On Glass)構造のLCDが紹介されるにつれて、駆動回路部に電気移動度の高い多結晶TFTを形成することで小型のLCDを形成することが主要研究課題になっている。
一般に、駆動回路部に形成されるTFTとしては、画素内に形成されるTFTより遙かに大きい電気移動度を有する大きいTFTが要求され、このような要求に応じて主に多結晶TFTを形成する。
一方、最近、軽薄短小の映像機器に対する要求が増加するにつれて、LCDのサイズを小型化するための研究が行われている。しかしながら、画像が表示される画素領域のサイズを減少させることは不可能なので(この画素領域のサイズは設定されている)、実質的にLCDのサイズの減少は、駆動回路部の面積減少を意味する。
しかしながら、駆動回路部の面積を減少させると、必然的に駆動回路部に配置されるTFTのサイズが減少するようになる。TFTのサイズの減少は、結局、チャネルの長さの減少を意味する。しかしながら、このチャネルの長さの減少は、チャネルを通過するホットキャリア(hot carrier)によるチャネル層の損傷を生じさせる。また、ホットキャリアがゲート電極によって形成される電界によりチャネル内にトラップ(trap)されることで、素子のしきい電圧(threshold voltage)が変化するため、不良が発生する。
このような問題を解決するために提案されたTFTが、チャネル層と隣接した領域には低濃度の不純物層が形成され、低濃度のチャネル領域の外郭には高濃度の不純物層が形成されたLDD構造のTFTである。また、前記LDD構造のTFTは、一般的な構造のTFTに比べてオフ電流(off current)が小さいため、漏洩電流を効果的に防止することができ、従って、画質低下を防止することができるという長所がある。
しかしながら、前記LDD構造のTFTは、チャネルの長さの減少に限界がある。さらに、LDD構造を採用してTFTを構成する場合、短くなるチャネルによってTFTの信頼性に対する問題が発生する。従って、HDTVのような高画質の映像機器に適用される場合、ホットキャリアによるチャネルの損傷が発生するため、信頼性が低下する。
このような問題点を解決するために提案されたTFTが、GOLDD(Gate Overlapped LDD)構造のTFTである。このGOLDD構造のTFTは、ゲート電極とLDD層が重複されるので、短いチャネル(short channel)の構成が可能になり、よって、信頼性を有する小型のTFTの製造が可能になる。
以下、図4A〜図4Fを参照して従来技術によるGOLDD構造のTFTの製造工程を説明する。
図4Aに示すように、ガラスのような透明な物質からなる基板101上にバッファ層102を形成した後、バッファ層102の上にシリコンのような非晶質半導体を積層してエッチングすることで半導体層を形成する。次に、前記半導体層の上にフォトレジストパターンを形成して半導体層の一部領域をブロックした状態で、前記半導体層の一部領域に低濃度の不純物(即ち、nイオン)を注入してそれぞれチャネル層103a及びn層103bを形成する。
その後、図4Bに示すように、チャネル層103a上のフォトレジスト104を除去してレーザーを照射することで前記非晶質半導体層を結晶化すると同時に、前記注入された不純物イオンを活性化する。
次に、図4Cに示すように、チャネル層103a及びn層103bの上にゲート絶縁層105を形成した後、その上に金属層106を積層する。
図4Dに示すように、金属層106の上にフォトレジストを塗布して写真エッチング工程によってパターニングすることでフォトレジストパターン107を形成した後、フォトレジストパターン107を利用して金属層106をエッチングすることでゲート電極106aを形成する。ここで、ゲート電極106aは、チャネル層103aより大きく形成する。
次に、図4Eに示すように、前記ゲート電極106aをマスクとして適用して高農度の不純物イオン(nイオン)をn層103bに注入する。前記nイオンの注入によってn層103bの一部(即ち、ゲート電極106aによってブロックされなかった領域)が高農度のn層103cになり、ゲート電極106aと低濃度の不純物領域(LDD領域)が重畳される。
このように、高農度の不純物層103cを形成した後、図4Fに示すように、基板101の全体に保護層108を形成し、保護層108の上に金属層を積層してエッチングすることで、ソース電極109及びドレイン電極110を形成する。ここで、ソース電極109及びドレイン電極110は、保護層108及びゲート絶縁層105に形成されたコンタクトホールを通じてn層103cと接続される。
上述したように、GOLDD構造のTFTの製造工程では低濃度の不純物イオンと高農度の不純物イオンの注入領域を備えるようになり、これは、基本的にLDD構造と同一である。しかしながら、LDD構造のTFTは、TFTの小型製造には有利であるが、該素子の小型化によって信頼性が低下する問題点があり、GOLDD構造のTFTは、信頼性は優れているが、TFTのサイズの小型化に限界がある。
従って、本発明の目的は、駆動回路部一体型の液晶表示装置において、駆動回路部の面積を減少させることで、小型の液晶表示装置を形成することにある。特に、本発明の目的は、駆動回路部の多様な駆動素子に対して、その駆動電圧によって、LDD構造のTFTとGOLDD構造のTFTを選択的に適用することにより、最適の駆動回路部を形成すると共に、面積が減少したLCDを形成することにある。
このような目的を達成するために、本発明による駆動回路部一体型の液晶表示装置は、基板上に単位画素がマトリックス状に配列される画面表示部と、前記画面表示部の外郭に形成された駆動回路部とを含み、前記駆動回路部には、LDD構造のNMOSとPMOSが一対をなすCMOSと、GOLDD構造のTFTとPMOSが一対をなすCMOSとが備えられ、前記駆動回路の薄膜トランジスタは、モビリティ変化量が7%以下であるときはLDD構造を選択し、モビリティ変化量が7%を超えるときはGOLDD構造を選択する
本発明は、相対的に高い駆動電圧が必要な素子にはGOLDD構造のTFTを含むCMOSを構成し、低い駆動電圧が必要な素子にはLDD構造のTFTを含むCMOSを構成することによって、駆動回路部の面積縮小及び信頼性を同時に満足する駆動回路部一体型の液晶パネルを製造することができるという効果がある。
また、本発明による駆動回路部一体型の液晶パネルの製造工程は、別途のマスク工程を必要としないので、工程遅延なしに液晶パネルの性能を向上させることができるという効果がある。
以下、本発明の液晶表示装置のアレイ基板の構造を図1を参照して説明する。
液晶パネルは、単位画素がマトリックス状に配列されるアレイ基板と、前記アレイ基板と対向するカラーフィルター基板とから構成され、前記アレイ基板とカラーフィルター基板間に液晶が充填される。また、前記アレイ基板は、単位画素が形成される画面表示部と、前記画面表示部に駆動信号を印加する駆動回路部とから構成される。
図1に示すように、アレイ基板200の所定位置に、画面表示部201が形成され、画面表示部201の外郭に各種駆動回路が形成される駆動回路部202が形成される。
特に、現在、ポリシリコンを利用した高速動作の液晶表示装置が開発されるのに従って、高速動作特性を必要とする駆動回路部を画面表示部が形成された基板に一緒に形成するSOG技術が開発され、これにより、液晶パネルの製造工程の短縮及び液晶パネルの小型化が可能になった。前記ポリシリコンは、前記液晶パネルの製造工程の短縮及び小型化を可能にするもので、非晶質シリコンに比べて非常に優れた電気伝導度も有する。従って、本発明は、液晶パネルのアレイ基板の形成に際して、ポリシリコンをチャネルとして採用するポリシリコンTFTを使用して駆動回路部及び画面表示部のスイッチング素子を形成する。
画面表示部のスイッチング素子は、P型TFTまたはN型TFTから選択的に使用され、駆動回路部の駆動素子としては、NMOSとPMOSが対をなして相補的に駆動されるCMOS(complementary metal oxide silicon)が使用される。特に、ポリシリコンをチャネルとして採用するNMOSは、キャリアである電子による漏洩電流の発生を抑制するために、LDD構造で構成される。
本発明の駆動回路部は、前記CMOSを駆動素子として採用する。特に、前記CMOSを構成するとき、LDD構造のNMOSの代りにGOLDD構造のTFTを利用してCMOSを構成することもできる。即ち、本発明は、各種駆動素子が形成される駆動回路部に、LDD構造のTFT+PMOSまたはGOLDD構造のTFT+PMOSの結合でCMOSを構成することによって、漏洩電流の防止及び駆動回路部の小型化に最適になる。
図1に示すように、アレイ基板200の駆動回路部202には、画面表示部201のゲートラインにゲート信号を供給するゲートドライバー(gate driver)203と、画面表示部201に形成され、前記ゲートラインと垂直に交差するデータラインにデータ信号を印加するデータドライバー(data driver)204とが、画面表示部に隣接して形成される。
また、駆動回路部202には、外部信号を受信してゲートドライバー及びデータドライバーに提供される制御信号を生成し、該生成された制御信号をゲートドライバー及びデータドライバーに供給するタイミングコントローラ(timing controller)と、外部から入力される直流(DC)電圧を液晶パネルの内部駆動に必要としたDC電圧に変換するDC−DCコンバータと、外部入力デジタル信号をアナログ信号に変換するデジタル−アナログコンバータ(digital-to-analog converter)と、ガンマ(gamma)電圧校正部と、共通電圧を調節する共通電圧ドライバー(Vcom driver)205とをさらに備える。前記駆動回路部に形成される各種駆動素子は、CMOSを基盤として構成される。
本発明は、CMOSの構成に際して、相対的に高電圧で作動して漏洩電流を発生する恐れがある駆動素子は、GOLDD構造のTFTを適用したCMOSで構成し、相対的に低電圧で作動する駆動素子は、LDD構造のNMOSを適用したCMOSで構成することで、駆動回路部の駆動安全性及び面積縮小を同時に達成する。
例えば、駆動回路部において、10V以上の高電圧によって動作するゲートドライバー内の出力バッファブロック、レベルシフター(level shifter)及び画素スイッチングTFTなどは、GOLDDを採用するCMOSで構成する。他方、10V以下の低電圧で動作するタイミングコントローラ、データドライバー内のシフトレジスタ(shift resistor)、DC−DCコンバータ及び共通電圧ドライバーなどは、LDD構造のTFTを採用するCMOSで構成する。
このように構成することにより、駆動回路部の面積縮小効果を有するLDD構造のTFTと優れた信頼性を有するGOLDD構造のTFTを同時に駆動回路部に採用することによって、信頼性及び面積縮小の面で最適化した駆動回路部を構成することができる。
以下、図2A〜図2Fを参照して駆動回路部に形成されるCMOSの製造工程を説明する。
本発明の駆動回路部にはNMOS及びPMOSが1対をなすCMOSと、GOLDD構造のTFT及びPMOSが1対をなすCMOSが備えられるが、説明の便宜のためにNMOS、GOLDD構造のTFT及びPMOSの製造工程を中心に説明する。
図2Aに示すように、透明基板301の所定領域(即ち、LDD構造のTFT領域L、GOLDD構造のTFT領域G、PMOS領域P)にそれぞれアクティブ層302a、302b、302cを形成する。
アクティブ層302a、302b、302cは、基板301の上にPECVD方法によって非晶質のシリコン層を形成し、フォトマスク工程によって前記非晶質のシリコン層をパターニングすることによって形成される。即ち、アクティブ層302a、302b、302cの製造工程は、PECVD方法によって非晶質のシリコン層を基板301の上に蒸着する段階と、前記非晶質シリコン層の上にフォトレジスト(図示せず)を塗布する段階と、前記フォトレジストをマスクを適用して露光する段階して現像する段階と、該現像されたフォトレジストパターンを利用して前記非晶質のシリコンをパターニングする段階とを含む。
アクティブ層302a、302b、302cが形成された後、図2Bに示すように、アクティブ層の上にフォトレジストを塗布し、フォトマスク工程によってフォトレジストパターン304を形成する。フォトレジストパターン304は、LDD構造のTFT領域L及びGOLDD構造のTFT領域Gの上のアクティブ層302a、302bの一部を覆い、PMOS領域Pの上のアクティブ層302cの全体を覆う。前記LDD構造のTFT領域L及びGOLDD構造のTFT領域Gのアクティブ層302a、302b上で、フォトレジストパターン304はアクティブ層のチャネル領域303cを覆い、残りの領域は露出させる。
次に、フォトレジストパターン304を不純物遮断マスクとして適用して低濃度の不純物イオンを注入する。前記注入される不純物イオンは、リン(P)などの5族元素を使用することができる。前記イオンの注入により前記LDD構造のTFT領域L及びGOLDD構造のTFT領域G上のアクティブ層302a、302bの一部、即ち、フォトレジストパターン304によって覆われなかった領域(ソース及びドレイン領域303a、303b)に低濃度の不純物が注入される。しかしながら、PMOS領域Pのアクティブ層302cは、フォトレジストパターン304によって覆われるので、不純物イオンが注入されない。
次に、図2Cに示すように、前記アクティブ層302a、302b、302c上にシリコン酸化膜(SiO2)から構成されるゲート絶縁層305をプラズマ化学気相蒸着方法(PECVD)方法によって形成した後、アルミニウム(Al)などの金属層を形成し、フォトリソグラフィ工程を通じて前記金属層をパターニングすることで、ゲート電極306、307、308を形成する。前記ゲート電極中、GOLDD構造のTFT領域Gに形成されるゲート電極307は、該ゲート電極307の下に低濃度不純物領域を形成するために、LDD構造のTFT領域Lに形成されるゲート電極306より大きく形成する。ゲート電極307、308、309は、アクティブ層の中央に形成されるチャネル領域303cの上部に形成される。
次に、ゲート電極306、307、308上にフォトレジストパターン309a、309bを形成するが、LDD構造のTFT領域Lのゲート電極306上には、ゲート電極306とソース及びドレイン領域303a、303bの一部を覆うようにフォトレジストパターン309aを形成し、PMOS領域Pには、PMOS領域Pが全て覆われるようにフォトレジストパターン309bを形成し、GOLDD構造のTFT領域Gには、フォトレジストパターンを形成しない。
次に、フォトレジストパターン309a、309bをマスクとして適用して高農度不純物イオンをソース及びドレイン領域に注入する。その結果、LDD構造のTFT領域Lのソース及びドレイン領域303a、303bに高農度不純物領域310b、310cが、チャネル領域の隣接部にはLDD領域310aがそれぞれ形成される。また、GOLDD構造のTFT領域Gのソース及びドレイン領域303a、303bには、高農度不純物領域311b、311cと、ゲート電極307の下のチャネル領域の隣接部に低濃度不純物領域311aが形成される。ここで、前記注入される高農度不純物イオンは、前記低濃度不純物イオンと同様に、リン(P)などの5族元素であることができる。
一方、前記LDD構造のTFT領域L及びGOLDD構造のTFT領域Gのソース及びドレイン領域に不純物が注入される間、PMOS領域のアクティブ層は、フォトレジストによって覆われているので、不純物が注入されない。
次に、図2Eに示すように、前記LDD構造のTFT領域L及びGOLDD構造のTFT領域Gを両方ともフォトレジスト312によって覆う。ここで、PMOS領域Pは、前記フォトレジスト312によって覆われない。
次に、前記フォトレジスト312をイオンブロックマスクとして適用してホウ素(B)などの3族の高農度P型不純物イオンを注入する。ここで、PMOS領域Pのソース及びドレイン領域313a、313bに高農度のP型不純物イオンが注入されてPMOSが構成される。
前記工程の結果、LDD構造のNMOS、GOLDD構造のTFT及びPMOSが構成される。
前述したように、前記LDD構造のNMOSは、10V以下の低電圧駆動素子領域に形成され、GOLDD構造のTFTは、10V以上の相対的に高電圧駆動素子領域に形成される。
次に、図2Fに示すように、LDD構造のNMOSとPMOSを1対にしてCMOSを形成し、これと同時に、GOLDD構造のTFTとPMOSを1対にしてCMOSを構成する。図2Fは、GOLDD構造のTFTとPMOSを連結してCMOSを構成する一例を示す。TFTが完成された後、基板全体に絶縁層314を形成する。次に、絶縁層314上にTFTのソース及びドレイン領域を露出させるコンタクトホールを形成する。
その後、前記コンタクトホールを通じてソース及びドレイン領域と連結されるソース320及びドレイン電極321を形成するが、前記ソース及びドレイン電極が形成される段階で、PMOSのドレイン電極313bとGOLDD構造のTFTのドレイン電極311cを連結する共通ドレイン電極315を形成する。
次に、前記ソース及びドレイン電極上に保護層317を形成し、共通ドレイン電極315と連結されるドレイン接続端子316を形成する。
一方、前記工程は、駆動回路部に形成されるCMOSの製造工程を中心に説明したが、駆動回路部が形成される工程で画面表示部にもスイッチング素子としてTFTが同時に形成されることができる。前記画面表示部のTFTは、PMOSまたはNMOSから選択されて形成されることができる。また、前記画面表示部のスイッチング素子が高電圧で駆動する場合、優れた信頼性のGOLDD構造のTFTをスイッチング素子として使用することができる。前記結果、LDD構造のTFTとGOLDD構造のTFTを共に含む駆動回路部一体型の液晶パネルを完成する。
ここで、本発明では、駆動回路部中、10V以上の高電圧で駆動される回路に対してはGOLDD構造のTFTで構成し、10V以下の低電圧で駆動される回路に対してはLDD構造のTFTで構成されるが、その根拠は次の通りである。
図3は、チャネルの幅と長さがそれぞれ4μmであり、LDD領域の長さが1.5μmであるLDD構造とGOLDD構造のポリシリコン薄膜トランジスタのドレイン電圧−モビリティ変化量を示す実験結果による特性図である。
図3に示すように、LDD構造とGOLDD構造のモビリティ変化量を比較すると、ドレイン電圧Vdが10V以上のとき、すなわち、モビリティ変化量が7%を越えると、LDD構造の場合、その変動が激しくなるのに対し、GOLDD構造の場合は、安定している。従って、高速度駆動(高電圧駆動)が要求される回路に対しては、信頼性が優れたGOLDD構造の素子とPMOSで構成されたCMOSを適用することが好ましく、通常速度で駆動するロジック回路等相対的に低い電圧駆動が可能な回路に対しては、GOLDD素子対比面積が相対的に低いLDD素子のPMOSで構成されたCMOSを適用することが好ましいと言える。
このようなドレイン電圧−モビリティ変化量の特性を考慮して、本発明では、駆動回路の薄膜トランジスタとして、チャネルの幅と長さがそれぞれ4μmであり、LDD領域の長さが1.5μmであるポリシリコン薄膜トランジスタであり、モビリティ変化量が7%以下であるときはLDD構造を選択し、モビリティ変化量が7%を超えるときはGOLDD構造を選択することにより、駆動回路部の面積縮小及び信頼性を同時に満足する駆動回路部一体型の液晶パネルを製造することができる。
本発明によるアレイ基板を示す平面図である。 本発明によるLDD構造のTFT、GOLDD構造のTFT及びPMOSの製造工程を示す手順図である。 図2Aに続く製造工程を示す手順図である。 図2Bに続く製造工程を示す手順図である。 図2Cに続く製造工程を示す手順図である。 図2Dに続く製造工程を示す手順図である。 図2Eに続く製造工程を示す手順図である。 チャネルの幅と長さがそれぞれ4μmであり、LDD領域の長さが1.5μmであるLDD構造とGOLDD構造のポリシリコン薄膜トランジスタのドレイン電圧−モビリティ変化量を示す実験結果による特性図である。 従来技術によるGOLDD構造のTFTの製造工程を示す手順図である。 図4Aに続く製造工程を示す手順図である。 図4Bに続く製造工程を示す手順図である。 図4Cに続く製造工程を示す手順図である。 図4Dに続く製造工程を示す手順図である。 図4Eに続く製造工程を示す手順図である。

Claims (9)

  1. 基板上に単位画素がマトリックス状に配列される画面表示部と、
    前記画面表示部の外郭に形成された駆動回路部と
    を含み、
    前記駆動回路部には、LDD構造のNMOSとPMOSが一対をなすCMOSと、GOLDD構造のTFTとPMOSが一対をなすCMOSとが備えられ
    前記駆動回路の薄膜トランジスタは、モビリティ変化量が7%以下であるときはLDD構造を選択し、モビリティ変化量が7%を超えるときはGOLDD構造を選択する
    ことを特徴とする駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  2. 前記駆動回路部は、
    外部入力信号を受信してゲートドライバー及びデータドライバーを制御する制御信号を生成するタイミングコントローラと、
    外部から入力される直流電圧を前記画面表示部内部の駆動に必要な直流電圧に変換するDC−DCコンバータと、
    前記タイミングコントローラから入力される制御信号を利用して前記画面表示部のデータラインに特定電圧を出力するデータドライバーと、
    前記タイミングコントローラから入力される制御信号を利用して前記画面表示部のゲートラインに特定電圧を出力するゲートドライバーと、
    前記画面表示部に形成される画素電極と共に液晶に電界を形成する共通電極の電圧を駆動する共通電圧ドライブと
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  3. 前記タイミングコントローラ、DC−DCコンバータ及び共通電圧ドライバーに使用されるCMOSは、LDD構造であることを特徴とする請求項2に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  4. 前記データドライバーは、
    前記タイミングコントローラから入力される制御信号を貯蔵するシフトレジスタと、前記シフトレジスタから入力される制御信号を前記画面表示部に必要なアナログ信号に変換するデジタル−アナログコンバータと、前記デジタル−アナログコンバータから入力される信号をデータラインに印加する出力バッファブロックとを備え、
    前記ゲートドライバーは、
    シフトレジスタと、前記シフトレジスタから入力される制御信号を特定レベルに移動させるレベルシフターと、前記レベルシフターから入力される制御信号を前記画面表示部のゲートラインに印加する出力バッファブロックとを備え、
    前記ゲートドライバー及びデータドライバーの内部の出力バッファブロック及びレベルシフターは、GOLDD構造の薄膜トランジスタを含むCMOSを備え、
    前記データドライバー及びゲートドライバーの内部のシフトレジスタは、LDD構造の薄膜トランジスタを含むCMOSを備える
    ことを特徴とする請求項2に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  5. 前記画面表示部に形成されるスイッチング素子は、駆動電圧によってGOLDD構造の薄膜トランジスタ、LDD構造の薄膜トランジスタまたはPMOSのうちから選択されて形成されることを特徴とする請求項1に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  6. 前記駆動回路の薄膜トランジスタは、チャネルの幅と長さがそれぞれ4μmであり、LDD領域の長さが1.5μmであるポリシリコン薄膜トランジスタである
    ことを特徴とする請求項1に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  7. 基板上に単位画素がマトリックス状に配列される画面表示部と、
    前記画面表示部の外郭に形成された駆動回路部と
    を備え、
    前記駆動回路部には、LDD構造のNMOSとPMOSが一対をなすCMOSと、GOLDD構造のTFTとPMOSが一対をなすCMOSとが備えられ、
    前記駆動回路部の薄膜トランジスタは、チャネルの幅と長さがそれぞれ4μmであり、LDD領域の長さが1.5μmであるポリシリコン薄膜トランジスタであり、モビリティ変化量が7%以下であるときはLDD構造を選択し、モビリティ変化量が7%を超えるときはGOLDD構造を選択する
    ことを特徴とする駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  8. 前記駆動回路部は、
    LDD構造の薄膜トランジスタを含むCMOSで構成されるタイミングコントローラ、データドライバー内のシフトレジスタ、デジタル−アナログコンバータ及び共通電圧ドライバーと、
    GOLDD構造の薄膜トランジスタを含むCMOSで構成されるゲートドライバー内の出力バッファブロック及びレベルシフターと
    を備えることを特徴とする請求項7に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
  9. 前記駆動電圧が10V以上の場合、GOLDD構造のTFTを含むCMOSで構成され、前記駆動電圧が10V以下の場合、LDD構造のTFTを含むCMOSで構成される
    ことを特徴とする請求項5に記載の駆動回路部一体型の液晶表示装置。
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