JP4979687B2 - ガス絶縁電力機器 - Google Patents

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Description

この発明は、ガス絶縁遮断器を介してガス絶縁母線とフィーダとを接続するガス絶縁電力機器に関するものである。
複母線方式の給電系では、例えば、図２１に示すように、複母線Ｘ，Ｙが、母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２を介してフィーダの遮断器ＣＢに接続されている。母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２の前記遮断器ＣＢ側および前記遮断器ＣＢの断路器ＤＳ１，ＤＳ２側は接地開閉器ＥＳ１に接続されている。フィーダケーブルの接続端であるケーブルヘッドＣＨＤと前記遮断器ＣＢとの間には、変流器ＣＴ１、断路器ＤＳ３、計器用変圧器ＶＴ、接地開閉器ＥＳ２、および線路側接地開閉器ＦＥＳが接続されている。これら各機器は、図２２に示すようにガス絶縁され相互に連結されて一体化されたガス絶縁電力機器を構成する。
このようなガス絶縁電力機器は、従来においては、図２２に示すように、ガス絶縁主タンクGIMT、第１のガス絶縁枝管GIBT1、第２のガス絶縁枝管GIBT2、第３のガス絶縁枝管GIBT3、前記複母線Ｘ，Ｙ、前記母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２、前記遮断器ＣＢ、前記接地開閉器ＥＳ１、前記ケーブルヘッドＣＨＤ、前記変流器ＣＴ１、前記断路器ＤＳ３、前記計器用変圧器ＶＴ、前記接地開閉器ＥＳ２、および前記線路側接地開閉器ＦＥＳ、等が物理的に配置されている。
フィーダ側の第１のガス絶縁枝管GIBT1の直下にＹ母線連結の第２のガス絶縁枝管GIBT2が配設され、更にこの第２のガス絶縁枝管GIBT2の直下にＸ母線連結の第３のガス絶縁枝管GIBT3が配設されている。
図２２に示す構成の場合は、後述の課題があることから、図２３の構成が必要になる場合がある。図２３では、第１のガス絶縁枝管GIBT1の反対側に第３のガス絶縁枝管GIBT3が配設され、該第３のガス絶縁枝管GIBT3の直下に該第３のガス絶縁枝管GIBT3より軸方向長さが長い第２のガス絶縁枝管GIBT2が配設されている。
また、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3には、前記複母線Ｘ，Ｙ、前記母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２、前記接地開閉器ＥＳ１、の各々に対応して覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹが設けられ、各覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹからその内部を目視確認できるように、特に第２のガス絶縁枝管GIBT2上の覗き窓ＰＷＹが第３のガス絶縁枝管GIBT3と垂直方向に重ならないように、前記軸方向長さが長い第２のガス絶縁枝管GIBT2の長さＷ２が設定される。なお、覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹがなく、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の軸方向長さがほぼ同じ構造のガス絶縁電力機器としては特開平１１−８９０２８号公報（特許文献１）がある。
また、図２４に示すように、前記遮断器ＣＢと前記母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２との間に、前記各母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２に対応して母線側変流器CT21，CT22が設けられている場合があり、その物理的配置は、図２５に示すようになっており、前記母線側変流器CT21，CT22が前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3内に配設されている。
特開平１１−８９０２８号公報（図１及びその説明）
図２１および図２２で示す従来機器において、ユーザによっては、（何れも図２２中に一点鎖線で図示）の設置が要望されることもあるが、前記第１〜第３の各ガス絶縁枝管GIBT1，GIBT2，GIBT3の上下方向の間隔は短いため、仮に覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹを設けたとしても、覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹからそれらの内部を目視確認することは実質的に困難である。
そこで、目視確認できるように前記第１〜第３の各ガス絶縁枝管GIBT1，GIBT2，GIBT3の上下方向の間隔を長くした場合は、前記第３のガス絶縁枝管GIBT3の高さがたかくなり、前記第１のガス絶縁枝管GIBT1の高さは更に高くなり、ひいては前記遮断器ＣＢの操作装置ＨＳＧの高さは、一点鎖線で示すようにＨ１からＨ２へと高くなる。
前記遮断器ＣＢの前記操作装置ＨＳＧの高さは、一点鎖線で示すようにＨ１からＨ２へと高くなると、その高さＨ２が一般道路の高さ制限、例えば３．６ｍ、を超えてしまうケースが多くなり、その場合は、一般道路での輸送が出来なくなる。
従って、図２３に示すように、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3には、前記複母線Ｘ，Ｙ、前記母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２、前記接地開閉器ＥＳ１、の各々に対応して覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹが設けられ、各覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹからその内部を目視確認できるように、特に第２のガス絶縁枝管GIBT2上の覗き窓ＰＷＹが第３のガス絶縁枝管GIBT3と垂直方向に重ならないように、前記軸方向長さが長い第２のガス絶縁枝管GIBT2の長さＷ２が設定される。
この２３図に示す構造の場合は、各覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹからその内部を確実に目視確認できるが、ガス絶縁電力機器としては、図２２に示すガス絶縁電力機器に比べ、その幅が図示のＷ２だけ広くなる。しかも、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の何れも第１のガス絶縁枝管GIBT1の反対側に配設され、且つ第２のガス絶縁枝管GIBT2の長さがＷ２と長いため、ガス絶縁主タンクGIMTに偏荷重がかかり、不安定な構造となる。
また、図２４、図２５で示す従来機器においては、前記母線側変流器がCT21，CT22と２個必要であり、しかも、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の何れもその軸方向長さが、前記母線側変流器がCT21，CT22が無い場合の長さＷ１よりＷ３と長くなり、図２３の場合よりガス絶縁主タンクGIMTにかかる偏荷重が大きくなり、より不安定な構造となる。
そこで、図２４に一点鎖線の楕円で囲む共通領域ＣＡに、ＸＹ両母線に共通の１個の変流器を配設することも考えられるが、その場合は、図２５に一点鎖線で示すように、前記遮断器ＣＢ、その操作装置ＨＳＧを上方に配置し、その下に共通の１個の変流器を配設することになるので、前記操作装置ＨＳＧの高さが一連鎖線で示すようにＨ１からＨ３へと高くなると、その高さＨ３が一般道路の高さ制限、例えば３．６ｍ、を超えてしまうケースが多くなり、その場合は、一般道路での輸送が出来なくなる。
この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、幅は若干広くなるが高さは殆ど変わらずしかも安定した構造のガス絶縁電力機器を実現することを目的とするものである。
この発明に係るガス絶縁電力機器は、縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線が前記第２のガス絶縁枝管と交差し、前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線が前記第３のガス絶縁枝管と交差し、前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線および前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線の何れも３相一括ガス絶縁母線であり、前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備えているガス絶縁電力機器であり、幅は若干広くなるが高さは殆ど変わらずしかも安定した構造のガス絶縁電力機器を実現する。
この発明は、縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線が前記第２のガス絶縁枝管と交差し、前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線が前記第３のガス絶縁枝管と交差し、
前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線および前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線の何れも３相一括ガス絶縁母線であり、
前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備えているガス絶縁電力機器であり、幅は若干広くなるが高さは殆ど変わらずしかも安定した構造のガス絶縁電力機器を実現することができる。
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を、図１〜図４によって説明する。図１は複母線方式の給電系の一例を示す系統図、図２は図１の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図、図３は図２に示すガス絶縁電力機器の平面図、図４は断路器に機能と接地開閉器の機能とを有するロータリ式の開閉器ＤＳ／ＥＳの事例を示す平面図である。なお、図１〜図５において同一部分には同一符号を付してある。
この発明の実施の形態１における複母線方式の給電系の一例は図１に示すように、前述の図２１と同じであり、複母線Ｘ，Ｙが、母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２を介してフィーダの遮断器ＣＢに接続されている。母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２の前記遮断器ＣＢ側および前記遮断器ＣＢの断路器ＤＳ１，ＤＳ２側は接地開閉器ＥＳ１に接続されている。フィーダケーブルの接続端であるケーブルヘッドＣＨＤと前記遮断器ＣＢとの間には、変流器ＣＴ１、断路器ＤＳ３、計器用変圧器ＶＴ、接地開閉器ＥＳ２、および線路側接地開閉器ＦＥＳが接続されている。これら各機器は、図２に示すようにガス絶縁され相互に連結されて一体化されたガス絶縁電力機器を構成する。この図２に示すガス絶縁電力機器の構成は前述の従来機器の構成を示す図２２、２３、２５とは本質的に異なる。
つまり、本実施の形態１の構成は、ガス絶縁主タンクGIMT、第１のガス絶縁枝管GIBT1、第２のガス絶縁枝管GIBT2、第３のガス絶縁枝管GIBT3、前記複母線Ｘ，Ｙ、前記母線側断路器ＤＳ１，ＤＳ２、前記遮断器ＣＢ、前記接地開閉器ＥＳ１、前記ケーブルヘッドＣＨＤ、前記変流器ＣＴ１、前記断路器ＤＳ３、前記計器用変圧器ＶＴ、前記接地開閉器ＥＳ２、および前記線路側接地開閉器ＦＥＳ、等が、図２に示すように物理的に配置された構成である。
特に、縦型配置の前記ガス絶縁主タンクGIMTに内蔵された縦型配置の前記ガス絶縁遮断器ＣＢ、前記ガス絶縁主タンクGIMTの上部一側に当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成してフランジＦＬＦを介して連結され変流器ＣＴ１を内蔵すると共に前記ガス絶縁遮断器ＣＢの可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管GIBT1、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成してフランジＦＬＸ，ＦＬＹを介して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器ＣＢの固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器ＣＢの固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3を備えた構成にしてあることから、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3、および前記母線Ｘ，Ｙが、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部の周方向両側に位置するので、耐震性が向上すると共に、母線側変流器の設置スペースを前記ガス絶縁主タンクGIMTの高さを高くすることなく確保することが可能であり、覗き窓も第２あるいは第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の軸方向長さを長くすることなく本来機能を呈するように設置することが可能であり、前記第１のガス絶縁枝管GIBT1と第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3との間に保守点検等の作業スペースを確保できる。
なお、前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3は同軸上に配設され、前記第２のガス絶縁枝管GIBT2は、前記第１のガス絶縁枝管GIBT1の直下に当該第１のガス絶縁枝管GIBT1と平行をなして配設され、更に、前記第１のガス絶縁枝管GIBT1および前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3は、前記ガス絶縁主タンクGIMTと直角を成して配設されている。
また、図３に例示してあるように、前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線は前記第２のガス絶縁枝管GIBT2と直角を成して交差し、前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線は前記第３のガス絶縁枝管GIBT3と直角を成して交差している。
前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線および他方の前記ガス絶縁Ｘ母線は、図示のように、何れも３相一括のガス絶縁母線である。なお、これらガス絶縁母線Ｘ、Ｙは、各相毎に分離された相分離ガス絶縁母線としてもよい。しかし、相分離ガス絶縁母線方式にした場合は、当該母線に接続あるいは連結される機器も含めて構造が複雑となることから、例えば、６０ＫＶを１ランク超える高電圧系では採用しても、例えば、６０ＫＶレベル、あるいは６０ＫＶ以下の系では構造が複雑にならない３相一括ガス絶縁母線方式の方が好ましい。
また、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管GIBT2との交差部および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管GIBT3との交差部に、母線側断路器ＤＳ２および母線側断路器／設置開閉器DS1／ES1が内蔵され、当該断路器の操作装置DSOM2，DSOM1が、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管GIBT2との交差部の下側および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管GIBT3との交差部の下側に設けられている。
なお、前記母線側断路器／設置開閉器DS1／ES1は周知のものであるが、図４に例示してあるように、操作装置によって操作されることによって、断路器投入位置ＤＳから断路器開放位置Ｎへ回動し、更に回動操作されれば、接地電位のタンク或いは菅に接続された接地端子に接続される接地位置ＥＳに至り、逆方向に操作すればＥＳ→Ｎ→ＤＳの各位置に順に至る。
また、前記ガス絶縁主タンクGIMT内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する３相の直線状の第１の接続導体3ΦCD1、および前記ガス絶縁主タンクGIMT内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器ＣＢに下端が前記第１の接続導体3ΦCD1に夫々接続された３相の直線状の第２の接続導体3ΦCD2を備えている。従って、接続用の折れ曲がり導体は不要であり、しかも、任意に必要となる母線側変流器（後述のＣＴ２）の設置も容易に可能隣る。
前記第２の接続導体3ΦCD2は、図示のように、前記第１の接続導体3ΦCD1と直角を成して周知のチューリップコンタクトにより当該第１の接続導体3ΦCD1に接続されている。
また、図示のように、前記ガス絶縁遮断器ＣＢおよび当該ガス絶縁遮断器ＣＢよりフィーダ側は３相一括のガス絶縁機器である。なお、前記ガス絶縁遮断器ＣＢおよび当該ガス絶縁遮断器ＣＢよりフィーダ側は、各相毎に分離されたもの、つまり相分離ガス絶縁機器としてもよい。しかし、各相毎に分離した相分離方式にした場合は、構造が複雑となることから、例えば、６０ＫＶを１ランク超える高電圧系では採用しても、例えば、６０ＫＶレベル、あるいは６０ＫＶ以下の系では、本実施の形態１のように、構造が複雑にならない３相一括方式の方が好ましい。
また、図示のように、前記ガス絶縁遮断器ＣＢの可動側からフィーダを引き出す前記第１のガス絶縁枝管GIBT1はベローズGIBT1BLを直列に有している。前記ベローズGIBT1BLはその構造上伸縮できるので、前記フィーダケーブルＦＣの接続端であるケーブルヘッドＣＨＤ側のタンクと前記ガス絶縁主タンクGIMTとの間への前記第１のガス絶縁枝管GIBT1の組み込み、事故時や点検時の前記ケーブルヘッドＣＨＤ側のタンクと前記ガス絶縁主タンクGIMTとの間からの前記第１のガス絶縁枝管GIBT1の取り外し、を容易に行うことができる。
また、図示のように、前記ガス絶縁遮断器ＣＢの前記遮断器操作装置ＨＳＧが前記ガス絶縁主タンクGIMTの外側に位置して当該ガス絶縁主タンクGIMTの上部に取り付けられ、前記縦型配置のガス絶縁遮断器ＣＢの消孤室ＡＥＣは当該ガス絶縁遮断器ＣＢの下部側に位置している。
また、図示のように、前記消孤室ＡＥＣの下端部に対応して前記ガス絶縁主タンクGIMTの側壁にパーティクルトラップPTCLTPが設けられている。パーティクルトラップPTCLTP自体は周知であるが、本実施の形態１では、前記消孤室ＡＥＣの下端部に対応して前記ガス絶縁主タンクGIMTの側壁に設けられたパーティクルトラップPTCLTPは、前記ガス絶縁遮断器ＣＢの遮断動作時にその接点からアークによって蒸発する金属蒸気が前記消孤室ＡＥＣの下端部から若干量飛散するので、当該飛散し浮遊する金属蒸気を捕捉するものである。
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を、図５および図６によって説明する。図５は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図６は図５の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図５および図６において、前述の図１〜図４と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態２についての説明は、前述の図１〜図４と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態２は、図５に例示してあるように、前記遮断器ＣＢの前記母線Ｘ，Ｙ側に、前記母線Ｘ，Ｙに共用の母線側変流器ＣＴ２が設けられている点が、前述の実施の形態１と異なっている。
前記母線側変流器ＣＴ２の物理的な配置は、図６に例示してあるように、前記第１の接続導体3ΦCD1と前記ガス絶縁遮断器ＣＢの前記消孤室ＡＥＣとの間に位置して前記第２の接続導体3ΦCD2の電流を検出するように当該第２の接続導体3ΦCD2の周りに設けられている。
前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3、および前記母線Ｘ，Ｙが、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部の周方向両側に位置するので、前記母線側変流器ＣＴ２を、前記第１の接続導体3ΦCD1と前記ガス絶縁遮断器ＣＢの前記消孤室ＡＥＣとの間に設置しても前記ガス絶縁主タンクGIMTの高さを高くする必要はなく、一般道路の高さ制限以内の高さに維持できる上、図２５に示す従来機器のように前記母線側変流器を２個CT21，CT22設ける必要もなく、しかも、図２５に示す従来機器のように第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3を母線側変流器の長さ分だけ軸方向に長くする必要も無い。
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を、図７および図８によって説明する。図７は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図８は図７の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図７および図８において、前述の図１〜図６と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態３についての説明は、前述の図１〜図６と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態３は、図８に例示してあるように、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管GIBT2との交差部の上側および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管GIBT3との交差部の上側に、覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹが設けられている点が、前述の実施の形態１と異なっている。
前記覗き窓ＰＷＸは、前記第３のガス絶縁枝管GIBT3の下部にある前記操作装置DSOM1の真上に位置し、前記覗き窓ＰＷＹは、前記第２のガス絶縁枝管GIBT2の下部にある前記操作装置DSOM2の真上に位置している。
前記覗き窓ＰＷＸの上方を遮るものは無いので、当該覗き窓ＰＷＸからその内部の目視は容易に行え、前記覗き窓ＰＷＹの上方には前記第１のガス絶縁枝管GIBT1が在るが、前記第１のガス絶縁枝管GIBT1と前記覗き窓ＰＷＹとの間には充分な空間が形成されることから当該覗き窓ＰＷＹからその内部の目視は容易に行える。なお、前記覗き窓ＰＷＸ，ＰＸＹと前記操作装置DSOM1，DSOM2とを同じ側、例えば何れも前記第２および第３のガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の上側、に配設してもよい。
実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を、図９および図１０によって説明する。図９は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図１０は図９の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図９および図１０において、前述の図１〜図８と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態４についての説明は、前述の図１〜図８と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態４は、図１０に例示してあるように、前述の実施の形態２（図５および図６で例示）の特徴点である前記母線Ｘ，Ｙに共用の母線側変流器ＣＴ２を前述の実施の形態２と同様に備え、更に、前述の実施の形態３（図７および図８で例示）の特徴点である覗き窓ＰＷＸ，ＰＷＹを前述の実施の形態３と同様に備えている事例であり、前述の実施の形態２および実施の形態３の利点を夫々有しているものである。
実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５を、図１１および図１２によって説明する。図１１は単母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図１２は図１１の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図１１および図１２において、前述の図１〜図１０と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態５についての説明は、前述の図１〜図１０と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態５は、図１１および１２に例示してあるように、単母線Ｙに適用する場合の事例であり、その構成は、図１２に示すように、縦型配置のガス絶縁主タンクGIMTに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器ＣＢ、前記ガス絶縁主タンクGIMTの上部一側に当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成して連結され変流器ＣＴ１を内蔵すると共に前記ガス絶縁遮断器ＣＢの可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管GIBT1、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部に前記第１のガス絶縁枝管GIBT1の下方に位置して該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器ＣＢの固定側をガス絶縁母線Ｙに接続する第２のガス絶縁枝管GIBT2、一端が前記ガス絶縁Ｙ母線に接続され他端が前記ガス絶縁主タンク内の下部へ延在する直線状の第１の接続導体3ΦCD1、前記ガス絶縁主タンクGIMT内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器ＣＢに下端が前記第１の接続導体3ΦCD1に夫々接続された直線状の第２の接続導体3ΦCD2、および前記第２の接続導体3ΦCD2に対応して前記ガス絶縁主タンクGIMT内に配設された母線側変流器ＣＴ２を備えたガス絶縁電力機器である。
なお、前述の実施の形態１〜４においてはガス絶縁母線Ｘがあるが、本実施の形態５では当該ガス絶縁母線Ｘは無いので、前記フランジＦＬＸは密閉蓋ATCXで密閉されている。
実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６を、図１３および図１４によって説明する。図１３は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図１４は図１３の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図１３および図１４において、前述の図１〜図１２と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態６についての説明は、前述の図１〜図１２と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態６は、図１４に例示してあるように、前記ガス絶縁主タンクGIMTが上下に２分割された構造であり、これら２分割構造の上部ガス絶縁主タンクGIMTUと下部ガス絶縁主タンクGIMTLとがフランジFLULを介して着脱可能に結合され、前記上部ガス絶縁主タンクGIMTU内に前記縦型配置のガス絶縁遮断器ＣＢが配設されている。
本実施の形態６によれば、前記ガス絶縁主タンクGIMTを上下に２分割できるので、組み立て効率が向上し、また、ガス絶縁遮断器ＣＢ事故時に、母線Ｘ，Ｙを解体せずに、上部ガス絶縁主タンクGIMTUのみ取り外すことが可能となる。
実施の形態７．
以下、この発明の実施の形態７を、図１５および図１６によって説明する。図１５は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図１６は図１５の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図１５および図１６において、前述の図１〜図１４と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態７についての説明は、前述の図１〜図１４と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態７は、図１６に例示してあるように、前記ガス絶縁主タンクGIMTが上下に２分割された構造であり、これら２分割構造の上部ガス絶縁主タンクGIMTUと下部ガス絶縁主タンクGIMTLとがフランジFLULを介して着脱可能に結合され、前記上部ガス絶縁主タンクGIMTU内に、前記縦型配置のガス絶縁遮断器ＣＢおよび前記母線側変流器ＣＴ２が配設されている。
前記母線側変流器ＣＴ２は前記ガス絶縁遮断器ＣＢより前記フランジFLUL側に配設されていることもあり、前述の実施の形態６と同様に前記ガス絶縁主タンクGIMTを上下に２分割できるので、組み立て効率が向上し、また、ガス絶縁遮断器ＣＢ事故時に、母線Ｘ，Ｙを解体せずに、上部ガス絶縁主タンクGIMTUのみ取り外すことが可能となる上、ユーザから前記母線側変流器ＣＴ２の組み込みの要望があった場合、当該母線側変流器ＣＴ２の組み込み作業が容易である。
実施の形態８．
以下、この発明の実施の形態８を、図１７および図１８によって説明する。図１７は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図１８は図１７の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図１７および図１８において、前述の図１〜図１６と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態７についての説明は、前述の図１〜図１６と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態８は、図１８に例示してあるように、前記ガス絶縁遮断器ＣＢの下方に位置して母線側変流器ＣＴ２が前記下部ガス絶縁主タンク内に配設され、前記ガス絶縁主タンク内が、絶縁物製の絶縁ガス区分板GSSPによって、前記ガス絶縁遮断器ＣＢと前記母線側変流器ＣＴ２との間で前記ガス絶縁遮断器側と前記母線側変流器ＣＴ２側とに絶縁ガスが区分されている。
前記絶縁ガス区分板GSSPは、前記フランジFLULに取り付けられている。また、当該絶縁ガス区分板GSSPを、３相分の前記第２の接続導体3ΦCD2が気密に貫通している。
本実施の形態８によれば、前述のような構成であることから、例えば、前記母線側変流器ＣＴ２側の絶縁ガスを抜くことなく、前記ガス絶縁遮断器ＣＢ側の絶縁ガスだけを抜いて前記ガス絶縁遮断器ＣＢの点検作業を行うことが可能となる。
実施の形態９．
以下、この発明の実施の形態９を、図１９および図２０によって説明する。図１９は複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図、図２０は図１９の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。なお、図１９および図２０において、前述の図１〜図１８と同一又は相当部分には同一符号を付してあり、以下の本実施の形態７についての説明は、前述の図１〜図１８と異る点を主に説明し、その他説明は割愛する。
本実施の形態９は、図２０に例示してあるように、縦型配置のガス絶縁主タンクGIMTに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器ＣＢ、前記ガス絶縁主タンクGIMTの上部一側に第１のフランジＦＬＦを介して当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成して連結され変流器ＣＴ１を内蔵すると共に前記ガス絶縁遮断器ＣＢの可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管GIBT1、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部の周方向一側に第２のフランジＦＬＹを介して当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器ＣＢの固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に接続する第２のガス絶縁枝管GIBT2、前記ガス絶縁主タンクGIMTの下部の周方向他側に第３のフランジＦＬＸを介して当該ガス絶縁主タンクGIMTの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器ＣＢの固定側をガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線に接続する第３のガス絶縁枝管GIBT3、前記第１のフランジＦＬＦと前記第２のフランジＦＬＹとの間に位置して前記ガス絶縁主タンクGIMTの中間部の周方向一側に設けられた第４のフランジFLSP、および前記ガス絶縁主タンクの中間部の周方向他側に設けられ前記第４のフランジFLSPと前記周方向の反対側に位置する第５のフランジFLSPAを備え、前記第２乃至第５のフランジＦＬＹ，ＦＬＸ，FLSP，FLSPAの各径が同じであるガス絶縁電力機器である。
本実施の形態８によれば、前述のような構成であることから、前記第２乃至第５のフランジＦＬＹ，ＦＬＸ，FLSP，FLSPAの何れに対しても前記第２および第３の各ガス絶縁枝管GIBT2，GIBT3の着脱が容易に行え、従って、母線の配置についての客先使用に柔軟に対応でき、また、現地据え付け時の据え付け環境に応じて母線の配置を変えることが可能である。
この発明の実施の形態１を示す図で、複母線方式の給電系の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図１の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図２に示すガス絶縁電力機器の平面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、断路器に機能と接地開閉器の機能とを有するロータリ式の開閉器ＤＳ／ＥＳの事例を示す平面図である。 この発明の実施の形態２を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態２を示す図で、図５の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態３を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態３を示す図で、図７の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態４を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態４を示す図で、図９の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態５を示す図で、単母線方式の給電系の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態５を示す図で、図１１の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態６を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態６を示す図で、図１３の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態７を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態７を示す図で、図１５の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態８を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態８を示す図で、図１７の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 この発明の実施の形態９を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 この発明の実施の形態９を示す図で、図１９の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 従来機器の一つ例を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 従来機器の一つ例を示す図で、図２１の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。 従来機器の他の例を示す図で、ガス絶縁電力機器の他の例を一部を断面にして示す側面図である。 従来機器の更に他の例を示す図で、複母線方式の給電系の他の一例を示す系統図である。 従来機器の更に他の例を示す図で、図２４の系統図に対応するガス絶縁電力機器の一例を一部を断面にして示す側面図である。
符号の説明
ＡＥＣ ガス絶縁遮断器ＣＢの消孤室 ＣＢ ガス絶縁遮断器
ＣＨＤ ケーブルヘッド ＣＴ１ 変流器
ＣＴ２，CT21，CT22 母線側変流器 ＤＳ 断路器投入位置
ＤＳ１，ＤＳ２ 母線側断路器 ＤＳ３ 断路器
DSOM1，DSOM2 断路器の操作装置 DS1／ES1 母線側断路器／設置開閉器
ＥＳ 接地位置 ＥＳ１，ＥＳ２ 接地開閉器
ＦＣ フィーダケーブル ＦＥＳ 線路側接地開閉器
ＦＬＦ フランジ（第１のフランジ） FLSP 第４のフランジ
FLSPA 第５のフランジ ＦＬＸ フランジ（第３のフランジ）
ＦＬＹ フランジ（第２のフランジ） FLUL フランジ
GIBT1 第１のガス絶縁枝管 GIBT1BL ベローズ
GIBT2 第２のガス絶縁枝管 GIBT3 第３のガス絶縁枝管
GIMT ガス絶縁主タンク GIMTL 下部ガス絶縁主タンク
GIMTU 上部ガス絶縁主タンク GSSP 絶縁ガス区分板
Ｎ 断路器開放位置 PTCLTP パーティクルトラップ
ＰＷＸ，ＰＷＹ 覗き窓 ＶＴ 計器用変圧器
Ｘ，Ｙ 複母線 3ΦCD1 直線状の第１の接続導体
3ΦCD2 直線状の第２の接続導体。

Claims (13)

  1. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
    前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線が前記第２のガス絶縁枝管と交差し、前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線が前記第３のガス絶縁枝管と交差し、
    前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線および前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線の何れも３相一括ガス絶縁母線であり、
    前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備えている
    ことを特徴とするガス絶縁電力機器。
  2. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
    前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線が前記第２のガス絶縁枝管と交差し、前記ガス絶縁複母線の他方の前記ガス絶縁Ｘ母線が前記第３のガス絶縁枝管と交差し、
    前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管との交差部の上側および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管との交差部の上側に、覗き窓が設けられ、
    前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備えている
    ことを特徴とするガス絶縁電力機器。
  3. 請求項２に記載のガス絶縁電力機器において、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管との交差部および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管との交差部に母線側断路器が内蔵され、当該断路器の操作装置が、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管との交差部の下側および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管との交差部の下側に設けられていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  4. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備え、
    前記第２の接続導体に対応して前記ガス絶縁主タンク内に母線側変流器が配設されていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  5. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンク内に配設され前記ガス絶縁複母線の一方の前記ガス絶縁Ｙ母線と前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線とを接続する直線状の第１の接続導体、および前記ガス絶縁主タンク内に配設され上端が前記ガス絶縁遮断器に下端が前記第１の接続導体に夫々接続された直線状の第２の接続導体を備え、
    前記第２の接続導体に対応して前記ガス絶縁主タンク内に母線側変流器が配設され、前記ガス絶縁Ｙ母線と前記第２のガス絶縁枝管との交差部の上側および前記ガス絶縁Ｘ母線と前記第３のガス絶縁枝管との交差部の上側に、覗き窓が設けられていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  6. 請求項１〜５の何れか一に記載のガス絶縁電力機器において、
    前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す前記第１のガス絶縁枝管がベローズを直列に有することを特徴とするガス絶縁電力機器。
  7. 請求項１〜請求項６の何れか一に記載のガス絶縁電力機器において、
    前記ガス絶縁主タンクが上下に２分割された構造であり、これら２分割構造の上部ガス絶縁主タンクと下部ガス絶縁主タンクとがフランジを介して着脱可能に結合され、前記上部ガス絶縁主タンク内に前記縦型配置のガス絶縁遮断器が配設されていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  8. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
    前記ガス絶縁主タンクが上下に２分割された構造であり、これら２分割構造の上部ガス絶縁主タンクと下部ガス絶縁主タンクとがフランジを介して着脱可能に結合され、前記上部ガス絶縁主タンク内に前記縦型配置のガス絶縁遮断器が配設され、
    前記縦型配置のガス絶縁遮断器の下方に位置して母線側変流器が前記ガス絶縁主タンク内に配設されていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  9. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
    前記ガス絶縁主タンクが上下に２分割された構造であり、これら２分割構造の上部ガス絶縁主タンクと下部ガス絶縁主タンクとがフランジを介して着脱可能に結合され、前記上部ガス絶縁主タンク内に前記縦型配置のガス絶縁遮断器が配設され、
    前記ガス絶縁遮断器の下方に位置して母線側変流器が前記下部ガス絶縁主タンク内に配設され、前記ガス絶縁主タンク内が、前記ガス絶縁遮断器と前記母線側変流器との間で前記ガス絶縁遮断器側と前記母線側変流器側とに絶縁ガスが区分されていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  10. 請求項１〜請求項９の何れか一に記載のガス絶縁電力機器において、
    前記ガス絶縁遮断器の遮断器操作装置が前記ガス絶縁主タンクの外側に位置して当該ガス絶縁主タンクの上部に取り付けられ、前記縦型配置のガス絶縁遮断器の消孤室は当該ガス絶縁遮断器の下部側に位置していることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  11. 縦型配置のガス絶縁主タンクに内蔵された縦型配置のガス絶縁遮断器、前記ガス絶縁主タンクの上部一側に当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され前記ガス絶縁遮断器の可動側からフィーダを引き出す第１のガス絶縁枝管、前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向両側にそれぞれ当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され一方が前記ガス絶縁遮断器の固定側をガス絶縁複母線の一方のガス絶縁Ｙ母線に他方が前記ガス絶縁遮断器の固定側を前記ガス絶縁複母線の他方のガス絶縁Ｘ母線にそれぞれ接続する第２および第３のガス絶縁枝管を備え、
    前記ガス絶縁遮断器の遮断器操作装置が前記ガス絶縁主タンクの前記第１のガス絶縁枝管と反対の側の側部に取り付けられ、前記縦型配置のガス絶縁遮断器の消孤室は当該ガス絶縁遮断器の下部側に位置していることを特徴とするガス絶縁電力機器。
  12. 請求項１〜６の何れか一に記載のガス絶縁電力機器において、前記第１のガス絶縁枝管が前記ガス絶縁主タンクの上部一側に第１のフランジを介して当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され、前記第２のガス絶縁枝管が前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向一側に第２のフランジを介して当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され、前記第３のガス絶縁枝管が前記ガス絶縁主タンクの下部の周方向他側に第３のフランジを介して当該ガス絶縁主タンクの延在方向とほぼ直角を成して連結され、前記第１のフランジと前記第２のフランジとの間に位置して前記ガス絶縁主タンクの中間部の周方向一側に設けられた第４のフランジ、および前記ガス絶縁主タンクの中間部の周方向他側に設けられ前記第４のフランジと前記周方向の反対側に位置する第５のフランジを備え、前記第２乃至第５のフランジ径が同じであるガス絶縁電力機器。
  13. 請求項１〜３の何れか一に記載のガス絶縁電力機器において、
    前記第２の接続導体に対応して前記ガス絶縁主タンク内に配設された母線側変流器を備えていることを特徴とするガス絶縁電力機器。
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