JPH0246108A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH0246108A JPH0246108A JP63192606A JP19260688A JPH0246108A JP H0246108 A JPH0246108 A JP H0246108A JP 63192606 A JP63192606 A JP 63192606A JP 19260688 A JP19260688 A JP 19260688A JP H0246108 A JPH0246108 A JP H0246108A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
-
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- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
- H02B1/22—Layouts for duplicate bus-bar selection
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/027—Integrated apparatus for measuring current or voltage
-
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- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/18—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
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- H02B5/06—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment gas-insulated
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- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0352—Gas-insulated switchgear for three phase switchgear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はガス絶縁開閉装置に係り、特に遮断部を収納し
た共通容器を改良したガス絶縁開閉装置に関する。
た共通容器を改良したガス絶縁開閉装置に関する。
［従来の技術］
最近のガス絶縁開閉装置においては、据付面積の縮小化
のために小型化が一層進められ、遮断部を収納した密封
容器内に、変流器や保守点検用接地開閉器等を一体的に
組込んで構成されている。
のために小型化が一層進められ、遮断部を収納した密封
容器内に、変流器や保守点検用接地開閉器等を一体的に
組込んで構成されている。
このようなガス絶縁開閉装置の一例は、例えば特開昭６
０−２１３２０５号公報に示されており、水平方向に中
心軸を合せた密封容器内に、この中心軸と直交する方向
に開閉動作軸を有する遮断部と、変流器とを共に収納し
、密封容器の上部に形成した１対の分岐ノズル部にそれ
ぞれ主母線を接続し、また密封容器の軸方向一端に線路
側端子部を接続していた。
０−２１３２０５号公報に示されており、水平方向に中
心軸を合せた密封容器内に、この中心軸と直交する方向
に開閉動作軸を有する遮断部と、変流器とを共に収納し
、密封容器の上部に形成した１対の分岐ノズル部にそれ
ぞれ主母線を接続し、また密封容器の軸方向一端に線路
側端子部を接続していた。
また特開昭６０−１８３９０８号公報に示されたガス絶
縁開閉装置では、垂直方向にその中心軸線を持つ密封容
器内に遮断部と変流器とを上記中心軸線と平行で異なる
２つの軸線上に配置し、この密封容器内の一側方に形成
した１対の分岐ノズル部に１対の主母線を接続すると共
に、他の側方に線路側端子部を接続していた。
縁開閉装置では、垂直方向にその中心軸線を持つ密封容
器内に遮断部と変流器とを上記中心軸線と平行で異なる
２つの軸線上に配置し、この密封容器内の一側方に形成
した１対の分岐ノズル部に１対の主母線を接続すると共
に、他の側方に線路側端子部を接続していた。
更に、上述した密封容器内に、遮断部に近接して変流器
を配置したものが、特開昭６０−１８７２１２号公報、
特開昭６０−１８７２１３号公報及び特開昭６０−２１
３２０８号公報等で紹介されている。
を配置したものが、特開昭６０−１８７２１２号公報、
特開昭６０−１８７２１３号公報及び特開昭６０−２１
３２０８号公報等で紹介されている。
［発明が解決しようとする課題］
従来のガス絶縁開閉装置は上述の如き構成であったため
、いずれの例においても主母線との接続のために密封容
器の側部に分岐ノズル部を形成しなければならず、その
接続部の構成が複雑になると共に、回部における電気絶
縁上の弱点を形成してしまい、結局この弱点を除くため
に密封容器を大型化しなければならなかった。また、密
封容器の上方に主母線を配置したり、変流器を付設する
ことによって密封容器の軸長を増加させたりして、装置
全体としての高さを増大させていた。特に、この種の構
成を採用する容量のガス絶縁開閉装置は屋内形が一般的
であり、全体としての高さを抑えるのが望ましい。
、いずれの例においても主母線との接続のために密封容
器の側部に分岐ノズル部を形成しなければならず、その
接続部の構成が複雑になると共に、回部における電気絶
縁上の弱点を形成してしまい、結局この弱点を除くため
に密封容器を大型化しなければならなかった。また、密
封容器の上方に主母線を配置したり、変流器を付設する
ことによって密封容器の軸長を増加させたりして、装置
全体としての高さを増大させていた。特に、この種の構
成を採用する容量のガス絶縁開閉装置は屋内形が一般的
であり、全体としての高さを抑えるのが望ましい。
本発明の目的は、遮断部を収納した密封容器の高さを抑
えると共にその構成を簡単にしたガス絶縁開閉装置を提
供するにある。
えると共にその構成を簡単にしたガス絶縁開閉装置を提
供するにある。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、その中心軸をほぼ
水平に配置した密封容器内に、上記中心軸とほぼ直交す
る方向に開閉動作する遮断部を設け、上記密封容器の軸
方向一端は２つの開口部を有する閉鎖板で封じ、上記密
封容器の軸方向他端は、他の開口部を形成可能な位置に
形成した１つの開口部を有する閉鎖板で封じたことを特
徴とする。
水平に配置した密封容器内に、上記中心軸とほぼ直交す
る方向に開閉動作する遮断部を設け、上記密封容器の軸
方向一端は２つの開口部を有する閉鎖板で封じ、上記密
封容器の軸方向他端は、他の開口部を形成可能な位置に
形成した１つの開口部を有する閉鎖板で封じたことを特
徴とする。
［作用］
本発明によるガス絶縁開閉装置は上述の如き構成である
から、従来のように密封容器に分岐ノズル部を形成する
必要がなく、端蓋である閉鎖板を加工して主母線や線路
側端子部との接続部となる開口部を得ることができるの
で、密封容器の構成は従来よりも簡単になる。しかも、
密封容器は中心軸をほぼ水平になるよう配置したので、
高さ方向を抑えることができる。
から、従来のように密封容器に分岐ノズル部を形成する
必要がなく、端蓋である閉鎖板を加工して主母線や線路
側端子部との接続部となる開口部を得ることができるの
で、密封容器の構成は従来よりも簡単になる。しかも、
密封容器は中心軸をほぼ水平になるよう配置したので、
高さ方向を抑えることができる。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の縦
断面図であり、密封容器１に、２つの主母線１２ａ、１
２ｂと、１つの線路側端子部１７を接続した場合を示し
ている。
断面図であり、密封容器１に、２つの主母線１２ａ、１
２ｂと、１つの線路側端子部１７を接続した場合を示し
ている。
密封容器１は第１図のｍ−ｍ線に沿った断面図である第
３図に示すように、はぼ楕円形の断面を有する筒状であ
り、その中心軸をほぼ水平に配置し、中間の上下部には
それぞれ分岐ノズル部１ａ。
３図に示すように、はぼ楕円形の断面を有する筒状であ
り、その中心軸をほぼ水平に配置し、中間の上下部には
それぞれ分岐ノズル部１ａ。
１ｂが形成されている。この密封容器１の第１図の左方
端は閉鎖板１８ａによって封じられており、また右方端
は閉鎖板１８ｂによって封じられている。閉鎖板１８ａ
には上下に２つの開口部４０ａ。
端は閉鎖板１８ａによって封じられており、また右方端
は閉鎖板１８ｂによって封じられている。閉鎖板１８ａ
には上下に２つの開口部４０ａ。
４０ｂが形成され、この開口部４０ａ、４０ｂにはそれ
ぞれ絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａ。
ぞれ絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａ。
１２ｂが連結されている。この実施例の主母線１２ａ、
１２ｂはその内部に母線側断路器も構成されているが、
これらを別々に製作して直列に接続することもできる。
１２ｂはその内部に母線側断路器も構成されているが、
これらを別々に製作して直列に接続することもできる。
また閉鎖板１８ｂには上下に２つの開口部４０ｃ。
４０ｄが形成されており、この開口部４０ｃには絶縁ス
ペーサ３６を介して線路側端子部１７が連絡され、また
開口部４０ｄは点検用開口であり常時は端蓋１９によっ
て封じられている。線路側端子部１７は、密封容器１３
内に線路側断路器１４と、線路側接地開閉器１５と、ケ
ーブルヘッド１６とが配置されて構成されている。
ペーサ３６を介して線路側端子部１７が連絡され、また
開口部４０ｄは点検用開口であり常時は端蓋１９によっ
て封じられている。線路側端子部１７は、密封容器１３
内に線路側断路器１４と、線路側接地開閉器１５と、ケ
ーブルヘッド１６とが配置されて構成されている。
密封容器１は上述の如き構成であるから、必要に応じて
分岐ノズル部１ａ、ｌｂを形成し、その軸方向端を封じ
る閉鎖板１８ａ、１８ｂに、生母線と線路側端子部とを
接続するための開口部４０ａ。
分岐ノズル部１ａ、ｌｂを形成し、その軸方向端を封じ
る閉鎖板１８ａ、１８ｂに、生母線と線路側端子部とを
接続するための開口部４０ａ。
４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを形成すれば良く、構造が簡単
になる。
になる。
密封容器１内には、その中心軸と直交する垂直方向に開
閉動作する三相の遮断部が、第１図の■−■線に沿った
断面図である第２図に示すように配置されている。つま
り分岐ノズル部１ｂに配置した絶縁筒６によって詳細を
後述する遮断部２が支持され、絶縁筒６内の操作系を介
して下部操作器４１により開閉操作されるようになって
いる。
閉動作する三相の遮断部が、第１図の■−■線に沿った
断面図である第２図に示すように配置されている。つま
り分岐ノズル部１ｂに配置した絶縁筒６によって詳細を
後述する遮断部２が支持され、絶縁筒６内の操作系を介
して下部操作器４１により開閉操作されるようになって
いる。
この遮断部２の外周には詳細を後述する母線側変流１ｉ
３ａおよび線路側変流器３ｂが配置されている。遮断部
２の下部端子は、母線側接続導体７の一端に接続され、
母線側接続導体７の分岐された他端は開口部４０ａ、４
０ｂを通り絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａ、１
２ｂにそれぞれ接続されている。密封容器１の中心軸が
ほぼ水平であるため、分岐された母線側接続導体７を密
封容器１内に配置しても、開口部４０ａ、４０ｂ近傍が
電気絶縁上の弱点にはならない。遮断部２の上部端子に
は線路側接続導体８が接続され、この線路側接続導体８
は開口部４０ｃを通り絶縁スペーサ３６を介して線路側
端子部１７に接続されている。
３ａおよび線路側変流器３ｂが配置されている。遮断部
２の下部端子は、母線側接続導体７の一端に接続され、
母線側接続導体７の分岐された他端は開口部４０ａ、４
０ｂを通り絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａ、１
２ｂにそれぞれ接続されている。密封容器１の中心軸が
ほぼ水平であるため、分岐された母線側接続導体７を密
封容器１内に配置しても、開口部４０ａ、４０ｂ近傍が
電気絶縁上の弱点にはならない。遮断部２の上部端子に
は線路側接続導体８が接続され、この線路側接続導体８
は開口部４０ｃを通り絶縁スペーサ３６を介して線路側
端子部１７に接続されている。
密封容器１内の母線側接続導体７および線路側接続導体
８は、それぞれ分岐ノズル部１ａに対向する部分を有し
、回部に保守点検用母線側接地開閉器９の固定子９ａと
保守点検用線路側接地開閉器１０の固定子１０ａを構成
している。これら両固定子９ａ、１０ａに対向する可動
子９ｂ、１０ｂは共通支持板１１に取付けられ、図示を
省略した操作器によって共通支持板１１を駆動し、面接
地開閉器９，１０を同時に開閉操作する。従って。
８は、それぞれ分岐ノズル部１ａに対向する部分を有し
、回部に保守点検用母線側接地開閉器９の固定子９ａと
保守点検用線路側接地開閉器１０の固定子１０ａを構成
している。これら両固定子９ａ、１０ａに対向する可動
子９ｂ、１０ｂは共通支持板１１に取付けられ、図示を
省略した操作器によって共通支持板１１を駆動し、面接
地開閉器９，１０を同時に開閉操作する。従って。
遮断部２の点検時等に接地動作する面接地開閉器９．１
０のための構成を共用化によって簡単にすることができ
る。
０のための構成を共用化によって簡単にすることができ
る。
第４図は遮断部２と変流器３ａ、３ｂの詳細を示す縦断
面図である。遮断部２は絶縁筒４２内に構成され、固定
接触子２１と可動接触子２２を有している。遮断部２の
外周に配置した変流器のうち線路側変流器３ｂは、その
下端を固定接触子２１の対向側先端とほぼ一致させてお
り、また母線側変流器３ａは開路状態にある可動接触子
２２の対向側先端にその上端をほぼ一致させている。従
って、両変流器３ａ、３ｂ間には、接触子２１．２２の
開離距１４Ｈ，に相当する間隔を保持しなければならな
いが、これは両者間に介在させた位置調整用挿入物２ｏ
によって保たれている。両度流器３ａ。
面図である。遮断部２は絶縁筒４２内に構成され、固定
接触子２１と可動接触子２２を有している。遮断部２の
外周に配置した変流器のうち線路側変流器３ｂは、その
下端を固定接触子２１の対向側先端とほぼ一致させてお
り、また母線側変流器３ａは開路状態にある可動接触子
２２の対向側先端にその上端をほぼ一致させている。従
って、両変流器３ａ、３ｂ間には、接触子２１．２２の
開離距１４Ｈ，に相当する間隔を保持しなければならな
いが、これは両者間に介在させた位置調整用挿入物２ｏ
によって保たれている。両度流器３ａ。
３ｂは支持物４と押え板２３間をボルト２４で締付けて
保持され、下部に固定した複数本の固定金具５等によっ
て密封容器１の内壁に固定されている。
保持され、下部に固定した複数本の固定金具５等によっ
て密封容器１の内壁に固定されている。
このように両度流器３ａ、３ｂは遮断部２の外周に配置
され、ｔＩＡ縁筒４２によってホットガスの直撃から保
護されている。消弧に寄与したホットガスは絶縁筒４２
の軸方向端部から密封容器１内のガス空間に排出される
が、両度流器３ａ、３ｂはこのガス流の影響を受けない
。これは遮断部２と変流器を直列に配置した場合と比較
することによって容易に理解できよう。また、この配置
は、密封容器１の高さを抑えるのにも役立つ。更に、変
流器３ａ、３ｂの上下端を遮断部２の開離状態にある接
触子２１．２２の対向側先端にほぼ合せたため、遮断部
２の極間での事故を除けば、全ての事故はいずれかの変
流器３ａ、３ｂの保護範囲となり、健全部分から事故部
分を適正に分離するよう遮断器を制御することができる
。
され、ｔＩＡ縁筒４２によってホットガスの直撃から保
護されている。消弧に寄与したホットガスは絶縁筒４２
の軸方向端部から密封容器１内のガス空間に排出される
が、両度流器３ａ、３ｂはこのガス流の影響を受けない
。これは遮断部２と変流器を直列に配置した場合と比較
することによって容易に理解できよう。また、この配置
は、密封容器１の高さを抑えるのにも役立つ。更に、変
流器３ａ、３ｂの上下端を遮断部２の開離状態にある接
触子２１．２２の対向側先端にほぼ合せたため、遮断部
２の極間での事故を除けば、全ての事故はいずれかの変
流器３ａ、３ｂの保護範囲となり、健全部分から事故部
分を適正に分離するよう遮断器を制御することができる
。
第５図は遮断部２の他の構成例を示す縦断面図である。
第４図と異なる部分について特に説明し、同等部分には
同一符号を付けて説明を省略する。
同一符号を付けて説明を省略する。
線路側変流器３ｂの下端に位置調整板２５ｂを設け、ま
た母線側変流器３ａの上端に位置調整板２５ａを設け、
これら面位置調整板２５ａ、２５ｂをボルト２４によっ
て保持するようにしている。従って、同位置調整板２５
ａ、２５ｂ間には空間が形成されることになり、この空
間に磁界発生用コイル２６を設置し、遮断部２の極間に
高周波磁界２７を発生させて遮断性能の向上を図ってい
る。
た母線側変流器３ａの上端に位置調整板２５ａを設け、
これら面位置調整板２５ａ、２５ｂをボルト２４によっ
て保持するようにしている。従って、同位置調整板２５
ａ、２５ｂ間には空間が形成されることになり、この空
間に磁界発生用コイル２６を設置し、遮断部２の極間に
高周波磁界２７を発生させて遮断性能の向上を図ってい
る。
つまり接触子２１．２２間の開離に伴って発生したアー
ク２８は、高周波磁界２７によって振動させられると共
に、絶縁ノズル４３の外周にアーク２９が形成されるの
を防ぐことができる。この場合、磁界発生用コイル２６
のインダクタンスＬ。
ク２８は、高周波磁界２７によって振動させられると共
に、絶縁ノズル４３の外周にアーク２９が形成されるの
を防ぐことができる。この場合、磁界発生用コイル２６
のインダクタンスＬ。
は、磁界発生用コイル２６の半径をｒ、また巻幅をＱと
するとき。
するとき。
Ｌｏ：（４／３π）Ｘ（１／に’ ）Ｘ （（ｋ’ ／
ｋ）２”（Ｋ−Ｅ）＋Ｅ−ｋ）・・・・・（１） ただし、ｋ＝ ｒｆｌ ／ ２ｒ／Ｑ ＋１
に’ ４Ｔ”Ｖ、に＝ｆ、（１／ −ｖ ＝ｎ
ｔ）ｄψ。
ｋ）２”（Ｋ−Ｅ）＋Ｅ−ｋ）・・・・・（１） ただし、ｋ＝ ｒｆｌ ／ ２ｒ／Ｑ ＋１
に’ ４Ｔ”Ｖ、に＝ｆ、（１／ −ｖ ＝ｎ
ｔ）ｄψ。
ｃ＝ｆ？ｆＦ「丁７フーｄψである。
第６図は第５図の遮断部による遮断動作説明図で、信号
３０の如く遮断指令が与えられると、操作装置によって
可動接触子２２は、ストローク曲線３１の如く開路動作
を行なう。接触子２１．２２間の開離に伴って発生した
アーク２８に対して磁界発生用コイル２６に高周波電流
３３が与えられると、その作用がガス吹付は作用に付加
されて遮断電流３２を図示の如く遮断する。
３０の如く遮断指令が与えられると、操作装置によって
可動接触子２２は、ストローク曲線３１の如く開路動作
を行なう。接触子２１．２２間の開離に伴って発生した
アーク２８に対して磁界発生用コイル２６に高周波電流
３３が与えられると、その作用がガス吹付は作用に付加
されて遮断電流３２を図示の如く遮断する。
尚、第５図の位置調整板２５ａ、２５ｂ間の空間は、磁
界発生用コイル２６の他に各種測定機器の設置用等、種
々の目的で用いることができる。
界発生用コイル２６の他に各種測定機器の設置用等、種
々の目的で用いることができる。
第７図は本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉装置の
縦断面図であり、第１図の構成に更に増設母線３４を付
加した場合を示している。
縦断面図であり、第１図の構成に更に増設母線３４を付
加した場合を示している。
密封容器１内の遮断部２の下方端子に接続した母線側接
続導体７は、閉鎖板１８ｂに形成した開口部４０ｄに向
って延長され、開口部４０ｄを封じた絶縁スペーサ３６
を介して増設母線３４に接続されている。他の構成は第
１図の場合と同様であり、同等物には同一符号を付けて
説明を省略する。この実施例では、第１図で点検用開口
として用いていた開口部・４０ｄに増設母線３４を付加
したものであるから５第１図の場合と同様に密封容器１
の高さを抑えて構成を簡単にすることができる。
続導体７は、閉鎖板１８ｂに形成した開口部４０ｄに向
って延長され、開口部４０ｄを封じた絶縁スペーサ３６
を介して増設母線３４に接続されている。他の構成は第
１図の場合と同様であり、同等物には同一符号を付けて
説明を省略する。この実施例では、第１図で点検用開口
として用いていた開口部・４０ｄに増設母線３４を付加
したものであるから５第１図の場合と同様に密封容器１
の高さを抑えて構成を簡単にすることができる。
第８図は本発明の更に異なる実施例によるガス絶縁開閉
装置を示す縦断面図であり、二重主母線で、かつ線路側
端子部を二重化した場合を示している。閉鎖板１８ａ、
１８ｂの下方にそれぞれ形成した開口部４０ｂ、４０ｄ
には、絶縁スペーサ３６を介して生母＃ｌ１２ａ、１２
ｂを接続し、両主母線１２ａ、１２ｂは母線側接続導体
７によって遮断部２の下方端子に接続されている。また
閉鎖板１８ａ、１８ｂの上方にそれぞれ形成した開口部
４０ａ、４０ｃには、絶縁スペーサ３６を介して線路側
端子部１７．３５が接続されており、両線路側端子部１
７．３５は線路側接続導体８によって遮断部２の上方端
子に接続されている。線路側接続導体８には保守点検用
線路側接地開閉器１０の固定子１０ａが取付けられ、こ
れに対向する可動子１０ｂは図示しない操作器によって
開閉操作される。これとは別に母線側接続導体７に固定
子９ａが取付けられ、対向配置した可動子９ｂとによっ
て母線側接地開閉器９が構成されている。
装置を示す縦断面図であり、二重主母線で、かつ線路側
端子部を二重化した場合を示している。閉鎖板１８ａ、
１８ｂの下方にそれぞれ形成した開口部４０ｂ、４０ｄ
には、絶縁スペーサ３６を介して生母＃ｌ１２ａ、１２
ｂを接続し、両主母線１２ａ、１２ｂは母線側接続導体
７によって遮断部２の下方端子に接続されている。また
閉鎖板１８ａ、１８ｂの上方にそれぞれ形成した開口部
４０ａ、４０ｃには、絶縁スペーサ３６を介して線路側
端子部１７．３５が接続されており、両線路側端子部１
７．３５は線路側接続導体８によって遮断部２の上方端
子に接続されている。線路側接続導体８には保守点検用
線路側接地開閉器１０の固定子１０ａが取付けられ、こ
れに対向する可動子１０ｂは図示しない操作器によって
開閉操作される。これとは別に母線側接続導体７に固定
子９ａが取付けられ、対向配置した可動子９ｂとによっ
て母線側接地開閉器９が構成されている。
この実施例においても、中心軸をほぼ水平にした密封容
器１を用い、その軸方向端を封じる閉鎖板１８ａ、１８
ｂに形成した開口部４０ａ〜４０ｄを利用しているため
、密封容器１は簡単な構成で高さを低く抑えることがで
きる。
器１を用い、その軸方向端を封じる閉鎖板１８ａ、１８
ｂに形成した開口部４０ａ〜４０ｄを利用しているため
、密封容器１は簡単な構成で高さを低く抑えることがで
きる。
第９図および第１０図は、第１１図の単線結果図に基く
異なる実施例のガス絶縁開閉装置を示す部分断面平面図
および縦断面図である。
異なる実施例のガス絶縁開閉装置を示す部分断面平面図
および縦断面図である。
この実施例では第１１図に示す主母線１２ａ。
１２ｂにそれぞれ一端を接続すると共に他端を線路側端
子部１７ａ、１７ｂにそれぞれ接続して成る２回線分の
構成を１つのガス絶縁開閉装置として構成している。第
９図および第１０図に示すように中心軸をほぼ水平にし
た密封容器１の軸方向端は、それぞれ上下に開口部４０
ａ〜４０ｄを有する閉鎖板１８ａ、１８ｂによって封じ
られている。ｖＥ封容器１内には２回線分の遮断部２ａ
、２ｂが図示の如く並置され、各遮断部２ａ、２ｂは密
封容器１の中心軸に対してほぼ直交する方向に開閉動作
する。一方の閉鎖板１８ａの開口部４０ａには絶縁スペ
ーサ３６を介して線路側端子部１７ａが接続され、線路
側端子部１７ａは線路側接続導体８ａにより一方の回線
の遮断部２ａの上方端子に接続されている。また開口部
４０ｂには絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａが接
続され、この主母線１２ａは母線側接続導体７ａによっ
て一方の回線の遮断部２ａの下方端子に接続されている
。
子部１７ａ、１７ｂにそれぞれ接続して成る２回線分の
構成を１つのガス絶縁開閉装置として構成している。第
９図および第１０図に示すように中心軸をほぼ水平にし
た密封容器１の軸方向端は、それぞれ上下に開口部４０
ａ〜４０ｄを有する閉鎖板１８ａ、１８ｂによって封じ
られている。ｖＥ封容器１内には２回線分の遮断部２ａ
、２ｂが図示の如く並置され、各遮断部２ａ、２ｂは密
封容器１の中心軸に対してほぼ直交する方向に開閉動作
する。一方の閉鎖板１８ａの開口部４０ａには絶縁スペ
ーサ３６を介して線路側端子部１７ａが接続され、線路
側端子部１７ａは線路側接続導体８ａにより一方の回線
の遮断部２ａの上方端子に接続されている。また開口部
４０ｂには絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ａが接
続され、この主母線１２ａは母線側接続導体７ａによっ
て一方の回線の遮断部２ａの下方端子に接続されている
。
また他方の閉鎖板１８ｂの開口部４０ｃには絶縁スペー
サ３６を介して線路側端子部１７ｂが接続され、この線
路側端子部１７ｂは線路側接続導体８ｂによって他方の
回線の遮断部２ｂの上方端子に接続されている。また開
口部４０ｄには絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ｂ
が接続され、この主母線１２ｂは母線側接続導体７ａに
よって他方の回線の遮断部２ｂの下方端子に接続されて
いる。
サ３６を介して線路側端子部１７ｂが接続され、この線
路側端子部１７ｂは線路側接続導体８ｂによって他方の
回線の遮断部２ｂの上方端子に接続されている。また開
口部４０ｄには絶縁スペーサ３６を介して主母線１２ｂ
が接続され、この主母線１２ｂは母線側接続導体７ａに
よって他方の回線の遮断部２ｂの下方端子に接続されて
いる。
両線路側接続導体８ａ、８ｂおよび母線側接続導体７ａ
、７ｂにはそれぞれ固定子１０ａ、１０ｃおよび９ａ、
９ｃが取付けられ、これに対向する可動子１０ｂ、１０
ｄおよび９ｂ、９ｄとによって接地開閉器が構成されて
いる。各遮断部２ａ、２ｂの外周には、特に第９図に示
すように先の実施例と同様にして変流器３８〜３ｄが設
けられている。
、７ｂにはそれぞれ固定子１０ａ、１０ｃおよび９ａ、
９ｃが取付けられ、これに対向する可動子１０ｂ、１０
ｄおよび９ｂ、９ｄとによって接地開閉器が構成されて
いる。各遮断部２ａ、２ｂの外周には、特に第９図に示
すように先の実施例と同様にして変流器３８〜３ｄが設
けられている。
この実施例でも中心軸をほぼ水平にした密封容器１を用
い、その軸方向端を封じるｒＡＩＲ板１８ａ。
い、その軸方向端を封じるｒＡＩＲ板１８ａ。
１８ｂに形成した開口部４０ａ〜４０ｄを用いて主母線
や線路側端子部と接続したため、密封容器１の高さを低
く抑えることができると共に、従来のように主母線や線
路側端子部との接続のために密封容器１に分岐ノズル部
を形成する必要がないので構成を簡単にすることができ
る。
や線路側端子部と接続したため、密封容器１の高さを低
く抑えることができると共に、従来のように主母線や線
路側端子部との接続のために密封容器１に分岐ノズル部
を形成する必要がないので構成を簡単にすることができ
る。
しかし、この実施例では２回線分の遮断部２ａ。
２ｂを１つの密封容器１内に収納する構成であるため、
各遮断部を固定する絶縁筒６の配置のために分岐ノズル
部１ｂの径が大きくなってしまう。
各遮断部を固定する絶縁筒６の配置のために分岐ノズル
部１ｂの径が大きくなってしまう。
これを改良したのが第１２図に示すガス絶縁開閉装置で
ある。
ある。
この実施例によるガス絶縁開閉装置の特徴は、変流器を
遮断部の一方の端子側に配置する方式にすると共に、そ
の変流器３ｂ、３ｄの位置を換えたことにある。つまり
、第１０図の実施例では遮断部２ａ、２ｂの外周に配置
していた変流器３８〜３ｄを除き、これによって遮断部
２ａ、２ｂ間には必要以上の距離が存在することになる
ので、遮断部２ａ、２ｂを近接させて配置し、これによ
って分岐ノズル部１ｂの径を小さくしている。また片側
の変流器３ｂ、３ｄは遮断部２ａ、２ｂの上方端子と線
路側端子部間を接続する線路側接続導体８ａ、８ｂの外
周を包囲して配置している。
遮断部の一方の端子側に配置する方式にすると共に、そ
の変流器３ｂ、３ｄの位置を換えたことにある。つまり
、第１０図の実施例では遮断部２ａ、２ｂの外周に配置
していた変流器３８〜３ｄを除き、これによって遮断部
２ａ、２ｂ間には必要以上の距離が存在することになる
ので、遮断部２ａ、２ｂを近接させて配置し、これによ
って分岐ノズル部１ｂの径を小さくしている。また片側
の変流器３ｂ、３ｄは遮断部２ａ、２ｂの上方端子と線
路側端子部間を接続する線路側接続導体８ａ、８ｂの外
周を包囲して配置している。
その他の構成は第１０図の場合と同様であり、同等物に
同一符号を付けて説明を省略する。
同一符号を付けて説明を省略する。
この実施例においても、密封容器１はその中心軸をほぼ
水平にし、軸方向両端を、開口部を有する閉鎖板１８ａ
、１８ｂで封じて構成したため、先の実施例と同様の効
果が得られる。また、このような密封容器１なので、変
流器３ｂ、３ｄを図示の如く配置する十分な空間があり
、電気絶縁上の問題も生じない。更に第１０図および第
１２図のように１つの密封容器１内に２回線分の遮断部
を収納しているので、従来の如く回線毎に遮断部を密封
容器内に構成したものに比べて、付設面積を大幅に縮小
したガス絶縁開閉装置が得られる。
水平にし、軸方向両端を、開口部を有する閉鎖板１８ａ
、１８ｂで封じて構成したため、先の実施例と同様の効
果が得られる。また、このような密封容器１なので、変
流器３ｂ、３ｄを図示の如く配置する十分な空間があり
、電気絶縁上の問題も生じない。更に第１０図および第
１２図のように１つの密封容器１内に２回線分の遮断部
を収納しているので、従来の如く回線毎に遮断部を密封
容器内に構成したものに比べて、付設面積を大幅に縮小
したガス絶縁開閉装置が得られる。
尚、上記各実施例における密封容器１は、その軸方向両
端を、共に２つの開口部を有する閉鎖板１８ａ、１８ｂ
で封じたが、第１図の開口部４０ｄは無くすことができ
るので、一方の閉鎖板１８ｂは他の開口部を形成可能な
位置に少なくとも１つの開口部を有していれば良く、ま
た他方の閉鎖板１８ａは少なくとも２つの開口部４０ａ
、４０ｂを有していれば良い。
端を、共に２つの開口部を有する閉鎖板１８ａ、１８ｂ
で封じたが、第１図の開口部４０ｄは無くすことができ
るので、一方の閉鎖板１８ｂは他の開口部を形成可能な
位置に少なくとも１つの開口部を有していれば良く、ま
た他方の閉鎖板１８ａは少なくとも２つの開口部４０ａ
、４０ｂを有していれば良い。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、中心軸をほぼ水平に配置
した密封容器の軸方向一端を、少なくとも２つの開口部
を有する閉鎖板で封じ、また密封容器の軸方向他端を少
なくとも他に１つを形成可能な位置に１つの開口部を形
成し、この密封容器内に上記中心軸とほぼ直交する方向
に開閉動作する遮断部を収納すると共に、この遮断部の
端子に接続した線路側接続導体と母線側接続導体を上記
開口部から導出するようにしたため、閉鎖板を加工して
形成した開口部によって従来の分岐ノズル部に代えるこ
とができるから、密封容器を簡単にすることができ、し
かも水平配置の密封容器を用いると共に他の機器との接
続も開口部を利用して水平方向となるので、全体として
の高さを低くしたガス絶縁開閉装置が得られる。
した密封容器の軸方向一端を、少なくとも２つの開口部
を有する閉鎖板で封じ、また密封容器の軸方向他端を少
なくとも他に１つを形成可能な位置に１つの開口部を形
成し、この密封容器内に上記中心軸とほぼ直交する方向
に開閉動作する遮断部を収納すると共に、この遮断部の
端子に接続した線路側接続導体と母線側接続導体を上記
開口部から導出するようにしたため、閉鎖板を加工して
形成した開口部によって従来の分岐ノズル部に代えるこ
とができるから、密封容器を簡単にすることができ、し
かも水平配置の密封容器を用いると共に他の機器との接
続も開口部を利用して水平方向となるので、全体として
の高さを低くしたガス絶縁開閉装置が得られる。
第１図は本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の縦
断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第
１図の■−■線断面図、第４図は第１図の遮断部の部分
断面正面図、第５図は他の実施例による遮断部の部分断
面正面図、第６図は第５図の遮断原理を示す波形図、第
７図、第８図、第１０図および第１２図は本発明のそれ
ぞれ異なる他の実施例によるガス絶縁開閉装置の縦断面
図、第９図は第１０図の部分断面平面図、第１１図は第
１０図の回路構成図である。 １・・・・・・密封容器、ｌａ、ｌｂ・・・・・・分岐
ノズル部、２．２ａ、２ｂ・・・・・・遮断部、３ａ〜
３ｄ・・・・・・変流器、７，７ａ、７ｂ・・・・・・
母線側接続導体、８゜８ａ、８ｂ・・・・・・線路側接
続導体、９，１０・・・・・・保守点検用母線側および
線路側接地開閉器、１２ａ。 １２ｂ・・・・・・主母線、１７，１７ａ、１７ｂ・・
・・・・線路側端子部、１８ａ、１８ｂ・・・・・・閉
鎖板、１９・・・・・・端蓋、３６・・・・・・絶縁ス
ペーサ、４０ａ〜４０ｄ・・・・・・開口部。 第１図 １：密工寸容４暑う。 ２゛遮Ｕｒ！ ２ａ、１２ｂ：主母線 １７゛殊泉ｗｌ駿り負躬子部 １８ａ、１８ｂ ： 所録板 ４０ａ−４０ｄ 開口部 第４図 第５図 第６図 第９図 第１０図 第１１図
断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第
１図の■−■線断面図、第４図は第１図の遮断部の部分
断面正面図、第５図は他の実施例による遮断部の部分断
面正面図、第６図は第５図の遮断原理を示す波形図、第
７図、第８図、第１０図および第１２図は本発明のそれ
ぞれ異なる他の実施例によるガス絶縁開閉装置の縦断面
図、第９図は第１０図の部分断面平面図、第１１図は第
１０図の回路構成図である。 １・・・・・・密封容器、ｌａ、ｌｂ・・・・・・分岐
ノズル部、２．２ａ、２ｂ・・・・・・遮断部、３ａ〜
３ｄ・・・・・・変流器、７，７ａ、７ｂ・・・・・・
母線側接続導体、８゜８ａ、８ｂ・・・・・・線路側接
続導体、９，１０・・・・・・保守点検用母線側および
線路側接地開閉器、１２ａ。 １２ｂ・・・・・・主母線、１７，１７ａ、１７ｂ・・
・・・・線路側端子部、１８ａ、１８ｂ・・・・・・閉
鎖板、１９・・・・・・端蓋、３６・・・・・・絶縁ス
ペーサ、４０ａ〜４０ｄ・・・・・・開口部。 第１図 １：密工寸容４暑う。 ２゛遮Ｕｒ！ ２ａ、１２ｂ：主母線 １７゛殊泉ｗｌ駿り負躬子部 １８ａ、１８ｂ ： 所録板 ４０ａ−４０ｄ 開口部 第４図 第５図 第６図 第９図 第１０図 第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、中心軸をほぼ水平に配置した密封容器内に、上記中
心軸と直交する方向に開閉動作する遮断部を設け、この
遮断部に接続される主母線および線路側端子部を上記密
封容器に連結して成るガス絶縁開閉装置において、上記
密封容器の軸方向一端を少なくとも２つの開口部を有す
る閉鎖板で封じ、また上記密封容器の軸方向他端を少な
くとも他に１つの開口部を形成可能な位置に１つの開口
部を形成した閉鎖板で封じたことを特徴とするガス絶縁
開閉装置。 ２、請求項１記載のものにおいて、上記密封容器の軸方
向他端を封じた上記閉鎖板に、少なくとも２つの開口部
を形成し、そのうちの１つはハンドホールとして常時端
蓋で取外し可能に封じたことを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 ３、請求項１記載のものにおいて、上記遮断部の外周に
変流器を配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ４、請求項１記載のものにおいて、上記遮断部の外周に
母線側および線路側の変流器をそれぞれ配置すると共に
、両変流器の対抗側端部を、上記遮断部の開路状態にあ
る両接触子の対向側先端にほぼ対応させて配置したこと
を特徴とするガス絶縁開閉装置。 ５、中心軸をほぼ水平に配置した密封容器内に、上記中
心軸と直交する方向に開閉動作する遮断部を設け、この
遮断部の一方の端子に接続する２つの主母線および上記
遮断部の他方の端子に接続する１つの線路側端子を、上
記密封容器に連結して成るガス絶縁開閉装置において、
上記密封容器の軸方向一端を２つの開口部を有する第１
の閉鎖板で封じ、また上記密封容器の軸方向他端を少な
くとも他に１つの開口部を形成可能な位置に１つの開口
部を形成した第２の閉鎖板で封じ、上記第１の閉鎖板の
上記両開口部に上記両主母線をそれぞれ接続し、上記第
２の閉鎖板の上記開口部に上記線路側端子部を接続し、
上記両主母線と上記遮断部の一方の端子間を接続する母
線側接続導体と、上記線路側端子部と上記遮断部の他方
の端子間を接続する線路側接続導体とを、上記密封容器
内に配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ６、請求項５記載のものにおいて、上記遮断部の上部に
位置する上記密封容器内に、共通の支持板に取付けた１
対の可動子を設け、この両可動子に対向する固定子を上
記母線側接続導体と上記線路側接続導体にそれぞれ設け
て、保守点検用母線側接地開閉器および保守点検用線路
側接地開閉器を構成したことを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 ７、中心軸をほぼ水平に配置した密封容器内に、上記中
心軸と直交する方向に開閉動作する遮断部を設け、この
遮断部の一方の端子に接続する２つの主母線と、上記遮
断部の他方の端子に接続する２つの線路側端子部とを、
上記密封容器に連結して成るガス絶縁開閉装置において
、上記密封容器の軸方向一端を２つの開口部を有する第
１の閉鎖板で封じ、また上記密封容器の軸方向他端を２
つの開口部を有する第２の閉鎖板で封じ、上記第１の閉
鎖板および上記第２の閉鎖板の上記両開口部に、上記主
母線と上記線路側端子部とをそれぞれ１つずつ接続した
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ８、中心軸をほぼ水平に配置した密封容器内に、上記中
心軸と直交する方向に開閉動作する遮断部を設け、この
遮断部の一方の端子に接続した主母線と上記遮断部の他
方の端子に接続した線路側端子部とを上記密封容器に連
結して成るガス絶縁開閉装置において、上記密封容器の
軸方向一端を２つの開口部を有する第１の閉鎖板で封じ
、上記密封容器の軸方向他端を２つの開口部を有する第
２の閉鎖板で封じ、上記第１の閉鎖板および上記第２の
閉鎖板の上記両開口部にそれぞれ上記主母線と上記線路
側端子部とを連結し、上記遮断部は２組設け、一方の上
記遮断部の両端子は上記第１の閉鎖板に連結した上記主
母線と上記線路側端子部とに接続し、また他方の上記遮
断部の両端子は上記第２の閉鎖板に連結した上記主母線
と上記線路側端子部とに接続したことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192606A JP2625512B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ガス絶縁開閉装置 |
| US07/380,109 US5001599A (en) | 1988-08-03 | 1989-07-14 | Gas-insulated switchgear apparatus |
| KR1019890010646A KR0136383B1 (ko) | 1988-08-03 | 1989-07-27 | 가스절연 개폐장치 |
| CN89106328A CN1014011B (zh) | 1988-08-03 | 1989-08-03 | 气体绝缘开关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192606A JP2625512B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246108A true JPH0246108A (ja) | 1990-02-15 |
| JP2625512B2 JP2625512B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=16294059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63192606A Expired - Lifetime JP2625512B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5001599A (ja) |
| JP (1) | JP2625512B2 (ja) |
| KR (1) | KR0136383B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014011B (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP4979687B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-07-18 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁電力機器 |
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| JPH0471305A (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-05 | Mitsubishi Electric Corp | 複合開閉装置 |
| JP2887857B2 (ja) * | 1992-08-07 | 1999-05-10 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
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| JP3082574B2 (ja) * | 1994-07-25 | 2000-08-28 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
| JP3136932B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2001-02-19 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
| DE19608285A1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Siemens Ag | Hochspannungsfreiluftschalter |
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| US6738243B2 (en) * | 2001-12-07 | 2004-05-18 | Eaton Corporation | Apparatus and method for servicing a distribution bus |
| JP2003204611A (ja) * | 2002-01-09 | 2003-07-18 | Hitachi Ltd | 開閉装置並びにそのシステム |
| FR2886454B1 (fr) | 2005-05-31 | 2009-05-15 | Pommier Sa | Dispositif de coupure electrique moyenne tension |
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| JPS61295802A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-26 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| JPS62233007A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-13 | 株式会社日立製作所 | 縮小形ガス絶縁開閉装置 |
-
1988
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1989
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- 1989-07-27 KR KR1019890010646A patent/KR0136383B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-08-03 CN CN89106328A patent/CN1014011B/zh not_active Expired
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