JP3947801B2 - 変流器固定装置 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変流器固定装置に係り、特に、ガス絶縁開閉装置の容器に内蔵される変流器を導体の周囲に固定するに好適な変流器固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス絶縁開閉装置の容器に内蔵される変流器を固定するに際しては、電力線に接続される中心導体の周囲に配置された変流器取付け筒の外周側に絶縁パッキングを介して、円筒状の変流器を配置し、この変流器の外周側に円筒状の容器を配置し、変流器取付け筒の軸方向一端側と容器の軸方向一端側とを変流器取付け板を介して連結し、この変流器取付け板と変流器との間に絶縁パッキングを装着し、この変流器取付け板によって変流器の底部側を支持し、容器の軸方向他端側に環状の気密フランジを取付け、気密フランジの内周側と変流器取付け筒の他端側との間に間隙を設けてガス通路を形成し、気密フランジと変流器取付け板をそれぞれガス絶縁開閉装置の容器となる円筒状のタンクに連結し、さらに容器の内周側に固定された固定金具取付け座に変流器固定ボルトを締結し、変流器固定ボルトの先端側を変流器押え板、絶縁パッキングを介して変流器の上部に押し当てて、変流器の軸方向の移動を規制するとともに、回転ずれを防止する構成が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の変流器固定装置では、変流器の外周側に配置された容器の内側に固定金具取付け座を設け、この固定金具取付け座に変流器固定ボルトを締結するので、変流器の上部側と気密フランジとの間の収納スペースに制約が生じ、装置の小型化が困難である。また変流器を容器内に収納する作業時に固定金具取付け座と干渉するのを避けるには、変流器の外径寸法を固定金具取付け座の内面寸法よりも小さくすることが余儀なくされ、容器の径方向におけるスペースにも制約が生じ、大型の変流器を収納する場合には容器の径を大きくする必要がある。
【０００４】
また、変流器を囲む容器は一般に他の容器よりも大きくなるので、容器の大型化はガス絶縁開閉装置の縮小への制約となる。
【０００５】
本発明の課題は、変流器を収納するための収納スペースを縮小できる変流器固定装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、電力線に接続される導体の周囲を囲む第１の筒体と、前記第１の筒体の外周側に配置された変流器の外周側を囲んで前記変流器を収納する第２の筒体と、前記第１の筒体の軸方向一端部と前記第２の筒体の軸方向一端部とを互いに連結するとともに前記変流器の軸方向の移動を規制する環状の取付け板と、前記第１の筒体の軸方向他端部との間に間隙を残して前記第２の筒体の軸方向他端部に連結された環状のフランジと、前記導体の軸方向に沿って前記環状のフランジに締結されて前記変流器の軸方向の移動を規制する締結部材と、前記導体の周囲を囲むとともに前記環状の取付け板に連結されて絶縁ガスを収納する第１の収納器と、前記導体の周囲を囲むとともに前記環状のフランジに連結されて絶縁ガスを収納する第２の収納器とを備え、前記第２の収納器と前記環状のフランジとの間には互いに連結による気密面が形成されており、前記締結部材は、前記気密面より前記第１の筒体側に配置されている変流器固定装置としたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【０００８】
図１は、本発明の一実施形態を示す変流器固定装置の縦断面図である。図１において、絶縁ガス開閉装置の内部に配線されるとともに電力線に接続される中心導体１０の周囲には、第１の筒体として、絶縁ガスが封入された変流器取付け筒１２が配置されている。変流器取付け筒１２の外周側には絶縁パッキング１４を介して２台の変流器１６が上下に分かれて配置されている。各変流器１６は変流器取付け筒１２の外周側に巻き付けられたコイル巻線（図示省略）を備えて構成されており、コイル巻線の端末は開閉器（図示省略）を操作するための制御装置に接続されている。各変流器１６の外周側には各変流器１６を収納する第２の筒体として、ほぼ円筒状に形成された容器１８が配置されている。この容器１８の軸方向一端側と変流器取付け筒１２の軸方向一端側はそれぞれ変流器取付け板２０を介して連結されている。この変流器取付け板２０は、環状の取付け板として、変流器取付け筒１２の軸方向一端側に一体となって円環状に形成されている。すなわち、変流器取付け筒１２の軸方向一端側と容器１８の軸方向一端側との間の空間部が変流器取付け板２０によって閉塞されている。
【０００９】
さらに、変流器取付け板２０は、第１の収納器としてのタンク２２に連結されている。タンク２２はガス絶縁開閉装置の容器として構成されており、このタンク２２内には中心導体１０が収納されているとともに絶縁ガスが封入されている。また下側の変流器１６と変流器取付け板２０との間には円環状に形成された絶縁パッキング４０が装着されており、変流器１６は絶縁パッキング４０を介して変流器取付け板２０によって支持され、軸方向の移動が規制されている。
【００１０】
一方、容器１８の軸方向他端側には円環状の気密フランジ２４が一体となって連結されており、気密フランジ２４の上部側には、複数の取付け孔２６が、中心導体１０を中心とした円に沿って分散して形成されている。この気密フランジ２４は変流器取付け筒１２の軸方向他端側との間に間隙を残して配置されている。すなわち、気密フランジ２４と変流器取付け筒１２との間に絶縁ガス通路を形成し、変流器取付け筒１２と気密フランジ２４との接触によって閉回路が構成されるのを防止している。さらに、気密フランジ２４の上部側には第２の収納器となるタンク２８が連結されている。タンク２８と気密フランジ２４との間には気密面３０が形成されており、この気密面３０にはＯリング３２が装着されている。タンク２８は、ガス絶縁開閉装置の容器として中心導体１０を収納し、絶縁ガスが封入されている。
【００１１】
気密フランジ２４のうち気密面３０より中心導体１０側に形成された取付け孔２６には締結部材としての固定ボルト３４が締結されている。固定ボルト３４の先端側には、環状の押え板としての変流器押え板３６が配置されており、この変流器押え板３６と変流器１６との間には絶縁パッキング３８が装着されている。すなわち、固定ボルト３４の締結により、固定ボルト３４の先端側が変流器押え板３６を押圧し、変流器１６の軸方向の移動を規制するとともに変流器１６の回転ずれを防止している。
【００１２】
上記構成による各変流器１６が中心導体１０の周囲に配置された状態で、中心導体１０に電流が流れ、この電流が設定値を超えると、絶縁ガスの雰囲気中に配置された開閉器が開かれる。
【００１３】
上記構成による変流器固定装置を用いて中心導体１０の周囲に各変流器１６を固定するに際して、気密フランジ２４に固定ボルト３４を締結し、固定ボルト３４によって変流器押え板３６を支持しているので、変流器１６と気密フランジ２４との空間部すなわち容器１８の軸方向における空間部および容器１８の径方向における空間部を有効に活用し、収納スペースを縮小できる。さらに固定ボルト３４を変流器１８の内周側に固定するための部材が不要となるため、部品点数を削減できる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、変流器と環状のフランジとの間のスペースを狭くでき、変流器の収納スペースを縮小できるとともに、第２の筒体の径を大きくすることなく変流器を収納して装置の縮小化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態を示す変流器固定装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 中心導体
１２ 変流器取付け筒
１４ 絶縁パッキング
１６ 変流器
１８ 容器
２０ 変流器取付け板
２２ タンク
２４ 気密フランジ
２６ 取付け孔
２８ タンク
３０ 気密面
３２ Ｏリング
３４ 固定ボルト
３６ 変流器押え板
３８ 絶縁パッキング
４０ 絶縁パッキング

Claims (3)

  1. 電力線に接続される導体の周囲を囲む第１の筒体と、前記第１の筒体の外周側に配置された変流器の外周側を囲んで前記変流器を収納する第２の筒体と、前記第１の筒体の軸方向一端部と前記第２の筒体の軸方向一端部とを互いに連結するとともに前記変流器の軸方向の移動を規制する環状の取付け板と、前記第１の筒体の軸方向他端部との間に間隙を残して前記第２の筒体の軸方向他端部に連結された環状のフランジと、前記導体の軸方向に沿って前記環状のフランジに締結されて前記変流器の軸方向の移動を規制する締結部材と、前記導体の周囲を囲むとともに前記環状の取付け板に連結されて絶縁ガスを収納する第１の収納器と、前記導体の周囲を囲むとともに前記環状のフランジに連結されて絶縁ガスを収納する第２の収納器とを備え、
    前記第２の収納器と前記環状のフランジとの間には互いに連結による気密面が形成されており、前記締結部材は、前記気密面より前記第１の筒体側に配置されていることを特徴とする変流器固定装置。
  2. 請求項１に記載の変流器固定装置において、
    前記締結部材と前記変流器との間に環状の押え板を配置したことを特徴とする変流器固定装置。
  3. 請求項２に記載の変流器固定装置において、
    前記変流器と前記押え板との間、前記変流器と第１の筒体との間、および前記変流器と前記取付け板との間に、絶縁パッキングをそれぞれ装着したことを特徴とする変流器固定装置。
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