JPH03159217A

JPH03159217A - 変圧器

Info

Publication number: JPH03159217A
Application number: JP29757189A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Inoue; 保井上; Yoshito Ebisawa; 海老沢　義人; Tsuneji Teranishi; 常治寺西
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-11-17
Filing date: 1989-11-17
Publication date: 1991-07-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は変圧器に係り、特に巻線端部に取り付ける静電
シールドを改良し、巻線間の絶縁向上を図った変圧器に
関する。

（従来の技術）近年変圧器は小型化が要求されている。これは、例えば
変圧器を設置する場所が、用地難等の理由から地下等に
集中する様になったからである。

特に、地下に設置する場合防災型の変圧器が望まれてい
る。

その様な防災型の変圧器の例としてシート巻線を用いた
ガス絶縁変圧器がある。第３図にその様な変圧器を示す
、第３図において、１および４は金属シート２と絶縁シ
ート３とを巻回して形成されたそれぞれ高圧および低圧
巻線である。そして。

５および６は１巻線１および４の端部に取り付けたシー
ルドであり、巻線１，４が対向する巻線端部部分の電界
緩和の働きがある。

さらに、７は巻線１と巻線４間の絶縁距離の確保と巻線
短絡時の機械力による巻線１，４の変形防止を行う為の
絶縁物で作ったダクトピースである。この巻線１，４は
絶縁台２０に支持され、内側に絶縁筒２１を設け、さら
に上下部にヨークシールド２２．２３を取りつけて組立
てられる。そして組み立てた巻線１．４は図示のように
鉄心２４に納められて変圧器タンク２５内に設置される
。なお変圧タンり２５内の絶縁媒体はＳＦ、などの絶縁
ガスを用いる。

（発明が解決しようとする課題）このように構成された変圧器においては１次のような技
術上の問題、直がある。すなわち、ω　変圧器は前述の
様に小型化が要求されているが、変圧器を小型化する場
合、巻線１．４間の絶縁距離を縮めるのが効果的であ′
る。しかし、巻線１．４間には電圧が加わる。その為、
前述の静電シールド５．６にて巻線端部の電界緩和を図
っている。しかし電界緩和をより行う為には、静電シー
ルド５．６の大きさを大きくしなければならない。とこ
ろが、静電シールドを大きくすると１巻線１，４間の特
に静電シールド５，６間の絶縁距離が短かくなり、あま
り静電シールドを大きく取れない矛循が生じる。

■　前述の様に、ダクトピース７が巻線１，４間に存在
すると、ダクトピース７と巻線１，４間とに出来る微小
ギャップや、ダクトピース部分に絶縁物の沿面が出来る
ため、ダクトピースが無い場合に比べ低い電圧で破壊す
る可能性がある。さらに、ダクトピースの誘電率がガス
一般的に大きい為１等価的なガス距離（誘電率を考慮し
た距離）が実際の距離より短かくなるなどの欠点を有し
ている。

■　前述した静電シールド５，６は、巻線１．４の端部
に取り付ける必要があることから、静電シールド５，６
は静電リング支え８を端部に取り付けなければならず、
その静電シールド支え８と、静電リング５．６との間に
出来る微小ギャップにより破壊することがある。特に、
　ＳＦ、等の絶縁ガスを用いた時がその影響が大きい。

本発明の目的は、巻線の端部に取り付ける静電シールド
を改良し１巻線端部の絶縁強度を高め、もって絶縁信頼
性の高くし変圧器を提供することにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明の変圧器は巻線の端部に取り付ける静電シールド
の２個を一体化して絶縁しで製作して巻線の端部に取り
付ける。そして１体化した２個の静電シールドを巻線端
部の電位と同電位にしたことを特徴とするものである。

（作　用）静電シールド２個を絶縁紙で絶縁又はモールドして一体
化となすことにより、静電シールドの電極部分は、固体
絶縁物の中に存在するので、微小なガスギャップがなく
なるだけでなく、静電シールドが固体中に存在するので
絶縁耐力が向上し、絶縁距離の縮少が図れ、小型化した
変圧器が得られる。さらに、前述の一体化した静電シー
ルドを巻線間に取り付けることが出来るので、その静電
シールドが巻線間の機械内皮えとなるので、巻線一般部
において、耐圧の向上が図れる。

（実施例）以下本発明を第１図および第２図に示す一実施例を参照
して説明する。第１図および第２図において従来の第３
図と同一部分は同一符号とし、その説明は省略する。第
１図において、１１は２個のシールド芯１２を内部に充
填してなる一体化したシールドである。その一体化した
シールド１１は巻線１と巻線４との間に設けたシールド
支え１３により支えられ、巻線端部に取り付けられてい
る。

本発明によって一体化したシールド１１について具体的
に第２図を用いて説明する。第２図において、２個のシ
ールド芯１２．１２の電位は、近くの巻線１，４の巻線
端部と同電位にしである。この２個のシールド芯１２．
１２は固体絶縁物例えば、プレスポート等によって製作
されたシールド肖て物１４で間隔をおいて支持され、そ
のシールド当て物４のシールド芯１２側の曲率は、シー
ルド芯１２と同じに合わせである。そして、シールド芯
１２と、シールド当て物１４を一体化し、絶縁紙１５に
よって絶縁被覆しである。なお、この際一体化したシー
ルド１１の０寸法は、巻線１，４間の寸法に合わせる様
にしている。なお、ここで一体化したシールド１１を絶
縁被覆して説明したが、例えば、シールド当て物及び絶
縁被覆をエポキシ等のモールド品としても良い。

この様に構成された本発明においては１次の様な作用効
果が生じる。

ω　本発明においては、前述の如く、シールド芯１２が
、固体絶縁物１４．１５で囲こまれている。−殻内に、
ガスの絶縁耐力より、固体絶縁物の方が高いので、シー
ルド芯１２の部分の絶縁耐力が高くなる。そのため、シ
ールド芯１２．１２の間の絶縁距離が短かくてすみ、小
型化した変圧器が得られる。

■　さらに、シールド１１を一体化しているため、その
部分の機械的強度も強く、巻線間の距離確保用のスペー
サとしても使用出来、従来必要であった巻線間のダクト
ピースがなくなるので、巻線間は、ガスギャップのみと
なり、絶縁耐圧のすぐれた変圧器が得られる。

（３１０項に関係するが、シールド芯１２の囲りが固体
絶縁物１４．１５であり、絶縁耐力が高いため、シール
ド芯１２の大きさを小さくでき、絶縁距離の短縮が図れ
る。また、モールド構成で一体化したシールドを製作し
た場合、特にシールド芯１２の部分に微少なガスギャッ
プも出来ず、耐圧の向上が図られ、絶縁信頼性の高い変
圧器が得られる。

なお、本発明は、シート巻変圧器で説明したが。

２つの巻線を有し、端部にシールドを取り付ける変圧器
であれば１本発明を実施例しても上述した作用効果に何
ら変ることない、また、絶縁媒体として、ガスで説明し
たが、油であっても、もちろん、上述の作用効果に変る
ところはない。

〔発明の効果〕

以上述べた如く、本発明によれば、巻線の端部に取り付
けるシールド２個を一体化してコイル間に取り付けると
いった簡単な手法で、・巻線間のダクトピースもなくな
り、小型化で絶縁耐力の向上した信頼性ある変圧器を提
供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の変圧器の一実施例を示す断面図、第２
図は本発明に使用するシールドを示す断面図、第３図は
従来の変圧器を示す断面図である。 ■・・・巻線　　　　　　　　　２・・・金属シート。３・・・巻線　　　　　　　　　５，６・・・シールド
７・・・ダクトピース１１・・・一体止したシールド１３・・・シールド支え１５・・・絶縁被覆８・・・静電シールド支え１２・・・シールド芯１４・・・シールド当て物５

Claims

【特許請求の範囲】

　鉄心の周わりに電圧の異なる巻線を少なくとも２重に
配置し、そのそれぞれの巻線の対向する端部に静電シー
ルドを取りつける変圧器において、前記静電シールドは
固体絶縁物を介して並置した２個のシールド芯を固体絶
縁物で被覆して一体化となし、これを巻線の端部間に挿
入固定してその２個のシールド芯をそれぞれ対向する巻
線端部の電位と同電位にしたことを特徴とする変圧器。