JPH0667070B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉装
置に関するものである。

［従来の技術］ ガス絶縁開閉装置は、遮断器や断路器等の開閉回路の構
成に必要な機器をＳＦ６ガスが密封された容器内に収納
することにより構成される。例えば配電用変電所に設置
される２回線受電３変圧器バンク構成のガス絶縁開閉装
置においては、第９図の単線結線図に示す構成がとられ
ている。

第９図においてＣＨa1は線路を引き込むケーブルヘッ
ド、ＣＢａは遮断器、ＤＳa1〜ＤＳa4は断路器、ＥＳa1
〜ＥＳa3は設置開閉器、ＬＡは避雷器であり、これらの
機器がＳＦ６ガスを密封した共通の箱形容器１内に収納
されて、変圧器Ｔr1につながる１つのガス絶縁開閉装置
ユニットＡ１′が構成されている。また断路器ＤＳb1〜
ＤＳb3とケーブルヘッドＣＨb1及びＣＨb2とがＳＦ６ガ
スを密封した共通の容器２内に収納されて変圧器Ｔr2に
つながる他のガス絶縁開閉装置ユニットＢ′が構成され
ている。更にガス絶縁開閉装置ユニットＡ１′と同様の
機器により変圧器ＴＲ３につながるガス絶縁開閉装置ユ
ニットＡ２′が設けられ、ユニットＡ１′，Ｂ′及びＡ
２′が横方向に並べて設置されて、ユニットＡ１′のケ
ーブルヘッドＣＨa2とユニットＢ′のケーブルヘッドＣ
Ｈb1とがケーブルにより相互に接続され、ユニットＢ′
のケーブルヘッドＣＨb2とユニットＡ２′のケーブルヘ
ッドＣＨa2とがケーブルにより相互に接続されている。
そしてユニットＡ１′のケーブルヘッドＣＨa1に線路ケ
ーブルＬ２が引込まれている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のこの種のガス絶縁開閉装置においては、断路器の
遮断部及び断路器がそれぞれ別個の絶縁支持体により支
持されていたため、絶縁物の種類が多くなり、部品点数
が多くなって構造が複雑になるという問題があった。

また従来のガス絶縁開閉装置では、各機器が容器内にば
らばらに配置されていて、機器を収納する容器内の狭い
スペースで機器の組立てを行う必要があったため、組立
てに非常に手間が掛かり、製造の工数が多くなってコス
トが高くなるのを避けられなかった。

更に従来のガス絶縁開閉装置では断路器と、断路器が開
かれた際に閉じられる接地開閉器とを別個に設けていた
ため、機器の種類が多くなる上に断路器の操作器と接地
開閉器の操作器との双方を設ける必要であり、容器内の
スペースを多く必要とするという問題があった。

また従来のガス絶縁開閉装置では相間がガスで絶縁され
ているだけであったため、容器内でアーク事故が生じる
と３相短絡事故に進展するおそれがあった。そのため従
来の装置では３相短絡事故時の圧力上昇を想定して容器
の強度を高く設計する必要があり、容器の重量が大きく
なる上にコストが高くなるという問題があった。

本発明の１つの目的は、断路器の遮断部及び断路器を共
通の絶縁支持体により支持することにより部品点数の削
減を図り構造の簡素化を図ったガス絶縁開閉装置を提供
することにある。

本発明の他の目的は、容器外で機器の組立てを行ってか
ら機器を容器内に収納し得るようにして容器内の狭いス
ペースでの組立て作業を行うこと無く組立てを行い得る
ようにしたガス絶縁開閉装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、断路器の可動コンタクトと接地開
閉器の可動電極とを一体化して接地開閉器の可動側エレ
メントと操作器とを省略できるようにしたガス絶縁開閉
装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、容器内でアーク事故が生じた
際に３相短絡事故に進展するのを防止したガス絶縁開閉
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内に
収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタク
トを有する固定側エレメント及び固定コンタクトの接離
する可動コンタクトを有する可動側エレメントからなっ
ていて遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続される３相
の対の断路器と、３相の遮断部及び対の断路器を収納す
る共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開閉装置を改良す
るものである。

本願第１の発明では、外殻容器内に前記遮断部と対の断
路器とに対して共通の絶縁支持体が設けられる。絶縁支
持体は隔壁で仕切られた３つの断路器収納室を有してい
て該３つの遮断器収納室内にそれぞれ３相の遮断部が収
納され、３相の対の断路器は絶縁支持体の外側に支持さ
れる。絶縁支持体には、対の３相の断路器の各相間に介
在する遮蔽壁が一体に設けられている。

本願第２の発明は、上記第１の発明の構成に加えて更に
絶縁支持体の取付け構造を特定したもので、この第２の
発明においては、遮断部及び断路器を支持する絶縁支持
体が外殻容器の一部を構成する着脱可能な板の内面に支
持される。

本願第３の発明は、上記第１の発明の構成に加えて、更
に断路器の一部を利用して接地開閉器を構成する構造を
特定したもので、この第３の発明においては、各断路器
の可動側エレメントの側方に接地用固定電極を設け、各
断路器の可動側エレメントに、可動コンタクトが最終断
路位置まで変位した時に前記接地用固定電極に接触する
接地用可動電極部を設ける。

本願第４の発明は、相間の絶縁を強化する構造を特定し
たもので、この発明においては、絶縁支持体が各相毎に
独立した遮断器収納室と対の断路器収納室とを有し、各
相の遮断器収納室内に各相の断路部が収納され、各相の
対の断路器収納室内にそれぞれ各相の対の断路器が収納
される。

本願第５の発明は、上記第４の発明において、断路器の
一部を利用して接地開閉器を構成する構造を特定したも
ので、この発明では、各断路器収納室内の断路器の可動
側エレメントの側方に接地用固定電極を設けられ、各断
路器の可動側エレメントに、その可動コンタクトが最終
断路位置まで変位した時に接地用固定電極に接触する接
地用可動電極部が設けられる。

［作用］ 上記第１ないし第５の発明のように、遮断器と断路器と
を共に絶縁支持体に支持する構造にすると、遮断器及び
断路器のそれぞれに対して別個に絶縁支持体を設ける必
要がないため構造を簡単にして組立てを容易にすること
ができる。

上記第１ないし第３の発明のように、隔壁により仕切ら
れた３つの遮断器収納室内にそれぞれ３相の遮断部を収
納するようにすると、各相で生じた地絡事故が相間短絡
事故に進展するのを阻止することができるため、装置の
信頼性を向上させることができる。

特に、第４の発明及び第５の発明のように、各相の遮断
部と断路器との双方をそれぞれ独立のガス空間に配置す
ると、各相で生じた地絡事故等が３相短絡事故に進展す
るのを更に確実に防止することができる。

このように、本発明によれば、３相短絡事故時の外殻容
器内の圧力上昇を殆ど考慮する必要がないため、外殻容
器の強度を従来より低く設計することが可能になり、装
置の軽量化とコストの低減とを図ることができる。

また第２の発明のように、外殻容器の一部を成す着脱可
能な板に絶縁支持体を支持する構造にすると、遮断部及
び対の断路器を予め板に組付けてから該板を外殻容器に
取付けることによりガス絶縁開閉装置を組み立てること
ができるため、容器内の狭いスペースで全ての機器の組
立てを行っていた従来の装置に比べて組立て作業を簡単
にすることができる。

更に第３の発明または第５の発明のように、断路器の可
動側エレメントの側方に接地用固定電極を設けるととも
に可動コンタクトに接地用可動電極を設けると、断路器
の構成部品を利用して接地用開閉器を構成することがで
きる。また接地開閉器の操作器を別個に必要としないた
め、装置の構造を簡単にすることができ、装置の小形化
を図ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

(イ)実施例の電気的構成 第６図は２回線３変圧器バンク構成のガス絶縁開閉装置
に本発明を適用した実施例の各相の構成を示したもの
で、本発明においてはガス絶縁開閉装置が、第１及び第
２の回線のケーブルＬ１及びＬ２をそれぞれ引き込む第
１及び第２の回線側ユニットＡ１及びＡ２と、第１ない
し第３の変圧器Ｔr1ないしＴr3の１次側につながる第１
ないし第３の変圧器１次側ユニットＢ１ないしＢ３とに
より構成されている。

第１及び第２の回線側ユニットＡ１及びＡ２はケーブル
を引き込むケーブルヘッドＣＨa1と、ケーブルヘッドＣ
Ｈa1につながる充電部導体に接続された避雷器ＬＡと、
一端が断路器ＤＳa1を介してケーブルヘッドＣＨa1に接
続された遮断器ＣＢａと、一端が遮断器ＣＢａの他端に
接続された断路器ＤＳa2と、遮断器ＣＢａの両端を接地
する接地開閉器ＥＳa1及びＥＳa2と、避雷器ＬＡの非接
地側端子と接地間に設けられた接地開閉器ＥＳa3とによ
り構成されている。

また第１ないし第３の変圧器１次側ユニットＢ１ないし
Ｂ３は、一端が共通接続された断路器ＤＳb1ないしＤＳ
b3と、断路器ＤＳb2及びＤＳb3の他端にぞれぞれ接続さ
れたケーブルヘッドＣＨb1及びＣＨb2とからなり、第１
ないし第３の変圧器１次側ユニットＢ１ないしＢ３の断
路器ＤＳb1の他端がそれぞれ第１ないし第３の変圧器Ｔ
r1ないしＴr3の１次側に接続されている。

第１及び第２の回線側ユニットＡ１及びＡ２はそれぞれ
第１及び第３の変圧器１次側ユニットＢ１及びＢ３の側
方に並べて配置され、第１及び第２の回線側ユニットの
断路器ＤＳa2の他端がそれぞれ第１及び第３の変圧器１
次側ユニットＢ１及びＢ３の断路器ＤＳb1ないしＤＳb3
の共通接続点に接続されている。

また第１の変圧器１次側ユニットＢ１のケーブルヘッド
ＣＨb2と第２の変圧器１次側ユニットＢ２のケーブルヘ
ッドＣＨb1とがケーブルＣ12により接続され、第２の変
圧器１次側ユニットＢ２のケーブルヘッドＣＨb2と第３
の変圧器１次側ユニットＢ３のケーブルヘッドＣＨb1と
がケーブルＣ23により接続されている。そして第３の変
圧器１次側ユニットＢ３のケーブルヘッドＣＨb2と第１
の変圧器１次側ユニットＢ１のケーブルヘッドＣＨb1と
がケーブルＣ13により接続され、これにより３台の変圧
器１次側ユニットがループ状に接続されている。

このように構成すると、３台の変圧器の１次側に接続す
るユニットＢ１ないしＢ３を同一構造とすることがで
き、また第１及び第２の回線側ユニットＡ１及びＡ２も
同一構造であるため、ユニットの標準化を行うことがで
き、ユニットのコストの低減を図ることができる。また
第６図に示したように３ユニットＢ１ないしＢ３をルー
プ状に接続すると、いずれかの回線で事故が生じた時に
直ちに１回線２変圧器バンク構成での復旧が可能であ
り、また完全復旧までの時間を短縮することができる。

第９図に示した構成のユニットＡ１′及びＡ２′は第７
図または第８図に示すような母線系の（単母線構成また
は二重母線構成の）ガス絶縁開閉装置を構成するために
用いることができなかったが、第６図に示したように回
線側ユニットを、遮断器ＣＢａと、この遮断器の両端に
つながる対の断路器ＤＳa1及びＤＳa2と、接地装置ＥＳ
a1及びＥＳa2と、ケーブルヘッドＣＨa1（避雷器ＬＡは
省略される場合もある。）とにより構成すると、この回
線側ユニットを用いて第７図に示したような単母線構成
のガス絶縁開閉装置や、第８図に示したような二重母線
構成のガス絶縁開閉装置をも構成することができ、変圧
器につながるガス絶縁開閉装置と母線系のガス絶縁開閉
装置とに共通の回線側ユニットを用いることができる。

なお第７図においてＡ１ないしＡ４は第６図に示した回
線側ユニットと同一構成の回線側ユニット、ＢＵＳは母
線、ＤＳ１，ＤＳc1及びＤＳc2は断路器、ＣＢｃは遮断
器、Ｔr1及びＴr2は変圧器である。また第８図において
Ａ１及びＡ２は回線側ユニット、ＤＳ１及びＤＳ２は断
路器、ＢＵＳ１及びＢＵＳ２は第１及び第２の母線であ
る。

(ロ)第１の具体的実施例 次に第１図及び第２図を参照すると、本発明の実施例の
機械的構成が示されている。第１図は第６図の単線結線
図に示した第１の回線側ユニットＡ１と第１の変圧器１
次側ユニットＢ１と第１の変圧器Ｔr1とを示したもの
で、回線側ユニットＡ１及び変圧器１次側ユニットＢ１
はそれぞれ設置ベース１の上に並べて配置された架台２
及び３の上に支持されている。変圧器ユニットＴr1は変
圧器本体をタンク４内に収納したもので、変圧器１次側
ユニットＢ１の背面側に設置されている。以下各ユニッ
トの構成について説明する。

(a)回線側ユニットの構成 回線側ユニットＡ１は架台２の上に支持された箱形の外
殻容器５内に所定の機器を収納したもので、外殻容器５
の背面側（第１図の右側）の側板６は着脱可能になって
おり、外殻容器５の背面側（第１図の左側）の上端角部
には鉛直方向に対して４５度の角度で傾斜した傾斜壁部
５ａが形成されている。

側板６には絶縁支持体７が固定されている。この絶縁支
持体７はエポキシ樹脂等のＳＦ_６ガスに侵されることが
ない絶縁性樹脂の成形品からなっていて、断面コの字形
の外枠部７０１と、この外枠部７０１の下端及び上端部
外面にそれぞれ突設されたフィン状の遮蔽壁７０２及び
７０３とを一体に有しており、外枠部７０１の内側及び
外側にそれぞれ機器収納室８及び機器収納室９が構成さ
れている。遮蔽壁７０２及び７０３（７０３については
第２図参照）はそれぞれ第１図の紙面と直角な方向に所
定の間隔をあけて２個設けられ、これらの遮蔽壁が機器
収納室９の相間に介在して相間の絶縁を強化するように
なっている。機器収納室８は前面側に開口しており、側
板６は機器収納室８の開口部及び外殻容器５を気密に閉
じるように取付けられる。

機器収納室８内は鉛直方向に伸びる隔壁により横方向
（第１図の紙面と直角な方向）に並ぶ３つの遮断器収納
室８Ａに区画されている。これら３つの遮断器収納室は
互いに気密に区画されており、各遮断器収納室が独立の
ガス空間を構成している。

上記３つの遮断器収納室８Ａ内にはそれぞれ３相の遮断
器ＣＢａの遮断部１０が収納されて、外枠部７０１の底
面部に支持されている。各遮断部１０はＳＦ_６ガスを充
填した縦長円筒状の遮断部容器１１内に固定接触子と可
動接触子と消弧機構とを収納したもので、消弧機構とし
ては、可動接触子が固定接触子から開離する際にパッフ
ァシリンダを圧縮してアークにガスを吹付けるパッファ
形のもの、アーク電流によりアーク駆動コイルを励磁し
て該コイルから生じる磁束をアークに鎖交させることに
よりアークを高速回転させて消弧するアーク回転形のも
の等を用いることができる。遮断部１０の上端及び下端
には遮断部容器１１の軸線方向に伸びていて容器１１内
の固定接触子及び可動接触子にそれぞれつながる端子導
体１２及び１３が設けられ、これらの端子導体１２及び
１３がそれぞれ外枠部７０１の上下の壁部を気密に貫通
して機器収納室９の上部及び下部に導出されている。

遮断部容器１１の下部には可動接触子を操作する操作軸
が導出されていてこの操作軸に操作レバー１５が取付け
られている。側板６の外面には遮断器の駆動機構部１７
と操作器１８とが上下に並べて取付けられている。駆動
機構部１７は操作レバー１５に駆動力を伝える機構をケ
ース内に収納したもので、この駆動機構部１７の出力軸
は側板６を気密且つ摺動自在に貫通させて設けられた絶
縁リンク１９を介して操作レバー１５に連結されてい
る。また操作器１８は電磁力、バネ力または流体圧等を
駆動力として駆動機構部１７を介して遮断部１０に操作
力を与えるもので、この操作器１８の出力軸は図示しな
いリンクを介して駆動機構部１７の入力軸に連結されて
いる。

機器収納室９の下部及び上部にはそれぞれ遮断器の両端
に接続される対の遮断器ＤＳa1及び断路器ＤＳa2が収納
されている。断路器ＤＳa1は遮断部１０の下端の端子導
体１３に機械的及び電気的に接続されて絶縁支持体７に
対して支持された可動側エレメント２０a1と、中心軸線
が可動側エレメント２０a1の中心軸線と一致するように
配置されて外枠部７０１の下端に支持された固定側エレ
メント２１a1とからなり、断路器ＤＳa2は遮断部１０の
上端の端子導体１２に電気的及び機械的に支持されて絶
縁支持体７に対して支持された可動側エレメント２０a2
と、中心軸線が可動側エレメント２０a2の中心軸線と一
致するように配置されて外枠部７０１の上端に支持され
た固定側エレメント２１a2とからなっている。

上記のように、断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可動側エレメ
ントを遮断部の両端の端子導体１２及び１３に機械的に
接続して支持する構造にすると、断路器と遮断部との間
を接続する導体を別個に設ける必要がないため、構造を
簡単にすることができる。

断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可動側エレメント２０a1及び
２０a2のそれぞれの側方には接地用固定電極２２a1及び
２２a2が配置され、これらの接地用固定電極はそれぞれ
の中心軸線を断路器ＤＳa1及びＤＳa2の中心軸線と一致
させて側板６に取付けられている。

第３図に示すように、可動側エレメント２０a1及び２０
a2はシールド２３とこのシールド内に設けられた集電用
電極２４と、この集電用電極に摺動自在に接触する棒状
の可動コンタクト２５とからなっている。また固定側エ
レメント２１a1及び２１a2はシールド２６とこのシール
ド26内に配置されて可動コンタクト２５が接離する固定
コンタクト２７とからなり、可動コンタクト２５が固定
コンタクト２７に接離するようになっている。接地用固
定電極２２a1及び２２a2はシールド２８内にコンタクト
２９を配置したもので、断路器の可動側エレメント２０
a1，２０a2の可動コンタクト２５の端部がこの接地用固
定電極に接離する接地用可動電極となっている。

可動側エレメント２０a1，２０a2の可動コンタクト２５
の接地用固定電極側の端部には接地用固定電極の内側を
通して摺動する絶縁操作棒３０が取付けられ、この絶縁
操作棒は側板６に設けられた気密保持構造の軸受部に摺
動自在に支持されて外部に導出されている。

下側に配置された接地用固定電極２２a1の内側を通して
外部に導出された絶縁操作棒３０は側板６の外面に支持
された断路器用操作器３１に連結され、また上方の接地
用固定電極２２a2の内側を通して外部に導出された絶縁
操作棒３０は図示しないリンクを介して操作器３１に連
結されている。断路器用操作棒３１は例えば空気圧によ
り操作力を得るもので、この操作器により断路器ＤＳa1
及びＤＳa1及びＤＳa2が同時に開閉操作されるようにな
っている。断路器ＤＳa2の可動コンタクト２５と接地用
固定電極２２a1及び２０a2とにより接地開閉器ＥＳa1及
びＥＳa2が構成され、第３図Ｂに示したように可動コン
タクト２５を固定コンタクト２７から開離させて断路器
ＤＳa1及びＤＳa2を開いた際に可動コンタクト２５の接
地用固定電極２２a1，２２a2側の端部（接地用可動電
極）が該接地用固定電極の固定コンタクト２９に接触し
て接地開閉器ＥＳa1及びＥＳa2が閉じるようになってい
る。

各相の断路器ＤＳa1の下方にはケースヘッドＣＧa1が配
置されている。ケーブルヘッドＣＨa1は容器５の底面に
固定され、このケーブルヘッドの端子導体３５は断路器
ＤＳa1の固定側エレメント２１a1に接続されている。ケ
ーブルヘッドＣＨa1には地下のケーブルピットから架台
２の内側に立ち上げられたケーブルＬ１の端末部３６が
接続されている。

各相のケーブルヘッドＣＨa1の側方には避雷器ＬＡが配
置され、各相の避雷器ＬＡの非接地側の端子に接地開閉
器ＥＳa3の可動側エレメント３７が電気的及び機械的に
接続されている。可動側エレメント３７の側方には該接
地開閉器の固定側エレメント３８が配置され、この固定
側エレメントは側板６に取付けられている。接地開閉器
ＥＳa3の可動側エレメント及び固定側エレメントは前記
断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可動側エレメント及び固定側
エレメントと同様の構造を有し、可動側エレメント３７
の可動コンタクトを操作する絶縁操作棒３９は側板６に
設けられた気密保持構造の軸受を貫通して、側板６の外
面に取付けられた接地開閉器用操作器４０に連結されて
いる。

なお上記の各機器の内避雷器ＬＡは外殻容器５の下方か
ら該外殻容器の底壁部に設けられた取付け孔を通して外
殻容器内に挿入されて取付けられるようになっており、
避雷器を外殻容器内に挿入した際に該避雷器の非接地側
の端子が接地装置ＥＳa3の可動側エレメントに設けられ
た導体接続部（図示せず。）に自動的に接続されるよう
になっている。

機器収納室９内の下部空間には相間に介在する遮蔽壁７
０２が設けられているため、この遮蔽壁により断路器Ｄ
Ｓa1、ケーブルヘッドＣＨa1、避雷器ＬＡ及び接地開閉
器ＥＳa3の相間の絶縁が強化され、外殻容器内で生じた
各相の地絡事故が相間短絡事故に進展するのが阻止され
る。

同様に機器収納室９の上部空間では、第２図に見られる
ように遮蔽壁７０３が相間に介在し、これにより断路器
ＤＳa1及び接地開閉器ＥＳa1の相間の絶縁が強化されて
いる。

外殻容器５の背面側上部角部の傾斜壁部５ａには各相の
単位収納室９Ｂに開口する絶縁スペーサ取付け孔が設け
られていて、各取付け孔を気密に閉じるように各相の絶
縁スペーサ４５が取付けられている。各相の絶縁スペー
サ４５の貫通導体は断路器ＤＳa2の固定側エレメント２
１a2に接続されている。

側板６の外面にはまたガス恒圧装置４６が取付けられ、
この装置により外殻容器５内のガス圧力が所定の範囲に
保たれるようになっている。

側板６には該側板に取付けられた各操作器や駆動機構等
を覆う箱形のカバー４８が取付けられ、このカバー４８
の前面には点検用の扉が設けられている。

また架台２の前面側に箱体４９が配置され、この箱体内
に各種制御装置や保護装置５０が収納されている。

上記回線側ユニットＡ１を構成する機器の内避雷器ＬＡ
を除いた機器は外殻容器５の外部で絶縁支持体７に取付
けられ、各遮断器を収納する単位収納室８Ａを気密に閉
じるように該絶縁支持体７に側板６が取付けられた後、
該機器を支持した絶縁支持体が外殻容器５内に挿入され
る。そして側板６が外殻容器５の側面を気密に閉じるよ
うに固定され、外殻容器５の下側からボルトによりケー
ブルヘッドＣＨa1が外殻容器５の底壁に対して固定され
る。この後外殻容器５の下側から避雷器ＬＡが外殻容器
５内に挿入されて取付けられ、外殻容器上端角部の傾斜
壁部５ａの取付け孔に外側から絶縁スペーサ４５が取付
けられる。外殻容器５内の各ガス空間にＳＦ６ガスが所
定の圧力で充填される。

(b)変圧器１次側ユニットの構成 変圧器１次側ユニットＢ１は上端の前面側及び背面側の
上端角部にそれぞれ傾斜壁部５０ａ及び５０ｂが設けら
れた箱形の外殻容器５０を備え、外殻容器５０内には断
面コの字形の外枠部５１と相間に介在するようにこの外
枠部５１の外面から突出した２個のフィン状の遮蔽壁５
２とからなる絶縁支持体５３が収納されている。

外殻容器５０はその底板５４が取外し得るようになって
いて、底板５４を外した状態で外殻容器５０内に絶縁支
持体５３が挿入され、該絶縁支持体５３はその外殻部５
１の開口部を外殻容器５０の前面側の側板５０ｃに向け
て該側板に固定されている。絶縁支持体５３の外枠部５
１の内側には、側板５０ｃにより気密に閉じられた断路
器収納室５５が形成され、この断路器収納室内は鉛直方
向に伸びる隔壁により第１図の紙面と直角な方向に並ぶ
３つの独立の単位収納室５５Ａに区画されている。外枠
部５１の外側にはケーブルヘッド収納室５６が形成さ
れ、この収納室５６は相間に介在する遮蔽壁５２により
第１図の紙面と直角に並ぶ３つの領域に区画されてい
る。

断路器収納室５５の各単位収納室５５Ａ内には断路器Ｄ
Ｓb1ないしＤＳb3が収納されている。断路器ＤＳb1ない
しＤＳb3のそれぞれは可動側エレメント５７と固定側エ
レメント５８とからなっている。可動側エレメント５７
及び固定側エレメント５８は基本的にはシールド内に可
動コンタクト５９及び固定コンタクト（図示せず。）を
設けた公知の構造を有するが、本実施例では断路器ＤＳ
b1ないしＤＳb3の可動側エレメント５７のシールドが上
下方向に伸びる連結導体６０に一体に設けられ、この連
結導体６０が隔壁部５２の上下の壁部に支持されてい
る。また断路器ＤＳb1ないしＤＳb3の固定側エレメント
５８は、可動側エレメントと水平方向に対向するように
配置されて、隔壁部５２の上部壁、側壁及び下部壁をそ
れぞれ気密に貫通させて設けられた導体６１ないし６３
に接続されている。

ケーブルヘッド収納室の下部にはケーブルヘッドＣＨb1
及びＣＨb2が収納されている。ケーブルヘッドＣＨb1及
びＣＨb2は外殻容器５０の底板５１に支持され、これら
のケーブルヘッドにはそれぞれケーブルＣ１３及びＣ１
２の端末部６４及び６５が接続されている。ケーブルヘ
ッドＣＨb1及びＣＨb2は第１図の紙面と直角な方向に並
べて３相分設けられ、これらのケーブルヘッドの相間に
遮蔽壁５２が介在して相間の絶縁の強化を図っている。

外殻容器５０の上部の傾斜壁部５０ａ及び５０ｂには各
単位収納室５６Ａ内に開口する取付け孔が設けられてい
て、各取付け孔を気密に閉じるように絶縁スペーサ６６
及び６７が取付けられている。そして絶縁スペーサ６７
の貫通導体が接続導体６８を介して断路器ＤＳb1の固定
側エレメントにつながる導体６１に接続され、絶縁スペ
ーサ６６の貫通導体が接続導体６９を介して断路器ＤＳ
b1ないしＤＳb2の可動側エレメントにつながる連結導体
６０に接続されている。またケーブルヘッドＣＨb1の端
子導体が接続導体７０を介して断路器ＤＳb2の固定側エ
レメントにつながる導体６２に接続され、ケーブルヘッ
ドＣＨb2の端子導体が接続導体７１を介して断路器ＤＳ
b3の固定側エレメントにつながる導体６３に接続されて
いる。外殻容器５０内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で充
填されている。

(c)ユニット間の接続 第２図に示したように、外殻容器５０の外側面には箱体
７２が取付けられ、この箱体内に断路器ＤＳb1ないしＤ
Ｓb3の操作器と、外殻容器５０内のガス圧力を管理する
恒圧装置とが収納されている。

そして上記回線側ユニットＡ１の絶縁スペーサ４５と変
圧器１次側ユニットＢ１の絶縁スペーサ６６との間が、
可撓性を有する金属管内に可撓性を有する接続導体を配
置して該金属管と接続導体との間を固体絶縁物で絶縁し
た構造の可撓性接続母線７５により相互に接続され、変
圧器１次側ユニットＢ１の絶縁スペーサ６７と変圧器Ｔ
r1の１次側との間が同じく可撓性接続母線７６により交
互に接続されている。

なお第１図及び第２図には第１の回線側ユニットＡ１と
第１の変圧器１次側ユニットＢ１とを示したが、第２の
回線側ユニットＡ２は上記第１の回線側ユニットＡ１と
全く同様に構成され、第２及び第３の変圧器１次側ユニ
ットＢ２及びＢ３は上記第１の変圧器１次側ユニットＢ
１と全く同様に構成されている。

第１図及び第２図に示した実施例においては、機器収納
室８を隔壁により独立のガス空間を構成する３つの遮断
器収納室に区画するようにしたが、３つの遮断器収納室
を連通させるように隔壁を設けて、該隔壁により３相の
遮断器の相間を遮蔽する構造にすることもできる。

(ハ)第２の具体的実施例 第４図及び第５図は本発明の第２の具体的実施例の回線
側ユニットＡ１を示したもので、この実施例では断面コ
の字形の外枠部８１とこの外枠部の上端及び下端の外面
にそれぞれ突設された相間絶縁強化用のフィン状遮蔽壁
８２及び８３とを一体に有する絶縁支持体８０が各相毎
に設けられてこれら３相の絶縁支持体８０が外殻容器５
内に横方向に並べて配置され、各相の絶縁支持体８０は
着脱可能に設けられた外殻容器５の側板６に固定されて
いる。各相の絶縁支持体８０の外枠部８１内は隔壁８４
及び８５により、下から上に順に並ぶ断路器収納室８
６、遮断器収納室８７及び断路器収納室８８にガス区分
されている。

断路器収納室８６内には第１図の実施例で用いられたも
のと同様の構造を有する可動側エレメントと固定側エレ
メントとからなる断路器ＤＳa1と、第１図に示した実施
例と同様に断路器の可動コンタクトが可動電極を兼ねる
ように構成された接地開閉器ＥＳa1とが収納され、断路
器ＤＳa1が断路状態になった時に接地開閉器ＥＳa1が自
動的に閉路するようになっている。

各相の遮断器収納室８７内には遮断器ＤＢａの遮断部が
収納され、断路器収納室８８内には、断路器ＤＳa2と接
地開閉器ＥＳa2とが収納されている。断路器ＤＳa2及び
接地開閉器ＥＳa2はそれぞれ断路器ＤＳa1及びＥＳa1と
同様に構成され、断路器ＤＳa2が断路状態になった時に
接地開閉器ＥＳa2が自動的に閉路するようになってい
る。

外殻容器５の底部にはケーブルヘッドＣＨa1と避雷器Ｌ
Ａとが取付けられ、避雷器ＬＡの非接地側端子に接地開
閉器ＥＳa3の固定側エレメントが、また側板６に接地開
閉器ＥＳa3の可動側エレメントがそれぞれ取付けられて
いる。なおこの実施例ではケーブルヘッドＣＨa1及び避
雷器ＬＡが外殻容器５の下側から外殻容器５の底部に設
けられた取付け孔を通して取付けられている。

断路器ＤＳa1の固定側エレメントは絶縁支持体８０の外
枠部の下端を気密に貫通させて設けられた導体９０を介
してケーブルヘッドＣＨa1の端子導体に接続され、断路
器ＤＳa1の可動側エレメントは隔壁84を気密に貫通させ
た導体９１を介して遮断器ＣＢａの可動接触子側の端子
に接続されている。遮断器ＣＢの固定接触子側の端子は
隔壁８５に埋め込まれた導体９２を介して断路器ＤＳa2
の可動側エレメントに接続され、断路器ＤＳa2の固定側
エレメントは外枠部８１の上端を気密に貫通させて設け
られた導体９３を介して、外殻容器５の上端の傾斜壁部
に取付けられた絶縁スペーサ４５の貫通導体に接続され
ている。

側板６の外面には遮断器の駆動機構部１７と、駆動機構
部１７を介して遮断器ＣＢａの遮断部に操作力を与える
操作器１８と、断路器ＤＳa1，ＤＳa2の操作器３１a1，
３１a2と、接地開閉器ＥＳa3の操作器４０とが取付けら
れている。

その他の点は第１図の実施例と同様であり、外殻容器５
内にはＳＥ６ガスが所定の圧力で充填されている。

第４図及び第５図の実施例においては、絶縁支持体８０
を各相毎に設けたが、３相の絶縁支持体を一体化して設
けることができるのは勿論である。

第４図及び第５図に示した実施例においては絶縁支持体
内の断路器収納室８６、遮断器収納室８７及び断路器収
納室８８の内部が独立のガス空間を構成するようにした
が、３相の収納室を相互に連通させるように隔壁を設け
て、該隔壁により相間を遮蔽する構造とすることもでき
る。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、遮断器と断路器とを共
通の絶縁支持体に支持する構造にしたので、遮断器及び
断路器のそれぞれに対して別個に絶縁支持体を設ける必
要がないため構造を簡単にして組立てを容易にすること
ができる。

第１ないし第３の発明によれば、隔壁により仕切られた
３つの遮断器収納室内にそれぞれ３相の遮断部を収納す
るようにして、各相で生じた地絡事故が相間短絡事故に
進展するのを阻止するようにしたので、装置の信頼性を
向上させることができる。

特に、第４の発明及び第５の発明によれば、各相の遮断
部と断路器との双方をそれぞれ独立のガス空間に配置し
たので、各相で乗じた地絡事故等が３相短絡事故に進展
するのを更に確実に防止することができる。

上記のように、本発明によれば、３相短絡事故時の外殻
容器内の圧力上昇を殆ど考慮する必要がないため、外殻
容器の強度を従来より低く設計することが可能になり、
装置の軽量化とコストの低減とを図ることができる。

また第２の発明によれば、外殻容器の一部を成す着脱可
能な板に絶縁支持体を支持する構造にして、遮断部及び
対の断路器を予め板に組付けてから該板を外殻容器に取
付けることによりガス絶縁開閉装置を組み立てることが
できるようにしたため、容器内の狭いスペースで全ての
機器の組立てを行っていた従来の装置に比べて組立て作
業を簡単にすることができる。

更に第３の発明または第５の発明によれば、断路器の可
動側エレメントの側方に接地用固定電極を設けるととも
に可動コンタクトに接地用可動電極を設けたので、断路
器の構成部品を利用して接地開閉器を構成することがで
きる。またこれらの発明によれば、接地開閉器の操作器
の別個に必要としないため、装置の構造を簡単にするこ
とができ、装置の小形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の機械的構成を示す縦断面図、
第２図は第１図の実施例の各ユニットの外殻容器の上端
部を断面してその内部を上方から見た上面図、第３図Ａ
及びＢはそれぞれ本発明で用いる断路器及び接地開閉器
の開閉動作を示す説明図、第４図は本発明の第２の実施
例の回線側ユニットの外殻容器の上部を断面してその内
部を見た上面図、第５図は同実施例の回線側ユニットの
内部構造を示す縦断面図、第６図は本発明の実施例の各
相の電気的構成を示す単線結線図、第７図は本発明の実
施例の回線側ユニットを用いて単母線構成の母線系ガス
絶縁開閉装置を構成した場合の各相の電気的構成を示し
た単線結線図、第８図は本発明の実施例の回線側ユニッ
トを用いて二重母線構成の母線系ガス絶縁開閉装置を構
成した場合の各相の電気的構成を示した単線結線図、第
９図は従来のガス絶縁開閉装置の各相の電気的構成を示
した単線結線図である。 Ａ１，Ａ２…回線側ユニット、Ｂ１〜Ｂ３…変圧器１次
側ユニット、ＣＢａ…遮断器、ＤＳa1，ＤＳa2…対の断
路器、ＥＳa1，ＥＳa2…接地開閉器、ＣＨa1，ＣＨb1，
ＣＨb2…ケーブルヘッド、ＬＡ…避雷器、Ｔr1〜Ｔr3…
変圧器、５…外殻容器、６…容器の側板を構成する着脱
可能な板、７…絶縁支持体、７０１…絶縁支持体の外枠
部、７０２，７０３…遮蔽壁、１０…遮断部、１１…遮
断器ＣＢａの遮断部容器、１２，１３…遮断部の端子導
体、１７…遮断器の駆動機構部、１８…遮断器の操作
器、２０a1，２０a2…断路器の可動側エレメント、２１
a1，２１a2…断路器の固定側エレメント、２２a1，２２
a2…接地用固定電極。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嶋▲崎▼ 俊夫 京都府京都市右京区梅津高畝町47番地 日 新電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭54−114729（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内
   に収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタ
   クトを有する固定側エレメント及び前記固定コンタクト
   に接離する可動コンタクトを有する可動側エレメントか
   らなっていて前記遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続
   される３相の対の断路器と、前記３相の遮断部及び対の
   断路器を収納する共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開
   閉装置において、 前記外殻容器内に前記遮断部と対の断路器とに対して共
   通の絶縁支持体が設けられ、 前記絶縁支持体は隔壁で仕切られた３つの遮断器収納室
   を有していて該３つの遮断器収納室内にそれぞれ前記３
   相の遮断部が収納され、 ３相の対の断路器は前記絶縁支持体の外側に支持され、 前記絶縁支持体は、前記対の３相の断路器の各相間に介
   在する遮蔽壁を一体に有していることを特徴とするガス
   絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内
   に収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタ
   クトを有する固定側エレメント及び前記固定コンタクト
   に接離する可動コンタクトを有する可動側エレメントか
   らなっていて前記遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続
   される３相の対の断路器と、前記３相の遮断部及び対の
   断路器を収納する共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開
   閉装置において、 前記外殻容器内に前記遮断部と対の断路器とに対して共
   通の絶縁支持体が設けられて、該絶縁支持体が前記外殻
   容器の一部を構成する着脱可能な板の内面に支持され、 前記絶縁支持体は隔壁で仕切られた３つの遮断器収納室
   を有していて該３つの遮断器収納室内にそれぞれ前記３
   相の遮断部が収納され、 ３相の対の断路器は前記絶縁支持体の外側に支持され、 前記絶縁支持体は、前記対の３相の断路器の各相間に介
   在する遮蔽壁を一体に有していることを特徴とするガス
   絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内
   に収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタ
   クトを有する固定側エレメント及び前記固定コンタクト
   に接離する可動コンタクトを有する可動側エレメントか
   らなっていて前記遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続
   される３相の対の断路器と、前記３相の遮断部及び対の
   断路器を収納する共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開
   閉装置において、 前記外殻容器内に前記遮断部と対の断路器とに対して共
   通の絶縁支持体が設けられ、 前記絶縁支持体は隔壁で仕切られた３つの遮断器収納室
   を有していて該３つの遮断器収納室内にそれぞれ前記３
   相の遮断部が収納され、 ３相の対の断路器は前記絶縁支持体の外側に支持され、 前記絶縁支持体は、前記対の３相の断路器の各相間に介
   在する遮蔽壁を一体に有し、 前記各断路器の可動側エレメントの側方に接地用固定電
   極が設けられ、 前記各断路器の可動側エレメントはその可動コンタクト
   が最終断路位置まで変位した時に前記接地用固定電極に
   接触する接地用可動電極部を備えていることを特徴とす
   るガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内
   に収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタ
   クトを有する固定側エレメント及び前記固定コンタクト
   に接離する可動コンタクトを有する可動側エレメントか
   らなっていて前記遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続
   される３相の対の断路器と、前記３相の遮断部及び対の
   断路器を収納する共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開
   閉装置において、 前記外殻容器内に前記遮断部と対の断路器とに対して共
   通の絶縁支持体が設けられ、 前記絶縁支持体は各相毎に独立した遮断器収納室と対の
   断路器収納室とを有し、 各相の遮断器収納室内に各相の遮断部が収納され、 各相の対の断路器収納室内にそれぞれ各相の対の断路器
   が収納されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】可動接触子と固定接触子とを遮断部容器内
   に収納した遮断部を有する３相の遮断器と、固定コンタ
   クトを有する固定側エレメント及び前記固定コンタクト
   を接離する可動コンタクトを有する可動側エレメントか
   らなっていて前記遮断部の両端にそれぞれ電気的に接続
   される３相の対の断路器と、前記３相の遮断部及び対の
   断路器を収納する共通の外殻容器とを備えたガス絶縁開
   閉装置において、 前記外殻容器内に前記遮断部と対の断路器とに対して共
   通の絶縁支持体が設けられ、 前記絶縁支持体は各相毎に独立した遮断器収納室と対の
   断路器収納室とを有し、 各相の遮断器収納室内に各相の遮断部が収納され、 各相の対の断路器収納室内にそれぞれ各相の対の断路器
   が収納され、 各断路器収納室内の断路器の可動側エレメントの側方に
   接地用固定電極が設けられ、 各断路器の可動側エレメントはその可動コンタクトが最
   終断路位置まで変位した時に前記接地用固定電極に接触
   する接地用可動電極部を備えていることを特徴とするガ
   ス絶縁開閉装置。