JP4912048B2

JP4912048B2 - 印刷装置、制御方法及びプログラム

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Publication number: JP4912048B2
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Inventors: 英之岡田; 和彦牛山
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Description

本発明は、処理対象のジョブのシートの区分け処理が可能な印刷システム、ジョブ処理方法、印刷装置、記憶媒体、プログラムに関するものである。

従来より、商業的印刷業界では、原稿の入稿、該原稿へのデザインの付与、レイアウト編集、カンプ（印刷によるプレゼンテーション）、校正（レイアウト修正や色修正）、校正刷り（プルーフ印刷）、版下作成、印刷、後処理加工、発送等、種々の作業工程を踏んで出版物の発行が行われている。

特に、商業的印刷業界の場合、印刷工程においてオフセット製版印刷機が用いられることが多いため、版下作成工程は不可欠な工程である。しかしながら、版下作成は、一度行うとその修正が容易ではなく、且つ修正を行った場合、コスト的にかなり不利になる。故に、版下作成にあたっては、入念な校正（即ち、入念なレイアウトのチェックや色の確認作業）が必須となってくる。このため、出版物の発行が完了するまでには、ある程度の期間を要することが一般的であった。

また、商業的印刷業界の場合、各作業工程において利用される装置は大掛かりなものが多くコストがかかるうえ、これら各工程における作業には専門知識が必要であるため、いわゆる職人と呼ばれる熟練者のノウハウが不可欠であった。

このような状況に対し、最近、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置の高速化、高画質化を受けて、上記商業的印刷業界に対抗する、いわゆるプリント・オン・ディマンド（ＰｒｉｎｔＯｎＤｅｍａｎｄ：以下、ＰＯＤと表記する。）と呼ばれる市場が出現しつつある。

これは、比較的小ロットのジョブを、大掛かりな装置やシステムを用いずに、短納期で取り扱うことができるよう、上記大規模な印刷機、印刷手法に代わって出現してきたものである。

ＰＯＤ市場では、例えば、デジタル複写機やデジタル複合機等のデジタル画像記録装置を最大限に活用することで、電子データを用いたデジタルプリントを実現し、プリントサービス等を行うことが可能となっている。

また、ＰＯＤ市場の場合、従来の商業的印刷業界よりもデジタル化が進んでおり、コンピュータを利用した管理・制御が浸透してきていることから、実際に短納期での印刷物の発行が可能である。又、作業者のノウハウが不要であるというメリットもある。さらに、最近では印刷物の画質も商業的印刷業界のレベルに近づきつつある。

このような状況に鑑み、事務機メーカ等が、ＰＯＤ市場という新たな分野に新規参入する方向の検討がなされつつある（特許文献１参照）。
特開２００５−１６５７２２号公報

しかしながら、ＰＯＤ市場においても、参入する為には、このような市場の状況を想定し、オフィス環境ではあまり発生しないような状況にも対処する事が望ましいと考える。このように実用化に向けての検討を十分にする必要があると考える。

例えば、オフィス環境では十分に適応していたデジタル複写機やデジタル複合機等の印刷装置が具備する機能だけでもって、必ずしもＰＯＤ環境等にもマッチしているとは断言できない状況が予想される。ＰＯＤ環境では、顧客からの要望に応える最終成果物を作成するべく、作業者が細かな設定や作業を行う必要がある。作業時間短縮やコストダウンを意識した環境でもある。且つ、オフィス環境は、印刷装置に対して、自分の文書を自分の指示で印刷させるよう指示し、その印刷装置で印刷された自分の印刷物を自分で取りに行くといったケースが多い環境である。かたやＰＯＤ環境では、印刷物の作成の依頼は顧客であり、その印刷物の作成の為に印刷装置、又は、印刷システムに対して動作を指示するのは、ＰＯＤ環境の作業現場で従事する作業者であるケースが殆どである。このようにＰＯＤ環境は、オフィス環境とは異なり、処理すべきジョブの為に印刷装置（又はその印刷装置を具備する印刷システム）を動作させるよう指示するオペレータが、そのジョブの最終成果物を受取る人ではないケースが多い環境でもある。このように、オフィス環境とは異なる傾向にあるＰＯＤ環境が如くの印刷環境に向けた印刷装置、印刷システムの製品実用化を図るには、そのＰＯＤ環境等の印刷環境特有のユースケースやユーザニーズを見出す事が重要と考える。且つ、そのオフィス環境等の印刷環境では想定外のＰＯＤ環境が如くの印刷環境特有のユースケースやユーザニースに対処可能な仕組みを製品実用化に向けて提案する必要があると考える。このように、オフィス環境のみならずＰＯＤ環境が如くの印刷環境にも適用できるようにする事が望ましいと考える。

具体的には、上記のようなＰＯＤ環境では、その作業現場に、例えば、上記のような印刷装置が設置されているだけでなく、その印刷装置とは独立して、断裁機等の専用の後処理装置が設置されている状況が想定される。このような印刷環境では、例えば、処理すべきジョブの為に必要な作業工程として、上記のような印刷装置により印刷された印刷物を、上記のような断裁機を用いて断裁する作業や箱詰めする作業のような工程が想定されうる。このように、処理対象のジョブにて印刷装置（又は、その印刷装置を具備した印刷システム）での処理は終了しても、そのジョブにて印刷工程の後に必要な後工程が存在しうる。このような作業現場では、上記のような印刷装置で印刷され且つ当該印刷装置の排紙部に積載された印刷物を、作業者（オペレータ）が、当該印刷装置の排紙部から取り出す作業が発生しうる。そして、上記の断裁や箱詰めといった工程を行うが為に、作業者が印刷物を整えなおしたり、仕分けし直したりする等の作業が要求されうる。このように、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、処理対象のジョブの為に、印刷装置による印刷処理の終了後に、作業者の介入作業が要求されるケースが発生しうる。且つ、その処理対象のジョブにて印刷処理後に必要とされるオペレータによる介入作業の際には、多くの作業がオペレータに要求されうる。

このような状況が、なぜ起こるのか検討してみると、結局、上記のような印刷装置（又は、その印刷装置を具備した印刷システム）は、オフィス環境を念頭に設計された装置であるが故という考えに辿り着く。例えば、従来の印刷装置（又は、その印刷装置を具備した印刷システム）は、このようなＰＯＤ環境にて発生しうる、印刷処理が済んだ後の作業工程を考慮に入れた仕様とはなっていない。

このように、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な印刷装置や印刷システム等を実用化するには、まだまだ検討の余地が残されていると考える。

そこで、本発明は、ユーザが所望する高さを超えずに積載可能な印刷部数の印刷物ごとに、複数部の印刷物を複数の束に分けて積載することができる、印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラムを提供する事を目的とする。

上記の目的を達成するために本発明に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
複数部の印刷物を、複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付手段と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定手段と、
前記受付手段によって受け付けた高さと、前記特定手段によって特定された高さとに基づいて、前記受付手段によって受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定手段と、
前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに仕切紙を挿入させて積載するよう制御することを特徴とする。

本発明によれば、例えば、ユーザが所望する高さを超えずに積載可能な印刷部数の印刷物ごとに、複数部の印刷物を複数の束に分けて積載することができる。

以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。

［第１の実施形態］
＜印刷物発行システムの全体構成＞
図１は、本発明の第１の実施形態にかかる画像記録装置（例えばデジタル複合機）を備える印刷物発行システムの一例を示す構成図である。尚、本実施形態の画像記録装置の事を画像形成装置又は印刷装置とも呼ぶ。又、当該画像形成装置を具備する本実施形態のシステムを、画像形成システム或いは印刷システムとも呼ぶ。又、本実施形態で述べている印刷物発行システムとは、本印刷システムが設置されうるＰＯＤ等の印刷環境における実際の作業現場を想定したものである。図１に例示の印刷物発行システムは、デジタル複合機（画像記録装置）１０１、クライアントＰＣ１０２、断裁機１０３を備え、それぞれがネットワーク１０４により接続されている。またデジタル複合機１０１は図２に示すような、メディア（媒体）に関する情報を記載したテーブル（メディア情報テーブル）、ならびに図３に示すような、後工程となる断裁機１０３での断裁処理において、該断裁機１０３が一度に処理できるメディアの厚さに関する情報を記載したテーブル（後処理機器性能テーブル）を保持している。

なお、断裁機１０３は印刷物発行システムを構成するデジタル複合機１０１の後処理機器の一例であり、後処理機器としては特に断裁機に限定されるものではない。又、本実施形態では、印刷装置の１例としてコピー機能及びプリント機能等の複数の機能を具備した複合機のタイプの印刷装置を例に説明する。しかし、外部装置からの印刷データの印刷を実行するプリント機能のみを具備する装置、又は、自装置の原稿読取部から入力する印刷データの印刷を実行するコピー機能のみを具備する装置等、単一機能型の印刷装置でも、本実施形態に適用包含される。

＜デジタル複合機の機能構成＞
本発明の印刷装置（画像記録装置）の１例に相当するデジタル複合機１０１の機能構成について図４を用いて説明する。尚、本明細が開示するデジタル複合機１０１は、処理対象のジョブの印刷データの印刷を印刷媒体（印刷物）に実行する機能を具備する。故に、本明細が開示するデジタル複合機の事を、印刷装置とも呼ぶ。且つ、本明細が開示するシステムは、この印刷装置を具備するシステムであるが故に、印刷システムとも呼ぶ。印刷装置１０１（本体）及びシート処理装置７２０を具備する本形態の印刷システムは、印刷装置１０１により印刷処理がなされた印刷物をシート処理装置７２０の積載部（例えば図２のスタックトレイ７２２）に積載可能に構成されている。

図４は、デジタル複合機１０１の機能構成を示す図であり、ここでは、特にコピー／印刷／ＦＡＸなどの機能を有するデジタル複合機が具備する各ユニットのブロック図を例示している。

図４において、４０１はスキャナ部であり、原稿読み取り処理を行う。４０２はコントローラ部であり、スキャナ部４０１において読み取られた画像に画像処理を施し、メモリ４０５に格納する。４０４はスキャナ部４０１において読み取られた画像に対する各種印刷条件を設定する操作部である。操作部４０４は、本形態にて制御対象となるユーザインタフェースユニットの１例に相当する。この操作部４０４は、印刷装置１０１が具備するオペレーションパネルであり、各種の情報表示機能とオペレータからの各種指示の入力機能とを兼ね備えた液晶タッチパネル部を有している。また、４０３はプリンタ部であり、メモリ４０５から読み出された画像データ（印刷データ）に基づいて、操作部４０４により設定された印刷条件のもと、メディア上に記録を行う。図４に例示する本形態の印刷装置が具備する各ユニットは、コントローラ部（制御部とも呼ぶ）４０２が、統括的に制御する。

＜コントローラ４０２の詳細構成＞
本形態の制御部の１例に相当する、デジタル複合機１０１の制御を実行する該装置が具備するコントローラ部４０２の、ハードウェア構成の詳細について図５を用いて説明する。

図５に示すように、コントローラ部４０２内のメインコントローラ５０１は、主にＣＰＵ５０２と、バスコントローラ５０３、及び各種Ｉ／Ｆコントローラ回路から構成される。

ＣＰＵ５０２とバスコントローラ５０３は、デジタル複合機１０１全体の動作を制御するものであり、ＣＰＵ５０２はＲＯＭ５０４からＲＯＭＩ／Ｆ５０５を経由して読み込んだプログラムに基づいて動作する。また、受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作も、このプログラムに記述されており、ソフトウェアによって処理される。バスコントローラ５０３は各Ｉ／Ｆから入出力されるデータ転送を制御するものであり、バス競合時の調停やＤＭＡデータ転送の制御を行う。

ＤＲＡＭ５０６はＤＲＡＭＩ／Ｆ５０７によってメインコントローラ５０１と接続されており、ＣＰＵ５０２が動作するためのワークエリアや、画像データを蓄積するためのエリアとして使用される。

コーデック５０８は、ＤＲＡＭ５０６に蓄積されたラスターイメージデータをＭＨ／ＭＲ／ＭＭＲ／ＪＢＩＧ／ＪＰＥＧ等の方式で圧縮し、また逆に圧縮され蓄積されたコードデータをラスターイメージデータに伸長する。ＳＲＡＭ５０９はコーデック５０８の一時的なワーク領域として使用される。コーデック５０８はＩ／Ｆ５１０を介してメインコントローラ５０１と接続され、ＤＲＡＭ５０６との間のデータの転送は、バスコントローラ５０３によって制御されＤＭＡ転送される。

グラフィックプロセッサ５２４は、ＤＲＡＭ５０６に蓄積されたラスターイメージデータに対して、画像回転、画像変倍、色空間変換、二値化の処理をそれぞれ行う。ＳＲＡＭ５２５はグラフィックプロセッサ５２４の一時的なワーク領域として使用される。グラフィックプロセッサ５２４はＩ／Ｆを介してメインコントローラ５０１と接続され、ＤＲＡＭ５０６との間のデータの転送は、バスコントローラ５０３によって制御されＤＭＡ転送される。

ネットワークコントローラ５１１はＩ／Ｆ５１３によってメインコントローラ５０１と接続され、コネクタ５１２によって外部ネットワーク１０４と接続される。ネットワークとしては一般的にイーサネット（登録商標）があげられる。

汎用高速バス５１５には、拡張ボードを接続するための拡張コネクタ５１４とＩ／Ｏ制御部５１６とが接続される。汎用高速バスとしては、一般的にＰＣＩバスがあげられる。Ｉ／Ｏ制御部５１６には、スキャナ部４０１、プリンタ部４０３が備える各ＣＰＵと制御コマンドを送受信するための調歩同期シリアル通信コントローラ５１７が２チャンネル装備されており、Ｉ／Ｏバス５１８によってスキャナＩ／Ｆ回路５２６、プリンタＩ／Ｆ回路５３０に接続されている。

パネルＩ／Ｆ５２１は、ＬＣＤコントローラ５２０に接続され、操作部４０４上の液晶画面に表示を行うためのＩ／Ｆと、ハードキーやタッチパネルキーの入力を行うためのキー入力Ｉ／Ｆとから構成される。

操作部４０４は液晶表示部と液晶表示部上に張り付けられたタッチパネル入力装置と、複数個のハードキーを有する。タッチパネルまたはハードキーにより入力された信号は前述したパネルＩ／Ｆ５２１を介してＣＰＵ５０２に伝えられ、液晶表示部はパネルＩ／Ｆ５２１から送られてきた画像データを表示するものである。液晶表示部には、本デジタル複合機１０１の操作における機能表示や画像データ等を表示する。

リアルタイムクロックモジュール５２２は、機器内で管理する日付と時刻を更新／保存するためのもので、バックアップ用電池５２３によってバックアップされている。

Ｅ−ＩＤＥインタフェース５３９は、外部記憶装置を接続するためのものである。本実施形態の場合、このＩ／Ｆを介してハードディスクドライブ５３８を接続し、ハードディスク５４０へ画像データを記憶させ、ハードディスク５４０から画像データを読み込むことが可能である。コネクタ５２７と５３２は、それぞれスキャナ部４０１とプリンタ部４０３とに接続され、同調歩同期シリアルＩ／Ｆ（５２８，５３３）とビデオＩ／Ｆ（５２９，５３４）とから構成される。

スキャナＩ／Ｆ５２６は、コネクタ５２７を介してスキャナ部４０１と接続され、また、スキャナバス５４１によってメインコントローラ５０１と接続されており、スキャナ部４０１から受け取った画像に対して所定の処理を施す機能を有し、さらに、スキャナ部４０１から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、スキャナバス５２９に出力する機能も有する。スキャナバス５２９からＤＲＡＭ５０６へのデータ転送は、バスコントローラ５０３によって制御される。

プリンタＩ／Ｆ５３０は、コネクタ５３２を介してプリンタ部４０３と接続され、また、プリンタバス５３１によってメインコントローラ５０１と接続されており、メインコントローラ５０１から出力された画像データに所定の処理を施して、プリンタ部４０３へ出力する機能を有し、さらに、プリンタ部４０３から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、プリンタバス５３１に出力する機能も有する。

ＤＲＡＭ５０６上に展開されたラスターイメージデータのプリンタ部４０３への転送は、バスコントローラ５０３によって制御され、プリンタバス５３１、ビデオＩ／Ｆ５３４を経由して、プリンタ部４０３へＤＭＡ転送される。

ＳＲＡＭ５３６は、バックアップ用電池から供給される電源により、デジタル複合機１０１全体が電源遮断されても記憶内容を保持できる構成となっているメモリであり、バス５３５を介してＩ／Ｏ制御部と接続されている。ＥＥＰＲＯＭ５３７も同様にバス５３５を介してＩ／Ｏ制御部と接続されているメモリである。コントローラ部４０２のハードウェア構成の詳細は以上である。

＜操作部４０４の構成＞
次に各種印刷条件の設定を行う操作部４０４の構成について説明する。図６の６０１に示す操作部が図５の５２１のパネルＩ／Ｆの先に接続されている。６０２はユーザが設定した設定値などを取り消すためのリセットキーである。６０３は動作中のジョブを中止させる時に使用するストップキーである。６０４は置数などの数値入力を行うためのテンキーである。６０５はタッチパネル式の液晶表示部であり、図１０に例示が如くの各種操作画面（予め登録された画面）を表示する。各種設定をするためのタッチパネルのボタンが多数存在する。６０６は原稿の読み込みなどジョブをスタートさせるためのスタートキーである。６０７は設定などをクリアするためのクリアキーである。当該操作部４０４を制御する制御部４０２は、表示部６０５を含む操作部４０４を介して入力される、印刷装置１０１を含む本印刷システムに対するオペレータからの上記例示が如くの各種指示を、受け付ける。且つ、制御部４０２は、該操作部４０４を介してオペレータにより入力された指示に基いた動作を、本印刷システムにて、実行させる。且つ、制御部４０２は、操作部４０４におけるオペレータ操作の確認をオペレータに促す確認表示、及び、本システムのジョブ処理状況やステータス情報等のオペレータに通知すべき情報の表示、等を、表示部６０５に、実行させる。このように、制御部４０２は、印刷装置１０１が具備する操作部４０４を操作するオペレータとのインタラクティブなやり取りを行う為の各種制御を実行する。このように、印刷装置１０１の操作部４０４を基点とする各種制御を実行可能にしたシステム構成も、オフィス環境のみならずＰＯＤ環境にも充分効果を発揮する為の本形態の特徴点の１例でもある。印刷装置１０１が有するタッチパネル形式の表示部６０５を具備する操作部４０４は、オペレーションパネル或いはコントロールパネルとも呼ぶ。

＜スキャナ部４０１及びプリンタ部４０３のハードウェア構成＞
図７はスキャナ部４０１及びプリンタ部４０３の断面図である。スキャナ部４０１の原稿給送装置７０１は原稿を最終頁から順に１枚ずつプラテンガラス７０２上へ給送し、原稿の読み取り動作終了後、プラテンガラス７０２上の原稿を排出するものである。

原稿がプラテンガラス７０２上を搬送されると、ランプ７０３を点燈し、そしてスキャナユニット７０４の移動を開始させて、原稿を露光走査する。このときの原稿からの反射光は、ミラー７０５、７０６、７０７、７０８によってＣＣＤイメージセンサ７０９へ導かれる。

このように走査された原稿の画像はＣＣＤ７０９によって読み取られるＣＣＤ７０９から出力される画像データは、印刷装置１０１が具備する、複数の印刷ジョブの印刷データを記憶可能なハードディスク（例えば図４のメモリ４０５内部のＨＤ）に記憶される。且つ、該ＨＤを介して、当該印刷対象のジョブの画像データの印刷がプリンタ部４０３により実行される。このような原稿読取ユニットから印刷データが入力されるジョブの一連の印刷動作も、制御部４０２が制御する。

プリンタ部４０３にはレーザ発光部７１０を駆動するためのレーザドライバがあって、スキャナ部４０１から出力された画像データに応じてレーザ発光部７１０を駆動し発光させる。

またプリンタ制御部７２１は外部とネットワークで接続され、入力された画像データを処理し、画像データに応じてレーザ発光部７１０を駆動し発光させる。

このレーザ光は回転多面鏡で掃引された後、感光ドラム７１１に照射され、感光ドラム７１１上にレーザ光の露光に応じた潜像を形成させる。この感光ドラム７１１の潜像の部分には現像器７１２によって現像剤が付着される。

そして、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、カセット７１３およびカセット７１４のいずれかから記録紙を給紙して転写部７１５へ搬送し、感光ドラム７１１に付着された現像剤をメディアに転写する。

現像剤が転写されたメディアは定着部７１６に搬送され、定着部７１６の熱と圧力により現像剤はメディアに定着される。

定着部７１６を通過したメディアは排出ローラ７１７によって排出され、ソータ７２０は排出されたメディアをそれぞれのビンに収納してメディアの仕分けを行う。

ソータ７２０の最上ビンはサンプルトレイ７２２である。その他に、大量に排出されたメディアを積載できるトレイ７２３がある。サンプルトレイ７２２とトレイ７２３のいずれかに排出するかは、フラッパ７２４により切り替えられる。

また、両面記録が設定されている場合は、排出ローラ７１７の回転方向を逆転させ、フラッパ７１８によって再給紙搬送路へ導く。多重記録が設定されている場合は、メディアを排出ローラ７１７まで搬送しないようにフラッパ７１８によって再給紙搬送路へ導く。再給紙搬送路へ導かれたメディアは上述したタイミングで転写部７１５へ給紙される。

＜クライアントＰＣの構成＞
図１の印刷システムが具備する印刷装置１０１とは異なる遠隔の外部装置の１例に相当する情報処理装置（この例ではクライアントＰＣ）１０２の構成について説明する。

ＰＣ１０２は、例えば図８に示す各種ユニットを具備する。図８の８０１は制御メモリ（ＲＯＭ）、８０２は中央演算処理装置（ＣＰＵ）、８０３はメモリ（ＲＡＭ）、８０４は外部記憶装置、８０５はＤ／Ａ変換器、８０６は入力装置、８０７は表示装置、８０８はバスである。本実施形態にかかる情報処理機能を実現するための制御プログラム（例えば、デジタル複合機１０１用のプリンタドライバ等）やその制御プログラムで用いるデータは、制御メモリ８０１に記憶される。これらの制御プログラムやデータは、中央演算処理装置８０２の制御のもと、バス８０８を通じて適宜メモリ８０３に取り込まれ、中央演算処理装置８０２によって実行される。当該ＰＣ１０２のＣＰＵ８０２は、本形態のユーザインタフェースユニットの１例に相当する入力装置８０５（マウスやキーボード）及び表示装置８０６を介してＰＣ１０２のオペレータからの指示を受け付ける。且つ、ＣＰＵ８０２は、その指示に応じた動作をＰＣ１０２により実行させる。例えば、処理対象となるジョブの各種データ（印刷データ及び印刷条件データ）を印刷実行要求と共に本形態の印刷装置１０１にネットワークＩ／Ｆ８０７経由で送信させる。そして、当該処理対象となるジョブの印刷動作を、該ジョブの印刷条件データに従って、該印刷装置１０１により、実行させるよう制御する。

尚、本形態では、後述の印刷装置１０１による出力対象の印刷物の区分け処理に関る制御をＰＣ１０２にて実行する際の構成要件も具備している。例えば、ＣＰＵ８０２が、印刷装置１０１又は後述のニアライン後処理装置等の外部装置から当該制御に必要な後処理装置に関わる情報を、ＰＣ１０２により、獲得させる。或いは、ＰＣ１０２のメモリに予め該後処理装置に関る情報を登録させておく。当該構成を前提とし、ＣＰＵ８０２は、後述の区分け処理に関るユーザインタフェース画面を、ＰＣ１０２の表示装置８０６により、ＰＣ１０２のユーザ操作に応答して、表示させる。且つ、ＣＰＵ８０２は、当該画面を介して後述の区分け処理に関る各種要求をＰＣ１０２のオペレータから受け付ける。そして、ＣＰＵ８０２は、該ＰＣ１０２から印刷実行要求がなされた印刷ジョブの印刷動作を、該ＰＣ１０２のオペレータの要求に応じた区分け処理でもって、印刷装置１０１により、実行させる。この構成については、第２実施形態等で詳述する。

＜本形態にて制御対象となるデジタル複合機におけるコピー時の処理の流れ＞
図９は、本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態では、印刷装置１０１の制御部４０２が、図９のフローチャートに例示する各ステップの処理・動作を、本印刷装置１０１により、実行可能に、制御する。図９のフローチャートの処理を印刷装置１０１により実行させる為のプログラムコードは、例えば、印刷装置１０１のメモリ４０５にプログラムデータとして予め記憶されている。制御部４０２は、当該データを読出実行することで、図９に例示する各種の処理動作を印刷装置１０１により実行させる。図９の例示のフローチャートは、主に、制御部４０２が実行するデジタル複合機のコピー時における印刷物の仕分け方法に関する制御における一連の処理手順を示す。

まず、Ｓ９０１にて、制御部４０２は、印刷装置１０１の電源がオペレータにより投入後、操作部４０４の表示部６０５に、初期画面として、図１０に例示の設定画面を表示させる。制御部４０２は、図１０に例示する表示部６０５の表示領域上方に配列表示させる機能選択キー（コピータブ、送信タブ、ボックスタブ、拡張タブ）１００１〜１００４を、コピー機能の以外の他の機能の操作画面を表示させている状態でも、表示させる。且つ、制御部４０２は、コピー機能以外の画面にてコピータブ１００１がユーザ押下された事に応答し、図１０に例示の表示を、表示部６０５に実行させる。

制御部４０２が表示部６０５に表示させる図１０に例示のコピー設定画面は、機能選択キー１００１〜１００４以外にも、図１０に例示の各種表示構成要素１００５〜１０１８を具備する。色選択設定キー１００５は、印刷装置１０１のスキャナ部４０１により読取対象のジョブの原稿の読取モードをユーザにより指定する為の操作指示キーである。ステータス表示部１００６は、印刷装置１０１の動作状況をユーザに通知する為の情報を表示させる表示部として機能する。倍率表示部１００７は、印刷対象のジョブの印刷データの印刷倍率として現在設定済のパラメータをユーザに確認させる為の表示部として機能する。倍率設定キー１００８は、印刷対象のジョブの印刷データの印刷倍率をユーザにより設定する為の操作指示部として機能する。

「ソータ」キー１００９は、装置１０１で印刷対象となるジョブの印刷物の仕分け方法を複数の選択候補の中から該装置１０１のユーザ（オペレータと同義）が指定可能にする為の表示を表示部６０５により実行させる為の要求を、該ユーザから受け付ける為の、表示キーである。該キー１００９がユーザにより押下された場合、制御部４０２は、図１１に例示する表示画面を、印刷装置１０１の表示部６０５により、表示させるよう制御する。図１０の「ソータ」キー１００９や後述の「ソータ」キー４００２（図４０参照）は、仕分け方法を複数の選択候補の中からオペレータにより特定可能にする表示画面を表示させる為の表示キーである。故に、キー１００９やキー４００２の名称は、「仕分け方法選択」キーという名称でも良い。且つ、本形態では「仕分け処理」の事を、後述するが如く、「区分け処理」と定義し、称している。故に、キー１００９やキー４００２は、「区分け処理方法選択」キーという名称でも良い。このように発明の趣旨に矛盾しない範囲内で表示構成要素を適宜変形しても良い。制御部４０２は、処理対象となる印刷ジョブの為に操作部４０４のテンキー６０４等を介してオペレータ入力されたトータルの印刷部数を、図１０に例示のＵＩ画面の枚数表示領域１０１０に、表示させる。尚、図１０に例示のＵＩ画面は、濃度設定キー１０１１、画像モード設定キー１０１２、割り込みキー１０１３、両面設定キー１０１４、紙サイズ設定キー１０１５、紙サイズ表示部１０１６、システムモニタキー１０１７、応用モードキー１０１８等の各種操作指示キーも具備する。制御部４０２は、図１０に例示が如くの表示部６０５に表示させる画面やハードキー入力部（図６の表示部６０５以外の各種ハードキー）を介して入力されるオペレータからの各種印刷条件に従った印刷動作を、プリンタ部４０３により、実行させる。この操作部４０４からのオペレータ操作により印刷対象となるジョブは、スキャナ部４０１から印刷データが入力対象の印刷ジョブ、及び、後述のボックス機能により印刷装置１０１のＨＤに印刷データが格納済の印刷ジョブである。

図１０に例示の如く、表示部６０５の表示領域における上方部に配列表示させる機能選択キー１００１〜１００４は、デジタル複合機１０１が具備する複数の機能のうちのどの機能の操作画面を表示部６０５に表示させるかをオペレータが選択する為の表示キーである。例えば、本装置１０１は、コピー機能、送信機能、ボックス機能、拡張機能の４つの機能を具備する。故に、制御部４０２は、表示部６０５に、「コピー」タブ１００１、「送信」タブ１００２、「ボックス」タブ１００３、「拡張」タブ１００４を表示させる。例えば、図１０に例示の画面上のボックス１００３がオペレータにより選択された事に応答し、制御部４０２は、後述の図３９や図４０のボックス機能の操作画面を、表示部６０５に表示させる。このボックス操作については、後述する。

制御部４０２は、図１０の表示を表示部６０５により実行させたうえで、ステップＳ９０２にて、図１０の表示におけるキー１００９がオペレータにより押下されたか否かを、タッチパネルセンサからの情報を基に、判断する。ステップＳ９０２にてキー１００９がオペレータにより押下されたと判断した場合、制御部４０２は、ステップＳ９０３に進み、図１１に例示の仕分け方法選択画面を、表示部６０５に表示させる。

制御部４０２は、図１１の例示が如く、印刷装置１０１により実行可能な複数種類の印刷物の仕分け方法の候補からオペレータにより所望の種類の仕分け方法を処理対象のジョブの為に選択可能にする為の画面を、表示部６０５により、表示させる。図１１の例では、「部数仕分け」ボタン１１０１、「高さ仕分け」ボタン１１０２、「後工程指定」ボタン１１０３を具備する操作画面を、表示部６０５に、表示させる。例えば、図１１の画面のボタン１１０１がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部４０２は、操作部４０４を介して入力されるオペレータからの印刷実行要求により処理すべき印刷ジョブの印刷物の仕分け方法として、「部数仕分け」モードがオペレータにより選択されたと判断する。一方、図１１の画面のボタン１１０２がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部４０２は、処理すべき印刷ジョブの印刷物の仕分け方法として、「高さ仕分け」モードがオペレータにより選択されたと判断する。一方、図１１の画面のボタン１１０３がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部４０２は、処理すべき印刷ジョブの印刷物の仕分け方法として、「後工程指定」モードがオペレータにより選択されたと判断する。

制御部４０２は、Ｓ９０３で図１１の表示を表示部６０５に実行させたうえで、Ｓ９０４にて、「部数仕分け」ボタン１１０１がオペレータにより押下されたか否かをタッチパネルセンサからの情報を基に判断する。「部数仕分け」ボタン１１０１がオペレータにより押下されたと判定した場合、制御部４０２は、ステップＳ９０５に進み、図１２に例示の表示を、表示部６０５により、実行させる。図１２の表示１２０１は、図１１の画面上にポップアップ表示させる、部数仕分け設定ウィンドウである。制御部４０２は、図１２に例示が如く、「一部毎」ボタン１２０２と「指定毎」ボタン１２０３と部数入力欄１２０４の３つの表示構成要素を具備する表示１２０１を、ボタン１１０１がオペレータにより押下された場合に、表示部６０５により、実行させる。制御部４０２は、これら２つの表示ボタン１２０２、１２０３の各ボタンに対応する２種類の仕分け方法のうちのオペレータが所望の仕分け方法を選択可能に制御する。

例えば、処理対象のジョブの為にトータルの印刷部数としてテンキー６０４を用いて「４」がオペレータにより設定されたとする。このジョブは、複数部数分の印刷を要するジョブに該当する。そして、このトータルの印刷部数が「４部」の複数部数分の印刷を要するジョブの為に、部数仕分け設定ウィンドウ１２０１の「一部毎」ボタン１２０２が、該オペレータにより押下されたとする。そのうえで、スタートキー６０６の押下により当該ジョブの印刷実行要求が該オペレータにより入力されたとする。この場合、制御部４０２は、プリンタ部４０３で印刷対象の当該トータルで４部数分の印刷を要する印刷ジョブの印刷物を、１部数分の印刷束単位で仕分け（区分け）された状態で、本システムの積載ユニットにスタックさせるように、本システムを制御する。このように「一部毎」ボタン１２０２は、印刷時に印刷物を一部毎に仕分けする為に機能する表示構成要素である。
一方、例えば、処理対象のジョブの為にトータルの印刷部数としてテンキー６０４を用いて「６」がオペレータにより設定されたとする。このジョブも複数部数分の印刷を要するジョブに該当する。このトータルの印刷部数が「６部」の複数部数分の印刷を要するジョブの為に、部数仕分け設定ウィンドウ１２０１の「指定毎」ボタン１２０２が、該オペレータにより、押下されたとする。この場合、制御部４０２は、部数入力欄１２０４を有効表示状態とし、該入力欄１２０４を介して、所望の指定部数の該オペレータにより入力する事を許可する。例えば、該入力欄１２０４を介してオペレータにより指定部数として「３」が入力されたとする。そのうえで、スタートキー６０６の押下により当該ジョブの印刷実行要求が該オペレータにより入力されたとする。この場合、制御部４０２は、プリンタ部４０３で印刷対象の当該トータルで６部数分の印刷を要する印刷ジョブの印刷物を、１部数分の印刷束単位で仕分け（区分け）された状態で、本システムの積載ユニットにスタックさせる事を、禁止する。この場合、制御部４０２は、プリンタ部４０３で印刷対象のトータルで６部数分の複数部印刷を要する印刷ジョブの印刷物を、３部数分の印刷束単位で仕分け（区分け）された状態で、本システムの積載ユニットにスタックさせるように、本印刷システムを制御する。

既述の如く、「指定毎」ボタン１２０３と入力欄１２０４は、複数部数分の印刷を要するジョブの印刷物を、１部数分の印刷物単位で区分けする事無く、オペレータが手動入力する指定部数分の印刷物単位で区分けする為に機能する表示構成要素の１例である。この入力欄１２０４でオペレータにより手動入力を許可する指定部数の値をＸとし、処理対象の印刷ジョブの為にオペレータにより手動入力されるトータルの印刷部数の値をＹとする。

尚、印刷すべきジョブにて必要なトータルの印刷部数をオペレータに確認させる為の図１０の表示欄１０１０の表示を表示部６０５に実行させている期間中に、制御部４０２は、そのジョブのトータルの印刷部数（Ｙ）を、オペレータにより手動入力可能に制御する。且つ、制御部４０２は、このトータルの印刷部数（Ｙ）が図１０の表示を介してオペレータ入力された後にオペレータがソータキー１００９を押下した事に応答し、図１２の入力欄１２０４の表示を、表示部６０５により実行可能に制御する。且つ、制御部４０２は、図１２の入力欄１２０４を表示部６０５により有効表示状態にさせている期間中に、トータルの印刷部数（Ｙ）がオペレータにより既に設定済の上記ジョブの為の指定部数（Ｘ）を、オペレータにより手動入力可能に制御する。且つ、これらトータルの印刷部数（Ｙ）と指定部数（Ｘ）をオペレータにより手動入力させる際は、テンキー６０４を用いて数値入力させる。又、制御部４０２は、オペレータにより数値入力させるトータルの印刷部数（Ｙ）と指定部数（Ｘ）の両者を、置数データとして管理する。且つ、制御部４０２は、これらの置数データを、処理すべきジョブの印刷処理条件パラメータとして、そのジョブの印刷データと関連付けておき、印刷装置１０１による印刷処理時に、これらの置数データを利用する。且つ、制御部４０２は、印刷すべきジョブの処理が印刷装置１０１にて完了するまで、これらの置数データを、印刷データと関連付けメモリ４０５内部のＨＤＤに保持させておく。これにより該ジョブの印刷中断要因発生により印刷が一時中断した際にも対処可能に構成する。

又、印刷装置１０１により印刷すべきジョブのトータルの印刷部数（Ｙ）とそのジョブの為の指定部数（Ｘ）との関係は、『２≦Ｘ＜Ｙ（共に、正の整数値（自然数））』とする。制御部４０２は、この大小関係（関係式）もジョブ処理条件として管理し、この関係に矛盾するオペレータ設定や動作の実行は制御部４０２により禁止するよう制御する。

例えば、図１０の表示を操作部４０４に実行させている最中にオペレータから受付たトータルの印刷部数（Ｙ）が「２」であり、それよりも多い値に相当する「４」が図１２の入力欄１２０４を介して指定部数（Ｘ）としてオペレータ入力されたとする。そのうえで、当該ジョブの印刷実行要求を入力するべくオペレータがスタートキー６０６を押下したとする。この場合、上記関係式の条件を満たしていないと判断し、制御部４０２は、当該オペレータの設定は無効とし、表示部６０５にその旨をオペレータ通知する警告表示を実行させる。且つ、当該ケースの場合、スタートキー６０６を用いてオペレータにより印刷実行要求は既に入力済みではある。しかし、制御部４０２は、当該ケースの場合、そのオペレータからの印刷実行要求自体を無効とし、原稿読取動作及び印刷動作を含むそのジョブの為の一連の印刷動作を印刷装置１０１により開始させる事自体を禁止する。このように当該ケースに該当する場合、制御部４０２は、処理対象となるジョブの印刷処理をキャンセルする。このように、本形態は、指定部数毎に仕分け（区分け）処理がオペレータにより要求されたジョブにて当該オペレータ自身の誤操作やそれに起因した装置誤作動の発生を極力抑える事を可能にする効果を図るように構成している。

尚、上記構成は、オペレータにより誤操作の可能性を考慮した構成であるが故に、必須の構成としなくても良い。例えば、図１０の表示を操作部４０４に実行させている最中にオペレータから受付たトータルの印刷部数（Ｙ）が「５」であり、それよりも多い値に相当する「１０」が図１２の入力欄１２０４を介して指定部数（Ｘ）としてオペレータ入力されたとする。そのうえで、当該ジョブの印刷実行要求を入力するべくオペレータがスタートキー６０６を押下したとする。この場合、上記関係式の条件を満たしていないが、制御部４０２は、このジョブの印刷をキャンセルせずに、該ジョブの印刷動作の開始を許可する。この場合、制御部４０２は、例えば、このジョブに対してオペレータにより指定部数（Ｘ）として「１０部」が指定されたが、このジョブの印刷動作では、１０部数分の印刷は実行させず、トータルで５部数分の印刷動作を印刷装置１０１に実行させる。即ち、印刷回数に関しては、指定部数（Ｘ）の値よりも、トータルの印刷部数（Ｙ）の値を優先する。但し、仕分け（区分け）処理に関しては、トータルの印刷部数（Ｙ）の値よりも、指定部数（Ｘ）の値を優先する。１例として例えば、制御部４０２は、このトータルで５部数分の印刷を要するジョブの５部数分の全ての印刷物を、全て、区分けする事無く、積載部（例えばスタックトレイ７２２）に順次スタックさせるよう本印刷システムを制御する。既述の如く構成することで、高度な操作に慣れている事が想定されるＰＯＤ環境のオペレータ等が意図的に設定した条件を優先させ、極力、印刷システムの動作を停止させずに高生産性を優先させる等の効果が図れる。

既述の指定部数（Ｘ）とトータルの印刷部数（Ｙ）と大小関係に係わる２種類の制御のどちらを実行可能にした構成とするかは、誤操作発生抑止を優先するか高生産性を優先させるかを考慮し、本印刷システムが導入される印刷環境に即した構成である事が望ましい。又更に、例えば、これらのどちらの制御を実行するか、予めオペレータにより初期設定として選択決定可能にした構成でも良い。

既述の例示が如く、制御部４０２は、トータルで複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に区分けされた状態で印刷物の積載を要するジョブの為の、印刷装置１０１を含む本印刷システムに対する、各種制御を、図９のＳ９０９の処理を経た場合に、実行する。

制御部４０２は、図１２の表示を表示部６０５に実行させた状態で、ステップＳ９０６にて、図１２の表示１２０１の「一部毎」ボタン１２０２が選択されたか否かを、表示部６０５のタッチパネルセンサからの情報を基に判定する。「一部毎」ボタン１２０２が選択されたと判定された場合には、ステップＳ９０７に進む。制御部４０２は、Ｓ９０７にて、当該操作部４０４にて印刷条件がオペレータにより設定された処理対象のジョブの為に一部毎に仕分けして印刷するよう設定を行う。そして、このＳ９０７の処理を経たうえで、キー６０６の押下により該ジョブの印刷開始要求をオペレータから受付たとする。これを受け、制御部４０２は、この設定で処理すべきジョブの印刷物を、１部数分の印刷束毎に区分けされた状態で、積載部（例えばトレイ７２２）にスタックさせるよう、本印刷システム（印刷装置１０１）を制御する。

一方、ステップＳ９０６において、「一部毎」ボタン１２０２が選択されなかったと判定されたとする。この場合、制御部４０２は、ステップＳ９０８に進み、図１２の表示１２０１の「指定毎」ボタン１２０３がオペレータにより選択されたか否かを表示部６０５のタッチパネルセンサからの情報を基に判定する。尚、Ｓ９０８では、図１２の表示１２０１の部数入力欄１２０４を介して、少なくとも２部以上の任意の指定部数がオペレータにより入力されたか否かも、判断する。又、制御部４０２は、ボタン１２０３押下に応答し入力欄１２０４の表示を有効状態にする。この状態の間に、オペレータによりテンキー６０４を用いた数値入力がなされることで、該入力欄１２０４への指定部数の入力が完了する。オペレータによるボタン１２０３押下の確認及びオペレータによる指定部数の入力の確認をしたら、制御部４０２は、Ｓ９０８からＳ９０９へ処理を進める。この場合、制御部４０２は、当該操作部４０４にて印刷条件がオペレータにより設定された処理対象のジョブの為に、図１２の部数入力欄１２０４に入力された指定部数ごとに仕分けして印刷するよう設定を行う。そして、このＳ９０９の処理を経たうえで、キー６０６の押下により該ジョブの印刷開始要求をオペレータから受付たとする。これを受け制御部４０２は、この設定で処理すべきジョブの印刷物を、入力欄１２０４を介しオペレータ入力された値数（Ｘ）に相当する指定部数分の印刷束毎に区分けされた状態で、積載部（例えばトレイ７２２）にスタックさせるよう、本システムを制御する。このＳ９０９に係わる各種動作制御は、既述のとおりである。

一方、表示部６０５に表示させた「部数仕分け」ボタン１１０１がオペレータにより押下されていない事を、制御部４０２が、Ｓ９０４にて、確認したとする。又は、表示部６０５に表示させた「指定毎」ボタン１２０３がオペレータにより押下されていない事を、Ｓ９０８にて、確認したとする。これらのケースに該当する場合、制御部４０２は、処理をステップＳ９１０に進める。制御部４０２は、Ｓ９１０にて、表示部６０５に表示させた「高さ仕分け」ボタン１１０２がオペレータにより押下されたか否かを、表示部６０５のタッチパネルセンサからの情報に基き、判断する。表示部６０５に表示させた「高さ仕分け」ボタン１１０２がオペレータにより押下された事をＳ９１０にて確認した場合、制御部４０２は、Ｓ９１０からＳ９１１へ処理を進める。制御部４０２は、Ｓ９１１にて、処理すべき印刷ジョブを、所定の高さ（積み上げ高さの許容値内）毎に仕分けして印刷するように設定を行う。このＳ９１１の処理を経たうえで、キー６０６の押下により該ジョブの印刷開始要求をオペレータから受付たとする。この場合、制御部４０２は、処理対象となる該印刷ジョブの印刷物を、操作部４０４から入力されるオペレータからの数値情報に基いた高さ毎に区分けされた状態で、積載ユニット（例えばトレイ７２２）にスタックさせるよう、本印刷システムを制御する。この数値情報は、積載ユニットにおける印刷物の積載量に相当する数値情報であり、換言すると、積載ユニットに印刷物を積み上げた場合の、その印刷物の高さを示す数値情報である。制御部４０２は、印刷物の高さを示す数値情報を、表示部６０５に表示させる図１１の「高さ仕分け」ボタン１１０２がオペレータにより押下された事を条件にオペレータから受け付ける。例えば、該ボタン１１０２が押下された事に応答し、制御部４０２は、該ボタン１１０２の右側近傍の表示入力欄（高さ情報入力欄）を有効表示状態とする。且つ、当該状態の間に、制御部４０２は、該ボタン１１０２の入力欄を介してオペレータから高さ情報の入力を受け付ける。制御部４０２は、このボタン１１０２の入力欄を介してオペレータ入力された該高さ情報に基いた高さ毎に（該情報に基いた積載量毎）区分けされた状態で、この設定で処理すべきジョブの印刷物を、積載部（例えばトレイ７２２）に、積載させるよう、制御する。

一方、Ｓ９１０において、表示部６０５に表示させた「高さ仕分け」ボタン１１０２が押下されていない事を確認したとする。この判定の場合、制御部４０２は、Ｓ９１０からＳ９１２へ処理を進める。Ｓ９１２では、表示部６０５に表示させた「後工程指定」ボタン１１０３がオペレータにより押下されたか否かを表示部６０５のタッチパネルセンサからの情報を基に、判定する。Ｓ９１２において「後工程指定」ボタン１１０３がオペレータにより押下されたと判定した場合、制御部４０２はＳ９１２からＳ９１３に処理を進める。Ｓ９１３では、制御部４０２は、図１３に例示する後工程指定モード画面を、表示部６０５に表示させる。

制御部４０２が、表示部６０５に表示させる図１３に例示の後工程指定モード画面では、ボタン１１０３の設定で処理すべき印刷ジョブの後工程としてオペレータが選択可能な候補に相当するリストを一覧表示させる。この機能は以下に例示のケースに対処する機能である。

例えば、本形態は、当該設定に基いた処理が実行可能な本印刷装置１０１により印刷がなされたジョブの印刷物に対して、図１の断裁機１０３による断裁処理が実行可能に構成している。この断裁機１０３による断裁処理は、印刷装置１０１にて実行可能な後処理では無い。換言すると、この断裁機１０３による断裁処理は、印刷装置１０１を含む本印刷システムが具備する後処理装置により実行対象となる後処理には該当しない後処理である。即ち、断裁機１０３による断裁処理は、本印刷システムの後処理装置により実行対象外の後処理に該当する。しかし、制御部４０２は、このような本印刷システムの後処理装置により実行対象外の後処理を要する印刷ジョブにて如何なる後処理を実行するのか、図１３の表示の一覧リストを介してオペレータにより明示的に入力可能に、印刷装置１０１を制御する。且つ、処理対象となる印刷ジョブの為にこの図１３のリストにて後工程の指定がオペレータによりなされたうえでスタートキー６０６が押下されたとする。これを受け制御部４０２は、当該設定で処理すべきジョブの印刷物を、図１３のリストでオペレータ指定された後工程に基いた積載量単位で区分けした状態で、積載ユニットに、積載させるよう、本システム（印刷装置１０１）を制御する。これにより、このジョブにて、印刷装置１０１による印刷後に要する本印刷システムにて実行対象外の後処理を実行する際に必要な、オペレータによる作業を、極力減らす事が可能となる。このように、本実施形態では、デジタル複合機１０１の後工程として、断裁機１０３による断裁処理を行う場合に対処可能にするための制御を具備する。又、この断裁処理以外にも、例えば、箱詰め処理等が挙げられ、後工程指定モード画面には、かかる処理内容も表示させるよう制御している。この点についても後述する。

又、制御部４０２が表示部６０５に表示させる図１３の表示のリストにて一覧表示の対象とする後工程情報は、後処理装置の情報を印刷装置１０１により自動的に取得させる事で表示対象とする情報が存在する。断裁機１０３の情報に該当する図１３の表示の１番目のＬｉｓｔ１の情報は、この１例に該当する。この断裁機１０３の情報を図１３の表示のリストに表示させるにあたり、次に例示の制御を実行する。

まず、制御部４０２は、印刷装置１０１から断裁機１０３に対して、ネットワーク１０４経由で、該断裁機１０３の情報（機器名や実行可能なフィニシングの種類やその能力に関る情報等）の取得要求コマンドを送信させる。このコマンドを断裁機１０３が受信した事に応じて断裁機１０３から印刷装置１０１に対して、返信結果としての該該断裁機１０３の情報を、送信させ、印刷装置１０１により受信させる。そして、当該例示が如く、この印刷装置１０１が該断裁機１０３の情報を外部から取得したことで、制御部４０２が、当該情報に基いた情報を図１３のリスト上で反映表示させるよう表示部６０５を制御する。

このように、制御部４０２は、ニアライン後処理装置の情報は、印刷装置１０１が自動的に（オペレータによる手動入力操作無しに）獲得させることで、図１３の後工程情報のリストに表示させる。ここで述べるニアライン後処理装置（ニアライン後処理ユニットとも呼ぶ）とは、後述でも説明するが、少なくとも、以下の２つの定義を満足する後処理装置に該当するものを定義したものである。

[ニアライン後処理ユニットの定義１] 本システムの印刷装置で印刷された印刷物を、印刷処理後にオペレータによる介入作業（例えば、印刷物の取出作業や搬送作業やその他、後処理に係わる準備作業）等を経る事無しに受取可能には、構成されていない後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と物理的には非接続関係にある後処理装置。

[ニアライン後処理ユニットの定義２] ネットワーク１０４等のデータ通信媒体に接続可能であり、印刷装置１０１の制御部４０２等の機器とデータ通信が実行可能に構成されている後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と電気的には接続関係にある後処理装置。

これらニアライン後処理ユニットの[定義１]と[定義２]の両方を満足する後処理装置を、ニアライン後処理装置（ニアライン後処理ユニット）と定義している。例えば、この１例である断裁機１０３は、印刷装置１０１による印刷処理後にオペレータによる印刷物の取出作業等の介入作業を経たうえで、断裁すべき印刷物が、自装置にセットされる。そのうえで、該印刷束に対して断裁処理が実行可能に構成されている。且つ、断裁機１０３の情報を、自装置が接続されているネットワーク１０４を介して、印刷装置１０１にデータ送信可能に構成されている。このように、図１の断裁機１０３は、印刷装置１０１と物理的には非接続関係である反面、電気的には接続関係にある後処理装置に該当する。故に、ニアライン後処理装置と定義している。

ここで、図１３の表示のリストで選択可能なこのニアライン後処理装置に対応する選択肢をオペレータにより入力可能に構成することで、本システムがどのように動作するかを以下に例示する。

例えば、処理対象となるジョブが、印刷装置１０１による印刷処理後に、後処理として、図１のネットワーク１０４に接続された断裁機１０３による断裁処理を要するジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、該処理対象となるジョブの印刷を印刷装置１０１に開始させる前、例えば、印刷開始要求をスタートキー６０６によりオペレータが押下する前に先立ち、上記断裁機１０３による断裁処理に対応する図１３の表示のＬｉｓｔ１をオペレータ入力可能にする。この図１３のＬｉｓｔ１の項目がオペレータにより選択されたうえでスタートキー６０６が入力された事を受け、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理を印刷装置１０１により実行させる。この際、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理にて、当該ジョブの印刷物を、オペレータにより指定された図１３の表示のＬｉｓｔ１に対応する後処理に応じた単位で仕分け（区分け）された状態で、積載部（例えばトレイ７２２）に、積載させるよう、本システムを制御する。例えば、断裁機１０３の処理能力として、断裁機１０３が１度にまとめて断裁可能な印刷物の量が、Ａ４サイズで１枚当りの厚さが０．１ｍｍの印刷媒体を最大１００枚であるとする。この場合、制御部４０２は、当該設定で処理すべきジョブの印刷物を、当該断裁機１０３の処理能力（Ａ４サイズで厚さ０．１ｍｍの用紙を最大１００枚収納可能であるという情報）分に相当する単位で区分けした状態で、該積載部に対してスタックさせるよう制御する。

既述のニアライン後処理装置の処理能力に応じた制御を制御部４０２により実行可能にする為にも、断裁機１０３等の後処理装置は、ネットワーク１０４に接続可能に構成し、ニアライン後処理装置として機能させている。このように、印刷装置１０１等のネットワーク機器とのデータ通信を実行するべく、印刷装置１０１に物理的接続関係にはないが、印刷装置１０１と電気的接続関係になるよう、本実施例にて、ニアライン後処理装置を具備した印刷環境となっている。

尚、断裁機１０３以外のニアライン後処理装置として包含可能な他の後処理装置の１例としては、例えば、印刷装置１０１で印刷がなされたジョブの印刷物に対してくるみ製本処理等の糊付け製本処理が実行可能な糊付け製本機がある。又、印刷装置１０１で印刷がなされたジョブの印刷物に対して穴あけ処理等のパンチ処理が実行可能な穴あけ装置もある。又、印刷装置１０１で印刷がなされたジョブの印刷物に対して包装処理等を実行可能な梱包機器もこれに包含される。

又、制御部４０２が表示部６０５に表示させる図１３の表示のリストにて一覧表示の対象とする後工程情報には、事前にオペレータが操作部４０４等のユーザインタフェースユニットで手動入力させておくことで表示対象とする情報も存在する。図１３の表示の２番目のＬｉｓｔ２の情報と３番目のＬｉｓｔ３の情報が、この１例に該当する。これらは、印刷装置１０１により印刷がなされたジョブの印刷物の為にオペレータによる箱詰め作業を要する場合に図１３の表示にてオペレータにより選択対象となる項目に該当する。

例えば、処理対象となるジョブが、印刷装置１０１による印刷処理後に、後処理として、「○○箱」という名称に相当する後処理ユニットとしての梱包物（包装手段乃至梱包手段）を用いてオペレータが印刷物の箱詰め作業を要するジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、該処理対象となるジョブの印刷を印刷装置１０１に開始させる前、例えば、印刷開始要求をスタートキー６０６によりオペレータが押下する前に先立ち、上記梱包物に対応する図１３の表示のＬｉｓｔ２をオペレータ入力可能にする。この図１３のＬｉｓｔ２の項目がオペレータにより選択されたうえでスタートキー６０６が入力された事を受け、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理を印刷装置１０１により実行させる。この際、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理にて、当該ジョブの印刷物を、オペレータにより指定された図１３の表示のＬｉｓｔ２に対応する後処理に応じた単位で仕分け（区分け）された状態で、積載部（例えばトレイ７２２）に、積載させるよう、本システムを制御する。例えば、「○○箱」という名称に相当する梱包物の処理能力として、印刷装置１０１で印刷された印刷物を、Ａ４サイズで１枚当りの厚さが０．１ｍｍの印刷媒体を最大５００枚収納できる能力を具備するとする。この場合、制御部４０２は、当該設定で処理すべきジョブの印刷物を、当該能力（Ａ４サイズで厚さ０．１ｍｍの用紙を最大５００枚収納可能であるという情報）分に相当する単位で区分けした状態で、該積載部に対してスタックさせるよう制御する。

一方、例えば、処理対象となるジョブが、印刷装置１０１による印刷処理後に、後処理として、「△△箱」という名称に相当する後処理ユニットとしての梱包物（包装手段乃至梱包手段）を用いてオペレータが印刷物の箱詰め作業を要するジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、該処理対象となるジョブの印刷を印刷装置１０１に開始させる前、例えば、印刷開始要求をスタートキー６０６によりオペレータが押下する前に先立ち、上記梱包物に対応する図１３の表示のＬｉｓｔ３をオペレータ入力可能にする。この図１３のＬｉｓｔ３の項目がオペレータにより選択されたうえでスタートキー６０６が入力された事を受け、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理を印刷装置１０１により実行させる。この際、制御部４０２は、当該設定がなされた印刷ジョブの印刷処理にて、当該ジョブの印刷物を、オペレータにより指定された図１３の表示のＬｉｓｔ３に対応する後処理に応じた単位で仕分け（区分け）された状態で、積載部（例えばトレイ７２２）に、積載させるよう、本システムを制御する。例えば、「△△箱」という名称に相当する梱包物の処理能力として、印刷装置１０１で印刷された印刷物を、Ａ４サイズで１枚当りの厚さが０．１ｍｍの印刷媒体を最大１００枚収納できる能力を具備するとする。この場合、制御部４０２は、当該設定で処理すべきジョブの印刷物を、当該能力（Ａ４サイズで厚さ０．１ｍｍの用紙を最大１００枚収納可能であるという情報）分に相当する単位で区分けした状態で、該積載部に対してスタックさせるよう制御する。

以上の図１３の表示のＬｉｓｔ２やＬｉｓｔ３で特定される後処理は、本システムの印刷装置による印刷処理後にオペレータによる介入作業を要するオフライン後処理装置（オフライン後処理ユニット）による後処理に該当する。ここで述べるオフライン後処理装置（オフライン後処理ユニットとも呼ぶ）とは、後述でも説明するが、少なくとも、以下の２つの定義を満足する後処理装置に該当するものを定義したものである。

[オフライン後処理ユニットの定義１] 本システムの印刷装置で印刷された印刷物を、印刷処理後にオペレータによる介入作業（例えば、印刷物の取出作業や搬送作業やその他、後処理に係わる準備作業）等を経る事無しに受取可能には、構成されていない後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と物理的には非接続関係にある後処理装置。

[オフライン後処理ユニットの定義２]ネットワーク１０４等のデータ通信媒体に接続不可能であり、印刷装置１０１の制御部４０２等の機器とデータ通信が実行不可の構成に相当する後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と電気的にも非接続関係にある後処理装置。

これらオフライン後処理ユニットの[定義１]と[定義２]の両方を満足する後処理装置を、オフライン後処理装置（オフライン後処理ユニット）と定義している。例えば、この１例である図１３のＬｉｓｔ２の「○○箱」やＬｉｓｔ３の「△△箱」は、例えば、ダンボール箱など、印刷物を収納可能な単なる梱包物に過ぎないとする。しかし、これは、換言すると、印刷装置１０１による印刷処理後にオペレータによる印刷物の取出作業等の介入作業を経たうえで、オペレータにより当該印刷物の箱詰め処理が実行可能な後処理ユニットである。但し、これらの後処理ユニットは、ネットワーク通信機能などは具備しておらず、印刷装置１０１とデータ送信可能に構成されてはいない。このように、図１３のＬｉｓｔ２の「○○箱」やＬｉｓｔ３の「△△箱」に相当する梱包手段（包装手段）としての収納箱は、印刷装置１０１と物理的に非接続関係であり、且つ、電気的にも非接続関係にある、後処理装置に該当する。故に、オフライン後処理装置（オフライン後処理ユニット）と定義している。尚、このようなオフライン後処理装置の情報を図１３のリストに反映させるには、例えば、事前に、オペレータにより印刷装置１０１のメモリ４０５内のハードディスクに、リスト表示させるオフライン後処理装置の情報を登録させる。このオペレータによる手動入力を経て、制御部４０２は、オフライン後処理装置の情報を獲得し、その獲得したオフライン後処理装置の情報を、図１３の表示のリストに表示させ、オペレータにより選択候補の１つとなるよう制御する。

以上図１３を用いた制御例が如く、制御部４０２は、印刷装置１０１による印刷処理後に、該装置１０１を含む本システムにて実行対象外の後処理を要するジョブにて、如何なる後処理（後工程）を行うのかを、明示的且つ印刷開始前に、オペレータ入力可能にする。且つ、制御部４０２は、Ｓ９１３にて図１３の表示を介してオペレータ入力に基いた設定を行う。且つ、制御部４０２は、該設定で処理すべきジョブの印刷物を、Ｓ９１３でオペレータにより明示的に工程が指定された項目に対応する後処理に基いた単位で仕分け（区分け）した状態で、積載部（例えばトレイ７２２）に積載させるよう、本システムを制御する。

このように、制御部４０２は、ステップＳ９１３にて、後工程指定モード画面において選択されたリストに基づいて仕分けして印刷するよう設定を処理対象となるジョブの為に実行する。

尚、シート処理装置７２０は印刷装置１０１自身が具備する後処理装置の１例であるが、これは印刷装置１０１のオプション装置として該印刷装置１０１に着脱可能に構成されている後処理装置である。このように、本形態では、印刷装置自身が構成としてシート処理装置７２０を具備する構成でも、印刷装置のオプションとして印刷装置１０１にシート処理装置７２０を接続可能に構成しても良い。この点はどちらの構成でも限定しない。但し、シート処理装置７２０は、本形態では、インライン後処理装置（インライン後処理ユニット）に該当する。ここで述べるインライン後処理装置（インライン後処理ユニットとも呼ぶ）とは、後述でも説明するが、少なくとも、以下の２つの定義を満足する後処理装置に該当するものを定義したものである。

[インライン後処理ユニットの定義１] 本システムの印刷装置で印刷された印刷物を、印刷処理後にオペレータによる介入作業（例えば、印刷物の取出作業や搬送作業やその他、後処理に係わる準備作業）等を経る事無しに受取可能に、構成されている後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と物理的には接続関係にある後処理装置。

[インライン後処理ユニットの定義２] 印刷装置１０１内部の信号線等のデータ通信媒体に接続可能であり、印刷装置１０１の制御部４０２等の機器とデータ通信が実行可能に構成されている後処理装置。換言すると、印刷装置１０１と電気的にも接続関係にある後処理装置。

これらインライン後処理ユニットの[定義１]と[定義２]の両方を満足する後処理装置を、インライン後処理装置（インライン後処理ユニット）と定義している。この１例であるシート処理装置７２０は、印刷装置１０１内部のシート搬送路を介し、プリンタ部４０３により印刷がなされたジョブの印刷物を、印刷装置１０１による印刷処理後にオペレータによる介入作業無しに直接的に自装置内部に導入可能に構成している。且つ、このシート処理装置７２０の情報（用紙の有無に関する情報や、用紙ジャムやステイプル針のジャム等のエラー情報）を、装置内部の信号線を介して、制御部４０２に伝達可能に構成している。このように、図７のシート処理装置７２０は、印刷装置１０１と物理的に接続関係であり、且つ、電気的にも接続関係にある後処理装置に該当する。故に、インライン後処理装置と定義している。尚、印刷装置１０１を具備する印刷システムの構成をシステム全体から参酌すると、本形態の印刷システムは、印刷装置１０１（本体）とインライン後処理装置とを具備した構成である事を意味する。且つ、制御部４０２が、印刷装置１０１（本体）とインライン後処理装置を具備する印刷システムを統括的に制御している事を意味する。

しかも特筆すべきは、本形態の制御部４０２は、本印刷システムが具備する後処理装置（後処理ユニット）には該当しない非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）による後処理を考慮した制御も、本印刷システムで実行可能に構成している。尚、この非インライン後処理ユニットとは、既述の如く、当然、ニアライン後処理装置（ニアライン後処理ユニット）及びオフライン後処理装置（オフライン後処理ユニット）の少なくとも何れかの定義に該当する後処理装置（後処理ユニット）を意味する。換言すると、この非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）は、以下の定義に該当するものを意味する。

[非インライン後処理ユニットの定義] 本印刷システムの印刷装置に対して物理的に接続関係であり且つ電気的にも接続関係にある後処理装置（後処理ユニット）には該当しない後処理装置（後処理ユニット）。例えば、既述の断裁機１０３がこれに該当する。換言すると、印刷装置１０１で印刷がなされたジョブの印刷物を該ジョブの印刷処理後にオペレータによる介入作業無しに受取可能な構成を少なくとも具備していない後処理装置（後処理ユニット）がこれに該当する。又、例えば、図２８のシート収納箱Ａも、これに該当する。換言すると、制御部４０２等の機器とデータ通信可能な構成も具備していない後処理装置（後処理ユニット）がこれに該当する。

このように[非インライン後処理ユニットの定義]に該当する後処理装置（後処理ユニット）を本形態にて非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）と定義している。本形態では、この非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニットと同義）を考慮した制御として、既述が如くの制御を、本システムにて実行可能に構成している。

例えば、本システムで印刷対象のジョブが要する非インライン後処理ユニットによる後処理（後工程）に基いて（考慮して）オペレータが明示的にその非インライン後処理ユニットに係わる後処理の情報を、手動入力可能に、制御部４０２が操作部４０４を制御する。

この１例として、制御部４０２は、既述の如く、表示キー１００９、１１０１、１２０３等に対するオペレータによるキー操作に応答し、図１２の指定部数入力欄１２０４を有効表示状態となるように、表示部６０５による該入力欄１２０４の表示を制御する。且つ、制御部４０２は、この表示制御により表示部６０５に実行させた入力欄１２０４の表示を介して、印刷対象となる複数部数分の印刷を要するジョブの為の指定部数の値（Ｘ）を、オペレータにより明示的に手動入力可能に制御する。且つ、制御部４０２は、この指定部数情報（Ｘ）がオペレータ入力された処理対象の印刷ジョブの印刷物を、該指定部数情報（Ｘ）に基いた印刷束毎に仕分け（区分け）された状態で本印刷システムの積載部に順次スタックさせるように、本印刷システムを制御する。この制御が、既述の図９のＳ９０９の処理を経たうえで実行する制御であり、且つ、図３６に例示の制御例に該当する制御である。

又、別の例として、制御部４０２は、既述の如く、図１１の入力欄１１０２の表示を表示部６０５に実行させる。且つ、制御部４０２は、この表示制御により表示部６０５に実行させた入力欄１１０２の表示を介して、印刷対象となるジョブの為の印刷物の積載量（高さ）に関する高さ情報を、オペレータにより明示的に手動入力可能に制御する。且つ、制御部４０２は、この高さ情報がオペレータ入力された処理対象の印刷ジョブの印刷物を、該高さ情報に基いた積載量毎に仕分け（区分け）された状態で本印刷システムの積載部に順次スタックさせるように、本印刷システムを制御する。この制御が、既述の図９のＳ１１の処理を経たうえで実行する制御であり、且つ、図３０に例示の制御例に該当する制御である。

又更なる例として、制御部４０２は、既述の如く、図１３のリストの表示を表示部６０５に実行させる。且つ、制御部４０２は、この表示制御により表示部６０５に実行させた図１３のリストの表示を介して、印刷対象となるジョブにて印刷処理後に実行される後処理に利用する非インライン後処理ユニットの処理能力を特定する為の情報を、オペレータにより明示的に手動入力可能に制御する。且つ、制御部４０２は、この非インライン後処理ユニットの能力情報がオペレータ入力された処理対象のジョブの印刷物を、該能力情報に基いた積載量毎に仕分け（区分け）された状態で本印刷システムの積載部に順次スタックさせるように、本システムを制御する。この制御が、既述の図９のＳ９１３の処理を経たうえで実行する制御であり、且つ、図２９や図３１に例示の制御例に該当する制御である。

尚、図２６に例示の制御は、既述のＳ９０７の処理を経てスタートキー６０６がオペレータにより入力された場合に制御部４０２が実行する制御例に該当する。又、図２７に例示の制御は、既述のＳ９１４の処理を経てスタートキー６０６がオペレータにより入力された場合に制御部４０２が実行する制御例に該当する。

＜高さ指定仕分け処理の流れ＞
次にステップＳ９１１の高さ指定仕分け処理の詳細について説明する。図１４は、高さ指定仕分け処理の詳細を示すフローチャートである。本形態では、図９を用いて例示した制御と同様に、印刷装置１０１の制御部４０２が、図１４のフローチャートに例示する各ステップの処理・動作を、本印刷装置１０１により、実行可能に、制御する。図１４のフローチャートの処理を印刷装置１０１により実行させる為のプログラムコードも、図９に例示のフローチャートの処理プログラムと関連付けて、例えば、印刷装置１０１のメモリ４０５にプログラムデータとして予め記憶されている。制御部４０２は、当該データを読出実行することで、図１４に例示する各種の処理動作を印刷装置１０１により実行させる。

図１４のＳ１４０１にて、制御部４０２は、印刷すべきジョブの為に既述のＳ９１１の段階で図１１の表示の入力欄１１０２を介してオペレータ入力により設定された印刷物の積載量に対応する高さ情報の値（積み上げ高さの許容値）を操作部４０４からの情報を基に認識する。次いでＳ１４０２にて、制御部４０２は、そのジョブの印刷に要する印刷媒体（印刷用紙）の１枚当りの厚さを、メモリ４０５内部のＨＤＤに予め登録されている図２に例示のメディア情報テーブルのメディア情報を基に、取得する。尚、このジョブの印刷に要する用紙のサイズや種類は、オペレータにより印刷条件として指定された用紙の情報に基いて制御部４０２により認識する。例えば、図１０の操作画面上の用紙選択キー１０１５をオペレータが押下した事に応答して制御部４０２が表示部６０５に表示させる用紙選択画面（不図示）を介して設定された用紙情報を、オペレータからの設定情報として、制御部４０２が認識する。制御部４０２は、このオペレータから指定された用紙に該当する用紙の厚さ情報を図２の管理テーブルから検索し、該検索結果として該テーブルから特定した厚さ情報を、当該印刷ジョブにて要する用紙の１枚当りの厚さ情報として判断する。

制御部４０２は、Ｓ１４０３にて、処理すべき印刷ジョブにて要する１部数分の印刷束当りの印刷物の高さを計算する。例えば処理すべきジョブの種類がコピージョブであるとする。この場合、制御部４０２は、スキャナ部４０１のＡＤＦ（原稿給送装置）にセットされた該ジョブの原稿束の原稿読取動作を、オペレータによりスタートキー６０６が押下された事に応答し、開始させる。且つ、制御部４０２は、該スキャナ部４０１で読取った原稿の画像データを順次ページ順にメモリ４０５内部のＨＤ（ハードディスク）に記憶させる。制御部４０２は、このＨＤへの原稿データの蓄積動作実行期間中に、該ジョブにて読取対象となる原稿の枚数を１枚ずつカウントする原稿枚数カウント動作を並行して実行する。且つ、このジョブにて読取べき原稿を上記ＡＤＦから全て給送させ、該ジョブの全ての原稿データがＨＤに記憶が完了した時点で、制御部４０２は、上記カウント動作の原稿枚数結果を基に、このジョブの原稿のトータルのページ数を特定する。且つ、制御部４０２は、このトータルの原稿ページ数と、Ｓ１４０２にて獲得済の該ジョブの印刷にて要する用紙の１枚あたりの厚さとの掛け算を行う。制御部４０２は、この掛け算の結果に相当するデータを基に、該ジョブにて１部数分の印刷にて要する印刷物の高さの値を、獲得する。この例示のような処理を、Ｓ１４０３の処理として、制御部４０２は実行する。次いで、Ｓ１４０４にて、制御部４０２は、Ｓ１４０１の処理で獲得した表示欄１１０２を介してオペレータ入力された高さ情報とＳ１４０３で獲得した該ジョブにて要する１部数分の印刷束の高か情報とを比較参照しつつ、これらの情報をもとに、該オペレータにより入力された高さを超えない最大部数を当該ジョブの為に計算する。

制御部４０２は、既述のＳ９１１の処理を経てスタートキー６０６がオペレータにより押下された事を条件に、上記ジョブの印刷動作を印刷装置１０１により実行させるわけだが、この印刷動作として、Ｓ１４０５の処理を実行する。即ち、制御部４０２は、高さ指定による印刷物の仕分け処理を要する当該ジョブの印刷動作として、１部数分の印刷束毎に仕分けする事を禁止し、Ｓ１４０４にて計算した部数でもって、該ジョブの印刷束の仕分け処理を実行するように、本印刷システムを制御する。

以上の図１４を用いて例示した処理の具体例を挙げて説明する。印刷すべきジョブの為に例えばオペレータによる用紙選択キー１０１５の押下に応答し制御部４０２が表示部６０５に表示させた用紙選択画面（不図示）を介してオペレータが設定した用紙の種類（メディアタイプ）が、「普通紙」であるとする。制御部４０２は、この「普通紙」に対応する用紙一枚当りの厚さ情報として、図２のメディア情報テーブルより、「０．０５ｍｍ／枚」を取得する。この処理はＳ１４０２にて行う。又、このジョブは、１００頁の原稿からなる原本（原稿束）の印刷処理としてトータルで５０部数分の印刷を要するジョブであるとする。この原稿のトータルの頁数情報は、既述の如く、このジョブの原稿読取動作を実行中に制御部４０２がカウントした原稿枚数カウントのカウント結果に基き、獲得する。トータルの印刷部数の情報も、既述の如く、図１０の枚数表示欄１０１０の表示を表示部６０５により実行させている期間中にオペレータによりテンキー入力させるトータルの印刷部数（Ｙ）を確認する事で、制御部４０２は、獲得する。これらの判断情報を基に、制御部４０２は、該ジョブの一部数分の印刷に要する印刷束の厚さとして、「０．０５ｍｍ×１００頁＝５ｍｍ」という情報を獲得する。この処理はＳ１４０３にて行う。又、高さ指定による印刷物の仕分けがオペレータにより要求された当該ジョブの為にオペレータが入力欄１１０２を介して指定した高さが「６０ｍｍ」であるとする。制御部４０２は、この高さ情報を、Ｓ１４０１の処理にて獲得する。その上で、制御部４０２は、これら各種判断情報を基に、Ｓ１４０４の処理を実行する。例えば、制御部４０２は、Ｓ１４０４にて、該ジョブの為に「６０ｍｍ／５ｍｍ＝１２」という演算を行う。これは、即ち、当該印刷ジョブの印刷物は、１つの仕分け束として、最大１２部（＝仕分け量）まで仕分けせずにスタックできる事（１区分あたり、最大、１２部数分の印刷束を包含できる事）を意味する。制御部４０２は、このＳ１４０４で獲得した演算結果に基いた仕分け処理を当該ジョブの印刷動作にて実行するよう、制御する。この処理がＳ１４０５の処理に対応する。

この図１４の処理による該ジョブの本システムにおける印刷結果は、次のとおりになる。

[結果] 該ジョブの１頁目から最終頁（１００頁）目迄の一連の原稿画像データが頁順に１頁ずつ印刷された１００枚の用紙からなる１部数分（１セット分）の印刷束が作成される。且つ、この１セット分の印刷束が互いに仕分けされていない状態で計１２セット分包含されている印刷束が、１区分の印刷束として、作成される。且つ、このような１２セット分の印刷束で構成され且つ互いに仕分けされていない状態にある、１区分の印刷束が、合計４つ、各区分毎に、区分けされた状態で、積載部（例えばスタックトレイ７２２）にスタックされる。且つ、更に、この４区分目の印刷束のうえに、２セット分の印刷束が互いに仕分けされていない状態で、積載部（例えばスタックトレイ７２２）にスタックされる。このような積載状態となる印刷結果が、本印刷システムにより、得る事が出来る。

尚、この図１４のフローチャートの処理に基いた制御例が、図３０の制御例に該当する。

＜後工程指定処理の流れ＞
次にステップＳ９１３の後工程指定処理の詳細について説明する。図１５は、後工程指定処理の詳細を示すフローチャートである。本形態では、図９や図１４を用いて例示した制御と同様に、印刷装置１０１の制御部４０２が、図１５のフローチャートに例示する各ステップの処理・動作を、本印刷装置１０１により、実行可能に、制御する。図１５のフローチャートの処理を印刷装置１０１により実行させる為のプログラムコードも、図９や図１４に例示のフローチャートの処理プログラムと関連付けて、例えば、印刷装置１０１のメモリ４０５にプログラムデータとして予め記憶されている。制御部４０２は、当該データを読出実行することで、図１５に例示する各種の処理動作を印刷装置１０１により実行させる。

制御部４０２は、図１５のＳ１５０１の処理として、ステップＳ９１２において印刷対象のジョブの為にオペレータが指定した後工程を認識する。この１例として例えば、制御部４０２は、表示部６０５に実行させた図１３のリスト表示を介して、オペレータがどの後工程を指定したか、タッチパネルセンサからの情報に基き判断する。

尚、ここでは、１例として、ステップＳ９１２において後工程として図１３の“Ｌｉｓｔ１”（断裁機）がオペレータにより選択されていたとする。又、このＬｉｓｔ１の断裁機は図１の断裁機１０３に対応するものとする。この場合、制御部４０２は、Ｓ１５０２にて、メモリ４０５内部のＨＤに予め登録されている図３の後処理機器性能テーブルを参照する。且つ、Ｓ１５０３にて、制御部４０２は、該後処理機器性能テーブルの情報に基づいて、断裁機１０３が一度に処理できる印刷物の厚さ（積み上げ高さの許容値）を把握する。

次いでＳ１５０４にて、制御部４０２は、図２に示すメディア情報テーブルから指定メディア一枚あたりの厚さを取得する。この指定メディアとは、処理すべきジョブの印刷処理にて要する用紙としてオペレータが指定した用紙を意味する。即ち、図１４のＳ１４０２で既述した用紙選択キー１０１５等を介してオペレータが印刷に利用すべき用紙として指示した用紙を意味する。換言すると、Ｓ１５０４の処理とＳ１４０２の処理は同等である。次いでＳ１５０５にて、制御部４０５はメディア情報テーブル（図２）からのメディア１枚あたりの厚さとに基づいて、当該ジョブの印刷物一部あたりの高さ（当該ジョブの１部数分の印刷に要する印刷物の高さ）を計算する。このＳ１５０５の処理もＳ１４０３の処理と同様なので詳細は割愛する。

次いで、制御部４０２は、Ｓ１５０３にて獲得済の情報に相当する断裁機１０３が一度に処理できる印刷物の厚さと、Ｓ１５０５にて獲得済の情報に相当する印刷物一部あたりの高さとに基づいた計算を、Ｓ１５０６にて、行う。この１例として、制御部４０２は、該ジョブの印刷物に対する断裁処理を断裁機１０３が実行する場合に、該断裁機１０３が一度に処理できる量（印刷物の高さ）を超えない最大部数を計算する。これは、当該ジョブが印刷装置１０１による印刷処理後にニアライン後処理装置により実行予定の後工程（後処理）を考慮した計算を、制御部４０２が、Ｓ１５０６にて、実行する事を意味する。

制御部４０２は、既述のＳ９１３の処理を経てスタートキー６０６がオペレータにより押下された事を条件に、上記ジョブの印刷動作を印刷装置１０１により実行させるわけだが、この印刷動作として、Ｓ１５０７の処理を実行する。即ち、制御部４０２は、後工程指定指定による印刷物の仕分け処理を要する当該ジョブの印刷動作として、１部数分の印刷束毎に仕分けする事を禁止し、Ｓ１５０６にて計算した部数でもって、該ジョブの印刷束の仕分け処理を実行するように、本印刷システムを制御する。

以上の処理について具体例を挙げて説明する。メディアとして普通紙が指定されていたとし、後処理機器性能テーブルを参照した際、断裁機１０３が一度に処理できる印刷物の厚さが１００ｍｍであったとする。また、一部が１００頁からなる原本を５０部コピーするよう印刷条件が設定されていたとすると、図２のメディア情報テーブルより、普通紙の厚さは０．０５ｍｍ／枚であることから、印刷物一部ごとの厚さは、０．０５×１００頁＝５ｍｍとなる。したがって、１００ｍｍ／５ｍｍ＝２０となり、印刷物として最大２０部（＝仕分け量）まで積み上げることができることがわかる。

この図１５の処理による該ジョブの本システムにおける印刷結果は、次のとおりになる。

[結果] 該ジョブの１頁目から最終頁（１００頁）目迄の一連の原稿画像データが頁順に１頁ずつ印刷された１００枚の用紙からなる１部数分（１セット分）の印刷束が作成される。且つ、この１セット分の印刷束が互いに仕分けされていない状態で計２０セット分包含されている印刷束が、１区分の印刷束として、作成される。且つ、このような２０セット分の印刷束で構成され且つ互いに仕分けされていない状態にある、１区分の印刷束が、合計２つ、各区分毎に、区分けされた状態で、積載部（例えばスタックトレイ７２２）にスタックされる。且つ、更に、この２区分目の印刷束のうえに、１０セット分の印刷束が互いに仕分けされていない状態で、積載部（例えばスタックトレイ７２２）にスタックされる。このような積載状態となる印刷結果が、本印刷システムにより、得る事が出来る。

尚、この図１５のフローチャートの処理に基いた制御例が、図３１の制御例に該当する。

以上の説明から明らかな如く本実施形態によれば、非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた断裁作業、納品作業等の、後工程（後処理）を考慮した制御を実行する。この１例として、本形態では、印刷装置１０１により印刷対象となるジョブにて該印刷装置１０１による印刷後に要する非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後処理を考慮した制御を、印刷装置１０１が具備する制御部４０２が、実行する。これにより、非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後工程にて要求される作業者の作業を、本印刷システムが開示する制御により、極力、減らす事が可能となるという効果が得られる。このように、ＰＯＤ等のオフィス環境とはユースケースもユーザニーズも異なる印刷環境の実際の作業現場における作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現が可能となる。

また、本形態によれば、非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後工程にて要求される作業者の作業を本印刷システムが開示する制御により極力減らす事が可能となる。故に、ＰＯＤ等の多数のジョブを如何に効率よく処理するかが重要視されうる印刷環境にて、複数のジョブの全体の作業効率の向上が期待できるとともに、作業にかかるコストを削減することも可能となる。

又、非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）の性能に基づいて予め制限されている印刷物の量（印刷枚数や１束当りの印刷物の厚さ等）以上の印刷物を非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）に処理させる等の問題発生も未然に抑制可能となる。故に、このような問題発生に起因して、その非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を破損してしまうといった、人為的ミスの発生も未然に抑制可能となる。又、該問題発生を未然に抑制可能にすることで、例えば、作業に付随する危険を削減する事も可能となる。又、例えば、本印刷装置１０１で作成された印刷物に対する非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後工程を、非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）に馴染みのあるベテランオペレータ以外のＰＯＤオペレータでも、簡単に、実現可能となる。

尚、第１の実施形態の印刷システムは、既述の如く、以下の構成要件を具備する。

例えば上記印刷システムは、印刷装置１０１により印刷処理がなされた印刷物を積載部（例えばスタッカトレイ７２２）に積載可能にした印刷システムである。

且つ、本システムは、印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後処理を考慮した指示情報をオペレータが明示的且つジョブ毎に入力可能にする構成している。その為に、本システムは、当該指示情報をオペレータが明示的且つジョブ毎に入力可能に構成した図１１〜図１３に例示の操作画面を操作部４０４により表示させる制御を実行する、制御部４０２を、具備する。

上記構成を前提とし、例えば、該制御部４０２が操作部４０４により実行させた図１１〜図１３で例示の何れかの表示を介して、処理対象の１つのジョブの為に上記指示情報がオペレータにより明示的に入力されたとする。この場合、制御部４０２は、このジョブの印刷物を、１部数分の印刷物単位で区分けされた状態で上記積載部（例えばスタッカトレイ７２２）に積載させる事を禁止する。この場合、制御部４０２は、このジョブの為にオペレータにが明示的に入力した上記指示情報に基づいた印刷物単位で区分けされた状態で、このジョブの印刷物を、該積載部（例えばスタッカトレイ７２２）により積載させる。

更に上記構成を前提とし、一方、例えば、制御部４０２が操作部４０４により実行させた図１１〜図１３で例示の何れかの表示を介して、処理対象の１つのジョブの為に上記指示情報がオペレータにより明示的に入力されなかったとする。この場合、制御部４０２は、このジョブの印刷物を、上記指示情報に基づいた印刷物単位で区分けされた状態で、上記積載部（例えばスタッカトレイ７２２）に積載させる事を、禁止する。この場合、例えば、制御部４０２は、このジョブの印刷物を、１部数分の印刷物単位で区分けされた状態で上記積載部（例えばスタッカトレイ７２２）に積載させるよう本印刷システムを制御する。

このように、本印刷システムは、印刷装置１０１自身が具備するＵＩ部を介してオペレータが明示的に且つ各ジョブ毎に、上記指示情報を入力可能に構成されている。且つ、その指示情報の有無等に基いて、処理対象となる各ジョブ毎に、選択的に、上記例示が如くの区分け動作を実行するように、制御部４０２により、本印刷システムを制御している。

尚、上記指示情報とは、既述の如く、ＵＩ部を介してオペレータにより明示的且つジョブ毎に入力対象となる、指示情報である。これを具体的に換言すると、当該指示情報とは、既述の如く、『処理対象となるジョブにて印刷装置１０１による印刷処理後に必要な非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後処理（後工程）を考慮した指示情報』である。本実施例にて、この上記指示情報とは、既述の如く、例えば、以下に例示の指示情報が、少なくとも、当該指示情報として、該当する。尚、以下に例示の各種指示情報は、上記指示情報に包含される情報である。しかし、これらは、指示の形態が異なるので、各指示情報毎に指示形態の種類が異なる複数タイプの指示情報として取り扱う。

［第１タイプの指示情報］制御部４０２が操作部４０４に実行させる入力欄１２０４の表示を介してオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「指定部数（Ｘ）に相当する置数情報」。

［第２タイプの指示情報］制御部４０２が操作部４０４に実行させる入力欄１１０２の表示を介してオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「印刷物の量を高さで表現した値に相当する高さ情報」。

［第３タイプの指示情報］制御部４０２が操作部４０４に実行させる図１３のリスト表示を介してオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）の処理能力に係わる後工程情報」。

尚、本実施例では、上記第１タイプの指示情報に該当する置数（Ｘ）は、少なくとも、２以上の自然数（正の整数）である事を大前提としている。換言すると、本形態では、「１」という置数は、「後工程を考慮した指示情報」には該当しないものとして取り扱っている。なぜなら、指定部数として１部が設定されると言うことは、１部毎に印刷物を区分けすることを意味する。これは、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて発生しうる後工程に応じた単位で印刷物を区分けしているとは言えない可能性が高いと考えるからである。但し、もし、指定部数に相当する置数として「１」も、処理対象のジョブにて印刷装置１０１により印刷処理後に必要な後処理を考慮した情報に相当するというのであるならば、必ずしもこれに限らない。この場合、例えば、指定部数に相当する置数として「１」も［第１タイプの指示情報］に包含するものとしてもよい。

以上に例示が如く、本形態の印刷システムは、これら３種類の全ての種類の指示情報に対応する制御を実行可能に構成している。しかし、これら３種類のうちの１種類の指示情報に対応する１種類の制御のみを実行可能に構成しても良い。又は、これら３種類のうちの２種類の指示情報に対応する２種類の制御を実行可能に構成しても良い。このように、少なくとも１種類の指示情報に対応した制御を実行可能にした構成であるならば、如何なる構成でも本発明の範疇である。この点は、図２６〜図３８を用いて例示した制御例でも述べている事である。しかし、少なくとも、印刷装置１０１自身が具備するＵＩ部（ユーザインタフェース部）に本形態にて提供するＵＩ機能を提供可能に構成する。且つ、印刷装置１０１自身が具備するＵＩ部（ユーザインタフェース部）を介して上記指示情報をオペレータが明示的且つ１ジョブ単位で入力可能にした構成とする。且つ、この印刷装置１０１自身が具備するＵＩ部（ユーザインタフェース部）を介してオペレータが明示的に処理対象のジョブの為に入力した当該指示情報に基いた制御を印刷システムで実行可能に構成する。このように構成する事が望ましい。これは以下に例示する状況を想定し以下に例示が如くの効果を図る為のものでもある。

例えば、ＰＯＤ環境は、オフィス環境とはユースケースもユーザニーズも異なる傾向にある印刷環境といえる。というのも、例えば、オフィス環境は、印刷装置に対して、自分の文書を自分の指示で印刷させるよう指示し、その印刷装置で印刷された自分の印刷物を自分で取りに行くといったケースが多い環境である。かたやＰＯＤ環境では、印刷物の作成の依頼は顧客である。且つ、その印刷物の作成の為に印刷装置（又はその印刷装置を具備する印刷システム）に対して動作を指示するのは、ＰＯＤ環境の作業現場で従事する作業者（オペレータ）であるケースが殆どである。このようにＰＯＤ環境は、オフィス環境とは異なり、処理すべきジョブの為に印刷装置（又はその印刷装置を具備する印刷システム）を動作させるよう指示するオペレータが、そのジョブの最終成果物を受取る人ではないケースが多い環境でもある。

又、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、本実施例の図１や図１６で示すが如く、その作業現場に、例えば、印刷装置が設置されているだけでなく、その印刷装置とは独立して、断裁機等の専用の後処理装置が設置されている状況が想定される。このような印刷環境では、例えば、処理すべきジョブの為に必要な作業工程として、上記のような印刷装置により印刷された印刷物を、上記のような断裁機を用いて断裁する作業や、箱詰めする作業のような工程が、想定される。このように、処理対象のジョブにて印刷装置（又は、その印刷装置を具備した印刷システム）での処理は終了しても、当該印刷装置による印刷工程の後に当該ジョブにて行われる工程が存在しうる。このような作業現場では、上記のような印刷装置で印刷され且つ当該印刷装置の排紙部に積載された印刷物を、作業者（オペレータ）が、当該印刷装置の排紙部から取り出す作業が発生しうる。そして、上記の断裁や箱詰めといった工程を行うが為に、作業者が印刷物を整えなおしたり、仕分けし直したりする等の作業が要求されうる。このように、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、処理対象のジョブの為に、印刷装置による印刷処理の終了後に、作業者の介入作業が要求されるケースが頻繁に発生しうる。且つ、その処理対象のジョブにて印刷処理後に必要とされるオペレータによる介入作業の際には、多くの作業がオペレータに要求されうる。

しかも、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、より多くの顧客からの依頼を短期間短納期で対処すべく、例えば、複数のジョブを効率よくリアルタイムに処理する事が想定されうる。この場合、例えば、印刷装置の目の前にてオペレータが常駐的に存在するケースが想定される。又、生産性に影響を及ぼすような要因が発生したら、その対処をオペレータは速やかに作業現場にて行う必要がある。このような、高い生産性を維持する為に印刷作業現場にてオペレータが対処する必要がある状況としては、以下に例示の状況がある。

例えば、大量の印刷ジョブを納期に間に合うように事前にスケジューリングして、そのスケジューリングに即して大量の印刷ジョブを予め印刷装置１０１のメモリ４０５に投入した後、急遽、別の急ぎの印刷ジョブを印刷する必要が発生した場合が、これに該当する。

又、例えば、処理すべき印刷ジョブを印刷装置１０１に投入する前の段階と、後の段階とでは、印刷装置１０１が設置されている作業現場にて利用可能な後処理装置（後処理ユニット）が変化したとする。例えば、印刷ジョブを印刷装置１０１に投入する前の段階では作業現場に存在していなかった非インラインタイプの後処理装置（後処理ユニット）が、印刷ジョブを装置１０１に投入した後に、その作業現場に新規導入される場合が、これに該当する。又は、故障或いは他のジョブにて利用中である等の理由により、利用不可状態の後処理装置（後処理ユニット）が、処理すべき印刷ジョブを印刷装置１０１に投入する直前、或いは、その直後に、急遽利用可能になった場合等が、これに該当する。

既述の如く、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、作業現場にてオペレータによる高い生産性を維持する為の対処が急遽必要になりうる状況が発生しうる。

このような状況に対処するには、作業現場で実際に作業を行うオペレータが存在する位置に最も近い位置に存在する可能性が高い印刷装置１０１の操作部４０４を介して、各種要求をオペレータから明示的に受付可能にする構成が要望として存在しうる。且つ、ＰＯＤ環境の作業現場にて発生しうる生産性に影響を及ぼすような状況変化に対しても、当該構成でもって、柔軟且つ動的にジョブのハンドリングを実行可能にした構成が要望として存在しうる。且つ、これにより、処理すべきジョブの順序や処理すべきジョブの処理条件の変更を急遽必要とする状況が作業現場で発生しても、迅速に対応可能にする構成が要望として存在しうる。

換言すると、上記が如くの要望に対処できない構成では、上記が如くの状況が発生した場合、迅速な対応が困難になり、上記要望にも対処出来なくなる。これでは、短期間短納期をメリットに商売を行うＰＯＤ業者におけるＰＯＤ環境のような、複数のジョブの生産性が重要視されうる印刷環境にて致命的な問題につながりかねない。

更なる具体例でこれを換言すると、印刷装置の操作部４０４から直接的にＰＯＤオペレータから各種要求が受け付け可能に構成されていないと、ＰＣ等の外部装置と印刷装置１０１との間でＰＯＤオペレータが頻繁に移動する必要が高くなる可能性がある。このような必要以上の無駄な動作は、複数のジョブを如何に高い生産性でもって処理するかが重要視されうるＰＯＤ環境が如くの印刷環境では問題となりうる。

既述が如くの各検討事項を踏まえると、例えば、ＰＯＤ環境における顧客と作業者との関係が如く、最終成果物の受取人と該最終成果物を作成する為に印刷装置又は印刷システムに動作を要求する人間とが異なる印刷環境にも柔軟に対処できるようにする事が望ましい。且つ、その為に、本形態の印刷装置（換言すると、印刷装置を具備する本形態の印刷システム）の操作を実際に行うオペレータにとって、より使い勝手の良い柔軟性に富んだユーザインタフェース環境を提供可能にする事が望ましい。

特に、例えば、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境にて、処理対象のジョブにて印刷装置１０１による印刷後に必要な後処理に係わるオペレータの介入作業の効率を向上できるという効果を図る。且つ、この印刷後に必要な後処理に係わるオペレータの介入作業の効率向上を考慮し当該オペレータの意志を極力尊重可能にした優れた操作環境を、当該印刷装置１０１を操作するオペレータの為に、当該印刷装置１０１のＵＩ部を介して提供可能にする。このようなＰＯＤ環境が如くの印刷環境を考慮した利便性の高いユーザインタフェース環境を構築できるという効果を図る。このようなＰＯＤ環境が如くの印刷環境を考慮した２つの効果の両立を図る事が出来るように印刷システムを構成する事が望ましい。

そこで、本形態の如く構成することで、既述の例示が如くの状況や問題や要望に対しても対処できる。具体例で換言すると、オフィス環境のみならず、ＰＯＤオペレータにも満足する操作環境を、印刷装置１０１の操作部４０４を介して提供出来る。

以上に例示が如くの効果を図る仕組みとして第１の実施形態の如く構成する事が好ましい。尚、既述で述べた事項は、後述する図２６以降の図面を用いて例示する各種制御例でも同様であり、本明細の全てに対して共通して言える事項でもある。

［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、スキャナ部により読み込まれた原稿をデジタル複合機（印刷装置１０１）にてコピーする場合の仕分けについて主に説明した。本発明はこれに限られず、例えば、クライアントＰＣが有する画像データをデジタル複合機にて印刷する場合の仕分けについても適用可能であることはいうまでもない。尚、第２の実施形態の構成は、第１の実施形態により得られる効果と同等の効果を、印刷装置とは遠隔の外部装置からの操作で得られるように構成したものである。この１例として例えば、第２の実施形態では、第１の実施形態にて制御部４０２が実行した制御と同等の制御を、外部装置の一例に相当するクライアントＰＣの制御部（例えば、図８のＣＰＵ８０２）が、主体となり、実行する構成となっている。且つ、第２の実施形態では、第１の実施形態にて操作部４０４により提供するユーザインタフェース機能と同等の機能を、外部装置の一例に相当するクライアントＰＣのＵＩ部（例えば図８の入力装置８０５や表示装置８０６）を用いて提供可能にした構成となっている。

例えば、印刷装置１０１が具備するコピー機能を利用する場合には、既述の如く、仕分けに関する各種設定操作を行う為の操作画面を、印刷装置の表示部６０５に実行させる。これに対して、第２の実施形態で例示する構成は、クライアントＰＣから印刷対象となる画像データを印刷装置１０１に送信し、印刷させるプリント機能を利用するケースに該当する。この場合、印刷ジョブを投入する前にＰＣのオペレータが操作するクライアントＰＣに表示される画面を介して仕分けに関する各種設定を行うこととなる。以下、本実施形態の詳細について説明する。

＜印刷物発行システムの構成＞
図１６は、本発明の第２の実施形態にかかる画像記録装置（デジタル複合機）ならびに情報処理装置（クライアントＰＣ）を備える印刷物発行システムの一例を示す図である。尚、ここで述べる印刷物発行システムも、既述の如く、本印刷システムが設置されうるＰＯＤ等の印刷環境における実際の作業現場を想定したものである。

図１６において、１６０１は、印刷ジョブに基づいて印刷処理を行うデジタル複合機（画像記録装置）、１６０２は印刷ジョブを投入するクライアントＰＣ、１６０２は印刷ジョブの管理を行うサーバである。これらは本形態の印刷システムの外部装置に該当する情報処理装置の１例である。１６０４乃至１６０６は、印刷処理の後処理として断裁作業を行うための断裁機であり、各機器はネットワーク１６０７を介して通信可能に接続されている。

尚、図１の画像形成装置１０１と図１６の画像形成装置１６０１は同じものであるが故、内部構成については省略する。換言すると、装置１６０１は、構成要件として、操作部４０４及び制御部４０２及びメモリ４０５及びプリンタ部４０３を少なくなくとも含む図４に例示が如くの各種ユニットと同等の各ユニットを具備している。但し、本形態の画像形成装置（画像記録装置や印刷装置とも呼ぶ）は、コピー機能及びプリント機能やボックス機能等、複数の機能を有する複合機能型の装置であるが、特に構成は限定しない。例えば、本形態は、コピー機能のみを具備する装置、或いは、ＰＣからのデータをプリントするプリント機能のみを具備した装置等、所謂、単一機能型の画像形成装置であっても勿論良い。

＜印刷時のクライアントＰＣにおける処理の流れ＞
図１７は、クライアントＰＣ１６０３から送信される画像データに基づいてデジタル複合機１６０１にて印刷する場合の、クライアントＰＣ１６０３における処理の流れを示すフローチャートである。なお、以下に説明する処理は、クライアントＰＣ１６０３にインストールされたプリンタドライバ（デジタル複合機１６０１用のプリンタドライバ）により実行されるものとする。換言すると、例えば、図１７で例示する各種処理をＰＣ１６０３にて実行する為の制御は、主に、ＰＣ１６０３の制御部（図８で説明すると、例えばＣＰＵ８０２に相当）が、実行する。且つ、図１６のフローチャートに係わる処理を実行する為の制御プログラムは、ＰＣ１６０３のメモリ（図８で説明すると、例えばＲＯＭ８０１に相当）に記憶される。この制御プログラムは、例えば、ネットワークを利用し、ＰＣ１６０３が外部のホームページにアクセスし、そこからダウンロードする。或いは、ＰＣ１６０３に着脱可能な記憶媒体（例えばＣＤ−ＲＯＭ）がＰＣ１６０３にセットされた事に応じて、当該記憶媒体からダウンロードする。いずれにしても、当該制御プログラムを、当該ＰＣ１６０３の制御部が、読出し実行可能に構成されていれば、如何なる構成でも良い。

尚、事前に説明しておくが、以下に例示する図１７のフローチャートの説明で述べる「ユーザ」とは、ＰＣ１６０３のＵＩ部（図８で説明すると、入力装置８０５及び表示装置８０６）を介して印刷装置１６０１を遠隔操作する、ＰＣ１６０３のオペレータを意味する。且つ、図１７のフローチャートの処理により表示制御対象の各種ＵＩ画面（図１８〜図２２の各ＵＩ画面）は、ＰＣ１６０３の制御部が、ＰＣ１６０３の表示部（図８で説明すると、例えば表示装置８０６に相当）に、表示させる、表示画面である。但し、図２３で例示するフローチャートの処理は、主に、印刷装置１６０１により実行させるものである。換言すると、図２３で例示するフローチャートの各種処理に関する制御は、主に、印刷装置１６０１の制御部（図４で説明すると、例えば、制御部４０２に相当）が実行するものである。これを踏まえたうえで、以下に図１７のフローチャートの説明を以下に述べる。

ユーザからの印刷指示が入力されると、ステップＳ１７０１では、図１８に示す印刷設定画面を表示する。印刷設定画面（図１８）には、「仕分け方法選択」ボタン１８０１があり、ステップＳ１７０２では、「仕分け方法選択」ボタン１８０１が押下されたか否かを判定する。

ステップＳ１７０２において「仕分け方法選択」ボタン１８０１が押下されることなく「印刷」ボタン１８０３が押下されたと判断された場合には、ステップＳ１７２３に進み、印刷設定画面（図１８）における設定内容（ここでは、仕分け方法以外の設定内容）が付加された印刷ジョブが、サーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信される。

一方、ステップＳ１７０２において「仕分け方法選択」ボタン１８０１が押下されたと判断された場合には、ステップＳ１７０３に進み、図１９に示す仕分け方法選択画面を表示する。仕分け方法選択画面（図１９）には、「部数仕分け」ボタン１９０１、「高さ仕分け」ボタン１９０２、「後工程指定」ボタン１９０３、「ＡＵＴＯ」ボタン１９０４が表示され、ユーザは任意の仕分け方法を選択することができる。

ステップＳ１７０４では、「部数仕分け」ボタン１９０１が押下されたか否かを判定し、「部数仕分け」ボタン１９０１が押下されたと判定した場合には、ステップＳ１７０５に進み、図２０に示す部数仕分け設定ウィンドウ２００１を表示する。

部数仕分け設定ウィンドウ２００１には、「一部毎」ボタン２００２と「指定毎」ボタン２００３とが表示され、ユーザはいずれかのボタンを選択することができる。なお、「一部毎」ボタン２００２は、印刷時に印刷物を一部毎に仕分けするためのボタンである。一方、「指定毎」ボタン２００３は、部数入力欄２００４に入力された部数毎に仕分けするためのボタンである。

ステップＳ１７０６では、「一部毎」ボタン２００２が選択されたか否かを判定し、「一部毎」ボタン２００２が選択されたと判定され、さらに「印刷」ボタン１８０３が押下された場合には、ステップＳ１７０７に進み、一部ごとに仕分けして印刷する旨の記載を印刷ジョブに付加したうえで、該印刷ジョブをサーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信する。

一方、ステップＳ１７０６において、「一部毎」ボタン２００２が選択されなかったと判定された場合には、ステップＳ１７０９に進み、「指定毎」ボタン２００３が選択されたか否かを判定する。「指定毎」ボタン２００３が選択されたと判定され、さらに「印刷」ボタン１８０３が押下された場合には、ステップＳ１７１０に進み、部数入力欄２００４に入力された部数ごとに仕分けして印刷する旨の記載を印刷ジョブに付加したうえで、該印刷ジョブをサーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信する。

一方、ステップＳ１７０４において、「部数仕分け」ボタン２００１が押下されなかったと判定された場合には、ステップＳ１７１２に進み、「高さ仕分け」ボタン１９０２が押下されたか否かを判定する。ステップＳ１７１２において、「高さ仕分け」ボタン１９０２が押下されたと判定され、さらに「印刷」ボタン１８０３が押下された場合には、ステップＳ１７１３に進み、印刷物が所定の高さになるように仕分けして印刷する旨の記載を印刷ジョブに付加したうえで、該印刷ジョブをサーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信する。

一方、ステップＳ１７１２において、「高さ仕分け」ボタン１９０２が押下されなかったと判定された場合には、ステップＳ１７１５に進み、「後工程指定」ボタン１９０３が押下されたか否かを判定する。ステップＳ１７１５において、「後工程指定」ボタン１９０３が押下されたと判定された場合には、ステップＳ１７１６に進み、図２１に示す後工程指定モード画面を表示する。

後工程指定モード画面には、複数のリストが表示される。本実施形態では、デジタル複合機１６０１における印刷処理の後工程として、断裁機１６０４による断裁処理を行うが、断裁処理以外にも、例えば、箱詰め処理等が挙げられ、後工程指定モード画面には、かかる処理内容が表示される。

後工程指定モード画面において後工程を選択したのち、「印刷」ボタン１８０３が押下されると、ステップＳ１７１７では、後工程指定モード画面において選択されたリストに対応する後処理機器性能テーブルに基づいて仕分けして印刷する旨の記載を印刷ジョブに付加したうえで、該印刷ジョブをサーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信する。

一方、ステップＳ１７１５において、「後工程指定」ボタン１９０３が押下されなかったと判定された場合には、ステップＳ１７１９に進み、「ＡＵＴＯ」ボタン１９０４が押下されたか否かを判定する。ステップＳ１７１９において、「ＡＵＴＯ」ボタン１９０４が押下されたと判定された場合には、ステップＳ１７２０に進み、図２２に示すＡＵＴＯ連動モード画面を表示する。

そして、「印刷」ボタン１８０３が押下されると、ステップＳ１７２１では、現在設定されている後工程に関する情報を印刷ジョブに付加したうえで、該印刷ジョブをサーバ１６０２を介してデジタル複合機１６０１に送信する。

＜印刷時のデジタル複合機における処理の流れ＞
図２３は、クライアントＰＣ１６０３から送信される印刷ジョブに基づいてデジタル複合機１６０１にて印刷する場合の、デジタル複合機１６０１における処理の流れを示すフローチャートである。

ステップＳ２３０１では、印刷ジョブを受信したか否かを判断し、印刷ジョブを受信したと判断した場合には、ステップＳ２３０２に進む。ステップＳ２３０２では、受信した印刷ジョブに仕分け指定に関する情報が含まれているか否かを判断する。仕分け指定に関する情報が含まれていないと判断された場合には、ステップＳ２３０３に進み、仕分けすることなく当該印刷ジョブに基づいて印刷を行う。

一方、ステップＳ２３０２において仕分け指定に関する情報が含まれていると判断された場合には、ステップＳ２３０４に進み、当該仕分け指定に関する情報が、「一部ごとの仕分け」についての記載であるか否かを判断する。

ステップＳ２３０４において、「一部ごとの仕分け」についての記載であると判定された場合には、ステップＳ２３０５に進み、一部ごとに仕分けして印刷を行う。

一方、ステップＳ２３０４において、「一部ごとの仕分け」についての記載でないと判定された場合には、ステップＳ２３０６に進み、「指定部数ごとの仕分け」についての記載であるか否かを判定する。「指定部数ごとの仕分け」についての記載であると判定された場合には、ステップＳ２３０７に進み、当該指定部数ごとに仕分けして印刷を行う。

一方、ステップＳ２３０６において、「指定部数ごとの仕分け」についての記載でないと判定された場合には、ステップＳ２３０８に進み、「高さ指定による仕分け」についての記載であるか否かを判定する。ステップＳ２３０８において、「高さ指定による仕分け」についての記載であると判定された場合には、ステップＳ２３０９に進み、指定された高さとメディアの種類とに基づいて、仕分け部数を算出し、当該仕分け部数に従って仕分けして印刷を行う。なお、ここでの仕分け処理の内容は、図１４のステップＳ１４０２〜ステップＳ１４０５と同様であるため、説明は省略する。

一方、ステップＳ２３０８において、「高さ指定による仕分け」についての記載でないと判定された場合には、ステップＳ２３１０に進み、「後工程指定による仕分け」についての設定であるか否かを判定する。ステップＳ２３１０において、「後工程指定による仕分け」についての記載であると判定された場合には、ステップＳ２３１１に進み、後工程（本実施形態では断裁処理）に基づいて仕分けして印刷を行う。なお、ここでの仕分け処理の内容は、図１５のステップＳ１５０２〜ステップＳ１５０８と同様であるため、説明を省略する。

一方、ステップＳ２３１０において、「後工程指定による仕分け」についての記載でないと判定された場合には、ステップＳ２３１２に進み、「自動仕分け」についての記載であるか否かを判定する。ステップＳ２３１２において、「自動仕分け」についての記載であると判定された場合には、ステップＳ２３１３に進み、自動仕分けによる印刷を行う。なお、詳細は以下に説明する。

＜自動仕分け処理の流れ＞
ステップＳ２３１３の自動仕分け印刷の詳細を説明する。図２４は、自動仕分け印刷の詳細の処理の流れを示すフローチャートである。ステップＳ２４０１では、受信した印刷ジョブに含まれる後工程に関する情報を取得する。図２５は、「ＡＵＴＯ」ボタン１９０４が押下された場合にデジタル複合機１６０１に対して送信される印刷ジョブの一例を示す図である。図２５に示すように、後工程に関する情報（ここでは、断裁機１６０４での断裁処理）が記載されているものとする。

ステップＳ２４０２では、図３に示す後処理機器性能テーブル情報を参照する。ステップＳ２２０３では、後処理機器性能テーブル情報に基づいて、断裁機１６０４が一度に処理できる印刷物の高さを把握する。

ステップＳ２４０４では、図２に示すメディア情報テーブルから指定メディア一枚あたりの厚さを取得する。ステップＳ２４０５では、断裁機１６０４が一度に処理できる印刷物の高さと、メディア情報テーブルからのメディア１枚あたりの厚さとに基づいて、印刷物一部あたりの高さを計算する。

ステップＳ２４０６では、断裁機１６０４が一度に処理できる印刷物の高さと、印刷物一部あたりの高さとに基づいて、断裁機１６０４が一度に処理できる高さを超えない最大部数を計算する。

ステップＳ２４０７では、ステップＳ２４０６にて計算された部数で仕分けして印刷するよう設定される。

以上の処理について具体例を挙げて説明する。メディアとして普通紙が指定されていたとし、後処理機器性能テーブルより断裁機１６０４が一度に処理できる印刷物の高さが１００ｍｍであったとする。また、印刷条件として一部が１００頁からなる画像データを５０部印刷するよう設定されていたとすると、図２のメディア情報テーブルより、普通紙の厚さは０．０５ｍｍ／枚であることから、印刷物一部ごとの厚さは、０．０５×１００頁＝５ｍｍとなる。したがって、１００ｍｍ／５ｍｍ＝２０となり、印刷物として最大２０部まで積み上げることができることがわかる。

この結果、「印刷」ボタン１８０３を押し、５０部の印刷を実行させた場合、排出された印刷物は２０部ごとの山が２つと、１０部の山が１つとに仕分けされることとなる。
なお、これ以上の説明は省略する。なぜなら、第２実施形態にて既述の説明以外に必要な説明は、上記第１実施形態を含む第２実施形態以外の他の実施形態における説明と同一、又は、当該説明に基いて適宜発展応用すれば理解できる事項であるからである。

以上のように第２実施形態によれば、第１実施形態で例示の各種効果を奏する事が出来るのみならず、本形態の印刷システムの外部装置から印刷実行要求がなされた印刷ジョブに対しても第１実施形態で既述の各種効果と同等効果を得られるという更なる効果を奏する。その１例として、例えば、クライアントＰＣから送信された印刷ジョブを印刷するにあたり、断裁作業、納品作業等の後工程を考慮して、デジタル複合機にて印刷される印刷物の仕分けを決定する構成とすることにより、後工程における作業者の作業負荷を減らすことが可能となる。

また、後工程における作業者の作業負荷の低減に伴って、印刷物発行作業全体の作業効率の向上が期待できるとともに、作業にかかるコストの削減にもつながる。

さらに、後工程の機器の性能に基づいて制限されている枚数、厚さ以上の印刷物を、後工程の機器に処理させることで、当該機器を破損してしまうといった、人為的ミスの発生を防止できると共に、作業に付随する危険を削減することが可能となる。

尚、第１実施形態で既述の［第１タイプの指示情報］〜［第３タイプの指示情報］は、第２実施形態では、ＰＣ１６０３等の外部装置のＵＩ部を介して、入力対象となる。具体的には、既述のとおりだが、これを、図８のコンピュータ側のブロック図を用いて、以下にまとめる。尚、これらの情報は、当然、第１実施形態と同様、『処理対象となるジョブにて本形態の印刷装置による印刷処理後に必要な非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）を用いた後処理（後工程）を考慮した指示情報』に包含される情報である。

［第１タイプの指示情報］ＰＣ１６０３のＣＰＵ８０２がＰＣ１６０３の表示装置８０６に実行させる図２０の入力欄２００４の表示を介してＰＣ１６０３のオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「指定部数（Ｘ）に相当する置数情報」。これが、第２実施例にて外部装置のＵＩ部を介して入力対象となる上記第１タイプの指示情報の１例に該当する。

［第２タイプの指示情報］ＰＣ１６０３のＣＰＵ８０２がＰＣ１６０３の表示装置８０６に実行させる図１９の入力欄１９０２の表示を介してＰＣ１６０３のオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「印刷物の量を高さで表現した値に相当する高さ情報」。これが、第２実施例にて外部装置のＵＩ部を介して入力対象となる上記第２タイプの指示情報の１例に該当する。

［第３タイプの指示情報］ＰＣ１６０３のＣＰＵ８０２がＰＣ１６０３の表示装置８０６に実行させる図２１のリスト表示を介してＰＣ１６０３のオペレータにより明示的且つジョブ毎に手動入力可能にした「非インライン後処理装置（非インライン後処理ユニット）の処理能力に係わる後工程情報」。これが、第２実施例にて外部装置のＵＩ部を介して入力対象となる上記第３タイプの指示情報の１例に該当する。

尚、第１実施例では、ＵＩ部がタッチパネル形式の表示部を具備した操作部４０４なので、オペレータが直接的に表示ボタンを操作する構成を例示している。第２実施例では、ポインタやマウス等の入力装置８０５を用いてオペレータが上記指示情報を入力する。このように若干構成は異なるが発明の趣旨は逸脱しないように構成する事が望ましい。

又、第１実施形態でも第２実施形態でも共通して言えることだが、上記３種類の指示情報の全てを満足した構成のもの以外でも勿論本発明の適用範囲内である。換言すると、上記３種類の指示情報のうちの、１種類の指示情報に対応する構成のみしか具備しないものでも良い。或いは、２種類の指示情報に対応する構成のみしか具備しないものでも良い。このように発明の趣旨を逸脱しない範囲ならば如何なる構成でも良い。

以上に例示が如くの各種効果を、クライアントＰＣが如くの外部装置のＵＩ部を介して印刷実行要求をオペレータから受付対象となるジョブでも得ることが出来る、という効果を奏する。このように、上記第１実施形態の効果に加え、更に、これらの効果を奏することが出来るので、本明細で述べる各種効果が更に向上可能となる。

［第３の実施形態］
上記第１の実施形態では、スキャナ４０１でスキャン対象となる原稿の印刷を行う、所謂、コピー機能を用いた場合について説明した。即ち、オペレータからの印刷実行要求を操作部４０４を介して受付け、且つ、スキャナ部４０１による原稿読取動作がなされたうえで当該原稿の印刷データの印刷を実行する、機能において、処理対象となるジョブに関し、説明した。尚、この印刷データとは、例えば、読取画像データの事を意味する。上記第２の実施形態は、クライアントＰＣより送信された印刷データの印刷を行う、所謂、プリント機能を用いた場合について説明した。即ち、外部装置のＵＩ部を介してオペレータから印刷実行要求を受付け、且つ、外部装置から送信された印刷データの印刷を実行する、機能において、処理対象となるジョブに関し、説明した。尚、ここでいう印刷データとは、例えば、コンピュータから送信対象となる、印刷装置側においてビットマップ画像への展開処理を要するＰＤＬデータが、その１例である。本発明は特にこれに限定されない。例えば、複合機能タイプの印刷装置１０１が備えるボックス機能にて処理対象となるジョブでも、同等の制御を実行可能に構成しても良い。ボックス機能とは、既述の如く、スキャン部４０１或いはＰＣ１６０３等に例示の外部装置から入力対象となる印刷データを、全頁、例えば、メモリ４０５のハードディスク等の複数のジョブの印刷データを記憶可能なメモリに、ビットマップに展開済の状態で、保存させる機能である。且つ、このボックス機能を利用して、メモリ４０５のハードディスクに保存した印刷データは、操作部４０４を介して、オペレータが、印刷実行要求を入力することで、印刷を許可する。且つ、印刷実行要求を入力するにあたり、操作部４０４を介して、選択候補の印刷データを提示し、その提示した印刷データの中から、所望の印刷データを１又は複数個選択する。且つ、その印刷対象となるジョブの為に、所望の印刷条件を、操作部４０４を介して、受付ける。その上で、印刷実行要求がオペレータから操作部４０４を介して入力された事に応じて、当該ジョブの印刷データを、当該設定された印刷処理条件でもって、プリンタ部４０３により、印刷可能にする。且つ、このようなボックス機能にて処理対象のジョブの印刷データは、オペレータからの操作部４０４からの指示が無い限り、当該メモリ４０５のハードディスクから消去させず、且つ、プリンタ部４０３による印刷後も、当該メモリに保持させておく。且つ、これにより、印刷実行要求が操作部４０４を介してオペレータ入力される毎に、何度でも、再印刷可能にする。これらの制御も制御部４０２が主に実行する。このような機能を提供する機能がボックス機能である。このような、ボックス機能にて処理対象となるジョブに関しても、第１実施形態で説明した構成を適用可能に構成しても良い。例えば、後述の図２６〜図３８を用いた説明も、当該形態の１例である。又、ボックス機能を活用することで、後述の図３９〜図４１を用いた応用的な制御も、本形態にて実行可能に構成している。この点は後述する。

［第１〜第３の実施形態の具体例］
次に、上述した各実施形態の構成を踏まえて、本形態が開示する画像形成装置（印刷装置と同義）を具備する画像形成システム（印刷システムと同義）にて実行可能な各種制御に関し、詳細な具体的制御例をもって説明する。

本形態の印刷システムが有する印刷装置１０１（図１６の印刷装置１６０１）は、複数のジョブのデータを記憶可能なハードディスク等の記憶ユニットを具備する。例えば、本印刷装置１０１は、自装置が具備するスキャナ部４０１からのジョブデータを受け付ける。又、当該印刷装置１０１は、ネットワーク１０４等の通信ユニットを介して外部装置（例えば、図１のコンピュータ１０２、図１６のＰＣ１６０３やサーバ１６０２等の情報処理装置や、他の印刷装置等の装置を含む）からのジョブデータを受付る。このように本形態の印刷装置１０１は、互いに異なる入力経路から、印刷処理の実行を要する複数種類のジョブのデータを受付可能に構成されている。

印刷装置１０１の制御部４０２は、これら各種データ入力経路を介して受け付けた複数のジョブの一連の画像データを、各ジョブ毎に、ユーザにより設定された一連の処理条件データと関連付けて、図４に示すメモリ４０５内部のハードディスクに記憶させる。

又、該制御部４０２は、自装置の操作部４０４及び外部装置の操作部等の各種ユーザインタフェースユニットを介して処理対象のジョブに対してユーザ（オペレータと同義）により設定された一連の処理条件データを各ジョブ毎に区別して受け付ける。且つ、制御部４０２は、図２や図３等の管理テーブル等に記憶されている各種管理情報データや、装置のステータス情報等、各種の判断材料データも自装置内部の各種関係ユニットから取得する。これらの各種判断材料情報に基づいて、制御部４０２は、印刷装置１０１を含む本形態の印刷システムにおける各種動作を制御する。

例えば、制御部４０２は、上記ハードディスクに記憶させた該メモリ部に記憶させた処理対象となるジョブのデータのプリント処理を、ユーザにより設定された一連の処理条件データでもって、プリンタ部４０３により実行させる。

このような構成のもと、本印刷装置１０１が、４頁からなる一連の文書データのジョブ（以下、ジョブＡと称す）を受け付けたとする。

そして、該ジョブＡは、ユーザインタフェース画面を介してオペレータにより設定された処理条件として、例えば以下の一連の処理条件が設定されたジョブであるとする。１）「出力用紙サイズはＡ４サイズ」、２）「用紙タイプは普通紙」、３）「出力部数は５０部」、片面印刷するか両面印刷するかに関する設定として、４）「片面印刷を実行する」。

尚、当該出力用紙（印刷媒体と同義）の１枚当りの厚さは０．１ｍｍであるとする。又、このジョブＡの処理にて必要な出力用紙の枚数の合計は、４頁分×５０部数分であるが故に、２００枚である。故に、このジョブＡのシート（印刷媒体と同義）を全てトレイ（図７の積載トレイ７２２或いは７２３）に排出した場合の、該ジョブＡのシートの高さは、２００枚×０．１ｍｍであるが故に、２０ｍｍ（２ｃｍ）である。

そして、該処理対象のジョブＡは、例えば、オペレータによりシート処理モードとして、「１部毎に仕分けするモード」が設定されているジョブであるとする。

尚、当該ジョブＡが、本装置１０１のスキャナ部１０４から投入されたジョブであるならば、当該ジョブのユーザインタフェースは操作部４０４である。

故に、このようなジョブを受け付ける場合、制御部４０２は、操作部４０４の表示部６０５に図１０の画面を表示させる。そして、該画面上のキー１００９がオペレータにより押下された事に応じて、制御部４０２は、図１１の画面を表示部６０５に表示させる。そして、図１１の画面にて「部数仕分け」キー１１０１がオペレータにより押下された事に応じて、制御部４０２は、図１２に示す表示項目２００１を表示部６０５に表示させる。そして、項目２００１内の「一部毎」キー２００２がオペレータにより選択された事に応じて、制御部４０２は、該ジョブに対して「１部毎に仕分けするモード」をセットする。

このような一連の操作手順が本形態のユーザインタフェースユニットの一例としての操作部４０４にてオペレータにより実行されたうえで、該オペレータによりスタートキー６０６が押下されたとする。すると、制御部４０２は、当該オペレータ操作に応答して、スキャナ部１０４から取り込んだジョブＡを、制御部４０２は、「１部毎に仕分けするモード」がユーザにより設定されたジョブであると判断する。換言すると、制御部４０２は、当該処理対象のジョブＡを、「トータルで複数部数分の印刷を要し、且つ、１部数分の印刷物単位で区分け処理を要する、ジョブ」として、取り扱うよう、本印刷システムを制御する。

一方、もし、当該ジョブＡが、本装置１０１に遠隔の外部装置の一例としての図１６のクライアントコンピュータ１６０３からネットワーク１６０７経由で投入されたジョブであるとする。この場合、当該コンピュータ１６０３が具備するキーボードやマウスやディスプレイが当該ジョブのユーザインタフェースユニットに相当する。

本形態では、このようにホストコンピュータからジョブを受け付ける場合、オペレータからの指示を、該コンピュータの表示部に表示させる本形態の印刷装置１０１の為のプリンタドライバを介して、該コンピュータのオペレータから受付可能に構成している。例えば、クライアントＰＣ１６０３のオペレータによるキー入力操作に応答し、クライアントＰＣ１６０３の制御部（図８のＣＰＵ８０２）が、該ＰＣ１６０３の表示部に、図１８の本印刷装置１０１のプリンタドライバ画面を、表示させる。

そして、図１８の画面上の仕分け方法選択キー１８０１が、該ＰＣ１６０３のユーザによりポインティングデバイスを用いて押下された事に応答し、ＰＣ１６０３の制御部は、ＰＣ１６０３の表示部に、図１９の画面を表示させる。そして、図１９の画面にて「部数仕分け」キー１９０１がＰＣ１６０３のユーザにより押下された事に応じて、ＰＣ１６０３の制御部は、図２０に示す表示項目２００１をＰＣ１６０３の表示部に表示させる。そして、項目２００１内の「一部毎」キー２００２がＰＣ１６０３のユーザにより選択された事に応じて、ＰＣ１６０３の制御部は、該ジョブに対して「１部毎に仕分けするモード」をセットする。

このような一連の操作手順が本形態のユーザインタフェースユニットの一例としてのＰＣ１６０３の表示部を介してＰＣ１６０３のユーザにより実行されたうえで、図１８の画面の印刷キー１８０３がＰＣ１６０３のユーザにより押下されたとする。すると、ＰＣ１６０３の制御部は、ＰＣ１６０３から処理対象となる４頁からなる一連のドキュメントデータを含んだジョブデータを、本印刷装置１０１へ送信させる。この際、ＰＣ１６０３の制御部は、当該プリンタドライバを介してユーザにより設定された該ジョブの一連の処理条件データも、当該ドキュメントデータと一緒に関連付けて装置１０１へ送信する。

このような一連の処理条件データとプリントデータを含むジョブデータを本印刷装置１０１が受信し、該データのコマンドを制御部４０２が解析する。この外部装置からの当該データの解析結果に基き、制御部４０２は、外部装置から取り込んだ当該ジョブは、「１部毎に仕分けするモード」がユーザにより設定されたジョブであると判断する。このような方法で、制御部４０２は、外部装置から受付対象の当該ジョブを、「トータルで複数部数分の印刷を要し、且つ、１部数分の印刷物単位で区分け処理を要する、ジョブ」として判断する。

既述が如く、本形態の印刷装置１０１は、自装置のデータ発生装置（本形態ではスキャナ４０１）にて生成されるジョブデータも、外部のデータ発生装置（例えば、ホストコンピュータや他の画像形成装置）にて生成されるジョブデータも、受付可能に構成している。

このような「１部毎に仕分けするモード」が設定された該処理対象のジョブのデータは、メモリ４０５のハードディスクに格納され、本装置１０１により処理される。本装置１０１の制御部４０２は、当該ジョブのデータの処理として、図２６に示すような処理を本装置１０１に実行させるよう本印刷システムを制御する。

図２６に示す（ケース１）というのが、上記各種説明した内容である。制御部４０２は、４頁分の一連の文書データを含んだ該ジョブＡを、オペレータからの指示に基づいて、片面印刷で且つ５０部数分、プリンタ部４０３によりプリントさせる。且つ、制御部４０２は、該プリンタ部４０３により印刷させた該ジョブＡのシート（印刷媒体又は印刷物と同義）を、本装置１０１の排紙ローラ７１７により、本装置１０１自身が具備するシート処理装置７２０内部へ搬送させる。且つ、制御部４０２は、このジョブＡの印刷物を、例えば、排紙トレイ７２２に、順次、積載（スタック）させる。制御部４０２は、このような一連の動作を当該ジョブＡの為に実行させるよう本印刷システムを制御する。

この図２６を用いた例では、処理対象のジョブＡに対して「１部毎に仕分けするモード」が設定されている。換言すると、このジョブＡは、「トータルで５０部数分の複数部数分の印刷を要し、且つ、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブ」である。故に制御部４０２は、該ジョブＡのシート（プリント済のシート、即ち、印刷物）をトレイ７２２にスタックさせる際に、該ジョブＡの印刷物を１部数分の印刷物毎に区分けされた状態でトレイ７２２によりスタックさせるように本装置１０１を制御する。尚、図２６では、このような動作モードを、第１モードと定義し、称している。又、本形態で述べる「区分けされた状態で印刷物をスタックさせる」とは、「複数の印刷束の各印刷束の区切り目がオペレータにより認識できるように印刷物の積載を実行させる」事を意味する。このように、区切り目がオペレータにより明確な状態で印刷物の積載を本印刷システムにて実行させる。

図２６のシート束２６００は、プリンタ部４０３により印刷処理が済み、且つ、排紙ローラ７１７により本体内部より排出され、且つ、トレイ７２２により積載処理が完了した後の状態に相当する、トレイ７２２におけるジョブＡの印刷物の積載結果を意味する。即ち、当該ジョブに対して本装置１０１が実行すべき処理が全て完了した後のトレイ７２２におけるジョブ出力結果を示している。第１モードが設定されているジョブを処理する場合には、このような出力結果になるよう、制御部４０２は、印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。

図２６のシート束２６００は、図７の印刷装置１０１のトレイ７２２に積載された出力束を、図７の図を装置１０１の正面図として、左側から見た際の出力結果を示す。このトレイ７２２の様子を図３２に示す。図３２は、装置１０１を真上から俯瞰した際のトレイ７２２の様子を示す。手前側が装置１０１の正面で、奥側が装置背面を意味する。プリンタ部４０３からのシートの搬送方向は、右側が上流側で左側が下流側である。図２６の出力束２６００は、図３２のユーザが出力結果を見ている方向から該出力束２６００を見た場合のトレイ７２２の積載状況を意味する。尚、後述する図２７〜図３１の各シート束についても、図３２に示す方向から表現しているものとする。

以上に例示が如くの方法で、制御部４０２は、該第１モードの設定を含む図２６のケース１に示すようなジョブ処理条件がオペレータにより設定されたジョブの印刷実行要求を受け付ける。且つ、当該第１モードが設定済のジョブの処理を装置１０１に実行させる場合、制御部４０２は、例えば、図２６のシート出力束２６００となるような仕分け処理を、当該ジョブの為に実行するように、印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。

例えば図２６の例示の如く、制御部４０２は、４頁からなるドキュメントの当該ジョブＡのデータを、片面印刷で且つ５０部数分プリントさせる。このジョブＡの印刷処理にて、制御部４０２は、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍの４枚の普通紙の各シートに、ジョブＡの１〜４頁目の各ドキュメントページを、夫々、片面プリントさせる。これを１セットとし、制御部４０２は、オペレータにより設定されたトータルの印刷出力部数分、即ち、５０セット、繰り返し実行させる。これにより５０部数分のプリント処理を実行する。

但し、当該ジョブＡに対してオペレータにより設定された条件は第１モードである。換言すると、該ジョブＡは「トータルで複数部数分の印刷を要し、且つ、第１モードに対応する印刷物の区分け処理を要する、ジョブ」である。故に、制御部４０２は、プリンタ部４０３により印刷させた当該処理対象のジョブＡの印刷物を、１部数分のシート束毎に区分した状態で、トレイ７２２にスタックさせるよう、印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。

尚、本形態の印刷装置１０１は、複数ページからなる一連のジョブのプリントデータを、先頭頁から順番にメモリ４０２のハードディスクに格納し、それを、先頭ページから順番に読み出して、先頭頁から順番にプリントさせる機能を具備した構成である。尚且つ、印刷装置１０１は、プリント済みのシートは反転排紙（ファイスダウン排紙）させ、先頭ページの出力紙から順番に排紙部にスタックさせる機能を具備した構成である。

このように本形態の印刷装置１０１は印刷対象のデータの先頭頁処理が実行可能に構成されている。これによりＦＣＯＴ（ファーストコピーオンタイム）、又は、ＦＰＯＴ（ファーストプリントオンタイム）、及び、ジョブ全体の生産性の向上を図っている。尚、この方法を実行するうえで頁順序の整合をとる為に、プリンタ部４０３からのシートは、排紙トレイ７２２では、すべて、画像形成面が下向きの状態でスタックさせている。換言すると、印刷データの奇数頁目のデータに相当する印刷結果が印刷された印刷面が下向きの状態で、シート（印刷媒体と同義）がトレイ７２２に順次スタックされる。

故に、図２６では、最初に１部目のシート束（Ｐ１〜Ｐ４）のトレイ７２２における積載状況は、全頁画像形成面が下向きの状態（フェイスダウンの状態）で、本ジョブのドキュメントの１ページ目の画像がプリントされたシートＰ１が一番下にスタックされる。そのうえに、２ページ目の画像がプリントされたシートＰ２、３ページ目の画像がプリントされたシートＰ３、４ページ目の画像がプリントされたシートＰ４が、順次スタックされる。２部目以降も同様である。このような１束が４枚からなるシート束を、計５０セット分出力させることになる。但し、頁順序や、フェイスダウン排紙から否かは特に言及しなくても良い。例えば、最終ページからプリントするタイプの装置であるならば、画像形成面が上向きの状態で且つ排紙部にて一番下に最終頁の出力紙がスタックされるような構成でも良い。即ち、少なくとも以下の制御を本第１モードで実行可能な構成であればよい。

制御部４０２は、第１モードが設定された当該ジョブの印刷物を、図２６の例示の如くの積載状態でもって、スタックさせるように、印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。例えば図２６の制御例が如く、制御部４０２は、該ジョブの１部目の４枚のシートＰ１〜Ｐ４からなるシート束と、２部目の４枚のシートＰ１〜Ｐ４からなるシート束とが、互いに、排紙トレイ７２２にて、ずれた状態でスタックされるように、制御する。且つ、制御部４０２は、当該ジョブの２部目以降のシート束も同様に、図２６の制御例が如く、１部毎に、トレイ７２２にて、ずれた状態でスタックさせる。尚、本明細で述べている「印刷物がずれた状態でスタックさせる」とは、「本印刷システムの積載部に、印刷物がシフトされた状態で、印刷物の積載を実行させる」事を意味する。即ち、図２６、図２９、図３０、図３１、図３６等の積載形態でもって印刷物をスタックさせる事を意味する。

既述の例は、換言すると、ジョブＡという同一ジョブの一連の処理工程にて、プリント処理が先行して行われる第１のグループに属するシート（印刷物と同義）と、それに後続してプリント処理が行われる第２グループに属するシートとが、存在する事を意味する。制御部４０２は、この同一ジョブにおける第１グループに属する印刷物と第２グループに属する印刷物とがグループ毎に互いに区分けされた状態で積載部にスタックされるような印刷物の区分け処理を、印刷装置１０１を含む本印刷システムにより、実行させる。

例えば図２６の制御例が如く、処理対象のジョブが、トータルで複数部数分の印刷を要し、且つ、本装置１０１にて実行可能な複数のシート処理モードのうちの第１モードが設定されたジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、図２６の制御例が如く、当該ジョブの為の上記複数部数分の印刷処理において、１部数分のシート束の印刷処理をプリンタ部４０３により完了させる毎に、当該区分け処理を、装置１０１により実行させる。この構成により、図２６のような、１部目〜５０部目の全ての印刷物のトレイ７２２による積載処理が全て完了した後の状態に相当する、トレイ７２２におけるシート束２６００の積載結果となる。即ち、トレイ７２２におけるジョブＡの印刷物の積載結果として、１部数分単位で、互いに、区分けされた状態の出力結果を得られるようになる。

尚、本形態で述べている、シートが区分けされた状態とは、ユーザが本装置１０１によりプリントされた出力物を排紙部から取り出す際に、シートとシートとの区切り目が該ユーザにより把握出来るような状態である事を意味する。図２６の例で言えば、１部目のシート束と２部目のシート束は互いにずれて状態でスタックされている。２部目以降のシート束についても、同様である。故に、１部数分単位で、シートでの区切り目が、ユーザにより理解できる状態である。

又、本形態では、図２６や、後述する図２７〜図３０のように、制御部４０２による制御により装置１０１により実行させる区分け処理の一方法例として、シフト排紙処理を実行可能に構成している。これは、同一の排紙トレイ上において、同一グループの属するシート束と他のグループのシート束とが互いにずれた状態になるようにスタックされる処理である。このシフト排紙処理について図３３、図３４を用いて説明する。

尚、図２のシート処理装置７２０の構成が、図３３や図３４のような構成であるものとして、ここでは説明を行う。

図３３は、シート処理装置７２０を正面からみた場合の装置断面図を示す。プリンタ部４０３でプリントされたジョブのシートは、排紙ローラ７１７によるシート搬送処理により、シート処理装置７２０内部のパス３３０１に、導入される。その後、シート処理装置７２０内部の処理トレイ３３０２に一時的にスタックされる。

処理トレイ３３０２では、１まとまりのグループのシートとしてスタックさせるべき一連のシートの全てを該トレイ３３０２にスタックさせた上で、ステイプラ３３０３により該シート束に対するステイプル処理を実行させる事も出来る。そして、１束分の処理が完了したら、該シート束を排紙トレイ７２２に排出させる事が出来る。

尚、図２６のジョブに関し、１束はシートＰ１〜Ｐ４の計４枚のシートで構成される。尚且つ、このジョブはステイプル処理の実行指示はなされていないジョブである。

故に、このジョブのシートを処理する場合には、１部目の出力としてプリンタ部４０３により１ページ目のデータから４ページ目のデータを先頭ページから順番にプリントさせる。そして、１部目のシートの１枚目のシートから順番にパス３３０１に導入される１部目のシートＰ１〜Ｐ４を、画像形成面が下向きの状態で、先頭ページから順番に処理トレイ３３０２にスタックさせる。

そして、当該部の最終紙に相当する４枚目のシートＰ４が処理トレイ３３０２にスタックされた事に応じて、整合ユニット３３０４により、当該１部目のシート束の端部を綺麗に揃える為の整合処理を実行させる。これにより、シートＰ１〜Ｐ４を、１まとまりの出力束とする。

そして、当該整合ユニット３３０４による整合処理を実行させたうえで、当該１部目のシートＰ１〜Ｐ４を、１まとまりの出力束の状態のままで、そのまま、押し出しユニット３３０５により、シート処理装置７２０の機外に排出させる。これにより、１部目のシート束が排紙トレイ７２２にスタックされる。

このように、複数枚のシートからなるシート束単位での排紙処理を、束排紙処理と呼ぶ。尚、排紙トレイ７２２は、上下方向に移動可能に構成されている。又、排紙トレイ７２２は、所定数分のシートがスタックされる毎に、下降させ、一方、シートがトレイ７２２からユーザにより除去されれば、上昇させたりすることが出来る。換言すると、シート処置装置７２０の機内から機外へとシートを排出する排紙口とトレイ７２２でのシートの積載面との距離を一定に維持可能に構成している。

これにより、排紙されたシートがトレイ７２２積載できないような高さにトレイ７２２が位置する等の問題や、あまりにも低い位置にトレイ７２２が存在する事で、排紙したシートのトレイ７２２にて安定した積載性が維持できない等の不具合を防止するように構成している。

図２６の例では、１部目のシート束の処理トレイ３３０２からトレイ７２２への束排出処理が完了すると、２部目のシート束の排紙処理を処理トレイ３３０２で実行させるが、その際に、上記区分け処理として、シートのシフト処理を実行させる。図３４を用いて説明する。

図３４の図は、図３２と同様に、シート処理装置７２０の排紙トレイ７２２付近の個所を、装置真上から俯瞰した図である。尚、処理トレイ３３０２は、図３３に示すようにシート処理装置７２０内部のシート搬送路上に存在するものである。故に、図３４の俯瞰図では直視できない。そこで、図３４では、処理トレイ３３０２が装置内部に存在する事を示すように、該ユニット３３０２を点線で示している。

又、図３４は、ジョブを処理している途中の状況を説明する図である。具体的には、処理対象の同一ジョブにおいて、先行してプリント処理が実行されたグループのシートが既に排紙トレイ７２２にスタックされた後の状況である。尚且つ、現在、処理トレイ３３０２上に上記先行グループに後続するグループのシートがスタックされている状況を示す。そして、これから、該後続グループのシートのシフト処理並びに束排紙処理を処理トレイ３３０により実行させようとしている状況である。

例えば、図３４で示すトレイ７２２に既にスタック済みのシート束が、図２６に示すシート束２６００の１部目のシート束であるならば、図３４で示す処理トレイ３３０２上にスタックさせているシートは、図２６の２部目のシートに該当する。

処理トレイ３３０５には整合ユニット３３０４が存在する事を図３３で説明したが、整合ユニット３３０４は、２つのユニットで構成されている。これを、図３４にて整合ユニット３３０４ａ、３３０４ｂと表記している。この整合ユニット３３０４ａ、３３０４ｂは、それぞれ、図３４に示すシート搬送方向に対して、垂直方向に移動可能なものであり、且つ、それぞれを独立且つ択一的に動作可能に構成している。

例えば、図２６のジョブの１部目のシート束を、そのシート束のシート上端部が図３４の第１の整合ポジションを基準に揃うように、処理トレイ３３０２にて整合させる。この整合処理がなされた１部目のシート束を、トレイ３３０２からトレイ７２２に対して束排紙させ、そのまま、トレイ７２２の第１の積載位置を基準に、スタックさせたとする。このように１部目のシート束を処理させた場合、制御部４０２は、当該ジョブの２部目のシート束を、次のように処理させる。

まず、シート下端部が第２の整合ポジションを基準に揃うように、当該ジョブの２部目のシートの整合動作を整合ユニット３３０４に実行させる。例えば、整合ユニット３３０４ｂを図３４に示す位置で固定させる。この状態を維持させたまま、該２部目のシート束の下端部が該整合ユニット３３０４ｂに突き当たるように、整合ユニット３３０４ａを３３０４ｂ側に移動させる。これにより、図３４に示すように後続グループのシート束が第２の整合ポジション側にシフトされた状態にする。

そのうえで、トレイ３３０２からトレイ７２２へのシート束の排紙を実行させる。これにより、第２の積載基準位置にシート下端部が揃った状態で、当該２部目のシート束を排紙トレイ７２２にてスタックさせる事が出来る。

このような一連の処理を施すことで、図２６に示す積載状態となる。即ち、１部目のシート束と２部目のシート束とが、シート搬送方向に対して垂直方向に所定長さ分だけシフトされた状態で、排紙トレイ７２２にスタックされる。図３４で説明すると、図２６に示す各シート束のシフト量（ずらし量）は２０ｍｍとなる。

第２の積載基準位置を基準にスタックされた２部目のシート束の直後に処理すべきグループのシートに相当する３部目のシート束を処理する場合は、１部目のシート束を処理した際と同じ束排紙処理を実行させる。即ち、第１の積載基準位置を基準にトレイ７２２にスタックさせるようにシート処理装置７２０を動作させる。

第１の積載基準位置を基準にスタックされた３部目のシート束の直後に処理すべきグループのシートに相当する４部目のシート束を処理する場合は、２部目のシート束を処理した際と同じ束排紙処理を実行させる。即ち、第２の積載基準位置を基準にトレイ７２２にスタックさせるようにシート処理装置７２０を動作させる。このように、１グループ分のシート束を処理する毎に、トレイ７２２におけるシートの積載位置を交互に切り換えるように制御する。

制御部４０２は、このような処理を当該ジョブにて処理すべき全てのシート束に対して実行させるようシート処理装置７２０を制御する。これにより、処理対象のジョブにおいて先行グループのシート束のトレイ７２２における積載位置と、その直後の後続グループのシート束のトレイ７２２における積載位置とが、所定間隔でもって、ずれた状態（シフトされた状態）で、スタックさせる事が出来る。即ち、図２６に示すような積載状態のシート束２６００を得る事が出来る。

以上の説明のように、ユーザインタフェースユニットを介して処理対象のジョブに対して複数のシート処理モードのうちの第１モードがユーザにより設定されたとする。当該設定がなされた事に応じて、制御部４０２は、図２６に示すシート束２６００のような出力結果が得られるよう本印刷システムを制御する。尚、ここでいう印刷システムとは、既述が如く、印刷装置１０１本体のみ、或いは、印刷装置１０１及びシート処理装置７２０の両方を含めた装置全体、或いは、これらの装置のいずれか一方のみを意味する。

このように、処理対象のジョブが、該第１モードが設定されたジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、プリンタ部４０３からの当該処理対象のジョブのシートを、１部数分のシート束毎に区分された状態で排紙トレイ７２２等の積載ユニットによりスタックさせるよう、本印刷システムを制御する。尚、本実施例では、この制御を、第１シーケンスと定義し称している。

この第１シーケンスを実行可能にすることで、オフィス環境にもマッチした高付加価値を装置１０１により提供可能となる。例えば、オフィスにおいて、自分が所属する部署のメンバー５０人に、４ページからなる会議資料を、５０人に配布したいような要望をもったユーザがいるとする。このような場合、図２６のケース１のような設定を行うことで、図２６のような、１部毎に区切れ目が明確なシート束２６００を当該ユーザが得ることが出来る。これにより、メンバー全員への当該会議資料の配布をスムーズに実行することが出来る。

ここで、既述の［第１タイプの指示情報］〜［第３タイプの指示情報］と図２６の制御例を用いて説明した第１シーケンスとの関係を、念の為、補足説明する。
既述が如く、［第１タイプの指示情報］〜［第３タイプの指示情報］は、全て、「印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報」の１例に相当する。且つ、本形態は、この少なくとも何れかのタイプの指示情報に相当する指示情報を、本形態が開示するＵＩ部を介して、オペレータにより明示的且つジョブ毎に入力可能に構成している。

ここで、１例として本形態では、制御部４０２は、以下の条件を全て満足する事を条件に図２６の制御例で例示の当該第１シーケンスを処理対象のジョブの為に実行する。

（条件１）処理対象のジョブが、本形態のＵＩ部を介して第１タイプの指示情報も第２タイプの指示情報も第３タイプの指示情報もどの指示情報もオペレータ入力されずに、当該ＵＩ部を介してオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。

（条件２）処理対象のジョブが、１部数分の印刷物単位で区分け処理を実行させる指示情報がＵＩ部を介してオペレータ入力されたうえで、当該ＵＩ部を介してオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。

本形態にて、上記（条件１）と（条件２）の両方を満足するジョブとは、例えば、「複数部数分の印刷を要し、且つ、図１２の表示の入力欄１２０２で「１部毎」がオペレータにより明示的に指示された、ジョブ」である。又、例えば、「複数部数分の印刷を要し、且つ、図２０の表示の入力欄２００２で「１部毎」がオペレータにより指示された、ジョブ」である。処理対象のジョブが、当該例示が如くのジョブである事に応じて、制御部４０２は、図２６の制御例が如くの上記第１シーケンスを実行する。該説明からも明らかな如く本実施例では、「１部数分の印刷物毎に区分けされた状態で印刷物の積載を実行させる為のオペレータからの指示情報」は、「印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報」には該当しない。換言すると、入力欄１２０２又は入力欄２００２を介して入力対象となるオペレータからの明示的な指示情報は、「印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報」には該当しないものとする。このような対応関係となる。

そして、本形態が開示する印刷システムは、上記制御を実行可能にするのみならず、様々なユーザからの様々なニーズに柔軟に対応すべく、次のような環境をも想定した制御を実行可能に構成している。

例えば、図２６を用いた説明では、主に、オフィス環境にマッチした制御と言える。これに対して、ＰＯＤ環境にも十分対応可能な制御を実行可能にする。

ここで述べるＰＯＤ環境として、次のような環境を想定する。例えば、装置１０１を購入した印刷サービス提供会社が、顧客（以下、顧客Ａ称す）から４ページからなるドキュメントの出力物を、Ａ４サイズの普通紙で且つ片面印刷設定でもって、５０部、直ぐに欲しいと依頼を受けたとする。この顧客からは、これ以上の印刷処理条件の要望は特に無かったとする。このような顧客からの要望に応えるべく、該印刷サービス提供会社では、このジョブ（以下、ジョブＢと称す）を納期優先（短納期）で処理させる事が想定される。そこで、当該状況に応えるべく、装置１０１を操作する印刷サービス提供会社のオペレータの為に、次のような制御を、制御部４０２により実行可能にする。その一例が図２７である。

図２７に示すケース２は、図２６のケース１と仕分け方法が異なるだけで、その他のジョブ処理条件は図２６のケース１と全く同一条件である。そして、図２７に示すケース２は、仕分け方法として、当該処理対象のジョブＢに対してユーザにより第２モードがシート処理モードとして設定された例である。

例えば、上記顧客Ａから紙原稿で上記４ページのドキュメントを受け取っているならば、当該顧客ＡのジョブＢを処理するオペレータ（以下、オペレータＡと称す）は、例えば、本装置１０１をフル活用すべく、本装置１０１のスキャナユニット４０１を利用する。即ち、該ジョブＢの画像データを、本装置１０１のスキャナユニット１０４から入力させることになる。故に、当該オペレータＡは、該ジョブＢの処理条件を、本形態のユーザインタフェースユニットの一例である本装置１０１の操作部４０４を介して、設定する。

そこで、制御部４０２は、例えば、操作部４０４の表示部６０５に表示させた図１０の画面を介して、図２７のケース２のジョブ処理条件に対応するような処理条件を該オペレータＡより受け付け可能に制御する。そして、該オペレータＡにより、図１０の画面の仕分けキー１００９を用いて、本形態の区分け処理の実行がＯＦＦ状態になるように設定された事に応じて、制御部４０２は、当該処理対象のジョブは、第２モードのジョブであると判断する。

この第２モードは、図２６のシート束や後述する図２９〜図３１に示すようなシート束のように、処理対象のジョブのシートを、区分けされた状態で積載ユニットにスタックさせる事を禁止し、処理対象のジョブのシートを、区分けしない状態で、積載ユニットにスタックさせるモードである。

又例えば、該顧客Ａから電子データで上記４ページのドキュメントを受け取っているならば、当該顧客ＡのジョブＢを処理するオペレータ（以下、オペレータＡと称す）は、例えば、本システムが有するコンピュータを利用して、本装置１０１にジョブを投入する。この場合、例えば、図１６のクライアントＰＣ１６０３から該ジョブＢの画像データを入力させる事になる。故に、当該オペレータＡは、当該ジョブＢの処理条件を、本形態のユーザインタフェースユニットの一例であるホストコンピュータの表示部を介して、設定する。

例えば、本装置１０１のプリンタドライバをＰＣ１６０３で起動させる事に応じて、ＰＣ１６０３の制御部が、図１８の画面を、ＰＣ１６０３の表示部に表示させる。そして、当該ＰＣ１６０３の表示部に表示させた図１８の画面を介して、図２７のケース２のジョブ処理条件に対応するような処理条件を該オペレータＡより受け付け可能に制御する。そして、例えば、該オペレータＡにより、図１８の画面の仕分け方法選択キー１８０１を用いて、本形態の区分け処理の実行がＯＦＦ状態になるように設定されたとする。この場合、該ＰＣの制御部４０２は、第２モードのジョブとして図２７のジョブＢのデータを、本装置１０１へ送信する。そして、当該データを本装置１０１が受信したら、当該制御部４０２が、当該処理対象のジョブデータを解析することで、当該ジョブＢは第２モードのジョブであると判断する。

以上の図２７のケース２のように、処理対象のジョブＢが、シート処理モードとして第２モードのジョブである場合には、制御部４０２は、図２７のシート束２７００が得られるように、本印刷システムを制御する。換言すると、当該ジョブＢは、「処理対象のジョブの印刷物の全てを、区分け処理の実行無しに、積載部にスタックさせる必要のある、ジョブ」である。このジョブＢの一連の印刷処理では以下に例示の動作を実行するように、制御部４０２は、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを、制御する。

例えば、制御部４０２は、ジョブＢのプリント処理として、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍの、４枚の普通紙の各シートに、１〜４頁目のジョブＢの各ドキュメントデータを、夫々、ページ単位で、片面プリントさせる。これを１セットとし、制御部４０２は、オペレータＡにより設定された印刷出力部数分、即ち、５０セット、繰り返し、該ジョブＢの印刷を実行させる。これによりジョブＢの５０部数分のプリント処理を実行する。但し、ジョブＢは第２モードのジョブである。即ち、ジョブＢは、処理対象のジョブの印刷物の全てを区分け処理の実行無しに積載部にスタックさせる必要のあるジョブである。

故に、制御部４０２は、プリンタ部４０３からシート処理装置７２０の搬送路３３０１に導入させるジョブＢのシートに対して、図２６のような、整合ユニット３３０４によるシフト動作を実行する事は禁止する。制御部４０２は、プリンタ部４０３からのジョブＢのシートを、シフト動作の実行無しに、そのまま、処理トレイ３３０２を介して排紙トレイ７２２へ排紙させる。

但し、印刷物の荷崩れが発生することを防止する。故に、トレイ７２２における第１、第２の積載基準位置の何れか一方の基準位置でもって、シートの端部が全て揃うように、シートの積載処理を実行させる。このように、当該ジョブＢの為の動作を装置１０１に実行させるよう制御する。

これにより、トレイ７２２におけるジョブＢの印刷物の積載状態（積載結果）は、図２７のシート束２７００のような出力結果となる。即ち、オペレータＡにより設定された５０部数分の全てのシートが、部の切れ目であろうが否かに関係なく、区分けされていない状態で、トレイ７２２にスタックされるように、当該ジョブは処理される。

ここで、なぜ、上記第２モードによる一連の制御（以下、第２シーケンスと称す）が、上記要望に満足できるか理由を述べる。なぜなら、例えば、図２７のシート束２７００は、図２６のシート束２６００のようにシートの区分け処理を実行する必要がない。例えば、図２６のシート束２６００を得るには、シート束のずらし動作を処理トレイ３３０２を介して４９回行うことになる。

一方、図２７のシート束２７００は、このような、ずらし動作を実行させる事なく、得ることが出来る。故に、このようなシートのずらし動作を省略できる分、図２６のジョブよりも早く出力が完了する。即ち、図２６のジョブＡよりも図２７のジョブＢの方が生産性が高く、短納期で処理する事が出来るからである。

このように、本形態の装置１０１を含むシステムにて第２シーケンスも実行可能に制御する。この構成も、様々な状況に対応可能にし、様々なユーザからの様々なニーズに柔軟に対応出来るという上記の効果を得る為の１つの仕組みである。

ここで、既述の［第１タイプの指示情報］〜［第３タイプの指示情報］と図２７の制御例を用いて説明した第２シーケンスとの関係を、念の為、補足説明する。

既述が如く、［第１タイプの指示情報］〜［第３タイプの指示情報］は、全て、「印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報」の１例に相当する。且つ、本形態は、この少なくとも何れかのタイプの指示情報に相当する指示情報を、本形態が開示するＵＩ部を介して、オペレータにより明示的且つジョブ毎に入力可能に構成している。

ここで、１例として本形態では、制御部４０２は、以下の条件を全て満足する事を条件に図２７の制御例で例示の当該第２シーケンスを処理対象のジョブの為に実行する。

（条件２）処理対象のジョブが、１部数分の印刷物単位で区分け処理を実行させる指示情報すらもＵＩ部を介してオペレータ入力されずに、当該ＵＩ部を介してオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。

本形態にて、上記（条件１）と（条件２）の両方を満足するジョブとは、例えば、図１１〜図１３の各表示のどの表示においてもオペレータからの指示情報が一切入力されずに操作部４０４を介してオペレータから印刷実行要求がなされたジョブである。又、例えば、図１９〜図２１の各表示のどの表示においてもオペレータからの指示情報が一切入力されずにＰＣ１６０３のＵＩ部を介してオペレータから印刷実行要求がなされたジョブである。処理対象のジョブが、当該例示が如くのジョブである事に応じて、制御部４０２は、図２７の制御例が如くの上記第２シーケンスを実行する。このように、「印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報」も、「１部数分の印刷物毎に区分けされた状態で印刷物の積載を実行させる為のオペレータからの指示情報」もオペレータ入力されなかったとする。この場合、図２７に例示の第２シーケンスが如く、制御部４０２は、当該処理対象のジョブの印刷物の全てを、印刷物の区分け処理を禁止した状態で、積載部に、スタックさせる。このような対応関係となる。

そして、本形態は、以上のような構成を前提とし、例えば、ＰＯＤ環境における実情や今後の展開を見据え、本システムの実用化が実現した場合でも、十分に上記効果を発揮すべく、以下のような制御も実行可能に構成している。

例えば、本装置１０１を導入している上記印刷サービス提供会社が、ある企業の依頼主（以下、顧客Ｂと称す）から、４ページからなるドキュメントデータを、Ａ４サイズの普通紙で且つ片面印刷設定でもって、５０部、出力作成して欲しいと依頼を受けたとする。即ち、これらの一連の印刷処理条件は、図２６のケース１や図２７のケース２のジョブの一連の処理条件と同様である。

しかし、当該顧客Ｂからは、上記条件に加え、更に、以下の条件が指定されたとする。例えば、上記印刷サービス提供会社にて用意している梱包物に、当該顧客Ｂの印刷出力物を収納し、それを最終成果物として、顧客Ｂに納品して欲しいと依頼を受けたとする。この梱包物の一例として適用可能なシート収納箱の一例が図２８に示すシート収納箱Ａ２８００である。尚、これ以上の要望は顧客Ｂから特に無かったとする。

シート収納箱Ａ２８００の形状等は、例えば、図２８に示すとおりとする。図２８に示す数値は、シート収納部Ａ２８００の内容積を意味し、縦方向のサイズが２９７ｍｍ、横方向のサイズが２１０ｍｍ、高さ方向のサイズが１０ｍｍを意味する。即ち、図２８に示すが如く、シート収納箱Ａ２８００の収納能力は、例えば、Ａ４サイズで且つ１枚当りのシートの厚さが０．１ｍｍのシートを、最大１００枚収納可能とする。

本形態では、以上のような一連の処理条件を有する顧客Ｂのジョブ（以下、ジョブＣと称す）を処理するオペレータ（以下、オペレータＢと称す）が、例えば、プリンタ部４０３によりプリントされ、排紙トレイ７２２にスタックされる、当該ジョブＣのシート束を、排紙トレイ７２２から取り出し、図２８のシート収納箱Ａ２８００に、手作業で、箱詰めする作業を行う状況を想定する。

これが、本形態が着目している本画像形成システムにより実行される後処理工程の１例に相当する。尚、何故、本形態にて後工程と称しているのか、その理由は、本装置１０１のプリンタ部４０３によるプリント処理を基点に述べているからである。例えば、当該ジョブＣの為に本システムにて実行するべき複数の処理工程からなる一連の作業工程（ワークフローとも呼ぶ）では、このような、シート収納箱を用いたオペレータによるシート収納工程を、少なくとも、必要とする。この当該シート収納箱を用いたオペレータによるシート収納工程は、本装置１０１のプリンタ部４０３によるプリント処理工程の後に、実行させる必要のある、後工程（後処理）であるからである。

本形態の印刷装置１０１を含む本印刷システムは、このような状況にも対応可能に構成している。その構成の一例を説明する図が図２９である。

当該ジョブＣのシート束は、全てＡ４サイズであり、且つ、シートの合計枚数は、４ページ×５０部数分＝２００枚である。又、１枚当りのシートの厚さは０．１ｍｍである。故に、該ジョブＣのシート束全体の厚み（高さ）は、２００×０．１ｍｍ＝２０ｍｍ（２ｃｍ）である。又、該ジョブＣのシート束全体のサイズは、縦方向のサイズが２９７ｍｍ、横方向のサイズが２１０ｍｍ、高さ方向のサイズが２０ｍｍである。

このジョブＣのシート束の全てと、図２８に示すシート収納箱Ａ２８００、１箱分のシート収納能力とを対比しても分るように、当該ジョブＣのシート束の全てのシートを、１個のシート収納箱Ａ２８００に、全て収納する事は出来ない。この例の場合は、シート収納箱Ａ２８００が、２個必要である。

即ち、このような状況の場合、例えば、これから印刷工程を開始させようとしている該ジョブＣのシートの全てが排紙トレイ７２２にスタックされた後に、オペレータＢの介入作業による後工程（後処理）が必要である。例えば、オペレータＢが、該ジョブＣのシート束を、各々が２５部数分のシート束で構成される２つのシート束に分ける。そして、それら２つのシート束を、２個のシート収納箱Ａ２８００に、夫々、別々に、収納する作業が必要である。ジョブＣは、このようなオペレータの介入作業による後処理が該ジョブＣの印刷装置１０１による印刷処理後に必要なジョブである。

この場合、もし、図２６を用いて説明した第１シーケンスでもって、当該ジョブＣのプリント処理を実行してしまうと、以下のような作業が、オペレータＢに発生してしまう。

例えば、図２６のシート束２６００は、１部数分のシート毎に、ずれた状態で、処理対象のジョブのシートを、トレイ７２２に、スタックさせる制御を実行することで、装置１０１に生成させた出力物である。故に、まず、オペレータＢはトレイ７２２から取り出したシート束２６００の束をシートの端部が揃うように、該シート束２６００のシートのずれを直す。その後、２つのシート収納箱２８００Ａに収納できるように、シート束２６００を分ける作業を行う。この際、オペレータＢは、どこまでが２５部数分のシート束であるかを勘定する。そして、１部目〜２５部目のシート束を１つのグループのシート束とし、２６部目のシート束〜５０部目のシート束を、２つ目のグループのシート束となるように、シート束２６００の仕分作業を行う。このようなオペレータＢによる一連の介入作業が発生する。

そして、上記オペレータＢによる一連の介入作業を経ることで、漸く、２つのグループに仕分けされたシート束を、オペレータＢが、上記２つのシート収納箱Ａ２８００の各箱に収納することとなる。

このように、ジョブＣの最終成果物を得るには、オペレータＢによる図２８のシート収納箱Ａ２８００を用いたシート収納処理という後処理工程を、当該ジョブＣの一連の処理工程において、本システムにて実行する必要がある。

ここで、もしジョブＣの為に、既述の図２６の制御例が如くの第１モード（第１シーケンス）を制御部４０２が実行した場合には、この後処理工程をオペレータＢが行う際に、上記のようなオペレータＢによる一連の介入作業が発生してしまう。この一連の介入作業とは、例えば、「各部毎にずれた状態のシート束を揃える作業→２つの箱に収納できるようにする為に、１つのシート束２６００を、互いに２５部数分の複数のシートで構成される２つのシート束に分ける作業」である。

又、もしジョブＣの為に、既述の図２７の制御例が如くの上記第２モード（第２シーケンス）を制御部４０２が本装置１０１により実行させたとしても、やはり、このような一連の介入作業が、上記後処理工程をオペレータＢが行う際に必要となる。

なぜなら、例えば、第２モード（第２シーケンス）が選択された場合、処理対象のジョブのシートを、区分け処理がなされた状態でトレイ７２２にスタックさせる事を禁止し、全てのシートを揃えた状態でトレイ７２２に積載させるよう装置１０１を制御する。これにより図２７の出力物を得られる事が出来る。

故に、図２６の例のような、１部数分毎にシートがずれた状態のシート束を揃える作業は、オペレータＢにより実行する必要が無い。しかし、この場合でも、該ジョブＣの出力物を、２つのシート収納箱２８００Ａに収納可能にする為に、１つのシート束２７００を、互いに２５部数分の複数のシートで構成される２つのシート束に分ける作業は必要である。この作業は、オペレータＢに要求される作業である。

そこで、本形態では、このように、例えば、ＰＯＤ環境等にて発生しうるオペレータによる介入作業を極力減らす事が出来るようにも構成されている。即ち、この観点からみても、本形態は、様々な環境に対応でき、様々なユーザからの様々なニーズに柔軟に対応できる、今後のデジタルプリンティングシステムを見据えた印刷システムを提供できるという上記効果を図っている。

その具体的構成として、例えば、本形態では、処理対象のジョブの最終成果物を得る為に必要な一連のワークフローにて実行される後工程に基いた制御を制御部４０２により実行可能に構成している。

即ち、本実施例では、既述の如く、制御部４０２が、印刷装置１０１で印刷処理を要するジョブにて当該印刷処理後に必要な後処理を考慮した指示情報をオペレータにより明示的且つジョブ毎に入力可能にする為の表示を、本形態のＵＩ部により、実行させる。且つ該構成を前提とし、本システムが受付た処理対象のジョブが、当該表示を介して該指示情報がオペレータ入力されていないジョブではなく、当該表示を介して当該指示情報がオペレータ入力されたジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、当該指示情報がオペレータ入力されたジョブの印刷物を、１部数分の印刷物単位で区分けされた状態で本システムの積載部に積載させる事を禁止する。且つ、この場合、制御部４０２は、当該指示情報がオペレータ入力されたジョブの印刷物を、当該ジョブの為にオペレータ入力された当該指示情報に基づいた印刷物単位で区分けされた状態で、当該積載部により、積載させる。このように本印刷装置１０１を具備する本印刷システムを制御部４０２により制御する。

この一例が、図２９を用いて以下に説明する、複数のシート処理モードのうちの第３モードがユーザにより選択された場合に、装置１０１に実行させる第３シーケンスである。

図２９で例示する第３モードとは、処理対象のジョブのシートを、当該ジョブにて実行される後処理工程に基いた単位で区分けした状態で、シート積載ユニットの一例としての排紙トレイ７２２に積載可能にするモードである。

図２９に示すケース３は、仕分け方法（シート処理モード）以外は、図２６や図２７に例示したジョブ処理条件と同じである。

オペレータＢにより上記ジョブＣを処理する場合、該ジョブＣに対して第３モードを設定したうえで、当該ジョブＣのプリント処理を装置１０１に実行させれば良い。これにより、図２９に示すシート束２９００を得ることが出来る。図２９のシート束２９００は、トレイ７２２におけるジョブＣの印刷物の最終的な積載状況（積載結果）を意味する。

本形態は、この第３モードに関連し、その特徴の１つとして、本印刷装置１０１を有する本印刷システムが設置されるＰＯＤ環境などの印刷環境における作業現場にて、オフライン状態の後工程、更に、後述のニアライン状態の後工程にも、対応可能に構成している。

本形態で述べるオフライン状態の後工程とは、本印刷装置１０１を基準に定義している。例えば、図２８のシート収納箱２８００Ａに対するシート収納処理（箱詰め作業）は、オフライン状態の後工程の一例に相当する。というのも、図２８のシート収納箱２８００Ａは、シートを収納可能なユニットの一例である。このシート収納箱２８００Ａは、電気的にも物理的にも本装置１０１に接続されていない後処理ユニットの一例である。

電気的に接続されていないという意味は、例えば、２つのユニット間でデータ通信が出来ない意味を含む。物理的に接続されていないという意味は、装置１０１とメカ的に接続されていない状態を含む。又、単に、２つのユニット同士が離間せずに連結されているという状態のみを意味するものではない。例えば、本装置１０１の排紙ローラ７１７により搬送されるプリンタ部４０３からのシートを、オペレータによる手作業を経る事無く、受容できるような状態では無いという事を意味する。

本形態では、このような考え方をもとに、本形態が開示する複数種類の後処理ユニットを以下のように区別し、且つ、それらの何れのタイプの後処理ユニットに対しても対応可能に構成している。

例えば、図７を参照し、シート処理装置７２０を、オンライン後処理ユニットと称す。なぜなら、シート処理装置７２０は、内部構成的ではあるものの、少なくとも、本画像形成装置１０１とデータ通信可能に構成されている。例えば、装置１０１の制御部４０２等の内部ユニットとシート処理装置７２０が具備する不図示のセンサ等の内部ユニット間では、例えば、シート処理装置７２０からシートの有無検知情報等のデータを制御部４０２にデータ通信する。一方、制御部４０２からシート処理装置７２０内部のコントローラに対してはシート処理装置７２０の動作を制御する制御信号がデータ通信される。即ち、両者は電気的接続関係にある。

尚且つ、シート処理装置７２０は、該装置１０１と連結接続可能に構成され、該装置１０１のプリンタ部４０３からのシートを、排紙ローラ７１７を介して、オペレータの介入作業無しに、直接受容できる後処理装置である。即ち、両者は物理的接続関係でもある。

故に、このようなシート処理ユニットを本形態ではオンライン後処理ユニットと称す。或いは、プリンタ部４０３からのシートを搬送するパスが両者間でつながっている観点で、インライン後処理ユニットとも呼ぶ。即ち、本印刷システムが具備するシート処理装置７２０は、本実施例の冒頭の既述が如く、インラインタイプの後処理ユニットの１例に該当する。

これに対し、図２８のシート収納箱２８００Ａは、オフライン後処理ユニットの一例である。なぜなら、上記の如く、シート収納箱２８００Ａは、プリンタ部４０３でプリントされたシートの収納処理が可能な後処理ユニットではある。しかし、シート収納箱２８００Ａは、印刷装置１０１に対して電気的にも物理的にも接続関係ではない後処理ユニットに相当するからである。尚、勿論、このオフライン後処理ユニットの一例に相当するシート収納箱２８００Ａは、本実施例の冒頭の既述が如く、非インラインタイプの後処理ユニットの１例に該当するものである。

本形態の印刷システムは、更に、その特徴の１つとして、上記のような異なる性質の２種類の後処理ユニットの中間的存在として、ニアライン後処理ユニットと定義する後処理ユニットを具備する。そして、このタイプの後処理ユニットに対しても対応可能に構成されている。このニアライン後処理ユニットの一例が、図１６の断裁機１６０４〜１６０６である。

断裁機１６０４〜１６０６は、本印刷装置１０１（１６０１）や、情報処理装置（コンピュータ１６０２や１６０３等）の少なくとも何れかの外部装置と、所定のデータ通信媒体を介して、データ通信可能に構成されている。

例えば、断裁機１６０４〜１６０６は、自装置のステータス情報、上述の各種管理テーブルに記憶すべき情報として利用可能な機器属性データ等、各種データを、ネットワーク１６０７を介して、外部装置に送信可能に構成される。ステータス情報の一例としては、例えば、シートの断裁処理を実行しているか否かに関する情報やエラーが発生した旨を通知する情報等がある。又、機器属性データの一例としては、例えば、如何なる種類の後処理が可能かを特定する情報、装置の名称情報等、他装置の制御部により認識可能な機器固有情報がある。又、１回の後処理にて１度にまとめて実行可能なシートの最大処理可能枚数やシートの厚さに関する情報等の後処理能力情報等もある。

このように本形態の断裁機１６０４〜１６０６は、他装置に対して電気的接続関係にある。しかし、断裁機１６０４〜１６０６は、印刷装置に対して物理的接続関係ではない。

例えば、断裁機１６０４〜１６０６は、画像形成装置１０１のプリンタ部４０３によりプリントされた処理対象のジョブのシートに対する後処理として断裁処理が可能ではある。しかし、これらの断裁機１６０４〜１６０６は、当該断裁処理を実行すべきジョブのシートを受容する為には、オペレータにより介入作業が必要な装置である。

例えば、排紙トレイ７２２２にスタックされたシート束をオペレータが取り出して、そのシート束を、オペレータが断裁機にセットするという作業が必要である。

即ち、画像形成装置１０１の排紙ローラ７１７を介して搬送されるプリンタ部４０３からのシートを、オペレータの操作無しに、直接的に、装置内部に搬送できるような装置構成ではない（インライン状態ではない）。

以上の理由により、本形態では、断裁機１６０４〜１６０６のような、他装置に対して電気的接続関係ではあるものの物理的接続関係ではないようなタイプの後処理装置の事を、ニアライン後処理ユニットと、定義している。尚、オンラインに近いという意味でニアラインと称している。そして、本形態では、このようなニアライン後処理ユニットを用いた後処理工程を、ニアライン状態の後工程と称している。又、勿論、このニアライン後処理ユニットの一例に相当する断裁機１６０４〜１６０６は、本実施例の冒頭の既述が如く、非インラインタイプの後処理ユニットの１例に該当するものである。

以上の構成を踏まえ、図２９を用いた第３モードの説明に戻る。処理対象のジョブのプリント処理を実行させる場合に、制御部４０２は、本形態が提供するユーザインタフェースユニットを介して入力されるオペレータからの設定指示に基づいて、第３モードを装置１０１により実行可能に制御する。

例えば、スキャナ部４０１から上記ジョブＣのドキュメントデータを入力させる場合を考える。この場合、制御部４０２は、操作部４０４の表示部６０５に図１０の画面を表示させ、当該画面を介して、オペレータＢから図２９のケース３に示す各種一連の印刷処理条件を受け付ける。即ち、出力用紙サイズはＡ４サイズ、用紙タイプは厚さ０．１ｍｍの普通紙、出力部数は５０部、印刷形式は片面印刷等、ジョブＣに関す一連の処理条件パラメータを受け付ける。

そして、仕分けキー１００９がユーザにより押下された場合に、制御部４０２は、表示部６０５に図１１の仕分け方法選択画面を表示させる。

この図１１の画面を介して、複数種類の仕分け方法の選択候補の中から、当該処理対象のジョブＣの仕分け方法を、該オペレータＢから受け付け可能にする。そして、図１１の画面の後工程指定キー１１０３が押下された事に応答し、制御部４０２は、図１３に示す後処理モード画面を表示部６０５に表示させる。

本形態は、後工程指定モードが選択された場合、処理対象のジョブに対して本画像形成システムにて指定可能な後処理工程の選択候補を、ユーザインタフェースユニットを介して、ユーザに提示可能に制御する。そして、該選択候補の中からユーザにより所望の後工程を指定可能に制御する。しかも、ユーザにより選択可能な後工程の候補として、上述のような、オフライン後処理ユニットを用いたオフライン状態で実行される後工程も、選択候補に含まれるように構成する。尚且つ、ニアライン後処理ユニットを用いたニアライン状態の後工程をも、ユーザにより選択可能な後工程の１候補として利用可能に構成している。この構成も上記効果を得る為の１つの仕組みである。

例えば、図１３では、ニアライン後処理ユニットを用いた後工程の一例を示す、図１の断裁機１０３による断裁処理を選択する為のＬｉｓｔ１をリスト上で表示させる。且つ、オフライン後処理ユニットでの後工程の一例を示す、シート収納箱を用いた箱詰め作業（シート収納処理）を選択する為のＬｉｓｔ２、Ｌｉｓｔ３をも該リスト上で表示させる。このように表示部６０５を制御する。

このリストの表示項目（選択候補）は、装置内部のメモリに事前に登録された情報を反映可能に制御する。

例えば、装置１０１のハードディスクに上記のような管理テーブルを用意する。該テーブルデータに、オペレータによる手動入力によりセットされた後工程に関する情報を登録する。又、ネットワーク１０４を介してニアライン後処理ユニットから受信した情報を登録する。

尚、ニアライン後処理ユニットの情報は、ニアライン後処理ユニットがネットワーク１０４に接続された時点で、自動登録可能にする。又、本装置１０１から情報取得リクエストコマンドデータをニアライン後処理ユニットに送信する。これに応答し該ニアライン後処理ユニットから送信される、上述の如くの各種機器情報を、受信し、その情報を、自動登録可能にする。又、ポーリング形式で、ニアライン後処理ユニットが、自発的且つ定期的に、該機器情報を、本装置１０１に送信し、その情報を自動登録可能にする。

このように、どのような方法でニアライン後処理ユニットの情報をメモリに登録させても良いが、その登録情報に基いた表示を表示部６０５に実行可能に制御部４０２により制御する。

又、オフライン後処理ユニットの情報として、例えば、図２８のシート収納箱Ａ２８００の情報を登録する場合、オペレータが操作部４０４を介して事前に、該ユニットに関連する各種情報を登録しておく。登録情報としては、例えば、図２８に示すような、該ユニットの名称やタイプ、収納能力情報を登録可能にする。本例では、当該シート収納箱２８００Ａによる箱詰め作業工程が、図１３のリスト３に関連付けられるように、オペレータにより事前登録済みであるとする。

制御部４０２は、このように上記メモリに事前登録された情報に基いたリスト表示を、図１３のように、表示部４０４に実行させる。

このような構成のもとで、図１３のリストにてオペレータＢにより当該処理対象のジョブＣの設定としてリスト３が選択されたとする。この場合、当該ジョブＣは、トレイ７２２によるシート束の積載処理が全て完了した後に、オフライン後工程として、シート収納箱２８００Ａによるシート収納処理が実行されるジョブであると、制御部４０２により判断される。

以上の一連の設定がオペレータＢによりなされ、スタートキー６０６押下により印刷開始要求が入力されると、制御部４０２は、該ジョブＣの４ページ分の原稿画像データをスキャナ部４０１から入力させる。そして、当該ジョブＣのデータをメモリ４０５内のハードディスクに順次格納する。これにより当該ジョブＣのデータを受け付ける。

又、例えば、図１６のＰＣ１６０３から上記ジョブＣのドキュメントデータを入力させる場合を考える。この場合、ＰＣ１６０３の制御部は、ＰＣ１６０３の表示部に図１８のプリンタドライバ画面を表示させ、当該画面を介して、オペレータＢから図２９のケース３に示す各種一連の印刷処理条件を受け付ける。即ち、出力用紙サイズはＡ４サイズ、用紙タイプは厚さ０．１ｍｍの普通紙、出力部数は５０部、印刷形式は片面印刷等、ジョブＣに関す一連の処理条件パラメータを受け付ける。

そして、仕分け方法選択キー１８０１がユーザにより押下された場合に、例えば、ＰＣ１６０３の制御部は、ＰＣ１６０３の表示部に図１９の仕分け方法選択画面を表示させる。

この図１９の画面を介して、複数種類の仕分け方法の選択候補の中から、当該処理対象のジョブＣの仕分け方法を、該オペレータＢから受け付け可能にする。そして、図１９の画面の後工程指定キー１９０３が押下された事に応答し、ＰＣ１６０３の制御部は、図２１に示す後処理モード画面をＰＣ１６０３の表示部に表示させる。

当該ＰＣの画面においても、オフライン後処理ユニットによる後工程を選択候補とする。又、ニアライン後処理ユニットによる後工程も選択候補となるように構成する。当該リストの情報は、装置１０１の上記メモリから獲得しても良いし、ＰＣ１６０３の内部メモリに登録しておいても良い。尚、図２１の画面では、リスト１〜リスト３は、夫々、断裁機１６０４〜１６０６の各装置による工程に対応する。このようにニアライン後処理ユニットの情報は、ネットワーク１６０３を介して、該ニアライン後処理ユニットから直接、或いは、サーバ１６０２経由で、ＰＣ１６０３により取得可能とする。

そして、ＰＣ１６０３の表示部に表示させている図２１のリストを介してシート収納箱２８００Ａによる箱詰め作業が指定され、一連の印刷条件がオペレータ８Ｂにより設定され、図１８の画面のキー１８０３が押下されたとする。すると、ＰＣ１６０３の制御部は、当該ジョブＣの４ページからなる画像データと共に、上記ジョブＣの為の一連の印刷処理条件を、ジョブデータとして、ＰＣ１６０３から本画像形成装置１０１に送信させる。そして、ＰＣ１６０３からの当該ジョブＣのデータを装置１０１が受信したら、制御部４０２は、該データをハードディスクに順次格納させる。これにより、当該ジョブＣのデータの受け付けが完了する。

このような各種方法により画像形成装置１０１のハードディスクに格納させた当該ジョブＣのデータのプリント処理を、該ジョブＣの処理条件に基づいて、プリンタ部４０３により実行させるよう制御部４０２により制御する。

プリント処理を開始させるにあたり、制御部４０２は、該ジョブＣのシート処理モードを、上記ユーザ設定情報に基づいて確認する。例えば、該ジョブＣは、後工程モードが選択されたジョブである。且つ、該ジョブＣは、本画像形成装置１０１にて実行すべき処理が全て完了した後に、オフライン後工程としてシート収納箱Ａ２８００によるシート収納処理が実行される予定のジョブである。

このようなシート処理モードの確認を含む当該ジョブＣの処理条件の確認を実行したうえで、制御部４０２は、プリンタ部４０３による該ジョブＣのプリント処理を開始させる。

即ち、上記確認結果に基づいて、制御部４０２は、当該ジョブＣの装置１０１による出力結果として、図２９に示すシート束２９００が得られるように装置１０１を制御する。以下にジョブＣのシート束２９００をどのように作成させるかを説明する。

ジョブＣのプリント処理として、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍの、４枚の普通紙の各シートに、ジョブＣの１〜４頁目の各ドキュメントデータを、夫々、ページ単位で、片面プリントさせる。これを１セットとし、オペレータＢにより設定された印刷出力部数分、即ち、５０セット、繰り返し実行させる。これにより５０部数分のプリント処理を実行する。但し、該ジョブＣは、シート処理モードとして、第３モードが設定されたジョブである。

故に、制御部４０２は、プリンタ部４０３からの当該ジョブＣのシートに対して、図２６のような区分け処理を、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４により実行させる事は禁止する。又、図２７のように、区分け処理の実行無しに排紙トレイ７２２に当該ジョブＣのシートがスタックされるような動作を装置１０１により実行させる事も禁止する。

ジョブＣは、当該装置１０１によるプリント処理が完了後、オフラインの後処理工程として、図２８のシート収納箱２８００Ａによる箱詰め作業がオペレータＢにより実行される予定のジョブである。ジョブＣは、ワークフローとして、このようなスケジューリングが組まれているジョブであると、後工程指定モード画面でのオペレータＢの設定情報に基づいて、制御部４０２により確認済である。

故に、制御部４０２は、該ジョブＣのシートが、オフライン後工程にて利用予定のシート収納箱２８００Ａに関わる情報に基いた単位で区分けされた状態で、排紙トレイ７２２にスタックされるよう、装置１０１を動作させる。具体的には、ジョブＣの出力物として、図２９に示すようなシート束２９００を装置１０１に作成させる。

ジョブＣは、仕分け方法以外の処理条件は、図２６のケース１、図２７のケース２と同様である。制御部４０２は、ジョブＣのプリント処理を完了させる為に必要なシートに関する情報を確認する。この確認方法としては、オペレータＢにより設定された印刷処理条件情報を参照する。ここで、該ジョブが合計何ページで構成されるかを特定する為のページ数情報も確認する。この確認方法の一例としては、オペレータにより合計ページ数を予め入力させる事で確認する。或いは、メモリ４０５のハードディスクに該ジョブのデータの全てのページが記憶された時点で該情報を確認する。或いは、ホストからのジョブの場合は、ホストから最終ページを送信した際に最終ページコマンドも合わせて獲得することで確認する。或いは、スキャンジョブの場合は、複数原稿の連続給送読取動作を行うＡＤＦ機能を有するスキャナユニット４０１のＡＤＦトレイから読取原稿が無くなる事を受けて、該情報を確認する。このように、ページ数の確認方法は如何なる構成でも良い。

制御部４０２は、上記確認処理を経て、ジョブＣは、４ページからなる一連のドキュメントデータを、Ａ４サイズで且つ厚さ０．１ｍｍの普通紙に対して、片面印刷で、５０部数分、プリントさせるべきジョブであると判断する。又、制御部４０２は、ジョブＣのプリント処理を完了させる為に必要なシートの合計枚数は、４頁×５０枚＝２００枚である事を確認する。このシート全体の高さ（厚み）は、２００枚×０．１ｍｍ＝２０ｍｍであると事も確認する。

制御部４０２は、このようなジョブＣのプリント処理を完了させる為に必要なシートに関する情報と、当該ジョブＣの後工程情報とを対比参照する。この対比参照結果に基づいて、制御部４０２は、ジョブＣのシートの区分け処理を、当該ジョブＣの為の一連のプリント処理工程における、どのタイミングで、シート処理装置７２０により実行させるかを決定する。

例えば、制御部４０２は、上述したような予め手動或いは自動で各種必要な情報を事前登録させた管理テーブルの情報を参照することで、該ジョブＣの後処理工程情報を把握する。例えば、該テーブル情報をもとに、シート収納箱２８００Ａは高さが１０ｍｍ〔１センチ〕である事を認識する。或いは、シート収納箱２８００Ａは、Ａ４サイズで且つ１枚あたりの厚さが０．１ｍｍのシートを、最大、１００枚収納可能なシート収納ユニットである事を認識する。このように、当該ユニットの能力情報を利用する。

以上のような各種判断材料情報をもとに、例えば、制御部４０２は、当該ジョブＣの１部目の１枚目のシートＰ１から２５部目の４枚目のシートＰ４までの範囲に該当するシートは、第１グループのシートとみなす。ジョブＣにて必要なシートの合計枚数２００枚を基準に換言すると、当該ジョブＣにて利用するシートのうちの、１枚目から１００枚目までのシートが、同一グループのシートとみなす。尚、該グループに属するシートを第１区分のシートと称す。

同様に、制御部４０２は、上記情報をもとに、当該ジョブＣの２６部目の１枚目のシートＰ１から５０部目の４枚目のシートＰ４までの範囲に該当するシートを、第２グループのシートとみなす。ジョブＣにて必要なシートの合計枚数２００枚を基準に換言すると、当該ジョブＣにて利用するシートのうちの、１０１枚目から２００枚目までのシートが、同一グループのシートとみなす。尚、該グループに属するシートを第２区分のシートと称す。

このような判断を行う事で、制御部４０２は、ジョブＣのシートの区分け処理を、当該ジョブＣの為の一連のプリント処理工程における、どのタイミングで、シート処理装置７２０により実行させるかを、決定する。

又、本例では、区分け処理の一例としてシートのシフト処理を採用している。故に、例えば、以下のような制御も制御部４０２により実行可能にする。

第１区分のシートに属する全てのシートを同一積載位置でもって排紙トレイ７２２にスタックさせる。且つ、第２区分のシートに属する全てのシートを同一積載位置でもって排紙トレイ７２２にてスタックさせる。但し、第１区分のシートに属するシートと第２区分のシートに属するシートは、ユーザにより区切れ目が理解できるように、互いに、シートの積載位置がずれた状態で、排紙トレイ７２２にスタックさせる。

即ち、制御部４０２は、図２９のシート束２９００のような区分け状態で、処理対象のジョブＣの第１区分のシートに属するシートと第２区分のシートを、排紙トレイ７２２にスタックさせるよう装置１０１を制御する。

例えば、図３４を参照し、ジョブＣの第１区分のシートに属する全てのシートを、シート上端部が第１の積載基準位置に揃うように、スタックさせる。この場合、制御部４０２は、ジョブＣの第２区分のシートに属する全てのシートを、シート下端部が第２の積載基準位置に揃うように、スタックさせる。ジョブＣが、このような結果となるように、制御部４０２は、詳述の処理トレイ３３０２における整合ユニット３３０４を用いたシフト動作、部材３３０５によるトレイ７２２への束排紙動作を実行させる。

例えば、ジョブＣの第１区分のシートは、シート上端部が第１の整合ポジションに揃うようにする。その為に、処理トレイ３３０２に該第１区分のシートがスタックされたら、整合ユニット３３０４ａは該位置に固定し、整合ユニット３３０４ｂを上記第１整合ポジション側に移動させる。これにより、シートを上記第１整合ポジション側にずらす。そして、シート上端部が第１の整合ポジション側に揃ったジョブＣの第１区分のシートを、その位置のまま、排紙トレイ７２２に排紙する。この動作を、第１区分のシートがなくなるまで実行させる。即ち、ジョブＣの１枚目のシートから１００枚目のシートまで、このシート処理を実行させる。

次に、ジョブＣの第２区分のシート、即ち、ジョブＣの１０１枚のシートからは、シート下端部が第２の整合ポジションに揃うようにする。その為に、処理トレイ３３０２に該第２区分のシートがスタックされたら、整合ユニット３３０４ｂは該位置に固定し、整合ユニット３３０４ａを上記第２整合ポジション側に移動させる。これにより、シートを上記第２整合ポジション側にずらす。そして、シート下端部が第２の整合ポジション側に揃ったジョブＣの第２区分のシートを、その位置のまま、排紙トレイ７２２に排紙する。この動作を、第２区分のシートがなくなるまで実行させる。即ち、ジョブＣの１０１枚目のシートから２００枚目のシートまで、このシート処理を実行させる。

以上の一連のシート処理をジョブＣの為に実行させる。これにより、ジョブＣの第１区分のシートに属する全てのシートを、シート上端部が第１の積載基準位置に揃うように、排紙トレイ７２２にスタック出来る。且つ、ジョブＣの第２区分のシートに属する全てのシートを、シート下端部が第２の積載基準位置に揃うように、排紙トレイ７２２にスタック出来る。

尚、もし、ジョブＣの第１区分のシートに属する全てのシートを、シート下端部が第２の積載基準位置に揃うように、スタックさせるならば、上記例とは逆のシート処理を実行させる。即ち、この場合、制御部４０２は、該ジョブＣの第２区分のシートに属する全てのシートを、シート上端部が第１の積載基準位置に揃うように、スタックさせる。

以上の一連のプリント動作を、ジョブＣのプリント処理工程で装置１０１により実行させる。これにより、ジョブＣの出力結果として、図２９のシート束２９００を作成させる。即ち、この例では、ジョブＣのプリント処理工程後に実行予定の、シート収納箱２８００Ａを用いたシート収納処理工程に基づいた、シート１００枚という単位でジョブＣのシート区分け処理を実行させた。

このようなシート区分け処理が実行されたジョブＣのシート束２９００は、オペレータＢにより簡単に後工程を実行することが出来る。

なぜなら、図２９の如く、第１区分に属するシート束と第２区分に属するシート束とで区切れ目が明確になるように区分け処理が施された状態で、シート束２９００がトレイ７２２にスタックされている。オペレータＢは、まず、第１区分のシートとの区切れ目が明確となっている第２区分に属するシートの全てを、そのまま、トレイ７２２から取り出す。

即ち、フェイスダウン排紙されたシートの最上部のシートに相当するジョブＣの５０部目のシートＰ４から、２６部目のシートＰ１の計１００枚を、排紙トレイ７２２から取り出す。これらのシートは、全て端部がそろっており、１個目のシート収納箱２８００Ａに、無駄な空きスペースができない状態で、ジャストサイズで、簡単に、収納することが出来る。次に、オペレータＢは、排紙トレイ７２２に残っているジョブＣの第１区分のシートを全てトレイ７２２から取り出す。即ち、フェイスダウン排紙された現時点で最上部のシートに相当するジョブＣの２５部目のシートＰ４から、１部目のシートＰ１の計１００枚を、排紙トレイ７２２から取り出す。これらのシートは、全て端部がそろっており、２個目のシート収納箱２８００Ａに対しても、無駄な空きスペースができない状態で、ジャストサイズで、簡単に、収納作業が可能となる。

以上のオペレータＢによるオフラインユニットを用いた後工程を経て、ジョブＣのワークフローの全てが完了する。これにより、２つのシート収納箱２８００Ａに箱詰めされたジョブＣの最終成果物を、顧客Ｂに納品可能となる。

このように、本形態は、ＰＯＤ環境をも念頭にいれた仕様を機能として盛り込んでいる。該一例として、処理対象のジョブが、シート処理モードとして第３モードが設定されたジョブの場合に、プリンタ部４０３からの該ジョブのシートを、１部数分のシート毎に区分した状態でトレイ７２２にスタックさせる事を禁止する。且つ、該ジョブに関わる後処理工程に基づいた単位で区分けされた状態で、該ジョブのシートを、該排紙トレイ７２２にスタックさせる。制御部４０２は、処理対象のジョブが第３モードのジョブの場合には、このような動作を画像形成装置１０１に実行させる。この制御を、第３シーケンスと称す。

尚、第３シーケンスの実行条件としての第３モードは、ユーザインタフェースユニットを介して、処理対象のジョブの後工程をユーザにより具体的（明示的）に指定させる事により、実行可能にするモードである。この点は、図１３、或いは、図２１の説明のとおりである。

即ち、本実施例にて、この第３モードで処理対象となるジョブとは、上記第３タイプの指示情報が本形態のＵＩ部を介してオペレータにより明示的に入力されたうえでオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。処理対象のジョブが、当該例示が如くのジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、そのオペレータが当該ジョブの為にＵＩ部を介して明示的に入力した、そのジョブにて装置１０１による印刷処理後に必要とする、非インラインタイプの後処理ユニットの処理能力に係わる後工程情報を、確認する。そして、制御部４０２は、当該ジョブの印刷部を、１部数分の印刷物単位で区分けした状態で積載する事無く、その後工程情報に基いた印刷物単位で区分された状態で、本形態の積載部に、スタックさせるよう、制御する。このような対応関係となる。

本形態では、処理対象のジョブに対してシート処理モードとして第４モードも受け付け可能に構成している。処理対象のジョブが該モードが設定されたジョブ場合にも、上記第３シーケンスを実行可能に制御部４０２により制御する。その例が、図３０である。図２８や図２９を用いた説明と対比しながら説明する。

先の図２９では、第３モードの設定を行う際に、ユーザインタフェース画面として、図１３や図２１の表示を、ユーザインタフェースユニットに実行させた。図１３や図２１の表示リストでは、ニアライン後処理ユニットや、オフライン後処理ユニットが、選択対象となる。ニアライン後処理ユニットからは、ネットワークを介して自動的に情報を取得する。

この自動収集した情報に基づいて、ニアライン後処理ユニットの選択項目を、当該リスト上に表示させる。一方、オフライン後処理ユニットの場合には、オペレータ操作により、メモリに該オフライン後処理ユニットの各種情報を事前登録させる。例えば、図２８のシート収納箱２８００Ａの情報として、図２８に示す名称やタイプや能力情報を、オペレータＢが、操作部４０４或いはホストコンピュータの操作部等のユーザインタフェースユニットを介して入力する。このオフライン後処理ユニットに関わる情報をメモリに登録情報として記憶させる。この手動入力された初期登録情報に基づいて、オフライン後処理ユニットの選択項目を、該リスト上に表示させる。

このように、第３モードを利用する場合には、メモリに事前登録した後工程に関する情報を利用可能とする。且つ、一度、メモリへの登録作業を済ませておけば、以後、これらの後工程に対応する選択項目を、第３モード選択時に、オペレータにより選択利用可能とする。故に、オペレータは、簡単な操作で、上記第３シーケンスを、実行させる事ができ、労せずして、図２９のシート束２９００の結果を、得ることが出来る。

これよりも、更に、簡単操作で、第３シーケンスを実行させる方法の１つの方法例しての動作モードが、第４モードである。具体的には、例えば、オフライン後処理ユニットの情報を上記のように事前登録しなくても、図２９のシート束２９００と同様の出力を作成させることが出来る。

例えば、上記ジョブＣの処理を担当するオペレータＢは、図２８のシート収納箱２８００Ａの形状や能力を、予め理解しているとする。例えば、この図２８に示すオフライン後処理ユニットは、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍのシートを最大１００枚収納できる事を把握している。特に、該オフラインユニット後処理ユニットにより一度に処理できるシートの高さ（最大値）は、０．１ｍｍ×１００枚＝１０ｍｍである点も理解している。

このような状況の場合に、制御部４０２は、例えば、図１１の仕分け方法選択画面を介してオペレータＢにより高さ仕分けキー１１０２を押下可能とする。該キー１１０２が押下された場合には、高さ仕分けモード（第４モード）を設定する。且つ、該キー１１０２の高さ入力欄に、上記オフライン後工程の高さに相当する数値を、ｍｍ単位で、オペレータにより、テンキー６０４を用いて、入力可能にする。ここでオペレータＢにより、シート収納箱２８００Ａの高さに相当する１０ｍｍを入力させる。

以上の高さ仕分けモード（第４モード）の設定を含むジョブＣの為の一連の印刷処理条件の設定が完了したとする。これが図３０のケース４である。そのうえで、スタートキー６０６がオペレータＢにより押下されたとする。これを受け、制御部４０２は、ＡＤＦのジョブＣの原稿の読取を開始させ、該ジョブＣのデータをハードディスクに格納させる。これによりジョブＣの受け付けを完了する。

尚、上記例はスキャンジョブの例である。ＰＤＬジョブの場合は、プリンタドライバから指定する。例えば、ＰＣ１６０３の表示部に表示させた図１９の画面の高さ仕分けキー１９０２が押下され、シート収納箱２８００Ａの高さに相当する１０ｍｍを、ＰＣ１６０３のキーボードを用いて入力可能とする。このうえで、ジョブＣのプリントデータをＰＣ１６０３から受け付ける。

上記方法で、ジョブＣを受け付けると制御部４０２は、ジョブＣのプリント処理をプリンタ部４０３により実行させる。この例では、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍの、４枚の普通紙の各シートに、ジョブＣの１〜４頁目の各ページを、夫々、片面プリントさせる。これを１セットとし、オペレータＢにより指定された部数、５０部数分、繰り返し実行させる。但し、このジョブＣは、第４モードが設定されている。

故に、制御部４０２は、このジョブＣの一連の印刷処理を開始する前に、区分け処理に関する条件を事前に決定する。具体的には、当該ジョブＣのプリント処理を行っている間において、該ジョブＣのデータをプリントしたシートを、どのタイミングで、区分け処理するかを決定する。

この例では、ジョブＣに必要なシートの合計は、４ページ×５０部＝２００枚である。１枚当りのシートの厚さは、０．１ｍｍである。一方、図１１の高さ仕分けキー１１０２の高さ入力欄を介してオペレータＢにより入力された、シート収納箱２８００Ａの高さに相当する値は、１０ｍｍである。

この１０ｍｍという値が、ジョブＣのワークフローにおいて、ジョブＣのプリント処理工程後に実行予定の後処理工程において、後工程ユニットにより１度に処理可能なシートの最大高さ量であると、制御部４０２は認識する。

故に、制御部４０２は、この値１０ｍｍを、ジョブＣのシート１枚当りの高さ０．１ｍｍで除算する計算処理を実行する。この除算結果は１００である。この１００という値が、ジョブＣのシートの区分け処理を装置１０１に実行させるにあたり、１グループとして区分すべきシートの枚数に相当する。これにより、ジョブＣのシートを、１００枚単位で、区分け処理を実行させるというルールを確定する。制御部４０２は、この結果に基づいた、シートの区分け処理をジョブＣの為に実行するよう装置１０１を制御する。

ジョブＣは、合計２００枚なので、ジョブＣの最初の１００枚分のシートを、第１区分のシートとする。即ち、ジョブＣの１部目の１枚目のシートＰ１〜２５部目の４枚目のシートＰ４がこのグループに該当する。且つ、ジョブＣの１０１枚目〜２００枚目を第２区分のシートとする。即ち、ジョブＣの２６部目の１枚目のシートＰ１〜５０部目の４枚目のシートＰ４が、このグループに属する。

制御部４０２は、ジョブＣのシートを、上記のような区分けでもって、排紙トレイ７２２にスタックさせるよう制御する。区分け処理の方法は、図２９と同様なので省略する。このようにジョブＣを第４モードでもって、処理することで、図３０に示す、シート束３０００が完成する。

オペレータＢは、図３０に示す区分け状態で排紙トレイ７２２にスタック済みのシート束３０００を、排紙トレイ７２２から取り出すことになる。この排紙トレイ７２２からジョブＣのシート束３０００を取り出し、２個のシート収納箱２８００Ａに、収納する後工程は、図２９と同様なので省略する。

以上のように、第３モードを利用しなくても、第４モードを選択することで、上記第３シーケンスを実行可能にする。

即ち、処理対象のジョブのシートを、１部数分毎に区分けした状態で、積載ユニットにスタックさせる事を禁止し、該ジョブの後工程に基いた単位で、区分けした状態で、積載ユニットに積載可能にする。

このシーケンスを、第３モード（後工程指定モード）が選択された場合以外にも、第４モード（高さ仕分けモード）が選択された場合においても実行可能にする。

これにより、ニアライン後処理ユニットによる後工程情報、及び／又は、オフライン後処理ユニットによる後工程情報を、図１３や図２１のリストに反映させるべく、メモリに初期登録する等の作業が不要となる。故に、第４モードを利用することで、第３モードよりも更に簡単操作で、図３０のような出力結果を得ら事が出来る。

従って、オフィス環境でも、ＰＯＤ環境でも、最適なシステムを提供でき、ユーザからの様々なニーズに柔軟に対応出来るという上記効果を更に向上させる事も可能となる。

尚、この第４モードで処理対象となるジョブとは、上記第２タイプの指示情報が本形態のＵＩ部を介してオペレータにより明示的に入力されたうえでオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。処理対象のジョブが、当該例示が如くのジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、そのオペレータが当該ジョブの為にＵＩ部を介して明示的に入力した、「印刷物の量を高さで表現した値に相当する高さ情報」を、確認する。そして、制御部４０２は、当該ジョブの印刷部を、１部数分の印刷物単位で区分けした状態で積載する事無く、その印刷物の高さ情報（積載量情報）に基いた印刷物単位で区分された状態で、本形態の積載部に、スタックさせるよう、制御する。このような対応関係となる。

又、図２９や図３０では、オフライン後処理ユニットの１例であるシート収納箱２８００Ａにシートを収納する後工程を、処理対象のジョブのワークフローにおいて、該ジョブのプリント工程後に実行させる場合の制御例を説明した。

しかし本形態はこれに限らない。例えば、これ以外の後処理ユニットを用いた後工程を、処理対象のジョブのワークフローで実行する場合においても、上記第３モードや第４モードを選択可能にし、且つ、第３シーケンスを実行可能にする。

例えば、図１の断裁機１０３を用いて説明する。図１では、断裁機１０３は外部機器とデータ通信可能にネットワーク１０４に接続されている。故に、本形態の定義で言うならば、図１の状態の断裁機１０３は、ニアライン後処理ユニットの一例に該当する。

断裁機１０３は、例えば、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍのシートを、一回の断裁処理で、最大４９０枚、同時に、シートを切断出来る能力を具備するものとする。この場合、断裁機１０３が、複数枚のシートを一括して断裁処理できるシートの最大量（シート束の厚さ）は、０．１ｍｍ×４９０枚＝４９ｍｍである。

図１の断裁機１０３は、例えば、このような能力を具備する事を特定する為の能力情報や、装置名称等の各種情報を記憶可能なメモリを有する。

上記構成にて、装置１０１の制御部４０２は、例えば、断裁機１０３の該各種情報をネットワーク１０４経由で、該断裁機１０３から獲得する。或いは、ＰＣ１０２等の外部の情報処理装置から該断裁機１０３の当該各種情報を受信する。

このような方法で獲得した図１の断裁機１０３の情報を、制御部４０２は、図１３のリストのリスト１に関連付けるように、装置１０１の上記メモリに登録させる。

このようなニアライン後処理ユニットの事前登録を完了させておくことで、図１の断裁機１０３を、ニアライン後処理ユニットとして、図１３のリストや、図２１のリストにて、選択候補として、利用可能にする。

尚、処理対象のジョブがプリントジョブ（ＰＤＬジョブ）ならば、ユーザインタフェースユニットは、例えば、ホストコンピュータの表示部である。この場合、ホストコンピュータの表示部に表示させる図２１のリストで上記断裁機１０３の情報を表示させる。

その為に、該ホストコンピュータは、上記断裁機１０３の各種情報を、断裁機１０３やサーバ等の外部装置から、ネットワーク１０４を介して、受信する。該ホストの制御部は、外部から獲得した当該図１の断裁機１０３の各種情報を、図２１のリストのリスト１に関連付けるように、該ホストのメモリに登録させる。

これにより、ホストコンピュータからプリントジョブを装置１０１に送信する際にも、図２１のリストにて、ニアライン後処理ユニットとしての図１の断裁機１０３を選択可能にする。

又、もし、図１のシステム環境にて、図１の断裁機１０３がネットワーク１０４に接続されていないとする。即ち、断裁機１０３が、電気的にも物理的にも他装置に対して非接続状態であるとする。この状況の場合、断裁機１０３は、本形態で上述した定義に当てはめると、オフライン後処理ユニットの一例に該当する。

この場合、操作部４０４を介して、このオフライン状態の後処理ユニットの一例としての断裁機１０３の上記各種情報を、オペレータが手動入力する。このようなマニュアル入力方法で獲得した図１の断裁機１０３の情報を、制御部４０２は、図１３のリストのリスト１に関連付けるように、装置１０１の上記メモリに登録させる。

又、処理対象のジョブがプリンタジョブならば、ユーザインタフェースユニットは、例えば、ホストコンピュータの表示部である。この場合、ホストコンピュータの表示部に表示させる図２１のリストで上記断裁機１０３の情報を表示させる。

その為に、ホストコンピュータのキーボードやマウス等の操作指示ユニットを用いて、ホストのオペレータが、上記断裁機１０３の各種情報を手動入力する。該ホストの制御部は、当該手動入力された情報を、図２１のリストのリスト１に関連付けるように、該ホストのメモリに登録させる。

これにより、ホストコンピュータからプリントジョブを装置１０１に送信する際にも、図２１のリストにて、オフライン後処理ユニットとしての図１の断裁機１０３を、ホストのユーザにより選択可能にする。

このようなオフライン後処理ユニットの事前登録を完了させておくことで、図１の断裁機１０３を、オフライン後処理ユニットとして、図１３のリストや、図２１のリストにて、選択候補として、利用可能にする。

このように、断裁機１０３が、ニアライン状態、或いは、オフライン状態において、上記図１３のリスト及び図２１のリストに、当該断裁機１０３の登録が完了したとする。そのうえで、以下のようなジョブ（以下、ジョブＤと称す）を本画像形成システムにて処理するとする。

例えば、ジョブＤは、本システムにて実行すべきワークフロー（複数のデバイスにより実行させる複数の処理工程からなる一連の処理工程）として、以下のスケジューリングが組まれているジョブである。

例えば、ジョブＤは、断裁機１０３によるシート断裁処理工程を、本画像形成装置１０１により処理が完了したうえで、後工程処理として、実行される予定のジョブである。

ジョブＤの為に画像形成装置１０１が実行すべきプリント処理工程では、以下の処理条件に基いた処理を装置１０１に実行させるよう、ユーザ（以下、オペレータＣと称す）から、上記ＵＩユニットを介して、指示を受け付けた。尚、ジョブＤは、４頁からなるドキュメントデータとする。

このジョブＤの処理条件として、出力用紙サイズがＡ４サイズで且つ、出力用紙タイプが色紙のシートをプリント用紙として選択する。この出力用紙１枚当りの厚さは、０．５ｍｍとする。

更に、印刷処理条件として、４頁からなる該ジョブＤの出力部数を、３０部とする。印刷形式は、片面印刷とする。このジョブＤにて必要な全てのシートの合計枚数は、４頁×３０部数分＝１２０枚である。この場合、ジョブＤのシートの高さの合計は、１２０枚×０．５ｍｍ＝６０ｍｍ（６センチ）である。

尚且つ、ジョブＤの印刷処理条件として、画像形成装置でのフィニッシィング実行指示が設定された。具体的には、シート処理装置７２０のステイプラ３３０３によるステイプル処理を実行させる指示が入力された。

以上の一連の処理条件が、画像形成装置１０１自身により実行すべき処理に直接関係するジョブＤの処理条件である。

更に、このジョブＤは、画像形成装置１０１による処理が完結しただけでは処理が完了しない。このジョブＤは、画像形成装置１０１によりプリント処理を完了したら、そのジョブＤのシートを、断裁機１０３により断裁処理するジョブである。

例えば、画像形成装置１０１によりジョブＤのプリントを行う。且つ、該ジョブＤのシートに対するステイプル処理を、本装置１０１自身が具備するシート処理装置７２０のステイプラ３３０３により実行させる。そして、該ジョブＤのステイプル処理済みのシート束を、処理トレイ３３０２から排紙トレイ７２２に束排紙させる。これにより、排紙トレイ７２２にジョブＤのシート束をスタックさせる。以上で、装置１０１により実行させるべきジョブＤの為の処理は完了する。

しかし、この後に、オペレータＣが、該ジョブＤのシート束を、排紙トレイ７２２から取り出し、断裁機１０３にセットする。そして、該ジョブＤのシート束に対する断裁処理を、該ジョブＤのワークフローにおける後工程として、断裁機１０３により実行させる。断裁処理としては、例えば、図３５のように、シートの４つの端部のうちの一方の端部のみを切断する一方断裁処理を断裁機１０３により実行させる。

尚、先の定義で説明すると、シート処理装置７２０は、オンライン後処理ユニットの１例に相当する。一方、本装置１０１とは物理的に非接続関係である断裁機１０３は、もし、ネットワーク１０４に接続され他装置と電気的接続関係であるならば、ニアライン後処理ユニットの一例に該当する。又、もし、ネットワーク１０４に接続されておらず、他装置と電気的接続関係では無いならば、断裁機１０３は、オフライン後処理ユニットの１例に該当する。

このような状況の場合、オペレータＣは、画像形成装置１０１に投入すべき当該ジョブＤに対して、シート処理モードとして、第３モードを選択し、後工程として断裁機１０３による断裁処理を指定すれば良い。これが、図３１に示すケース５に相当する。本形態はこのような状況に対応可能に構成されている。

ジョブＤの一連の印刷処理条件を装置１０１にて設定する場合において、制御部４０２は、図１０の画面を表示部６０５を表示させる。該画面を介して、オペレータＣにより、ケース５に示す上述の各種パラメータを受け付ける。

更に、制御部４０２は、図１０の画面のキー１００９がオペレータＣにより押下された事に応答し、図１１の画面を表示部６０５に表示させる。そして、図１１の画面のキー１１０３を介して、ジョブＤのシートの仕分け方法として、後工程指定モード（第３モード）を受け付け可能にする。そして、該キー１１０３により後工程指定モードがオペレータＣにより選択されたとする。

これにより、ジョブＤは、プリンタ部４０３でプリントさせたシートを、該ジョブの後処理工程に関する情報に基づいた単位で区分した状態で、積載ユニットにスタックさせるべきジョブである事を、制御部４０２により確認する。この例では、プリンタ部４０３でプリントさせたシートを、断裁機１０３による断裁処理に関わる情報に基づいた単位で区分された状態で、排紙トレイ７２２にスタックさせるべきジョブとして、ジョブＤを取り扱うよう制御する。

制御部４０２は、断裁機１０３による断裁処理に関する情報として、以下のような情報を、以下のような方法でもって獲得する。

制御部４０２は、図１１のキー１１０３がユーザにより押下された場合に、該３モードをセットする。且つ、後工程の一覧リストを表示する為の表示領域を具備した図１３の画面を、表示部６０５に表示させる。図１３の画面のリストを介してジョブＤの為の後工程として、断裁機１０３により断裁工程をオペレータＣにより受け付け可能にする。尚、リストの登録は上記方法等を採用すれば良い。この例では、断裁機１０３は図１３のリストに関連付けられている。

図１３の画面のリスト１の断裁機がオペレータＣにより選択され、ジョブＤの為に設定すべき全ての処理条件が設定され、スタートキー６０６が押下されたとする。これにより、制御部４０２は、ジョブＤのデータを受け付ける。

尚、上記は、ジョブＤの原稿データをスキャナ４０１により入力させる例である。故に、ジョブＤの原稿データをホストから受け付ける場合には、先程と同様にホストのプリンタドライバを介してジョブＤの設定を受け付ける。

このように、本形態は、少なくとも第３モードを含むシート処理モードをユーザにより選択可能にする構成であるならば、如何なるデータ入力形態であっても構わない。但し、使い勝手を考慮して、本形態のユーザインターフェースと同様なユーザインタフェースを提供可能な構成のものが、より好ましい。

制御部４０２は、上記第３モードが設定されたジョブＤを装置１０１により処理させる場合に、図２６のような出力結果にさせる第１モードの実行を禁止する。且つ、図２７のような出力結果にさせる第２モードの実行を禁止する。

制御部４０２は、ジョブＤを、ユーザからの設定に基づいて図３１のような出力結果となるよう第３モードで処理するよう装置１０１を制御する。換言すると、図３５のように、後工程として、断裁機１０３によりジョブＤのシート束が断裁されることを考慮したシート区分け処理を、装置１０１に、実行させる。

制御部４０２は、ジョブＤのプリントを行うにあたり、どのタイミングでもって、ジョブＤのシートの区分け処理を、シート処理装置７２０により、実行させるかを、決定する。

本例の場合、断裁機１０３の能力として、１回分の断裁処理で処理できるシートの最大許容量は、シート束の高さで示すと、４９ｍｍである。ジョブＤの為にユーザより選択されたＡ４サイズの色紙のシートの一枚当りの厚さは、０．５ｍｍである。

故に、断裁機１０３が、１回分の断裁処理で処理できる、当該メディアタイプのジョブＤのシートの最大許容量を、枚数で換算すると、４９ｍｍ÷０．５ｍｍ＝９８枚である。尚、ジョブＤにて必要なシートの合計枚数は、４頁×３０部数＝１２０枚である。

ここで、もし、このジョブＤが、オンライン後処理ユニットの１例であるシート処理装置７２０自身による綴じ処理（ステイプル処理）を実行しない場合を説明する。この場合、例えば、制御部４０２は、プリンタ部４０３によりプリントさせたジョブＤの１枚目のシートから９８枚目のシートまでを第１区分のシートとみなす。ジョブＤの９９枚目から１２０枚目を第２区分のシートとみなす。

しかしながら、本例では、ジョブＤの為に、このようなシート区分け処理を実行する事を禁止する。なぜなら、ジョブＤは、オンライン後処理ユニットの一例であるシート処理装置７２０自身による綴じ処理（ステイプル処理）を実行させるジョブであるからである。

例えば、ジョブＤの１部数分のページ数は４頁であり、且つ、ジョブＤは、片面プリントである。故に、１部数分のシートの枚数は４枚である。又、本例では、先頭ページから順番にプリントするタイプの装置である。故に、９８枚目のシートは、２５部目のシート束に含まれる。具体的には、２５部目のシート束の２枚目（シートＰ２）に該当する。

もし、９８枚目のシートの時点で、区分け処理を実行してしまったら、２５部目のシート束に対するステイプル処理が実行できない。或いは、２５部目のシートＰ１とシートＰ２の２枚からなるシート束にステイプルし、且つ、２５部目のシートＰ３とシートＰ４の２枚からなるシート束にステイプルする。このような本来ならば一束の出力物が、２つに分かれて綴じ処理が施されてしまう。本例では、このような不具合が起きるのを未然に防止する。

又、上記不具合のみに着目して対処してしまうと、ジョブＤにて実行予定のその後の後処理工程にて問題が生じうる。

例えば、２５部目のセットが完了した時点で、シート処理装置７２０の整合ユニット３３０４を用いて区分け処理を実行させる。即ち、１００枚目のシートまでを第１区分のシートとしてしまう。

このような区分け処理を実行してしまうと、断裁機１０３の１回分の断裁処理にて実行可能なシートの最大許容量をオーバしてしまう。例えば、この区分け処理でスタックされる第１区分のシートの全体の高さは、１００枚×０．５ｍｍ＝５０ｍｍである。断裁機１０３の能力は、高さ基準で表現すると、４９ｍｍである。このようにシートの量が１ｍｍオーバしてしまう。

即ち、オペレータＣがトレイ７２２からジョブＤのシート束を取出したとしても、この区分け処理の状態のままでは、ジョブＤのシート束に対して断裁処理を一括して行う事が出来ない。

こうなると、ジョブＤのシート束を断裁機１０３で効率よく断裁させる為に、トレイ７２２から取出したジョブＤのシート束の区分け処理を、オペレータＣ自らが、やり直す作業が発生しうる。これでは本形態の効果が発揮しきれない。

以上のような不具合をも防止する為に、制御部４０２は、上記のようなシート区分け処理をジョブＤのシートに対して実行してしまう事も禁止する。

制御部４０２は、排紙トレイ７２２におけるジョブＤのシートの積載状態が、図３１のシート束３１００のような結果となるように、シートの区分け処理を、ジョブＤの為に、実行するよう制御する。

具体的には、２５部目の４枚のシートが、第１区分と第２区分の２つの区分に、２枚ずつに分かれて区分けされる事を禁止する。且つ、１グループ分のシート束として区分けしたシート束を、オペレータＣが再度区分処理をやり直す等のユーザ介入作業の実行無しに、断裁機１０３により断裁可能とする。

その為の動作を装置１０１により実行させるよう制御部４０２により制御する。例えば、制御部４０２は、ジョブＤのドキュメントの印刷をプリンタ部４０３により開始させたら、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．５ｍｍの、４枚の色紙の各シートに、ジョブＤの１〜４頁目の各ドキュメントデータを、夫々、ページ単位で、片面プリントさせる。４枚分のシートを処理トレイ３３０２に全てスタックさせたら、ステイプラ３３０３により、該シート束の左端部の図３５に示すような綴じ位置に、ステイプル処理を実行させる。そして、ステイプル処理済の４枚からなるシート束を、押し出し部材３３０５を用いて、処理トレイ３３０２から排紙トレイ７２２に束排紙させる。

制御部４０２は、このような一連の作業を、オペレータＣにより設定された印刷部数分、即ち、３０回繰り返し実行させるよう装置１０１を制御する。但し、このステイプル処理が設定されたジョブＤは、断裁機１０３での後工程が指定済みの第３モードのジョブである。

そこで、制御部４０２は、ジョブＤの１部目のシート束から２４部目のシート束を第１区分のシートとみなし、ジョブＤの２５部目のシート束から最終部である３０部目のシート束を第２区分のシートとみなすようグループ化する。

その為に、制御部４０２は、例えば、ジョブＤの１部目のシート束から２４部目のシート束を排紙トレイ７２２に排紙する迄は、ジョブＤのシートを、上端部が第１積載基準位置に揃うように、排紙トレイ７２２にスタックさせる。

この場合、例えば、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４ａの位置は固定し、整合ユニット３３０４ｂを整合ユニット３３０４ａ側に移動させる。このような方法で、シート上端部が第１整合ポジションに揃うように、シートのシフト動作を実行させる。シフト動作が完了したら、処理トレイ３３０２から排紙トレイ７２２に対して、ジョブＤのシートを、該整合位置を保った状態のまま、束排紙させる。これを、２４部目のシート束を処理するまで繰り返す。

そして、２４部目のシート束を、処理トレイ３３０２から排紙トレイ７２２に対して束排紙させたら、それ以降に排紙させるジョブＤのシートの積載位置を、先の第１区分のシートの積載位置と、異ならせる。

即ち、ジョブＤの２５部目のシート束から３０部目のシート束を排紙トレイ７２２に排紙する迄は、ジョブＤのシートを、シート下端部が第２積載基準位置に揃うように、排紙トレイ７２２にスタックさせる。

この場合、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４ｂの位置を固定し、整合ユニット３３０４ａを整合ユニット３３０４ｂ側に移動させる。このような方法で、シート下端部が第２整合ポジションに揃うように、シートのシフト動作を実行させる。シフト動作が完了したら、処理トレイ３３０２から排紙トレイ７２２に対して、ジョブＤのシートを、該整合位置を保った状態のまま、束排紙させる。これを、２５部目のシート束〜最終部に相当する３０部目のシート束を処理するまで繰り返す。

制御部４０２は、以上の一連のシート区分け処理をジョブＤのプリント処理工程にて装置１０１により実行させる。これにより、図３１のシート束３１００を作成させることが出来る。

その後、ジョブＤの後工程として、例えば、次のような処理をジョブＤのワークフローとして実行される。

図３１のシート束３１００のような状態で区分け処理が施された状態のジョブＤのシート束を、オペレータＣが排紙トレイ７２２から取り出す。ここで、まず、オペレータＣは、第１区分のシート束と区切り目が明確になっている第２区分のシート束に対応する２５部目のシート束から３０部目のシート束を、取り出す。そして、そのまま、断裁機１０３に該シート束を運び、断裁位置にセットする。

そして、１部分毎に互いにステイプル処理がなされている２５部目のシート束から３０部目のシート束を、そのまま、１まとまりの状態のままで、一括して、断裁機１０３により断裁させる。即ち、４枚×６部＝２４枚（１２ｍｍ）を、１回分の断裁処理として、断裁機１０３により、まとめて、断裁させる。

その後、オペレータＣは、第２区分のシート束が除去された後の排紙トレイ７２２から第１区分のシート束に対応する１部目のシート束から２４部目のシート束を、取り出す。そして、そのまま、断裁機１０３に該シート束を運び、断裁位置にセットする。

そして、１部分毎に互いにステイプル処理がなされている１部目のシート束から２４部目のシート束を、そのまま、１まとまりの状態のままで一括して断裁機１０３により断裁させる。即ち、４枚×２４部＝９６枚（４８ｍｍ）を、１回分の断裁処理として、断裁機１０３により、まとめて、断裁させる。

以上により、ジョブＤにて実行すべき全ての断裁作業が完了する。これにより、ジョブＤのワークフローが全て完了する。

尚、第４モード、即ち、高さ指定モードでも同様の出力結果を得る事が出来るのは言うまでも無い。

例えば、オペレータＣが、断裁機１０３の能力を予め把握している。例えば、最大許容量は、シート束の高さで表現すると、４９ｍｍである。

このような状況の場合に、オペレータＣから、図１１の画面の高さ仕分けキーを介して、高さ仕分けモードを受け付ける。且つ、オペレータＣにより、該キーの高さ入力欄を介して４９ｍｍに相当する値を入力させる。

このような操作方法を介してジョブＤを受け付ければ、第３モードを選択しなくても、制御部４０２は、上記と同様に処理させる。即ち、図３１のシート束３１００のような区分け処理をジョブＤの為に装置１０１により実行させる。

以上のよう構成することで、ジョブＤの後工程にて実行予定の断裁機１０３の能力を超えない範囲で最大限に断裁機１０３の能力を発揮させる事ができる。しかも、これを実現するが為に、オペレータがシート区分け作業をプリント出力後にやり直す等のユーザ介入作業が必要という状況すらも無くす事が可能となる。即ち、上記問題が起きることもなく、上記効果を発揮することが出来る。

以上の図２７のケース２、図２９のケース３、図３０のケース４、図３１のケース５は、ＰＯＤ環境に特に好適な仕様と言える。但し、オフィス環境でも上記のようなケースが発生しないとは限らないが故に、オフィス環境にも適した仕様とも言える。

一方、図２６のケース１は、オフィス環境に主に好適な仕様と言える。但し、ＰＯＤ環境でも上記のようなケースが発生しないとは限らないが故に、ＰＯＤ環境にも適した仕様とも言える。

本形態は、上述のような複数種類の区分け処理を実行可能にするのみならず、例えば、様々な利用環境を想定し、次のような区分け処理も本印刷装置により実行可能に構成している。それが、処理対象のジョブに対してシート処理モードとして第５モードが設定された場合において該ジョブの為に実行する、第４シーケンスである。その一例を図３６に示す。

図３６に示すケース６は、図２６のケース１や図２７のケース２や図２９のケース３や図３０のケース４と比較すると、仕分けモード以外のジョブ処理条件は同じである。

図３０のケース６のように、処理対象のジョブが、シート処理モードとして第５モードがセットされたジョブ（以下、ジョブＥと称す）を受け付けたとする。この場合、制御部４０２は、当該ジョブＥのシートの区分け処理を、１部数分のシート毎に実行させること無く、該ジョブのユーザにより指定された指定部数単位でもって、実行させるよう、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。

処理対象のジョブが、該第５モードが設定されたジョブである場合に、制御部４０２は、図２６のシート束２６００のように、１部数分のシート毎にシートの区分け処理を実行させる事を禁止する。即ち、第１シーケンスの実行を禁止する。又、図２７のシート束２７００のように、区分け処理の実行無しに積載ユニットにスタックさせるよう印刷装置を動作させる事も禁止する。即ち、第２シーケンスの実行も禁止する。又、図２９や図３０で示した区分け処理も禁止する。即ち、処理対象のジョブのワークフローにおいてプリント工程後に実行予定の該ジョブの後工程に基いた単位でもって、該ジョブのシートの区分け処理を印刷装置に実行させる事も禁止する。このように、第３シーケンスの実行も禁止する。

ジョブＥの設定を行うにあたり、先程と同様に、本形態にて提供するユーザインタフェースユニットを介して、図３６のケース６に示す各種印刷処理条件をユーザから受け付ける。例えば、制御部４０２は、４頁からなる文書データのジョブＥを、Ａ４サイズの普通紙に片面プリントでもって、５０部数分、プリントさせる指示をユーザから受け付ける。

このジョブにて選択されたシートの一枚当りの厚さは０．１ｍｍとする。ジョブＥにて必要なシートの合計枚数は４頁×５０部数分＝２００枚である。高さは、２００枚×０．１ｍｍ＝２０ｍｍである。

第５モードの場合には、このようなシートの合計枚数情報（２００枚）やシートの厚さ情報（０．１ｍｍ）やシート束の厚さ情報（２０ｍｍ）は、利用しないで、済む。制御部４０２は、これらの情報を用いずに、ジョブＥのシートの区分け処理を実行可能に制御する。

例えば、図１０の画面のキー１００９がユーザにより押下された事を受け、制御部４０２は、表示部６０５に図１１の画面を表示させる。図１１の画面のキー１１０１が押下された事を受け、図１２の表示１２０１を表示部６０５に実行させる。制御部４０２は、表示１２０１の指定毎キー１２０３を介して第５モードの実行指示をユーザから受け付け可能にする。且つ、何部毎にシートの区分け処理を実行させるかを、部数入力表示欄１２０４を介して、ユーザにより決定可能にする。

図３６の例では、ジョブＥの為に、ユーザにより、キー１２０３がチェックされ第５モードがセットされ、且つ、テンキー６０４の操作に応答し、指定部数として「５部毎」が表示欄１２０４を介してセットされる。

以上のような一連の印刷処理条件のユーザ設定が完了し、スタートキー６０６がユーザにより押下された事で、制御部４０２は、ジョブＥの処理を画像形成装置１０１により開始させ、ジョブＥのデータの受け付けを行う。ジョブＥの原稿画像データはスキャナ４０１により読取らせる。それをメモリ４０５のハードディスクに順次格納させる。そして、該メモリのジョブＥのデータのプリント処理をプリンタ部４０３により実行させる。

尚、上記例は、スキャナ部４０１からジョブＥの画像データを入力させる例が故に、ユーザインタフェースとして操作部４０４を利用した。コンピュータからジョブを受け付ける場合、該コンピュータの表示部に、図１８〜２０の表示を、コンピュータの制御部により実行させる。該表示を介してコンピュータにて、上記第５モードの設定を含むジョブＥに対する一連の処理条件をコンピュータのユーザにより入力可能にする。一連のユーザ設定が完了し、コンピュータのプリンタドライバを介して入力された印刷実行指示によりコンピュータから送信された、ジョブＥのデータを、画像形成装置１０１が受信する。このような方法で受け付けたジョブＥのデータを、制御部４０２は、メモリ４０５のハードディスクに格納させる。そして、該メモリのジョブＥのデータのプリント処理をプリンタ部４０３により実行させる。

ジョブＥは、シートの区分け処理以外は、図２６のケース１や図２７のケース２や図２９のケース３や図３０のケース４と同じである。即ち、制御部４０２は、これらの例と同様に、ジョブＥのプリント処理をプリンタ部４０３により実行させる。例えば、Ａ４サイズで且つ１枚当りの厚さが０．１ｍｍの、４枚の普通紙の各シートに、ジョブＥの１〜４頁目の各ページを、夫々、片面プリントさせる。これを１セットとし、ユーザにより設定された印刷出力部数分、即ち、５０セット、繰り返し実行させる。これにより５０部数分のプリント処理を実行する。但し、ジョブＥは、シート処理モードとして、第５モードが設定されたジョブである。

故に、制御部４０２は、ユーザにより指定された部数分単位でジョブＥのシートの区分け処理を装置１０１により実行させるよう制御する。その結果が、図３６のシート束３６００である。

ユーザにより設定された出力部数は５０部である。一方、第５モード（指定部数モード）の選択において、５部毎にシートの区分け処理を実行させる指示がユーザから入力された。そこで、制御部４０２は、例えば、ジョブＥを以下のように処理させる。図３４と図３６を参照しながら説明する。

ジョブＥの１部目のシート束から５部目のシート束までのシート（ジョブＥの１枚目から２０枚目のシート）は、第１区分のシートとして、シート上端部が第１の積載基準位置に揃うように、排紙トレイ７２２にスタックさせる。制御部４０２は、このような積載状態にする為のシートシフト動作や束排紙動作を、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４ａや３３０４ｂを用いて実行させる。

尚、処理トレイ３３０２におけるシートシフト動作や束排紙動作の方法は詳述したので、ジョブＥの為の本説明では省略する。

ジョブＥの第１区分に属する全てのシートの排紙トレイ７２２に対する排紙並びに排紙トレイ７２２における積載が完了したとする。これを受け、制御部４０２は、ジョブＥの６部目のシート束から１０部目のシート束の排紙トレイ７２２におけるシート積載位置を、第１区分のシートのトレイ７２２におけるシートの積載位置と異ならせるように制御する。

例えば、ジョブＥの６部目のシート束から１０部目のシート束まのシートでのシート（ジョブＥの２１枚目から４０枚目のシート）を、第２区分のシートとして、シート下端部が第２の積載基準位置に揃うように、トレイ７２２にスタックさせる。制御部４０２は、このような積載状態にする為のシートシフト動作や束排紙動作を、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４ａや３３０４ｂを用いて実行させる。

ジョブＥの第２区分に属する全てのシートの排紙トレイ７２２に対する排紙並びに排紙トレイ７２２における積載が完了したとする。これを受け、制御部４０２は、ジョブＥの１１部目のシート束から１５部目のシート束の排紙トレイ７２２におけるシート積載位置を、第２区分のシートのトレイ７２２における積載位置と異ならせるように制御する。

例えば、ジョブＥの１１部目のシート束から１５部目のシート束までのシート（ジョブＥの４１枚目から６０枚目のシート）を、第３区分のシートとして、シート上端部が第１の積載基準位置に揃うように、トレイ７２２にスタックさせる。制御部４０２は、このような積載状態にする為のシートシフト動作や束排紙動作を、処理トレイ３３０２にて、整合ユニット３３０４ａや３３０４ｂを用いて実行させる。

制御部４０２は、このような方法で、ジョブＥのシートの区分け処理を、ジョブＥの為にユーザにより指定された５部数分毎に、本画像形成装置１０１により実行させる。そして、このジョブＥの最終部目のシート束に相当する５０部数目のシート束を処理するまで、上記処理を繰り返すよう制御する。

即ち、図３６のシート束３６００のような区分け処理が施された状態で、排紙トレイ７２２に、ジョブＥの全てのシート（４頁×５０部数分＝合計２００枚のシート）を、スタックさせる。

制御部４０２は、第５モードが設定されたジョブを受け付けた場合に、以上のような一連の処理を装置１０１に実行させる。

即ち、制御部４０２は、処理対象のジョブのデータのプリント処理を、複数部数分、実行させる場合において、該ジョブのシートが１部数分のシート毎に区分けされた状態で積載ユニットに積載される事を禁止する。該ジョブのシートが該複数部数の値とは異なる第５モードの選択時にユーザにより指定された部数分のシート毎に区分けされた状態で積載ユニットに積載させるように制御する。

この一例として、図３６の制御例のように、制御部４０２はジョブＥのデータのプリント処理を５０部数分実行させる場合に、ジョブＥのシートが１部数分のシート毎に区分けされた状態でトレイ７２２に積載される事を禁止する。制御部４０２は、ジョブＥのシートが、５０部数分とは異なる指定部数モードの選択時にてユーザにより指定された５部数分のシート毎に区分けされた状態で、トレイ７２２に積載させるよう印刷装置１０１を制御する。

このような第５モードが設定された場合に実行する一連の動作を第４シーケンスと称す。尚、図３６のシート束３６００を作成可能にする事で、例えば、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて、上記第３シーケンスにより得られる効果と同等効果を、得ることが可能となる。しかも特筆すべきは、該ＰＯＤ環境等の印刷環境の実際の作業現場で発生しうる上述が如くの本実施例が着目するユースケースやユーザニーズに、簡単な装置構成やシステム構成で対処出来るという、優れた更なる効果を奏する事ができる。

例えばＰＯＤ環境等の印刷環境特有の本形態の記載が如くのユースケースやニーズに対して、上記第３モードや第４モードに対応する構成は搭載していなくても、この第５モードに対応した構成であるならば、対処可能となる。これにより、上記効果を図りつつも、第３モードや第４モードを具備しない分、システムのスリム化やコストダウン化が図れる。このように、ＰＯＤ環境等の印刷環境に向けた製品実用化を目指し、その製品納品先として想定されうる、ＰＯＤ業者にて、ジョブの高生産性や高操作性や作業効率性等と共に重要視されうる、印刷システムの運用面での効果も期待できる。

又、第３モード（第３タイプの指示情報により動作モード）や、第４モード（第２タイプの指示情報による動作モード）は、図１４、図１５や図２９や図３０で例示の如く、後処理を考慮した印刷物の１区分当りの印刷量を制御部４０２が計算する必要がある。ここで、制御部４０２は、この当該計算を行うにあたり、処理対象となるジョブの印刷データのトータルの頁数を確認する必要がある。例えば、コピー機能のジョブの場合、制御部４０２は、スキャナ部４０１により処理対象の複数枚の原稿で構成される一連の原稿束を全頁読み取らせ、且つ、全頁、メモリ部４０５のＨＤに記憶させる。この時点で、このジョブの原稿データのトータルの頁数が確定する。一方、外部コンピュータからのジョブの場合、例えば、制御部４０２は、ＰＤＬデータからビットマップ画像に展開する処理を、入力されるＰＤＬデータの全頁展開処理が完了し、ＨＤに記憶させる。この時点で、このジョブの原稿データのトータルの頁数が確定する。換言すると、制御部４０２は、処理理対象のジョブの印刷データの全頁が本印刷装置のメモリ部４０５に記憶されたうえで、該ジョブの後処理を考慮した印刷物の１区分当りの印刷量を計算する。そのうえで、制御部４０２は、この計算結果を踏まえた一連の印刷動作を印刷装置１０１により開始させる。これに対して、第５モードは、既述が如くの計算処理は不要である。換言すると、処理対象の原稿の全頁をカウントするが為に全頁を上記ＨＤに記憶されるのを待ったうえで、そのジョブの１頁目の印刷を開始させる等の処理は不要である。

このように、第３モードや第４モードの場合には、実際に処理対象の１頁目の印刷データの印刷を開始させるタイミングが、上記第５モードの場合よりも、遅れをとる可能性がある。これは即ち、換言すると、第５モードに対応した構成であるならば、他のモードよりも、１頁目の印刷開始タイミングも早く、後工程を考慮した印刷物の積載を要するジョブを、速やかに完遂可能となる。このように、第５モードはＰＯＤ環境等の如何に生産性を向上させるかが重要視される印刷環境に向けても優れた効果を発揮する。

但し、上記記載も勿論例示的な説明とし、必ずしもこれに限らなくてもよい。

例えば、第３モードや第４モードでも、第５モードと同様に、全頁の印刷データが全て上記ＨＤに記憶されるのを待たずに、１頁目の印刷データが該ＨＤに記憶された時点から、制御部４０２は、そのジョブの印刷データの印刷をプリンタ部４０３に開始させる。そして、制御部４０２は、当該印刷動作を実行させつつ、頁数を順次カウントしていき、１セット目の印刷物の為の最終頁の印刷データの印刷完了を示す通知をプリンタ部４０３から受取る。この時点で、該原稿のカウント処理をストップする。且つ、この時点は、１セット目（１部目）の印刷物の印刷が完了した時点であるが、この時点で、一時的に、印刷動作を中断させる。そして、そのカウント枚数の結果を基に、該ジョブの原稿データのトータルの頁数を確定する。そして、上記計算を行う。そして、この計算により１区分当りの印刷物の量を決定したら、その決定結果に基き、例えば、これから印刷開始対象の２セット目（２部目）の印刷物を、先の１セット目の印刷物と区分けする必要がある場合は、このジョブの２セット目の印刷物を、１セット目の印刷物と区分けして状態でトレイ７２２に積載させる。一方、先の１セット目の印刷物と区分けする必要がなければ、このジョブの２セット目の印刷物を、１セット目の印刷物と区分けせずに、同じ積載基準位置に揃うように、トレイ７２２に積載させる。このような方法でも、図１４、図１５や図２９や図３０で例示の如くと同等の出力結果が得られる。

既述例が如く本形態は、ＰＯＤ環境等の印刷環境に向けた製品実用化を目指し、製品納品先となるＰＯＤ業者にて発生しうる、オフィス環境では想定外の、潜在的なユースケースやユーザニーズを見出している。そのうえで、それに満足出来るような仕組みを提供可能に構成している。勿論、本形態は、本形態の構成による効果を最大限に発揮すべく、当該ＰＯＤ環境等の印刷環境とは異なる印刷環境をも想定しており、例えば、以下のような状況にも活用可能となるという効果が得られるように構成されている。

例えば、オフィス環境で、ジョブＥのドキュメントの印刷物を、自分の所属する部門全体に配布する状況を想定する。部門に属するメンバーは５０人存在する。しかし、各メンバーは、５人ずつに、分かれて、１０箇所のフロアに点在する。このような状況の際に、図３６のような仕分け処理を装置１０１に実行させる。これにより、ジョブＥの出力物を簡単に各フロアのメンバーにジョブＥの印刷物を配布できる。

又、例えば、ジョブＥのドキュメントの印刷物を用いて、会議室で報告を行う状況を想定する。会議の参加者数は５０人である。その会議室は、１０個テーブルが存在し、１つのテーブル毎に、５人が着席する形式であるとする。このような状況の際に、図３６のような仕分け処理を装置１０１に実行させる。これにより、ジョブＥの出力物を簡単に各テーブルにて控えている参加者にジョブＥの印刷物を配布できる。

又、例えば、ＰＯＤ環境において、ジョブＥの印刷物を、５人のオペレータが分担して検品する状況を想定する。例えば、ジョブＥの印刷物が顧客から指定されたとおりの出来栄えであるかを目視する為の作業を、１人で行うよりも５人で行う方が効率的なので、当該分担作業がなされる状況を想定する。このような状況の際に、図３６のような仕分け処理を装置１０１に実行させる。これにより、ジョブＥの出力物を、簡単に、５人のオペレータに、均等配布できる。

このように本印刷装置が導入されうる様々な環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズに柔軟に対応出来る。

尚、この第５モードで処理対象となるジョブとは、上記第１タイプの指示情報が本形態のＵＩ部を介してオペレータにより明示的に入力されたうえでオペレータにより印刷実行要求がなされたジョブである。処理対象のジョブが、当該例示が如くのジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、そのオペレータが当該ジョブの為にＵＩ部を介して、そのジョブの印刷処理後に要する後処理をオペレータが考慮して明示的に入力した、「指定部数（Ｘ）に相当する置数情報」、を、確認する。そして、制御部４０２は、当該ジョブの印刷部を、１部数分の印刷物単位で区分けした状態で積載する事無く、当該指定部数分の印刷物単位で区分された状態で、本形態の積載部に、スタックさせるよう、制御する。このような対応関係となる。

以上、図２６〜図３６を用いて説明したように、本形態は複数種類の仕分け方法を提供可能とし、ユーザにより所望の仕分け方法でもって、処理対象のジョブを処理させる事が出来る。

尚、本形態では、５種類の仕分け方法を具備する構成を説明した。その一例として、第１モード〜第５モードをユーザにより選択可能にする構成を説明した。又、選択されたモードに対応した制御シーケンスとして、４つの制御シーケンスを実行可能にする構成を説明した。その一例として、第１シーケンス〜第４シーケンスを選択的に実行可能にする構成を説明した。

しかし、本形態の構成は必ずしもこれらの構成を全て具備しなくても良い。何故なら、これらの仕組みは、本画像形成装置が色々な環境で利用される事を想定し、様々なユーザからの様々なニーズに柔軟に対応出来るようにする高付加価値機能の仕組みである。即ち、上述した各種効果のうちの少なくとも何れかの効果のみを奏するだけでも、従来技術にて想定しているような問題に対処でき、使い勝手や利便性を向上させる事が出来る。

例えば、オフィス環境のみならずＰＯＤ環境にも対応出来るように、上述したモードのうちの、少なくとも、第３モード及び／又は第４モードを選択可能に構成する。第３モード或いは第４モードが選択された場合に、上記第３シーケンスを実行可能に構成する。これは、即ち、上記第２タイプの指示情報及び第３タイプの指示情報のうちの少なくとも何れかを、入力可能に構成されたシステム構成である事を意味する。これにより、以下のような状況にも対処可能となる。

例えば、断裁機の性能として、“一度に処理できる印刷物の量”が決まっている。故に、ＰＯＤ環境では作業効率を念頭におき、断裁作業の為に、画像記録装置より排出された印刷物を所定の量に仕分けしたうえで一括して断裁機にて処理させたい等の要望が想定される。

このような要望が仮にあったとしても、本形態のような後工程を考慮にいれた制御を画像形成装置にて取り入れていない場合には、不具合が発生する可能性があると思われる。

例えば、後工程を意識せず、図２６のような出力形態でもってプリントさせてしまうと、作業者が断裁機に一度にまとめて処理させるべく、印刷物を整頓する作業が発生する。又、図２７のような出力形態でもってプリントさえてしまうと、断裁機で一度に処理できる印刷物の量を超える可能性がある。この場合、断裁結果の良し悪しに影響するだけでなく、断裁機自身を破損させたりする可能性があるやも知れない。又、“一度に処理できる印刷物の量”は、硬い紙なら一度に何ｍｍまで、柔らかい紙なら一度に何ｍｍまで処理できるといったように、扱うメディア（媒体）の種類により変化する事が予想される。作業者はこの点についても考慮した上で作業を進める必要があると思われる。

故に、本形態のような後工程を考慮にいれた制御を画像形成装置にて取り入れていない場合には、効率的な作業の妨げになりかねない。又、断裁するメディアによって動作を変化させる断裁機のようなものが仮にあったとしても、このようなタイプの断裁機は、断裁作業の前に各種設定をオペレータが行う必要がと思われる。即ち、結局、作業者の作業負荷が高くなる傾向にある事が予想される。

上記のように第３シーケンスを実行可能に構成することで、このような問題も未然に防止可能となる。

又、例えば、少なくとも上記第５モードを具備し、該第５モードの選択に応じて、上記第４シーケンスを実行可能に構成する。これは、即ち、上記第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報のうちの、少なくとも第１タイプの指示情報を入力可能に構成されたシステム構成である事を意味する。

このように、第３モード〜第５モードの少なくともいずれかを具備し、第３シーケンス及び第４シーケンスのうちの少なくとも何れかを具備する構成でも良い。勿論、状況に応じて、第１モード及び／又は第２モードも合わせ持つ構成でも良い。このように柔軟に構成をカスタマイズしても良い。

但し、第１モード及び／又は第２モード以外のモードを少なくとも具備し、第１シーケンス及び／又は第２シーケンス以外のシーケンスを少なくとも実行可能に構成する事が好ましい。なぜなら、第１シーケンスしか出来ない装置や、第２シーケンスしか出来ない装置や、これらの両方は対応するが、それ以外は実行不可能な装置では、上述したような環境に十分に対応できない可能性がある。即ち、本形態の効果を十分に発揮しきれない可能性があるからである。

又、上記ニアライン後処理ユニットやオフライン後処理ユニットとして、シート収納箱２８００や、断裁機を説明した（尚、シート収納箱２８００は、画像形成装置にてプリントさせたシートの収納処理を行うものとして、本例では、後処理装置の一例として包含して説明している）。

しかし、当然、上記のような様々な利用環境、ユーザニーズに柔軟に対応すべく、これらの後処理装置以外の後処理ユニットも本形態は対応出来るように構成されている。

例えば、ニアライン後処理ユニット、及び／又は、オフライン後処理ユニットの、他の例として、プリンタ部４０３によりプリントされたシートの糊付け処理が可能な糊付け装置がある。又、プリンタ部４０３によりプリントされたシートの製本処理を実行可能な製本装置もある。又、プリンタ部４０３によりプリントの包装処理を実行可能な梱包装置がある。又、プリンタ部４０３によりプリントされたシートに対するパンチ処理を実行可能な穿孔装置がある。又、プリンタ部４０３によりプリントされたシートに対する綴じ処理を行う綴じ装置等もある。

又、ＰＯＤ環境などでは、画像形成装置にてプリントした出力物を顧客に納品する為に、トラックやバイク等を利用することも考えられる。そこで、このような移動手段も、ワークフローにおける納品工程という、１つの後工程と定義する事も出来る。故に、このような、プリンタ部４０３によりプリントされたシートの納品処理を実行する為の装置も、ニアライン或いはオフラインの後処理ユニットの１例として包含しても良い。

このような各種後処理装置を本印刷システムが具備する場合でも、当然、上記第１モード〜第５モード及び第１シーケンス〜第４シーケンスを実行可能に構成し、上記効果を発揮できるようにしても良い。

このような趣旨で、本形態の印刷システムを、変形応用可能に構成しても良い。又、本形態の説明では、シートの区分け処理の１例として、シート処理装置７２０により、処理対象のジョブのデータのプリント処理が施されたシートをずらす処理を実行させる例を説明した。しかし、当然、このようなシートのシフト処理以外も、シートの区分け処理として採用できる。

例えば、上述例では、本印刷装置１０１に対して図３３のような、装置内部でフィニッシィングを行うようなフィニッシャータイプのシート処理装置７２０を利用した。これを、例えば、図３７のような、多数の積載ビンを具備する多ビンソータタイプのシート処理装置３７００を、オンライン後処理ユニットとして、シート処理装置７２０の代わりに、印刷装置１０１に接続した状況に対処する。

この場合、制御部４０２は、排紙ローラ７１７によりシート処理装置３７００に搬送させるプリンタ部４０３からの処理対象のジョブのシートを、複数のビンに振り分けるようシート処理装置３７００を制御する。具体的には、処理対象のジョブのシートの区分け処理を実行させるタイミングでもって、排紙先のビンを切り換えるように制御する。

例えば、処理対象のジョブのシートとして、第１区分に属するシートの全てをシート処理装置３７００の第１積載ビンに排紙させる処理が完了したとする。これを受け、制御部４０２は、該ジョブの第２区分に属するシートの全てを第２積載ビンに排紙させるように、排紙先の切り換えを、シート処理装置３７００に実行させる。例えば、第２ビンへシートが導入されるようにシート搬送経路をフラッパ等で切り換える。そして、後続グループのシートも、適宜、別のビンに排紙させる（図３７のシート処理装置３７００の拡大図参照）。

このように、１つの積載ビンに対して、１つの区分け処理で区分すべきグループに属するシートのみを、スタックさせるように、構成しても良い。

以上のような、オンライン後処理ユニットとしての複数ビンタイプのソータを用いた、シートの排紙先切換処理を、実行可能にする。このような方法でもって、シート区分け処理を実行可能に構成しもてよい。尚、当然の如く、多ビンソータタイプのシート処理装置３７００は、本実施例でいう所の、インラインタイプの後処理ユニットの１例に該当する。

又、上記の方法以外でも区分け処理として採用できる方法が種々考えられる。例えば、図３８のような方法もある。これは、第１の向きのシートと第２の向きのシートを１回分の区分け処理が完了する毎に交互に使い分けるように、複数の給紙ユニットを用いた給紙選択処理を、実行させることで、シートの区分け処理を実現させる方法である。

この場合、図７の給紙部７１３や７１４を含む複数の給紙ユニットのうちの第１給紙ユニットに、処理対象のジョブで指定された用紙サイズで且つ用紙タイプの記録紙を、第１の向きで、セットする。又、第２給紙ユニットに、当該第１給紙ユニットにセットされた記録紙と同一サイズで且つ同一タイプの記録紙を、該第１の向きと９０度異なる第２の向きで、セットする。例えば、Ａ４横の状態で記録用紙を給紙カセット７１３にセットし、Ａ４縦の状態で、記録用紙を給紙カセット７１４にセットする。

このような準備を完了したうえで、例えば、制御部４０２により、図３８のような方法で区分け処理を画像形成装置１０１により実行可能にする。

このような場合、例えば、制御部４０２は、処理対象のジョブのシートとして、第１区分に属するシートの全てを、給紙カセット７１３から給送させる。そして、例えば、Ａ４横の状態のまま、プリント処理を施し、そのままの向きで、排紙トレイ７２２にスタックさせる。

そして、第１区分のシートの処理が全て完了したとする。これを受け、制御部４０２は、該ジョブの第２区分に属するシートの全てを、給紙カセット７１４から給送させる。そして、例えば、Ａ４縦の状態のまま、プリント処理を施し、そのままの向きで、排紙トレイ７２２にスタックさせる。

尚、どの区分のシートに印字するデータも、同一ジョブのデータである。故に、制御部４０２は、出力結果の画像向きを一致させる為の画像回転処理を、画像処理ユニットにより、適宜、実行させる。

例えば、Ａ４横の場合には、Ａ４縦の用紙に画像をプリントする際の画像の向きと９０度向きを異なせて画像データをプリントさせる。

そして、第２区分のシートの処理が全て完了したとする。これを受け、制御部４０２は、該ジョブの第３区分に属するシートの全てを、給紙カセット７１３から給送させる。そして、例えば、Ａ４横の状態のまま、プリント処理を施し、そのままの向きで、排紙トレイ７２２にスタックさせる。この結果が、図３８である。

そして、後続する区分のシートも、適宜、給紙カセット７１３と、給紙カセット７１４を、交互に使い分けて、プリントさせる。

このように、シートの区分け処理として、第１方向の複数のシートと、該第１方向のシートと向きが異なる第２方向の複数のシートを、１つの区分に属するシートのプリント処理が完了する毎に、交互に使い分るように、給紙制御を実行可能に構成しても良い。

尚、これ以外にも、例えば、第１区分のシート束と第２区分のシート束の間に仕切紙を挿入させるように、本印刷装置１０１を制御部４０２により制御しても良い。このように、区分け処理として、仕切紙を用いた、シートインサート処理を実行可能に構成しても良い。

以上のように、如何なる方法でもって、シートの区分け処理を実現しても良い。しかし、少なくとも、積載ユニットからシート束を取出すユーザにより、シートの区分け個所が極力理解できるような状態でもって、スタックさせる事が望ましい。

尚、上述した第１モード〜第５モードは、このように、区分け処理を施した状態でシートをスタックさせるという意味で、第１〜第５のシートスタックモードと称しても良い。

そして、制御部４０２は、上述したように、このような複数種類のシートスタックモードの中から、上記ユーザインタフェースユニットを介して入力されるユーザからの指示に基いたスタッキングモードを選択可能にする。そして選択されたスタッキングモードに対応する積載方法（積載形態）でもって、処理対象のジョブの複数のシートを、排紙トレイ７２２等の積載ユニットにスタックさせるよう、本形態の印刷装置を制御する。

即ち、図２６のシート束２６００、図２７のシート束２７００、図２９のシート束２９００、図３０のシート束３０００、図３１のシート束３１００、図３６のシート束３６００等で例示が如くの印刷物の積載処理を可能にする。このように、オペレータの所望の積載形態でもって、処理対象のジョブの複数のシート（印刷媒体又は印刷物と同義）を、本印刷装置１０１を含む本印刷システムが具備する積載ユニットに積載可能に構成する。このように構成することで上記効果を発揮可能とする。

以上の如く本形態の印刷システムは、今後のデジタルプリンティングシステムを見据えた、上述例が如く様々な印刷環境にも対処可能な仕組みを提供可能に構成している。そこで本形態の効果を更に発揮すべく、例えば以下に例示の制御を実行可能に構成しても良い。

例えば、第３の実施形態等で例示した如く、本印刷システムはボックス機能にも対処可能に構成されている。そこで、以下に例示が如くの構成を具備した構成を提供する。

例えば、制御部４０２が、表示部４０１に実行させた図１０の表示にてボックスタブ１００３がオペレータにより押下されとする。これに応答し、制御部４０２は、ボックス機能が選択されたと判断する。この場合、制御部４０２は、例えば、図３９Ａに例示が如くの文書一覧選択画面３９００Ａを、表示部４０１により、表示させる。画面３９００Ａは、印刷装置１０１のメモリ４０５内のハードディスク（以下、ＨＤと記す）に保存済の、ボックス機能にて処理対象の複数のジョブの各ドキュメントデータの中から、所望のドキュメントを、１又は複数個、オペレータが選択できるように構成された、表示画面である。

ここで例えば、図３９Ａの表示のリスト３９０１を介して、オペレータが、リストの１番目の３頁からなるドキュメントデータ（以下、文書Ａと称す）を選択したとする。そのうえで、更に、図３９Ａの表示のリスト３９０１を介して、オペレータが、リストの３番目の２頁からなるドキュメントデータ（以下、文書Ｂと称す）を選択したとする。このオペレータのリスト３９０１での文書選択操作に応答し、制御部４０２は、当該オペレータの文書選択状況を反映した表示内容となるよう、表示部４０１を制御する。例えば、制御部４０２は、リスト３９０１の当該文書選択操作がオペレータによりなされた事に応じ、文書選択画面の表示内容を、図３９Ａの表示内容から図３９Ｂの表示内容に遷移させる。

ここで、制御部４０２は、図３９Ｂの表示が如く、リスト３９０１にてオペレータが文書Ａを１番目に選択し且つ次いで文書Ｂを２番目に選択した事を該オペレータにより特定出来るように、表示制御を実行する。尚且つ、このようにリスト３９０１にて文書が選択された場合、制御部４０２は、そのオペレータが選択した文書に対する処理をオペレータが当該文書選択画面にて明示的に指示できるように、表示制御を実行する。

例えば、リスト３９０１にてオペレータによる文書選択がなされていない状態の場合は、図３９Ａの表示が如く、プリントキー３９０２等の各種の指示を入力する操作キーを、当該画面上にて無効表示状態とする。ここで、無効表示の方法としては、例えば、図３９Ａの表示例が如く、グレーアウト表示させる方法がある。或いは、網掛け表示等を実行可能に構成しても良い。如何なる構成でも良いが、オペレータによる誤まった指示が入力されないよう、オペレータによる指示を受付不可状態なるよう、制御する。

これに対して、例えば、リスト３９０１にてオペレータによる文書選択がオペレータによりなされたとする。この場合、制御部４０２は、図３９Ｂの表示が如く、プリントキー３９０２等、リスト３９０１にて選択済の文書に対する各種指示を入力する為の操作キーを、当該文書選択画面上にて、有効表示状態となるよう、表示部４０１を、制御する。

ここで、既述が如く、リスト３９０１にてオペレータにより互いに独立した複数のジョブの複数のドキュメントデータが選択されたとする。本形態の印刷装置１０１は、このように複数のジョブの文書データがリスト３９０１にて複数個選択された事を条件とする、複数文書連続印刷機能を、具備する。

例えば、既述が如くの文書選択がリスト３９０１にてなされたとする。この場合、制御部４０２は、上記ＨＤから、リスト３９０１で１番目に選択された文書Ａに相当するドキュメントデータを読出しプリンタ部４０３によりプリントさせる。尚且つ、更に、連続して、上記ＨＤから、リスト３９０１で２番目に選択された文書Ｂに相当するドキュメントデータを読出しプリンタ部４０３によりプリントさせる。

このように、リスト３９０１でオペレータが選択した互いに独立した複数のジョブのドキュメントデータを、該リスト３９０１におけるこれらの文書の選択した順序と同じ順序で、連続的に、プリンタ部４０３により、印刷させる、連続印刷機能を、具備している。尚、複数のドキュメントデータを連続的に印刷させるという意味は、例えば、オペレータが複数回の印刷実行要求を入力すること無しに、１回分の印刷実行要求の入力操作に応答して、これら複数のドキュメントデータを連続印刷させる事を意味する。

しかも本形態の印刷装置１０１は、上記連続印刷対象となる複数のドキュメントデータを、１つのジョブのドキュメントデータとして取扱出力させる、文書結合機能を、具備する。尚且つ、上記連続印刷対象となる複数のドキュメントデータを、夫々別々のジョブの別々のドキュメントデータとしてそのまま取扱出力させる、文書非結合機能を、具備する。

上記構成を前提に、制御部４０２は、該連続印刷対象の互いに独立した文書データを、１つの文書データとして結合した状態で連続印刷させるか、そのまま別々の文書データとして区別した状態で連続印刷させるか、を、オペレータにより選択可能に、制御する。

例えば、図３９Ｂの表示例が如く、文書Ａ、文書Ｂという選択順序で、これらの文書が選択された状態で、同画面上の有効表示状態のプリントキー３９０２がオペレータにより押下されたとする。すると、制御部４０２は、図４０Ａに例示が如くの表示を、表示部４０１により、実行させる。

図４０Ａの表示は、リスト３９０１で選択されたドキュメントの印刷設定を行う機能と印刷開始指示を入力する機能を具備した表示画面である。制御部４０２が表示部４０１に実行させる図４０Ａの表示は、以下の表示構成要素を具備するように構成されている。

（表示欄４００１）当該表示欄４００１は、リスト３９０１でオペレータ選択された文書の数をオペレータに確認可能にした情報と、この選択対象の文書データに対して現在設定済の印刷処理条件をオペレータに確認可能にした情報等を示すように構成している。この例では、リスト３９０１でオペレータが文書Ａと文書Ｂの２つの文書を選択した。故に、制御部４０２は、図４０Ａに例示が如く、それをオペレータに通知すべく「文書選択数が２」である事を表示欄４００１にて表示させる。又、この例にて、現在、当該選択対象のドキュメントデータの印刷処理条件として、用紙サイズが「Ａ４サイズ」で、且つ、用紙の種類として、「一枚当りの厚さが１ｍｍの厚紙」が設定され、且つ、トータルの印刷部数として「１」部が設定されているとする。この場合、例えば図４０Ａに例示が如く、制御部４０２は、当該選択対象の文書の印刷処理条件として、現在、「用紙サイズがＡ４サイズであり、印刷部数は１部」が設定済である事を表示欄４００１にて表示させている。

（ソータキー４００２）この表示キー４００２が、上述の第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかをオペレータが明示的且つジョブ毎に入力できるようにした表示画面を表示部４０１に表示させる為の指示を、オペレータが入力する為の、操作指示キーである。例えば、該表示キー４００２がオペレータにより押下された場合、これに応答し、制御部４０２は、表示部４０１に、図１１の表示を実行させる。その後は、第１実施例にて詳述した如く、オペレータからの操作に応答し、図１２の表示、図１３のリスト表示を、表示部４０２により実行させる。当該例示が如くのＵＩ制御を行う事で、制御部４０２は、リスト３９０１にて選択済の文書データの印刷処理を要するボックス機能のジョブにおいても、上記非インラインタイプの後処理ユニットを考慮した印刷物の区分け処理を実行可能にする。

（文書結合キー４００４）この表示キー４００４が、リスト３９０１にてオペレータにより選択済の互いに独立した複数の文書データを、１つの文書データとして印刷させるか、それとも、別々の文書データのままで連続印刷させるかを、オペレータが決定指示する為の、操作指示キーである。例えば、この例にて、オペレータが文書結合キー４００４が押下し、その後、プリント開始キー４００３を押下したとする。この場合、制御部４０２は、「文書結合する」指示の入力有りと判断する。且つ、この場合、制御部４０２は、上記リスト３９０１でオペレータにより選択された文書Ａと文書Ｂのこれら独立した２つの文書を、１つの文書として、印刷出力させる。一方、オペレータが文書結合キー４００４が押下せずにプリント開始キー４００３を押下したとする。この場合、制御部４０２は、「文書結合する」指示の入力無しと判断する。且つ、この場合、制御部４０２は、上記リスト３９０１でオペレータにより選択された文書Ａと文書Ｂのこれら独立した２つの文書を、夫々、別々の文書として、印刷出力させる。但し、制御部４０２は、この場合でも、勿論、これらの文書Ａと文書Ｂは、リスト３９０１における文書選択順序と同じ順序で、連続的に、印刷させる。即ち、文書結合する場合でも、文書結合しない場合でも、１つの文書として出力するか、別々の文書として出力するかの印刷出力形態が異なるだけで、これら文書Ａと文書Ｂの印刷データは連続印刷の対象となる。

（プリント開始キー４００３）この表示キー４００３は、当該図４０に例示が如くの各種印刷処理条件の設定がオペレータによりなされたうえで、リスト３９０１にて選択対象の文書の印刷実行指示を、オペレータにより入力する為の、操作指示キーである。

以上のような各種表示構成要素を具備した画面として、制御部４０２は、図４０Ａの表示を、表示部４０１により、実行させる。尚、図４０Ａの表示を介して、処理対象のジョブの印刷部数の設定や用紙の設定や各種応用モード（縮小レイアウト等）の設定をオペレータにより実行可能に構成されている。

以上に例示のボックス機能のジョブが如く、本印刷システムは、上記印刷装置１０１が具備するＨＤ内の複数のドキュメントデータのうちの、オペレータが選択した複数のドキュメントデータを連続的に印刷可能に制御部４０２により制御する。しかも、この連続印刷モードにおいて当該連続印刷対象の複数のドキュメントを文書結合した状態で印刷させる文書結合機能を具備する。且つ、この連続印刷モードにおいて当該連続印刷対象の複数のドキュメントを文書結合せずに印刷させる非文書結合機能を具備する。且つ、この文書結合するか否かをも、オペレータにより選択可能に構成している。上記の如く、文書結合キー４００４により文書結合する指示が入力された場合、制御部４０２は、連続印刷対象となる互いに独立した複数のドキュメントデータを、１つのドキュメントデータとして、ドキュメント結合された状態で、印刷させる。一方、文書結合キー４００４により文書結合する指示が入力されなかった場合、制御部４０２は、連続印刷対象となる互いに独立した複数のドキュメントデータを、別々のドキュメントデータとして、ドキュメント結合せずに、印刷させる。このような選択的動作を実行するよう、制御部４０２は、印刷装置１０１を含む本形態の印刷システムを制御する。

本形態では、既述が如く、連続印刷対象となる複数のドキュメントデータを印刷する際にも、上述した実施例の印刷物の区分け処理に関する動作を、制御部４０２が、処理対象のジョブに対して本印刷システムにより実行可能に制御している。即ち、上述が如く、制御部４０２は、当該ケースにおいても、『処理対象のジョブにて印刷装置１０１による印刷処理後に必要な非インライン後処理ユニットを用いた後処理を考慮した、印刷物の区分け処理』を、実行可能に、本システムを制御している。

例えば、「複数ドキュメントの連続印刷を要し、且つ、それら複数ドキュメントの文書結合を要する、ジョブ」の為に、オペレータが明示的に第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報を、操作部４０４を介して、入力したとする。

この場合、制御部４０２は、この「複数ドキュメントの連続印刷を要し、且つ、それら複数ドキュメントの文書結合を要する、ジョブ」の印刷物を、該ジョブの後処理を考慮した印刷物単位で区分けされた状態で、積載部（例えばトレイ７２２）により、積載させる。

一方例えば、「複数ドキュメントの連続印刷を要し、且つ、それら複数ドキュメントの文書結合は不要な、ジョブ」の為に、オペレータが明示的に第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報を、操作部４０４を介して、入力したとする。

この場合も、制御部４０２は、この「複数ドキュメントの連続印刷を要し、且つ、それら複数ドキュメントの文書結合は不要な、ジョブ」の印刷物を、該ジョブの後処理を考慮した印刷物単位で区分けされた状態で、積載部（例えばトレイ７２２）により、積載させる。

しかも本形態で特筆すべきは、互いに連続印刷対象の、上記文書結合を要するジョブと、上記文書結合は不要なジョブとで、この後処理（後工程）を考慮した印刷物の区分け動作の、その区分け方法を、異ならせるよう（区別するよう）、制御している事である。以下、この制御部４０２が実行する制御の具体例を、上記図３９Ｂで例示のリスト３９０１にて文書Ａと文書Ｂを連続印刷対象として選択した場合の制御例を用いて、説明する。

まず、文書結合しない場合にて実行対象となる印刷物の区分け動作に関する制御例を、以下に、例示する。

例えば、リスト３９０１にて文書Ａを選択しその後文書Ｂをオペレータが選択し、その後、プリントキー３９０２を押下した。これに応答し、制御部４０２は、表示部４０１の表示内容を、図３９Ｂの表示画面から図４０Ａの表示画面に遷移させる。

ここで図４０Ａの画面にて、この「文書Ａと文書Ｂとを、文書Ａ→文書Ｂという順序で、連続印刷すべきジョブ」の、トータルの印刷部数として４部を設定したとする。すると、制御部４０２は、このオペレータの設定を反映した表示内容となるよう表示部４０１を制御する。例えば、制御部４０２は、図４０Ａの画面４０００Ａを、図４０Ｂの画面４０００Ｂに例示するが如くの表示状態とする。

その後、更に、オペレータが、図４０Ｂの表示のソータキー４００２を押下したとする。すると、このオペレータ操作に応答し、制御部４０２は、図１１の表示を、表示部４０１により、実行させる。その後、オペレータが、図１１の表示のキー１１０１を押下したとする。すると、このオペレータ操作に応答し、制御部４０２は、図１２の表示を、表示部４０１により、実行させる。

そして、この図１２の表示画面を表示部４０１に表示させている状態にて、オペレータが、キー１２０２を押下し、このジョブの為に「１部数分の印刷物単位で区分けした状態でスタックさせる」指示を、入力したとする。その後、この図１２の表示におけるオペレータの設定が完了した事に応じ、制御部４０２は、再度、図４０Ｂの表示画面を、表示部４０１により、表示させる。

以上の如く、印刷物の仕分け動作に関する指示がオペレータ入力されたとする。そのうえで、例えば、オペレータが、図４０Ｂの画面４０００Ｂの文書結合キー４００４により文書結合する指示を入力せずに、プリント開始キー４００３を押下することで、当該処理対象のジョブの印刷実行要求を入力したとする。

以上に例示が如くの一連の各種設定及び印刷実行要求がオペレータからなされたとする。この場合、制御部４０２は、当該ジョブは、「文書Ａと文書Ｂとを、文書Ａ→文書Ｂという順序で、連続印刷する必要があり、且つ、文書結合は不要な、ジョブ」であると、判断する。且つ、制御部４０２は、このジョブは、「トータルで４部数分の印刷を要するジョブであり、且つ、１部数分の印刷物単位で区分けした状態で印刷物の積載を要する、ジョブ」であると、判断する。その上で、制御部４０２は、当該ジョブに対してオペレータが設定した処理条件に基いた一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。具体的には、積載部（例えば、トレイ７２２）における当該ジョブの印刷物の最終的な積載結果が図４１Ａに例示のシート束４１００Ａとなるような一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。尚、ここで述べている「一連の印刷動作」とは、印刷物に対するプリンタ部２０３による印刷処理と、当該印刷済の印刷物の区分け処理との、両処理が含まれている事を意味する。この制御部４０２が上記ジョブの為に実行する制御を、図４１Ａを用いて、より具体的に以下に説明する。

例えば、上述に例示が如くのオペレータの操作部４０４での設定指示に基き、制御部４０２は、上記ジョブの処理条件は図４１Ａの（ケースＡ）に示す処理条件であると判断する。即ち、以下に例示の処理条件が上記ジョブの為にオペレータから操作部４０４を介して指示されたとする。

（条件１）３頁からなる文書データである文書Ａと２頁からなる文書データである文書Ｂとを、文書Ａ⇒文書Ｂという印刷順序で、夫々別々の文書として、連続印刷させる。これは、換言すると、「連続印刷する、但し、文書結合はしない」事を意味する。

（条件２）出力用紙サイズはＡ４サイズ。出力用紙タイプは厚紙。１枚当りの用紙の厚さは１ｍｍ。トータルの出力部数は４部。片面印刷を実行する。

尚、この場合、当該ジョブにて必要なシート（印刷用紙、印刷媒体とも呼ぶ）の利用枚数の合計は、３頁分の文書Ａを４部数分片面印刷する為に必要な枚数１２枚と、２頁分の文書Ａを４部数分片面印刷する為に必要な枚数８枚との合計に相当する、２０枚である。又、このジョブの全ての印刷物の積載量（高さ合計）は、２０枚×１ｍｍ＝２センチである。

（条件３）当該ジョブは、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブである。換言すると、仕分け方法として、第１モードが指示されたジョブである。

以上の処理条件に従った一連の印刷動作として、上記ジョブの為に、図４１Ａのような積載結果となるよう、制御部４０２は、本印刷システムを制御する。この一連の印刷動作では以下に例示が如くの各ステップを、以下に例示が如くの順番で、順次、実行させる。尚、この図４１Ａのシート束４１００Ａの参照方法は、既述の図２６等で例示の説明と同等なので、ここでは、かいつまんで、説明する。

［ステップ１］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを１セット目の印刷物とする。この１セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙させる。

［ステップ２］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを２セット目の印刷物とする。但し、この２セット目の印刷物は１セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この２セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ３］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを３セット目の印刷物とする。但し、この３セット目の印刷物は２セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この３セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ４］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを４セット目の印刷物とする。但し、この４セット目の印刷物は３セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この４セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ５］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを５セット目の印刷物とする。但し、この５セット目の印刷物は４セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この５セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ６］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを６セット目の印刷物とする。但し、この６セット目の印刷物は５セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この６セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ７］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを７セット目の印刷物とする。但し、この７セット目の印刷物は６セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この７セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ８］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを８セット目の印刷物とする。但し、この８セット目の印刷物は７セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この８セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

以上で当該ジョブの一連の印刷動作が完了する。これにより、上記図４１Ａの（ケースＡ）に相当するジョブのトレイ７２２における最終的な積載結果が、図４１Ａのシート束４１００Ａが如くの積載結果となる。尚、上述の図４１Ａの積載結果を得る為の［ステップ１］〜［ステップ８］で構成される一連の印刷動作は、オペレータが図４０Ｂの表示のプリント開始キー４００３により印刷実行要求を１回入力しただけで、順次、自動的に、実行させるものである。

図４１Ａで例示の上記制御部４０２が実行する制御例は、文書Ａと文書Ｂの文書結合を禁止した印刷処理を実行させ、且つ、１部数分の印刷物毎に区分けした状態で、当該ジョブの印刷物をスタックさせる、制御例に該当する。

これがもし、文書Ａと文書Ｂの文書結合を要する印刷処理を実行させ、且つ、１部数分の印刷物毎に区分けした状態で、当該ジョブの印刷物をスタックさせる、場合は、以下のように構成する。

例えば、上述の制御例にて図４０Ｂの表示画面を表示部４０１に再表示させるまでの一連の設定と同じ事をオペレータが実行したものとする。但し、この段階にて、図４０Ｂの表示において文書結合キー４００４をオペレータが押下したとする。すると制御部４０２は、このオペレータ操作に応答し、図４０Ｃの表示状態となるよう、表示部４０１を制御する。図４０Ｃの画面は、文書結合が指示された後の状態を意味する。その後、プリント開始キー４００３の押下により印刷実行要求を受け付けたとする。

この場合、制御部４０２は、当該処理対象のジョブは、「文書Ａと文書Ｂとを、文書Ａ→文書Ｂという順序で、連続印刷する必要があり、但し、文書結合を要する、ジョブ」であると、判断する。且つ、制御部４０２は、このジョブは、「トータルで４部数分の印刷を要するジョブであり、且つ、１部数分の印刷物単位で区分けした状態で印刷物の積載を要する、ジョブ」であると、判断する。その上で、制御部４０２は、当該ジョブに対してオペレータが設定した処理条件に基いた一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。具体的には、積載部（例えば、トレイ７２２）における当該ジョブの印刷物の最終的な積載結果が図４１Ｂに例示のシート束４１００Ｂとなるような一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。この制御部４０２が上記ジョブの為に実行する制御を、図４１Ｂを用いて、より具体的に以下に説明する。

例えば、上述に例示が如くのオペレータの操作部４０４での設定指示に基き、制御部４０２は、上記ジョブの処理条件は図４１Ｂの（ケースＢ）に示す処理条件であると判断する。即ち、以下に例示の処理条件が上記ジョブの為にオペレータから操作部４０４を介して指示されたとする。

（条件１）３頁からなる文書データである文書Ａと２頁からなる文書データである文書Ｂとを、１つの文書として、印刷させる。これは、換言すると、「連続印刷する、且つ、文書結合する」事を意味する。

尚、本形態では、このように複数文書が１つの文書として結合された文書を、結合文書と呼ぶ。この例では、結合文書として、３頁分の文書Ａのドキュメントデータと２頁分の文書Ｂのドキュメントデータで構成される計５頁からなる結合文書が印刷されるように、制御部４０２は、上記ＨＤからのデータ読出制御やデータ作成処理を実行する。又、これらの結合文書として構成される文書Ａと文書Ｂとの結合順序は、リスト３９０１におけるオペレータの文書選択順序と同じ順序で結合する。本例では、文書Ａの次に文書Ｂをオペレータがリスト３９０１で選択した。故に、制御部４０２は、該５頁からなる結合文書の１頁目から３頁目が文書Ａの１頁目から３頁目となり、当該結合文書の４頁目から５頁目が文書Ｂの１頁目から２頁目となるよう、上記ＨＤからのデータの読出制御やデータ生成処理を実行する。

尚、この場合、当該ジョブにて必要なシート（印刷用紙、印刷媒体とも呼ぶ）の利用枚数の合計は、５頁分の結合文書を４部数分片面印刷する為に必要な印刷枚数、即ち、５頁×４部＝２０枚である。このジョブの全ての印刷物の積載量（高さ合計）は、２０枚×１ｍｍ＝２センチである。

以上の処理条件に従った一連の印刷動作として、上記ジョブの為に、図４１Ｂのような積載結果となるよう、制御部４０２は、本印刷システムを制御する。この一連の印刷動作では以下に例示が如くの各ステップを、以下に例示が如くの順番で、順次、実行させる。尚、この図４１Ｂのシート束４１００Ｂの参照方法も、既述の図２６等で例示の説明と同等なので、ここでは、かいつまんで、説明する。

［ステップ１］上記ＨＤから文書Ａのデータと文書Ｂのデータを読出しして、これらを上記結合順序で結合した計５頁からなる結合文書を、上記ＨＤの空き領域を用いて、作成する。そのうえで、この生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを１セット目の印刷物とする。この１セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙させる。

尚、この文書Ａと文書Ｂのデータで構成される結合文書は、当該ジョブの一連動作が終了するまでの間に、４部数分、繰り返し利用する。故に、制御部４０２は、この生成した結合文書データを、該ジョブの処理が全て終了するまでの間は、上記ＨＤのメモリに、保持させておく。

［ステップ２］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを２セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この２セット目の結合文書の印刷物は１セット目の結合文書の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この２セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作と束排紙動作を実行させる。

［ステップ３］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを３セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この３セット目の結合文書の印刷物は２セット目の結合文書の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この３セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作と束排紙動作を実行させる。

［ステップ４］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを４セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この４セット目の結合文書の印刷物は３セット目の結合文書の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この４セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作と束排紙動作を実行させる。

以上で当該ジョブの一連の印刷動作が完了する。これにより、上記図４１Ｂの（ケースＢ）に相当するジョブのトレイ７２２における最終的な積載結果が、図４１Ｂのシート束４１００Ｂが如くの積載結果となる。尚、上述の図４１Ｂの積載結果を得る為の［ステップ１］〜［ステップ４］で構成される一連の印刷動作は、オペレータが図４０Ｃの表示状態にて、プリント開始キー４００３を介して、印刷実行要求を１回入力しただけで、順次、自動的に、実行させるものである。

図４１Ａの制御例は、処理対象のジョブが「複数文書の印刷を要し、且つ、文書結合は不要であり、且つ、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブ」を制御部４０２が受付た場合に、本印刷システムにて実行させる、制御例である。

図４１Ｂの制御例は、処理対象のジョブが「複数文書の印刷を要し、且つ、文書結合を要し、且つ、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブ」を制御部４０２が受付た場合に、本印刷システムにて実行させる、制御例である。

これらが、もし、「１部部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を実行する事を禁止し、且つ、印刷処理後に必要な後処理を考慮した印刷物単位での区分け処理を要する」場合は、如何様に、制御部４０２が、本システムを制御するのか、以下、順番に、例示する。

まず、図４１Ｃを用いて説明する。この図４１Ｃの（ケースＣ）は、図４１Ａの（ケースＡ）と、仕分け方法が異なるだけで、後は、全て、図４１Ａの（ケースＡ）と、同一であるものとする。図４１Ｃの（ケースＣ）では、第５モードが設定された例である。換言すると、このジョブは、第１タイプの指示情報が明示的にオペレータ入力されたうえで印刷実行要求がプリントキー４００３を介してオペレータによりなされたジョブに相当する。尚、図４１Ｃの（ケースＣ）のように、このジョブの為に第５モードを選択する際には、以下のような操作フローを実行する。

例えば、図４０Ｂの表示のソータキー４００２をオペレータが押下する。これを受け制御部４０２が、表示部４０１に図１１の表示を実行させる。その後、表示キー１１０１がオペレータにより押下された事で、制御部４０２は、図１２の表示を表示部４０１により実行させる。この図１２の表示を表示部４０１により実行させた状態で、オペレータによりキー１２０３が押下され、且つ、入力欄１２０４を介して指定部数として「２」部が設定された。その後、図４０Ｂの表示画面に戻り、図４０Ｂの表示状態にて、文書結合キー４００４でオペレータが文書結合指示を入力する事なく、プリント開始キー４００３を押下した。これにより、当該処理対象のジョブの印刷実行要求を制御部４０２は受け付ける。このような操作手順を経て、当該処理対象のジョブは、図４１Ｃの（ケースＣ）が如くの一連の処理条件の設定がなされる。そして、制御部４０２は、この図４１Ｃの（ケースＣ）に基いた一連の印刷動作を、当該ジョブの為に実行するよう印刷システムを制御する。

以上に例示が如くの一連の各種設定及び印刷実行要求がオペレータからなされたとする。この場合、制御部４０２は、当該ジョブは、「文書Ａと文書Ｂとを、文書Ａ⇒文書Ｂという順序で、連続印刷する必要があり、且つ、文書結合は不要な、ジョブ」であると、判断する。且つ、制御部４０２は、このジョブは、「トータルで４部数分の印刷を要するジョブであり、且つ、指定部数に相当する２部数分の印刷物単位で区分けした状態で印刷物の積載を要する、ジョブ」であると、判断する。その上で、制御部４０２は、当該ジョブに対してオペレータが設定した処理条件に基いた一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。具体的には、積載部（例えば、トレイ７２２）における当該ジョブの印刷物の最終的な積載結果が図４１Ｃに例示のシート束４１００Ｃとなるような一連の印刷動作を、当該ジョブの為に、実行するよう、本印刷システムを制御する。この制御部４０２が上記ジョブの為に実行する制御を、図４１Ｃを用いて、より具体的に以下に説明する。

例えば、上述に例示が如くのオペレータの操作部４０４での設定指示に基き、制御部４０２は、上記ジョブの処理条件は図４１Ｃの（ケースＣ）に示す処理条件であると判断する。即ち、以下に例示の処理条件が上記ジョブの為にオペレータから操作部４０４を介して指示されたとする。

（条件３）当該ジョブは、上記第１タイプの指示情報に相当する、指定部数として２部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブである。換言すると、仕分け方法として、第５モードが指示されたジョブである。

以上の処理条件に従った一連の印刷動作として、上記ジョブの為に、図４１Ｃのような積載結果となるよう、制御部４０２は、本印刷システムを制御する。この一連の印刷動作では以下に例示が如くの各ステップを、以下に例示が如くの順番で、順次、実行させる。尚、この図４１Ｃのシート束４１００Ｃの参照方法は、既述の図３６等で例示の説明と同等なので、ここでは、かいつまんで、説明する。

［ステップ２］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを２セット目の印刷物とする。但し、この２セット目の印刷物を１セット目の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この２セット目の印刷物の端部が、１セット目の印刷物と同じ、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

［ステップ３］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを３セット目の印刷物とする。但し、この３セット目の印刷物は２セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この３セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ４］上記ＨＤから文書Ａのデータを読出し、文書Ａの３頁分の片面印刷を実行させる。これを４セット目の印刷物とする。但し、この４セット目の印刷物を３セット目の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この４セット目の印刷物の端部が、３セット目の印刷物と同じ、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

［ステップ５］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを５セット目の印刷物とする。ここで、この５セット目の印刷物は４セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この５セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ６］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを６セット目の印刷物とする。ここで、この６セット目の印刷物を５セット目の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この６セット目の印刷物の端部が、５セット目の印刷物と同じ、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

［ステップ７］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを７セット目の印刷物とする。但し、この７セット目の印刷物は６セット目の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この７セット目の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作及び束排紙動作を実行させる。

［ステップ８］上記ＨＤから文書Ｂのデータを読出し、文書Ｂの２頁分の片面印刷を実行させる。これを８セット目の印刷物とする。但し、この８セット目の印刷物を７セット目の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この８セット目の印刷物の端部が、７セット目の印刷物と同じ、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

以上で当該ジョブの一連の印刷動作が完了する。これにより、上記図４１Ｃの（ケースＣ）に相当するジョブのトレイ７２２における最終的な積載結果が、図４１Ｃのシート束４１００Ｃが如くの積載結果となる。尚、上述の図４１Ｃの積載結果を得る為の［ステップ１］〜［ステップ８］で構成される一連の印刷動作は、オペレータが図４０Ｂの表示のプリント開始キー４００３により印刷実行要求を１回入力しただけで、順次、自動的に、実行させるものである。

図４１Ｃで例示の上記制御部４０２が実行する制御例は、文書Ａと文書Ｂの文書結合を禁止した印刷処理を実行させ、且つ、１部数分の印刷物毎の区分け処理の実行を禁止し、後処理を考慮した印刷物物単位での区分け処理を実行させる、制御例に該当する。

これがもし、文書Ａと文書Ｂの文書結合を要する印刷処理を実行させ、且つ、１部数分の印刷物毎の区分け処理の実行を禁止し、後処理を考慮した印刷物物単位での区分け処理を実行させる、場合は、以下のように構成する。

例えば、図４１Ｃで例示の制御例における図１１の表示を制御部４０２が表示部４０１により実行させるまでの段階は、基本的に、上記図４１Ｃで例示の条件と同一のもとする。この図１２の表示を介して、仕分け方法として、以下の何れかがオペレータにより設定されたとする。
（１）キー１１０３を押下する事でオペレータが第３モードを選択し、図１３のリスト表示にて「項目ｎｏ３」を選択した。これは、換言すると、処理対象のジョブに対して上記第３タイプの指示情報がオペレータにより明示的に入力された事を意味する。
（２）キー１１０２を押下する事でオペレータが第４モードを選択し、入力欄１１０２にて高さ情報として「１０ｍｍ」を数値入力した。これは、換言すると、処理対象のジョブに対して上記第２タイプの指示情報がオペレータにより明示的に入力された事を意味する。
（３）キー１２０３を押下する事でオペレータが第５モードを選択し、入力欄１２０４にて指定部数情報として「２部」を数値入力した。これは、換言すると、処理対象のジョブに対して上記第１タイプの指示情報がオペレータにより明示的に入力された事を意味する。

以上の第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報がオペレータにより操作部４０４を介して明示的に処理対象の上記ジョブの為に入力されたうえで、その後、図４０Ｂの表示画面に復帰したとする。

ここで、図４０Ｂの表示状態にて、文書結合キー４００４を押下したことで、オペレータから文書結合指示が入力されたとする。この場合、制御部４０２は、表示内容を、図４０Ｃとなるように制御する。そのうえで、プリント開始キー４００３をオペレータが押下したとする。これにより、当該処理対象のジョブの印刷実行要求を制御部４０２は受け付ける。このような操作手順を経て、当該処理対象のジョブは、図４１Ｄの（ケースＤ）が如くの一連の処理条件の設定がなされる。そして、制御部４０２は、この図４１Ｄの（ケースＤ）に基いた一連の印刷動作を、当該ジョブの為に実行するよう印刷システムを制御する。この制御部４０２が上記ジョブの為に実行する制御を、図４１Ｄを用いて、より具体的に以下に説明する。

例えば、上述に例示が如くのオペレータの操作部４０４での設定指示に基き、制御部４０２は、上記ジョブの処理条件は図４１Ｄの（ケースＤ）に示す処理条件であると判断する。即ち、以下に例示の処理条件が上記ジョブの為にオペレータから操作部４０４を介して指示されたとする。

（条件１）３頁からなる文書データである文書Ａと２頁からなる文書データである文書Ｂとを、１つの文書として、印刷させる。これは、換言すると、「連続印刷する、且つ、文書結合する」事を意味する。尚、これは、図４１Ｂと同様に結合文書の印刷を意味する。又、文書Ａと文書Ｂの結合文書の生成方法も、上記図４１Ｂでの説明と同様なので省略する。

（条件２）出力用紙サイズはＡ４サイズ。出力用紙タイプは厚紙。１枚当りの用紙の厚さは１ｍｍ。トータルの出力部数は４部。片面印刷を実行する。このジョブにて必要なシート（印刷用紙、印刷媒体とも呼ぶ）の利用枚数の合計は、５頁分の結合文書を４部数分片面印刷する為に必要な印刷枚数、即ち、５頁×４部＝２０枚である。このジョブの全ての印刷物の積載量（高さ合計）は、２０枚×１ｍｍ＝２センチである。

（条件３）当該ジョブは、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要する、ジョブである。換言すると、仕分け方法として、第３モード又は第４モード又は第５モードが指示されたジョブである。各モードの詳細な処理条件パラメータは、上記のとおりであり、且つ、図４１Ｄの（ケースＤ）の仕分け方法に示しているので、割愛する。

以上の処理条件に従った一連の印刷動作として、上記ジョブの為に、図４１Ｄのような積載結果となるよう、制御部４０２は、本印刷システムを制御する。この一連の印刷動作では以下に例示が如くの各ステップを、以下に例示が如くの順番で、順次、実行させる。尚、この図４１Ｄのシート束４１００Ｄの参照方法も、既述の図２９や図３０や図３６等で例示の説明と同等なので、ここでは、かいつまんで、説明する。

［ステップ１］上記ＨＤから文書Ａのデータと文書Ｂのデータを読出しして、これらを上記結合順序で結合した計５頁からなる結合文書を、上記ＨＤの空き領域を用いて、作成する。そのうえで、この生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを１セット目の結合文書の印刷物とする。この１セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙させる。この文書Ａと文書Ｂのデータで構成される結合文書は、当該ジョブの一連動作が終了するまでの間に、４部数分、繰り返し利用する。故に、制御部４０２は、この生成した結合文書データを、該ジョブの処理が全て終了するまでの間は、上記ＨＤのメモリに、保持させておく。

［ステップ２］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを２セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この２セット目の結合文書の印刷物を１セット目の結合文書の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この２セット目の結合文書の印刷物の端部が、１セット目の結合文書の印刷物と同じ、トレイ７２２における第１の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

［ステップ３］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを３セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この３セット目の結合文書の印刷物は２セット目の結合文書の印刷物とはシフトされた状態でスタックさせる。換言すると、この３セット目の結合文書の印刷物の端部が、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、シフト動作と束排紙動作を実行させる。

［ステップ４］上記生成した結合文書の片面印刷を実行させる。これを４セット目の結合文書の印刷物とする。但し、この４セット目の結合文書の印刷物を３セット目の結合文書の印刷物とずれた状態でスタックさせる事は禁止する。換言すると、この４セット目の結合文書の印刷物の端部が、３セット目の結合文書の印刷物と同じ、トレイ７２２における第２の積載基準位置（図３４参照）に揃うよう、束排紙動作を実行させる。

以上で当該ジョブの一連の印刷動作が完了する。これにより、上記図４１Ｄの（ケースＤ）に相当するジョブのトレイ７２２における最終的な積載結果が、図４１Ｄのシート束４１００Ｄが如くの積載結果となる。尚、上述の図４１Ｄの積載結果を得る為の［ステップ１］〜［ステップ４］で構成される一連の印刷動作は、オペレータが図４０Ｃの表示状態にて、プリント開始キー４００３を介して、印刷実行要求を１回入力しただけで、順次、自動的に、実行させるものである。

以上図３９Ａ〜図４１Ｄで例示が如くの制御例を制御部４０２が実行する。尚、これら図３９Ａ〜図４１Ｄで例示が如くの制御を制御部４０２が実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムも、上記仕分け動作にかかわる制御のプログラムとして、上記メモリ部４０５に予め記憶されている。

以上の如く、制御部４０２は、本印刷システムが具備する上記ＨＤに記憶対象となる、互いに独立した複数の文書データを、１つの文書データとして結合する事無く、夫々別々の文書データとして連続的に印刷させる、第１タイプの印刷動作を、実行可能に制御する。これは換言すると、印刷実行要求の入力により制御部４０２が受付た、処理すべきジョブが「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合は不要のジョブ」である場合を、意味する。

且つ、制御部４０２は、本印刷システムが具備する上記ＨＤに記憶対象となる、互いに独立した複数の文書データを、１つの文書データとして、結合された状態で、印刷させる、第２タイプの印刷動作を、実行可能に制御する。これは換言すると、印刷実行要求の入力により制御部４０２が受付た、処理すべきジョブが「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合を要するジョブ」である場合を、意味する。

しかも上記の構成を前提に、制御部４０２は、「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合は不要の、ジョブ」を処理する場合にて、１部数分の印刷物単位での区分け処理を実行可能に、制御する。これは、図４１Ａに例示の制御例に相当する。

尚且つ、制御部４０２は、「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合を要する、ジョブ」を処理する場合にて、１部数分の印刷物単位での区分け処理を実行可能に、制御する。これは、図４１Ｂに例示の制御例に相当する。

尚且つ、制御部４０２は、「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合は不要の、ジョブ」を処理する場合にて、そのジョブにて印刷処理後に必要な後処理を考慮した印刷物単位での区分け処理を実行可能に、制御する。これは、図４１Ｃに例示の制御例に相当する。

尚且つ、制御部４０２は、「複数文書の連続印刷を要し、且つ、文書結合を要する、ジョブ」を処理する場合にて、そのジョブにて印刷処理後に必要な後処理を考慮した印刷物単位での区分け処理を実行可能に、制御する。これは、図４１Ｄに例示の制御例に相当する。

又、これら図４１Ａ〜図４１Ｄの各シート束のトレイ７２２における積載結果を比較しても分るように、これらのシート束４１００Ａ〜４１００Ｃの積載形態は、全て、夫々、違った積載結果となるように、本印刷システムは、制御部４０２により、制御される。

換言すると、制御部４０２は、連続印刷対象となるドキュメントが同じケースの場合であっても、文書結合を要するジョブであるか否かを判断する為の第１の確認を行う。又、制御部４０２は、印刷処理後に要する後処理を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を実行を要するジョブであるか否かを判断する為の第２の確認を行う。そのうえで、制御部４０２は、たとえ、連続印刷対象となる複数ドキュメントが同じケースの場合であっても、当該第１の確認結果や第２の確認結果に基いて、トレイ７２２における印刷物の積載結果を異ならせるよう、制御する。

これにより、例えば、処理すべき連続印刷を要するジョブが、２つ存在するとする。しかも、両方ともに、「１部数分の印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブ」であるとする。しかも、印刷対象のドキュメントも同一である。しかし、このようなケースであっても、１つ目のジョブが、上記第１タイプの印刷動作を要するジョブであり、２つのジョブが、第２タイプの印刷動作を要するジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、当該１つ目のジョブの印刷物のトレイ７２２における積載形態とは異なる積載形態でもって、トレイ７２２に対して、当該２つ目のジョブの印刷物の積載を実行させるように、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。この点は、共通の処理条件を有すジョブ同士ではあるが、文書結合するか否かに基き、図４１Ａのシート束４１００Ａの積載結果とは異なる積載形態で、制御部４０２が、図４１Ｂで例示の上記ジョブの印刷物をトレイ７２２に積載させる。これにより、図４１Ａで例示の積載結果とは異なる積載結果として、図４１Ｂのシート束４１００Ｂが如くの積載結果が、得られるようにする。この構成からも明らかである。

又、例えば、処理すべき連続印刷を要するジョブが、２つ存在するとする。しかも、両方ともに、「印刷処理後の後処理（後工程）を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブ」であるとする。しかも、印刷対象のドキュメントも同一である。しかし、このようなケースであっても、１つ目のジョブが、上記第１タイプの印刷動作を要するジョブであり、２つのジョブが、第２タイプの印刷動作を要するジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、当該１つ目のジョブの印刷物のトレイ７２２における積載形態とは異なる積載形態でもって、トレイ７２２に対して、当該２つ目のジョブの印刷物の積載を実行させるように、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。この点は、共通の処理条件を有すジョブ同士ではあるが、文書結合するか否かに基き、図４１Ｃのシート束４１００Ｃの積載結果とは異なる積載形態で、制御部４０２が、図４１Ｄで例示の上記ジョブの印刷物をトレイ７２２に積載させる。これにより、図４１Ｃで例示の積載結果とは異なる積載結果として、図４１Ｄのシート束４１００Ｄが如くの積載結果が、得られるようにする。この構成からも明らかである。

又、例えば、処理すべき連続印刷を要するジョブが、２つ存在するとする。しかも、両方ともに、「文書結合は不要なジョブ」であるとする。しかも、印刷対象のドキュメントも同一である。しかし、このようなケースであっても、１つ目のジョブが、「印刷処理後の後処理（後工程）を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理が禁止対象のジョブ」である。一方、２つ目のジョブは、「印刷処理後の後処理（後工程）を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブ」である。この場合、制御部４０２は、当該１つ目のジョブの印刷物のトレイ７２２における積載形態とは異なる積載形態でもって、トレイ７２２に対して、当該２つ目のジョブの印刷物の積載を実行させるように、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。この点は、共通の処理条件を有すジョブ同士ではある。しかし、上述の後処理を考慮した指示情報がオペレータ入力されたジョブか否に基き、図４１Ａのシート束４１００Ａの積載結果とは異なる積載形態で、制御部４０２が、図４１Ｃで例示の上記ジョブの印刷物をトレイ７２２に積載させる。これにより、図４１Ａで例示の積載結果とは異なる積載結果として、図４１Ｃで例示のシート束４１００Ｂが如くの積載結果が、得られるようにする。この構成からも明らかである。

又、例えば、処理すべき連続印刷を要するジョブが、２つ存在するとする。しかも、両方ともに、「文書結合を要するジョブ」であるとする。しかも、印刷対象のドキュメントも同一である。しかし、このようなケースであっても、１つ目のジョブが、「印刷処理後の後処理（後工程）を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理が禁止対象のジョブ」である。一方、２つ目のジョブは、「印刷処理後の後処理（後工程）を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブ」である。この場合、制御部４０２は、当該１つ目のジョブの印刷物のトレイ７２２における積載形態とは異なる積載形態でもって、トレイ７２２に対して、当該２つ目のジョブの印刷物の積載を実行させるように、本印刷装置１０１を含む本印刷システムを制御する。この点は、共通の処理条件を有すジョブ同士ではある。しかし、上述の後処理を考慮した指示情報がオペレータ入力されたジョブか否に基き、図４１Ｂのシート束４１００Ｂの積載結果とは異なる積載形態で、制御部４０２が、図４１Ｄで例示の上記ジョブの印刷物をトレイ７２２に積載させる。これにより、図４１Ｂで例示の積載結果とは異なる積載結果として、図４１Ｄで例示のシート束４１００Ｄが如くの積載結果が、得られるようにする。この構成からも明らかである。

このように、本形態では、制御部４０２が、連続印刷対象のジョブが存在するか否かを判断する。この判断は、操作部４０４に表示させたリスト３９０１でオペレータにより複数の文書が選択されたか否かに対応した判断である。且つ、その連続印刷対象のジョブが、文書結合を要するジョブであるか否かを判断する。この判断は、リスト３９０１で選択された複数の文書に対する文書結合指示が、操作部４０４に表示させた文書結合キー４００４を介して、オペレータが入力したか否かに対応した判断である。又、制御部４０２は、後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要するジョブであるか否かを判断する。この判断は、第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報が、図１１の表示〜図１３の表示を介してオペレータにより明示的に入力された否かに対応した判断である。これら３つの判断結果に基いて、制御部４０２は、処理対象のジョブの印刷物のトレイ７２２における積載形態を決定する。そして、その積載形態でもって該処理対処のジョブの印刷物の区分け処理を実行するよう本印刷システムを制御する。尚、これら３つの判断全ての判断を行わなう構成でなくても良い。例えば、これらのうちの１つの判断のみ、或いは、２つの判断でもって、制御部４０２が、処理対象の印刷物の区分け動作に関する制御を実行するように構成しても良い。

尚、第３実施形態や図３９Ａ〜図４１Ｄで例示のボックス機能にて処理対象のジョブの文書データは、印刷装置１０１のメモリ部４０５のハードディスクに保持させておく構成である事は述べた。本形態では、このボックス機能で処理対処の印刷文書データは、例えば図３９Ｂの画面３９００Ｂに具備する「消去キー」によるオペレータの明示的な消去指示が入力されない限り、該メモリ部４０５のＨＤに保持させておくよう、制御部４０２が制御する。この構成により、図４０Ａ等で例示のプリント開始キー４００３からのオペレータからの印刷実行要求が入力される度に、何度でも、繰り返し、印刷可能にする。このように再印刷機能が備わっている。

尚、上記構成はユーザメリットを考慮した仕組みであるが故に、必ずしも全ての構成要件を具備していなくても良い。例えば、連続印刷動作自体は可能であるが文書結合機能は無い構成、或いは、連続印刷動作自体は可能であるが非文書結合機能は無い構成等でも良い。但し、少なくとも、後処理を考慮した区分け処理を実行可能にした構成である事は大前提である。このように本形態で述べている各種効果のうちの少なくとも何れかの効果を図れる構成であるならば如何なる構成でも良い。この点は、本明細の実施例全てに共通していえる事項でもある。

以上の図３９Ａ〜図４１Ｄで例示が如くの構成要件をも具備する事で、上述の図１〜図３８等を用いて例示した上記効果が更に向上可能となるという効果が図れる。特に、例えば、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて発生しうる様々なユースケースやユーザニーズに柔軟に対応可能となるという効果が、上記図３９Ａ〜図４１Ｄで例示の構成要件を具備することで、更に向上可能となるという効果が期待できる。

というのも、例えば、ＰＯＤ環境等の印刷環境では、短納期且つ短期間で様々な顧客からの様々な印刷発注要求に対処すべく、ＰＯＤ環境に従事する現場の作業者が、予め日程調整を行う。且つ、それに従い、大量のジョブを同時期に集中して作業現場の印刷装置の記憶部に予め投入し、記憶保持させておく。そして、印刷装置内部のメモリに予め記憶させた大量のジョブのドキュメントを、一度にまとめて集中的に大量印刷させるように、オペレータが、当該日程に従い、印刷装置の操作部から指示する。このようなケースがＰＯＤ環境が如くの印刷環境の作業現場では想定されうる。これは、本形態が、作業効率化を念頭に、一度にまとめて行うべき処理が複数存在するならばまとめて処理したい等のニーズが、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境から要望されうる点に着目している根拠でもある。又、これは、本形態が、印刷装置の動作を連続的に（極力プリンタエンジンを止めずに）動作させる事でダウンタイム削減したいといったニーズが、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境から要望されうる点に着目している根拠でもある。

上記が如くの印刷作業現場では、上記が如く、予め、日程調整をして、その日程に従うように印刷順番も決め、印刷装置のメモリに大量ジョブの大量ドキュメントを保持させておく。それにも拘らず、急遽、再度日程調整を行い、それに従って、予め投入しておいた上記大量ドキュメントの印刷処理順番も再構築する状況に出くわす可能性がある。これは、本形態が、上記ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、緊急的な、優先度の高い、印刷発注依頼や、再印刷依頼（増刷依頼）が、顧客から要求されたら、急遽、大量ジョブの処理順番を変更する必要がある状況を想定している根拠でもある。

上記が如くの状況が発生してしまったら、当初の予定とは異なる順番で大量のジョブを処理する状況になっているが故に、当然、印刷処理後に必要な後処理やオペレータによる介入作業の内容も、がらりと変化してしまう。もし、このような状況に対して、本形態が如くの制御を実行可能な構成でないならば、本形態が掲げる印刷装置１０１による印刷処理後に要するオペレータによる介入作業や後処理の効率化という効果に影響を与える可能性がある。

これに対して本形態は、図３９Ａ〜図４０Ｃ等を用いて説明したユーザインタフェース環境を印刷装置１０１の操作部４０４にてオペレータに提供可能にする。これにより、上記のような状況がおきても柔軟且つリアルタイムに対応可能となる。このように、本形態の図３９Ａ〜図４１Ｄで例示が如くの制御も実行可能に構成することで、本形態で上述した各種効果にも極力影響を与えずに、上記が如くの状況にも対処可能となる。このような効果が期待できる。

このように本形態では、オフィス環境では想定外のＰＯＤ環境が如くの印刷環境特有のユースケースやユーザニーズを見出し、これに対処可能な仕組みを提供しているが、この作用効果を更に発揮すべき以下のような構成を具備しても良い。

例えば、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では既述の如く大量のジョブの大量のドキュメントの印刷を集中的に行うケースが想定される。そこで、例えば、このようなケースに対処すべく、例えば、図４４Ａで例示の大容量スタッカを本印刷システムが具備するように構成する。

この大容量スタッカは、例えば、プリンタ部４０３で印刷がなされたジョブの印刷物を最大５０００枚積載可能に構成されている。この大容量スタッカは、シート処理装置７２０の代わりに、印刷装置１００本体に直接接続可能であり、プリンタ部４０３からのシートをオペレータの介入作業無しに受取可能に構成される。且つ、大容量スタッカ内部には各種センサがありシートの状況等各種の大容量スタッカにおけるステータス情報を、大容量スタッカが具備するＣＰＵが、装置内部の信号線を介して、制御部４０２に通知可能に構成されている。これは即ち、当該大容量スタッカは本形態で定義しているインラインタイプの後処理装置に相当する事を意味する。

この大容量スタッカ内部の構成は、例えば、図４４Ｂに例示するが如くの構成となっている。プリンタ部４０３で印刷がなされた印刷物は、印刷装置１０１本体内部の搬送ローラ（図７のローラ７１７）、図４４ＢのＡ点を介して、この大容量スタッカ装置内部のシート搬送路に導入されるように、構成されている。この大容量スタッカは、装置内部に、図４４Ｂに例示の如く、スタックトレイを具備する。又、この大容量スタッカは、図４４Ｂのスタックトレイに対して積載対象となるジョブの印刷物のシフト動作及び束排紙動作を実行可能なシフト排紙ユニット（不図示）を、図４４ＢのＢ点の位置に、具備している。これにより、図３４で例示のシフト排紙機能と同等機能を当該大容量スタッカ内部のスタックトレイでも実現可能に構成されている。

例えば、この大容量スタッカ内部のスタックトレイに対して印刷物を積載するとする。この場合、制御部４０２は、プリンタ部４０３で印刷された印刷物を、図４４ＢのＡ点を介して、図４４Ｂのスタックトレイ側のシート搬送路へ導入するよう当該大容量スタッカを制御する。その後、制御部４０２は、図４４ＢのＢ点に配設された上記シフト排紙ユニットにより、当該印刷物の為の、シフト排紙動作と束排紙動作の両動作、又は、束排紙動作のみを、実行させる。これにより、図４４Ｂのスタックトレイによる当該処理対象のジョブの印刷物の積載が完遂する。

図４４Ｂのスタックトレイにおける印刷物の積載位置は、図３４と同様に、第１の整合基準位置又は第２の整合基準位置に、印刷物の端部が揃うようにスタックされる。この大容量スタッカは、図４４Ｂのスタックトレイに印刷物がスタックされると、その印刷物の積載量に応じて当該トレイが適宜下降出来るように、図４４Ｂに例示が如くの伸縮可能なステイを具備する。そして、当該大容量スタッカ内部のスタックトレイに積載が完了した印刷物は、図４４Ａの筐体外部の概観図の如く前ドアをオペレータがオープンすることで、取出可能となるように構成されている。尚且つ、図４４Ｂの台車でもって、当該印刷物をオペレータにより搬送可能にも構成されている。

本形態の印刷システムは、既述の如く、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて発生しうる同時期に集中する大量印刷にも対処可能に仕組みとして、本印刷装置１００に対して図４４で例示が如くの大容量スタッカを接続可能に構成している。

既述の如く、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、同時期に集中した大量印刷が現場のオペレータにより要望されうる。このような状況にて、もしかりに、印刷装置１０１による印刷動作の実行中に、本印刷システムにて当該印刷動作の中断要因の発生したとする。
この場合、制御部４０２は、当該ジョブの印刷中断要因が発生した事に応じて、現在印刷装置１０１による印刷動作中の当該処理対象のジョブの印刷動作を中断させるよう制御する。且つ、制御部４０２は、当該ジョブの印刷中断要因が解除された事に応じて、自動的に、当該ジョブの一連の印刷動作を本システムにて再開可能に、制御している。且つ、このような印刷中断対象のジョブのリカバリ動作を実行可能にすべく、制御部４０２は、当該中断対象のジョブの印刷データを上記メモリ部４０５内部のＨＤに保持させる。且つ、制御部４０２は、メモリ４０５に保持している該ジョブの印刷データを用いて、当該ジョブの一連の印刷動作を、当該ジョブの印刷中断要因が解除後に、中断した時点の個所から、継続可能に制御する。尚、ここで述べている、一連の印刷動作とは、プリンタ部４０３による中断対象のジョブの印刷処理、及び、中断対象のジョブの印刷物の積載部に対する積載動作を包含する。即ち、中断対象のジョブの印刷物の区分け処理も、この一連の印刷動作に包含される。又、この印刷中断要因としては、例えば、少なくとも以下の何れかが、この１例に該当する。
（要因１）印刷対象の当該ジョブにて必要な印刷媒体の用紙切れエラー
（要因２）印刷対象の当該ジョブの原稿ジャムや読取エラー等の、スキャナ部４０１におけるトラブル
（要因３）メモリ部４０５のハードディスクのメモリフルエラー
（要因４）操作部４０４を介して入力対象の当該ジョブに対するオペレータからの明示的な印刷中断指示
以上のように、制御部４０２は、印刷中断要因の発生により印刷動作を中断させた印刷中断対象のジョブの当該一連の印刷動作を、該ジョブの印刷中断要因の解除がなされた事に応じて、自動的に、継続可能に、本印刷システムを制御する。

ここでもし、かりに、単に、印刷中断要因解除後に、印刷動作を再開可能に構成しただけでは、本形態で上述した効果が満足に得られない可能性がある。故、本形態ではこのような問題すらも未然に防止可能な仕組みを提供可能に構成している。

例えば、印刷中断対象のジョブが、非インラインタイプ後処理ユニットによる後処理を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブであるとする。即ち、上記仕分け方法として第３モードから第５モードのうちの少なくとも何れかの仕分け方法による印刷物の積載を要するジョブであるとする。もし、このような場合には、印刷中断要因解除後の印刷再開動作時にて、特に留意する必要がある。換言すると、第１モード又は第２モードの動作を要するジョブと同じようなリカバリ方法で、印刷動作を再開させると、オペレータの作業効率やトラブルに影響を与える可能性があると考える。

というのも、既述の如く、非インラインタイプ後処理ユニットによる後処理を考慮した印刷物単位での印刷物の区分け処理を要するジョブの印刷物は、１部数分の印刷束単位で順次積載位置を切り換えて積載部にスタックさせれば良いというわけには行かない。オペレータが明示的にＵＩ部を介して入力した、そのジョブの為の後処理を考慮した指示情報に従った印刷物単位での区分け処理を要するジョブである。このようなジョブは、印刷再開後であっても、そのオペレータが明示的に入力した後処理を考慮した指示情報に則った積載形態を維持させるべきである。

なぜなら、例えば、既述の如く、印刷中断対象のジョブが、後処理を考慮した指示情報がオペレータ入力されたジョブであるとする。にも拘らず、該ジョブの印刷中断要因解除後の、当該ジョブの印刷再開動作として、印刷中断要因発生前の仕分けモードを全く無視して、１部毎にシフトする動作が機能してしまったとする。これでは、処理対象のジョブの、本印刷システムの積載部における、最終的な積載結果として、図２９や図３０や図３１や図３６や図４１Ｃや図４１Ｄが如くの、そのジョブの為の後処理を考慮した積載結果が得られない。換言すると、同一ジョブであるにも拘らず、印刷中断要因発生前に本システムの積載部に積載済の該ジョブの印刷物の積載形態と、印刷中断要因解除後に本システムの積載部に積載対象の当該ジョブの印刷再開後の印刷物の積載形態とが、異なる結果となりうる。

もし、上記が如くの状況が発生したら、その印刷再開後に出力された印刷物を目視したオペレータは、印刷再開前に出力済のジョブの印刷物とは別のジョブの印刷物である等の誤解を誘発しかねない。ひいては、その誤解により、誤操作をオペレータが行いかねない。仮に、このような間違いは起きずとも、折角、後処理を考慮した区分け処理を望んで印刷要求を投入したにも拘らず、結局、オペレータの作業負担は、軽減されない等の問題が発生しかねない。例えば、第１実施形態で既述の如く、互いにシフトされた印刷束を整える。その後、非インラインタイプの後処理ユニットを考慮して、オペレータが手作業で、印刷束の枚数を勘定する。そして、手作業で、後処理に見合ったに仕分けをオペレータが行う。このようなオペレータによる介入作業を要求してしまう可能性がある。

しかも上記のようなトラブルが、上記が如く、そのＰＯＤ環境の作業現場にて、大量ドキュメントを同時期に集中して大量連続印刷動作中に発生してしまったら、上記トラブルは、更に大きなトラブルに発展しかねない。

例えば、印刷再開後、そのジョブ以外にも、別のジョブも大量に印刷動作を待機しているので、オペレータは、これら全てのジョブの処理が完遂したら、図４４の大容量スタッカから、これらの印刷物を取出そうと考えているとする。

このような状況の場合、上記の如く、印刷中断前に積載済の印刷物と印刷再開後に積載した印刷物とで積載形態が維持されていない上記問題発生対象のジョブの印刷物の上に、更に、別の後続ジョブの印刷物が排紙積載される。その後も、続々と、大量のジョブが、順次、印刷待ち行列から呼び出され、印刷、排紙、積載されつづける。これでは、どれがどのジョブであるのか、もはや区別がつかなくなってしまう等の問題が起こりかねない。もし、このような問題が発生したら、当然、作業効率どころか、生産性にも影響を与えかねない。このように、ＰＯＤ環境が如くの生産性が重要視されうる印刷環境では致命的なトラブルになりかねない。

そこで、本形態は、このような、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境にて発生しうる潜在的な課題をも着目し、これを改善可能となる仕組みを本印刷システムにて提供可能に構成している。換言すると、本形態では、このようなＰＯＤ環境が如くの印刷環境特有の要求として要望されうる潜在的にニーズをも見出し、これに対処可能に構成している。例えば、その１例として、以下に例示が如くの、各種制御を、制御部４０２により、実行する。

本形態では、制御部４０２が、処理対象のジョブにて要求された積載形態でもって本システムにて処理が完遂できるように、処理対象のジョブの管理情報を、メモリ部４０５の上記ＨＤに、保持させる。この管理情報は、そのジョブの処理が本印刷システムにて完遂すまで保持させておく。例えば、処理対象のジョブの印刷物の全てが本システムの積載部（例えばトレイ７２２や図４３の大容量スタッカ内部のスタックトレイがこれに該当する）にスタックされた時点で、制御部４０２は、当該管理情報を該ＨＤから消去する事を許可する。この管理情報の１例として、本形態では、図４２Ａに示す管理情報４２００Ａを例示している。図４２Ａに例示では、テーブル形式で当該管理情報を該ＨＤに保持させる構成を採用するが、これ以外の形態での管理方法でも良い。但し、この管理情報４２００Ａは、処理対象となるジョブの各ジョブ毎に、生成、管理する情報である。

この管理情報４２００Ａには、印刷実行要求がなされたジョブの為に、例えば、図４２Ａのように、情報項目４２０１Ａ〜４２１７Ａ毎に、種々の管理情報が含まれている。尚、各項目の（情報１）〜（情報１７）が、如何なる情報であるかは、図４２Ａに例示に記載のとおりなので、ここでは省略する。但し、これらの各項目の情報は、処理対象のジョブの為にオペレータが設定した各種印刷処理条件データや、処理対象のジョブにて印刷対象となる印刷データ固有の情報等に基いて、制御部４０２が生成し、適宜、上記ＨＤから読出し参照可能に構成する。このように、制御部４０２により認識可能な情報として取り扱う。且つ、例えば、制御部４０２が、管理情報４２００Ａの情報に基いて、本印刷システムにおける、その管理情報に対応するジョブの為の一連の印刷動作を実行可能にする。且つ、当該情報４２００Ａに基いた情報を表示部４０１により表示可能に構成する。

このような構成を前提に、この管理情報を如何様に利用するのか具体例でもって説明する。例えば、あるジョブの印刷実行要求を操作部４０４のスタートキー６０６を介してオペレータから受け付けたとする。以後、このジョブをジョブＸと称す。すると、制御部４０２は、当該印刷実行要求に応答し、当該ジョブＸの一連の印刷動作を本印刷システムにて開始させたとする。このような状況において、例えば、制御部４０２は、このジョブＸの管理情報として、図４２Ｂの管理情報４２００Ｂを生成し、上記ＨＤに記憶させる。
ここで、現在、ジョブＸはプリンタ部４０３により印刷実行中である。故に、制御部４０２は、項目４２１６Ｂに、当該ジョブＸがプリント中である事を示す情報をセットする。又、このジョブＸは、トータルの頁数は４頁で、且つ、オペレータが設定したトータルの印刷部数は４部のジョブであるとする。且つ、このジョブＸは、オペレータが仕分け動作（区分け動作）を指示し、且つ、その仕分け条件として、第１モードの実行を指示した、ジョブであるとする。換言すると、このジョブＸの全ての印刷束を積載部に積載した場合、その印刷物のトータルの区分数は、４÷１＝４区分である。制御部４０２は、これらの情報を含む、当該ジョブＸの各種属性情報を、項目４２０１Ｂ〜４２１５Ｂに、夫々、セットする。尚、既述に説明のない項目の情報は、全て、図４２Ｂに記載のとおりなので、省略する。

既述の如く、現在、ジョブＸはプリント実行中であるが、制御部４０２は、どれぐらい処理が済んだかを示す、その進捗状況も、管理情報４２００Ｂに含まれる情報として、項目４２１７Ｂに、セットする。図４２Ｂの例では、現在、ジョブＸの進捗情報（処理状況）として、ジョブＸの２部目の２枚目まで印刷済であり、それを制御部４０２により特定可能な情報として「２部目の２枚目まで印刷済み」という情報を、項目４２１７Ｂに記憶させる。ここで、制御部４０２は、このジョブＸの進捗状況を換言した表現方法として、「２区分目の２枚目まで印刷済み」という表現形態の情報も、項目４２１７Ｂに記憶させる。

以上の説明が、図４２Ｂの上に記載の［プリント中（印刷中断前）の際のジョブＸの情報］の説明である。
そして、このように現在印刷実行中のこのジョブＸの印刷中断要因が発生したとする。すると、制御部４０２は、このジョブＸの印刷動作を中断させるよう印刷装置１０１を制御する。且つ、制御部４０２は、この状態を当該ジョブＸの管理情報４２００Ｂにも反映するように、当該ジョブＸの管理情報４２００Ｂのアップデートを実行するよう上記ＨＤを制御する。この１例を示したものが、図４２Ｂの下に記載の［印刷中断中の際のジョブＸの情報］である。例えば、ジョブＸのジョブ状況は、現在、「印刷中断中」であるので、その情報を、項目４２１６Ｂにて反映させる。又、ここでは、現在の印刷中断時直前までにジョブＸの３部目の２枚目までを印刷済みであるとする。故に、制御部４０２は、この進捗状況も、項目４２１７Ｂにて反映させる。且つ、この情報を換言した表現方法として、「３区分目の２枚目まで印刷済み」という情報も、項目４２１７Ｂにて反映させる。このジョブＸの印刷中断時点における積載部の実際の状況を表したものが、図４３Ａの上に記載のものである。尚、上記ジョブＸの印刷中断要因は上述の例示の（要因１）〜（要因４）のうちの何れかの要因とする。

その後、上記ジョブＸの印刷中断要因がオペレータの介入作業を経て解除されたとする。このオペレータの介入作業とは例えば少なくとも以下の何れかとする。
（作業１）印刷対象の当該ジョブにて必要な印刷媒体の補給
（作業２）スキャナ部４０１での原稿ジャムの除去を含むスキャナ部４０１におけるエラーの解除
（作業３）メモリ部４０５のハードディスクのデータ消去によるメモリ空き容量の確保
（作業４）操作部４０４を介して入力対象の当該ジョブに対するオペレータからの明示的な印刷再開指示
上記例示が如くのオペレータによる介入作業により印刷対象のジョブＸの印刷中断要因が解除された事を、制御部４０２が、関係するユニットから通知をうけたとする。すると、制御部４０２は、この当該ジョブＸの印刷中断要因の解除に応じて、当該ジョブの一連の印刷動作を、印刷中断時点の印刷頁から、再開させるよう制御する。但し、制御部４０２は、このジョブＸの印刷再開動作として、図４３Ｂの下に記載の管理情報４２００Ｂにセットされた情報に基いた動作を実行するように、本印刷システムを制御する。これにより、制御部４０２は、例えば、このジョブＸの一連の印刷動作の再開動作（リカバリ動作）として、以下の工程を、順番に、順次、実行する。

［ステップ１］ジョブＸの３部目の３枚目の印刷媒体と、ジョブＸの３部目の４枚目の印刷媒体に対する、印刷を実行する。且つ、これら２枚の印刷媒体を、中断時直前に処理済みのジョブＸの３部目の２枚目の印刷物の上に、シフト動作の実行無しに、束排紙させる。これにより、３部目の印刷束、１セット分の印刷は済んだことになる。

［ステップ２］ジョブＸの４部目の１〜４枚目の印刷媒体に対する印刷を実行する。且つ、これら４枚の印刷媒体を、ジョブＸの３部目の４枚目の印刷物の上に、ずれた状態でスタックさせるべく、シフト動作を実行したうえで、束排紙させる。これにより、４部目の印刷束、１セット分の印刷も済んだことになる。

以上により、１部数分の印刷束単位での区分け処理を要するジョブＸの印刷中断要因解除後にて実行すべき処理は、全て完了する。即ち、制御部４０２は、図４３Ａの下に記載のジョブＸの積載結果が如く、ジョブＸの印刷中断前の印刷物の積載形態と整合性がとれた積載形態でもって、印刷中断後のジョブＸの印刷物の積載を、実行可能にする。

以上の図４２Ｂ及び図４３Ａに例示の制御例が如く、印刷中断対象のジョブが、上記第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れの指示情報もオペレータにより入力されていないジョブであるとする。且つ、この印刷中断対象のジョブが、１部数分の印刷束単位での区分け処理を要するジョブであるとする。当該ケースの場合に、制御部４０２は、当該ジョブの印刷中断要因が解除された後に、当該ジョブの印刷動作を継続可能に制御する。且つ、制御部４０２は、当該ジョブの印刷再開の際には、このジョブの指示に即した積載形態を維持した状態で積載部にスタックさせるよう制御する。この例では、処理対象のジョブＸの印刷中断前の印刷物と同じ積載方法を維持すべく、１部数分の印刷が完了する毎に、シフト排紙動作を実行させるよう本印刷システムを制御部４０２により制御する。即ち、制御部４０２は、このジョブＸの仕分け条件に従い、「１部毎に印刷物をシフトさせる」積載形態を、ジョブＸにて「印刷中断要因の発生→印刷中断→印刷中断要因の解除→印刷再開」という一連の状況が発生した場合であっても、維持するように、制御する。

このように、制御部４０２は、印刷中断要因の発生により印刷動作が中断されたジョブの印刷物の積載動作を、当該印刷中断要因解除後に継続可能にする。且つ、制御部４０２は、例えば、図４２Ｂで例示の管理情報４２００Ｂの項目４２１４Ｂの情報を基に、印刷中断対象のジョブが上述の指示情報の入力が未入力のジョブである事を確認する。そして、印刷中断要因が解除された場合は、図４２Ｂの下に例示の管理情報４２００Ｂの項目４２１４Ｂ、４２１５Ｂ、４２１７Ｂの情報を確認する。そのうえで、これらの確認情報に基き、制御部４０２は、印刷中断要因発生前に積載部に既に積載済の当該ジョブの印刷物の積載形態を維持した状態で、該ジョブの印刷物の積載動作を、該印刷中断要因解除後に、継続出来るように、本印刷システムを制御する。

既述の如く、制御部４０２は、印刷中断対象のジョブが、後処理を考慮した指示情報がオペレータにより明示的に入力されていないジョブである事を確認する。これに該当するジョブであっても、制御部４０２は、印刷中断要因発生前に積載部に既に積載済の当該ジョブの印刷物の積載形態を維持した状態で、該ジョブの印刷物の積載動作を、該印刷中断要因解除後に、継続可能に、本印刷システムを制御している。

上記構成を前提に更に本形態にて特筆すべき点として、更に以下の構成を具備している。

例えば、図４２Ｂ及び図４３Ａに例示のジョブＸは、１部数分の印刷物単位で印刷物の区分け処理を要するジョブであった。尚、本例では、この区分け処理の１例として「シフト排紙動作」でもって説明している。制御部４０２は、このようなジョブ以外でも、同じ効果を得られるように制御している。

この１例として、例えば、印刷中断対象のジョブが、上記ジョブＸのような、上述の第１タイプ〜第３タイプの指示情報の何れの指示情報も未入力のジョブではないとする。即ち、印刷中断対象のジョブが、上述の第１タイプ〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報が明示的にオペレータ入力されたジョブであるとする。換言すると、印刷中断対象のジョブが、印刷装置１０１による印刷処理後に必要な後処理を考慮した単位での印刷物の区分け処理を要するジョブであるとする。本例では、このようなジョブであっても、制御部４０２は、該ジョブの印刷中断要因発生前に積載部に既に積載済の該ジョブの印刷物の積載形態を維持した状態で、該ジョブの印刷物の積載動作を、該ジョブの印刷中断要因解除後に、継続可能に制御している。この１例を、図４２Ｃ及び図４３Ｂを用いて例示する。

この例では図４２Ｃの管理情報４２００Ｃで管理対象のジョブを以後ジョブＹとする。例えば、このジョブＹの印刷実行要求を操作部４０４のスタートキー６０６を介してオペレータから受け付けたとする。すると、制御部４０２は、該印刷実行要求に応答し、このジョブＹの一連の印刷動作を本印刷システムにて開始させる。この際、制御部４０２は、このジョブＹの管理情報として、図４２Ｂの管理情報４２００Ｂを生成し、上記ＨＤに記憶させる。

このジョブＹの管理情報４２００Ｃのうち、項目４２０２Ｃ〜４２１３Ｃまでの各項目は、制御部４０２が図４２Ｂの管理情報４２００Ｂに基いて制御したジョブＸの内容と全て同一である。但し、ジョブＹの項目４２１４Ｃに関しては、ジョブＸの項目４２１４Ｂの管理情報の内容とは異なる。具体的には、ジョブＸは、仕分け条件として、第１モードの実行指示がオペレータにより明示的に入力された、ジョブである。一方、このジョブＹは、仕分け条件として、第５モードの実行指示がオペレータにより明示的に入力された、ジョブである。換言すると、このジョブＹは、「第１タイプの指示情報がＵＩ部を介して明示的にオペレータ入力されたジョブ」である。より具体的に述べると、このジョブＹは、「指定部数として２部毎にシフト排紙動作を要するジョブ」である。故に、制御部４０２は、このジョブＹのトータルの区分数を、「４部÷２部＝２区分」として、管理する。制御部４０２は、これらジョブＹの各項目の管理情報に対応する各情報を、項目４２１４Ｃ、項目４２１５に、書き込む。

上記各種情報からなる管理情報４２００Ｃで制御部４０２が管理するジョブＹは、現在、プリンタ部４０３により印刷実行中であるとする。故に、制御部４０２は、当該ジョブＹのステータス情報として、項目４２１６Ｃに、印刷実行中である事を示す情報を、セットする。又、このジョブＹの現在の進捗状況は、２部目の２枚目まで印刷済みであるとする。即ち、上述のジョブＸで例示した進捗状況と同様な状況である。ここで、制御部４０２は、この現在印刷中のジョブＹの進捗処理状況を示す情報として、「２部目の２枚目まで印刷済み」である事を示した情報を、項目４２１７Ｃに記憶させる。但し、このジョブＹは、２部数分の印刷物毎にシフト排紙動作の実行を要するジョブである。換言すると、このジョブＹは、２部数分の印刷束単位での印刷物の積載を要するジョブである。これは、即ち、ジョブＹの印刷物の積載形態（積載方法）はジョブＸの積載形態（積載方法）とは異なる事を意味する。例えば、このジョブＹの原稿頁数の合計は４頁である。且つ、このジョブＹは、トータルで４部数分のジョブである。しかし、このジョブＹは、２部毎に印刷束が区分けされた状態で積載部に積載させる必要のあるジョブである。即ち、このジョブＹの１区分当りの印刷束の印刷枚数は、「４枚分（１セット分）×２部＝８枚」である。故に、制御部４０２は、このジョブＹの進捗状況を換言した表現方法として、「１区分目の６枚目まで印刷済み」という表現形態の情報を、項目４２１７Ｃに、記憶させる。

以上の説明が、図４２Ｃの上に記載の［プリント中（印刷中断前）の際のジョブＹの情報］の説明である。そして、制御部４０２は、このような管理情報４２００Ｃを利用することで、図４３Ｂで例示が制御を実現可能にしている。尚、このジョブＹの、その他の各種管理項目の情報は、図４３Ｃに記載のとおりであるので、説明は省略する。

そして、既述の如く現在印刷中の、このジョブＹの印刷中断要因が本印刷システムにて発生したとする。すると、これを受け、制御部４０２は、このジョブＹの印刷動作を中断させるよう印刷装置１０１を制御する。且つ、制御部４０２は、この状態を当該ジョブＹの管理情報４２００Ｃにも反映するように、当該ジョブＹの管理情報４２００Ｃのアップデートを実行するよう上記ＨＤを制御する。この１例を示したものが、図４２Ｃの下に記載の［印刷中断中の際のジョブＹの情報］である。例えば、ジョブＹのジョブ状況は、現在、「印刷中断中」であるので、その情報を、項目４２１６Ｃにて反映させる。又、ここでは、現在の印刷中断時直前までにジョブＹの３部目の２枚目までを印刷済であるとする。故に、制御部４０２は、この進捗状況も、項目４２１７Ｃにて反映させる。又、制御部４０２は、このジョブＹの中断時直前迄に処理済の処理状況を、印刷物の区分単位での表現方法でもって換言した情報もアップデートさせる。ここで、この印刷中断時点の直前のジョブＹの進捗状況は、部数単位で表現すると、「３部目の２枚目まで印刷済」である。但し、このジョブＹは、既述の如く、１区分当りの印刷束の印刷枚数が「４頁頁×２部＝８枚」である。と言うことは、ジョブＹの印刷中断時直前までの進捗状況は、区分単位での表現方法に換言すると、「２区分目の２枚目まで印刷済み」である。故に、制御部４０２は、このジョブＹの進捗状況を換言した表現方法として、「２区分目の２枚目まで印刷済み」という表現形態の情報を、項目４２１７Ｃに、記憶させる。

このように、ジョブＸとジョブＹは仕分け方法が異なるだけで、その他の処理条件は、全て同じ条件を有しているジョブ同士である。且つ、進捗状況も、印刷中断したタイミングも、ジョブＸとジョブＹは、同一条件である。しかし、制御部４０２は、項目４２１７Ｃに示すが如く、ジョブＸの項目４２１７Ｂとは区別した管理内容でもって、当該ジョブＹの情報を管理する。即ち、ジョブＸは、「後処理を考慮した区分け処理を要するジョブには該当しないジョブ」である。ジョブＹは、「後処理を考慮した区分け処理を要するジョブには該当するジョブ」である。制御部４０２は、これらのジョブに関し、その進捗状況に関する情報を、夫々、これらの各ジョブ毎に、区別出来るようにした管理形態でもって、生成し、管理するよう制御する。

このジョブＹの印刷中断時点における積載部（例えばトレイ７２２又は図４４Ｂの大容量スタッカのスタックトレイ）の実際の状況を表したものが、図４３Ｂの上に記載のものである。尚、このジョブＹの印刷中断要因も、又は、上述の例示の（要因１）〜（要因４）のうちの何れかの要因とする。

図４３Ｂの上の図に記載の如く、印刷中断する前までに、制御部４０２は、このジョブＹの一連の印刷動作として以下の動作を印刷装置１０１を含む本印刷システムに実行させていた。

［ステップ１］ジョブＹの１頁目〜４頁目の印刷物を１セットとし、積載部にスタックさせる。次に、ジョブＹの２セット目の印刷物の印刷をプリンタ部４０３により実行させる。但し、こらはシフトした状態でスタックする事を禁止する。即ち、１セット目の４枚分の印刷媒体と２セット目の４枚分の印刷束を、第１区分に属する印刷束として、積載部に対して、束排紙させる。これにより、１セット目と２セット目の印刷束の計８枚の印刷媒体で構成されたジョブＹの第１区分目の印刷及び積載が終了する。

［ステップ２］このジョブＹの３部目の１枚目、換言すると、ジョブＹの２区分目の１枚目の印刷と、このジョブＹの３部目の２枚目、換言すると、ジョブＹの２区分目の２枚目の印刷を、実行させた。しかし、この時点で、ジョブＹの印刷中断要因が本印刷システムにて発生した。故に、制御部４０２は、この時点で、強制的に、これら２枚の印刷媒体を、ジョブＹの第１区分目の印刷束の上に、積載させた。

以上の工程が、ジョブＹの印刷中断直前の状況である。且つ、これにより、本印刷システムにおける積載部におけるジョブの印刷物の積載状況は、図４３Ｂの上に示すが如くの積載状況となっている。

その後、このジョブＹの印刷中断要因がオペレータの介入作業を経て解除されたとする。このオペレータの介入作業は、既述の（作業１）〜（作業４）の何れかであるとする。

上記例示が如くのオペレータによる介入作業により印刷対象のジョブＹの印刷中断要因が解除された事を、制御部４０２が、関係するユニットから通知をうけたとする。すると、制御部４０２は、このジョブＹの印刷中断要因の解除に応じて、このジョブＹの一連の印刷動作を、印刷中断時点の印刷頁から、再開させるよう制御する。但し、制御部４０２は、このジョブＹの印刷再開動作として、図４２Ｃの下に記載の管理情報４２００Ｃにセットされた情報に基いた動作を実行するように、本印刷システムを制御する。これにより、制御部４０２は、例えば、このジョブＹの一連の印刷動作の再開動作（リカバリ動作）として、以下の工程を、順番に、順次、実行する。

［ステップ１］ジョブＹの３部目の３枚目の印刷媒体と、ジョブＸの３部目の４枚目の印刷媒体に対する、印刷を実行する。これで３セット目の印刷は済んだ事になる。しかし、制御部４０２は、積載部への束排紙動作は禁ずる。つまり、ジョブＹの４部目の１枚目〜４枚目までの印刷が済むまで、積載部への束排紙動作は待つ。制御部４０２は、これらジョブＹの４部目の１枚目〜４枚目の各印刷媒体に対する印刷を全て実行させる。これを受け、制御部４０２は、ジョブＹの３部目の印刷束に属する３枚目と４枚目の２枚分の印刷媒体と、ジョブＹの４部目の印刷束に属する１枚目〜４枚目の４枚分の印刷媒体との、計６枚の印刷媒体を、１区分分の印刷束に属する印刷物として、１まとまりの状態で、束排紙させる。これを区分単位で換言して説明する。制御部４０２は、印刷再開後にプリンタ部４０３により印刷させた「ジョブＹの第２区分の３枚目〜８枚目の印刷物」を、印刷中断直前に積載部にて既に積載済の「ジョブＹの第２区分の２枚目の印刷物」の上に、シフト動作の実行無しに、束排紙させる。これにより、同じ区分同士のジョブＹの印刷物を、印刷中断再開後でも、同一の積載形態でもって、スタックさせる事が出来る。

以上により、「指定部数としての２部数分の印刷束単位での区分け処理を要するジョブＹの印刷中断要因解除後にて実行すべき処理は、全て完了する。

即ち、制御部４０２は、図４３Ｂの下に記載のジョブＹの積載結果が如く、ジョブＹの印刷中断前の印刷物の積載形態と整合性がとれた積載形態でもって、印刷中断後のジョブＸの印刷物の積載を、実行可能にする。

以上の図４２Ｃ及び図４３Ｂに例示の制御例が如く、印刷中断対象のジョブが、上記第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報の何れかに相当する指示情報がオペレータにより入力されたジョブであるとする。当該ケースの場合においても、制御部４０２は、当該ジョブの印刷中断要因が解除された後に、当該ジョブの印刷動作を継続可能に制御する。しかも、制御部４０２は、当該ジョブの印刷再開の際には、このジョブの指示に即した積載形態を維持した状態で積載部にスタックさせるよう制御する。この例では、処理対象のジョブＹの印刷中断前の印刷物と同じ積載方法を維持すべく、２部数分の印刷が完了する毎にシフト排紙動作を実行するように、本印刷システムを制御部４０２により制御する。即ち、制御部４０２は、このジョブＹの仕分け条件に従い、「２部毎に印刷物をシフトさせる」積載形態を、ジョブＹにて「印刷中断要因の発生→印刷中断→印刷中断要因の解除→印刷再開」という一連の状況が発生した場合であっても、維持するように、制御する。

以上に例示が如く、制御部４０２は、印刷中断要因の発生により印刷動作が中断されたジョブの印刷物の積載動作を、当該印刷中断要因解除後に継続可能にする。且つ、制御部４０２は、例えば、図４２Ｃで例示の管理情報４２００Ｃの項目４２１４Ｃの情報を基に、印刷中断対象のジョブが上述の指示情報が入力されたジョブである事を確認する。そして、印刷中断要因が解除された場合は、図４２Ｃの下に例示の管理情報４２００Ｃの項目４２１４Ｃ、４２１５Ｃ、４２１７Ｃの情報を確認する。そのうえで、これらの確認情報に基き、制御部４０２は、印刷中断要因発生前に積載部に既に積載済の当該ジョブの印刷物の積載形態を維持した状態で、該ジョブの印刷物の積載動作を、該印刷中断要因解除後に、継続出来るように、本印刷システムを制御する。これにより図４３Ｂの下に記載が如くの積載結果が本システムの積載部にて得られる。

既述の如く、制御部４０２は、印刷中断対象のジョブが、後処理を考慮した指示情報がオペレータにより明示的に入力されたジョブである事を確認する。これに該当するジョブであっても、制御部４０２は、印刷中断要因発生前に積載部に既に積載済の当該ジョブの印刷物の積載形態を維持した状態で、該ジョブの印刷物の積載動作を、該印刷中断要因解除後に、継続可能に、本印刷システムを制御している。

このように、本形態の印刷システムは、以上の図４２Ａ〜図４４Ｂで例示が如くの制御を本印刷システムにて実行可能に構成されている。これにより、図４２Ａの説明の直前の説明にて指摘した上記例示が如くのトラブル等の発生も防止可能となる。即ち、以下に例示が如くの効果が図れる。

例えば「後処理を考慮した印刷物の区分け処理が不要なジョブ」や「後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要するジョブ」でも印刷中断要因解除後に印刷再開可能に構成したことで、発生しうる、新規な問題として、本形態が見出した課題に、対処可能となる。例えば、「印刷再開後に出力された印刷物を目視したオペレータが、印刷再開前に出力済のジョブの印刷物とは別のジョブの印刷物である等の誤解を誘発し、ひいては、その誤解により、誤操作をオペレータが行いかねない」等の問題に対しても未然防止が図れる。

又、例えば、「後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要すジョブ」にて印刷中断要因が発生した事に起因した問題にも対処可能となる。即ち、例えば、「折角、後処理を考慮した区分け処理を望んで印刷要求を投入したにも拘らず、結局、オペレータの作業負担は軽減されない」等の問題に対しても、未然防止が図れる。即ち、例えば、印刷中断要因発生が原因で結局、「後処理を考慮し、オペレータが手作業で印刷枚数を勘定する。そして、その後処理に見合った印刷物の仕分けをオペレータが手作業で行う。このようなオペレータによる介入作業を要求してしまう」等の問題の回避が、図れる。

従って、上記のような問題が原因で、「そのＰＯＤ環境の作業現場にて、大量ドキュメントを同時期に集中して大量連続印刷動作中に発生してしまったら、上記トラブルは、更に大きなトラブルに発展しかねない」等の問題の回避も、図れる。

既述が如く「後処理を考慮した印刷物の区分け処理が不要なジョブ」や「後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要するジョブ」を印刷中断要因解除に再開可能に構成したことで発生しうる課題に対しても対処可能となる。しかも、この課題に対して、図１〜図４１Ｄを用いて説明した本形態の構成により得られる既述に例示が如くの効果に対して影響を与えずに、対処が可能となるという効果が図れる。

例えば、図３４や図３７や図３８等を用いて例示した如く、本形態では「印刷物の区分け処理」として、以下の少なくとも何れかの仕分け方法により仕分け処理を実行可能な構成であるならば、本形態に包含される事は述べた。

（方法１）１区分あたりの印刷物毎に、シフト動作を実行させる、シフト排紙動作
（方法２）１区分あたりの印刷物後に、排紙ビンを切り替える、多ビンソータによる排紙ビン切換動作
（方法３）１区分あたりの印刷物毎に、仕切り紙を挿入する、仕切り紙挿入動作
（方法４）１区分あたりの印刷物毎に、給紙部を切り替える、給紙部切換動作
ここでもし、本印刷システムが如くのシステム構成にて、上記（方法１）に相当する動作と、（方法３）に相当する動作の両方が実行可能な印刷システムであるとする。換言すると、本形態が如くに印刷システムにて、「印刷物の区分け処理」を実行する際に、「シフト排紙動作」が実行可能な構成である。且つ、「印刷物の区分け処理」を実行する際に、「仕切り紙挿入動作」も実行可能な構成である。このようなシステム構成であるとする。

本形態では、既述が如くのシステム構成の場合、以下に例示が如くの課題が存在する可能性があることを見出している。

例えば、もし上記の如く「シフト排紙動作」と「仕切り紙挿入動作」のどちらの動作も実行可能な印刷システムであるとする。且つ、既述が如く、処理対象のジョブの印刷物を、後処理を考慮した印刷物単位で区分け処理を実行するとする。且つ、この後処理を考慮した区分け処理として、「仕切り紙挿入動作」を実行させてしまう構成だとする。これは、換言すると、「１区分の印刷物毎に、仕切り紙が、挿入される」事を意味する。このような構成である場合、以下に事例が如くの問題が発生する可能性がある。

例えば、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境では、図４４Ｂ等で例示が如くの大容量スタッカ等のインラインタイプの後処理装置を印刷装置１０１に接続して、大量ジョブの大量ドキュメントを、同時期に集中して、大量連続印刷させる可能性がある。これは、換言すると、大量ドキュメントを印刷した結果、大量の区分け処理が実行される事を意味する。このような状況において、上記が如くの構成だとすると、大量の仕切りが挿入される事を意味する。例えば、図４４Ｂで例示が如くの大容量スタッカのスタックトレイに、３００個分の区分け処理がなされた印刷物がスタックされたとする。この場合、３００個分の区分け処理に、２９９枚の仕切り紙が必要である事を意味する。このような状況が発生してしまった場合、以下のような問題が発生しうる。

[懸念事項１] 非インラインタイプの後処理装置にて後処理を行う前に、印刷物と印刷物の間に挿入されている仕切りをオペレータにより抜き取る作業が、必要となる。上記ケースの場合、全ての印刷束の為の後処理を非インラインタイプの後処理ユニットを用いて完成させるには、仕切り紙を印刷物から抜き取る作業をオペレータが２９９回実行する事になる。このように、後処理を考慮した区分け処理を実行させたつもりが、結局、オペレータによる多くの介入作業が必要となってしまう。このような、１区分の印刷物毎に仕切り紙が挿入された状態で積載部に印刷物が積載される事が原因でオペレータによる仕切り紙の抜き取り作業を要するという、オペレータの作業効率向上維持が困難になる問題。

[懸念事項２] 上記の如く、仕切りを利用するという事は、印刷装置の給紙部に予め、印刷物の区分け処理に必要な仕切りを準備しなければならないという問題。ＰＯＤ環境が如くの印刷環境は、印刷物の作成を商売として行う印刷環境である。その為に、既述の如く、如何に高い生産性でもって複数のジョブを処理できるかを、重要視する。且つ、商売であるが故に、当然極力、コストダウンを図る事も重要視されうる。即ち、上記のような構成では、本来の最終成果物となる印刷物には、不必要な仕切り紙という資源を、大量に購入し、準備しなければならない。このような、最終成果物としての印刷物には利用されない仕切り紙を用意しなければいけない事に起因した、コストアップという問題。

[懸念事項３] １つのジョブにて多くの区分け処理を要する場合、そのジョブの為に多くの仕切りを、印刷開始前に印刷装置の給紙部に準備する必要がある。しかも、印刷すべきジョブが複数存在するならば、多くの給紙部に多くの仕切りをセットしておく必要が有る。このような状況になってしまうと、仕切り紙の為に多くの給紙部が占有される状況が発生しうる。こうなると、同時に集中的に大量の印刷ジョブを投入しても、最終成果物としての印刷物にて本来必要な印刷媒体をセットできる給紙部が、上記の如く多くの給紙部が仕切り紙専用の給紙部として占有される事で、なくなってしまうという状況が発生しうる。こうなると、いくら印刷ジョブを投入しても、印刷に必要な印刷媒体が給紙部に存在しない事が原因で、頻繁に、用紙無しエラーが発生しうる。換言すると、プリンタ部４０３による印刷中断が頻繁に発生しうる。これでは、１つのジョブの印刷処理に要する時間もかかり、且つ、印刷待ち状態の印刷ジョブも、印刷を開始するタイミングが、大幅に、遅れる。これは、印刷システムにおけるダウンタイムの発生率が高くなってしまう事を意味する。このような、仕切り紙の為に給紙部が占有される事が原因で処理すべきジョブの印刷処理が滞るという、複数のジョブ全体の生産性に影響を与えかねない生産性の問題。

本形態では、このような課題が存在する可能性がある事をも見出している。そして、このような課題を解決できる仕組みとして、例えば、以下のような構成を具備している。

例えば、本印刷システムは、ユーザからの様々なニーズに柔軟に対応可能にすべく、既述の（方法１）に相当する「印刷物のシフト排紙動作」と、（方法３）に相当する「印刷物に対する仕切り紙挿入動作」の両方を実行可能に構成している。そして、制御部４０２は、オペレータからの明示的な要求に応じて、これら２つの動作を、選択的に、実行するよう、本印刷システムを制御している。

このような構成を前提に、例えば、処理対象のジョブが、上述が如く、第１タイプの指示情報〜第３タイプの指示情報のうちの何れかに相当する情報がオペレータにより明示的に入力されたジョブであるとする。この場合、制御部４０２は、既述の如く、当該ジョブの印刷物を、その印刷物の後処理を考慮した区分け処理を実行するよう、本印刷システムを制御する。

但し、制御部４０２は、この「第１タイプ〜第３タイプの何れかの指示情報がオペレータにより明示的に入力されたジョブ」の一連の印刷動作における「後処理を考慮した区分け処理」の為に、上記「仕切り紙挿入動作」を実行する事を禁止する。且つ、制御部４０２は、この「後処理を考慮した区分け処理」の為に「シフト排紙動作」を実行させるように、本印刷システムを、制御する。

上記を換言すると、当該印刷装置１０１は、印刷物の区分け（仕分け）を実現する機能として、シフト排紙機能と仕切り紙挿入機能の２つの機能を具備する。しかし、制御部４０２は、後処理を考慮した区分け処理を実行する場合に、当該仕切り挿入機能を利用する事を禁止する。且つ、制御部４０２は、後処理を考慮した区分け処理を実行する場合に、上記シフと排紙機能を利用するよう制御する。これにより、たとえ仕切り紙挿入機能を有す構成でも、図２９、図３０、図３１、図３６、図４１Ｂ、図４１Ｃ、図４１Ｄが如く、積載部（トレイ７２２又は図４４Ｂのスタックトレイ）にて１区分の印刷物単位でシフトされた状態の積載結果が得られるよう制御する。

以上のように構成する事で、上述のような本形態が課題として見出している上記例示が如くの[懸念事項１]〜[懸念事項３]の各問題も回避可能となるという効果が得られる。

但し、本形態では、ユーザニーズに柔軟に対応可能にする効果を向上させるべき以下に例示が如くの構成を具備している。

例えば、操作部４０４のユーザモードキー（不図示）がオペレータにより入力されとする。これに応答し、制御部４０２は、図４５に例示の表示を、表示部４０１により、実行させる。この図４５に例示の表示は、後処理を考慮した印刷物の区分け処理に仕切り紙を利用する事を許可するか禁止するかを、オペレータが決定できるように構成された、表示画面４５００である。この、制御部４０２が、表示部４０１に、オペレータからの指示により、表示させる、表示画面４５００は、以下のような表示構成要素を具備する。

[１．オペレータに対するガイダンス表示] 例えば、図４５に例示が如く、「後処理を考慮した印刷物の区分け処理に仕切紙を利用する事を、許可するか、禁止するかを、指定できます。※初期設定では「後処理を考慮した区分け処理に仕切り紙の利用を禁止する」設定が、なされています。※仕切り紙の利用を禁止する場合は、後処理を考慮した区分け処理にシフト排紙機能を利用します。」という、ガイダンス表示を、制御部４０２は、当該画面４５００にて行うように、表示部４０１を制御する。

[２．操作指示キー４５０１] この表示キーは、後処理を考慮した印刷物の区分け処理に仕切紙を利用する事を禁止する指示をオペレータにより入力する為の、操作指示キーとして、機能する。制御部４０２は、当該指示キー４５０１がオペレータにより押下される事で当該指示を受け付ける。尚、本形態では、この指示は、印刷装置１０１の設定として、制御部４０２が受け付ける。そして、例えば、この指示が装置１０１に対して設定されている状態において、上記が如くの、「後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要するジョブ」を、受け付けたとする。この場合に、制御部４０２は、このジョブの区分け処理にて、上記「仕切り紙挿入動作」の実行を禁止し、上記「シフト排紙動作」を実行させるよう、印刷装置１０１を含む当該印刷システムを制御する。

[３．操作指示キー４５０２] この表示キーは、後処理を考慮した印刷物の区分け処理に仕切紙を利用する事を許可する指示をオペレータにより入力する為の、操作指示キーとして、機能する。制御部４０２は、この指示キー４５０２がオペレータにより押下される事で当該指示を受け付ける。尚、本形態では、この指示は、印刷装置１０１の設定として、制御部４０２が受け付ける。そして、例えば、この指示が装置１０１に対して設定されている状態において、上記が如くの、「後処理を考慮した印刷物の区分け処理を要するジョブ」を、受け付けたとする。この場合に、制御部４０２は、このジョブの区分け処理にて、上記「シフト排紙動作」の実行を禁止し、上記「仕切り紙挿入動作」を実行させるよう、印刷装置１０１を含む当該印刷システムを制御する。このように、制御部４０２は、本形態のＵＩ部を介してオペレータにより「区分け処理に仕切り紙を利用する」指示が明示的に入力された事を条件に、「後処理を考慮した区分け処理」の為に上記「仕切り紙挿入動作」を実行する事を許可する。

以上のように構成することで、上述の効果を図りつつも、ユーザニーズに柔軟に対応可能になるという効果が更に向上可能となる効果が図れる。

尚、本形態では、図４５の例示が如く、初期設定として、「後処理を考慮した印刷物の区分け処理に仕切紙を利用する事を禁止する」設定を、デフォルト設定としておくように構成している。これにより上述が如く効果を確実に得られるようにする事が可能となるという効果が図れる。

又、上記図４５の表示は、例えば、本形態のＵＩ部の一例に該当するＰＣ１６０３の表部（図８の表示装置８０６に相当）により、表示出来るように、ＰＣ１６０３の制御部（図８のＣＰＵ８０２に相当）により制御する。そして、ＰＣ１６０３のオペレータからの指示に応じた動作を実行するよう、ＰＣ１６０３の制御部（図８のＣＰＵ８０２に相当）が主体となり制御する。このような構成を更に具備しても良い。これにより、本印刷システムの柔軟性が向上する。即ち、本形態の効果が更に向上可能となるという効果が図れる。

又、図４５を用いた制御例では、図４５の表示を介してオペレータからの指示に基いた設定は装置１０１に対する設定としている。しかし、処理対象のなるジョブの印刷設定画面として、上記図４５に例示が如くの表示と同等の表示を、本形態のＵＩ部により実行させる。そして、当該表示を介して上記と同等の指示を受付可能にする。そして、制御部４０２は、そのジョブの設定として受け付けた指示に応じて、上記２つの動作を選択的に実行可能にする。このように、処理対象となる各ジョブ毎に、上記２つの動作の何れかの動作を選択的に実行させるような構成でも良い。これにより、本印刷システムの柔軟性が向上する。即ち、本形態の効果が更に向上可能となるという効果が図れる。

尚、本形態にて、図４２Ａ〜図４５で例示の制御は、コピー機能のジョブだけに適用されるものではない。例えば、当該制御は、制御部４０２が、操作部４０４からのオペレータ指示に応答して印刷装置１０１の上記ＨＤに保存されている文書をプリンタ部４０３により印刷させる、図３９Ａ〜図４１Ｄで例示のボックス機能、の、ジョブにも、適用される。又、プリント機能のジョブにも、図４２Ａ〜図４５で例示の制御は適用される。その為にも、本形態では一例として、制御部４０２が、管理情報４２００の項目４２０２の情報を参照し、処理対象のジョブが、コピー機能のジョブか、ボックス機能のジョブか、プリント機能のジョブであるのか等の判断を行う。このようにコピー機能の以外の機能のジョブにも上記図４２Ａ〜図４５で例示の制御を実行可能に構成することで、システムに柔軟性を更に持たせる事が可能となり上記効果が更に向上可能となるという効果が図れる。

尚、以上図１〜図４５を用いて説明した本形態の特徴点に相当する各種の構成は、ユーザメリットを考慮した上での仕組みであるが故に、必ずしも、全ての構成は持たなく良い。換言すると、これら本形態の特徴点に相当する各種構成のうちの少なくとも１つの構成を具備し、それに対応した１つの効果が図れるような構成であるものは本形態の技術範疇に包含される。何故なら、このように構成するだけでも、少なくとも、従来技術として想定したような課題を解決でき、従来技術で想定される構成よりも顕著な効果が得られるからである。

以上の説明が如く、本形態のように構成することで、以下に例示するが如くの各種効果が図れる。

例えば、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境を提供可能となる。

又、例えば、印刷装置のオフィス環境を想定した構成に起因するＰＯＤ環境にて発生しうるオペレータの介入作業を極力抑えた印刷環境を提供可能となる。そして、ＰＯＤ環境等の印刷環境の実際の作業現場における作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現を可能となる。

又、例えば、ＰＯＤ環境における顧客と作業者との関係が如く、最終成果物の受取人と該最終成果物を作成する為に印刷装置又は印刷システムに動作を要求する人間とが異なる印刷環境にも柔軟に対処可能となる。換言すると、印刷装置又は印刷システムの操作を実際に行うオペレータにとって、より使い勝手の良い柔軟性に富んだユーザインタフェース環境を提供可能となる。

又、例えば、ＰＯＤ環境が如くの印刷環境にて、処理すべきジョブにて印刷装置による印刷後に必要な後処理に係わるオペレータの介入作業の効率を向上できるという第１効果が図れる。且つ、この印刷後に必要な後処理に係わるオペレータの介入作業の効率向上を考慮し該オペレータの意志を極力尊重可能にした優れた操作環境を、印刷装置又は印刷システムを操作するオペレータの為に、該印刷装置又は印刷システムを介して提供可能となる。このようなＰＯＤ環境が如くの印刷環境を考慮した利便性の高いユーザインタフェース環境を構築できるという第２効果が図れる。このようなＰＯＤ環境が如くの印刷環境を考慮した２つの効果の両立が図れる。

このように本形態の印刷システムが如く構成することで、様々な状況や利用環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズにも、極力、柔軟に対応可能な印刷環境を提供可能となる。

［他の実施形態］
なお、本発明は、複数の機器（例えばホストコンピュータ、インタフェイス機器、リーダ、プリンタなど）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置など）に適用してもよい。

また、本発明の目的は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコード（例えば、上述した各種フローチャートのプログラムや、上述した各種ユーザインタフェースユニットの為の操作制御プログラムや、図２６〜図４５を用いて説明した各種動作を印刷装置或いはシステムに実行させる為の動作制御プログラム等）を記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、達成されることは言うまでもない。

この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、フロッピ（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭなどを用いることができる。

また、コンピュータが読出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）などが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。

さらに、記憶媒体から読出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。例えば、本実施例で既述の区分け処理に係わる制御を制御部４０２が実行する為の制御プログラムと同等の制御プログラムを、ＰＣ１６０３の制御部（例えば図８のＣＰＵ８０２）が、ＰＣ１６０３のメモリ（例えば図８のメモリ８０１）に記憶させる。その上で、当該ＰＣ１６０３の制御部が、当該制御プログラムを読出し実行可能に構成する。このように構成することで、本実施例で既述の区分け処理に係わる制御を、印刷装置１０１とは遠隔の外部装置側にて実現可能となる。様々な利用形態が想定されうるＰＯＤ環境が如くの印刷環境でも柔軟に対処可能となるという本形態の効果が更に向上可能となる。

本形態にて制御対象となる画像形成装置を含む印刷物発行システムの一例を説明する為の図である。本形態の制御にて利用対象となる、印刷メディアに関する情報を有するメディア情報テーブルの一例を示す図である。本形態の制御にて利用対象となる、後工程となる断裁機での断裁処理において該断裁機が一度に処理できるメディアの厚さに関する情報を記載したテーブル（後処理機器性能テーブル）の一例を示す図である。本形態にて制御対象となる画像形成装置の内部構成の１例を説明する為の図ある。本形態の画像形成装置のコントローラ部のハードウェア構成の詳細の１例を説明する為の図。本形態にて制御対象となるユーザインタフェース部の一例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となる画像形成装置のメカ構成の１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となる情報処理装置の内部構成の１例を説明する為の図ある。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態にて制御対象となる画像形成装置を含む印刷物発行システムの別例を示す構成図である。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態の制御を説明する為のフローチャートである。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態の制御例を説明する為の図である。本形態にて制御対象となるユーザインタフェースの１例を説明する為の図である。

Claims

複数部の印刷物を、複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付手段と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定手段と、
前記受付手段によって受け付けた高さと、前記特定手段によって特定された高さとに基づいて、前記受付手段によって受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定手段と、
前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに仕切紙を挿入させて積載するよう制御することを特徴とする印刷装置。
複数部の印刷物を、複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付手段と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定手段と、
前記受付手段によって受け付けた高さと、前記特定手段によって特定された高さとに基づいて、前記受付手段によって受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定手段と、
前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、前記決定手段により決定された印刷部数の印刷物ごとに積載位置をシフトさせて積載するよう制御することを特徴とする印刷装置。
前記決定手段は、前記受付手段によって受け付けた高さと、前記特定手段によって特定された高さとに基づいて、前記受付手段によって受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を、印刷物を印刷する前に決定することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
複数の後処理装置の中から、積載された印刷物に対して後処理を実行すべき後処理装置を指定する指定手段を更に有し、
前記決定手段は、前記指定手段によって前記後処理装置が指定された場合には、前記指定手段によって指定された後処理装置の能力に応じた高さと、前記特定手段によって特定された高さとに基づいて、前記指定手段によって指定された後処理装置の能力に応じた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
前記受付手段は、前記高さを、前記ユーザから外部装置を介して受け付けることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
１部あたりの印刷物に含まれるシートの枚数を認識する認識手段を更に有し、
前記特定手段は、前記認識手段によって認識されたシートの枚数及び前記シート１枚あたりの厚さに基づいて、前記１部あたりの印刷物の高さを特定することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
前記決定手段は、前記受付手段により受け付けた高さを前記特定手段によって特定された高さで除算することにより、１束あたりの印刷部数を決定することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
複数部の印刷物を、複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付工程と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定工程と、
前記受付工程で受け付けた高さと、前記特定工程で特定された高さとに基づいて、前記受付工程で受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定工程と、
前記決定工程で決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御工程と、を有し、
前記制御工程は、前記決定工程において決定された印刷部数の印刷物ごとに仕切紙を挿入させて積載するよう制御することを特徴とする印刷装置の制御方法。
複数部の印刷物を、複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付工程と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定工程と、
前記受付工程で受け付けた高さと、前記特定工程で特定された高さとに基づいて、前記受付工程で受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定工程と、
前記決定工程で決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御工程と、を有し、
前記制御工程は、前記決定工程において決定された印刷部数の印刷物ごとに積載位置をシフトさせて積載するよう制御することを特徴とする印刷装置の制御方法。
コンピュータに、
複数部の印刷物を複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付工程と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定工程と、
前記受付工程で受け付けた高さと、前記特定工程で特定された高さとに基づいて、前記受付工程で受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定工程と、
前記決定工程で決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御工程と、を実行させるためのプログラムであって、
前記制御工程は、前記決定工程において決定された印刷部数の印刷物ごとに仕切紙を挿入させて積載するよう制御することを特徴とするプログラム。
コンピュータに、
複数部の印刷物を複数の束に分けるための基準となる高さをユーザから受け付ける受付工程と、
１部あたりの印刷物の高さを特定する特定工程と、
前記受付工程で受け付けた高さと、前記特定工程で特定された高さとに基づいて、前記受付工程で受け付けた高さを超えずに積載可能な印刷部数を決定する決定工程と、
前記決定工程で決定された印刷部数の印刷物ごとに、前記複数部の印刷物を複数の束に分けて積載するよう制御する制御工程と、を実行させるためのプログラムであって、
前記制御工程は、前記決定工程において決定された印刷部数の印刷物ごとに積載位置をシフトさせて積載するよう制御することを特徴とするプログラム。