JP5171028B2 - 印刷制御装置、印刷制御装置の制御方法 - Google Patents

印刷制御装置、印刷制御装置の制御方法 Download PDF

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Description

本発明は、印刷制御技術に関するものである。
従来より、商業的印刷業界では、原稿の入稿、該原稿へのデザインの付与、レイアウト編集、カンプ（印刷によるプレゼンテーション）、校正（レイアウト修正や色修正）、校正刷り（プルーフ印刷）、版下作成、印刷、後処理加工、発送等、種々の作業工程を踏んで出版物の発行が行われている。
特に、商業的印刷業界の場合、印刷工程においてオフセット製版印刷機が用いられることが多いため、版下作成工程は不可欠な工程である。しかしながら、版下作成は、一度行うとその修正が容易ではなく、且つ修正を行った場合、コスト的にかなり不利になることから、版下作成にあたっては、入念な校正（即ち、入念なレイアウトのチェックや色の確認作業）が必須となってくる。このため、出版物の発行が完了するまでには、ある程度の期間を要することが一般的であった。
また、商業的印刷業界の場合、各作業工程において利用される装置は大掛かりなものが多くコストがかかるうえ、これら各工程における作業には専門知識が必要であるため、いわゆる職人と呼ばれる熟練者のノウハウが不可欠であった。
このような状況に対し、最近、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置の高速化、高画質化を受けて、上記商業的印刷業界に対抗する、いわゆるプリント・オン・ディマンド（Ｐｒｉｎｔ Ｏｎ Ｄｅｍａｎｄ：以下、ＰＯＤと表記する。）と呼ばれる市場が出現しつつある。
これは、比較的小ロットのジョブを、大掛かりな装置やシステムを用いずに、短納期で取り扱うことができるよう、上記大規模な印刷機、印刷手法に代わって出現してきたものである。
ＰＯＤ市場では、例えば、デジタル複写機やデジタル複合機等の印刷装置を最大限に活用することで、電子データを用いたデジタルプリントを実現し、プリントサービス等を行うことが可能となっている。
また、ＰＯＤ市場の場合、従来の商業的印刷業界よりもデジタル化が進んでおり、コンピュータを利用した管理・制御が浸透してきていることから、実際に短納期での印刷物の発行が可能であり、また、作業者のノウハウが不要であるというメリットもある。さらに、最近では印刷物の画質も商業的印刷業界のレベルに近づきつつある。
このような状況に鑑み、事務機メーカ等が、ＰＯＤ市場という新たな分野に新規参入する方向の検討がなされつつある（特許文献１参照）。そして、このような検討を、今後の市場動向等を見極めつつ、より詳細に行い、例えば、オフィス環境とは異なるユースケースやニーズが想定されるＰＯＤ環境にも活用可能な印刷装置や印刷システムの検討がなされている。このようなＰＯＤ市場等の印刷環境を想定してみると、如何に印刷システムにて生産性を向上させるかが今後重要視される事が予想される。且つ、高い生産性を維持しつつ、いかに印刷システムのオペレータが印刷システムを使いやすくするかも、今後重要視される事が予想される。
特開２００５−１６５７２２号公報
上述の如く、例えば事務機メーカ等がＰＯＤ市場という新規分野に本格的に参入する為には、上述が如くＰＯＤ市場の状況を想定し、オフィス環境ではあまり発生しないような状況にも対処可能とする事が望ましいと考える。例えば、この１例として、上述のようなＰＯＤ環境にて今後重要視されうる各点を考慮しながら、ＰＯＤ環境にも適したデジタルプリンティングシステムの製品実用化に向けての検討を十分にする必要があると考える。しかしながら、ＰＯＤ環境にも適した印刷システムの製品実用化を目指す事を想定してみると、まだまだフォローしきれていない検討事項や課題が残されている可能性が考えられる。というのも、例えば、オフィス環境では十分に適応していたデジタル複写機やデジタル複合機等の装置が具備する機能だけでもって、必ずしもＰＯＤ環境等にもマッチしているとは断言できない状況が予想される。ＰＯＤ環境では、顧客からの要望に応える最終成果物を作成するべく、作業者が細かな設定や作業を行う必要がある。作業時間短縮やコストダウンを意識した環境でもある。このような環境にも適用できるようにする事が望ましいと考える。
具体例を挙げると、例えば、ＰＯＤ環境等の印刷環境では、印刷装置により処理対象となるジョブが大量に存在し、印刷システムにて短期間で如何に複数のジョブを処理できるかが重要視される事が予想される。又、別の側面で、処理対象となるジョブにてクライアントから要求されるシート処理（ステイプル、パンチ、中綴じ製本、くるみ製本、断裁等各種のシート処理）も多種多様である事が予想される。又、更に別の側面からみて、印刷装置やシステムの小型化、小スペース化も重用視される可能性もある。そこで、このようにＰＯＤ環境で想定されるユースケースやニーズに対処可能な便利で且つ柔軟な印刷環境を構築可能にする事が望ましいと考える。特に、このようなＰＯＤ環境で想定されるユースケースやニーズに対処可能な便利で且つ柔軟な印刷環境を構築する為にも、以下で想定するような要望に対しても対処できる事が望ましいと考える。
例えば、多種多様なフィニッシィングを可能にした印刷環境を想定してみる。このような環境下にて、顧客から印刷部数が５部の印刷依頼を受注したが、４部は糊付け製本し、残り１部は穴あけ処理を実行して欲しい等の要求がなされる可能性が想定される。換言すると、印刷データ自体は同一コンテンツではあるものの、フィニッシングが異なる処理を実行してほしい等のユーザニーズが想定される。この要求に対処するには、印刷データ自体は同じであるがフィニッシィングが異なる為に、１つのフィニッシィング単位で、印刷処理条件の設定や、印刷データの入力や、印刷データのメモリへの蓄積等の、一連の作業を、複数回行う必要がある。このように、効率性や生産性の観点からみれば少なからず影響がある。換言すると、このような対処方法では、ＰＯＤ環境等の、如何に、複数のジョブを処理するかが重要視される事が予想される印刷環境下では、改善事項として提案要求される可能性があると考える。しかし、上記のような改善提案要求は、そもそも、現状ではなされていない事もあって、これに対する具体的解決手法の提案にも至っていない状況にある。このようにＰＯＤ環境等のオフィスとは異なる環境の実際の現場のユースケースやニーズにも対処可能な製品の実用化にはまだまだ現実では至っていない状況である。換言すると、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な印刷装置や印刷システム等を実用化するには、まだまだ検討の余地が残されていると考える。
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な便利な印刷制御装置、印刷制御装置の制御方法を提供可能にする。
又、例えば、オフィス環境のみを念頭に入れて設計された画像形成装置の仕様に起因してＰＯＤ環境にて発生しうるオペレータの介入作業を、極力、減らす仕組みを、提供可能にする。そして、作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現を図れるようにする。
そして、このように様々な状況や利用環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズにも、極力、柔軟に対応出来るようにする仕組みを提供できるようにする。特に、例えば、オフィス環境等とはユースケースもユーザニーズも全く異なる、複数のジョブの全体の生産性向上や品質やコストパフォーマンス等といった観点がより重要視されうるＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる、以下のユーザニーズ（1）と（２）の少なくとも何れかを含む多種多様なニーズに対しても、可能な限り高い生産性でもって対処可能にしたデジタルプリンティングシステムの製品実用化を目指す。例えば、ユーザニーズ（１）としては、「印刷対象のデータの内容自体は同じだが指定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。又、例えばユーザニーズ（2）としては、「互いに利用する印刷データは同じではあるものの、第1の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては実行を希望する特定の処理を、第２の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては、行いたくない」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。このような、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる上記ユーザニーズ（１）や（２）といったユーザニーズに対して、１つの印刷システム又は1つの印刷装置でもって、可能な限り、高生産性で且つ高操作性で対処可能となるようにする。
本発明の目的を達成するために、例えば、本発明の印刷制御装置は以下の構成を備える。
即ち、印刷処理を実行可能な印刷部と、該印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される印刷媒体に対して後処理を実行可能な後処理部とを制御する印刷制御装置であって、
前記印刷部を用いて印刷データに基づく第１の部数分の印刷を行う第１の印刷処理と、該第１の印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される前記第１の部数分の印刷媒体に対して前記後処理部を用いて行う第１の後処理と、の実行を要する第１の処理と、
前記印刷部を用いて前記印刷データに基づく第２の部数分の印刷を行う第２の印刷処理の実行を要し、前記第１の後処理の実行は要さない第２の処理と、
の両方の実行前に、ユーザインターフェースを介して、１つのジョブで前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力する入力手段と、
前記入力手段が前記指示を入力した後に、前記第１の処理を第１のジョブとして、前記第２の処理を第２のジョブとして管理すると共に、該管理において該第１のジョブ及び該第２のジョブを１つのグループとして管理する管理手段と、
前記印刷部と前記後処理部とを用いて、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブの両方を実行させる実行手段と、
前記ユーザインターフェースの表示画面に、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブを区別可能に表示すると共に、該表示において該第１のジョブ及び該第２のジョブが同じグループに属していることを識別可能に表示する表示手段と、
前記ユーザインターフェースを介して、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブのそれぞれを個別に操作するための指示を受け付ける受付手段と
を備えることを特徴とする。
背景技術で想定したような課題やユースケースやユーザニーズにも対処できる。又、例えば、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。又、例えば、印刷装置の仕様に起因するＰＯＤ環境にて発生しうるオペレータの介入作業を、極力、減らす仕組みが提供可能となる。そして、作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現が可能となる。そして、このように様々な状況や利用環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズにも、極力、柔軟に対応可能な仕組みが提供可能となる。そして、従来で想定したようなＰＯＤ環境で想定されるユースケースやニーズに対処可能な便利で且つ柔軟な印刷環境を構築するにあたり、例えば、印刷データ自体は同一コンテンツではあるものフィニッシングが異なる処理を実行してほしい等の要求がなされても、同じような作業を繰り返し何度も行う事無く、当該要求に応じる事が可能となる。
又、例えば、ＰＯＤ環境等の如何に複数のジョブを処理するかが重要視される事が予想される印刷環境下でも、効率よく、高い生産性で、多種多様なユーザニーズに対処可能となる。このように、印刷システムにて処理すべき複数のジョブの生産性に影響を及ぼすような要因を極力減らし、高い生産性を維持させる仕組みが提供可能となる。例えば、オフィス環境とはユースケースもニーズも全く異なるＰＯＤ環境等にも適した、印刷対象のデータの内容自体は同じだが特定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい等の多種多様なニーズに対しても、高い生産性を維持して対処可能な、デジタルプリンティングシステムが提供可能となる。特に、例えば、オフィス環境等とはユースケースもユーザニーズも全く異なる、1つのジョブの生産性のみならず、複数のジョブの全体の生産性向上や品質やコストパフォーマンス等といった観点がより重要視されうるＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる、
以下のユーザニーズ（1）と（２）の少なくとも何れかを含む多種多様なニーズに対しても、可能な限り高い生産性でもって対処可能にしたデジタルプリンティングシステムの製品実用化に貢献出来る。例えば、ユーザニーズ（１）としては、「印刷対象のデータの内容自体は同じだが指定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。
又、例えばユーザニーズ（2）としては、「互いに利用する印刷データは同じではあるものの、第1の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては実行を希望する特定の処理を、第２の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては、行いたくない」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。このような、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる上記ユーザニーズ（１）や（２）といったニーズに対して、1つの印刷システム又は１つの印刷装置でもって、可能な限り、高生産性で且つ高操作性で、柔軟に対処可能となる。このようにオフィス環境のみならずＰＯＤ環境等にも適用できる製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。
以下添付図面を参照して、本発明を好適な実施形態に従って詳細に説明する。
［本印刷システム１０００を含む印刷環境１００００全体のシステム構成の説明］
本形態は、背景技術で想定したような課題に対処すべく、ＰＯＤ環境等のオフィス環境とは異なる印刷環境を想定している。故に、ここでは、本印刷システム１０００を含むＰＯＤ環境の現場（図１の印刷環境１００００）全体のシステム環境について説明する。このような印刷環境自体も本形態の特徴の１つである。
尚、本形態では、この本印刷システム１０００が適用可能な印刷環境１００００のことを、ＰＯＤ環境にも適しているが故に、ＰＯＤシステム１００００と呼ぶ。
図１のＰＯＤシステム１００００は、構成要素として、本形態の印刷システム１０００が１台と、サーバコンピュータ１０３、クライアントコンピュータ１０４（これを、以下ＰＣと呼ぶ）を具備する。又、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８、スキャナ１０２等も具備する。このように複数の装置がＰＯＤシステム１００００に用意されている。
本形態の１台の印刷システム１０００は、構成要素として、印刷装置本体１００が１台及びシート処理装置２００を具備する。尚、本形態の１台の印刷装置１００の１例として、本形態では、コピー機能及びＰＣプリント機能等複数の機能を具備する複合機で説明するが、ＰＣ機能のみ或いはコピー機能のみの単一機能型の印刷装置であっても、良い。尚、該複合機のことを、以下では、ＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）とも呼ぶ。
ここでは、図１の紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８を、本印刷システム１０００が具備するシート処理装置２００と同様に、シート処理装置と定義する。何故なら、本印刷システム１０００が具備する印刷装置１００で印刷されたジョブのシートに対するシート処理を実行可能なデバイスであるからである。例えば、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷されたジョブのシートの折処理を実行可能に構成されている。断裁機１０９は、複数枚のシートで構成されるシート束単位で、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を、実行可能に構成されている。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたジョブのシートの中綴じ製本処理を実行可能に構成されている。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたジョブのシートのくるみ製本処理を実行可能に構成されている。但し、これらのシート処理装置で各種シート処理を実行させるには、印刷装置１００で印刷されたジョブの印刷物を該印刷装置１００の排紙部からオペレータが取出し、且つ、処理対象となるシート処理装置に、その印刷物をセットする作業が必要である。
このように、本印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００以外のシート処理装置を利用する場合には、印刷装置１００による印刷処理後にオペレータによる介入作業を要する。
換言すると、本印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００を利用して印刷装置１００により印刷されたジョブにて要するシート処理を実行させる場合には、該装置１００による印刷処理の実行後にオペレータによる介入作業は不要である。何故なら、印刷装置１００からシート処理装置２００に対しては、印刷装置１００で印刷されたシートを、直接、供給出来るように構成されているからである。具体的には、印刷装置１００内部のシート搬送路が、シート処理装置２００内部のシート搬送路に、連結可能に構成している。このように、本印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００と印刷装置１００は、互いに、物理的接続関係にあるからである。且つ、本印刷装置１００とシート処理装置２００は、互いに、ＣＰＵを具備し、データ通信可能に構成されている。このように印刷装置１００とシート処理装置２００は、互いに、電気的接続関係にあるからである。
尚、本形態では、本印刷システムが具備する制御部が、これら印刷装置１００とシート処理装置２００を統括的に制御している。この１例として、本例では、図２の印刷装置１００内部のコントローラ部２０５が統括制御を行う。尚、本形態では、これらシート処理装置の事を、後処理装置やポストプレスとも呼ぶ。何故なら、少なくとも、本形態に開示する全てのシート処理装置は、ステイプル処理やパンチ処理や中綴じ製本処理や糊付け製本処理や断裁処理等といった、印刷装置１００のプリンタ部２０３による処理対象のジョブにて要する印刷処理の後に、該ジョブにて要する印刷後処理（後処理やポストプレスとも呼ぶ）を該ジョブのシート（印刷物）に対して実行可能な装置に該当するからである。故に、本形態に開示のシート処理装置は、全て、後処理装置として包含されることを意味する。同様に、本形態に開示している「シート処理」とは、プリンタ部２０３による印刷処理がなされたジョブの印刷物（シートや印刷媒体とも呼ぶ）に対して実行対象となる後処理(フィニシングとも呼ぶ）に該当する。尚、これらの呼称は、発明の内容をより分りやすくするためのものであり、発明の内容が限定されるものではない。
図１のＰＯＤシステム１００００における、これら複数の装置のうちの、中綴じ製本機１１０以外の装置は、全て、ネットワーク１０１に接続されており、互いに他装置とデータ通信可能に構成されている。
例えば、ＰＣ１０３、１０４等の外部装置の一例に該当する情報処理装置からネットワーク１０１を介して送信された印刷実行要求がなされた処理対象となるジョブの印刷データを、印刷装置１００により印刷させる。
又、例えば、ネットワーク通信により他の装置とのデータの送受を実行することで、サーバＰＣ１０３は、本ＰＯＤ環境１００００にて処理すべき全てのジョブの全体を管理する。換言すると、複数の処理工程からなる一連のワークフローの工程全体を統括管理するコンピュータとして機能する。該ＰＣ１０３は、オペレータから受け付けたジョブの指示に基づいて、本環境１００００にて仕上げ可能な後処理条件を決定する。且つ、エンドユーザ（この例では印刷の作成依頼をした顧客）の要求通りの後処理（仕上げ処理）工程の指示を行う。この際に、サーバ１０３が、ＪＤＦなどの情報交換ツールを用いて、ポストプレス内部でのコマンドやステータスでそれぞれの後処理機器と情報交換している。
以上のような構成要素を具備するＰＯＤ環境１００００における本形態の着目点の１つとして、上記各シート処理装置を、本形態では、３種類に分類して、以下のように、定義している。
［定義１］ 以下に列挙の（条件１）と（条件２）の両方を満たす装置に該当するシート処理装置を、「インラインフィニッシャ」と定義する。尚、この定義に該当する装置を、本形態では、インラインタイプのシート処理装置やインラインタイプの後処理装置とも呼び、これらは本実施形態において全て同義である。
（条件１） 印刷装置１００から搬送されるシートをオペレータの介入無しに直接的に受容出来るように、紙パス（シート搬送路）が、印刷装置１００と物理的に接続されている。
（条件２） 操作指示や状況確認等に要するデータ通信を他装置と出来るように、他装置と電気的に接続されている。具体的には、印刷装置１００とデータ通信可能に電気的接続されている事、或いは、ネットワーク１０１を介して印刷装置１００以外の装置（例えば、ＰＣ１０３、１０４等）とデータ通信可能に電気的接続されている事。これら少なくとも何れかの条件を満たすものを、（条件２）に合致するものとする。
即ち、本印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００は、「インラインフィニッシャ」に該当する。何故なら、上記の如く、シート処理装置２００は、印刷装置１００と物理的接続関係にあり、且つ、印刷装置１００と電気的接続関係にあるシート処理装置であるからである。
［定義２］ 前項に掲げる（条件１）と（条件２）のうちの（条件１）は満たさないが、（条件２）を満たす装置に該当するシート処理装置を、「ニアラインフィニッシャ」と定義する。尚、この定義に該当する装置を、本形態では、ニアラインタイプのシート処理装置やニアラインタイプの後処理装置とも呼び、これらは本実施形態において全て同義である。
例えば、紙パスも印刷装置１００と接続されておらず、作業者（オペレータ）が印刷物の運搬等の介入作業を要する。しかし、操作指示や状況確認はネットワーク１０１等の通信手段を介して電気的に情報送受可能である。このような条件に合致するシート処理装置を、「ニアラインフィニッシャ」と定義する。
即ち、図１の紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８は、「ニアラインフィニッシャ」に該当する。何故なら、これらのシート処理装置は、印刷装置１００と物理的接続関係には無い。しかし、少なくとも、ネットワーク１０１を介して、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等の他装置とデータ通信可能な電気的接続関係にあるシート処理装置であるからである。
［定義３］ 前項に掲げる（条件１）と（条件２）の何れの条件も満たさない装置に該当するシート処理装置を、「オフラインフィニッシャ」と定義する。尚、この定義に該当する装置を、本形態では、オフラインタイプのシート処理装置やオフラインタイプの後処理装置とも呼び、これらは本実施形態において全て同義である。
例えば、紙パスも印刷装置１００と接続されておらず、作業者（オペレータ）が印刷物の運搬等の介入作業を要する。しかも、操作指示や状況確認に要する通信ユニットも具備しておららず、他装置とのデータ通信も不可能である。故に、作業者が出力物の運搬、出力物の設定、手作業での操作入力、機器自体が発する状況報告を手作業で行う。このような条件に合致するシート処理装置を「オフラインフィニッシャ」と定義する。
即ち、図１の中綴じ製本機１１０は「オフラインフィニッシャ」に該当する。何故なら、このシート処理装置は、印刷装置１００と物理的接続関係には無い。しかも、ネットワーク１０１にも接続不可で、他装置とデータ通信不可な、電気的接続関係ではない、シート処理装置であるからである。
以上の如く、３つの種類に分類する各種シート処理装置を具備する本ＰＯＤ環境１００００にて、様々なシート処理を実行可能に構成している。
例えば、断裁処理、中綴じ製本処理、くるみ製本処理、シートの折処理、穴あけ処理、封入処理、帳合処理、等の様々なシート加工処理を、印刷装置１００により印刷処理されたジョブの印刷媒体に対して実行可能に構成している。このように、エンドユーザ（顧客）が望む所望の製本印刷体裁でもってシート加工を実行可能に構成されている。
サーバＰＣ１０３が管理するニアラインフィニッシャやオフラインフィニッシャには、他にも、ステープラ専用装置、穴あけ専用装置、封入機あるいは、帳合機（コレータ）を初めとして様々なものがある。サーバ１０３は、これらのニアラインフィニッシャと予め決められたプロトコルで、逐次ポーリングなどでデバイスの状況やジョブの状況を、ネットワーク１０１経由で把握する。且つ、本環境１００００にて処理すべき多数のジョブの各ジョブの実行状況（進捗状況）を管理する。
尚、本形態は、上述の複数の記録紙処理をそれぞれ別々のシート処理装置により実行可能にする構成でも、複数種類の記録紙処理を１台のシート処理装置が実行可能にする構成でも良い。又、複数のシート処理装置のうちのいずれかのシート処理装置を本システムに具備する構成でも良い。
ここで、本形態の更なる着目点について説明しておく。
図１の印刷システム１０００は、印刷装置１００と、該印刷装置１００に着脱可能なシート処理装置２００を具備している。このシート処理装置２００は、印刷装置１００で印刷がなされたジョブのシートを、直接的に、シート搬送路を介して、受容可能な装置である。且つ、ユーザインタフェース部を介して印刷実行要求と共にユーザが要求したシート処理を、印刷装置１００のプリンタ部２０３により印刷されたジョブのシートに対して実行するシート処理装置である。この点は、上記インラインタイプのシート処理装置である点からも明白である。
ここで特筆すべきは、本形態のシート処理装置２００は、一連のシート処理装置群２００として、定義することも可能である点である。というのも、本形態では、シート処理装置２００として、互いに独立筐体で且つ独立使用可能な、複数台のシート処理装置を、印刷装置１００に連結して利用可能に構成されているからである。この１例として、図１に示す、印刷システム１０００は印刷装置１００と３台のシート処理装置とを具備している構成である事を意味している。換言すると、図１の印刷システム１０００は、３台のシート処理装置が印刷装置１００に直列的に接続されている。本例では、このように複数台のシート処理装置を印刷装置１００に接続された構成をカスケード接続と呼ぶ。これら印刷装置１００にカスケード接続される、一連のシート処理装置群２００に包含される、複数台のシート処理装置は、全て、インラインフィニッシャとして、本形態で取り扱っている。且つ、本システム１０００の制御部の１例に該当する図２のコントローラ部２０５が、印刷装置本体１００及びこれら複数台のインラインタイプのシート処理装置を統括的に制御し、以下の実施形態で述べる各種制御を実行する。このような特徴点も具備している。尚、この構成については、図３等を用いて後述する。
［本システム１０００の内部構成（主にソフト構成）］
次に、本印刷システム１０００の内部構成（主に、ソフト構成）について、図２のシフテムブロック図でもって説明する。尚、本例では、本印刷システム１０００が具備する図２に示す各ユニットのうちのシート処理装置２００（厳密にいえば、複数台のインラインタイプのシート処理装置で構成可能な一連のシート処理装置群）以外のユニットは、全て印刷装置１００内部に具備している。換言すると、シート処理装置２００は、本印刷装置１００に対して、着脱可能なシート処理装置であり、印刷装置１００のオプションとして提供可能に構成されている。これにより、ＰＯＤ環境にて、必要なインラインフィニッシャを、必要な台数分、提供可能にする等の効果を図っている。故に、以下のような構成となっている。
印刷装置１００は、自装置内部に複数の処理対象となるジョブのデータを記憶可能なハードディスク２０９（以下、ＨＤとも呼ぶ）等の不揮発性メモリを具備する。且つ、印刷装置１００自身が具備するスキャナ部２０１から受付けたジョブデータを該ＨＤを介してプリンタ部２０３で印刷するコピー機能を具備する。且つ、ＰＣ１０３、１０４等の外部装置から通信部の１例に該当する外部Ｉ／Ｆ部２０２ユニットを介して受付けたジョブデータを該ＨＤを介してプリンタ部２０３で印刷する印刷機能等を具備する。このような複数の機能を具備したＭＰＦタイプの印刷装置（画像形成装置とも呼ぶ）である。
尚、換言すると、本形態の印刷装置は、カラープリント可能な印刷装置でも、モノクロプリント可能な印刷装置でも、本形態で述べる各種制御を実行可能であるならば如何なる構成でも良い。
本形態の印刷装置１００は、原稿画像を読み取り、読み取られた画像データを画像処理するスキャナ部２０１を具備する。又、ファクシミリ、ネットワーク接続機器、外部専用装置と画像データなどを送受する外部Ｉ／Ｆ部２０２を具備する。又、スキャナ部２０１及び外部Ｉ／Ｆ部２０２の何れかから受付けた複数の印刷対象となるジョブの画像データを記憶可能なハードディスク２０９を具備する。又、ハードィスク２０９に記憶された印刷対象のジョブのデータの印刷処理を印刷媒体に対して実行するプリンタ部２０３を具備する。又、本印刷装置１００は、本印刷システム１０００が具備するユーザインタフェース部の一例に該当する、表示部を有する操作部２０４も、具備する。本印刷システム１０００にて提供しているユーザインタフェース部の別の例としては、例えば、ＰＣ１０３や１０４の外部装置の表示部及びキーボードやマウス等がこれに該当する。
本印刷システム１０００が具備する制御部の一例に該当するコントローラ部（制御部、或いは、ＣＰＵとも呼ぶ）２０５は、本印刷システム１０００が具備する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。ＲＯＭ２０７には、後述する図２４に示すフローチャートの各種処理等を実行する為のプログラムを含む本形態にて要する各種の制御プログラムが記憶されている。又、ＲＯＭ２０７には、図示しているユーザインタフェース画面（以下、ＵＩ画面と呼ぶ）を含む、操作部２０４の表示部に各種のＵＩ画面を表示させる為の表示制御プログラムも記憶されている。制御部２０５は、ＲＯＭ２０７のプログラムを読出実行することで、本形態にて説明する各種の動作を本印刷装置により実行させる。外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置（１０３や１０４等）から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスターイメージデータ（ビットマップ画像データ）に展開する動作を実行する為のプログラム等もＲＯＭ２０７に記憶されている。これらは、ソフトウェアによって処理される。
ＲＯＭ２０７は読み出し専用のメモリで、ブートシーケンスやフォント情報等のプログラムや上記のプログラム等各種プログラムが予め記憶されている。ＲＡＭ２０８は読み出し及び書き込み可能なメモリで、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２よりコントローラ部２０５を介して送られてきた画像データや、各種プログラムや設定情報を記憶する。
ＨＤＤ（ハードディスク）２０９は、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。当該ＨＤＤ２０９に、処理対象となるジョブのプリントデータ等複数のデータを保持可能に構成されている。制御部２０５は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ部２０２等の各種入力ユニットを介して入力された処理対象となるジョブのデータを、該ＨＤＤ２０９を介して、プリンタ部２０３でプリント可能に制御する。又、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置へ送信できるようにも制御する。このようにＨＤＤ２０９に格納した処理対象のジョブのデータの各種の出力処理を実行可能に制御部２０５により制御する。圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等を圧縮・伸張動作を行う。
以上のような構成のもと、本印刷システムが具備する制御部の１例としての制御部２０５が、図１の説明の如く、インラインタイプのシート処理装置２００の動作も制御する。この説明も含む、本印刷システム１０００のメカ構成について、図３等でもって説明する。
［本システム１０００の装置構成（主にメカ構成）］
次に、本印刷システム１０００の構成（主に、メカ構成）について、図３の装置構成説明図でもって説明する。
尚、上述したように、本印刷システム１０００は、複数台のインラインタイプのシート処理装置を、印刷装置１００にカスケード接続可能に構成している。又、印刷装置１００に接続可能なインラインタイプのシート処理装置は、特定の制限下のもと、本形態の効果を向上させるべく、利用環境に合わせ、任意の台数設置可能に構成されている。
故に、説明をより明瞭化すべく、図２や図３では、シート処理装置２００は、一連のシート処理装置群として、Ｎ台接続可能であるものとしている。且つ、１台目のシート処理装置から順に、シート処理装置２００ａ、２００ｂ、、、、、と示し、Ｎ台目のシート処理装置として、シート処理装置２００ｎと示している。尚、図１〜図３では、説明上、シート処理装置２００の形状が、図のような形状となっているが、しかし、本来の概観は、後述するような構成となっている。
まず、これらインラインタイプのシート処理装置２００によるシート処理を実行する前の工程に該当する印刷装置１００における印刷処理を実行する際の、メカ構成を説明する。主に、図２のコントローラ部（以下制御部又はＣＰＵと呼ぶ）２０５が印刷装置１００に実行させる、プリンタ部２０３の内部からシート処理装置２００の内部へ印刷処理がなされたジョブのシートを供給する時点迄のペーパハンドリング動作等を説明する。
図３に示す符号３０１〜３２２のうち、３０１は、図２のスキャナ部２０１のメカ構成に該当する。３０２〜３２２が、図３のプリンタ部２０３のメカ構成に該当する。尚、本形態では、１ＤタイプのカラーＭＦＰの構成について説明する。尚、４ＤタイプのカラーＭＦＰ、白黒ＭＦＰも、本形態の印刷装置の一例であるが、ここでは説明を割愛する。
図３の自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、前記画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。感光ドラム３０４上に前記レーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。４回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム３０５上のシート材は、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。
定着器３０８は、ローラやベルトの組み合わせによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。一方、シート材の両面に画像を形成する際には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３および両面トレイ３１４を具備する。
反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動させ、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、該シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。
両面トレイ３１４ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ３１５によってシート材は再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このときシート材は、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にして該シートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ３１０を介して印刷装置本体内部から機外へと該シートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連の両面印刷シーケンスを実行することで、両面印刷対象のジョブのデータのシートの第１面と第２面の各面に対する両面印刷を本印刷装置により実行可能にする。
給紙搬送部は、印刷処理に要するシートを収納する給紙ユニットとしての給紙カセット３１７、３１８（例えば、夫々５００枚のシートを収容可能）、ペーパーデッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。又、これら給紙ユニットに収納されたシートを給送するユニットとして、給紙ローラ３２１、レジストローラ３１６等がある。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９には、各種のシートサイズで且つ各種のマテリアルのシートを、これらの各給紙ユニット毎に、区別して、セット可能に構成されている。
手差しトレイ３２０も、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種の印刷媒体をセット可能に構成されている。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９、手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラ３２１が設けられ１枚単位でシートを連続的に給送可能に構成される。例えば、ピックアップローラによって積載されたシート材が順次繰り出され、給紙ローラ３２１に対向して設けられる分離ローラによって重送が防止されてシート材は１枚ずつ搬送ガイドへと送り出される。ここで、分離ローラには搬送方向とは逆方向に回転させる駆動力が図示しないトルクリミッタを介して入力されている。給紙ローラとの間に形成されるニップ部にシート材が１枚だけ進入しているときには、シート材に従動して搬送方向に回転する。
一方、重送が発生している場合には搬送方向とは逆方向に回転することにより重送したシート材が戻され、最上部の１枚だけが送り出されるようになっている。送り出されたシート材は搬送ガイドの間を案内され、複数の搬送ローラによってレジストローラ３１６まで搬送される。このときレジストローラ３１６は停止しており、シート材の先端がレジストローラ３１６対で形成されるニップ部に突き当たり、シート材がループを形成し斜行が補正される。その後、画像形成部において感光ドラム３０４上に形成されるトナー像のタイミングに合わせて、レジストローラ３１６は回転を開始してシート材を搬送する。レジストローラ３１６により送られたシート材は、吸着ローラ３２２によって転写ドラム３０５表面に静電気的に吸着される。定着器３０８から排出されたシート材は、排出ローラ３１０を介して、シート処理装置２００内部のシート搬送路へ導入される。
制御部２０５は、以上のような印刷プロセスを経て、印刷対象となるジョブを処理する。
制御部２０５は、ＵＩ部を介してユーザから受付た印刷実行要求に基き、データ発生源からＨＤＤ２０９に記憶させた該ジョブの印刷データの印刷処理を、上記方法でもって、プリンタ部２０３により、実行させる。
尚、例えば、印刷実行要求を操作部２０４から受付けたジョブのデータ発生源は、スキャナ部２０１を意味する。又、印刷実行要求をホストコンピュータから受付けたジョブのデータ発生源は、当然ホストコンピュータである。
又、制御部２０５は、処理対象のジョブの印刷データを、先頭ページから順番にＨＤＤ２０９に記憶させ、且つ、先頭ページから順番にＨＤＤ２０９から該ジョブの印刷データを読み出して、シート上に該印刷データの画像を形成させる。このような先頭ページ処理を遂行する。且つ、制御部２０５は、先頭ページから順番に印刷されるシートを、画像面が下向きで、シート処理装置２００内部のシート搬送路へ供給させる。その為に、排紙ローラ３１０によりシート処理装置２００内部へシートを導入する直前で、定着器３０８からのシートの表裏を反転させる為のスイッチバック動作を排紙フラッパ３０９、反転ローラ３１２等を用いて実行させる。このような、先頭ページ処理に対処する為のペーパハンドリング制御も制御部２０５は実行する。
次に、本印刷システム１０００が印刷装置１００と共に具備するインラインタイプのシート処理装置２００の構成について説明する。
本形態のシステム１０００は、図３に示すが如く、印刷装置１００にカスケード接続可能なインラインタイプのシート処理装置を合計ｎ台としている。この台数は、例えば、可能な限り何台でも設置可能に構成しても良い。しかし、少なくとも、プリンタ部２０３により印刷がなされたシートをオペレータによる介入作業無しに機内のシート処理部へ供給可能な構成のシート処理装置の利用を要する。換言すると、例えば、印刷装置１００が具備する排紙ローラ３０９を経てプリンタ部２０３内部から排出される印刷媒体を機内で搬送可能なシート搬送路（紙パス）を具備するシート処理装置の利用を要する。このような制約事項は遵守するように構成されている。
とはいうものの、本形態の効果を向上させる為の１つの仕組みとして、このような制約事項を遵守した範囲内では、柔軟に本印刷システム１０００を構築可能に構成している。
例えば、インラインタイプのシート処理装置を３台接続したり、５台接続したり、接続数も任意とする。勿論、オフラインタイプのシート処理装置の利用効率を向上させるが故に、インラインタイプのシート処理装置は不要と管理者が判断するようなＰＯＤ環境も想定している。例えば、インラインタイプのシート処理装置を全く利用しない（即ち、０台）場合でも、本形態の印刷装置１００は当然利用可能にする。
又、例えば、複数台のインラインタイプのシート処理装置を印刷装置１００にカスケード接続する場合に、それら複数台のシート処理装置の接続順番も、管理者等の特定ユーザにより、制約の範囲内で、任意に、変更、決定可能に構成している。
但し、上記のような仕組みは、ユーザ利便性を向上させるための仕組みであるが故に、必ずしも必須の構成要件としなくても良い。換言すると、例えば、本発明はこのような構成に限定解釈されない。１例として、例えば、本印刷システム１０００にて利用可能なインラインタイプのシート処理装置の台数や、それらの装置の接続順序が、一律的に規定されているようなシステム構成でも良い。少なくとも、後述する各種ジョブ制御の少なくとも何れかを実行可能に構成されるならば、如何なるシステム構成でも装置構成でもあっても、本発明に包含される。
尚、本印刷システム１０００が、印刷装置１００に対して、如何様なシート処理を実行可能な如何様なインラインタイプのシート処理装置を、如何様に、何台、接続できるのか等は、後述する。
［本システム１０００のＵＩ部の１例に該当する操作部２０４の構成］
図４等を用いて、本システム１０００の印刷装置１００が具備する本システム１０００におけるユーザインタフェース部（以下、ＵＩ部と呼ぶ）の一例に該当する操作部２０４について説明する。
操作部２０４は、ハードキーによるユーザ操作を受付け可能なキー入力部４０２、ソフトキー（表示キー）によるユーザ操作を受付可能な表示ユニットの一例としてのタッチパネル部４０１を、有する。
図５に示すように、キー入力部４０２は、操作部電源スイッチ５０１を具備する。該スイッチ５０１のユーザ操作に応答し、制御部２０５は、スタンバイモード（通常動作状態）とスリープモード（ネットワーク印刷やファクシミリなどに備えて割り込み待ち状態でプログラムを停止して、消費電力を抑えている状態）を選択的に切換るよう制御する。制御部２０５は、該スイッチ５０１のユーザ操作を、システム全体の電源供給を行う主電源スイッチ（不図示）がＯＮ状態にて、受付可能に制御する。
スタートキー５０３は、処理対象となるジョブのコピー動作や送信動作等、ユーザにより指示された種類のジョブ処理を印刷装置に開始させる指示をユーザから受付可能にする為のキーである。ストップキー５０２は、受付けたジョブの処理を印刷装置に中断させる指示をユーザから受付可能にする為のキーである。テンキー５０６は、各種設定の置数の設定をユーザにより実行可能にする為のキーである。クリアキー５０７は、キー５０６を介してユーザにより設定された置数等の各種パラメータを解除するためのキーである。リセットキー５０４は、ユーザにより処理対象のジョブに対して設定された各種設定を全て無効にし、且つ、設定値をデフォルト状態に戻す指示をユーザから受付る為のキーである。ユーザモードキー５０５は、ユーザごとのシステム設定画面に移行するためのキーである。
次に、図６は、本印刷システムが提供するユーザインタフェースユニットの一例に相当するタッチパネル部（以下、表示部とも呼ぶ）４０１を説明する図である。該タッチパネル部４０１はＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなるタッチパネルディスプレイを有す。当該ユニット４０１は、操作者からの各種設定を受付ける機能と操作者に情報を提示する機能を兼ね備える。例えば、ＬＣＤ上の有効表示状態の表示キーに該当する個所がユーザにより押下されたのを検知すると、制御部２０５は、ＲＯＭ２０７に予め記憶された表示制御プログラムに従い、該表示部４０１に該キー操作に応じた操作画面を表示可能に制御する。尚、図６は、本印刷装置の状態がスタンバイモード時（印刷装置により処理すべきジョブが無い状態）に表示部４０１に表示させる初期画面の一例である。
図６に示す表示部４０１上のコピータブ６０１がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、本印刷装置が具備するコピー機能の操作画面を表示部４０１に表示させる。送信タブ６０２がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、本印刷装置が具備するファックスやＥ−ｍａｉｌ送信などデータ送信（Ｓｅｎｄ）機能の操作画面を表示部４０１に表示させる。ボックスタブ６０３がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、本印刷装置が具備するボックス機能の操作画面を表示部４０１に表示させる。
尚、ボックス機能とは、ＨＤＤ２０９に仮想的に予め設けているユーザ毎に区別して利用可能な複数個のデータ記憶ボックス（以下、ボックスと呼ぶ）を用いた機能である。当該機能にて、制御部２０５は、例えば、複数のボックスのうちのユーザが所望のボックスを該ユーザによりユーザインタフェースユニットを介して選択可能にし、所望の操作をユーザから受付可能に制御する。例えば、制御部２０５は、操作部２０４を介して入力されたユーザからの指示に応答し、該ユーザにより選択されたボックスに対して、本印刷装置のスキャナ２０１から受付けたジョブの文書データを記憶可能にＨＤＤ２０９を制御する。又、外部Ｉ／Ｆ部２０２を介し受付た外部装置（例えばホストコンピュータ１０３や１０４等）からのジョブの文章データ等も、該外部装置のユーザインタフェース部を介して指定された該外部装置のユーザ指示に従い、該ユーザが指定したボックスに、記憶可能にする。又、制御部２０５は、ボックスに記憶されたジョブのデータを、操作部２０４からのユーザ指示に従い、該ユーザが所望の出力形態で、例えば、プリンタ部２０３により印刷させたり、該ユーザの所望の外部装置に送信可能に外部Ｉ／Ｆ部２０２を制御する。
このよう各種のボックス操作をユーザにより実行可能にすべく、制御部２０５は、該ボックスタブ６０３のユーザ押下に応答し、表示部４０１にボックス機能の操作画面を表示可能に制御する。又、制御部２０５は、図６の表示部４０１の拡張タブ６０４がユーザにより押下された場合、スキャナ設定など拡張機能を設定するため画面を表示部４０１に表示させる。システムモニタキー６１７がユーザ押下された場合、ＭＦＰの状態や状況をユーザに通知する為の表示画面を表示部４０１に表示させる。
色選択設定キー６０５は、カラーコピー、白黒コピー、あるいは自動選択かを予めユーザにより選択可能にするための表示キーである。倍率設定キー６０８は、等倍、拡大、縮小などの倍率設定をユーザにより実行可能にする設定画面を表示部４０１に表示させる為のキーである。
両面キー６１４がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、印刷対象となるジョブのプリント処理にて片面印刷か両面印刷のどちらを実行させるかを該ユーザにより設定可能にする画面を表示部４０１に表示させる。又、用紙選択キー６１５のユーザ押下に応答し、制御部２０５は、印刷対象のジョブの印刷処理に要する給紙部やシートサイズやシートタイプ（メディアタイプ）を該ユーザにより設定可能にする画面を表示部４０１に表示させる。キー６１２のユーザ押下に応答し、制御部２０５は、文字モードや写真モードなど原稿画像に適した画像処理モードを該ユーザにより選択可能にする為の画面を表示部４０１に表示させる。又、濃度設定キー６１１をユーザ操作することで、印刷対象となるジョブの出力画像の濃淡を調整可能にする。
又、図６を参照し、制御部２０５は、表示部４０１のステータス表示欄６０６に、スタンバイ状態、ウォームアップ中、プリント中、ジャム、エラー等、本印刷装置にて現在発生中のイベントの動作状態をユーザに確認させる為の表示を実行させる。又、制御部２０５は、処理対象となるジョブの印刷倍率をユーザに確認させる為の情報を、表示欄６０７に、表示させる。又、処理対象となるジョブのシートサイズや給紙モードをユーザに確認させる為の情報を、表示欄６１６に、表示させる。又、処理対象となるジョブの印刷部数をユーザに確認させる為の情報や、プリント動作中にて何枚目を印刷中かをユーザに確認させる為の情報を、表示欄６１０に、表示させる。このように、制御部２０５は、ユーザに通知すべき各種情報を表示部４０１に表示させる。
更に、制御部２０５は、割り込みキー６１３がユーザにより押下された場合、本印刷装置により印刷中のジョブの印刷を停止させ、該ユーザのジョブの印刷を実行可能にする。応用モードキー６１８が押下された場合、ページ連写、表紙・合紙設定、縮小レイアウト、画像移動など様々な画像処理やレイアウトなどの設定を行う画面を表示部４０１に表示させる。
ここで、本形態の更なる着目点の１例について述べておく。
制御部２０５は、処理対象となるジョブの為の設定として、本印刷システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置２００が具備するシート処理部によるシート処理の実行要求をユーザから受付可能にする為の表示をＵＩ部により実行させる。この表示を該ＵＩ部に実行させる為の指示自体をユーザから受付可能にする表示も該ＵＩ部により実行させる。
この１例として、例えば、制御部２０５は、表示部４０１に図６の表示キー６０９を表示させる。このシート処理設定キー６０９がユーザ押下されたとする。この場合、制御部２０５は、本システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置を用いて実行可能なシート処理の選択候補の中からユーザが所望のシート処理をユーザ自身により特定可能にする表示を、表示部４０１に、実行させる。尚、この図７の表示に例示する「シート処理設定キー６０９」のことを、図１９以降で例示では、「フィニッシングキー」とも呼ぶ。即ち、同じ機能ボタンを意味する。故に、後述する説明では、「シート処理」のことを「フィニッシィング」とも呼ぶ。又、「パンチ処理」に関しても、ＰＯＤ環境では、様々なパンチ処理（印刷済みのシートに対する穿孔処理）を行うニーズが想定される。
そこで、図１９以降の例示では、複数種類のパンチ処理に該当する、「２穴パンチ（シートの綴じ辺に該当するシート端部に２箇所穴をあける処理）「多穴パンチ（シートの端部に３０穴等の多数の穴をあける処理）」を例示している。これらの処理は、上記構成に対応すべく、図８Ａ〜図１０Ｂに示す中綴じ製本機が具備するパンチユニットにより実行可能にするものとする。換言すると、これ以外の装置やユニットを用いて、これらのパンチ処理を実行可能に構成しても良い。但し、上記例示の如く、インラインフィニッシャの定義に該当する装置を本システム１０００にて利用を許可し、これに該当しない装置は本システム１０００での利用を禁ずるよう構成する。
例えば、本例では、キー６０９がユーザにより押下された事に応答し、表示部４０１に図７の表示を実行させる。制御部２０５は、図７の表示を介して、処理対象のジョブにて印刷されたシートに対してインラインシート処理装置２００により実行すべきシート処理の実行要求を受付可能に制御する。
但し、制御部２０５は、図７の表示を介して選択可能なシート処理装置の候補は、本システム１０００が如何なるシート処理装置を具備するのか、その装備状況に応じて、決定する。例えば、図７の表示では、プリンタ部２０３により印刷されたシート（印刷媒体或いは印刷物とも呼ぶ）に対して以下に列挙する複数種類のシート処理（後処理或いはフィニッシングとも呼ぶ）のうちの何れかの種類のシート処理の実行要求をユーザから受付けることを許可している。
（１） ステイプル処理
（２） パンチ処理
（３） 折り処理
（４） シフト排紙処理
（５） 断裁処理
（６） 中綴じ製本処理
（７） 糊付け製本処理の１例に該当するくるみ製本処理
（８） 糊付け製本処理の別例に該当する天糊製本処理
（９） 大量積載処理
図７のＵＩ制御例では、制御部２０５は、これら９種類のシート処理を選択候補となるよう操作部２０４を制御している。この理由は、本印刷システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置を利用することで、これら９種類のシート処理を選択的に実行可能であるからである。
換言すると、本システム１０００にて実行不可能な種類に該当するシート処理は、図７の表示にて選択候補の対象外となるよう、ＵＩ部を制御する。例えば、くるみ製本処理及び天糊製本処理を選択的に実行可能な１台のシート処理装置を本システム１０００が具備していない場合、或いは、故障している場合等は、キー７０７及びキー７０８は選択無効状態となるよう制御する。例えば、制御部２０５は、グレーアウト表示な網掛け表示を実行させる。これにより、当該シート処理の実行要求をユーザから受付けないように制御する。更に、換言すると、上記９種類の候補以外の異なるシート処理を実行可能なシート処理装置を本システム１０００が具備している場合は、そのシート処理の実行要求をユーザから受付可能にする為の表示キーを、図７の表示にて、有効表示状態にするよう制御する。これにより、当該シート処理の実行要求をユーザから受付ける事を許可する。このような表示制御も、本形態にて、後述するジョブ処理制御と共に実行可能に構成することで、ユーザの誤操作を防止可能にしている。
又、このような制御を実行するうえで、制御部２０５は、如何なるシート処理装置が、シート処理装置２００として、本システム１０００が具備しているかを特定するシステム構成情報を獲得する。又、該シート処理装置２００にてエラーが発生しているか否か等を特定するステータス情報等も、上記制御の際に利用する。これらの情報を、制御部２０５は、例えば、ＵＩ部を介してユーザがマニュアル入力する事で獲得するか、シート処理装置２００が印刷装置１００が接続された際に、装置自身が信号線を介して出力する信号に基いて自動獲得する。このような構成を前提とし、制御部２０５は、当該獲得した情報に基いた表示内容でもって、図７の表示を、表示部４０１に実行させる。
尚、本システム１０００は、ＰＣ１０３、１０４等の外部装置からも処理対象となるジョブの印刷実行要求、及び、該ジョブにて要するシート処理の実行要求を受付可能に構成している。このように外部装置からジョブを投入する場合は、印刷データの送信元となる該外部装置の表示部に図７の表示と同等機能の表示を実行させるよう制御する。この１例として、本例では、後述するような、プリンタドライバの設定画面を、ＰＣ１０３や１０４のコンピュータの表示部に表示させている。但し、このように外部装置のＵＩに表示を実行させる場合には、該装置の制御部が上記制御を実行する。例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４の表示部に後述するプリンタドライバＵＩ画面を表示させる場合には、制御の主体は、該ＰＣのＣＰＵが実行する。
［本形態にて制御対象となる本印刷システム１０００の具体的システム構成例］
本形態の特徴点の１例に関連し、本印刷システム１０００が、印刷装置１００に対して、如何様なシート処理を実行可能な如何様なインラインタイプのシート処理装置を、如何様に、何台、接続できるのか等のシステム構成に関し、図８Ａ、８Ｂ等を用いて説明する。
本形態は、図１〜図３に示すシステム１０００として、例えば、図８Ａ、８Ｂのようなシステム構成を構築可能に構成している。
図８Ａのシステム構成例は、本システム１０００が、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機、合計３台のインラインタイプのシート処理装置を、一連のシート処理装置群２００として、具備している事を意味する。尚且つ、図８Ａの構成例は、本システム１０００が具備する印刷装置１００に対して、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機という、接続順序で、接続されている事を意味する。本システム１０００が具備する制御部の１例に該当する制御部２０５は、図８Ａ、８Ｂのようなシステム構成からなる本印刷システム１０００を統括的に制御する。
本例にて、大容量スタッカは、プリンタ部２０３からのシートを、大量枚数（例えば、５０００枚）、積載可能なシート処理装置である。
又、本例の糊付け製本機は、プリンタ部２０３で印刷された１束分のシートを表紙をつけて製本するにあたりシートの糊付け処理を要するくるみ製本処理を実行可能なシート処理装置である。又、表紙をつけずに糊付け製本するシート処理に該当する天糊製本処理も該糊付け製本機により実行可能である。該糊付け製本機は、少なくとも、くるみ製本処理を実行可能なシート処理装置であるが故に、くるみ製本機とも呼ぶ。
又、中綴じ製本機は、プリンタ部２０３からのシートに対して、ステイプル処理、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙、中綴じ製本処理、折り処理、を、選択的に実行可能なシート処理装置である。
本形態では、制御部２０５が、これらのシート処理装置に関わる各種のシステム構成情報を、各種制御に要する管理情報として、特定のメモリに登録させる。例えば、制御部２０５は、本システム１０００が図８Ａのようなシステム構成である場合、以下に列挙する情報を、ＨＤＤ２０９に登録させておく。
（情報１） 本システム１０００はインラインタイプのシート処理装置を具備している事を制御部２０５により確認可能にする為の装置有無情報。このように、本システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を具備しているか否かを制御部により特定可能にする情報がこれに該当する。
（情報２） 本システム１０００は、インラインタイプのシート処理装置２００を３台具備している事を制御部２０５により確認可能にする為のインラインシート処理装置の台数情報。このように、本システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置の台数を制御部により特定可能にする情報がこれに該当する。
（情報３） 大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機を、本システム１０００が具備している事を制御部２０５により特定可能にするインラインシート処理装置の種類情報。このように、本システム１０００にて具備するインラインシート処理装置の種類を制御部により確認可能にする情報がこれに該当する。
（情報４） 上記３台のうち、１台は、プリンタ部２０３からのシートの積載処理を実行可能な大容量スタッカである事を制御部２０５により確認可能にする情報。うち１台は、プリンタ部２０３からのシートの糊付け製本処理（くるみ製本処理、及び／又は、天糊製本処理）を実行可能な糊付け製本装置ある事を制御部２０５により確認可能にする装置能力情報。うち１台は、プリンタ部２０３からのシートに対して、ステイプル、パンチ、断裁、シフト排紙、中綴じ製本処理、折り処理、が、選択的に実行可能な中綴じ製本装置である事を制御部２０５により確認可能にする情報。換言すると、本システムにて実行可能なシート処理は、ステイプル、パンチ、断裁、シフト排紙、中綴じ製本、折り、くるみ製本、天糊製本、大量積載の、合計９種類である事を制御部２０５により特定可能にする為の情報。このように、本システム１０００のインラインタイプのシート処理装置にて実行可能なシート処理の能力情報を制御部により確認可能にする為の情報が、これに該当する。
（情報５） 上記３台のシート処理装置は、印刷装置１００に対して、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機、の順序で、カスケード接続されている事を制御部２０５により確認可能にする為の情報。このように、複数台のインラインフィニッシャが接続されている場合に、これらシート処理装置の本システムにおける接続順序情報が、これに該当する。
以上の（情報１）〜（情報５）で示すが如くの、各種情報を、制御部２０５が各種制御にて要するシステム構成情報として、ＨＤＤ２０９に登録する。且つ、制御部２０５は、この情報を後述するジョブ制御にて要する判断材料情報として、利用する。
以上の構成を前提とし、例えば、本印刷システム１０００のシステム構成状況が、図８Ａのようなシステム構成であるとする。このシステム構成にて制御部２０５が、どのような制御を実行するか、以下に例示する。
例えば、本システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合、上記９種類のシート処理を本システムにて全て実行可能である。この事実は、制御部２０５が、上記（情報１）〜（情報５）の判断材料に基いて、認識する。且つ、当該認識結果に基いて、制御部２０５が、図７の表示に示す合計９種類のシート処理を全て選択候補にするようＵＩ部を制御する。且つ、該制御部２０５は以下のようなユーザ操作に応答した制御を実行する。
例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０１のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為にステイプル処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートに対するステイプル処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０２のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為にパンチ処理（シートの穴あけ処理）の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートに対するパンチ処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０３のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に断裁処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの断裁処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０４のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に断裁処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの断裁処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０５のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に中綴じ製本処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの中綴じ製本処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０６のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に折り処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの折り処理（例えば、Ｚ折りと呼ばれるシート処理）を、図８Ａのシート処理装置２００ｃに該当する中綴じ製本装置により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０７のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為にくるみ製本処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートのくるみ製本処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｂに該当する糊付け製本機により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０８のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に天糊製本処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの天糊製本処理を、図８Ａのシート処理装置２００ｂに該当する糊付け製本機により実行させる。
一方、例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図７の表示におけるキー７０９のユーザ押下により、該ＵＩ部を介して処理対象ジョブの為に大量積載処理の実行要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、当該要求に応答し、該ジョブにて印刷処理がなされたシートの大量積載処理を、図８Ａのシート処理装置２００ａに該当する大容量スタッカにより実行させる。
以上の如く、制御部２０５は、本システム１０００が具備するシート処理装置にて実行可能な種類のシート処理に対応する選択候補の中からユーザが所望の種類のシート処理の実行要求を、ＵＩ部を介して、印刷実行要求と共に、受付可能に制御する。且つ、本形態で提供するＵＩ部を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付け事に応答し、該ジョブにて要する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。且つ、そのプリント処理がなされた該ジョブのシートに対して該ジョブにて要するシート処理を本システム１０００のシート処理装置により実行させる。
尚且つ、本形態の特徴点の１例として、制御部２０５は、以下のような制御も本システム１０００にて実行する。
例えば、システム１０００が図８Ａのようなシステム構成であるとする。換言すると、印刷システム１０００が、印刷装置１００→大容量スタッカ→糊付け製本機→中綴じ製本機の順で接続されているとする。この場合のシステム構成内部の状況は、図８Ｂに示すような構成になる。
図８Ｂは、印刷システム１０００の構成が図８Ａのシステム構成の場合における印刷システム１０００全体の装置断面図を示している。且つ、図８Ｂの装置構成は、図８Ａの装置構成に対応している。
図８Ｂでは、システム１０００全体の装置断面図を示している。且つ、図８Ｂの装置構成は、図８Ａの装置構成に対応している。
図８Ｂの装置内部構成からも明らかなように、印刷装置１００のプリンタ部２０３で印刷されたシートは、各シート処理装置の内部へと供給可能に構成されている。具体的には、図８Ｂに示すが如く、各シート処理装置は、装置内部におけるＡ点、Ｂ点、Ｃ点を介して、シートを搬送可能な、シート搬送路を、夫々、具備する構成である。
且つ、図８Ｂのシート処理装置２００ａや２００ｂ等、各インラインタイプのシート処理装置は、自装置にて実行可能なシート処理が処理対象となるジョブにて必要でなくても、自装置よりも前に接続されている前段の装置からシートを受取る機能を具備する。且つ、該前段装置から受取ったシートを、自装置よりも後ろ接続されている後段の装置へと渡す機能を具備する。
このように、本形態の印刷システム１０００は、処理対象のジョブにて要するシート処理とは異なるシート処理を実行するシート処理装置が前段の装置から後段の装置へと処理対象となるジョブのシートを搬送する機能を具備する。この構成も、本形態の特徴点の１例である。
以上が如くのシステム構成を前提とし、例えば、印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である場合、上記のような方法でＵＩ部を介して印刷実行要求がユーザからなされたジョブに対して、制御部２０５は、以下に例示する制御を当該システム１０００の為に実行する。ここでは、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御例として、図８Ｂの（ケース1）と称する制御例、及び、図８Ｂの（ケース２）と称する制御例、及び、図８Ｂの（ケース３）と称する制御例、を、それぞれ、順番に説明する。
まず、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図８Ｂの（ケース1）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合において、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
このスタッカジョブを、システム１０００が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である場合において当該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図８ＢのＡ点を通過させて、大容量スタッカによるシート処理を実行させる。且つ、この大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）がなされたスタッカジョブの印刷結果を、他装置（例えば、図８Ｂのシステムにおける、該大容量スタッカの後段に位置する、インラインフィニッシャ）へ搬送させずに、そのまま、図８Ｂに示す大容量スタッカ内部の排紙先Ｘにて、保持させる。
この図８Ｂの排紙先Ｘにホールドされたスタッカジョブの印刷物は、この排紙先Ｘの個所から直接、オペレータにより取出可能に構成している。換言すると、わざわざ、図８Ｂのシート搬送方向最下流の排紙先Ｚにシートを搬送して、該個所から該スタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置動作やオペレータ操作を、不要に構成する。
以上の、本印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図８Ｂの（ケース１）の制御例に該当する。
次に、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図８Ｂの（ケース２）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合において、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て糊付け製本機によるシート処理（ｅxくるみ製本処理、又は、天糊製本処理）を要するジョブであるとする。ここではこのジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。
この糊付け製本ジョブを、システム１０００が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である場合において当該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図８ＢのＡ点及びＢ点を通過させて、糊付け製本機によるシート処理を実行させる。且つ、この糊付け製本機によるシート処理（exくるみ製本処理、又は、天糊製本処理）がなされた糊付け製本ジョブの印刷結果を、他装置（例えば、図８Ｂのシステムにおける、該糊付け製本機の後段に位置する、インラインフィニッシャ）へ搬送させずに、そのまま、図８Ｂに示す糊付け製本装置内部の排紙先Ｙにて、保持させる。
この図８Ｂの排紙先Ｙにホールドされた糊付け製本ジョブの印刷物は、この排紙先Ｙの個所から直接、オペレータにより取出可能に構成している。換言すると、わざわざ、図８Ｂのシート搬送方向最下流の排紙先Ｚにシートを搬送して、該個所から該糊付け製本ジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置動作やオペレータ操作を、不要に構成する。
以上の、本印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図８Ｂの（ケース２）の制御例に該当する。
次に、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図８Ｂの（ケース３）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である場合においてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て中綴じ製本処理によるシート処理（例えば、中綴じ製本、又はパンチ処理、又は断裁処理、又はシフト排紙処理、又は折り処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、システム１０００が図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成である場合において当該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図８ＢのＡ点及びＢ点及びＣ点を通過させて、中綴じ製本機によるシート処理を実行させる。且つ、この中綴じ製本機による上記シート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷結果を、他装置へ搬送させずに、そのまま、図８Ｂに示す中綴じ製本装置の排紙先Ｚにて、保持させる。
尚、図８Ｂの排紙先Ｚは複数の排紙先候補がある。これは、後述の図１３の説明のように、本形態の中綴じ製本機は、複数種類のシート処理を実行可能であり、各シート処理毎に排紙先を異ならせる構成である事に起因する。
以上の、本印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図８Ｂの（ケース３）の制御例に該当する。
以上の如く、本形態の制御部の一例に該当する制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に記憶された本システム１０００のシステム構成情報に基いたペーパハンドリング制御も、実行する。
尚、このシステム構成情報に該当する情報は、インラインフィニッシャを具備しているか否かの情報、インラインフィニッシャを具備している場合の、その装置の台数の情報、その装置の能力情報である。又、複数台のインラインフィニッシャを具備する場合には、それらの接続順序情報も、これに該当する。
図１〜図３、図８Ａ、８Ｂ等で説明したように、本形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００に対して、複数台のインラインタイプのシート処理装置を接続可能に構成している。且つ、図８Ａ、８Ｂ及び後述する図９Ａ、９Ｂや図１０Ａ、１０Ｂを対比参照しても明白なように、これら複数台のインラインタイプのシート処理装置は、それぞれ独立に接続したり、外したり、自由な組合せで、印刷装置１００に対して、取付可能に構成している。また、これら複数台のインラインタイプのシート処理装置の接続順序も、物理的に接続できれば、自由に組み合わせることができる。但し、本形態では、これらのシステムに構成に関し、制約事項も設けている。
例えば、本システム１０００にてインラインタイプのシート処理装置として利用を許可する装置は、以下の構成要件を具備する装置としている。
自装置にて実行可能なシート処理を要するジョブのシートに対するシート処理を自装置自身で実行可能であり、且つ、自装置自身によるシート処理を要さないジョブのシートを前段の装置から受け取り後段装置へ渡すシート搬送機能を具備するシート処理装置。例えば、本例では、図８Ａ、８Ｂや後述する図９Ａ、９Ｂのシステム構成で示す、大容量スタッカ及び糊付け製本機が、これに該当する。
尚且つ、本形態では、上記構成に該当しないシート処理装置も、インラインタイプのシート処理装置として本システム１０００にて利用を許可している。例えば、以下の要件を満たす装置がこれに該当する。
自装置にて実行可能なシート処理を要するジョブのシートに対するシート処理を自装置自身で実行可能である反面、自装置自身によるシート処理を要さないジョブのシートを前段の装置から受け取り後段の装置へ渡すシート搬送機能を具備しない、シート処理装置。例えば、本例では、図８Ａ、８Ｂや後述する図９Ａ、９Ｂや図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成で示す、中綴じ製本機が、これに該当する。但し、このような装置に対しては制約事項を設けている。
例えば、上記の如く、後段装置へのシート搬送機能が無い構成のインラインフィニッシャ（例えば図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機）を本印刷システム１０００にて利用する場合には、この装置の利用台数を１台のみとする。但し、これ以外のタイプのインラインフィニッシャを同時に利用することは許可する。
例えば、図８Ａ、８Ｂや後述する図９Ａ、９Ｂのシステム構成で示すが如く、大容量スタッカや糊付け製本機を、中綴じ製本機と併用して利用することは許可する。但し、このように、複数台のシート処理装置をカスケード接続して利用する場合、上記後段装置へのシート搬送機能を具備しないインラインタイプのシート処理装置は、シート搬送方向最下流に位置するように設置させる。
例えば、図８Ａ、８Ｂや後述する図９Ａ、９Ｂのシステム構成で示すが如く、中綴じ製本機は、システム１０００にて１番最後に接続するように構成する。換言すると、図８Ａ、８Ｂや後述する図９Ａ、９Ｂのシステム構成とは異なるシステム構成として、大容量スタッカと糊付け製本機との間に上記中綴じ製本機を接続するように本システムにて構成する事は禁止する。
以上のような制約事項を遵守した範囲内での運用を行うよう本システムが具備する制御部は本システム１０００を統括的に制御する。
この１例として、例えば、制御部２０５は、上記制約に違反するような接続順序でインラインタイプのシート処理装置が接続された場合には、ＵＩ部に警告表示を実行させる。又、例えば、上述した構成が如く、複数台のシート処理装置の接続順番をＵＩ部を介してユーザ自身により入力させる構成の場合に、制御部２０５は、上記制約に違反するようなユーザ設定は無効にするよう制御する。例えば、不適正な接続の設定を阻止するべくグレーアウト表示や網掛け表示を実行させる。
以上のような構成を採用することで、本形態のような構成を採用する場合にて、ユーザ誤操作や装置誤動作等の発生を未然防止できる。即ち、本形態で述べている効果が更に向上する。
このような構成を前提とし、本形態では、上記制約事項を遵守する範囲内において、本システム１０００のシステム構成を柔軟に構築可能に構成する。
例えば、インラインタイプのシート処理装置の接続順序や接続台数を、上記制約事項を遵守した範囲内で、ＰＯＤシステム１００００のオペレータにより任意に決定変更可能に構成する。且つ、本システム１０００は、当該システム構成状況に応じた制御を実行する。この一例を以下に示す。
例えば、図８Ａのシステム構成における複数台のインラインタイプのシート処理装置の接続順序を変更したシステム構成の１例として、図９Ａのようなシステム構成も構築可能に本印刷システム１０００を構成している。
図９Ａのシステム構成は、図８Ａのシステム構成と比較して、本システム１０００が具備する複数台のインラインシート処理装置の接続順序が異なる。具体的には、印刷システム１０００が、印刷装置１００→糊付け製本機→大容量スタッカ→中綴じ製本機の順で接続されている。この場合のシステム構成内部の状況は、図９Ｂに示すような構成になる。
図９Ｂは、印刷システム１０００の構成が図９Ａのシステム構成の場合における印刷システム１０００全体の装置断面図を示す。且つ、図９Ｂのシステム構成は、図９Ａのシステム構成の内部構成に対応している。
図９Ｂのシステム内部構成も、先のシステム構成例と同様に、印刷装置１００のプリンタ部２０３で印刷されたシートを、各シート処理装置内部へ供給可能に構成されている。具体的には、図９Ｂに示すが如く、装置内部におけるＡ点、Ｂ点、Ｃ点を介して、プリンタ部２０３からのシートを搬送可能なシート搬送路を具備する。
しかも、図９Ａ、９Ｂのシステム構成も、上記制限事項を遵守したシステム構成となっている。例えば、上述したように、中綴じ製本機は、シート搬送方向最下流になるよう、各シート処理装置を本印刷装置１００にカスケード接続している。
以上の構成を前提とし、例えば印刷システム１０００のシステム構成状況が、図９Ａ、９Ｂに示すシステム構成である場合、上記のような方法でＵＩ部を介して印刷実行要求がユーザからなされたジョブに対して、制御部２０５は以下に例示する制御を実行する。ここでは、システム１０００の構成が図９Ａ、９Ｂに示すシステム構成である事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御例として、図９Ｂの（ケース1）と称する制御例、及び、図９Ｂの（ケース２）と称する制御例、及び、図９Ｂの（ケース３）と称する制御例、を、それぞれ、順番に説明する。
まず、システム１０００の構成が図９Ａ、９Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図９Ｂの（ケース1）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００の構成が図９Ａ、９Ｂに示すシステム構成である場合にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
このスタッカジョブを、システム１０００が図９Ａ、９Ｂに示すシステム構成である場合において当該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図９ＢのＡ点及びＢ点を通過させて、大容量スタッカによるシート処理を実行させる。且つ、この大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）がなされたスタッカジョブの印刷結果を、他装置（例えば、図９Ｂのシステムにおける、該大容量スタッカの後段に位置する、インラインフィニッシャ）へ搬送させずに、そのまま、図９Ｂに示す大容量スタッカ内部の排紙先Ｙにて、保持させる。
この図９Ｂの排紙先Ｙにホールドされたスタッカジョブの印刷物は、この排紙先Ｙの個所から直接、オペレータにより取出可能に構成している。換言すると、わざわざ、図９Ｂのシート搬送方向最下流の排紙先Ｚにシートを搬送して、該個所から該スタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置動作やオペレータ操作を、不要に構成する。
以上の、本印刷システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図９Ｂの（ケース１）の制御例に該当する。
次に、システム１０００の構成が図９Ａ、９Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図９Ｂの（ケース２）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合においてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て糊付け製本機によるシート処理（例えば、くるみ製本処理、又は、天糊製本処理）を要するジョブであるとする。ここではこのジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。
この糊付け製本ジョブを、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合にて該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図９ＢのＡ点を通過させて、糊付け製本機によるシート処理を実行させる。且つ、この糊付け製本機によるシート処理（exくるみ製本処理、又は、天糊製本処理）がなされた糊付け製本ジョブの印刷結果を、他装置（例えば、図９Ｂのシステムにおける、該糊付け製本機の後段に位置する、インラインフィニッシャ）へ搬送させずに、そのまま、図９Ｂに示す糊付け製本装置内部の排紙先Ｘにて、保持させる。
この図９Ｂの排紙先Ｘにホールドされた糊付け製本ジョブの印刷物は、この排紙先Ｘの個所から直接、オペレータにより取出可能に構成している。換言すると、わざわざ、図９Ｂのシート搬送方向最下流の排紙先Ｚにシートを搬送して、該個所から該糊付け製本ジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置動作やオペレータ操作を、不要に構成する。
以上の、本印刷システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図９Ｂの（ケース２）の制御例に該当する。
次に、システム１０００の構成が図９Ａ、９Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図９Ｂの（ケース３）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合においてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て中綴じ製本処理によるシート処理（例えば、中綴じ製本、又はパンチ処理、又は断裁処理、又はシフト排紙処理、又は折り処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合にて該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図９ＢのＡ点及びＢ点及びＣ点を通過させて、中綴じ製本機によるシート処理を実行させる。且つ、この中綴じ製本機による上記シート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷結果を、他装置へ搬送させずに、そのまま、図９Ｂに示す中綴じ製本装置の排紙先Ｚにて、保持させる。
尚、図９Ｂの排紙先Ｚは複数の排紙先候補がある。これは、後述の図１３の説明のように、本形態の中綴じ製本機は、複数種類のシート処理を実行可能であり、各シート処理毎に排紙先を異ならせる構成である事に起因する。
以上の、本印刷システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図９Ｂの（ケース３）の制御例に該当する。
以上の図８Ａ、８Ｂ、図９Ａ、９Ｂに例示した如く、本印刷システム１０００は、インラインシート処理装置として利用を許可する複数台のシート処理装置の接続順序を、上記制約事項の範囲内で、柔軟に、組換え変更可能に構成している。このように、本形態で上述する効果を最大限に発揮する為の仕組みを多数盛り込んでいる。
この観点で、本形態では、図８Ａ、８Ｂや図９Ａ、９Ｂのようなシステム構成以外の構成も、本システム１０００にて、適宜、構築可能に構成している。この一例を以下に説明する。
例えば、図８Ａ、８Ｂや図９Ａ、９Ｂのシステム構成では、インラインタイプのシート処理装置を３台具備するシステム構成を説明した。本形態では、インラインタイプのシート処理装置の台数を上記のような制約事項を遵守した範囲内で任意にユーザが決定可能に構成している。
この１例として、図１０Ａのようなシステム構成も構築可能に本印刷システム１０００を構成している。
図１０Ａのシステム構成は、図８Ａや図９Ａのシステム構成とはシート処理装置の接続台数が異なる。具体的には、印刷システム１０００が、印刷装置１００→大容量スタッカ→中綴じ製本機の順序で、２台接続されている。この場合のシステム構成内部の状況は、図１０Ｂに示すような構成になる。
図１０Ｂは、印刷システム１０００の構成が図１０Ａのシステム構成の場合における印刷システム１０００全体のシステム構成断面図を示す。且つ、図１０Ｂの装置構成は、図１０Ａの装置構成に対応している。
図１０Ｂの装置内部構成も、先のシステム構成例と同様に、印刷装置１００のプリンタ部２０３で印刷されたシートを、各シート処理装置内部へ供給可能に構成されている。具体的には、図１０Ｂに示すが如く、装置内部におけるＡ点、Ｂ点、を介して、シートを搬送可能な、シート搬送路を、具備する。しかも、上記制限事項を遵守したシステム構成となっている。例えば、上述したように、中綴じ製本機は、シート搬送方向最下流になるよう、各シート処理装置を接続している。
このような構成を前提とし、例えば印刷システム１０００のシステム構成状況が図１０Ａ、１０Ｂに示すシステム構成である場合、上記のような方法でＵＩ部を介して印刷実行要求がユーザからなされたジョブに対して制御部２０５は以下に例示する制御を実行する。ここでは、システム１０００の構成が図１０Ａ、１０Ｂに示すシステム構成である事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御例として、図１０Ｂの（ケース1）と称する制御例、及び、図１０Ｂの（ケース２）と称する制御例、及び、図１０Ｂの（禁則制御）と称する制御例、を、それぞれ、順番に説明する。
まず、システム１０００の構成が図１０Ａ、１０Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図１０Ｂの（ケース１）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
このスタッカジョブを、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にて該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図１０ＢのＡ点を通過させて、大容量スタッカによるシート処理を実行させる。且つ、この大容量スタッカによるシート処理（ex積載処理）がなされたスタッカジョブの印刷結果を、他装置（例えば、図１０Ｂのシステムにおける、該大容量スタッカの後段に位置する、インラインフィニッシャ）へ搬送させずに、そのまま、図１０Ｂに示す大容量スタッカ内部の排紙先Ｘにて、保持させる。
この図１０Ｂの排紙先Ｘにホールドされたスタッカジョブの印刷物は、この排紙先Ｘの個所から直接、オペレータにより取出可能に構成している。換言すると、わざわざ、図１０Ｂのシート搬送方向最下流の排紙先Ｙにシートを搬送して、該個所から該スタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置動作やオペレータ操作を、不要に構成する。
以上の、本印刷システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図１０Ｂの（ケース１）の制御例に該当する。
次に、システム１０００の構成が図１０Ａ、１０Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図１０Ｂの（ケース２）の制御例について、説明する。例えば、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、印刷処理を経て中綴じ製本処理によるシート処理（例えば、中綴じ製本、又はパンチ処理、又は断裁処理、又はシフト排紙処理、又は折り処理）を要するジョブであるとする。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。
この中綴じ製本ジョブを、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にて該システム１０００にて処理するケースを説明する。このケースの場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷がなされた該ジョブのシートを、図１０ＢのＡ点及びＢ点を通過させて、中綴じ製本機によるシート処理を実行させる。且つ、この中綴じ製本機による上記シート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷結果を、他装置へ搬送させずに、そのまま、図１０Ｂに示す中綴じ製本装置の排紙先Ｙにて、保持させる。
尚、図１０Ｂの排紙先Ｙは複数の排紙先候補がある。これは、後述の図１３の説明のように、本形態の中綴じ製本機は、複数種類のシート処理を実行可能であり、各シート処理毎に排紙先を異ならせる構成である事に起因する。
以上の、本印刷システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する一連の制御が、図９Ｂの（ケース２）の制御例に該当する。
但し、制御部２０５は、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成の場合は、糊付け製本機が実行可能なシート処理（ｅxくるみ製本処理or天糊製本処理）の実行要求をユーザから受付ける事を禁止する。この制御が、システム１０００の構成が図１０Ａ、１０Ｂに例示するシステム構成に該当する事を条件に制御部２０５がシステム１０００の為に実行する制御に該当する、図１０Ｂの（禁則制御）である。この１０Ｂの（禁則制御）の更なる詳細な具体例を以下に例示する。
例えば、本印刷システムが図１０Ａ、１０Ｂのようなシステム構成状況である場合において、図７の表示をＵＩ部に実行させる際には、表示キー７０７及び表示キー７０８の網掛け表示やグレーアウト表示になるよう制御部２０５によりＵＩ部を制御する。換言すると、制御部２０５は、該キー７０７、７０８のユーザ操作を無効状態にする。
以上の如く、本システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのようなシステム構成である場合には、制御部２０５は、糊付け製本処理を本システム１０００にて実行する事を禁止する。
この、本印刷システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合にて制御部２０５により実行する制御が、図１０Ｂの（禁則制御）に該当する。
以上の説明の如く、制御部２０５は、本印刷システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置の接続台数に応じた各種制御を実行する。換言すると、システム１０００にて実行可能なシート処理の種類に応じた各種制御を実行する。
以上、図８Ａ〜図１０Ｂ等の説明からも明らかなように、本印刷システム１０００が具備する制御部は、本システム１０００のシステム構成状況（インラインシート処理装置の接続台数や接続順序）毎に対応した各種制御を本システム１０００にて実行する。
尚、何故、本形態にて本印刷システム１０００にてインラインシート処理装置の接続順序や台数をユーザニーズに対応するよう柔軟に構築変更可能に構成しているか、この理由の１例を述べる。これは、全てユーザメリットを考慮しているからである。
例えば、まず、なぜ、本システム１０００にて利用を許可するインラインタイプのシート処理装置は、各々、独立筐体で且つ印刷装置に対して着脱可能に構成しているかの理由を述べる。
この理由の１例としては、例えば、本システム１０００の納品先となるＰＯＤ業者として、くるみ製本処理は必要ないが大容量積載処理は行いたい等の要望をもった業者等の存在に配慮した仕組みである。
換言すると、例えば、本システムの利用環境を想定してみると、上記９種類のシート処理の全てをインラインシート処理装置で実現したい等のニーズが予想される。一方、特定のシート処理のみインラインシート処理装置で実現した等のニーズも可能性としてはある。このように、納品先となる各ＰＯＤ業者毎にニーズも千差万別である事に対処する仕組みを提供する為である。
又、なぜ、本システム１０００にて利用を許可するインラインタイプのシート処理装置の接続順序を上記制約事項の範囲内で任意に変更、組替えを、可能に構成しているかの理由を述べる。この理由は、なぜ、図８Ａ、８Ｂや図９Ａ、９Ｂに示すが如く、各インラインシート処理装置毎に印刷物をオペレータにより取出可能な排紙先を設けているのかの理由でもある。
この理由の一例としては、本印刷システム１０００にて要求される複数のシート処理の利用頻度に応じて柔軟にシステムを構築可能にする方が、本システム１０００の利用者の利便性が向上すると考えるからである。
例えば、図１のＰＯＤシステム１００００を保有するＰＯＤ業者では、顧客より依頼される印刷形態のニーズが、ユーザマニュアルやガイドブック等、くるみ製本処理を要する印刷ジョブが比較的多い傾向にあるとする。このような利用環境の場合、図８Ａ、８Ｂのような接続順序でシステム１０００を構築するよりも、図９Ａ、９Ｂのような接続順序でシステム１０００を構築する方が利便性がある。
換言すると、印刷装置１００に対して、より近い個所に、糊付け製本機を接続した方が使い勝手が良い。これは、くるみ製本ジョブにて要するくるみ製本処理を実行する為に必要な装置内部におけるシートの搬送距離を短い方が効果的である事に起因する。
例えば、シート搬送距離がながければ長いほど、そのジョブの最終成果物である印刷物の完成に要する時間が長くなる。又、シート搬送距離が長ければ長いほど、シート搬送動作中における装置内部でのジャム発生率が、高くなる可能性が予想される。このような理由によるものである。
即ち、くるみ製本ジョブがユーザニーズとして多いようなＰＯＤ業者の場合には、図８Ａ、８Ｂのシステム構成よりも図９Ａ、９Ｂのシステム構成を採用する方が、くるみ製本ジョブの印刷物を作成するうえで必要なシート搬送距離が短くなる。且つ、迅速に印刷物を取出すことが出来る。
換言すると、例えば、上記業者とは別のＰＯＤ業者では、シートの大量積載を要するジョブの方が多い傾向にあるとする。この場合には、図９Ａ、９Ｂのシステム構成よりも図８Ａ、８Ｂのシステム構成の方が、スタッカジョブの印刷物を作成するうえで必要なシート搬送距離が短くなる。且つ、迅速に印刷物を取出すことが出来る。
このように、本形態は、如何に、効率よく、利用環境に適した柔軟なシステム形態で、本印刷システム１０００にて複数のジョブの生産性を向上させるかに着目している。その上で、このような本システム１０００を利用するユーザからの立場にたった利便性を追求した多数の仕組みを提供可能に構成している。
次に、図８Ａ〜図１０Ｂで例示した本システム１０００にて具備可能な各種インラインタイプのシート処理装置の内部構成の具体例を、各シート処理装置毎に、個別に例示する。
［大容量スタッカの内部構成］
図１１は、図８Ａ〜図１０Ｂに例示した、本形態にて、制御部２０５により制御対象となる、大容量スタッカの内部構成断面図の１例を示す。
当該大容量スタッカ内部には、印刷装置１００からのシートの搬送経路として、大きく分けて、３つに分かれている。この１例として、図１１に示すが如く、１つは、ストレートパスである。１つは、エスケープパスである。１つは、スタックパスである。このように３つのシート搬送路が内部に設けられている。
尚、図１１の大容量スタッカ及び後述する図１２の糊付け製本機の各装置が具備するストレートパスは、前段装置から受取ったシートを後段装置へ渡す為の機能を果たすが為に、本例ではインラインシート処理装置におけるスルーパスとも呼ぶ。
大容量スタッカ内部に具備するストレートパスは、該装置が具備する積載ユニットによるシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ渡す為のシート搬送路である。換言すると、当該シート処理装置自身によるシート処理が要求されていないジョブのシートを、上流の装置から下流の装置へと搬送する為のユニットである。
又、大容量スタッカ内部に具備するエスケープパスは、スタックせずに、出力したい場合に用いられる。例えば、後続のシート処理装置が接続されていない場合に、出力の確認作業（プルーフプリント）等を行う場合に、スタックトレイからの取出しを簡略化するべく、当該エスケープパスに印刷物を搬送して、該トレイから印刷物を取出可能にする。
尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。
大容量スタッカの不図示のＣＰＵは、これら各センサからのシート検知情報を、制御部２０５とのデータ通信を行う為の信号線（図２に示す、シート処理装置２００と制御部２０５とを電気的接続関係にする信号線）を、介して、制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この大容量スタッカからの情報に基き、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、本印刷システムのシステム構成として、このシート処理装置装置と印刷装置１００の間に他のシート処理装置がカスケード接続されている場合、そのシート処理装置のＣＰＵを介して、この大容量スタッカのセンサの情報を、制御部２０５に通知する構成となっている。このように、インラインフィニッシャ固有の構成を具備する。
又更に、大容量スタッカ内部に具備するスタックパスは、該装置が具備する積載ユニットによるシートの積載処理を要するジョブのシートに対する積載処理を、該装置により実行させる為のシート搬送路である。
例えば、本システム１０００が図８Ａ〜図１０Ｂに示した大容量スタッカを具備しているとする。このシステム構成状況において、制御部２０５が、例えば図７の表示のキー７０９のキー操作により、処理対象のジョブの為に、当該スタッカにて実行可能なシートの積載処理の実行要求を、ＵＩ部を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、この大容量スタッカが具備するスタックパスへシートを搬送するよう制御する。スタックパスへ搬送されたシートはスタックトレイへ排紙する。
図１１のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。このスタックトレイとの結合部には、ショックアブソーバ等が付けられている。制御部２０５は、このスタックトレイを用いて、処理対象となるジョブの印刷済みシートの積載処理を該大容量スタッカによる実行させるよう制御する。伸縮可能なステイの下は台車となっており、不図示の取っ手を付けると台車として、上に載せたスタック出力を別のオフラインフィニッシャなどに運べるようになっている。
スタッカ部の前ドアが閉まっているときは、伸縮可能なステイはスタック出力が積載されやすい上の位置に上昇し、前ドアがオペレータにより開けられる（あるいは、開ける指示がなされる）とスタックトレイは、下降する仕組みになっている。
また、スタック出力の積み方には、平積みとシフト積みがあって、平積みは、文字通り常に同じ位置に積む。シフト積みは、ある決められた部数単位、ジョブ単位などで奥手前方向にシフトして、出力に区切りを作って、出力を扱いやすいように積む方法である。
このように、本システム１０００にてインラインタイプのシート処理装置として利用を許可する対象の当該大容量スタッカは、プリンタ部２０３からのシートの積載処理を実行するにあたり、複数種類の積載方法を実行可能に構成されている。制御部２０５は、このような各種動作の制御を装置に対して実行する。
［糊付け製本装置の内部構成］
図１２は、図８Ａ〜図１０Ｂに例示した、本形態にて、制御部２０５により制御対象となる、糊付け製本装置の内部構成断面図の１例を示す。
当該糊付け製本装置内部には、印刷装置１００からのシートの搬送経路として、大きく分けて、３つに分かれている。この１例として、図１２に示すが如く、１つは、ストレートパスである。１つは、本身パスである。１つは、表紙パスである。このように３つのシート搬送路が内部に設けられている。
図１２の糊付け製本装置内部に具備するストレートパス（スルーパス）は、該装置が具備する糊付け製本ユニットによるシートの糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ渡す為の機能を果たすシート搬送路である。換言すると、当該シート処理装置自身によるシート処理が要求されていないジョブのシートを、上流の装置から下流の装置へと搬送する為のユニットである。
尚、この糊付け製本機内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。
糊付け製本機の不図示のＣＰＵは、これら各センサからのシート検知情報を、制御部２０５とのデータ通信を行う為の信号線（図２に示す、シート処理装置２００と制御部２０５とを電気的接続関係にする信号線）を、介して、制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この糊付け製本機からの情報に基き、糊付け製本機内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、本印刷システムのシステム構成として、このシート処理装置装置と印刷装置１００の間に他のシート処理装置がカスケード接続されている場合、そのシート処理装置のＣＰＵを介して、この糊付け製本装置のセンサの情報を、制御部２０５に通知する構成となっている。このように、インラインフィニッシャ固有の構成を具備する。
又、図１２の糊付け製本装置内部に具備する本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する為のシート搬送路である。
例えば、本形態では、くるみ製本印刷処理として、本文となる印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。且つ、この印刷されたシートをくるみ製本印刷物の１束分の出力物における本文部分として利用可能にする。このように、くるみ製本にて本文(中身）部分に該当する印刷データが印刷された本文部分のシート束を、本例では「本身」と呼ぶ。且つ、この本身を表紙用の１枚のシートでくるむ処理を、くるみ製本処理にて実行する。この表紙としてのシートを、表紙パスを介して搬送する。他方、本身となる、プリンタ部２０３でプリントした印刷用紙は、本身パスへ搬送するよう制御部２０５が各種シートの搬送制御を実行する。
このような構成のもと、例えば、制御部２０５が、例えば図７の表示のキー７０７のキー操作により、処理対象のジョブの為に、当該糊付け製本機にて実行可能なくるみ製本処理の実行要求を、ＵＩ部を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、以下のように当該装置を制御する。
例えば、プリンタ部２０３で印刷されたシートを、図１２の本身パスを介して、順次スタック部に蓄える。且つ、処理対象となるジョブの１冊分のシートにて要する本文データが印刷されたシートを、全ページ、該スタック部に蓄えたうえで、表紙パスを介して、該ジョブにて要する表紙用のシートを、搬送させる。
尚、くるみ製本に関し、本形態の特徴点の１つに関連する事項が存在する。例えば、本例にて糊付け製本処理の１例に該当するくるみ製本処理では、１束分のシート束として処理可能なシート処理枚数が、当該糊付け製本処理とは異なる種類のシート処理にて１束分のシート束として処理可能なシート処理枚数よりも、圧倒的に多い。例えば、くるみ製本処理にて１束分の本文用のシート束として最大２００枚まで処理を許容する。一方、ステイプル処理等は、最大２０枚、中綴じ製本では最大１５枚まで、１束分のシート処理として印刷用紙を処理する事を許可する。このように、１束分のシート束としてシート処理を許可する印刷用紙の許容枚数は、糊付け製本処理と、その他のシート処理では、圧倒的に異なる。
このように、本形態では、制御部２０５により制御対象となるインラインタイプのシート処理装置により、くるみ製本処理という糊付け製本処理を実行可能に構成している。且つ、オフィス環境では要求すらされなかったインラインタイプのシート処理装置により実行可能なフィニッシィングとして全く新規のフィニッシィングを提供可能に構成している。換言すると、ＰＯＤ環境を想定した仕組みの１つであり、且、後述する制御に関連する構成である。
尚、くるみ製本にて、表紙用のシートとして、図１２に示すが如く、糊付け製本装置自身が具備するインサータのインサータトレイから搬送対象となる、表紙用のデータが予め印刷済みのプレプリントシートを利用可能に構成している。又、印刷装置１００自身により表紙用の画像を印刷させたシートも利用可能に構成している。これら何れかのシートを表紙用のシートとして、表紙パスへ搬送させる。そして、スタック部の下方部分にて、当該表紙用のシートの搬送を一時停止させる。
この動作に並行して、スタック部に積載済みの本文全ページが印刷済みの複数枚のシートで構成される本身に対して、糊付け処理を実行する。例えば、糊付け部は、所定量の糊を本身の下部に塗布して、十分に糊が行き渡ったところで、本身の糊付けされた部分を表紙の中央部にあてがい、包み込むように結合させる。結合に当たっては、本身を下方に押し込むように送り出すため、表紙にくるまれた本身は、ガイドに添って、回転台の上に滑り落ちる。その後、ガイドは、表紙にくるまれた本身を回転台の上に倒すように移動する。
回転台の上に寝た表紙にくるまれた本身を、幅寄せ部で位置合わせを行って、まず、小口となる部分をカッターで断裁する。次に、回転台を９０度回転して、幅寄せ部で位置合わせを行い、天となる部分を断裁する。更に、１８０度回転して、幅寄せ部で位置合わせを行い、地となる部分を断裁する。
断裁後は、再度幅寄せ部で奥まで押しやって、出来上がった表紙にくるまれた本身をバスケット部に入れる。
バスケット部で十分に糊を乾かした後、出来上がったくるみ製本の束を取り出すことができる。
このように、糊付け製本機は、ＵＩ部を介して印刷実行要求と共に糊付け製本処理の実行要求がユーザからなされた処理対象のジョブのシートに対する糊付け製本処理を実行する糊付けユニットを具備している。
又、上述したように、本形態にて、インラインタイプのシート処理装置により実行可能に構成した糊付け製本処理は、上記構成に示すが如く、他の種類のシート処理と比較して、処理工程が多い。且つ、実際に糊付け処理をシート束に施す前に準備すべき処理も多い。例えば、糊をシート束につける為に、その糊自体を溶解する処理等が前準備として必要である。換言すると、糊付け製本処理は、ステイプルや中綴じ製本のようなオフィス環境にて利用可能性のあるシート処理とは全く構成が異なる種類のシート処理であるといえる。且つ、ユーザから要求されたシート処理を完結されるのに要する処理時間も、他のフィニッシィングに比べ、糊付け製本処理は、長くなる事が予想される。本形態では、このような点についても、着目している。
このように、糊付け製本機能１つをとっても分るように、本形態では、例えば、オフィス環境のみ留まらず、ＰＯＤ環境等の全く新しい印刷環境でも充分に通用する、利便性や生産性を追求した、印刷システム、製品の、実用化を目指す為の仕組みを採用している。換言すると、例えば、くるみ製本機能や大量積載機能等、オフィス環境では全く未対処であった新機能をＰＯＤ環境でも活用可能に構成要件として具備している。又、図８Ａ〜図１０Ｂに例示するが如く、印刷装置に対して、インラインタイプのシート処理装置を複数台接続可能にしたシステム構成自体についても、上記目的を果たすが為の仕組みである。
ここで、特筆すべきは、例えば、本形態は、単に、上記のような新規の機能やシステム構成を具備する事のみに留まらず、当該機能構成を採用する事で想定されうるユースケースやユーザニーズ等、対処すべき課題を事前に発見検討している点である。且つ、その課題に対する解決手法となる構成要件をも具備する点が特徴点の１つに該当する。このように、本形態では、事務機メーカが新規市場の開拓参入するうえで、新規に搭載する機能やシステム構成に対する市場要望等を、課題として、事前に、発見検討し、その課題に対する解決手法をも念頭に入れた仕組みを構成として採用している。このような点も本形態の特徴的要件の１つに該当する。この具体的に構成要件の１例として、制御部２０５により本形態にて各種制御を実行している。
［中綴じ製本装置の内部構成］
図１３は、図８Ａ〜図１０Ｂに例示した、本形態にて、制御部２０５により制御対象となる、中綴じ製本機の内部構成断面図の１例を示す。
当該中綴じ製本装置内部には、印刷装置１００からのシートに対してステイプル処理や断裁処理やパンチ処理や折り処理がシフト排紙処理等を選択的に実行可能にするための各種ユニットを具備している。但し、当該中綴じ製本機は、上記制約事項で述べたように、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすスルーパスを具備しない。
尚、この中綴じ製本機内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。
中綴じ製本機の不図示のＣＰＵは、これら各センサからのシート検知情報を、制御部２０５とのデータ通信を行う為の信号線（図２に示す、シート処理装置２００と制御部２０５とを電気的接続関係にする信号線）を、介して、制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この中綴じ製本機からの情報に基き、中綴じ製本機内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、本印刷システムのシステム構成として、このシート処理装置装置と印刷装置１００の間に他のシート処理装置がカスケード接続されている場合、そのシート処理装置のＣＰＵを介して、この中綴じ製本装置のセンサの情報を、制御部２０５に通知する構成となっている。このように、インラインフィニッシャ固有の構成を具備する。
又、例えば、図１３に示すが如く、サンプルトレイ、スタックトレイ及び、ブックレットトレイが設けられており、制御部２０５は、ジョブの種類や排出される記録紙の枚数に応じて利用するユニットを切り替えるよう制御する。
例えば、制御部２０５が、図７の表示のキー７０１のキー操作により、処理対象のジョブの為に、当該中綴じ製本機にて実行可能なステイプル処理の実行要求を、ＵＩ部を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、プリンタ部２０３からのシートを、スタックトレイ側へ搬送するよう制御する。尚、この際、記録紙がスタックトレイに排出される前に、記録紙をジョブ毎に中綴じ製本部の内部の処理トレイに順次蓄えておき、該処理トレイ上にてステープラにてバインドして、その上で、スタックトレイへ、該記録紙束を束排出する。このような方法でプリンタ部２０３にて印刷されたシートに対するステイプル処理を当該装置により実行させる。
その他、紙をＺ字状に折るためのＺ折り機、ファイル用の２つ（または３つ）の穴開けを行うパンチャがあり、ジョブの種類に応じてそれぞれの処理を行う。例えば、出力すべきジョブに対する記録紙処理に関する設定としてユーザにより操作部を介してＺ折り処理設定がなされた場合には、そのジョブの記録紙に対してＺ折り機により折り処理を実行させ、その上で、機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。又、例えば、出力すべきジョブに対する記録紙処理に関する設定としてユーザにより操作部を介してパンチ処理設定がなされた場合には、そのジョブの記録紙に対してパンチャによるパンチ処理を実行させ、その上で、機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
又、サドルステッチャ部は、記録紙の中央部分を２ヶ所バインドした後に、記録紙の中央部分をローラに噛ませることにより記録紙を半折りし、パンフレットのようなブックレットを作成する中綴じ製本処理を行う。
サドルステッチャ部で製本された記録紙は、ブックレットトレイに排出される。当該サドルステッチによる製本処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。
又、インサータはインサートトレイにセットされた記録紙をプリンタへ通さずにスタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイのいずれかに送るためのものである。これによって中綴じ製本部に送り込まれる記録紙（プリンタ部で印刷された記録紙）と記録紙の間にインサータにセットされた記録紙をインサート（中差し）することができる。インサータのインサートトレイにはユーザによりフェイスアップの状態でセットされるものとし、ピックアップローラにより最上部の記録紙から順に給送する。故に、インサータからの記録紙はそのままスタックトレイまたはサンプルトレイへ搬送することによりフェイスダウン状態で排出される。サドルステッチャへ送るときには、一度パンチャ側へ送り込んだ後スイッチバックさせて送り込むことによりフェースの向きを合わせる。
尚、当該インサータによる記録紙挿入処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。
又、本形態では、１例として、中綴じ製本装置内部に断裁部（トリマ部）も具備する。この説明を以下の行う。
中綴じ製本部においてブックレット（中綴じの小冊子）となった出力は、このトリマに入ってくる。その際に、まず、ブックレットの出力は、ローラで予め決められた長さ分だけ紙送りされ、カッタ部にて予め決められた長さだけ切断され、ブックレット内の複数ページ間でばらばらになっていた端部がきれいに揃えられることとなる。そして、ブックレットホールド部に格納される。尚、当該トリマによる断裁処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。
このように、中綴じ製本機は、ＵＩ部を介して印刷実行要求と共に中綴じ製本処理の実行要求がユーザからなされた処理対象のジョブのシートに対する中綴じ製本処理を実行する中綴じ製本ユニットを具備している。
尚、例えば、図７の表示のキー７０５によりユーザから中綴じ製本が選択された場合、制御部２０５は、ＵＩ部に図１４の表示を実行させる。当該図１４の表示を介して、制御部２０５は、中綴じ製本の詳細設定をユーザから受付可能に制御する。例えば、ステイプル針を用いて実際にシート中央付近に対する中綴じ処理を実行するか否かを決定可能にする。又、分割製本、中綴じ位置の変更、断裁の有無、あるいは、断裁幅の変更などの設定もユーザから受付け可能にする。
例えば、制御部２０５がＵＩ部に実行させた図１４の表示を介してユーザにより「中綴じ製本する」と「断裁する」が設定されたとする。この場合、制御部２０５は、中綴じ製本印刷結果として処理対象のジョブが図１５のような印刷体裁になるよう本システム１０００の動作制御を行う。図１５の中綴じ製本印刷結果に示すが如く、サドルステッチが打たれて、小口側の断裁がなされる。また、サドルステッチの位置や断裁面の位置を予め設定しておけば、所望の位置に変更することができる。
又、例えば、図７の表示のキー７０７によりユーザからくるみ製本処理の実行要求がなされた場合、制御部２０５は、くるみ製本印刷結果として、処理対象のジョブが図１６のような印刷体裁になるよう本システム１０００を制御する。図１６の１例に示すが如く、くるみ製本の場合の印刷物は、断裁面Ａ、Ｂ及び、Ｃに関して、それぞれ断裁幅を設定することができる。
又、本印刷システム１０００は、外部装置の一例に該当する情報処理装置からも処理対象となるジョブの印刷実行要求及びシート処理の実行要求を受付け可能に構成されている。以下、ホストコンピュータから本印刷システム１０００を利用する場合の一例をもって説明する。
例えば、本実施形態の各種の処理や制御を実行する為のプログラムデータをＷＥＢ等のデータ供給源あるいは特定の記憶媒体からダウンロードしたホストコンピュータ（図１のＰＣ１０３や１０４等）にて操作する場合、以下のように制御する。但し、制御の主体はＰＣの制御部である。
例えば、ユーザからのマウス或いはキーボード操作に応答し、本システム１０００の印刷装置１００を操作する為のプリンタドライバの起動指示がなされたとする。これを受け、該ホストコンピュータのＣＰＵは、当該ホストコンピュータの表示部に、図１７Ａに示す印刷設定画面を表示させる。図１７Ａ、１７Ｂは、本実施形態にて制御対象となる、ユーザインタフェース画面の一例を示す図である。
ここで、例えば、当該図１７Ａ、１７Ｂの操作画面上の仕上げキー１７０１がユーザのマウス操作により押下されたとする。すると、該ホストコンピュータのＣＰＵは、当該印刷設定画面を、図１７Ｂのような印刷設定画面に切り換えるよう表示部を制御する。
そして、該ホストコンピュータのＣＰＵは、図１７Ａ、１７Ｂの印刷設定画面上のシート処理設定項目１７０１を介して、本システム１０００が具備するインラインタイプのシート処理装置２００により実行させるべきシート処理の種類をユーザにより選択可能に制御する。
尚、ここでは、省略するが、該ホストコンピュータを含む外部装置においては、図１７Ａ、１７Ｂ以外の画面として、本実施形態で詳述した各種の表示画面を介して入力可能な指示と同等の指示を入力可能にするための表示画面を表示させるように構成している。換言すると、本形態で述べる各種の処理や制御と同等の処理や制御を外部装置側にて実行可能に構成されている。
そして、ユーザにより、設定項目１７０１を介して所望のシート処理が選択され、図１７Ａ、１７Ｂの画面に戻って、ＯＫキーが押下されるとする。
これを受け、ホストコンピュータのＣＰＵは、当該印刷設定画面を介してユーザにより設定された各種印刷条件を示すコマンドと、プリント部２０３によりプリントさせるべき一連のプリントデータとを、一つのジョブとして関連付けて、本システム１０００に対して、ネットワーク１０１を介して送信する。
そして、該コンピュータからのジョブを、本システム１０００の外部Ｉ／Ｆ部２０２が受信すると、これを受け、本システムの制御部２０５は、当該ホストコンピュータからのジョブを、該ホストコンピュータにてユーザにより設定された処理要件に基づいて、処理するよう本システム１０００を制御する。
以上のように構成することで、外部装置等からのジョブでも、本形態で述べる各種の効果を得ることが出来、本システム１０００の利用効率を更に向上させる事ができる。
本形態の印刷システム１０００が具備する制御部は、以上で説明したような各種構成要件を前提として、後述する各種制御を実行する。
尚、図１〜図１７Ｂを用いた説明した構成は、本実施形態にて述べる全ての実施形態にて共通する構成要件に該当する。換言すると、例えば、本形態にて述べる各種制御は、当該構成を前提とした構成要件に該当する。
図１〜図１７Ｂを用いた上述の如く、本形態の印刷システム１０００は、オフィス環境に留まらず、ＰＯＤ環境にも適した印刷環境を構築可能に構成している。
例えば、その１例として、オフィス環境では全く想定されえないＰＯＤ環境にて想定されうるユースケースやユーザニーズに対処可能な仕組みを採用している。
この１例として、例えば、ＰＯＤ環境では顧客から様々な印刷形態をＰＯＤ業者が受注可能に構成している。
具体例を挙げるならば、例えば、上記の如く、糊付け製本処理や大量積載処理等、オフィス環境ではユーザニーズとして要求されえないフィニッシィングをインラインシート処理装置により実現可能に構成している。換言すると、本形態は、ステイプル等のオフィス環境にて要求されうるニーズ以外のユーザニーズにもＰＯＤ環境を考慮して対処出来るように構成している。又、例えば、本印刷システム１０００の納入対象となるＰＯＤ環境で商売をなすＰＯＤ業者におけるビジネス形態に柔軟に対応可能に構成している。
この１例として、例えば、上記の如く、複数台のインラインシート処理装置を印刷装置１００に対して接続可能にし、且つ、各インラインシート処理装置毎に、独立筐体で且つ独立動作が可能に構成している。且つ、接続するシート処理装置も任意台数とし、本印刷システム１０００にて柔軟にインラインシート処理装置の増設や変更等を可能にシステムを構成している。
尚、本形態では本印刷システム１０００の利用者の操作性にも充分配慮した設計となっている。この１例として、例えば、本形態では、本印刷システム１０００のシステム構成を、オペレータ自らが手動でＨＤＤ２０９に登録できる構成を説明した。故に、これを用いて例示する。
例えば、本印刷システム１０００のシステム構成として、図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成をＰＯＤ業者にて構築したいと望んだとする。この場合、まず、該ＰＯＤ業者のオペレータにより、印刷装置１００と共に購入した図８Ａ、８Ｂの３台のシート処理装置を、図８Ａ、８Ｂに示す接続順序で、印刷装置に接続してもらう。そのうえで、操作部２０４のユーザモードキー５０５を押下してもらう。この場合に、制御部２０５は、当該キー操作に応答し、表示部４０１に、図１８Ａの表示を実行させる。
図１８Ａの表示は、本印刷システム１０００のシステム構成情報を、オペレータ自身によりマニュアル入力可能にする為の表示である。制御部２０５は、当該図１８Ａ〜１８Ｄの表示を介して、印刷装置１００に接続すべきインラインタイプのシート処理装置の種類をオペレータにより決定可能にする。且つ、制御部２０５は、当該図１８Ａ〜１８Ｄの表示を介して、印刷装置１００に接続する複数台のインラインタイプのシート処理装置の接続順序をオペレータにより決定可能にする。
且つ、制御部２０５は、図１８Ａの表示の各設定項目毎に設けた「詳細設定」キーがオペレータにより押下されたら、不図示の画面を表示させる。この画面で、１台ずつ、本印刷システムにて利用するシート処理装置を特定可能にする。しかも、本形態は、上述したように制約事項を遵守してもらっている故、この情報もガイダンス情報としてオペレータに通知する。例えば、制御部２０５は、図１８Ａに示すが如く、「印刷装置に接続する、シート処理装置の種類と接続順序を登録して下さい。最大５台まで接続できます。但し、中綴じ製本機は接続する装置の１番最後に接続して下さい。」なるガイダンスを通知する。尚、ここでは、インラインシート処理装置の接続台数を最大５台までとしているが、特にこれに限定しなくても良い。
尚、制御部２０５は、図１８Ａの設定項目の上から順番に、利用するシート処理装置を１台ずつ決定可能に表示部４０１を制御するが、この設定項目の上から順番に設定する設定順序自体が、実際の装置の接続順序として判断する。
上記構成のもと、例えば、本印刷システム１０００のシステム構成を図８Ａ、８Ｂに示すシステム構成にする場合、図１８Ｂの表示のように、各シート処理装置の種類と、接続順番を登録してもらう。具体的には、図１８Ｂの表示のように、設定項目の上から順番に「大容量スタッカ⇒糊付け製本機⇒中綴じ製本機」となるよう設定してもらう。この設定順序が、図８Ａ、８Ｂに示すが如く、実際の接続順序として、制御部２０５が判断する。
一方、例えば、本印刷システム１０００のシステム構成を図９Ａ、９Ｂに示すシステム構成にする場合、図１８Ｃの表示のように、各シート処理装置の種類と、接続順番を登録してもらう。具体的には、図１８Ｃの表示のように、設定項目の上から順番に「糊付け製本機⇒大容量スタッカ⇒中綴じ製本機」となるよう設定してもらう。この設定順序が、図９Ａ、９Ｂに示すが如く、実際の接続順序として、制御部２０５が判断する。
更に一方、例えば、本印刷システム１０００のシステム構成を図１０Ａ、１０Ｂに示すシステム構成にする場合、図１８Ｄの表示のように、各シート処理装置の種類と、接続順番を登録してもらう。具体的には、図１８Ｄの表示のように、設定項目の上から順番に「大容量スタッカ⇒中綴じ製本機」となるよう設定してもらう。この設定順序が、図１０Ａ、１０Ｂに示すが如く、実際の接続順序として、制御部２０５が判断する。
このように、実際の現場のユースケースを想定した利便性を向上させるＵＩ制御自体も本形態の特徴点の１つに該当する。
以上の図１〜図１８Ｄを用いて上述した如く、本システム１０００は、オフィス環境とはユースケースやユーザニーズも異なるＰＯＤ環境等をも見据えた、様々なユースケースやユーザニーズにも柔軟に対処可能な、製品の実用化に向けての様々な仕組みを具備する。
しかも、単に、上記のような新規な機能及び新規な構成を具備するに留まらず、本印刷システム１０００の効果を最大限に発揮すべく、以下のような各種制御を、本システム１０００にて実行可能に構成している。
この１例として、例えば、本印刷システムが具備する制御部は、以下のような制御を本印刷システム１０００にて実行するよう制御している。
以下に例示の各種制御は、主に、本システム１０００にて、以下のような状況を想定し、その中で生まれる課題や、それに対する具体的解決手法の１例に該当する制御例である。
例えば、本システム１０００が利用されうる図１のＰＯＤシステム１００００のような印刷環境のような多種多様なフィニッシィングを可能にした印刷環境をも念頭に入れた構成となっている。又、例えば、上記ＰＯＤシステム１００００のような環境下にて、顧客から、印刷部数が５部の印刷依頼を受注したが、４部は糊付け製本し、残り１部は穴あけ処理を実行して欲しい等の要求も、可能性としはあると考える。
上記ユースケースを換言すると、例えば、印刷データ自体は同一コンテンツではあるもののフィニッシングが異なる処理を実行してほしい等のユーザニーズが本システム１０００にて想定されると考える。このような要求に対しては、印刷データ自体は同じであるが、フィニッシィングが異なる為に、次のような方法で対処することも１案ではある。例えば、１つのフィニッシィング単位で、印刷処理条件の設定や、印刷データの入力や、印刷データのメモリへの蓄積等の一連の作業を複数回行う。これにより、上記ニーズに対処する事も可能である。しかし、このような対処方法では、上記の如く、極力生産性や効率性を向上させる仕組みを搭載している本印刷システム１０００における効率性や生産性に影響を及ぼす可能性があると考える。換言すると、このような対処方法では、ＰＯＤ環境等の、如何に、複数のジョブを処理するかが重要視される事が予想される印刷環境下では、改善事項として提案要求される可能性があると考える。しかし、このような改善提案要求は、そもそも、現状ではなされていない事もあり、これに対する具体的解決手法の提案にも至っていない状況にある。このようにＰＯＤ環境等のオフィスとは異なる環境の実際の現場のユースケースやニーズにも対処可能な製品の実用化にはまだまだ現実では至っていない状況である。換言すると、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な印刷装置や印刷システム等を実用化するには、まだまだ検討の余地が残されていると考える。
そこで、本形態は、以上のような本システム１０００の利用環境やユースケースやユーザニーズに対処する為にも、以下に例示の制御を本印刷システム１０００にて実行可能に構成している。特に、本例では、例えば、オフィス環境とはユースケースもニーズも全く異なるＰＯＤ環境等にも適した印刷環境を提供可能に構成している。この１例として、本システム１０００は、例えば、印刷対象のデータの内容自体は同じだが指定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい等の多種多様なニーズに対しても、高い生産性を維持して対処可能に、構成している。
尚、本例では、当該システム１０００の制御部の一例に該当する制御部２０５が、以下に例示の各種制御（フローチャートの処理の各種ジョブ制御や以下に例示の各種ＵＩ画面をＵＩ部に表示させる表示制御等）を、実行する。
又、本システム１０００の制御部は、図２４、図２５、図２９等を用いて例示する後述の一連の制御を本システム１０００にて実行可能にするのみならず、次のような一連の制御も本システム１０００にて実行可能に制御している。
例えば、制御部２０５は、テンキー５０６のユーザ操作により図６の表示を介して処理対象となるジョブにて必要な印刷部数を、ユーザから受付可能に制御している。且つ、制御部２０５は、図６の表示を介して設定された印刷部数分の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。且つ、制御部２０５は、プリンタ部２０３により印刷されたジョブのシートに対して、図７の表示を介してユーザにより選択可能な９種類のシート処理のうちの、ユーザにより実行要求がなされた種類のシート処理を、シート処理装置２００により実行させる。
このような構成を前提とし、制御部２０５が、図６の表示を介して、処理対象のジョブの処理条件としてユーザから受付けた印刷部数が、複数部数であるとする。この場合、制御部２０５は、その設定された複数部数分の印刷を該ジョブの印刷にてプリンタ部２により実行させる。且つ、該印刷がなされたジョブのシートに対して上記シート処理を実行させる際に、印刷部数１部数単位で、印刷された該ジョブのシート処理を実行させる。
上記制御を換言すると、制御部２０５は、処理対象となる複数部数の複数のシート束の１束単位でフィニッシングをシート処理装置により実行させる。ここで、上記のように処理対象となるジョブが、複数部数分の印刷を要するジョブの場合に、それら複数部数分の印刷物に該当する複数のシート束の各シート束の全てのシート束に対して、同一種類のシート処理を実行可能に、制御部２０５により、制御している。換言すると、制御部２０５は、複数部数分の印刷を要するジョブの各シート束毎に、同一種類のフィニッシングをシート処理装置２００により実行可能にする。
又、上述のユースケースが如く、本形態で提供するＵＩ部を介してユーザから印刷要求がなされた処理対象となるジョブが、複数部数分の印刷を要し、且つ、指定部数毎に異なるフィニッシングを要する、ジョブであるとする。この場合は、図６の表示及び図７の表示を介して、ユーザが望む複数種類のシート処理の各シート処理毎に（１種類単位で）、個別に印刷部数とフィニッシングの設定を行う。且つ、その印刷にて要する印刷対象となる印刷データを、ＨＤＤ２０９に記憶させ、且つ、プリンタ部２０３で印刷させる。且つ、フィニッシングをシート処理装置２００で実行させる。制御部２０５は、このような一連のユーザ設定並及び一連の装置の動作を、ユーザが望む複数種類のフィニッシング分だけ、繰り返し、本システム１０００にて、実行させる。
上記の如く、本形態のＵＩ部を介してユーザから印刷要求がなされた処理すべきジョブが、複数部数分の印刷を要し、且つ、該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理を要する、ジョブであるとする。この場合、本形態の制御部は、上記が如くの一連の制御を、本印刷システム１０００にて実行可能に制御する。
この１例として、制御部２０５は、上記が如く、図６の表示で１種類分のシート処理の印刷部数をユーザから個別に受付け、及び、図７の表示で１種類分のフィニッシングの設定を１個分ユーザから受付け、及び、キー５０３で印刷開始要求の受付け、を含む一連のユーザ操作を受付ける。且つ、制御部２０５は、当該ユーザ操作に応答し、このジョブの印刷データのＨＤＤ２０９への記憶、プリンタ部２０３での印刷、シート処理２００によるシート処理を含む一連の装置動作を実行させる。且つ、制御部２０５は、これら一連のユーザ操作及び一連の装置動作を、ユーザが要求する複数種類のシート処理の全てを完結するに必要な回数分、１種類のシート処理単位で、繰り返し、実行させる。
上記が如くの一連の制御を、本システム１０００にて実行可能にすることで、上記ユースケースにも対処可能に構成している。
本形態では、上記のようなユースケースに対処可能な本システム１０００にて制御部により実行可能にした上記一連の制御の事を、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」と定義している。
しかも、特筆すべきは、本形態では、この「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」とは別の一連の制御を、上記一連の制御とは独立且つ区別して、本システム１０００にて実行可能に構成している。この１例として、以下に例示の制御例が如くの制御を、本システム１０００の制御部により実行可能にしている。
この一連の制御も、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」と同様に、上記ユースケースに対して対処可能な仕組みである。しかし、特筆すべきは、この一連の制御は、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」を用いて上記ユースケースに対処するのに必要な本システム１０００におけるオペレータによる介入作業を極力減らす事を可能にした仕組みである。
且つ、本システム１０００におけるジョブの生産性やシステム全体の生産性を、上記「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」を用いて上記ユースケースに対処するよりも、向上可能にした仕組みである。換言すると、ＰＯＤ環境等の印刷環境を想定し、印刷対象のデータの内容自体は同じだが指定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい等の多種多様なニーズに対しても、対処可能となる等の効果を図る仕組みの１例である。しかも、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて要求されうる、このような多種多様なニーズに対しても、本印刷システム１０００の高い生産性を、極力維持しつつ、対処可能となる、等の、効果を図るが為の仕組みの１例に、該当する。このような効果を両立させる仕組みの１例として当該一連の制御を本システム１０００にて実行可能に構成している。
本形態では、この一連の制御のことを、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」と定義している。
又、本形態では、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」と「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」を、選択的に、実行可能に構成している。
この１例として、本システム１０００の制御部は、本システム１０００のＵＩ部を介して、どちらのシーケンスを本システム１０００にて実行するかを、ユーザにより決定可能に制御している。例えば、制御部２０５は、操作部２０４に、これらどちらのシーケンスを本システム１０００にて実行するかを、ユーザにより決定可能にする不図示の表示を実行させる。且つ、この不図示の表示を介して、ユーザにより選択されたシーケンスに該当する制御を、本印刷システム１０００にて実行するよう制御部２０５により制御する。このような構成要件も具備する。
但し、本形態では本形態の効果を最大限に発揮可能にする為に、両制御を選択的に実行可能に構成しているが、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」は実行不可の構成であっても本形態は適用可能である。換言すると、少なくとも、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」を実行可能な構成のものであるならば、本形態で述べる効果と同等効果を得る事が出来る。このように種々の構成のものが本発明に包含される。
［図２４に示すフローチャートの処理を用いた制御例（印刷装置１００が具備するＵＩ部を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求を受付ける場合の制御例）の説明］
上記説明を踏まえ、ここでは、上述の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」に含まれる、図２４のフローチャートの処理について説明する。１例として、本例では、制御部２０５が、図２４の処理を実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータをＨＤＤ２０９から読出実行することで、当該処理を実行する。制御部２０５は、ユーザが希望の印刷対象となるジョブの印刷実行要求とユーザが望む複数種類のシート処理の実行要求とを、本形態のＵＩ部の一例に該当する操作部２０４を介して、ユーザから受付ける場合に、当該処理を実行する。
例えば、図６の表示のコピータブ６０１がユーザにより選択された事に応じて印刷装置１００が具備するコピーモードによる動作を実行する場合にて、キー５０３操作により印刷開始要求をユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、処理対象となるジョブの複数頁からなる一連の印刷データを、自装置が具備するスキャナ部２０１から入力させる。且つ、制御部２０５は、このスキャナ部２０１から入力した当該一連の印刷データをＨＤＤ２０９に記憶させる。且つ、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に記憶対象となる該一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９を介して、ユーザにより設定された印刷部数分、プリンタ部２０３により印刷処理を実行させる。
このように、処理対象となるジョブの種類が、コピーモードのジョブである場合に、制御部２０５は、図２４に例示のＳ１２０１〜Ｓ１２１７の各ステップの処理を実行可能に、制御する。
又、例えば、図６の表示のボックスタブ６０３がユーザにより選択された事に応じて印刷装置１００が具備するボックスモードを用いた印刷動作を実行するとする。この場合、制御部２０５は、ボックスモード選択時に表示部４０１に表示させる不図示のボックス画面のプリント開始キーを介して、ＨＤＤ２０９に保存済みのジョブの印刷データの印刷開始要求をユーザから受付ける。この場合、印刷対象となるデータは、ＨＤＤ２０９に既に保存済みの、ジョブのデータが印刷対象となる。このボックスモードにてＨＤＤ２０９に保存可能なデータは、スキャナ部２０１を介して入力対象となる一連の印刷データ及び外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して入力対象となる一連の印刷データが、これに該当する。
当該例が如く、ボックスモードを用いてＨＤＤ２０９に保存済のデータをＨＤＤ２０９から読出しプリンタ部２０３で印刷させる場合、制御部２０５は、次に例が如くの操作を、操作部２０４を介して、ユーザから受付ける。例えば、ユーザからＨＤＤ２０９に具備する複数のデータボックス領域（ボックスと呼ぶ）のうちの何れかのボックスを選択する為のボックス選択操作。及び、その選択したボックスに格納されている複数の印刷対象となるジョブのうちのユーザが印刷を望むジョブを１又は複数選択する為のボックス文書選択操作。当該例が如くの一連のボックス操作を経て、該不図示の印刷開始キーによる印刷実行要求を、操作部２０４を介して、受付けたとする。そのうえで、制御部２０５は、当該要求により印刷すべきジョブの印刷データをＨＤＤ２０９から読み出してプリンタ部２０３で印刷させる。
このように、処理対象となるジョブの種類が、ボックスモードのジョブである場合にも、制御部２０５は、当該図２４の処理を実行可能に制御する。尚、上記コピーモードのジョブとボックスモードのジョブとの処理フローは、上記各モードの動作例を比較しても分るように、ボックスモードでは処理対象となるデータは既にＨＤＤ２０９に格納済みであるが故に、印刷実行要求を受付けた後に、スキャナ部２０１からの印刷データの入力処理等を実行する必要は無い。
但し、本システム１０００の制御部は、コピーモードのジョブでもボックスモードのジョブでも、印刷実行要求を操作部２０４を介してユーザから受付ける前に、次に例示が如くのユーザ要求を、ＵＩ部を介して受付可能に制御する。
例えば、制御部２０５は、処理対象となるジョブの為に印刷装置１００により実行させるべき印刷動作の回数を特定する為の印刷部数の設定を、操作部２０４を介して、テンキー５０６等を用いてユーザから受付ける。且つ、制御部２０５は、処理対象となるジョブの為に本システム１０００が具備するシート処理装置２００により実行させるべきシート処理の種類を、操作部２０４を介して、ユーザから受付ける。
尚、本例では、これらの処理条件の設定は、処理対象となるジョブの印刷処理条件（単に、処理条件）の設定と呼ぶ。又、本例では、上記処理条件以外の他の印刷条件（用紙サイズや印刷倍率や印刷濃度や印刷レイアウト等の各種印刷処理条件）も合わせて、処理対象となるジョブの為に、印刷実行要求前に、ユーザからＵＩ部を介して受付可能に構成している。
以上に例示が如くの各種印刷処理条件を特定するユーザ要求が印刷装置１００が具備する操作部２０４を介してユーザからなされたうえで、上記例示が如くの方法で該操作部２０４を介してユーザから印刷実行要求を受付ける。そして、当該要求に応答し、本システム１０００の制御部は、図２４の処理を本システム１０００にて実行可能に制御する。この１例として、例えば、制御部２０５は、上記ＵＩ部を介して処理対象のジョブの為に設定された印刷部数分の印刷処理を、プリンタ部２０３により、実行させる。且つ、制御部２０５は、該プリンタ部２０３で印刷がなされたジョブのシート束に対して、上記ＵＩ部を介して処理対象のジョブの為に設定されたシート処理を、本システム１０００が具備するシート処理装置２００により実行させる。
本形態では、このような構成要件を具備する本システム１０００にて、図２４の処理や後述する図２５の処理や図２９の処理を実行可能に構成している。且つ、このような処理を実行するための制御を行うと共に、本システムのＵＩ部により各種ＵＩ画面を表示させる為の表示制御も、本システム１０００にて、実行可能に構成している。ここで、まず図２４の処理を以下に説明する。
図２４の処理は、処理対象となるジョブの印刷要求（印刷開始指示）を含むユーザ要求を、本形態のＵＩ部の一例に該当する印刷装置１００の操作部２０４を介して、受付けた場合に、制御部２０５が実行する制御例である。換言すると、図２４の制御例にて処理対象となるジョブは、スキャナ部２０１にて入力対象となるコピーモードのジョブか、ＨＤＤ２０９に記憶済みのボックスモードのジョブである。以下、図２４の各ステップについて説明する。
まず、図２４のＳ１２０１にて、制御部２０５は、本形態のＵＩ部を介してユーザから処理対象となるジョブの処理条件の設定がなされたか否かを確認する。この１例として、例えば、制御部２０５は、表示部４０１に実行させた図６の表示を介して、処理対象となるジョブの為の各種印刷処理条件をユーザから受付けたか否かを、タッチパネルセンサからの情報に基いて、判断する。このように、制御部２０５は、本形態のＵＩ部の一例に該当する操作部２０４に対するユーザ操作がなされたか否かを、Ｓ１２０１で、判断する。
Ｓ１２０１にてＹＥＳ判定を下した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０２の処理へ移行する。一方、Ｓ１２０１にてＮＯ判定を下した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０２の処理へ移行せず、Ｓ１２０１の処理を繰り返す。Ｓ１２０２の処理へ移行した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０２の処理として、以下に例示の処理を実行する。
例えば、制御部２０５は、処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の種類をユーザにより設定可能にする設定画面をＵＩ部に表示させる為のユーザ指示が、本形態のＵＩ部を介して、ユーザから入力されたか否を、判断する。
この一例として、例えば、Ｓ１２０２にて、制御部２０５は、表示部４０１に実行させた図６の表示のシート処理設定キー６０９がユーザにより押下されたか否かを判断する。ちなみに、本形態にて「シート処理」とは、システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理の事を意味する。
尚、本例では、このキー６０９は、システム１０００が具備するシート処理装置２００によるシート処理を実行させる為の設定をユーザが行うのに要する表示キーなので、図６の表示例のような表記としている。しかし、当該キー６０９は、換言すると、システム１０００が具備するインラインフィニッシャによるフィニッシングを実行させる為の表示キーとも呼べる。そこで、例えば、キー６０９の事を、「フィニッシング」キーと呼んでも良い。
Ｓ１２０２の判断でＮＯ判定の場合、制御部２０５は、Ｓ１２１０へ、処理を進める。一方、Ｓ１２０２の判断でＹＥＳ判定の場合、制御部２０５は、Ｓ１２０３へ、処理を進める。Ｓ１２０３の処理へ移行した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０３の処理として、以下に例示の処理を実行する。
例えば、Ｓ１２０３にて、制御部２０５は、本印刷システム１０００のシステム構成情報をＨＤＤ２０９から読み出す。且つ、制御部２０５は、このシステム構成情報の確認事項として、例えば、以下に例示が如くの確認を行う。
（確認１） 該システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を具備しているか否かを確認する。
（確認２） 該システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を具備している場合、その台数を確認する。
（確認３） 該システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を具備している場合、そのインラインタイプのシート処理装置を用いて如何なる種類のシート処理（フィニッシング）が実行できるかを確認する。
（確認４） 該システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を複数台具備している場合、如何なるシート処理装置が如何なる種類のシート処理が実行可能なのか、システム１０００が具備する複数台のインラインタイプのシート処理装置毎の、能力情報を確認する。
（確認５） 該システム１０００がインラインタイプのシート処理装置を複数台具備している場合、如何なるシート処理装置が如何なる接続順序で、印刷装置１００に接続されているかを確認する。
以上の例示したが如くの確認を、制御部２０５は、Ｓ１２０３の処理にて、実行する。ちなみに、本形態にて、「インラインタイプのシート処理装置」とは上述の如く、インラインフィニッシャとも称している。
尚、上記のような確認を行う際には、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に予め登録済みの本印刷システム１０００のシステム構成情報を読み出して確認する。この１例として、制御部２０５は、冒頭で説明した、上記（情報１）〜（情報５）で示すが如くの各種情報を含んだ本印刷システム１０００のシステム構成情報を、図２４の処理における判断材料情報として、利用する。
Ｓ１２０３の処理が済んだら、制御部２０５は、Ｓ１２０４へ処理を移行する。Ｓ１２０４の処理へ移行した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０４の処理として、以下に例示の処理を実行する。
制御部２０５は、本印刷システム１０００にて異なる種類のシート処理が実行可能か否かを、上記Ｓ１２０３で確認した本システム１０００のシステム構成情報に基いて、判断する。１例として、制御部２０５は、本印刷システム１０００が具備するインラインフィニッシャを用いて複数種類のフィニッシングが該システム１０００にて実行可能か否かを、ＨＤＤ２０９に登録済のシステム構成情報に基いて、確認する。尚、このシステム構成情報としては、例えば後述の図３１Ａ〜図３１Ｃで例示の３１０１Ａ、３１０１Ｂ、３１０１Ｃ等がこれに該当する。
Ｓ１２０４にてＹＥＳ判定の場合には、Ｓ１２０５へ処理を進める。一方、Ｓ１２０４にてＮＯ判定の場合には、Ｓ１２１５へ処理を進める。
例えば、印刷システム１０００が図８Ａ〜図１０Ｂで示すシステム構成の何れかのシステム構成である場合には、制御部２０５は、Ｓ１２０４にてＹＥＳ判定を下す。何故なら、図８Ａ〜図１０Ｂで例示のシステム構成例は、どのシステム構成例でも、互いに異なる種類のシート処理を実行可能な複数台のインラインシート処理装置を印刷システム１０００が具備する構成であるからである。換言すると、図８Ａ〜図１０Ｂで例示したが如くのシステム構成である場合、本印刷システム１０００にて互いに異なる種類の複数種類のフィニッシングが可能である。故に、このようなシステム構成の場合、制御部２０５は、Ｓ１２０４からＳ１２０５へ処理を進める。
尚、図８Ａ〜図１０Ｂで例示したインラインフィニッシャとして図１３で例示したタイプの中綴じ製本機を１台のみ具備している場合も、制御部２０５は、Ｓ１２０４にてＹＥＳ判定を下す。何故なら、本形態の中綴じ製本機は、上述したように、自装置にて複数種類のシート処理が実行可能なタイプのインラインフィニッシャであるからである。換言すると、該システム１０００が、インラインフィニッシャとして、上述の「大容量スタッカ」を１台のみ具備しているシステム構成の場合は、制御部２０５は、Ｓ１２０４にてＮＯ判定を下す。
何故なら、この場合、実行可能なシート処理の種類は１種類であるからである。他方、該システム１０００が、インラインフィニッシャとして、上述の「糊付け製本」を１台のみ具備しているシステム構成の場合は、制御部２０５は、Ｓ１２０４にてＹＥＳ判定を下す。
何故なら、この場合、実行可能なシート処理の種類は「くるみ製本処理」と「天糊製本処理」の２種類であるからである。但し、これらは、あくまでも例示的な説明であるが故に、特にこれに限定されるものでもない。
Ｓ１２０４からステップＳ１２０５の処理へ移行した場合、制御部２０５は、Ｓ１２０５の処理として、以下に例示の処理を実行する。
例えば、Ｓ１２０５にて、制御部２０５は、処理対象となるジョブの印刷部数を、本形態で提供するＵＩ部を介してユーザにより設定された処理対象となるジョブの為の処理条件に基いて、確認する。この１例として、制御部２０５は、表示部４０１のタッチパネルセンサやテンキー５０６からの各種情報を獲得する。この操作指示情報に基き、制御部２０５は、ユーザにより印刷部数が設定された当該印刷対象とすべきジョブが、該ジョブの印刷データの印刷処理にて何部数分（何セット分）の印刷を要するジョブであるのかを特定する。
Ｓ１２０５の処理が済んだら、制御部２０５は、Ｓ１２０６へ処理を移行する。Ｓ１２０６の処理にて、制御部２０５は、上記Ｓ１２０４で確認した処理対象となるジョブの為の印刷部数の設定を含んだジョブ自体の処理条件情報に基いて、以下に例示の処理を、実行する。
例えば、制御部２０５は、処理対象となるジョブが複数部数分の印刷を要するジョブであるか否を、上記ＵＩ部からのユーザ要求に基いて、確認する。
この１例として、５０頁からなるジョブ（以下、ジョブＡとする）の処理条件を特定する為のユーザ設定に該当する印刷部数の設定として、ユーザにより、印刷部数「１」が、操作部２０４を介して、設定されているとする。例えば、図６の表示例が如くの設定がユーザにより操作部２０４を介して設定された場合が、このケースに該当する。この処理条件の場合、制御部２０５は、当該処理対象となるジョブは、複数部数分の印刷を要するジョブに該当しないジョブであると判断する。換言すると、当該ジョブは「１部数分の印刷を要するジョブ」であると制御部２０５は判断する。
尚、制御部２０５は、該ジョブＡの１部数分の印刷を行う場合、該ジョブＡの５０頁分のデータを、ＨＤＤ２０９を介して、全ページ、プリンタ部２０３により印刷させる。この一連の印刷動作を、１回だけ、実行させる。即ち、同一ページをＨＤＤ２０９から繰り返し読み出して印刷する等の動作の実行は禁止する。このジョブＡは、換言すると、「印刷対象となる一連の印刷データに含まれる全頁のデータを全て印刷するのに必要な印刷処理をプリンタ部２０３により１回分実行させる為の一連の印刷動作を要するジョブ」である。本例では、このようなジョブの事を「１部数分の印刷を要するジョブ」と定義している。
制御部２０５は、上記図６の表示例が如くの設定がなされたジョブＡのように、処理対象となるジョブが「１部数分の印刷を要するジョブ」である場合に、Ｓ１２０６からＳ１２１５へ処理を移行する。
一方、例えば、４０頁からなるジョブ（以下、ジョブＢとする）の処理条件を特定する為のユーザ設定に該当する印刷部数の設定として、ユーザにより、印刷部数「１０」が、操作部２０４を介して、設定されているとする。例えば、図１９の表示例が如くの設定がユーザにより操作部２０４を介して設定された場合が、このケースに該当する。この処理条件の場合、制御部２０５は、当該処理対象となるジョブは、複数部数分の印刷を要するジョブに該当するジョブであると判断する。この場合、制御部２０５は、Ｓ１２０６でＹＥＳ判定を下し、Ｓ１２０６からＳ１２０７へ処理を進める。
尚、制御部２０５は、該ジョブＢの複数部数分の印刷を行う場合、該ジョブＢの４０頁分のデータを、ＨＤＤ２０９を介して、全ページ、プリンタ部２０３により印刷させる。この一連の印刷動作を、１０回分、繰り返し、プリンタ部２０３により、実行させる。即ち、同一ページをＨＤＤ２０９から複数回繰り返し読み出して印刷する等の動作を実行させる。
このジョブＢは、換言すると、「印刷対象となる一連の印刷データに含まれる全頁のデータを全て印刷するのに必要な印刷処理をプリンタ部２０３により複数回分実行させる為の一連の印刷動作を要するジョブ」である。本例では、このようなジョブの事を「複数部数分の印刷を要するジョブ」と定義している。
制御部２０５は、上記図１９の表示例が如くの設定がなされたジョブＢのように、処理対象となるジョブが「複数部数分の印刷を要するジョブ」である場合に、Ｓ１２０６からＳ１２０７へ処理を移行する。
Ｓ１２０７に処理を移行した場合、本形態の制御部は、Ｓ１２０７の処理として、以下に例示が如くの処理を、実行する。
例えば、トータルの印刷部数が「１０部」となるようユーザにより設定された上記ジョブＢを例に挙げると、このジョブＢの為に、制御部２０５は、以下に例示の制御を実行する。
例えば、制御部２０５は、該ジョブＢにて要する合計１０部数分の印刷のうちの、所望の指定印刷部数毎に、所望の種類のフィニッシングを、個別に、該ユーザ自身が設定する事を、許可する。この処理は、制御部２０５が、Ｓ１２０７にて、本形態のＵＩ部を介して、特定のジョブの実行要求をユーザから受付ける事を許可するよう制御する構成の制御例に該当する。この「特定のジョブの実行要求」とは、本形態にて「複数部数分の印刷を要し且つ該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理を要するジョブの実行要求」を意味する。換言すると、制御部２０５は、Ｓ１２０７にて、本形態のＵＩ部を介して特定のユーザ要求をユーザから受付ける事を許可するよう制御している。この「特定のユーザ要求」は、本形態にて特に意味のある要求である。
この要求は、本形態にて「複数部数分の印刷を要すジョブの該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理を本システム１０００のシート処理装置により実行させる為の特定のユーザ要求」に該当する。
上述の如く制御部２０５は、Ｓ１２０４でＹＥＳの場合で且つＳ１２０６でＹＳＥの場合に、本形態が提供するＵＩ部の一例に該当する操作部２０４を介して上記特定の要求をユーザから受付ける事を許可する。この特定の要求とは上記の如く「特定のジョブの実行要求」であり、換言すると、上記の如く「特定のユーザ要求」を意味する。
このように制御部２０５は、Ｓ１２０７にて、上記特定の要求をＵＩ部を介してユーザから受付ける事を許可する。尚且つ、制御部２０５は、この許可判断に即したシート処理設定画面の表示を、Ｓ１２０７にて、操作部２０４により実行させるよう、操作部２０４に対する表示制御も実行する。本形態にてＳ１２０７にて操作部２０４により実行させる当該表示は、本形態にて特に意味のある「特定の表示」に該当する。
例えば制御部２０５は、Ｓ１２０７にて、「複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理をシステム１０００にて実行させる為のユーザ要求を受付可能にする特定の表示」を、ＵＩ部により、実行させる。
このＳ１２０７にて、本システム１０００の制御部が、上記特定の表示として、如何なる表示を、本システム１０００のＵＩ部により、実行させるのか、その表示制御例の１例を、図２０〜図２２Ｃを用いて、以下に例示する。ここでは、上述の制御例にて制御対象としているジョブＢでもって、これを説明する。
上記ジョブＢは、複数部数分の印刷を要するジョブであり、その印刷部数の合計は「１０部」である。上述の制御例にて、制御部２０５は、このジョブＢの処理条件を、操作部２０４が具備する表示部４０１を介して、該ジョブＢのユーザから受付可能に制御している。
例えば、表示部４０１に実行させた図１９の表示を介し、該ジョブＢにて要するトータルの印刷部数の合計値として「１０部」がユーザにより設定されたとする。そのうえで、該ユーザにより図１９の表示のシート処理設定キー６０９が押下されたとする。すると、制御部２０５は、当該ユーザの一連の操作に応答し、図２０に例示する表示を表示部４０１により実行させるよう制御する。
制御部２０５が表示部４０１に実行させる図２０の表示は、例えば、以下に例示する表示キーを具備する。
（１） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対するソート処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００１。
（２） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対する中綴じ製本処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００２。
（３） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対するステイプル処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００３。
（４） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対するくるみ製本処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００４。
（５） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対する多穴パンチ処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００５。
（６） プリンタ部２０３から供給される印刷処理がなされたジョブのシート束に対する２穴パンチ処理をシステム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行させる指示をユーザから受付ける為のキー２００６。
上記キー群は、システム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行可能な複数種類のフィニッシングの候補の中から処理対象のジョブにて要するフィニッシングの種類をユーザが決定可能にする為の機能を果たす。
尚、多穴パンチや２穴パンチは、パンチ処理の１例に該当するフィニッシングである。又、図２０の表示では、フィニッシングの種類の選択候補が、６種類である。先の図７の表示例では、９種類であった。これは、説明を分りやすくする為に表示例を変えただけであり、整合がとれていないわけではない。換言すると、制御部２０５は、図７の表示を表示部４０１に実行させる場合でも、図２０の表示を表示部４０１に実行させる場合でも、以下の制約事項は遵守するよう、操作部２０４を制御する。
例えば、制御部２０５は、システム１０００にて実行不可能なフィニッシングの種類に該当するシート処理キーの表示を表示部４０１により実行させる事は禁止する。或いは、表示自体は許可しても、グレーアウト表示や網掛け表示を実行させるよう制御する。この制御例が如く、少なくとも、システム１０００のインラインフィニッシャを利用しても実行不可能な種類に該当するのフィニシングの実行要求をユーザから該ＵＩ部を介して受付ける事を禁止するよう制御する。
この構成前提とし、制御部２０５は、システム１０００にて実行可能なフィニッシングの種類に該当するシート処理キーの表示を表示部４０１により実行する事は許可する。例えば、該キーをユーザによる選択可能な有効表示状態にするよう表示部４０１を制御する。
このように、少なくとも、システム１０００のインラインフィニッシャを利用することで該システム１０００にて実行可能な種類のフィニシングの実行要求をユーザから該ＵＩ部を介して受付ける事を許可する。
以上のような制約事項は遵守する。このようなＵＩ制御を行う際にも、本形態の制御部は、ＨＤＤ２０９に登録済みの印刷システム１０００のシステム構成情報を、利用する。
尚且つ、制御部２０５は、ステップＳ１２０７にて、上記各種シート処理キーの表示を図２０の画面２０００にて表示部４０１に実行させると共に、更に、同画面２０００にてキー２００７の表示を表示部４０１により実行させる。
制御部２０５は、図２４のＳ１２０４でＹＥＳ判定を下した場合で且つＳ１２０６でＹＳＥ判定を下した場合に、このキー２００７の表示を表示部４０１により実行させる事を許可する。且つ、該キー２００７を画面２０００にて有効表示状態にさせ、該キー２００７を介してユーザ要求をユーザから受付ける事を許可するよう表示部４０１を制御する。この図２０の画面２０００にて表示対象となるキー２００７は、本形態にて特定の要求をユーザから受付可能にする為の表示機能キーの役目を果たす。
例えば１例として本形態にて、制御部２０５は、「複数部数分の印刷設定がＵＩ部を介してユーザによりなされたジョブにて要する該複数部数分の印刷のうちの該ユーザが指示する特定部数分の印刷毎に該ユーザが指示する特定種類のシート処理をシステム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる為の要求を該ユーザ自身から該ＵＩ部を介して受付可能にする為の表示」として、キー２００７の表示を、表示部４０１により、実行させる。換言すると、本形態にて該キー２００７は、「複数部数分の印刷を要するジョブにおける指定部数分の印刷毎にユーザが指定する種類のフィニッシングを個別に実行させる為の要求をユーザから受付可能にする為の表示」に該当する。
上記構成のもと、例えば、制御部２０５が、ステップＳ１２０７にて、キー２００１〜キー２００７の表示を具備する図２０の画面２０００を表示部４０１に表示させたとする。この状態で、制御部２０５は、ステップＳ１２０８にて、図２０の画面２０００のキー２００７がユーザにより押下されたか否かをチェックする。且つ、制御部２０５は、Ｓ１２０８にて、キー２００７がユーザにより押下されたと判断した場合は、図２４のＳ１２０８からＳ１２１２へ処理を進める。一方、Ｓ１２０８にて、キー２００７がユーザにより未押下であると判断した場合は、図２４のＳ１２０８からＳ１２０９へ処理を進める。
換言すると、制御部２０５は、指定部数毎に個別にフィニッシングの設定を行う要求がユーザからなされた否かを、ステップＳ１２０８にて判断する。且つ、Ｓ１２０８にて該要求をユーザから受付けた場合は、Ｓ１２０８からＳ１２１２へ処理を移行させ、一方、Ｓ１２０８にて該要求をユーザから受付けなかった場合は、Ｓ１２０８からＳ１２０９へ処理を移行させる。
尚、例えば、Ｓ１２０８からＳ１２０９へ処理を移行させる例としては、例えば、以下に例示する操作がユーザにより図２０の画面を介して実行された場合がこれに該当する。
例えば、図２０の画面２０００に具備するキー２００７がユーザにより押下されていない状態のままにて、同画面２０００のキー２００１〜２００６の何れかのキーがユーザにより押下されたとする。且つ、そのうえで、キー２００８が押下されたとする。このようなケースが、制御部２０５は、Ｓ１２０８からＳ１２０９へ移行する条件に該当する。
上記例が如く、ステップＳ１２０９へ移行する条件に該当するジョブを、制御部２０５が、本システム１０００にて、どのように処理させるかを、以下に例示して説明する。尚、ここでは、図１９の表示を介してユーザによりトータルの印刷部数が「１０部」となるよう設定された、合計４０頁分の印刷データからなる一連の印刷データを有する、上記ジョブＢ、を、用いて説明する。
例えば、図１９の表示で「１０部」が設定されたジョブＢの為の処理条件の設定として、Ｓ１２０７にて、ユーザが図２０の画面２０００にてキー２００７を押下せずにキー２００４を押下し且つＯＫキー２００８を押下したとする。この条件の場合、制御部２０５は、該ジョブＢに関する判断として次に例示するような判断を下す。例えば、制御部２０５は、「該ジョブＢは、複数部数分の印刷を要するジョブである」と判断する。。
しかし、制御部２０５は、上記キー操作がユーザによりなされた場合、「該ジョブＢは、該複数部数分の印刷のうちの特定部数部の印刷毎に特定種類のシート処理の実行要求がユーザからなされたジョブには該当しないジョブである。且つ、合計１０部数分の印刷を要する該ジョブＢの１部数分の印刷毎に、全て同一種類のシート処理として、印刷処理がなされたシートに対するくるみ製本処理の実行を要するジョブである。」と判断する。このような判断を、制御部２０５は、現在処理対象となるジョブＢに対して下す。
且つ、この例示が如く、Ｓ１２０８にてＮＯ判定を下したジョブＢに対して、ユーザの印刷実行要求に従いＳ１２１０でＹＥＳ判定を下したとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブＢの為の一連のジョブ処理動作として、以下に例示の一連のジョブ処理動作を、本システム１０００により実行させるよう制御する。
例えば、ユーザが図１９の表示を介し「１０部」を設定し且つ図２０の表示を介しキー２００７を押さずにキー２００４が押下し且つキー２００８を押下した上記ジョブＢの為に、該ユーザが、キー５０３を押下したとする。これを受け、制御部２０５は、該ジョブＢの印刷実行要求を有りと判断する。且つ、該要求に応じて以下に例示の処理を、該キー２００７が押下されなかったジョブＢの為に実行させる。
例えば、合計４０頁分の印刷データからなる一連の印刷データを具備するジョブＢの印刷データを、スキャナ部２０１から入力し、全ページ、先頭ページから順番に、ＨＤＤ２０９に記憶させる。但し、この記憶動作はジョブＢがコピーモードのジョブである場合に実行する動作である。もしジョブＢがボックスモードのジョブに該当する場合、既にジョブＢの全ページの印刷データはＨＤＤ２０９に事前に保存済みの為、この動作は不要である。
制御部２０５は、ＨＤＤ２０９にジョブＢの印刷データが記憶された後、順次、このジョブＢの印刷データを先頭ページから順番に読み出して、プリンタ部２０３により印刷させる。且つ、制御部２０５は、該ジョブＢの印刷として１束分の印刷（合計４０ページ分の印刷データの印刷を要する１セット分の印刷）が実行された後、この１束分の印刷がなされたシート束に対して、システム１０００が具備するインラインフィニッシャにより「くるみ製本処理」を実行させる。尚、この処理は、くるみ製本処理が実行可能なインラインフィニッシャに該当する、図８Ａ〜図１０Ｂ及び図１２で例示した、「糊付け製本機」により実行させる。
このように、ジョブＢの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。且つ、該印刷処理によりジョブＢの４０頁分の印刷データが各印刷用紙に頁順に印刷された複数枚のシートで構成される１束分のシートの為のくるみ製本処理を実行させる。この一連の動作を、ジョブＢの合計印刷部数分、即ち、１０回、繰り返すよう制御する。これにより、１０部数分の印刷束の１部毎に、全て同じ種類のフィニッシング、即ち、くるみ製本処理を実行させる。
制御部２０５は、上記例示が如くの一連動作を、「Ｓ１２０７の処理を経たうえで、Ｓ１２０８でＮＯ→Ｓ１２０９でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳ→Ｓ１２１７」というフローで処理した場合に、ジョブＢの為に実行する。
これに対して、図２４のＳ１２０８からＳ１２０９へ移行せずに、Ｓ１２０８からＳ１２１２へ処理を進めた場合、制御部２０５は、Ｓ１２１２にて、以下に例示の処理を実行する。
例えば、Ｓ１２１２にて、制御部２０５は、図２１に例示する画面２１００の表示を表示部４０１により実行させる。且つ、「複数部数分の印刷を要するジョブにて、該ユーザが指示する特定部数分の印刷毎に該ユーザが指示する特定種類のシート処理をシート処理装置２００により実行させる為の設定」を、この画面２１００を介し、ユーザから受付可能となるよう、表示部４０１を、制御する。換言すると、制御部２０５は、該画面２１００を介し、複数部数分の印刷を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちのユーザが希望する部数分の印刷単位でユーザが希望する種類のフィニッシング（本形態におけるシート処理や後処理と同義）を個別にユーザ設定可能にする。この処理を、Ｓ１２１２にて実行する。
このステップＳ１２１２にて制御部２０５が表示部４０１に実行させる図２１の表示は、例えば本形態にて、以下に例示する表示構成要素を具備する。
［表示構成要素１：表示設定欄２１０８］
この表示欄２１０８は、「印刷処理条件がユーザにより現在設定対象のジョブの為に該ユーザから操作部２０４を介して、当画面２１００を表示部４０１により表示させる前に、制御部２０５が、ユーザから受付けた印刷部数の合計を、該ユーザにより確認可能にする表示」である。尚、本例では、上記ジョブＢと区別して、ここではジョブＣを例にとり説明している。このジョブＣは、図１９の表示を介して既にユーザによりトータルの印刷部数として「１０部」が設定済みである。故に、現在設定対象のジョブＣの情報として、図２１の表示欄２１０８には「１０部」を表示させている。
又、本形態では、既に設定された印刷部数の変更を、この表示欄２１０８に対するユーザ操作に応答し、ユーザから受付可能に構成している。例えば、該キー２１０８がユーザにより押下された事に応じ、該キー２１０８の表示欄の表示を点滅表示させる。この期間中に、テンキー５０６を介して、該ジョブの印刷部数をユーザにより設定変更可能にする。
［表示構成要素２：キー２１０１Ａ及び表示設定欄２１０１Ｂ］
キー２１０１Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０１Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のソート処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するソート処理を実行させる、為の要求を、ユーザから受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＢの複数部数分の印刷のうち、１部数分の印刷束（１セット分のシート束）に関しては、ソート処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、キー２１０１Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０１Ａに関連付けているキー２１０１Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０１Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０１Ｂに、指定部数として「１部」を設定可能にする。尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの１セット分のシート束についてのみ、ソート処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０１Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為のソート処理の個別設定、を、完了させる。
[表示構成要素３：キー２１０２Ａ及び表示設定欄２１０２Ｂ]
キー２１０２Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０２Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の中綴じ製本処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する中綴じ製本処理を実行させる、為の要求を、ユーザから受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＣの複数部数分の印刷のうち、２部数分の印刷束（２セット分のシート束）に関しては、中綴じ製本処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、キー２１０２Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０２Ａに関連付けているキー２１０２Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０２Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０２Ｂに、指定部数として「２部」を設定可能にする。尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの２セット分のシート束についてのみ、１セット単位で、全て、中綴じ製本処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０２Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為の中綴じ製本処理の個別設定、を、完了させる。
[表示構成要素４：キー２１０３Ａ及び表示設定欄２１０３Ｂ]
キー２１０３Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０３Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のステイプル処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するステイプル処理を実行させる、為の要求を、ユーザから、受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＣの複数部数分の印刷のうち、３部数分の印刷束（３セット分のシート束）に関しては、ステイプル処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、キー２１０３Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０３Ａに関連付けているキー２１０３Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０３Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０３Ｂに、指定部数として「３部」を設定可能にする。尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの３セット分のシート束についてのみ、１セット単位で、全て、ステイプル処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０３Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為のステイプル処理の個別設定、を、完了させる。
[表示構成要素５：キー２１０４Ａ及び表示設定欄２１０４Ｂ]
キー２１０４Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０４Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のくるみ製本処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するくるみ製本処理を実行させる、為の要求を、ユーザから受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＣの複数部数分の印刷のうち、４部数分の印刷束（４セット分のシート束）に関しては、くるみ製本処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、キー２１０４Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０４Ａに関連付けているキー２１０４Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０４Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０４Ｂに、指定部数として「４部」を設定可能にする。尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの４セット分のシート束についてのみ、１セット単位で、全て、くるみ製本処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０４Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為のくるみ製本処理の個別設定、を、完了させる。
[表示構成要素６：キー２１０５Ａ及び表示設定欄２１０５Ｂ]
キー２１０５Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０５Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の多穴パンチ処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する多穴パンチ処理を実行させる、為の要求を、ユーザから受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＣの複数部数分の印刷のうち、５部数分の印刷束（５セット分のシート束）に関しては、多穴パンチ処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、キー２１０５Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０５Ａに関連付けているキー２１０５Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０５Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０５Ｂに、指定部数として「５部」を設定可能にする。
尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの５セット分のシート束についてのみ、１セット単位で、全て、多穴パンチ処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０５Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為の多穴パンチ処理の個別設定、を、完了させる。
[表示構成要素７：キー２１０６Ａ及び表示設定欄２１０６Ｂ]
キー２１０６Ａは、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの表示欄２１０５Ｂを介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の２穴パンチ処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する２穴パンチ処理を実行させる、為の要求を、ユーザから受付可能にする、表示キー」である。
例えば、ユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＣの複数部数分の印刷のうち、６部数分の印刷束（６セット分のシート束）に関しては、２穴パンチ処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、キー２１０６Ａをユーザが押下する。これを受け、制御部２０５は、キー２１０６Ａに関連付けているキー２１０６Ｂの表示を点滅表示させる。この期間中に、キー２１０４Ｂの右側近傍に具備した上下キーを用いて、該表示欄２１０６Ｂに、指定部数として「６部」を設定可能にする。
尚、この設定を受付けた場合、制御部２０５は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＣの６セット分のシート束についてのみ、１セット単位で、全て、２穴パンチ処理を実行させるよう制御する。
該例示が如くの方法で、表示欄２１０８にトータルの印刷部数が表示対象のジョブの該トータルの印刷部数のうちの表示欄２１０６Ｂを介しユーザから受付けた指定部数分の印刷束の為の２穴パンチ処理の個別設定、を、完了させる。
制御部２０５は、以上の各種例示が如くのユーザ設定を、キー２１０１Ａ〜キー２１０６Ｂを用いてユーザにより実行可能にする。
[表示構成要素８：表示設定欄２１０９]
表示欄２１０９は、制御部２０５が表示部４０１に実行させるキー２１０１Ａ〜キー２１０６Ｂの表示を介してユーザが個別設定するフィニッシングの種類と指定部数の設定がユーザによりなされた場合に、連動させる表示である。具体的には、図２１の表示を介して各フィニッシングの種類毎にユーザにより個別設定された指定部数の合計値を、割当て済みの印刷部数として、該ユーザ自身により確認可能にする表示内容を、表示欄２１０９に表示させる。
尚、本例では、上記ジョブＣを例にとり説明している。このジョブＣは、図２１の表示を実行した段階では、フィニッシングの個別設定がユーザによりなされていない状態である。故に、図２１の表示を表示部４０１に実行させた段階では、制御部２０５は、図２１の表示例が如く、図２１の表示欄２１０９に「０部」を表示させる。又、例えば、もし、このジョブＣの為のフィニッシングの個別設定が全て完了すれば、制御部２０５は、図２２Ａの表示例や図２２Ｂの表示例に示すが如く、表示欄２１０９に「１０部」を表示させる。
[表示構成要素９：キー２１１０]
ＯＫキー２１０１は、「ユーザの指定する特定印刷部数毎にユーザが指定する特定種類のフィニッシングを実行させる為の一連のシート処理の設定」がユーザにより全て完了した際に押下する表示キーである。制御部２０５は、ユーザによりキー２１００が押下された事に応じて、この設定に該当するユーザ要求の受付けが有りと判断する。
例えば、図２１の表示における各種設定がユーザによりなされたうえでＯＫキー２１１０がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、図２４のＳ１２１４の判定としてＹＥＳ判定を下す。
[表示構成要素１０：キー２１０７]
このキー２１０７は、図２０の表示におけるキー２００７の押下により「指定部数毎に個別にフィニッシングを設定する」要求がユーザから入力されたものの、該要求をユーザによりキャンセルする際に利用するキーである。
例えば、当該キー２１０７がユーザにより押下されたとする。この場合、制御部２０５は、処理対象となるジョブが複数部数分の印刷を要するジョブであっても、該複数部数分の印刷のうちの特定部数分毎に特定種類のフィニッシングを実行させる事を、禁ずる。且つ、表示部４０１の表示内容を、図２１の表示内容から図２０の表示内容へ復帰させるよう表示部４０１を制御する。これにより、上記動作の実行をユーザが設定・要求する事自体を阻止する。尚、図２０の画面に戻らなくても、図２１の画面２１００におけるキー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂの合計６個の表示キーを無効表示状態にさせる。例えば、これらのキーを全てグレーアウト表示或いは網掛け表示する。
上記例が如く、制御部２０５は、キー２１０７のユーザ押下により、「指定部数毎に個別にフィニッシングの設定を行わない要求」がなされたと判断する。この場合、制御部２０５は、複数部数分の印刷を要するジョブにて特定部数分毎に特定種類のフィニッシングのシステム１０００による実行する事を禁止する。又、このキー２１０７がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、図２４のＳ１２１３の判定としてＹＥＳ判定を下す。
以上の表示構成要素１〜１０を含む各種表示構成要素を具備した図２１の表示を、制御部２０５は、図２４のＳ１２１２にて、表示部４０１により、実行させる。
尚、制御部２０５が表示部４０１に実行させるキー２１０１Ａ〜キー２１０６Ｂの表示を介し指定部数単位で個別にフィニッシングを設定するに際に、上記例示とは異なる方法で、各種指示をユーザから受付可能に構成しても良い。
例えば、キー２１０１Ａを押下せずに、表示欄２１０１Ｂの為の上下キーをユーザが直接操作する。これにより、制御部２０５は、該上下キーにより設定された指定部数分の印刷束については、ソート処理を実行させる要求を受付けたものと判断する。
このように、印刷システム１０００にて実行可能な複数種類のフィニッシングの各種類毎に対応させた合計６個のキー２１０１Ａ〜キー２１０６Ａの何れかに対するキー操作は要求しない。但し、該複数種類のフィニッシングのうちのユーザが希望する種類のフィニッシングの為の指定部数表示欄に設けた上下キーに対するユーザの直接操作を受付ける。これにより、上記と同様の設定をユーザにより実行可能に構成しても良い。
又、ユーザが希望する種類のフィニッシングの為の指定部数表示欄を点滅表示させた状態で、図２１の画面上の上下キーを利用せずに、ユーザによりテンキー５０６による数値入力設定を受付け可能に構成しても良い。これにより、上記と同様の設定をユーザにより実行可能に構成しても良い。
以上のようにユーザの利用環境に応じたＵＩ環境を提供可能に構成しても良い。但し、以下に例示するような制約事項は遵守するよう制御部はＵＩ部を制御する。
例えば、キー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂのどの指定部数設定欄についても共通したルールを設けている。例えば、制御部２０５は、キー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂの、どの設定欄を介しても、ユーザにより設定を許可する指定印刷部数の最大値は、処理対象となるジョブのトータルの印刷部数以下となるよう、制御する。上記ジョブＢで説明すれば、例えば、キー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂのどの設定欄にて、ユーザが指定部数を設定しても、トータルの印刷部数に該当する「１０部」を越えない値として、例えば、「１部〜９部」の範囲内で指定部数をユーザから受付ける。制御部２０５は、この条件を満たさない設定・要求をユーザが実行する事は禁止する。又、以下のルールも設けている。
例えば図２１の制御例では、複数部数分の印刷を要するジョブにて指定部数毎に特定種類のフィニシングを実行させるユーザ要求に関し、次のルールを設定している。例えば、１つのジョブにて指定部数分毎に実行を許可するフィニッシングの種類は最大６種類までとなるよう制御する。なぜ、この制限値「６」なのかは、本例にて、本システム１０００が具備するインラインフィニッシャにより実行可能なフィニッシングの種類が６種類であるからである。
このようにシステム１０００にて実行可能なフィニッシングが何種類かでこの制限値を規定する。この条件を満たさない設定・要求をユーザが実行する事は禁止する。このように、１つのジョブにて異なる種類のフィニシングを実行させる事自体は許可しても、その許容するフィニシングの数は制限している。又、以下に例示のルールも設けている。
例えば上記例では、システム１０００で実行可能なシート処理の総数に対応する最大６種類のシート処理の範囲内で、複数部数分の印刷を要する１つのジョブにて１束分の印刷束毎に異なるフィニシングの実行を許可している。且つ、それ以上の種類を同一ジョブにて実行する事は禁止し、そのような設定・要求をユーザ実行する事自体も禁止するよう表示制御もあわせて実行している。このような制限のもとで更に、ユーザが指定部数毎に個別にフィニッシングを設定するにあたり、以下に例示のルールを設けている。
例えば、上記個別にフィニッシングの設定がなされた指定部数の合計が、その設定でもって処理対象となるジョブにて要するトータルの印刷部数の値を越えないように制御する。上記ジョブＣで説明すれば、各キー２１０１Ａ〜２１０６Ｂを介して、複数種類のフィニシングをジョブＣの為に設定させ且つその設定に従った処理をシステム１０００に実行させるよう制御する。しかし、その個別に特定種類のフィニッシングの設定がなされた指定部数の合計が「１０部」を越える事は禁止する。
換言すると、制御部２０５は、図２１のキー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂの各指定部数設定欄を介してユーザから受付けた指定部数の合計が、キー２１０８の表示欄に表示させている値と一致するよう制御する。これに該当しない設定でもってジョブＣの処理の実行要求をユーザから受付ける事は禁止する。
例えば、図２１の表示にて、合計１０部数分の印刷を要する上記ジョブＣの為の個別設定として、キー２１０４Ａ及びキー２１０４Ｂにより、指定部数が「９部」で且つ「くるみ製本処理」が、設定されたとする。尚且つ、上記ジョブＣの為の個別設定として、キー２１０５Ａ及びキー２１０５Ｂにより、該ジョブＣの残りの印刷部数に該当する指定部数が「１部」で「多穴パンチ処理」が、設定されたとする。この場合、制御部２０５は、表示部４０１における図２１の表示を、図２２Ａに例示する表示内容となるよう制御する。
且つ、制御部２０５は、この一連の設定がユーザによりなされた時点で、その他のキーによる更なる個別設定をユーザが実行する事を禁止する。例えば、キー２１０１Ａ、２１０１Ｂ、２１０２Ａ、２１０２Ｂ、２１０３Ａ、２１０３Ｂ、２１０６Ａ、２１０６Ｂのこれら合計８種類の表示を全て無効表示状態にさせる（グレーアウトや網掛け表示等にする）。このようにトータルの印刷部数に達した時点で、特定部数分の印刷の為の特定種類のシート処理の更なる設定・要求をユーザから受付ける事を禁止する。
以上のような各種制約事項を遵守するよう制御部２０５は操作部２０４に対する表示制御を実行する。且つ、このような制約事項を遵守した範囲内で、例えば、図２２Ａの表示や、図２２Ｂの表示に示すが如く、ユーザが所望の設定を、図２１の画面２１００を介して、柔軟に受付け可能に制御する。
[図２２Ａの表示例が如くのユーザ要求が複数部数分の印刷を要すジョブの為にユーザからＵＩ部を介して受付けた場合に、制御部が実行する制御例]
以下に、図２１の表示を介して上記の如く特定のユーザ要求がなされた場合に、本形態の制御部が実行する制御例の一例を図２２Ａを用いて以下に例示する。
例えば、制御部２０５が表示部４０１に実行させた図２１の表示を介して、上述のジョブＣに対して、図２２Ａの表示例に示すが如くのユーザ設定がなされたとする。尚、このジョブＣも、合計４０ページ分の一連の印刷データのジョブであるとする。
この場合、該ジョブＣは「合計１０部数分の印刷を要するジョブであり、該１０セット分の印刷束のうち、９セット分の印刷束については各束毎にくるみ製本処理の実行を要し、且つ、残りの１セット分の印刷束については多穴パンチ処理の実行を要するジョブ」であると、制御部２０５は、判断する。且つ、この場合、制御部２０５は、図２４のＳ１２１２→Ｓ１２１３でＹＥＳ→Ｓ１２１４でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳ→Ｓ１２１７という処理フローを経て、ジョブＢの為の一連の動作として、以下の動作をシステム１０００にて実行するよう制御する。
例えば、制御部２０５は、合計４０頁からなる一連の印刷データの印刷動作を１セット分の印刷としてプリンタ部２０３により実行させる。且つ、このジョブＢの４０頁からなる一連の印刷処理を、１０セット分、プリンタ部２０３により、繰り返し実行させる。但し、１０セット分の印刷束のうち、９セット分の印刷束を印刷させている期間中においては、１セット分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる毎に、該１束分のシートに対するくるみ製本処理を実行させる。
且つ、該ジョブＣにて要する残り１セット分の印刷をプリンタ部２０３により実行させ、その１セット分の印刷束に対して多穴パンチ処理を実行させる。この一連の動作の詳細を以下に例示する。
例えば、システム１０００のシステム構成が図８Ｂであるとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブＢの９セット分の印刷束の１束毎のくるみ製本処理を、図８Ｂの糊付け製本機で、実行させる。且つ、９セット分のくるみ製本処理済み印刷束を、全て、該装置が具備する排紙先、即ち、図８Ｂの排紙先Ｙに排紙保持させる。これにより、該ジョブＣの最終成果物の一部分に該当する出力束として、９セット分のくるみ製本束の作成を完了させる。
且つ、制御部２０５は、該ジョブＣの残り１セット分の印刷束の為の多穴パンチ処理を、図８Ｂの中綴じ製本機で、実行させる。且つ、この１セット分の多穴パンチ処理済み印刷束を、該装置が具備する排紙先、即ち、図８Ｂの排紙先Ｚに排紙保持させる。これにより、該ジョブＣの最終成果物の残り部分に該当する出力束として、１セット分の多穴パンチ処理済み印刷束の作成が完了する。
以上の一連の動作により、４０頁からなる一連の印刷データの合計１０部数分の印刷処理を要する上記ジョブＢの最終成果物の全ての印刷物の作成が完了する。
即ち、１セット毎にジョブＣの４０頁分の印刷データが印刷済の９セット分の印刷束の各束毎にくるみ製本処理が実行済みの印刷出力物を得られる。且つ、ジョブＣの４０頁分の印刷データが印刷済み残り１セット分のシート束には多穴パンチ処理が実行済の印刷出力物が得られる。このように９セット分のくるみ製本印刷物と１セット分の多穴パンチ処理済み印刷物の全１０セットがジョブＣの最終成果物となる。
以上の例示が如くの一連の動作を、画面２１００の表示を介してジョブＣの為の特定要求として図２２Ａの表示例が如くのユーザ要求をユーザから受付た事に応じてシステム１０００が実行するよう、制御部は該システムを制御する。
尚、ジョブＣは、「複数部数分の印刷を要するジョブで且つ該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理の実行を要するジョブ」に該当するジョブである。しかし、ジョブＣの最終成果物に該当する上記１０セット分のシート束には、１束分のシート束毎に、ジョブＣの４０頁分の印刷データが、夫々、印刷されている事を意味する。換言すると、これら１０セット分の各シート束には、それぞれ、同一内容（同一コンテンツ）の印刷データが、印刷されている。
このジョブＣの為の一連の動作にて異なるフィニッシングが実行対象となる複数セットのシート束同士であっても、印刷対象となる印刷データは同一コンテンツである。この構成要件は以下に例示の制御を実行する事を意味する。
例えば、キー５０３を用いて印刷実行要求を入力する前に、ユーザが、上記ジョブＣに対する印刷設定として、図６の表示を介して「片面印刷」設定を実行していたとする。
この場合、印刷用紙１枚につきジョブＣの１頁分の印刷データを印刷させる事になる。その為、例えば制御部２０５は、ジョブＣの１セット分の印刷を実行させるにあたり、以下のような動作を実行するよう制御する。
例えば、合計４０ページ分の印刷データからなる該ジョブＣの一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９を介して、順次、先頭頁の印刷データから読み出す。且つ、先頭頁の印刷データから、順番に、印刷用紙１枚ずつ、印刷を実行させる。これを、ジョブＣの最終頁の印刷データを印刷するまで実行させる。換言すると、ジョブＣの１セット分の印刷に必要な印刷用紙の枚数は４０枚である。
このジョブＣの一連の印刷データの１セット目の印刷が済んだら、制御部２０５は、ジョブＣの一連の印刷データの２セット目の印刷を実行させる。このよ作業を、合計１０セット分繰り返す。換言すると、ジョブＣの一連の印刷データの印刷工程にて、どのセットの印刷を実行する場合でも、ジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データが、印刷対象となる。
即ち、制御部２０５は、ジョブＣの一連の印刷データの印刷工程として、１〜１０セット目のどのセットの印刷をプリンタ部２０３により実行させる場合でも、各セット毎に、夫々、同一コンテンツの印刷データを印刷させる。その為に、「ＨＤＤ２０９からジョブＣの一連の印刷データを先頭頁から順番に最終頁まで読み出す作業」を、１０回繰り返すよう、ＨＤＤ２０９を制御する。
以上に例示が如くの印刷制御を「複数部数分の印刷を要し、且つ、該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理の実行を要する、ジョブ」の処理にて制御部が実行する点も、本形態の特徴点の１つである。
又、上述の制御例では、図２２Ａの制御例のような設定がジョブＣの設定として画面２１００を介してユーザにより実行された。そのうえで該ユーザによりスタートキー５０３が押下された事により、当該ジョブＣの印刷実行要求を制御部２０５が受付けた。制御部２０５は、このジョブＣの印刷実行要求をＵＩ部から受付けた事に応じて、ジョブＣの最終成果物の作成完了に要する上述の全ての一連の動作を、全て、自動的に実行させた。この意味は、以下に例示する制御を意味している。
例えば、ジョブＣの為のユーザ要求として図２０の表示を介してキー２００７が押下される事で「指定部数毎に個別にフィニッシングを設定する」指示を制御部２０５はユーザから受付けた。これは、図２４のＳ１２０８の判定でＹＥＳの判定を下す一例に該当する。且つ、該キー２００７のユーザ押下に応答し制御部２０５が表示部４０１に実行させた図２０の画面２０００を介して制御部２０５は上記ユーザ要求を受付けた。
即ち、「合計１０部数分の印刷のうち９部数分の印刷束の１束毎にくるみ製本処理を実行させ、且つ、１部数分の印刷束に対しては多穴パンチ処理を実行させる」要求を制御部２０５はユーザから受付けた。そして、ジョブＣに対するこれら一連のユーザ設定が完了したとする。これは、図２４のＳ１２１４の判定でＹＥＳの判定を下す一例に該当する。そのうえで、該ジョブＣのユーザがスタートキー５０３を押下したとする。即ち、この時点で、制御部２０５は、ジョブＣの印刷実行要求をユーザからＵＩ部を介して受付けた事を意味する。これは、図２４のＳ１２１０の判定でＹＥＳの判定を下す一例に該当する。
制御部２０５は、このジョブＣのユーザからの印刷実行要求を受付けた事に応じて、ジョブＣの最終成果物の作成完了に要する動作として、以下に例示の複数の動作を、全て、自動的に実行するようシステム１０００を制御する。
（動作１） ジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データを、全頁、ＨＤＤ２０９に記憶させる動作。
（動作２） ジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データをＨＤＤ２０９から読出し、プリンタ部２０３により印刷開始させる。このジョブＣの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷とする。動作２では、９セット分のくるみ製本印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、９回繰り返し実行させる。即ち、ジョブＣの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、くるみ製本処理の実行の為にユーザが指定した９部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
（動作３） 上記９部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対するくるみ製本処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。このくるみ製本処理は、９部数分の印刷束の各束１束ずつ、実行させる。
（動作４） 動作２にて９セット分の印刷を実行するにあたりＨＤＤ２０９から９回繰り返し読み出されたデータと同一内容のコンテンツデータに該当するデータ、即ち、上記ジョブＣの一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９から再び読み出す。且つ、このＨＤＤ２０９から読み出したジョブＣの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷として、プリンタ部２０３により実行させる。動作４では、１セット分の多穴パンチ処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、１回、実行させる。即ち、ジョブＣの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、多穴パンチ処理の実行の為にユーザが指定した１部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
（動作５） 上記１部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対する多穴パンチ処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。この多穴パンチ処理も、１シート束単位で実行させる。即ち、この動作５にて多穴パンチを実行させる回数は１回である。
尚、このジョブＣの為に、ユーザから、図２２Ａの表示例が如くのユーザ要求を図２１の画面２１００の表示を介して受付けたうえでキー５０３を介してユーザから受付けたジョブＣの為の印刷実行要求は１回だけである。
制御部２０５は、この１回の印刷実行要求をユーザから受付けただけで、ジョブＣの為に、上記（動作１）を開始させ、且つ、これら（動作１）〜（動作５）を、ジョブＣの為に、連続的且つ自動的に全て実行させる。
又、（動作１）はコピーモードのジョブにて要する動作である。ボックスモードのジョブでは（動作１）は不要である。ジョブＣがボックスモードのジョブに該当する場合には、制御部２０５は、（動作２）から開始させ、この（動作２）〜（動作５）を、連続的且つ自動的に全て実行させる。
制御部２０５は、以上が如くの一連の動作を、ジョブＣのユーザにより図２２Ａの表示例が如くの設定がなされうえでスタートキー５０３が押下された事に応答し、自動的に全て実行させるよう、システム１０００を制御する。即ち、制御部２０５は、ジョブＣの印刷実行要求を複数回ユーザから受付ける事無く、上記一連の動作を開始実行させる。
換言すると、制御部２０５は、（動作１）の開始前にジョブＣの印刷実行要求を１回受付けた後に、（動作１）の開始時点から（動作５）の完了時点を含む一連の動作期間中にてジョブＣの印刷実行要求を再びユーザから受付ける事無く、（動作１）〜（動作５）の全ての動作を、実行させる。
更に換言すると、制御部２０５は、（動作１）の開始前に「くるみ製本処理」の実行要求と「多穴パンチ処理」の実行要求の両要求を、図２２Ａの表示が如くＵＩ部に実行させる表示を介し、同時にユーザから受付可能に制御する。且つ、制御部２０５は、これら互いに異なる２種類のシート処理の実行要求を（動作１）の開始前に受付けた後には、（動作１）の開始時点から（動作５）の完了時点を含む一連の動作期間中にて「多穴パンチ処理」の実行要求をユーザから受付ける事無く、（動作１）〜（動作５）の全ての動作を、実行させる。
しかも、該制御部２０５は、（動作１）を（動作２）の前に１回だけ実行させるよう制御する。
換言すると、制御部２０５は、（動作２）における印刷と(動作４）における印刷の為に（動作２）におけるジョブＣのデータの記憶動作を２回実行させる事無しに、（動作１）〜（動作５）の全ての動作を、実行させる。
このように必要最低限のユーザ設定、装置動作のみを実行させ、それ以外の動作の実行は、禁止するよう、制御部２０５により、システム１０００を制御する。
尚、これら（動作１）〜（動作5）は、ユーザから印刷実行要求を一度受けた事に応じてシステム１０００にて実行させる動作である。且つ、この一連の動作を実行させる為の制御は、図２９で例示するフローにて制御部が実行対象となる制御例に該当する。
例えば、図２２Ａの表示例が如くのユーザ要求がなされた上でキー５０３がユーザにより押下されたとする。該キー５０３の押下に応答し、制御部２０５は、図２９のＳ１３０１の判定で、このジョブＣの為にＹＥＳ判定を下す。これにより（動作１）を図２９のＳ１３０２で実行する。且つ、制御部２０５は、このジョブＣの為に図２９のＳ１３０４の判定にてＹＥＳ判定を下す。なぜなら、ジョブＣは「複数部数分の印刷を要するジョブ」に該当するからである。且つ、制御部２０５は、図２９のＳ１３０５の判定にてＹＥＳ判定を下す。なぜなら、ジョブＣは、図２２Ａの表示例のユーザ要求が如く、「指定部数毎に異なる種類のシート処理の実行を要するジョブ」に該当するからである。このような判断を制御部は図２９の処理にてこのジョブＣの為に下す。
これにより、制御部２０５は、図２９のＳ１３０１でＹＥＳ判定を下した事に応じて、Ｓ１３０２、Ｓ１３０３、Ｓ１３０８等の処理により、上記の如く、（動作２）〜（動作５）を、連続的且つ自動的に、本システム１０００にて、全て、実行させる。このような対応関係になる。
以上に例示したが如くの各種制御を本システム１０００にて本形態の制御部により実行可能にする。
以上のような構成要件を具備することで、上記技術背景等で想定した課題等に対処可能となる。特に、オフィス環境とは異なるユースケース・ユーザニーズの発生が想定されるＰＯＤ環境等の印刷環境でも、極力、生産性を向上させる仕組みが提供可能となる。このような制御も本形態における重要な特徴点の１つである。
尚、図２２Ａは、互いに同一内容のデータが印刷対象となる複数部数分の印刷を要すジョブＣに対するユーザ要求に従い指定部数分の印刷束毎に実行させるフィニッシングの種類が「２種類」の場合における制御例の１つに該当する。上述した如く、本形態では、システム１０００にて実行可能範囲内であれば、２種類以上の異なる種類のフィニッシングを、個別設定可能に構成している。これを以下に例示する。
[図２２Ｂの表示例が如くのユーザ要求が複数部数分の印刷を要すジョブの為にユーザからＵＩ部を介して受付けた場合に、制御部が実行する制御例]
以下に、図２１の表示を介して上記の如く特定のユーザ要求がなされた場合に、本形態の制御部が実行する制御例の更なる一例を、図２２Ｂを用いて以下に例示する。尚、ここでは、図２２Ａの表示例にて制御対象のジョブＣと区別すべく、２０頁からなるジョブ（以下、ジョブＤと呼ぶ）を例に挙げ説明する。
例えば、制御部２０５が表示部４０１に実行させた図２１の表示を介して、上述のジョブＤに対して、図２２Ｂの表示例に示すが如くのユーザ設定がなされたとする。
この場合、該ジョブＤは「合計１０部数分の印刷を要するジョブであり、該１０セット分の印刷束のうち、２セット分の印刷束は１束毎にステイプル処理の実行を要し、且つ、４セット分の印刷束は１束毎にくるみ製本処理の実行を要し、且つ、残り４セット分の印刷束は１束毎に多穴パンチ処理の実行を要するジョブ」であると、制御部２０５は、判断する。
この図２２Ｂの表示例が如くのユーザ要求が画面２１００の表示を介してユーザにより実行されたうえで、スタートキー５０３が押下されたとする。これにより、制御部２０５は、ジョブＤの印刷実行要求の受付けがユーザからなされたと判断する。且つ、この判断を下した場合、例えば、例えば、制御部２０５は、以下に例示の一連の動作を、全て、連続的且つ自動的、実行させるよう印刷システム１０００を制御する。
（動作１） ジョブＤの２０頁からなる一連の印刷データを、全頁、ＨＤＤ２０９に記憶させる動作。
（動作２） ジョブＤの２０頁からなる一連の印刷データをＨＤＤ２０９から読出し、プリンタ部２０３により印刷開始させる。このジョブＤの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷とする。動作２では、２セット分のステイプル処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、２回繰り返し実行させる。即ち、ジョブＤの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、ステイプル処理の実行の為にユーザが指定した２部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
（動作３） 上記２部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対するステイプル処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。このステイプル処理は、２部数分の印刷束の各束１束ずつ、実行させる。
（動作４） 動作２にて２セット分の印刷を実行するにあたりＨＤＤ２０９から９回繰り返し読み出されたデータと同一内容のコンテンツデータに該当するデータ、即ち、上記ジョブＤの一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９から再び読み出す。且つ、このＨＤＤ２０９から読み出したジョブＤの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷として、プリンタ部２０３により実行させる。動作４では、４セット分のくるみ製本処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、４回、実行させる。即ち、ジョブＤの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、くるみ製本処理の実行の為にユーザが指定した４部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
（動作５） 上記４部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対するくるみ製本処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。このくるみ製本処理も、１シート束単位で実行させる。即ち、この動作５にてくるみ製本処理を実行させる回数は４回である。
（動作６） 動作２にて４セット分の印刷を実行するにあたりＨＤＤ２０９から９回繰り返し読み出されたデータと同一内容のコンテンツデータに該当するデータ、即ち、上記ジョブＤの一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９から再び読み出す。且つ、このＨＤＤ２０９から読み出したジョブＤの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷として、プリンタ部２０３により実行させる。動作６では、４セット分の多穴パンチ処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、４回、実行させる。即ち、ジョブＤの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、多穴パンチ処理の実行の為にユーザが指定した４部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
（動作７） 上記４部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対する多穴パンチ処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。この多穴パンチ処理も、１シート束単位で実行させる。即ち、この動作７にて多穴パンチ処理を実行させる回数は４回である。
尚、このジョブＤの為に、ユーザから、図２２Ｂの表示例が如くのユーザ要求を図２１の画面２１００の表示を介して受付けたうえでキー５０３を介してユーザから受付けたジョブＤの為の印刷実行要求は１回だけである。
制御部２０５は、この１回の印刷実行要求をユーザから受付けただけで、ジョブＤの為に、上記（動作１）を開始させ、且つ、これら（動作１）〜（動作７）を、ジョブＤの為に、連続的且つ自動的に全て実行させる。
又、（動作１）はコピーモードのジョブにて要する動作である。ボックスモードのジョブでは（動作１）は不要である。ジョブＤがボックスモードのジョブに該当する場合には、制御部２０５は、（動作２）から開始させ、この（動作２）〜（動作５）を、連続的且つ自動的に全て実行させる。
制御部２０５は、以上が如くの一連の動作を、ジョブＤのユーザにより図２２Ｂの表示例が如くの設定がなされうえでスタートキー５０３が押下された事に応答し、自動的に全て実行させるよう、システム１０００を制御する。即ち、制御部２０５は、ジョブＤの印刷実行要求を複数回ユーザから受付ける事無く、上記一連の動作を開始実行させる。
換言すると、制御部２０５は、（動作１）の開始前にジョブＤの印刷実行要求を１回受付けた後に、（動作１）の開始時点から（動作７）の完了時点を含む一連の動作期間中にてジョブＤの印刷実行要求を再びユーザから受付ける事無く、（動作１）〜（動作７）の全ての動作を、実行させる。
更に換言すると、制御部２０５は、（動作１）の開始前に「ステイプル処理」、「くるみ製本処理」、「多穴パンチ処理」のこれら３種類のシート処理の実行要求を、図２２Ｂの表示が如くＵＩ部に実行させる表示を介し、同時にユーザから受付可能に制御する。且つ、制御部２０５は、これら互いに異なる３種類のシート処理の実行要求を（動作１）の開始前に受付けた後には、（動作１）の開始時点から（動作７）の完了時点を含む一連の動作期間中にて「くるみ製本処理」や「多穴パンチ処理」の実行要求をユーザから受付ける事無く、（動作１）〜（動作７）の全ての動作を、実行させる。
しかも、該制御部２０５は、（動作１）を（動作２）の前に１回だけ実行させるよう制御する。
換言すると、制御部２０５は、（動作２）における印刷と(動作４）における印刷と（動作３）における印刷の為に（動作２）におけるジョブＤのデータの記憶動作を３回実行させる事無しに、（動作１）〜（動作７）の全ての動作を、実行させる。
このように必要最低限のユーザ設定、装置動作のみを実行させ、それ以外の動作の実行は、禁止するよう、制御部２０５により、システム１０００を制御する。且つ、システム１０００にて実行可能なシート処理の種類の数の合計に該当する数の範囲内（図２１の例では最大６種類まで）にて、複数種類のシート処理を同一ジョブにて同時に設定実行可能に構成している。
又、制御部２０５は、上述の如く、表示欄２１０８で表示対象のトータルの印刷部数を越える設定を、複数部数分の印刷を要するジョブにて指定部数毎に個別にフィニッシングをユーザが設定する際に、実行する事は、禁じている。しかし、図２１の表示を介して、ユーザによりトータルの印刷部数を変更可能に構成しても良い。これを以下に例示する。
例えば、制御部２０５が、表示部４０１に図２１の表示を実行させたうえで、図２１の表示欄２１０８がユーザにより押下されたとする。これを受け、制御部２０５は、表示欄２１０８の表示を点滅表示させ、その期間中に、ユーザからトータルの印刷部数の変更要求を受付ける。例えば、トータルの印刷部数を「１０部」から「１２部」に変更した場合、テンキー５０６で「１２」を数値入力させれば良い。且つ、この設定を受付けた事に応じて、図２１の表示内容もその設定変更を反映させた表示内容になるよう制御する。例えば、この１例として、図２２Ｃに示すが如くの表示を、制御部２０５は表示部４０１に実行させる。
このように構成することで操作性が更に向上可能となる。尚、このような構成でなくとも良い。例えば、図２１の画面２１００を閉じた後、表示部４０１に、図６や図１９で例示の、処理対象のジョブのトータルの印刷部数の設定をユーザにより実行可能にする表示を、再度、表示部４０１により、実行させる。その表示を介して処理対象となるジョブのトータルの印刷部数の設定変更をユーザにより実行可能にするよう制御部２０５により制御する。このように、如何なる操作制御を採用しても良いが、少なくとも、ユーザが処理対象となるジョブの処理条件の設定変更として印刷部数の変更が要求された場合に、その要求を制御部２０５が受付可能に構成する。
尚、このように印刷部数の設定変更がなされた場合、例えば、制御部２０５は、図２４のＳ１２１１でＹＥＳ判定を下し、図２４のＳ１２０６の処理へ移行する。
又、上述の図２０、図２１、図２２Ａ〜図２２Ｃを用いて例示したＵＩ部に対する操作制御は、換言すると、以下の制御を制御部２０５が実行する事を意味する。
例えば、制御部２０５が、ユーザにより現在印刷処理条件が設定対象のジョブの為に、図２４のＳ１２０４の判定及びＳ１２０６の判定うちの、少なくとも何れかの判定にて、ＮＯ判定を下したとする。これは、換言すると、以下のケースの何れかのケースに該当する事を意味する。
（ケース１） システム１０００にて異なる種類のシート処理が実行できない場合。例えば、システム１０００が具備するインラインフィニッシャの台数が０台。即ち、１台もインラインフィニッシャが存在しない。或いは、システム１０００は１台インラインフィニッシャを具備するが、当該装置では、異なる複数種類のフィニッシングが実行できない。このようなケースが、これに該当する。
（ケース２） 図６や図１９に例示した表示が如く、印刷部数の設定をユーザから受付け可能にする表示を介してユーザ自身が要求したトータルの印刷部数が「１部」である場合。換言すると、例えば、処理対象のジョブが、「１部数分の印刷を要するジョブ」であり、「複数部数分の印刷を要するジョブ」に該当しない場合。このようなケースが、これに該当する。
この例示が如くの（ケース１）及び（ケース２）の少なくとも何れかのケースに該当すると制御部２０５が判断したとする。この場合、制御部２０５は、図２０、図２１、図２２Ａ〜図２２Ｃを用いて例示した上記特定の要求を、操作部２０４から、そのジョブのユーザから受付ける事は、禁止するよう、操作部２０４を制御する。
この一例として、例えば、図２０のキー２００７の表示を無効表示状態にするよう表示部４０１を制御する。例えば、該キー２００７の表示自体を実行させない。或いは、該キーをグレーアウト表示或いは網掛け表示させる。このように、如何なる表示制御方法でも良い。但し、該ケースに該当する場合、制御部２０５は、少なくとも、「処理対象のジョブにて指定部数毎に個別に特定種類のシート処理を設定する為のユーザ要求をユーザから受付ける事」を禁止するよう操作部２０４を制御する。
又、上記の（ケース１）及び（ケース２）の少なくとも何れかのケースに該当する場合、制御部２０５は、図２１〜図２２Ｃに例示した画面２１００の表示を表示部４０１に実行させる事自体も禁止する。これにより、図２１の画面２１００の表示を介して、「複数部数分の印刷のうちの特定部数の印刷毎に特定種類のシート処理をインラインフィニッシャにより実行させる」という特定の要求をユーザから受付ける事自体も禁止する。
以上のような禁則制御を採用することで、ユーザがシステム１０００の構成を間違う事、及び、それに起因したユーザ誤操作等の発生を防止可能にする。即ち、このような禁則制御を採用する自体も、本形態にて、ユーザの操作性向上を図る仕組みども有り、本形態の効果の更なる向上を図る為の仕組みである。
この禁則制御が、図２４のＳ１２１５の処理に該当する。即ち、Ｓ１２０４からＳ１２１５へ移行した場合、又は、Ｓ１２０６からＳ１２１５へ移行した場合、制御部２０５は、指定部数毎に個別にフィニッシングの設定をユーザが行う事を禁止する。且つ、この判断に即したシート処理設定画面の表示を表示部４０１に実行させる。
図２４のＳ１２１５の処理では、例えば、以下に例示の表示を制御部２０５は表示部４０１に実行させる。
例えば、図２０の画面２０００のキー２００７の表示は無効表示状態にし、且つ、キー２００１〜キー２００８については有効表示状態としたシート処理設定画面の表示を、Ｓ１２１５にて、表示部４０１により、実行させる。或いは、図２１の画面２１００のキー２１０１Ｂ〜キー２１０６Ｂの合計６個の表示キーの表示は少なくとも無効表示状態にし、且つ、キー２１０１Ａ〜キー２１０６Ａの合計６個の表示キーの表示は少なくとも有効表示状態にした、シート処理設定画面の表示を、Ｓ１２１５にて、表示部４０１により、実行させる。
このような表示をＳ１２１２にて制御部２０５は表示部４０１に実行させるよう制御する。これにより、制御部２０５は、複数部数分の印刷を要するジョブにて指定部数毎に個別にフィニッシングの設定をユーザが行う事を禁止する。且つ、その設定自体の要求をＵＩ部を介しユーザから受ける事自体をも禁止する。このように構成することで、以下に例示の効果を奏する。
例えば、Ｓ１２０４又はＳ１２０６にてＮＯ判定のケースに該当するにも拘わらず、指定部数毎に個別に異なる種類のフィニッシングを設定できるものとユーザが混乱する等の問題の発生を未然に防止可能となる。又、該ケースに該当するにも拘わらず印刷システムの構成を把握していない事が原因で、ユーザの誤操作やユーザの本来の希望とは異なる最終成果物が作成されてしまう等の問題が発生するのを未然に防止可能となる。
又、上記のような禁則制御を用いない場合、以下のような構成も想定される。
例えば、複数部数分の印刷を要するジョブにて複数種類のフィニッシングがユーザにより要求された。しかし、そのうちの何れかの種類のフィニシングがシステムにて実行不可であったとする。この場合に、その実行不可のフィニシングは実行せずに、他の実行可能なフィニシングに変更して、強制出力を実行する。このような構成も１つの設計案ではあると考える。しかし、このような、システム又は装置が独断で自動的に強制出力するような代替処理を実行する構成は、本形態では不採用としている。なぜなら、本形態は、以下のようなユースケースを念頭に入れて構成しているからである。
例えば、ＰＯＤ環境を想定してみると、印刷システム１０００を動作させるユーザと印刷システム１０００により作成される最終成果物を希望するユーザは異なる状況が想定される。というのも、システム１０００を動作させるユーザは、ＰＯＤ環境で作業する印刷代行業に従事する作業者である。一方、最終成果物を希望するユーザは、その業者に印刷を依頼する顧客である。
もし、本形態の禁則制御を行わずに、上述のような代替処理的な構成を採用してしまったら、最終成果物を希望するユーザ（顧客）の望む処理とは異なる処理がシステムで実行されてしまう。これでは、ＰＯＤ環境では、何の役にも立たない。本形態では、本システムをＰＯＤ環境に導入した場合に、このようなトラブルが発生するのも未然に防止できるように構成している。その為の構成として、上記禁則制御を本システム１０００にて実行可能に構成している。
本形態は上記の如く、様々なユースケースやニーズを想定し、上述で例示のような各種効果を図る為にも、図２４のＳ１２０４又はＳ１２０６にてＮＯ判定を下した場合は、Ｓ１２１５の処理を実行可能にする。このような制御を採用する事自体も、本形態の特徴点の１つである。
但し、Ｓ１２１５の処理にて、上記例示が如くの表示をＵＩ部に実行させた場合に、もし処理対象のジョブが複数部数分の印刷を要するジョブであるとする。このケースに該当する場合で、且つ、特定の条件をシステム１０００が満たす場合には、制御部２０５は、該ジョブの該複数部数分の印刷束の各束毎に全て同一種類のシート処理を実行する事は許可する。換言すると、Ｓ１２１５の処理は、フィニシングの実行自体を常に必ず禁止する処理ではない。
例えば、Ｓ１２０４の判定で複数種類のフィニシングは実行できないが、図２０で例示した６種類のフィニシングのうちの１種類のフィニシングについてのみ、実行可能であるとする。この場合、Ｓ１２０４からＳ１２１５へ移行する。しかし、この場合、図２０のキー２００７の表示は無効表示状態にし且つキー２００１〜２００６のうちの上記１種類のフィニッシングに該当するキーは有効表示とした表示を、Ｓ１２１５にて、表示部４０１により、実行させる。且つ、該キーを介して、そのフィニシングについては、少なくとも、ユーザが要求すれば、複数部数分の印刷にて実行可能に制御する。即ち、該要求がユーザからなされた場合、制御部２０５は、複数部数分の印刷を要するジョブにて該複数部数分の印刷束毎に該ユーザが指定した同一種類のフィニシングを実行させる。このような制御を実行する。
尚、この制御は、図２４のＳ１２０４でＮＯ→Ｓ１２１５→Ｓ１２１６でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳ〜（省略）〜図２９のＳ１３０４でＹＥＳ→Ｓ１３０５でＮＯ→Ｓ１３０７という一連の処理フローにて実行する制御例の１つに該当する。又、このような特定の条件以外にも以下のようなケースの場合にも、Ｓ１２１５にて、対処する。
例えば、Ｓ１２０６でＮＯ判定だとする。換言すると、上記ジョブＡのように、処理対象のジョブが「複数部数分の印刷を要さないジョブ」に該当する「１部数分の印刷を要するジョブ」であるとする。この場合、Ｓ１２１５へ移行する。但し、もし、システム１０００が複数種類のシート処理を実行可能なシステム構成である場合は、以下の例示のように制御する。
例えば、システム１０００のシステム構成が図２０で例示したような６種類のフィニシングが実行可能なシステム構成であるとする。もし、システム１０００がこのシステム構成の場合にて、Ｓ１２０６からＳ１２１５へ移行したとする。この場合、制御部２０５は、上述したような表示制御を実行する。
即ち、図２０のキー２００７の表示は無効表示状態にし且つキー２００１〜２００８については有効表示状態としたシート処理設定画面の表示を、Ｓ１２１５にて、表示部４０１により、実行させる。又は、図２１のキー２１０１Ｂ〜２１０６Ｂの計６個のキーの表示は全て無効表示状態とし且つキー２１０１Ａ〜２１０６Ａの計６個のキーの表示は全て有効表示状態とした表示を、Ｓ１２１５にて、表示部４０１により、実行させる。
そして、上記の表示の中から上記６種類のフィニシングのうちのユーザが所望の種類のフィニシングを１種類のみ受付ける事を許可するよう制御部２０５により制御する。即ち、制御部２０５は、ユーザからの要求に応じ、その１種類のフィニシングを該ユーザの１部数分の印刷を要するジョブの印刷束に対して実行可能にする。
尚、上記制御は、図２４のＳ１２０４でＹＥＳ〜Ｓ１２０６でＮＯ→Ｓ１２１５→Ｓ１２１６でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳ〜（省略）〜図２９のＳ１３０４でＮＯ→Ｓ１３０６なる一連のフローで実行する制御例の１つに該当する。
ちなみに、図２２Ａや図２２Ｂで例示の制御例により処理対象の上記ジョブＢや、ジョブＣは、以下に例示の一連のフローで処理されるジョブに該当し、以下に例示の処理フローで処理されるよう、制御部により、制御する。
例えば、制御部２０５は、図２４のＳ１２０４でＹＥＳ→Ｓ１２０５→Ｓ１２０６でＹＥＳ→Ｓ１２０７→Ｓ１２０８でＹＥＳ→Ｓ１２１２→Ｓ１２１３でＮＯ→Ｓ１２１４でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳ→Ｓ１２１７という処理フローで、ジョブＢ、ジョブＣを、処理する。且つ、該制御部２０５は、図２９のＳ１３０１でＹＥＳ→Ｓ１３０２→Ｓ１３０３→Ｓ１３０４でＹＥＳ→Ｓ１３０５でＹＥＳ→Ｓ１３０８という処理フローで、ジョブＢ、ジョブＣを、処理する。
以上のような各種処理が図２４のフローチャートに示す処理にて制御部２０５により実行される。
尚、処理対象となるジョブの為のユーザ設定が全て完了し、操作部２０４のスタートキー５０３がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、Ｓ１２１０でＹＥＳを下し、Ｓ１２１７へ移行する。このＳ１２１７では、以下に例示の処理を実行する。
例えば、制御部２０５は、処理対象となるジョブの為に操作部２０４を介しユーザから受付けた各種設定を、一連の印刷処理条件データとして、印刷対象となる該ジョブの一連の印刷データに関連付けてＨＤＤ２０９に登録させる。
以上のような方法で、制御部２０５は、処理対象となるジョブの印刷実行要求及び該ジョブの各種処理条件（インラインフィニッシャによるシート処理の実行要求を含む）を、操作部２０４を介してユーザから受付ける。
以上、主に図１９〜図２４を用いて例示した本システム１０００の制御部が実行する各種制御が、本形態の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」の１例に包含される制御である。
尚、本形態の印刷システム１０００は、上述の如く、ＵＩ部の一例に該当する操作部２０４以外のＵＩ部からも、上記と同等の構成及び効果を奏する事が可能となるよう構成している。その１例を、図２５〜図２８を用いて、以下に例示する。
[図２５に示すフローチャートの処理を用いた制御例（印刷装置１００の外部装置のＵＩ部を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求を受付ける場合の制御例）の説明]
図２５のフローチャートの処理も、本形態における「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」に含まれる処理の１例である。
但し、図２５の一連の処理は、図１で例示のＰＣ１０３や１０４等の情報処理装置を含む、印刷装置１００に対してデータ通信可能な遠隔の外部装置にて実行される処理である。換言すると、図２５の処理に関する制御は、該外部装置装置が具備する制御部（例えば、ＰＣ１０３のＣＰＵ）により実行するよう構成している。本例では一例として、ＰＣ１０４にて図２５の処理を実行する場合について説明する。
例えば、ＰＣ１０４の制御部は、図２５の処理を実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータを該ＰＣ１０４が具備するメモリから読出実行することで、当該処理を実行する。このプログラムデータは、印刷装置１００のプリンタドライバのデータとして包含されていても良い。且つ、インターネット経由でＷＥＢ等からダウンロードする構成でも良いし、ＰＣ１０４に対して着脱可能なＣＤＲＯＭ等の記憶媒体からダウンロードする構成でも良い。いずれにしても、ＰＣ１０４等の外部装置の制御部が、図２５の処理を実行可能にするプログラムデータを読出し実行可能に構成すれば良い。且つ、該外部装置のＵＩ部により、以下に例示する図２６〜図２８の表示を、実行可能に制御できる構成であれば良い。
以上の構成を前提とし、本形態のＵＩ部の更なる一例に該当する外部装置のＵＩ部を介して受付可能にしたユーザ要求に応じて、システム１０００により処理させるべきジョブの投入方法に関し、図２５〜図２８を用いて例示する。
ここでは主に、「複数部数分の印刷を要し、且つ、指定部数毎に異なる種類のシート処理を要するジョブ」を含む処理対象となるジョブを、図１のＰＣ１０４から印刷装置１００に対して投入する際の処理に関し、図２５に例示のＳ１７０１〜Ｓ１７１３の各ステップの処理を含めて、説明する。
まず、文書データ作成ソフト等の特定のアプリケーションソフトで作成されたファイルデータの印刷実行要求に係わる指示を、ＰＣ１０４のユーザが要求したとする。例えば、該データのファイルをＰＣ１０４にてオープンさせた状態で、該ＰＣ１０４のユーザが、ＰＣ１０４が具備する不図示の操作ユニットを用いて、印刷装置１００のプリンタドライバの起動指示をＰＣ１０４で入力したとする。尚、このＰＣ１０４の操作ユニットは、例えば、ＰＣ１０４のマウスやキーボード、及び、ＰＣ１０４のモニタ（表示部）がこれに該当する。
例えば、このＰＣ１０４からの印刷装置１００のプリンタドライバの起動指示をＰＣ１０４にて受付けた事に応答し、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４の表示部に、印刷装置１００の印刷設定画面を、表示させる。この１例を図２６に示す。図２６の表示は、プリンタのプロパティを指定するためのウィンドウ１４０１の表示例を示す図である。
ＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部に実行させる図２６の表示には、印刷対象となるジョブのデータの各種ページ設定をユーザにより実行可能にする表示をＰＣ１０４に実行させる為のページ設定タブ１４０２を、具備する。尚、図２６の表示は、タブ１４０２がＰＣ１０４のユーザにより押下された際にＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部に表示させるページ設定画面を具備している。又、図２６の表示は、印刷対象となるジョブのフィニッシングの設定をＰＣ１０４のユーザが実行可能にする表示をＰＣ１０４に実行させる為の指示を該ユーザから受付ける為の仕上げタブ１４０３も、具備する。
且つ、図２６の表示は、給紙方法を該ユーザが指定可能にする表示をＰＣ１０４に実行させる為の指示を該ユーザから受付ける為の給紙タブ１４０４も、具備する。又、図２６の表示は、印刷品質の設定を該ユーザが行う為の印字品質タブ１４０５も、具備する。且つ、図２６の表示は、印刷対象となるジョブの印刷部数を該ユーザが指定する為の部数指定欄１４０６も、具備する。
ＰＣ１０４の制御部は、印刷すべきジョブを、該ＰＣ１０４から印刷装置１００に対して送信するにあたり、印刷対象となる該ジョブの各種印刷処理条件を、ＰＣ１０４のユーザから、図２６の表示を介して、受付ける。
尚、ＰＣ１０４の制御部は、印刷装置１００の為のプリンタドライバの起動指示がＰＣ１０４のユーザにより入力された事に応じて、図２６の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、印刷装置１００の為のプリンタドライバの該起動指示がＰＣ１０４のユーザにより入力された事に応じて、図２５のフローチャートを実行する為のプログラムデータを、ＰＣ１０４のメモリから、読出す。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、この読み出したプログラムをＰＣ１０４にて実行することで、図２５の一連の処理をＰＣ１０４にて実行する。換言すると、ＰＣ１０４の制御部は、図２６の表示をＰＣ１０４の表示部により実行させた場合に、図２５のフローチャートの処理を開始実行するようＰＣ１０４を制御する。
尚且つ、ＰＣ１０４の制御部は、図２６の表示におけるユーザのキー操作に応答し、図２６の表示で受付可能な印刷処理条件以外の印刷処理条件を該ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする為の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。以上を踏まえて、図２５の処理を説明する。
ＰＣ１０４の制御部は、印刷装置１００の印刷設定画面の一例に該当する図２６の表示をＰＣ１０４の表示部により実行させたうえで、ＰＣ１０４のユーザからシート処理の設定画面の表示要求がなされた否かを、判断する。この処理が、図２５のＳ１７０１の処理の１例に該当する。
例えばＳ１７０１にて、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４のユーザにより図２６の表示にて何れかのキー操作が実行されたか否かをチェックする。もし、図２６の表示において何れかのキー操作がＰＣ１０４のユーザによりなされれば、Ｓ１７０１にてＹＳＥ判定を下し、Ｓ１７０２の処理へ移行する。もし、何れかのキー操作も図２６の表示を介して受付けていないならば、Ｓ１７０１にてＮＯ判定を下し、Ｓ１７０１の処理を繰り返す。
Ｓ１７０２へ移行した場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０１にてＰＣ１０４のユーザが要求した指示が「処理対象となるジョブの為のシート処理設定画面の表示指示」であるか否かを判断する。換言すると、Ｓ１７０２にてＰＣ１０４の制御部は、「印刷装置１００により印刷対象となるジョブにて要するシート処理をＰＣ１０４のユーザが指定可能にする表示をＰＣ１０４に実行させる指示」を受けたか否かを判定する。
例えばＳ１７０２では、ＰＣ１０４の制御部は、図２６の表示が具備する仕上げタブ１４０３がＰＣ１０４のユーザによるマウス操作で押下されたか否かをチェックする。図２６の表示のタブ１４０３が押下された場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０２にてＹＥＳ判定を下し、Ｓ１７０２からＳ１７０３へ処理を進める。一方、Ｓ１７０１でＰＣ１０４のユーザから受付けた要求が図２６の表示におけるタブ１４０３による要求ではない場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０２にてＮＯ判定を下し、Ｓ１７０２からＳ１７０９へ処理を進める。
Ｓ１７０３にて、ＰＣ１０４の制御部は、印刷装置１００を具備する印刷システム１０００のシステム構成情報を、確認する。このシステム構成情報とは先の図８Ａ〜図１０Ｂ等を用いて説明した（情報１）〜（情報５）を含むシステム構成情報である。換言すると、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０３にて、以下に例示の事項を確認する。
（１） 印刷装置１００にインラインフィニッシャが接続されているかの確認。換言すると、システム１０００がインラインフィニッシャを具備しているか否かの確認。
（２） 印刷装置１００にインラインフィニッシャが接続されている場合、何台接続されているか、そのインラインフィニッシャの接続台数の確認。換言すると、システム１０００がインラインフィニッシャを何台具備しているか否かの確認。
（３） 印刷装置１００にインラインフィニッシャが接続されている場合、如何なる種類のフィニシングを実行可能なインラインフィニッシャが接続されているのか、そのインラインフィニッシャの種類の確認。
（４） 印刷装置１００にインラインフィニッシャが接続されている場合、如何なる種類のフィニッシングを実行可能であるか、システム１０００にてサポートしているフィニシングの種類の確認。
（５） システム１０００が複数台のインラインフィニッシャを具備している場合、如何なる種類のフィニッシングを実行できるインラインフィニッシャが如何なる順番で印刷装置１００に対しカスケード接続されているかの確認。換言すると、システム１０００が具備する複数台のインラインフィニッシャの印刷装置１００に対する接続順序の確認。
ＰＣ１０４の制御部は、以上に例示が如くの確認を、Ｓ１７０３で実行する。尚、この確認は、ＰＣ１０４の制御部が、印刷システム１０００のシステム構成情報をチェックすることで実行する。本例では、ＰＣ１０４の制御部は、このシステム構成情報を、以下に例示の何れかの方法を用いて、獲得し参照するよう構成している。
（１） 図２６のタブ１４０３がＰＣ１０４のユーザにより押下された事に応じ、ＰＣ１０４の制御部が、システム１０００のシステム構成情報を要求する為のリクエストコマンドを、ネットワーク１０１を介して、印刷装置１００に送信する。このリクエストコマンドを印刷装置１００が受信した事に応じ、印刷装置１００の制御部２０５が、ＨＤＤ２０９に保持している上述のシステム構成情報を、ネットワーク１０１経由で、印刷装置１００から該ＰＣ１０４に返信する。印刷装置１００から送信されたシステム構成情報をＰＣ１０４が受信した事に応じ、該ＰＣ１０４の制御部が、該システム構成情報に基いて、Ｓ１７０３の処理を実行する。このように、ＰＣ１０４におけるユーザ要求に応答し、リアルタイムに、印刷装置１００からシステム構成情報を確認する。
（２） 予め、ＰＣ１０４のメモリに、印刷システム１０００のシステム構成情報を登録しておく。例えば、印刷装置１００のプリンタドライバをＰＣ１０４にインストールした際に、ＰＣ１０４の制御部が、ＰＣ１０４の表示部に不図示の設定画面を表示させる。この不図示の設定画面を介して、印刷装置１００を含むシステム１０００の設定を、ＰＣ１０４のユーザにより、登録させる。この際に、上記（情報１）〜（情報５）を、登録情報として、登録させる。且つ、この情報をＰＣ１０４のメモリに登録保持させておき、Ｓ１７０３の処理を実行する際に、ＰＣ１０４の制御部が、この情報をＰＣ１０４のメモリから読出し、該情報に基いて、Ｓ１７０３の処理を実行する。このように、予めＰＣ１０４のメモリに登録済みのシステム構成情報に基いた確認を行う。
以上で例示した方法の何れかにより、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０３にて、印刷装置１００を具備する印刷システム１０００のシステム構成情報を確認する。尚、上述の何れかの方法を用いても良いが、現時点、即ち、処理対象のジョブをＰＣ１０４から印刷装置１００に対して送信するタイミングにおけるシステム構成情報をＰＣ１０４の制御部がＳ１７０３にて確認する事が望ましい。
Ｓ１７０３における印刷システム１０００の上記システム構成情報の確認が済んだら、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０３からＳ１７０４へ処理を進める。且つ、Ｓ１７０４にてＰＣ１０４の制御部は、印刷システム１０００にて異なる種類のシート処理が実行可能な否かを、Ｓ１７０３にて確認した当該システム構成情報の確認結果に基いて、判断する。換言するとＳ１７０４にてＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４から送信対象となるジョブのシートに対して、インラインフィニッシャを用いて、異なる種類のフィニッシングが実行可能か否かを、確認する。
Ｓ１７０４にて、異なる種類のシート処理がシステム１０００にて実行可能である事を確認した場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０４からＳ１７０５へ処理を進める。例えば、印刷システム１０００のシステム構成が図８Ａ〜図１０Ｂで例示したシステム構成の何れかのシステム構成であるならば、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０４にてＹＥＳ判定を下し、Ｓ１７０４からＳ１７０５へ処理を進める。何故なら、上述した如く、図８Ａ〜図１０Ｂのシステム構成は、いずれも、処理対象のジョブの印刷処理がなされたシートに対して、異なる種類のフィニシングが実行可能なシステム構成であるからである。
一方、例えば、印刷システム１０００のシステム構成が、異なる種類のフィニシングが実行できないシステム構成であるならば、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０４でＮＯ判定を下し、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進める。例えば、印刷システム１０００がインラインフィニッシャを１台も具備していない場合は、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進める。又例えば、システム１０００がインラインフィニッシャを１台又は複数台具備していても、該システム構成が、同じ種類のフィニシングを１種類しか実行できないシステム構成である場合は、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進める。これらの例示の如く、システム１０００が異なる複数種類のフィニッシングが実行できないシステム構成である場合に、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進める。
Ｓ１７０５では、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４から印刷装置１００に送信対象となるジョブの印刷データの印刷部数を確認する。例えば、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４の表示部に実行させた図２６の表示の印刷部数指定欄１４０６を介してＰＣ１０４のユーザから受付けた印刷部数を確認する。この指定欄１４０６で設定させる印刷部数は処理対象となるジョブのトータルの印刷部数に該当する。図２６の制御例では、処理対象のジョブのトータルの印刷部数としてＰＣ１０４のユーザにより設定を許容する範囲を「１部〜２０００部」としている。この範囲内でユーザにより任意の印刷部数を、印刷装置１００による印刷実行を希望するジョブに対して、設定可能にする。
Ｓ１７０６の処理では、ＰＣ１０４の制御部は、印刷装置１００により印刷対象となるジョブに対してＰＣ１０４のユーザが設定した印刷部数が複数部数か否かを判断する。換言すると、ＰＣ１０４から印刷装置１００に対して送信対象となるジョブが、複数部数分の印刷を要するジョブであるか否かを、Ｓ１７０６にて確認する。
例えば、図２６の表示の印刷部数指定欄１４０６を介して２部以上の印刷部数がＰＣ１０４のユーザにより設定されたうえで、図２６のタブ１４０３が該ユーザにより押下されたとする。この条件の場合、該ジョブは「複数部数分の印刷を要するジョブ」に該当する。故に、当該ケースに該当する場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０６でＹＥＳ判定を下し、Ｓ１７０６からＳ１７０７へ処理を進める。
一方、例えば、図２６の表示の印刷部数指定欄１４０６にて設定済みの印刷部数が「１部」である場合にて、ＰＣ１０４のユーザにより、図２６のタブ１４０３が該ユーザにより押下されたとする。この条件の場合、該ジョブは「複数部数分の印刷を要するジョブ」には該当しない。換言すると、このジョブは「１部数分の印刷を要するジョブ」に該当する。故に、当該ケースに該当する場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０６でＮＯ判定を下し、Ｓ１７０６からＳ１７１１へ処理を進める。
Ｓ１７０７に進んだ場合、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４から印刷装置１００に送信対象となる上記ジョブの為に、「ＰＣ１０４のユーザが指定部数毎に個別にフィニシングの設定を実行する事」を、許可する。換言するとＳ１７０７にてＰＣ１０４の制御部は、「複数部数分の印刷を要するジョブにおける該複数部数分の印刷のうちのユーザが指示する特定部数分の印刷毎に該ユーザが指示する特定種類のフィニシングをシステム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる為のユーザ要求」を、該ＰＣ１０４のユーザから、ＰＣ１０４のＵＩ部を介して、受付ける事を、許可する。且つ、Ｓ１７０７にてＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０７における当該判断に基いた特定の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。
この、Ｓ１７０７にてＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部により実行させる「特定の表示」は、「処理対象のジョブに対するシート処理の設定をＰＣ１０４のユーザにより実行可能にする表示」に、該当する。且つ、Ｓ１７０７における「特定の表示」は、「複数部数分の印刷を要するジョブの為に、ＰＣ１０４のユーザが指定する指定部数毎に、ＰＣ１０４のユーザが個別にフィニシングの設定を実行可能にする、表示」に、該当する。このＳ１７０７にてＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部に実行させる「特定の表示」として、如何なる表示を実行させるのか、以下に例示する。
例えば、ＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部に図２６の表示を実行させたうえで、図２６の表示の印刷部数指定欄１４０６を介してＰＣ１０４のユーザから印刷対象となるジョブの為に「印刷部数：１０部」が設定された。その上で、図２６の表示のタブ１４０３が該ユーザにより押下されたとする。このトータルの印刷部数として「１０部」がＰＣ１０４のＵＩを介してユーザにより設定されたジョブを、ここでは、「ジョブＥ」と称す。このジョブＥは、一連の印刷データの全ページを印刷する一連の印刷動作を、１０回分、プリンタ部２０３により実行させるべきジョブに該当する。
換言すると、ジョブＥは「複数部数分の印刷を要するジョブ」に該当する。故に、ＰＣ１０４の制御部は、このジョブＥの為の処理として、Ｓ１７０６にてＹＥＳ判定を下し、Ｓ１７０７に進み、上述の判断を下す。且つ、Ｓ１７０７におけるジョブＥの為の「特定の表示」として、Ｓ１７０７にて、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。
図２６の表示の指定欄１４０６を介しジョブＥの為に「印刷部数：１０部」がユーザにより設定されたうえで図２６のタブ１４０３のキー操作によりジョブＤの為のシート処理の設定要求がユーザによりなされた事に応答し、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示を、ＰＣ１０４の表示部により実行させる。但し、勿論、この表示制御は、Ｓ１７０４でＹＥＳ判定を下した場合、即ち、「異なる複数種類のフィニッシングが印刷システム１０００で実行可能である」事が前提条件である。
図２７の表示は、構成要素として以下に例示する構成要素を具備する。
[表示構成要件１：印刷方法指定欄]
ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示における「印刷方法指定欄」を介して、処理対象となるジョブの為に印刷装置１００により実行させるべき印刷方法を、ＰＣ１０４のユーザにより、設定可能にする。
例えば、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の「印刷方法指定欄」にて「片面印刷」及び「両面印刷」等の印刷方法の選択候補を複数提示可能にし、且つ、その中から何れかの印刷方法をＰＣ１０４のユーザにより指定可能にする。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、そのＰＣ１０４のユーザからの指示に応じた印刷方法でもって、該ＰＣ１０４から送信対象となるジョブのデータの印刷処理を、印刷装置１００により、実行させるよう、制御する。
[表示構成要件２：綴じ方法指定欄]
ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の「綴じ方向指定欄」を介して、処理対象となるジョブの印刷を印刷装置１００により実行させる際に印刷原稿の綴じ方向（どの辺を綴じるか）をＰＣ１０４のユーザにより設定可能にする。
この綴じ方向を設定することで、例えば、両面印刷の時は綴じる辺に合わせて表面の画像と裏面の画像が正しくレイアウトされるように画像の向きを制御する。
[表示構成要件３：シート処理の種類の指定欄２７０１]
この図２７の表示の指定欄２７０１は、「複数部数分の印刷を要するジョブのユーザが要求する特定部数分の印刷毎に、ユーザが要求する特定種類のフィニッシングを印刷システム１０００により実行させる」為のユーザ要求をユーザから受付可能にする為の表示である。Ｓ１７０７にてＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４表示部により実行させる「特定の表示」には、少なくとも、この指定欄２７０１の表示が含まれている。且つ、この指定欄２７０１を介して、ＰＣ１０４のユーザが指示する部数毎に個別にフィニッシングを設定可能にする。
本形態では、図２１の表示により提供可能にする機能・効果と同等の機能・効果を、この指定欄２７０１を介して、ＰＣ１０４のユーザに対して提供可能にする。換言すると、図１９〜図２２Ｃの表示例等で例示した制御例の如く、本形態は、処理対象となるジョブの印刷実行要求を、印刷装置１００のＵＩ部を介して、ユーザから受付可能に構成している。且つ、そのジョブが「複数部数分の印刷を要するジョブ」である場合に、印刷装置１００のＵＩ部を介して、ユーザが指定する部数毎にユーザが望む種類のフィニッシングを個別に設定可能に構成している。
本形態は更に、この構成と同等の構成を、ＰＣ１０４等の外部装置のＵＩ部を介して、実行可能に構成している。即ち、処理対象となるジョブの印刷実行要求を、印刷装置１００とデータ通信可能な外部装置のＵＩ部を介して、ユーザから受付可能に構成する。且つ、そのジョブが「複数部数分の印刷を要するジョブ」である場合に、該外部装置のＵＩ部を介して、ユーザが指定する部数毎にユーザが望む種類のフィニッシングを個別に設定可能に構成している。
この１例として、図２５のＳ１７０７にてＰＣ１０４の制御部は、指定項目欄２７０１を具備する図２７の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、指定項目２７０１を介して、以下に例示する各種要求を、該ＰＣ１０４のユーザから、処理対象となる複数部数分の印刷を要するジョブの為に、受付ける事を許可する。
尚、図２７の項目欄２７０１は、印刷システム１０００にて実行可能なフィニシングの種類の全項目をＰＣ１０４のユーザに提示する機能を果たす。例えば、図２７の表示例では、異なる複数種類のフィニッシングとして、図２１の例示と同様に、全部で６種類のフィニシングが印刷システム１０００にて実行可能である事をＰＣ１０４のユーザにより通知している例である。換言するとＰＣ１０４の制御部は、指定欄２７０１を介し、システム１０００で複数種類のフィニッシングが実行できる事をＰＣ１０４のユーザにより確認可能にし、且つ、それが如何なる種類のフィニシングであるのかを該ユーザにより確認可能にする、表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させている。このような表示を実行する際にも、ＰＣ１０４の制御部は、上述の方法で獲得した印刷システム１０００のシステム構成情報を利用する。
且つ、図２７の項目欄２７０１は、ユーザにより選択可能な複数種類のフィニシング（本例では６種類）の各種選択候補毎に区別して設けた、指定欄１５０２〜１５１３を具備している。これらの各指定欄の役目・機能について以下に例示する。
[図２７の表示が具備する指定欄１５０２及び指定欄１５０３]
指定欄１５０２は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５０３を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のソート処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するソート処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、１部数分の印刷束（１セット分のシート束）に関しては、ソート処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５０２の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０２に関連付けている１５０３の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５０３に指定部数として「１部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの１セット分のシート束についてのみ、ソート処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５０３を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為のソート処理の個別設定、を、完了させる。
[図２７の表示が具備する指定欄１５０４及び指定欄１５０５]
指定欄１５０４は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５０５を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の中綴じ製本処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する中綴じ製本処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、１部数分の印刷束（１セット分のシート束）に関しては、中綴じ製本処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５０４の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。
これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０４に関連付けている１５０５の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５０５に指定部数として「１部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの１セット分のシート束についてのみ、中綴じ製本処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５０５を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為の中綴じ製本処理の個別設定、を、完了させる。
[図２７の表示が具備する指定欄１５０６及び指定欄１５０７]
指定欄１５０６は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５０７を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のステイプル処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するステイプル処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、２部数分の印刷束（２セット分のシート束）に関しては、中綴じ製本処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５０６の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。
これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０６に関連付けている１５０７の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５０７に指定部数として「２部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの２セット分のシート束についてのみ、ステイプル処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５０７を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為のステイプル処理の個別設定、を、完了させる。
[図２７の表示が具備する指定欄１５０８及び指定欄１５０９]
指定欄１５０８は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５０９を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００のくるみ製本処理が実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対するくるみ製本処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、２部数分の印刷束（２セット分のシート束）に関しては、くるみ製本処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５０８の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。
これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０８に関連付けている１５０９の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５０９に指定部数として「２部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの２セット分のシート束についてのみ、くるみ製本処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５０９を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為のくるみ製本処理の個別設定、を、完了させる。
[図２７の表示が具備する指定欄１５１０及び指定欄１５１１]
指定欄１５１０は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５１１を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の多穴パンチが実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する多穴パンチ処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、２部数分の印刷束（２セット分のシート束）に関しては、多穴パンチ処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５１０の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。
これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５１０に関連付けている１５１１の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５１１に指定部数として「２部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの２セット分のシート束についてのみ、多穴パンチ処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５１１を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為の多穴パンチ処理の個別設定、を、完了させる。
[図２７の表示が具備する指定欄１５１２及び指定欄１５１３]
指定欄１５１２は、「複数部数分の印刷実行を要するジョブの該複数部数分の印刷のうちの指定欄１５１３を介してユーザが設定した指定部数分の印刷における１部数分の印刷毎に、システム１０００の多穴パンチが実行可能なインラインフィニッシャによる該ジョブの一連の印刷データが印刷された１束分のシート束に対する２穴パンチ処理を実行させる、為の要求を、ＰＣ１０４のユーザから受付可能にする、表示」である。
例えば、ＰＣ１０４のユーザが、「合計１０部数分の印刷を要するジョブＥの複数部数分の印刷のうち、２部数分の印刷束（２セット分のシート束）に関しては、２穴パンチ処理でフィニッシングしたい」と考えたとする。この場合、例えば、指定欄１５１２の選択を該ユーザにより実行する（マウス操作により該指定欄に対してチェックを入れる）。
これを受け、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５１２に関連付けている１５１３の表示を有効表示させる。その上で、指定欄１５１３に指定部数として「２部」を該ユーザにより設定可能にする。この設定を該ＰＣ１０４のユーザにより受付けた場合、ＰＣ１０４の制御部は、合計１０セット分のシート束の印刷を要するジョブＥの２セット分のシート束についてのみ、２穴パンチ処理をシステム１０００にて実行させる。
該例示が如くの方法で、図２６の指定欄１４０６でトータルの印刷部数が設定済のジョブの該トータルの印刷部数のうちの指定欄１５１３を介してＰＣ１０４のユーザから受付た指定部数分の印刷束の為の２穴パンチ処理の個別設定、を、完了させる。
以上で例示した制御を、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０７にて実行する。
尚、図２７の指定欄２７０１にてＰＣ１０４のユーザにより実行を許可する設定のルールは、図２１の表示を介して印刷装置１００のユーザにより実行を許可する設定のルールと同じに構成している。この１例として、ＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０２〜１５１３にて個別に実行要求の受付けを許可するフィニシングの指定部数の合計が、図２６の指定欄１４０６で設定された値と同じになるように、ユーザ操作を制限する。
例えば、ジョブＤはトータルの印刷部数の合計は１０部である。故に、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示にて個別にフィニシングの設定を許可する場合でも、各フィニシング毎の指定部数の合計が１０部となる設定以外の設定要求は全て無効にする。この方法として、例えば、図２７の表示例では、既に、合計１０セット分の印刷を要するジョブＥの９セット分のシート束については「くるみ製本」が設定され、残り１セット分のシート束については「多穴パンチ」が設定済みである。
故に、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示例における設定状態のままで、引き続き、他の種類のフィニシングを該ジョブＥの為に設定する事は禁止する。この場合、例えばＰＣ１０４の制御部は、指定欄１５０８及び１５１０のチェックをキャンセルしない限り、他の指定欄（１５０２、１５０４、１５０６、１５１２）の表示は全て無効表示（グレーアウトや網掛け表示等）とさせる。
但し、これはあくまでも例示的な制御の為、これ以外の制御を実行可能に構成しても良い。例えば、図２６の表示の指定欄１４０６で設定された印刷部数の値と、図２７の指定欄２７０１で個別設定された指定部数の合計値が異なる場合、図２７の表示の設定が最終的な設定として決定可能に構成しても良い。換言すると、図２６の表示で設定したトータルの印刷部数の値を、図２７の表示で設定された指定部数の合計値に変更可能に制御しても良い。
又、図２７の指定欄２７０１を介して、ＰＣ１０４のユーザにより、特定部数毎に特定種類のフィニシングの設定を必ず実行しなければならないという構成は採用していない。
例えば、あるジョブ（以下、ジョブＦと称す）の設定として、ＰＣ１０４のユーザが図２７の表示の指定欄１５０８をチェックし、且つ、指定欄１５０９で「１０部」を設定したとする。この場合、ＰＣ１０４の制御部は、トータルの印刷部数が１０部であるジョブＦの１０セット分のシート束について、全て、各束毎に、くるみ製本処理を、システム１０００にて実行させる。
上述例が如く、図２７の表示を実行する場合であっても、ユーザからの要求に従い、複数部数分の印刷を要するジョブの複数セットのシート束の各束毎に、全て、同一種類のフィニシングを実行可能に制御する。換言すると、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７１１の処理を実行する場合でも、指定部数毎に個別にフィニシングの設定するか、共通のフィニシングを１種類設定するかを、ユーザ自身により選択可能に制御している。
以上の各種外部装置における制御も、図２１で例示した印刷装置１００のＵＩ部で提供可能にしたサービスと同等のサービスを外部装置のＵＩ部にて提供可能にする仕組みの１案でもある。
尚、ＰＣ１０４の制御部は、図２５のＳ１７０８の判断を、図２７の表示のＯＫキー１５１４がＰＣ１０４のユーザにより押下されたか否に基いて、実行する。換言すると、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０８にて、図２７の表示を介してＰＣ１０４のユーザによるフィニシングの設定が完了するのを待ち、該設定が完了すれば、Ｓ１７０８からＳ１７０９へ処理を進める。
ちなみに、複数部数分の印刷を要する該ジョブＥに対して、図２７の表示例の如くの「指定部数毎に個別にフィニッシングを設定」が完了したとする。ＰＣ１０４の制御部は、これを、図２７の表示のＯＫキー１５１４がＰＣ１０４のユーザにより押下された（マウスでクリックされた）事で、認識する。この場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０８でＹＳＥ判定を下し、Ｓ１７０８からＳ１７０９へ処理を進める。
その後、ＰＣ１０４の表示部にて図２６の表示等に戻り、該印刷装置１００のプリンタドライバの設定画面における印刷実行キー（不図示）がＰＣ１０４のユーザにより押下されたとする。この場合、ＰＣ１０４の制御部は、該印刷実行キーの押下に応答し、該ジョブＥの印刷実行要求を受付けたと判断する。即ち、Ｓ１７０９でＹＳＥ判定を下し、Ｓ１７０９からＳ１７１３へ処理を進める。
且つＳ１７１３にてＰＣ１０４の制御部は、図２６や図２７を含む各種表示を介してＰＣ１０４のユーザから受付けたジョブＥの為の各種印刷処理条件を具備する一連の印刷処理条件データと、該ジョブＥの印刷データ（例えば、４０ページ分の一連の文書データ）とを関連付ける。且つＳ１７１３にてＰＣ１０４の制御部は、これら関連付けがなされたデータを、ジョブＥのデータとして、該ＰＣ１０４から印刷装置１００に対してネットワーク１０１を経由で、送信する。
そして、このジョブＥのデータを印刷装置１００が外部Ｉ／Ｆ２０２を介して受信したとする。すると、印刷装置１００の制御部２０５は、該ジョブＥのデータをＨＤＤ２０９に記憶させる。且つ、該制御部２０５は、該ＨＤＤ２０９に記憶させた該ジョブＥの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。
且つ、該制御部２０５は、該ジョブＥの印刷処理がなされたシート束に対するフィニシングをシート処理装置２００により実行させる。このジョブＥの為の印刷処理及びシート処理を含む一連の動作は、全て、ＰＣ１０４のＵＩ部を介してＰＣ１０４のユーザにより実行されたユーザ要求に従うように、制御部２０５は、システム１０００を制御する。
即ち、該ジョブＥは、トータルの印刷部数が１０部となるように、図２６の表示を介して、ＰＣ１０４のユーザにより、要求されたジョブである。しかも、ＰＣ１０４の表示部にて実行された図２７の指定欄２７０１の表示を介して、ＰＣ１０４のユーザにより、「１０部の印刷束のうち９部の印刷束にはくるみ製本を実行させ、且つ、１部の印刷束には多穴パンチを実行させる」要求がなされた、ジョブである。故に、制御部２０５は、このジョブＥのユーザの要求に従った動作を、ジョブＥの為の一連の動作として、印刷システム１０００により、実行させる。
尚、制御部２０５は、如何なるユーザ要求がなされたか否の確認を、ジョブＥの印刷データ（４０頁分の一連の文書データ）と共にＨＤＤ２０９に記憶させた該ジョブＥの上記一連の印刷処理条件データを解析する事で、実行する。この１例として、制御部２０５は、以下に例示する動作を、全て自動的に実行するように、印刷システム１０００を制御する。この「自動的に動作させる」とは、「ＰＣ１０４から印刷装置１００に該ジョブＤのデータを送信させた後に、該ＰＣ１０４のユーザにより、新たに印刷実行要求やシート処理の設定を、ＰＣ１０４や印刷装置１００のＵＩ部を介して、受付ける事無く、連続的且つ自動的に、以下に例示の動作を実行させる」事を、意味する。
[動作１] ジョブＥの４０頁からなる一連の印刷データをＨＤＤ２０９に全ページ記憶させる。且つ、該ジョブＥの一連の印刷条件データも該印刷データに関連付けてＨＤＤ２０９に記憶させる。
[動作２] ジョブＥの４０頁からなる一連の印刷データをＨＤＤ２０９から読出し、プリンタ部２０３により印刷開始させる。このジョブＥの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷とする。動作２では、９セット分のくるみ製本処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、９回繰り返し実行させる。即ち、ジョブＥの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、くるみ製本処理の実行の為にユーザが指定した９部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
[動作３] 上記９部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対するくるみ製本処理を本システム１０００のインラインフィニッシャ（システム１０００が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合は、シート処理装置２００ｂが、これに該当する）により実行させる。このくるみ製本処理は、９部数分の印刷束の各束１束ずつ、実行させる。
[動作４] 動作３にて９セット分の印刷を実行するにあたりＨＤＤ２０９から９回繰り返し読み出されたデータと同一内容のコンテンツデータに該当するデータ、即ち、上記ジョブＥの一連の印刷データを、ＨＤＤ２０９から再び読み出す。且つ、このＨＤＤ２０９から読み出したジョブＥの一連の印刷データの先頭頁から最終頁までの印刷データの全頁を全て１回印刷させる一連の印刷工程を、１セット分の印刷として、プリンタ部２０３により実行させる。動作４では、１セット分の多穴パンチ処理済み印刷束を作成に要する印刷動作として、この一連の印刷工程を、１回だけ、実行させる。即ち、ジョブＥの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、多穴パンチ処理の実行の為にユーザが指定した１部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。
[動作５] 上記１部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対する多穴パンチ処理を本システム１０００のインラインフィニッシャ（システム１０００が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合は、シート処理装置２００ｃが、これに該当する）により実行させる。この多穴パンチ処理も、１シート束単位で実行させる。即ち、この動作５にて多穴パンチ処理を実行させる回数は１回である。
制御部２０５は、上記[動作１]の前に図２６や図２７の表示を介しＰＣ１０４のユーザから受付たユーザ要求に従った、ジョブＥの為の上記[動作１]〜[動作５]の各動作を、[動作１]以降の期間中におけるユーザによる介入操作無しに、全て、連続的且つ自動的に、印刷システム１０００により実行させるよう、ＨＤＤ２０９やプリンタ部２０３やシート処理装置２００を制御する。
尚、上述の、ジョブＥの為の、図２６や図２７の表示を介して受付けたユーザ要求に応じた一連の動作を、図２５及び後述の図２９の各フローチャートでまとめて説明すると、ジョブＥは、本システムにて以下のような処理フローで処理するように、本システム１０００の制御部（ＰＣ１０４の制御部及び印刷装置１００の制御部２０５の両方を含む）により、制御される。
図２５のＳ１７０１でＹＳＥ→Ｓ１７０２でＹＥＳ→Ｓ１７０３→Ｓ１７０４でＹＥＳ→Ｓ１７０５→Ｓ１７０６でＹＥＳ→Ｓ１７０７→Ｓ１７０８でＹＥＳ→Ｓ１７０９でＹＥＳ→Ｓ１７１３（以上、ＰＣ１０４側の一連の処理）→図２９のＳ１３０１でＹＥＳ→Ｓ１３０２→Ｓ１３０３→Ｓ１３０４でＹＥＳ→Ｓ１３０５でＹＥＳ→Ｓ１３０８（以上、印刷装置１００側の一連の処理）。
以上の例示の如くの、一連の制御を、図２５のＳ１７０７へ処理を進めた場合に、システム１０００にて、実行可能にする。
これに対して、Ｓ１７０４でＮＯ判定を下した場合、及び、Ｓ１７０６でＮＯ判定を下した場合のうちの、少なくとも何れかに該当する場合、ＰＣ１０４の制御部は、処理をＳ１７１１に進める。この場合、Ｓ１７１１にてＰＣ１０４の制御部は、「ＰＣ１０４のユーザが指定部数毎に個別にフィニシングの設定を実行する事」を禁止する。且つ、Ｓ１７１１にてＰＣ１０４の制御部は、当該判断に即したシート処理設定画面の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。このＳ１７１１にてＰＣ１０４の制御部がＰＣ１０４の表示部により実行させる表示に関する制御の１例を以下に例示する。
例えば、システム１０００にて異なる複数種類のフィニシングが実行できないとする。この場合、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ移行する。又、例えば、異なる複数種類のフィニシングがシステム１０００で実行可能な場合であっても、処理対象のジョブが「複数部数分の印刷を要するジョブ」ではない場合、Ｓ１７０６からＳ１７１１へ移行する。
Ｓ１７１１に進んだ場合、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０７にてＰＣ１０４の表示部により実行対象となる図２７の表示で例示した上述の「特定の表示」を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる事は、禁止する。換言するとＳ１７１１にてＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示にて提供可能にする機能とは区別した、「図２７の表示とは異なる特定の表示」を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。この１例として、Ｓ１７１１にてＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４の表示部に、図２８に例示する表示を、実行させる。
図２８の表示が具備する構成要素には図２７の[印刷方法指定欄]と[綴じ方法指定欄]の各表示と同じ構成要素が具備されるよう、ＰＣ１０４の制御部はＰＣ１０４の表示部を制御する。換言するとＰＣ１０４の制御部は、図２８の表示をＰＣ１０４に表示させる場合、図２７の[印刷方法指定欄]と[綴じ方法指定欄]の各表示を介して受付を許可する対象のユーザ要求を、該図２８の表示を介してユーザから受付ける事は、許可するよう、ＰＣ１０４の表示部を制御する。
しかし、図２８の表示が具備する構成要素には、図２７の表示における[表示構成要件３：シート処理の種類の指定欄２７０１]に該当する表示構成要素は具備しないように、ＰＣ１０４の制御部はＰＣ１０４の表示部を制御する。
換言するとＰＣ１０４の制御部は、図２８の表示をＰＣ１０４に表示させる場合、図２７の指定欄２７０１の表示を介して受付を許可する対象のユーザ要求を、該図２８の表示を介してユーザから受付ける事は、禁止するよう、ＰＣ１０４の表示部を制御する。
但し、図２８の表示を実行させる場合、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の指定欄２７０１の表示をＰＣ１０４の表示部に実行させる事は禁止するが、該表示の代わりに、指定欄２８０１の表示をＰＣ１０４の表示部により実行させる。
この１例としてＰＣ１０４の制御部は、該指定欄２８０１の表示を介して、「複数部数分の印刷を要するジョブの該複数部数分の複数の印刷束毎に全て同一種類のフィニシングを実行させる」為のユーザ要求をＰＣ１０４のユーザから受付ける事は、許可する。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、該指定欄２８０１の表示を介して、印刷システム１０００にて実行可能な複数種類のフィニシングの選択候補の中から、ＰＣ１０４のユーザが所望の種類のフィニシングを１種類のみ、ＰＣ１０４のユーザにより、選択可能に制御する。
例えば、ＰＣ１０４の制御部は、該指定欄２８０１を６種類のフィニシングの中から何れかの種類のフィニシングを１種類だけＰＣ１０４のユーザにより選択する事を許可する。この選択候補がなぜ６種類存在するかは、上述したように、印刷システム１０００にて実行可能なインラインフィニッシャによるフィニシングの種類が６種類である場合のシステム構成例でもって説明しているからである。
ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、この図２８の表示を、ＰＣ１０４の表示部により実行させる。図２８の指定欄２８０１には指定欄１６０２〜１６０７が具備されている。ＰＣ１０４の制御部は、この指定欄１６０２〜１６０７の何れかを介してＰＣ１０４のユーザにより所望の種類のフィニシングを１種類選択可能にする。図２８の例示では、指定欄２８０１に含まれる指定欄１６０６にチェックがＰＣ１０４によりなされた事を意味する。換言すると、処理対象のジョブの印刷処理がなされたシート束に対して多穴パンチ処理を実行させる要求がＰＣ１０４のユーザによりなされた事を意味する。
尚、図２８の表示例は、Ｓ１７０６からＳ１７１１へ処理が進んだ場合の表示例である。換言すると、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進めた場合、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、図２７の指定欄２７０１の表示とも異なり且つ図２８の指定欄２８０１の表示とも異なる、更なる特定の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。
というのも、Ｓ１７０６からＳ１７１１へ処理を進めるフローは、Ｓ１７０４にてＹＥＳ判定を下した事が前提条件となる。即ち、システム１０００にて異なる複数種類のシート処理が実行可能である事を前提に、Ｓ１７０６のＮＯ判定を経てＳ１７１１へ処理を進めるフローである。図２８の指定欄２８０１の表示は、これを反映した表示内容の１例である。換言するとＰＣ１０４の制御部は、６種類のフィニシングがシステム１０００にて実行可能である事を確認したが（Ｓ１７０４でＹＥＳ）、処理対象のジョブが複数部数分の印刷を要するジョブではない事に応じて（Ｓ１７０６でＮＯ）、Ｓ１７１１にて、ＰＣ１０４の表示部により、図２８の指定欄２８０１の表示を、実行させた。この場合、ＰＣ１０４の制御部が、ＰＣ１０４のユーザにより受付けを許可する要求は、以下に例示の少なくとも何れが、これに該当する。
（１） 複数部数分の印刷を要するジョブの該複数部数分の複数の印刷束の全ての印刷束に対して、１束毎に、同一種類のフィニシングを、実行させる為の要求。且つ、６種類のフィニシングのうちのどの種類のフィニシングを実行させるのかをユーザが指定する為の要求。
（２） １部数分の印刷を要するジョブの該１部数分の１つの印刷束に対して、６種類のフィニシングのうちの何れか１種類のフィニシングを、実行させる為の要求。且つ、６種類のフィニシングのうちのどの種類のフィニシングを実行させるのかをユーザが指定する為の要求。
ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０６からＳ１７１１へ処理を進めた場合には、上記（１)や（２）等の、ＰＣ１０４のユーザになされた要求に応じた動作を、処理対象のジョブの為に、印刷システム１０００にて、実行させる。
尚、Ｓ１７１１にて上記（１）の要求がなされたうえで、ＰＣ１０４の表示部に表示させた上記プリンタドライバ設定画面における印刷実行キー（不図示）によりＰＣ１０４のユーザにより印刷実行要求がなされたとする。これは図２５のＳ１７１１→Ｓ１７１２でＹＥＳ→Ｓ１７０９でＹＥＳ→Ｓ１７１３を意味する。この場合、該要求により処理対象となるジョブの為に、印刷装置１００の制御部２０５は、後述の図２９にてＳ１３０７の処理を実行する。
又、Ｓ１７１１にて上記（２）の要求がなされたうえで、ＰＣ１０４の表示部に表示させた上記プリンタドライバ設定画面における印刷実行キー（不図示）によりＰＣ１０４のユーザにより印刷実行要求がなされたとする。これも、図２５のＳ１７１１→Ｓ１７１２でＹＥＳ→Ｓ１７０９でＹＥＳ→Ｓ１７１３を意味する。この場合、該要求により処理対象となるジョブの為に、印刷装置１００の制御部２０５は、後述の図２９にてＳ１３０６の処理を実行する。
上述のＳ１７０６からＳ１７１１へ移行するフローに対して、Ｓ１７０４からＳ１７１１へ処理を進めるフローは、システム１０００にて異なる複数種類のシート処理が実行不可能である事を条件に移行する処理フローである。例えば、この状況は、「システム１０００にて実行可能なフィニシングが全く無い場合」、又は、「システム１０００にて実行可能なフィニシングが１種類のみの場合」が、これに該当する。もし前者（システム１０００にて実行可能なフィニシングが全く無い場合）に該当するならば、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、図２８の指定欄２８０１で例示する表示は実行させずに、シート処理の種類の設定欄がフィニシングを１種類も選択できない表示内容とする。
この場合、ＰＣ１０４の制御部は、「印刷方法」の要求や「とじ方向」の要求は受付けを許可するが、「シート処理の種類」の設定に関する要求は受付を禁ずる。又もし後者（システム１０００にて実行可能なフィニシングが１種類のみの場合）に該当するならば、その１種類のフィニシングの実行可否を決定する項目のみを具備した表示を、指定欄２８０１の表示の代わりに、実行させる。この場合、ＰＣ１０４の制御部は、「印刷方法」の要求や「とじ方向」の要求は受付けを許可する。且つ、「シート処理の種類」の設定に関する要求は１種類のみ受付を許可する。
尚、本形態では、「システム１０００にて実行可能なフィニシングが全く無い場合」は、念の為、考慮に入れている仕様であり、基本的には、このようなケースは印刷システム１０００にて発生しないケースである。というのも、上記６種類のフィニシングのうちの本形態にて例示の「ソート」なるフィニッシングは、排紙部にスタックされる複数の印刷束が、各束毎に、ユーザにより区切れ目が認識可能となるように、１束単位で印刷束をずらす動作のみを要するフィニシングである。このように、「ソート」は、特別なメカ機構が不要なフィニシングであり、印刷装置１００に標準装備される機能である可能性が高い。このような状況を鑑み、本形態では、基本的に、最低、１種類のフィニシング（例えばソート）は実行できるシステム構成を想定している。
後述する図２９のフローチャートもこの事情を加味した仕様としている。この１例として、本例では、外部装置にて図２５のＳ１７１１の処理を実行した場合、印刷装置１００の制御部２０５は、図２９のＳ１３０６の処理及びＳ１３０７の処理のうちの、少なくとも何れかの処理を、印刷システム１０００にて実行可能にする。但し、外部装置にて図２５のＳ１７１１の処理を実行した場合、印刷装置１００の制御部２０５は、図２９のＳ１３０８の処理をシステム１０００にて実行させる事は、禁止する。尚、これらは例示的な構成として採用可能にしたものであり、これに限定されるものでもない。
以上の例示の如くの処理をＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて実行する。即ち、少なくとも、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、指定部数毎に個別にフィニシングの設定をユーザが行う事を、禁止する。換言するとＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、指定部数毎に個別にフィニシング設定をユーザにより実行可能にする図２７で例示の指定欄２７０１の表示をＰＣ１０４の表示部により実行させる事を、禁止する。但し、上述のような当判断に応じたシート処理設定画面の表示をＰＣ１０４の表示部により実行させる事は、許可する。且つ、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１１にて、その表示を介して許可する範囲内にて、上述のように、シート処理の実行要求をＰＣ１０４のユーザにより受付可能にする。
Ｓ１７０８やＳ１７１２では、ＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４のユーザによるシート処理の設定がなされるのを待つ。該設定が完了したら、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７０９へ処理を進める。
Ｓ１７０９では、ＰＣ１０４の制御部は、上述の如く、ＰＣ１０４のユーザから処理対象となるジョブの印刷実行指示を受付けた否かを、プリンドライバの印刷実行キーの押下状況に基き、確認する。
Ｓ１７０９にてＮＯ判定ならば、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７１０へ処理を進める。且つ、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７１０にて、例えば、ＰＣ１０４の表示部により実行させた図２６の表示の印刷部数指定欄１４０６を介して、ＰＣ１０４のユーザによる印刷部数の変更がなされた否かを、確認する。もしＳ１７１０にてＹＥＳ判定の場合には、Ｓ１７０６へ戻り、Ｓ１７０６から処理をやり直す。一方、Ｓ１７１０にてＮＯ判定の場合には、Ｓ１７０２へ戻り、Ｓ１７０２から処理をやり直す。
一方、Ｓ１７０９にてＹＥＳ判定ならば、ＰＣ１０４の制御部は、Ｓ１７１３へ処理を進める。且つ、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１３にて、この処理に到達するまでにＰＣ１０４のユーザから該ＰＣ１０４のＵＩを介して受付けた一連の印刷条件データと、該ＰＣ１０４から印刷装置１００に送信すべきジョブの印刷データと関連付ける。且つ、ＰＣ１０４の制御部はＳ１７１３にて、それらのデータを、該ジョブのデータとして、ネットワーク１０１経由で、ＰＣ１０４から印刷装置１００に対して、送信する。そして、印刷装置１００側で該ＰＣ１０４のユーザから受付けた要求に応じた印刷処理及びフィニシングを印刷システム１０００にて実行させる。即ち、上述例が如くの制御を実行する。
以上の図２５〜図２８等を用いて例示した如くの制御を、本システム１０００にて実行可能に構成することで、図１９〜図２４等を用いて例示した如くの制御と同等の機能・サービスが提供可能となる。換言すると、印刷装置１００の操作部２０４やＰＣ１０４等の遠隔の外部装置の操作部等の本形態の装置・システムに関るユーザ要求が受付可能な如何なるＵＩ部を介してユーザ要求を受付ける場合でも、本形態と同等の構成、同等の効果が提供可能になる等の効果を奏す。即ち、本形態で得られる効果が更に向上可能になるという効果を奏する。
しかも、本形態は、システム１０００で処理対象となるジョブの印刷実行要求とフィニシングの実行要求を含む特定のユーザ要求を、上述が如くのＵＩ部を介し、ユーザから受付ける際に、特別な制御を実行する。
この１例として本形態では、印刷実行要求を受付けるタイミングにて、本形態の制御部は、システム１０００のシステム構成情報及び該ジョブ自体の情報の少なくとも何れかに係わる特定条件を満足しているか否かを確認する。且つ該制御部は、該特定条件を満足していない事を確認した場合、処理対象となるジョブにて特定の印刷部数の印刷束単位で特定種類のフィニシングを実行させる為の一連の動作をシステムにより実行させる事を、禁止する。換言すると、これに関連するプリンタ部２０３による印刷動作及びシート処理装置２００によるフィニシング動作自体を禁止する。本形態は、該特定条件を満足していない場合、該例示が如く、システムにおける実際の動作の実行を禁止する。
しかも本形態は、該特定条件を満足していない場合、システムの実際の動作を禁止するのみならず、特定の印刷部数毎に特定種類のフィニシングを実行させる為のユーザ要求をＵＩ部を介してユーザから受付ける事自体をも禁止する。この１例として本形態では、図２４のＳ１２１５にて例示したＵＩ部に対する表示制御や、図２５のＳ１７１１で例示した表示制御を実行している。
これらのＵＩ制御は、もし本形態の構成要件を具備していない構成では、以下に例示が如くの問題が発生しうる事を本形態にて予め着目している事を意味する。換言すると本形態が開示する構成は、以下に例示が如くの問題が発生する事を未然に防止する為にも上記制御を実行している。
例えば、もし本形態の構成を採用しない１例として、システム１０００でユーザが望む「異なる複数種類のフィニシング」が実行できないにも拘らず、「指定部数毎に個別のフィニシングの設定に関する」ユーザ要求をＵＩ部を介してユーザから受付けてしまう構成を想定してみる。
具体例で換言すると例えば、Ｓ１２０４でＮＯ判定又はＳ１２０６でＮＯ判定に該当する状況であるにも拘らず、Ｓ１２０７の処理と同等の処理を実行してしまうような構成が、これに該当する。或いは、Ｓ１７０４でＮＯ判定又はＳ１７０６でＮＯ判定に該当する状況であるにも拘らず、Ｓ１７０７の処理と同等の処理を実行してしまうような構成が、これに該当する。このような構成では、役に立たないどころか、資源の無駄やユーザ、システムに対して余計な負荷を与えてしまう可能性がある。
というのも、例えば、ユーザ（ＰＯＤ環境なら顧客）が希望する最終成果物は、「印刷部数が１０部のジョブのうち、９部はくるみ製本の印刷物、１部は多穴パンチの印刷物」であるとする。その一方で、システム１０００は、くるみ製本処理及び２穴パンチ処理は実行可能であるものの、多穴パンチについては実行不可のシステム構成であるとする。もし、本形態の構成要件を具備しない上記例示が如くの構成では、該ユーザが希望する最終成果物をシステム１０００で完成できないにも拘らず、該ユーザ要求を受付けてしまう構成になってしまう。
これでは、ユーザ（ＰＯＤ環境ならシステム１０００を操作するオペレータ）の誤操作、装置の誤動作が発生しうるのみならず該ユーザに困惑を与えかねない。しかも、ＰＯＤ環境等の印刷環境では、様々なユーザ（ＰＯＤ環境なら顧客）からの様々な印刷体裁等に関する要求がなされた大量の印刷ジョブを、如何に効率良く且つ高い生産性でもって処理するかが、重要視されうる。このような印刷環境に対して、本形態の構成要件を具備しない上記例示が如くの構成を採用したら、ユーザ（ＰＯＤ環境なら顧客）が望む最終成果物が完成できないにも拘らず、そのジョブの印刷実行要求をシステムに投入してしまう。
このような無駄な行為が発生しかねない。又、もし仮に、この不適正なジョブの発行にユーザ（ＰＯＤ環境ならオペレータ）が気づき、該ジョブの印刷をキャンセルしたとする。しかし、その操作が行われた時点では、既に、大量ジョブがスケジューリングされてしまった後の状態である可能性が高い。もし、当該例示が如くの状況に陥ったら、複数のジョブを効率よく処理する為に、該複数のジョブのスケジューリングを最初からやり直す必要が発生しうる。ＰＯＤ環境等の、納期がシビアに要求され且つ一度に大量のジョブの処理が要求されうる印刷環境にて、このような１つの印刷ジョブのミスが、複数のジョブの全体の生産性に大きな影響を与えかねない。
このように、本形態の構成を具備しない上記例示が如くの構成を採用すると、上述例が如くの様々なトラブルが発生する可能性がある。本形態はこのような各種トラブルを抑える仕組みとしても、本形態にて上記制御を実行している。又、本形態の構成要件を具備していない構成では、以下に例示が如くの問題が発生する可能性すら考えられる。
例えば上記例示が如くの本形態の構成要件を具備しない構成にて、上記例示が如く、ユーザ（ＰＯＤ環境なら顧客）が希望の最終成果物をシステムで完成できないにも拘らず、該ユーザ要求をシステムで受付けてしまったとする。この場合、上記例示が如く、誤発注に該当するジョブをユーザ（ＰＯＤ環境ならオペレータ）がキャンセルする。又は、そのジョブの処理をシステムにて強制的に完了させてしまう。このような選択肢が想定される。もし、後者に例示が如く、ユーザ（ＰＯＤ環境なら顧客）が本来望んでいる最終成果物を完成できないにも拘らず、そのジョブの処理を強制的にシステムで実行してしまう構成だと、以下に例示が如くの問題が発生しうる。
例えば、上記ジョブは、本来ならば「印刷部数が１０部のジョブのうち、９部はくるみ製本の印刷物、１部は多穴パンチの印刷物」の最終成果物を完成させるべきだった。しかし、上記システムにて「くるみ製本」と「２穴パンチ」は実行可能であるが「多穴パンチ」は実行不可であるが為に、システムの制御部が、独断で、該ジョブの１部の印刷物は「２穴パンチ」を実行するよう制御してしまう。このように、本形態の構成要件を具備しない構成のものでは、指定部数毎に特定種類のフィニシングの実行を要するジョブにて、その１部のフィニシングを自動的に代替処理してしまう構成が、想定される。このような、本形態の構成要件を具備せずに当該例示が如くの動作を実行してしまう構成のものでは、先の例示が如くの各種トラブルよりも更に深刻なトラブルが発生しうる。
具体例で換言すると、１０部の印刷束のうち、少なくとも１部の印刷束は何の価値もなくなってしまい、資源の無駄になりかねない。しかも、このような結果を出力する事は、ＰＯＤ環境では致命的なトラブルになりかねない。その１例として、顧客が望んでいない成果物を納品してしまう等の問題がある。しかも、ＰＯＤ環境にてこのようなトラブルが発生すると、顧客に迷惑をかけるのみならず、以下に例示するような問題すら発生しうる。
例えば、ＰＯＤ環境では顧客からの要求にきめ細やかに対処できるようにする事が想定される。例えば、印刷装置による印刷に要する記録紙等の印刷媒体に関しても、単に用紙サイズが同じであれば良いという訳にはいかず、顧客が要求する種類の印刷媒体を利用する事が予想される。しかも、そのような印刷媒体は、市販の印刷媒体よりも高価な印刷媒体が想定され、又、顧客自身がＰＯＤ環境に持ち込みで持参した印刷媒体が利用される可能性すら想定される。
上述例が如くのユースケースが存在し得るＰＯＤ環境で、上述が如くの「指定部数毎に特定種類のフィニシングの実行を要するジョブにて、そのうちの一部分については、フィニシングの種類を自動的に変更して処理する」構成を採用してしまったら、該フィニシングの種類が自動変更されて処理された印刷束に含まれる印刷媒体が全て無駄になりかねない。換言すると、ＰＯＤ業者側でその責任、その費用を全て背負う事になりかねない。
このように、本形態の構成要件を具備しない構成要件では、上記例示が如くの様々な問題が発生しうる。換言すると、本形態の構成要件は、このような問題が発生しない為の仕組みでもある。更に換言すると、本形態は、システム１０００が製品実用化された場合におけるシステム１０００の納品先として想定されうるＰＯＤ業者にとって、メリットがある、様々な仕組みを採用した仕組みを具備している。
且つ、それにより、本形態で述べる各種効果を奏するのみならず、上述例が如くの、本形態の構成要件を具備しない構成にて発生しうる問題自体が発生しないようにする事が可能となる。即ち、本形態の効果が更に向上するという効果が図れる。
このように本形態の印刷システム１０００は、オフィス環境では想定しえないユースケースやユーザニーズに配慮し、ＰＯＤ環境でも適用し得る、便利で柔軟な印刷環境が構築可能となる、デジタルプリンティングシステムの製品実用化を目指した、様々な仕組みを、具備している。
[図２９に示すフローチャートの処理を用いた制御例の説明]
図２９の処理も、図２４及び図２５等の処理と同様、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」に含まれる、処理である。図２９の処理は、本形態のＵＩ部を介してシステム１０００にて処理対象となるジョブの印刷実行要求を受付けた事に応じて、本形態の制御部が、印刷システム１０００により実行させる処理の１例である。
尚、本形態のシステム１０００は、図２４で例示した制御が如く、印刷装置１００の操作部２０４を介して、処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付可能に構成している。この場合、上述の如く、コピーモードのジョブか、ボックスモードのジョブが、処理対象となるジョブに該当する。換言すると、印刷対象となる印刷データは、印刷装置１００が具備するスキャナ部２０１からスキャン入力される印刷データ、又は、ＨＤＤ２０９のボックス領域に既に保存済みの印刷データである。
又、本形態のシステム１０００は、図２５で例示した制御が如く、印刷装置１００とは異なる遠隔の外部装置の操作部を介して、処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付可能に構成している。この場合、該外部装置から送信対象となるジョブが処理対象のジョブに該当し、印刷対象となるデータは、該外部装置から送信される印刷データである。
故に、図２９の処理では、上述のようなデータ入力経路で受付けるジョブを処理対象のジョブとして取り扱う。
又、図２９の処理に関する制御は、１例として、本形態の制御部の一例に該当する制御部２０５により実行するものとする。故に、本例では、制御部２０５が、図２４の処理と同様にこの図２９の処理を実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータをＨＤＤ２０９から読出実行する。これにより、図２９の処理を実行する。以下に、図２９で例示のＳ１３０１〜Ｓ１３０８の各ステップにおける処理について述べる。
図２９のＳ１３０１にて制御部２０５は、ユーザから印刷実行要求がなされたジョブを受付けたか否かを確認する。例えばＳ１３０１で制御部２０５は、ＰＣ１０４等の外部装置から処理対象のジョブの印刷実行要求の受付の有無を、外部Ｉ／Ｆ２０２から獲得する信号（例えば、外部データの受信状況の確認に要する制御信号）に基き、確認する。又、Ｓ１３０１で制御部２０５は、印刷装置１００にて処理対象のジョブの印刷実行要求を受付けたか否かを、操作部２０４からの情報（例えば、キー５０３等、操作部２０４におけるユーザのキー操作状況を特定するのに要する信号）に基き、確認する。Ｓ１３０１にて印刷実行要求の受付け有りと判断した場合、制御部２０５はＳ１３０１からＳ１３０２へ処理を進める。
Ｓ１３０２にて制御部２０５は、Ｓ１３０１で印刷実行要求の受付けを確認した処理対象となるジョブのデータに該当する印刷データや一連の印刷処理条件データを、関連付けて、ＨＤＤ２０９に、記憶させる。
尚、印刷データをＨＤＤ２０９に記憶させる際には、印刷対象となる複数頁からなる一連の印刷データを先頭ページから最終ページまで全ページＨＤＤ２０９に記憶させる。且つ、複数部数分の印刷を要するジョブの際には、その記憶したデータを、指定された印刷部数分、繰り返し利用可能に、該印刷データをＨＤＤ２０９に保持させる。
但し、ボックスモードのジョブの印刷データは、既に、ＨＤＤ２０９に保存済みである。故に、ボックスモードのジョブの印刷実行要求を受付けた場合、そのジョブの印刷処理条件データのみをＨＤＤ２０９等の適当なメモリに記憶させ、印刷データ自体は、ＨＤＤ２０９に保存済みのデータを利用可能にする。
次いでＳ１３０３にて制御部２０５は、該印刷実行要求がなされたジョブにて要するユーザからの要求に応じた、ＨＤＤ２０９内の該ジョブの一連の印刷データの印刷処理を、プリンタ部２０３により、実行させる。このＳ１３０３の処理は、該ジョブに対してユーザが要求したトータルの印刷部数分、全て、印刷完了するまで実行する処理である。
例えば、処理対象のジョブが１部数分の印刷を要するジョブの場合、Ｓ１３０３にて制御部２０５は、該ジョブの一連の印刷データの印刷処理を、プリンタ部２０３により、１回分（１セット分）、実行させる。又例えば、処理対象のジョブがトータル１０部数分の印刷を要するジョブの場合、Ｓ１３０３にて制御部２０５は、該ジョブの一連の印刷データの印刷処理を、プリンタ部２０３により、１０回分（１０セット分）、実行させる。
次いでＳ１３０４にて制御部２０５は、プリンタ部２０３による印刷処理がなされたうえで該ジョブの印刷データが印刷されたシート束に対してユーザが要求するフィニシングを実行させる為の制御を実行する。
例えばＳ１３０４にて制御部２０５は、該ジョブが「複数部数分の印刷を要するジョブ」であるか否かを確認する。この確認に、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に該ジョブの印刷データに関連付けて保持させた該ジョブの印刷処理条件データをチェックする。
Ｓ１３０４にて制御部２０５が、処理対象のジョブは「複数部数分の印刷を要するジョブ」に該当しない、換言すると、該ジョブは「１部数分の印刷を要するジョブ」である事を、確認したとする。この確認結果の場合、制御部２０５は、該ジョブの処理として、Ｓ１３０４からＳ１３０６へ処理を進める。且つＳ１３０６で制御部２０５は、該ジョブの為に、該ジョブの印刷データが印刷されたシート束に対して、該ジョブのユーザにより要求された種類のシート処理をシステム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。
尚、Ｓ１３０６にて制御部２０５により制御対象となるジョブは、図２４の処理で例示したジョブＡがこれに該当する。換言すると、Ｓ１３０６にて処理対象となるジョブは、例えば、図２４のＳ１２０６でＮＯ→Ｓ１２１５→Ｓ１２１６でＹＥＳを経た１部数分の印刷を要するジョブが、これに該当する。又、Ｓ１２０４でＮＯ→Ｓ１２１５→Ｓ１２１６でＹＥＳを経た１部数分の印刷を要するジョブ等が、これに該当する。又、例えば、図２５のＳ１７０６でＮＯ→Ｓ１７１１→Ｓ１７１２でＹＥＳを経た１部数分の印刷を要するジョブが、これに該当する。又、図２５のＳ１７０４でＮＯ→Ｓ１７１１→Ｓ１７１２でＹＥＳを経た１部数分の印刷を要するジョブ等がこれに該当する。
一方、Ｓ１３０４にて制御部２０５が、処理対象のジョブは「複数部数分の印刷を要するジョブ」である事を、確認したとする。この確認結果の場合、制御部２０５は、該ジョブの処理として、Ｓ１３０４からＳ１３０５へ処理を進める。且つＳ１３０５にて制御部２０５は、当該複数部数分の印刷を要するジョブが「指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」であるか否かを、確認する。この確認においても、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に該ジョブの印刷データに関連付けて保持させた該ジョブの印刷処理条件データをチェックする。
Ｓ１３０５にて制御部２０５が、該複数部数分の印刷を要するジョブは「指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」に該当しないジョブである事を、確認したとする。この確認結果の場合、制御部２０５は、該ジョブの処理として、Ｓ１３０５からＳ１３０７へ処理を進める。且つＳ１３０７で制御部２０５は、該複数部数分の印刷を要すジョブの全ての印刷束に対して、全て、同じ１種類のフィニシングを、１束単位で、システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。
尚、Ｓ１３０７にて実行させるフィニシングは、当然、該ジョブのユーザにより指定された種類のシート処理である。故に、如何なる種類のフィニシングが要求された否かの確認を行う為にも、該制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に該ジョブの印刷データに関連付けて保持させた該ジョブの印刷処理条件データをチェックする。
又、Ｓ１３０７にて制御部２０５により制御対象となるジョブは、図２４の処理で例示したジョブＢや図２５で例示のジョブＦがこれに該当する。換言すると、Ｓ１３０７にて制御部２０５により制御対象となるジョブは、例えば、図２４のＳ１２１３でＹＥＳ→Ｓ１２０８でＮＯ→Ｓ１２０９でＹＥＳ→Ｓ１２１０でＹＥＳの一連の処理フローを経たジョブが、これに該当する。又、図２４のＳ１２０４でＮＯ→Ｓ１２１５→Ｓ１２１６でＹＥＳを経た複数部数分の印刷を要するジョブ等も、Ｓ１３０７にて処理対象となるジョブに該当する。
又、例えば、図２５のＳ１７０７→Ｓ１７０８でＹＥＳを経た「複数部数分の印刷を要すが、各印刷束に対して全て同じ種類のフィニシングが要求されたジョブ」が、これに該当する。又、図２５のＳ１７０４でＮＯ→Ｓ１７１１→Ｓ１７１２でＹＥＳを経た複数部数分の印刷を要するジョブ等がこれに該当する。
一方、Ｓ１３０５にて制御部２０５が、該複数部数分の印刷を要するジョブは「指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」である事を、確認したとする。この確認結果の場合、制御部２０５は、該ジョブの処理として、Ｓ１３０５からＳ１３０８へ処理を進める。且つＳ１３０８で制御部２０５は、該ジョブの複数の印刷束のうちの、該ジョブのユーザが指定した指定部数毎に、該ユーザが個別に指定した異なる種類のフィニシングを、１束単位で、システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。
尚、Ｓ１３０８にて制御部２０５は、上記複数部数分の印刷を要するジョブの一連の動作において、如何なる部数分の印刷毎に如何なる種類のフィニシングを要するのかを特定する。その指定部数の情報や各指定部数毎に要求されているフィニシングの種類を特定する為にも、該制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に該ジョブの印刷データに関連付けて保持させた該ジョブの印刷処理条件データをチェックする。
又、Ｓ１３０８にて制御部２０５により制御対象となるジョブは、図２４の処理で例示したジョブＣやジョブＤ、図２５で例示のジョブＥ等がこれに該当する。換言すると、Ｓ１３０８にて制御部２０５により制御対象となるジョブは、例えば、図２４のＳ１２０７→Ｓ１２０８でＹＥＳ→Ｓ１２１２→Ｓ１２１３でＮＯ→Ｓ１２１４でＹＥＳの一連の処理フローを経たジョブが、Ｓ１３０８にて処理対象となるジョブに該当する。又、例えば、図２５のＳ１７０７→Ｓ１７０８でＹＥＳを経た「複数部数分の印刷を要し、且つ、指定部数毎に個別に異なる種類のフィニシングが要求されたジョブ」等も、Ｓ１３０８にて処理対象のジョブに該当する。
以上の図２９で例示したような処理を、本形態の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」の１例として、本システム１０００にて実行可能にする。尚、図２９の説明した以外の当該制御に関する本システム１０００の制御部により実行対象となる制御については、図１９〜図２８等で例示した制御が、該制御部により、実行される。故に、その点については図１９〜図２８等で例示の説明どおりなので、図２９の説明では、割愛する。
以上の例示が如くの本実施形態の印刷システム１０００による奏することが可能な効果以下に例示する。
例えば、従来で想定したような問題に対処できる。又、例えば、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。又、例えば、印刷装置の仕様に起因するＰＯＤ環境にて発生しうるオペレータの介入作業を、極力、減らす仕組みが提供可能となる。且つ、作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現が可能となる。
又、このように様々な状況や利用環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズにも、極力、柔軟に対応可能な仕組みが提供可能となる。そして、従来で想定したようなＰＯＤ環境で想定されるユースケースやニーズに対処可能な便利で且つ柔軟な印刷環境を構築するにあたり、以下の効果を発揮可能となる。
例えば、印刷データ自体は同一コンテンツではあるもののフィニッシングが異なる処理を実行してほしい等の要望が本システム１０００に対してなされても、効率良く、且つ、高い生産性を維持して、上記要望にも対処可能となる。
換言すると、該要望がなされても、例えば、印刷データ自体は同じであるが、フィニッシングが異なる為に、１つのフィニッシィング単位で、印刷処理条件の設定や、印刷データの入力や、メモリへの蓄積といった一連の作業を複数回行う等の作業が不要となる。このように、設定の煩雑さやユーザ作業量を極力低下させる仕組みが提供可能となる。換言すると、上記の如く、極力生産性や効率性を向上させる仕組みを搭載している本印刷システム１０００における効率性や生産性に影響を及ぼす等も問題も未然に抑える事が可能となる。
換言すると、ＰＯＤ環境等の、如何に、複数のジョブを処理するかが重要視される事が予想される印刷環境下で、改善事項として上記のような提案要求がなれても、柔軟に対処可能となる。このように、ＰＯＤ環境等のオフィスとは異なる環境の実際の現場のユースケースやニーズにも対処可能な製品の実用化に向けての仕組みが提供可能となる。
尚、本形態では、システム１０００で享受可能な効果を最大限に発揮すべく、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」にて更なる特別な制御を実行可能に構成している。この制御を、図２３Ａ〜図２３Ｄ等を用いて例示する。
[図２３Ａ〜図２３Ｄの説明]
図２３Ａ〜図２３Ｄを用いて例示する制御は、本形態の制御部の１例に該当する制御部２０５が実行する制御である。制御部２０５は、「複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」をＨＤＤ２０９内の印刷待ち行列にセットした時点にて、この図２３Ａ〜図２３Ｄに関する制御を、実行する。換言すると、この制御は、システム１０００にて処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けた事に応じて実行させる制御例の１つに該当する。
本形態では、図１９の表示が具備するキー６１７がユーザにより押下された場合に、制御部２０５が、この図２３Ａ〜図２３Ｄの表示を、表示部４０１により、実行可能に制御している。図２３Ａ〜図２３Ｄの表示には、ジョブ状況表示欄２３０１が含まれている。制御部２０５は、このジョブ状況画面表示欄２３０１の表示を介して、以下に例示する内容がユーザにより確認可能になるよう、表示部４０１に対する表示制御を、実行する。
（内容１） 如何なるジョブがシステム１０００にて現在処理中であるかをユーザにより確認可能にする情報。
（内容２） 如何なるジョブがシステム１０００にて現在処理待ちであるかをユーザにより確認可能にする情報。
（内容３） 処理中のジョブ及び処理待ちのジョブを含む、処理が完了していない複数のジョブが、如何なる順番でシステム１０００にて処理されるのかを、ユーザにより確認可能にする情報。
（内容４） 各ジョブ毎の、「受付け番号、受付け時刻（印刷実行要求を受付けた時刻）、ジョブ名（文書名が未設定の場合はジョブ種）、ジョブグループ、フィニシングの種類、現在の状況」等の各種のジョブ情報をユーザにより確認可能にする情報。
図２３Ａの表示欄２３０１の表示例では、現在、システム１０００で処理すべきジョブが３つ存在する事を意味している。
この表示欄２３０１のリストにジョブ情報が表示されている対象のジョブが、ユーザからの印刷実行要求を受付けた事に応じ、印刷システム１０００にて処理させるべき、処理対象のジョブである。
例えば図２３Ａの表示例では、システム１０００にて現時点にて処理すべきジョブがＨＤＤ２０９に３個存在する事を意味する。且つ、受付け番号０００１のジョブは、現在、プリンタ部２０３により「プリント中」であり、受付け番号０００２のジョブ及び受付け番号０００３のジョブは両方ともに「プリント待ち」状態である事を意味する。
又、制御部２０５は、表示欄２３０１にてジョブ情報の表示がなさている複数のジョブを、この表示欄２３０１における各ジョブの表示順序どおりに処理するよう、システム１０００を制御する。
例えば図２３Ａの表示例では、表示欄２３０１のリストの上から順番に、受付け番号０００１のジョブ、受付け番号０００２のジョブ、受付け番号０００３のジョブが、表示されている。この図２３Ａの表示順序の場合、制御部２０５は、まず、最初に、現在プリント中の受付け番号０００１のジョブをシステム１０００にて完了させるよう制御する。該ジョブの印刷が完了した事に応じて、制御部２０５は、受付け番号０００２のジョブの印刷をプリンタ部２０３により開始させる。
且つ、この受付け番号０００２のジョブの印刷が完了した事に応じて、受付け番号０００３のジョブの印刷をプリンタ部２０３により開始させる。このように、表示欄２３０１における各ジョブの表示順序が図２３Ａで例示の表示順序である場合、制御部２０５は、受付け番号０００１のジョブ→受付け番号０００２のジョブ→受付け番号０００３のジョブ、の順序で、これら３つのジョブをシステム１０００にて処理させる。
このように、制御部２０５は、印刷実行要求がなされたジョブに対する実際の動作に関する制御に連動した表示制御も実行している。
上述例が如くの表示制御を行う制御部２０５は、図２３Ａ〜図２３Ｄの表示を表示部４０１により実行させる場合に、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」に関連する表示制御も、実行する。
例えば、図２３Ａの表示例では、３つのジョブが処理対象のジョブとして存在している。この図２３Ａの表示例にて、制御部２０５は、受付け番号０００１のジョブには、ジョブグループとして「０００１」を付与するよう制御している。且つ、受付け番号０００２のジョブには、ジョブグループとして「０００２」を付与するよう制御している。且つ、受付け番号０００３のジョブには、受付け番号０００２のジョブと同じジョブグループとして「０００２」を付与するよう制御している。
このように本形態にて、制御部２０５は、複数のジョブをグループ分けしており、各ジョブ毎にジョブグループ番号を付与するよう制御している。且つ、本形態では、このジョブグループ番号が同じ番号のジョブは、印刷実行要求をユーザから受付ける時点では、本来１つのジョブであった、「複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」同士である事を意味している。
例えば、図２３Ａの表示例では、受付け番号０００１のジョブのジョブグループ番号は「０００１」である。このジョブは、他の２つのジョブのジョブグループ番号と重複しないジョブグループ番号を付与したジョブである。本形態にて、この受付け番号０００１のジョブは、ユーザから該ジョブの印刷実行要求を受付けた際に「複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」としてユーザ要求がなされたジョブではない事を意味している。即ち、この受付け番号０００１のジョブは、図２４や図２５等を用いた制御例に対応して説明すると、「ジョブＡ」や「ジョブＢ」や「ジョブＦ」等が、このジョブに該当する事を意味する。
一方、図２３Ａの受付け番号０００２のジョブと受付け番号０００３のジョブは、両方ともに、ジョブグループ番号が「０００２」である。本形態にて、これら受付け番号０００２のジョブと受付け番号０００３のジョブは、ユーザから印刷実行要求を受付けた際に「複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブ」としてユーザ要求がなされたジョブである事を意味している。しかも、印刷実行要求を受付ける時点においては、１つのジョブであった事を意味する。
換言すると、図２３Ａの受付け番号０００２のジョブも受付け番号０００３のジョブも、互いに、同一内容の一連の印刷データが印刷対象となるジョブ同士である。但し、受付け番号０００２のジョブは、一連の印刷データの印刷がなされたシート束に対して「くるみ製本処理」を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる必要があるジョブである。
且つ、受付け番号０００３のジョブは、一連の印刷データの印刷がなされたシート束に対して「多穴パンチ」を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる必要があるジョブである。即ち、受付け番号０００２のジョブと受付け番号０００３のジョブは、図２４や図２５等を用いた制御例に対応して説明すると、図２２Ａの表示例が如くのシート処理の実行要求を印刷装置１００のＵＩ９部を介してユーザから受付けた「ジョブＣ」に該当する事を意味する。
尚、受付け番号０００２のジョブと受付け番号０００３のジョブとが、図２７の表示を介してＰＣ１０４からのユーザ要求を受付けた「ジョブＥ」に該当しない理由は、これらのジョブのジョブ種は、図２３Ａの表示例では、「コピーモード」のジョブとして、説明しているからである。換言すると、もし、これらのジョブのジョブ種を特定する情報として、表示欄２３０１のジョブ名に「プリント」と表示されているとする。この場合、これらのジョブは、図２７の表示例が如くのシート処理の実行要求をＰＣ１０４のＵＩ部を介してユーザから受付けた「ジョブＥ」に対応する。このように、より正確なＵＩ制御を制御部２０５により実行している。
上述が如く、制御部２０５は、図２２Ａで例示が如くのシート処理の実行要求を印刷装置１００のＵＩ部を介してユーザから受付け且つキー５０３の押下により印刷実行要求を該ユーザから受付けたジョブＣを、図２３Ａの表示例が如くの表示形態で、表示部により、表示させている。なぜ、このような制御を実行するのか、その理由の１例を以下に例示する。
図２２Ａで例示の上記「ジョブＣ」は、「４０頁から一連の印刷データの印刷を要するジョブ」である。且つ該ジョブＣは、「トータルの印刷部数として１０部がセットされたジョブであり、そのうちの９部数分の印刷束の各束には「くるみ製本処理」が要求され、残り１部数分の印刷束には「多穴パンチ」が要求された、ジョブ」である。
制御部２０５は、該ユーザ要求に従い該ジョブＣを、図２３Ａに例示が如く、受付け番号０００２のジョブ（以下、ジョブＣ−１と称す）と、受付け番号０００３のジョブ（以下、ジョブＣ−２と称す）と、２つのジョブに分割する。但し、ジョブＣ−１の処理に得られる印刷束と、ジョブＣ−２の処理にて得られる印刷束は、両方とも、本来、ジョブＣの最終成果物の印刷束に包含されるべきものである。故に、制御部２０５は、これらのジョブＣ−１とジョブＣ−２とを、互いに関連性があるジョブとして取り扱うべく、互いに共通する同じジョブグループ番号０００２を付与する。
制御部２０５は、「複数部数分の印刷を要し、且つ、ユーザからの要求に応じた特定部数毎に、ユーザからの要求に応じた特定種類のフィニシングを要する、ジョブ」の１例に相当する、該ジョブＣを、上述例が如くのジョブ管理方法でもって、ＨＤＤ２０９内の印刷待ち行列に、登録させる。
尚、制御部２０５は、このジョブＣを、互いに関連性のあるジョブＣ−１とジョブＣ−２との２個のジョブに分割した。制御部２０５は、このジョブＣの分割数を、ジョブＣの為にユーザが何種類のフィニシングを要求したかに応じて決定している。換言すると、制御部２０５は、ジョブＣの為にユーザから要求された互いに異なる複数種類のフィニシングの種類の総数に基き、ジョブＣの分割数を決定している。
例えば、図２２Ａの表示を介してジョブＣにて要するフィニシングの種類は「くるみ製本」と「多穴パンチ」の２種類である。故に、制御部２０５は、ジョブＣにて要するフィニシングの種類の総数「２」と同じ数の分割ジョブを作成すべく、ジョブＣの分割数として「２」を決定する。且つ制御部２０５は、該決定した分割数分の複数個のジョブとして、ジョブＣ−１とジョブＣ−２とを２個作成し、これらのジョブを、処理対象のジョブとして、ＨＤＤ２０９の印刷待ち行列にエントリーするように、制御する。
このような制御を制御部２０５により実行するが故に、図２３Ａで例示のジョブＣ−１に相当する受付け番号０００２のジョブとジョブＣ−２に相当する受付け番号０００３のジョブは、互いに、ジョブの受付時刻が同時刻（図２３Ａの表示例では「１６：５０」）となっている。且つ、両方とも、ジョブ名が同じ名称となっている（図２３Ａの例では、文書名が未登録なので、ジョブの種類を特定する「コピー」が表示されている）。
尚、制御部２０５は、例えば、ジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された時点で、これら２つのジョブＣ−１とＣ−２とを、処理対象とのジョブとして、印刷待ち行列にエントリーさせる。この際、ジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データの１頁目がＨＤＤ２０９に記憶された時点で、これら２つのジョブをエントリーしても良い。或いは、ジョブＣの４０頁の印刷データの全ページがＨＤＤ２０９に記憶された時点で、これら２つのジョブの印刷待つ行列へのエントリーを実行しても良い。但し、何れにしても、ジョブＣにて要するフィニシングの設定がユーザにより確定し、且つ、印刷実行要求をユーザからＵＩ部を介して受付けた後に、ジョブＣ−１とジョブＣ−２を、印刷待ち行列にセットするよう、制御部２０５により、制御する。
又、印刷実行要求を制御部２０５がユーザから受付けた後に、ジョブＣにて要する一連の動作は、図２２Ａの例示で上述したように（動作１）〜(動作５）である。
ジョブＣ−１とジョブＣ−２の各ジョブでは両方とも、上述のジョブＣの（動作１）を印刷装置１００により実行させる事で得られる「ＨＤＤ２０９に保持されたジョブＣの４０頁からなる一連の印刷データ」が利用される。換言すると制御部２０５は、ジョブＣ−１における印刷処理でも、ジョブＣ−２における印刷処理でも、互いに「同じ内容の印刷データ」をプリンタ部２０３により印刷させるよう、印刷装置１００を制御する。但し、その他の動作については、ジョブＣ−１とジョブＣ−２とでは異ならせる。
この１例として、制御部２０５は、ジョブＣ−１にて実行させるべき動作として、先に例示のジョブＣにて要する（動作２）と（動作３）を実行するよう制御する。具体例で換言すると制御部２０５は、ジョブＣ−１の処理として、以下に例示の一連の動作を実行させる。
[ジョブＣ−１の処理としてシステム１０００にて実行対象となる動作]
ジョブＣの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、くるみ製本処理の実行の為にユーザが指定した９部数分の印刷を、プリンタ部２０３により、実行させる。換言すると、この印刷工程では、ＨＤＤ２０９に保持したジョブＣの一連の印刷データを９回繰り返し読み出す。
上記９部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対するくるみ製本処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。このくるみ製本処理は、９部数分の印刷束の各束１束ずつ、実行させる。
制御部２０５は、上述のジョブＣ−１にて要する一連の動作をシステム１０００により実行させる。且つ、この一連の動作を実行させたら、制御部２０５は、ジョブＣ−１の処理は完了と判断する。且つ、その際、制御部２０５は、図２３Ａのジョブ状況画面表示欄２３０１で表示対象のジョブＣ−１に相当する受付番号０００２のジョブ情報の表示を表示欄２３０１から消去させる。且つ、該ジョブＣ−１の処理が済んだら、制御部２０５は、ジョブＣ−２の処理を開始させる。
制御部２０５は、このジョブＣ−２にて実行させるべき動作として、先に例示のジョブＣにて要する（動作４）と（動作５）を実行するよう制御する。具体例で換言すると制御部２０５は、ジョブＣ−２の処理として、以下に例示の一連の動作を実行させる。
[ジョブＣ−２処理としてシステム１０００にて実行対象となる動作]
ジョブＣの一連の印刷データの合計１０部数分の印刷のうちの、多穴パンチ処理の実行の為にユーザが指定した１部数分の印刷をプリンタ部２０３で実行させる。換言すると、この印刷工程では、ＨＤＤ２０９に保持したジョブＣの一連の印刷データを１回読み出す。尚、当該印刷工程にてＨＤＤ２０９から読み出す印刷データは、当然、ジョブＣ−１における印刷工程にてＨＤＤ２０９から読出対象の印刷データと同じデータである。
上記１部数分の印刷にてプリンタ部２０３により印刷されたシート束に対する多穴パンチ処理を本システム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる。この多穴パンチ処理も、１シート束単位で実行させる。即ち、この動作５にて多穴パンチを実行させる回数は１回である。
制御部２０５は、上述のジョブＣ−２にて要する一連の動作をシステム１０００により実行させる。且つ、この一連の動作を実行させたら、制御部２０５は、ジョブＣ−２の処理は完了と判断する。且つ、その際、制御部２０５は、図２３Ａのジョブ状況画面表示欄２３０１で表示対象のジョブＣ−２に相当する受付番号０００３のジョブ情報の表示を表示欄２３０１から消去させる。
制御部２０５は、以上で例示が如くの各動作を、ジョブＣ−１とジョブＣ−２とで、互いに独立的且つ区別して、システム１０００にて実行するよう制御する。
且つ制御部２０５は、互いに同一内容の印刷データが印刷対象となる上記ジョブＣ−１とジョブＣ−２の、これらの各ジョブに関る表示を、互いに独立的且つ区別した表示形式でもって、表示部２０１により、実行させる。この１例として、図２３Ａの表示例が如く、制御部２０５は、ジョブＣ−１とジョブＣ−２の各のジョブの状況並びにジョブ情報を、プリントジョブ状況指定欄２３０１にて、リスト形式で、区別して、表示させる。
本形態にて、上記の如くの表示制御を実行することで、以下に例示が如くの効果を果たしている。
例えば、制御部２０５は、図２３Ａの表示例が如くの表示を本形態のＵＩ部により実行可能に制御している。これにより、印刷実行要求がなされた複数のジョブを印刷装置１００が受付け、複数のジョブが処理待ち状態となっている場合に、各ジョブの状況がユーザにより容易に確認可能となる。
特に本形態では、図２３Ａの表示例が如く、「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングの実行を要さないジョブ」には、そのジョブの１個のみに固有のジョブグループ番号を発行し、それを反映表示させている。図２３Ａの例示では、制御部２０５は、受付け番号０００１のジョブのジョブグループ番号として、他のジョブのジョブグループ番号とは重複させない「０００１」を発行し、それを画面上で反映表示させている。且つ、「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングの実行を要するジョブ」は、互いに関連性あるジョブとして、そのジョブの分割ジョブに該当する全てのジョブに対して、同じジョブグループ番号を発行し、それを反映表示させている。
図２３Ａの例示では、制御部２０５は、ジョブＣのユーザ要求に従い２個に分割した、受付け番号０００２のジョブと受付け番号０００３のジョブの、各ジョブグループ番号として、共に同じ番号に該当する「０００２」を発行した。且つ、これを反映表示させている。
これにより、上記処理待ちの複数のジョブのうちの、どのジョブが「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングの実行を要さないジョブ」であり、どのジョブが「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングの実行を要するジョブ」であるのかがを、ユーザが容易に識別確認可能となる。即ち、ユーザによる各ジョブの状況の全体把握・視認性に関する、上記例示が如くの効果が、更に、向上可能となる、という効果を、奏する。
しかも、本形態では、図２２Ａで例示の表示欄２３０１の表示は、ジョブ状況を通知する機能を果たす為だけのものに留まらない。
例えば本形態では、この表示欄２３０１に表示されている複数のジョブの中からユーザが選択を希望するジョブを、該表示欄２３０１を介してユーザにより選択可能に構成している。且つ、表示欄２３０１の表示を介してユーザにより選択されたジョブに対して、表示キー２３０２〜２３０５を利用可能に制御することで、複数の特定の処理の中から、ユーザが所望の特定の処理を、実行可能に構成している。図２３Ａで例示する表示は、このような、ジョブに対する各種操作指示機能としての役目も果たしている。尚、本形態の操作部２０４が具備する表示部４０１はタッチパネル形式の画面を表示可能に構成されているので、以下に例示が如くの操作が可能となっている。
例えば、図２３Ａの表示欄２３０１の表示を介して、受付け番号０００３のジョブ（このジョブはジョブＣ−２に相当するジョブ）の表示ラインがユーザによりタッチされたとする。するとこれを受け、制御部２０５は、当該ジョブ状況画面の表示が、ユーザの操作を反映した表示内容となるよう、制御する。この１例として、例えば制御部２０５は、当該ユーザによるジョブ選択操作に応答し、図２３Ｂに例示の表示を、表示部４０１により、実行させる。
このように制御部２０５は、表示欄２３０１の表示を介して、各ジョブ毎に、個別にジョブをユーザにより選択可能に制御する。
尚且つ、表示欄２３０１の表示を介してユーザによりジョブの選択がなされた事に応じて、そのジョブに対して実行を許可する処理を、ユーザにより、選択可能に制御する。
例えば、図２３Ａの表示例では、デフォルトとして、表示欄２３０１にて１番上のジョブ、即ち、現在プリント中の受付け番号０００１のジョブが選択状態となっている。且つ、このジョブについての処理としてユーザからの要求を受付許可する処理は、該ジョブの詳細を表示部４０１により表示させる処理、及び、現在印刷中の当該ジョブの処理を中止させる処理の２つとしている。
制御部２０５は、これらの処理の実行要求をユーザから選択的に受付可能にすべく、図２３Ａが如くの選択状態の場合において、キー２３０３とキー２３０４のこれら２つのキーの表示を有効表示させる。
且つ、例えば、図２３Ａの表示が如く、受付け番号０００１のジョブが選択された状態にて、キー２３０３がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、受付け番号０００１のジョブの詳細情報の表示を、図２３Ａの表示に代わって、表示部４０１により、実行させる。
又、例えば、図２３Ａの表示が如く、受付け番号０００１のジョブが選択された状態にて、キー２３０４がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、現在プリンタ部２０３によりプリント実行中の当該受付け番号０００１のジョブの印刷処理を中止させる。且つ、このリスト上から該ジョブの情報を消去する。且つ、印刷の為にＨＤＤ２０９に記憶させた該ジョブの一連の印刷データをＨＤＤ２０９から消去させる。且つ、処理順番が２番目のジョブに該当する受付け番号０００２のジョブの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。
一方、図２３Ｂの表示例では、図２３Ａの表示欄２３０１にて受付け番号０００３のジョブがユーザにより選択された場合の表示状態を示している。即ち図２３Ｂの表示例では、処理順序が現時点にて３番目のジョブに該当する、受付け番号０００３のジョブがユーザにより選択された状態を、意味する。且つ、図２３Ｂの選択状態にて、この受付け番号０００３のジョブに対する処理として、ユーザからの要求を受付許可する処理は、図２３Ａの選択状態の場合とは異なり、全部で３種類の処理となるように制御している。
この３種類のうち、１つは、「受付け番号０００３のジョブの詳細を表示部４０１により表示させる処理」である。うち１つは、「受付け番号０００３のジョブの処理を中止させる処理」である。うち１つは、「受付け番号０００３のジョブの処理を、現在印刷中のジョブ以外のジョブで且つ現在印刷待ち状態のその他のジョブの処理よりも、優先的に、実行させる処理」である。尚、この３つ目の処理は、本例にて、「優先プリント処理」と呼んでいる。例えば、図２３Ｂの例では、「現在印刷中のジョブ以外のジョブに該当するジョブで且つ現在印刷待ち状態のジョブ」は、当該受付け番号０００３のジョブ以外には、受付け番号０００２のジョブしかない。故に、この場合、受付け番号０００１のジョブの印刷処理が完了直後に、受付け番号０００３のジョブの印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。
換言すると、図２３Ｂにて現在印刷待ち状態の受付け番号０００２のジョブの印刷処理を開始させる前に、該受付け番号０００３のジョブの印刷処理を開始させ且つ完了させる。このように受付け番号０００２のジョブの印刷処理よりも優先的に受付け番号０００３のジョブの印刷処理を実行可能にする。
制御部２０５は、以上の３つの処理の実行要求をユーザから選択的に受付可能にすべく、図２３Ｂが如くの選択状態の場合において、キー２３０２とキー２３０３とキー２３０４の３つのキーの表示を全て有効表示させる。
且つ、例えば、図２３Ｂの表示が如く、現在処理順序が３番目のジョブに該当する受付け番号０００３のジョブ（このジョブはジョブＣ−２に相当するジョブ）が選択された状態にて、キー２３０３がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、受付け番号０００３のジョブの詳細情報の表示を、図２３Ａの表示に代わって、表示部４０１により、実行させる。例えば、このジョブは「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングが要求されたジョブです。合計１０部の印刷を要するジョブＣの１部数分の印刷を実行し、且つ、その印刷束には多穴パンチが実行されます。」等の詳細情報を表示部４０１により表示させる。
又、例えば、図２３Ａの表示欄２３０１にて、現在処理順序が２番目のジョブに該当する受付け番号０００２のジョブ（このジョブはジョブＣ−１に相当するジョブ）が選択された状態にて、キー２３０３がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、受付け番号０００２のジョブの詳細情報の表示を、図２３Ａの表示に代わって、表示部４０１により、実行させる。例えば、このジョブは「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングが要求されたジョブです。合計１０部の印刷を要するジョブＣの９部数分の印刷を実行し、且つ、その印刷束にはくるみ製本処理が実行されます。」等の詳細情報を表示部４０１により表示させる。
上記例が如く制御部２０５は、２種類の異なるフィニシングの実行がユーザから要求されたジョブＣを、フィニシングの種類の総数と同じ数の２個のジョブＣ−１とＣ−２とに分割する。但し、それらを、互いに関連づけて、印刷待ち行列にセットする。且つ該制御部２０５は、これらのジョブの詳細なジョブ情報を、ユーザからの詳細情報表示要求に応じて、個別に区別して但し互いに関連性がある事を明示した状態で、表示部４０１により、表示させるよう、制御する。
又、例えば、図２３Ｂの表示が如く、現在処理順序が３番目のジョブに該当する受付け番号０００３のジョブ（このジョブはジョブＣ−２に相当するジョブ）が選択された状態にて、キー２３０４がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、当該受付け番号０００３のジョブの印刷処理を中止させる。且つ、このリスト上から該ジョブの情報を消去する。この１例として、例えば、該ジョブの消去が実行された場合、制御部２０５は、図２３Ｂの表示内容を、図２３Ｃの表示例が示すが如くの表示内容になるよう表示部４０１を制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、少なくとも、受付番号０００２のジョブ（このジョブはジョブＣ−１に相当するジョブ）にて要する９セット分の印刷処理とこれら９セット分の印刷物の各セット毎に実行される９回分のくるみ製本処理の全ての処理が完了する迄の期間中に、該受付番号０００３のジョブの一連の印刷データをＨＤＤ２０９から消去する事は、禁止する。
何故なら、受付け番号０００３のジョブはジョブＣ−２である。即ち、該ジョブは、「指定部数毎に個別に特定種類のフィニシングが要求されたジョブ」である。且つ、該ジョブに関連するジョブに該当する、該ジョブのジョブグループ番号０００２と同一のジョブグループ番号を付与している他のジョブ、即ち、受付け番号０００２のジョブが、印刷待ち行列にセットされた状態のままであり、処理が未完了の状態である。
故に、制御部２０５は、図２３Ｂの表示を介してユーザにより受付番号０００３のジョブのキャンセル要求を受付けた場合、該受付番号０００３のジョブの1セット分の印刷処理と1セット分の印刷物に対するパンチ処理の実行はキャンセルし、且つ、該受付番号０００３のジョブ情報も図２３Ｂの表示画面上から消去するよう制御する。しかし、このケースの場合、制御部２０５は、該受付番号０００３のジョブの印刷対象となる印刷データはＨＤ２０９から消去すること無しに、全ページ、ＨＤ２０９に保持させたままとする。そのうえで、現在プリント中の受付番号０００１のジョブの処理が完了したことを受けて、制御部２０５は、処理順番が２番目のジョブに該当する受付け番号０００２のジョブの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。且つ、制御部２０５は、この受付番号０００２のジョブの印刷処理では、このＨＤ２０９に保持させたままの状態にした印刷データを用いた印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。且つ、この印刷処理がなされたうえで、制御部２０５は、この受付番号０００２のジョブにて要するフィニシングをインラインフィニッシャにより実行させる。即ち、制御部２０５は、受付け番号０００２のジョブに相当するジョブＣ−２の処理として、ジョブＣの一連の印刷データを、９セット分印刷させる。且つ、各束毎に、くるみ製本処理を実行させる。このようにシステム１０００に対する制御を制御部２０５により実行する。
上述例が如く、図２３Ｂの表示例の場合、制御部２０５は、ジョブＣの設定として当初ユーザから受付けた「１０セット分の印刷にて９セット分はくるみ製本、残り１セット分は多穴パンチを実行させる」要求に関し、ジョブＣの一連の印刷データの９セット分の印刷及び９セット分のくるみ製本処理のみ実行させる。即ち、ジョブＣの一連の印刷データの残り１セット分の印刷及び多穴パンチ処理の実行はキャンセルする。制御部２０５は、このようなジョブ制御をシステム１０００にて実行する。
勿論、図２３Ｂに例示が如くのユーザ要求（「１０セット分の印刷にて９セット分はくるみ製本、残り１セット分は多穴パンチを実行させる」為のユーザ要求）がなされたジョブＣに対して、以下の処理を実行する事も可能にする。
例えば、制御部２０５は、ジョブＣの一連の印刷データの９セット分の印刷及び９セット分のくるみ製本処理の実行はキャンセルする。且つ、ジョブＣの一連の印刷データの１セット分の印刷及び多穴パンチ処理の実行は印刷システム１０００にて実行させる。
このジョブＣの為の処理は、以下に例示のユーザ操作が実行された事に応答し、実行するよう、制御部２０５により、制御する。
例えば、図２３Ａの表示の表示欄２３０１を介してユーザから受付け番号０００２のジョブ（このジョブは、ジョブＣ−１に相当する）が選択された。その上で、中止キー２３０４が押下された。このように制御部２０５は、表示欄２３０１のリストのジョブＣ−２に該当する表示項目がユーザにより選択されたうえで中止キー２３０４を介し該ジョブの中止要求がユーザからなされた場合に、上記処理を実行させるよう制御する。換言すると制御部２０５は、ジョブＣ−２にて要する（動作４）と（動作５）を含む一連の動作を実行する事は禁止し、ジョブＣ−１にて要する（動作２）と（動作３）を含む一連の動作のみをシステム１０００により実行させるよう、制御する。
上記例が如く制御部２０５は、２種類の異なるフィニシングの実行がユーザから要求されたジョブＣを、フィニシングの種類の総数と同じ数の２個のジョブＣ−１とＣ−２とに分割する。但し、それらを、互いに関連づけて、印刷待ち行列にセットする。且つ該制御部２０５は、これらのジョブのキャンセル処理を、ユーザからのジョブキャンセル要求に応じて、個別に、実行するよう、印刷装置１００を含む印刷システム１０００を制御する。
以上に例示が如くの制御を実行可能にする事で例えば以下に例示の効果が図れる。
例えば、指定部数毎に互いに異なる複数種類のフィニシングの実行要求を処理対象のジョブに対して設定したうえで該ジョブを投入したものの、そのうちの特定種類のフィニシングの実行及びそのフィニシングの為の印刷動作は不要である事がユーザにより発覚した。このような場合に、全ての処理をキャンセルせずに、その不要な種類のフィニシング及びその印刷のみをキャンセルできる。
具体例で換言すると、上記例が如く、合計１０部の印刷セットのうち９部セット分の印刷束には夫々くるみ製本で処理させ且つ残り１セット分の印刷束は多穴パンチで処理させるようにジョブＣに対してユーザ要求がなされたとする。その後、ユーザが、１部数分の印刷及び多穴パンチについては、キャンセルしたいと望んだとする。このような状況が発生した場合でも、合計１０部の印刷セットのうち９部セット分の印刷及びくるみ製本処理の実行自体はキャンセルせずに済む。
即ち、トータルで10部数分の印刷セットの印刷実行要求がなされた上記ジョブＣの９部セット分の印刷及びくるみ製本処理の実行自体は実行させたいが、１セット分の印刷及び多穴パンチについてはキャンセルしたいが故に、これら全ての処理をキャンセルせざるを得なくなる等の問題の発生が防止可能となる。
このように複数部数分の印刷を要し且つ特定種類のフィニシングの実行を要するジョブにて要する１部部分の処理のみを、本形態のＵＩ部を介してオペレータからの要求に制御部２０５が応答することで、キャンセルすることが出来る。故に、このように１部部分の処理のみをキャンセルしたいが為に、該ジョブに関する全ての処理をキャンセルしてしまう等の動作が行われないようにする事が出来る。即ち、本形態の効果が更に一層向上可能となるという効果が図れる。但し、既述のジョブＣが如く、トータルで複数部数分の印刷を要し、且つ、オペレータ入力される指定部数毎に異なる種類のフィニッシングを要するジョブを印刷装置１００が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、その指定部数単位で要求された複数種類のフィニシングの数に相当する数の分割ジョブを互いに関連付けて生成する。この構成の具体例として、先の実施形態では、９セット分の印刷セットの各セット毎に実行を要するくるみ製本処理と、１セット分の印刷セットに実行を要するパンチ処理との、合計２種類のフィニシングを指定部数毎にオペレータから要求されたジョブＣの処理要求をＵＩ部を介して制御部２０５が受付けた。この要求に基き、制御部２０５は、その2種類のフィニシングの数に相当する２個の分割ジョブとして、ジョブＣ−１とジョブＣ−２を生成し、互いに関連付けてＨＤ２０９の印刷待ち行列にセットした。尚且つ、図２３Ａのジョブ状況画面の例示が如く、制御部２０５は、これらのジョブのシステム１０００における処理状況をリアルタイムにオペレータにより通知可能に構成したジョブ状況画面の表示を、ＵＩ部により実行可能する。しかも、図２３Ａの表示のように、ジョブＣ−１とジョブＣ−２に該当するジョブ情報に対して共通のジョブグループ番号０００２を付与し、それを表示内容に反映するように制御部２０５は表示部を制御する。これにより、これら分割ジョブＣ−１とＣ−２はもともとは同じジョブＣである事をシステム１０００のオペレータが容易に認識可能となる効果を図る。これは、つまり、ジョブＣ−１とジョブＣ−２は、互いに、印刷処理にて同一のコンテンツデータを利用するが、異なる種類のフィニシングを要する分割ジョブであることをオペレータに通知可能に制御部２０５が本形態のＵＩ部を制御していることを意味する。しかも、制御部２０５は、これらの分割ジョブ単位で、即ち、ジョブＣの印刷設定にて受付けた指定部数単位で、分割ジョブの処理のキャンセルを該ＵＩを介してオペレータから受付可能にシステム１０００を制御している。
又、例えば、図２３Ｂの表示が如く、現在処理順序が３番目のジョブに該当する受付け番号０００３のジョブ（このジョブはジョブＣ−２に相当するジョブ）が選択された状態にて、キー２３０２がユーザにより押下されたとする。すると該キー操作に応答し、制御部２０５は、当該受付け番号０００３のジョブの印刷処理を、他の印刷待ち状態のジョブの印刷処理に優先して、実行するよう制御する。
ここで、図２３Ｂに例示の状況では、受付け番号０００１のジョブは、既にプリンタ部２０３によりプリント実行中である。換言すると、現時点にて該受付け番号０００１のジョブは印刷待ち状態のジョブに該当しない。一方、受付け番号０００２のジョブは、現在印刷待ち状態であり、且つ、図２３Ｂの表示を介して選択された受付け番号０００３のジョブよりも現時点にて処理順序が先のジョブである。
故に、制御部２０５は、図２３Ｂに例示の如く受付け番号０００３のジョブが選択された状態で、キー２３０２がユーザにより押下された場合、以下に例示が如くの処理順序で、これら３つのジョブを処理するよう制御する。
（１）受付け番号０００１のジョブ→（２）受付け番号０００３のジョブ→（３）受付け番号０００２のジョブ。換言すると制御部２０５は、これら３つのジョブを、以下に例示が如くの動作でもって、処理するよう、印刷システム１０００を制御する。
例えば、図２３Ｂの表示を介して受付け番号０００３のジョブに対する優先プリント実行要求をユーザから受けつけた場合、制御部２０５は、現在印刷中の受付け番号０００１のジョブの処理については、そのまま処理を継続させる。且つ制御部２０５は、受付け番号０００１のジョブの処理が全て完了した事に応じて、受付け番号０００３のジョブの処理を開始させ、且つ、該ジョブの処理を完了させる。即ち、ジョブＣ−２にて要する上記（動作４）及び（動作５）を含む一連の動作を全て実行するよう制御する。且つ制御部２０５は、受付け番号０００３のジョブ（即ち、ジョブＣ−２）の一連の動作が終了した事に応じて、受付け番号０００２のジョブの処理を開始させ、且つ、該ジョブの処理を完了させる。即ち、ジョブＣ−１にて要する上記（動作２）及び（動作３）を含む一連の動作を全て実行するよう制御する。
上記例が如く制御部２０５は、２種類の異なるフィニシングの実行がユーザから要求されたジョブＣを、フィニシングの種類の総数と同じ数の２個のジョブＣ−１とＣ−２とに分割する。但し、それらを、互いに関連づけて、印刷待ち行列にセットする。且つ該制御部２０５は、これらのジョブが、印刷待ち状態である場合、これらのジョブの処理順序を、ユーザからの優先処理実行要求に応じて、変更可能に、制御する。
以上に例示が如くの制御を実行可能にする事で例えば以下に例示の効果が図れる。
例えば、指定部数毎に互いに異なる複数種類のフィニシングの実行要求を処理対象のジョブに対して設定したうえで該ジョブを投入したものの、そのうちの特定種類のフィニシングの実行及びそのフィニシングの為の印刷動作は時間がかかりそうなので、そのジョブにて要する別の種類のフィニシング及びその為の印刷を優先して実行させたいとユーザが望んだとする。このような場合にでも、対処可能となる。
具体例で換言すると、上記例が如く、合計１０部の印刷セットのうち９部セット分の印刷束には夫々くるみ製本で処理させ且つ残り１セット分の印刷束は多穴パンチで処理させるようにジョブＣに対してユーザ要求がなされたとする。その後、ユーザが、１部数分の印刷及び多穴パンチについては、キャンセルしたいと望んだとする。このような状況が発生した場合でも、９部セット分の印刷及びくるみ製本処理の実行よりも、早く処理が完了するので、これらの処理順序を変更したいと考えたとする。
このような場合でも、受付け順序に依らずに対応可能となる。これにより、指定部数の印刷ボリュームやフィニシングに要する時間などを加味して、オペレータが自分の意志で、柔軟に、上記ジョブにて要する複数の動作の処理順序を変更可能となる。即ち、本形態の効果が更に一層向上可能となるという効果が図れる。
しかも、上記例が如く、制御部２０５が、フィニシングの種類の総数に応じて、ジョブＣから互いに関連性のあるジョブとして分割した、ジョブＣ−１とＣ−２との処理順序が、ユーザからの優先実行要求により変更されたとする。この場合、ジョブ状況画面の表示欄２３０１におけるジョブの処理状況を示す表示内容も、当該変更後の内容になるよう、表示部４０１を制御する。
例えば、図２３Ｂの表示示が如く、表示欄２３０１にてジョブＣ−２に相当する受付け番号０００３のジョブの項目がユーザにより選択されたうえで、キー２３０２がユーザにより押下されたとする。この場合、上記例示が如く、制御部２０５は、現在印刷中の受付け番号０００１のジョブの処理は、そのまま続行させる。且つ制御部２０５は該ジョブの処理が完了したら、受付け番号０００３のジョブに相当するジョブＣ−２の処理を実行させる。且つ、このジョブの処理が完了したら、制御部２０５は、最後に、受付け番号０００２のジョブに相当するジョブＣ−１の処理を開始実行させる。
このような処理順序で、これら３つのジョブ処理が実行される事を、各ジョブの現状と共に、ユーザにより通知可能にするよう表示部４０１を制御する。この１例として例えば制御部２０５は、上記図２３Ｂに例示が如くの優先処理の実行要求に応じて、表示欄２３０１の表示を、図２３Ｂに例示の表示内容から図２３Ｄに例示の表示内容に変更するように、表示部４０１を、制御する。
制御部２０５は、ジョブの受付順序（印刷実行順序）どおりに、受付け番号０００１のジョブ→受付け番号０００２のジョブ（即ち、ジョブＣ−１）→受付け番号０００３のジョブ（即ち、ジョブＣ−２）という順序で処理するように、これら複数のジョブのスケジューリングしていた。且つ、その処理順序をユーザにより確認可能にする表示として、図２３Ａが如くの表示を表示部４０１により実行させた。しかし、図２３Ｂに例示が如く、受付け番号０００３のジョブが選択され、且つ、該ジョブの優先実行要求を受付けた事に応じ、制御部２０５は、上記例示が如く、処理順序を変更した。制御部２０５は、当該ジョブの処理順序の変更結果を、図２３Ｄの表示欄２３０１に例示するが如く、反映表示させる。
即ち、図２３Ｄの表示欄２３０１の表示例が如く、受付け番号０００１のジョブ→受付け番号０００３のジョブ（即ち、ジョブＣ−２）→受付け番号０００２のジョブ（即ち、ジョブＣ−１）という順序で処理される事をユーザにより確認可能にした表示を実行させるよう表示部４０１を制御する。
以上のようにジョブの処理順序を変更する制御に連動した表示制御を実行可能に構成することで、上記が如くの処理順序の変更に関るユーザの意思を尊重するのみならず、そのユーザからの要求に応じて処理順序を変更した結果自体を高い視認性でもって、該ユーザにフィードバック可能となる。即ち、本形態の効果が更に一層向上可能となるという効果が図れる。
上記図２３Ａ〜図２３Ｄ等を用いて例示した制御例が如く、本形態の制御部は、「ユーザから指定された指定部数毎にユーザから指定された特定種類のフィニシングの実行を要するジョブ」を「該ユーザにより指定されたフィニシングの種類の総数に相当する数の複数のジョブ」に分割する。且つ、そのフィニシングの種類の数に応じた分割した該複数のジョブを、処理対象となるジョブとして、且つ、互いに関連性のあるジョブとして、ＨＤＤ２０９に設けている印刷待ち行列に、同時且つ連続的にセットする。且つ、それらの互いに関連性を持たせた分割ジョブを、ユーザからの各種要求の応じて個別に処理可能に制御する。
例えば、上記例の如く、ジョブＣ−１とジョブＣ−２に関し、ＵＩ部を介してユーザから受けた詳細情報表示要求に応じて、夫々個別に、詳細なジョブ情報の表示を、該ＵＩ部により、実行させる。又例えば上記例の如く、ジョブＣ−１とジョブＣ−２に関し、ＵＩ部を介してユーザから受けたジョブキャンセル実行要求に応じて、夫々個別に、ジョブのキャンセル処理を印刷装置１００により実行させる。又例えば上記例の如く、ジョブＣ−１とジョブＣ−２に関し、ＵＩ部を介してユーザから受けた優先プリント実行要求に応じて、夫々個別に、ジョブの優先処理を印刷装置１００により実行させる。
しかも、上記例が如くの「特定部数毎の特定種類のフィニシングを要するジョブ」を印刷装置１００が受付ける毎に、上記と同様の処理を実行可能に制御する。換言すると、このようなジョブが複数存在する場合は、それらの各ジョブ毎に、それぞれ、同様の処理を実行可能にする。
例えば、図２２Ｂに例示のシート処理条件が設定されたうえで印刷実行要求をユーザから受付けた上記ジョブＤを印刷装置１００にて処理するとする。この場合、制御部２０５は、図２２Ｂに例示が如くのユーザ要求がなされたジョブＤを、３つのジョブに分割する。なぜなら、該ジョブＤは、互いに異なる３種類のフィニシング（ステイプル、くるみ製本、多穴パンチ）の実行要求がユーザからなされたジョブであるからである。故に例えば制御部２０５は、このジョブＤの一連の印刷処理条件データの解析結果情報に基き、以下に例示が如くのジョブ分割処理を行う。
制御部２０５は上記情報に基き、ジョブＤからの１個目の分割ジョブとして、「ジョブＤの一連の印刷データを２セット分印刷させ、且つ、２セットの印刷束の各束毎にステイプル処理を実行させる為のジョブＤ−１」を生成する。且つ制御部２０５は、該情報に基き、ジョブＤからの２個目の分割ジョブとして、「ジョブＤの一連の印刷データを４セット分印刷させ、且つ、４セットの印刷束の各束毎にくるみ製本処理を実行させる為のジョブＤ−２」を生成する。且つ制御部２０５は、該情報に基き、ジョブＤからの３個目の分割ジョブとして、「ジョブＤの一連の印刷データを４セット分印刷させ、且つ、４セットの印刷束の各束毎に多穴パンチを実行させる為のジョブＤ−３」を生成する。且つ、これらジョブＤに対して実行されたユーザ要求に基いて分割した互いに関連性のある３つの分割ジョブを、図２３Ａで例示が如くのジョブ状況画面の表示欄２３０１の表示に、並べて一覧表示させる。勿論、ジョブグループ番号はこらら３つのジョブ全て同じ番号に統一するよう制御する。
これにより、該３つのジョブは、指定部数毎に特定種類のフィニシングを要するジョブに該当するジョブ同士である事をユーザにより確認可能にする。且つ、制御部２０５は、該ジョブＤ−１からＤ−３の３個の分割ジョブのうちの、ユーザが選択したジョブに対し、ジョブ情報表示処理及びジョブキャンセル処理及びジョブ優先処理のうちの、ユーザから要求されたジョブ処理を、独立的に且つ非選択の分割ジョブとは区別して、実行可能に、制御する。
尚、図２３Ａ〜図２３Ｄに例示のキー２３０５は、操作部２０４にて認証処理をユーザにより実行させたうえで印刷を開始すべきジョブ（本例ではセキュアプリントジョブと称す）が選択された場合に利用するキーである。例えば、該ジョブが表示欄２３０１を介してユーザにより選択された場合、制御部２０５は、表示部４０１にパスワード入力要求画面を表示させる。且つ、そのパスワード入力要求画面を介して該ジョブの印刷を許可するパスワードに一致するパスワードが入力された場合に、該ジョブの印刷を実行可能にする。換言すると、制御部２０５は、当該認証処理を実行する事無く該ジョブの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させることは禁止する。このような制御も制御部２０５により実行される。
又、本形態ではＰＣ１０４等の外部装置からも処理対象のジョブを受付け可能に構成している。故に、該外部装置の表示部に図２３Ａ〜図２３Ｄに例示の表示と同等の表示を実行可能に構成する。且つ、図２３Ａ〜図２３Ｄで例示が如くのジョブ状況画面の表示を介してユーザにより受付け可能にした各種処理要求（ジョブの詳細表示処理、ジョブの中止処理、ジョブの優先処理等に関る各種ユーザ要求）と同等の要求を、該外部装置の表示部を介して、該外部装置のユーザから受付け可能にする。但し、この際の制御は、該外部装置の制御部が実行する。且つ、該外部装置の表示部を介して選択されたジョブに対して該外部装置のユーザにより要求された処理を実行するよう制御する。このように外部装置からでも印刷装置１００の操作部２０４を介して提供可能な機能と同等機能を提供可能にする。これにより、本形態の効果が更に向上可能となるという効果が得られる。
以上のように本システム１０００により享受可能な効果を最大限に発揮可能にする為のユースケースやユーザニーズを念頭に入れた様々な仕組みを盛り込んでいる点についても、本形態の特徴点の１例の１つである。
又上述例の如く本形態にて、複数部数分の印刷を要し且つユーザにより指定された特定部数毎にユーザにより指定された特定種類のフィニシングを要するジョブを印刷装置１００が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、そのユーザにより指定されたフィニシングの種類の総数に相当する分、そのジョブを、複数のジョブに分割し、個別にジョブ処理を可能に制御している。この点は、図２３Ａ〜図２３Ｄの例示のとおりである。
即ち、先の例示にて、２種類のフィニシングの実行をユーザから要求された上記ジョブＣを印刷装置１００が受付けた。これに応答し、制御部２０５は、該ジョブＣを、ジョブＣ−１とジョブＣ−２との互いに独立した２個のジョブに分割し、これらを印刷待ち行列にセットした。且つ制御部２０５は、これらジョブＣ−１とジョブＣ−２とを、互いに関連性があるジョブ同士である事は認識した状態のままで、それぞれ、個別にユーザからの要求に応じた処理を実行可能に、制御している。この「ユーザからの要求に応じた処理」の１例として、先の例示にて、ジョブの詳細情報の表示処理や、ジョブのキャンセル処理や、ジョブの優先プリント処理を、説明した。
本形態の印刷システム１０００は、上記例示が如く、複数部数分の印刷を要し且つ特定部数毎に特定種類のフィニシングを要するジョブを、複数個のジョブとして区別する。且つ、１つのジョブから分割したこれらの複数個のジョブを、夫々、個別に、ハンドリング可能に制御する。このような構成を具備している。ここで、特筆すべき特徴点の１つとして、本形態のシステム１０００は、この構成を更に発展させた仕組みとして、以下に例示の制御をもシステム１０００にて実行可能に構成している。
例えば、上記ジョブＣを例にとる。このジョブＣは、トータルの印刷部数として１０部が要求されたジョブである。換言すると、ジョブＣはトータルで１０セット分の印刷を要するジョブである。又、このジョブＣは、４０頁分の一連の印刷データの印刷が１セット分の印刷となるジョブである。このジョブＣは、トータル１０セット分の印刷のうち、９セット分の印刷束については、くるみ製本をシステム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる為のユーザ要求がなされたジョブである。
且つ、残り１セット分の印刷束については、多穴パンチをシステム１０００のインラインフィニッシャにより実行させる為のユーザ要求がなされたジョブである。制御部２０５は、このジョブＣを、ジョブＣ−１とジョブＣ−２の２つのジョブに分割し、これらを、図２３Ａの例示の如く、受付け番号０００２のジョブ及び受付け番号０００３のジョブとして、印刷待ち行列に同時にセットする。且つ、これら互いに関連性のある２つのジョブの処理を、順次、システム１０００にて、実行可能にする。
ここで例えば、図２３Ａの表示で一覧リスト表示対象の受付番号０００１のジョブ（該ジョブは複数種類のフィニシングを要するジョブには該当しないジョブに相当）の印刷動作がプリンタ部２０３により完了したとする。
この受付番号０００１のジョブの処理完了に応じ、制御部２０５は、図２３Ａの表示で示す処理順序どおり、受付番号０００２のジョブに相当するジョブＣ−１の処理をシステム１０００で開始させる。これにより、例えば、該ジョブＣ−１にて要する９セット分の印刷動作の全てをプリンタ部２０３により実行させたとする。且つ、該ジョブＣ−１にて要する９セット分の印刷束の為の９セット分のくるみ製本動作も図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂにより完了させたとする。
このジョブＣ−１の処理完了に応じ、制御部２０５は、図２３Ａの表示で示す処理順序どおり、受付番号０００３のジョブに相当するジョブＣ−２の処理をシステム１０００で開始させる。これにより、該ジョブＣ−２にて要する一連の動作がシステム１０００にて開始される。このジョブＣ−２の一連の動作として、制御部２０５は、まず、ジョブＣの一連の印刷データの１セット分の印刷動作をプリンタ部２０３により実行させる。そのうえで、該ジョブＣの印刷データが印刷済の１セット分の印刷束に対する多穴パンチ処理を図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより実行させる。
上記一連の動作を要するジョブＣ−２の処理をシステム１０００で開始させ該一連の動作が完了しないうちに、該ジョブＣ−２の処理を完了するうえで必要な処理が中断されるような中断要因がシステム１０００で発生したとする。換言すると、ジョブＣの１セット分の印刷束に対する多穴パンチ処理が図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより完了する前に、該ジョブＣ−２にて要する多穴パンチ処理が実行不可能となる中断要因がシステム１０００で発生したとする。
この中断要因としては、例えば、以下に例示する複数種類の中断要因のうちの、少なくとも何れかの中断要因が、これに、該当する。
（１） ジョブＣの４０頁分の印刷をプリンタ部２０３により実行させている最中に、印刷用紙及びトナーの少なくとも何れかを含む、ジョブＣ−２にて必要な印刷資源がプリンタ部２０３にて無くなった。
（２） ジョブＣの４０頁分の印刷をプリンタ部２０３により実行させている最中に、印刷用紙ジャムがプリンタ部２０３内部で発生した。
（３） 図８Ｂで示す印刷システム１０００のＡ点からＣ点を結ぶシート搬送路上にて、ジョブＣの印刷データが印刷済のシートの用紙ジャムが発生した。
（４） ジョブＣの印刷データが印刷済のシートの用紙ジャムが、図８Ｂのシート処理装置２００ｃ内部で発生した。
（５） 図８Ｂのシート処理装置２００ｃのパンチユニットに関するエラー（パンチ屑づまり、パンチユニット自体の故障等）が発生した。
上記（１）〜（５）のうちの少なくとも何れかを含む、ジョブＣ−２の処理の中断要因が、発生した場合、その情報は、中断要因が発生したユニットから、図２の装置内部の信号線を介して、全て、制御部２０５に対して通知される。この場合、当該通知を受けた制御部２０５は、当該ジョブＣ−２の処理をシステム１０００にて中断させ、且つ、その中断要因が解除されるを待つ。
この中断要因の解除に該当するイベントは、例えば、以下に例示する何れかが、これに、該当する。
（１） 印刷用紙及びトナーの少なくとも何れかを含むジョブＣ−２にて必要な印刷資源の補給作業がプリンタ部２０３にてユーザによりなされた。
（２） プリンタ部２０３内部で発生したジョブＣの印刷データが印刷済の印刷用紙のジャムが、ユーザにより除去された。
（３） 図８Ｂで示す印刷システム１０００のＡ点からＣ点を結ぶシート搬送路上で発生したジョブＣの印刷データが印刷済のシートの用紙ジャムが、ユーザにより除去された。
（４） 図８Ｂのシート処理装置２００ｃ内部で発生したジョブＣの印刷データが印刷済のシートの用紙ジャムが、ユーザにより除去された。
（５） 図８Ｂのシート処理装置２００ｃのパンチユニットに関するエラーが、ユーザにより除去された。
上記（１）〜（５）のうちの少なくとも何れかを含む、ジョブＣ−２の中断要因の解除に該当するイベントが発生した場合、その情報は、中断要因が解除されたユニットから、図２の装置内部の信号線を介して、全て、制御部２０５に対して通知される。この場合、当該通知を受けた制御部２０５は、システム１０００にてこのジョブの処理を再開させるよう制御する。
ここで特筆すべき特徴点の１例を述べる。本来、ジョブＣ−２は、ジョブＣの１部分を構成するものである。しかし、本形態は、ジョブＣを、該ジョブＣに対してユーザが要求したフィニシングの種類の総数に応じて、ジョブＣ−１とジョブＣ−２との２つのジョブに分割し、これらを個別にハンドリング可能にした構成を提供している。もし仮に、本形態の構成とは異なる構成として、例えば、フィニシングの種類毎にジョブを分割しないような構成のものがあると想定する。この構成の場合、ジョブＣは、ジョブＣという１つのジョブのままで、システムにて、処理される構成となりうる。
故に、このように本形態の構成を具備しない構成ものでは、上記中断要因解除に応答し、単純に、ジョブＣの処理の最初からやり直してしまう構成となりうる。具体例で換言すると、本形態の構成要件を具備しない構成のものでは、上記中断要因解除に応じて、以下のような動作が実行されてしまう可能性がある。
例えば、くるみ製本用の印刷束を作成し直すべく、ジョブＣの９セット分の印刷動作から再びやり直してしまう。更に、その９セット分の印刷束の為に、再び、くるみ製本動作を実行してしまう。
本形態は、上記例示が如くの、本形態の構成を具備しない構成のものにてやり直し動作の対象となる動作自体は、上記中断要因が解除されても、システム１０００でやり直す事は禁止するよう制御している。
即ち、ジョブＣ−１にて要する一連の動作が完了した後にジョブＣ−２にて要する一連の動作の実行中に、該ジョブＣ−２の処理の中断要因がシステム１０００で発生した。且つ、その後、このジョブＣ−２の処理の中断要因がシステム１０００から解除された。この場合、制御部２０５は、ジョブＣ−２にて要する一連の動作における処理をシステム１０００にてやり直す事は許可する。しかし、制御部２０５は、ジョブＣ−１にて要する一連の動作における処理自体は、システム１０００にてやり直す事を禁止する。
具体例で換言すると、上記（１）〜（５）の中断要因の解除に該当するイベントがシステム１０００でなされた事を制御部２０５が確認したとする。
この場合、制御部２０５は、多穴パンチ処理に要するジョブＣの一連の印刷データの１セット分の印刷束を作成する為の印刷動作を、プリンタ部２０３により実行させる事は、許可する。或いは、ジョブＣの一連の印刷データが印刷済の１セット分の印刷束に対する多穴パンチ処理を図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより実行させる事は、許可する。制御部２０５は、このような動作を、ジョブＣの最終成果物を完成させるうえで必要なやり直し処理（リカバリ処理）として、システム１０００にて、実行可能に制御する。
しかし、当該ケースにおいて、制御部２０５は、くるみ製本処理に要するジョブＣの一連の印刷データの９セット分の印刷束を作成する為の印刷動作を、プリンタ部２０３により、実行させる事は、禁止する。且つ、ジョブＣの一連の印刷データが印刷済の９セット分の印刷束の為のくるみ製本処理を図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂにより実行させる事自体も、禁止する。制御部２０５は、ジョブＣの最終成果物を完成させるうえで必要なやり直し処理（リカバリ処理）として、これらに例示の動作はシステム１０００にて実行させる事を禁止する。
以上の例示のように、本形態では、複数部数分の印刷を要し且つユーザにより指定された特定部数毎にユーザにより指定された特定種類のフィニシングを要するジョブを印刷装置１００により受付け可能に構成する。且つ、当該ジョブに該当するジョブを受付けた場合、制御部２０５は、そのユーザにより指定されたフィニシングの種類の総数に相当する分、そのジョブを、複数のジョブに分割する。且つ、その複数のジョブに分割した複数個の分割ジョブの何れかにて中断要因が発生したとする。この場合、制御部２０５は、その中断要因の発生対象の分割ジョブのリカバリ処理を、該中断要因の解除後に、システム１０００にて実行する事は許可する。
しかし、該中断要因発生前に、既に、該複数個の分割ジョブのうちの何れかの分割ジョブの処理がシステム１０００にて完了済みであるとする。この場合、制御部２０５は、該中断要因がシステム１０００で解除された場合であっても、該中断要因発生前に処理済の分割ジョブの処理をシステム１０００でやり直してしまうようなリカバリ処理を実行する事は、禁止するように、制御する。
以上の例示が如くの制御を具備することで、高い生産性を維持しつつも、無駄な動作を極力抑える事ができ、且つ、資源の無駄使いを極力抑える事が可能となる。即ち、本形態で上述した効果が更に一層向上可能となるという効果が図れる。
又更に本形態では、システム１０００で享受可能な効果を最大限に発揮すべく、図１９以降の説明を述べる前に説明した制御を実行している。
この１例として上述した如く本形態は、システム１０００にて「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンスによる制御」を実行可能にするのみならず「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンスによる制御」も実行可能に構成している。且つ、これら２つの制御を本形態の制御部により選択的に実行可能に構成している。
本形態では１例として、これら２つのシーケンスのうちのどちらのシーケンスでシステム１０００を動作させるかを特定ユーザ（例えば管理者）により予め決定可能にする表示を、本形態の制御部が、本形態のＵＩ部により、実行させる。このＵＩ部は、例えば操作部２０４でも良いしＰＣ１０４等の外部装置の操作部でも良い。且つ、該ユーザ選択が完了した場合、その選択されたシーケンスの制御でもってシステム１０００を動作させるよう、本形態の制御部の一例に該当する制御部２０５が制御している。この点については、図１９以降の説明に先立ち前もって上述したとおりである。ここで、これらのシーケンスによるシステム１０００におけるジョブ処理制御例を、図３０Ａ及び図３０Ｂを用いて、対比的に例示する。
[図３０Ａの説明]
図３０Ａは、本システム１０００にて実行可能な「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」による制御例の１例を説明する為の図である。この制御も、本例では、制御部２０５が主体となり実行するものとする。故に、このシーケンスを実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータはＨＤＤ２０９に登録されている。且つ、該シーケンスが選択された場合、制御部２０５は、該プログラムデータをＨＤＤ２０９から読出し実行する。且つ、制御部２０５は当該プログラムデータに従って、該制御を、システム１０００にて実行する。
図３０Ａで例示する制御例により処理対象となるジョブ（以下、ジョブＸと称す）は、５０頁からなる一連の文書データの印刷を要するジョブとする。且つ、当該ジョブの処理条件は、少なくとも以下の２つ処理条件を具備するものとする。
（条件１） 複数部数分の印刷として印刷部数が２部数分の印刷（２セット分のシート束の為の印刷）を要する。
（条件２） トータルの印刷部数合計「２部」のうち、１部数分（１セット分）のシート束に対してはくるみ製本処理の実行を要し、且つ、残りの印刷部数分のシートに対してはパンチ処理の実行を要する。
このような処理条件を満足する最終成果物を本システム１０００にて作成して欲しいと、ユーザが希望しているとする。換言すると、システム１０００にてジョブＸの全ての印刷結果を得る為に、合計２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束にはくるみ製本、２セット目の印刷束にはパンチ処理の実行を要する。尚、説明上、このパンチ処理は２穴パンチ処理とする。
もし、制御部２０５が、本形態の印刷システム１０００を「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」による制御でもって動作させているとする。この場合、上記ジョブＸの処理条件を満足する為に、制御部２０５は、以下に例示するタイミング及び処理手順で、該ジョブＸの為の処理をシステム１０００にて実行するよう制御する。ここでは、図３０Ａを用いながら説明する。図３０Ａの横軸は時間軸を示し、図３０Ａは、タイミングＴ０〜タイミングＴ８の各タイミングを含む一連の動作期間中におけるシステム１０００における各動作を示す。換言すると図３０Ａは、本形態の制御部が、如何なるタイミングで、如何なる処理を、システム１０００で実行させるかを明示的に示したものの１例である。
尚、図３０Ａ〜図３０Ｃで例示の制御例では、本形態のＵＩ部からのユーザ要求に応じた各種動作、及びその為の制御が存在する。本形態では、ＵＩ部として、印刷装置１００の操作部２０４及びＰＣ１０４等の外部装置の操作部等、如何なるデバイスのＵＩからでも、印刷システム１０００に対する処理要求を受付け可能に構成する事を想定している。この点は上述したとおりである。故に、図３０Ａ〜図３０Ｃ等で例示の構成は、これら如何なるデバイスのＵＩからのユーザ要求に対しても、適用可能な構成である事を意味する。換言すると、以下に例示する図３０Ａ〜図３０ＣにおけるＵＩ部は、例えば、印刷装置１００自身が具備するＵＩ部として解釈しても良いし、ＰＣ１０４の外部装置等のＵＩ部として解釈しても良い。
但し、このような図３０Ａ〜図３０Ｃで例示の各種ユーザ要求を受け付けるＵＩ部を具備するデバイスが、該要求に応じた処理が実行される対象となるジョブの印刷データの発生源である事が望ましい。例えば、印刷装置１００のＵＩ部を介して図３０Ａ〜図３０Ｃに例示の各種ユーザ要求を受付ける場合には、印刷データの発生源は印刷装置１００とする事が望ましい。何故なら、印刷装置１００のスキャナ部２０１から入力させる印刷データが該要求により印刷されるべきデータの１例に該当するからである。又、ボックスモードのジョブ等、既に、ＨＤＤ２０９に記憶済みの印刷データが、該要求により印刷されるべきデータの１例に該当するからである。
このような前提的な構成を踏まえたうえで、図３０Ａの制御例を説明する。
まず図３０ＡのタイミングＴ０の時点にて、制御部２０５は、該ジョブＸの処理条件を本形態のＵＩ部を介してユーザから受付ける。
但し、図３０ＡのＴ０の時点では、「くるみ製本処理」と「２穴パンチ処理」のうちの何れか一方の種類のフィニシングの実行要求のみを、本形態のＵＩ部を介して、ユーザから受付けるよう、制御部２０５により、制御する。この１例として図３０Ａでは、Ｔ０の時点にて、制御部２０５は、「２穴パンチ処理の実行要求は含まれず且つくるみ製本処理の実行要求は含まれた該ジョブＸの為の処理条件」を、本形態のＵＩ部を介して、ユーザから受付ける。且つ、図３０ＡのＴ０の時点にて、制御部２０５が、ユーザから受付けるジョブＸの為の印刷部数は「１」である。即ち、制御部２０５は、１セット分の印刷束に対してくるみ製本処理を実行させる為の要求を受付ける。
なぜ、図３０Ａでは、上述例が如く、異なる種類のフィニシングの実行要求を択一的に受付けるのか（換言すると、異なる複数種類のフィニシングの実行要求をなぜ同時に受付け可能に構成していないか）、その理由を説明する。
この主な理由は、図３０Ａの制御例は、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」がシステム１０００にて実行すべき制御として選択されている場合の動作であるからである。換言すると、図３０Ｂの制御例が如く「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」が選択されていない場合の動作であるからである。
図３０ＡのＴ０におけるジョブＸの為の処理条件の設定が上記ＵＩ部を介してユーザによりなされたうえで該ＵＩ部を介して該ジョブＸの為の一連の印刷データの印刷実行要求を該ユーザから制御部２０５が受付けたとする。この時点が、図３０ＡのＴ１に相当する。
尚、制御部２０５が、図３０ＡのＴ１にて、上記ＵＩ部を介してユーザから受付けたジョブＸの印刷データ（５０頁からなる一連の文書データ）を印刷させる為の印刷実行要求を、「ジョブＸの為の１回目の印刷実行要求」と称す。且つ、該Ｔ１にて制御部２０５が受付けた該ジョブＸの為のフィニシングの設定を含む該ジョブＸの為の処理条件の設定を、「ジョブＸの為の１回目の処理条件の設定」と称す。
以上のジョブＸの為の１回目の処理条件の設定の受付け及び該ジョブＸの１回目の印刷実行要求の受付けを、制御部２０５が実行する動作が、図３０ＡのＴ０の時点から開始される（動作１）の動作に該当する。
図３０ＡのＴ０におけるジョブＸの為の１回の印刷実行要求を受付けた事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＸの一連の印刷データを全ページＨＤＤ２０９に記憶させる。この動作が、図３０ＡのＴ１の時点から開始される（動作２）の動作に該当する。
尚、図３０Ａの（動作２）では、該ジョブＸの一連の印刷データを、先頭頁（１頁目の印刷データ）から最終頁（５０ページ目の印刷データ）まで、順次、ＨＤＤ２０９に記憶させる。換言すると、動作２は、該ジョブＸの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶されるまで実行する動作に該当する。
又、ジョブＸの為の１回目の印刷実行要求をユーザから受付けた時点（即ち、図３０ＡのＴ１の時点）で、該ジョブＸとは異なる他の処理対象となるジョブがＨＤＤ２０９の印刷待ち行列に存在しないとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブＸの１頁目の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された直後に、直ちに、該ジョブＸの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。この動作が、図３０ＡのＴ２の時点から開始される（動作３）の動作に該当する。
尚、図３０Ａの（動作３）では、該ジョブＸの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＸの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＸの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、動作３は、該ジョブＸの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。
但し、この先頭頁から最終頁の各ページの印刷データを１回分印刷する一連の印刷処理は、１セット分の印刷である。Ｔ０にて受付けた処理条件は、「くるみ製本処理で１セット分の印刷を実行する」要求である。故に、図３０Ａの（動作３）では、ジョブＸの印刷動作として、１セット分の印刷（１部数分の印刷）のみ実行させる。
又、上述の如く、本形態は極力生産性を向上させる仕組みを多数設けている。この１例としての構成要件が、図３０Ａの動作においても存在する。例えば、上記例が如く、図３０ＡのＴ１の時点にて、ジョブＸ以外に、処理すべきジョブが存在しないとする。この場合、制御部２０５は、ジョブＸの全頁の印刷データ(合計５０ページ分の印刷データ）をＨＤＤ２０９に記憶させる一連の動作（図３０Ａの動作２に該当）に並行して、該ジョブＸの全頁の印刷データをＨＤＤ２０９を介してプリンタ部２０３で印刷させる一連の動作（図３０Ａの動作３）を実行するよう制御する。
制御部２０５は、このような図３０Ａの（動作２）と図３０Ａ（動作３）との同期的な並行動作を、ジョブＸの１頁目の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された事に応じて（換言すると）、実行するよう制御する。換言すると、当該並行動作は、図３０ＡのＴ２の時点（ジョブＸの１頁目がＨＤＤ２０９に記憶された時点）から、開始させる動作の１例に該当する。
このように「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」においても、極力、システム１０００の生産性を極力向上可能となるようような構成要件を具備している点も、本形態の特徴点の１つでもある。
図３０Ａの（動作３）でジョブＸの１セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該１セット目の印刷束に対するシート処理として、くるみ製本処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合、制御部２０５は、当該処理を、くるみ製本処理が実行可能な図８Ａ、８Ｂの２番目のシート処理装置２００ｂにより、実行させる。この動作が、図３０ＡのＴ３の時点から開始される（動作４）の動作に該当する。
尚、この図３０Ａの（動作４）の処理は、ジョブＸの為の設定として「くるみ製本処理の実行要求」を、制御部２０５が、図３０ＡのＴ０にて、ユーザから受付けた事に応じて、実行させる処理である。
システム１０００が「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」で動作する設定の場合、図３０Ａの（動作１）〜（動作４）が済んだ後のタイミング等において、ジョブＸのユーザ等により、以下に例示のユーザ操作が要求する。換言すると、本形態では、該シーケンスが選択された場合、少なくとも図３０Ａの（動作１）の実行後の時点にて、以下に例示のユーザ介入操作を、システム１０００にて、要するよう構成している。
例えば１例として、図３０ＡのＴ４の時点にて、制御部２０５は、上記ＵＩ部を介して、「くるみ製本処理の実行要求は含まれず且つ２穴パンチ処理の実行要求は含まれた該ジョブＸの為の処理条件」を、ユーザから、受付ける。且つ、この時点にて、制御部２０５が、ユーザから受付けるジョブＸの為の印刷部数は「１」である。即ち、制御部２０５は、１セット分の印刷束に対して２穴パンチ処理を実行させる為の要求を図３０ＡのＴ４にて受付ける。
図３０ＡのＴ４におけるジョブＸの為の処理条件の設定が上記ＵＩ部を介してユーザによりなされたうえで該ＵＩ部を介して該ジョブＸの為の一連の印刷データの印刷実行要求を該ユーザから制御部２０５が受付けたとする。この時点が、図３０ＡのＴ５に相当する。
制御部２０５が、図３０ＡのＴ５にて、上記ＵＩ部を介してユーザから受付けたジョブＸの印刷データ（５０頁からなる一連の文書データ）を印刷させる為の印刷実行要求を、「ジョブＸの為の２回目の印刷実行要求」と称す。且つ、該Ｔ４にて制御部２０５が受付けた該ジョブＸの為のフィニシングの設定を含む該ジョブＸの為の処理条件の設定を、「ジョブＸの為の２回目の処理条件の設定」と称す。
以上のジョブＸの為の２回目の処理条件の設定の受付け及び該ジョブＸの２回目の印刷実行要求の受付けを、制御部２０５が実行する動作が、図３０ＡのＴ４から開始される（動作５）に該当する。
図３０ＡのＴ５におけるジョブＸの為の２回の印刷実行要求を受付けた事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＸの一連の印刷データを全ページＨＤＤ２０９に記憶させる。この動作が、図３０ＡのＴ５の時点から開始される（動作６）の動作に該当する。
この図３０Ａの（動作６）では、該ジョブＸの一連の印刷データを、先頭頁（１頁目の印刷データ）から最終頁（５０ページ目の印刷データ）まで、順次、ＨＤＤ２０９に記憶させる。換言すると、動作６は、該ジョブＸの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶されるまで実行する動作に該当する。
ここで、この（動作６）でＨＤＤ２０９に記憶する一連の印刷データは、（動作２）でＨＤＤ２０９に記憶されら一連の印刷データと同一である。換言すると制御部２０５は、図３０Ａの（動作２）でＨＤＤ２０９に記憶された該ジョブＸの一連の印刷データ（５０ページ分の印刷データ）を、図３０Ａの（動作６）にて、ＨＤＤ２０９に、再度、記憶させる。該例示が如く、図３０Ａの制御例では、同じデータを、複数回、ＨＤＤ２０９に記憶させる。
なぜ当該動作を実行するかの理由の１例は、図３０Ａに例示の制御例は、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」が選択されている場合において制御部２０５が実行する制御であるからである。
図３０Ａに例示が如く、システム１０００の動作シーケンス（動作モード）が当該スタンダードシーケンス（モード）であるとする。尚且つ、処理すべきジョブが、印刷対象のデータが同一コンテンツのデータであっても、異なる複数種類のフィニシングを要するジョブであるとする。この条件の場合、ユーザが要求するフィニシングの種類毎に、処理対象となるジョブの印刷データのＨＤＤ２０９の記憶動作を繰り返し実行するようシステム１０００を制御する。
換言すると、制御部２０５は、ユーザが所望の複数種類のフィニシングのうちの１種類のフィニシングを実行させる毎に、該処理対象のジョブの印刷データをＨＤＤ２０９から消去するよう制御している。
例えば、図３０Ａの（動作４）でジョブＸの１セット目の印刷束に対するくるみ製本処理が完了した事に応じ、制御部２０５は、図３０Ａの（動作２）で既にＨＤＤ２０９に記憶済の該ジョブＸの印刷データの全頁をＨＤＤ２０９から全て消去させる。尚、図３０Ａは、合計２セット分の印刷束のうちの１セット分の印刷束に対してのみくるみ製本処理の実行が要求された例である。故に、このタイミングでもって、図３０Ａの（動作２）で記憶済の該ジョブＸのデータをＨＤＤ２０９から消去している。
換言すると、もし、該ジョブＸが、４セット分の印刷束のうち２セット分の印刷束の各束にくるみ製本処理が要求されていたジョブであるとする。この場合、２セット分の印刷束の各束に対するくるみ製本処理が完了した時点で、図３０Ａの（動作２）で記憶済のジョブＸのデータをＨＤＤ２０９から消去するよう制御部２０５により制御する。
このように、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」が選択された場合において、システム１０００により処理すべきジョブが、「互いに同一内容のデータが印刷対象となる複数部数分の印刷を要し、且つ、複数種類のフィニシングを要する、ジョブ」であるとする。この場合、その要求される複数種類のフィニシングの１種類のフィニシング単位で、ユーザによる介入動作と該ジョブの一連の印刷データのＨＤＤ２０９への記憶動作とを要する。
例えば、図３０Ａで例示が如く、ジョブＸの為に２種類のフィニシングが必要の場合、ＵＩ部におけるユーザによるフィニシングの設定操作や印刷実行要求を、図３０Ａの（動作１）と（動作５）にて、合計２回要する。該ジョブＸの一連の印刷データのＨＤＤ２０９への記憶動作を、図３０Ａの（動作２）と（動作６）にて、合計２回要する。
当該例示が「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」では、複数種類のフィニシングの１種類のフィニシングを実行させる度に、ユーザによる介入動作とＨＤＤ２０９へのデータ記憶動作とを要する。このような動作を実行する事無しに、ユーザが希望する最終成果物を作成可能にする制御が、図１９〜図２９及び図３０Ｂ等で例示の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」である。当該相違点が、これら２つのシーケンスの大きな相違点の１例に相当する。
本形態では、それぞれのシーケンスを具備し且つ選択的に実行可能にする構成しているが、この仕組み自体も本形態の効果を向上させる構成の１例に該当する。当該構成により以下に例示の効果が図れる。
例えば、本システム１０００の納品先の印刷環境では、処理対象となるジョブを、１種類のフィシング単位で、それぞれ、独立して、管理したい等の要求がなされているとする。このような要求を想定している事は、例えば、各フィニシングの種類毎に顧客に要求する印刷料金が異なる等の、ＰＯＤ環境等にて発生しうるユースケースやユーザニーズに対して、本形態が着目している証拠でもある。又、例えば、あるＰＯＤ業者では、上記ジョブＸに関し、今日はくるみ製本印刷束を作成し、明日に２穴パンチ処理済み印刷束を作成するといった要求があるとする。
このように、１種類のフィニシング単位毎に、時間をずらして、処理したい等のニーズがあるとする。このようなユーザケースやユーザニーズを想定し、本形態の「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」をシステム１０００にて実行可能に構成する。これにより、当該例示が如くの要求に対して適正に対処可能となる。
一方、例えば、システム１０００の納品先の印刷環境では、可能な限り生産性を向上させたいというニーズがなされているとする。具体例で換言すると図１９〜図２９で例示した制御にて得られる上記本形態の各種効果を享受したいと考えるＰＯＤ業者が存在するとする。このようなユーザケースやユーザニーズを想定し、本形態の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」をシステム１０００にて実行可能に構成する。これにより、当該例示が如くの要求に対して適正に対処可能となる。
上記２つのシーケンスを選択的にシステム１０００にて実行可能に構成することで、上記例示が如くの効果が図れ、システム１０００の導入先における印刷環境のユースケースやユーザニーズに即した印刷環境が柔軟に構築可能となる。換言すると、本形態の効果が更に向上可能となるという効果が図れる。
但し、これらの制御は、本形態の効果を更に一層向上させる為の仕組みの１例でもあるが故に、必須の構成要件としなくても良い。なぜなら、本形態の「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」をシステム１０００にて実行可能に構成するだけでも、技術背景で想定した課題にも対処でき上述例が如くの格別効果が享受できる。換言すると、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」に関る構成は具備しないが、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」に関る構成を具備するものは、全て、本形態の適用範囲内である。
以上の例示が如くの理由により、図３０Ａで例示の構成となっている。図３０Ａの説明に戻る。
ジョブＸの為の２回目の印刷実行要求をユーザから受付けた時点（即ち、図３０ＡのＴ５の時点）で、該ジョブＸとは異なる他の処理対象となるジョブがＨＤＤ２０９の印刷待ち行列に存在しないとする。この場合、制御部２０５は、図３０Ａの（動作６）にてジョブＸの１頁目の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された直後に直ちに該ジョブＸの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。この動作が、図３０ＡのＴ６の時点から開始される（動作７）の動作に該当する。換言すると先程と同様に、制御部２０５は、ジョブＸ以外に印刷すべきジョブが存在しない事に応じて、図３０Ａの（動作６）と図３０Ａ（動作７）とを、同期的に、システム１０００にて、並行動作させる。
図３０Ａの（動作７）では、該ジョブＸの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＸの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＸの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、動作７は、該ジョブＸの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。
但し、この先頭頁から最終頁の各ページの印刷データを１回分印刷する一連の印刷処理は、１セット分の印刷である。Ｔ４にて受付けた処理条件は、「２穴パンチ処理で１セット分の印刷を実行する」要求である。故に、図３０Ａの（動作７）では、ジョブＸの印刷動作として、１セット分の印刷（１部数分の印刷）のみ実行させる。
図３０Ａの（動作７）でジョブＸの２セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該２セット目の印刷束に対するシート処理として、２穴パンチ処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合、制御部２０５は、当該処理を、２穴パンチ処理が実行可能な図８Ａ、８Ｂの３番目のシート処理装置２００Ｃにより、実行させる。この動作が、図３０ＡのＴ７の時点から開始される（動作８）の動作に該当する。
尚、この図３０Ａの（動作８）の処理は、ジョブＸの為の設定として「２穴パンチ処理の実行要求」を、制御部２０５が、図３０ＡのＴ４にて、ユーザから受付けた事に応じて、実行させる処理である。この図３０Ａの（動作８）が完了した時点が、図３０ＡのＴ８の時点である。
以上の図３０ＡのＴ０〜Ｔ８の各タイミングにて上記図３０Ａの（動作１）〜（動作８）の全ての動作を実行することで、ジョブＸとしてユーザが要求した最終成果物の作成が全て完了する。即ち、ジョブＸの印刷データの全頁が印刷済みで且つくるみ製本処理済の１セット分の印刷束と、ジョブＸの印刷データの全頁が印刷済みで且つパンチ処理済の１セット分の印刷束の、合計２セット分の印刷束の作成が完了する。
尚、「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」による制御に関し付言しておく。当該制御は、図２４のＳ１２０４の判断結果やＳ１２０６の判断結果に基いて実行するものではない。同様に、当該制御は、図２５のＳ１7０４の判断結果やＳ１７０６の判断結果に基いて実行するものでもない。具体例で換言すると、図２４のＳ１２０４でＮＯ又はＳ１２０６でＮＯ又は図２５のＳ１７０４でＮＯ又はＳ１７０６でＮＯであるから、当該制御を実行しているわけではない。
更に具体例で換言すると、システム１０００が異なる複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成である場合でも、制御部２０５は、当該制御を実行する。この制御は、上記例示が如く、本形態のＵＩ部を介して特定ユーザ（例えば管理者）により当該制御を実行させる為の明示的な要求が入力された事に応じて、制御部２０５が実行する制御である。この理由は、例えば上述が如く、ユーザからの要求に応じた柔軟な印刷環境を構築可能にする等の効果を図るが為である。
該制御の実行要求がシステム１０００にて設定登録された場合、制御部２０５は、図２４のＳ１２０３の処理やＳ１２０４の処理やＳ１２０７の処理やＳ１２０８の処理やＳ１２１２の処理やＳ１２１４の処理を実行する事無しに、上記制御を、実行する。この構成は、換言すると、図２４のＳ１２０８で例示の特定のユーザ要求を受付けない設定を例えば管理者が予め行ったにも拘らず、該特定のユーザ要求に応じた動作を実行可能にする為の制御や処理をシステム１０００で実行してしまう等の、必要最低限以上の動作を極力減らす為の仕組みでもある。即ち、このような構成自体も本形態の効果を更に向上させる為の仕組みでもある。
次に、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御の１例を、図３０Ｂを用いて以下に例示する。当該制御は、上記図３０Ａで例示の「複数部数印刷におけるスタンダードフィニッシングシーケンス」による制御とは独立的且つ区別して、システム１０００の為に、本形態にて実行可能に構成している構成要件である。この点は既に上述したとおりである。
[図３０Ｂの説明]
図３０Ｂは、システム１０００にて実行可能な「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御例の１例を説明する為の図である。この制御も、本例では、制御部２０５が主体となり実行するものとする。故に、このシーケンスを実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータはＨＤＤ２０９に登録されている。且つ、該シーケンスが選択された場合、制御部２０５は、該プログラムデータをＨＤＤ２０９から読出し実行する。且つ、制御部２０５は当該プログラムデータに従って、該制御を、システム１０００にて実行する。
図３０Ｂで例示の制御により処理対象となるジョブの処理条件は、図３０Ａと同一の処理条件を具備する。即ち、図３０Ｂで処理対象となるジョブの処理条件も、少なくとも図３０Ａで例示の（条件１）及び（条件２）を具備する。但し、本例では、図３０Ａによる制御例と区別して説明すべく、図３０Ｂで処理対象となるジョブは、ジョブＹと称す。尚、このジョブＹも、５０頁からなる一連の文書データの印刷を要するジョブとする。
システム１０００が「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御で動作する場合、このジョブＹの最終成果物を、システム１０００にて、如何様に作成するのかを以下に例示する。
まず図３０ＢのタイミングＴ０の時点にて、制御部２０５は、該ジョブＹの処理条件を本形態のＵＩ部を介してユーザから受付ける。
この図３０ＢのＴ０の時点では、「くるみ製本処理」と「パンチ処理」のうちの両方の実行要求を、本形態のＵＩ部を介して、ユーザから受付けるよう、制御部２０５により、制御する。尚、説明をより分かりやすくする為に、当該パンチ処理は「２穴パンチ」とする。
これを踏まえ、例えば、印刷装置１００のＵＩ部を介してジョブＹの為の上記ユーザ要求を受付けるとする。この場合、以下に例示の制御を実行する。
例えば制御部２０５は、表示部４０１により実行させた図１９の表示を介して、ジョブＹのトータルの印刷部数として「２」部をユーザのテンキー５０６操作に応答して受付ける。その後、図１９の表示のキー６０９がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、図２０の表示を、表示部４０１により、実行させる。その後、図２０の表示のキー２００７がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、図２１の表示を、表示部４０１により、実行させる。
ここで、制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０４Ａを介して「くるみ製本処理」の実行要求を該ユーザから受け付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０４Ｂを介し、該くるみ製本処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０６Ａを介して「２穴パンチ処理」の実行要求を該ユーザから受け付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０６Ｂを介し、該２穴パンチ処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ、キー２１１０がユーザにより押下された事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＹの為のシート処理の設定が完了と判断する。
以上に例示が如くのシート処理の設定を含むジョブＹの為の処理条件の設定がなされたうえでキー５０３がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、該ジョブＹの印刷実行要求を受付けたと判断する。尚、この場合、ジョブＹの印刷データの発生源はスキャナ部２０１或いはＨＤＤ２０９等の印刷装置１００自体である。
尚、外部装置等のＵＩ部を介してジョブＹの為の上記ユーザ要求を受付ける場合は、以下に例示の制御を実行する。ここでは上述で例示のＰＣ１０４で説明する。
例えばＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４の表示部により実行させた図２６の表示の指定欄１４０６を介して、ジョブＹのトータルの印刷部数として「２」部をＰＣ１０４のユーザのマウス操作に応答し受付ける。その後、図２６の表示のタブ１４０３がユーザによるマウス操作で押下された事に応答し、ＰＣ１０４の制御部２０５は、図２７の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。
ここで、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５０８を介して、「くるみ製本処理」の実行要求を該ユーザから受け付ける。且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５０９を介し、該くるみ製本処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５１２を介して「２穴パンチ処理」の実行要求を該ユーザから受け付ける。
且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５１３を介し、該２穴パンチ処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ、キー１５１４がユーザのマウス操作により押下された事に応じて、ＰＣ１０４の制御部は、該ジョブＹの為のシート処理の設定が完了と判断する。
以上に例示が如くのシート処理の設定を含むジョブＹの為の処理条件の設定がＰＣ１０４のＵＩを介してなされたうえでＰＣ１０４の不図示の画面の印刷実行要求キーがユーザにより押下されたとする。すると、該ジョブＹの印刷実行要求を、ＰＣ１０４から印刷装置１００の制御部２０５に送信される。これにより、制御部２０５は、該ジョブＹの印刷実行要求を受付けたと判断する。尚、この場合、ジョブＹの印刷データの発生源はＰＣ１０４である。
以上に例示の一連の動作が、図３０ＢのＴ０から開始される図３０Ｂの（動作１）の動作に該当する。このような方法で、制御部２０５は、くるみ製本処理の設定とパンチ処理の設定の両方を含む「指定部数毎に特定種類のシート処理を実行させる設定」を含んだ、ジョブＹの為の処理条件の受付けを行う。
尚、図３０Ｂの制御例では、ジョブＹの最終成果物の全てをシステム１０００にて作成するうえで、ユーザに要求する介入動作は、図３０Ｂの（動作１）における動作のみである。即ち、ジョブＹの為の一連のシート処理の設定と印刷実行要求は、ユーザにより、複数回繰り返し実行させる事無く、１回分だけ、実行すれば良いように、構成している。
図３０ＢのＴ０における上記ジョブＹの為の１回分の印刷実行要求を受付けた事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＹの一連の印刷データを全ページＨＤＤ２０９に記憶させる。この動作が、図３０ＢのＴ１の時点から開始される（動作２）の動作に該当する。
図３０Ｂの（動作２）では、該ジョブＹの一連の印刷データを、先頭頁（１頁目の印刷データ）から最終頁（５０ページ目の印刷データ）まで、順次、ＨＤＤ２０９に記憶させる。換言すると、図３０Ｂの（動作２）は、該ジョブＸの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶されるまで実行する動作に該当する。
又、ジョブＹの為の１回分の印刷実行要求をユーザから受付けた時点（即ち、図３０ＢのＴ１の時点）で、該ジョブＹとは異なる他の処理対象となるジョブがＨＤＤ２０９の印刷待ち行列に存在しないとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブＹの１頁目の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された直後に、直ちに、該ジョブＹの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。この動作が、図３０ＢのＴ２の時点から開始される（動作３）の動作に該当する。
又、図３０Ｂの（動作３）では、該ジョブＹの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＹの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＹの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、図３０Ｂの（動作３）は、該ジョブＹの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。
又、ジョブＹ以外に処理すべき他のジョブが存在しない場合、制御部２０５は、図３０Ｂで例示のシーケンスの場合でも、図３０Ｂの（動作２）と（動作３）を、同期的に、並行動作可能に、システム１０００を制御する。
但し図３０Ｂの制御例では、図３０Ｂの（動作３）でくるみ製本処理の為の１セット目の印刷をプリンタ部２０３により完了させても、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９からジョブＹの一連の印刷データをＨＤＤ２０９から消去する事を禁止する。且つ制御部２０５は、該ジョブＹの一連の印刷データを、後述する図３０Ｂの（動作５）にてＨＤＤ２０９から再度読出可能にＨＤＤ２０９を制御する。
図３０Ｂの（動作３）でジョブＹの１セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該１セット目の印刷束に対するシート処理として、くるみ製本処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合、制御部２０５は、当該処理を、くるみ製本処理が実行可能な図８Ａ，８Ｂの２番目のシート処理装置２００ｂにより、実行させる。この動作が、図３０ＢのＴ３の時点から開始される（動作４）の動作に該当する。
この図３０Ｂの（動作４）の処理は、ジョブＹの為の設定として、「トータル２セット分の印刷のうち１セット分の印刷束にはくるみ製本処理を実行させ、且つ残り１セット分の印刷束には２穴パンチを実行させる為の、特定部数毎に特定種類のフィニシングを実行させる要求」を、制御部２０５が、図３０ＢのＴ０にて、ユーザから受付けた事に応じて、実行させる処理である。
図３０Ｂの（動作４）が完了した事に応じて、換言すると、少なくとも図３０Ｂの（動作３）が実行された後に、制御部２０５は、自動的に、図３０Ｂの（動作５）を実行するよう制御する。換言すると制御部２０５は、図３０Ｂの(動作１）の期間以外の期間に該当する、図３０Ｂの（動作２）の開始時点から図３０Ｂの（動作４）の終了時点を含む期間中にて、ユーザによる介入操作無しに、自動的に、図３０Ｂの（動作５）以降の動作をシステム１０００にて実行させるよう制御する。
図３０Ｂの（動作５）の動作として、以下に例示の動作を実行させるよう制御する。
例えば図３０Ｂの（動作５）にて制御部２０５は、該ジョブＹの２セット目の印刷として、図３０Ｂの（動作２）で既にＨＤＤ２０９に記憶済のジョブＹの印刷データ（５０頁からなる一連のデータ）を再び用いた、印刷処理をプリンタ部２０３により、実行させる。換言すると、図３０Ｂの（動作３）で印刷対象となるデータと、図３０Ｂの（動作５）で印刷対象となるデータは、互いに同一内容である。且つ、図３０Ｂの（動作３）で利用する印刷データと、図３０Ｂの（動作５）で利用する印刷データは、両方共に、図３０Ｂの（動作２）で獲得したＨＤＤ２０９に記憶対象となるジョブＹの一連の印刷データである。即ち、制御部２０５は、図３０Ｂの（動作３）における印刷処理にて印刷装置１００により利用対象のデータを再度利用する印刷処理を、図３０Ｂの（動作５）においても印刷装置１００により実行させる。
この図３０Ｂの（動作５）では、該ジョブＹの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＸの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＹの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、図３０Ｂの（動作５）は、該ジョブＹの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。但し、この先頭頁から最終頁の各ページの印刷データを１回分印刷する一連の印刷処理は、１セット分の印刷である。
この理由は、ジョブＹの為の設定として「トータル２セット分の印刷のうち１セット分の印刷束にはくるみ製本処理を実行させ、且つ残り１セット分の印刷束には２穴パンチを実行させる為の、特定部数毎に特定種類のフィニシングを実行させる要求」を、制御部２０５が、図３０ＢのＴ０にて、ユーザから受付けたからである。この要求に基いた一連の動作に要する動作として、制御部２０５は、図３０Ｂの（動作５）を、図３０Ｂの（動作３）が実行されたうえで自動的に実行させるよう、システム１０００を制御している。
図３０Ｂの（動作５）でジョブＹの２セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該２セット目の印刷束に対するシート処理として、２穴パンチ処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合、制御部２０５は、当該処理を、２穴パンチ処理が実行可能な図８Ａ、８Ｂの３番目のシート処理装置２００Ｃにより、実行させる。この動作が、図３０ＢのＴ５の時点から開始される（動作６）の動作に該当する。図３０ＢのＴ６は、この図３０Ｂの（動作６）の２穴パンチ処理が完了した時点である。
制御部２０５は、この図３０Ｂの（動作６）も、図３０Ｂの（動作５）が実行されたうえで自動的に実行させるようシステム１０００を制御する。
換言すると、図３０ＢのＴ１〜Ｔ５の期間中にてユーザが本形態のＵＩ部を介してジョブＹの最終成果物を作成させる為の処理条件の設定等を行う事無しに、図３０Ｂの（動作５）の実行後に、図３０Ｂの（動作６）を自動的に実行するよう制御部２０５によりシステム１０００を制御する。
以上の図３０ＢのＴ０〜Ｔ６の各タイミングにて上記図３０Ｂの（動作１）〜（動作６）の全ての動作を実行することで、ジョブＹとしてユーザが要求した最終成果物の作成が全て完了する。即ち、ジョブＹの印刷データの全頁が印刷済みで且つくるみ製本処理済の１セット分の印刷束と、ジョブＹの印刷データの全頁が印刷済みで且つ２穴パンチ処理済の１セット分の印刷束の、合計２セット分の印刷束の作成が完了する。
このように、図３０Ｂの（動作１）で例示の上記ユーザ要求を本形態のＵＩ部を介して受付けた場合に、制御部２０５は、当該要求に基いた上述が如くの一連の動作をシステム１０００にて実行させるよう制御する。
換言すると、制御部２０５は、該ユーザ要求に応じた一連の動作として、図３０Ｂの（動作２）〜（動作６）をシステム１０００で実行させるよう、ＨＤＤ２０９やプリンタ部２０３やシート処理装置２００等の各種ユニットを制御する。
しかも、制御部２０５は、図３０Ｂの（動作１）でジョブＹの為の処理条件と印刷実行要求とを上記ＵＩ部を介しユーザから１回分受付けただけで、図３０ＢのＴ１〜Ｔ６の期間中にてユーザが該ＵＩ部を介しジョブＹの最終成果物を作成させる為の処理条件の設定等を行う事無しに、図３０Ｂの（動作２）〜（動作６）の一連の動作を全て自動的且つ連続的に実行出来るように、システム１０００を制御する。
上述の図３０Ａで例示の本形態の制御によりシステム１０００で作成させたジョブＸの最終成果物と、図３０Ｂで例示の本形態の制御によりシステム１０００で作成させたジョブＹの最終成果物は、同じである。
しかし、図３０Ａで例示の制御をシステム１０００で実行する場合における最終成果物の作成完了に要するトータルの時間よりも、図３０Ｂで例示の制御をシステム１０００で実行する場合における最終成果物の作成完了に要するトータルの時間の方が圧倒的に短い。具体例で換言すると図３０ＡのＴ０からＴ８迄の所要期間よりも、図３０ＢのＴ０からＴ６迄の所要期間の方が、短い。この理由は、具体例で例示すると、図３０Ａで例示の一連の動作における（動作５）及び（動作６）に該当する動作が、図３０Ｂで例示の一連の動作では不要である点からも明らかである。
図３０Ａと図３０Ｂによる上記対比的例示が如く、本形態にて、システム１０００の為に「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御を実行可能に構成することで、以下に例示が如くの効果が得られる。
例えば、技術背景で想定したユースケースやユーザニーズに対しても、処理対象のジョブを高い生産性でもってシステム１０００にて処理可能となる。且つ、システム１０００が具備する必要最低限以上のリソースを極力利用しないようにする事が可能となる。且つ、ユーザに必要最低限以上の操作を極力要求しないようにする事が可能となる。換言すると、図１９〜図２９の説明で例示したが如くの上述の効果が図れる。
しかも、本形態の印刷システム１０００は、可能な限り上記効果を向上可能にする更なる構成要件も具備している。この一例を、図３０Ｃ等を用いて以下に例示する。
[図３０Ｃの説明]
図３０Ｃは、図３０Ｂで例示の制御例よりもシステム１０００のジョブの生産性を更に向上可能にする為の制御例の１例を説明する為の図である。
この図３０Ｃで例示の制御も本例では１例として制御部２０５が実行するものとする。故に、このシーケンスを実行する為のコンピュータ読取可能なプログラムデータはＨＤＤ２０９に登録されている。且つ、該シーケンスが選択された場合、制御部２０５は、該プログラムデータをＨＤＤ２０９から読出し実行する。且つ、制御部２０５は当該プログラムデータに従って、該制御を、システム１０００にて実行する。
図３０Ｃで例示の制御を、図３０Ａで例示の制御よりも生産性が高く且つ図３０Ｂで例示の制御よりも生産性が高い事を分りやすく説明する。その為に、図３０Ｃの例示で制御対象となるジョブの処理条件を、図３０Ａで例示のジョブＸや図３０Ｂで例示のジョブＹと同様の処理条件とする。即ち、図３０Ｃで処理対象となるジョブの処理条件も、少なくとも図３０Ａや図３０Ｂで例示の（条件１）及び（条件２）を具備する。但し、本例では、図３０Ａや図３０Ｂの各制御例と区別して説明すべく、図３０Ｃで処理対象となるジョブは、ジョブＺと称す。尚、このジョブＺも、５０頁からなる一連の文書データの印刷を要するジョブとする。
この図３０Ｃで例示の制御は、図３０Ｂで例示の制御と同様に、「複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御の１例に該当する。但し、図３０Ｂで例示の制御よりも更に生産性を高めた制御に相当する。そこで、１例として例えば、図３０Ｂで例示の制御を「第１の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」と定義し、図３０Ｃで例示の制御を、「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」と定義しても良い。或いはこれを換言し、図３０Ｂの制御を「ＰＯＤモード」と称し、図３０Ｃの制御を「ＰＯＤプロフェッショナルモード」と称しても良い。
本形態では、図３０Ｂで例示の制御と図３０Ｃで例示の制御のどちらの制御でシステム１０００を動作させるかを、本形態が提供するＵＩ部を介して、ユーザにより選択可能に構成している。該ＵＩ部の一例としては、例えば操作部２０４、やＰＣ１０４等の外部装置の操作部がこれに該当する。但し、これらのシーケンスの選択及び決定を行う事を許可するユーザは制限するよう制御する。例えば上記選択操作は特定ユーザ（例えば管理者）のみ実行許可となるよう、認証処理を要求するよう構成する。この認証処理として、例えばパスワード認証、ＩＣカード認証、指紋認証等の何れかを採用可能に構成する。且つ、その認証処理により特定ユーザである事を制御部２０５が確認した上で、該特定ユーザによる選択を上記ＵＩ部を介して実行可能にする。
且つ、図３０Ｂ及び図３０Ｃの制御のうちの該特定ユーザからの指示に応じて選択対象となった制御でもって、印刷システム１０００を動作可能に制御する。このような構成要件を具備する事が望ましい。但し、図３０Ｂの制御と図３０Ｃの制御のうちの何れか一方のみを実行可能にしたシステム構成でも、勿論、良い。
この図３０Ｃで例示の制御を説明する前に、当該制御を実行するうえでの前提条件を付言しておく。この図３０Ｃで例示の制御は、印刷システム１０００のシステム構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である事を制御部２０５が確認したうえで、制御部２０５が、システム１０００にて実行させる制御である。換言すると、システム１０００のシステム構成が図９Ａ、９Ｂや図１０Ａ、１０Ｂに例示するが如くのシステム構成であるとする。この条件の場合、制御部２０５は、図３０Ｃで例示の制御を実行する事は禁止する。且つ、制御部２０５は、そのシステム構成に応じたルールに基いた制御を、図３０Ｃの制御と独立して、実行する。
又、このように制御部２０５がシステム１０００のシステム構成を把握する為にも、当該制御においても、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に登録済のシステム構成情報を確認する。図３０Ｃの制御例では、制御部２０５は、該システム構成情報の確認結果として、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である事を確認する。制御部２０５は、該確認した事を条件に、図３０Ｃで例示の制御を実行する。尚且つ該制御部２０５は、図３０Ｃで例示の制御を実行する場合に、図３１Ａで例示の特定ルールを規定した規則管理テーブルのルール情報も参照する。
このルール情報はシステム１０００のシステム構成情報と関連づけてＨＤＤ２０９に予め登録させておく情報である。制御部２０５は、このルール情報に則った制御として、図３０Ｃで例示の制御を実行する。この図３１Ａの詳細は後で述べる。
又、図８Ａ〜図１０Ｂ及び図１８Ａ〜１８Ｄで例示したように、本形態のシステム１０００は、特定の制限の範囲内にて、任意台数のインラインフィニッシャを、任意の接続順で、印刷装置１００に対してカスケード接続可能に構成している。このようにシステムの柔軟性を向上させるべく、多種多様なシステム構成を構築可能に構成している。これを具体例で換言すると、システム１０００のシステム構成は、納品先となるＰＯＤ業者毎に異なる場合もあるし、設置されてから変更される可能性もある。このようにシステム１０００のシステム構成となる候補は複数存在する。
例えば、図８Ａ〜図１０Ｂを用いた説明では、３種類のシステム構成を紹介した。そこで、本形態では、図３１Ａと同等の目的を果たす為のルール情報を、複数のシステム構成の各システム構成毎に区別して、ＨＤＤ２０９に管理保持させるよう構成している。このルール情報は、制御部２０５が、システム構成情報に基いて動的且つ自動的に作成する構成でも良いし、予めＨＤＤ２０９にプログラムデータとして保持させておく構成でも良い。この点についても図３１Ａの説明と共に後述する。
以上の前提条件を踏まえて図３０Ｃの制御例について説明する。
まず図３０ＣのタイミングＴ０の時点にて、制御部２０５は、ジョブＺの処理条件を本形態のＵＩ部を介してユーザから受付ける。
この図３０ＣのＴ０の時点では、「くるみ製本処理」と「パンチ処理」のうちの両方の実行要求を、本形態のＵＩ部を介して、ユーザから受付けるよう、制御部２０５により、制御する。尚、説明をより分かりやすくする為に、当該パンチ処理は「２穴パンチ」とする。
これを踏まえ、例えば、印刷装置１００のＵＩ部を介してジョブＺの為の上記ユーザ要求を受付けるとする。この場合、以下に例示の制御を実行する。
例えば制御部２０５は、表示部４０１により実行させた図１９の表示を介して、ジョブＺのトータルの印刷部数として「２」部をユーザのテンキー５０６操作に応答して受付ける。その後、図１９の表示のキー６０９がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、図２０の表示を、表示部４０１により、実行させる。その後、図２０の表示のキー２００７がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、図２１の表示を、表示部４０１により、実行させる。
ここで、制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０４Ａを介して「くるみ製本処理」の実行要求を該ユーザから受付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０４Ｂを介し、該くるみ製本処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０６Ａを介して「２穴パンチ処理」の実行要求を該ユーザから受付ける。且つ制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０６Ｂを介し、該２穴パンチ処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ、キー２１１０がユーザにより押下された事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＺの為のシート処理の設定が完了と判断する。
以上に例示が如くのシート処理の設定を含むジョブＺの為の処理条件の設定がなされたうえでキー５０３がユーザにより押下された事に応答し、制御部２０５は、該ジョブＺの印刷実行要求を受付けたと判断する。尚、この場合、ジョブＺの印刷データの発生源はスキャナ部２０１或いはＨＤＤ２０９等の印刷装置１００自体である。
尚、外部装置等のＵＩ部を介してジョブＺの為の上記ユーザ要求を受付ける場合は、以下に例示の制御を実行する。ここでは上述で例示のＰＣ１０４で説明する。
例えばＰＣ１０４の制御部は、ＰＣ１０４の表示部により実行させた図２６の表示の指定欄１４０６を介して、ジョブＺのトータルの印刷部数として「２」部をＰＣ１０４のユーザのマウス操作に応答し受付ける。その後、図２６の表示のタブ１４０３がユーザによるマウス操作で押下された事に応答し、ＰＣ１０４の制御部２０５は、図２７の表示を、ＰＣ１０４の表示部により、実行させる。
ここで、ＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５０８を介して、「くるみ製本処理」の実行要求を該ユーザから受付ける。且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５０９を介し、該くるみ製本処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５１２を介して「２穴パンチ処理」の実行要求を該ユーザから受付ける。
且つＰＣ１０４の制御部は、図２７の表示の指定欄１５１３を介し、該２穴パンチ処理の為の特定印刷部数として「１」部をユーザから受付ける。且つ、キー１５１４がユーザのマウス操作により押下された事に応じて、ＰＣ１０４の制御部は、該ジョブＺの為のシート処理の設定が完了と判断する。
以上に例示が如くのシート処理の設定を含むジョブＺの為の処理条件の設定がＰＣ１０４のＵＩを介してなされたうえでＰＣ１０４の不図示の画面の印刷実行要求キーがユーザにより押下されたとする。すると、該ジョブＺの印刷実行要求を、ＰＣ１０４から印刷装置１００の制御部２０５に送信される。これにより、制御部２０５は、該ジョブＺの印刷実行要求を受付けたと判断する。尚、この場合、ジョブＺの印刷データの発生源はＰＣ１０４である。
以上に例示の一連の動作が、図３０ＣのＴ０から開始される図３０Ｃの（動作１）の動作に該当する。このような方法で、制御部２０５は、くるみ製本処理の設定とパンチ処理の設定の両方を含む「指定部数毎に特定種類のシート処理を実行させる設定」を含んだ、ジョブＺの為の処理条件の受付けを、行う。
尚、図３０Ｃの制御例では、ジョブＺの最終成果物の全てをシステム１０００にて作成するうえで、ユーザに要求する介入動作は、図３０Ｃの（動作１）における動作のみである。即ち、ジョブＺの為の一連のシート処理の設定と印刷実行要求は、ユーザにより、複数回繰り返し実行させる事無く、１回分だけ、実行すれば良いように、構成している。この点については図３０Ｂで例示した制御と同様である。
図３０ＣのＴ０における上記ジョブＺの為の１回分の印刷実行要求を受付けた事に応じて、制御部２０５は、該ジョブＺの一連の印刷データを全ページＨＤＤ２０９に記憶させる。この動作が、図３０ＣのＴ１の時点から開始される（動作２）の動作に該当する。
図３０Ｃの（動作２）では、該ジョブＺの一連の印刷データを、先頭頁（１頁目の印刷データ）から最終頁（５０ページ目の印刷データ）まで、順次、ＨＤＤ２０９に記憶させる。換言すると、図３０Ｃの（動作２）は、該ジョブＺの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶されるまで実行する動作に該当する。
又、ジョブＺの為の１回分の印刷実行要求をユーザから受付けた時点（即ち、図３０ＣのＴ１の時点）で、該ジョブＺとは異なる他の処理対象となるジョブがＨＤＤ２０９の印刷待ち行列に存在しないとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブＺの１頁目の印刷データがＨＤＤ２０９に記憶された直後に、直ちに、該ジョブＺの印刷データの印刷処理をプリンタ部２０３により開始させる。この動作が、図３０ＣのＴ２の時点から開始される（動作３）の動作に該当する。
図３０Ｃの（動作３）では、該ジョブＺの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＺの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＺの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、図３０Ｃの（動作３）は、該ジョブＺの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。
又、ジョブＺ以外に処理すべき他のジョブが存在しない場合、制御部２０５は、図３０Ｃで例示のシーケンスにおいても、図３０Ｃの（動作２）と（動作３）を、同期的に、並行動作可能に、システム１０００を制御する。
又、図３０Ｃの制御例でも、図３０Ｃの（動作３）で１セット目の印刷をプリンタ部２０３により完了させても、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９からジョブＺの一連の印刷データをＨＤＤ２０９から消去する事を禁止する。且つ制御部２０５は、該ジョブＺの一連の印刷データを、後述する図３０Ｃの（動作５）にてＨＤＤ２０９から再度読出可能にＨＤＤ２０９を制御する。
図３０Ｃの（動作３）でジョブＺの１セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該１セット目の印刷束に対するシート処理として、２穴パンチ処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合、制御部２０５は、当該処理を、２穴パンチ処理が実行可能な図８Ａ、８Ｂの３番目のシート処理装置２００Ｃにより、実行させる。この動作が、図３０ＣのＴ３の時点から開始される（動作４）の動作に該当する。
この図３０Ｃの（動作４）の処理も、ジョブＺの為の設定として、「トータル２セット分の印刷のうち１セット分の印刷束にはくるみ製本処理を実行させ、且つ残り１セット分の印刷束には２穴パンチを実行させる為の、特定部数毎に特定種類のフィニシングを実行させる要求」を、制御部２０５が、図３０ＣのＴ０にて、ユーザから受付けた事に応じて、実行させる処理である。
但し、ここで特筆すべきは、図３０Ｂに例示の制御により制御対象となるジョブＹと、この図３０Ｃに例示の制御により制御対象となるジョブＺは、互いに、同一の処理条件のジョブではある。換言すると、最終成果物の完成に要する一連の動作に含まれるこれら各動作は、ジョブＹでもジョブＺでも、同じである。この点は、図３０Ｂの（動作１）〜（動作６）と図３０Ｃ（動作１）〜（動作６）の各動作の内容自体は、同じである点からも理解される。しかし、図３０Ｃに例示の制御を実行する場合、制御部２０５は、ジョブＺの為に必要な該複数の動作を、図３０Ｂの制御を実行する場合とは異なる順序で且つ異なるタイミングで、実行させるよう、システム１０００を制御する。
具体例で換言すると、例えば、図３０Ｂに例示の制御にて、制御部２０５は、ジョブＹの為に、図３０Ｂの（動作４）として、くるみ製本処理を、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂにより、実行させた。しかし、図３０Ｃの制御では、制御部２０５は、ジョブＺの為に、図３０Ｃの（動作４）として、２穴パンチ処理を、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより、実行させるよう制御する。
この図３０Ｃに例示の制御は、システム１０００のシステム構成に応じた制御である。換言すると、ジョブＹやジョブＺの如く、「複数部数分の印刷を要し且つ特定部数毎に特定種類のフィニッシングを要するジョブ」を印刷装置１００が受付けた場合に、システム１０００にて実行させる制御である。且つ、この図３０Ｃに例示の制御は、以下に例示する複数の判断材料情報に基いて、制御部２０５により、実行される制御である。
（情報１） 複数部数分の印刷を要し且つ特定部数毎に特定種類のフィニッシングを要するジョブにて要するフィニシングの種類に関する情報。
（情報２） システム１０００のシステム構成に関する情報。
（情報３） システム１０００のシステム構成に対応したルール情報（例えば、図３１Ａに例示のルール情報３１０２Ａの情報）。
制御部２０５は、複数部数分の印刷を要し且つ特定部数毎に特定種類のフィニッシングを要するジョブの為に上記各判断材料情報をチェックする。且つ、その確認結果に基いて、制御部２０５は、該ジョブにて必要な複数種類のフィニシングのシステム１０００における実行順番を動的に決定するよう制御する。
具体例で換言すると、図３０Ｂの制御を実行する場合では、（動作４）として、「くるみ製本」を実行させる。しかし、図３０Ｃの制御を実行する場合には、（動作４）として、「２穴パンチ」を実行させる。このように、上記ジョブにて要する複数種類のフィニシングの各動作の実行順序を印刷システム１０００のシステム構成に応じて動的に変更可能に制御する。
尚、複数部数分の印刷を要し且つ特定印刷部数毎に特定種類のフィニシングを要するジョブにて必要な複数種類のフィニシングのシステム１０００における実行順番は、どのように、決定するのか、以下に例示する。
例えば、制御部２０５は、そのジョブにて要求されるフィニシングの種類は如何なる種類であるかを、本形態のＵＩ部から受付けたユーザからの処理条件データに基き、確認する。且つ、その要求されるフィニシングを、システム１０００の如何なるインラインフィニッシャで実行させるのかを、ＨＤＤ２０９のシステム構成情報に基き、確認する。且つ、そのフィニッシャはシステム１０００にて何番目に位置するインラインフィニッシャであるのかを、ＨＤＤ２０９のシステム構成情報に基き、確認する。
上記確認の結果、そのジョブにて必要な複数種類のフィニシングの全てを実行する為に必要なフィニッシャが、印刷装置１００に対する接続順序が１番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂの例でシート処理装置２００ａ）と、印刷装置１００に対する接続順序が２番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂの例でシート処理装置２００ｂ）であるとする。この場合、制御部２０５は、該１番目のインラインフィニッシャによるフィニッシング動作の実行に先行して、該２番目のインラインフィニッシャによるフィニシング動作を開始実行させるよう制御する。
上記制御を図３０Ｃで例示の制御により制御対象のジョブＺの説明として換言すると、以下に例示の制御を制御部２０５が実行する。
例えば、制御部２０５は、ジョブＺにて要求されるフィニシングの種類は「くるみ製本と２穴パンチの２種類」である事を、本形態のＵＩ部から受付けたユーザからの処理条件データに基き、確認する。且つ、そのうちの「くるみ製本」は、印刷装置１００に対する接続順序が２番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂにてシート処理装置２００ｂに相当）により実行させる事を、ＨＤＤ２０９のシステム構成情報に基き、確認する。且つ、「２穴パンチ」は、印刷装置１００に対する接続順序が３番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂにてシート処理装置２００ｃに相当）により実行させる事を、ＨＤＤ２０９のシステム構成情報に基き、確認する。
以上の、システム１０００が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成の場合における上記判断結果を基き、制御部２０５は、ジョブＺの為の一連の動作にて、上記２番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂにてシート処理装置２００ｂ）によるくるみ製本動作の実行に先行して、上記３番目のインラインフィニッシャ（図８Ａ、８Ｂにてシート処理装置２００ｃ）による２穴パンチ動作を開始実行させるように、制御する。
上記例示が如くの制御を実行するが故に、図３０Ｃに例示の制御にて制御部２０５は、ジョブＺの為に、図３０Ｃの（動作４）として、「くるみ製本」ではなく「２穴パンチ」を、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより、実行させる。
このように、複数部数分の印刷を要し且つ特定部数毎の特定種類のフィニッシングを要するジョブを、印刷装置１００が受付け、システム１０００で処理すべき状況が生じたとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブで必要な一連の動作において、システム１０００が具備する複数台のシート処理装置のうちの、シート搬送方向下流側（接続順序が最後尾側）のシート処理装置から順番に利用するよう、各シート処理装置による各シート処理動作の実行順序とタイミングとを、制御する。
以上に例示の制御が、図３０Ｃに例示の制御に含まれる制御の１つに該当する。
尚且つ、図３０Ｃに例示の制御に関する特筆すべき点は、上記例示が如く、「複数部数分の印刷を要し且つ特定印刷部数毎に特定種類のフィニシングを要するジョブの一連の動作にて、フィニシングの実行順序とタイミングとを制御する」のみではない事である。図３０Ｃに例示の制御では、この制御を実行するのみならず、以下に例示の制御をも実行する。この点も、図３０Ｃに例示の制御における特徴点の１つである。
例えば、図３０Ｃの（動作４）を開始させた事に応じて、制御部２０５は、自動的に、図３０Ｃの（動作５）を開始実行するよう制御する。換言すると、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作３）の完了直後に、図３０Ｃの（動作４）の実行中に図３０Ｃの（動作５）を開始実行させるよう制御する。尚且つ、制御部２０５は、図３０Ｃに例示が如く、図３０Ｃの（動作４）と図３０Ｃの（動作５）のこれら２つの動作を、システム１０００にて、並行動作させるよう、システム１０００を制御する。これを図３０Ｃで制御対象となるジョブＺで換言すると、制御部２０５は、ジョブＺの為に以下に例示の並行動作を実行させる。
制御部２０５は、図３０ＣのＴ３時点から（動作４）として、図３０Ｃの（動作３）によりジョブＺの一連の印刷データが印刷済の１セット目の印刷束に対する２穴パンチ処理を、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより、実行させる。この図３０Ｃの（動作４）における該ジョブＺの１セット目の印刷束に対する２穴パンチ処理の実行中に、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作５）として、該ジョブＺの２セット目の印刷束の為の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。
この図３０Ｃの（動作５）は、図３０ＣのＴ０の時点にてジョブＺの為に「２穴パンチ」と共にユーザから要求されたシート処理に該当する「くるみ製本」が実行対象となる印刷束の為の印刷動作に該当する。
尚、ジョブＺの１セット目の印刷束の全てが図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃ内部に供給された事を、図２の装置内部の信号線を介して受信対象となるシート処理装置２００ｃからのセンサ情報に基き、制御部２０５が確認したとする。この時点が、図３０ＣのＴ４の時点に該当する。制御部２０５は、当該確認をした事に応じて、図３０ＣのＴ４の時点から、図３０Ｃの（動作５）をプリンタ部２０３により開始させる。且つ、制御部２０５は、このプリンタ部２０３による図３０Ｃの（動作５）と、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００Ｃによる図３０Ｃ（動作４）とを、並行動作させる。
尚、この図３０Ｃの（動作５）も、図３０Ｃの（動作３）が実行された後に自動的に実行させるよう、制御部２０５により制御する。即ち、制御部２０５は、図３０Ｃの(動作１）の期間以外の期間に該当する、図３０Ｃの（動作２）の開始時点から図３０Ｃの（動作４）の終了時点を含む期間中にて、ユーザによる介入操作無しに、自動的に、図３０Ｃの（動作５）以降の動作をシステム１０００にて実行させるよう制御している。この点自体は図３０Ｂに例示の制御と同様である。しかし、図３０Ｃに例示の制御により図３０Ｃの（動作４）と図３０Ｃの（動作５）とを並行動作可能に制御する点が、図３０Ｂに例示の制御例との主なる相違点の１つである。
又、図３０Ｃの（動作５）の動作としては、以下に例示の動作を実行させるよう制御する。
例えば図３０Ｃの（動作５）にて制御部２０５は、該ジョブＺの２セット目の印刷として、図３０Ｃの（動作２）で既にＨＤＤ２０９に記憶済のジョブＺの印刷データ（５０頁からなる一連のデータ）を再び用いた、印刷処理をプリンタ部２０３により、実行させる。換言すると、図３０Ｃの（動作３）で印刷対象となるデータと、図３０Ｃの（動作５）で印刷対象となるデータは、互いに同一内容である。
且つ、図３０Ｃの（動作３）で利用する印刷データと、図３０Ｃの（動作５）で利用する印刷データは、両方共に、図３０Ｃの（動作２）で獲得したＨＤＤ２０９に記憶対象となるジョブＺの一連の印刷データである。このように、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作３）における印刷処理にて印刷装置１００により利用対象のデータを再度利用した印刷処理を、図３０Ｃの（動作５）においても印刷装置１００により実行させる。
この図３０Ｃの（動作５）では、該ジョブＺの一連の印刷データの印刷処理として、該ジョブＺの先頭頁（１頁目の印刷データ）から順番にＨＤＤ２０９から読み出して、該ジョブＺの最終頁（５０ページ目の印刷データ）をＨＤＤ２０９から読み出して、印刷するまで、続行させる動作である。換言すると、図３０Ｃの（動作５）は、該ジョブＺの最終頁の印刷データがＨＤＤ２０９から読み出されてプリンタ部２０３により印刷されるまで実行する動作に該当する。
但し、この先頭頁から最終頁の各ページの印刷データを１回分印刷する一連の印刷処理は、１セット分の印刷である。この理由は、ジョブＺの為の設定として「トータル２セット分の印刷のうち１セット分の印刷束にはくるみ製本処理を実行させ、且つ残り１セット分の印刷束には２穴パンチを実行させる為の、特定部数毎に特定種類のフィニシングを実行させる要求」を、制御部２０５が、図３０ＣのＴ０にて、ユーザから受付けたからである。この要求に基いた一連の動作に要する動作として、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作５）を、図３０Ｃの（動作３）が実行されたうえで自動的に実行させるよう、システム１０００を制御している。
この点自体も図３０Ｂに例示の制御と同様である。しかし、図３０Ｃに例示の制御により図３０Ｃの（動作４）と図３０Ｃの（動作５）とを並行動作可能に制御する点が、図３０Ｂに例示の制御例との主なる相違点の１つである。尚且つ、制御部２０５は、図３０Ｃに例示の制御にて、以下に例示の制御も実行する。
例えば、図３０Ｃの（動作５）でジョブＺの２セット目の印刷が完了した事に応じ、制御部２０５は、該２セット目の印刷束に対するシート処理として、くるみ製本処理を、システム１０００のインラインフィニッシャにより、実行させる。例えば、当該制御は図８Ａ、８Ｂのシステム構成例の場合の制御であるが故に、制御部２０５は、当該処理を、くるみ製本処理が実行可能な図８Ａ、８Ｂの２番目のシート処理装置２００ｂにより、実行させる。
この動作が、図３０ＣのＴ５の時点から開始される（動作６）の動作に該当する。図３０ＣのＴ６は、この図３０Ｃの（動作６）のくるみ製本処理が図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃで完了した時点を意味する。
制御部２０５は、この図３０Ｃの（動作６）も、図３０Ｃの（動作５）が実行されたうえで自動的に実行させるようシステム１０００を制御する。即ち、図３０ＣのＴ１〜Ｔ５の期間中にユーザが本形態のＵＩ部を介してジョブＺの最終成果物を作成させる為の処理条件の設定等を行う事無しに、図３０Ｃの（動作５）の実行後に、図３０Ｃの（動作６）を自動的に実行するよう制御部２０５によりシステム１０００を制御する。この点自体も図３０Ｂに例示の制御と同様である。
しかし、図３０Ｃに例示の制御にて、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作４）と図３０Ｃの（動作６）のこれら２つの動作も、並行動作可能にシステム１０００を制御している。この構成も図３０Ｂに例示の制御との相違点の１つである。
即ち、図３０Ｃに例示の制御を実行する場合、異なる複数種類のフィニシングを要する同一ジョブ（本例ではジョブＺ）の一連の動作において、複数種類のフィニシングを、同時に、実行可能に構成している。これを、図３０Ｃで例示の制御により処理対象のジョブＺで換言して具体的に説明すると、以下に例示の動作を実行可能にシステム１０００を制御している。
例えば、システム１０００の現在の処理状況として、図３０Ｃの（動作４）にて要する「ジョブＺの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃによる２穴パンチ処理」が該シート処理装置２００ｃにて実行中であるとする。この状況の１例としては、例えば、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂ内部にて、ジョブＺの１セット目の印刷束に該当するシートの搬送動作中である場合が、これに該当する。
又は、シート処理装置２００ｃ内部のパンチユニットにてパンチ処理を実行する為に必要なジョブＺの１セット分のシート束を、該装置内部のシート保持部にてスタックさせている最中である場合が、これに該当する。又は、そのシート保持部にてジョブＺのシート束の整合動作中である場合がこれに該当する。
このような状況が想定されるがこの内容自体は特に言及しなくても良い。システム１０００の現在の状況が当該状況である場合において、図３０Ｃの（動作５）にて要する「ジョブＺのくるみ製本用の２セット目の印刷束のプリンタ部２０３による印刷処理」が、完了したとする。
上記例示が如く、システム１０００にて、ジョブＺの１セット目の印刷束に対する２穴パンチ動作の実行中に、ジョブＺの２セット目の印刷動作が、完了したとする。本形態では、このようなシステム１０００における現在の状況を、システム１０００における現在のジョブの処理状況情報として、制御部２０５により、逐次、確認可能に構成している。尚、この際、制御部２０５は、図２の装置内部の信号線を介して、ジョブＺのシート処理動作の実行状況を示す情報をシート処理装置２００ｃから獲得する。
且つ、図２の装置内部の信号線を介して、制御部２０５は、ジョブＺの印刷動作の実行状況を示す情報をプリンタ部２０３から獲得する。制御部２０５は、これらの獲得情報を基に上記確認を実行する。
上記例示が如く、図３０Ｃの（動作５）が完了した時点（図３０ＣのＴ５の時点）におけるシステム１０００のジョブＺに関る処理状況が上記ケースに該当するとする。この場合、図３０Ｃで例示するが如く、制御部２０５は、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃによる図３０Ｃの（動作４）と、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂによる図３０Ｃの（動作６）とを、並行動作させるよう制御する。
即ち、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃによる図３０Ｃの（動作４）に並行して、図３０ＣのＴ５の時点から、図３０Ｃの（動作６）を図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂにより開始実行させる。これを、ジョブＺを用いて具体的に換言すると、以下に例示が如くの制御を実行する事を意味する。
ジョブＺの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃによる２穴パンチ動作の実行中に、くるみ製本用の２セット目の印刷束に要する印刷動作がプリンタ部２０３により完了した。この場合、当該状況を確認した制御部２０５は、該ジョブＺの２穴パンチ動作を図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃにより継続実行させたままの状態で、該ジョブＺの２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂによるくるみ製本動作を開始させる。
且つ、制御部２０５は、これらジョブＺの為の２種類のフィニッシング動作を、図３０ＣのＴ５の時点から、並行動作させるように、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂ及び図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃを制御する。
以上の図３０ＣのＴ０〜Ｔ６の各タイミングにて上記図３０Ｃの（動作１）〜（動作６）の全ての動作を実行することで、ジョブＺとしてユーザが要求した最終成果物の作成が全て完了する。即ち、ジョブＺの印刷データの全頁が印刷済みで且つくるみ製本処理済の１セット分の印刷束と、ジョブＺの印刷データの全頁が印刷済みで且つ２穴パンチ処理済の１セット分の印刷束の、合計２セット分の印刷束の作成が完了する。
このように、図３０Ｃの（動作１）で例示の上記ユーザ要求を本形態のＵＩ部を介して受付けた場合に、制御部２０５は、当該要求に基いた上述が如くの一連の動作をシステム１０００にて実行させるよう制御する。即ち、制御部２０５は、該ユーザ要求に応じた一連の動作として、図３０Ｃの（動作２）〜（動作６）をシステム１０００で実行させるよう、ＨＤＤ２０９やプリンタ部２０３やシート処理装置２００等の各種ユニットを制御する。
しかも、制御部２０５は、図３０Ｃの（動作１）でジョブＺの為の処理条件と印刷実行要求とを上記ＵＩ部を介しユーザから１回分受付けただけで、図３０ＣのＴ１〜Ｔ６の期間中にてユーザが該ＵＩ部を介しジョブＺの最終成果物を作成させる為の処理条件の設定等を行う事無しに、図３０Ｃの（動作２）〜（動作６）の一連の動作を全て自動的且つ連続的に実行出来るように、システム１０００を制御する。この点は、図３０Ｂに例示の制御を実行する場合と同様である。
しかし、図３０Ｃに例示の制御を実行する場合、「複数部数分の印刷を要し且つ特定印刷部数毎に異なる複数種類のフィニシングを要するジョブ」にて必要な該複数種類のフィニシングの実行順序と実行タイミングを、ＨＤＤ２０９内のシステム１０００のシステム構成情報に基いて、制御部２０５が、自動的に決定する。
即ち、図３０Ｃで例示の「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御を実行する場合でも、図３０Ｂで例示の「第１の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御を実行する場合でも、互いに処理条件が同一のジョブが処理対象となりうる。しかし、システム１０００の構成及び該ジョブに対するユーザからの処理条件次第では、「第１の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御を実行する場合とは、異なる処理順序及びタイミングでもって、処理対象となるジョブにて要する複数の動作を、実行させるようシステム１０００を制御する。
尚且つ、制御部２０５は、図３０Ｃで例示の「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御を実行する場合、上述が如くの方法で処理対象となるジョブの為にユーザから要求されたフィニシングの種類、及び、システム構成情報、並びに、該ジョブのシステムにおける現在の処理状況等に、基き、以下に例示の複数種類の並行動作を実行可能に、システム１０００を制御する。
例えば、制御部２０５は、そのジョブにて要するユーザにより指定された特定部数分の印刷束の為の特定種類のフィニシング動作に並行して、該ジョブにて更に要する別の種類のフィニシングの為の印刷動作を開始実行させる。この制御により、制御部２０５は、図３０Ｃの例示が如く、ジョブＺの為の図３０Ｃの（動作４）と（動作５）との並行動作を、図３０ＣのＴ４の時点から、システム１０００にて、実行可能にする。
尚且つ例えば制御部２０５は、そのジョブにて要するユーザにより指定された上記特定種類のフィニシング動作に並行して、該ジョブにて更に要する別の種類のフィニシング動作を、システム１０００にて、開始実行させる。この制御により、制御部２０５は、図３０Ｃの例示が如く、ジョブＺの為の図３０Ｃの（動作４）と（動作６）との並行動作を、図３０ＣのＴ５の時点から、システム１０００にて、実行可能にする。
以上の例示が如く、図３０Ｂで例示の「第１の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」の制御をシステム１０００で実行させる場合でも、図３０Ｃで例示の「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」の制御をシステム１０００で実行させる場合でも、同様の最終成果物を作成可能に構成している。しかし、後者の制御では、「複数部数分の印刷を要し且つ特定印刷部数毎に異なる複数種類のフィニシングを要するジョブ」にて必要な複数の動作に含まれる特定の複数の動作を、同時並行動作可能に構成している。
これにより、図３０Ｂで例示の「第１の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御をシステム１０００で実行する場合における最終成果物の作成完了に要するトータルの時間よりも、図３０Ｃで例示の「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」による制御をシステム１０００で実行する場合における最終成果物の作成完了に要するトータルの時間を短縮可能となる。具体例で換言すると図３０ＢのＴ０からＴ６迄の所要期間よりも、図３０ＣのＴ０からＴ６迄の所要期間の方が、短い結果となる。
即ち、図３０Ｃに例示の制御を実行可能に構成することで、本形態にて上述した各種効果のうちの生産性に関する効果が更に向上可能となる。即ち、本形態の効果が更に向上可能となるという効果が図れる。
上述にて、図３０Ｃで例示の制御は、システム１０００のシステム構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合に、制御部２０５が実行する構成を述べた。本形態では、この制御を実行するにあたり、制御部２０５により、図３１Ａの管理情報３１００Ａの情報に基いた制御を実行可能に構成している。
この図３１Ａに例示の管理情報３１００Ａは、ＨＤＤ２０９に予め登録対象となるデータ群である。且つ、この情報３１００Ａは、システム１０００が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である場合に制御部２０５が利用するデータ群に該当する。換言すると、システム１０００が、図９Ａ、９Ｂで例示のシステム構成である場合や図１０Ａ、１０Ｂで例示のシステム構成である場合等、図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成とは異なるシステム構成であるとする。このケースに該当する場合、図３１Ａの管理情報３１００Ａは制御部２０５により利用されないように構成している。
ここで、図３１Ａの管理情報３１００Ａの説明、及び、この管理情報３１００Ａを用いて制御部２０５が実行する制御の１例に関し、以下に例示する。
管理情報としてＨＤＤ２０９にテーブル形式で記憶管理対象となる図３１Ａの管理情報３１００Ａには、システム構成情報３１０１Ａと、ルール情報３１０２Ａとが含まれている。且つ、図３１Ａのシステム構成情報３１０１には、システム１０００のシステム構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である事を制御部２０５が確認可能にする情報に該当する情報群が含まれている。
このシステム構成情報３１０１Ａに包含された（情報１）〜（情報５）が、図２４のＳ１２０３の確認処理にて制御部２０５が利用する情報に該当する。且つ、これらの情報が、図２５のＳ１７０３の確認処理にてＰＣ１０４等の印刷装置１００とデータ通信可能な外部装置の制御部により利用する情報に該当する。
システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合、システム構成情報３１０１Ａとして、以下に例示の（１）〜（５）がＨＤＤ２０９に保持され、これが制御部２０５により利用対象となる。
（１） 図８Ａ、８Ｂに例示の印刷システム１０００はインラインシート処理装置（インラインフィニッシャと同義）を有している事を制御部２０５が特定可能にする為の、インラインフィニッシャの接続有無情報。これが図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの（情報１）に相当する。
（２） 図８Ａ、８Ｂに例示の印刷システム１０００はインラインフィニッシャを３台具備している事を制御部２０５が特定可能にする為の、インラインフィニッシャの接続台数情報。これが図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの（情報２）に相当する。
（３） 図８Ａ、８Ｂに例示の印刷システム１０００が具備するインラインフィニッシャの種類は大容量スタッカと糊付け製本機と中綴じ製本機である事を制御部２０５が特定可能にする為の、インラインフィニッシャの種類情報。これが図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの（情報３）に相当する。
（４） 図８Ａ、８Ｂに例示の印刷システム１０００にて実行可能なシート処理（フィニシングと同義）の種類が９種類（ステイプル、パンチ、断裁、シフト排紙、中綴じ製本、折り、くるみ製本、天糊製本、大量積載）である事を制御部２０５が特定可能にする為の、フィニシングの種類情報。これが図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの（情報４）に相当する。
（５） 図８Ａ、８Ｂに例示の印刷システム１０００にて、印刷装置１００に対して、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機という接続順序で、これらの装置が接続されている事を制御部２０５が特定可能にする為の、インラインフィニッシャの接続順序情報。これが図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの（情報５）に相当する。
以上の（情報１）〜（情報５）が、図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａに管理情報として含まれている。
一方、図３１Ａのルール情報３１０２Ａには、図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａに基いた規定条項（ルール）に該当する規則定義情報が含まれている。この情報３１０２Ａには、印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である事に応じて策定された９個のルール情報が登録されている。この情報３１０２Ａは、上記情報３１０１Ａと同様に、制御部２０５により読出し参照可能となるようにプログラムコード化された情報群である。
ＨＤＤ２０９に登録対象となる、図３１Ａの３１０１Ａで例示されるシステム構成情報は、図１８Ａ〜図１８Ｄで例示したが如く、本形態のＵＩ部を介してユーザにより実行されたシステム構成の登録設定情報に基いて作成するよう構成する。或いは、図２で例示の装置内部の信号線を介して、印刷装置１００に接続されるインラインフィニッシャから直接取得する情報を基いて、制御部２０５が当該情報を自動生成する構成でも良い。
ＨＤＤ２０９に登録対象となる、図３１Ａの３１０２Ａで例示されるルール情報は、ＨＤＤ２０９にシステム構成情報が登録された時点で制御部２０５が、該情報を基に作成する構成でも良い。或いは、予めプログラムデータとして、ＨＤＤ２０９に登録されている構成でも良い。
以上の説明はあくまでも例示的な説明である故、必ずしも、このような構成ではなくても良い。換言すると、システム１０００が如く構成のものにて、システム構成情報やルール情報が如くの情報に基いて、以下に例示の制御を実行可能にした構成であるならば、如何なる構成でも構わない。以下に、図３１Ａのルール情報３１０２Ａを用いて如何なる制御を実行するのか例示する。
図３１Ａの情報３１０２Ａで例示のルール情報は、「複数部数分の印刷を要し、且つ、ユーザが指定する特定印刷部数毎にユーザが指定する特定種類のフィニシングの実行を要する、ジョブ」を、システム１０００にて処理する場合に、該ジョブの為に適用するルールである。制御部２０５は、これに該当するジョブに対して当該ルール情報に規定する決定事項を適用し、且つ該決定事項の内容に即した制御を該ジョブの為に実行する。上述した制御例で換言すると、このルール情報で規定されている決定事項が適用対象となるジョブは、上述のジョブＣ、ジョブＤ、ジョブＥ、ジョブＹ、ジョブＺ等である。
換言すると、制御部２０５は、このルール情報の決定事項に基いた制御を、上述のジョブＡやジョブＢやジョブＦ等に対しては、実行しない。このように上記ジョブＣややジョブＤやジョブＥやジョブＹやジョブＺ等のジョブは当該ルール情報の適用対象内のジョブとして取り扱う。一方、上記ジョブＡやジョブＢやジョブＦ等のジョブは当該ルール情報の適用対象外のジョブとして取り扱う。
尚、図３０Ｃで例示の「第２の複数部数印刷におけるハイプロダクティビィティフィニッシングシーケンス」の制御を行うにあたり、制御部２０５は、この図３１Ａで例示のルール情報３１０２Ａの情報を利用している。換言すると、例えば、印刷システム１０００の動作モードが「ＰＯＤプロフェッショナルモード」に該当する動作モードである場合において、図３１Ａの管理情報３１００Ａの情報を利用する。但し、これは例示的なものである。
換言すると、例えば、このようなモードの選択自体又はモードの概念自体が存在しない構成であっても、図３１Ａで例示の制御を実行可能に本形態のシステムは構成されている。即ち、少なくとも以下に例示が如くの動作を印刷システムにて実行可能な構成のものであるならば、如何なる構成のものでも本発明に包含される。
上述の如く、ジョブＣ、ジョブＤ、ジョブＥ、ジョブＹ、ジョブＺは、夫々、ユーザが望む最終成果物を印刷システム１０００にて完成させるうえで、複数種類のフィニシングを要するジョブである。例えば図２２Ａに例示の設定がユーザからなされたジョブＣは、１０セットのシート束のうち９セット分のシート束の為にくるみ製本を要し、１セット分のシート束の為に多穴パンチを要し、トータル２種類のフィニシングを要する。
図２７に例示の設定がユーザからなされたジョブＥも、同様である。又、図２２Ｂに例示の設定がユーザからなされたジョブＤは、４セット分の印刷束の為に「くるみ製本」を、４セット分の印刷束の為に「多穴パンチ」を、２セット分の印刷束の為に「ステイプル」を要し、合計３種類のフィニシングを要する。
ここで、上記ジョブＣ、Ｄ、Ｅ、Ｙ、Ｚ等は、少なくとも、複数セットの印刷を要するジョブである。換言すると、一連の印刷データの全頁を１回分印刷する一連の印刷処理を、複数回繰り返し実行するジョブである。ここで、この１セット分の印刷に要するシート束の事を、１束分のシート束と称す。これを踏まえて、上記例示が如くのジョブは、複数セットの印刷に複数のシート束を要す。ジョブＣやジョブＤやジョブＥは１０個のシート束を要す。ジョブＹやジョブＺはトータルで２セット分の印刷を要すジョブであるが故に、２個のシート束を要す。
図３１Ａで例示のルール情報に基いた制御は、上述例が如くのトータルで複数のシート束を要するジョブにて要する一連の動作において、１セット分の印刷、即ち、１束分のシート束単位で、実行する制御である。これを、図３０Ｃで例示のジョブＺで当てはめて説明するならば、当該制御は、ジョブＺにて要する図３０Ｃの（動作１）〜（動作６）のうちの（動作３）や（動作５）の１セット分の印刷単位で実行する制御である。
そして、図３１Ａのルール情報３１０２Ａにおける合計９個のルールの各ルール毎に規定した合計９個の決定事項は、以下に例示の条件に基いて、夫々、決定された内容となっている。
（条件１） 上記例示が如く、複数部数分の印刷を要し且つ複数種類のフィニシングの実行を要するジョブにて必要なシステム１０００にて実行すべき一連の動作に含まれる、ある１セット分の印刷束の為に要するフィニッシングの種類。
（条件２） 上記ジョブの上記一連の動作における、上記条件１にて確認対象となる上記１セット分の印刷束の直後の印刷束に該当する１セット分の印刷束の為に要するフィニシングの種類。
図３１Ａのルール情報３１０２Ａでは、上記（条件１）にて確認対象となる１セット分の印刷束を「先行のシート束」と定義している。且つ、上記（条件２）にて確認対象となる１セット分の印刷束は、上記先行のシート束に後続するシート束であるが故に、「後続のシート束」と定義している。
例えば、上記定義を、図３０Ｂで例示のジョブＹに当てはめて説明する。図３０Ｂの（動作３）にてジョブＹの複数頁からなる一連の印刷データが印刷対象となるの１セット目の印刷束が、「ジョブＹの一連の動作における先行のシート束」に該当する。且つ、図３０Ｂの（動作５）にてジョブＹの複数頁からなる一連の印刷データが印刷対象となるの２セット目の印刷束が、「ジョブＹの一連の動作における後続のシート束」に該当する。
又、例えば、上記定義を、図３０Ｃで例示のジョブＺに当てはめて説明する。図３０Ｃの（動作３）にてジョブＺの複数頁からなる一連の印刷データが印刷対象となるの１セット目の印刷束が、「ジョブＺの一連の動作における先行のシート束」に該当する。且つ、図３０Ｃの（動作５）にてジョブＺの複数頁からなる一連の印刷データが印刷対象となるの２セット目の印刷束が、「ジョブＺの一連の動作における後続のシート束」に該当する。
制御部２０５は、上記（条件１）と（条件２）とに基いて、複数部数分の印刷を要し且つ特定部数分の印刷毎に特定種類のシート処理（フィニシングと同義）を要するジョブの動作を制御する。図３１Ａの例では、このようなジョブ（上述例ではジョブＣ、ジョブＤ、ジョブＥ、ジョブＹ、ジョブＺ等）の事を「特定ジョブ」と定義している。
以下の説明では、この定義に該当するジョブの事を特定ジョブと称している。制御部２０５は、上記（条件１）と（条件２）とに基いて、上記特定のジョブに対して、如何なる動作を制御するのか、その動作の具体例を以下に例示する。
例えば制御部２０５は、上記特定ジョブにて「先行のシート束」にて要するシート処理動作に並行して「後続のシート束」にて要する印刷動作を実行させる事を許可するか、禁止するかを、決定する。換言すると、制御部２０５は、該特定ジョブにて先行のシート束の為のインラインフィニッシャによるフィニシング動作の実行中に、後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により開始実行させる事を、許可するか、禁止するかを、決定する。
尚、ここで述べている「先行のシート束の為のインラインフィニッシャによるフィニシング動作」と「後続のシート束の為の印刷動作」とは、両方とも、特定ジョブにて必要なシステム１０００にて実行すべき一連の動作に含まれる動作である。且つ、「後続のシート束」とは、該特定ジョブにて「先行のシート束」の直後の印刷束の事を意味する。又、「先行のシート束の為のインラインフィニッシャによるフィニシング動作」とは、図３１Ａのルール情報３１０２Ａにて、「先行のシート束の為のシート処理動作」と定義している。且つ、「後続のシート束の為の印刷動作」とは、図３１Ａのルール情報３１０２Ａでも、同様に、「後続のシート束の為の印刷動作」と定義している。
以下に、この図３１Ａの情報を用いて制御部が実行する制御を具体例でもって説明する。
例えば、制御部２０５は、システム１０００のシステム構成が図８Ａ、８Ｂに例示のシステム構成である事を、ＨＤＤ２０９に登録済の図３１Ａのシステム構成情報３１０１Ａの情報に基いて、確認する。この場合、制御部２０５は、該情報３１０１Ａと関連付けてＨＤＤ２０９に登録済の図３１Ａのルール情報３１０２ＡをＨＤＤ２０９から読出参照する。且つ、制御部２０５は、このルール情報３１０２Ａに基いて、以下に例示の[制御１]〜[制御９]をシステム１０００にて実行する。
尚、以下に例示の制御例では、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ａが図３１Ａで例示の「大容量スタッカ」に相当し、この大容量スタッカにて実行可能なシート処理の種類は「（１）シートの積載処理」の１種類とする。且つ、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂが図３１Ａで例示の「糊付け製本機」に相当し、この糊付け製本機にて実行可能なシート処理の種類は「（１）くるみ製本処理、（２）天糊製本処理」の２種類とする。
且つ、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃが図３１Ａで例示の「中綴じ製本機」に該当し、この中綴じ製本機にて実行可能なシート処理の種類は「（１）ステイプル、（２）パンチ処理（２穴パンチ及び多穴パンチを含む）、（３）断裁処理、（４）シフト排紙、（５）中綴じ製本処理、（６）折り処理」の６種類とする。
以上を踏まえて図３１Ａの（ルール１）〜（ルール９）による制御を以下に例示する。
[制御１・・・図３１Ａのルール１に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類も、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に２つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束にはパンチ処理を要し、２セット目の印刷束には中綴じ製本を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、パンチ処理も中綴じ製本処理も図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃに相当する中綴じ製本機が実行する。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるパンチ処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるパンチ処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目のパンチ処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。このジョブの２セット目の中綴じ製本済み印刷束も、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。
該ケースは、上記で定義した上記特定ジョブにて先行のシート束と後続のシート束とで異なる種類のフィニシングを実行するが、それらのフィニシングを実行する装置が同一のインラインフィニッシャである場合の１例に該当する。
（ケース２） 印刷装置１００が印刷実行要求を処理対象のジョブが、「トータル３セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束及び２セット目の印刷束には中綴じ製本を要し、３セット目の印刷束にはパンチ処理を要する、ジョブ」である。このような確認判断を制御部２０５が行う。
このケースに該当する場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。且つ、制御部２０５は、該ジョブの２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本処理の実行中に、該ジョブの３セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本を実行させる。且つ、該ジョブの２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による中綴じ製本処理が完了した後に、該ジョブの３セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行させる。
そのうえで、該３セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるパンチ処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目と２セット目の中綴じ製本済み印刷束を、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。このジョブの３セット目のパンチ処理済み印刷束も、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール１）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御２・・・図３１Ａのルール２に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類は、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。このケースに該当する場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて先行のシート束にて要するシート処理動作に並行し、該ジョブの後続のシート束にて要する印刷動作を実行させる事を許可する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブの先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブの後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を許可する。
更に換言すると、制御部２０５は、該特定ジョブの先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるシート処理動作は継続させつつ、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるシート処理動作が実行対象となる該特定ジョブの後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により実行させる。更に、制御部２０５は、該ケースにて、該ジョブにて要する先行のシート束のシート処理動作が実行中に該ジョブにて要する後続のシート束の印刷動作が完了した場合、該先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるシート処理動作を継続させつつ、該後続のシート束のシート処理動作を図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行可能にする。
この状況に該当する具体的な制御例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束には２穴パンチ処理を要し、２セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、パンチ処理（２穴パンチ、多穴パンチ含む）は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃに相当する中綴じ製本機により実行対象となるシート処理である。且つ、くるみ製本処理は、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂに相当する糊付け製本機により実行対象となるシート処理である。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による２穴パンチ処理の実行中に、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理が実行対象となる該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を許可する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、図８Ａ、８Ｂのシステム１０００にて、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による２穴パンチ処理を継続動作させたままの状態で、該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作をプリンタ部２０３による実行させる。且つ、該ケースにて、該ジョブの１セット目の印刷束の２穴パンチ動作が実行中に該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作が完了したとする。
この場合、更に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による２穴パンチ処理を継続動作させたままの状態で、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目の多穴パンチ済み印刷束を、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。且つ、このジョブの２セット目のくるみ製本済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。
該ケースは、上記で定義した上記特定ジョブにて先行のシート束と後続のシート束とで異なる種類のフィニシングを実行し、且つ、それらのフィニシングを実行する装置が異なるインラインフィニッシャである場合の１例に該当する。
ちなみに、図３０Ｃで例示のジョブＺに対する制御は、このケースにおける制御を応用したものである。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール２）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御３・・・図３１Ａのルール３に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類は、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。このケースに該当する場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定ジョブにて要する先行のシート束のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を許可する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を許可する。
更に換言すると、制御部２０５は、該特定ジョブにて要する先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるシート処理動作は継続させつつ、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによるシート処理動作が実行対象となる該特定ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により実行させる。更に、該ケースにて、該ジョブにて要する先行のシート束のシート処理動作が実行中に該ジョブにて要する該後続のシート束の印刷動作が完了したとする。
この場合、制御部２０５は、該ジョブにて要する先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機によるシート処理動作を継続させつつ、該ジョブにて要する後続のシート束のシート処理動作を図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行可能にする。
この状況に該当する具体的な制御例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束には多穴パンチ処理を要し、２セット目の印刷束には大量積載処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、パンチ処理（２穴パンチ、多穴パンチ含む）は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃに相当する中綴じ製本機により実行対象となるシート処理である。且つ、大量積載処理は、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ａに相当する大容量スタッカにより実行対象となるシート処理である。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による多穴パンチ処理の実行中に、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理が実行対象となる該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を許可する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、図８Ａ、８Ｂのシステム１０００にて、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による多穴パンチ処理を継続動作させたままの状態で、該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作をプリンタ部２０３による実行させる。且つ、該ケースにて、該ジョブの１セット目の印刷束の多穴パンチ動作が実行中に該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作が完了したとする。
この場合、更に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による多穴パンチ処理を継続動作させたままの状態で、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目の多穴パンチ済み印刷束を、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。且つ、このジョブの２セット目の大量積載済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｘに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール３）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御４・・・図３１Ａのルール４に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類が、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要し、２セット目の印刷束には２穴パンチ処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、くるみ製本は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂに相当する糊付け製本機が実行し、２穴パンチ処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃに相当する中綴じ製本機が実行する。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による２穴パンチ処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目のくるみ製本済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。このジョブの２セット目の２穴パンチ済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。
ちなみに、図３０Ｂで例示のジョブＹに対する制御は、このケースにおける制御に即した制御でもある。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール４）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御５・・・図３１Ａのルール５に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類も、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要し、２セット目の印刷束には天糊製本処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、くるみ製本も天糊製本処理も図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂに相当する糊付け製本機が実行する。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機による天糊製本処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目のくるみ製本済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。このジョブの２セット目の天糊製本済み印刷束も、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール５）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御６・・・図３１Ａのルール６に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類は、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。このケースに該当する場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を許可する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を許可する。
更に換言すると、制御部２０５は、該特定ジョブにて要する先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるシート処理動作は継続させつつ、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによるシート処理動作が実行対象となる該特定ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により実行させる。
更に、該ケースにて、該ジョブにて要する先行のシート束のシート処理動作が実行中に該ジョブにて要する後続のシート束の印刷動作が完了したとする。この場合、制御部２０５は、該ジョブにて要する先行のシート束の図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるシート処理動作を継続させつつ、該ジョブにて要する後続のシート束のシート処理動作を図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行可能にする。
この状況に該当する具体的な制御例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要し、２セット目の印刷束には大量積載処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、くるみ製本処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂに相当する糊付け製本機により実行対象となるシート処理である。且つ、大量積載処理は、図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ａに相当する大容量スタッカにより実行対象となるシート処理である。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理の実行中に、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理が実行対象となる該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を許可する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、図８Ａ、８Ｂのシステム１０００にて、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理を継続動作させたままの状態で、該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作をプリンタ部２０３による実行させる。且つ、該ケースにて、該ジョブの１セット目の印刷束のくるみ製本動作が実行中に該ジョブの２セット目の印刷束の為の印刷動作が完了したとする。
この場合、更に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機による糊付け製本処理を継続動作させたままの状態で、該ジョブの該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目のくるみ製本済み印刷束を、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。且つ、このジョブの２セット目の大量積載済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｘに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール６）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御７・・・図３１Ａのルール７に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束の為のシート処理の種類は、図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束には大量積載処理を要し、２セット目の印刷束には断裁処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、大量積載処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ａに相当する大容量スタッカにより実行し、断裁処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｃに相当する中綴じ製本機が実行する。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの中綴じ製本機による断裁処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目の大量積載処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｘに該当する積載部に保持させる。このジョブの２セット目の断裁処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｚに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール７）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御８・・・図３１Ａのルール８に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類は、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機により実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、「トータル２セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束には大量積載処理を要し、２セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要する、ジョブ」である。図８Ａ、８Ｂのシステム構成の場合、大量積載処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ａに相当する大容量スタッカにより実行し、くるみ製本処理は図８Ａ、８Ｂのシート処理装置２００ｂに相当する糊付け製本機が実行する。このような確認判断を制御部２０５が行う。
制御部２０５は、このケースに該当する場合に、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目の大量積載処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｘに該当する積載部に保持させる。このジョブの２セット目のくるみ製本処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール８）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
[制御９・・・図３１Ａのルール９に則った制御]
上述で定義した特定ジョブにて先行のシート束にて要するシート処理（システム１０００のインラインフィニッシャによるフィニシング処理と同義）の種類が、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件１）。且つ、その特定ジョブにて後続のシート束にて要するシート処理の種類も、図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカにより実行対象のシート処理に該当する（条件２）。
処理対象のジョブが上記特定ジョブであり、且つ、その特定ジョブの処理にてこれら２つの条件を満たしたとする。この場合、制御部２０５は、システム１０００にて、該特定のジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束の為のシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を該システム１０００で開始させる事を禁止する。
この状況に該当する具体例を以下に１つ例示する。
（ケース１） 印刷装置１００が印刷実行要求を処理対象のジョブが、「トータル３セット分の印刷を要し、且つ、１セット目の印刷束及び２セット目の印刷束には大量積載処理を要し、３セット目の印刷束にはくるみ製本処理を要する、ジョブ」である。このような確認判断を制御部２０５が行う。
このケースに該当する場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる大量積載処理の実行中に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
ちなみに、上記制御の実行後、制御部２０５は、このジョブの為に図３１Ａの（ルール８）を適用する。換言すると、制御部２０５は、該ジョブの２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによる積載処理の実行中に、図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理が実行対象となる該ジョブの３セット目の印刷束に該当するシートに対する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる事を禁止する。
又、このケースの場合に、制御部２０５は、該ジョブの１セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによるシートの積載処理が完了した後に、該ジョブの２セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行可能にする。そのうえで、該２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによるシートの積載処理を実行させる。且つ、該ジョブの２セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの大容量スタッカによるシートの積載処理が完了した後に、該ジョブの３セット目の印刷束に該当するシートに対するプリンタ部２０３による印刷処理を実行させる。
そのうえで、該３セット目の印刷束に対する図８Ａ、８Ｂの糊付け製本機によるくるみ製本処理を実行させる。又、制御部２０５は、このジョブの１セット目と２セット目の大量積載処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｘに該当する積載部に保持させる。このジョブの３セット目のくるみ製本処理済み印刷束は、図８Ｂの排紙先Ｙに該当する積載部に保持させる。
以上の例示が如くの制御を、制御部２０５により、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール９）の決定事項に則った制御として、実行可能に構成されている。
以上の[制御１]〜[制御９]で例示した各種制御を、印刷システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である場合において、図３１Ａの管理情報３１００Ａの情報に基いて、制御部２０５により、実行可能に構成されている。
尚、上述の図３１Ａを用いて例示した[制御１]〜[制御９]にて、制御部２０５は、上記定義した特定ジョブに関する確認を行う。この際、制御部２０５は、システム構成情報３１０１Ａを参照する。且つ、処理対象となるジョブに対してユーザがＵＩ部を介して設定した一連の印刷処理条件データも参照する。この一連の処理条件データは、上述の如く、該ジョブの一連の印刷データと共に関連付けられてＨＤＤ２０９に記憶させている。制御部２０５は、これらの情報に基き、図３１Ａの（ルール１）〜（ルール９）のどのルールを適用するかを特定し、そのルールの決定事項に即した動作をシステム１０００にて実行するよう制御する。これにより、上記（制御１）〜（制御９）の例示が如く、制御を実行可能に構成している。
尚、図３０Ｂで例示の制御は、上記定義した特定ジョブにて必要な複数種類のフィニッシング動作の実行順序を制御部２０５が自動的に変更する事無しに、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール４）に従い、制御部２０５が、システム１０００を動作させた場合の制御例の１例に相当する。換言すると、図３０Ｃで例示の制御は、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール４）は適用する事無く、図３１Ａのルール情報３１０２Ａの（ルール２）を適用できるように、上記定義した特定ジョブにて必要な複数種類のフィニッシング動作の実行順序を、制御部２０５が、自動的に変更或いは決定した場合の制御例の１例に相当する。
以上の図３１Ａで例示した説明が如く、本形態の上述の効果が更に向上可能となる仕組みを多数盛り込んでいる。
但し、本形態では、１例として、図３１Ａの（ルール１）〜（ルール９）を説明したが、これらの制御を全て実行可能にした構成ではない構成でも良い。例えば、図３１Ａの（ルール２）及び（ルール３）並びに（ルール６）の少なくとも何れか１つのルールに相当する制御が実行可能な構成でも良い。何故なら、当該制御の１つでも実行可能に構成する事自体が上述の効果を更に向上させる効果が図れる仕組みの１例に包含されるからである。このように本形態の構成は様々なユースケースやユーザニーズに柔軟に対応可能に構成されている。
尚、上述の図３１Ａで例示した制御は、システム１０００が図８Ａ、８Ｂのシステム構成である事を条件に実行する制御とも定義できる。換言すると、システム１０００の構成が図８Ａ、８Ｂとは異なる構成であるならば、制御部２０５は、図３１Ａの（ルール１）〜（ル−ル９）とは異なるルールを適用する。且つ、そのルールに従った動作をシステム１０００にて実行可能に制御する。この１例として、図３１Ｂと、図３１Ｃを用いて、２つ説明する。
[図３１Ｂの説明]
図３１Ｂの管理情報３１００Ｂは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成の場合に制御部２０５により利用する情報群である。この図３１Ｂの管理情報３１００Ｂのシステム構成情報３１０１Ｂに基いて作成されたルール情報３１０２Ｂで規定したルールと該ルールに従った制御は、上記図３１Ａで例示の説明を参照すれば明白なので、この詳細の説明は割愛する。少なくとも以下に例示の制御を、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である事を条件に、制御部２０５が、ＨＤＤ２０９に保持した管理情報３１００Ｂの情報に基いて、実行できれば良い。
例えば、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブ（複数部数分の印刷を要し、且つ、ユーザが指定した特定印刷部数毎に、ユーザが指定した特定種類のフィニシングを要する、ジョブに相当）に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。
且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類も「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール１）で定義するケースに相当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール４）で定義するケースに相当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理も「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール５）で定義するケースに相当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール６）で定義するケースに該当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール７）で定義するケースに該当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類も「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール９）で定義するケースに該当する。
以上の図３１Ｂのルール１、４、５、６、７、９の何れかのケースに該当するとする。この場合、制御部２０５は、処理対象の上記特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの為の一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束に対するインラインフィニッシャによるシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により開始させる事を禁止する。
一方、上記ルールの何れにも該当しないケースとして、例えば、以下の状況であるとする。
例えば、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール２）で定義するケースに相当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール３）で定義するケースに相当する。
或いは、図９Ａ、９Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図９Ａ、９Ｂの糊付け製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｂの（ルール８）で定義するケースに相当する。
以上の図３１Ｂのルール２、３、８の何れかのケースに該当するとする。この場合、制御部２０５は、上記特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を許可する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの為の一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束に対するインラインフィニッシャによるシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により開始させる事を許可する。更に、該ケースにて、該特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作が実行中に該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作が完了したとする。
この場合、制御部２０５は、該特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作を継続させた状態のままで、該特定ジョブにて要する後続のシート束に対するシート処理動作を実行できるように、システム１０００を、制御する。例えば、システム１０００の互いに異なる種類のシート処理が実行対象の複数台のインラインフィニッシャを、制御する。
以上に例示が如くの制御を、システム１０００が図９Ａ、９Ｂのシステム構成である場合において実行可能に構成している。但し、本形態では、１例として、図３１Ｂの（ルール１）〜（ルール９）を説明したが、これらの制御を全て実行可能にした構成ではない構成でも良い。例えば、図３１Ｂの（ルール２）及び（ルール３）並びに（ルール８）の少なくとも何れか１つのルールに相当する制御のみが実行可能な構成でも良い。
[図３１Ｃの説明]
図３１Ｃの管理情報３１００Ｃは、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成の場合に制御部２０５により利用する情報群である。この図３１Ｃの管理情報３１００Ｃのシステム構成情報３１０１Ｃに基いて作成されたルール情報３１０２Ｃで規定したルールと該ルールに従った制御は、上記図３１Ａで例示の説明を参照すれば明白なので、この詳細の説明は割愛する。少なくとも以下に例示の制御を、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である事を条件に、制御部２０５が、ＨＤＤ２０９に保持した管理情報３１００Ｃの情報に基いて、実行できれば良い。
例えば、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブ（複数部数分の印刷を要し、且つ、ユーザが指定した特定印刷部数毎に、ユーザが指定した特定種類のフィニシングを要する、ジョブに相当）に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類も「図１０Ａ、１０Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｃの（ルール１）で定義するケースに相当する。
或いは、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｃの（ルール３）で定義するケースに該当する。
或いは、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類も「図１０Ａ、１０Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｃの（ルール４）で定義するケースに該当する。
以上の図３１Ｃのルール１、３、４の何れかのケースに該当するとする。この場合、制御部２０５は、上記特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を禁止する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの為の一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束に対するインラインフィニッシャによるシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により開始させる事を禁止する。
一方、上記ルールの何れにも該当しないケースとして、例えば、以下の状況であるとする。
例えば、図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成からなる印刷システム１０００にて受付たジョブは、上述が如くの特定ジョブに該当する。且つ、その特定ジョブにて要する先行のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの中綴じ製本機によるシート処理」に該当する。且つ、その特定ジョブにて要する後続のシート束に対して実行対象となるシート処理の種類は「図１０Ａ、１０Ｂの大容量スタッカによるシート処理」に該当する。このような３つの確認を制御部２０５が実行したとする。このケースが、図３１Ｃの（ルール２）で定義するケースに相当する。
上記図３１Ｃのルール２のケースに該当するとする。この場合、制御部２０５は、上記特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作に並行し、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作を実行させる事を許可する。換言すると、システム１０００における該特定ジョブの為の一連の動作において、該ジョブにて要する先行のシート束に対するインラインフィニッシャによるシート処理動作の実行中に、該ジョブにて要する後続のシート束の為の印刷動作をプリンタ部２０３により開始させる事を許可する。更に、該ケースにて、該特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作が実行中に該ジョブにて要する後続のシート束の印刷動作が完了したとする。
この場合、制御部２０５は、該特定ジョブにて要する先行のシート束に対するシート処理動作を継続させた状態のままで、該特定ジョブにて要する後続のシート束に対するシート処理動作を実行できるように、システム１０００を、制御する。例えば、図１０Ａ、１０Ｂの中綴じ製本機と図１０Ａ、１０Ｂの大容量スタッカとで、上記特定ジョブの為に、互いに異なる種類のフィニシングを同時並行動作させるように、制御する。
以上に例示が如くの制御を、システム１０００が図１０Ａ、１０Ｂのシステム構成である場合において実行可能に構成している。但し、本形態では、１例として、図３１Ｃの（ルール１）〜（ルール４）を説明したが、これらの制御を全て実行可能にした構成ではない構成でも良い。例えば、図３１Ｃの（ルール２）に相当する制御のみが実行可能な構成でも良い。
以上の図３１Ａ〜図３１Ｃで例示した制御例が如く、印刷システム１０００のシステム構成状況が変化する毎に、複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブの為の制御を切換可能に構成する。
尚、図３１Ａ〜図３１Ｃ等で定義した上記特定ジョブに対する制御を、「先行のシート束」と「後続のシート束」なる定義でもって説明した。これに関する留意点として付言しておく。この制御は、上述で定義した特定ジョブが、「トータルで２部数分の印刷を要するジョブ」に対してのみ実行する事を意味するものではない。例えば、上述で定義した特定ジョブが、トータルで３部数分の印刷を要するジョブであるとする。このジョブの動作では、１セット目の印刷束の為の印刷動作と、２セット目の印刷束の為の印刷動作と、３セット目の印刷束の為の印刷動作を要する。
ここで、該ジョブの１セット目の印刷束と２セット目の印刷束との関係で着目する。例えば、該ジョブの１セット目の印刷束と２セット目の印刷束に係わる動作が、システム１０００にて実行中又は実行直前の状態であるとする。この状況の場合、該１セット目の印刷束は、２セット目の印刷束に先行して処理対象となるシート束であるが故に、「先行のシート束」に該当する。一方、２セット目の印刷束は、１セット目の印刷束に直後に処理対象となるシート束であるが故に、「後続のシート束」に該当する。このような前後関係となる。次に、該ジョブの２セット目の印刷束と３セット目の印刷束との関係で着目する。例えば、該ジョブの１セット目の印刷束の処理が実行されたうえで、該ジョブの２セット目の印刷束と３セット目の印刷束に関する動作が、システム１０００にて、実行中又は実行直前の状態であるとする。
この状況の場合、該ジョブの２セット目の印刷束は、３セット目の印刷束に先行して処理対象となるシート束であるが故に、「先行のシート束」に該当する。一方、該ジョブの３セット目の印刷束は、２セット目の印刷束に直後に処理対象となるシート束であるが故に、「後続のシート束」に該当する。このような前後関係となる。このように、特定ジョブにて「先行のシート束」と「後続のシート束」として取り扱っている対象物は、時間と共に（該ジョブの処理が進むと共に）、ずれていく。換言すると、１束分の印刷束の処理が済む毎に、図３１Ａ〜図３１Ｃで例示の制御が、逐次、実行されるような構成となっている。
このように、上述の制御は、トータルの印刷部数が３部以上の複数部数分の印刷と要し、且つ、該複数部数分の印刷のうちの特定部数分の印刷毎に異なる複数種類のフィニシングの実行を要する、ジョブに対しても、実行する制御である。即ち、図１９〜図２９の例示の制御にて処理対象となるジョブ等も当然、当該制御対象のジョブである。
以上の図３１Ａ〜図３１Ｃで例示の制御も実行可能に構成することで、例えば、複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に異なる種類のフィニシングを要するジョブをシステム１０００で処理させる際の、図１９〜図３０Ｃ等で例示の生産性に関する効果が、更に向上可能となるという効果が図れる。但し、これらもあくまでも例示的なものとして扱っても良い。換言すると、図３１Ａ〜図３１Ｃで例示の制御は実行不可でも、図３０Ｂ等で例示の制御に該当する構成のみを具備する構成ならば、如何なる構成でも本発明に包含される。
又、図１９〜図３１Ｃで例示の各種制御のうちの少なくも何れかの制御を実行可能な構成要件に該当する構成を具備する事を前提とし、以下のような構成要件を具備するように構成しても良い。換言すると、以下に例示の制御は、図１９〜図３１Ｃで例示のどの制御に対しても更なる構成要件として具備可能な構成の１例に該当する。
例えば、複数部数分の印刷を要し且つ指定部数毎に互いに異なる種類の複数種類のフィニシング動作を要する上記例示が如くの特定ジョブに該当する、ジョブの、実行要求を、制御部２０５が、本形態が提供するＵＩ部を介してユーザから受付けたとする。この実行要求に応答し、制御部２０５が、システム１０００のシステム構成情報やシステム１０００の動作状況や状態等を確認する。その結果、制御部２０５が、印刷システム１０００では、互いに異なる種類の複数種類のフィニシング動作が実行不可であると判断したとする。尚、このケースに該当するものとしては、例えば、以下の例示のうちの、少なくとも何れかが、これに該当する。但し、これらは例示的な説明とし、これに限定されるものでもない。
（１） システムの構成が、１種類のフィニッシングのみ実行可能な場合。
（２） 複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成であるが、該構成は、上記ユーザが要求する複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成ではない場合。
（３） 上記ユーザが要求する複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成ではあるが、そのフィニシングを実行するインラインフィニッシャが故障している場合。
（４） 上記ユーザが要求する複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成ではあるが、上記ユーザが要求する種類のフィニシングに要する消耗部材（ステイプルや中綴じ製本用のステイプル針、くるみ製本や天糊製本用の糊等）が、インラインフィニッシャに無い場合（残量０の場合）。
（５） 上記ユーザが要求する複数種類のフィニシングが実行可能なシステム構成ではあるが、システム１０００にて大量の印刷ジョブが印刷待ち状態となっており、上記ユーザが要求する特定ジョブの処理を直ぐには実行出来ない場合。
上記例示が如くのケースに該当する要因により上記判断を下した制御部２０５は、上記特定ジョブにて要求されたフィニシング動作をシステム１０００で実行する事を禁止する。しかも、制御部２０５は、該特定ジョブにて要するフィニシング動作の実行自体を禁止するのみならず、その特定ジョブにて要する印刷動作を印刷装置１００により実行させる事自体をも禁止するよう、システム１０００を、制御する。
この際、例えば、該特定ジョブの一連の印刷データの全ページの印刷データをＨＤＤ２０９に保持済みであっても、制御部２０５は、該ジョブの印刷データを１ページも印刷させないように、プリンタ部２０３を、制御する。又例えば、該特定ジョブの印刷データが不要ならば、上記判断を下した際に、該特定ジョブの一連の印刷データをＨＤＤ２０９から自動的に消去させるよう、制御部２０５により、ＨＤＤ２０９を制御する。これらの制御例が如く、上記判断結果に相当するような状況である場合に、制御部２０５は、上記特定ジョブにて要するフィニシング動作の実行自体をキャンセルするのみならず、該ジョブにて実行対象の印刷動作の実行自体も全てキャンセルするように、制御する。このような構成を本形態の印刷システム１０００の為の構成要件として具備しても良い。
上記例示が如くの構成を本形態にて具備することで、例えばＰＯＤ環境等の印刷環境で更に本形態の効果が発揮可能となる。というのも、例えば、本形態の印刷システム１０００の納品先が、ＰＯＤ業者であるとする。この場合、その業者の作業者が印刷システム１０００に要求するジョブは、顧客からの印刷発注要求に応じたジョブである可能性が高い。このような状況で、例えば、指定部数毎に互いに異なる種類の複数種類のフィニシング動作が実行不可能であるにも拘らず、印刷自体は実行を許可してしまったら、何の意味も持たない。換言すると、例えば、顧客自体が望んでいるものとは異なる印刷物（最終成果物）が作成される可能性がある。このような顧客が満足するアウトプットが得られない状況となりうる。
もし、このような状況が発生してしまったら、システムに不必要な負担を与えるのみならず、印刷資源の無駄遣い等、様々な問題が発生しうる。且つ、無駄な処理を実行した分、その他のジョブの処理が遅延され、これに起因して、他の顧客に納品すべきジョブの納期も遅延する可能性がある等の問題も懸念される。このような問題自体が発生する事を自体をも極力抑えるべく、上記構成を採用しても良い。
但し、上述の制御も、ユーザメリットを考慮したうえでの仕組みなので、必ずしも具備していなくても良い。但し、好ましくは、本明細の実施例及び図面に開示の本実施形態の印刷システム１０００の各種特徴有る構成により得られる以下に例示の各種効果（１）〜（９）が得られるようにすることが望ましい。
（１）背景技術で想定したような課題やユースケースやユーザニーズにも対処できる。（２）又、例えば、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築可能となる。（３）又、例えば、印刷装置の仕様に起因するＰＯＤ環境にて発生しうるオペレータの介入作業を、極力、減らす仕組みが提供可能となる。そして、作業者の作業負荷を低減し、効率的な作業の実現が可能となる。（４）そして、このように様々な状況や利用環境を想定し、様々なユーザからの様々なニーズにも、極力、柔軟に対応可能な仕組みが提供可能となる。（５）そして、従来で想定したようなＰＯＤ環境で想定されるユースケースやニーズに対処可能な便利で且つ柔軟な印刷環境を構築するにあたり、例えば、印刷データ自体は同一コンテンツではあるものフィニッシングが異なる処理を実行してほしい等の要求がなされても、同じような作業を繰り返し何度も行う事無く、当該要求に応じる事が可能となる。（６）又、例えば、ＰＯＤ環境等の如何に複数のジョブを処理するかが重要視される事が予想される印刷環境下でも、効率よく、高い生産性で、多種多様なユーザニーズに対処可能となる。（７）このように、印刷システムにて処理すべき複数のジョブの生産性に影響を及ぼすような要因を極力減らし、高い生産性を維持させる仕組みが提供可能となる。例えば、オフィス環境とはユースケースもニーズも全く異なるＰＯＤ環境等にも適した、印刷対象のデータの内容自体は同じだが特定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい等の多種多様なニーズに対しても、高い生産性を維持して対処可能な、デジタルプリンティングシステムが提供可能となる。
（８）特に、例えば、オフィス環境等とはユースケースもユーザニーズも全く異なる、1つのジョブの生産性のみならず、複数のジョブの全体の生産性向上や品質やコストパフォーマンス等といった観点がより重要視されうるＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる、以下のユーザニーズ（1）と（２）の少なくとも何れかを含む多種多様なニーズに対しても、可能な限り高い生産性でもって対処可能にしたデジタルプリンティングシステムの製品実用化に貢献出来る。
例えば、ユーザニーズ（１）としては、「印刷対象のデータの内容自体は同じだが指定部数単位で様々な種類のフィニッシングを行いたい」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。
又、例えばユーザニーズ（2）としては、「互いに利用する印刷データは同じではあるものの、第1の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては実行を希望する特定の処理を、第２の特定部数分の印刷処理にて要する印刷物に対しては、行いたくない」といった要望に対して、可能な限り高生産性で且つ高操作性でもって、対処可能にして欲しいといったユーザニーズである。尚、本実施形態に記載の印刷物とは、例えば、システム１０００のインラインフィニッシャにより後処理が実行対象となる印刷物（即ち、プリンタ部２０３により印刷処理済みの印刷媒体）を意味する。又、例えば、プリンタ部２０３により印刷処理が実行対象となる印刷物（即ち、プリンタ部２０３により印刷処理が実行される前の印刷媒体）も、後述の制御例を参照しても分るように、本実施形態では、印刷物と呼んでいる。このように、本願発明は、例えば、印刷物なる記載でもって、限定解釈されるものではない。
このような、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて今後要求されうる上記ユーザニーズ（１）や（２）といったユーザニーズに対して、本形態の印刷システム１０００や印刷装置１００といった１台の印刷システム又は１台の印刷装置でもって、可能な限り、高生産性で且つ高操作性で、柔軟に対処可能となる。
（９）このようにオフィス環境のみならずＰＯＤ環境等にも適用できる製品実用化に向けての様々な仕組みが提供可能となる。
このように、本実施形態に開示の印刷システム１０００により享受可能な上記効果（１）〜（９）の各種効果が得られるような構成のものは全て本発明に包含されるものではある。しかし、これら全ての効果を満足するもの以外の構成のものでも、当然、本発明に包含される。例えば、上記効果（６）〜（８）の少なくとも何れか1つの効果に相当する効果のみしか得られないような構成のものでも、本発明に包含されるものの1つの代表例である。
このように、本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、本実施形態に開示の効果が享受可能な構成ならば、本発明の趣旨と範囲に包含可能であり、例えば、以下に例示の構成に該当する構成も本発明の実施形態の1つに包含される。
例えば、上述の如く、本形態に開示の印刷システム１０００は、複数のジョブのデータを記憶可能なＨＤ２０９のデータの印刷処理を実行可能なプリンタ部２０３を具備する印刷装置１００から、該プリンタ部２０３で印刷処理がなされたジョブの印刷物に対する後処理を実行可能な本形態に開示のインラインフィニッシャへ、該プリンタ部２０３による印刷処理がなされたジョブの印刷物を供給可能に構成された印刷システムである。
且つ、このシステム１０００を制御する制御部２０５に代表される本形態に開示の制御部は、図２１に示す画面２１００の表示や図２７に示す表示欄２７０１の表示等に代表される本形態に開示の特定の表示を、本形態に開示のＵＩ部により実行させる。
且つ、この制御部２０５に代表される本形態に開示の制御部は、この特定の表示を介して、本システム１０００により本形態に開示の特定動作を実行させるユーザ要求をユーザから受付可能に制御する。
この本形態に開示の特定動作とは、図１〜図３１Ｃやそれらの説明等の本実施形態にて既述済みの開示内容からも明白な如く、例えば、第１の特定部数分の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる第１特定動作を要し、且つ、この第１の特定部数分の印刷処理にて印刷対象のデータと同じ内容のデータを用いた第２特定部数分の印刷処理を該プリンタ部２０３により実行させる第２特定動作を要する、特定動作である。
又、この本形態に開示の第1の特定部数とは、例えば、この本形態に開示の特定の表示を介して当該本形態に開示の制御部がユーザから受付る、第1の特定種類の後処理の実行回数に相当する、第1ユーザ指示に基づいた、印刷部数である。本形態では、この本形態に開示の特定の表示を介して、この第1ユーザ指示とは区別して第２ユーザ指示を入力可能に構成している。この本形態に開示の第２の特定部数は、この特定の表示を介して、当該本形態に開示の制御部がユーザから受付る、第２の特定種類の後処理の実行回数に相当する、この第２ユーザ指示に基づいた、印刷部数である。
以上の構成を前提に、図１〜図３１Ｃやそれらの説明等の本実施形態にて既述済みの開示内容からも明白な如く、この本形態に開示の制御部は、この特定の表示を介して当該特定動作を処理対象のジョブのためにシステム１０００により実行させるユーザ要求を受付けたことに応答し、この特定動作を該処理対象のジョブのために本システム１０００により実行可能に制御する。
且つ、この本形態に開示の制御部は、この特定の動作を処理対象のジョブのためにシステム１０００にて実行させる場合に、当該第1特定動作を要し且つ当該第２特定動作を要する当該特定動作にて要する該第1特定動作にて、上記第１の特定種類の処理を実行させるようシステム１０００を制御する。且つ、この本形態に開示の制御部は、この特定の動作を処理対象のジョブのためにシステム１０００にて実行させる場合に、この第１特定動作にて実行させるユーザ要求に基いた第1の特定種類の処理とは異なる種類の処理に相当する第２の特定種類の処理を、この特定動作にて該第1特定動作と共に実行を要する当該第２特定動作にて実行するように本システム１０００を制御する。
この制御の代表例の１例として、上述済みのとおり、制御部２０５が、トータルで複数部数分の印刷処理を要するジョブを指定部数毎に異なるフィニッシングを要するジョブとしてシステム１０００により処理可能に制御する構成を開示した。且つ、上述済みのとおり、図２１の表示を介してユーザから受付けた図２２Ａに示す設定内容に基づいて、トータルで１０部数分の印刷処理を要するジョブのうちの９部数部数分の印刷処理にてプリンタ部２０３による印刷処理がなされた９セット分の印刷物に対して各セット毎にくるみ製本処理を実行するよう本システム１０００のインラインフィニッシャを制御部２０５が制御する構成を開示した。且つ、このトータルで１０部数分の印刷処理を要するジョブの残り１部数分の印刷処理にてプリンタ部２０３による印刷処理がなされた1セット分の印刷物に対してはくるみ製本処理ではなくパンチ処理を実行するように本システム１０００のインラインフィニッシャを制御部２０５が制御する構成を開示した。
この構成は、例えば、トータルで１０セット分の印刷物のうちの９セット分の印刷物に対してはくるみ製本処理を施し、1セット分の印刷物に対してはパンチ処理を施したいといった要望に対して、可能な限り高い生産性で且つ高い操作性で本形態の印刷システム１０００の１台で対処可能にして欲しいといったユーザニーズに対処可能にした効果を図る仕組みである。これは換言すると、トータルで１０セット分の印刷物のうちの９セット分の印刷物に対してはくるみ製本処理を施し、1セット分の印刷物に対しては少なくともくすみ製本処理は施したくないといった要望に対して、可能な限り高い生産性で且つ高い操作性で本形態の印刷システム１０００の１台で対処可能にして欲しいといったユーザニーズに対処可能にした効果を図る仕組みでもある。
このように、当該第１特定動作を要し且つ当該第２特定動作を要する当該特定動作がシステム１０００により実行させる場合に、本形態に開示の制御部は、当該第１特定動作にてシステム１０００に実行させる本形態のＵＩ部を介して受付けたユーザ要求に基いた第1の特定種類の処理とは異なる種類の処理に相当する第２の特定種類の処理を、該第２特定動作にて実行可能にシステム１０００を制御する。この制御は、当該特定動作をシステム１０００に実行させる場合に、該第1特定動作にてシステム１０００にて実行させる特定のユーザ要求に基いた特定の処理と同じ処理を、該システム１０００による当該第２特定動作にて実行することは、禁止するように、本形態に開示の制御部がシステム１０００を制御する構成の１例に包含される構成に該当する。この構成の具体例を、上述の代表例でもって以下に詳述する。
例えば、先に既述の制御例では、図２２Ａの設定内容に基づいた処理を要する合計１０部数分の印刷処理を要するジョブの、９部数部数分の印刷処理にてプリンタ部２０３による印刷処理がなされた９セット分の印刷物に対しては各セット毎にユーザ要求に基いた後処理に相当するくるみ製本処理をインラインフィニッシャにより実行させるように、制御部２０５がシステム１０００を制御する構成を開示した。且つ、この合計１０部数分の印刷処理を要するジョブの残り１部数分の印刷処理にてプリンタ部２０３による印刷処理がなされた1セット分の印刷物に対しては、この９セット分の印刷物の各セット毎に実行対象のくるみ製本処理を実行することは禁止するように、制御部２０５がシステム１０００を制御する構成を開示した。そして、この１セット分の印刷物に対してくるみ製本処理の実行は禁止した制御部２０５が、この１セット分の印刷物に対して該くるみ製本処理とは異なる種類の更なるユーザ要求に基いた後処理に該当するパンチ処理をインラインフィニッシャに実行させるようシステム１０００を制御する構成を開示した。
以上のように、上記特定動作をシステム１０００に実行させる場合に、ユーザ要求に基いた上記第1の特定種類の処理と同じ種類の処理を該システム１０００による上記第２特定動作にて実行することは禁止するように本形態に開示の制御部はシステム１０００を制御する構成を本形態で開示している。図１〜図３１Ｃやそれらの説明等の本実施形態にて既述済みの開示内容からも理解される、この、本形態にて開示の当該構成は、当然、以下の代表例に開示の構成をも包含していることを意味する。
例えば、図１のＰＯＤ環境１００００に設置されている本システム１０００のシステム構成が図８Ａ、図８Ｂに示すシステム構成である場合にて、複数部数分の印刷処理を要するジョブとして、合計で１５部数分の印刷処理を要するジョブ（以下、ジョブＸＸと呼ぶ）の処理を印刷装置１００により受付けるとする。且つ、このケースにて、このジョブＸＸは、合計１５部数分の印刷処理のうち、上記第1の特定部数に該当する５部数分の印刷処理にて作成対象となる５セット分の印刷物に対しては、各セット毎に、第1のユーザ要求に基いた後処理に相当する、くるみ製本処理の実行を要し、上記第２の特定部数に該当する１０部数分の印刷処理にて作成対象となる１０セット分の印刷物に対しては、各セット毎に、上記第1のユーザ要求とは異なる第２のユーザ要求に基いた後処理に相当する、パンチ処理の実行を要する、ジョブであるとする。このジョブＸＸの処理をＰＯＤ環境１０００にて行うケースを想定する。
ここで、システム１０００のオペレータが当該ジョブＸＸの処理の実行要求を本形態のＵＩ部を介して入力しようと操作しようとした際に、図８Ｂに示す中綴じ製本機のパンチャ部（図１３の内部構成参照）の故障等が原因で、システム１０００のインラインフィニッシャによるパンチ処理が実行不可のケースが発生したとする。本形態では、このようなケースの場合でも、以下のように該ジョブＸＸのためにシステム１０００を用いて対処することで、本形態に開示の効果を極力享受可能に構成している。
まず、例えば、当該例における該ジョブＸＸの合計の印刷部数に相当する「１５」部を、図１９の表示の入力欄６１０を介して、制御部２０５が受付ける。そのうえで、図２０に示すキー２００７のオペレータ押下に応答し、制御部２０５は、図２１の表示を操作部２０４により実行させる。次いで、制御部２０５は、この図２１の表示のキー２１０４Ａと２１０４Ｂを用いたオペレータ指示により、該ジョブＸＸのうちの上記第1の特定部数に該当する５部数分の印刷処理にて作成対象となる５セット分の印刷物に対しては、各セット毎に、キー２１０４Ａからのユーザ要求に基いた後処理に相当する、くるみ製本処理をインラインフィニッシャに該当する図８Ｂのシステム１０００の糊付け製本機により実行させる要求を受付ける。但し、この説明例は、システム１０００におけるインラインフィニッシャによるパンチ処理は実行不可の状況に該当する。故に、制御部２０５は、図２１の表示のキー２１０５Ａ〜２１０６Ｂの各表示構成要素は全て無効表示状態とし、これらのキーからのオペレータ要求の受付は禁止する。しかし、この状況でも、もし、本システム１０００が設置されているＰＯＤ環境１００００にて、例えば、図１に示す後処理装置１０７、１０８、１０９、１１０といった、本形態にて定義しているインラインフィニッシャには該当しない、非インラインタイプの後処理装置により、パンチ処理が実行可能であるとする。
この場合、制御部２０５は、上述のとおり、合計１５部数分の印刷を要する当該ジョブＸＸで必要な動作の１つとして上記５セット分の印刷物のためのくるみ製本処理の実行を図２１の表示のキー２１０４Ａ、２１０４Ｂを介してユーザ入力可能にするのみならず、該図２１の表示を介して次の指示も入力可能に制御する。例えば、このケースの場合に、制御部２０５は、この図２１の表示のキー２１０１Ａと２１０１Ｂ等を用いたオペレータ指示により、該ジョブＸＸの上記第２の特定部数に該当する１０部数分の印刷処理にて作成対象となる１０セット分の印刷物に対しては、各セット毎に糊やステイプル針といった後処理消耗部材を用いた後処理を実行すること無しに、そのまま、インラインフィニッシャにより排紙（或いはソート処理といった印刷物の仕分け処理のみ）させる要求を受付可能にする。そして、これらシステム１０００にて実行すべき全ての指示がオペレータ入力されたうえで、制御部２０５は、この、本形態のＵＩ部を介して受付たオペレータ指示に従い、このジョブＸＸを以下のように処理するようにシステム１０００を制御する。
まず、このジョブＸＸにおける特定動作にて要する第1特定動作に包含される動作として、制御部２０５は、該ジョブＸＸの５セット分の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させる。且つ、このジョブＸＸの印刷処理がなされた５セット分の印刷物に対して、各セット毎に、システム１０００にて実行可能な後処理に該当するくるみ製本処理を、図８Ｂの糊付け製本機（２番目のインラインフィニッシャ）により実行させるよう制御部２０５はシステム１０００を制御する。更に、制御部２０５は、このジョブＸＸにおける第２特定動作に包含される動作として、制御部２０５は、先程の第1特定動作における印刷処理にて利用対象のデータと同じ内容のデータに相当する該ジョブＸＸの印刷データをＨＤ２０９から読み出して、１０セット分、プリンタ部２０３により印刷させる。但し、このジョブＸＸの印刷処理がなされた１０セット分の印刷物に対しては、先程の第1特定動作にて要する印刷物に対する後処理と同じ種類の後処理に該当するくるみ製本処理を図８Ｂの糊付け製本機（２番目のインラインフィニッシャ）により実行させることは禁止するよう制御部２０５はシステム１０００を制御する。且つ、このジョブＸＸの印刷処理がなされた１０セット分の印刷物は、ステイプル針や糊といった後処理消耗材を用いた後処理をインラインフィニッシャにより実行させること無しに、そのまま、インラインフィニッシャの特定の排出先（例えば、図８Ｂの中綴じ製本機の排紙先Ｚの１例に相当する図１３に示すスタックトレイ、又は、図８Ｂの大容量スタッカの排紙先Ｚに相当する図１１に示すスタックトレイ）に排出させるよう制御部２０５がシステム１０００を制御する。尚、このように、ステイプル針や糊といった後処理消耗材を用いた後処理をインラインフィニッシャにより実行させない場合、キー２１０１Ａ等からのユーザ指示に基づき、制御部２０５は、少なくとも、該ジョブＸＸのために、これら１０セット分の印刷物を各部セット毎にずらしてトレイにスタックさせるシフト排紙等のソート処理は実行可能にシステム１０００を制御する。
その後、この、本形態のインラインフィニッシャによる後処理消耗部材を用いた後処理は未実行の状態でシステム１０００の排紙先にスタックされている、当該第２特定動作にて印刷処理済みの１０セット分のジョブＸＸの印刷物をオペレータが取出す。そして、この印刷システム１０００が設置されている図１のＰＯＤ環境１００００と同じ作業現場に設置されている、該ジョブＸＸにて本来希望するパンチ処理が実行可能な非インラインタイプの後処理装置に対して、このジョブＸＸの印刷物をオペレータがセットする。そして、この１０セット分のジョブＸＸの印刷物に対して、各セット毎に、この非インラインタイプの後処理装置によるパンチ処理を該装置により実行させる。
以上で、このジョブＸＸにて本来希望する最終成果物に相当する、本ケースでは、本システム１０００にて実行可能な後処理に相当するインラインタイプの後処理装置によるくるみ製本処理が実行済みの５セット分の印刷物と、本システム１０００にて実行不可の後処理に相当する非インラインタイプの後処理装置によるパンチ処理が実行済みの１０セット分の印刷物との、合計１５セット分の印刷物の全ての作成作業が該作業現場にて完了する。
尚、該ジョブの印刷依頼主に該当する顧客に承諾を得た結果、この１０セット分のジョブＸＸの印刷物に対して非インラインタイプの後処理装置による後処理も実行せずに、そのまま、上記５セット分のジョブＸＸの印刷物と共に納品しても良いとする。このケースの場合には、例えば、上記第２特定動作におけるプリンタ部２０３による５セット分のジョブＸの印刷処理が完了した時点で、本作業現場における該ジョブＸＸの処理を全て完了させたとみなしても良い。
このジョブＸＸの制御例からもより理解できるように、本形態に開示の構成によれば、例えば、複数部数分の印刷処理を要するジョブが本システム１０００にて実行対象外の後処理の実行を要するジョブであるといったケースが発生したとしても、可能な限りシステム１０００にて対処可能となるという効果が図れる。しかも、例えば、「複数部数分の印刷処理を要するジョブの一部分の印刷物に対しては希望する特定種類の後処理を実行させたいが、残りの印刷物に対しては、その希望する特定種類の後処理を含む如何なる後処理自体も実行せたくない」といった要望が、ユーザからなされたケースが発生したとしても、可能な限りシステム１０００にて対処可能となる。このようなユースケースやユーザニーズが発生した場合であっても、本形態の構成により、可能な限り本形態の１台の印刷システム１０００にて処理させることができ、且つ、本形態に記載の各種効果を可能な限り適用享受可能となるといった効果が図れる。即ち、本形態に記載の各種効果が更に向上可能となるという更なる効果が本形態の１台のシステム１０００を介して提供可能となる。
又、上記した各種の制御例のように、制御部２０５は、第1特定動作と第２特定動作の両動作の実行を要するジョブの特定動作をシステム１０００にて実行させる場合に、この第1特定動作における第1の特定部数分の印刷処理においてプリンタ部２０３により利用対象となる印刷データと同じ内容のデータを用いて、この第２特定動作における第２の特定部数分の印刷処理をプリンタ部２０３により印刷物（印刷媒体と同義）に対して実行させる。尚且つ、この、第1特定動作と第２特定動作の両動作の実行を要するジョブの特定動作をシステム１０００にて実行させる場合に、制御部２０５は、この第1特定動作にてプリンタ部２０３により印刷処理が行われた印刷物に対して実行されるユーザ要求に基づいた第１の特定種類の後処理を本システム１０００のインラインタイプの後処理装置により実行させることは、許可する。しかし、この、第1特定動作と第２特定動作の両動作の実行を要するジョブの特定動作をシステム１０００にて実行させる場合に、制御部２０５は、この第1特定動作にて印刷処理済の印刷物に対して実行させる上記ユーザ要求に基いた第1の特定種類の後処理と同じ種類の後処理を、この第２特定動作にてプリンタ部２０３により印刷処理済の印刷物に対して本システム１０００のインラインタイプの後処理装置により実行させることは、禁止する。本形態のシステム１０００は、このような特定動作における各種処理の実行の許可や禁止を本システム１０００にて実行可能に構成されている。
このように、制御部２０５で代表される本形態に開示の制御部は、上記代表例の如く、本形態に開示の特定動作がシステム１０００により行われる場合に、システム１０００による当該特定動作にて要する上記第１特定動作にて実行される第1の特定のユーザ要求に基づいた第1の処理と同じ種類の処理を該システム１０００による当該特定動作にて要する上記第２の特定動作にて実行することを、禁止する。且つ、本形態に開示の制御部は、この、本形態に開示の特定動作がシステム１０００により行われる場合に、この第1の処理と異なる種類の処理に相当する第２の処理を、上記第1の特定のユーザ要求とは異なる種類の第２の特定のユーザ要求に基づいて当該第２特定動作にて実行可能にシステム１０００を制御する。この本形態に開示の印刷システム１０００の構成要件として、本形態にて既述済みの各種構成要件に加えて、本形態に記載の効果を更に向上させるべく、更に以下のような構成要件も具備するように構成しても良い。
尚、本形態では上述したように、複数部数分の印刷処理を要するジョブの為に上記例示が如くの特定動作をシステム１０００により実行させる場合に、制御部２０５が、該特定動作にて要する上記第１特定動作にて実行されるユーザ要求に基いた特定の処理と同じ処理を本システム１０００による前記第２の特定動作にて実行することを禁止する構成を、開示している。且つ、本形態では、この特定動作をシステム１０００により実行させる場合に、制御部２０５が、この特定の処理に相当する第1の処理と同じ種類の処理を、本システム１０００による当該特定動作にて要する当該第２の特定動作にて実行させることを禁止する。且つ、本形態では、この特定動作をシステム１０００により実行させる場合に、制御部２０５が、この第1の処理とは異なる種類の処理に相当する第２の処理を本システム１０００による当該特定動作にて要する当該第２の特定動作にて実行させる構成を、開示している。以下に例示する本形態に開示の構成は、この構成の下位概念の構成として包含される構成の代表例でもある。
例えば、操作部２０４やＰＣ１０３の操作部といった本形態に開示のＵＩ部を介して印刷装置１００による印刷実行要求がユーザにより実行されたジョブが、本形態の既述の代表例の如く、プリンタ部２０３による複数部数分の印刷処理を要するジョブの１例に該当する合計で５部数分の印刷処理を要するジョブ（以下、このジョブを、ジョブＹＹと呼ぶ）であるとする。且つ、このジョブＹＹに対して実行すべき処理としてユーザが希望する処理として、例えば、合計５部数分の印刷物のうちの、２セット分の印刷物に対しては、第1特定種類の印刷形式の印刷処理を本システム１０００の印刷装置１００により実行させる。且つ、残り３セット分の印刷物に対しては、この第１特定種類の印刷形式とは異なる種類の印刷形式に該当する第２特定種類の印刷形式の印刷処理を本システム１０００の印刷装置１００により実行させる。このような、指定部数毎に異なる種類の印刷形式による印刷処理をプリンタ部２０３により実行させたい希望を、該ユーザが抱いているとする。このような、ケースの場合、本形態に開示の制御部は、以下の代表例のように、システム１０００を制御する。
例えば、まず、当該例における該ジョブＹＹの合計の印刷部数に相当する「５」部を、図１９の表示の入力欄６１０を介して、ユーザから制御部２０５が受付ける。この、ジョブＹＹの合計の印刷部数のユーザ入力が該操作部２０４を介してユーザによりなされたことを条件に、制御部２０５は、指定部数毎に異なる印刷形式の印刷処理を印刷装置１００により実行させる要求をユーザにより入力可能に構成した特定種類の表示キー（不図示）を、操作部２０４により表示させる。尚、この不図示の表示キー（以下、キーＹＹ）は、キー２００７に係る本形態に開示の構成要件に基づいた構成例に相当する。
その後、このキーＹＹが操作部２０４を介してユーザ入力されたことを条件に、制御部２０５は、ユーザ入力に基づいた指定部数毎に互いに異なる種類の印刷形式の印刷処理を印刷装置１００により実行させる指示をオペレータ入力可能に構成された設定画面（不図示）の表示を、操作部２０４により実行させる。尚、この設定画面（以下、画面ＹＹ）は、画面２１００に係る本形態に開示の構成要件に基づいた構成例に相当する。
その後、この操作部２０４に表示させた画面ＹＹの表示を介して、制御部２０５は、この合計５部部数分の印刷処理を要するジョブＹＹの２セット分の印刷物に対しては上記第1特定種類の印刷形式の印刷処理を印刷装置１００により実行させる第1のユーザ指示を受付ける。且つ、この第1のユーザ指示と共に、この画面ＹＹの表示を介して、制御部２０５は、この合計５部部数分の印刷処理を要するジョブＹＹの残り３セット分の印刷物に対しては上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理を印刷装置１００により実行させる第２のユーザ指示も、受付ける。
以上の一連のジョブＹＹに対する必要なユーザによる一連の印刷処理条件の設定が全て完了した後に、当該ジョブＹＹの印刷実行要求がキー５０３を介してユーザ入力されたことを条件に、制御部２０５は、当該ジョブＹＹの特定動作として以下の複数の動作からなる一連の動作を本システム１０００にて実行させる。
まず、制御部２０５は、例えばスキャナ部２０１といった印刷データ入力源から、該ジョブＹＹの印刷データをＨＤ２０９への記憶処理を実行させる。そのうえで、制御部２０５は、該ジョブＹＹの２部数分の印刷処理に要する２セット分の印刷物に対して、各セット毎に、上記画面ＹＹを介してユーザ入力された第1のユーザ指示に基づいた上記第1特定種類の印刷形式の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させるように本システム１０００を制御する。このジョブＹＹの２部数分の印刷処理は、このトータルで５部数分の印刷処理を要するジョブＹＹの為の本形態が開示する特定動作にて要する第1特定動作の１例に該当する。尚且つ、このジョブＹＹの特定動作として更に要する第２特定動作に包含される動作として、制御部２０５は、この、ジョブＹＹの先の第1特定動作における印刷処理にて利用対象のデータと同じ内容のデータに相当する該ジョブＹＹの印刷データ（オリジナルドキュメントデータ）をＨＤ２０９から読み出して、３セット分、プリンタ部２０３により印刷させる。
但し、このジョブＹＹの第２特定動作にて要する３セット分の印刷物の各セット単位に実行する印刷処理として、先程のジョブＹＹの第1特定動作にて要する印刷物に対する第1特定種類の印刷形式と同じ種類の印刷形式に相当する印刷処理をプリンタ部２０３により実行させることは禁止するように、制御部２０５はシステム１０００を制御する。且つ、このケースの場合、このジョブＹＹの３部数分の印刷処理に要する３セット分の印刷物に対しては、各セット毎に、上記画面ＹＹを介してユーザ入力された第２のユーザ指示に基づいた上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理をプリンタ部２０３により実行させるように、制御部２０５は本システム１０００を制御する。このジョブＹＹの３部数分の印刷処理は、このトータルで５部数分の印刷処理を要するジョブＹＹの為の本形態が開示する特定動作にて要する第２特定動作の１例に該当する。
以上で、このジョブＹＹにてユーザが希望する最終成果物に相当する、互いに上記第1特定種類の印刷形式の印刷処理がプリンタ部２０３により施された２セット分のジョブＹＹの印刷物と、互いに上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理がプリンタ部２０３により施された３セット分のジョブＹＹの印刷物との、ジョブＹＹにて必要な合計５セット分の印刷物の作成作業が、本システム１０００にて全て完了する。
尚、ジョブＹＹの制御例にて記載の「印刷形式」として、例えば、片面印刷か両面印刷かに係る印刷形式、および、ページレイアウト処理に係る印刷形式、及び、印刷濃度に係る印刷形式、及び、印刷倍率に係る印刷形式、及び、印刷処理に要する印刷媒体のサイズに係る印刷形式、及び、印刷処理に要する印刷媒体の種類に係る印刷形式、印字色に係る印刷形式、の少なくとも何れか1つが包含されるように本印刷システム１０００を構成すれば良い。
例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「片面印刷か両面印刷かに係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理は「ジョブＹＹの印刷データを片面印刷で印刷する形式の印刷処理」であり、且つ、上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理は「ジョブＹＹの印刷データを両面印刷で印刷する形式の印刷処理」である、といったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「ページレイアウト処理に係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理は「１枚の印刷媒体の同一面上に２ページ分のジョブＹＹの印刷データを配置させる２ＵＰレイアウト形式の印刷処理」であり、且つ、上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理は「１枚の印刷媒体の同一面上に４ページ分のジョブＹＹの印刷データを配置させる４ＵＰレイアウト形式の印刷処理」である、といったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「印刷濃度に係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理とは「薄い印刷濃度でジョブＹＹの印刷データを印刷する形式の印刷処理」であり、且つ上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理とは「濃い印刷濃度でジョブＹＹの印刷データを印刷する形式の印刷処理」であるといったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「印刷倍率に係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを１００％の印刷倍率で印刷する形式の印刷処理」であり、且つ、上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを７５％の印刷倍率で印刷する形式の印刷処理」であるといったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「印刷処理に要する印刷媒体のサイズに係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを用紙のサイズがＡ４サイズの印刷媒体に印刷する形式の印刷処理」であり、且つ、上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを用紙のサイズがＡ３サイズの印刷媒体に印刷する形式の印刷処理」である、といったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「印刷処理に要する印刷媒体の種類に係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを用紙の種類が普通紙の印刷媒体に印刷する形式の印刷処理」であり上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データを用紙の種類が光沢紙の印刷媒体に印刷する形式の印刷処理」であるといったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
又、例えば、上記ジョブＹＹの印刷形式が「印字色に係る印刷形式」であるとする。この場合、上記ジョブＹＹの第1特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データをモノクロ印刷する形式の印刷処理」であり上記第２特定種類の印刷形式の印刷処理とは「ジョブＹＹの印刷データをフルカラー印刷する形式の印刷処理」であるといったケースが、上記ジョブＹＹの制御例の１例に包含される。
尚、これらに記載の各ケースは１例として代表して説明するものであり、例えば、矛盾の生じない限りこれらは組み合わせ可能に構成するものでも本発明の実施形態に包含可能であるのみならず、発明の趣旨や範囲の限定要因にはならないものである。又、図１〜図３１Ｃを用いて先に説明した本実施形態における各種構成は、例えば、上述のジョブＸＸの制御例に係る構成や上記ジョブＹＹの制御例に係る構成の、下位概念的な構成や従属する構成が包含されている。
以上のように構成することで、本実施形態に記載の効果が更に向上可能となるという効果が図れる。
特に、1つのジョブのみならず複数のジョブの全体の生産性向上や品質やコストパフォーマンス等がより今後重要視されうる、オフィス環境等とはユースケースもユーザニーズも全く異なる、ＰＯＤ環境等の印刷環境にて要求されうる、「互いに利用する印刷データは同じであるものの、第1の特定部数分の印刷処理にて作成させる印刷物に要するユーザ要求に基いた特定の処理と同じ処理を、少なくとも、第２の特定部数分の印刷処理にて作成させる印刷物に対しては、実行させたくない」といったユーザニーズに対して、可能な限り、高操作性で且つ高生産性で、１台の印刷システム１０００を用いて柔軟に対処可能となる、といった本形態の効果が、更に向上可能となる。このように、本形態に開示の印刷システム１０００の構成要件により享受可能な本実施形態にて既に上述済の効果が更に向上可能となるという効果に享受可能となる。
又、上記図１〜３１Ｃを用いて説明した本形態の各種制御を実行する制御部２０５は、本形態では印刷装置１００内部に内蔵されている点も1つの特徴的な構成例である。しかし、この制御部２０５が実行する本形態に開示する制御の全ての制御又は一部の制御を、印刷装置１００以外の装置（例えば、インラインフィニッシャやサーバＰＣ１０３）に内蔵される制御ユニットが実行し、その制御に本形態に開示の印刷システム１０００が対応するように構成しても良い。
［その他のしくみ］
本実施形態における図に示す機能が外部からインストールされるプログラムによって、ホストコンピュータ（例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４）により遂行されていてもよい。尚、この場合に、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させる為のデータを外部からインストールし、該ホストコンピュータの表示部に上記各種のユーザインターフェース画面を提供可能に構成する。この一例として、本例では、図１７Ａ、１７ＢのＵＩ画面による構成でもって、これを説明している。このような構成の場合、ＣＤ−ＲＯＭやフラッシュメモリやＦＤ等の記憶媒体により、あるいはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。
以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。
プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＤＶＤなどを用いることができる。
この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続し、該ホームページから本発明のコンピュータプログラムそのもの、もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。
つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやｆｔｐサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。
また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布し、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせ、その鍵情報を使用することにより暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。例えば、本形態では、印刷装置１００内部の制御部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。
以上、本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのではない。
本形態で制御対象となる印刷システム１０００を含む印刷環境１００００の全体構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部の１例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部の１例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００により印刷物を作成させる場合の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００により印刷物を作成させる場合の制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で制御対象となるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となるＵＩ部に対する表示制御を含む制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。 本形態で実行対象となる制御の１例を説明する為の図である。

Claims (18)

  1. 印刷処理を実行可能な印刷部と、該印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される印刷媒体に対して後処理を実行可能な後処理部とを制御する印刷制御装置であって、
    前記印刷部を用いて印刷データに基づく第１の部数分の印刷を行う第１の印刷処理と、該第１の印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される前記第１の部数分の印刷媒体に対して前記後処理部を用いて行う第１の後処理と、の実行を要する第１の処理と、
    前記印刷部を用いて前記印刷データに基づく第２の部数分の印刷を行う第２の印刷処理の実行を要し、前記第１の後処理の実行は要さない第２の処理と、
    の両方の実行前に、ユーザインターフェースを介して、１つのジョブで前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力する入力手段と、
    前記入力手段が前記指示を入力した後に、前記第１の処理を第１のジョブとして、前記第２の処理を第２のジョブとして管理すると共に、該管理において該第１のジョブ及び該第２のジョブを１つのグループとして管理する管理手段と、
    前記印刷部と前記後処理部とを用いて、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブの両方を実行させる実行手段と、
    前記ユーザインターフェースの表示画面に、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブを区別可能に表示すると共に、該表示において該第１のジョブ及び該第２のジョブが同じグループに属していることを識別可能に表示する表示手段と、
    前記ユーザインターフェースを介して、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブのそれぞれを個別に操作するための指示を受け付ける受付手段と
    を備えることを特徴とする印刷制御装置。
  2. 前記第２の処理は、前記第２の印刷処理が施されてから前記印刷部から搬送される前記第２の部数分の印刷媒体に対して前記後処理部を用いて行う第２の後処理の実行を要する処理であることを特徴とする請求項１に記載の印刷制御装置。
  3. 前記第１の後処理は、ステイプル処理、パンチ処理、くるみ製本処理、天糊製本処理、中綴じ製本処理、シートの積載処理、断裁処理、のうち少なくとも１つであることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷制御装置。
  4. 前記入力手段は、前記印刷システムにおいて複数種の後処理が使用可能である場合に、前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  5. 前記実行手段は、前記第１の後処理と並行して前記第２の印刷処理を実行させることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  6. 前記入力手段は、前記印刷媒体が前記印刷部から複数の後処理部に対して供給可能な場合に、前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  7. 前記第１の印刷処理は、第１の印刷形式に基づいて前記印刷部により実行され、
    前記第２の印刷処理は、前記第１の印刷形式とは異なる第２の印刷形式に基づいて前記印刷部により実行される
    ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  8. 前記第１の印刷形式は、
    片面印刷／両面印刷に係る印刷形式、ページレイアウト処理に係る印刷形式、印刷濃度に係る印刷形式、印刷倍率に係る印刷形式、印刷処理に要する印刷媒体のサイズに係る印刷形式、印刷処理に要する印刷媒体の種類に係る印刷形式、印字色に係る印刷形式、のうちの、少なくとも１つであることを特徴とする請求項７に記載の印刷制御装置。
  9. 前記入力手段は、処理対象のジョブが、複数部数の印刷を要しないジョブである場合、該ジョブに対して、前記第１の処理と前記第２の処理の両方の指示の入力は禁止することを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  10. 更に、
    処理対象のジョブが、複数部数の印刷を要するジョブである場合、該ジョブに対して第１のモード及び第２のモードのうち１つを選択する選択手段を備え、
    前記第１のモードは、前記第１の処理及び前記第２の処理の両方を実行する為のモードであり、
    前記第２のモードは、前記第１の処理及び前記第２の処理の両方は実行しない為のモードである
    ことを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  11. 前記実行手段は、前記第２のジョブの中断要因が生じた場合、前記第１のジョブをやり直すことなく、前記第２のジョブをやり直すことを特徴とする請求項１乃至１０の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  12. 前記受付手段は、前記第１のジョブ又は前記第２のジョブをキャンセルするための指示を受け付けることを特徴とする請求項１乃至１１の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  13. 前記印刷データは、前記第１のジョブがキャンセルされても、前記第２のジョブが完了するまでは消去されないことを特徴とする請求項１２に記載の印刷制御装置。
  14. 前記受付手段は、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブの実行順を変更するための指示を受け付けることを特徴とする請求項１乃至１３の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  15. 前記入力手段は、前記印刷制御装置の前記ユーザインターフェースを介して、前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力することを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  16. 前記入力手段は、前記印刷制御装置と通信可能に構成されている外部装置の前記ユーザインターフェースを介して、前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力することを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載の印刷制御装置。
  17. 印刷処理を実行可能な印刷部と、該印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される印刷媒体に対して後処理を実行可能な後処理部とを制御する印刷制御装置の制御方法であって、
    前記印刷制御装置の入力手段が、
    前記印刷部を用いて印刷データに基づく第１の部数分の印刷を行う第１の印刷処理と、該第１の印刷処理が施されてから該印刷部から搬送される前記第１の部数分の印刷媒体に対して前記後処理部を用いて行う第１の後処理と、の実行を要する第１の処理と、
    前記印刷部を用いて前記印刷データに基づく第２の部数分の印刷を行う第２の印刷処理の実行を要し、前記第１の後処理の実行は要さない第２の処理と、
    の両方の実行前に、ユーザインターフェースを介して、１つのジョブで前記第１の処理と前記第２の処理の両方の実行の指示を入力する入力工程と、
    前記印刷制御装置の管理手段が、前記入力工程で前記指示を入力した後に、前記第１の処理を第１のジョブとして、前記第２の処理を第２のジョブとして管理すると共に、該管理において該第１のジョブ及び該第２のジョブを１つのグループとして管理する管理工程と、
    前記印刷制御装置の実行手段が、前記印刷部と前記後処理部とを用いて、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブの両方を実行させる実行工程と、
    前記印刷制御装置の表示手段が、前記ユーザインターフェースの表示画面に、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブを区別可能に表示すると共に、該表示において該第１のジョブ及び該第２のジョブが同じグループに属していることを識別可能に表示する表示工程と、
    前記印刷制御装置の受付手段が、前記ユーザインターフェースを介して、前記第１のジョブ及び前記第２のジョブのそれぞれを個別に操作するための指示を受け付ける受付工程と
    を備えることを特徴とする印刷制御装置の制御方法。
  18. コンピュータを、請求項１乃至１６の何れか１項に記載の印刷制御装置の各手段として機能させるためのコンピュータプログラム。
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