JP5665277B2 - 画像処理装置、画像処理装置の制御方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、画像処理装置、画像処理装置の制御方法、及びプログラムに関する。

従来、画像処理装置において、高生産性への注目は勿論、それと共に省電力等の環境対応も重視されてきている。
例えば、ＰＯＤ向けの画像処理装置に良く利用されるくるみ製本機やテープバインド製本機等のシート処理装置で製本処理を行う際に、糊やテープ等の準備のためにウォームアップを行う必要がある。このような前準備に多く時間がかかる事があるため、生産性を落とす要因の一つになっている。

例えば、シート処理装置で、くるみ製本ジョブを実行する場合、糊を溶解するために糊溶解部のウォームアップを行う必要がある。ここで、そのくるみ製本ジョブの実行を終えた後に、くるみ製本処理を行わない別ジョブを実行する場合であっても、糊溶解部への電力供給を維持させると、電力消費量が大きくなってしまう。
しかしながら、くるみ製本ジョブの実行を終えた後、直ちに糊溶解部への電力供給を遮断したのでは、糊溶解部の温度が低下し、他のくるみ製本ジョブを実行する際に、糊溶解部を温めなおす必要がある。そのため、くるみ製本ジョブが間欠的に投入されると、糊溶解部のウォームアップを行うために多くの時間がかかってしまう。

また、実行するジョブの順序を入れ替えることで、くるみ製本処理を行う複数のジョブをまとめて実行する方法も考えられる。しかしながら、実行するジョブの順序を入れ替えると、本来の実行順を維持することができず、くるみ製本処理を行わないジョブの実行が後回しになってしまう。特に、ＰＯＤのような印刷業界では、各ジョブの印刷期日もあるため、安易にジョブの入れ替えを行うことは好ましくない。
また、従来、ジョブの処理効率を上げるための技術として、ジョブのプリント枚数に基づいてジョブのシート処理動作に入るまでの時間を予測し、早めにウォームアップを行うものがある（特許文献１参照）。具体的に、ジョブのプリント枚数が入力されたら、そのプリント枚数分のシートが印刷されて後処理動作が開始されるまでの時間から、ウォームアップに必要な時間を減算する。そして、減算して求められたタイミングで、ウォームアップを開始する。このような技術を用いれば、ウォームアップの必要なジョブを実行するとき以外は、ウォームアップせず、ウォームアップの必要なジョブを実行するときにのみウォームアップを行うことができる。

特開２００６−１９９４７５号公報

しかしながら、従来技術の場合、シート処理が開始されるまでの時間を算出するためには、画像処理装置が、ジョブのプリント枚数を認識する必要があるため、複雑な処理が必要であった。例えば、ジョブのプリント枚数は、ジョブのページ数や印刷レイアウトによって変わるため、ジョブのプリント枚数を正確に認識するためには、ジョブの全ページをＲＩＰ（画像展開）する必要がある。また、ユーザがプリント枚数をジョブごとに入力する方法も考えられるが、入力の手間がかかるうえに、ユーザがジョブの実行によって出力されるプリント枚数を把握しておかなければならない。そのため、ユーザが間違ったプリント枚数を入力する可能性もあり、正確性に欠ける。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、容易に、ジョブの処理効率の向上と、消費電力の節減を両立することができる仕組みを提供することである。

本発明は、糊付け製本処理を含む複数のシート処理を実行するシート処理装置を有する画像処理装置であって、糊付け製本処理を実行する第１ジョブおよび前記第１ジョブの後に実行される第２ジョブを記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された第１ジョブおよび前記第２ジョブの実行によって印刷されたシートのシート処理を、前記シート処理装置に実行させるシート処理手段と、前記シート処理装置によって実行されるシート処理に必要な電力の供給を制御する供給制御手段と、前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であるか否かを判定する判定手段と、を備え、前記供給制御手段は、前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定された場合に、前記第２ジョブを実行するために前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持し、前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理でないと判定された場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持しない、ことを特徴とする。

本発明によれば、容易に、ジョブの処理効率の向上と、消費電力の節減を両立することができる。

印刷システムの構成を説明する図である。 印刷システムの構成を説明する図である。 印刷システムの構成を説明するブロック図である。 図２に示した操作部の構成を説明する平面図である。 図２に示した操作部の構成を説明する平面図である。 図２に示した操作部の構成を説明する平面図である。 タッチパネル部に表示される初期設定画面を示す図である。 印刷システムのインライン構成を説明する図である。 印刷システムのジョブ処理手順を示すフローチャートである。 印刷システムのジョブ処理手順を示すフローチャートである。 印刷システムのジョブ処理手順を示すフローチャートである。 タッチパネル部に表示する電力制御選択画面を示す図である。 タッチパネル部に表示されるタイマ設定画面を示す図である。 印刷システムのジョブ処理手順を示すフローチャートである。 タッチパネル部に表示するジョブ数判定範囲設定画面を示す図である。

次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
＜システム構成の説明＞
〔第１実施形態〕
（システム構成の説明）
図１、図２は、本実施形態を示す印刷システムの構成を説明する図である。以下、画像処理システムの一例である印刷システム１０００を含むＰＯＤシステム１００００全体について説明する。印刷システム１０００は、画像処理装置の一例である画像形成装置１００と、シート処理装置２００を含む。図２は、画像形成装置１００に連結可能なシート処理装置群２００として、インラインパスを形成可能なシート処理装置２００Ａ、２００Ｂ、…２００Ｎを接続可能であることを示している。ここで、シート処理装置２００Ａ、２００Ｂ、…２００Ｎとは、紙折り機、断裁機、中綴じ製本機、くるみ製本機に対応するが、中綴じ製本機は、シート処理装置２００Ｎの接続位置に対応づけて接続される必要がある。
図１に示すＰＯＤシステム１００００は、構成要素として、本形態の印刷システム１０００、サーバ１０３、クライアントコンピュータ１０４（これを、以下ＰＣと呼ぶ）を具備する。又、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８、スキャナ１０２等も具備する。このように複数の装置がＰＯＤシステム１００００に用意されている。
印刷システム１０００は、構成要素として、画像形成装置１００及びシート処理装置群２００を具備する。尚、画像形成装置１００の１例として、本形態では、コピー機能及びＰＣプリント機能等複数の機能を具備する複合機で説明するが、ＰＣ機能のみ或いはコピー機能のみの単一機能型の印刷装置であっても、良い。尚、該複合機のことを、以下では、ＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ／Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）とも呼ぶ。
ここでは、図１の紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８を、印刷システム１０００が具備するシート処理装置群２００と同様に、シート処理装置と定義する。

何故なら、印刷システム１０００が具備する画像形成装置１００で印刷されたジョブのシートに対するシート処理を実行可能なデバイスであるからである。
例えば、紙折り機１０７は、画像形成装置１００で印刷されたジョブのシートの折処理を実行可能に構成されている。断裁機１０９は、複数枚のシートで構成されるシート束単位で、画像形成装置１００で印刷されたシートの断裁処理を、実行可能に構成されている。
中綴じ製本機１１０は、画像形成装置１００で印刷されたジョブのシートの中綴じ製本処理を実行可能に構成されている。くるみ製本機１０８は、画像形成装置１００で印刷されたジョブのシートのくるみ製本処理を実行可能に構成されている。但し、これらのシート処理装置で各種シート処理を実行させるには、画像形成装置１００で印刷されたジョブの印刷物を該画像形成装置１００の排紙部からオペレータが取出し、且つ、処理対象となるシート処理装置に、その印刷物をセットする作業が必要である。
このように、印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置２００群以外のシート処理装置を利用する場合には、画像形成装置１００による印刷処理後にオペレータによる介入作業を要する。
言い換えると、印刷システム１０００が備えるシート処理装置群２００を利用して画像形成装置１００により印刷されたジョブにて要するシート処理を実行させる場合、画像形成装置１００による印刷処理の実行後にオペレータによる介入作業は不要である。

何故なら、画像形成装置１００からシート処理装置群２００に対しては、画像形成装置１００で印刷されたシートを、直接、供給出来るように構成されているからである。
具体的には、図２に示すように画像形成装置１００内部のシート搬送路が、シート処理装置群２００内部のシート搬送路に、連結可能に構成されている。このように、印刷システム１０００自身が具備するシート処理装置群２００と画像形成装置１００は、互いに、物理的に接続された関係にあるからである。また、本画像形成装置１００とシート処理装置群２００は、互いに、ＣＰＵを具備し、データ通信可能に構成されている。このように画像形成装置１００とシート処理装置群２００は、互いに、電気的に接続された関係にあるからである。
尚、本形態では、印刷システムが具備する制御部が、これら画像形成装置１００とシート処理装置群２００を統括的に制御している。この１例として、本例では、図２の画像形成装置１００内部の図３に示すコントローラ部２０５が統括制御を行う。尚、本形態では、これらシート処理装置の事を、後処理装置やポストプレスとも呼ぶ。
図１のＰＯＤシステム１００００における、これら複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置は、全て、ネットワーク１０１に接続されており、互いに他装置とデータ通信可能に構成されている。
例えば、ＰＣ１０３、１０４等の外部装置の一例に該当する情報処理装置は、印刷実行要求がなされた処理対象となるジョブの印刷データを、ネットワーク１０１を介して送信する。画像形成装置１００は、送信された印刷データを受信して印刷する。
また、サーバＰＣ１０３は、例えば、ネットワーク通信により他の装置とのデータの送受を実行することで、本ＰＯＤシステム１００００にて処理すべき全てのジョブの全体を管理する。

言い換えると、サーバＰＣ１０３は、複数の処理工程からなる一連のワークフローの工程全体を統括管理するコンピュータとして機能する。該サーバＰＣ１０３は、オペレータから受け付けたジョブの指示に基づいて、本ＰＯＤシステム１００００にて処理可能な後処理条件を決定する。且つ、エンドユーザ（この例では印刷の作成依頼をした顧客）の要求通りの後処理（仕上げ処理）工程の指示を行う。
この際に、サーバ１０３が、ＪＤＦなどの情報交換ツールを用いて、ポストプレス内部でのコマンドやステータスでそれぞれの後処理機器と情報交換している。
例えば、断裁処理、中綴じ製本処理、くるみ製本処理、シートの折処理、穴あけ処理、等のシート加工処理を、画像形成装置１００により印刷処理されたジョブの印刷媒体に対して実行可能に構成している。

［印刷システム１０００の内部構成（主にソフト構成）］
次に、印刷システム１０００の内部構成（主に、ソフト構成）について、図３を参照して説明する。
図３は、本実施形態を示す印刷システムの構成を説明するブロック図である。本例では、印刷システム１０００が具備する図３に示す各ユニットの内、シート処理装置群２００以外のユニットは、全て画像形成装置１００内部に具備している。ここで、シート処理装置群２００とは、厳密には、複数台のインラインタイプのシート処理装置で構成可能な一連のシート処理装置群が含まれる。

言い換えると、シート処理装置群２００は、画像形成装置１００に対して、着脱可能なシート処理装置であり、画像形成装置１００のオプションとして提供可能に構成されている。これにより、ＰＯＤ環境にて、必要なインラインフィニッシャを、必要な台数分、提供可能にする等の効果を図っている。故に、以下のような構成となっている。
画像形成装置１００は、自装置内部に複数の処理対象となるジョブのデータを記憶可能なハードディスク２０９（以下、ＨＤＤとも呼ぶ）等の不揮発性メモリを具備する。且つ、画像形成装置１００自身が具備するスキャナ部２０１から受付けたジョブデータを、ＨＤＤを介してプリンタ部２０３で印刷するコピー機能を具備する。且つ、ＰＣ１０３、１０４等の外部装置から通信部の１例に該当する外部Ｉ／Ｆ部２０２ユニットを介して受付けたジョブデータをＨＤＤに保持し、該ＨＤＤを介してプリンタ部２０３で印刷する印刷機能等を具備する。このような複数の機能を具備したＭＦＰタイプの印刷装置（画像形成装置とも呼ぶ）である。
尚、換言すると、本形態の印刷装置は、カラープリント可能な印刷装置でも、モノクロプリント可能な印刷装置でも、本形態で述べる各種制御を実行可能であるならば如何なる構成でも良い。
本形態の画像形成装置１００は、原稿画像を読み取り、読み取られた画像データを画像処理するスキャナ部２０１を具備する。又、ファクシミリ、ネットワーク接続機器、外部専用装置と画像データなどを送受する外部Ｉ／Ｆ部２０２を具備する。
また、スキャナ部２０１及び外部Ｉ／Ｆ部２０２の何れかから受付けた複数の印刷対象となるジョブの画像データを記憶可能なハードディスク２０９を具備する。

さらに、ハードディスク（ＨＤＤ）２０９に記憶された印刷対象となるジョブの印刷処理を実行するプリンタ部２０３を具備する。又、本画像形成装置１００は、印刷システム１０００が具備するユーザインタフェース部の一例に該当する、表示部を有する操作部２０４も、具備する。
印刷システム１０００にて提供しているユーザインタフェース部の別の例としては、例えば、ＰＣ１０３や１０４の外部装置の表示部及びキーボードやマウス等がこれに該当する。
印刷システム１０００が具備する制御部の一例に該当するコントローラ部（制御部、或いは、ＣＰＵとも呼ぶ）２０５は、印刷システム１０００が具備する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。ＲＯＭ２０７には、後述する図９、図１０、図１１、図１４に示すフローチャートの各種処理等を実行する為のプログラムを含む本形態にて要する各種の制御プログラムが記憶されている。又、ＲＯＭ２０７には、図６、図７、図１２、図１３、図１５にて示しているユーザインタフェース画面（以下、ＵＩ画面と呼ぶ）を含む、操作部２０４の表示部に各種のＵＩ画面を表示させる為の表示制御プログラムも記憶されている。

コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７のプログラムを読出して実行することで、本形態にて説明する各種の動作を本印刷装置により実行させる。外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置（１０３や１０４等）から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスターイメージデータ（ビットマップ画像データ）に展開する動作を実行する為のプログラム等もＲＯＭ２０７に記憶されている。これらは、ソフトウエアによって処理される。
ＲＯＭ２０７は読み出し専用のメモリで、ブートシーケンスやフォント情報等のプログラムや上記のプログラム等各種プログラムが予め記憶されている。ＲＡＭ２０８は読み出し及び書き込み可能なメモリで、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２よりメモリコントローラを介して送られてきた画像データや、各種プログラムや設定情報を記憶する。
ＨＤＤ２０９は、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。当該ＨＤＤ２０９に、処理対象となるジョブのプリントデータ等複数のデータを保持可能に構成されている。コントローラ部２０５は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ部２０２等の各種入力ユニットを介して入力された処理対象となるジョブのデータを、該ＨＤＤ２０９を介して、プリンタ部２０３でプリント可能に制御する。

また、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して外部装置へ送信できるようにも制御する。このようにＨＤＤ２０９に格納した処理対象のジョブの各種の出力処理を実行可能にコントローラ部２０５により制御する。圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等を圧縮・伸張動作を行う。
以上のような構成のもと、印刷システムが具備する制御部の１例としてのコントローラ部２０５が、図１の説明の如く、インラインタイプのシート処理装置群２００の動作も制御する。

［印刷システム１０００のＵＩ部の１例に該当する操作部２０４の構成］
図４〜図６は、図２に示した操作部２０４の構成を説明する平面図である。本例は、ソフトキー（表示キー）によるユーザ操作を受付可能な表示ユニットの一例としてのタッチパネル部４０１とハードキーによるユーザ操作を受付け可能なキー入力部４０２から構成される。ユーザはタッチパネル部４０１に表示されるユーザインタフェースを用いて各種印刷設定を行う。
図４において、５０８は節電状態表示部で、印刷システム全体として節電状態にある場合にコントローラ部２０５の制御により表示される。ＴＡＢ１〜ＴＡＢ４はタブキーで、コピー、送信、ボックス、拡張の機能設定に対応して設けられている。
図５に示すキー入力部４０２には、操作部電源スイッチ５０１が具備されている。コントローラ部２０５は操作部電源スイッチ５０１のユーザ操作に応答し、スタンバイモードとスリープモードを選択的に切換るよう制御する。スタンバイモードは通常動作状態であり、スリープモードはネットワーク印刷やファクシミリ等に備えて割り込み待ち状態でプログラムを停止し、消費電力を抑えている状態である。５０８は節電状態表示部で、スリープモード時に点灯表示状態となり、スタンバイモード時に消灯表示状態となる。

コントローラ部２０５は、電源スイッチ５０１のユーザ操作を、システム全体の電源供給制御を行う主電源スイッチ（不図示）がＯＮ状態にて、受付可能に制御する。
スタートキー５０３は、処理対象となるジョブのコピー動作や送信動作等、ユーザにより指示された種類のジョブ処理を印刷装置に開始させる指示をユーザから受付可能にする為のキーである。ストップキー５０２は、受付けたジョブの処理を印刷装置に中断させる指示をユーザから受付可能にする為のキーである。
テンキー５０６は、各種設定の置数の設定をユーザにより実行可能にする為のキーである。

クリアキー５０７は、テンキー５０６を介してユーザにより設定された置数等の各種パラメータを解除するためのキーである。リセットキー５０４は、ユーザにより処理対象のジョブに対して設定された各種設定を全て無効にし、且つ、設定値をデフォルト状態に戻す指示をユーザから受付ける為のキーである。
ユーザモードキー５０５は、ユーザごとのシステム設定画面に移行するためのキーである。ユーザモードキー５０５が押下された際のユーザごとに設定可能なシステム設定画面が図６に対応する。

図６は、図４に示したタッチパネル部４０１に表示されるシステム設定画面の一例を示す図である。
図６において、共通仕様設定ボタン８０１は、ジョブ種によらない印刷システム１０００全体に共通する設定を可能にするためのボタンである。
タイマ設定ボタン８０２は、スリープ移行時間や機器内の時刻調整等を指示可能にするためのボタンである。調整／クリーニングボタン８０３は、濃度調整やコントラスト調整等の画像調整やワイヤやローラのクリーニング等を指示可能にするためのボタンである。
レポート出力ボタン８０４は、ＦＡＸやプリンタの使用履歴や設定リスト等をプリントアウト可能にするためのボタンである。音声仕様設定ボタン８０５は、音声案内や音声認識に関する設定を可能にするためのボタンである。

システム管理設定ボタン８０６は、管理者権限を持っているユーザのみが設定可能な画像形成装置１０００全体の設定を変更可能にするためのボタンである。
コピー仕様設定ボタン８０７は、コピー機能を使用する際に特化した設定を変更可能にするためのボタンである。送信／受信仕様設定ボタン８０８は、ＦＡＸやＳｅｎｄと言った送信／受信を使用する際に特化した設定を変更可能にするためのボタンである。
ボックス仕様設定ボタン８０９はボックス機能を使用する際に特化した設定を変更可能にするためのボタンである。宛先表仕様設定ボタン８１０は、宛先や宛先表の登録等に関する設定を変更可能にするボタンである。閉じるボタン８１１は、図７に示すような初期画面に戻るためのボタンである。システム状況ボタン８１２は、印刷システム１０００の状況を確認可能にするためのボタンである。

図７は、図４に示したタッチパネル部４０１に表示される初期設定画面の一例を示す図である。以下、印刷システムが提供するユーザインタフェースユニットの一例に相当するタッチパネル部（以下、表示部とも呼ぶ）４０１の構成を説明する。
図７において、タッチパネル部４０１はＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなるタッチパネルディスプレイを有す。タッチパネル部４０１は、操作者からの各種設定を受付ける機能と操作者に情報を提示する機能を兼ね備える。
例えば、ＬＣＤ上の有効表示状態の表示キーに該当する個所がユーザにより押下されたのを検知すると、コントローラ部２０５は、次のように制御する。コントローラ部２０５は、ＲＯＭ２０７に予め記憶された表示制御プログラムに従い、タッチパネル部４０１に該キー操作に応じた操作画面を表示可能に制御する。

尚、図７は、本印刷装置の状態がスタンバイモード時（印刷装置により処理すべきジョブが無い状態）にタッチパネル部４０１に表示させる初期画面の一例である。
図７に示すタッチパネル部４０１上のコピータブ６０１がユーザにより押下された場合、コントローラ部２０５は、本印刷装置が具備するコピー機能の操作画面をタッチパネル部４０１に表示させる。送信タブ６０２がユーザにより押下された場合、コントローラ部２０５は、本印刷装置が具備するファックスやＥ−ｍａｉｌ送信などデータ送信（Ｓｅｎｄ）機能の操作画面をタッチパネル部４０１に表示させる。ボックスタブ６０３がユーザにより押下された場合、コントローラ部２０５は、本印刷装置が具備するボックス機能の操作画面をタッチパネル部４０１に表示させる。６０４は拡張タブである。
各タブが選ばれたときの表示される画面及び各ボタンの内容についてはここでは割愛する。

［システム１０００の具体的システム構成例］
本形態は、図１〜図３に示す印刷システム１０００として、例えば、図８のようなシステム構成を構築可能に構成している。
図８は、図１に示した印刷システム１０００のインライン構成を説明する図である。本例は、印刷システム１０００が、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機、合計３台のインラインタイプのシート処理装置を、一連のシート処理装置群２００として、具備している状態を示す。なお、印刷システム１０００は、具備する画像形成装置１００に対して、大容量スタッカ２００ａ、糊付け製本機２００ｂ、中綴じ製本機２００ｃという、接続順序で、接続されている事を意味する。印刷システム１０００が具備する制御部の１例に該当するコントローラ部２０５は、図８のようなシステム構成からなる印刷システム１０００を統括的に制御する。
本例にて、大容量スタッカ２００ａは、プリンタ部２０３からのシートを、大量枚数（例えば、５０００枚）、積載可能なシート処理装置である。
又、本例の糊付け製本機２００ｂは、プリンタ部２０３で印刷された１束分のシートを表紙つきで製本するにあたりシートの糊付け処理を要するくるみ製本処理を実行可能なシート処理装置である。

又、表紙をつけずに糊付け製本するシート処理に該当する天糊製本処理も該糊付け製本機により実行可能である。該糊付け製本機は、少なくとも、くるみ製本処理を実行可能なシート処理装置であるが故に、くるみ製本機とも呼ぶ。このような、天糊製本処理と、くるみ製本処理を合わせて糊付製本処理、または、単に製本処理と呼ぶ。
又、中綴じ製本機２００ｃは、プリンタ部２０３からのシートに対して、ステイプル処理、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙、中綴じ製本処理、折り処理、を、選択的に実行可能なシート処理装置である。
ここで、本発明に特筆すべき点としてくるみ製本機の動作とその課題について説明する。上述のようにくるみ製本機の処理として、一束分のシートを表紙付きで製本するにあたりシートに表紙を糊付けする処理を行うが、この糊付け処理を行うには前準備として糊溶解を行っておく必要がある。つまり、糊溶解がされていない状態からくるみ製本ジョブを開始するには、糊溶解のために糊付部を加熱する必要があり、糊が液状化して塗布可能になるまで待ち時間が発生する。以下、この糊溶解のための加熱が行われている状態を加熱状態と呼ぶ。

また、くるみ製本処理を終えた後に糊溶解用の糊付部に含まれるヒータの電力を落とすと、時間が経つにつれ糊が固体化してしまい、再びくるみ製本処理を行うには再加熱を行う必要がある。以下、このヒータの電力を制限した状態あるいは落とした状態を、スリープ状態または節電モードと呼ぶ。なお、電力を制限した状態とは、糊付部を、くるみ製本処理に用いる糊を溶かすために必要な温度に維持するために必要な一定の電力よりも低い電力を供給する状態のことを表す。
また、再加熱の必要が無いようにするには、糊が固体化しないよう糊溶解用のヒータの電力をある一定の大きさの電力にして待機状態を保つ必要がある。以下、このヒータの電力をある一定の電力にして糊が固体化しないように保った状態を、待機状態または待機モードと呼ぶ。つまり、待機状態とは、シート処理装置を後処理可能な状態を意味する。このように、コントローラ部２０５は、くるみ製本機を節電モードに移行させることにより消費電力を節減することができ、待機モードに移行させることによって後続のジョブの実行開始を早めることができる。

ここで特筆すべき点として、くるみ製本処理を施す場合は、ジョブが開始されてもくるみ製本機が待機状態になっていなければ、加熱状態において糊が液状化するまでの待ち時間が発生する。
特に待ち時間の発生は高生産性を重視するＰＯＤ向けの印刷システムでは優先的に解決すべき課題である。一方、常に待ち時間が発生しないよう待機状態を保つようにすると、常に電力を消費し続けるため省電力の観点からは好ましくない。
そのため、ウォームアップ等の前準備が必要な後処理装置が含まれるような印刷システムで、無駄な待ち時間と消費電力を可能な限り抑える事が可能な制御システムが重要となる。

ここで、上述のような課題を解決する手法として、ウォームアップのような前準備が必要な後処理を施すような印刷ジョブが投入された際に、その前準備時間を推測して該印刷ジョブの処理が開始される前に該後処理装置の前準備を行っておく方法が考えられる。そのためには、印刷ジョブの処理に関わるウォームアップ等の前準備時間の推測以外に、現在ＨＤＤ２０９に保持されているプリント待ちの印刷ジョブの終了時間も正確に予測する必要がある。
具体的には、ウォームアップ等の前準備が必要な後処理を施す印刷ジョブが投入されたと判断した際、まず該印刷ジョブのウォームアップ等の前準備にかかる時間を予測する。

その予測には、後処理装置の種類に応じて予め決まった前準備時間を印刷システム１０００に登録しておくことで予測可能となる。
次に、該印刷ジョブより先に投入されてプリント待ちになっている印刷ジョブの終了時間を予測する。この予測のためには、プリント待ちになっている印刷ジョブ全てのページ数と部数、及び後処理の有無等から算出する必要がある。
つまり、プリント待ちの印刷ジョブ全てがＲＯＭ２０７にて全ページ解釈されてＨＤＤ２０９に格納されている事が必須となる。さらに、正確に予測するためには、印刷ジョブを実行することによって排紙される１枚目のシートの印刷が完了するまでの時間を予測する必要がある。

しかしながら、上記特定の後処理を施すジョブが投入された時点では、ＰＯＤ向けの印刷システムではプリント待ちの印刷ジョブの終了時間予測が困難な場合がある。
具体的に、例えば、ジャムの発生や用紙補給・交換等の印刷中断要因の発生は、上記特定の後処理を施すジョブが投入された時点では想定されていない。またプリント待ちの印刷ジョブがキャンセルされたり、割込み印刷が発生した場合も終了時間の予測は困難になる。更に、印刷システム１０００における画像調整等も、印刷中断要因として考えられる。

本形態では、上述のような課題を鑑みた上で、前準備等が必要な後処理を施す場合は、該後処理を必要とするジョブが終了した後に同様の後続ジョブが存在するかを判定する。そして、判定の結果に基づいて、スリープ状態や待機状態への移行等を柔軟に行う制御を説明する。
こうする事で、ジョブの終了時間を予測するような複雑な処理をせずとも、無駄な待ち時間や消費電力（コスト）を可能な限り抑える仕組みを提供することができる。
では、本形態における印刷システム１０００が具備する制御部の一例に該当するコントローラ部２０５は、以下に例示の制御を実行する。
［本形態にて好適な例］
本発明に好適な実施例の一つ目として、図９、及び図１０に示すフローチャートを用いて詳細に説明する。まず、図９に示すフローチャートを用いて本形態の印刷システム１０００が受付けたジョブの処理について説明する。

図９は、本実施形態を示す印刷システムのジョブ処理手順を説明するフローチャートである。本例は、外部Ｉ／Ｆ２０２から受信した印刷ジョブを処理する例である。なお、Ｓ１０１〜Ｓ１０３は各ステップを示す。また、各ステップは、コントローラ部２０５がＲＯＭ２０７、ＨＤＤ２０９に記憶された制御プログラムをＲＡＭ２０８にロードして実行することで実現される。
コントローラ部２０５は、Ｓ１０１において、印刷ジョブを受付けると、Ｓ１０２に進み、コントローラ部２０５は、受付けた印刷ジョブの後処理設定を取得する。
次に、Ｓ１０３では、外部Ｉ／Ｆ２０２から受付けた印刷ジョブをＨＤＤ２０９の印刷待ちキューに印刷待ちジョブとして順次記憶保存し、先に取得した該印刷ジョブの後処理設定に対応付けてＨＤＤ２０９に記憶する。

ここで、後処理設定を取得し、保存するよう記述したが、外部／Ｆ２０２より受付けるＰＤＬジョブである場合、後処理設定の有無を知るためにはＰＤＬを解釈する必要がある。
しかし、本実施形態では、Ｓ１０２において必要なのは後処理設定のみであり、ＨＤＤ２０９にスプールするにあたり、以降全ページのＰＤＬを解釈する必要性は無い。そのため、ＨＤＤ２０９にスプール後に独立してＲＯＭ２０７がスプールされたＰＤＬジョブを解釈する構成としている。
もちろん、本発明の形態はこれに限るものではなく、ＨＤＤ２０９にスプール前にＰＤＬジョブは全て解釈される構成でも良い。ＰＤＬジョブを解釈するフローはここでは割愛する。

次に、コントローラ部２０５がスプールされた印刷待ちジョブの印刷処理を開始する。

図１０は、本実施形態を示す印刷システムにおけるジョブ処理手順の一例を示すフローチャートである。本例は、外部Ｉ／Ｆ２０２から受信してＨＤＤ２０９にスプールした印刷ジョブの処理例である。なお、Ｓ１０４〜Ｓ１０８は各ステップを示す。また、各ステップは、コントローラ部２０５がＲＯＭ２０７、ＨＤＤ２０９に記憶された制御プログラムをＲＡＭ２０８にロードして実行することで実現される。
Ｓ１０４で、コントローラ部２０５は、プリンタ部２０３においてプリント処理の終了を検知する。コントローラ部２０５がプリント処理の終了を検知すると、つまり、印刷中のジョブがなくなると、Ｓ１０５に進む。
Ｓ１０５では、Ｓ１０３においてＨＤＤ２０９にスプールされた印刷待ちジョブがあるかどうかをコントローラ部２０５が判断し、スプールされたジョブが存在すると判断した場合は、Ｓ１０６に進む。

そして、Ｓ１０６では、コントローラ部２０５がＳ１０３にて記憶された次に処理すべきジョブの後処理設定を取得し、その後処理設定がウォームアップ等の前準備が必要な特定の後処理であるかどうかを判定する。ここで、ウォームアップ等の前準備が必要ないジョブであるとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ１０７に進み、通常の印刷処理を行い、本処理を終了する。
一方、Ｓ１０６で、ウォームアップ等の前準備が必要な後処理を含むジョブであるとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ１０８に進み、本発明の形態の中で特徴的な図１１に示す制御を開始する。

図１１は、本実施形態を示す印刷システムにおけるジョブ処理手順の一例を示すフローチャートである。本例は、特定の後処理を含むジョブの処理例である。なお、Ｓ２０１〜Ｓ２１０は各ステップを示す。また、各ステップは、コントローラ部２０５がＲＯＭ２０７、ＨＤＤ２０９に記憶された制御プログラムをＲＡＭ２０８にロードして実行することで実現される。ここで、コントローラ部２０５は、これまで受付けてＨＤＤ２０９（またはＲＡＭ２０８）に保持している印刷ジョブ設定を元に印刷処理の制御を開始する。なお、ＨＤＤ２０９は、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して順次受信したジョブを記憶するジョブ記憶機能を備えている。また、コントローラ部２０５は、電力供給を制御する供給制御機能を備え、後述するフローチャートの手順に従い、シート処理装置２００群のうち、事前にウォームアップ処理が必要なシート処理装置へ電力供給を制御する。ここで、コントローラ部２０５は、電力制御に際してジョブを解析する処理は実行しない。

また、本実施形態では、このウォームアップ等の前準備が必要な後処理としてくるみ製本処理の場合について説明する。しかしながら、もちろん本形態に限ったものではなく、天糊製本処理のような他の糊付製本処理や、テープバインド処理やグロッサー処理等、加熱が必要なものであれば適用できる。
以下、シート処理装置群２００を用いて後処理を施すジョブが終了した際、ＨＤＤ２０９に記憶されているジョブの中でウォームアップ等の前準備が必要なジョブが存在するか否かを判定して電力制御を行う処理を説明する。

まず、コントローラ部２０５は、Ｓ２０１において、くるみ製本機２００ｂの状態を確認し、既に糊溶解処理が終了しているかどうか、すなわち、ウォームアップ済みの状態であるかどうかを判断する。ここで、糊溶解処理が終了していないとコントローラ部２０５が判断した場合には、Ｓ２０２に進み、いつでもくるみ製本処理が可能な状態であるとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ２０３に進む。
そして、Ｓ２０２では、コントローラ部２０５がくるみ製本機２００ｂの糊容器を加熱状態に電力制御して、糊溶解処理（ウォームアップ処理）を行う。そして、糊溶解処理が終了していつでもくるみ製本処理が動作可能な状態になれば、くるみ製本機２００ｂの電力を待機状態に電力制御し、Ｓ２０３に進む。

次に、Ｓ２０３では、くるみ製本処理を施すプリント待ちジョブのプリント処理及びくるみ製本処理をそれぞれ画像形成装置１００及びくるみ製本機２００ｂにて行う。そして、Ｓ２０４にてくるみ製本処理及び印刷処理が終了したとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ２０５に進む。
そして、Ｓ２０５では、コントローラ部２０５は、既にＨＤＤ２０９にスプールされた印刷待ちジョブの中でＳ１０３にて保存された後処理設定情報を取得し、先ほど処理を終えたくるみ製本処理を施すジョブがあるかどうかを判断する。後続の印刷待ちジョブにくるみ製本処理を施すジョブがないとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ２１０に進み、くるみ製本処理を施すジョブが存在するとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ２０６に進む。

そして、Ｓ２０６では、コントローラ部２０５がＳ２０５にて判定されたくるみ製本ジョブの順番も取得し、図１２に示すくるみ製本機２００ｂの電力制御選択画面をタッチパネル部４０１に表示させるよう制御し、Ｓ２０７に進む。このように、本実施形態では、前準備が必要なジョブが存在するとコントローラ部２０５が判定した場合、前準備が必要なジョブが現在のジョブから何ジョブ目にあるかを示す図１２に示すユーザインタフェースを用いて表示する表示制御が実行される。つまり、現在のジョブが実行された後、前準備が必要なジョブが実行されるタイミングを、ユーザが知ることができる。これにより、ユーザは、節電モードへ移行するか、待機モードへ移行するかを、前準備が必要なジョブが実行されるタイミングを考慮してユーザの意志で決定することができる。例えば、前準備が必要なジョブが実行されるタイミングが早い場合に、ユーザは、待機モードへの移行を指示し、前準備が必要なジョブが実行されるタイミングが遅い場合に、節電モードへの移行を指示できる。
なお、図１２に示す画面が表示されている間も、コントローラ部２０５は、ジョブの実行を中断せずに、実行するように制御する。それによって、ジョブの処理効率が低下することを防止することができる。また、図１２に示す画面が表示されている間に処理されたジョブの実行が完了された場合、それに応じて、図１２に表示されるジョブ数を減らして表示しても良い。それによって、ユーザは、前準備が必要なジョブの実行開始タイミングをより正確に知ることができる。

そして、Ｓ２０７において、節電ボタン１２０１が押下されたことをコントローラ部２０５が検知すると、Ｓ２１０に進み、スリープ処理を実行して、糊を溶解するヒータの電力を落として、図７に示すような基本画面に戻る制御を行う。
一方、Ｓ２０７で、待機ボタン１２０２が押下されたとことを検知したとコントローラ部２０５が判断した場合はＳ２０９に進む。
そして、Ｓ２０９で、コントローラ部２０５は、待機処理を実行して、糊を溶解するヒータを一定出力に保ち、糊が固体化しないように電力制御を行い、図７に示されるような基本画面に戻る。

また、Ｓ２０７で、閉じるボタン１２０３が押下されたことを検知したとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ２０８に進む。
そして、Ｓ２０８で、コントローラ部２０５は、所定時間まで待機状態を保つよう電力制御を行い、所定時間経過後にスリープ状態に移行するように制御する。
ここで、この所定時間の設定をするにはキー入力部４０２にあるユーザモードキー５０５から、タイマ設定ボタン８０２を押下し、低電力モード移行時間設定変更を指示することで、図１３に示すような画面にて設定を変更可能にしている。

図１３は、図４に示したタッチパネル部４０１に表示されるタイマ設定画面の一例を示す図である。
図１３において、移行時間増減ボタン１３０１、及びボタン１３０２によって低電力モードへの移行時間を設定可能にしており、ＯＫボタン１３０４を押下すると、この低電力モード移行時間をＲＡＭ２０８に保持するよう制御している。１３０３はキャンセルボタンである。

本実施形態では、閉じるボタン１２０３（図１２参照）を押下されたときの動作として、タイマ設定に従って低電力モードに移行するよう制御している。しかし、これに限らず、例えば画像形成装置１００が省電力モードに入るタイミングに同期させて、くるみ製本機を低消費電力の節電モードに移行するよう制御しても良い。
以上のように制御することによって、ジョブのシート処理が開始されるまでの時間を予測するような複雑な処理をせずとも、ジョブの処理効率の向上と、消費電力の節減を両立することができる。

なお、上述した実施形態では、Ｓ２０７でユーザの指示があるまで、待機モードに移行するか、節電モードに移行するかを決定していなかった。しかしながら、図１２に示す画面を表示してから、ユーザの指示が所定の時間ない場合に、コントローラ部２０５は、くるみ製本機を節電モードに移行させればよい。また、この所定の時間をユーザが指定できるようにしてもよい。

〔第２実施形態〕
次に、図１４を用いて第２実施形態の詳細を説明する。
図１４は、本実施形態を示す印刷システムにおけるジョブ処理手順の一例を示すフローチャートである。本例は、特定の後処理を含むジョブの処理例である。なお、Ｓ３０１〜Ｓ３０８は各ステップを示す。また、各ステップは、コントローラ部２０５がＲＯＭ２０７、ＨＤＤ２０９に記憶された制御プログラムをＲＡＭ２０８にロードして実行することで実現される。

ここで、図９、図１０に例示されている、印刷ジョブを受付けてプリント開始に至るまでのフローに関しては第１実施形態と同様であるため割愛し、図１０のＳ１０８からの、本発明の特筆すべき制御フローから以下に説明する。また、本実施形態においてもウォームアップ等の前準備が必要な後処理としてくるみ製本処理を例に説明するが、本発明はこれに限るものではない。
まず、Ｓ３０１で、コントローラ部２０５は、くるみ製本機２００ｂの状態を確認し既に糊溶解処理が終了しているかどうか、すなわちウォームアップ済みの状態であるかを判断する。ここで、糊溶解処理が終了していないとコントローラ部２０５が判断した場合には、Ｓ３０２に進む。また、Ｓ３０１で、いつでもくるみ製本処理が可能な状態であるとコントローラ部２０５が判断した場合にはＳ３０３に進む。

次に、Ｓ３０２では、コントローラ部２０５がくるみ製本機２００ｂの糊容器を加熱状態に電力制御して、糊溶解処理を行う。そして、糊溶解処理が終了していつでもくるみ製本処理が動作可能な状態になれば、くるみ製本機２００ｂの電力を待機状態に電力制御し、Ｓ３０３に進む。

そして、Ｓ３０３では、くるみ製本処理を施すプリント待ちジョブのプリント処理及びくるみ製本処理をそれぞれ画像形成装置１００及びくるみ製本機２００ｂにて行う。そして、Ｓ３０４で、くるみ製本処理及び印刷処理が終了したとコントローラ部２０５が判断した場合、Ｓ３０５に進む。
次に、Ｓ３０５で、コントローラ部２０５は図１５に示すユーザインタフェースを用いて設定されたジョブ判定範囲を示す数値を取得し、Ｓ３０６へ進む。そして、Ｓ３０６で、コントローラ部２０５は、実行中のジョブを基準として、設定されたジョブ判定範囲内に、同じ種類の前準備が必要なジョブが存在するか否かを判定する。

このジョブ判定範囲を示す数値は、図１５に示すユーザインタフェースを用いて設定される。実行されたジョブに後続するジョブの中で、実行されたジョブと同じ後処理を行うジョブの有無を判定するために用いられるジョブ数の範囲の事である。
具体的には、このジョブ判定範囲を４ジョブと設定すると、ＨＤＤ２０９に保持された実行要求を受けたジョブの中で、先に印刷処理が行われる４ジョブをＳ３０６での後処理判定に用いる事になる。
ここで、このジョブ判定範囲はユーザによって設定可能なように構成してある。ユーザが、ユーザモードキー５０５から共通仕様設定ボタン８０１を押下してジョブ判定範囲の設定変更を指示すると、図１５に示すような判定範囲ジョブ数入力画面がコントローラ部２０５によりタッチパネル部４０１に表示される。

図１５は、図４に示したタッチパネル部４０１に表示されるジョブ数判定範囲設定画面の一例を示す図である。
図１５において、ジョブ数増減ボタン１５０１及びジョブ数増減ボタン１５０２によってジョブ数判定範囲を変更可能にしており、ＯＫボタン１５０４を押下することでＲＡＭ２０８に保持するよう制御を行う。本実施形態では、ユーザがジョブ数増減ボタン１５０１、１５０２から設定されるジョブ数を受け付けて、コントローラ２０５がシート処理装置群２００でウォームアップ処理が必要かどうかを判定するジョブ範囲を決定する構成となっている。１５０３はキャンセルボタンである。
図１４におけるＳ３０５で、コントローラ部２０５は、図１５で設定されているジョブ判定範囲のジョブ数を取得し、Ｓ３０６に進む。

そして、Ｓ３０６では、ＨＤＤ２０９に保持されているジョブのステップ３０５にて取得したジョブ判定範囲において、同じくるみ製本処理を施すジョブが存在しているかをコントローラ部２０５が判断する。ここで、同じくるみ製本処理を施すジョブが存在するとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ３０７に進み、ジョブ判定範囲内に同じくるみ製本処理を施すジョブが存在しないとコントローラ部２０５が判断した場合は、Ｓ３０８に進む。
そして、Ｓ３０７で、コントローラ部２０５は、待機処理としてくるみ製本機２００ｂにおける糊を溶解するヒータを一定出力に保ち、糊が固体化しないように電力制御を行い、図７に示されるような基本画面に戻るよう表示制御を行う。

一方、Ｓ３０８では、コントローラ部２０５は、スリープ処理としてくるみ製本機２００ｂにおける糊を溶解するヒータの電力を制限して、あるいは落として、図７に示すような基本画面に戻るよう表示制御を行う。なお、くるみ製本機２００ｂがＣＰＵを備える場合には、コントローラ部２０５からのコマンドに従い、ヒータの電力を落とす制御を行うものとする。
このように構成することで、ウォームアップが必要なジョブを実行するたびに、待機モードや節電モードへの移行をユーザに指示させること無く、自動的に行うことができる。例えば、ウォームアップが必要なジョブを実行した後、ジョブ判定範囲で設定された所定のジョブ数内に、ウォームアップが必要なジョブが存在すれば、糊付部への電力供給を維持する。すなわち、くるみ製本機を待機モードに移行させることができる。一方、ウォームアップが必要なジョブを実行した後、ジョブ判定範囲で設定された所定のジョブ数内に、ウォームアップが必要なジョブが存在しなければ、糊付部への電力供給を制限する。あるいは、遮断する。すなわち、くるみ製本機を節電モードに移行させることができる。
特に、ＰＯＤ市場の場合、一日にオペレータがこなすジョブの数や種類、実行順序が印刷システムにジョブを投入する前に分かっていることもあるため、それに基づいてジョブ判定範囲を決めることができる。

以上のように制御することによって、ジョブのシート処理が開示されるまでに必要な時間を予測するといった複雑な処理をせずとも、ジョブの処理効率の向上と、消費電力の節減を両立することができる。
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。例えば、本形態では、印刷装置１００内部のコントローラ部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。

本実施形態におけるフローチャートに示す機能は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラム）をコンピュータパソコン等の処理装置（CPU、プロセッサ）にて実行することでも実現できる。
本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのではない。

１００ 印刷装置
２００ シート処理装置
２０５ コントローラ部（制御部）
２０７ ＲＯＭ
２０８ ＲＡＭ
２０９ ＨＤＤ

Claims (8)

1. 糊付け製本処理を含む複数のシート処理を実行するシート処理装置を有する画像処理装置であって、
   糊付け製本処理を実行する第１ジョブおよび前記第１ジョブの後に実行される第２ジョブを記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶された第１ジョブおよび前記第２ジョブの実行によって印刷されたシートのシート処理を、前記シート処理装置に実行させるシート処理手段と、
   前記シート処理装置によって実行されるシート処理に必要な電力の供給を制御する供給制御手段と、
   前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であるか否かを判定する判定手段と、を備え、
   前記供給制御手段は、前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定された場合に、前記第２ジョブを実行するために前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持し、前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理でないと判定された場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持しない、ことを特徴とする画像処理装置。
2. 前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定され、前記第１ジョブを基準として所定のジョブ数内に前記第２ジョブが存在する場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持し、
   前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理でないと判定され、もしくは前記第１ジョブを基準として所定のジョブ数内に前記第２ジョブが存在しない場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持しないことを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
3. 前記所定のジョブ数を、ユーザの指示に従って指定する指定手段をさらに備えることを
   特徴とする請求項２に記載の画像処理装置。
4. 前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定された場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持するか否かをユーザの指示に従って選択する選択手段をさらに備え、
   前記供給制御手段は、前記選択手段によって前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持するよう選択された場合に、前記第２ジョブを実行するために前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持し、
   前記選択手段によって前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持するよう選択されなかった場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持しないことを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
5. 前記判定手段によって前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定された場合に、当該第２ジョブが実行されるタイミングを表示部に表示させる表示制御手段をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の画像処理装置。
6. 前記シート処理は、糊付製本処理、テープバインド処理、グロッサー処理のいずれかの処理を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像処理装置。
7. 糊付け製本処理を含む複数のシート処理を実行するシート処理装置と記憶手段とを有する画像処理装置の制御方法であって、
   前記記憶手段に記憶された糊付け製本処理を実行する第１ジョブの実行によって印刷されたシートのシート処理に必要な電力を前記シート処理装置に供給する供給工程と、
   前記電力が供給されたシート処理装置が前記シート処理を実行するシート処理工程と、
   前記記憶手段に記憶された第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であるか否かを判定する判定工程と、
   前記判定工程で前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理であると判定された場合に、前記第２ジョブを実行するために前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持し、前記判定工程で前記第２ジョブにおいて前記シート処理装置によって実行されるシート処理の種類が糊付け製本処理でないと判定された場合に、前記シート処理装置による糊付け製本処理に必要な電力の供給を維持しない制御工程と、を備えることを特徴とする画像処理装置の制御方法。
8. 請求項７に記載の画像処理装置の制御方法を、コンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。

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