JPH1160024A - シート状媒体収納機構及び画像形成装置 - Google Patents

シート状媒体収納機構及び画像形成装置

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JPH1160024A
JPH1160024A JP9232585A JP23258597A JPH1160024A JP H1160024 A JPH1160024 A JP H1160024A JP 9232585 A JP9232585 A JP 9232585A JP 23258597 A JP23258597 A JP 23258597A JP H1160024 A JPH1160024 A JP H1160024A
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medium
unit
image forming
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JP9232585A
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Tetsuo Asada
哲男 浅田
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Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 できるだけ多くのシート状媒体をシートスタ
ック部に整然と収納することができるシート状媒体収納
機構を提供することを目的とする。 【解決手段】 レーザプリンタ１は、用紙排出口６から
排出された記録用紙を用紙スタック部５の所定位置に収
納する。前記用紙スタック部５には、収納された記録用
紙の位置を用紙排出口６から離間するようにずらすため
の搬送ローラ７ｂが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状媒体を収
納するシート状媒体収納機構及び画像形成装置に関し、
特に、複写機、ファクシミリ装置、印刷機、プリンタな
どの画像形成装置に設けられる記録用紙等のシート状媒
体の収納機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート状媒体収納機構の一種とし
ての用紙収納機構は、記録用紙を積み上げて収納する用
紙スタック部と、この用紙スタック部の直前位置に記録
用紙を用紙スタック部に搬送する上側及び下側ローラを
備えている。そして、上側及び下側ローラが所定速度で
回転して、記録用紙を用紙スタック部の所定位置に向か
って排出するので、用紙スタック部の所定位置に記録用
紙が積み上げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、記録用紙が所
定高さになるまで積み上げられた状態で、記録用紙が更
に排出されると、その記録用紙の先端部は、積み上げれ
られた記録用紙の端部と当たって折れ曲がったり、また
は、ずれたりして不揃いとなり、記録用紙は整然と積み
上げられない。また、高く積み上げられた状態の記録用
紙は、倒れ落ちて散乱する原因にもなる。一方、用紙ス
タック部には、できるだけ多くの記録用紙を収納したい
という要望がある。本発明は、上記の問題を解決するた
めに為されたものであり、できるだけ多くのシート状媒
体をシートスタック部に整然と収納することができるシ
ート状媒体収納機構及び画像形成装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明のシート状媒体収納機構によれ
ば、画像形成装置のシート排出部から排出されたシート
状媒体をシートスタック部の所定位置に収納するシート
状媒体収納機構において、前記所定位置に収納されたシ
ート状媒体の位置をシート排出部から離間する方向にず
らすためのシート搬送手段を前記シートスタック部に設
けたことを特徴とする。
【０００５】画像形成装置のシート排出部から排出され
たシート状媒体を、シートスタック部の所定位置にスタ
ックすると、シート搬送手段がスタックされたシート状
媒体の位置をシート排出部から離間する方向にずらす。
それにより、シート排出部がシート状媒体を更に排出す
ると、そのシート状媒体は、スタックされたシート状媒
体と重ならずに並んだり、あるいは一部重なって並ぶ
が、スタックされたシート状媒体の上流側端部と当たっ
て折れ曲がったりずれたりすることが生じにくい。
【０００６】また、請求項２に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、請求項１に係る発明において、前記
シート状媒体の収納量を検出する収納量検出手段と、こ
の収納量検出手段の検出結果に基づいて、前記シート搬
送手段の駆動量を制御する制御手段を設けたことを特徴
とする。
【０００７】それにより、制御手段はシート状媒体の収
納量に基づいて、前記シート搬送手段の駆動量を制御す
るので、シートスタック部の所定位置にシート状媒体を
スタックし、収納量検出手段が、例えばその収納量によ
ってシート状媒体が所定高さになったことを検出する
と、シート搬送手段は収納されたシート状媒体全体の位
置をシート排出部から離間する方向にずらす。
【０００８】また、請求項３に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、請求項１または２に係る発明におい
て、前記シート状媒体の排出枚数をカウントするカウン
ト手段と、このカウント手段のカウント結果に基づい
て、前記シート搬送手段の駆動量を制御する制御手段を
設けたことを特徴とする。
【０００９】それにより、制御手段はシート状媒体がシ
ートスタック部に排出される排出枚数のカウント結果に
基づいて、前記シート搬送手段の駆動量を制御するの
で、カウント手段が、例えば排出枚数がある一定枚数に
なったことをカウントすると、シート搬送手段は排出さ
れたシート状媒体全体の位置をシート排出部から離間す
る方向にずらす。
【００１０】また、請求項４に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、請求項１〜３のいずれかの発明にお
いて、前記シート搬送手段は、前記シートスタック部に
設けられた搬送用ローラ、搬送用プレートまたは搬送用
ベルトの内のいずれかからなることを特徴とする。
【００１１】このようにシート搬送手段は、前記シート
スタック部に設けられた搬送用ローラ、搬送用プレート
または搬送用ベルトの内のいずれかからなる場合、シー
ト状媒体の位置をシート排出部から離間する方向にずら
すための機構が簡単な構成となる。
【００１２】更に、請求項５に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、請求項１〜４のいずれかの発明にお
いて、前記シートスタック部は、シート状媒体搬送手段
におけるシート状媒体の搬送方向下流側に向かって立ち
上がるように傾斜する傾斜部を備えることを特徴とす
る。
【００１３】シートスタック部は、シート状媒体の搬送
方向下流側に向かって立ち上がるように傾斜する傾斜部
を備えるので、画像形成装置の用紙収納部において、シ
ート状媒体は、傾斜部に沿って搬送方向下流側が上方に
位置するように大量にスタックされる。
【００１４】また、請求項６に係る発明の画像形成装置
によれば、筐体と、前記筐体内に設けられ、シート状媒
体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段
により画像が形成されたシート状媒体を筐体外に排出す
る排出手段と、前記排出手段により排出されたシート状
媒体を収納するシートスタック部と、前記シートスタッ
ク部に設けられ、シートスタック部に収納されたシート
状媒体をシート状媒体排出方向下流へ移動させるシート
搬送手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】それにより、画像形成手段によって画像が
形成されたシート状媒体を排出手段が筐体外に排出し、
シートスタック部が排出されたシート状媒体をスタック
するので、シート搬送手段は、スタックされたシート状
媒体を排出方向下流へ移動させる。そして、排出手段が
シート状媒体を更に排出すると、スタックされたシート
状媒体と重ならずに並んだり、あるいは一部重なって並
ぶが、スタックされたシート状媒体のシート状媒体排出
方向の上流側端部と当たって、シート状媒体が折れ曲が
ったりずれたりすることが生じにくい。
【００１６】また、請求項７に係る発明の画像形成装置
によれば、請求項６の発明において、前記シート状媒体
の収納量を検出する収納量検出手段と、この収納量検出
手段の検出結果に基づいて、前記シート搬送手段の駆動
量を制御する制御手段とを設けたことを特徴とする。
【００１７】それにより、制御手段はシート状媒体の収
納量に基づいて、前記シート搬送手段の駆動量を制御す
るので、シートスタック部の所定位置にシート状媒体を
スタックし、収納量検出手段が、例えばその収納量によ
ってシート状媒体が所定高さになったことを検出する
と、シート搬送手段は収納されたシート状媒体全体の位
置を下流側にずらす。
【００１８】また、請求項８に係る発明の画像形成装置
によれば、請求項６または７の発明において、前記シー
ト状媒体の排出枚数をカウントするカウント手段と、こ
のカウント手段のカウント結果に基づいて、前記シート
搬送手段の駆動量を制御する制御手段を設けたことを特
徴とする。
【００１９】それにより、制御手段は、シート状媒体が
シートスタック部に排出される排出枚数のカウント結果
に基づいて、前記シート搬送手段の駆動量を制御するの
で、カウント手段は、例えば排出枚数がある所定枚数に
なったことをカウントすると、シート搬送手段は排出さ
れたシート状媒体全体の位置を下流側にずらす。
【００２０】また、請求項９に係る発明の画像形成装置
によれば、請求項６〜８のいずれかの発明において、前
記排出手段は前記筐体上部の一側に設けられて筐体上部
他側に向かってシート状媒体を排出し、前記シートスタ
ック部は、前記排出手段によるシート状媒体排出方向の
下流側の前記筐体上面に形成されていることを特徴とす
る。それにより、排出手段は、シート状媒体排出方向の
下流側の筐体上面のシートスタック部に向かってシート
状媒体を排出する。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシート状媒体収納
機構及び画像形成装置を、例えば、画像形成装置の一例
としてのレーザプリンタにつき具体化した実施形態に基
づき、図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施
の形態に係るレーザプリンタの概略構成について説明す
る。図１は、その実施の形態の画像形成装置の斜視図で
あり、図２は、その内部構成を概略的に示す拡大断面図
であり、図３は、その実施の形態の画像形成装置の記録
用紙収納部の一部を拡大して示す平面図である。また、
図４は、その実施の形態に係る画像形成装置の記録用紙
の収納状態を示す拡大側面図である。
【００２２】レーザプリンタ１は、図１に示されるよう
に、筐体としての本体ケース２の前面上側に、表示パネ
ル３ａ及び入力キー３ｂ付きの操作パネル３を備えてい
る。この操作パネル３の下方位置には、未使用の記録用
紙Ｐ１（シート状媒体）を収納する給紙カセット部４が
本体ケース２内に着脱できるように配設されている。ま
た、本体ケース２の前方上面側には、記録済みの記録用
紙Ｐ１を積層した状態でスタックするための、シートス
タック部としての用紙スタック部５が設けられている。
更に、この用紙スタック部５の後方上面側には、用紙排
出口６が設けられており、この用紙排出口６から記録済
みの記録用紙Ｐ１を用紙スタック部５に排出する。
【００２３】そのレーザプリンタ１の下方前面側には、
図２に示されるように、記録用紙Ｐ１を給紙カセット部
４から取り出すための、用紙分離部８が設けられてお
り、この用紙分離部８は、給紙カセット部４の最上位か
ら一枚ずつ記録用紙Ｐ１を取り出して、案内通路７に搬
送する。そして、レーザプリンタ１の本体ケース２内部
には、記録用紙Ｐ１の搬送用の案内通路７が設けられ、
その案内通路７の両側には、複数の搬送ローラ７ａが配
設されているので、記録用紙Ｐ１は、案内通路７に沿っ
て給紙カセット部４から用紙スタック部５まで搬送され
る。その本体ケース２内部には、前記案内通路７に沿っ
た画像形成用のプロセスユニット９が設けられており、
このプロセスユニット９は、画像情報に従って形成され
たトナー画像を記録用紙Ｐ１に転写する。
【００２４】また、前記案内通路７に沿ったプロセスユ
ニット９の用紙搬送方向下流側（以下、単に下流側とも
いう）には、定着ユニット１０が設けられており、この
定着ユニット１０は、記録用紙Ｐ１に転写されたトナー
画像を定着する。その案内通路７の下流側には、定着後
の記録用紙Ｐ１を本体ケース２外へ排出する、排出手段
としての排出用ローラ１１等が設けられている。このよ
うに本実施の形態のレーザプリンタ１では、排出用ロー
ラ１１が、前記本体ケース２（筐体）上部の一側に設け
られて本体ケース２上部他側に向かって記録用紙Ｐ１を
排出するので、前記シートスタック部５は、排出用ロー
ラ１１による記録用紙Ｐ１の排出方向の下流側に位置す
る前記本体ケース２上面に形成されている。
【００２５】詳細には、前記給紙カセット部４は、本体
ケース２前側に引き出せれるように着脱可能に設けられ
ており、本体ケース２内に装着された状態で、受け板４
ａの前方側が揺動アーム４ｂによって上側に移動して、
用紙分離部８の分離ローラ８ａに当接されるように構成
されている。そして、分離ローラ８ａと受け板４ａ上の
最上位の記録用紙Ｐ１とが当接した状態で、その分離ロ
ーラ８ａが図２の時計回りに回転すると、記録用紙Ｐ１
が一枚引き出されて、案内通路７に搬送される。
【００２６】また、前記プロセスユニット９には、ケー
シング９ａ内の感光体ドラム９ｂを中心に、帯電装置９
ｃ、露光装置９ｄ、現像装置９ｅ、転写装置９ｆ、クリ
ーナ９ｇ、除電装置９ｈ等が配置されている。以下その
プロセスユニット９の構成要素を概説すると、その感光
体ドラム９ｂは、表面に感光層を形成して像担持体とし
て使用され、図２中反時計回りに回転できるようになっ
ている。前記帯電装置９ｃは、感光体ドラム９ｂの感光
層を所定電位に帯電させ、前記露光装置９ｄは、レーザ
ー光で画像情報に従って露光することにより、所定電位
に帯電している感光体ドラム９ｂの感光層に静電潜像を
形成する。
【００２７】前記現像装置９ｅは、感光体ドラム９ｂの
静電潜像にトナーを付与してトナー像を形成するもので
あり、感光体ドラム９ｂと近接するように内設された現
像スリーブ（図示せず）を回転させることにより、トナ
ーの撹拌、循環、搬送等を行うように構成されている。
前記転写装置９ｆは、感光体ドラム９ｂの表面上のトナ
ー像を、搬送された記録用紙Ｐ１に転写するものであっ
て、感光体ドラム９ｂに対し、帯電装置９ｃが感光体ド
ラム９ｂに印加する電界とは逆極性の電界を印加する。
【００２８】前記クリーナ９ｇは、感光体ドラム９ｂ表
面に当接するクリーニングブレード（図示せず）を備
え、このクリーニングブレードは、転写後の感光体ドラ
ム９ｂ上に残留しているトナーを除去してクリーナ９ｇ
内に回収する。また、前記転写装置９ｆによって、感光
体ドラム９ｂ表面の感光層に、帯電極性の逆転等の電位
不均一の部分が生じるが、前記除電装置９ｈはその電位
不均一の部分を除電することにより、感光体ドラム９ｂ
表面の電位不均一の部分が帯電装置９ｃに至る前に緩和
する。
【００２９】また、前記定着ユニット１０内には、熱定
着ローラ１０ａ及び押圧ローラ１０ｂが相互に密着する
ように設けられており、この熱定着ローラ１０ａと押圧
ローラ１０ｂとが、搬送された記録用紙Ｐ１を上下から
押圧することにより、トナー像が記録用紙Ｐ１上に定着
する。この定着により、レーザプリンタ１は、感光体ド
ラム９ｂ上の静電潜像に対応した画像を記録用紙Ｐ１上
に形成する。従って、プロセスユニット９及び定着ユニ
ット１０は、画像形成手段を構成するが、画像形成手段
は、別の要素から構成されていてもよい。そして、前記
定着ユニット１０下流側の搬送ローラ７ａによって案内
された記録用紙Ｐ１は、排出用ローラ１１に向かって搬
送され、その排出用ローラ１１は、用紙排出口６に向か
って記録用紙Ｐ１を搬送して、用紙スタック部５に排出
する。この場合、排出用ローラ１１を一定の速度で回転
させることにより、記録用紙Ｐ１は、用紙排出口６から
用紙スタック部５に向かって一定速度で飛び出し、用紙
スタック部５の所定位置に到達する。そのため、利用者
はシートスタック部５上の記録用紙Ｐ１を取り出すこと
ができるので、記録用紙Ｐ１の取扱が容易になる。
【００３０】その用紙スタック部５は、大量の記録用紙
Ｐ１を収納するため、前記用紙排出口６より低い位置か
ら記録用紙Ｐ１の搬送方向下流側に向かって立ち上がる
ように傾斜する傾斜部５ａを備える。それにより、用紙
排出口６より排出された記録用紙Ｐ１は、その搬送方向
の下流側端部Ｐｂ（図４参照）が上方に位置するよう
に、傾斜部５ａに沿って積み上げられる。その用紙スタ
ック部５の傾斜部５ａには、積み上げられた記録用紙Ｐ
１の位置を排出用ローラ１１から離間する方向にずらす
ための、シート搬送部としての搬送用ローラ７ｂが設け
られている。この実施の形態の場合、用紙スタック部５
の傾斜部５ａには、図３に示されるように、搬送用ロー
ラ７ｂの上側一部を露出させる切欠部５ｂが複数個（９
個）設けられており、各切欠部５ｂに嵌め込まれた各搬
送用ローラ７ｂの上側一部が記録用紙Ｐ１と接触する。
そして、記録用紙Ｐ１の搬送方向と交差する方向に、複
数本（３本）の搬送用ローラ軸Ｊ１が取り付けられ、こ
の搬送用ローラ軸Ｊ１には、複数（３個）の搬送用ロー
ラ７ｂが、一体的に回動するように固設されているの
で、これら搬送用ローラ７ｂが同期して回転すると、用
紙スタック部５の傾斜部５ａの所定位置に積み上げられ
た記録用紙Ｐ１を倒すことなく、記録用紙Ｐ１排出方向
の下流側に移動させることができる。
【００３１】その際、積み上げられた記録用紙Ｐ１の荷
重によって、搬送用ローラ７ｂと最下位の記録用紙Ｐ１
との間、及び、積み上げられた記録用紙Ｐ１相互間で十
分な摩擦力が働くので、搬送用ローラ７ｂが図４反時計
回り方向に回転することにより、記録用紙Ｐ１全体の位
置を排出ローラ１１から離間する方向にずらすことがで
きる。尚、このように記録用紙Ｐ１を下流側にずらす量
は、用紙スタック部５の大きさに応じて任意に設定する
ことができるが、例えば、数ｃｍ〜十数ｃｍ程度下流側
にずらせば、図４に示されるように、積み上げられた記
録用紙Ｐ１の量と、同程度の記録用紙Ｐ１をスタックす
ることが可能となる。尚、この実施の形態では、用紙ス
タック部５の大きさの関係上、１度だけ記録用紙Ｐ１を
下流側にずらすことができる。もっとも、用紙スタック
部５の大きさを、記録用紙Ｐ１に比して大きく設計でき
れば、新たに排出された記録用紙Ｐ１は、積み上げられ
た記録用紙Ｐ１と重ならずに用紙スタック部５に並べる
ことができるし、２度以上記録用紙Ｐ１を下流側にずら
すことができる。
【００３２】そして、用紙スタック部５は記録用紙Ｐ１
を更に収納した場合、新たに収納された記録用紙Ｐ１
は、図４に示されるように、積み上げられた記録用紙Ｐ
１と一部重なって並ぶ。その際、新たに排出された記録
用紙Ｐ１が積み上げられた記録用紙Ｐ１の上方側から落
下して積み上げられた記録用紙Ｐ１と一部重なって並ぶ
ので、先に積み上げられた記録用紙Ｐ１の上流側端部Ｐ
ａと当たって、積み上げられた記録用紙Ｐ１または新た
に排出された記録用紙Ｐ１が折れ曲がったりずれたりし
ない。
【００３３】また、その用紙排出口６の近傍には、用紙
スタック部５上に積み上げられた記録用紙Ｐ１の高さ
（収納量）を検出するため、例えば、接触型のセンサＳ
Ｅが設けられており、このセンサＳＥは、用紙スタック
部５上における最上位の記録用紙Ｐ１と接触することに
より、その高さを検出する。この場合、センサＳＥが接
触する記録用紙Ｐ１の高さは、例えば、Ａ４サイズの用
紙を２５０枚及び５００枚積み上げた場合の高さに予め
設定する。従って、センサＳＥは記録用紙Ｐ１（シート
状媒体）の収納量を検出する収納量検出手段を構成する
が、このセンサＳＥは、接触型センサ以外のセンサ等で
あってもよい。
【００３４】また、レーザプリンタ１の制御装置ＣＰ
は、図５に示されるように、中央制御装置（以下ＣＰＵ
という）を中核として、入力装置としての操作パネル３
と、搬送ローラ７ａ、７ｂ、排出用ローラ１１等の回動
を制御する搬送系１２と、前記帯電装置９ｃ、露光装置
９ｄ、現像装置９ｅ、転写装置９ｆ、クリーナ９ｇ、除
電装置９ｈ等を含むプロセスユニット９と、前記センサ
ＳＥ等を含むセンサ類１３と、前記定着ユニット１０と
に接続されている。これら構成要素と制御装置ＣＰとの
間で信号を送受信するが、特に、前記センサ類１３に含
まれるセンサＳＥは、用紙スタック部５に積み上げられ
た記録用紙Ｐ１の高さ等を検出し、その検出信号を制御
装置ＣＰに送出する。また、その制御装置ＣＰには、前
記ＣＰＵ、読み出し専用メモリ（以下ＲＯＭという）及
び読み書き自在メモリ（以下ＲＡＭという）が内蔵され
ている。
【００３５】前記ＲＯＭには、プロセスユニット９の制
御用プログラム、その他レーザプリンタ１の操作上必要
な各種のプログラムが記憶されている。一方、ＲＡＭに
は、印字バッファ等の各種のデータ記憶領域が設けられ
ており、この記憶領域には、例えば、静電潜像を形成す
る際に使用するイメージデータ等が一時的に記憶され
る。
【００３６】次に、レーザプリンタ１の動作について、
図６に示すフローチャートを参照して説明する。尚、そ
のフローチャートの各ステップを、Ｓと略記する。この
実施の形態では、収納量検出手段としてのセンサＳＥが
用紙スタック部５へ排出される記録用紙Ｐ１の高さ（収
納量）を検出し、この検出結果に基づいて、制御手段と
しての制御装置ＣＰが、前記搬送ローラ７ｂの搬送量
（駆動量）を制御する態様を行う。
【００３７】最初に、レーザプリンタ１の制御装置ＣＰ
は、用紙分離部８を動作させた（Ｓ１）後に、搬送ロー
ラ７ａを駆動させる（Ｓ２）。それにより、給紙カセッ
ト部４の最上位から一枚ずつ取り出された記録用紙Ｐ１
を、案内通路７に搬送する。
【００３８】制御装置ＣＰは、前記プロセスユニット９
を駆動（Ｓ３）し、画像形成動作を行った後に、記録用
紙Ｐ１を定着ユニット１０を駆動（Ｓ４）し、定着動作
を行う。その後、排出用ローラ１１を駆動させて（Ｓ
５）、記録用紙Ｐ１を用紙スタック部５へ排出する。そ
の後、センサＳＥが用紙スタック部５で積み上げられた
記録用紙Ｐ１の高さを検出し、制御装置ＣＰは所定高さ
（Ａ４サイズの用紙を２５０枚程度積み上げた場合の高
さ）であるか否かを判断する（Ｓ６）。Ｓ６で所定高さ
でないと判断した場合（Ｓ６でＮＯ）、制御装置ＣＰ
は、Ｓ１〜Ｓ５の態様を繰り返す。それにより、記録用
紙Ｐ１は、用紙スタック部５で順番にスタックされる。
【００３９】Ｓ６で前記所定高さ（Ａ４サイズの用紙を
２５０枚程度積み上げた場合の高さ）であると判断した
場合（Ｓ６でＹＥＳ）、制御装置ＣＰは、２度目の所定
高さ（Ａ４サイズの用紙を５００枚程度積み上げた場合
の高さ）であるか否かを判断する（Ｓ７）。Ｓ７で２度
目の所定高さでないと判断した場合（Ｓ７でＮＯ）、制
御装置ＣＰは、搬送ローラ７ｂを駆動して（Ｓ８）、積
み上げられた記録用紙Ｐ１の位置を下流側にずらす。そ
して、積み上げられた記録用紙Ｐ１の位置を下流側にず
らした後に、制御装置ＣＰはＳ１〜Ｓ６の態様を繰り返
す。
【００４０】それにより、記録用紙Ｐ１全体が、図４に
示されるように記録用紙Ｐ１排出方向の下流側にずれた
後に、記録用紙Ｐ１を更に収納する。この場合、新たに
収納された記録用紙Ｐ１は、積み上げられた記録用紙Ｐ
１と一部重なって並ぶので、用紙スタック部５は、例え
ば、Ａ４サイズの用紙を２５０枚程度積み上げた場合の
高さの２倍分、つまり最高５００枚の記録用紙Ｐ１を収
納することができる。そして、新たに排出された記録用
紙Ｐ１は折れ曲がったりずれたりしにくいので、これら
記録用紙Ｐ１を、用紙スタック部５に整然と積み上げて
大量に収納することができ、また、そのようにスタック
された状態の記録用紙Ｐ１は倒れにくい。Ｓ７でＹＥ
Ｓ、すなわち、２度目の所定高さである場合、制御装置
ＣＰは画像形成動作を終了する。すなわち、センサＳＥ
は、用紙スタック部５で積み上げられた記録用紙Ｐ１が
２度目の所定高さに達したことを検出すると、用紙スタ
ック部５は、５００枚以上の記録用紙Ｐ１を積み上げる
ことができないため、画像形成動作は終了する。
【００４１】次に、他の実施の形態のレーザプリンタ１
の動作について、図７に示すフローチャートを参照して
説明する。この実施の形態では、用紙スタック部５へ排
出される記録用紙Ｐ１の高さ（収納量）を検出するので
はなく、制御装置ＣＰは、用紙スタック部５へ排出され
る排出枚数をカウントし、このカウント結果に基づい
て、前記搬送ローラ７ｂの搬送量（駆動量）を制御する
態様を行う。そして、画像が形成された記録用紙Ｐ１の
排出枚数をカウントする方法として、例えば、プロセス
ユニット９の画像形成動作を検出制御して、排出枚数を
カウントする方法を採用する。従って、制御装置ＣＰ
は、用紙スタック部５へ排出される排出枚数のカウント
部を構成する。もっとも、記録用紙Ｐ１の排出枚数をカ
ウントするカウンタ（図示せず）を別途設けて、カウン
ト手段を構成してもよい。
【００４２】この実施の形態の場合、レーザプリンタ１
の制御装置ＣＰが実行するステップＳ１１〜Ｓ１５は、
先の実施の形態においるステップＳ１〜Ｓ５と同様の態
様であるため、その説明を省略する。そして、Ｓ１６で
制御装置ＣＰは、用紙スタック部５へ排出される排出枚
数が、例えば、２５０枚等の所定枚数であるか否かを判
断する（Ｓ１６）。Ｓ１６で所定枚数でないと判断した
場合（Ｓ１６でＮＯ）、制御装置ＣＰは、Ｓ１１〜Ｓ１
５の態様を繰り返す。それにより、Ｓ１１〜Ｓ１５の間
では、記録用紙Ｐ１が用紙スタック部５で順番にスタッ
クされる。
【００４３】Ｓ１６で所定枚数であると判断した場合
（Ｓ１６でＹＥＳ）、制御装置ＣＰは、２度目の所定枚
数（すなわち、２５０枚の２倍分の５００枚）であるか
否かを判断する（Ｓ１７）。Ｓ１７で２度目の所定枚数
でないと判断した場合（Ｓ１７でＮＯ）、制御装置ＣＰ
は、搬送ローラ７ｂを駆動して（Ｓ１８）、積み上げら
れた記録用紙Ｐ１の位置を下流側にずらす。その後、制
御装置ＣＰはＳ１１〜Ｓ１７の態様を繰り返す。それに
より、記録用紙Ｐ１全体が、図４に示されるように記録
用紙Ｐ１排出方向の下流側にずれた後に、記録用紙Ｐ１
を更に収納することができる。
【００４４】従って、新たに収納された記録用紙Ｐ１
は、積み上げられた記録用紙Ｐ１と一部重なって並ぶの
で、前述した実施の形態と同様に、用紙スタック部５
は、記録用紙Ｐ１を、例えば２５０枚の２倍分収納する
ことができる。Ｓ１７でＹＥＳ、すなわち、２度目の所
定枚数である場合、制御装置ＣＰは画像形成動作を終了
する。尚、この実施の形態でも、用紙スタック部５の大
きさの関係上、１度だけ記録用紙Ｐ１を下流側にずらす
ように設定してあるが、記録用紙Ｐ１の位置を複数回下
流側にずらすように設定してもよい。他の実施の形態と
しては、制御装置ＣＰは、搬送ローラ７ｂの駆動量を適
宜制御して、積み上げられる記録用紙Ｐ１を所定枚数毎
に仕分けしてもよいし、あるいは、積み上げられる記録
用紙Ｐ１を所定高さ毎に仕分けしてもよい。
【００４５】以上詳述したように、この実施の形態によ
れば、記録用紙Ｐ１（シート状媒体）を用紙スタック部
５（シートスタック部）の所定位置に収納するシート状
媒体収納機構付きのレーザプリンタ１において、前記所
定位置に収納された記録用紙Ｐ１（シート状媒体）の位
置を用紙排出口６（シート排出部）から離間する方向に
ずらすための搬送ローラ７ｂ（シート搬送手段）を前記
用紙スタック部５（シートスタック部）に設けたので、
所定位置に記録用紙Ｐ１（シート状媒体）をスタックす
ると、搬送ローラ７ｂ（シート搬送手段）がスタックさ
れた記録用紙Ｐ１（シート状媒体）の位置を用紙排出口
６（シート排出部）から離間する方向にずらすことがで
きる。それにより、シート状媒体収納機構が、記録用紙
Ｐ１（シート状媒体）を更に収納すると、スタックされ
た記録用紙Ｐ１（シート状媒体）と一部重なって並ぶ
が、新たに収納された記録用紙Ｐ１（シート状媒体）の
下流側端部Ｐｂは、スタックされた記録用紙Ｐ１（シー
ト状媒体）の上流側端部Ｐａと当たって、これら記録用
紙Ｐ１が折れ曲がったりずれたりしない。
【００４６】また、この実施の形態のレーザプリンタ１
は、本体ケース２（筐体）と、前記本体ケース２（筐
体）内に設けられ、記録用紙Ｐ１（シート状媒体）に画
像を形成するプロセスユニット９及び定着装置１０（画
像形成手段）と、前記プロセスユニット９及び定着装置
１０（画像形成手段）により画像が形成された記録用紙
Ｐ１（シート状媒体）を本体ケース２（筐体）外に排出
する排出用ローラ１１（排出手段）と、前記排出用ロー
ラ１１（排出手段）により排出された記録用紙Ｐ１（シ
ート状媒体）を収納する用紙スタック部６（シートスタ
ック部）と、前記用紙スタック部６（シートスタック
部）に設けられ、用紙スタック部６（シートスタック
部）に収納された記録用紙Ｐ１（シート状媒体）をシー
ト状媒体排出方向下流へ移動させる搬送ローラ７ｂ（シ
ート搬送手段）とを備えた。それにより、搬送ローラ７
ｂ（シート搬送手段）がスタックされた記録用紙Ｐ１
（シート状媒体）の位置を下流側にずらすことにより、
排出用ローラ１１（排出手段）によって記録用紙Ｐ１
（シート状媒体）が更に排出されても、新たに排出され
た記録用紙Ｐ１（シート状媒体）の先端部Ｐａは折れ曲
がったりずれたりにくい。そのため、記録用紙Ｐ１（シ
ート状媒体）を、整然と積み上げて大量に収納すること
ができる。
【００４７】なお、本実施の形態は単なる例示にすぎ
ず、本発明を何ら限定するものではない。したがって本
発明は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能である。例えば、用紙スタック部５へ排
出される記録用紙Ｐ１の高さ（収納量）を検出し、この
検出結果に基づいて、前記搬送ローラ７ｂの搬送量を制
御する態様と、用紙スタック部５へ排出される記録用紙
Ｐ１の排出枚数をカウントし、このカウント結果に基づ
いて、前記搬送ローラ７ｂの搬送量を制御する態様と
を、同時に行なってもよいし、あるいは、いずれか一方
のみを行ってもよい。また、シート搬送手段は、前記用
紙スタック部５に搬送用ローラ７ｂを設ける以外に、例
えば、記録用紙Ｐ１を下流側に搬送するための、搬送用
プレート、または、搬送用ベルトを用紙スタック部５に
設けてもよい。もっとも、シート搬送手段は、これら搬
送用ローラ、搬送用プレートまたは搬送用ベルト以外で
あっても良い。
【００４８】また、本発明の画像形成装置は、この実施
の形態のレーザプリンタに限定されるものではなく、例
えば、サーマルプリンター等のプリンタであってもよ
く、例えば、複写機、ファクシミリ装置、印刷機等であ
ってもよい。また、シート状媒体は、記録用紙に限定さ
れず、例えば、ＯＨＰ用透明フィルムその他の媒体など
であってもよい。
【００４９】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に係る発
明のシート状媒体収納機構によれば、画像形成装置のシ
ート排出部から排出されたシート状媒体をシートスタッ
ク部の所定位置に排出するシート状媒体収納機構におい
て、前記所定位置に排出されたシート状媒体の位置をシ
ート排出部から離間する方向にずらすためのシート搬送
手段を前記シートスタック部に設けたので、スタックさ
れたシート状媒体の位置がシート排出部から離間する方
向にずれることにより、シート状媒体は折れ曲がったり
ずれたりしにくい。そのため、シート状媒体を、シート
スタック部に整然と積み上げて大量に収納することがで
き、また、そのようにスタックされた状態のシート状媒
体は倒れにくい。
【００５０】また、請求項２に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、前記シート状媒体の収納量を検出す
る収納量検出手段と、この収納量検出手段の検出結果に
基づいて、前記シート搬送手段の駆動量を制御する制御
手段とを設けたので、シートスタック部の所定位置にシ
ート状媒体をスタックし、例えば、その収納量によって
シート状媒体が所定高さになったところで、排出された
シート状媒体全体の位置がシート排出部から離間する方
向にずれる。その結果、新たに排出されたシート状媒体
を、所定高さ毎に整然と且つ大量に収納することができ
る。
【００５１】また、請求項３に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、前記シート状媒体がシートスタック
部へ排出される排出枚数をカウントするカウント手段
と、このカウント手段のカウント結果に基づいて、前記
シート搬送手段の駆動量を制御する制御手段とを設けた
ので、排出枚数がある一定枚数になったところで、排出
されたシート状媒体全体の位置がシート排出部から離間
する方向にずれる。その結果、新たに排出されたシート
状媒体を、所定枚数毎に整然と且つ大量に収納すること
ができる。
【００５２】また、請求項４に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、前記シート搬送手段は、前記シート
スタック部に設けられた搬送用ローラ、搬送用プレート
または搬送用ベルトの内のいずれかからなるので、シー
ト状媒体の位置をシート排出部から離間する方向にずら
すための機構は簡単な構成となる。
【００５３】また、請求項５に係る発明のシート状媒体
収納機構によれば、前記シートスタック部は、前記シー
ト搬送手段によるシート状媒体の搬送方向下流側に向か
って立ち上がるように傾斜する傾斜部を備えるので、画
像形成装置のシートスタック部において、シート状媒体
は、その搬送方向下流側が上方に位置するように、傾斜
部に沿って大量にスタックされる。
【００５４】また、請求項６に係る発明の画像形成装置
によれば、筐体と、前記筐体内に設けられ、シート状媒
体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段
により画像が形成されたシート状媒体を筐体外に排出す
る排出手段と、前記排出手段により排出されたシート状
媒体を収納するシートスタック部と、前記シートスタッ
ク部に設けられ、シートスタック部に収納されたシート
状媒体をシート状媒体排出方向下流へ移動させるシート
搬送手段を備えたので、スタックされたシート状媒体の
位置が下流側へずれることにより、シート状媒体は折れ
曲がったりずれたりしにくい。その結果、新たに排出さ
れたシート状媒体を、シートスタック部に整然と積み上
げて大量に収納することができ、また、そのようにスタ
ックされた状態のシート状媒体は倒れにくい。
【００５５】また、請求項７に係る発明の画像形成装置
によれば、前記シート状媒体の収納量を検出する収納量
検出手段と、この収納量検出手段の検出結果に基づい
て、前記シート搬送手段の駆動量を制御する制御手段と
を設けたので、シートスタック部の所定位置にシート状
媒体をスタックし、例えば、その収納量によってシート
状媒体が所定高さになったところで、排出されたシート
状媒体全体の位置が下流側へずれる。その結果、新たに
排出されたシート状媒体を、所定高さ毎に整然と且つ大
量に収納することができる。
【００５６】また、請求項８に係る発明の画像形成装置
によれば、前記シート状媒体がシートスタック部へ排出
される排出枚数をカウントするカウント手段と、このカ
ウント手段のカウント結果に基づいて、前記シート搬送
手段の駆動量を制御する制御手段とを設けたので、排出
枚数がある一定枚数になったところで、排出されたシー
ト状媒体全体の位置が下流側へずれる。その結果、新た
に排出されたシート状媒体を、所定枚数毎に整然と且つ
大量に収納することができる。
【００５７】更に、請求項９に係る発明の画像形成装置
によれば、前記排出手段は前記筐体上部の一側に設けら
れて筐体上部他側に向かってシート状媒体を排出し、前
記シートスタック部は、前記排出手段によるシート状媒
体排出方向の下流側の前記筐体上面に形成されているの
で、シートスタック部に排出されたシート状媒体の取扱
が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート状媒体収納機構を採用した
画像形成装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】その実施の形態の画像形成装置内部の概略構成
を示す拡大断面図である。
【図３】その実施の形態の画像形成装置の用紙スタック
部の一部を拡大して示す平面図である。
【図４】その実施の形態の画像形成装置の記録用紙の収
納状態を示す拡大側面図である。
【図５】この実施の形態の画像形成装置の電気的構成を
示すブロック図である。
【図６】この実施の形態の画像形成装置の動作を示すフ
ローチャートである。
【図７】他の実施の形態の画像形成装置の動作を示すフ
ローチャートである。
【符号の説明】
１ レーザプリンタ（画像形成装置） ２ 本体ケース（筐体） ５ 用紙スタック部（シートスタック部） ６ 用紙排出口 ９ プロセスユニット（画像形成手段） １０ 定着ユニット（画像形成手段） １１ 排出用ローラ（シート排出手段） Ｐ１ 記録用紙 ＳＥ センサ（収納量検出手段） ＣＰ 制御装置（カウント手段） ＣＰ 制御装置（制御手段） ７ａ 搬送ローラ（シート搬送手段） ７ｂ 搬送ローラ（シート搬送手段）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置のシート排出部から排出さ
    れたシート状媒体をシートスタック部の所定位置に収納
    するシート状媒体収納機構において、 前記所定位置に収納されたシート状媒体の位置をシート
    排出部から離間する方向にずらすためのシート搬送手段
    を前記シートスタック部に設けたことを特徴とするシー
    ト状媒体収納機構。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載するシート状媒体収納機
    構において、 前記シート状媒体の収納量を検出する収納量検出手段
    と、この収納量検出手段の検出結果に基づいて、前記シ
    ート搬送手段の駆動量を制御する制御手段を設けたこと
    を特徴とするシート状媒体収納機構。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載するシート状媒
    体収納機構において、 前記シート状媒体がシートスタック部へ排出される排出
    枚数をカウントするカウント手段と、このカウント手段
    のカウント結果に基づいて、前記シート搬送手段の駆動
    量を制御する制御手段を設けたことを特徴とするシート
    状媒体収納機構。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載するシー
    ト状媒体収納機構において、 前記シート搬送手段は、前記シートスタック部に設けら
    れた搬送用ローラ、搬送用プレートまたは搬送用ベルト
    の内のいずれかからなることを特徴とするシート状媒体
    収納機構。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載するシー
    ト状媒体収納機構において、 前記シートスタック部は、前記シート搬送手段における
    シート状媒体の搬送方向下流側に向かって立ち上がるよ
    うに傾斜する傾斜部を備えることを特徴とするシート状
    媒体収納機構。
  6. 【請求項６】 筐体と、 前記筐体内に設けられ、シート状媒体に画像を形成する
    画像形成手段と、 前記画像形成手段により画像が形成されたシート状媒体
    を筐体外に排出する排出手段と、 前記排出手段により排出されたシート状媒体を収納する
    シートスタック部と、 前記シートスタック部に設けられ、シートスタック部に
    収納されたシート状媒体をシート状媒体排出方向下流へ
    移動させるシート搬送手段を備えたことを特徴とする画
    像形成装置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載する画像形成装置におい
    て、 前記シート状媒体の収納量を検出する収納量検出手段
    と、この収納量検出手段の検出結果に基づいて、前記シ
    ート搬送手段の駆動量を制御する制御手段を設けたこと
    を特徴とする画像形成装置。
  8. 【請求項８】 請求項６または７に記載する画像形成装
    置において、 前記シート状媒体がシートスタック部へ排出される排出
    枚数をカウントするカウント手段と、このカウント手段
    のカウント結果に基づいて、前記シート搬送手段の駆動
    量を制御する制御手段を設けたことを特徴とする画像形
    成装置。
  9. 【請求項９】 請求項６〜８のいずれかに記載する画像
    形成装置において、 前記排出手段は前記筐体上部の一側に設けられて、筐体
    上部他側に向かってシート状媒体を排出し、前記シート
    スタック部は前記排出手段によるシート状媒体排出方向
    の下流側の前記筐体上面に形成されていることを特徴と
    する画像形成装置。
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