JP4878231B2 - シート処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、断裁機能を有するシート処理装置に関する。

従来、複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置に、後処理装置（シート処理装置）を接続することで、製本処理を施す製本モードを備えた画像形成システムが知られている。この製本モードでは、用紙の中央部を綴じる中綴じ処理や用紙の中央部を折る中折り処理が行われる。

図４６は従来の中綴じおよび中折り処理された用紙束を示す図である。製本処理された用紙束では、一束の用紙枚数が多い場合や束内の各用紙の厚みが厚い場合、中折りした一方の端部と対向する他方の端部の位置が、内側の用紙と外側の用紙とで揃わず、仕上がった際の見栄えが低下する。このため、カッタなどで不揃いの端部を数ｍｍ断裁することで、端部を揃え、見栄えを良くする断裁機能付きの後処理装置が知られている（特許文献１参照）。

また、断裁を行う際、不揃い部分Ｌ（図４６参照）を切り落とすので、その操作性としては、端部からの断裁長さを指定する方法がユーザにとって分かり易く、そのような断裁量の設定方法が用いられる（特許文献２参照）。
特開２００３−３４１９１９２号公報 特開２００４−２１０５０９号公報

しかしながら、上記従来のシート処理装置では、以下に掲げる点において、改善の余地があった。

最近では、所定の定形サイズより縦横ともに若干長いノビサイズ用紙が複写機などのプリンタで用いられている。ノビサイズ用紙を利用する場合、用紙の周りに余白を確保し、用紙中央に所定サイズの画像を形成し、画像形成後に余白部分である用紙の周囲を切り落とす処理が行われる。

このように、ノビサイズ用紙を用いて製本処理を行った用紙束に対し、断裁処理を行う場合、ユーザは、単に用紙端部の不揃い部を切り落とすためだけではなく、用紙の周囲にある余白部分を切り落とすためにも断裁処理を行う。

従って、用紙に形成された画像サイズに応じて、用紙の余白など不要な部分を断裁したいユーザにとっては、以下に掲げる問題があった。即ち、従来のように、用紙端部から断裁長さ（断裁幅）を指定する場合、ユーザは、記録紙の用紙サイズと画像サイズとを把握しておき、計算して断裁量を設定しなくてはならず、断裁量を間違って設定しまう誤りが起り易く、使い勝手が低下していた。

そこで、本発明は、ユーザが使用目的に合わせて簡単に断裁量を設定することができるシート処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のシート処理装置は、シートを処理するシート処理装置であって、複数のシートからなる製本物を作成する製本手段と、前記製本手段により作成された製本物の端部を断裁する断裁手段と、前記端部の断裁幅を用いて断裁量を設定する第１の断裁量設定モードと、断裁後の製本物のサイズを用いて断裁量を設定する第２の断裁量設定モードとの何れかを手動選択する選択手段と、前記断裁手段により前記製本物の端部に対向する端部のみを断裁する一端部断裁モード、および前記製本物の端部を除く複数の端部を断裁する多端部断裁モードを選択する断裁モード選択手段とを有し、前記断裁モード選択手段により前記一端部断裁モードが選択された場合、前記選択手段は前記第１の断裁量設定モードを自動的に選択し、前記多端部断裁モードが選択された場合、前記選択手段により前記第１または第２の断裁量設定モードのいずれかを手動で選択可能とすることを特徴とする。

本発明によれば、ユーザが使用目的に合わせて簡単に断裁量を設定することができ、製本物の周囲にある余白部分を切り落とす場合でも、ユーザによる断裁量の設定誤りを防止し、操作性を向上できる。さらに、それぞれの断裁モードに適した断裁量設定モードで断裁量を設定することができ、使い勝手を向上することができる。

本発明のシート処理装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態のシート処理装置は画像形成システムに適用される。

［第１の実施形態］
（全体構成）
図１は第１の実施形態における画像形成システムの構成を示す図である。画像形成システムは、画像形成装置１０、フィニッシャ５００およびトリマ９００から構成される。画像形成装置１０は、原稿画像を読み取るイメージリーダ２００およびプリンタ３００を有する。

イメージリーダ２００には、原稿給送装置１００が搭載されている。原稿給送装置１００は、原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚ずつ図中左方向へ給紙する。さらに、湾曲したパスを経由してプラテンガラス１０２上を左側から流し読取り位置を経て右側へ搬送し、その後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する。

原稿がプラテンガラス１０２上の流し読取り位置を左側から右側へ向けて通過する際、原稿の画像は流し読取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット１０４によって読み取られる。この読取り方法は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具体的に、原稿が流し読取り位置を通過する際、原稿の読取り面がスキャナユニット１０４内のランプ１０３の光で照射され、原稿からの反射光はミラー１０５、１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。このレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の撮像面に結像する。

このように、流し読取り位置を左側から右側へ通過するように原稿を搬送することで、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読取り走査が行われる。即ち、原稿が流し読取り位置を通過する際、１ライン毎に原稿画像をイメージセンサ１０９で主走査方向に読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りが行われる。そして、光学的に読み取られた画像は、イメージセンサ１０９によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２において所定の処理が施された後、プリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。

なお、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左側から右側へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取る場合、ユーザは、原稿給送装置１００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置する。そして、スキャナユニット１０４を左側から右側へ走査させることにより原稿の読み取りを行う。つまり、原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取る場合、原稿固定読みが行われる。

プリンタ３００内の露光制御部１１０は、入力したビデオ信号に従って、レーザ光を変調して出力する。このレーザ光は、ポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１には走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。なお、露光制御部１１０は、原稿固定読みの場合、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。

感光ドラム１１１上の静電潜像は、現像器１１３から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、各カセット１１４，１１５、手差給紙部１２５または両面搬送パス１２４から用紙が給紙され、この用紙は感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。感光ドラム１１１に形成された現像剤像は、転写部１１６により給紙された用紙上に転写される。現像剤像が転写された用紙は、定着部１１７に搬送され、定着部１１７は用紙を加熱・加圧することで現像剤像を用紙上に定着させる。定着部１１７を通過した用紙は、フラッパ１２１および排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から外部（フィニッシャ５００）に向けて排出される。

ここで、用紙をその画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出する場合、定着部１１７を通過した用紙をフラッパ１２１の切換動作により一旦反転パス１２２内に導き、その用紙の後端がフラッパ１２１を通過した後に、用紙をスイッチバックさせて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出する。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排紙は、原稿給送装置１００を使用して読み取った画像を形成する場合、コンピュータから出力された画像を形成する場合など、先頭頁から順に画像形成する場合に行われ、排紙後の用紙順序は正しい頁順になる。

また、手差給紙部１２５からＯＨＰシートなどの硬い用紙が給紙され、この用紙に画像を形成する場合、用紙を反転パス１２２に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ１１８により排出する。

さらに、用紙の両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合、フラッパ１２１の切換動作により用紙を反転パス１２２に導いた後に両面搬送パス１２４に搬送する。そして、両面搬送パス１２４に導かれた用紙を前述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われる。

また、プリンタ３００から排出された用紙はフィニッシャ５００に送られ、フィニッシャ５００は綴じ処理などの各処理を行う。さらに、トリマ９００は、フィニッシャ５００で中綴じや中折りなどが行われた用紙の端部に断裁処理を行う。

（システム構成）
図２は画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。コントローラは、ＣＰＵ回路部１５０を中心に構成されており、ＣＰＵ回路部１５０には、原稿給送装置制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ制御部３０１、操作表示装置制御部４０１およびフィニッシャ制御部５０１が接続されている。画像信号制御部２０２には、コンピュータ２１０に接続される外部インタフェース（Ｉ／Ｆ）２０９が接続されている。また、フィニッシャ制御部５０１には、トリマ制御部９０１が接続されている。

ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ１５３、ＲＯＭ１５１およびＲＡＭ１５２を内蔵する。ＣＰＵ１５３は、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムを実行することにより各部１０１、２０１、２０２、２０９、３０１、４０１、５０１を総括的に制御する。ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持する等、制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。

原稿給送装置制御部１０１は、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に従って、原稿給送装置１００の駆動制御を行う。イメージリーダ制御部２０１は、スキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などの駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。

画像信号制御部２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各種処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。この画像信号制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。

プリンタ制御部３０１は、入力されたビデオ信号に基づき、露光制御部１１０を駆動する。フィニッシャ制御部５０１は、フィニッシャ５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行い、フィニッシャ全体の駆動制御を行う。

トリマ制御部９０１は、トリマ９００に搭載され、フィニッシャ制御部５０１と情報のやり取りを行い、トリマ全体の駆動制御を行う。

操作表示装置制御部４０１は、操作表示装置４００とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行う。操作表示装置４００は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有する。操作表示装置制御部４０１は、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力するとともに、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に従って、対応する情報を表示部に表示させる。

（操作表示装置）
図３は操作表示装置４００の外観を示す図である。操作表示装置４００には、画像形成動作を開始させるスタートキー４０２、画像形成動作を中断させるストップキー４０３、置数設定等を行うテンキー４０４〜４１２および４１４、ＩＤキー４１３、クリアキー４１５、リセットキー４１６などが配置されている。また、上部にタッチパネルが形成された液晶表示部４２０が配置されており、その画面上にソフトキーが生成される。

本実施形態の画像形成装置では、後処理モードとしてノンソート、ソート、ステイプルソート（綴じモード）、製本モードなどを有する。このような後処理モードの設定は、操作表示装置４００からの入力操作により行われる。例えば、後処理モードを設定する場合、初期画面（図３参照）でソフトキーである「ソータ」を選択すると、メニュー選択画面が表示部４２０に表示され、このメニュー選択画面を用いて後処理モードの設定が行われる。

（フィニッシャ）
図４はフィニッシャ５００の構成を示す図である。フィニッシャ５００は、画像形成装置１０から排出された用紙を順に取り込み、取り込んだ複数の用紙を整合して１つの束に束ねる処理、束ねた用紙束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、および取り込んだ用紙の後端付近に穴あけを行うパンチ処理を行う。また、ソート処理、ノンソート処理、製本処理などの各シート後処理を行う。

フィニッシャ５００では、画像形成装置１０から排出された用紙は、入口ローラ対５０２により内部に取り込まれる。この内部に取り込まれた用紙は、搬送ローラ対５０３を介してバッファローラ５０５に向けて送られる。入口ローラ対５０２および搬送ローラ対５０３間の搬送経路途中には、入口センサ５３１が設けられている。また、搬送ローラ対５０３およびバッファローラ５０５間の搬送経路途中には、パンチユニット５５０が設けられている。パンチユニット５５０は、必要に応じて動作し、搬送されてきた用紙の後端付近に穴あけを行う。

バッファローラ５０５は、搬送ローラ対５０３を介して送られた用紙を、その外周に所定枚数積層して巻き付け可能なローラである。このバッファローラ５０５の外周には、押下コロ５１２、５１３、５１４が設けられており、ローラの回転中に各押下コロ５１２、５１３、５１４により用紙が巻き付けられる。巻き付けられた用紙は、バッファローラ５０５の回転方向に搬送される。

押下コロ５１３、５１４間には、切換フラッパ５１１が配置されており、押下コロ５１４下流側には、切換フラッパ５１０が配置されている。切換フラッパ５１１は、バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙をバッファローラ５０５から剥離してノンソートパス５２１またはソートパス５２２に導くためのフラッパである。切換フラッパ５１０は、バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙をバッファローラ５０５から剥離してソートパス５２２に、またはバッファローラ５０５に巻き付けられた用紙を巻き付けられた状態でバッファパス５２３に導くためのフラッパである。

バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙をノンソートパス５２１に導く場合、切換フラッパ５１１が動作し、巻き付けられた用紙はバッファローラ５０５から剥離され、ノンソートパス５２１に導かれる。そして、ノンソートパス５２１に導かれた用紙は、排出ローラ対５０９を介してサンプルトレイ７０１上に排紙される。ノンソートパス５２１の途中には、排紙センサ５３３が設けられており、排紙を検知する。

また、バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙をバッファパス５２３に導く場合、切換フラッパ５１０および切換フラッパ５１１はともに動作せず、用紙はバッファローラ５０５に巻き付けられた状態でバッファパス５２３に送られる。バッファパス５２３途中には、バッファパスセンサ５３２が設けられており、バッファパス５２３上の用紙を検知する。

また、バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙をソートパス５２２に導く場合、切換フラッパ５１１は動作せずに切換フラッパ５１０が動作し、巻き付けられた用紙はバッファローラ５０５から剥離され、ソートパス５２２に導かれる。

ソートパス５２２の下流には、ソート排出パス５２４または製本パス５２５に導くための切換フラッパ５４２が配置されている。ソート排出パス５２４に導かれた用紙は、搬送ローラ対５０７を介して中間トレイ（以下、処理トレイという）６３０上に積載される。

処理トレイ６３０上に束状に積載された用紙は、必要に応じて手前側と奥側に設けられた整合部材６４１による整合処理や、ステイプル処理などが施された後、排出ローラ６８０ａ、６８０ｂによりスタックトレイ７００上に排出される。

排出ローラ６８０ｂは、揺動ガイド６５０に支持され、揺動ガイド６５０は揺動モータ（図示せず）により排出ローラ６８０ｂを処理トレイ６３０上の最上部の用紙に当接させるように揺動する。排出ローラ６８０ｂが処理トレイ６３０上の最上部の用紙に当接された状態にある場合、排出ローラ６８０ｂは排出ローラ６８０ａと協働して処理トレイ６３０上の用紙束をスタックトレイ７００に向けて排出することが可能である。

ステイプル処理は、ステイプラ６０１により行われる。ステイプラ６０１は、処理トレイ６３０の外周に沿って移動自在に構成されており、処理トレイ６３０に積載された用紙束を、用紙搬送方向（図中左方向）に対して用紙の最後尾位置（後端）で綴じることが可能である。

また、製本パス５２５に導かれた用紙は、搬送ローラ対８０２を介して製本中間トレイ（以下、製本処理トレイという）８３０に搬送される。製本パス５２５の途中には、製本入口センサ８３１が設けられている。製本処理トレイ８３０には、中間ローラ８０３および可動式の用紙位置決め部材８１６が設けられている。また、一対のステイプラ８１０と対向する位置には、アンビル８１１が設けられており、ステイプラ８１０とアンビル８１１が協働し、製本処理トレイ８３０の収納された用紙束に対してステイプル処理を行う。

ステイプラ８１０の下流側には、折りローラ対８０４、および折りローラ対８０４の対向位置に突き出し部材８１５が設けられている。この突き出し部材８１５を製本処理トレイ８３０に収納された用紙束に向けて突出させることにより、製本処理トレイ８３０で束状に収納された用紙束を折りローラ対８０４間に押し出す。これにより、用紙の中央に中折りが行われ、本実施形態では、最大３枚の用紙を中折りすることが可能である。また、折りローラ対８０４は、用紙束を折るとともに、折り込まれた用紙束を下流に搬送する。そして、折り込まれた用紙束は、搬送ローラ対８０５によって排紙トレイ９００に受け渡される。搬送ローラ対８０４の下流には、排紙センサ８３２が設けられている。

（フィニッシャ制御部）
図５はフィニッシャ制御部５０１の構成を示す図である。フィニッシャ制御部５０１は、ＣＰＵ５５０、ＲＯＭ５５１、ＲＡＭ５５２等から構成される。ＣＰＵ５５０には、各種モータＭ１〜Ｍ９、入口センサ５３１、パスセンサ５３２、５３３等が接続されている。

フィニッシャ制御部５０１は、通信ＩＣ（図示せず）を介して画像形成装置１０内に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行う。そして、フィニッシャ制御部５０１は、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に従って、ＲＯＭ５５２に格納されている各種プログラムを実行し、フィニッシャ５００の駆動制御を行う。また、画像形成装置とは別に、通信ＩＣ（図示せず）を介してトリマ制御部９０１と通信を行う。

（トリマ）
図６はトリマ９００の構成を示す縦断面図である。図７はトリマの構成を示す上視図である。トリマ９００は、フィニッシャ５００の製本処理部で中折りされた用紙をセンタ基準で受け取る。このとき、フィニッシャ５００内の排紙ローラ８０５から落下した用紙を受け取り部に設けられた手前整合部材９１０ａおよび奥整合部材９１０ｂで挟み込み、搬送パス中央に寄せた後、搬送ベルト９０２で下流へと搬送する。これにより、フィニッシャ５００と受け渡し時に発生する用紙の位置ずれが補正される。

トリマ９００内の搬送パスでは、搬送パスの中心から均等な距離に、それぞれ一対の搬送ベルト９０２、９０３、９０４、９０５が設けられており、用紙は上下一対の搬送ベルトに挟持された状態で下流へと搬送される。

搬送ベルト９０２、９０３の間には、用紙搬送下流側である、中折り端部とは反対側の端部を断裁（以下、小口断裁という）する機構が設けられている。図８は小口断裁を示す図である。搬送されてくる用紙は、その先端が小口ストッパ９１１に突き当てられ、断裁位置で停止する（図６、図７参照）。停止した用紙を挟んで、固定された小口断裁下刃９１２ｂに対し、対向する昇降可能な小口断裁上刃９１２ａが下降することで、小口断裁が行われる（図８の破線位置参照）。

小口ストッパ９１１は、小口断裁を行わずに用紙を搬送したり、あるいは断裁後に用紙を下流へと搬送するために、搬送ベルト９０３に向かって出没自在である（図６の符号ａは没した状態を示す）。また、用紙サイズに応じた用紙停止位置の切り替えや、断裁位置を調整するべく用紙停止位置を切り替えるために搬送方向に移動自在である（図６の符号ｂは移動した状態を示す）。

断裁された切り屑は、小口屑箱９１５内に収納される。小口断裁上刃９１２ａは、通常、用紙の搬送の妨げにならないように、上昇した位置で待機している（図６の符号ｃは待機した状態を示す）。

また、小口断裁部より下流に設けられた搬送ベルト９０５には、中折り端部と直交する端部を断裁（以下、天地断裁）する機構が設けられている。図９は天地断裁を示す図である。搬送ベルト９０５の手前側と奥側には、固定された天地断裁下刃９２１ｂ、９２２ｂが設けられている。天地断裁下刃９２１ｂ、９２２ｂに対し、天地断裁上刃９２１ａ、９２２ａがそれぞれ下降することで、小口断裁と同様、搬送ベルト９０５で停止した用紙の天地断裁が行われる（図９の破線位置参照）。

天地断裁刃９２１ａ、９２１ｂ、９２２ａ、９２２ｂは手前奥方向に移動自在であり、用紙サイズや断裁位置の調整に応じて移動される。天地断裁部で断裁された切り屑は、天地屑箱９２５内に収納される。天地断裁を行わない場合、搬送ベルト９０５で用紙を停止させずに下流へと搬送する。

搬送ベルト９０５を通過した用紙は、積載トレイ９３０上に排出される。このとき、積載トレイ９３０の上方に設けられた搬送大ローラ９３１は駆動し、排出された用紙を積載トレイ９３０上で移動させる。また、積載トレイ９３０上の既積載の用紙もトレイ上下流側に移動させ、搬送ベルト９０５の排紙口で用紙が滞留することを防止する。

（トリマ制御部の構成）
図１０はトリマ制御部９０１の構成を示す図である。トリマ制御部９０１は、ＣＰＵ９５１、ＲＯＭ９５２、ＲＡＭ９５３等から構成される。ＣＰＵ９５０には、各種モータＭ１０〜Ｍ１７、ストッパソレノイド（ＳＬ）ＳＬ１、パスセンサ９４１、９４２、９４３等が接続されている。

トリマ制御部９０１は、通信ＩＣ（図示せず）を介してフィニッシャ５００に設けられたフィニッシャ制御部５０１と通信してデータ交換を行う。そして、フィニッシャ制御部５０１からの指示に従って、ＲＯＭ９５１に格納されている各種プログラムを実行し、トリマ９００を制御する。

受取搬送モータＭ１０には、搬送ベルト９０２ａ、９０２ｂが接続されており、搬送ベルト９０２ａ、９０２ｂは受取搬送モータＭ１０によって駆動される。小口搬送モータＭ１１には、搬送ベルト９０３ａ、９０３ｂが接続されており、搬送ベルト９０３ａ、９０３ｂは小口搬送モータＭ１１によって駆動される。縦パス搬送モータＭ１２には、搬送ベルト９０４ａ、９０４ｂが接続されており、搬送ベルト９０４ａ、９０４ｂは縦パス搬送モータＭ１２によって駆動される。天地搬送モータＭ１３には、搬送ベルト９０５ａ、９０５ｂが接続されており、搬送ベルト９０５ａ、９０５ｂは天地搬送モータＭ１３によって駆動される。モータＭ１０〜Ｍ１３はいずれもステッピングモータからなる。

また、受取整合モータＭ１４には、手前整合部材９１０ａおよび奥整合部材９１０ｂが接続されており、手前整合部材９１０ａおよび奥整合部材９１０ｂは、受取整合モータＭ１４によって駆動され、正転で中心方向に、逆転で外側方向に対称に移動する。

小口断裁モータＭ１５には、小口断裁上刃９１２ａが接続されており、小口断裁上刃９１２ａは、小口断裁モータＭ１５の正逆転により昇降駆動される。この小口断裁モータＭ１５は、断裁する用紙の枚数や厚さによってモータ負荷が変動するので、ＤＣモータからなる。

ストッパ移動モータＭ１６には、小口ストッパ９１１が接続されており、小口ストッパ９１１は、ストッパ移動モータＭ１６によって位置制御され、搬送方向に移動する。ストッパ移動モータＭ１６はステッピングモータからなる。また、小口ストッパ９１１の昇降は、ストッパソレノイドＳＬ１によって駆動される。

天地断裁モータＭ１７には、天地断裁上刃９２１ａが接続されており、天地断裁上刃９２１ａは、小口断裁上刃９１２ａと同様、天地断裁モータＭ１７の正逆転で昇降駆動される。この天地断裁モータＭ１７はＤＣモータからなる。

（ノンソート動作）
フィニッシャ５００における用紙の流れを、ノンソートモード、ソードモード、製本モードの各モードに沿って説明する。図１１はノンソートモードにおける用紙の流れを示す図である。ユーザが画像形成装置１０に対し、排紙モードの設定をノンソートモードに指定した場合、入口ローラ対５０２、搬送ローラ対５０３およびバッファローラ５０５が回転駆動される。画像形成装置１０から排出された用紙Ｐは、フィニッシャ５００内に取り込まれて搬送される。

切換フラッパ５１１は、ソレノイド（図示せず）により駆動され、用紙Ｐはノンソートパス５２１に導かれる。排紙センサ５３３でシートＰの後端が検知されると、排出ローラ対５０９は、積載に適した速度で回転し、サンプルトレイ７０１に用紙Ｐを排出する。

（ソートモード動作）
図１２および図１３はソートモードにおける用紙の流れを示す図である。ユーザによりソートモードが指定されると、入口ローラ対５０２、搬送ローラ対５０３、バッファローラ５０５が回転駆動され、画像形成装置１０から排出された用紙Ｐはフィニッシャ５００内に取り込まれて搬送される。切換フラッパ５１０、５１１は、図中の位置で停止しており、用紙Ｐはソートパス５２２側に導かれる。

ソートパス５２２に導かれた用紙Ｐは、切換フラッパ５４２により、ソート排紙パス５２４に導かれ、搬送ローラ対５０７により処理トレイ６３０に排出される。この排出時、上方に突出した出没トレイ６７０により、搬送ローラ対５０７で排出された用紙Ｐの垂れ下がり、戻り不良などが防止されるとともに、処理トレイ６３０上の用紙の整列性が向上される。

処理トレイ６３０上に排出された用紙Ｐは、自重で処理トレイ６３０上をストッパ６３１へ向けて移動し始める。この用紙Ｐの移動は、パドル６６０や戻しベルト６６１などの助勢部材で助勢される。用紙Ｐの後端がストッパ６３１に当接して用紙Ｐが停止すると、整合部材６４１により排出された用紙の整合が行われる。この後、排紙ローラ６８０ａ、６８０ｂで用紙束Ｐを挟持して束排出動作を行うと、用紙束Ｐはスタックトレイ７００に排出される。

処理トレイ６３０上の各用紙束は、整合部材６４１により交互にオフセットされた状態で積載されかつ排出される。これにより、各用紙束は、画像形成面を下向きとし、最下部を先頭ページとしてページ順に積まれた束となり、順次スタックトレイ７００に積載される。

（ソートモード巻き付け動作）
１部目の用紙Ｐの取り込みから用紙束として排出するまでの間、２部目の用紙束を搬送する際の用紙の流れを示す。図１４、図１５、図１６、図１７は２部目のソート動作における用紙の流れを示す図である。

画像形成装置１０から排出された、２部目の束における最初のページの用紙Ｐ１は、切換フラッパ５１０の切換動作によりバッファローラ５０５に巻き付けられる（図１４参照）。バッファローラ５０５は、バッファパスセンサ５３２から所定距離分用紙Ｐ１を搬送した位置で停止する。

次ページの用紙Ｐ２の先端が入口センサ５３１から所定距離進むと、バッファローラ５０５は回転を開始し、次の用紙Ｐ２は用紙Ｐ１と重ね合わされる（図１５参照）。用紙Ｐ１、Ｐ２は、再度、バッファパス５３２に搬送され、後続する用紙Ｐ３と重ね合わされる（図１６参照）。

バッファローラ５０５に巻き付けられた各用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、切換フラッパ５１０の切換動作により、３枚の用紙束Ｐとしてソートパス５２２に搬送される（図１７参照）。この時点で、処理トレイ６３０に積載された用紙束Ｐの束排出動作が終了しており、処理トレイ６３０は排出可能な状態にある。３枚の用紙束Ｐは、処理トレイ６３０に排出される。

４枚目以降の用紙は、１部目の束排出動作と同様、ソートパス５２２を通って処理トレイ６３０に排出される。

これ以降の用紙束に関し、２部目の用紙束がスタックトレイ７００に排出された後、同じ動作が繰り返し行われる。そして、設定部数の用紙束がスタックトレイ７００に積載される。なお、本実施形態では、３枚の用紙を重ね合わせる場合を示したが、２枚または４枚以上の用紙を重ね合わせるようにしてもよい。

（製本モードおよび断裁モードの設定）
図１８は表示部４２０に表示される応用モードの選択画面を示す図である。この応用モードの選択画面は、各種モードを選択する画面であり、初期画面（図３参照）でソフトキーである「応用モード」が選択されると、初期画面から切り替わって表示される。この応用モードの選択画面では、「混載」、「表紙／合紙」、「縮小レイアウト」、「製本」、「とじしろ」、「枠消し」、「シャープネス」、「鏡像」、「ネガポジ反転」および「移動」キーが選択可能である。

この画面で「製本」キー２５１が選択されると、製本モードとなり、出力する記録紙が収納されたカセット（給紙段）を選択可能なキーが表示される。図１９は給紙段の設定画面を示す図である。この給紙段の設定画面では、「手差しＡ３」キー３７１、「Ａ４」キー３７２、「Ｂ５」キー３７３、「Ａ３」キー３７４、「Ｂ４」キー３７５が選択可能である。この画面で、使用するサイズの用紙が収納されたカセットを選択し、ソフトキーである「次へ」キー３７６が選択されると、製本束に対する処理（中綴じの有無）を設定する画面となる。図２０は中綴じおよび断裁の設定画面を示す図である。ここで、製本モードが選択された場合、少なくとも中折りが行われるが、中綴じを行うか否かはユーザが選択可能である。中綴じの設定画面では、「中綴じする」キー３５１あるいは「中綴じしない」キー３５２が選択される。本実施形態では、「中綴じしない」を選択する場合を示す。

さらに、中綴じとは独立に、断裁するか否かも選択可能である。ここで、中綴じの設定がいずれであっても、「断裁しない」キー３５４が選択され、「ＯＫ」キー３５５が押されると、設定が終了する。そして、初期画面（図３参照）に戻り、スタートキー４０２が押下されて動作が開始するのを待つ。

一方、中綴じの設定がいずれであっても「断裁する」キー３５３が選択され、「ＯＫ」キー３５５が押されると、断裁処理を設定する画面となる。図２１は断裁の設定画面を示す図である。この設定画面では、小口断裁のみを行うか、それとも小口断裁と天地断裁の両方（三方断裁）を行うかが選択される。

「小口断裁」キー３６１が選択され、「ＯＫ」キー３６３が押されると、断裁量の設定画面となる。図２２は断裁量の設定画面を示す図である。この設定画面は用紙端部から断裁する長さｘを設定する画面であり、操作表示装置４００のテンキーから任意の断裁量が設定可能である。断裁量を設定した後、「ＯＫ」キー３６５が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。

一方、「三方断裁」キー３６２が選択され、「ＯＫ」キー３６３が押されると、断裁量の設定画面となる。図２３は断裁量の設定画面を示す図である。この設定画面では、「断裁幅指定」キー３７１あるいは「仕上がりサイズ指定」キー３７２をユーザが選択可能である。「断裁幅指定」では、小口断裁と同様、用紙端部からの断裁長さ（断裁幅）が指定される。一方、「仕上がりサイズ指定」では、断裁長さ（断裁幅）をユーザが気にせず、小口および天地の断裁を行った後の用紙サイズが指定される。

図２４は「断裁幅指定」キー３７１が選択された場合の断裁幅の指定画面を示す図である。小口断裁の断裁量指定と同様、小口側の断裁量ｘおよび天地側の断裁量ｙを操作表示装置４００のテンキーから入力する。図２５は「仕上がりサイズ指定」キー３７２が選択された場合の仕上がりサイズ選択画面を示す図である。この画面では、定形サイズ（Ａ４、Ｂ５など）を選択可能なキー３８０、３８１、定形サイズ以外の任意のサイズを選択可能な「詳細設定」キー３８２が選択可能である。定形サイズについては、ＡＢ系やインチ系のサイズが切替可能である。定形サイズが選択され、「ＯＫ」キー３８３が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。

図２６は「詳細設定」キー３８２が選択された場合の仕上がりサイズの指定画面を示す図である。この指定画面では、小口断裁方向の仕上がり長さｘ、および天地断裁方向の仕上がり長さｙを操作表示装置４００のテンキーから入力する。入力後、「ＯＫ」キー３８５が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。

なお、上記実施形態では、小口断裁の場合、自動的（優先的）に断裁幅指定になっているが、小口断裁および三方断裁のいずれの場合であっても、断裁幅指定にするか、それとも仕上がりサイズ指定にするかをユーザが選択可能であってもよい。この場合、断裁の設定画面（図２１参照）で小口断裁が選択された後、断裁量の設定画面（図２３参照）で「断裁幅指定」キー３７１および「仕上がりサイズ指定」キー３７２を選択する画面に切り替える。そして、「断裁幅指定」キー３７１が選択されると、断裁量の設定画面（図２２参照）で用紙端部からの断裁長さを設定する画面となる。一方、「仕上がりサイズ指定」キー３７２が選択されると、断裁後の用紙長さを設定する画面となる。図２７は「仕上がりサイズ指定」キー３７２が選択される際の仕上がりサイズの指定画面を示す図である。

（製本モード動作）
図２８、図２９、図３０および図３１は製本モードにおける用紙の流れを示す図である。製本モードが指定されると、入口ローラ対５０２、搬送ローラ対５０３、バッファローラ５０５が回転駆動され、画像形成装置１０から排出された用紙Ｐは、フィニッシャ５００内に取り込まれて搬送される。

切換フラッパ５１０、５１１、５４２は、図中の位置で停止しており、用紙Ｐはソートパス５２２から製本パス５２５に導かれ、搬送ローラ対８０２により製本処理トレイ８３０に収納される。中間ローラ８０３が回転駆動されており、製本処理トレイ８３０に収納された用紙の先端は、用紙位置決め部材８１６に接するまで搬送される。ここで、用紙位置決め部材８１６の位置は、ステイプラ８１０により製本処理トレイ８３０に収納された用紙束の中央にステイプル処理が行われるように、設定されている。

用紙先端が用紙位置決め部材８１６に達して搬送が停止すると、整合部材（図示せず）が用紙搬送方向に対して垂直方向に動作し、用紙の整合が行われる。

製本モードの設定で「中綴じする」が選択されている場合、所定枚数の用紙が整合されて収納されると、前述したように、ステイプラ８１０により、用紙束の中央にステイプル処理（以下、中綴じ）が行われる。製本モードの設定で「中綴じしない」が選択されている場合、ステイプル処理は行われない。なお、本実施形態では、「中綴じしない」が選択されている場合、サドル処理トレイに積載する。この場合、一度に中折りできる枚数は３枚である。本実施形態では、サドル処理トレイとは、製本処理トレイ８３０に収納された用紙束の中央が折りローラ対８０４と対向する位置になるように、用紙位置決め部材８１６の位置が設定された状態にある製本処理トレイ８３０のことを指す。

そして、ステイプル位置（用紙の中央）が折りローラ対８０４の中央位置になるまで用紙位置決め部材８１６を下降させる（図２９参照）。折りローラ対８０４、搬送ローラ対８０５を回転駆動させると同時に、突き出し部材８１５を突出させ、用紙束を折りローラ対８０４間に押し出す（図３０参照）。用紙束は、折りローラ対８０４に折り込まれつつ下流へと搬送され、搬送ローラ対８０５によりトリマ９００に排出される（図３１参照）。

（製本モード巻き付け動作）
１部目の用紙Ｐの取り込みから用紙束として排出するまでの間、２部目の用紙束を搬送する際の用紙の流れを示す。図３２および図３３は２部目の製本モードにおける用紙の流れを示す図である。

画像形成装置１０から排出された、２部目の束における最初のページの用紙Ｐ１は、ソートモードの２部目の場合と同様、切換フラッパ５１０の切換動作によりバッファローラ５０５に巻き付けられる。バッファローラ５０５は、バッファパスセンサ５３２から所定距離分用紙Ｐ１を搬送した位置で停止する。

次ページの用紙Ｐ２の先端が入口センサ５３１から所定距離進むと、バッファローラ５０５は、回転を開始し、用紙Ｐ１が次の用紙Ｐ２より所定距離先行するように用紙Ｐ２を重ね合わせる。用紙Ｐ２は、用紙Ｐ１と重ね合わされて再度バッファパス５３２に搬送され（図３２参照）、更に後続する用紙Ｐ３と重ね合わされる。

バッファローラ５０５に巻き付けられた用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、切換フラッパ５１０の切換動作により３枚の用紙束Ｐとしてソートパス５２２に搬送される（図３３参照）。この時点で、製本処理トレイ８３０に収納された用紙束の中折り動作が終了している。また、用紙位置決め部材８１６は、前の用紙束に対する中折り処理の位置から次の用紙束に対するステイプル処理の位置に移動している。そして、３枚の用紙束は、搬送ローラ対８０２および中間ローラ８０３によって製本処理トレイ８３０に排出される。

４枚目以降の用紙は、１部目の束の用紙排出動作と同様、ソートパス５２２および製本パス５２５を通って製本処理トレイ８３０に排出される。なお、本実施形態では、３枚の用紙を重ね合わせる場合を示したが、２枚または４枚以上の用紙を重ね合わせてもよい。

（断裁モード動作）
図３４、図３５、図３６および図３７は断裁モードにおける用紙の流れを示す図である。製本モードで中綴じおよび中折りされた用紙束Ｐ’がフィニッシャ５００の排紙ローラ８０５から排出され始めると、搬送ベルト９０２ａ、９０２ｂが回転駆動される。

搬送ベルト９０２ｂに設けられた受け取りセンサ９４１で用紙束Ｐ’の先端が検知されてから、用紙束Ｐ’を所定距離搬送し、用紙束Ｐ’の後端が搬送ベルト９０２ｂに落下して時点で、搬送ベルト９０２ａ、９０２ｂの駆動を停止する。このとき、用紙先端は搬送ベルト９０２ａに達しない構成となっているので、用紙束Ｐ’はこれらの搬送部材に狭持されておらずフリーな状態にある。そして、整合部材９１０ａ、９１０ｂは、搬送方向に対して垂直方向に移動し、搬送パスの中心と用紙束の中心とを合わせる整合動作を行う。この整合動作が終了すると、再度、搬送ベルト９０２ａ、９０２ｂ、９０３が駆動され、用紙束Ｐ’は下流へと搬送される。

小口断裁を行う場合、小口ストッパ９１１を待機位置（図３４の実線ａ）から搬送パスに吐出した位置（図３４の破線ｅ）に上昇させ、さらに、断裁量に応じた位置へと搬送方向に移動する。搬送ベルト９０２、９０３により下流へ搬送された用紙束Ｐを、パスセンサ９４２で用紙先端が検知されてから所定距離搬送した後、搬送ベルト９０２、９０３を停止する。用紙先端が小口ストッパ９１１に当接し、用紙束Ｐは搬送ベルト９０３ａ、９０３ｂに狭持された状態になっている。また、このとき、用紙束Ｐの後端は、搬送ベルト９０２から抜けた状態になっている（図３４参照）。

そして、小口断裁上刃９１２ａが下降し、用紙束Ｐの後端側が断裁されると、断裁された屑Ｐｔは、断裁刃の下部に設けられた小口屑箱９１５に自重で落下し収納される。断裁動作が終了すると、小口ストッパ９１１は下降して搬送パスが開放される。そして、搬送ベルト９０３、９０４、９０５が回転駆動され、用紙束Ｐは、さらに下流へと搬送される（図３５参照）。

一方、小口断裁を行わない場合、整合部材９１０で整合動作を行った後、小口ストッパ９１１を下降した待機位置のまま、搬送ベルト９０２、９０３、９０４、９０５を回転駆動し、小口断裁部で用紙束Ｐを一旦停止させることなく下流へと搬送していく。

搬送ベルト９０４で下流へと搬送された用紙束Ｐに天地断裁を行う場合、パスセンサ９４３で用紙先端を検知してから、用紙束Ｐを所定距離搬送した後、搬送ベルト９０５の駆動を停止する（図３６参照）。用紙束Ｐが搬送ベルト９０４によって搬送されている間、天地断裁刃９２１、９２２は断裁量に応じた位置に移動している。そして、天地断裁上刃９２１ａ、９２２ａが下降し、用紙束Ｐの天地端部を断裁する。

断裁された断裁屑Ｐｓは、天地屑箱９２５に落下し、収納される。その後、断裁上刃９２１ａ、９２２ａが上昇すると、搬送ベルト９０５が駆動され、用紙束Ｐが積載トレイ９３０へと排出される（図３７参照）。排紙トレイに設けられている搬送大ローラ９３１は、用紙束Ｐの先端が到達する前に回転駆動されており、用紙束Ｐを排紙トレイ９３０側に移動させる。

図３８は断裁設定処理手順を示すフローチャートである。この処理プログラムは、トリマ制御部９０１内のＲＯＭ９５１に格納されており、ＣＰＵ９５０によって実行される。まず、フィニッシャ制御部５０１を介して表示部４２０のソフトキーによって設定された内容を読み込み、製本モードにおいて、「断裁する」が設定されているか否かを判別する（ステップＳ１）。「断裁する」が設定されていない場合、そのまま本処理を終了する。

一方、「断裁する」が設定されている場合、断裁モードの設定を読み込み（ステップＳ２）、読み込んだ断裁モードが小口断裁であるか三方断裁であるかを判別する（ステップＳ３）。小口断裁である場合、小口断裁による設定を行う（ステップＳ４）。即ち、用紙端部から断裁する長さｘを設定する。一方、三方断裁である場合、三方断裁による設定を行う（ステップＳ５）。この三方断裁による設定処理については後述する。ステップＳ４、Ｓ５の処理後、本処理を終了する。

図３９はステップＳ５の三方断裁における設定処理手順を示すフローチャートである。断裁量の設定画面（図２３参照）で断裁幅が指定されたか、あるいは仕上がりサイズが指定されたかを判別する（ステップＳ１１）。断裁幅が指定された場合、小口側の断裁量ｘおよび天地側の断裁量ｙを受け付ける（ステップＳ１２）。一方、ステップＳ１１で仕上がりサイズが指定された場合、定形サイズあるいは任意のサイズを受け付ける（ステップＳ１３）。ステップＳ１２、Ｓ１３の処理後、元の処理に戻る。

このように、第１の実施形態のシート処理装置によれば、ユーザが使用目的に応じて簡単に断裁量を設定することができる。従って、ユーザによる断裁量の設定誤りが減少し、操作性を向上できる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態における画像形成システムの構成は前記第１の実施形態と同様であるので、同一の構成要素については同一の符号を付すことによりその説明を省略し、ここでは、異なる動作について説明する。

図４０、図４１、図４２、図４３、図４４および図４５は第２の実施形態における製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。前記第１の実施形態と同様、「応用モード」の設定画面（図１８参照）で「製本」キー２５１を選択すると、出力する記録紙を収納したカセットを選択可能なキー４４１〜４４５が表示される（図４０参照）。本実施形態では、Ａ４サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）、Ｂ５サイズ（２５７ｍｍ×１８２ｍｍ）、Ａ３サイズ（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）、ＳＲＡ３サイズ（３２０ｍｍ×４５０ｍｍ）の記録紙がカセットに収納され、選択可能である。ＳＲＡ３サイズは、Ａ３サイズより縦横共に若干長いノビサイズ用紙である。

図４０の設定画面で、使用するサイズの用紙が収納されたカセットを選択し、「次へ」キー４４６を押下すると、前記第１の実施形態と同様、製本束に対して中綴じするか否か、および小口断裁や三方断裁するか否かが独立に選択可能となる（図２０、図２１参照）。ここで、中綴じの設定がいずれであっても、「断裁しない」キー３５４が選択され、「ＯＫ」キー３５５が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。そして、スタートキー４０２が押下され、動作が開始するのを待つ。一方、「断裁する」キー３５３が選択された後、設定画面（図２１参照）で「小口断裁」キー３６１または「三方断裁」キー３６２が選択され、「ＯＫ」キー３６３が押されると、設定画面（図４０参照）で設定された、使用するサイズに応じて画面が切り替わる。

ノビサイズ用紙である「ＳＲＡ３」キー４４４が選択され、小口断裁の場合、断裁後の仕上がりサイズを操作表示装置４００のテンキーから入力する画面（図４１参照）となる。この画面で、「断裁幅指定」キー４５１が押されると、用紙端部からの断裁長さを指定する画面（図４２参照）に切り替わる。断裁長さを指定する画面（図４２参照）の中には、「仕上がりサイズ指定」キー４５３が設けられており、このキーが押されると、仕上がりサイズの指定画面（図４１参照）に切り替わる。従って、仕上がりサイズを指定するか、それとも断裁長さを指定するかは、ユーザが任意に切替可能である。

一方、給紙段の設定画面（図４０参照）で定形サイズ用紙である「Ａ３」キー４４５が選択され、小口断裁の場合、断裁長さを操作表示装置４００のテンキーから入力する裁断量の設定画面（図４２参照）となる。この場合も、「仕上がりサイズ指定」キー４５３で断裁後の仕上がりサイズを指定する画面（図４１参照）に切替可能である。

また、「ＳＲＡ３」キー４４４が選択され、三方断裁の場合、断裁の設定画面（図２１参照）で「ＯＫ」キー３６３が押されると、仕上がりサイズ選択画面（図４３参照）に切り替わる。この仕上がりサイズ選択画面では、定形サイズ（Ａ４、Ｂ５など）を選択可能なキー４６１、４６２、および定形サイズ以外の任意のサイズを選択可能な「詳細設定」キー４６３が選択可能である。定形サイズについては、ＡＢ系やインチ系のサイズを切替可能である。定形サイズが選択され、「ＯＫ」キー４６４が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。

一方、「詳細設定」キー４６３が選択された場合、小口断裁方向の仕上がり長さｘと天地断裁方向の仕上がり長さｙを操作表示装置４００のテンキーから入力する仕上がりサイズ指定画面（図４４参照）に切り替わる。そして、入力後、「ＯＫ」キー４６６が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。

仕上がりサイズ指定画面（図４４参照）で「断裁幅指定」キー４５６が選択されると、断裁幅の指定画面に切り替わる（図４５参照）。この画面で、小口側の断裁量ｘおよび天地側の断裁量ｙを、操作表示装置４００のテンキーから入力した後、「ＯＫ」キー４６７が押されると、設定が終了し、初期画面（図３参照）に戻る。断裁幅の指定画面（図４５参照）で、「仕上がりサイズ指定」キー４５８が選択されると、仕上がりサイズ指定画面（図４３参照）に画面が切り替わる。

断裁の設定画面（図２１参照）で定形サイズであるＡ３が選択され、三方断裁の場合、断裁長さを指定する断裁幅の指定画面（図４５参照）に切り替わる。ここで、「仕上がりサイズ指定」キー４５８を選択することで、仕上がりサイズ設定画面（図４３参照）に切替可能である。

このように、第２の実施形態のシート処理装置によれば、断裁モードで使用する用紙サイズがノビサイズ用紙である場合、優先的に仕上がりサイズを指定する画面に切り替わる。一方、定形サイズ用紙である場合、優先的に断裁長さを指定する画面に切り替わる。従って、操作性を向上できる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られるものではなく、特許請求の範囲で示した機能、または本実施形態の構成が持つ機能が達成できる構成であればどのようなものであっても適用可能である。

例えば、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、画像形成装置としては、本来の印刷装置の他、印刷機能を有するファクシミリ装置、印刷機能、コピー機能、スキャナ機能等を有する複合機（ＭＦＰ）であってもよいことは勿論である。

上記実施の形態では、画像形成装置の印刷方式を電子写真方式とした場合を例に挙げたが、本発明は、電子写真方式に限定されるものではなく、インクジェット方式、熱転写方式、感熱方式、静電方式、放電破壊方式など各種印刷方式に適用することができる。

また、画像形成装置には、その機能を拡張する多種多様なオプション装置（アクセサリあるいは付属装置ともいう）が利用者の要求に応じて任意に接続可能である。例えば、オプション装置として、大量の用紙を給紙・搬送可能な大容量ペーパデッキが挙げられる。また、用紙に綴じ穴をあける穴あけ装置や、用紙の両面に画像を形成するための自動両面搬送装置が挙げられる。また、用紙間に別の用紙を挿入する中挿し装置が挙げられる。また、原稿を自動的にスキャナに送り込む自動原稿送り装置や、出力画像を高品位に処理する定着後処理装置が挙げられる。

また、本発明の目的は、以下によっても達成される。即ち、前述した各実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記憶した記憶媒体を、システム或いは装置に供給する。そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実行する。

この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した各実施の形態の機能を実現することになる。また、そのプログラムコード及び該プログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

また、プログラムコードを供給するための記憶媒体として、例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷを用いることができる。また、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ等の光ディスク、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。または、ネットワークを介してプログラムコードをダウンロードしてもよい。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した各実施の形態の機能が実現されるだけではなく、以下の場合も含まれる。即ち、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部または全部を行う。このような処理によって前述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。

さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれる。この後、そのプログラムコードの指示に基づき、その拡張機能を拡張ボードや拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行う。このような処理によって前述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。

第１の実施形態における画像形成システムの構成を示す図である。 画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。 操作表示装置４００の外観を示す図である。 フィニッシャ５００の構成を示す図である。 フィニッシャ制御部５０１の構成を示す図である。 トリマ９００の構成を示す縦断面図である。 トリマの構成を示す上視図である。 小口断裁を示す図である。 天地断裁を示す図である。 トリマ制御部９０１の構成を示す図である。 ノンソートモードにおける用紙の流れを示す図である。 ソートモードにおける用紙の流れを示す図である。 ソートモードにおける用紙の流れを示す図である。 ２部目のソート動作における用紙の流れを示す図である。 ２部目のソート動作における用紙の流れを示す図である。 ２部目のソート動作における用紙の流れを示す図である。 ２部目のソート動作における用紙の流れを示す図である。 表示部４２０に表示される応用モードの選択画面を示す図である。 給紙段の設定画面を示す図である。 中綴じおよび断裁の設定画面を示す図である。 断裁の設定画面を示す図である。 断裁量の設定画面を示す図である。 断裁量の設定画面を示す図である。 「断裁幅指定」キー３７１が選択された場合の断裁幅の指定画面を示す図である。 「仕上がりサイズ指定」キー３７２が選択された場合の仕上がりサイズ選択画面を示す図である。 「詳細設定」キー３８２が選択された場合の仕上がりサイズの指定画面を示す図である。 「仕上がりサイズ指定」キー３７２が選択される際の仕上がりサイズの指定画面を示す図である。 製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 ２部目の製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 ２部目の製本モードにおける用紙の流れを示す図である。 断裁モードにおける用紙の流れを示す図である。 断裁モードにおける用紙の流れを示す図である。 断裁モードにおける用紙の流れを示す図である。 断裁モードにおける用紙の流れを示す図である。 断裁設定処理手順を示すフローチャートである。 ステップＳ５の三方断裁における設定処理手順を示すフローチャートである。 第２の実施形態における製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 製本モードおよび断裁モードの設定画面を示す図である。 従来の中綴じおよび中折り処理された用紙束を示す図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置
４００ 操作表示装置
４２０ 表示部
５００ フィニッシャ
９００ トリマ
９０１ トリマ制御部
９５０ ＣＰＵ
９５１ ＲＯＭ

Claims (4)

1. シートを処理するシート処理装置であって、
   複数のシートからなる製本物を作成する製本手段と、
   前記製本手段により作成された製本物の端部を断裁する断裁手段と、
   前記端部の断裁幅を用いて断裁量を設定する第１の断裁量設定モードと、断裁後の製本物のサイズを用いて断裁量を設定する第２の断裁量設定モードとの何れかを手動選択する選択手段と、
   前記断裁手段により前記製本物の端部に対向する端部のみを断裁する一端部断裁モード、および前記製本物の端部を除く複数の端部を断裁する多端部断裁モードを選択する断裁モード選択手段とを有し、
   前記断裁モード選択手段により前記一端部断裁モードが選択された場合、前記選択手段は前記第１の断裁量設定モードを自動的に選択し、前記多端部断裁モードが選択された場合、前記選択手段により前記第１または第２の断裁量設定モードのいずれかを手動で選択可能とすることを特徴とするシート処理装置。
2. シートを処理するシート処理装置であって、
   複数のシートからなる製本物を作成する製本手段と、
   前記製本手段により作成された製本物の端部を断裁する断裁手段と、
   前記端部の断裁幅を用いて断裁量を設定する第１の断裁量設定モードと、断裁後の製本物のサイズを用いて断裁量を設定する第２の断裁量設定モードとの何れかで断裁量を設定する設定手段とを有し、
   断裁される製本物のシートのサイズが定形サイズよりも大きいノビサイズである場合、前記設定手段は前記第２の断裁量設定モードで断裁量を設定し、断裁される製本物のシートのサイズが定形サイズである場合、前記設定手段は前記第１の断裁量設定モードで断裁量を設定することを特徴とするシート処理装置。
3. 断裁される製本物のシートのサイズがノビサイズであることに応じて前記第２の断裁量設定モードが選択された後に、前記第１の断裁量設定モードに手動で変更する変更手段を有することを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。
4. 断裁される製本物のシートのサイズが定型サイズであることに応じて前記第１の断裁量設定モードが選択された後に、前記第２の断裁量設定モードに手動で変更する変更手段を有することを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。

Images