JP4289456B2

JP4289456B2 - 製本装置及び製本前処理装置

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Publication number: JP4289456B2
Application number: JP2003383096A
Authority: JP
Inventors: 豊大木; 雅利高橋; 雄一三澤
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2003-11-12
Publication date: 2009-07-01
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Description

本発明は、表面に画像が形成された用紙を冊子に製本する製本装置及びこの製本装置に組み込まれる製本前処理装置に関する。

製本工程においては、印刷機又はプリンタ等の手段により用紙の表面に画像を形成する画像形成処理、この表面に画像が形成された用紙（以下、画像形成済み用紙ともいう）の端部、即ち余白部分を切除し、この画像形成済み用紙に折り目を付ける製本前処理、及び製本前処理後の画像形成済み用紙を頁順に重ねて相互に連結し、折り目に沿って折り曲げることにより冊子に製本する製本処理が順次行われる。なお、上述の製本前処理には、用紙の両側部の余白部分を切除する処理（スリッタ処理）、用紙の天地の余白部分を切除する処理（カッタ処理）及び折り目を付ける処理（クリーサ処理）があり、総称してＳＣＣ処理（スリッタ・カッタ・クリーサ処理）という。

上述のスリッタ処理及びカッタ処理は、例えばフルサイズの印刷を行う場合に、印刷時に不可避的に生じる余白部分を除去するために必要である。また、例えばカラー印刷紙のように厚い用紙に印刷した場合、この用紙をそのまま製本処理において折り曲げると、折り目部分にひび割れが生じることがある。上述のクリーサ処理はこのひび割れの発生を防止するために必要である。従って、用紙の周辺部に十分な余白をとって画像を形成する場合は、最初から製本サイズの用紙に画像を形成することができるため、スリッタ処理及びカッタ処理は不要である。また、例えばモノクロ印刷のように、薄い用紙に画像を形成する場合であって折り目部分に印刷しない場合は、クリーサ処理は不要である。

従来、このようなＳＣＣ処理を行う製本前処理装置としては、オフラインの装置が知られており、例えば枚葉式の装置がある（例えば、特許文献１参照。）。また、バッチ式の装置も知られている。そして、フルサイズのカラー印刷紙を製本する場合、印刷機等の画像形成装置が製本サイズよりも大きい予備サイズの用紙に印刷等により画像を形成し、この画像形成済み用紙を作業者が画像形成装置から製本前処理装置まで運搬し、製本前処理装置によりＳＣＣ処理を行った後、再び作業者が画像形成済み用紙を製本前処理装置から製本処理装置まで運搬し、製本処理装置により製本処理を行っていた。

特開２００１−２３２７００号公報

しかしながら、上述の従来の技術には、以下に示すような問題点がある。従来は、製本前処理をオフラインで行っていたため、画像形成装置と製本前処理装置との間、及び製本前処理装置と製本装置との間における用紙の運搬は作業者が行っていた。このため、処理速度が遅く、効率が低かった。また、製本前処理装置及び製本処理装置を個別に操作しなくてはならないため、操作の負荷が大きいと共に、効率が低かった。

また、画像形成装置の後段に前述の特許文献１に記載されているような製本前処理装置を連結し、この製本前処理装置の後段に製本装置を連結して、（画像形成装置−製本前処理装置−製本処理装置）の順で連結されたオンラインの製本装置を組み立てることも考えられる。しかし、このような製本装置においては、画像形成装置が出力する全ての画像形成済み用紙に対してＳＣＣ処理を施すことになる。しかしながら、前述の如く、フルサイズの印刷を行った画像形成済み用紙及びカラー印刷紙のように厚い用紙を使用した頁についてはＳＣＣ処理が必要であるが、モノクロ印刷紙のように薄い用紙を使用し周辺部に余白部分を設ける頁についてはＳＣＣ処理が不要である。そして、近時、薄い用紙を使用し周辺部に余白部分を設けてモノクロ印刷された頁と、余白を設けないフルサイズでカラー印刷された頁とが混在している冊子が増加している。このため、単に従来の装置を組み合わせてオンラインの製本装置を構成しても、ＳＣＣ処理が不要である用紙にまでＳＣＣ処理を施してしまうため、却って効率が低下してしまう。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、作業者による用紙の運搬を不要とし、効率を向上させることができる製本装置及びこの製本装置に組み込まれる製本前処理装置を提供することを目的とする。

本発明に係る製本前処理装置は、複数の用紙を所定の枚数ずつ積み重ねて相互に連結し、連結した前記所定の枚数の用紙を折り曲げて製本する製本処理装置の入側に連結され、この製本処理装置に前記複数の用紙を連続的に供給する製本前処理装置において、供給された前記用紙を１枚ずつ前記製本処理装置に向けて搬送する搬送手段と、この搬送手段が形成する前記用紙の搬送経路に介在し前記用紙の端部を切除する切除手段と、供給された前記用紙をその端部を切除する必要がある要切除用紙とその端部を切除する必要がない非切除用紙とに選別しその選別結果に基づいて前記搬送手段及び切除手段を制御して前記要切除用紙の端部を切除させ前記非切除用紙の端部は切除させない制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明においては、制御手段が画像形成済み用紙を要切除用紙と非切除用紙とに選別すると共にこの選別結果に基づいて搬送手段及び切除手段の動作を制御し、要切除用紙のみに余白の切除処理を施すため、効率が向上する。

また、前記切除手段が前記要切除用紙をその搬送方向に平行な方向に断裁して前記要切除用紙における前記搬送方向に延びる端部を切除する搬送方向断裁手段を有することが好ましい。これにより、要切除用紙における搬送方向に延びる端部を効率的に除去することができる。

更に、前記切除手段が前記要切除用紙をその搬送方向に直交する方向に断裁して前記要切除用紙における前記搬送方向に直交する方向に延びる端部を切除する搬送直交方向断裁手段を有することが好ましい。これにより、要切除用紙における搬送直交方向に延びる端部を効率的に除去することができる。

更にまた、前記製本前処理装置が、前記非切除用紙を前記切除手段を迂回して前記製本処理装置に向けて搬送するバイパス手段と、前記制御手段の選別結果に基づいて前記要切除用紙を前記切除手段に供給し前記非切除用紙を前記バイパス手段に供給する搬送路切換手段と、を有することが好ましい。これにより、バイパス手段が非切除用紙を切除手段を迂回して搬送している間に、切除手段が要切除用紙の端部を切除することができる。このように、非切除用紙及び要切除用紙を並行して処理することができ、処理効率がより一層向上する。

更にまた、前記製本前処理装置が前記要切除用紙における前記製本処理装置において折り曲げられる予定の部分に折り目を形成する折目付手段を有することが好ましい。これにより、厚さが厚い用紙を取り扱う場合に、折り曲げ部にひび割れが発生することを防止することができる。

更にまた、前記制御手段が、予め入力された情報に基づいて前記選別を行うことが好ましい。

本発明に係る製本装置は、前記製本前処理装置と、この製本前処理装置から前記複数の用紙が連続的に供給され、この複数の用紙を所定の枚数ずつ積み重ねて相互に連結し、連結した前記所定の枚数の用紙を折り曲げて製本する製本処理装置と、を有することを特徴とする。

本発明においては、製本前処理装置及び製本処理装置がオンラインで連結されており、画像形成済み用紙が連続的に製本前処理装置及び製本処理装置をこの順に通過するようになっているため、作業者による用紙の運搬が不要となり、処理速度が高くなり、効率が向上する。また、製本前処理装置及び製本処理装置を一元的に操作できるため、操作のための負荷が軽減され、効率が向上する。

また、本発明に係る製本装置は、前記画像形成済み用紙を前記製本前処理装置に連続的に供給する給紙装置を有していてもよく、前記給紙装置が、前記要切除用紙が供給される第１の給紙棚と、前記非切除用紙が供給される第２の給紙棚と、を有し、前記給紙装置は前記要切除用紙及び非切除用紙を所定の順番で前記製本前処理装置に連続的に供給するものであってもよい。これにより、別々の画像形成装置により要切除用紙及び非切除用紙に画像を形成した場合においても、製本前処理装置への画像形成済み用紙の供給が容易になる。

又は、本発明に係る製本装置は、前記用紙の表面に画像を形成し、この画像を形成した用紙を前記製本前処理装置に連続的に供給する画像形成装置を有していてもよい。これにより、画像形成装置、製本前処理装置及び製本処理装置がオンラインで連結されるため、製本効率がより一層向上する。また、前記画像形成装置が、その表面に画像が形成される前の前記要切除用紙が供給される第１の給紙棚と、その表面に画像が形成される前の前記非切除用紙が供給される第２の給紙棚と、を有し、前記画像形成装置は前記要切除用紙及び非切除用紙に所定の順番で画像を形成して前記製本前処理装置に連続的に供給するものであることが好ましい。これにより、画像形成装置に画像形成前の要切除用紙と非切除用紙とを別々に供給することができ、用紙の供給が容易になる。

本発明によれば、製本前処理装置及び製本処理装置をオンラインで連結することにより、画像形成済み用紙を連続的に処理して製本することができる。これにより、作業者による画像形成済み用紙の運搬が不要となり、製本効率が向上する。また、制御手段が画像形成済み用紙を要切除用紙と非切除用紙とに選別し、切除手段が要切除用紙のみに切除処理を施すことにより、製本に要する処理時間を短縮することができる。

以下、本発明の実施形態について添付の図面を参照して具体的に説明する。先ず、本発明の第１の実施形態について説明する。図１は本実施形態に係る製本装置を示す側面図であり、図２は図１に示す製本装置における製本前処理装置を示す平面図であり、図３はこの製本前処理装置の中央部付近を示す側面図であり、図４はこの製本前処理装置の側部付近を示す側面図であり、図５は製本前処理装置のシート後端整合機を示す側面図であり、図６はこの製本前処理装置の搬送駆動機構部を示す側面図である。本実施形態に係る製本装置は、薄い用紙を使用し周辺部に余白部分を設けてモノクロ印刷された頁と、余白を設けないフルサイズでカラー印刷された頁とからなる冊子を製本する製本装置である。

図１に示すように、本実施形態に係る製本装置においては、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００がこの順にオンラインで連結されている。なお、図１に示す矢印１１５は、この製本装置における用紙の搬送方向を示す。また、水平方向であって、矢印１１５に直交する方向、即ち、図１における紙面に垂直な方向を、この製本装置の幅方向とする。画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００は同一の操作パネル１８６により、一元的に制御可能となっている。

画像形成装置５０は例えばＰＣＣ（コピー機）又はレーザプリンタである。画像形成装置５０においては、給紙部５１に２つの給紙棚５２ａ及び５２ｂが設けられており、給紙棚５２ａは上段に配置され、給紙棚５２ｂは下段に配置されている。給紙棚５２ａ及び５２ｂは夫々白紙の用紙（図示せず）が供給されるものである。また、給紙部５１の後段には画像形成部５３が設けられている。画像形成部５３は給紙部５１から用紙が１枚ずつ連続して供給され、この用紙の表面に画像を形成して１枚ずつ排出するものである。

画像形成部５３により画像が形成された用紙（画像形成済み用紙）は、製本前処理装置１００に順次供給される。製本前処理装置１００においては、搬送部１０１が設けられている。搬送部１０１は画像形成済み用紙を搬送方向１１５下流側（以下、単に下流側ともいう）に沿って、画像形成装置５０から製本処理装置２００まで１枚ずつ搬送するものである。また、製本前処理装置１００には、搬送部１０１により搬送されてきた画像形成済み用紙の位置合わせを行うシート整合部１３５が設けられている。シート整合部１３５は用紙の搬送のスタート位置（位置基準）を決めるものである。また、シート整合部１３５の下流側には、画像形成済み用紙をその搬送方向に切断して、搬送方向に延びる端部、即ち、両側部の余白を切除する切断部１６０が設けられている。更に、切断部１６０の下流側には、画像形成済み用紙を搬送方向と直交する方向に切断し、搬送方向に直交する方向に延びる端部、即ち、天地の余白を切除する断裁部１８０が設けられている。更にまた、断裁部１８０の下流側には、画像形成済み用紙における製本処理装置２００において折り曲げ加工を施す予定の部分に折り目を形成する折目付部１９０が設けられている。

また、製本前処理装置１００には、制御部１８５が設けられている。制御部１８５はマイクロプロセッサ等により構成されており、操作パネル１８６が接続されている。制御部１８５は、操作パネル１８６を介して入力された情報に基づいて、画像形成済み用紙が余白の切除及び／又は折り目の形成を必要とする要切除用紙であるか、余白の切除及び折り目の形成を必要としない非切除用紙であるかを選別し、この選別結果に基づいて、搬送部１０１、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０の動作を制御するものである。これにより、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０は、要切除用紙のみにＳＣＣ処理を施し、非切除用紙にはＳＣＣ処理を施さない。製本前処理装置１００を上述の如く構成することにより、上述の製本前処理装置１００に供給された画像形成済み用紙は、搬送部１０１により搬送され、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０を通過した後、製本処理装置２００の入紙口２０２に供給されるようになっている。なお、制御部１８５に入力される情報は、例えば、冊子の構成枚数、ＳＣＣ処理を施す用紙のページ番号、用紙の全幅、全長、余白部の寸法等である。これらの情報を入力することにより、用紙のサイズに応じて所望の寸法に断裁することができる。また、断裁状態を見ながら、適宜、断裁条件を修正することも可能である。

製本処理装置２００においては、製本前処理装置１００から順次供給されてきた画像形成済み用紙を１冊分集積して用紙の端縁を揃える用紙集積整合部２０１が設けられている。用紙集積整合部２０１には用紙を支持すると共に搬送するベルト２０３及びベルト２５７が設けられている。また、用紙集積整合部２０１においては、搬送経路の下方にストッパベース２５６が移動可能に設けられており、このストッパベース２５６には中綴じストッパ２５４及び折りストッパ２５５が上下動可能に連結されている。中綴じストッパ２５４及び折りストッパ２５５は上昇位置にあるときにその上端部が搬送経路に介在し、搬送されてきた用紙の移動を制止し、用紙の位置を揃えるものである。即ち、中綴じストッパ２５４及び折りストッパ２５５は、ベルト２０３及び２５７並びにシート後端整合機（図示せず）と共に、用紙の搬送方向における位置を整合させるものである。また、用紙集積整合部２０１には、用紙の幅方向における位置を整合させるシートサイド整合機（図示せず）が設けられている。更に、製本処理装置２００の筐体には用紙の存在を検知するセンサ２５８が取り付けられており、センサ２５８の検出部材（図示せず）がストッパベース２５６に取り付けられている。このセンサ２５８はストッパベース２５６の位置を検出するものであり、処理される用紙のサイズに合わせてストッパベース２５６の位置を制御することにより中綴じストッパ２５４及び折りストッパ２５５を適切な位置まで移動させるホームポジション用のセンサである。

また、用紙集積整合部２０１の中央部近傍には、綴じ部２３０が設けられており、綴じ部２３０にはステッチャ２３１が設けられている。ステッチャ２３１は、用紙集積整合部２０１において積層された１冊分の用紙を綴じて相互に連結するものである。

更に、綴じ部２３０の下流側には折り部２５０が設けられている。折り部２５０においては、用紙の搬送経路の下方に折りナイフ２５１が上下動可能に設けられており、用紙の搬送経路の上方には１対の折りローラ２５２及び２５３が設けられており、折りナイフ２５１が上昇することにより持ち上げられた用紙の中央部が、折りローラ２５２と折りローラ２５３とにより挟持され、用紙が折り曲げられるようになっている。

更にまた、折りローラ２５２及び２５３の上方には、搬送部２６０が設けられている。搬送部２６０は夫々複数のローラにより張架されローラが回転することにより駆動する２本の環状のベルトを備えている。そして、この２本のベルトが駆動することにより、ローラ２５２とローラ２５３とにより挟持され折り曲げられた冊子を、折り部２５０から排出口２６９まで搬送する。製本処理装置２００の筐体の外側における排出口２６９の直下にはトレイ２７０が設けられており、排出口２６９から排出された冊子は、トレイ２７０上に載置されるようになっている。

次に、図２乃至図６を参照して、製本前処理装置１００の構成をより詳細に説明する。図２及び図３に示すように、製本前処理装置１００においては、底板１７２が設けられ、この底板１７２に、その表面が搬送方向１１５及び垂直方向に平行になるように、２枚の板状のフレーム１７０及び１７１が固定されている。フレーム１７０及び１７１は製本前処理装置１００の両側部を構成している。また、フレーム１７０とフレーム１７１との間における搬送方向１１５の上流側（以下、単に上流側ともいう）の端部には、その表面が搬送方向１１５と直交するように前面パネル１７３が設けられており、下流側端部には、その表面が搬送方向１１５と直交するように、背面パネル１７４が設けられている。更に、フレーム１７０及び１７１並びに前面パネル１７３及び背面パネル１７４上には、天板１７５が設けられている。フレーム１７０及び１７１、底板１７２、前面パネル１７３、背面パネル１７４、並びに天板１７５により、製本前処理装置１００の筐体が構成されている。また、前面パネル１７３には画像形成装置５０から用紙が供給される給紙口１７６が設けられており、背面パネル１７４には排紙口１９９が設けられている。そして、給紙口１７６から排紙口１９９に到るように、用紙の搬送経路が設定されている。なお、給紙口１７６の内側には用紙検出センサ１０２が設けられている。

搬送部１０１においては、２枚のガイド板１０６が搬送経路の両側部に沿ってほぼ水平な同一平面上に設けられており、ガイド板１０６の上流側端部は前面パネル１７３の給紙口１７６の直下部に位置している。また、２枚のガイド板１０６は相互に離隔して夫々フレーム１７０及び１７１に連結されている。更に、各ガイド板１０６の上方にはガイド板１０６とほぼ平行に２枚のガイド板１０５が設けられており、ガイド板１０５の上流側端部は給紙口１７６の直上部に位置している。これにより、ガイド板１０６とガイド板１０５との間が用紙の搬送経路となっており、用紙が供給されるようになっている。そして、ガイド板１０６間には１対の搬入ローラ１０３が回転可能に設けられており、ガイド板１０５間には１対の搬入ローラ１０４が回転可能に設けられている。搬入ローラ１０４はばねにより搬入ローラ１０３に向かって付勢されており、給紙口１７６から用紙が供給されると、この用紙が搬入ローラ１０３と搬入ローラ１０４により挟持されるようになっている。

また、ガイド板１０６間における搬入ローラ１０３の下流側には、ベルト駆動ローラ１０７及びベルト従動ローラ１１１からなる組が２組設けられており、各組には環状の搬送ベルト１０９が張架され、ベルトコンベアとなっている。各組のローラは夫々フレーム１７０及び１７１に回転可能に軸支されている。また、モータ１１６が設けられており、モータ１１６の回転軸１１７はベルト１１８によりベルト駆動ローラ１０７に連結されている。これにより、モータ１１６が駆動することによりその回転軸１１７が回転し、この回転がベルト１１８を介してベルト駆動ローラ１０７に伝達され、搬送ベルト１０９が回転するようになっている。そして、これに伴ってベルト従動ローラ１１１が回転するようになっている。また、ベルト駆動ローラ１０７の上方にはベルト従動ローラ１０８が回転可能に設けられており、このベルト従動ローラ１０８はばねにより搬送ベルト１０９に向かって付勢されている。更に、ベルト従動ローラ１１１の上方にはベルト従動ローラ１１２が設けられており、このベルト従動ローラ１１２はばねにより搬送ベルト１０９に向かって付勢されている。なお、搬送ベルト１０９の上面は、ガイド板１０６の上面よりも僅かに高い位置に配置されている。これにより、ベルト従動ローラ１０８及び１１２と搬送ベルト１０９とにより用紙を挟持し、搬送ベルト１０９が回転することにより用紙を搬送方向１１５に搬送するようになっている。

シート整合部１３５においては、上流側から下流側に向かって、シート後端整合機１３２、シートサイド整合機１３３及びシート先端整合機１３４が設けられている。そして、搬送経路の下方に搬送ローラ１５０が設けられており、搬送経路の上方に従動ローラ１５１が設けられており、搬送ローラ１５０と従動ローラ１５１とにより用紙を挟持して搬送するようになっている。ストッパ１５６の近傍には用紙検出センサ１５５が設けられている。

図５に示すように、シート後端整合機１３２においては、底板１７２に固定され、垂直に起立した１対のガイド板１３０が設けられている。そして、ガイド板１０６の下方には、ジョグベース１１９が設けられている。このジョグベース１１９にはバックジョガー１２０が支軸１２１を介して回動自在に連結されている。また、ジョグベース１１９にはソレノイド１２３が取り付けられている。更に、バックジョガー１２０には受動部１２０ａが形成されており、この受動部１２０ａに支柱１２０ｂが取り付けられている。

また、ジョグベース１１９には支軸１１９ａが取り付けられており、この支軸１１９ａにレバー１２２の一端が回動自在に連結されている。このレバー１２２の他端にはＵ字形状の切欠１２２ａが形成されており、この切欠１２２ａにはバックジョガー１２０の支柱１２０ｂが緩やかに嵌合されている。また、レバー１２２の中央部には長穴１２２ｂが形成されており、この長穴１２２ｂにソレノイド１２３のブランジャ１２３ａが取り付けられている。ジョグベース１１９とバックジョガー１２０との間にはバネが張架されており、このバネがバックジョガー１２０を、バックジョガー１２０が支軸１２１を中心に図示の時計方向に回動するように付勢している。バックジョガー１２０はストッパ（図示せず）まで回動する。

ソレノイド１２３が励磁されると、レバー１２２は支軸１１９ａを中心に図示の時計方向に回動する。そうすると、バックジョガー１２０が支軸１２１を中心に図示の反時計方向に回動する。これにより、バックジョガー１２０がシート先端整合機１３４と共に用紙の搬送方向における位置を整合する。

また、図３に示すように、ジョグベース１１９の両側には１対のコロ１２９が回転自在に取り付けられている。このコロ１２９はガイド板１３０の上面に転接し、ジョグベース１１９をガイド板１３０の上端縁に沿って案内する。また、このガイド板１３０には欠き部１３０ｂ（図４参照）が形成されており、この欠き部１３０ｂの近傍にはラック１３０ａが配置されている。ジョグベース１１９には駆動軸１２４が配設されており、ジョグベース１１９の外方の駆動軸１２４には夫々ピニオンギア１２５が取り付けられており、ラック１３０ａと噛み合っている。更に、ジョグベース１１９内の駆動軸１２４にはウォームホイル１２６が取り付けられており、このウォームホイル１２６はジョグベース１１９に取り付けられているモータ１２７のウォームギア１２８と噛み合っている。モータ１２７は例えばステッピングモータである。

これにより、モータ１２７が駆動すると、駆動軸１２４が回転し、ピニオンギア１２５も回転する。ラック１３０ａに噛合するピニオンギア１２５が回転することにより、コロ１２９がガイド板１３０に案内されながらジョグベース１１９が移動し、バックジョガー１２０も共に移動する。なお、ガイド板１３０には欠き部１３０ｂが形成されているため、ピニオンギア１２５はガイド板１３０に干渉せずに移動することができる。そして、ジョグベース１１９の初期位置（ホームポジション）は、センサ１３１をジョグベース１１９の検知部（図示せず）が塞ぐことにより認識される。また、ジョグベース１１９が初期位置より搬送方向下流側に移動することにより、バックジョガー１２０が用紙のサイズに応じた位置に配置される。この結果、バックジョガー１２０が用紙の後端部を下流側に押圧し、用紙の先端部がストッパ１５６に押付けられることにより、搬送方向１１５における用紙の位置が調節される。

また、シートサイド整合機１３３においては、製本装置の幅方向に延び、フレーム１７０とフレーム１７１との間に張架され、その両端部がフレーム１７０とフレーム１７１との間から外側に突出するように、シャーシ１４２が設けられている。シャーシ１４２の搬送方向１１５に平行な断面の形状は、上方が開口したコ字形状である。シャーシ１４２内におけるフレーム１７０の外側に相当する部分には、モータ１４４が設けられている。また、シャーシ１４２の上方におけるフレーム１７１の外側に相当する部分には、プーリ１４８が設けられている。更に、シャーシ１４２内におけるフレーム間にはガイド軸１４１がその軸方向が幅方向となるように張架されている。更にまた、シャーシ１４２内におけるフレーム間には１対のガイドブロック１３７が設けられており、各ガイドブロック１３７にはガイド軸１４１が挿通している。また、シャーシ１４２の下面には長手方向が製本装置の幅方向となるように切欠（図示せず）が形成されており、ガイドブロック１３７の下面にはコロ１３８がこの切欠と緩く嵌合するように取り付けられており、ガイドブロック１３７の上面にはサイドガイド１３６が固定されている。サイドガイド１３６は用紙（シート）の側端縁に当接して幅方向における用紙の位置を調節するものである。

更に、１対のガイドブロック１３７は取付部材（図示せず）を介して、フレームの両外側に設けられたプーリ１４３とプーリ１４８との間に張架されたベルト１４５に固定されている。一方のガイドブロック１３７はベルト１４５の一方の走行部１４５ａに固定されており、他方のガイドブロック１３７はベルト１４５の他方の走行部１４５ｂに固定されている。プーリ１４３をモータ１４４によって回転させ、ベルト１４５を周回運動させることにより、１対のサイドガイド１３７を幅方向に相互に対称に移動させることができる。サイドガイド１３７の初期位置は、サイドガイド初期位置センサ１４７を一方のガイドブロック１３７に固定された遮蔽版１４６が塞ぐことにより認識される。また、サイドガイド１３７が初期位置から移動して所定位置で停止することにより、サイドガイド１３７が用紙のサイズに応じた位置に配置される。これにより、用紙の幅方向における位置を整合する。

シート先端整合機１３４においては、切断・断裁処理を行う場合のシートの先端基準となるストッパ１５６が設けられている。このストッパ１５６は１対のフレーム１７０及び１７１に回動自在に設けられた取付軸（図示せず）に取り付けられている。また、この取付軸には受動レバー（図示せず）の一端が取り付けられており、この受動レバーの他端に支柱（図示せず）が取り付けられている。更に、フレーム１７０には支軸１５９ａが取り付けられており、この支軸１５９ａにレバー１５９の一端が回動自在に取り付けられている。このレバー１５９の他端にはＵ字形状の切欠（図示せず）が形成されており、この切欠は受動レバーの支柱に緩やかに取り付けられている。更にまた、レバー１５９の中央部付近には、リンク１５８の一端が取り付けられており、リンク１５８の他端にはソレノイド１５７のブランジャが取り付けられている。また、フレーム１７０とレバー１５９との間にはバネ（図示せず）が張架されており、ストッパ１５６を、取付軸を中心として図示の反時計方向に回動するように付勢している。このストッパ１５６は停止部材（図示せず）に当接するまで回動し、待機位置に配置される。

ソレノイド１５７が励磁されると、レバー１５９が支軸１５９ａを中心に図示の反時計方向に回動する。そうすると、ストッパ１５６は取付軸を中心に図示の時計方向に回動する。これにより、ストッパ１５６がシート後端整合機１３２と共に用紙の搬送方向における位置を整合する。そして、この位置が、切断・断裁処理を行う場合の搬送基準位置となる。即ち、切断・断裁処理を行う場合にはストッパ１５６が回動して搬送経路に介在し、用紙を停止させる。また、切断・断裁処理を行わない場合にはストッパ１５６が搬送経路から回避した位置に保たれ、用紙を通過させる。

そして、用紙の搬送経路には搬送ローラ１５０が設けられており、この搬送ローラ１５０の上方には従動ローラ１５１が搬送ローラ１５０に対して接離可能に設けられている。この従動ローラ１５１は１対のフレーム１７０及び１７１に回動自在に支持されている取付軸に取り付けられているローラブラケット（図示せず）に回転自在に支持されている。この従動ローラ１５１の回動機構は、前述のシート先端整合機１３４のストッパ１５６の回動機構と同様であり、取付軸には受動レバーが取り付けられており、ソレノイド１５２の動作により、リンク１５３及びレバー１５９を介して回動可能になっている。そして、切断・断裁処理を行う場合には、ローラブラケットは図示の反時計回りに回動して従動ローラ１５１が搬送ローラ１６０に転接する。また、切断・断裁処理を行わない場合には、従動ローラ１５１は搬送ローラ１６０から離間した状態に維持される。搬送部１０１及びシート整合部１３５により、搬送手段が構成されている。

切断部１６０においては、搬送経路の両側部に１対のスリッタ１６１が設けられている。スリッタ１６１は夫々２枚の円板状のカッター１６１ａ及び１６１ｂにより構成されている。カッター１６１ａは搬送経路の下方に配置されており、カッター１６１ｂは搬送経路の上方に配置されている。また、カッター１６１ａの上流側にはローラ１６２が設けられており、スリッタ１６１の下流側にはローラ１６３が設けられている。更に、ローラ１６２及び１６３の上方には夫々ローラ１６４及び１６５が設けられており、ローラ１６２及び１６３と共に用紙を挟持するようになっている。また、搬送経路の下方にモータ１６６が設けられており、モータ１６６の回転軸は、ベルト１６７を介して搬送ローラ１５０及びカッター１６１ａの回転軸に連結されており、カッター１６１ａの回転軸はベルト１６８ａ及び１６８ｂを介してローラ１６２及び１６３に連結されている。なお、本実施形態においては、モータ１６６は例えばサーボモータである。これにより、モータ１６６が駆動することにより、ベルト１６７を介してカッター１６１ａが回転し、これに伴い、ベルト１６８ａ及び１６８ｂが回転する。そして、ベルト１６８ａ及び１６８ｂの回転により、ローラ１６２、１６３、１６４及び１６５が回転する。この結果、用紙を搬送方向１１５に搬送しつつ、用紙を搬送方向１１５に切断し、用紙の両側部、即ち、搬送方向１１５に延びる端部を切除することができる。

また、スリッタ１６１、ローラ１６２乃至１６５、ベルト１６８ａ及び１６８ｂは、スリッタブラケットに配置され、スリッタユニットを構成している。そして、このスリッタユニットはフレーム１７０及び１７１に固定されたガイド軸と嵌合すると共に、フレーム１７０及び１７１に対して回転自在のネジ軸に螺合されている。そして、一方の切断部はネジ軸の一方のネジ部に螺合され、他方の切断部は他方のネジ部に螺合されている。これらのネジ部のネジ山は相互に反対の向きに形成されている。モータが回転することによりネジ軸が回転し、これにより、一方の切断部と他方の切断部との間隔を図２に示す初期位置から連続的に狭めていく。そして、両切断部を所定の位置で停止させることにより、用紙のサイズに適した位置に設定される。

断裁部１８０においては、下刃１８１及び上刃１８２が設けられており、上刃１８２が上下動することにより、用紙を幅方向に切断し、用紙の幅方向に延びる端部を切除することができる。

折目付部１９０においては、用紙の搬送経路の上方に偏心ローラ１７７が設けられており、この偏心ローラ１７７の下方に、偏心ローラ１７７に接するように、凸部材１７８が上下動可能に設けられている。凸部材１７８はその下辺に幅方向に延びる凸部が形成されている。そして、搬送経路の下方に凹部材１７９が固定されている。凹部材１７９はその上面に凹部が形成されており、この凹部は凸部材１７８が下降位置にあるときに、凸部材１７８の凸部と嵌合するようになっている。これにより、凸部材１７８と凹部材１７９との間に用紙が供給され、偏心ローラ１７７が回転することにより、凸部材１７８が偏心ローラ１７７に押圧されて下降位置まで下降する。この結果、凸部材１７８の凸部が用紙を介して凹部材１７９の凹部に嵌合し、用紙に折り目を付けるようになっている。

なお、断裁部１８０と折目付部１９０との間、折目付部１９０と排紙口１９９との間、及び排紙口１９９の周辺における用紙搬送経路の下方には、夫々搬送ローラ１９３が設けられている。搬送ローラ１９３は搬送軸１９４を軸としてフレーム１７０及び１７１に回転可能に軸支されている、そして、各搬送ローラ１９３の上方には従動ローラ１９５が配置されている。従動ローラ１９５は従動軸１９６を回転軸として回転可能に軸支されている。また、従動ローラ１９５はばね１９７により搬送ローラ１９３に向けて付勢されている。更に、モータ１６６の回転軸と搬送ローラ１９３とにはベルト１９１が張架されている。また、折目付部１９０と排紙口１９９との間における搬送経路の下方には、ガイド板１８９が設けられており、用紙を支持するようになっている。これにより、搬送ローラ１９３と従動ローラ１９５との間で用紙を挟持し、モータ１６６が駆動することにより、ベルト１９１が回転し、用紙を排紙口１９９に向けて搬送するようになっている。なお、最下流に位置する搬送ローラ１９３の上流側には用紙検出センサ１９８が設けられている。

次に、上述の如く構成された第１の実施形態の動作について説明する。図７（ａ）乃至（ｆ）は、本実施形態に係る製本装置により製本する用紙を示す図であり、（ａ）はカラー印刷用紙を示す平面図であり、（ｂ）は製本後の冊子を示す斜視図であり、（ｃ）乃至（ｆ）はモノクロ印刷用紙を示す平面図である。なお、図７（ｂ）に示す冊子２３は５枚の画像形成済み用紙からなる冊子である。また、図７（ａ）に示すカラー印刷用紙２２は、製本処理装置２００において上から１枚目に積層される用紙であり、製本後の冊子２３における最も外側の頁、即ち、表紙及び裏表紙を構成する。カラー印刷用紙２２においては、その中央部分が印刷領域２２ａとなっており、周辺部分が余白部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ及び２２ｅとなっている。そして、カラー印刷用紙２２のサイズは製本サイズよりも大きく、印刷領域２２ａが製本サイズとなっている。

また、製本処理装置２００において、図７（ｃ）に示すモノクロ印刷用紙２１ａは上から２枚目に積層される用紙であり、図７（ｄ）に示すモノクロ印刷用紙２１ｂは上から３枚目に積層される用紙であり、図７（ｅ）に示すモノクロ印刷用紙２１ｃは上から４枚目に積層される用紙であり、図７（ｆ）に示すモノクロ印刷用紙２１ｄは上から５枚目に積層される用紙である。なお、モノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｄを総称してモノクロ印刷用紙２１ともいう。モノクロ印刷用紙２１のサイズは製本サイズと等しく、カラー印刷用紙２２の印刷領域２２ａと等しい。

また、図８（ａ）及び（ｂ）乃至図１６（ａ）及び（ｂ）は本実施形態に係る製本装置の動作をその工程順に示す図であり、各図の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。本実施形態に係る製本装置においては、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００を一元的に操作する。製本装置の動作前の状態においては、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、画像形成装置５０の給紙棚５２ａには、画像形成前のモノクロ印刷用紙２１が積載されており、給紙棚５２ｂには、画像形成前のカラー印刷用紙２２が積載されている。また、製本前処理装置１００の搬送部１０１における従動ローラ１５１は相互に離間した位置にあり、シート整合部１３５のジョグベース１１９は初期位置に位置し、バックジョガー１２０及びストッパ１５６は下降位置にあり、切断部１６０のスリッタユニットは初期位置に位置し、断裁部１８０の上刃１８２は下刃１８１から離間した位置にあり、折目付部１９０の凸部材１７８は凹部材１７９から離間した位置にある。そして、制御部１８５の操作パネル１８６に冊子の構成枚数、ＳＣＣ処理を施す用紙のページ番号、ＳＣＣ処理を施す用紙のサイズ、即ち、用紙の全幅及び全長、用紙の仕上りサイズ、即ち、余白部の寸法又は用紙の全幅及び全長、折り目形成の有無を入力する。また、製本処理装置２００のストッパベース２５６の中綴ストッパ２５４は初期位置から綴じ処理をするための適切な位置に移動する。

そして、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、給紙棚５２ａから１枚のモノクロ印刷用紙２１が画像形成部５３に供給され、モノクロ印刷用紙２１の表面にモノクロの画像が形成される。これにより、このモノクロ印刷用紙２１が５枚目のモノクロ印刷用紙２１ｄとなる。そして、このモノクロ印刷用紙２１ｄは給紙口１７６より製本前処理装置１００内に供給され、搬送部１０１により搬送方向１１５に搬送される。即ち、モータ１１６が駆動し、その回転軸１１７の回転がベルト１１８を介して搬入ローラ１０３及びベルト駆動ローラ１０７に伝わり、搬送ベルト１０９が回転することにより、用紙２１ｄが搬送される。

次に、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、モータ１６６が駆動することにより、モータ１６６の回転軸の回転がベルト１９１に伝わりローラ１９３及び１９５を回転させることにより、用紙２１ｄを排紙口１９９に向けて搬送する。制御部１８５が、制御パネル１８６を介して予め入力された情報に基づいて、供給された用紙が余白の切除処理及び折目付処理（ＳＣＣ処理）が不要なモノクロ印刷用紙であるか、ＳＣＣ処理が必要なカラー印刷用紙であるかを選別する。そして、制御部１８５は、用紙２１ｄはＳＣＣ処理が不要なモノクロ印刷用紙であると認識し、搬送部１０１のみを作動させ、シート整合部１３５、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０を作動させない。このため、用紙２１ｄにはＳＣＣ処理は施されない。

そして、用紙２１ｄは排紙口１９９を介して製本前処理装置１００から排出され、製本処理装置２００に供給される。一方、次のモノクロ印刷用紙２１が給紙棚５２ａから排出され、その表面に画像形成部５３によりモノクロ画像が形成されて４枚目のモノクロ印刷用紙２１ｃとなり、製本前処理装置１００内のシート整合部１３５の位置まで搬送される。用紙２１ｃについても、制御部１８５がモノクロ印刷用紙であると認識するため、ＳＣＣ処理は施されない。

次に、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙２１ｄ及び２１ｃが製本処理装置２００の用紙集積整合部２０１に積載されると共に、画像形成部５３によりモノクロ印刷用紙２１ｂ及び２１ａが順次作製され、製本前処理装置１００内を通過して製本処理装置２００に供給され、用紙集積整合部２０１に順次積載される。このとき、用紙集積整合部２０１においては、中綴じストッパ２５４が上昇して搬送経路に介在しており、用紙２１ｄ乃至２１ａの先端が中綴じストッパ２５４に当接して用紙２１が停止する。これにより、用紙２１ｄ乃至２１ａの端縁が揃えられる。なお、モノクロ印刷用紙２１ｂ及び２１ａについても、ＳＣＣ処理は施されない。そして、モノクロ印刷用紙２１ａが製本前処理装置１００から排出された後、制御部１８５が次に供給される用紙はＳＣＣ処理が必要なカラー印刷用紙２２であると認識し、シート整合部１３５のサイドガイド１３６を中央部に寄せると共に、切断部１６０のスリッタ１６１を中央部に寄せる。

次に、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、画像形成装置５０の給紙棚５２ｂから１枚のカラー印刷用紙２２が排出され、画像形成部５３においてその表面にカラー画像が形成される。そして、このカラー印刷用紙２２が製本前処理装置１００に供給される。このとき、製本前処理装置１００の制御部１８５は、供給された用紙がＳＣＣ処理が必要なカラー印刷用紙であると認識しているため、搬送部１０１の動作に連動させて、シート整合部１３５、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０を作動させる。

即ち、シート先端整合機１３４がストッパ１５６の先端部１５６ａを用紙の搬送経路に介在させ、カラー印刷用紙２２の先端をストッパ１５６の先端部１５６ａに当接させると共に、シート後端整合機１３２のバックジョガー１２０が用紙２２の後端を搬送方向１１５に向けて押圧することにより、搬送方向１１５における用紙２２の位置を調節する。また、シートサイド整合機１３３のサイドガイド１３６が用紙２２を幅方向中央に向けて押圧することにより、用紙２２の幅方向の位置を調節する。

次に、図１３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ストッパ１５６の先端部１５６ａを用紙の搬送経路から退避させ、従動ローラ１５１を搬送ローラ１５０に接触させる。また、切断部１６０において、モータ１６６が駆動してベルト１６７及び１６８を回転させると共に、スリッタ１６１のカッター１６１ａ及び１６１ｂを回転させることにより、用紙２２を搬送しながら搬送方向１１５に沿って切断し、用紙２２の両側部の端部、即ち余白部２２ｂ及び２２ｄを切除する。そして、用紙２２を搬送し、用紙２２における天部の余白部２２ｃと印刷領域２２ａとの境界部を断裁部１８０に位置させる。この状態で断裁部１８０の上刃１８２を下降させることにより、用紙２２を幅方向に沿って切断し、用紙２２の余白部２２ｃを切除する。その後、適当なタイミングで、従動ローラ１５１を搬送ローラ１５０から離間させる。

次に、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、モータ１６６が駆動してベルト１９１が回転することにより、用紙２２が下流側に搬送され、用紙２２の印刷領域２２ａと後端部の余白部２２ｅとの境界部を断裁部１８０に位置させる。そして、この状態で断裁部１８０の上刃１８２を下降させることにより、用紙２２を幅方向に沿って切断し、用紙２２の地部の余白部２２ｅを切除する。これにより、用紙２２のサイズは用紙２１と等しい製本サイズとなる。

次に、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、モータ１６６がベルト１９１を回転させ、用紙２２の搬送方向中央部を折目付部１９０の位置に配置する。そして、折目付部１９０の偏心ローラ１７７を回転させることにより、凸部材１７８を下降させ、凸部材１７８の凸部を、用紙２２を介して凹部材１７９の凹部に嵌合させ、用紙２２の搬送方向中央部に折り目を付ける。

次に、図１６（ａ）及び（ｂ）に示すように、ベルト１９１を回転させることにより、用紙２２を排紙口１９９を介して製本前処理装置１００から排出し、製本処理装置２００に入紙口２０２を介して供給する。そして、ベルト２０３が用紙２２を搬送し、中綴じストッパ２５４に当接させて、搬送を停止する。これにより、製本処理装置２００の用紙集積整合部２０１においては、ベルト２０３上に、下から順にモノクロ印刷用紙２１ｄ、２１ｃ、２１ｂ、２１ａ、カラー印刷用紙２２の順で積層される。一方、製本前処理装置１００のスリッタ１６１及びサイドガイド１３６は、用紙２２の通過後、幅方向外側に移動する。

次に、図１に示すように、製本処理装置２００の綴じ部２３０において、ステッチャ２３１がベルト２０３上に積層されたモノクロ印刷用紙２１ｄ乃至２１ａ及びカラー印刷用紙２２を相互に連結して綴じる。そして、中綴じストッパ２５４が下降して用紙の搬送経路から外れると共に、折りストッパ２５５が上昇して搬送経路に介在する。次に、ベルト２０３及び２５７を回転させることにより相互に連結された用紙２１及び２２を搬送方向１１５に搬送し、折りストッパ２５５に当接させる。このとき、用紙の搬送方向中央部を、折り部２５０の折りナイフ２５１の直上位置に位置させる。

次に、折りナイフ２５１を上昇させ、用紙の搬送方向中央部を持ち上げる。そして、折りローラ２５２及び２５３が用紙の持ち上げられた部分を挟持し、上方に引き上げる。これにより、用紙を折り曲げ、冊子２３（図７（ｂ）参照）を作製する。次に、搬送部２６０が冊子２３を排出口２６９まで搬送し、排出口２６９より製本処理装置２００の外部のトレイ２７０上に排出する。これにより、冊子２３が製本される。

本実施形態においては、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００がオンラインで連結されており、画像形成装置５０の給紙部５１に供給された用紙が、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００をこの順に連続的に通過するようになっている。このため、画像形成装置５０と製本前処理装置１００との間、及び製本前処理装置１００と製本処理装置２００との間において、作業者が用紙を運搬することが不要となる。これにより、製本の処理速度が速くなり、製本効率が向上する。また、これらの装置をオンラインで連結することにより、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００において、相互に並行して処理を進めることができる。これにより、複数冊の冊子を製本する際に、各冊子の処理をオーバーラップさせて行うことができ、処理時間を更に短縮することができる。なお、必ずしも各冊子の処理をオーバーラップさせる必要はない。

また、製本前処理装置１００の制御部１８５が画像形成済み用紙を余白の切除処理及び折目付処理を要するカラー印刷用紙と、これらの処理を必要としないモノクロ印刷用紙とに選別する。そして、この選別結果に基づいて搬送部１０１、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０の動作を制御し、カラー印刷用紙のみに、余白の切除処理及び折目付処理を施し、モノクロ印刷用紙は単に製本前処理装置１００内を通過させる。これにより、製本効率がより一層向上する。また、操作パネル１８６を介して制御部１８５に予め情報を入力し、この情報に基づいて製本装置を作動させることができるため、自動運転が可能である。

更に、本実施形態においては、画像形成装置５０、製本前処理装置１００及び製本処理装置２００を一元的に操作できるため、操作のための負荷が軽減され、効率が向上する。更にまた、画像形成装置５０の給紙部５１に２つの給紙棚５２ａ及び５２ｂが設けられており、給紙棚５２ａにモノクロ印刷紙を供給し、給紙棚５２ｂにカラー印刷用紙を供給することができるため、２種類の用紙を別々に供給することができ、用紙の供給が容易になる。

なお、本実施形態においては、断裁部１８０を下刃１８１及び上刃１８２からなるせん断カッターにより構成したが、断裁部１８０はロールカッター等により構成してもよい。また、本実施形態においては、用紙の余白の切除及び／又は折り目の形成を必要とする要切除用紙であるか余白の切除及び折り目の形成を必要としない非切除用紙であるかの選別を、操作パネル１８６を介して入力された情報に基づいて行う例を示したが、画像形成装置５０から入力されるモノクロ印刷を行ったかカラー印刷を行ったかの印刷情報に基づいて、要切除用紙であるか非切除用紙であるかの選別を行ってもよい。また、給紙部５１から入力される情報、即ち、給紙部に設けられている２つの給紙棚５２ａ及び５２ｂに積載される用紙のサイズ情報に基づいて、要切除用紙であるか非切除用紙であるかの選別を行ってもよい。更に、２つの給紙棚５２ａ及び５２ｂのうち、一方の給紙棚５２ａをカラー印刷サイズ用給紙棚とし、他方の給紙棚５２ｂをモノクロ印刷サイズ用紙給紙棚として指定しておき、給紙された棚からの情報に基づいて、要切除用紙であるか非切除用紙であるかの選別を行ってもよい。更に、本実施形態においては、用紙２２の印刷領域２２ａと後端部の余白部２２ｅとの境界を切断した後、折目付部１９０により用紙に折り目を形成したが、用紙２２の印刷領域２２ａと後端部の余白部２２ｅとの境界を切断する前に、折目付部１９０により用紙に折り目を形成してもよい。

次に、本第１実施形態の変形例について説明する。図１７は本変形例に係る製本装置を示す側面図である。図１７に示すように、本変形例においては、前述の第１の実施形態と比較して、画像形成装置５０の替わりに給紙装置５５が設けられている点が異なっている。給紙装置５５には給紙部５１が設けられており、給紙部５１には２段の給紙棚５２ａ及び５２ｂが設けられている。また、給紙装置５５には、画像形成部は設けられていない。本変形例においては、製本装置においては画像の形成を行わず、既に画像が形成された画像形成済み用紙を給紙部５１に供給する。例えば、表面にモノクロ画像が形成されたモノクロ印刷用紙を給紙棚５２ａに供給し、表面にカラー画像が形成されたカラー印刷用紙を給紙棚５２ｂに供給する。本変形例における上記以外の構成、動作及び効果は、前述の第１の実施形態と同様である。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図１８は本実施形態に係る製本前処理装置を示す側面図である。図１８に示すように、本実施形態に係る製本前処理装置３００においては、給紙口１７６と排紙口１９９との間にバイパス手段３０１が設けられている。このバイパス手段３０１は、給紙口１７６に供給された用紙を、シート整合部１３５、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０を迂回して排紙口１９９に搬送するものである。また、製本前処理装置３００の上流側には、画像形成装置５０（図１参照）又は給紙装置５５（図１７参照）が設けられており、製本前処理装置３００の下流側には、製本処理装置２００（図１参照）が設けられている。

図１８に示すように、バイパス手段３０１においては、複数のローラ３０２が設けられており、このローラ３０２にベルト３０３が張架され、ベルトコンベアを形成している。そして、一部のローラ３０２の上方にはローラ３０４が設けられており、ローラ３０４はばね３０５によってベルト３０３に向けて付勢されており、この結果、ベルト３０３に転接している。これにより、ベルト３０３とローラ３０４との間が、用紙のバイパス経路３１０となっている。また、搬送部１０１におけるベルト駆動ローラ１０７の上方には、ベルト従動ローラ１０８（図１参照）は設けられておらず、その替わりに、搬送路切換手段としての切換レバー３０６が設けられている。切替レバー３０６は搬送ベルト１０９による搬送経路１１０と、バイパス手段３０１によるバイパス経路３１０との間で回動可能に軸支されており、回動することにより、給紙口１７６から供給された用紙を、搬送経路１１０に供給するか、バイパス経路３１０に供給するかを切り替えるものである。バイパス手段３０１は、バイパス経路３１０を通過した用紙を、製本前処理装置３００の最下流に位置する搬送ローラ１９３と従動ローラ１９５との間に供給するようになっている。本実施形態における上記以外の構成は、前述の第１の実施形態と同様である。

次に、上述の如く構成された本実施形態に係る製本装置の動作について説明する。本実施形態においては、制御部１８５（図１参照）が予め入力された情報に基づいて、供給された用紙がＳＣＣ処理を必要とするカラー印刷用紙２２であるか、ＳＣＣ処理が不要なモノクロ印刷用紙２１であるかを選別する。そして、この選別結果に基づいて切替レバー３０６を回動させることにより、カラー印刷用紙２２を搬送経路１１０に供給し、モノクロ印刷用紙２１をバイパス経路３１０に供給する。これにより、搬送経路１１０に供給されたカラー印刷用紙２２には前述の第１の実施形態と同様な動作によりＳＣＣ処理が施された後、製本処理装置２００に供給される。一方、バイパス経路３１０に供給されたモノクロ印刷用紙２１は、シート整合部１３５、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０を迂回し、ＳＣＣ処理が施されずに製本処理装置２００に供給される。本実施形態における上記以外の動作は、前述の第１の実施形態と同様である。

本実施形態においては、製本前処理装置３００にバイパス手段３０１を設け、供給された用紙を搬送経路１１０に供給するかバイパス経路３１０に供給するかを切り替える切換レバー３０６を設けている。これにより、バイパス経路３１０がモノクロ印刷用紙２１を搬送している間に、搬送経路１１０においてカラー印刷用紙２２にＳＣＣ処理を施すことができる。この結果、モノクロ印刷用紙２１及びカラー印刷用紙２２を並行して処理することができ、処理効率がより一層向上する。本実施形態における上記以外の効果は、前述の第１の実施形態と同様である。

次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図１９（ａ）及び（ｂ）、図２０（ａ）及び（ｂ）、図２１（ａ）及び（ｂ）並びに図２２は、本実施形態における第１の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２３（ａ）及び（ｂ）、図２４（ａ）及び（ｂ）、図２５（ａ）及び（ｂ）並びに図２６（ａ）及び（ｂ）は、本実施形態における第２の動作パターンをその工程順に示す図である。図１９（ａ）に示すように、本実施形態においては、給紙装置に２つの給紙棚５２ａ及び５２ｂが設けられていると共に、排紙口が２つ設けられており、各給紙棚が夫々排紙口に直結している。また、製本前処理装置においては、給紙装置の排紙口に対応する２つの給紙口が設けられており、各給紙口は給紙装置の各排紙口に連結されている。そして、給紙装置の給紙棚５２ａに連結された製本前処理装置の給紙口は、バイパス経路３１０に連結されており、給紙装置の給紙棚５２ｂに連結された製本前処理装置の給紙口は、搬送経路１１０に連結されている。即ち、本実施形態においては、給紙装置が製本前処理装置の搬送路切換手段として機能している。

なお、図１９乃至図２６においては、図を簡略化するために、製本前処理装置においては、図１に示すシート整合部１３５、切断部１６０、断裁部１８０及び折目付部１９０をまとめてＳＣＣ装置１４０として示し、このＳＣＣ装置１４０、搬送経路１１０及びバイパス経路３１０のみを図示しており、製本処理装置においては綴じ部２３０のみか又は綴じ部２３０及び折り部２５０のみを図示している。また、便宜上、用紙２１及び２２には、綴じ部２３０における積層位置を示す番号を付してある。例えば、モノクロ印刷用紙２１ｄには「５」と付してあるが、これは、綴じ部２３０において上から５枚目に積層される用紙であることを示している。以下、モノクロ印刷用紙２１ｄは綴じ部２３０において上から５枚目に積層されるため、「用紙２１ｄ（５枚目）」と記載し、用紙２１ｃは綴じ部２３０において上から４枚目に積層されるため、「用紙２１ｃ（４枚目）」と記載し、用紙２１ｂは綴じ部２３０において上から３枚目に積層されるため、「用紙２１ｂ（３枚目）」と記載し、用紙２１ａは綴じ部２３０において上から２枚目に積層されるため、「用紙２１ａ（２枚目）」と記載し、カラー印刷用紙２２は綴じ部２３０において上から１枚目に積層されるため、「用紙２２（１枚目）」と記載する。

以下、第１の動作パターンについて説明する。本動作パターンにおいては、前述の第１の実施形態と同様に、４枚のモノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｄ及び１枚のカラー印刷用紙２２により冊子を作製する。図１９（ａ）に示すように、給紙棚５２ａにはモノクロ印刷用紙２１を供給し、給紙棚５２ｂにはカラー印刷用紙２２を供給しておく。このとき、給紙棚５２ａにおいては、上から、用紙２１ｄ（５枚目）、用紙２１ｃ（４枚目）、用紙２１ｂ（３枚目）、用紙２１ａ（２枚目）、用紙２１ｄ（５枚目）、用紙２１ｃ（４枚目）、・・という順番に積層する。

そして、図１９（ｂ）に示すように、給紙棚５２ａから綴じ部２３０において上から５枚目に積層されるモノクロ印刷用紙２１ｄ（５枚目）及び４枚目に積層されるモノクロ印刷用紙２１ｃ（４枚目）を順次バイパス経路３１０に供給すると共に、給紙棚５２ｂからカラー印刷用紙２２を搬送経路１１０に供給する。なお、カラー印刷用紙２２は綴じ部２３０において上から１枚目に積層される。

次に、図２０（ａ）に示すように、ＳＣＣ装置１４０がカラー印刷用紙２２（１枚目）に対してＳＣＣ処理を施している間に、給紙棚５２ａからバイパス経路３１０にモノクロ印刷用紙２１ｂ（３枚目）及びモノクロ印刷用紙２１ａ（２枚目）を順次供給し、バイパス経路３１０を通過させる。次に、図２０（ｂ）に示すように、ＳＣＣ装置１４０におけるカラー印刷用紙２２（１枚目）の処理が終了したら、このカラー印刷用紙２２を製本処理装置２００の綴じ部２３０に向けて搬送し、次のカラー印刷用紙２２をＳＣＣ装置１４０に供給する。このとき、綴じ部２３０においては、既にモノクロ印刷用紙２１ｄ乃至２１ａ（５〜２枚目）が積層されており、ＳＣＣ処理が終了したカラー印刷用紙２２（１枚目）は、この既に積層されたモノクロ印刷用紙２１ｄ乃至２１ａ上に積層される。これにより、綴じ部２３０に１冊分の用紙が積層される。

次に、図２１（ａ）に示すように、ＳＣＣ装置１４０が２枚目のカラー印刷用紙２２にＳＣＣ処理を施している間に、綴じ部２３０が１冊目の冊子の綴じ加工を行う。次に、図２１（ｂ）に示すように、ＳＣＣ装置１４０が２枚目のカラー印刷用紙２２にＳＣＣ処理を施している間に、給紙棚５２ａからモノクロ印刷用紙２１ｄ（５枚目）及び２１ｃ（４枚目）を順次バイパス経路３１０に流す。また、折り部２５０が１冊目の冊子について折り加工を行う。

次に、図２２に示すように、折り加工が終了した冊子２３を製本装置の外部に排出する。これにより、１冊目の製本が完了する。なお、このとき、綴じ部２３０には、既に２冊目のモノクロ印刷用紙２１ｄ（５枚目）及び２１ｃ（４枚目）が積層されていると共に、バイパス経路３１０においてはモノクロ印刷用紙２１ｂ（３枚目）及び２１ａ（２枚目）が通過中であり、ＳＣＣ装置１４０においては、カラー印刷用紙２２（１枚目）がＳＣＣ処理を施されている。

次に、第２の動作パターンについて説明する。本動作パターンにおいては、３枚のモノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｃ及び２枚のカラー印刷用紙２２ｓ及び２２ｔにより冊子を作製する。例えば、カラー印刷用紙２２ｓは冊子の中央の見開きページを構成するカラーページであり、カラー印刷用紙２２ｔは冊子の表紙及び裏表紙を構成するカラーページである。このとき、綴じ部２３０において、上から１枚目及び５枚目にカラー印刷用紙２２ｓ及び２２ｔが積層され、２乃至４枚目にモノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｃが積層される。

先ず、図２３（ａ）に示すように、給紙棚５２ａにはモノクロ印刷用紙２１を供給し、給紙棚５２ｂにはカラー印刷用紙２２を供給しておく。このとき、給紙棚５２ａにおいては、上から、用紙２１ｃ（４枚目）、用紙２１ｂ（３枚目）、用紙２１ａ（２枚目）、用紙２１ｃ（４枚目）、用紙２１ｂ（３枚目）、用紙２１ａ（２枚目）、・・という順番に積層する。また、給紙棚５２ｂにおいては、用紙２２ｓ（５枚目）及び用紙２２ｔ（１枚目）を交互に積層する。

そして、図２３（ｂ）に示すように、給紙棚５２ｂからカラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）がＳＣＣ装置１４０に供給される。

次に、図２４（ａ）に示すように、カラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）がＳＣＣ処理を終了して綴じ部２３０に積層される。また、給紙棚５２ａからモノクロ印刷用紙２１ｃ（４枚目）及び２１ｂ（３枚目）が順次バイパス経路３１０に供給される。また、カラー印刷用紙２２ｔ（１枚目）が搬送経路１１０に供給される。

次に、図２４（ｂ）に示すように、カラー印刷用紙２２ｔ（１枚目）がＳＣＣ装置１４０においてＳＣＣ処理を施されている間に、モノクロ印刷用紙２１ｃ（４枚目）、２１ｂ（３枚目）、２１ａ（２枚目）が順次バイパス経路３１０を通過し、綴じ部２３０に積層される。

次に、図２５（ａ）に示すように、カラー印刷用紙２２ｔ（１枚目）のＳＣＣ処理が終了して綴じ部２３０に向かうと共に、２冊目のカラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）が搬送経路１４０に供給されて、ＳＣＣ装置１４０に向かう。

次に、図２５（ｂ）に示すように、２冊目のカラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）がＳＣＣ処理を施されている間に、１冊目のカラー印刷用紙２２ｔ（１枚目）が綴じ部２３０に到達し、綴じ部２３０において綴じ加工が行われる。

次に、図２６（ａ）に示すように、２冊目のカラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）のＳＣＣ処理が終了して綴じ部２３０に向かうと共に、１冊目の冊子の折り加工が行われる。

次に、図２６（ｂ）に示すように、折り加工が終了した冊子２３を製本装置の外部に排出する。これにより、１冊目の製本が完了する。なお、このとき、綴じ部２３０には、既に２冊目のカラー印刷用紙２２ｓ（５枚目）及びモノクロ印刷用紙２１ｃ（４枚目）が積層されていると共に、バイパス経路３１０においてはモノクロ印刷用紙２１ｂ（３枚目）及び２１ａ（２枚目）が通過中であり、ＳＣＣ装置１４０においては、カラー印刷用紙２２ｔ（１枚目）がＳＣＣ処理を施されている。

このように、本実施形態においては、モノクロ印刷用紙とカラー印刷用紙とを並行して処理できるため、製本に要する時間を短縮することができる。なお、本実施形態において示した第１及び第２の動作パターンは、前述の第２の実施形態に適用することもできる。本実施形態における上記以外の構成、動作及び効果は、前述の第２の実施形態と同様である。

次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図２７（ａ）及び（ｂ）、図２８（ａ）及び（ｂ）、図２９（ａ）及び（ｂ）、図３０（ａ）及び（ｂ）並びに図３１は、本実施形態における動作パターンをその工程順に示す図である。図２７（ａ）に示すように、本実施形態においては、給紙棚５２ａから搬送経路１１０に用紙を搬送する切換搬送路３２１及び給紙棚５２ｂからバイパス経路３１０に用紙を搬送する切換搬送路３２２が設けられている。これにより、給紙棚と経路との組み合わせを任意に選択することができる。即ち、給紙棚５２ａからバイパス経路３１０に用紙を供給することもできるし、搬送経路１１０に用紙を供給することもできる。同様に、給紙棚５２ｂから搬送経路１１０に用紙を供給することもできるし、バイパス経路３１０に用紙を供給することもできる。

図２７乃至図３１に示す動作パターンにおいては、給紙棚５２ａにカラー印刷用紙２２を供給して、このカラー印刷用紙２２を搬送経路１１０に供給し、給紙棚５２ｂにモノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｄを供給し、このモノクロ印刷用紙２１ａ乃至２１ｄをバイパス経路３１０に供給している。本動作パターンにおける上記以外の構成は、前述の第３の実施形態における第１の動作パターンと同様である。

本実施形態においては、製本前処理装置に切換搬送路３２１及び３２２を設けることにより、給紙装置及び画像形成装置の構成によらず、ＳＣＣ処理を必要とする用紙を搬送経路１１０に流し、ＳＣＣ処理が不要である用紙をバイパス経路３１０に流すことができる。これにより、給紙装置及び画像形成装置の選択の幅が広がる。本実施形態における上記以外の効果は、前述の第３の実施形態と同様である。

なお、前述の第２乃至第４の実施形態においては、バイパス手段がＳＣＣ処理手段の上方を跨越する例を示したが、本発明はこれに限定されず、同一平面内でバイパス手段がＳＣＣ処理手段を迂回してもよい。また、バイパス手段とＳＣＣ処理手段を１つの筐体内に収納する例を示したが、本発明はこれに限定されず、複数の筐体に分けてもよい。更に、搬送部の搬送手段として搬送ローラ式の搬送手段を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ベルト式又は製本用紙を吸引する吸引ヘッド付きのハンドラ等を使用してもよい。

本発明の第１の実施形態に係る製本装置を示す側面図である。図１に示す製本装置における製本前処理装置を示す平面図である。この製本前処理装置の中央部付近を示す側面図である。この製本前処理装置の側部付近を示す側面図である。製本前処理装置のシート後端整合機を示す側面図である。この製本前処理装置の搬送駆動機構部を示す側面図である。（ａ）乃至（ｆ）は、本実施形態に係る製本装置により製本する用紙を示す図であり、（ａ）はカラー印刷用紙を示す平面図であり、（ｂ）は製本後の冊子を示す斜視図であり、（ｃ）乃至（ｆ）はモノクロ印刷用紙を示す平面図である。（ａ）は本実施形態に係る製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図である。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図８（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図９（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１０（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１１（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１２（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１３（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１４（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）はこの製本装置の動作をその工程順に示す平面図であり、（ｂ）はその側面図であり、図１５（ａ）及び（ｂ）の次の工程を示す。本発明の第１の実施形態の変形例に係る製本装置を示す側面図である。本発明の第２の実施形態に係る製本前処理装置を示す側面図である。（ａ）及び（ｂ）は本発明の第３の実施形態における第１の動作パターンをその工程順に示す図である。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第１の動作パターンをその工程順に示す図であり、図１９（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第１の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２０（ｂ）の次の工程を示す。本実施形態における第１の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２１（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第２の動作パターンをその工程順に示す図である。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第２の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２３（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第２の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２４（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における第２の動作パターンをその工程順に示す図であり、図２５（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本発明の第４の実施形態における動作パターンをその工程順に示す図である。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における動作パターンをその工程順に示す図であり、図２７（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における動作パターンをその工程順に示す図であり、図２８（ｂ）の次の工程を示す。（ａ）及び（ｂ）は本実施形態における動作パターンをその工程順に示す図であり、図２９（ｂ）の次の工程を示す。は本実施形態における動作パターンをその工程順に示す図であり、図３０（ｂ）の次の工程を示す。

符号の説明

２１；モノクロ印刷用紙
２１ａ；モノクロ印刷用紙（２枚目）
２１ｂ；モノクロ印刷用紙（３枚目）
２１ｃ；モノクロ印刷用紙（４枚目）
２１ｄ；モノクロ印刷用紙（５枚目）
２２；カラー印刷用紙
２２ａ；印刷領域
２２ｂ〜２２ｅ；余白部
２２ｓ；カラー印刷用紙（５枚目）
２２ｔ；カラー印刷用紙（１枚目）
２３；冊子
５０；画像形成装置
５１；給紙部
５２ａ、５２ｂ；給紙棚
５３；画像形成部
５５；給紙装置
１００；製本前処理装置
１０１；搬送部
１０２；用紙検出センサ
１０３、１０４；搬入ローラ
１０５、１０６；ガイド板
１０７；ベルト駆動ローラ
１０８；ベルト従動ローラ
１０９；搬送ベルト
１１０；搬送経路
１１１、１１２；ベルト従動ローラ
１１３；従動コロ
１１５；搬送方向
１１６；モータ
１１７；回転軸
１１８；ベルト
１１９；ジョグベース
１１９ａ；支軸
１２０；バックジョガー
１２０ａ；受動部
１２０ｂ；支柱
１２１；支軸
１２２；レバー
１２２ａ；切欠
１２３；ソレノイド
１２３ａ；ブランジャ
１２４；駆動軸
１２５；ピニオンギア
１２６；ウォームホイル
１２７；モータ
１２８；ウォームギア
１２９；コロ
１３０；ガイド板
１３０ａ；ラック
１３０ｂ；欠き部
１３１；センサ
１３２；シート後端整合機
１３３；シートサイド整合機
１３４；シート先端整合機
１３５；シート整合部
１３６；サイドガイド
１３７；ガイドブロック
１３８；コロ
１４１；ガイド板
１４２；シャーシ
１４３；プーリ
１４４；モータ
１４５ａ、１４５ｂ；ベルト
１４６；遮蔽版
１４７；センサ
１４８；プーリ
１５０；搬送ローラ
１５１；従動ローラ
１５２；ソレノイド
１５３；リンク
１５４；レバー
１５５；用紙検出センサ
１５６；ストッパ
１５６ａ；ストッパ先端部
１５７；ソレノイド
１５８；リンク
１５９；レバー
１５９ａ；支軸
１６０；切断部
１６１；スリッタ
１６１ａ、１６１ｂ；カッター
１６２、１６３、１６４、１６５；ベルト従動ローラ
１６６；モータ
１６７、１６８；ベルト
１７０、１７１；フレーム
１７２；底板
１７３；前面パネル
１７４；背面パネル
１７５；天板
１７６；給紙口
１７７；偏心ローラ
１７８；凸部材
１７９；凹部材
１８０；断裁部
１８１；下刃
１８２；上刃
１８５；制御部
１８６；操作パネル
１８８；搬送面
１８９；ガイド板
１９０；折目付部
１９１；ベルト
１９３；搬送ローラ
１９４；搬送軸
１９５；従動ローラ
１９６；従動軸
１９７；ばね
１９８；用紙検出センサ
１９９；排紙口
２００；製本処理装置
２０１；用紙集積整合部
２０２；入紙口
２０３；ベルト
２３０；綴じ部
２３１；ステッチャ
２５０；折り部
２５１；折りナイフ
２５２、２５３；折りローラ
２５４；中綴じストッパ
２５５；折りストッパ
２５６；ストッパベース
２５７；ベルト
２５８；センサ
２６０；搬送部
２６９；排出口
２７０；トレイ
３００；製本前処理装置
３０１；バイパス手段
３０２；ローラ
３０３；ベルト
３０４；ローラ
３０５；ばね
３０６；切換レバー
３１０；バイパス経路
３２１、３２２；切換搬送路

Claims

複数の用紙を所定の枚数ずつ積み重ねて相互に連結し、連結した前記所定の枚数の用紙を折り曲げて製本する製本処理装置の入側に連結され、この製本処理装置に前記複数の用紙を連続的に供給する製本前処理装置において、供給された前記用紙を１枚ずつ前記製本処理装置に向けて搬送する搬送手段と、この搬送手段が形成する前記用紙の搬送経路に介在し前記用紙の端部を切除する切除手段と、供給された前記用紙をその端部を切除する必要がある要切除用紙とその端部を切除する必要がない非切除用紙とに選別しその選別結果に基づいて前記搬送手段及び切除手段を制御して前記要切除用紙の端部を切除させ前記非切除用紙の端部は切除させない制御手段と、を有することを特徴とする製本前処理装置。
前記切除手段が前記要切除用紙をその搬送方向に平行な方向に断裁して前記要切除用紙における前記搬送方向に延びる端部を切除する搬送方向断裁手段を有することを特徴とする請求項１に記載の製本前処理装置。
前記切除手段が前記要切除用紙をその搬送方向に直交する方向に断裁して前記要切除用紙における前記搬送方向に直交する方向に延びる端部を切除する搬送直交方向断裁手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の製本前処理装置。
前記非切除用紙を前記切除手段を迂回して前記製本処理装置に向けて搬送するバイパス手段と、前記制御手段の選別結果に基づいて前記要切除用紙を前記切除手段に供給し前記非切除用紙を前記バイパス手段に供給する搬送路切換手段と、を有することを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の製本前処理装置。
前記要切除用紙における前記製本処理装置において折り曲げられる予定の部分に折り目を形成する折目付手段を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の製本前処理装置。
前記制御手段が、予め入力された情報に基づいて前記選別を行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の製本前処理装置。
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の製本前処理装置と、この製本前処理装置から前記複数の用紙が連続的に供給され、この複数の用紙を所定の枚数ずつ積み重ねて相互に連結し、連結した前記所定の枚数の用紙を折り曲げて製本する製本処理装置と、を有することを特徴とする製本装置。
前記用紙を前記製本前処理装置に連続的に供給する給紙装置を有することを特徴とする請求項７に記載の製本装置。
前記給紙装置が、前記要切除用紙が供給される第１の給紙棚と、前記非切除用紙が供給される第２の給紙棚と、を有し、前記給紙装置は前記要切除用紙及び非切除用紙を所定の順番で前記製本前処理装置に連続的に供給するものであることを特徴とする請求項８に記載の製本装置。
前記用紙の表面に画像を形成し、この画像を形成した用紙を前記製本前処理装置に連続的に供給する画像形成装置を有することを特徴とする請求項７に記載の製本装置。
前記画像形成装置が、その表面に画像が形成される前の前記要切除用紙が供給される第１の給紙棚と、その表面に画像が形成される前の前記非切除用紙が供給される第２の給紙棚と、を有し、前記画像形成装置は前記要切除用紙及び非切除用紙に所定の順番で画像を形成して前記製本前処理装置に連続的に供給するものであることを特徴とする請求項１０に記載の製本装置。