JP2003095525A - 用紙処理装置 - Google Patents

用紙処理装置

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JP2003095525A
JP2003095525A JP2001292801A JP2001292801A JP2003095525A JP 2003095525 A JP2003095525 A JP 2003095525A JP 2001292801 A JP2001292801 A JP 2001292801A JP 2001292801 A JP2001292801 A JP 2001292801A JP 2003095525 A JP2003095525 A JP 2003095525A
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image forming
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folded
paper
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Tatsuaki Nagao
達明 長尾
Yoshihisa Nakatani
吉久 中谷
Iko Miyazawa
以鋼 宮澤
Tamaki Kaneko
環 金子
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Kanagawa Prefecture
Kaneko Co Ltd
Original Assignee
Kanagawa Prefecture
Kaneko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】全サイズ（Ａ３またはＢ４）に表、裏４ページ
取りの作像物に半サイズ（Ａ４またはＢ５）を混ぜての
作像、製本を行う用紙処理装置。 【解決手段】プリンタ部から表裏４ページのページ取り
をした作像用紙を送り出し中央から折り曲げ、その折り
曲げ部を綴じる製本部を有する用紙処理装置のプリンタ
部に複数サイズの給紙装置を持たせ任意に半サイズ用紙
のページ取りから作像までを行い、表紙にしたり最終ペ
ージにしたり、また中間部分に挿入も出来白紙ページを
無くすことが出来る。また作像から製本までが１工程で
行うので無駄が少ないし紙詰り除去もジャムリカバリー
も簡単である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、画像作成制御装置
と画像作成装置と製本装置に係わり、詳しくは、例えば
パソコンによって制御されるプリンタ等とプリンタの後
方に製本装置を接続し、作像する用紙の大きさに合わせ
てページ取りを行い、複数の作像された用紙を収集し、
用紙束としてステープル綴じ等の綴じ処理を行い、その
後に綴じ処理した用紙束冊子を排出する用紙処理装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】週刊誌などの綴じに見られるような、多
枚数の印刷した用紙を重ねて、揃えた後に中央部をステ
ープルにて綴じ、その綴じ部を折り曲げた後に、折り曲
げ部以外の３周を裁断装置によって裁断する処理技術は
良く知られている。またそのページ取りは表紙になる面
に最終ページが一緒に作像され、その裏は２ページ目と
最終の前のページを作像する。複写機などの排出部の下
流に接続され、作像、排出される片面複写又は両面複写
の用紙を仕分け収集し、整合して用紙束として綴じ処理
をしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】週刊誌などの綴じは用
紙を複数枚重ね揃えた後、中央部にステープル綴じを行
い、そのステープル綴じ部を折り曲げ、この折り曲げ部
の対辺は不揃いになっているので、その部分を裁断する
ため大掛かりな装置になってしまう欠点がある。
【０００４】又、複写機などで行われている綴じは１枚
の用紙の積み重ねの綴じであり、製本するだけの枚数を
複写しなければならない、そして綴じ部が１枚用紙の積
み重ねの綴じであると、用紙が引っ張られた時ステープ
ル部が切れ易い問題があって、ステープル部の強度を増
すために綴じ位置も中央部に入りこんで、画像面積部を
少なくしている問題もある。
【０００５】それらに加え解決しようとする問題点は、
ページ取りや作像方法を用紙ごとに自由に設定できるコ
ンピューターの性能を十分に生かしきれておらず、その
為全サイズ用紙（例えばＡ３またはＢ４）に半サイズ用
紙（用紙幅は同じで送り方向長さ半分）を混在させて空
白ページを減らすなどの工夫が全く行われていなかった
ことである。
【０００６】そこで、本発明の目的は、装置全体が大型
になり耐久性、電力消費などが大になる裁断用装置を使
用しない画像作成から製本までの用紙処理装置を提供す
る事であり、同時に、複写機などが行っている単なる表
裏画像の用紙の綴じ処理であると作像回数が多くなる
が、折り曲げ綴じることでページ数も多く取れ１枚に４
ページの画像を取ることが出来、複写機の方式に比べ作
像回数も２分の一になる。
【０００７】１、２、３、４ページの画像を有する用紙
の中央部を折り曲げ、曲げ部に綴じ処理を行う方式を採
用しているので綴じ処理位置（綴じ代）を少なくするこ
とが出来、更に、４ページの用紙を１枚毎に折り曲げる
ので、折り曲げ加圧機構も簡単にすることが出来る小型
コンパクトで、電力消費やランニングコスト面でも有利
な用紙処理装置を提供する事にある。
【０００８】それに加え１枚の用紙に４ペ−ジの画像を
とるので４の倍数ページ画像の時は無駄が無く製本でき
るが、４の倍数プラス１ページの場合、白紙部が３ペー
ジ出来ることになる。また４の倍数プラス２の場合は白
紙部が２ページ出来る。その白紙部を少なくし無駄を少
なくするために、折り曲げる事をせずに、画像を４ペー
ジとる大きさの半分の用紙（用紙送り方向の紙幅は同じ
で長さが半分、半サイズ用紙と称す）に画像をとって、
その半サイズ用紙だけは折り曲げを行うことなく整合部
に送ることが出来て無駄が省ける。
【０００９】この機能を持たせることで表紙や最終ペー
ジやカラー画像のために特別な用紙を使用することも出
来る等の機能を持たせる事も出来る。また画像作成装置
と製本装置が連結して使用するとき画像作成装置が画像
の種類によって画像作成時間が非常に異なる。プリンタ
のみを使用するとき作像出来次第に作像物を排出するだ
けであるが製本機等とプリンタを直接連結するときは画
像作成部の紙詰りや、製本部における紙詰りやその制御
等の関係で、画像作成時間は最も長い時間に合わせなけ
ればならないので、全体の処理時間を画像作成の設定の
もっとも長い時間に合わせ、長くしなければならない問
題がある。この問題もあり現在まではプリンタと製本機
など周辺機は夫々単体で使用されている例が多い。
【００１０】そして、また、プリンタは複数サイズの給
紙手段を有していても、任意に複数サイズの給紙手段か
ら用紙サイズを混ぜて送り出すようにはなっていない、
まして現在あるページ取りのソフトは例えばＡ３または
Ｂ４（全サイズ用紙と称す）を長手方向に送り、長手方
向の中央から折りまげて、それに幅が同じであるＡ４ま
たはＢ５（全サイズ用紙と幅は同じで送り方向長さが半
分、半サイズ用紙と称す）を混ぜて製本するようなペー
ジ取りや作像は出来ない問題があるが、これらも、解決
しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出される
両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折
り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合手
段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を
行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記画
像作成手段から送られて来た用紙の受け入れ手段を設
け、上記用紙受け入れ手段に用紙の長さ検知手段を設け
て、上記検知手段が所定の長さを検知しないときは、該
用紙を折り曲げずに上記整合手段に送る構成とする。
【００１２】請求項２に係る発明は、画像作成手段と接
続し画像作成手段から送り出される両面に作像された用
紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
する用紙処理装置において、上記画像作成手段から送ら
れて来た用紙の受け入れ手段を設け、上記用紙受け入れ
手段に用紙の進行を正す送り規準ガイドと該用紙を前進
させながら上記送り規準ガイドに寄せる寄せ手段と設け
た構成とする。
【００１３】請求項３に係る発明は、画像作成制御手段
と画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出され
る両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる
折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合
手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理
を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記
整合手段が上記折れ用紙の進行方向左右を揃える移動可
能手段を有し、上記移動可能手段の移動の終了により、
上記画像作成制御手段が上記画像作成手段に於ける次用
紙への作像を開始するよう制御する構成とする。
【００１４】請求項４に係る発明は、画像作成手段と上
記画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された
用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折
り曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された
折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを
有する用紙処理装置において、上記用紙処理装置は上記
折り曲げ手段と上記整合手段の間に用紙の通過を検知す
る検知センサを有し、上記検知センサが用紙の通過を所
定時間に検出しなかったり又は用紙を所定時間以上検出
したままの状態のときは用紙詰りとして表示する制御手
段を有する構成とする。
【００１５】請求項５に係る発明は、画像作成制御手段
と画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出され
る両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる
折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合
手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理
を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記
用紙処理装置は上記画像作成手段から整合手段までの間
に用紙の通過を検知する検知センサを有し、上記検知セ
ンサからの用紙詰り信号が出た後に再び作像する時、上
記画像作成制御手段は上記画像作成手段が紙詰りとなっ
た用紙と同じ枚数目からの作像を始めるように制御する
構成とする。
【００１６】請求項６に係る発明は、画像作成手段と画
像作成制御手段と上記画像作成手段と接続し送り出され
る両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる
折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合
手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理
を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記
画像作成制御手段は上記画像作成手段の作像準備完了で
作像を始められる状態の時に上記折り曲げ手段と上記整
合手段と上記綴じ手段が作像準備中か作像可能かを把握
する把握手段を有し、上記把握手段からの作像可能信号
を受けて上記画像作成手段が作像を始めるように制御す
る構成とする。
【００１７】請求項７に係る発明は、画像作成制御手段
と画像作成手段と上記画像作成手段から送り出される両
面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り
曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合手段
と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行
う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記画像
作成制御手段は上記画像作成手段の作像準備完了で作像
を始められる状態の時に上記折り曲げ手段と上記整合手
段と上記綴じ手段が作像準備中か作像可能かを把握する
把握手段を有し、上記把握手段からの紙詰りの信号を受
けた後に、上記画像作成手段が作像を始める時は紙詰り
になった用紙と同じ枚数目から作像を始めるように制御
する構成とする。
【００１８】請求項８に係る発明は、画像作成制御手段
と画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出され
る両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる
折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合
手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理
を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記
画像作成手段が異なるサイズの給紙手段を有し、上記画
像作成制御手段は給紙された異なるサイズの中央から折
り曲げる全サイズ用紙と折り曲げない半サイズ（給紙方
向の長さが半分）用紙を混ぜた順番で上記画像作成手段
が作像できるように制御する構成とする。
【００１９】請求項９に係る発明は、画像作成制御手段
と画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出され
る両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる
折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合
手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理
を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記
画像作成制御手段は中央から折り曲げる全サイズ用紙と
半サイズ（給紙方向の長さが半分）用紙を混ぜてページ
取りを行う時に用紙の進行方向に対して用紙の置き方が
縦長または横長、作像の向きが用紙の縦長方向に対して
縦または横、用紙の縦長方向に対しての上下左右の余白
幅、両面作像の向きが用紙の縦長方向に対して縦または
横かを制御することが出来る構成とする。
【００２０】請求項１０に係る発明は、画像作成制御手
段と画像作成手段と画像作成手段と接続し送り出される
両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折
り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整合手
段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を
行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上記画
像作成制御手段が用紙複数枚の任意の位置に挿入された
任意の枚数の半サイズ（給紙方向の長さが半分）用紙の
ページ取りをすることが出来るページ取り手段を有する
構成とする。
【００２１】請求項１１に係る発明は、画像作成制御手
段と画像作成手段と上記画像作成手段と接続し送り出さ
れる両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から折り曲げ
る折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を揃える整
合手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処
理を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置において、上
記画像作成制御手段は全サイズ用紙（例えば作像順に表
に４ページ目と１ページ目、裏に２ページ目と３ページ
目）の４ページのページ取りと半サイズ（給紙方向の長
さが半分）用紙（例えば作像順に表に５ページ目、裏に
６ページ目）の２ページのページ取りのページ取り手段
を有する構成とする。
【００２２】請求項１２に係る発明は、請求項１１記載
の用紙処理装置において、上記画像作成制御手段が全サ
イズ用紙間の任意の位置に挿入された半サイズ用紙のペ
ージ取りが出来るページ取り手段を有する構成とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る用紙処理装置
の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００２４】図１は、本発明装置の実施例の概略図で、
１は画像作成制御装置（パソコンと称する）で２は画像
作成装置（プリンタと称する）で３は製本装置であり、
画像作成装置２と製本装置３を連結した用紙処理装置で
ある。
【００２５】パソコン１はディスプレイ、操作用キーボ
ード、スキャナー等で構成されていて画像の作成、編
集、加工、読み取り、ページ設定や部数設定など様々な
設定と入力と選択されたモード、装置の示す状態などを
表示する事などが行われる。
【００２６】パソコン１ではスキャナーで読み取った画
像や外部入力機器から送られてきた画像や作成した画像
などを蓄積し、蓄積後にページ入れ替えなどの編集など
を行う。
【００２７】又、画像作成装置としてのプリンタ２は複
数サイズの給紙手段を有しパソコン１から送られてくる
画像を給紙部から送られてくる用紙上に画像を作成す
る。プリンタ２はインクジェット方式や静電写真方式で
画像を形成する方式が一般的である。
【００２８】プリンタ２は複数サイズの用紙を装備して
いてパソコン１からの指示で指示されたサイズの用紙を
供給する。 プリンタ２では用紙の片面に作像後用紙を
反転し、再び作像部に送り裏面を作像する方式をとって
いる場合が多く、表裏両面に作像された用紙４がプリン
タ２の排出部から排出され搬送ベルト３０５上に送られ
る。
【００２９】図２は本方式を使用して作像、製本する標
準的な実施例である。プリンタ２から、たとえばＡ３ま
たはＢ４（全サイズと呼ぶ）の用紙４に図２のように裏
側に１ページと４ページ、表に２ページと３ページが作
像されて送られてくる。それが製本装置３内部で中央か
ら折り曲げられて折れ用紙５の状態になりそれを重ね
て、例えば１２ページの冊子であると１枚目には９、１
０、１１、１２ページの作像のあるもの２枚目には５、
６、７、８ページ、３枚目に１、２、３、４ページの作
像のものが送られ、揃えられ、綴じられて用紙束冊子６
として排出される。
【００３０】この実施例は上からステープルする方式で
あり、ステープルを下側からも出来るがその場合はペー
ジ取りも別になる。また表紙や最終ページとしてまたは
中間の適当な間に全サイズの中央から折り曲げたサイズ
と同じ、半サイズ用紙を挿入することも出来る。
【００３１】製本装置３は図３に示すように、用紙受け
入れ部１１、用紙ガイド部１２、用紙折り曲げ部１３、
補助加圧部１４、整合部１５、綴じ部１６、冊子排出部
１７、排出部１８、制御部１９などから構成される。
【００３２】用紙受け入れ部１１は図１１に示すように
搬送ベルト３０５と寄せ機構３０７と入り口ローラ３３
とその駆動部で構成されている。搬送ベルト３０５はプ
リンタ２と一体になっていてプリンタ２が作像を終了す
るとこの搬送ベルト３０５で用紙を送り出してくる。
【００３３】寄せ機構３０７は斜向ローラ３０２とその
斜向ローラ３０２を回転させるモータ（図示しない）と
テーブル３１と上ガイド板３０４と基準ガイド３０６と
最先端センサ３０３と中間センサ３０１とで構成する。
基準ガイド３０６は用紙４を直角に折り曲げるために用
紙折り曲げローラ対４２に対して用紙４の進行が直角に
なるようにガイドする。上ガイド板３０４はテーブル３
１とは間隔を持ち取り付けられ、この間に用紙４が送り
込まれると斜向ローラ３０２が用紙４を上ガイド板３０
４に軽く押し付けながら回転し、上記斜向ローラ３０２
は図１１に見られるように斜めに取り付けてあるので、
その間にある用紙４を斜めに送り、前進させながら基準
ガイド３０６側に寄せている。上記斜向ローラ３０２の
ローラ部は弾性体で構成されているので無理に用紙４を
基準ガイド３０６に押し付けること無く基準ガイド３０
６に沿いながら前進させられ入り口ローラ３３と用紙折
り曲げローラの間に送る。
【００３４】最先端センサ３０３は用紙４が来たことを
検知して寄せ部モータ（図示しない）と入り口モータ２
１を回転はじめる。そして、用紙４が矢印方向に進み中
間センサ３０１に達する。最先端センサ３０３と中間セ
ンサ３０１は用紙４がＡ３（全サイズと称す）の時はそ
の半分の長さより２０ミリ位長い位置に取り付けてある
ので、Ａ３サイズの用紙の中に混じって、全サイズと幅
が同じで長さが半分のＡ４（半サイズと呼ぶ）が送られ
た時には同時に用紙４を検知する事は無い様になってい
る。同時に最先端センサ３０３と中間センサ３０１が用
紙４を検知する時はＡ３（全サイズ）の用紙である。こ
れにより、半サイズか全サイズかの判別を行っている。
【００３５】入り口ローラ３３は図６に示すように、そ
の入り口モータ２１を含む駆動機構から構成され、入り
口ローラ３３には歯車Ｃ２５が固定され、用紙折り曲げ
ローラ対４２に固定されたプーリ：歯車Ｂ２３と噛合
い、そしてプーリ：歯車Ｂ２３は歯車Ｄ２６に噛合い、
またアイドル歯車Ｅ２７を介して歯車Ｆ２８,歯車Ｇ２
９が噛合っている。
【００３６】歯車Ｆ２８,歯車Ｇ２９には補助加圧ロー
ラ対４５が固定されてあり、入り口モータ２１に固定さ
れたプーリ２２とプ−リ：歯車Ｂ２３がベルト２４で連
結され、入り口モータ２１が回転を始めると同時に入り
口ローラ３３、用紙折り曲げローラ対４２、補助加圧ロ
ーラ対４５が回転する。
【００３７】入り口ローラ３３は用紙折り曲げ部１３の
用紙折り曲げローラ対４２の上に所定圧を掛けられて載
り同軸に一体に側板外側に歯車Ｃ２５があって、用紙折
り曲げローラ対４２に一体に取り付けられたプーリ：歯
車２３と噛合い、用紙折り曲げローラ対４２と同周速で
回転し、送られてきた用紙４を用紙ガイド部１２に送
る。
【００３８】用紙ガイド部１２は図５に示すように、上
ガイド板３６と下ガイド板３７と用紙ストッパ４０と用
紙先端検知センサＡ３９から構成されている。又、入り
口ローラ３３によって送り込まれた用紙４を下ガイド板
３７と上ガイド板３６の間に滑り込むように下ガイド板
３７と上ガイド板３６が間隔をとって取り付けられ、そ
の両ガイド板は窓が明けられてありその窓には用紙の滑
り込みを停止する為用紙ストッパ４０がスライド出来る
ようになっており、その用紙ストッパ４０の手前に用紙
先端検知センサＡ３９が取り付けてある。
【００３９】用紙ストッパ４０には調節ラック１５７が
固定されていて、その調節ラック１５７に調節軸３８に
固定された調節ピニオン１５６が噛合っていて調節軸３
８が回転すると調節ラック１５７が移動し用紙ストッパ
４０が両ガ゛イド板３６，３７の窓にスライドして移動
する。用紙サイズをＡ３からＢ４にする時などは所定位
置に調節モータ１５０にて移動する。
【００４０】調節軸３８は図４に示すように本体両側板
に回転自由に取り付けられ、本体側板の外側には調節ウ
オームギヤ１５４が固定され、調節ウオーム１５３と噛
合わされている。
【００４１】調節ウオーム１５３は調節軸１５５に固定
され、モータ取付台１５８に回転自由に軸受けされ、他
端には調節歯車Ａ１５２が固定され、モータ取付台１５
８に固定された調節モータ１５０の軸に固定された調節
歯車Ｂ１５１と噛合っていて、調節モータ１５０が回転
すると調節軸３８が回転して用紙ストッパ４０を移動さ
せる構成になっている。
【００４２】入り口ローラ３３によって下ガイド板３７
と上ガイド板３６の間を滑り込んできた用紙４は用紙ス
トッパ４０にその進行が阻止されると下ガイド板３７と
上ガイド板３６から外れた略用紙４の中央部に弛みが出
来、その弛みが用紙折り曲げ部１３で用紙折り曲げロー
ラ対４２の間に入って行く。
【００４３】用紙折り曲げ部１３は図６に示すように、
入り口モータ２１に駆動される用紙折り曲げローラ対４
２で構成され、補助加圧ローラ対４５と同周速で回転す
る。
【００４４】また、用紙折り曲げ部１３は、図５に示す
ように本体側板に回転自由になった軸Ａ４１と、ナイフ
３４をナイフユニット３５に一体に固定し半サイズ用紙
で上ガイド板と下ガイド板の間に送らなくても良い場合
に用紙折り曲げローラ対４２間に用紙をガイドする直送
ガイド２２５（図１５）と、側板外側に取り付けられた
ソレノイドＡ４７、とソレノイドＡ４７に連結しその動
きによって軸４１を回転するアームＡ４８などで構成さ
れる。
【００４５】用紙４の中央の折り曲げはナイフ３４の付
いたナイフユニット３５を使用しなくても折り曲げる事
が出来るが、ナイフユニット３５を使用する時は、先
ず、上、下ガイド板３６，３７に付いた用紙先端検知セ
ンサＡ３９が用紙先端を検知する。その後の所定のタイ
ミングによってソレノイドＡ４７が作動しナイフユニッ
ト３５が軸Ａ４１を中心に時計方向に回転して用紙４中
央を折り、用紙折り曲げローラ対４２間に押しこむ。
【００４６】用紙の折り曲げ部が用紙折り曲げローラ対
４２間に食い込まれればソレノイドＡ４７の電源がオフ
され同時にナイフユニット３５は解除され図示位置に戻
る。
【００４７】また、用紙を折り曲げずに直接用紙折り曲
げローラ対４２間に送り込む場合は、用紙が来る以前に
最先端センサ３０３と中間センサ３０１の用紙の検知
で、中間センサ３０１が用紙を検知した時に最先端セン
サ３０３が用紙を検知していなければ半サイズの用紙が
送られてきた事でソレノイドＡ４７を作動させ、ナイフ
ユニット３５が図１５の下方の図示位置にあってナイフ
ユニット３５と一体になった直送ガイド２２５によって
用紙折り曲げローラ対４２間に直接用紙を送り込む構成
になっている。
【００４８】図７に示すように、補助加圧部１４は補助
加圧ローラ対４５と中間ガイド板４３と用紙センサＢ４
４と中間ガイド板４３を時計方向に回転移動する中心に
なる支軸４９で構成される。補助加圧部１４に詰まった
用紙を取り除く時に中間ガイド板４３を支軸４９を中心
に時計方向に回転も出来る。用紙折り曲げ部１３で用紙
中央部を折り曲げられ折り曲げ部を先端にして送られて
きた折れ用紙５を更に確実に折り曲げる為に補助加圧ロ
ーラ対４５にて折り曲げ部を加圧し次工程に送り出す。
【００４９】整合部１５は折れ用紙５を上側から押える
中央紙押え機構２００と、用紙先端の折り曲げ部を揃え
るステープル位置決め板機構２０１と、整合台部２０２
と、整合台上下機構２０３などで構成される。以下、各
機構ごとに説明する。
【００５０】中央紙押え機構２００は図７に示すよう
に、中央紙押え板５０とその揺動の支点となる回転軸５
６と用紙先端両サイドを上からガイドする上ガイド５９
と中央紙押え板５０に一体に取り付けられた軸Ｄ５１と
中央紙押え板５０を揺動させる力を伝達させるアームＣ
５２とアームＣ５２の回転中心になっていて本体側板に
回転自由に取り付けられた軸Ｃ５３と揺動作業をする為
のソレノイドＢ５５とその力を回転運動として伝達する
アームＢ５４とから構成され、アームＣ５２と軸Ｃ５３
とアームＢ５４は一体になっている。
【００５１】ステープル位置決め機構２０１は図８、図
１３に示すようにステープラ１２１が重ねられた折れ用
紙５の先端にステープルする位置を決める為に位置決め
板６０の停止位置を決める事と、ステープル後の用紙束
冊子６をステープラ１２１から押し戻す作業をするため
の機構である。
【００５２】図１３で示すように整合台５７上に送られ
てくる折れ用紙５の先端を停止させ揃える位置決め板６
０を固定した軸Ｅ６１が本体側板に回転自由に取付ら
れ、本体側板の外側にはアーム１０７が固定されてい
る。そのアーム１０７の先端部にスプリング１０８があ
って、アーム１０７を常に時計方向に引きアーム１０７
に取り付けられたコロ１０４を本体側板に手動でのみ回
転出来るようにバネにて制動したステープル位置調節つ
まみ１０５に固定したカム板１０６に押し付けている。
【００５３】ステープル位置調節つまみ１０５に固定さ
れたカム板１０６はアーム１０７のコロ１０４と噛合
い、ステープル位置調節つまみ１０５の回転停止位置に
よってカム板１０６のカム溝の高さが数段階になってい
て、位置決め板６０の停止位置を調節できる構成になっ
ている。
【００５４】またアーム１０７にはリンク１０３が回転
自由に軸受けされ、そのリンク１０３の他方はソレノイ
ド１０１と連結していて、ソレノイド１０１が作動する
とリンク１０３と連結したアーム１０７が反時計方向に
回転し、その軸６１に固定された位置決め板６０を反時
計方向に揺動して整合台５７上のステープルされた用紙
束冊子６を右方向に戻す構成になっている。
【００５５】整合台部２０２は図７、図９、図１０、図
１３などで示すように、整合台５７に取り付けられ台上
に用紙の有無を検知するセンサＣ５８と用紙の進行方向
に対して左側を揃えガイドする左揃え板７４があり、そ
の左揃え板７４は整合台５７にあけられた揃え板ガイド
溝７１に滑り移動するように、左揃え板７４に揃え板ピ
ン８０が固定され、揃え板ガイド溝７１に勘合してい
る。そして整合台５７を挿んで左揃え板７４の反対側
（整合台５７の内側）には揃え板ラック８２が揃え板ピ
ン８０に取り付けられ、モータＡ８８によって回転する
プーリＢによって移動させられるように構成されてい
る。
【００５６】更に、整合台部２０２は、図１０に示すよ
うに整合台５７の裏板９０に取り付けられたモータＡ８
８によってモータＡ８８に直結したプーリＡ８７とベル
トＡ８９にて連結したプーリＢ８６を回動しプーリＢ８
６と一体になったピニオンによって動かされる揃え板ラ
ック８２と右揃え板ラック１６０によって構成されてい
る。右揃え板ラック１６０には揃え板ラック８２と同じ
構成で揃え板ピン８０を介して右揃え板７３が取り付け
られ、右揃え板７３は整合台上で用紙を中心にして左揃
え板７４と左右対称の位置にあって、左右対称の動きを
する構成になっている。
【００５７】また整合台５７の内側に左揃え板７４があ
って揃え板ラック８２が外側方向（Ｏｕ）に移動を始め
ると揃え板ピン８０を動かし左揃え板７４を外側方向
（Ｏｕ）に移動する構成になっている。外側には左位置
センサ８３が有って左揃え板７４と右揃え板７３の移動
や駆動の基準位置としている
【００５８】折れ用紙５の左側を揃える左揃え板７４と
同じ構成で用紙の進行に対して左右対称の位置に右揃え
板７３はあって、対称の動きをするようになっている。
そしてモータＡ８８によって駆動されるプーリＢ８６と
一体になったピニオンと噛合った右揃え板ラック１６０
によって揃え板ラック８２と左右対称の動きがされる。
【００５９】整合台５７上に放出される折れ用紙５の進
行方向の前後位置を揃えるエンドプレート部は整合台５
７上を裏板に固定されたモータＢ９１を含むプーリＥ９
２、ベルトＥ９３、プーリ：ピニオンＥ９４、後揃え板
ラック９６、エンドプレート位置センサ９７、エンドプ
レート９５等で構成し、折れ用紙５に対してはモータＢ
９１の回転によって前後の動きをする。
【００６０】整合台上下機構２０３は図１３や図１４に
示すように整合台５７を両側板に揺動可能に取り付ける
支軸Ａ６２と整合台５７両側面に一体に取り付けられた
溝板６３と溝板６３の溝穴に嵌合、移動する突起６６と
一体になったアームＤ６４と本体両側板に自由に回転出
来、そしてアームＤ６４と側板の外側に有るアームＦ１
１１とを軸Ｆ６５に固定している構成になっている。
【００６１】また、本体側板に固定されたモータＤ１１
６の軸に固定され軸と一緒に回転するアームＧ１１５と
遮蔽板１１４があり、アームＧ１１５とアームＦ１１１
とを連結するリンクＢ１１７がある。
【００６２】センサＥ１１３とセンサＥ１１３とモータ
軸に対して１８０度位置にセンサＦ１１２があって遮蔽
板１１４がモータD１１６軸と一緒に回転する時センサ
Ｆ１１２とセンサＥ１１３を遮蔽する位置にある。
【００６３】モータＤ１１６の軸と一体になったアーム
Ｇ１１５が回転してリンクＢ１１７が往復運動をしてア
ームＦ１１１を揺動する時、アームＦ１１１が左端位置
に有る時は遮蔽板１１４がセンサＦ１１２を遮蔽し、右
端位置に有る時には遮蔽板１１４がセンサＥ１１３を遮
蔽した位置に有る構成になっている。
【００６４】綴じ部１６は、図８、図９に示すように、
ラック１２３と遮蔽板Ａ１２０と一体になったステープ
ラ１２１とステープラ台１２８上ステープラ１２１を
（ｕ）位置と（ｖ）位置とにガイドする案内Ａ１２５と
案内Ｂ１２６とモータＧ１２２の軸に固定されピニオン
Ａ１２７と噛合うラック１２３とピニオンＡ１２７とラ
ック１２３をガイドするラックガイドＢ１２４とステー
プラ１２１を所定位置(ｕ)、（ｖ）に停止させる位置検
知のセンサＨ１４０とセンサＪ１４１とで構成される。
【００６５】冊子排出部１７は、図８、図９、図１３に
示すように、本体側板に固定されたモータＦ１２９の軸
に固定した歯車Ａ１３０と歯車Ａ１３０と噛合いローラ
Ｈ１３６の軸Ｇ１３２と一体になった歯車Ｂ１３１と本
体側板に回転自由になった軸Ｈ１３３と軸Ｈ１３３に固
定された排出板１３７に回転自由に取り付けられたコロ
Ｈ１３８とで構成され、そして本体側板の外側に図１３
で示すように軸Ｈ１３３と一体に取り付けられたアーム
Ｈ１３４があり常時はスプリングＢ１０９によって反時
計方向に引かれストッパＡ１３５によって停止されてい
るがスプリングＢ１０９と反対方向にスプリングＣ１１
０が有ってソレノイドＤ１０２と連結された構成になっ
ている。
【００６６】排出部１８は図３に示すように本体が後方
に対して有する開口部１７１と排出台１７０とで構成さ
れる
【００６７】次に動作について説明する。図１６は、パ
ソコン１がプリンタ２により画像を作成する手順を示し
ている。
【００６８】ステップ１６−１で通信ポートを開き、パ
ソコン１と製本装置３の制御部１９との間で通信を行う
準備をする。パソコン１と製本装置３の制御部１９との
間はＲＳ２３２Ｃで連結し信号のやり取りがされる。
【００６９】作像する用紙が全サイズの場合には４ペー
ジ取り、半サイズの場合には２ページ取りを行うが、そ
のページ取りによってとられた４ページまたは２ページ
を以後「ブロック」と呼ぶことにする。
【００７０】ステップ１６−２で各ブロックのページ取
りを行う。たとえば、［４，１，２，３］，［５，
６］，［１０，７，８，９］というようにページ取りを
行う。記号［ ］はブロックを表す。
【００７１】ステップ１６−３で最初に作像すべきブロ
ックの先頭ページを求める。
【００７２】ステップ１６−４でその先頭ページから始
まるブロックが「全サイズ」か「半サイズ」かを判断す
る。
【００７３】作像すべきブロックが全サイズならば、ス
テップ１６−５で文書とプリンタ２に対して全サイズ用
の設定を行う。文書に対する全サイズ用の設定には以下
のものが含まれる。「用紙サイズ」を「全サイズ」に、
「作像の向き」を「横」に、「余白幅」を「横置き用余
白幅」に、「袋とじ」を「ＯＮ」にそれぞれ設定する。
プリンタ２に対する全サイズ用の設定には以下のものが
含まれる。「作像の向き」を「横」に、「両面作像の向
き」を「横」に、「上下逆の作像」を「ＯＦＦ」にそれ
ぞれ設定する。
【００７４】作像すべきブロックが半サイズならば、ス
テップ１６−６で文書とプリンタ２に対して半サイズ用
の設定を行う。文書に対する半サイズ用の設定には以下
のものが含まれる。「用紙サイズ」を「半サイズ」に、
「作像の向き」を「縦」に、「余白幅」を「縦置き用余
白幅」に、「袋とじ」を「ＯＦＦ」にそれぞれ設定す
る。プリンタに対する半サイズ用の設定には以下のもの
が含まれる。「作像の向き」を「縦」に、「両面作像の
向き」を「縦」に、「上下逆の作像」を「ＯＮ」にそれ
ぞれ設定する。
【００７５】ステップ１６−７で「作像準備完了」（最
終又は、途中のページを作像してもいいですか）の信号
を製本装置３の制御部１９へ出す。
【００７６】ステップ１６−８で製本装置３の制御部１
９からの信号が有るか無いか、有る場合にはその信号が
「ＯＫ」か「紙詰まり」かを判断する。
【００７７】製本装置３の制御部１９からの信号が無い
場合は、ステップ１６−７に戻り、再び「作像準備完
了」の信号を製本装置３の制御部１９へ出す。
【００７８】製本装置３の制御部１９からの信号が「紙
詰まり」の場合は、ステップ１６−９で直前に作像した
ブロックの先頭ページを求め、再度、ステップ１６−４
でそのブロックの作像を行う。
【００７９】製本装置３の制御部１９からの信号が「Ｏ
Ｋ」の場合は、ステップ１６−１０で現在のブロックの
作像を行う。
【００８０】ステップ１６−１１で作像が終わりかどう
か、すなわち作像すべきブロックが残っていないかどう
かを判断する。
【００８１】作像すべきブロックが残っているならば、
ステップ１６−１２で次のブロックの先頭ページを求
め、ステップ１６−４で作像を繰り返す。
【００８２】作像すべきブロックが残っていないなら
ば、ステップ１６−１３でページ取りを元に戻す。
【００８３】ステップ１６−１４で通信ポートを閉じ、
作像を終了する。
【００８４】次に製本装置３のフローを図１２で説明す
る。製本装置３の制御部１９にはシーケンサーが使用さ
れているが電源入れられ、全てのモータ・ソレノイド
（等）の初期位置への移動（１２−１）が完了し（用紙
４の受け入れを待つ）、又は、途中のページであれば所
定の位置に重ねて揃える動作が完了（１２−９）、又
は、最終ページであればステープルを行い排出する動作
（１２−１１）が完了したら、パソコン１から「作像準
備完了」（最終又は、途中のページを作像してもいいで
すか）の信号を待つ状態になり、「作像準備完了」の信
号を受信したら、直ちに「ＯＫ」（作像してください）
の信号をパソコン１へ送信する。
【００８５】パソコン１は、プリンタ２が作像可能の状
態になると製本装置３の制御部１９に対して、「作像準
備完了」（最終又は、途中のページを作像してもいいで
すか）の信号を送り、製本装置３の制御部１９から「Ｏ
Ｋ」（作像してください）の信号を受信すると作像を開
始する。
【００８６】製本装置３の制御部１９は、パソコン１か
らの信号が、最終ページか途中のページかを記憶してお
いて、重ねて揃えた後に、ステープルをして排出する
か、そのまま次の用紙を待つかを判断する。
【００８７】製本装置３の機構の動きを説明する、まず
電源が入れられると各部夫々がプリンタから送られてく
る用紙の受け入れの準備をする（１２−１）。図７に示
すようにナイフユニット３５は(ａ)位置に、中央紙押え
板５０は(ｅ)位置に、位置決め板６０は(ｋ)位置に、コ
ロＨ１３８は(ｒ)位置に、また整合台５７は遮蔽板１１
４がセンサＦ１１２を遮蔽してアームＤ６４を(ｐ)位置
にして、(ｍ)位置にある。
【００８８】また整合台５７上の左揃え板７４と右揃え
板７３はモータ８８が時計方向に回転して、左位置セン
サ８３の遮蔽位置から中央部方向の送り込まれる折れ用
紙５サイズ位置まで移動する。折れ用紙５が１枚送られ
て来る度揃え直すようにし、そのことで曲がって整合部
に送られてきた折れ用紙５でもきちんと揃えることが出
来る。
【００８９】又エンドプレート９５はエンドプレート位
置センサ９７を遮蔽する位置まで移動する。又、ステー
プラ１２１はセンサＨ１４０を遮蔽板Ａ１２０が遮蔽し
（ｕ）位置で、折れ用紙５の送られて来るのを待つ。
【００９０】プリンタ２から作像された用紙が送り出さ
れて受け入れ部１１に達し最先端センサ３０３に検知さ
れ用紙折り曲げ部１３と寄せ機構の斜向ローラ３０２が
回転を始める。用紙４を基準ガイド３０６に沿って送り
ながら直角に折り曲げが出来るように用紙位置を正して
入り口ローラ３３と用紙折り曲げローラ対４２間に送り
こむ。
【００９１】最先端センサ３０３と中間センサ３０１と
の間隔は半サイズの長さより２０ミリ位長くしてあるの
で全サイズの用紙は両方のセンサが一緒に検知するが半
サイズであると両方のセンサが同時には検知できない。
この事で半サイズと全サイズを判別している。図１５に
示すように半サイズ用紙が送られて来た時は用紙ガイド
部１２に送らずに直接整合部に送るように半サイズ用紙
の検知信号を制御部１９に送り、直送ガイド２２５が一
体となったナイフユニット３５を下方位置にすべくソレ
ノイドＡ４７を作動させる。半サイズ用紙は直送ガイド
２２５によって直接用紙折り曲げローラ対４２間に送り
込まれる。また全サイズの場合はその侭前進して用紙ガ
イド部１２に送られシート折り曲げ部１３にて折り曲げ
られて補助加圧ローラ対４５間に送られ整合部１５に送
り込まれる。
【００９２】この整合部１５は綴じるための折れ用紙５
を揃える場所であり、整合部１５や折り曲げ作業は問題
が多く発生し易い場所であり、例えば用紙先端が曲がっ
ていたりなどすれば詰まったりするので、用紙が整合部
１５に達したことは次の用紙の画像作成を開始してよい
ことになり、用紙センサＢ４４が用紙を検出し左揃え板
７４と右揃え板７３が移動して折れ用紙５を所定位置に
揃え終って制御部１９からプリンタ２が次の用紙への作
像開始して良い信号である「ＯＫ」信号をパソコン１に
送る（１２−１０）。
【００９３】入り口モータ２１が回転を始め用紙折り曲
げローラ対４２上に載った入り口ローラ３３が一緒に回
転を始め、位置を正され送られてきた用紙４を受け入れ
下ガイド板３７と上ガイド板３６の間に送りこむ。
【００９４】下ガイド板３７と上ガイド板３６との間を
用紙４が進み用紙先端検知センサＡ３９が用紙先端を検
知し制御部１９に信号を送り、所定時間をおきソレノイ
ドＡ４７を作動させる。
【００９５】用紙先端が用紙先端検知センサＡ３９下を
通過し用紙ストッパ４０に前進を停止されるが入り口ロ
ーラ３３と用紙折り曲げローラ対４２は回転している為
下ガイド板３７と上ガイド板３６を外れた部分に弛みが
出来、その弛みが用紙折り曲げローラ対４２の間に入り
込む瞬間にソレノイドＡ４７が作動してナイフユニット
３５を時計方向に動かしナイフ３４にて用紙弛みを用紙
折り曲げローラ対４２間に押し込む。用紙の折り曲げは
ナイフユニット機構が無くとも出来るが、ナイフユニッ
ト３５を使用する事で，用紙中央の折り曲げ精度が上が
り、折り曲げ不良を少なくする事が出来る。
【００９６】折り曲げずに用紙折り曲げローラ対４２間
に直送ガイドする半サイズ用紙の場合は制御部からの指
示によって用紙の来る前にソレノイドＡ４７が作動しナ
イフユニット３５を下方の（ｂ）位置にして、送られて
くる用紙を直送ガイド２２５によって下方の用紙折り曲
げローラ対４２間に案内し用紙先端が用紙センサＢ４４
に達したら、ソレノイドＡ４７を解除する。
【００９７】用紙折り曲げローラ対４２に加圧され送り
出されてきた折れ用紙５又は直送ガイドされた半分サイ
ズの用紙などは、補助加圧ローラ対４５間に送られ、更
に補助加圧ローラ対４５に加圧され前進させられ用紙セ
ンサＢ４４上を通過し整合台５７上に放出される。
【００９８】折れ用紙５が整合台５７上に放出されると
左揃え板７４、右揃え板７３が整合台５７上の折れ用紙
５を揃える位置（中央部）にありエンドプレート９５は
最後端位置（外側）のエンドプレート位置センサ９７の
遮蔽する位置にある。
【００９９】折れ用紙５の後端が、用紙センサＢ４４上
を通過し整合台５７上に放出され、用紙センサＢ４４が
折れ用紙５の後端通過検知所定時間後、ソレノイドＢ５
５が作動し一体になったアームＢ５４、軸Ｃ５３、アー
ムＣ５２を軸Ｃ５３を中心に時計方向に回動して中央紙
押え板５０を回転軸５６を中心に（ｆ）位置まで回動し
折れ用紙５を略水平位置まで押えつける。
【０１００】その後に左揃え板７４、右揃え板７３が外
側の左位置センサ８３を遮蔽する位置まで移動する。
【０１０１】夫々の最外側位置の左位置センサ８３を遮
蔽すると直ちにモータＡ８８が逆方向に回転を始め、左
揃え板７４、右揃え板７３が折れ用紙５揃え位置まで戻
る。またエンドプレート９５もエンドプレート位置セン
サ９７を遮蔽する位置にあるが、モータＢ９１が回転し
て折れ用紙５揃え位置まで移動し折れ用紙５を揃える。
【０１０２】折れ用紙揃え位置に左揃え板７４、右揃え
板７３、エンドプレート９５が移動してきて送られてき
た折れ用紙５を所定位置に揃えた後ソレノイド５５が解
除され中央紙押え板５０が上位置(ｅ)に戻る。同時にエ
ンドプレート９５もエンドプレート位置センサ９７を遮
蔽する位置まで戻る
【０１０３】再び製本装置３が次の用紙４を受け入れ、
中央から折られた折れ用紙５が補助加圧ローラ対４５か
ら整合台５７上の前に送られてきた折れ用紙５の上に放
出される。
【０１０４】用紙センサＢ４４が折れ用紙５の後端を検
知し所定時間後に中央紙押え板５０が水平位置(ｆ)に回
動して折れ用紙５を押え、左揃え板７４、右揃え板７
３、エンドプレート９５を夫々移動して折れ用紙５をき
ちんと揃え、中央紙押え板５０が上方向に回動すると同
時にエンドプレート９５は後方（外側）に移動しエンド
プレート位置センサ９７を遮蔽して停止し、次の折れ用
紙５を待つ。次々と折れ用紙５が送られ、中央紙押え板
５０が上から押え、左揃え板７４、右揃え板７３、エン
ドプレート９５が折れ用紙５を揃える
【０１０５】用紙センサＢ４４上を折れ用紙５が所定時
間内に通過しなかったり、またはその部分に所定時間以
上、止まる事がある場合は「用紙詰り」と判断し制御部
９へ用紙詰り信号を出すと同時に「用紙詰り表示」を出
す。詰まった用紙を取り除きリセットボタンを押すこと
（１２−７）で「用紙詰り」信号をパソコン１に送り、
詰まった用紙と同じ枚数目から作像が始められる。プリ
ンタ２で両面作像され製本装置３へ送り込まれる用紙が
全サイズであれば中央から折り曲げられ、半サイズであ
れば折らずに補助加圧ローラ対４５間に送られ用紙セン
サＢ４４上を所定時間内に通過して次の用紙の作像が始
められるので、用紙詰りの時は、詰まった用紙を取り除
けば、その詰まった用紙から作像が始められ、他の作像
機に見られるような複数枚前のページから作像するよう
な不便さはない。
【０１０６】製本する全体のページ数が４の倍数プラス
１または２の場合、白紙ページが３または２ページ出来
るが、白紙ページを少なくしたい時には、半分の大きさ
の作像された半サイズ用紙を送って白紙を無くするか、
少なくする事が出来る。そしてこの半サイズの用紙を冊
子の表紙に入れるか、中間に入れるか最後のページにす
る事も出来る。
【０１０７】所定枚数が送られ作像終了の指令で最終用
紙が中央から折り曲げられ整合台５７上に放出され、中
央紙押え板５０が折れ用紙５の上から押え、左揃え板７
４、右揃え板７３、エンドプレート９５が揃え位置に折
れ用紙５を揃え、折れ用紙５の折り曲げ部を（ｕ）位置
でステープルし、その後モータＧ１２２が時計方向に回
転始めラック１２３を動かしステープラ１２１を(ｕ)位
置から（ｖ）方向に移動しステープラ１２１の遮蔽板Ａ
１２０がセンサＪ１４１を遮蔽しモータＧ１２２が停止
した位置(ｖ)でステープルし、ステープラ１２１が
（ｕ）位置に戻る。
【０１０８】（ｖ）位置でステープルが終了すると同時
に中央紙押え板５０を（ｅ）位置に戻し、また整合台５
７上のエンドプレート９５が外側方向に移動を開始し所
定量移動し停止する、同時にソレノイドＣ１０１がＯＮ
され位置決め板６０が（ｋ）から（ｌ）に移動しステー
プルされた用紙束冊子６をステープラ１２１の開口部か
ら押し出す。
【０１０９】モータＤ１１６が時計方向に回転し遮蔽板
１１４がセンサＥ１１３を遮蔽するまで回転し整合台５
７を支軸Ａ６２を中心に（ｍ）から（ｎ）に回動し、モ
ータＦ１２９が回転を始めローラＨ１３６を回転させ、
同時に整合台５７上のエンドプレート９５が中央方向に
移動して用紙束冊子６を冊子排出部方向に押し出し所定
量押し出した位置でソレノイドＤ１０２が稼動しコロＨ
１３８が用紙束冊子６をローラＨ１３６に加圧し、ロー
ラＨ１３６とによって排出台１４０上に用紙束冊子６を
排出する。
【０１１０】整合台５７上から用紙束冊子６が排出され
たことをセンサＤ５８が検知しステープル作業が終了
し、次に再びプリンタ２は次の作像をして送り出す為の
準備をする。
【０１１１】図１７でプリンタ２を制御するパソコン１
と製本装置３の制御部１９との通信の実施例を説明す
る。パソコン１によってプリンタ２は原稿のページ取り
等の制御が行われており、プリンタ２の作像が単に白黒
の場合やカラーの場合やまた画像を作像する画質の設定
によって作像時間が異なり、また製本装置３の紙の折り
曲げ等は難しく紙詰りを生ずることが多いので、紙の折
り曲げが終了して整合が終了するまでは次の作像をしな
いようにした。この方が、プリンタ２が作像だけを単体
で進めるよりは、無駄な作像もなく、しかも紙詰り時の
処理の簡単さ等から、作像を始めてその作像物が製本装
置３で紙の折り曲げ、整合が済んでから次の作像を始め
る方法をとっている。この方法であると一般の文書で多
い白黒画像で文字画像などの作像は作像時間が短く製本
の整合処理までの時間も短くなり効率よく、作像から製
本までが進められる。
【０１１２】図１７は３ブロックで１冊の冊子（１２ペ
ージもの）に綴じる例であるが製本装置３に電源が入れ
られると各部が所定位置に移動し用紙受け入れの準備を
する。上記パソコン１においてページ取りの編集が終了
して作像開始の指令を出す。プリンタ２が作像を始める
にはパソコン１から製本装置３の制御部１９に送る「作
像準備完了」の信号（１７−１１）を制御部１９が受
け、製本装置３の制御部１９の準備完了「ＯＫ」信号
（１７−１）を戻しその「ＯＫ」信号をパソコン１が受
けてからになる。例えば、１２ページを印刷する時、プ
リンタ２が、最初のブロック［１２，９］［１０，１
１］の作像を開始、終了して製本装置３へ送り出す（１
７−１２）、
【０１１３】作像して送り出してしまえばパソコン１は
再び「作像準備完了」信号を１秒ごとに制御部１９へ送
る（１７−１３）。製本装置３は用紙（［１２，９］
［１０，１１］）が送り込まれてきて、寄せや折り曲げ
や整合（１７−２）が終了して、次の用紙受け入れ準備
完了になり（１７−３）、次のブロック要求「ＯＫ」信
号をパソコン１に戻す。プリンタ２は次のブロック要求
「ＯＫ」信号を受けて次のブロック（［８，５］［６，
７］）の作像を始める（１７−１４）。作像が終了して
製本装置３へ送り込む。製本装置３は用紙（［８，５］
［６，７］）が送り込まれてきて、寄せや折り曲げを行
い前に送られて整合された折れ用紙５の上に重ねて整合
（１７−４）をし、次の用紙受け入れ準備完了になり
（１７−５）、次のブロック要求「ＯＫ」信号をパソコ
ン１に戻す。次に最後の用紙を送ることになり制御部１
９からの「ＯＫ」信号を受け最後のブロック（［４，
１］［２，３］）の作像をする。
【０１１４】図１７のステップ１７―６は最後の用紙が
紙詰りすることの例である。最後のブロックの作像が終
了し製本装置３へ送り出し、パソコン１からは残りブロ
ックなしの「作像完了」信号を制御部１９へ送る。製本
装置３が最後のブロック（［４，１］［２，３］）の作
像物を受け取り、紙詰りをして製本装置３が停止する。
詰まった用紙を除去しリセットボタンを押す（１７−
６）事で製本装置３は紙詰りを起こす前の状態に戻り、
パソコン１から送られている「作像完了」信号を受け、
「用紙詰り」信号を戻す（１７−７）。パソコン１は
「用紙詰り」信号を受け直前に作像したブロックの作像
をする。作像が終了し製本装置３へ最後のブロックの作
像物を送り込む。最後のブロックの折り曲げ整合を行う
と最後のブロックの整合終了であることから、ステープ
ルをし、排出してから「ＯＫ」信号をパソコン１に送り
一順の工程が終了する。
【０１１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は用紙を一
枚ずつ中央部を折り曲げ、折り曲げた部分を綴じる製本
装置と連結したプリンタに関し、プリンタが複数サイズ
の用紙の供給手段を有し、全サイズ（Ａ３またはＢ４）
用紙には表裏４ページのページ取りをおこない、半サイ
ズ（Ａ４またはＢ５）用紙には表裏２ページのページ取
りをしたものを混ぜての作像、製本を可能にし、折り曲
げたところを綴じる製本方式の欠点である全体のページ
数が４ページの倍数プラス１ページや２ページの場合に
出る２ページか３ページの白紙ページを半サイズの用紙
を送ることで、無駄が省けると同時に、表紙や裏表紙や
特別にカラーの画像の挿入なども出来ることになり製本
の機能が増す事になる。また作像から製本の揃え前まで
を１工程としているので、他の作像機に見られる複数枚
の用紙詰りも無く無駄のない、操作の簡単な装置である
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製本装置と画像形成装置と画像作
成制御装置の概略構成図
【図２】用紙の状態図
【図３】製本装置の断面図
【図４】用紙ストッパ位置調節機構図
【図５】用紙受け入れ部と用紙ガイド部と用紙折り曲げ
部と補助加圧部の断面図
【図６】用紙折り曲げ部と補助加圧部とナイフユニット
の駆動機構図
【図７】折れ用紙整合の構造を示す断面図
【図８】綴じ部と冊子排出部の構造を示す断面図
【図９】中央紙押え板の上から見た平面図
【図１０】整合台上の用紙整合の動作を示す平面図
【図１１】受け入れ部機構概略図と断面説明図
【図１２】製本装置フローチャート
【図１３】ステープル位置決め機構と整合台上下駆動機
構と用紙束冊子排出部駆動機構の動作説明図
【図１４】整合台上下駆動機構動作説明図、図１３の続
き
【図１５】直送ガイドの構造を示す断面図
【図１６】両面作像のフロー-チャート
【図１７】通信の手順を示す説明図
【符号の説明】
１ パソコン ２ プリンタ ３ 製本装置 ４ 用紙 ５ 折れ用紙 ６ 用紙束冊子 ７ ステープル １１ 用紙受け入れ部 １２ 用紙ガイド部 １３ 用紙折り曲げ部 １４ 補助加圧部 １５ 整合部 １６ 綴じ部 １７ 冊子排出部 １８ 排出部 １９ 制御部 ３１ 用紙受け入れテーブル ３５ ナイフユニット ４２ 用紙折り曲げローラ対 ４５ 補助加圧ローラ対 ５０ 中央紙押え板 ５７ 整合台 ６０ 位置決め板 ７３ 右揃え板 ７４ 左揃え板 ９５ エンドプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 環 神奈川県藤沢市片瀬山２丁目16番16号 Ｆターム(参考） 3F108 GA04 GB01 GB03 HA02 HA39 HA46

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像作成手段と上記画像作成手段と接続
    し送り出される両面に作像された用紙を１枚ずつ中央か
    ら折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙
    を揃える整合手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ
    部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置に
    おいて、上記画像作成手段から送られて来た用紙の受け
    入れ手段を設け、上記用紙受け入れ手段に用紙の長さ検
    知手段を設けて、上記検知手段が所定の長さを検知しな
    いときは、該用紙を折り曲げずに上記整合手段に送るこ
    とを特徴とする用紙処理装置。
  2. 【請求項２】 画像作成手段と接続し画像作成手段から
    送り出される両面に作像された用紙を１枚ずつ中央から
    折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙を
    揃える整合手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ部
    に綴じ処理を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置にお
    いて、上記画像作成手段から送られて来た用紙の受け入
    れ手段を設け、上記用紙受け入れ手段に用紙の進行を正
    す送り規準ガイドと該用紙を前進させながら上記送り規
    準ガイドに寄せる寄せ手段と設けたことを特徴とする用
    紙処理装置。
  3. 【請求項３】 画像作成制御手段と画像作成手段と上記
    画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された用
    紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
    曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
    れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
    する用紙処理装置において、上記整合手段が上記折れ用
    紙の進行方向左右を揃える移動可能手段を有し、上記移
    動可能手段の移動の終了により、上記画像作成制御手段
    が上記画像作成手段に於ける次用紙への作像を開始する
    よう制御することを特徴とする用紙処理装置。
  4. 【請求項４】 画像作成手段と上記画像作成手段と接続
    し送り出される両面に作像された用紙を１枚ずつ中央か
    ら折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた折れ用紙
    を揃える整合手段と、整合された折れ用紙群の折り曲げ
    部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有する用紙処理装置に
    おいて、上記用紙処理装置は上記折り曲げ手段と上記整
    合手段の間に用紙の通過を検知する検知センサを有し、
    上記検知センサが用紙の通過を所定時間に検出しなかっ
    たり又は用紙を所定時間以上検出したままの状態のとき
    は用紙詰りとして表示する制御手段を有することを特徴
    とする用紙処理装置。
  5. 【請求項５】 画像作成制御手段と画像作成手段と上記
    画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された用
    紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
    曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
    れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
    する用紙処理装置において、上記用紙処理装置は上記画
    像作成手段から整合手段までの間に用紙の通過を検知す
    る検知センサを有し、上記検知センサからの用紙詰り信
    号が出た後に再び作像する時、上記画像作成制御手段は
    上記画像作成手段が紙詰りとなった用紙と同じ枚数目か
    らの作像を始めるように制御することを特徴とする用紙
    処理装置。
  6. 【請求項６】 画像作成手段と画像作成制御手段と上記
    画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された用
    紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
    曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
    れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
    する用紙処理装置において、上記画像作成制御手段は上
    記画像作成手段の作像準備完了で作像を始められる状態
    の時に上記折り曲げ手段と上記整合手段と上記綴じ手段
    が作像準備中か作像可能かを把握する把握手段を有し、
    上記把握手段からの作像可能信号を受けて上記画像作成
    手段が作像を始めるように制御することを特徴とする用
    紙処理装置。
  7. 【請求項７】 画像作成制御手段と画像作成手段と上記
    画像作成手段から送り出される両面に作像された用紙を
    １枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げ
    られた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折れ用
    紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有する
    用紙処理装置において、上記画像作成制御手段は上記画
    像作成手段の作像を始められる状態の時に上記折り曲げ
    手段と上記整合手段と上記綴じ手段が作像準備中か作像
    可能かを把握する把握手段を有し、上記把握手段からの
    紙詰りの信号を受けた後に、上記画像作成手段が作像を
    始める時は紙詰りになった用紙と同じ枚数目から作像を
    始めるように制御することを特徴とする用紙処理装置。
  8. 【請求項８】 画像作成制御手段と画像作成手段と上記
    画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された用
    紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
    曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
    れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
    する用紙処理装置において、上記画像作成手段が異なる
    サイズの給紙手段を有し、上記画像作成制御手段は給紙
    された異なるサイズの中央から折り曲げる全サイズ用紙
    と折り曲げない半サイズ（給紙方向の長さが半分）用紙
    を混ぜた順番で上記画像作成手段が作像できるように制
    御することを特徴とする用紙処理装置。
  9. 【請求項９】 画像作成制御手段と画像作成手段と上記
    画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された用
    紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り
    曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折
    れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有
    する用紙処理装置において、上記画像作成制御手段は中
    央から折り曲げる全サイズ用紙と半サイズ（給紙方向長
    さが半分）用紙を混ぜてページ取りを行う時に用紙の進
    行方向に対し用紙の置き方が縦長または横長、作像の向
    きが用紙の縦長方向に対して縦または横、用紙の縦長方
    向に対して上下左右の余白幅、両面作像の向きが縦長方
    向に対して縦または横かを制御することが出来ることを
    特徴とする用紙処理装置。
  10. 【請求項１０】画像作成制御手段と画像作成手段と画像
    作成手段と接続し送り出される両面に作像された用紙を
    １枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げ
    られた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された折れ用
    紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを有する
    用紙処理装置において、上記画像作成制御手段が用紙複
    数枚の任意の位置に挿入された任意の枚数の半サイズ
    （給紙方向の長さが半分）用紙のページ取りをすること
    が出来るページ取り手段を有する事を特徴とする用紙処
    理装置。
  11. 【請求項１１】 画像作成制御手段と画像作成手段と上
    記画像作成手段と接続し送り出される両面に作像された
    用紙を１枚ずつ中央から折り曲げる折り曲げ手段と、折
    り曲げられた折れ用紙を揃える整合手段と、整合された
    折れ用紙群の折り曲げ部に綴じ処理を行う綴じ手段とを
    有する用紙処理装置において、上記画像作成制御手段は
    全サイズ用紙の４ページのページ取り（例えば作像する
    順に表に４ページ目と１ページ目、裏に２ページ目と３
    ページ目）と半サイズ（給紙方向の長さが半分）用紙に
    （例えば作像する順に表に５ページ目、裏に６ページ
    目）２ページのページ取りのページ取り手段を有するこ
    とを特徴とする用紙処理装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載の用紙処理装置におい
    て、上記画像作成制御手段が全サイズ用紙間の任意の位
    置に挿入された半サイズ用紙のページ取りが出来るペー
    ジ取り手段を有することを特徴とする用紙処理装置。
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