JP4831222B2 - 撮像レンズ、撮像装置、携帯端末、および撮像レンズの製造方法 - Google Patents

撮像レンズ、撮像装置、携帯端末、および撮像レンズの製造方法 Download PDF

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Description

本発明は、撮像レンズ、撮像装置、携帯端末、および撮像レンズの製造方法に関する。
昨今、コンパクトで薄型の撮像装置が、コンパクトで薄型の電子機器である携帯端末{例えば、携帯電話機やPDA(Personal Digital Assistant)等}に搭載される。そして、このような携帯端末と、例えば遠隔地の電子機器との間では、音声情報および画像情報等の情報が双方向で伝送される。
ところで、撮像装置に使用される撮像素子としては、例えば、CCD(Charge Coupled Device)型イメージセンサおよびCMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor)型イメージセンサの固体撮像素子が挙げられる。また、昨今では、これらの撮像素子上に被写体像を形成する撮像レンズとして、安価に大量生産できる樹脂製レンズが、低コスト化のために用いられる。
このような撮像レンズ、特に、携帯端末に内蔵される撮像装置(いわゆるカメラモジュール)に使用される撮像レンズとしては、プラスチックレンズ3枚構成のタイプ、および、ガラスレンズ1枚とプラスチックレンズ2枚とを含む3枚構成のタイプが、一般的によく知られている。しかしながら、これらの撮像レンズに対するさらなる超コンパクト化と高い量産化とは、技術的な限界から両立しにくい。
このような問題点を克服する一対策として、レプリカ法(replica method)が特許文献1に挙げられる。レプリカ法とは、1つのレンズ基板(ウェハ)に多数のレンズ(レンズ要素)を同時に形成する方法である。この方法で形成されるレンズを複数並べて含むレンズ基板(レンズユニット)は、ウェハ状の撮像素子(センサウェハ)につなげられた後に分割される。このようにして、分割されたレンズユニットで、撮像素子に対応する撮像レンズはウェハスケールレンズ(接合型複合レンズ)と呼ばれるとともに、このウェハスケールレンズと撮像素子とを含むモジュールはウェハスケールカメラモジュールと呼ばれる。
そして、特許文献1は、レプリカ法で形成されたウェハスケールレンズ(レンズ基板の少なくとも1つの基板面にレンズが連なる光学要素;レンズブロックとも称す)を含む撮像レンズを開示する。なお、この撮像レンズにおけるウェハスケールレンズでは、レンズ基板上に回折面と屈折面とが同時に形成されており、それらによって、この撮像レンズは色収差を補正する。
特開2006−323365号公報
しかしながら、特許文献1に記載の撮像レンズのように、レンズ基板上に回折面および屈折面を同時に形成することは容易ではない。特に、比較的光学全長(レンズ系にて、最も物体側の入射面から撮像素子の撮像面に至るまでの距離)の短いレンズ系では、屈折面の中心厚は極めて薄くなってしまい、ウェハスケールレンズの形成は一層難しくなる。
また、回折面を含む撮像レンズでは、設計波長以外での波長の光に関する回折効率は低下しやすい。さらには、回折面への入射光の角度特性が悪いと、その回折面に対する入射光の入射角度には制約がかかり、撮像レンズは広い画角を確保できない。
また、ウェハスケールレンズであっても、従来のガラスまたは樹脂で形成されるノーマルなレンズ系(ノーマルレンズ)と同等の光学性能を有さなくてはならない。しかしながら、光学性能上(例えば収差補正上)、ウェハスケールレンズがメニスカス形状を含まなくてはならない場合、ウェハスケールレンズは、レンズ基板を含むために光軸上の厚みを増大させなくてはならない。そのため、ウェハスケールレンズ、ひいては撮像レンズの長さが増大しやすい。
なお、最近では、カメラモジュールは、ICチップ等とともに、ペースト状のハンダの印刷されたプリント基板に取り付けられた後、加熱処理(リフロー処理)されることで、そのプリント基板に実装される。このような実装であれば、カメラモジュールを含む種々装置が低コストで大量に生産されるためである。すると、最近の撮像レンズは、リフロー処理に耐え得る耐熱性も要求される。
本発明は、前述の状況を鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、以下の点を満たす撮像レンズ等を提供することにある。
・より少ないレンズブロック数しか含まないにもかかわらず、回折面等を含まず、像高
に対する光学全長を短縮する。
・良好な収差補正の確保。
・コストダウン。
撮像レンズは、平行平板であるレンズ基板と、レンズ基板の物体側基板面および像側基板面に形成される正パワーまたは負パワーを発揮するレンズと、を有する2つのレンズブロックからなる。
なお、この撮像レンズにて含まれるレンズブロックは、物体側から像側に向かう順番で、第1、第2の数字を付される。また、レンズブロックに含まれるレンズ基板も同様に、第1、第2の数字を付される。さらに、レンズブロックにおけるレンズLは、レンズ基板LS(第1レンズ基板LS1、第2レンズ基板LS2)における物体側(o)のレンズLおよび像側(m)のレンズLという意味で、レンズL[LS1o]、レンズL[LS1m]、レンズL[LS2o]、レンズL[LS2m]、と表現する。
以上のような撮像レンズでは、以下の通りである。すなわち、レンズブロックは、レンズ基板とは異なる材質で形成されるレンズを含み、第1レンズブロックが、最も物体側に位置する。そして、その第1レンズブロックでは、第1レンズ基板が含まれ、かつ、レンズL[LS1o]が第1レンズ基板の物体側基板面に連なり、そのレンズL[LS1o]の物体側レンズ面は、物体側凸面である。さらに、この撮像レンズでは、第2レンズブロックが、第1レンズブロックの像側に位置し、第2レンズブロックでは、第2レンズ基板が含まれ、かつ、レンズL[LS2o]が第2レンズ基板の物体側基板面に連なり、そのレンズL[LS2o]の物体側レンズ面は、物体側凹面である。
また、撮像レンズは、光量を規制する開口絞りを含み、開口絞りは、レンズL[LS1o]と第1レンズ基板との境界面に形成される、或いは、第1レンズブロックの物体側に形成されると望ましい。
また、撮像レンズでは、下記条件式(E1)が満たされる。
0.6≦f[L[LS1o]o]/f[all]≦2.0 … (E1)
ただし、
f[L[LS1o]o] :レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の焦点距離
f[all] :撮像レンズ全体の焦点距離
である。
また、撮像レンズにおいて、第1レンズブロックでは、レンズL[LS1m]が第1レンズ基板の像側基板面に連なり、そのレンズL[LS1m]の像側レンズ面は、像側凸面であると望ましい。
また、撮像レンズにおいて、第1レンズブロックでは、レンズであるレンズL[LS1m]が第1レンズ基板の像側基板面に連なり、そのレンズL[LS1m]の像側レンズ面が、像側凹面であると望ましい。
また、撮像レンズでは、下記条件式(E2)が満たされると望ましい。
Ar/TL≦0.5 … (E2)
ただし、
Ar :撮像レンズにて、隣り合うレンズブロック同士の空気間隔の総和(
ただし、レンズブロックを除くパワーを有さない光学素子の厚みは
、空気換算した後、空気間隔に含む)
TL :撮像レンズにて最も物体側の面から結像面に至るまでの光軸上の長

である。
また、撮像レンズでは、レンズ基板がガラスで形成されると望ましい。
また、撮像レンズでは、レンズが樹脂で形成されると望ましい。
なお、レンズとなる樹脂には、30nm以下の粒径である無機微粒子が分散すると望ましい。
また、樹脂は、硬化型樹脂であると望ましい。
なお、以上のような撮像レンズと、撮像レンズを通過する光を撮像する撮像素子と、を含む撮像装置も本発明といえる。また、この撮像装置を含む携帯端末も本発明といえる。
また、以上のような撮像レンズの製造方法にあって、複数のレンズブロックを並べて含むユニットを、レンズブロックユニットとすると、以下の工程が含まれると望ましい。すなわち、レンズブロックの周縁の少なくとも一部にスペーサを並べ、複数のレンズブロックユニットを、スペーサを介在させてつなげる連結工程と、つながるレンズブロックユニットを、スペーサに沿って切断する切断工程と、を含む撮像レンズの製造方法が望ましい。
本発明によると、撮像レンズは2つのレンズブロックからなり、第1レンズブロックにおけるレンズL[LS1o]の物体側レンズ面が物体側凸面、第2レンズブロックにおけるレンズL[LS2o]の物体側レンズ面が物体側凹面である。そのため、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の物体側凸面の焦点距離と、レンズL[LS2o]の物体側レンズ面の物体側凹面の焦点距離との関係から、ペッツバール和が小さくなり、収差が起きにくい(要は、撮像レンズが、良好な収差補正機能を有する)。したがって、撮像レンズの製造も簡易になり、その結果、低コストでその撮像レンズは製造される。
は、実施例1の撮像レンズの光学断面図である。 は、実施例2の撮像レンズの光学断面図である。 は、実施例3の撮像レンズの光学断面図である。 は、実施例4の撮像レンズの光学断面図である。 は、実施例5の撮像レンズの光学断面図である。 では、実施例1の撮像レンズの収差図を示しており、(A)は球面収差図であり、(B)は非点収差図であり、(C)は歪曲収差図である。 では、実施例2の撮像レンズの収差図を示しており、(A)は球面収差図であり、(B)は非点収差図であり、(C)は歪曲収差図である。 では、実施例3の撮像レンズの収差図を示しており、(A)は球面収差図であり、(B)は非点収差図であり、(C)は歪曲収差図である。 では、実施例4の撮像レンズの収差図を示しており、(A)は球面収差図であり、(B)は非点収差図であり、(C)は歪曲収差図である。 では、実施例5の撮像レンズの収差図を示しており、(A)は球面収差図であり、(B)は非点収差図であり、(C)は歪曲収差図である。 は、携帯端末のブロック図である。 では、(A)はレンズブロックユニットの断面図であり、(B)は撮像レンズの製造工程を示す断面図であり、(C)は撮像レンズの断面図である。
[実施の形態1]
[■撮像装置および携帯端末について]
通常、撮像レンズは、画像入力機能付きデジタル機器(例えば携帯端末)への使用に適する。なぜなら、撮像レンズと撮像素子等とを組み合わせて含むデジタル機器は、被写体の映像を光学的に取り込んで電気的な信号として出力する撮像装置になるためである。
撮像装置は、被写体の静止画および動画を撮影するカメラの主たる構成要素(光学装置)であり、例えば、物体(すなわち被写体)側から順に、物体の光学像を形成する撮像レンズと、その撮像レンズにより形成された光学像を電気的な信号に変換する撮像素子と、を含む。
カメラの例としては、デジタルカメラ、ビデオカメラ、監視カメラ、車載カメラ、およびテレビ電話用カメラが挙げられる。また、カメラは、パーソナルコンピュータ、携帯端末(例えば、携帯電話、モバイルコンピュータ等のコンパクトで携帯可能な情報機器端末)、これらの周辺機器(スキャナー、プリンター等)、および、その他のデジタル機器等に内蔵または外付けされてもよい。
これらの例からわかるように、撮像装置を搭載することでカメラが構成されるだけでなく、撮像装置を搭載することでカメラ機能を有する各種機器が構成される。例えば、カメラ付き携帯電話等の画像入力機能付きデジタル機器が構成される。
図11は、画像入力機能付きデジタル機器の一例である携帯端末CUのブロック図である。この図での携帯端末CUに搭載されている撮像装置LUは、撮像レンズLN、平行平面板PT、および撮像素子SRを含む。
撮像レンズLNは、物体(すなわち被写体)側から順に、物体の光学像(像面)IMを形成する。詳説すると、撮像レンズLNは、例えばレンズブロックBK(詳細は後述)を含み、撮像素子SRの受光面SS上に光学像IMを形成する。
なお、撮像レンズLNで形成されるべき光学像IMは、例えば、撮像素子SRの画素ピッチにより決定される所定の遮断周波数特性を有する光学的ローパスフィルター(図11での平行平面板PT)を通過する。この通過により、電気的な信号に変換される場合に発生するいわゆる折り返しノイズが最小化されるように、空間周波数特性が調整される。
そして、この空間周波数特性の調整により、色モアレの発生が抑えられる。ただし、解像限界周波数周辺の性能が抑えられれば、光学的ローパスフィルターを用いなくても、ノイズが発生しない。また、ノイズのあまり目立たない表示系(例えば、携帯電話の液晶画面等)を用いて、ユーザーが撮影や鑑賞を行う場合、光学的ローパスフィルターは不要である。
平行平面板PTは、例えば、必要に応じて配置される光学的ローパスフィルター、赤外カットフィルタ等の光学フィルタである(なお、平行平板PTは、撮像素子SRのカバーガラス等に相当することもある)。
撮像素子SRは、撮像レンズLNにより受光面SS上に形成された光学像IMを電気的な信号に変換する。例えば、複数の画素を有するCCD(Charge Coupled Device)型イメージセンサおよびCMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor)型イメージセンサが撮像素子(固体撮像素子)として挙げられる。なお、撮像レンズLNは、撮像素子SRの受光面SS上に被写体の光学像IMを形成させるように位置する。そのため、撮像レンズLNによって形成された光学像IMは、撮像素子SRによって電気的な信号に効率よく変換される。
なお、このような撮像装置LUが画像入力機能付きの携帯端末CUに搭載される場合、通常、携帯端末CUのボディ内部に撮像装置LUが配置される。ただし、携帯端末CUがカメラ機能を発揮する場合には、撮像装置LUが必要に応じた形態になる。例えば、ユニット化した撮像装置LUが、携帯端末CUの本体に対して着脱自在または回動自在になっていてもよい。
ところで、携帯端末CUは、撮像装置LUの他に、信号処理部1、制御部2、メモリ3、操作部4、および表示部5を含む。
信号処理部1は、撮像素子SRで生成された信号に対して、例えば、所定のデジタル画像処理および画像圧縮処理を必要に応じて施す。そして、処理の施された信号は、デジタル映像信号としてメモリ3(半導体メモリ、光ディスク等)に記録されたり、ケーブルを介して赤外線信号に変換され、他の機器に伝送されたりする。
制御部2は、マイクロコンピュータであり、撮影機能、画像再生機能等の機能制御、すなわち、フォーカシングのためのレンズ移動機構の制御等を集中的に行う。例えば、制御部2は、被写体の静止画撮影および動画撮影のうちの少なくとも一方を行うように、撮像装置LUを制御する。
メモリ3は、例えば、撮像素子SRで生成されるとともに信号処理部1にて処理された信号を記憶する。
操作部4は、操作ボタン(例えばレリーズボタン)、操作ダイヤル(例えば撮影モードダイヤル)等の操作部材を含む部分であり、操作者の操作入力した情報を制御部2に伝達する。
表示部5は、液晶モニター等のディスプレイを含む部分であり、撮像素子SRによって変換された画像信号またはメモリ3に記録されている画像情報を用いて画像表示を行う。
[■撮像レンズについて]
ここで、撮像レンズLNについて詳説する。撮像レンズLNは、複数の光学要素を連ねたレンズブロックBKを含む(後述の図1等参照)。そして、このレンズブロック(接合型複合レンズ)BKは、例えば、レンズ基板LSにて対向する2面(物体側基板面および像側基板面)のうちの少なくとも一方の基板面にレンズLを連ねる(なお、このレンズLは正パワーまたは負パワーを発揮する)。
なお、“連なる”とは、レンズ基板LSの基板面とレンズLとが直接接着状態にあること、または、レンズ基板LSの基板面とレンズLとが別部材を介しながら間接接着状態にあることを意味する。
[■撮像レンズの製造方法について]
ところで、図12Aの断面図に示すような、複数のレンズブロックBKを並べて含むレンズブロックユニットUTは、例えば、多数のレンズLを同時に作製できるとともに低コストであるリフロー法またはレプリカ法で製造される(なお、レンズブロックユニットUTに含まれるレンズブロックBKの数は単数であっても複数であってもよい)。
リフロー法は、CVD(Chemical Vapor Deposition)法によって、ガラス基板に、低軟化点ガラスを成膜させる。そして、この低軟化点ガラス成膜は、リソグラフィーおよびドライエッチングによって微細加工される。さらに、加熱されることで、低軟化点ガラス成膜は溶融してレンズ状になる。つまり、このリフロー法では、ガラス基板上に、多数のレンズが同時に作製される。
また、レプリカ法は、レンズウェーハ上に、金型を用いて硬化性の樹脂をレンズ形状にして転写する。これにより、このレプリカ法では、レンズウェーハ上に、多数のレンズが同時に作製される。
そして、これらのような方法によって製造されたレンズブロックユニットUTから、撮像レンズLNが製造される。この撮像レンズの製造工程の一例を、図12Bの概略断面図で示す。
第1のレンズブロックユニットUT1は、平行平板である第1レンズ基板LS1と、その一方の平面に接着された複数の第1レンズL1と、他方の平面に接着された複数の第2レンズL2と、で構成される。
第2のレンズブロックユニットUT2は、平行平板である第2レンズ基板LS2と、その一方の平面に接着された複数の第3レンズL3と、他方の平面に接着された複数の第4レンズL4と、で構成される。
格子状のスペーサ部材(スペーサ)B1は、第1のレンズブロックユニットUT1と第2のレンズブロックユニットUT2との間(具体的には、第1レンズ基板LS1と第2レンズ基板LS2との間)に介在し、両レンズブロックユニットUT1・UT2の間隔を一定に保つ。さらに、スペーサ部材B1は、基板2と第2のレンズブロックユニット2との間に介在し、基板2とレンズブロックユニットUT2との間隔を一定に保つ(つまり、スペーサ部材B1は2段格子といえる)。そして、スペーサ部材B1の格子の穴の部分に、各レンズLが位置する。
なお、基板B2は、マイクロレンズアレイを含むウェーハスケールのセンサーチップサイズパッケージ、あるいはセンサーカバーガラスまたはIRカットフィルタ等の平行平面板(図11での平行平面板PTに相当するもの)である。
そして、スペーサ部材B1が、第1のレンズブロックユニットUT1と第1のレンズブロックユニットUT2との間、および、第2のレンズユニットUT2と第2基板B2との間に介在することで、レンズ基板LS同士(第1レンズ基板LS1と第2レンズ基板LS2と)が、封止され一体化する。
そして、一体化した第1レンズ基板LS1、第2レンズ基板LS2、スペーサ部材B1、および基板2が、スペーサ部材B1の格子枠(破線Qの位置)に沿って切断されると、図12Cに示すように、2枚玉構成の撮像レンズLNが複数得られる。
このように、複数のレンズブロックBK(第1レンズブロックBK1および第2レンズブロックBK2)の組み込まれた部材が切り離されることで、撮像レンズLNが製造されると、撮像レンズLN毎のレンズ間隔の調整および組み立てが不要になる。そのため、撮像レンズLNの大量生産が可能となる。
しかも、スペーサ部材B1が格子形状である。そのため、このスペーサ部材B1が、複数のレンズブロックBKの組み込まれた部材から撮像レンズLNを切り離す場合の印にもなる。したがって、複数のレンズブロックBKの組み込まれた部材から撮像レンズLNが簡単に切り離され、手間がかからない。その結果、撮像レンズが安価に大量生産できる。
以上を踏まえると、撮像レンズLNの製造方法は、レンズブロックBKの周縁の少なくとも一部にスペーサ部材B1を並べ、複数のレンズブロックユニットUTを、スペーサ部材B1を介在させてつなげる連結工程と、つながるレンズブロックユニットUTを、スペーサ部材B1に沿って切断する切断工程と、を含む。そして、このような製造方法は、安価なレンズ系の量産に向いている。
[■撮像レンズに関するレンズ構成ついて]
次に、全実施例(EX)である実施例1〜5の撮像レンズLNに関するレンズ構成について、図1〜図5の光学断面図を用いて説明する。
光学断面等における部材符号については、以下のようになる。
・Li :レンズL
・LSi :レンズ基板LS(なお、全実施例のレンズ基板LSは平行平板である)
・BKi :レンズブロックBK
・PTi :平行平板(なお、レンズLを連ねない平行平板に限ってPTiを付す)
・si :レンズ面および基板面
・i :“Li”等に付される数字であり、各部材での物体側から像側に至るまで
の順番。
・* :非球面(なお、レンズ基板LSに隣接せず、空気に接するレンズ面は非球
面である)
・ape :開口絞り
・AX :光軸
なお、物体側から像側に並ぶ順番に合致した数字を付されたレンズLを別表現する場合がある。具体的には、レンズ基板LS(第1レンズ基板LS1〜第2レンズ基板LS2)における物体側(o)のレンズLおよび像側(m)のレンズLという意味で、レンズL[LS1o]、レンズL[LS1m]、レンズL[LS2o]、レンズL[LS2m]、と表現する場合がある。
[●実 施 例 1]
実施例1の撮像レンズLNでは、物体側から像側に向かって並ぶ2つのレンズブロックBK1・BK2を含むとともに、開口絞りapeを含む。
最も物体側に位置する第1レンズブロックBK1は、第1レンズ基板LS1を含む。そして、この第1レンズ基板LS1の物体側基板面には第1レンズL1(レンズL[LS1o])が連なり、第1レンズ基板LS1の像側基板面には第2レンズL2(レンズL[LS1m])が連なる。詳説すると、第1レンズL1および第2レンズL2は、以下のようになる。なお、開口絞りapeは、第1レンズL1と第1レンズ基板LS1との境界面に形成される。
・第1レンズL1 :物体側凸の平凸レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第2レンズL2 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
第2レンズブロックBK2は、第1レンズブロックBK1の像側に位置し、第2レンズ基板LS2を含む。そして、この第2レンズ基板LS2の物体側基板面には第3レンズL3(レンズL[LS2o])が連なり、第2レンズ基板LS2の像側基板面には第4レンズL4(レンズL[LS2m])が連なる。詳説すると、第3レンズL3および第4レンズL4は、以下のようになる。
・第3レンズL3 :物体側凹の平凹レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第4レンズL4 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
[●実 施 例 2]
実施例2の撮像レンズLNは、第1レンズブロックBK1、第2レンズブロックBK2、および開口絞りapeを含む。特に、この撮像レンズLNは、実施例1の撮像レンズLNとは異なり、レンズ基板片LSP・LSP同士を連ねるレンズ基板LSを含む。
第1レンズブロックBK1は、第1レンズ基板LS1含む。そして、この第1レンズ基板LS1は、物体側に位置するレンズ基板片LSP1oと像側に位置するレンズ基板片LSP1mとのつながり(接合等)によって形成される。なお、このような第1レンズ基板LS1であっても、物体側基板面および像側基板面の両基板面(レンズ基板片LSP1oの物体側基板面およびレンズ基板片LSP1mの像側基板面)は平面である。したがって、第1レンズ基板LS1は平行平板である。
また、第1レンズ基板LS1の物体側基板面には第1レンズL1(レンズL[LS1o])が連なり、第1レンズ基板LS1の像側基板面には第2レンズL2(レンズL[LS1m])が連なる。詳説すると、第1レンズL1および第2レンズL2は、以下のようになる。なお、開口絞りapeは、第1レンズ基板LS1におけるレンズ基板片LSP1oとレンズ基板片LSP1mとの境界面に形成される。
・第1レンズL1 :物体側凸の平凸レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第2レンズL2 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
第2レンズブロックBK2では、第2レンズ基板LS2の物体側基板面に連なる第3レンズL3(レンズL[LS2o])および像側基板面に連なる第4レンズL4(レンズL[LS2m])は、以下のようになる。
・第3レンズL3 :物体側凹の平凹レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第4レンズL4 :像側凸の平凸レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
[●実 施 例 3]
実施例3の撮像レンズLNは、レンズ基板片LSP1o・LSP1m同士を連ねる第1レンズ基板LS1を含む。また、この撮像レンズLNは、第1レンズブロックBK1、第2レンズブロックBK2、および開口絞りapeを含む。
第1レンズブロックBK1では、第1レンズ基板LS1の物体側基板面に連なる第1レンズL1(レンズL[LS1o])および像側基板面に連なる第2レンズL2(レンズL[LS1m])は、以下のようになる。なお、開口絞りapeは、第1レンズ基板LS1におけるレンズ基板片LSP1oとレンズ基板片LSP1mとの境界面に形成される。
・第1レンズL1 :物体側凸の平凸レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第2レンズL2 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
第2レンズブロックBK2では、第2レンズ基板LS2の物体側基板面に連なる第3レンズL3(レンズL[LS2o])および像側基板面に連なる第4レンズL4(レンズL[LS2m])は、以下のようになる。
・第3レンズL3 :物体側凹の平凹レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第4レンズL4 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
[●実 施 例 4]
実施例4の撮像レンズLNは、第1レンズブロックBK1および第2レンズブロックBK2を含み、その第2レンズブロックBK2の像側に平行平板PT1を含む(もちろん、開口絞りapeも含まれる)。すなわち、この撮像レンズLNは、レンズブロックBK(パワーを有する光学素子)としては第1レンズブロックBK1および第2レンズブロックBK2の2つを含む。また、開口絞りapeは、第1レンズブロックBK1の物体側に位置する(なお、開口絞りapeにも面符号s1が付される)。
第1レンズブロックBK1では、第1レンズ基板LS1の物体側基板面に連なる第1レンズL1(レンズL[LS1o])および像側基板面に連なる第2レンズL2(レンズL[LS1m])は、以下のようになる。
・第1レンズL1 :物体側凸の平凸レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第2レンズL2 :像側凹の平凹レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
第2レンズブロックBK2は、第2レンズ基板LS2を含み、その第2レンズ基板LS2の物体側基板面にのみレンズL{第3レンズL3(レンズL[LS2o])}を連ねる。詳説すると、第3レンズL3は以下のようになる。
・第3レンズL3 :物体側凹の平凹レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
[●実 施 例 5]
実施例5の撮像レンズLNは、第1レンズブロックBK1および第2レンズブロックBK2を含み、その第2レンズブロックBK2の像側に平行平板PT1を含む(もちろん、開口絞りapeも含まれる)。すなわち、この撮像レンズLNは、レンズブロックBKとしては第1レンズブロックBK1および第2レンズブロックBK2の2つのみを含む。また、開口絞りapeは、第1レンズブロックBK1の物体側に位置する。
第1レンズブロックBK1では、第1レンズ基板LS1の物体側基板面に連なる第1レンズL1(レンズL[LS1o])および像側基板面に連なる第2レンズL2(レンズL[LS1m])は、以下のようになる。
・第1レンズL1 :物体側凸の平凸レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
・第2レンズL2 :像側凸の平凸レンズ(なお、像側レンズ面は非球面)
第2レンズブロックBK2は、第2レンズ基板LS2を含み、その第2レンズ基板LS2の物体側基板面にのみレンズL{第3レンズL3(レンズL[LS2o])}を連ねる。詳説すると、第3レンズL3は以下のようになる。
・第3レンズL3 :物体側凹の平凹レンズ(なお、物体側レンズ面は非球面)
[■撮像レンズに関するレンズのデータついて]
次に、実施例(EX)1〜5の撮像レンズLNの撮像レンズLNにおける各種データ、コンストラクションデータ、および非球面データを表に示す。
なお、各種データにおける符号については、以下のようになる。
・f :焦点距離[単位;mm]
・Fno :Fナンバー
・BF :バックフォーカス(ただし、空気換算長。また、撮像レンズLNの全長で
ある光学全長に含まれるバックフォーカスも同様である)。
・Y’ :像高[単位;mm](ただし、歪曲無しでの値)
・ω :半画角[単位;°](ただし、画角は歪曲込みの値)
・TL :撮像レンズLNの全長[単位;mm]
ただし、レンズ基板LSの物体側基板面に連なるレンズLの焦点距離は、そのレンズLの物体側が空気で満たされる一方、像側がレンズ基板LSの媒質で満たされるという状態のもとで求められる。また、レンズ基板LSの像側基板面に連なるレンズの焦点距離は、そのレンズLの物体側がレンズ基板LSの媒質で満たされる一方、像側が空気で満たされるという状態のもとで求められる。
また、接合されていないレンズLの物体側レンズ面の焦点距離は、そのレンズLの物体側が空気で満たされる一方、像側がレンズ基板LSの媒質で満たされるという状態のもとで求められる。もちろん、接合されていないレンズLの像側レンズ面の焦点距離は、そのレンズLの物体側がレンズ基板LSの媒質で満たされる一方、像側が空気で満たされるという状態のもとで求められる。
コンストラクションデータにおける符号については、以下のようになる。
・si :数字は物体側から像側に向かうレンズ面および基板面の順番
・i :“si”等に付される数字であり、物体側から像側に至るまでの順番。
・* :非球面
・ape :開口絞り
・r :レンズ面または基板面の曲率半径[単位;mm]
・d :軸上面間隔[単位;mm]
・Nd :d線(波長587.56nm)に対して媒質が有する屈折率
・νd :d線に対して媒質が有するアッベ数
非球面データは、非球面における面頂点を原点とするローカルな直交座標系(x,y,z)を用いた以下の式(AS)で定義される。そして、以下のKおよびA〜Iが、面(si)毎に示される(ただし、表記のないA〜Iはゼロである)。なお、すべてのデータに関して、“E−n”=“×10-n”である。
z=(c・ρ2)/[1+√(1-(1+K)・c・ρ2)] +A・ρ4+B・ρ6+C・ρ8
+D・ρ10+E・ρ12+F・ρ14+G・ρ16+H・ρ18+I・ρ20 … (AS)
ただし、
ρ :z軸(光軸AX)に対して垂直な方向の高さ(ρ2=x2+y2)
z :高さρの位置での光軸AX方向のサグ量(面頂点基準)
c :面頂点での曲率(曲率半径rの逆数)
K :円錐定数
A〜I :4次,6次,8次,10次,12次,14次,16次,18次,20次の非球面係数
である。
[●実 施 例 1]
Figure 0004831222
Figure 0004831222
[●実 施 例 2]
Figure 0004831222
Figure 0004831222
[●実 施 例 3]
Figure 0004831222
Figure 0004831222
[●実 施 例 4]
Figure 0004831222
Figure 0004831222
[●実 施 例 5]
Figure 0004831222
Figure 0004831222
[■撮像レンズに関する収差ついて]
全実施例である実施例(EX)1〜5の撮像レンズLNに関する収差は、図6A〜図10Cに示される。収差図では、球面収差(LONGITUDINAL SPHERICAL ABER.)、非点収差(ASTIGMATIC FIELD CURVES)、および歪曲収差(DISTORTION)が示される。
球面収差図は、d線(波長587.56nm)に対する球面収差量、C線(波長656.28nm)に対する球面収差量、g線(波長435.84nm)に対する球面収差量を、それぞれ近軸像面からの光軸AX方向のズレ量[単位;mm]で示す。また、球面収差図における縦軸は、瞳への入射高さをその最大高さで規格化した値(すなわち、相対瞳高さ)を示す。なお、d線、c線、g線を示す線種は各図を参照するものとする。
非点収差図は、d線に対するタンジェンシャル像面、および、d線に対するサジタル像面を、近軸像面からの光軸AX方向のズレ量[単位;mm]で示す。なお、“T”と付した線がタンジェンシャル像面に対応し、“S”と付した線がサジタル像面に対応している。また、非点収差図における縦軸は像高(IMG HT)である[単位;mm]。
歪曲収差図は、横軸がd線に対する歪曲[単位;%]を示し、縦軸が像高[単位;mm]を示す。なお、像高は結像面における最大像高Y’(撮像素子SRの受光面SSの対角長の半分)に相当する。
[■撮像レンズの詳細について]
以上の撮像レンズLNの詳細は以下の通りである。
撮像レンズLNは、レンズブロック(ウェハスケールレンズ)BKを含む。そして、このレンズブロックBKは、前述した通り、安価に大量生産される。この生産にて、材料の選択肢を増やすべく、例えば、加工しやすい材料または安価な材料を選択可能にすべく(簡易かつ低コストな撮像レンズLNを製造すべく)、レンズブロックBKは、材質を異ならせたレンズLとレンズ基板LSとを含む。
さらに、コンパクト化、高性能化(例えば高い収差補正機能)、および低コスト化等の種々のバランスを考慮すると、撮像レンズLNは、2つのレンズブロックBKを含む。
また、撮像レンズLNは、図12Bおよび図12Cに示すように、スペーサ部材B1を介して、レンズ基板LSに多数個成型されたレンズLを並べたレンズブロックユニットUT同士、さらには、センサーカバーになり得る基板B2をつなげた後、スペーサ部材B1に沿う切断で製造される。
そのため、レンズ基板LSが平行平板であると、撮像レンズLNの製造過程で、レンズ基板LSに対する加工は簡易または不要になるだけでなく、レンズLが基板平面に形成されるため安定する。そのため、平行平板のレンズ基板LSだと、撮像レンズLNの製造負担が軽減する。
さらに、レンズ基板LSが平行平板であると、基板面とレンズLとの境界面はパワーを有さない。そのため、例えば、レンズ基板LSの基板面における面精度が、撮像レンズLNにおける像面へのピント位置に影響を与えにくい。したがって、撮像レンズLNは、高性能を有する。
また、撮像レンズLNにおいて、最も物体側に位置する第1レンズブロックBK1では、第1レンズ基板LS1の物体側基板面にレンズL[LS1o]が連なり、そのレンズL[LS1o]の物体側レンズ面は、物体側凸面であると望ましい。
このようになっていると、レンズL[LS1o]の物体側から入射してくる光(光束)は集光され、レンズL[LS1o]よりも像側に位置する種々の面にて、光軸から離れつつ像高毎に分離される(このような現象は、以降にて“光束が分離される”と称する)。このように面(基板面およびレンズ面)にて光束が分離されると、例えばレンズ面は分離した光束毎に収差を補正する。したがって、撮像レンズLNにて、収差が効率よく補正される。
さらに、このような第1レンズブロックBK1の像側に位置する第2レンズブロックBK2では、第2レンズ基板LS2の物体側基板面にレンズL[LS2o]が連なり、そのレンズL[LS2o]の物体側レンズ面は、物体側凹面であると望ましい。
このようになっていると、以下の式(PS)で定義されるペッツバール和が小さくなる。なぜなら、レンズL[LS1o]における物体側レンズ面の物体側凸面の焦点距離と、レンズL[LS2o]における物体側レンズ面の物体側凹面の焦点距離とが相殺する関係になるためである。なお、ペッツバール和の値がゼロだと、近軸的な像面の曲率がゼロ、すなわち平面となり、その像面が理想的な面となる。
Figure 0004831222
ただし、
j :物体側からj番目のレンズ面による焦点距離
j :物体側からj番目のレンズ面を形成するレンズ材料の屈折率
である。
また、レンズL[LS2o]の物体側凹面は、レンズL[LS1o]の物体側凸面(正パワー)によって収斂する過程の光をうける。したがって、レンズL[LS2o]の物体側凹面は、極小サイズになる前の各光束に対して収差補正するので、各光束の周縁の収差も補正する。
また、レンズL[LS1o]の物体側凸面とレンズL[LS2o]の物体側凹面との間隔は、近すぎることもなく遠すぎることもない。そのため、レンズL[LS2o]の物体側凹面の曲率は、レンズL[LS1o]の物体側凸面の正パワーに応じて制約は加わるものの自由度は高い。したがって、ペッツバール和をゼロに近づけるためのレンズL[LS2o]のレンズ設計がしやすい。
また、撮像レンズLNでは、以下の条件式(E1)が満たされると望ましい。この条件式(E1)は、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面が有する焦点距離を、撮像レンズLN全体(全系)の焦点距離で規定する。
0.6≦f[L[LS1o]o]/f[all]≦2.0 … (E1)
ただし、
f[L[LS1o]o] :レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の焦点距離
f[all] :撮像レンズ全体の焦点距離
である。
条件式(E1)の値が下限値を下回る場合、例えば、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の正パワーが強すぎ、レンズL[LS1o]の像側レンズ面からの光の出射角度(ひいては第1ブロックBK1からの光の出射角度)が過剰に大きくなる。そのため、像面に対するテレセントリック性が低下する。また、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の正パワーが強すぎることに起因して、撮像レンズLNにて収差が発生しやすい。例えば、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の曲率が強すぎて、収差が比較的大きく発生すると、レンズL[LS1o]の像側レンズ面(平面)では収差補正しきれない。
一方、条件式(E1)の値が上限値を上回る場合、例えば、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の正パワーが弱すぎ、第2レンズブロックBK2に到達する光が像高毎に分離されない。そのため、像高毎の光束に対する収差補正が難しい。また、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の焦点距離が比較的長いことに起因して、撮像レンズLNの光学全長が増大する。
以上から、条件式(E1)の値が下限値から上限値までの範囲に収まれば、撮像レンズLNはコンパクトで高性能(例えば、テレセントリック性、高い収差補正機能)を有する。
また、撮像レンズLNにおける第1レンズブロックBK1では、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面が物体側凸面であり、レンズL[LS1m]の像側レンズ面が像側凸面であると望ましい。
このような第1レンズブロックBK1は、例えば物体側レンズ面を物体側凸面としたレンズL[LS1o]と、像側レンズ面を像側凸面以外のレンズ面としたレンズL[LS1m]とを含む第1レンズブロックBK1と同じ正パワーを発揮したとしても、レンズL[LS1o]の物体側凸面のパワーを抑えられる。つまり、正パワーを発揮する第1レンズブロックBK1におけるパワーの負担が、レンズL[LS1o]の物体側凸面とレンズL[LS1m]の像側凸面とに割り振られる。
すると、パワー負担の抑えられたレンズ、例えばレンズ[LS1o]の曲率半径が比較的大きくなってもよく、その結果、レンズ[LS1o]の体積が小さくなる。そして、このように体積が小さくなると、例えばレンズ[LS1o]が高価な樹脂で形成されていれば、レンズ[LS1o]のコストも抑えられる。
その上、曲率半径の比較的大きなレンズLは、比較的容易に製造され、さらに、諸性能の評価難易度も低くなる。また、パワーの比較的小さいレンズでは、パワーに起因する諸収差も小さくなり、そのようなレンズLを含む撮像レンズLNは、効率よく諸収差を補正する。
また、撮像レンズLNにおける第1レンズブロックBK1では、レンズL[LS1o]の物体側レンズ面が物体側凸面であり、レンズL[LS1m]の像側レンズ面が像側凹面であると望ましい。
このようになっていると、前側主点が物体側に移動する。すると、撮像レンズLNの全長が短縮される。その上、前述の式(PS)で定義されるペッツバール和が小さくなる。なぜなら、レンズL[LS1o]における物体側レンズ面の物体側凸面の焦点距離と、レンズL[LS1m]における像側レンズ面の像側凹面の焦点距離とが相殺する関係になるためである。
また、撮像レンズLNでは、以下の条件式(E2)が満たされると望ましい。この条件式(E2)は、光学全長でレンズブロックBK間における空気間隔の総和を規定する。
Ar/TL≦0.5 … (E2)
ただし、
Ar :撮像レンズLNにて、隣り合うレンズブロックBK同士の空気間隔
の総和(ただし、レンズブロックBKを除くパワーを有さない光学
素子の厚みは、空気換算した後、空気間隔に含む)
TL :撮像レンズLNにて最も物体側の面から結像面に至るまでの光軸上
の長さ
である。
条件式(E2)が満たされるコンパクトな撮像レンズLNは、撮像素子SRと一体化したコンパクトなモジュール(カメラモジュール)となる。そして、このカメラモジュールは、ペースト状のハンダの印刷されたプリント基板(回路基板)に取り付けられた後、加熱処理(リフロー処理)されることで、そのプリント基板に実装される。
このような実装過程におけるリフロー処理では、撮像レンズLNは、300℃近く(250〜280℃程度)の環境下に置かれる。すると、図12Cに示すように、スペーサ部材B1を介して密閉されるレンズブロックBK間の空気は膨張する。このような空気膨張が過剰に起きてしまうと、レンズブロック同士が乖離し、撮像レンズLNが破損しかねない。
そこで、このような撮像レンズLNの破損を防止すべく、撮像レンズLNは、条件式(E2)を満たすと望ましい。つまり、撮像レンズLNにおける空気間隔は極力短いと望ましい。特に、条件式(E2)の条件範囲のなかでも、以下の条件範囲を定めた条件式(E2a)が満たされると望ましい。この条件式の範囲であれば、撮像レンズLNが密閉された場合に、閉じこめられる空気が充分に小さくなる。
Ar/TL≦0.45 … (E2a)
なお、撮像レンズLNが高温環境下に置かれることを想定して、比較的耐熱性の高いガラスで、レンズ基板LSが形成されると望ましい。特に、そのガラスが、高軟化温度のガラスであると一層望ましい(なお、レンズLについての耐熱性等については後述する)。
なお、以下に、全ての実施例(EX1〜EX5)における条件式(E1・E2)の結果を表にして示す。
Figure 0004831222
[実施の形態2]
実施の形態2について説明する。なお、実施の形態1で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。この実施の形態では、レンズLを形成する樹脂について説明する。
樹脂は、加工性に優れている。そのため、実施の形態1で列挙してきたレンズLが樹脂で形成される場合、金型等で簡易に非球面のレンズ面が形成される。
ただし、通常、透明な樹脂(ポリメチルメタクリレート等)に微粒子が混合すると、樹脂内に光の散乱が生じ、透過率が低下する。そのため、微粒子を含有する樹脂は、光学材料として不向きといえる。
また、樹脂は、温度に依存して屈折率を変える。例えば、以下のローレンツ・ローレンツの式(LL)で、ポリメチルメタクリレート(PMMA)の屈折率の温度依存性、すなわち、温度に依存する屈折率変化(dn/dt)を求めてみる。
Figure 0004831222
ただし、
n :樹脂の屈折率
t :温度
α :線膨張係数(なお、PMMAの場合、α=7×10-5である)
[R] :分子屈折
である。
すると、PMMAの場合、屈折率変化が“−1.2×10-4[/℃]”となる。この数値は実測値とほぼ一致する。したがって、樹脂(プラスチック)だけでレンズLが形成されると、そのレンズLの有する屈折率変化は、温度に依存せざるを得ない。その上、このような樹脂に単純に微粒子を混在させてレンズLが形成されると、そのレンズLは光を散乱させるだけでなく、温度に応じて屈折率を変えることになる。
しかしながら、最近、樹脂が適切に設計された微粒子を含むことで、光学材料として使用可能であることがわかってきた。なぜなら、微粒子を含有する樹脂(混合樹脂)では、その微粒子の粒径が透過光束の波長より小さくなっていると、光の散乱が発生しないためである。
その上、微粒子が無機微粒子であると、その無機微粒子は温度上昇にともなって屈折率を上昇させる。そのため、混合樹脂にて、温度上昇にともなった樹脂の屈折率低下と、温度上昇にともなった無機微粒子の屈折率上昇とが同時に発生する。すると、両方の温度依存性(屈折率低下・屈折率上昇)が相殺され、その結果、混合樹脂の屈折率変化が温度に依存して起きにくくなる(例えば、レンズLにて、面形状変化に起因する近軸像点位置への影響とほぼ同程度に、屈折率変化が抑えられる)。
なお、特開2007−126636号に、以上の一例である混合樹脂、すなわち、樹脂(母材)に最大長30nm以下の無機微粒子{子材;酸化ニオブ(Nb25)等}を分散させた混合樹脂が開示される。
以上を踏まえると、レンズLが30nm以下の無機微粒子を分散させた樹脂(混合樹脂)で形成されると、そのレンズLを含む撮像レンズLNは、温度に対して高い耐久性を有する。また、例えば、混合樹脂における樹脂と無機微粒子との比率、無機微粒子の粒径の長さ(例えば、最大長20nm以下、さらに望ましくは15nm以下)、母材となる樹脂の種類、および子材となる無機微粒子の種類、が適切に調整されると、レンズLが高屈折率を発揮する。すると、混合樹脂でレンズLが形成されると、そのレンズLを含む撮像レンズLNがコンパクトになったり、レンズLの成形難易度が低減したりする
なお、以上のような樹脂は硬化型樹脂であると望ましい。なぜなら、このような硬化型樹脂であれば、金型等によって、簡易に非球面を含むレンズLが製造されるためである。また、樹脂に接着性があれば(または樹脂に接着剤が混在していれば)、その樹脂製のレンズLはレンズ基板LSに容易に接合する。つまり、直接接着されたレンズ基板LSおよびレンズLを含むレンズブロックBKブロックが簡単に製造される。
さらに、以上のような樹脂が耐熱性を有するとよい。例えば、撮像レンズLNおよび撮像素子SRを一体化したモジュール(カメラモジュール)は、ペースト状のハンダの印刷されたプリント基板(回路基板)に取り付けられた後、加熱処理(リフロー処理)されることで、そのプリント基板に実装される。特に、このような実装はオートメーションで行われる。すると、レンズLが耐熱性の硬化型樹脂であれば、リフロー処理に耐えられるので、オートメーションに適する(もちろん、レンズ基板LSも耐熱性の高い材料、例えば、ガラスだと望ましい)。
なお、硬化型樹脂の一例としては、熱硬化型樹脂および紫外線(UV)硬化型樹脂が挙げられる。
そして、熱硬化型樹脂の場合、レンズLが比較的厚かったとしても、精度よく製造される。また、UV硬化樹脂の場合、比較的短時間で硬化するため、レンズLが短時間で製造される。
最後に、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
BK レンズブロック
L レンズ
LS レンズ基板
ape 開口絞り
s レンズ面・基板面
* 非球面
PT 平行平板
LN 撮像レンズ
SR 撮像素子
IM 像面(光学像)
SS 受光面
AX 光軸
LU 撮像装置
CU 携帯端末
1 信号処理部
2 制御部
3 メモリ
4 操作部
5 表示部

Claims (13)

  1. 平行平板であるレンズ基板と、前記レンズ基板の物体側基板面および像側基板面に形成される正パワーまたは負パワーを発揮するレンズと、を有する2つのレンズブロックからなり、
    前記レンズブロックは、前記レンズ基板とは異なる材質で形成される前記レンズを含み、
    前記レンズブロックである第1レンズブロックが、最も物体側に位置し、
    前記第1レンズブロックでは、前記レンズ基板である第1レンズ基板が含まれ、かつ、前記レンズであるレンズL[LS1o]が前記第1レンズ基板の物体側基板面に連なり、
    前記レンズL[LS1o]の物体側レンズ面は、物体側凸面であり、
    前記レンズブロックである第2レンズブロックが、前記第1レンズブロックの像側に位置し、
    前記第2レンズブロックでは、前記レンズ基板である第2レンズ基板が含まれ、かつ、前記レンズであるレンズL[LS2o]が前記第2レンズ基板の物体側基板面に連なり、
    前記レンズL[LS2o]の物体側レンズ面は、物体側凹面であり、
    下記条件式(E1)が満たされる撮像レンズ。
    0.6≦f[L[LS1o]o]/f[all]≦2.0 … (E1)
    ただし、
    f[L[LS1o]o] :レンズL[LS1o]の物体側レンズ面の焦点距離
    f[all] :撮像レンズ全体の焦点距離
  2. 光量を規制する開口絞りが、前記レンズL[LS1o]と前記第1レンズ基板との境界面に形成される請求項1に記載の撮像レンズ。
  3. 光量を規制する開口絞りが、前記第1レンズブロックの物体側に形成される請求項1に記載の撮像レンズ。
  4. 前記第1レンズブロックでは、前記レンズであるレンズL[LS1m]が前記第1レンズ基板の像側基板面に連なり、
    前記レンズL[LS1m]の像側レンズ面は、像側凸面である請求項1〜3のいずれか1項に記載の撮像レンズ。
  5. 前記第1レンズブロックでは、前記レンズであるレンズL[LS1m]が前記第1レンズ基板の像側基板面に連なり、
    前記レンズL[LS1m]の像側レンズ面が、像側凹面である請求項1〜3のいずれか1項に記載の撮像レンズ。
  6. 下記条件式(E2)が満たされる請求項1〜5のいずれか1項に記載の撮像レンズ。
    Ar/TL≦0.5 … (E2)
    ただし、
    Ar :撮像レンズにて、隣り合うレンズブロック同士の空気間隔の総和(
    ただし、レンズブロックを除くパワーを有さない光学素子の厚みは
    、空気換算した後、空気間隔に含む)
    TL :撮像レンズにて最も物体側の面から結像面に至るまでの光軸上の長

    である。
  7. 前記レンズ基板がガラスで形成される請求項1〜6のいずれか1項に記載の撮像レンズ。
  8. 前記レンズが樹脂で形成される請求項1〜7のいずれか1項に記載の撮像レンズ。
  9. 前記レンズとなる樹脂には、30nm以下の粒径である無機微粒子が分散する請求項8に記載の撮像レンズ。
  10. 前記樹脂は、硬化型樹脂である請求項8または9に記載の撮像レンズ。
  11. 請求項1〜10のいずれか1項に記載の撮像レンズと、
    前記撮像レンズを通過する光を撮像する撮像素子と、
    を含む撮像装置。
  12. 請求項11に記載の撮像装置を含む携帯端末。
  13. 請求項1〜10のいずれか1項に記載の撮像レンズの製造方法にあって、
    複数の前記レンズブロックを並べて含むユニットを、レンズブロック
    ユニットとすると、
    前記レンズブロックの周縁の少なくとも一部にスペーサを並べ、複数の前記レンズ
    ブロックユニットを、前記スペーサを介在させてつなげる連結工程と、
    前記のつながるレンズブロックユニットを、前記スペーサに沿って切断する切断工
    程と、
    を含む撮像レンズの製造方法。
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