JP4735053B2 - 当接板、それを備える梱包材及び梱包構造体 - Google Patents

Description

本発明は、当接板、それを備える梱包材及び梱包構造体に関する。更に詳しくは、電子機器部材形成用フィルムが巻回された巻回体における端面の保持性に優れ、輸送時の衝撃等による端面ずれを抑制できる当接板、それを備える梱包材及び梱包構造体に関する。

従来より、プラズマディスプレイパネルなどの電子機器における、誘電体層、電極、隔壁、蛍光体、抵抗体、カラーフィルタ、ブラックマトリックス等の構成部材を形成するために、長尺帯状の転写フィルムが用いられている。
このような転写フィルムは、例えば、プラスチック製の支持フィルム上にペースト状の材料層が形成されてなり、通常、円筒状等の巻芯に巻き付けられて巻回体とされ、更に梱包箱に収納した状態で輸送されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。

しかしながら、電子機器部材形成用の転写フィルムにおいては、ペースト層の膜厚形状等を保護する必要から、巻芯にきつく巻回することができないため、輸送時の衝撃などによる端面ずれの不具合が生じ易く、上記特許文献等を含む従来の梱包箱では、巻回されたフィルムの端面ずれを確実に防止できていないのが現状である。この端面ずれは、ペースト層に損傷を与えることがあり、プラズマディスプレイパネル等の最終製品における形状や性能に悪影響を及ぼすおそれがあるため、問題となっている。

特開平１１−３１０２３８号公報 特開平１１−１３００６２号公報

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、電子機器部材形成用フィルムが巻回された巻回体における端面の保持性に優れ、輸送時の衝撃等による端面ずれを抑制できる当接板、それを備える梱包材及び梱包構造体を提供することを目的とする。

本発明は、以下に示す通りである。
１．巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体を収納する箱部を備えた梱包材であって、
前記箱部内には、巻回された前記電子機器部材形成用フィルムの端面に平面部が当接される当接板と、
前記当接板における前記電子機器部材形成用フィルム側の反対面側を押さえる鍔部を備え、且つ前記巻芯に着脱可能に構成された固定バンドと、を備え、
前記当接板は、略Ｕ字形状の切欠き部を有するとともに、前記巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備え、
前記脱落防止部は、前記巻芯を挟み込む一対の挟持部材からなることを特徴とする梱包材。
２．前記当接板は、透明又は半透明の材質からなる上記１に記載の梱包材。
３．前記固定バンドは、前記巻芯の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第１バンド部と、前記巻芯の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第２バンド部と、該第１バンド部及び該第２バンド部の少なくとも一方に形成された前記鍔部と、該第１バンド部及び該第２バンド部を連結するヒンジ部と、からなり、
前記巻芯を取り囲むように配設され、前記第１バンド部におけるヒンジ部の反対側の端部には、前記第２バンド部におけるヒンジ部の反対側の端部に形成された引掛け部に掛着するための接続部が形成されており、且つ該接続部は弾性体により伸縮可能に形成されている上記１又は２に記載の梱包材。
４．前記引掛け部は、前記接続部が掛着されたときに弾性変形可能に構成されている上記３に記載の梱包材。
５．前記第１バンド部及び前記第２バンド部のうちの少なくとも一方の内周面には滑り止め層が形成されている上記３又は４に記載の梱包材。
６．前記箱部内には、前記巻回体、前記当接板及び前記固定バンドが前記箱部の内表面に接触しないように、前記巻芯の端部を支持する巻芯支持部材を更に備える上記１乃至５のいずれかに記載の梱包材。
７．前記当接板と前記巻芯支持部材との間、及び、該巻芯支持部材と前記箱部の内側面との間の少なくとも一方にスペーサを更に備える上記６に記載の梱包材。
８．前記箱部の下面には、搬送機のフォークを挿入可能な挿入部を形成した台座が形成されている上記１乃至７のいずれかに記載の梱包材。
９．巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体が、上記１乃至８のいずれかに記載の梱包材に梱包されていることを特徴とする梱包構造体。
１０．巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体における該巻芯に取り付けられると共に、前記電子機器部材形成用フィルムの端面に平面部が当接される当接板であって、前記巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備え、
略Ｕ字形状の切欠き部を有するとともに、
前記脱落防止部は、前記巻芯を挟み込む一対の挟持部材からなることを特徴とする当接板。

上記１．に示すように、本発明の梱包材によれば、巻回体における電子機器部材形成用フィルムの端面を当接板により当接し、巻芯に着脱可能に構成された固定バンドの鍔部により当接板を固定している。よって、輸送時の衝撃などにより、巻回された電子機器部材形成用フィルムの端面がずれることを防止できる。更には、巻回体を転写機にセットする際、固定バンド及び当接板を装着したまま所定部位に移動させることができるため、この移動時に生じる端面ずれの発生も防止することができる。

上記２．に示すように、前記当接板が透明又は半透明の材質からなる場合には、巻回された電子機器部材形成用フィルムの端面の状態を当接板越しに目視できるため、十分な品質管理ができる。

上記１．に示すように、前記当接板が巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備えるので、固定バンドを着脱する際に該当接板が脱落するのを防止できるため、巻回体の収納時や取り出し時における作業効率が向上する。

上記３．に示すように、前記固定バンドが特定の構造である場合には、固定バンドを巻芯を取り囲むように配設することができるため、電子機器部材形成用フィルムの端面に当接する当接板をより確実に固定することができる。

上記４．に示すように、前記引掛け部が、接続部が掛着されたときに弾性変形可能に構成されている場合には、電子機器部材形成用フィルムの端面に当接する当接板をより確実に固定することができる。

上記５．に示すように、前記第１バンド部及び前記第２バンド部のそれぞれの内周面に滑り止め層が形成されている場合には、輸送時の衝撃等により固定バンドが巻芯からずれることを十分に防止できる。

上記６．に示すように、前記巻回体、当接板及び固定バンドが箱部の内表面に接触しないように、巻芯の端部を支持する巻芯支持部材を更に備える場合には、輸送時の衝撃などをより緩和することができる。

上記７．に示すように、前記当接板における固定バンド側と前記支持部材との間にスペーサが配置されている場合には、巻回体にかかる輸送時の衝撃等をより緩和することができる。

上記８．に示すように、前記巻回体を収納する箱部の下面に、搬送機のフォークを挿入可能な挿入部が形成された台座を備える場合には、工場や倉庫等において、巻回体が収納された梱包材の運搬作業が容易となる。

上記９．に示すように、本発明の梱包構造体によれば、本発明の梱包材により巻回体が梱包されているため、巻回体における電子機器部材形成用フィルムは、輸送時の衝撃などから十分に保護され、端面ずれの発生を抑制することができる。

上記１０．に示すように、本発明の当接板によれば、巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備えているため、固定バンドを着脱する際に該当接板が脱落するのを防止できる。その結果、巻回体の収納時や取り出し時における作業効率を向上させることができる。

以下、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の梱包材は、巻芯とこの巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体を収納する箱部を備えた梱包材であって、箱部内には当接板と固定バンドとを備えていることを特徴とする。
また、本発明の梱包構造体は、巻芯とこの巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体が、前記梱包材に梱包されていることを特徴とする。
具体的には、例えば、図１及び図２に示すように、巻芯２２に電子機器部材形成用フィルム２１が巻回された巻回体２が、箱部５に収納された梱包構造体１を挙げることができる。このものでは、電子機器部材形成用フィルム２１の端面に当接板３の平面部が当接し、更にこの当接板３における電子機器部材形成用フィルム２１側と反対面側には固定バンド４が配設されている。

上記「巻回体」は、巻芯と、この巻芯に巻回される電子機器部材形成用フィルムとを備えている。尚、電子機器部材形成用フィルムについては、後に詳述する。
上記「巻芯」の形状としては、例えば、円筒形状、棒形状等が挙げられる。これらのなかでも、円筒形状であることが好ましい。
また、巻芯の寸法は、巻回される電子機器部材形成用フィルムの寸法により適宜調整される。
更に、この巻芯の材質としては、例えば、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリカーボネート及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の硬質樹脂等が挙げられる。

上記「当接板」は、巻回体における端面ずれの発生を抑制するため、その平面部において電子機器部材形成用フィルムの端面を押圧固定するものである。また、この当接板は、周縁が巻芯に接触した状態で、固定バンドによって固定される。
当接板の形状は、略Ｕ字形状の切欠き部を有するとともに、平面部によって電子機器部材形成用フィルムの端面を十分に押圧できるものであれば特に限定されない。例えば、図３に示すような、略Ｕ字形状の切欠き部３１が形成された略円形状の平板等を用いることができる。尚、当接板の形状は特に限定されず、楕円形状、矩形状等であってもよい。また、上記切欠き部の形状も特に限定されず、略門形状、略扇形状等であってもよい。
当接板の材質は特に限定されないが、透明又は半透明な材質であることが好ましい。例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどの透明又は半透明な樹脂、ガラス等が挙げられる。これらのなかでも、高強度であり且つ平滑度の高いアクリル樹脂が好ましい。このような材質が用いられる場合には、電子機器部材形成用フィルムの端面状態を当接板が当接された状態で目視により確認することができ、十分な品質管理を行うことができる。

また、この当接板には、固定バンドの着脱時などにおいて、巻回体における巻芯からの脱落を防止するための脱落防止部が形成されている。この脱落防止部の構成は、巻芯を挟み込む一対の挟持部材からなり、巻芯を破損したり、傷つけたりしないものである限り特に限定されない。
脱落防止部が形成された当接板の具体的な例として、例えば、図９及び１０に示す当接板３’を挙げることができる。
この当接板３’は、略Ｕ字形状の切欠き部３１が形成された略円形状の平板である。切欠き部３１の幅Ｗは、巻芯２２の外径よりもやや大きく形成されており、且つ略Ｕ字湾曲部３１１は、巻芯２２の外周形状に適合している。この切欠き部３１の周縁には、図１０に示すように、左右一対の脱落防止部（ボールプランジャ）３３、３３が形成されている。脱落防止部３３、３３は、巻芯２２断面の中心Ｒよりも切欠きのある開放側（図面上側）で巻芯２２を挟持可能に形成されている。
尚、当接板３’においては、脱落防止部３３、３３として、ボールプランジャを用いているが、ゴムなどの弾性体からなる突起物等を用いることもできる。

上記「固定バンド」は、巻芯に着脱可能に構成されており、当接板が電子機器部材形成用フィルムの端面に当接した状態で、この当接板を固定するものである。
この固定バンドは、鍔部を備えており、この鍔部によって当接板における電子機器部材形成用フィルム側の反対面側が押圧される。
上記「鍔部」の形状は、当接板がずれないように支持できる限り特に限定されない。例えば、図４に示す固定バンド４における鍔部４３、図９に示す固定バンド４’における鍔部４８等の形状のものなどが挙げられる。尚、形成される鍔部の数も特に限定されない。

このような固定バンドとしては、例えば、巻芯の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第１バンド部及び第２バンド部を備えており、巻芯を取り囲むように配設することができるものが挙げられる。この固定バンドは、第１バンド部の一方の端部と第２バンドの一方の端部を連結するヒンジ部を備えている。また、第１バンド部の他方の端部に形成され且つ弾性体により伸縮可能に構成された接続部、及び第２バンド部の他方の端部に形成された引掛け部を備えている。更に、第１バンド部及び第２バンド部の少なくとも一方には、当接板を押さえるための鍔部を備えている。
接続部及び引掛け部の構成は、この接続部を引掛け部に掛着することにより、固定バンドを巻芯に固定できる限り特に限定されない。
接続部における弾性体としては、スプリング等が挙げられる。この弾性体により伸縮可能に構成されていることで、固定バンドが巻芯に確実に固定できる。
また、引掛け部は、接続部が掛着された際に弾性変形可能に構成されていることが好ましい。この場合、固定バンドが巻芯に更に確実に固定できる。
更に、第１バンド部及び第２バンド部のうちの少なくとも一方の内周面には、滑り止め層を形成することができる。この場合、輸送時の衝撃等により固定バンドが巻芯からずれることを十分に防止できる。この滑り止め層の材質としては、例えば、ゴムなどの弾性材料等を用いることができる。

上記「箱部」には、固定バンド及び当接板が取り付けられた巻回体が収納される。
箱部の大きさは特に限定されず、収納される巻回体の寸法に応じて適宜調整できる。また、その材質も特に限定されず、例えば、ダンボール等が挙げられる。
この箱部の構造は特に限定されないが、工場や倉庫等における梱包構造体の運搬等の作業を容易にするため、この箱部の下面には、搬送機のフォークを挿入可能な挿入部を形成した台座を形成することができる。尚、この台座の構造は特に限定されない。

また、箱部内に巻回体を収納する際には、輸送時等における巻回体への衝撃を緩和するため、巻芯支持部材を用いることが好ましい。
上記巻芯支持部材は、箱部に収納された巻回体、当接板及び固定バンドが箱部の内表面に接触しないように、巻芯の端部を支持するものである。この巻芯支持部材の構造は特に限定されない。また、その材質も特に限定されないが、例えば、発泡スチロール、ダンボール、プラスチック等が挙げられる。

更に、箱部に巻回体を収納する際には、当接板と巻芯支持部材との間にスペーサを配置することができる。この場合、巻回体にかかる輸送時の衝撃等をより緩和することができる。また、このスペーサは、巻芯支持部材と箱部の内側面との間に配置することもできる。この場合、巻回体にかかる輸送時の衝撃等をより緩和することができる。更には、箱部の寸法を変化することなく、巻芯の長さが異なる巻回体を梱包することができる。
スペーサの形状は特に限定されないが、当接板と巻芯支持部材との間に配置されるものは、巻芯や固定バンドの外周形状に合わせた切欠きが形成されていることが好ましい。
また、使用するスペーサの枚数は特に限定されず、当接板と巻芯支持部材との間、及び、巻芯支持部材と箱部の内側面との間のスペースに応じて適宜調節することができる。その際、厚みの異なるものを組み合わせて用いてもよい。
このスペーサの材質としては、例えば、発泡スチロール、ダンボール、プラスチック等が挙げられる。

ここで、本発明の巻回体における「電子機器部材形成用フィルム」の詳細を説明する。この電子機器部材形成用フィルムとしては、例えば、プラズマディスプレイパネルなどの電子機器における誘電体層、隔壁、電極、蛍光体、抵抗体、カラーフィルタ、ブラックマトリックス等の構成部材を形成するための材料として用いられる長尺帯状の転写フィルムが挙げられる。
上記転写フィルムとしては、例えば、支持フィルムと、この支持フィルムの表面に剥離可能に形成された膜形成材料層と、この膜形成材料層の表面に剥離容易に設けられたカバーフィルムとにより構成されたもの等が挙げられる。更には、支持フィルムと膜形成材料層との間にレジスト層が形成されたものや、支持フィルムと膜形成材料層の間及び膜形成材料層とカバーフィルムとの間に離型剤層が形成されたものを用いることもできる。
尚、上記カバーフィルムは、膜形成材料層の性質によっては形成されない場合がある。また、転写フィルムを巻回した巻回体の重量を削減させる必要がある場合においてもカバーフィルムが形成されないことがある。

上記支持フィルムは、耐熱性及び耐溶剤性を有すると共に可撓性を有する樹脂フィルムであることが好ましい。この支持フィルムが可撓性を有することにより、ロールコータ、ブレードコータ等によって原料ガラスペーストを塗布することができ、膜形成材料層をロール状に巻回した状態で保存し、供給することができる。
上記支持フィルムを形成する樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリフロロエチレンなどの含フッ素樹脂及びセルロース等を挙げることができる。
支持フィルムの厚みは特に限定されないが、例えば、２０〜１００μｍとすることができる。

上記カバーフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム及びポリビニルアルコール系フィルム等を挙げることができる。

上記膜形成材料層は、通常、無機粒子、結着樹脂及び溶剤を含有してなる無機粒子含有組成物（以下、「原料組成物」ともいう。）を前記支持フィルム上に塗布し、塗膜を乾燥して溶剤の一部又は全部を除去することにより形成することができる。原料組成物を支持フィルム上に塗布する方法としては、膜厚の大きい塗膜（例えば、２０μｍ以上）を効率よく形成することができるものが好ましく、具体的には、ロールコータ、ブレードコータ、カーテンコータ及びワイヤーコータ等による塗布方法を挙げることができる。尚、原料組成物が塗布される支持フィルムの表面には、離型処理が施されていることが好ましい。この場合、ガラス基板への転写工程において、支持フィルムの剥離操作を容易に行うことができる。

上記原料組成物を構成する無機粒子における無機物質は特に限定されず、原料組成物により形成される焼結体の用途［プラズマディスプレイパネルの構成要素の種類（例えば、誘電体層、隔壁、電極、蛍光体、抵抗体、カラーフィルタ、ブラックマトリックス等）］に応じて適宜選択することができる。

用途が「誘電体層」又は「隔壁」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、軟化点が４００〜６００℃の範囲内にあるガラス粉末を挙げることができる。このガラス粉末の軟化点が４００℃未満である場合には、原料組成物による膜形成材料層の焼成工程において、結着樹脂等の有機物質が完全に分解除去されない段階でガラス粉末が溶融してしまうため、形成される誘電体層中に有機物質の一部が残留し、この結果、誘電体層が着色されて、その光透過率が低下する傾向がある。一方、ガラス粉末の軟化点が６００℃を超える場合には、６００℃より高温で焼成する必要があるために、ガラス基板に歪みなどが発生しやすい。

上記ガラス粉末の好ましい具体例としては、（１）酸化鉛、酸化ホウ素及び酸化ケイ素の混合物（ＰｂＯ−Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系）、（２）酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素の混合物（ＺｎＯ−Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系）、（３）酸化鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素、酸化アルミニウムの混合物（ＰｂＯ−Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２−Ａｌ_２Ｏ_３系）、（４）酸化鉛、酸化亜鉛、酸化ホウ素、酸化ケイ素の混合物（ＰｂＯ−ＺｎＯ−Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２系）等を挙げることができる。これらのガラス粉末は、誘電体層及び隔壁以外の構成要素（例えば、電極、抵抗体、蛍光体、カラーフィルタ、ブラックマトリックス）を形成するための原料組成物中に含有されていてもよい。

用途が「電極」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｇ−Ｐｄ合金、Ｃｕ、Ｃｒ等からなる金属粒子を挙げることができる。

用途が「抵抗体」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、ＲｕＯ_２等からなる粒子を挙げることができる。

用途が「蛍光体」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕ^３＋、Ｙ_２ＳｉＯ_５：Ｅｕ^３＋、Ｙ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｅｕ^３＋、ＹＶＯ_４：Ｅｕ^３＋、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ_３：Ｅｕ^３＋、Ｚｎ_３（ＰＯ_４）_２：Ｍｎなどの赤色用蛍光物質；Ｚｎ_２ＳｉＯ_４：Ｍｎ、ＢａＡｌ_１２Ｏ_１９：Ｍｎ、ＢａＭｇＡｌ_１４Ｏ_２３：Ｍｎ、ＬａＰＯ_４：（Ｃｅ，Ｔｂ）、Ｙ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｔｂなどの緑色用蛍光物質；Ｙ_２ＳｉＯ_５：Ｃｅ、ＢａＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７：Ｅｕ^２＋、ＢａＭｇＡｌ_１４Ｏ_２３：Ｅｕ^２＋、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）_１０（ＰＯ_４）_６Ｃｌ_２：Ｅｕ^２＋、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇなどの青色用蛍光物質等からなる粒子を挙げることができる。

用途が「カラーフィルタ」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｐｂ_３Ｏ_４などの赤色用物質、Ｃｒ_２Ｏ_３などの緑色用物質、２（Ａｌ_２Ｎａ_２Ｓｉ_３Ｏ_１０）・Ｎａ_２Ｓ_４などの青色用物質等からなる粒子を挙げることができる。

用途が「ブラックマトリックス」である場合の原料組成物に含有される無機粒子としては、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｒ等からなる粒子を挙げることができる。

また、原料組成物を構成する上記結着樹脂は、アクリル樹脂であることが好ましい。この場合、形成される膜形成材料層には、ガラス基板に対する優れた加熱接着性が発揮される。従って、原料組成物を支持フィルム上に塗布して転写フィルムを製造する場合において、得られる転写フィルムは、膜形成材料層のガラス基板への転写性に優れたものとなる。このようなアクリル樹脂としては、適度な粘着性を有して無機粒子を結着させることができ、膜形成材料層の焼成処理温度（例えば、４００℃〜６００℃）によって完全に酸化除去される（共）重合体の中から選択されることが好ましい。

原料組成物を構成する結着樹脂の分子量としては、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の重量平均分子量として２，０００〜３００，０００であることが好ましく、より好ましくは５，０００〜２００，０００である。
この結着樹脂の含有割合は、無機粒子１００質量部に対して、５〜４０質量部であることが好ましい。

また、原料組成物を構成する上記溶剤としては、無機粒子との親和性、結着樹脂の溶解性が良好で、原料組成物に適度な粘性を付与することができると共に、乾燥されることにより容易に蒸発除去できるものが好ましい。特に好ましい溶剤として、標準沸点（１気圧における沸点）が１００〜２００℃であるケトン類、アルコール類及びエステル類（以下、これらを「特定溶剤」という。）を挙げることができる。
上記特定溶剤としては、例えば、ジエチルケトン、メチルブチルケトン、ジプロピルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；ｎ−ペンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、シクロヘキサノール、ジアセトンアルコールなどのアルコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルなどのエーテル系アルコール類；酢酸−ｎ−ブチル、酢酸アミルなどの飽和脂肪族モノカルボン酸アルキルエステル類；乳酸エチル、乳酸−ｎ−ブチルなどの乳酸エステル類；メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチル−３−エトキシプロピオネートなどのエーテル系エステル類等を挙げることができる。これらのなかでも、メチルブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸エチル、エチル−３−エトキシプロピオネート等が好ましい。
また、特定溶剤以外の溶剤の具体例としては、例えば、テレビン油、エチルセロソルブ、メチルセロソルブ、テルピネオール、ブチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトール、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコール等を挙げることができる。
これらの溶剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

この溶剤の含有割合は、原料組成物の粘度を好適な範囲に維持する観点から、無機粒子１００質量部に対して、５〜５０質量部であることが好ましい。また、全溶剤に対する特定溶剤の含有割合は、５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは７０質量％以上である。

この原料組成物においては、無機粒子の分散安定性の向上、形成される膜形成材料層における可撓性の向上などを目的として、シランカップリング剤が含有されていてもよい。
また、この原料組成物には、形成される膜形成材料層に良好な可撓性と燃焼性とを発現させるために、可塑剤が含有されていてもよい。
更に、この原料組成物には、分散剤、粘着性付与剤、表面張力調整剤、安定剤、消泡剤等の各種添加剤が任意成分として含有されていてもよい。
また、この原料組成物は、光重合開始剤と光硬化性成分を有する感光性のものであってもよい。

上記原料組成物は、上記無機粒子、結着樹脂及び溶剤、並びに任意成分を、ロール混練機、ミキサ、ホモミキサ、サンドミル等の混練・分散機を用いて混練することにより調製することができる。尚、得られる原料組成物の粘度は、３００〜３０，０００ｃｐであることが好ましい。

以下、図面を参照して、本発明について更に詳細に説明する。
<第１参考形態>
以下、第１参考形態について図１〜図６を参照しつつ説明する。
なお、第１参考形態において、図９及び図１０に示すボールプランジャ（脱落防止部）３３が配設された当接板３’を用いると本発明の実施形態となる。
ここで、図１は、巻芯に電子機器部材形成用フィルムが巻回された巻回体が、梱包材に梱包された梱包構造体の一例を示す斜視図であり、図２は、その梱包構造体を説明する分解斜視図である。また、図３は、図２における巻回体を説明する分解斜視図である。更に、図４は、図３における固定バンドの拡大図であり、図５は、その固定バンドの底面図である。また、図６は、その固定バンドを説明する説明図である。

図１及び図２に示す梱包構造体１における箱部５に収納された巻回体２は、図３に示すように、ＡＢＳ樹脂からなる巻芯２２と、この巻芯２２の外周に巻回された長尺帯状の電子機器部材形成用フィルム（以下、単に「フィルム」ともいう）２１と、を備えるものである。尚、巻芯２２の両端は、巻回されたフィルム２１の両端面２１１から突出している。
この巻回体２におけるフィルム２１の両端面２１１には、図２及び図３に示すように、当接板３が当接されており、且つこの当接板３は着脱可能な固定バンド４により固定されている。

電子機器部材形成用フィルム２１は、プラズマディスプレイの部材（例えば、誘電体層、電極等）形成用の転写フィルムである。

当接板３は、巻回されたフィルム２１の外径よりも大きな径を有する略円形状の透明なアクリル製平板に略Ｕ字形状の切欠き部３１が形成されたものであり、孔部３２を備えている。この切欠き部３１の幅Ｗは、巻芯２２の外径よりやや大きく形成されており、且つ略Ｕ字湾曲部３１１は巻芯２２の外周形状に適合している。

そして、この当接板３は、巻芯２２に切欠き部３１の略Ｕ字湾曲部３１１が接触した状態で取り付けられている。また、当接板３の平面部はフィルム２１の端面２１１に当接している。

固定バンド４は、図３〜図６に示すように、巻芯２２の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第１バンド部４１及び第２バンド部４２と、各バンド部４１、４２に形成された鍔部４３と、各バンド部４１、４２を連結するヒンジ部４４とからなる。
各バンド部４１、４２の内周面４９には、滑り止め層４５が形成されている。第１バンド部４１におけるヒンジ部４４の反対側の端部には、接続部４６が形成されている。第２バンド部４２におけるヒンジ部４４の反対側の端部には、引掛け部４７が形成されている。

鍔部４３には、当接板３の孔部３２と係合する突出部４３１が押圧面４３２側に形成されている。
滑り止め層４５は、薄肉状のゴム体から構成されている。
接続部４６は、引掛け部４７に掛着可能な掛具４６１と、弾性体（スプリング）４６２を備えるレバー部４６３とを備えており、伸縮可能に構成されている。
上記引掛け部４７は、板ばねにより構成されており、掛具４６１が掛着される先端部４７１が略Ｌ字状に屈曲形成されている。尚、引掛け部４７における先端部４７１は、第２バンド部４２の端部との間に空間Ｓができるように（先端部４７１が第２バンド部４２の端部から浮いた状態となるように）配設されており、掛具４６１が掛着された際に弾性変形可能に構成されている。

そして、この固定バンド４は、突出部４３１が当接板３における孔部３２に係合した状態で当接板３を鍔部４３により押圧固定している。そして、第１バンド部４１における接続部４６の掛具４６１が第２バンド部４２における引掛け部４７に掛着される。このようにして、固定バンド４は巻芯２２に取り付けられている。

また、巻回体２は、図１及び図２に示すように、固定バンド４、当接板３及び巻回体２が、箱部５の内表面に接触しないように、巻芯２２の両端部が巻芯支持部材６によって支持され、厚肉スペーサ７１及び薄肉スペーサ７２、７３と共に箱部５に収納されている。

箱部５は、上面にて開閉可能に構成されたダンボール製の箱体である。
また、巻芯支持部材６は、図２に示すように、プロテクタ部６３と、支持部本体６１と、支持部蓋体６２と、を備えるものである。
プロテクタ部６３は、略正方形の板体の中心部から円柱状の突出部（図示ぜず）が突出形成されたものである。突出部の外径は、巻芯の内径よりもやや小さく形成されている。
支持部本体６１は、上方を開放した略門形状であり、プロテクタ部６３をプロテクタ用切欠き部６１１に係合した状態で、上方から支持部蓋体６２を蓋体用切欠き部６１２に係合可能とされている（尚、支持部蓋体６２は、支持部本体６１の蓋体用切欠き部６１２に係合可能な形状とされている。）。

そして、この巻芯支持部材６は、以下の形態で巻芯２２を支持している。
即ち、プロテクタ部６３における突出部が巻芯２２の筒部に挿入され、このプロテクタ部６３が支持部本体６１におけるプロテクタ用切欠き部６１１に係合され、且つ支持部蓋体６２が支持部本体６１における支持部蓋体用切欠き部６１２に係合されている。

厚肉スペーサ７１は、下方を開放した略門形状であり、発泡スチロール製である。また、薄肉スペーサ７３、７２はそれぞれ略正方形状及びそれに略Ｕ字形状の切欠き部が形成されたものであり、ダンボール製である。
これらのスペーサ７１、７２、７３は、図１及び図２に示すように、当接板３と巻芯支持部材６との間、及び、巻芯支持部材６と箱部５の内側面５１との間に配置されている。

第１参考形態によれば、フィルム２１の端面２１１が固定バンド４により固定された当接板３により当接されているため、輸送時の衝撃などによるフィルム２１の端面ずれを防止することができる。
また、固定バンド４における引掛け部４７の先端部４７１が、第２バンド部４２の端部との間に空間Ｓができるように配設されており、第１バンド部４１における掛具４６１が掛着された際に弾性変形可能に構成されているため、固定バンド４を巻芯２２の外周に対して均質な力で取着することができる。その結果、輸送時の衝撃などにより、固定バンド４が緩んだり、位置ずれしたりすることが防止できる。
更に、箱部５内には、複数のスペーサ７１、７２、７３を配置しているため、巻回体２にかかる輸送時の衝撃等をより緩和することができる。
また、巻回体２の梱包時又は取出時には、巻芯支持部材６の支持部蓋体６２を外すことにより、箱部５の端部上方側から作業者の手を挿入して巻回体２の持ち運び等が可能であるため、作業性に優れる。

<第２参考形態>
次に、第２参考形態について図７及び図８を参照しつつ説明する。尚、第１参考形態と同一の構成については、同一の符号を付し、構造及びその作用効果等の説明を省略する。
この第２参考形態では、箱部９及び巻芯支持部材８の構成が第１参考形態と異なる。
なお、第２参考形態において、図９及び図１０に示すボールプランジャ（脱落防止部）３３が配設された当接板３’を用いると本発明の実施形態となる。
ここで、図７は、本発明の梱包材に巻回体が梱包された梱包構造体の他の一例を示す斜視図であり、図８は、その梱包構造体を説明する分解斜視図である。

図７及び図８に示す梱包構造体１０において、固定バンド４及び当接板３を備える巻回体２が収納される箱部９は、図８に示すように、中箱部９１と、この中箱部９１の下面に配置された羽付き底部９２と、この羽付き底部９２の裏面に配設された台座９４と、蓋部９３とを備えるものである。尚、中箱部９１と羽付き底部９２とは、各々に形成された４箇所の孔部９５、９５’において、連結具（図示せず）によって係止されている。

中箱部９１は、上面が開放された箱体であり、蓋部９３を取外した際に側面側から引出すことが可能とされている。また、この中箱部９１の両端面には、後述する支持部本体８１に形成されている切欠き部８１１と略同一形状の切欠き部９１１、及び孔部９５が形成されている。
羽付き底部９２は、底面部９２１とその両側から立ち上がる羽部９２２とからなり、この羽部９２２には上記中箱部９１に形成された孔部９５と同一形状の孔部９５’が対応する位置に形成されている。また、底面部９２１の裏面には台座９４が配設される。
台座９４は、上記底面部９２１の裏面に配設され、搬送機のフォークを挿入可能な挿入孔９４１が形成された木製の台座である。
蓋部９３は、図８に示すように、中箱部９１と、羽付き底部９２の羽部９２２と、を覆うことが可能な形状となっている。
尚、上記中箱部９１、羽付き底部９２及び蓋部９３はダンボール製である。

また、巻回体２は、図７及び図８に示すように、固定バンド４、当接板３及び巻回体２が、箱部９の内表面に接触しないように、巻芯２２の両端部２２１が巻芯支持部材８によって支持され、薄肉スペーサ７２、７３と共に箱部９に収納されている。

巻芯支持部材８は、図８に示すように、支持部本体８１と、支持部蓋体８２と、を備えるものである。
支持部本体８１は、薄肉状の補強材が一面に貼着された発泡スチロール製の厚肉体が２枚積層された積層体である。この支持部本体８１には、巻芯２２の端部及び固定バンド４を支持できる切欠き部８１１と、支持部蓋体８２が係合可能な蓋体用切欠き部８１２と、が形成されている。
支持部蓋体８２は、薄肉状の補強材が両面に貼着された発泡スチロール製の厚肉体からなる。この支持部蓋体８２は、支持部本体８１の蓋体用切欠き部８１２に係合可能な形状である。

そして、この巻芯支持部材８は、以下の形態で巻芯２２及び固定バンド４を支持している。
即ち、巻芯２２及び固定バンド４を支持している支持部本体８１における支持部蓋体用切欠き部８１２に、支持部蓋体８２が係合されている。

第２参考形態によれば、箱部９の下面に、搬送機のフォークを挿入可能な挿入孔９４１が形成された台座９４を備えているため、工場や倉庫等において、巻回体２が収納された梱包材（梱包構造体１０）の運搬作業が容易となり、作業効率を向上させることができる。
また、巻回体２の梱包時又は取出時には、巻芯支持部材８における支持部蓋体８１を外すことにより、箱部９の端部上方側から作業者の手を挿入して巻回体２の持ち運び等が可能であるため、作業性に優れる。

尚、本発明においては、目的、用途に基づいて本発明の範囲内で種々変更した実施形態とすることができる。
各参考形態において、巻回体２に配設された固定バンド４及び当接板３の代わりに、図９に示す面積の大きな鍔部４８を１つ備える固定バンド４’、及び図９及び図１０に示すボールプランジャ（脱落防止部）３３が配設された当接板３’を用いた形態とすると本発明の実施形態となる。
また、上記各参考形態において、固定バンドにより押圧固定された当接板を備える巻回体２は、ポリスチレン製等のクリーン袋に予め梱包した状態で、箱部に収容されていてもよい。

参考発明の梱包構造体の一例を示す斜視図である。 図１の梱包構造体を説明する分解斜視図である。 固定バンドにより固定された当接板を備える巻回体を説明する分解斜視図である。 固定バンドの拡大図である。 固定バンドの底面図である。 固定バンドの説明図である。 参考発明の梱包構造体の他の一例を示す斜視図である。 図７の梱包構造体を説明する分解斜視図である。 固定バンドにより固定された当接板を備える巻回体の他の一例を説明する分解斜視図である。 脱落防止部を備える当接板の説明図である。

符号の説明

１、１０；梱包構造体、２；巻回体、２１；電子機器部材形成用フィルム、２２；巻芯、３、３’；当接板、３１；切欠き部、３２；孔部、３３；ボールプランジャ、４、４’；固定バンド、４１；第１バンド部、４２；第２バンド部、４３；鍔部、４４；ヒンジ部、４５；滑り止め層、４６；接続部、４７；引掛け部、４８；鍔部、５；箱部、６；巻芯支持部材、６１；支持部本体、６２；支持部蓋体、６３；プロテクタ部、７１；厚肉スペーサ、７２、７３；薄肉スペーサ、８；巻芯支持部材、８１；支持部本体、８２；支持部蓋体、９；箱部、９１；中箱部、９２；羽付き底部、９３；蓋部、９４；台座、９５、９５’；孔部。

Claims (10)

1. 巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体を収納する箱部を備えた梱包材であって、
   前記箱部内には、巻回された前記電子機器部材形成用フィルムの端面に平面部が当接される当接板と、
   前記当接板における前記電子機器部材形成用フィルム側の反対面側を押さえる鍔部を備え、且つ前記巻芯に着脱可能に構成された固定バンドと、を備え、
   前記当接板は、略Ｕ字形状の切欠き部を有するとともに、前記巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備え、
   前記脱落防止部は、前記巻芯を挟み込む一対の挟持部材からなることを特徴とする梱包材。
2. 前記当接板は、透明又は半透明の材質からなる請求項１に記載の梱包材。
3. 前記固定バンドは、前記巻芯の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第１バンド部と、前記巻芯の外周の略半分の長さを有する断面円弧の第２バンド部と、該第１バンド部及び該第２バンド部の少なくとも一方に形成された前記鍔部と、該第１バンド部及び該第２バンド部を連結するヒンジ部と、からなり、
   前記巻芯を取り囲むように配設され、前記第１バンド部におけるヒンジ部の反対側の端部には、前記第２バンド部におけるヒンジ部の反対側の端部に形成された引掛け部に掛着するための接続部が形成されており、且つ該接続部は弾性体により伸縮可能に形成されている請求項１又は２に記載の梱包材。
4. 前記引掛け部は、前記接続部が掛着されたときに弾性変形可能に構成されている請求項３に記載の梱包材。
5. 前記第１バンド部及び前記第２バンド部のうちの少なくとも一方の内周面には滑り止め層が形成されている請求項３又は４に記載の梱包材。
6. 前記箱部内には、前記巻回体、前記当接板及び前記固定バンドが前記箱部の内表面に接触しないように、前記巻芯の端部を支持する巻芯支持部材を更に備える請求項１乃至５のいずれかに記載の梱包材。
7. 前記当接板と前記巻芯支持部材との間、及び、該巻芯支持部材と前記箱部の内側面との間の少なくとも一方にスペーサを更に備える請求項６に記載の梱包材。
8. 前記箱部の下面には、搬送機のフォークを挿入可能な挿入部を形成した台座が形成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の梱包材。
9. 巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体が、請求項１乃至８のいずれかに記載の梱包材に梱包されていることを特徴とする梱包構造体。
10. 巻芯と該巻芯に巻回された電子機器部材形成用フィルムとを備える巻回体における該巻芯に取り付けられると共に、前記電子機器部材形成用フィルムの端面に平面部が当接される当接板であって、
    前記巻芯からの脱落を防止する脱落防止部を備え、
    略Ｕ字形状の切欠き部を有するとともに、
    前記脱落防止部は、前記巻芯を挟み込む一対の挟持部材からなることを特徴とする当接板。

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