JP2012106747A

JP2012106747A - ロール状物品の梱包容器

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Publication number: JP2012106747A
Application number: JP2010255038A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Matsumoto; 英俊松本; Masayuki Nakamura; 政行中村
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2012-06-07
Also published as: KR20120052154A; CN102556524A; TW201242857A

Abstract

【課題】搬送時にロール状物品を確実に固定でき、安定して収容し、かつ、その収容、取出し等の作業が簡便なロール状物品の梱包容器を提供する。
【解決手段】巻芯に巻きつけられたロール状物品５０を収容するトレイ２と側壁３とからなる容器本体と、容器本体に収容されるロール状物品５０の巻芯を保持する切り欠き部を備え、ロール状物品５０を浮上して保持する一対の支持部材４と、支持部材４の上部に沿わせて配置され、支持部材４に保持されたロール状物品５０の巻芯を上方から押さえて固定する一対の押さえ部材５と、各支持部材４の容器本体の側壁３側に巻芯を挟んで固定された柱状の一対の下部スペーサーと、各押さえ部材５容器本体の側壁３側の下部スペーサーと同位置に下部スペーサーに下端を当接させるように固定された柱状の一対の上部スペーサーと、容器本体の蓋体６と、を有するロール状物品の梱包容器１。
【選択図】図１

Description

本発明は、ロール状物品を搬送、保管等する際に用いられる梱包容器に係り、特に、搬送時にもロール状物品を容器内側面や容器内部材に接触させずに確実に保持し、かつ、収容、取出し作業が容易であるロール状物品の梱包容器に関する。

従来、樹脂フィルム、アルミニウム箔、紙等を巻芯に巻き付けたロール状物品は、薄層状のフィルム等を巻き取っているため、何層にも重なってロール状態を形成している。このようなロール状物品は、その製品自体が薄いため、外部からの力に対しては弱いことが多く、製品が傷つかないように安定、かつ、確実に、輸送や保管等ができるように種々の梱包容器が検討されている。

この梱包容器としては、例えば、ロール状物品の巻芯の両端を利用して宙吊り状態に維持するようにして、ロール状物品を容器と接触させないようにする梱包容器が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開２００２−１０４５７０号公報特開２００３−５４５５７号公報特開２０１０−８９８１２号公報

しかしながら、単に宙吊り状態としただけでは、容器内に収容したロール状物品を搬送する際に、容器自体が傾いたり、揺れたりした場合、ロール状物品の巻芯を下方からの支持だけで固定するのが難しい場合がある。例えば、容器が横転等により大きく動いた場合には、ロール状物品が支持部から外れて動いてしまい、容器の内側面と接触して製品が傷つく問題があった。

また、製品によってはロール状物品の重量が１００ｋｇ以上と非常に重くなり、その場合、梱包容器への収容、取出しの作業が容易に行えないため、吊り上げるための専用の装置を用いる場合がある。その際、吊り上げ方法の一つとして、ロール状物品にベルト等を掛けて上方へ持ち上げる方法があるが、製品自体にベルトを掛けるのは、製品自体が傷つく場合があった。また、他の方法として巻芯にベルトを掛ける方法もあるが、巻芯を支持している部材が、多くの場合、巻芯の両端部を塞いでおり、この方法も用いる容器によって容易ではないという問題があった。

そこで、本発明は、上記問題点を解消し、搬送時にロール状物品を確実に固定して容器内での揺動の抑制によって、ロール状物品の容器内側面や容器内部材との接触による損傷等を防止し、かつ、簡便にロール状物品の収容、取出し等の作業ができるロール状物品の梱包容器の提供を目的とする。

本発明者らは、上記問題点を解消するために鋭意検討した結果、ロール状物品の巻芯の支持部材及び押さえ部材を所定の関係を有する形状とすれば、容器自体が揺動しても収容されたロール状物品の容器内部における独立した揺動が防げ、さらに、収容、取出し作業時のスペースも確保できるため、安定した搬送と、円滑な収容、取出し作業が可能であることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明のロール状物品の梱包容器は、巻芯に巻きつけられたロール状物品を収容する上部開放の容器本体と、前記容器本体の収容された前記ロール状物品の巻芯の両端近傍に対向配置され、上部に前記ロール状物品の巻芯を保持する切り欠き部を備え、該切り欠き部で前記ロール状物品を容器本体の底板から所定の間隔をあけて支持する一対の支持部材と、前記支持部材の上部に沿わせて配置され、前記支持部材の切り欠き部に保持された前記ロール状物品の巻芯を上方から押さえて固定する一対の押さえ部材と、前記各支持部材の前記容器本体の側壁側に前記ロール状物品の巻芯を挟んでその両側に鉛直方向に固定された前記支持部材と等高の柱状の一対の下部スペーサーと、前記各押さえ部材の前記容器本体の側壁側の前記下部スペーサーと同位置に前記下部スペーサーに下端を当接させるように鉛直方向に固定された前記押さえ部材と等高の柱状の一対の上部スペーサーと、前記容器本体の蓋体と、を有することを特徴とする。

本発明のロール状物品の梱包容器によれば、ロール状物品の巻芯の支持部材及び押さえ部材により、巻芯の外径と同じ径を有する巻芯の固定部が形成されるようにして、容器自体が揺動しても収容されたロール状物品の容器内部における独立した揺動を防ぎ、安定、確実に搬送できる。

さらに、支持部材及び押さえ部材には、収容、取出し作業時のスペースを確保するために巻芯の端部が支持部材及び押さえ部材の水平方向外側に突出可能なようにスペーサーが設けられている。そのため、巻芯の両端部には支持部材が直接かからず、巻芯の両端部から所定の幅を空けて内側を支持部材で支持され、円滑な収容、取出し作業が可能である。このスペーサーは、容器の底板から蓋部まで鉛直方向に連続して設けられており、部材の強度を高めると同時に容器自体の強度を高め、耐荷重を高める作用も有する。

本発明の一実施形態であるロール状物品の梱包容器を透視的に示した斜視図である。図１のロール状物品の梱包容器の構成を説明する図である。支持部材、押さえ部材及び巻芯の位置関係を（ａ）正面方向から示した図と（ｂ）左側面方向から示した図である。支持部材、押さえ部材及び巻芯の位置関係を上方から示した図である。緩衝部材を設けた場合における、支持部材、押さえ部材及び巻芯の位置関係を正面方向から示した図である。緩衝部材の一例を示した図である。緩衝部材の他の例を示した図である。本発明の他の実施形態であるロール状物品の梱包容器の構成を説明する図である。

以下、本発明について図面を参照しながら詳細に説明する。

〔第１の実施形態〕
図１に示したように、本発明の一実施形態であるロール状物品の梱包容器１は、容器本体の底板を形成するトレイ２と、トレイ２上に載置され容器本体の側面を形成する側壁３と、トレイ２上に載置されたロール状物品５０をその上部に受けて下方から支持する支持部材４と、支持部材に保持されたロール状物品５０を上方から押さえる押さえ部材５と、容器本体の天板となる蓋体６と、から構成されている。このロール状物品の梱包容器１は、図２に示した構成からなる容器で、これらを順番に重ねていくとロール状物品５０を収容した図１に示す梱包容器となる。

トレイ２は、容器本体の底板を形成するものである。このトレイ２は、図１及び２に示したように、底板を形成する板の４辺において、鉛直方向に側板を立ち上げ、浅い箱状にすることで、後述する側壁３をその内側、所定の位置に配置できる点で好ましい。ただし、この側板は必ずしも必要なものではなく、容器本体の底板を形成できれば、単に一枚の板状体からなるトレイとしてもよい。

側壁３は、トレイ２の上に載置してトレイ２と共に箱状の容器本体を形成する部材である。図１に示した側壁３は上下開放された四角筒状であり、容器の側面として四方を囲んでロール状物品５０の収容部を形成する。また、この側壁３は、ロール状物品の収容時に後述する支持部材４及び押さえ部材５が底板に固定されていない場合には、それら部材が梱包容器内部から左右の側壁３（巻芯５０ａの軸方向にある側壁）に押しつけられ、部材の位置を決定するように機能する。

なお、上記説明では、トレイ２と側壁３とを別々の部材として上部開放の容器本体を形成しているが、これらを一体的にして、底板と四方を囲んだ側壁とからなる上部開放の箱状の形状として容器本体を一つの部材として形成してもよい。

支持部材４は、容器本体に収容されるロール状物品５０の巻芯５０ａの両端近傍に配置され、その上部にロール状物品５０の巻芯５０ａを保持する切り欠き部を有する一対の部材である。この切り欠き部により受け止められたロール状物品５０は下方から支持され、容器本体の底板から所定の間隔をあけた宙吊り状態で支持される。このように空中に浮上させて支持すると、ロール状物品５０の表面が容器の底板に接触しないため、外部からの圧力による傷やシワ等の発生を抑制できる。

押さえ部材５は、支持部材４の上部に沿わせて配置され、支持部材４の切り欠き部に保持されたロール状物品５０の巻芯５０ａを上方から押さえて固定するようになっている。このとき、押さえ部材５の下面は、支持部材４の上面に対応する形状（切り欠き部に対応する部分を除く）となっており、支持部材４と押さえ部材５とを上下に重ね合わせた際に安定するように加工されている。そして、押さえ部材５を支持部材４の上部に重ね合わせたとき、支持部材４の切り欠き部に対応する位置においては、巻芯５０ａの上部を巻芯５０ａを潰さない程度の力で丁度押さえられる形状となっている。

図３は、ロール状物品５０と支持部材４及び押さえ部材５との位置関係を図１の正面方向（Ａ方向）から示した図（図３（ａ））と図１の左側面方向（Ｂ方向）から示した図（図３（ｂ））である。

この支持部材４は、例えば、図３に示したように、ロール状物品５０が水平方向に容易に動かないように、巻芯５０ａを切り欠き部４ｂで受け止め、保持する。ロール状物品５０を浮上したまま保持するには、例えば、切り欠き部４ｂの下端部から支持部材４の最下部（底板との接触部）までの距離ｈ４を、ロールの厚みｈ５０（巻芯の軸方向から見た時のロールの半径から巻芯外径の半径分を除いたもの）よりも大きくすればよい。

このとき、支持部材４の切り欠き部４ｂとしては、巻芯５０ａをしっかりと受け止められるよう巻芯５０ａの外径に合わせてＵ字形状となっている。ここではＵ字形状を例に挙げたが、切り欠き部の形状は巻芯５０ａの下部を複数の点で安定に支持できればよく、特に、連続的に支持する形状、例えば、上記したＵ字形状以外には半円形状等が好ましい。

そして、この切り欠き部４ｂと押さえ部材５の対応する部分で形成される巻芯５０ａの固定部分の形状は、その高さが巻芯５０ａの外径と同じになるように設ければ、巻芯５０ａの上部及び下部を押さえて固定できる。このような構造とすれば、巻芯５０ａは上下動が抑制され、梱包容器を搬送する際に、容器自体が揺れた場合にも、内容物であるロール状物品５０が容器と一体的に動く。すなわち、ロール状物品５０の容器内部での独立した揺動を抑制する。そのため、容器内でロール状物品５０が容器内側面や固定部材等と接触せずに済み、ロール状物品５０の受傷を防止できる。

このとき、支持部材４と押さえ部材５とで形成される巻芯５０ａの固定部の高さが巻芯５０の外径と同一の高さとなるように加工する。図３（ｂ）に示したように、Ｕ字状に切り欠き部４ｂを設け、そのＵ字の高さを巻芯の外径と同一の高さとすれば、押さえ部材は切り欠き部を設けなくてよい。切り欠き部の形成は、多くの場合、これら部材の外形を加工した後に、別の加工工程を要する。そのため、一方の部材の加工だけで済ませるようにして、加工する部材点数を少なくするのがコスト等の効率性の点で好ましい。

なお、切り欠き部４ｂを半円形状とした場合は、押さえ部材５の対応する部分においても半円形状の加工が必要となる。このように支持部材４と押さえ部材５において、同一の半円形状の加工を施した場合、支持部材４と押さえ部材５を重ね合わせて形成される巻芯５０ａの固定部は巻芯の外径と同一の形状、大きさで設けられる。

また、支持部材４には、その容器本体の側壁３側にロール状物品５０の巻芯５０ａを挟んでその両側に鉛直方向に固定された支持部材と等高の柱状の一対の下部スペーサー４ａが設けられている。そして、押さえ部材５には、同様に、その容器本体の側壁３側にロール状物品５０の巻芯５０ａを挟んでその両側に鉛直方向に固定された押さえ部材５と等高の柱状の一対の上部スペーサー５ａが設けられている。この上部スペーサー５ａは、下部スペーサー４ａと同位置に、そして下部スペーサー４ａに上部スペーサー５ａの下端が当接するようになっている。

これらスペーサー４ａ、５ａは、巻芯５０ａを受ける支持部材４及び押さえ部材５の本体から容器本体の側壁までの距離を、所定の距離以上となるように確保する。すなわち、図４に示したように、これらスペーサー５ａ（４ａ）は、支持部材４及び押さえ部材５の本体から外側（容器本体の側壁３側）に突出するように設けられる。図４は、ロール状物品５０と支持部材４及び押さえ部材５との位置関係を図１の上方（Ｃ方向）から示した部分拡大図である。なお、このように上方から見たとき、支持部材４及びスペーサー４ａは、押さえ部材５及びスペーサー５ａと重なっていて直接は見えない。

支持部材４及び押さえ部材５の本体は、その外側に突出して設けられたスペーサー４ａ及び５ａによって、側壁３と所定の距離を有するようになっている。すなわち、側壁３と支持部材４及び押さえ部材５の本体とは、少なくとも支持部材４及び押さえ部材５の側面において左右両端に設けられたスペーサー５ａ（４ａ）の幅（図４のｗで示した部分）だけは空間を設けられるように配置されている。

したがって、支持部材４本体によりロール状物品５０を支持する位置は、巻芯５０ａの端部よりも内側を支持するようにでき、図４に示したように、巻芯５０ａの端部は、支持部材４の本体よりも側壁３側に突出した形で保持される。側壁に垂直方向のスペーサー５ａ（４ａ）の幅（図４のｗ）は巻芯５０ａの端部が突出できるだけの十分なスペースを確保するように設けられ、その幅は６０ｍｍ以上が好ましく、８０〜２１０ｍｍがより好ましい。このとき、巻芯５０ａの端部は、支持部材４本体から突出するように配置させ、突出する長さは５０ｍｍ以上が好ましく、７０〜２００ｍｍがより好ましい。

このように巻芯５０ａの端部を直接支持させず、巻芯の両端部からロール状物品５０の吊り上げベルトを掛けられる幅を空けて内側を支持するようにして余裕を持たせれば、ロール状物品５０の収容、取出し作業において、巻芯５０ａの端部に吊り上げベルトを掛けたり外したりが容易となる。したがって、ロール状物品の収容、取出しの際に、上部からの吊り上げ、吊り下げ作業を容易かつ確実に実行できる。なお、ここで吊り上げベルトを掛けられる幅は、上記巻芯５０ａの端部が支持部材４の本体から突出した長さと同一の内容を意味し、５０ｍｍ以上が好ましく、７０〜２００ｍｍがより好ましい。

また、巻芯５０ａの端部より内側を支持部材４により支持するためには、支持部材４を予めトレイ２等の底板に、所定の配置となるように固定しておくか、固定しない場合には、側壁３の左右の側壁（巻芯５０ａの軸方向にあり、支持部材４及び押さえ部材５が押しつけられて部材の位置を決定する側壁）の幅を巻芯５０ａの長さとほぼ同一又は出し入れの際の作業的な余裕を持たせるように巻芯５０ａの長さよりも５ｍｍ程度大きくすればよい。

さらに、下部スペーサー４ａ及び上部スペーサー５ｂは、図１〜４に記載したように、それぞれ固定されている部材の高さと等しい高さで鉛直方向に延びた柱状に設けられている。また、下部スペーサー４ａ及び上部スペーサー５ａは、支持部材４及び押さえ部材５を上下に重ね合わせた際に、それらスペーサーも上下に重なり合うように設けられる。

スペーサー４ａ及び５ｂを、上記の形状、配置とすれば、巻芯５０ａの端部に十分なスペースを安定して設けられると同時に、支持部材４及び押さえ部材５の強度を高め、さらに、底板から蓋体までスペーサーが補強部材として接続されるため、上方からの圧力に対して容器の強度を高められる。したがって、梱包容器を２段、３段等に積み重ねた際にも、梱包容器が変形するのを抑制でき、耐荷重を大きくする作用を有する。

蓋体６は、ロール状物品５０を収容した梱包容器１に封をし、容器本体と共に搬送、保管時に外部のごみ、チリ等による汚染からロール状物品を守る。また、この蓋体６は、側壁３に支持されるが、支持部材４及び押さえ部材５が容器内部の補強用の柱としても機能するようになっており、これら支持部材４及び押さえ部材５によっても支持される。

上記した梱包容器を形成する素材は、従来梱包容器として用いられている素材であれば特に限定されずに用いられ、例えば、ダンボール、樹脂、金属、木材等が挙げられる。いずれか１種の素材で容器を形成してもよいし、これら素材を組み合わせて容器を形成してもよい。

ダンボール製とした場合、軽量で安価に容器を形成できる。また、各部材の組み立て、折りたたみ、を可能な構造とすれば、搬送後に、梱包容器の移動や廃棄等において、スペースを必要以上にとらないため省スペース化を達成でき、後処理が容易である。

樹脂製とした場合、軽量な容器を形成できる。また、ダンボール製と同様に各部材の組み立て、折りたたみ、を可能な構造とすれば、搬送後に、梱包容器の移動や廃棄等において、スペースを必要以上にとらないため省スペース化を達成でき、後処理が容易である。また、ダンボールに比べて、耐環境性に優れるため、梱包容器としての繰り返し使用に適したものとできる。ここで用いる樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、等が挙げられる。

金属製とした場合、質量は比較的重くなるが容器の強度を非常に高くでき、ロール状物品を安全、確実に搬送できる。樹脂よりもさらに強度が高いため繰り返し使用が可能である。ここで用いる金属としては、スチール、ステンレス等が挙げられる。

なお、収容対象となるロール状物品５０は、巻芯５０ａにフィルム状の製品を巻きつけて形成される。ここで、巻きつけられる製品は巻芯に巻きつけられてロール品にできるものであれば特に限定されず、例えば、樹脂フィルム、感光材料、紙、布、金属箔、グリーンシート等が挙げられる。

ロール状物品５０の大きさも種々のものがあるが、それに合わせて梱包容器を形成すればよい。例えば、樹脂フィルムを巻き付ける場合には、巻芯５０ａとして外径１００〜３００ｍｍ、好ましくは１５０〜２００ｍｍであって、長さが１０００〜１６００ｍｍ、好ましくは１１００〜１４００ｍｍの紙製の巻芯を用い、これに幅６００〜１２００ｍｍの樹脂フィルムを巻きつけていき、図３（ｂ）でいうｈ５０が３００〜４００ｍｍとなるようにする。このようにして得られるロール状物品は、その質量が１２０〜２００ｋｇ程度となる。このとき、当然であるが、支持部材４はこのような質量のロール状物品でも支持する強度を有するようにする。

また、上記したロール状物品の梱包容器１を搬送する際には、通常、パレットを用いる。パレットは、フォークリフトで保持し、搬送可能とするフォーク挿入部を有し、その上部にロール状物品の梱包容器１が載置される。このフォーク挿入部は、フォークリフトにより持ち上げて保持できるように、フォークリフトのフォークを挿入する空間として、パレットの前後左右の側面に形成されている。したがって、パレットの前後方向、左右方向のいずれの方向からもフォークリフトのフォークを挿入できる。これにより、梱包容器に直接搬送装置を接触させることなく搬送が可能で、取り扱いが容易となり、さらに、収容したロール状物品の大きさや形状等に合わせて、適切な方向、位置にて梱包容器を保持できる。

パレットは、例えば、２枚の板状体の間に部分的に複数個の支柱を設け、フォークリフトの爪を挿入可能な空間を設けてフォーク挿入部を形成する。同時に、このように支柱を設ければパレットの強度も確保できる。また、パレットを用いた場合には、梱包容器を複数段積み上げた際に、荷重を受け止めて分散し、下の梱包容器へ局部的に外力が働かないようにできる。

〔第２の実施形態〕
次に、上記とは異なる他の実施形態について説明する。この第２の実施形態の梱包容器は上記第１の実施形態とは、ロール状物品５０と支持部材４及び押さえ部材５との間に緩衝部材７を設けた点が異なるのみで、その他の構成は同一である。図５に、本実施形態における支持部材、押さえ部材及び巻芯の位置関係を正面方向からの図を示した（第１の実施形態の図３（ａ）に相当）。

ロール状物品５０のロール部分を、支持部材４及び押さえ部材５により側方から保持する場合には、ロール部分と支持部材４及び押さえ部材５とが直接接触するため、部材の材料によってはロール部分が傷ついたり、しわが生じたりする等の不具合を完全に抑制できない。これは、一対の支持部材４間及び一対の押さえ部材５間の間隔をロール状物品の製品幅と一致させるのが難しく、少なからず隙間が生じてしまい、この隙間が製品の軸方向への移動を許容してしまうためである。軸方向への移動は、何重にも巻きつけられた製品の表面が、隣り合った表面と擦れて、擦り傷を生じさせる原因となる。このようにしてロール部分が受傷すると、製品として全く使用できなくなったり、一部が使用できるだけとなったり、してしまう。

本実施形態においては、ロール状物品５０と支持部材４及び押さえ部材５との間に緩衝部材を配設するので、ロール状物品５０と支持部材４及び押さえ部材５との間の隙間が埋められ、ロール状物品５０がガタ付かず確実に保持できる。それと同時に、柔軟性のある素材と接触させておけば、ロール状物品５０を搬送時の衝撃等から守り、より安全かつ確実に、搬送を可能とする。

ここで用いられる緩衝部材としては、従来、緩衝部材として用いられてきた弾力性を有する素材、例えば、ゴム、綿、布、発泡樹脂（発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等）からなる緩衝部材、気泡緩衝材、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ＰＶＣ等の樹脂材からなる緩衝部材、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等を紙に含浸したダンボールタイプのもの等が挙げられる。発泡樹脂は、発泡倍率が５〜１５倍のものが好ましい。

この緩衝部材としては、確実にロール状物品を保護し、かつ、搬送後のロール状物品の取出しの際に、巻芯５０ａから取り外しが容易にできる図５、６に示した形状の緩衝部材７を例示できる。図６に示したように、緩衝部材７は、発泡ポリエチレンや発泡ポリウレタン等のフレキシブルな素材で四角形の板状に形成され、中央に巻芯５０ａを通す穴７ａが開いている。そして、この穴７ａは外周部の一辺まで通じる切れ込み７ｂが設けられている。

緩衝部材７は、巻芯５０ａの側面（巻芯５０ａの軸に対して垂直方向）から切れ込みを通じて嵌め込める。例えば、容器に収容前のロール状物品５０の両端に、ロール状物品５０を吊り上げたまま緩衝部材７を嵌めこんだ後、ロール状物品５０の梱包容器への収容や、搬送後、ロール状物品を梱包容器から取出し、吊り上げた状態のまま緩衝部材７を外し、ロール状物品はそのまま所定の装置へ設置等が可能である。上記のように梱包容器の収容、取出しの際に緩衝部材７を取り付けておけば、作業時に容器やその内部部材との接触によるロール状物品５０の受傷も防止できる。

緩衝部材７の切れ込み７ｂは、その取り外しに重要である。この切れ込み７ｂがなく巻芯５０ａを通す穴だけ設けた場合には、巻芯５０ａの軸方向から嵌める形になるが、ロール状物品５０の巻芯５０ａの端部の支持には、支持部材４や吊り上げベルトにより、常に巻芯５０ａの端部付近はフリーにならず、切れ込みがない場合には緩衝部材の取り外し作業がそのままでは行えない。しかし、切れ込み７ｂを有する緩衝部材７は、端部がフリーになっていなくても取り外しが容易である。

また、緩衝部材としてフレキシブルでない素材を用いる場合には、図６に示した緩衝部材７の形状では、切れ込み部分に巻芯５０ａを通す際に生じるねじれる力により緩衝部材そのものが破壊されてしまうため、同じ形状では実用上問題があるが、図７に示すように、巻芯５０ａの外径と同じかそれ以上の幅を有する切り欠き８ａを有する形状の緩衝部材８とすればロール状物品５０を安定して保持できる。この形状の緩衝部材に用いる素材としては、樹脂積層品等が適している。

図６、図７に示したような板状体の緩衝部材を用いる場合には、ロール状物品５０のロール端部と支持部材４及び押さえ部材５との間の隙間の大きさに応じて、１枚又は２枚以上の複数枚の緩衝部材が用いられる。緩衝部材を隙間なく配置すれば、ロール状物品５０が巻芯の軸方向に動かないようにできる。また、その際、緩衝部材を詰めすぎると、ロール状物品５０を十分に固定して保持できるがロール部分を傷つけてしまうおそれがあるので、ロール部分を傷つけないない程度の力で保持できるように緩衝部材の厚さ、枚数を調節する。

〔第３の実施形態〕
次に、さらに異なる他の実施形態について説明する。この第３の実施形態の梱包容器は上記第１の実施形態とは、側壁３がなく、トレイ２の側板が、支持部材４及び押さえ部材５の位置決めをする機能を有している点が異なるのみで、その他の構成は同一である。

図８に、本実施形態のロール状物品の梱包容器の構成を示したが、第１の実施形態とは、側壁３を失くし、容器側面が開放状態となっている点が異なる。以下、この相違点についてのみ説明する。

本実施形態では、容器本体は、底板を形成し、その底板を形成する４辺において、鉛直方向に側板を立ち上げた浅い箱状のトレイ２と後述するストレッチフィルムで形成され、鉛直方向に立ち上げた側板は支持部材４が梱包容器内部から押しつけられて、部材の位置を決定できる機能を有する。なお、このとき、蓋体６もこのトレイ２と同形状とすれば、この蓋体６により押さえ部材５が梱包容器内部から押しつけられて、部材の位置を決定できる。

このように側面を開放状態とした場合に、上下方向に静的荷重をかける試験や、輸送時にかかるような横方向の揺動を与える試験を行った結果、第１の実施形態のように角筒状の側壁３を有する容器と遜色のない結果が得られた。よって、強度部材として側壁３を設けなくても実用上問題はない。これは、支持部材４と押さえ部材５とで十分な強度が得られており、特に、下部スペーサー４ａと上部スペーサー５ａが強度を補助する優れた作用を発揮しているためと考えられる。

ただし、このような容器本体とすると、容器内部を外部雰囲気と遮断できず、そのままでは外部のごみ、チリ等により収容したロール状物品を守れない。そのため、本実施形態においては、ロール状物品５０を収容したロール状物品の梱包容器に対して、その開放されている側面をストレッチフィルム（図示せず）により覆うのが好ましい。具体的には、容器側面にストレッチフィルムを巻いて、それを側壁として有する容器とすればよい。

ストレッチフィルムで容器の四方を囲えば、容易にかつ簡便に容器の側壁を形成でき、これによりロール状物品５０を外部雰囲気に晒されないようにできる。また、材料コストも低く抑えられ、廃棄物も低減できる。さらに、側壁がフレキシブルであるため輸送時に衝撃を受けて変形しても、静置すれば元通りになる。これが、例えば、ダンボールで側壁が形成されている場合には、一旦衝撃を受けて変形すると元に戻らない。なお、このような衝撃はロール状物品５０に影響のない範囲で与えられるものである。このとき、透明のストレッチフィルムを用いると、収容されているロール状物品の状態がいつでも確認できるという利点も有する。

ここで用いられるストレッチフィルムは、伸縮性のある静電気を帯びたフィルムであり、従来から梱包に用いられているフィルムが用いられる。その素材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の柔軟性を有する素材が挙げられる。

また、本実施形態において、上記説明では、トレイ２として浅い箱状の形状を有するものを例示したが、その側板を失くし、底板のみからなる一枚の板状体として設けてもよい。このときには、支持部材４を位置決めする側板も側壁もないため、支持部材４をトレイ２に予め固定して用いる。

本発明のロール状物品の梱包容器は、ロール状物品の保管、搬送等に適したものである。

１…梱包容器、２…トレイ、３…側壁、４…支持部材、５…押さえ部材、６…蓋体、７，８…緩衝部材、４ａ，５ａ…スペーサー、４ｂ…切り欠き部、５０…ロール状物品、５０ａ…巻芯

Claims

巻芯に巻きつけられたロール状物品を収容する上部開放の容器本体と、
前記容器本体の収容された前記ロール状物品の巻芯の両端近傍に対向配置され、上部に前記ロール状物品の巻芯を保持する切り欠き部を備え、該切り欠き部で前記ロール状物品を容器本体の底板から所定の間隔をあけて支持する一対の支持部材と、
前記支持部材の上部に沿わせて配置され、前記支持部材の切り欠き部に保持された前記ロール状物品の巻芯を上方から押さえて固定する一対の押さえ部材と、
前記各支持部材の前記容器本体の側壁側に前記ロール状物品の巻芯を挟んでその両側に鉛直方向に固定された前記支持部材と等高の柱状の一対の下部スペーサーと、
前記各押さえ部材の前記容器本体の側壁側の前記下部スペーサーと同位置に前記下部スペーサーに下端を当接させるように鉛直方向に固定された前記押さえ部材と等高の柱状の一対の上部スペーサーと、
前記容器本体の蓋体と、
を有することを特徴とするロール状物品の梱包容器。
前記支持部材及び押さえ部材と前記ロール状物品との間に、緩衝部材を設けた請求項１記載のロール状物品の梱包容器。
前記緩衝部材が、弾性体からなり、中央に巻芯通過用の穴と、該穴から外周に通じる切れ目を有する板状の緩衝部材である請求項２記載のロール状物品の梱包容器。
前記緩衝部材が、発泡樹脂製である請求項３記載のロール状物品の梱包容器。
前記容器本体が、側面が開放された容器であって、その開放されている側面にストレッチフィルムを巻いて、容器内部を外部雰囲気と遮断する請求項１乃至４のいずれか１項記載のロール状物品の梱包容器。
前記支持部材により巻芯を支持する位置が、巻芯の両端部からロール状物品の吊り上げベルトを掛けられる幅を空けて内側である請求項１乃至５のいずれか１項記載のロール状物品の梱包容器。
前記吊り上げベルトを掛けられる幅が、５０ｍｍ以上である請求項６記載のロール状物品の梱包容器。